MQ600B1030型低架门机安装安全专项方案

MQ600B1030型低架门机安装安全专项方案

MQ600B1030型低架门机安装安全专项方案 篇1

华能四川涪江古城水电站首部枢纽工程

（合同编号：FJGC-CⅡ）

MQ600B10/30型低架门机 安装专项安全技术方案

中国水利水电第五工程局有限公司 古城水电站首部枢纽工程项目经理部

二0一0年十二月十七日

批准：

审核：

安全：

编写：

一、编制目的

为保证MQ600B10/30型低架门机安装施工安全，使门机安装过程中的每一工序均能在受控状态下按进度、质量和安全目标顺利完成，特编制本专项安全技术方案。

二、编制依据

1、相关的法律法规。

2、《古城电站首部枢纽工程门机安装方案》。

3、古城项目部各种安全操作规程及安全管理规定。

三、适用范围

本安全专项措施适用于涪江古城水电站首部枢纽工程（FJGC-CⅡ）600B10/30低架门机安装的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理等各个环节。

四、工程概况

本标段工程混凝土施工总量约11.4万m3，其中大坝部分主体结构施工高差大，混凝土施工机械布置困难，结合混凝土施工强度及结构特点，为解决古城水电站首部枢纽工程右岸一枯施工的混凝土浇筑施工问题，确保混凝土施工强度，在电站大坝上游铺盖上安装MQ600B10/30型低架门机辅助进行混凝土及相关材料吊运入仓。

门机布置在上游铺盖顶部，轨道中心线桩号为坝0-010.00m，轨顶高程EL.836.30m，轨道长93×2m。

五、门机安装安全措施

1、成立安全组织机构

建立安全组织机构对整个门机安装过程进行全过程的控制，若发生安全事故，立即组织应急救援，组织机构如下：

组 长：李俊峰 副组长：陈利刚(技术负责)、张兴旺(现场总指挥)成 员：杨明辉、潘兴森、韩建国、管依贵、李刚成、赵永华、陈哲、门机安装作业队队长。组织机构人员职责 2.1领导小组的主要职责

（1）、对整个门机安装过程进行全过程监督控制。一旦发生安全事故发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；

（2）、组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；

（3）、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；

（4）、在救灾过程中随时掌握救援实施情况，并对救援实施过程中出现的问题采取适当的处理措施；

（5）、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员等并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；

（6）、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。

（7）、最大限度地保证现场人员和外援人员的安全；根据事故发展情况, 决定应急人员的撤离；

（8）、决定事故应急行动终止。

（9）、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。

2.2应急救援小组组长、副组长的职责

（1）、协同商议救援命令，指挥各部门应急救援并监督落实；

（2）、通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；（3）、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；（4）、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；（5）、配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。

2.3应急救援小组成员的职责

（1）、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；（2）、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；（3）、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；（4）、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；

（5）、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；

（6）、协助组长做好事故处理工作。

3、加强施工作业人员安全教育

（1）针对门机安装的施工特点，安全部必须对所有从事管理和生产的作业人员进行全面的施工前安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、信号工、电气焊工、机械工等特种作业人员进行安全培训教育，以提高大家的安全意识。

（2）对施工管理和生产人员进行入场安全教育，未经安全教育的施工管理和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗。

（3）对特殊工种的操作人需进行安全教育、考核及复验，严禁无证上岗。

（4）对门机安装作业前对作业人员进行安全技术交底。

（5）通过安全教育，增强广大管理人员、生产人员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高管理人员、生产人员遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高管理人员、生产人员整体安全防护意识和自我防护能力的目的。

4、安全措施

(1)在安全防护区域内（门机安装部位中心线50m范围）设置安全警示条,严禁非相关人员进入安装区域。

(2)正确佩戴安全防护用品，在明显部位悬挂相应的安全警示标语、警示牌等。(3)加强现场安全检查力度。

5、安全检查

(1)针对门机安装的施工特点和施工任务，派专职安全员每天对门机安装作业现场进行安全监督，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，专职安全员给施工队负责人发出整改通知单并限期整改，并按项目部安全管理规定进行处罚。

(2)项目部安全管理人员不定期对门机安装施工作业进行安全检查，检查内容为：习惯性违章、起重安全、机械设备等进行检查，对在检查中发现的问题，制订整改计划分解到作业班组进行落实整改。专职安全员负责对整改部位落实情况进行核查，对没有及时进行整改的部位，项目部将按项目部安全管理规定对责任人给予经济处罚。（3）门机安装施工作业时对发现的各种安全隐患、违章作业的整改，安全环保部专职安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。

6、高空作业

（1）施工作业人员在门机安装时，离地面超过2m属高空作业，高空作业时要正确佩戴安全带、安全绳等安全防护用具，以免发生跌落事件，确保施工中的安全。

（2）安装时做好外架支撑，并挂设安全网，同时采用木板作行走平台，木板应铺满、铺稳，不得有探头板，保证安全,遇6级以上大风、大雾、大雨天气暂停作业。

（3）门机安装时要尽量避免交叉作业，若必须进行交叉作业时，上层作业人员必须配备工具包，防止工具掉落伤人，如现场条件允许，要挂设安全网。

（4）高空作业时下面应设专人监护，非相关人员禁止在作业现场走动，以防发生物体坠落伤人。

（5）不能安排有恐高、高血压或有眩晕病史的人员进行高处作业。

7、特种作业

（1）起重机械作业

吊装门机零部件吊装作业人员必须由具有吊装资质的人员进行吊装、指挥，其他无证人员不得擅自操作。所有起重机械作业人员必须经过培训合格、持证上岗，熟知本工种的安全操作规程；作业前必须认真检查起重机械的技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具；操作人员应集中精力，服从指挥，执行所有停车指令；严格交接班制度，认真填写当班工作情况和运行记录；起重机械要定期检查和维护保养，严禁“带病”作业；作业人员严禁酒后上岗；遇6级以上大风、雷雨、大雾时，必须停止作业。

（2）焊接作业

焊接作业人员必须持证上岗，在焊接作业时戴好安全帽、安全防护面罩等安全防护用品，8、安全文明施工

门机安装时现场材料、设备应堆放整齐，下班后要及时规整设备、工具、材料并清理施工现场产生的施工垃圾。

9、其它

（1）门机安装人员要严格按照工程技术部门机安装施工组织设计进行安装；（2）施工负责人（现场指挥）在施工前应做好突发事件的防范和救护措施准备，做好班前五分钟交底工作，将当天作业内容和安全注意事项以及主要危险因素进行告知所有作业人员，让被告知人员签字存档。

附件一：《起重作业安全操作技术规程》

附件二：《机修工安全操作规程》 附件一：起重作业安全技术操作规程

一、起重指挥人员操作规程

1、调运指挥人员必须是18岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康。

2、指挥人员必须经过安全技术培训，劳动部门考核合格、并发给安全操作证后，方可从事指挥。

3、指挥人员必须严格执行相关标准与起重机司机联络时做到标准无误。

4、指挥人员应熟知《起重机械安全规程》和《起重机械吊具与索具安全规程》。

5、指挥人员对所指定的起重机械必须熟悉技术性能后方可指挥。

6、指挥人员不得干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。

7、负责载荷的计算和索具吊具的选择。

8、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。

9、指挥人员必须佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。

10、指挥人员在发出负载或吊钩下落的型号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。

11、再开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常指挥信号指挥重物上升。

12、指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

13、在高处指挥时，指挥人员要严格遵守高处作业安全要求。

14、指挥人员选择指挥位置时：

①、应保证与起重机司机之间实现清楚； ②、在所指定的区域内，应能清楚地看见负载； ③、指挥人员应与被吊物体保持安全距离；

④、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站在能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

二、起重司索人员操作规程

1、作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品。

2、根据吊重物件的具体情况选择相应的吊具与索具。

3、作业前对吊具和索具进行检查后方，可投入使用。

4、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。

5、吊具承载时不可超过额定起重量，吊索（含各分支）不可超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。

6、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7、起重吊钩的吊点，应与吊物重心在同一铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

8、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物下。

9、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

10、应做到经常清理作业现场，保持同路畅通。安全通道畅通无阻。11听从指挥人员的智慧，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

12、经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。

13、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时挂住沿途人员和物件。

14、调运成批零散件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。

15、吊物就位前，要垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将重物压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

16、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。

17、吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

18、工作结束后，所使用的吊具索具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

附件二：机修工安全技术操作规程

1．作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。2．装卸侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

3．卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构则应卡死，不让其转动。

4．人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5．刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。

6．研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合板运行位置应适度其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时。需有专人看守电气开关或装有联锁装置。7．用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。8．作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

9．洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10．器设备上的安全防护装置在按装好之前，不准试车，不准移交生产。11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施房客操作。12．遵守“一般钳工”安全操作规程。