6S课程培训方案

6S课程培训方案（精选12篇）

6S课程培训方案 篇1

6S课程培训方案

1、课前由组发将培训时间、以及需要检查地点提前进行通知相关部门负责人，做好准备。

2、预备拍一组图片，通过引导学员观看图片（自己身边的6S情况），并做以说明，使学员形成对6S一个直观形象的印象。10分钟

3、解释什么是6S（术语解释），并通过实例、图片展示6S对我们学习、工作、生活的重要性。10分钟

4、发问（请学员列举身边，包括眼前（如培训会议室）有哪些6S做的还不够好的地方）==》先说后写纸条怎样？30分钟

5、对学员所写进行点评。10分钟

6、讲课（6S是什么？如何做好6S？有哪些注意事项？辅以案例讲解）2小时

7、红牌作战，各组负责人带队实地检查。1小时

8、红牌统一上交后勤部，由后勤部对责任部门改进进行跟进。

9、小组讨论：围绕“你发现了那些不符合6S地方？问题症结在哪里？你觉得应该如何进行改善？”学员以组为单位进行发散性讨论30分钟，组长代表发言15分钟。组与组之间交流，统一形成一份6S改进报告115分钟。2小时

10、现场笔试。90分钟。

11、批卷

12、由讲师做关于6S课程培训反馈报告发给培训负责人（学员学习情况、公司6S现状以及怎么改进？）

13、培训负责人将6S报告发给后勤部以及相关部门经理，进行落实6S后期的执行、检查工作。

培训预计时间：7.5小时

6S课程培训方案 篇2

成立于2011年11月的上海市长宁区学前教育工作室, 由上海市特级教师、特级园长周剑领衔, 华东师范大学华爱华教授、姜勇副教授担任导师。工作室成立的初衷是为提升中青年园长的管理能力、综合素质搭建平台。目前, 14位成员分别是来自长宁区13所幼儿园的40岁以下的青年园长、副园长, 旨在通过三年一轮的培养, 使一批中青年骨干园长脱颖而出。

工作室成立以来, 围绕青年园长关注的幼儿园课程方案的编制与修改, 优秀教师团队的打造, 日常保教工作管理等问题进行了研究。现在, 工作室已经成为青年园长专业发展的一个有效平台。

工作室地址:上海市长宁区双流路380号新实验幼儿园

去年, 由我领衔的工作室与第三方合作, 围绕“幼儿园课程实施方案的自我完善”进行了为期5个月的“工作坊”式培训, 学员们边学边改, 学研结合, 收获颇丰。下面, 我把这次有效培训的经验与大家分享。

一、培训的背景

1.培训专题来自学员需求。在前期的了解中, 我得知“如何制订课程实施方案, 如何有效地通过课程实施方案的完善来提升园长的课程管理能力”是学员们十分需要的。因此, 我将“幼儿园课程实施方案的自我完善”确定为培训专题。

2.培训进程与各幼儿园课程方案的完善同步。围绕培训专题, 工作室设计了5次培训内容, 分别为:课程实施方案的可行性调研, 课程定位、理念与目标, 课程结构与内容, 课程安排与实施, 课程评价与管理。这5次培训内容不是集中进行, 而是每月一次, 讲一课, 学员回园修改一部分, 边学边改, 学研结合。培训结束后, 学员不仅能修改完本园的课程实施方案, 还知道今后该如何持续地对幼儿园的课程方案进行自我完善。

3.工作室与第三方专业机构合作。作为工作室的领衔人, 我对青年园长在幼儿园课程改革发展中遇到的困惑和问题能敏锐地把握, 对如何化解也能寻找到不错的方法, 但仅靠我一人做培训显然力不从心, 因此, 工作室特地引入第三方专业机构帮助拓展研讨内容的深度和广度。第三方专业机构拥有与国际接轨的前沿资讯、高度的理论储备、深厚的科研素养以及丰富的实践积累, 能够与工作室进行很好的优势互补。

二、培训的过程

第一讲:以“我们需要怎样的课程方案”引起学员的思考。课程背景分析是课程建设的第一步, 课程实施方案中的课程背景并不是指幼儿园的宏观发展背景, 而是指切合课程建设, 对课程实施有直接影响的背景情况。进行课程背景的分析需要辅助一些专业的调研分析方法, 例如问卷调查、SWOT分析等。这些是青年园长想做但不知如何做的, 于是我们借助第三方专业机构的力量帮助她们完成此项工作。这次培训后, 学员回到各自的幼儿园与本园核心组成员讨论, 调研、了解本园课程实施方案存在的问题, 然后由第三方专业机构将这些问题设计成调研问卷 (每所幼儿园均不一样) , 待园长认同后, 让本园教师上网填写。第三方专业机构汇总问卷后向每所幼儿园提供《课程实施方案问卷分析报告》, 这些数据能客观地反映各园教师对待现有课程实施方案的态度, 以及需要怎样的课程实施方案, 可以用到课程背景的分析中, 为如何修改课程方案指明方向。

以下是某学员在调研后对本园课程实施背景的分析:

第二讲:“以寻找课程的方向”为切入点, 帮助学员认识到只有合适的目标才能保证课程实施的正确导向。学员对课程背景有了全面的了解后, 我们进入课程建设的第二步, 即课程理念与课程目标的确定。在工作室的活动中, 我们给予学员们充足的时间进行头脑风暴, 如幼儿园需要课程理念吗?课程理念和课程目标是怎样的关系?目前你园的课程目标是否体现了你园的课程理念?通过分享经典案例以及讨论、交流, 来加强学员关于课程理念和目标的意识, 明确课程目标对课程实施的重要指引作用。学员们用一个月的时间进行思考, 完善课程实施方案中该部分的内容。

第三讲:以“四问课程结构”引起学员对课程结构的深入思考。课程结构在整个课程实施方案中占很大的比重, 其重要性不言而喻。在幼儿园课程中, 课程结构是课程理念、课程目标、课程内容之间的组合方式。课程结构有三个要素: (1) 课程类型, 分为基础课程与特色课程, 共同性课程与选择性课程。 (2) 具体科目, 即常说的五大领域。 (3) 组织、搭配所形成的合理关系与恰当比例。绘制逻辑图是理清课程结构的常用方法, 我们借助这项技巧来提升学员们对课程结构的梳理能力。回到幼儿园, 学员们现场寻找本园的亮点, 理清本园的课程结构, 并用所学的逻辑图表示出来。以下是学员的作业片段:

第四讲:以“诊断课程管理”为题, 让青年园长思考幼儿园的课程安排与实施。课程安排与实施是课程结构的具体体现, 包括较为宏观的整体设置和中观的各年龄段作息安排, 以及更为细致的周安排等。帮助学员们了解课程安排、课程实施和课程管理的真正内涵, 是此次“工作坊”培训的核心内容之一。工作室组织学员就课程管理的架构是沿用典型的依据职能来划分的模式, 还是根据课程实施的具体内容来组织;多园址的课程实施应该如何操作等问题进行研讨。比如:“假设你是一个一园多址园的园长, 有一个亲子时装秀的活动要在三个年龄段开展, 你会如何安排工作呢?到底是按园部来搞亲子活动还是按年龄段来搞亲子活动?”园长们各抒己见, 并分析了优势与不足。按照三个年龄段开展, 优势是突出年龄特点, 各年龄段内资源集中, 有利于课程统一管理;不足是跨园部管理难度大, 各园部间实际情况不一致。按照园部开展, 优势是贴近园部实际, 管理执行力强;不足是课程统合难度高, 对园部负责人要求高。各种各样的实际问题, 能帮助学员通过自我思考寻找到适合自己园所的最佳方案。

第五讲:挑战课程评价。课程评价是各园最头疼的一个部分, 也是课程实施方案中最难由幼儿园独自完成的内容。在培训中, 我们通过重点探讨评什么、谁来评、怎么评、什么是优秀等, 来帮助学员理清评价的内容、评价的方式和评价的标准。学员们明白了幼儿园课程评价就是要探索课程的编制和实施是否切合教育目的和儿童特点;通过课程的实施, 幼儿发展是否达到预期的效果;课程在什么方面需要改进, 等等。不同的评价需要由不同的评价对象采取合适的评价方法来开展。在培训中, 第三方合作机构为我们介绍了多个评价工具, 开阔了学员的眼界。回园后, 学员和各自园的教师讨论课程管理举措并完成课程实施方案全文。

三、培训的成效

6s培训心得 篇3

通过对6s的学习，已经深入了解了他的六个方面的内容。一整理（SEIRI）的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开，并且必要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧，也是节约有效空间的技术。

本阶段的工作要点：

1.区分“要”和“不要”的东西

2.破损，损坏物品的维修

3.把不要的东西按照规定的流程处理掉

4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策

5.对“要”的物品设法减少存量，不超量

二整顿（SEITON）的内涵是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高方便性的方法，也是节约时间的技术。

本阶段的工作要点：

1.对空间合理布局，提高现场空间利用率

2.把必要的物品分类定位摆放

3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识

4.激发员工创造力，创造更多提升效率的工具、方法

5.创造整洁高效的工作环境

三安全（SAFETY）的内涵是从安全隐患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。

本阶段的工作要点：

1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除

2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施

3.在危险点有醒目的警示标识

4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护

四清扫（SEISO）的内涵是通过对环境、设备、工具、设

施的维护、点检和保养，使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。

本阶段的工作要点：

1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢

2.通过对现场的定期巡检，及早发现设备、环境中存在的问题

3.对工具进行定期的校验和保养

4.强化的污染发生源的处置对策

五清洁（SEIKETSU）的内涵是通过建立起规范化和制度

化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。

本阶段的工作要点：

1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准

2.通过标准的不断完善，推动现场的持续改善

3.建立6S管理的规范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激励措施，引导员工的行为反复出现

六素养（SHITSUKE）的内涵是

全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。这是习惯化的技术。

在本校的实训车间内实行6S化管理是非常有必要的，这样不仅可以提升学生自身对企业的了解，更能加强学生的自率性及对企业管理更深刻的认识，我认为，具体体现为以下几点：

1.工作效率的提升

能够很好的将自身工作区域内的工具、量具、刃具等分

门别类，方便使用，省去大量寻找相应工具而浪费的时间，全面提升工作效率。

2． 产品质量的提升

在日常学习工作中，将自身融入6S管理当中去，将自己

看作是企业的一员，严格按照6S的标准去定位自己所生产的产品质量。

3． 学生自身素质的提升

干净、整洁的工作环境，井然有序的工作流程，互帮互

助的学习氛围，这些都是6S带来的改变，它在无形当中逐个逐个的改变学生的行为习惯，让环境影响人，让学生养成作为一名企业人应该具备的自身素养是6S最大的优点。

6S培训 篇4

前言： 人造环境，环境育人

所谓“物以类聚，人以群分”，要留住什么样的人才，就要给他合适的环境。反过来说，有什么样的环境，就能培养什么样的人才。这就是人造环境，环境育人的道理，没有好的工作环境，企业就无法造成人才，更无法留住人才。

如果你到一个园林式的工厂，环境优美，工作场所窗明几净，员工各个精神饱满，专心工作，你就会被环境和员工的态度所感染，若你不在这里工作，也一定会非常向往。

一、6S的8大关键

1、全员参与是6S的基础。这句话是什么意思呢？想要一个好的、干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，最大程度地提高工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。

这不是靠一个人两个人能做到好，得靠我们大家共同努力创造和维护出来的。所以说6S是靠集体创造出来的。

2、做好6S很简单，可能只要花一个两个小时就可以了。但是做好6S后，要维护成果那就比较难了。所以说就要持续改善，那我们做好了6S怎样去改善：

例如：我们已经摆放好的清洁、探火工具、杂物房的油漆桶、楼梯，如工作中需要使用的话，在使用完之后也按标示方法和原来的放置方法，摆放整齐。

如果人人都按这种方法去做，去遵守，那么我们的维护成果，和持续改善就做起来比较容易了。

为什么说：忙与不忙一样，越忙越要做。这边举两个例子：

1、如果我们因为忙，事情一直堆在这里不做，不去清理。例如：机修在修机器，螺丝、手套、工作用品乱放，在修到一半的时候需要找一个M8螺丝，因为东西乱放找了很久才找到，然后刚好找到的时候又下班了，这就耽误了我们工作的进度，也耽误了自己的时间。（东西难找）

再举个例子：例如我们因为忙手里的话东西随手一扔，未按标示摆放，如果在发生突发状况的的情况下大家都比较急、慌张奔跑，在车间跑来跑去，就很容易踩到钢管滑到，造成事故。存在安全隐患！我们的6S是扶于生产，不是阻于生产；

出现；

针对我们有些做事喜欢拖拖拉拉、拖泥带水的人，不管是打扫卫生还是其他的做事都喜欢留一点在那里（比如打扫个卫生垃圾忘了铲走），（希望我们员工在做事的时候不要总是留一点，要做就把他做好）。每次检查我们车间都会存在些不足或者问题点，那我们针对此类问题进行改善，改善之后进行维护，那这个问题点就不会重复出现，如果持续下去我们就一直在进步，这就叫每天进步一小步，三天进步一大步。

守时间，守标准，守规则

看一个人怎么样看他的行为举止就知道，也就是我们的素养

含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。

目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质习惯的人才；铸造团队精神。

特别说明：如果绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

如果我们一直坚持做好前面的5项，那我们第六个关键（习惯成自然）也就做好了。

好的方法，要不断的传承下去，就必须标准化成制度，坚持执行，直到成为工作中的一部分。6S也是如此，在推行过程中得到的宝贵经验，如设备的管理方法、工具的放置方法、油漆的使用方法等，如果不加以提升总结，标准化成制度，让更多的人受惠，那么前期的辛苦就没有意义。要把6S当成一种宗教，形成制度后，虔诚狂热地坚持下去，直到成为我们的工作习惯。

要坚持6S，仅仅靠领导的监督是没有用的，要我们的员工自觉和自我意识，这就有点像学生读书，你说这段课文要记要背啊，他不一定重视，但是如果说这段课文要考试的，不用多费神，他保证会背得滚瓜烂熟。评比考核就是6S考试。在6S没有成为所有员工的习惯之前，评比考核是一定要坚持的，考核完毕，要根据成绩优劣，在工资上有所体现。这样才能引起大家的重视。当然，评比考核也要考虑到有些应付心态，挤掉投机的泡沫成分，尽量做到公正客观。

二、关于红牌作战

为什么要做红牌作战，相信很多人都有这个疑问，作红牌作战的目的就是：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里，设备存在哪些问题。然后再针对此类问题加以改善，解决。

1、在有问题处使用红牌揭示的工作方法。

红牌作战主要的问题对象：

(1)产品：出现重要品质问题;

(2)流程：作业工序不合理，达不到品质要求;

(3)设备：存在安全隐患，老化;

(4)地面：杂物过多，油污，损坏影响行人与物料通行;

(5)环境：环境恶化，绿化破坏严重，环保设施老化严重。

三、关于安全：

生命没有彩排，每天都是现场直播………

1、高空作业和维修作业时一定要挂牌…….2、登高作业一定要系牢安全带，戴好安全帽

3、作业时一定要戴安全帽

4、手不能直接接触设备运转部位

5、禁止晚上打瞌睡、睡觉，以免发生事故

严格禁止，上次检查发现4、5个烟头，叉车维修区和机加房都是油污较多的地方，很容易引发火灾。

：

1、减少浪费：

由于整理、整顿作用，做到及时维修、合理回收、没有误送、误用、误弃，做到了物尽其用自然减少了浪费。

人的浪费、场所浪费、时间浪费。减少浪费就是降低成本，增加利润。

2、安全有保障

工作场所变得明亮宽敞，通道畅通，设备表面干净、物品摆放整齐、一目了然，危险因素易于发现，按照操作规程操作，安全就要保障。

3、效率提升

好的工作环境、好的工作气氛、有素养的工作伙伴，物品摆放整齐，不用寻找，效率自然提升了。

4、产品和人品质提升

消除了污染源、做事认真、严格操作、一丝不苟，产品的品质得以提升，通过6S的开展，养成了做任何事不马虎随意。按规则办事，久而久之，人的素质无形中得以提高。

我们做6S，只要每个人从自己的工作区域做起，按照正确的标准、制度、作业流程进行操作，就一定能让我们周边的环境变得整洁清爽，也让我们懂得了要养成良好的工作习惯，不断对自己的工作进行改善。

工作中的问题点

1、用完的工具随手一放，然后时间长了还是放在那里，也不记得去拿回来

2、净化区清洁工具乱放，未做到做完事之后工具回位

3、安全帽、手套乱放

4、个人物品放在没有标示的地方

5、机器维修完以后未清理现场，直接离开

6S管理培训计划 篇5

6S管理培训计划

一、（一）培训目的：

1、了解6S内容、含义；

2、了解推行6S活动的意义与目的；

3、熟悉、领会6S现场管理方法；

（二）培训内容：

1、6S管理的定位及概论；

（1）6S的基本含义；

（2）推行6S的作用、意义及目的；

（3）6S管理实例（看图片）；

2、6S实战内容：

（1）整理的含义与流程；

（2）整顿的含义、三要素、三定原则；

（3）办公室整顿的8大要点；

（4）清扫的含义与注意点；

（5）安全的含义；

（6）构筑安全企业的6个方面；

（7）清洁的含义及注意点；

（8）素养的含义与注意点；

3、6S管理工具：

（1）红牌作战：

A、红牌作战的概念；

常州市维玛诗珠宝有限公司

B、红牌作战的目的；

C、红牌作战的实施；

D、红牌作战的实施要点；

E、整改前后的定点摄影对照；

（2）目视管理：

A、目视管理的定义与特点；

B、目视管理的应战实例；

C、打造傻瓜现场；

D、目视管理的分类及实例；

（三）培训方式：幻灯片与研读培训资料相结合；

（四）培训对象：各部门经理；

三明治效应与6S+2F管理 篇6

陇西县供电公司在2010年的运营中就存在着“三明治”效应。进入2010年, 能迅速拉动企业电量增长的天 (天水) 定 (定西) 高速公路施工用电和引洮 (洮河) 工程用电, 随着工程的推进而逐步退出, 与此同时, 各项成本支出并没有下降, 导致利润下滑。但是作为供电服务的企业, 国家电网公司系统“三集五大”战略不容许资金向房地产、股市等方向流动, 所以, 只能另辟蹊径, 创新工作方法, 实现企业的发展目标。

6S+2F管理法的提出, 正是基于以上形势而做出的管理创新。“6S管理”由日本企业的5S扩展而来, 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 其作用是:提高效率, 保证质量, 使工作环境整洁有序, 预防为主, 保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化, 强调纪律性的文化, 不怕困难, 想到做到, 做到做好, 作为基础性的6S工作落实, 能为其他管理活动提供优质的管理平台。包括:整理 (SEI-RI) ——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。目的:腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所。整顿 (SEITON) ——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境, 消除过多的积压物品。清扫 (SEISO) ——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质, 减少工业伤害。清洁 (SEIKET-SU) ——维持上面3S成果。素养 (SHITSUKE) ——每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事, 培养积极主动的精神 (也称习惯性) 。目的:培养有好习惯, 遵守规则的员工, 营造团队精神。安全 (SECU-RITY) ——重视全员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。目的:建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头, 因此简称为“6S”。

“6S+2F”管理是在“6S管理”的基础上, 又加入了发展和风险两个要素而形成的管理模式。发展——坚持科学发展, 追求“三保” (保安全、保质量、保效率) 、“四践” (践行“以人为本”:高度关注安全环境, 高度关注协作同志, 高度关注设备缺陷, 实现现场无违章;践行“统筹兼顾”:辨明缺陷分类, 下决心消除一、二类缺陷, 分步骤合理安排三类缺陷的消除。加强用户检修管理, 同步进行, 密切协作, 不发生因用户原因推迟送电的事项发生;践行“发展”:调查潜在的负荷点及设备参数, 摸清电网的薄弱点及农网的卡脖子部位, 制定方案, 落实资金, 解决问题;践行“全面、协调、可持续”:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针, 带动、鼓励员工在实践中练兵, 在工作中提高。保证在“增收节支”活动中、站所建设中、劳动竞赛中走在前面) 。风险——风险管理是一个控制风险等级和降低损失程度的过程, 一个完整的风险管理包括风险识别、风险分析和风险应对等步骤。由于市场经济固有的高风险特性, 使得风险管理在企业和投资项目的运作中扮演着非常重要的角色。发展和风险的汉语拼音第一字母都是“F”, 故将两者和6S管理整合为“6S+2F”管理。

有一个比喻也许更能阐述“6S+2F”管理的意义:6S好比是一辆精心打造的车, 那么发展就是这辆车的发动机和方向盘, 而风险则是这辆车的刹车和倒档。所以推行“6S+2F”管理的意义在于拓展空间谋发展, 精打细算创效益。

陇西县供电公司在启动“6S+2F”管理后, 组建了领导组织机构, 制定了详细的推进方案。

一是实施领导带班制度和各单位、部门值班制度, 做到每天有领导和值班人员在扫描、督办“6S+2F”管理的各个因素、环节、效果以及闭环措施、方法改进。并且直接挂牌公示, 建立交接班制度, 形成比较完备的日常管理状态。

二是深入开展供电所管理提升工程、农村电力市场开拓工程、班组建设工程和农网改造升级大调研工程。在全面推进“6S+2F”管理框架下, 四大工程有序启动、开展。班组建设工程方面, 按照《班组建设管理标准》和《班组建设考核办法》, 各班组对照改进不足, 缩小差异, 建设学习型、创新型、技能型、和谐型、质量型、精益型班组的氛围浓厚。供电所管理提升工程方面, 全力推进供电所标准化建设工作, 实施“塑文化、强队伍、铸品质”供电服务提升工程。积极推行营销信息系统的建设以及运用。建立营销稽查制度, 成立工作小组, 有选择地督办供电所的整改工作。农村市场开拓工程方面, 建立快速反应的服务体系, 对高电价客户开辟报装接电“绿色通道”, 推行提前1小时供电制, 跟踪政府招商引资项目建设, 完善管理, 优化流程, 以优质服务发展客户, 拓展市场。农网改造升级大调研工程方面, 结合“十二五”规划和《定西市城乡电网建设与改造实施意见》政策精神, 科学储备电网项目, 制定方案, 做好工程管理、安全流程等的人员培训工作。随着农网改造升级工程的启动, 此工程的调研已逐步落到了实处, 为打造坚强电网奠定了坚实的基础。

三是积极推进农网改造升级工程和风险辨识防控。先后保质保量完成了2009年、2010年工程的施工任务, 增加了电网的吞吐能力。和天水供电公司陇西分公司开展“携手陇西热土、共谋改革发展”为主题的支部共建活动, 以相互交流学习、增强合作, 共谋发展, 服务陇西地区经济社会又好又快发展为目的, 降低了营业风险, 增进了政府满意度。创新开展审计调查工作。加大审计跟踪督导力度, 完善审计制度。对资金帐户监管不到位、资金管理存在风险的问题进行了整改, 撤销了供电所备用金帐户, 对供电所存放的预收电费汇入公司帐户进行管理。切实防范经营风险, 开展“六五”普法宣传教育和“廉政文化建设年”等活动。强化审计、财务等方面监督检查职能, 构建全面覆盖的监督体系。

四是建立完善内部管理制度, 强力推进绩效管理及考核。完成了公司企业年金实施。制定《“6S+2F”管理活动考核办法》, 修订完善了《陇西县供电公司绩效考核管理办法》、《陇西县供电公司线损考核办法》等管理制度, 使公司各项工作井然有序。在2011年全市职工职业技能大赛中, 我公司参赛队员荣获团体一等奖, 两名参赛队员进入个人前10名, 并代表市公司参加了省公司的竞赛。公司QC活动成果 (如何推行“6S+2F”管理) 荣获市公司三等奖。

通过一系列的努力, 终于在2010年4月份, 较好的扭转了前一季度的被动局面, 电量和线损指标均得到改善, 供电量达到637.6万千瓦时, 线损降到了7.23%的较低水平。2010全年实现售电量7149.90万千瓦时, 同期增长3.06%;三级综合线损率6.88%, 比市公司下达综合线损指标下降0.12个百分点。2011全年售电量7542.75万千万时, 净增长392.85万千万时, 增长率5.49%;三级综合线损率8.63%, 比市公司下达的指标12.5%下降了3.87个百分点。指标明显得到优化和改善, 经营形势稳健。

6S培训考核题123 篇7

6S培训测试题

1、实施6S有哪些作用？请列举四条。

①_______________________②__________________________③_______________________④__________________________

2、6S包含的几项内容：

3、6S的实施步骤：

①区别与__②零时间________________

③标准化的④程序化的______________

⑤使员工养成良好的遵守_________

⑥使员工养成良好的4、根据6S的要求，每天都需要用到的东西应该()？

A、仓库存储B、现场存放C、物资回收部门处理5、6S培训后，您最大的收获是什么：

姓名分数

6S培训测试题

1、实施6S有哪些作用？请列举四条。

①_______________________②__________________________③_______________________④__________________________

2、6S包含的几项内容：

3、6S的实施步骤：

①区别与__②零时间________________

③标准化的④程序化的______________

⑤使员工养成良好的遵守_________

⑥使员工养成良好的4、根据6S的要求，每天都需要用到的东西应该()？

6S管理活动培训资料2010 篇8

6S管理活动培训资料

1.什么是整理?整理的目的是什么?

答;区分不要的东西,再对不要物加以处理.目的;1.消除浪费,减少库存,节约资金;2.消除混放,混料事故,防止误用;3.空间有效利用,通道顺畅,增加面积;4.分类有序的放置,减少找寻时间;5.减少碰撞,保障安全,提高质量;6.员工心情舒畅,工作热情高涨.2.什么是整顿?整顿的目的是什么?

答;整顿就是把要的东西加以定量和定位.目的;1.提高效率,减少浪费和非必要作业,寻找时间所缩短为零;2.出现异常情况(损坏.混淆)及时发现；

3、创造一日了然的现场，新人也明白要求和做法；4，不同人做结果一致（已经标准化）；5，缩短换线，换工装夹具的时间；6，标识清楚，保障安全。

3.清扫的作用有哪些？

答；提高设备性能 ；2，贯彻保养计划；3，减少设备故障；4，提升工作质量；5，减少脏亏对产品质量的影响；6，减少工伤事故的发生。

4，清扫的步骤？

答；做好员工教育；2，实施区域责任制；3，彻底的清扫；4，清扫点检设备；5，整修，制定清扫标准。

5、6S管理中心安全的含义；就是同过制度等和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害发生。

6，劳动保护的安全颜色红，黄，蓝，绿各代表什么？

答；红色表示禁止，停止；兰色表是必须遵守指令；黄色表示警告和注意；绿色表示一种指示，说明安全状态后可以通行。

7，清洁的目的是什么？

答；目的是通过制度化，标准化维持前面4S的结果，培养良好的工作习惯。8，清洁的作用？

答；1，美化工作场所；2，维持安全的工作环境；3，增加客户的信心，创造明朗，整洁的工作现场；4，维持已取得的成果并持续改善。

9，红牌作战中的“红牌”通常有哪些内容?

答:内容包括责任部门.问题描述.对策.希望完成.验收效果.验收日等.10.定点摄影的含义?

答:定点摄影是在现场发现问题后,从某个角度将现状摄影备案,改善完成后,在同样的地点,以同样的角度进行摄影,用于跟进和解决问题的一中方法.11.目视管理有哪些常用工具?

答:常用工具有信号灯.标示牌.画线.颜色板.看板.超做流程图.样本.警示等.12.实施6S管理三条原则的具体内容是什么?

答:自己动手的原则.规范高效益的原则.持之以恒的原则.13.6S管理推行的四大法宝主要内容是什么?

答:四大法宝分别是领导重视,全员参与,持续改善,借助地三放力量.14.场所区分通常用不同颜色加以明确,各种颜色分别代表什么?

答:黄色代表通道,白色代表半成品,绿色代表合格品,红色代表不合格品.15.标识有几种内型?

答:区域标识.类别标识.名称及编号标识.数量标识.状态标识.16.目视管理的含义及目的?

答:目视管理是利用形象直观.色彩视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方式.目的:以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能让大家明白管理者的要求和意图,借以推动自主管理,自我控制.17.目视管理有叫什么管理?其作用有那些?

答:目视管理也称“看得见的管理”和“可视化管理”.作用:1.形象直观,有利于提高工作效率;形象直观,有利于提高工作准确性;3.透明度高,便于现场人员互相监督;4.有利于产生良好的生理和心理效应.18.6S管理推行包括哪13个步骤?

答:1.成立推行组织;2.拟订推行方针目标;3.拟订推行计划.日程和实施办法;4.说明及教育6S管理的必要性及相应内容;5.前期的宣传造势;6.导入实施;7.考评方法确定;8.评比审核;9.评分考核.奖罚及竞赛方法;10.检讨修正.总结提高.11.全面推进6S管理;12.纳入定期管理活动中;13.挑战新目标.19.因没有整顿而产生的浪费主要包括哪些方面/

答:1.因没有目标导致寻找时间的浪费;2.摆放不合理导致停止和等待的浪费;3.认为没有而多余购买的产生的浪费;4.现场混乱导致计划变更而产生的浪费;5.现场混乱导致交货期延迟而产生的浪费;6.没有定点.定量导致场地浪费.20.目视管理的三级水准分别有哪些含义?

答:1.初级水平:谁都能明白现在处于什么状态.2.中级水平:谁都能判断是否正常.3.高级水平:异常处置.管理标准等都明确.21.安全标志分为哪几类？

答：禁止标志，警告标志，指令标志，提示标志。

22、红牌推进步骤包括哪六个环节？

答：

1、准备；

2、教育和运动；

3、贴红牌；

4、问题点的登陆管理；

5、解决问题后，摘下红牌；

6、发生源和不易解决之难点的登陆管理。

23、红牌作战中问题的整改期限有哪六种？

答：

1、立刻：

2、三天：

3、一周：

4、2周：

5、1个月：

6、待定。

25.安全管理的目的？

答：

1、保障员工的安全；

2、保证生产系统的正常运行；

3、建立系统的安全管理体制；

4、减少经济损失。

26。6S管理的作用是什么？

答：1。提升企业形象；

2、减少浪费；

3、安全保障的基础；

4、标准化的有效推进；

5、提升员工归属感；

6、提升效率；

7、品质保障的基础。

27清洁活动推进的要点？

答：

1、责任明确；

2、重视标准化工作；

3、形式多样的考核检查；

4、新人教育。

28、安全警告标志的含义？

答：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险。

29、目视管理的对象？

答：构成对工厂的全部要素。

30、整顿的要点？

答：

1、彻底落实前一不的整理工作；

2、物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明确；

3、物品摆放地点要科学合理；

4、物品摆放目视化。

31、清扫地面、清除死角的活动叫什么？

答：洗澡活动。

32、整理的流程分为哪七个步骤？

答：现场检查——分类——归类——制定基准——判断“要”与“不要”——处理——现场改善。

33、全员参与要注意那些方面？

答：

1、舆论导向——6S管理先从意识抓起；

2、样板先行——榜样的力量是无穷的；3及时引导——关注一点一滴的变化；岗位责任——事事有人管；

5、八仙过海——形式多样，鼓励创新。

34、6S管理中素养的含义是什么？

答：所谓素养就是通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位员工养成良好的习惯，遵守规则，并按规则去执行。

35、素养的目的是什么？

答：目的是

1、促使人人有礼貌、重礼节。进而形成优良风气，创造和睦的团队精神；

2、让企业的每个员工，从上到下都能耐严格遵守规章制度，培养具有良好素质的人才；

培训方案的设计 篇9

一、培训需求分析

培训需求分析需从多维度来进行, 包括组织、工作、个人三个方面。首先, 进行组织分析。确定组织范围内的培训需求, 以保证培训计划符合组织的整体目标与战略要求。其次, 进行工作分析。工作分析指员工达到理想的工作绩效所必须掌握的技能和能力。最后, 进行个人分析。个人分析是将员工现有的水平与预期未来对员工技能的要求进行比照, 发现两者之间是否存在差距。

二、培训方案各组成要素分析

培训方案是培训目标、培训内容、培训指导者、受训者、培训日期和时间、培训场所与设备以及培训方法的有机结合。培训需求分析是培训方案设计的指南, 一份详尽的培训需求分析就大致勾画出培训方案的大概轮廓, 下面就培训方案各组成要素进行具体分析。

1. 培训目标的设置。

培训目标的设置有赖于培训需求分析, 通过分析, 我们明确了员工未来需要从事某个岗位, 若要从事这个岗位的工作, 现有员工的职能和预期职务之间存在一定的差距, 消除这个差距就是我们的培训目标。设置培训目标将为培训计划提供明确方向和依循的构架。培训总目标是宏观上的、较抽象的, 它需要不断分层次细化, 使其具体化, 形成具体目标。目标越具体越具有可操作性, 越有利于总体目标的实现。

2. 培训内容的选择。

在明确了培训的目的后, 接下来就需要确定培训中所应包括的传授信息了。尽管具体的培训内容千差万别, 但一般来说, 培训内容包括三个层次, 即知识培训、技能培训和素质培训, 究竟该选择哪个层次的培训内容, 应根据各个培训内容层次的特点和培训需求分析来选择。

3. 谁来指导培训。

培训资源可分为内部资源和外部资源, 内部资源包括组织的领导、具备特殊知识和技能的员工;外部资源是指专业培训人员、学校、公开研讨会或学术讲座等。在众多的培训资源中, 选择何种资源, 最终要由培训内容及可利用的资源来决定。

4. 确定受训者。

根据培训需求分析, 从而大体上确定不同的培训对象, 即受训者。例如岗前培训的受训者是新员工。而无论采用哪种培训方式, 都是以知识培训、技能培训和素质培训为内容, 而不同内容的知识培训、技能培训和素质培训确定了不同的受训者。

5. 培训日期的选择。

通常情况下, 有下列四种情况之一时就需要进行培训。

第一, 新员工加盟组织。大多数新员工都要通过培训熟悉组织的工作程序和行为标准, 既使新员工进入组织已拥有了优异的工作技能, 他们也必须了解组织运作中的一些差别, 很少有员工刚进入组织就掌握了组织需要的一切技能。

第二, 员工即将晋升或岗位轮换。虽然员工已经成为组织的老员工, 对于组织的规章制度、组织文化及现任的岗位职责都十分熟悉, 但晋开到新岗位或轮换到新岗位, 从事新的工作, 则会产生新的要求, 尽管员工在原有岗位上干得非常出色, 对于新岗位准备得却不一定充分, 为了适应新岗位, 则要求对员工进行培训。

第三, 由于环境的改变, 要求不断地培训老员工。由于多种原因, 需要对老员工进行不断培训。

第四, 满足补救的需要。由于员工不具备工作所需要的基本技能, 从而需要培训进行补救。

6. 适当培训方法的选择。

组织培训的方法有多种, 如讲授法、演示法、案例法、讨论法、视听法、角色扮演法等。各种培训方法都有其自身的优缺点, 为了提高培训质量, 达到培训目的, 往往需要各种方法配合起来, 灵活使用。在培训时可根据培训方式、培训内容、培训目的而配合使用。

7. 培训场所及设备的选择。

培训内容及培训方法决定着培训场所及设备。培训场所有教室、会议室、工作现场等。若以技能培训为内容, 则决定了最适宜的场所为工作现场, 因为培训内容的具体性要求信息传授的具体性, 而许多工作设备是无法推进教室或会议室的。培训设备则包括教材、笔记本、笔、模型, 有的还需幻灯机、录相机等。不同的培训内容及培训方法最终确定了培训场所和设备。

三、培训方案的评估及完善

从培训需求分析开始设计培训方案, 从制定培训目标到培训方法的选择到最终制定了一个系统的培训方案, 这并不意味着培训方案的设计工作已经完成, 因为任何一个好的培训方案必是一个由制定→测评→修改→再测评→再修改……→实施的过程, 只有不断测评、修改才能使培训方案甄于完善。培训方案的测评从三个维度来考察。从培训方案本身角度考察, 将其细化为三个指标来进行:

6s现场管理培训心得体会 篇10

下面是我参加培训后的学习心得体会，和大家分享一下。

6s管理培训心得体会

十月初以来，公司进行了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6S”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6S’的定义,精髓，意义和如何开展”6S”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6S的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。以前对6S只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容，从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6S了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个S是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基矗

范文网

关于6S的精髓，培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与：总经理——一线员工，所有部门(2)全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”，可以发现：要做好6S就是要动员公司所有的力量，围绕着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6S的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：我们的6S已经搞过了，或者说我们今天下午搞搞6S，这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题：既然是全员参与，就不单单指的是我们XX科了，它包括所有部门，就拿我们XX那一块来说，工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次结束之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解，他们根本就不知道现在公司在搞什么6S，那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然，我只要把我自己的本质工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我会在这样的活动中受益匪浅，我们XX科一定会做的最好。最终，能够实现各个部门一样好!因为：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6S的其他方面知识，像如何开展6S，开展6S管理的对象，6S活动常犯的误区等等。总之：6S本身就是一个大课堂，它不是简单的一道数学题，而是一首诗，要靠我们认真的去品读和体会，才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对xx的6S改善项目，当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的，是我们大家共同参与得来的。

现在XX已经基本做到了地物明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都体现了整理，整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外，在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如：把XXXX的各种仪器成新重新进行了排序，按照xx-x的顺序把仪器顺序排开，这样可以缩短xx的时间，从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步，这是值得肯定的，但6S要靠着我们的持续改进和完善，不是我们现在进步了，就是我们已经做好6S了，如果那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此，对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检，也就6S中的清扫，对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁)，这样才能养成良好的习惯(素养)，严守纪律的进行工作。当然，安全是一切基础，这是最基本，也是最重要的!

总之:通过这次培训和实践，让我受益匪浅，不单单对6S有了一个系统的了解和认识，更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法，这是最珍贵的。当然，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

6S课程培训方案 篇11

通过这次6S视频培训学习，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水平。

我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义，主要表现在：1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水平.让班组[文库整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水平。2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低成本，增加利润.保障安全，使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法：

1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理，研究改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，如果菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查研究。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。

2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。

3、清扫。食堂每天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。

4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清楚自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等

5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好习惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。

6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不轻视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。

人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发现设备问题要及时报修，不能私自修理。

浅谈生产现场6S与质量管理 篇12

随着社会进步, 市场经济日益发展, 市场竞争日趋激烈, 产品及服务、生产成本和交货期已成为企业成败的重要条件, 稳定保持产品质量已成为企业在市场竞争中取胜的关键。质量稳定可靠的产品在生产现场形成和实现, 这已经形成共识。因此, 稳定可靠的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能够实现。

目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理, 6S管理是现场管理基础工作的基础, 是企业管理的必修课。要改变员工观念最好的一种工具与方法就是6S, 要改善工作效率, 提高产品质量, 就要从最基础的地方做起, 从6S做起。

通过对现场科学合理整理整顿及定置管理, 使现场人流、物流、信息流通畅, 为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明亮的工作环境, 激发员工高昂的士气和树立高度的责任感, 以提高工作效率和质量, 确保提供产品质量可靠性。

2 6S简介

6S是以海尔为代表的中国企业, 在5S的基础增加了安全 (SAFETY) 而来。因此, 要搞清楚什么是6S, 一定要先了解5S。5S起源于日本, 是指在生产现场中对人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理的一种管理思想与方式方法。其具体内容包括整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 5项活动, 因5项活动的日语发音都是S开头, 所以简称5S。日本企业将5S作为工厂管理的基础中的基础, 尤其是以5S活动为基础的丰田生产方式获得巨大成功后, 人们才开始领悟到5S活动的精髓, 认识到5S活动是维持现场管理水平的良方, 并且是全面质量管理 (TQM) 、全面生产维护 (TPM) 、精益生产方式中所强调的“全员、全面、全过程”的基础工程。

3 推行6S的重要意义

3.1 6S能够降低缺陷率, 保证产品质量

检测仪器和生产设备的良好状态是保证品质的前提, 整齐干净的生产环境能够激发员的品质意识, 现场物料和合理配置能够方便员工查找和取用, 一目了然的可视化管理能令异常迅速被识别, 员工的主动管理意识确保了问题产生前已经被有效预防, 这些因素确保了现场缺陷降到最低, 产品品质得到有效保证。

3.2 6S能够提高工作效率, 缩短交货期

通过对生产现场区域、生产流程进行科学合理的分析和整体规划, 运用“定点、定容、定量”的方法对物料和工具进行科学合理的定置, 使环境、设备、设施、工具等始终处于良好的状态, 缩减了工序衔接时间、员工取物、找寻时间和设备故障等时间, 确保了设备产能、人员效率稳定, 提高综合工作效率, 缩短交货期。

3.3 6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境, 让顾客留下深刻的印象

通过对现场进行不要物品的清理, 对不要物品的合理分类和定置, 对各种污染源头和隐患的可视化管理, 对现场区域的画线和责任划分, 工作中时常的整理、整顿和清扫, 创造安全、舒适、整洁的工作环境, 在保一证员工人身安全和身心愉悦的同时, 还能让来的顾客感受到企业的管理水平, 留下深刻的印象, 成为企业的虚拟推销员。

3.4 6S能够节约成本

从成本管理上讲, 6S通过减少工作强度, 提高劳动生产率, 缩短交货期, 能够加快资金回收, 降低资金占用成本;通过提高产品质量, 减少缺陷, 降低返工成本;通过降低器故障周期, 减少维修成本;通过做好安全预防措施, 减少事故发生, 降低人身和财产失等成本;通过整理整顿腾出空间, 降低空间占用而重复建设成本等等。总之, 第一次把事情做对是最经济的, 而6S就是教会员工如何第一次把事情做对。

3.5 6S能够推进标准化的建立

通过对整理、整顿和清扫的制度化, 规范化, 员工能够正确地执行各项规章制度、操作规程, 能够养成遵规守纪的良好习惯, 更能充分发挥员工的主观能动性, 培养员工主动寻求通过管理改变工作舒适度的手段和推广该手段的意识, 为企业各项工作标准化的建立打下基础。可以说, 6S是标准化的推动者。

3.6 6S能够提高员工的士气

安全舒适的工作场所, 干净整洁的工作环境, 快乐开心的工作氛围, 持续改进的成功喜悦能够给员工塑造一种“只要大家努力, 什么都能做到”的信念。主动参与改善得到的结果更能促进员工对工作环境和工作机会的珍惜, 让员工在一流的工作场所中培养高素养, 以高素养的底蕴激发员工昂扬的斗志。

通过上述六点, 我们可以看到6S是跟我们现场工作的效率、安全、质量、环境分不开的。6S管理这个平台和工具, 给员工提供了一个把工作做细做好的机会。每个员工的这种变化, 将直接改善企业行事风格和企业文化, 由“夸夸其谈”、“表决心”的风格转变到“从一点一滴做起, 改变自己作业区域的效率、安全、质量、环境”、“只要动手, 就能逐步变好”的真正务实的风格, 培养出充满智慧、认真做事的员工;培养出认真严谨、管理科学的管理人员;培养出尊重科学、尊重管理的优秀企业。

4 推行6S规范生产现场环境, 提升产品质量

推行6S不仅要知道6S的重要意义, 还要明白如何正确推行6S规范生产现场环境, 培养员工良好工作习惯, 提升质量管理水平, 促进产品质量稳定可靠。以下重点介绍几个6S推行中的重要工具:

4.1 6S推行工具之定置管理

定置管理含义:是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求, 研究并分析人、物、场所的状况以及他们之间的关系, 并通过整理、整顿改善生产现场条件, 促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。

定置管理做法:进行方法研究, 确定工艺流程和搬运路线;分析人、物状态, 确保人与物紧密结合, 并发挥能效的状态;分析物流、信息流, 掌握生产现场物品变化规律和信息的连续性, 并对不符合标准的物流和信息流进行更正;定制图设计, 确保每个工作区域有布置图;标识标牌设计, 确保每个区域、物品有信息指示;定制实施, 现场清理、按定置图实施定置、放置信息标牌。

通过定置管理可以综合规划管理车间生产现场人、物、设备等生产元素, 正确分析工艺流程, 合理布局, 有助于改善现场工作环境, 提升生产效率和产品质量。

4.2 6S推行工具之定点摄影

定点摄影含义:是指从相同的位置、同样的角度、同样的方向、对现场死角、不安全之处、不符合6S规定之处拍下来并张贴在大家都能看到的地方, 激发大家改善的意愿。定点摄影可以适用于6S推行的各个阶段, 作为活动推行的一个前后对比或阶段对比。

定点摄影做法:在地板上画一个点, 摄影者站在点上, 在所摄物体的中心位置也画一个点, 摄影时照相机的焦点对准所拍物体上点。

通过定点摄影, 对现场的改善对象进行治理前、治理中、治理后连续摄影, 展示出来, 让大家通过对比, 直观的看到方法和成果, 进行自我激励, 并方便全员向做得好地方、好的方法学习, 达到共同提高的目的。

4.3 6S推行工具之油漆作战

油漆作战含义:油漆作战就是员工自己动手给地板、墙壁、机械设备等涂上新颜料, 将原来不合理的颜色换成合理的颜色, 使区域明确的划分开来, 给现场工作环境换上一副宽敞、明亮的新面貌。

油漆作战做法:清洁地面及设备用具表面清理, 刷漆区域边沿贴胶纸保护, 确定油漆颜色, 按适当比例调漆、刷漆, 隔离区域并警示, 使用前检查。

通过油漆作战促进员工广泛参与, 提升部门间、员工间协同作战能力, 强化员工自主维护意识, 有利于现场环境的保持和维护。

4.4 6S推行工具之红牌作战

红牌作战含义:所谓红牌是指用红色的纸做成的问题揭示单。其中, 红色代表警告、危险、不合格或者不良。问题揭示单记录的项目包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改时间、完成的时间及审核人等。

红牌作战做法:成立红牌作战小组, 明确张贴红牌对象, 填写及张贴红牌, 红牌回收及评价。红牌作战针对生产现场违反6S“三定”和“三要素”的问题, 且是可以迅速、有效解决的问题。

通过开展红牌作战可以积极解决生产现场存在问题, 培养员工发现问题、立即整改的意识, 长期不断开展红牌作战能有效减少现场问题, 规范现场作业环境, 逐步提高产品质量。

4.5 6S推行工具之提案改善

提案改善含义:提案改善是指由员工提出, 自己或部门实施, 旨在改进和完善本部门、本岗位的管理、质量、技术、工艺、工作环境, 提高现场工作效率的意见、建议、措施等;是一项积极的, 具有改良性的, 能美化环境、提升效率、方便管理、节省人力等方面的行为或方法。

提案改善做法:成立提案改善委员会, 制定提案改善制度, 明确活动开展程序、奖励办法。鼓励员工广泛提案, 定期开展提案评审, 评审后可执行提案立即执行;提案完成后再次评审, 确定提案完成报告水准以便推广奖励。

通过开展提案改善活动, 员工积极向企业献计献策, 解决目前生产中存在的问题, 追求更高的目标, 以达到提高产品质量、改善工作环境、降低成本、提高员工知识技能等目的。

5 6S与质量管理

产品质量要得到可靠保证, 企业推行全面质量管理 (TQM) 势在必行, 而全面推行TQM需要良好的管理基础, 而6S则是TQM的第一步, 是提升企业管理基础的第一步。因为6S是全员参与的基础活动, 是获取改善动力的捷径。如果一个企业的领导连最基本的现场管理都不重视, 都做不好, 很难令人相信, 他能够对TQM倾注很大精力;如果一个企业连车间这个系统都无法运用科学的方法, 保持其始终处于最佳状态, 更难令人相信TQM中的众多方法能够顺利推行;如果连6S这种很容易取得成绩和乐趣的活动, 员工都不愿意投人其中, 更难以想象全体员工一起开展TQM的景象。所以说, 6S是培养员工接受先进管理方法、养成良好工作习惯, 培养优秀素养的第一步, 是提升企业基础管理水平的第一步, 是推行全面质量管理的第一步。

摘要：本文介绍了什么是6S及推行6S的重要意义, 论述了推行6S对质量管理的重要性, 提出了规范生产现场环境及提升产品质量的6S推行工具。

关键词：生产现场,6S,质量管理

参考文献

[1]王金乐.基于6S印刷现场管理的研究[D].曲阜师范大学, 2009.