数控车工机械类自我鉴定

数控车工机械类自我鉴定（精选6篇）

数控车工机械类自我鉴定 篇1

国家职业技能鉴定统一试题 中 级 数 控 车 操 作 工 理 论 试 卷注意事项 ⒈ 请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 ⒉ 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

一、单选题(每题2分，总分40分) 1、 “CNC”的含义是。 A.数字控制 B. 计算机数字控制 C.网络控制 2、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称( )。 A.工件零点 B.机床零点C.机床参考点 3、数控机床的 T 指令是指()A、主轴功能 B、 辅助功能 C、 进给功能 D、 刀具功能4、数控车床中，转速功能字S可指定()。A、mm/r; B 、r/mm; C、mm/min 5、执行G01 X30 Z6后，继续执行G91 G01 Z15,正方向实际移动量()。 A. 9mm B. 21mm C. 15mm

6、数控机床的核心是( )。 A.伺服系统B. 数控系统 C. 反馈系统D. 传动系统 7、数控机床加工零件时是由()来控制的。 A.数控系统 B. 操作者 C. 伺服系统 8、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。 A.X轴 B.Y轴C.Z轴 9、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( )。 A.F代码 B. G 代码 C. T代码 10、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度( )。 A.差 B.相同C.好 11、数控机床的组成部分是( )。 (A)硬件、软件、机床、程序

(B)数控装置、主轴驱动、主机及辅助设备

(C)I/O设备、数控装置、伺服系统、机床主体及反馈装置

(D)I/O设备、数控装置、控制软件、主机及辅助设备

12、在FANUC数控系统中，()适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。

(A)G71(B)G70(C)G73 (D)G72

13、根据ISO标准，数控机床在编程时采用( )规则。

(A)刀具相对静止，工件运动 (B)工件静止，刀具运动

(C)按实际运动情况确定 (D)按坐标系确定

14、下面( )是程序段号的正确表达方式。

(A)N0001(B)O0001(C)P0001 (D)X0001

15、车床数控系统中，用哪一组指令进行恒线速控制()。

(A)G0 S_(B)G96 S_ (C)G01 F (D)G98 S_

16、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是( )。

(A)POS (B)OFSET (C)PRGRM (D) SYSTEM

17、主轴反转的命令是( )。

(A)G03(B)M04(C)M05 (D)M06

18、世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。

(A)1930 (B)1947(C)1952 (D)1958

19、在G00程序段中，( )值将不起作用。

(A)X (B)S (C)F(D)T

20、使用( )可使刀具作短时间的无进给光整加工，常用于车槽、镗平面、锪孔等场合，以提高表面光洁度。

(A)G02 (B)G04(C)G06 (D)G00

二、判断题(每题2分，总分20分)

1、( )数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。

2、( )当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工

3、( )数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

4、( )程序指令G90 G28 Z5.0;代表Z轴移动5㎜。

5、( )指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。

6、( )插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

7、( )G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

8、( )圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。

9、( )通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

10、( )同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

三、简答题(每题5分，总分10分)

1、什么是数控?

2、数控加工程序编制的步骤有哪些?

四、编程题(每题30分，总分30分)

1、车削如下图所示的工件，已知毛坯为φ40×100的45钢，，试编程。要求：(1)确定加工方案;(2)选择刀具;(3)建立工件坐标系;(4)编程。

中 级 数 控 车 操 作 工 理 论 试 卷答案

一、选择题

1、B 2、B 3、D 4、C 5、C 6、B 7、A 8、C 9、B 10、C

11、C12、C13、B 14、A15、B 16、B 17、B 18、C19、C

20、B

二、判断题

1、 √ 2、 × 3、 × 4、 × 5、×

6、 √ 7、 √8、 √ 9、 √ 10、×

三、简答题

1、答：采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法

2、确定工艺过程，计算刀具轨迹的坐标值，编写加工程序，将程序输入数控机床，检验程序。

四、编程题

O0001

N0010 T0101;

N0020 M03S5

N0030 G00X60;

N0040 Z0;

N0050 G01X0F0.1;

N0060 G00Z2;

N0070 X42;

N0080 G90X38Z-66F0.2:

N0090 X32Z-58;

N0110 X30Z-48

N0120 G00X0:

N0130 G01Z0F0.2;

N0140 G03X20Z-10R10F0.1;

N0150 G02X30Z-15R5;

N0160 G00X80;

N0170 Z60;

N0180T0202;

N0190 G00X35;

N0200 Z-40

N0210 G01X28F0.1;

N0220 G00X32;

N0230 Z-37;

N0240 G01X28F0.1;

N0250 G00X80;

N0260 Z60;

N0270 T0303;

N0280 G00X32;

N0290 Z-10;

N0300 G92X29.1Z-35F2.0;

N0310 X28.5;

N0320 X27.9;

N0330 X27.5;

N0340 X27.4;

N0350 X27.4;

N0360 G00X80;

N0370 Z60;

N0380 M05;

N0390 M30;

国家职业技能鉴定统一考试

数 控 车 操 作 工 技 能 试 卷

数控车工机械类自我鉴定 篇2

一、简单概括数控机床加工技术

当今,机械制造开始运用计算机技术,通过先进的数控技术加工各种各样的零部件,一方面可以提高生产的效率,另一方面可以使零件更加精密。螺纹类零件在生产过程中,充分运用数控机床,这是运用新技术的重要表现,需要对零件的总体性能进行详细了解,对工艺性能进行分析,再制定出数控加工需要分几步,然后再对零件进行准确定位,进而在做好之前的工作的基础上进行零件的加工。通过数控机床进行零件的生产比传统工艺有了很大提高,能过促进生产效率的提高,是零件质量有了更好的保障,从而为机械制造更好更快发展打下坚实基础,也适应了时代发展的需要。

二、数控加工技术中工艺处理螺纹类零件的方法

针对机械螺纹类零件在进行数控加工中的工艺处理,需要采用集中引注和坐标式尺寸手段,对其中所有全方位的尺寸以及位置,比如点、线、面的全方位角度,都需要掌握好编程的原点作为基本,因为在数控加工的过程中是不会产生比较大的误差累计的,这就能够改动局部分散标注法的一些尺寸。同时在利用数控技术的过程当中,还要求刀路的使用也应该尽可能的简单,能够选择使用0b或者90b的方向进行切削程序,由于机械螺纹类零件的加工是不存在轮廓误差的出现的,所以说在加工的过程是需要保证零件的直线轮廓与坐标轴相平行的,这样能够使机械螺纹类零件的加工的精度得到保证。在数控加工中对于拐点的处理应该避免直角过渡,刀路材料的去除要合理均匀,尽量使冲击减少,最终提高零件的加工精度。

三、车削加工技艺——螺纹类零件中数控加工技术

车削加工技艺是是螺纹类零件的非常重要的一项工艺,运用这些技艺对提升零件质量有着非常重要作用。对于螺纹类零件的数控加工,第一步是需要对螺纹类零件做出图形,对图形作出数学处理来计算出加工点刀具的必需具备的最小角,进一步算出在循环工作中所需要的退刀的总的数量;要想对螺纹零件进行制作,就需要对其形状了如指掌,规划好奇形状特征,并进行周密设计,然后通过数控机床设定一系列的指令,从而实现对零件的数控加工工艺。切削过程中,一段要保证其稳定程度,不能有任何的马虎大意,另外刀具的切割过程中,要选择合适的刀具,加工中要有切实可行的措施作为保障,循环的次数要合理地设置好,这样可以很好地保证机械螺纹类零件的加工以及生产的高效率的。要想提高零件表面质量以及加工的精确度,就必须准确确定切削用量,在进行粗车切割的时候,一定要保证切割的效率,要做到及时、准确,还需要保证刀具的耐用度;精车车削中,一定要保证加工余量的均匀、适度,在刀具制造上,材料要用性高的,保证刀具的硬度,在切割中要保证其速度,不能有半点的拖泥带水。

四、数控仿真机械螺纹类零件

以上,本文介绍的数控加工对螺纹类零件的切割程序都做好了以后,那么紧接着就能用数控加工系统进行数控,从而实现高效配置。要想提升零件的精确度,就需要准确运用数控技术,任何一点的疏忽都可能影响零件的精密程度,都可能功亏一篑。另外,图样的使用也是提高精确度的一个重要方法。图样里面给出的多个精度尺寸数据里面,在编程人员进行选择数据的时候要选择中间值;而且,在进行加工的时候,要考虑到轮廓曲线,虽然这是微乎其微的,但是哪怕一毫米都对零件的精密度有重要影响,所以要考虑机械间的差距,尽可能把所有因素都考虑进去。在数控过程中,计算机自动编辑程序是不可缺少的,是实施数控的重要工具,也是保证零件精密度的重要保障。准确运用技术就编程,就不容易出现一些问题,降低误差的产生,进而保证编程的准确度。在走刀路线安排上,要做到科学、合理,这对零件的精密度也有很重要的作用。在数控过程中,加工的内容是需要缜密选择的,并制定详细的方法步骤,并画出工作图纸,以工序简图作为依据,下一步确定好走刀的路线,还要在图纸上画出来走刀的路线,对编程的步骤进行合理的简化;机械螺纹类零件在数控加工中,还应该考虑到控制系统的限制性,减少程序的出现错误的次数,进而提高数控加工机械螺纹类零件的制作加工的质量。

结论

总之,通过对以上内容的详细介绍,我们发现通过数控的利用,可以提升零件的加工效率和效果,这种数控工艺要在机械制造方面得到广泛运用,只有这样才能保证机械制造的准确无误,才能提升工作效能,为企业腾飞插上科技的翅膀。在计算机和网络发展的今天,数控也会焕发勃勃生机,相信,在科技发展的今天,数控会越来越广泛,会给社会和经济发展带来旺盛的生命力。

参考文献

[1]李立桂.机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨[J].湖北农机化,2014(1):50-50.

[2]王尚银.对《数控机床加工技术》中部分内容的纠正[J].学周刊c版,2010(10):208-208.

数控 车工 技师 论文 篇3

李辉

【摘要】:随着科学技术的迅速发展,传统的制造业已发生了显著的变化,职业技术学校作为生产一线操作和技术人才的培养基地,应及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才。而数控加工技术正越来越广泛的应用,提高教学水平是必须解决的问题,本文从项目式教学的特点出发,谈谈在数控车实训加工中的应用。【关键词】:项目式教学;数控车技术;实训项目

项目教学法是现如今比较流行的一种教学方法,那什么才是项目教学法呢?实际上所谓项目教学法是师生通过完成一个完整的项目工作而进行的一种教学活动。

这种教学方法打破传统的教育手段,贯穿新的教育理念,以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准;以通过职业分析确定的综合能力作为学习的科目;以市场对专项能力的需求方向作为安排教学计划的依据。项目式教学也是目前我国职业教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。职业院校作为生产一线技术人才的培养基地,应针对数控技术的发展方向,面对新技术、新工艺的不断出现、及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出合格的技术人才。项目式教学的目的在于用最短的时间和最有效的方法,使学生掌握某项技能。项目式教学的课程设置、教学大纲和教材是基于对

每个工种的任务和技能的深刻分析,严格按照工作规范,开发出不同的教学实训项目,每个实训项目都有明确的学习目标和要求,还有详细的工作步骤,强调学以致用。

一、对项目式教学的理解 1·含义

项目教学是将某门专业课程按类别分为若干技术或技能单元,每个技术或技能单元作为一个教学项目,实行理论、实践一体化的单元式教学,每个单元教学都以应用该项技术或技能完成一个作业来结束,并进行下一个项目的教学。项目教学就是师生为完成某一具体的工作任务而展开的教学行动。

2·特点

(1)该项目具有一个轮廓清晰的工作任务说明。(2)它是某一教学课题的理论知识和实践技能的结合体。(3)学生在一定的时间范围内能够组织自己的学习行为。(4)学生自己克服、处理在项目工作中出现的困难和问题。(5)能有明确而具体的成果展示。

(6)学习结束时,师生能对“项目”的完成情况作出评价。3·说明

(1)相对于学科教学而言:与企业实际生产过程的结合更加紧密。(2)体现在教学内容上:以实际生产过程为中心,具有典型性和案例型。(3)体现在教学组织形式上:以合作式学习为主,是进行知识技能学习的学习小组,也是进行产品设计生产的工作小组;小组人数以3~6人为宜,推选组长。教师必须对学生做深入细致的调查研究,一般采用互补方式,不同知识结

构的学生相搭配,可以取长补短,相互借鉴;不同认知方式的学生相搭配,在各自发挥其优势的情况下,相互学习,使认知风格“相互强化”。

(4)体现在教学方法上:以实践性教学为主,强调学习的自主性和探究性。(5)体现在教学场地上:以实验室和实习基地为主,是课堂与车间的整合。4·注意

(1)项目活动是否符合学生已有的知识和正在学习的知识。(2)此项目能否让学生感兴趣?能否激发学生学习积极性。(3)怎样让学生更加了解自己并相互学习。

(4)如何让学生把自己所学知识与现实生活联系起来。

(5)项目内容是否有助于树立学生自信心。(6)项目活动是否考虑到了学生实际,进行分层教学。

5·程序

(1)任务阶段:教师布置任务,帮助学生理解任务;知道自己要做什么,要学哪方面的知识,练习哪方面的技能,达到什么样的目标。

(2)计划阶段:学生一般以小组方式工作,制定工作计划。

(3)实施阶段:教师做演示,学生根据计划完成自已的任务,教师及时指导。(4)检查阶段:学生自行检查实训过程、结果。

(5)评价总结阶段:自我评价,交流心得。教师对学生在整个过程中出现的问题予以评价,对于学生在制作过程中出现的问题要给予及时纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。

二、对数控车实训项目的分解

1·数控车实训项目的设置

根据以上对项目式教学法的理解和要求,我们对数控车工技术做以下两个分类,一部分是机床的操作,一部分是机床控制指令和工艺的学习。

2·数控车每个实训项目的目标及要求 项目一:

(1)了解所教系统操作面板上个按扭的名称及其功能、用途;(2)熟练掌握手动、手轮操作的方式和方法。

项目二:

(1)了解所教系统编制程序的基本结构和格式;(2)掌握所教系统程序的编辑方法和应用。

项目三:

(1)了解数控车床简单轴类零件的加工方法;(2)掌握G00,G01,G90,G94指令的使用。

项目四:

(1)了解数控车床圆弧零件的加工特点;(2)掌握G02、G03指令的使用。项目五:

(1)了解槽类零件的加工方法和加工特点;(2)熟练掌握多把刀对刀方法。项目六:(1)了解阶台轴的基本加工工艺及工艺准备;(2)掌握G71粗车循环、G70精车循环的应用。

项目七:

(1)了解数控车床车削螺纹的原理与特点;(2)掌握G32、G92螺纹切削指

令的特点及应用。项目教学法和所有其他的教学法相同,不是单一的、孤立的,而是教学过程的一部分。不是所有的课程和课程的各个阶段都适用这种方法。对于数控实习教学来说,项目教学法更适合在学生实习的后期进行。在学生已经掌握了一些基本的加工工艺知识和编程、面板操作以后实施会更合理,会取得最好的教学效果。项目教学法对我来讲仍是一项新的尝试,在实习教学中如何更好的运用这种教学方法,如何合理的选择教材,如何在设计项目时把职业技能鉴定标准更好的融合进来,都是在以后的教学中需要进一步探讨和研究的内容。但是,不容质疑,项目教学法符合教学规律,是以培养学生综合能力为教育目标,以提高学生专业技能水平为主线,以适应市场需求为导向的教学方法、教学手段,随着教学理念的不断更新,项目教学法会不断发展、完善为贯穿整个教学的一种教学体系。

我们认为数控实训的功能应该是多方面的除满足教学需要外,还可以进行科研项目研究,提高教师自身的业务水平,同时为生产科研服务,并积极开展对外技术培训和技术服务,以及承接加工任务等,从中获得一定的经济效益,用以改善生产实习的条件、促进正常的教学科研活动,推动教学改革与课程的建设。

机械类自我鉴定 篇4

这次实习令我感受颇多，首先，在我的教学活动过程中，遇到了很多在大学课堂里所没有经历过，没有学过的东西，以前总认为自己的有很强的亲和力，做每件事都很自信。但在一次讲课中，我用讲授法并结合实际的事例给学生上新课，刚开始学生还听得津津有味的，可到后面有部分学生已经听得有气无力了。学生何以如此呢?仔细分析了原因，在我看来，主要是由于学生没有学习兴趣，以及教师的教学方法太过于单一。课堂应该充分的体现教师的主导作用与学生的主体作用相结合，在自己认真总结过后，不断的改进了自己的缺陷和不足，而认识到本班学生对讨论活动比较感兴趣，在之后的上课之中,就改进了教学方法,同时指导学生对教师教学的相关具体案例进行讨论分析，这样就活跃了课堂气氛，使得我的教学与学生的学习达到了预想的效果。

其次，课前准备工作要充分，作为一名教师，我在考虑问题时，做到了细心全面，并且要切合实际的内容，同时在教学过程中我觉得自己的的眼神、表情、语速等等都很恰当。

最后，认真总结老师及学生给我的反馈意见和建议，不断的扩宽自己的知识面，不断的提到自己的教学水平，不断的充实和完善自己。

思想政治方面：本人在思想觉悟上始终对自己有较高的要求，积极和党组织靠拢，能用科学发展观来认识世界认识社会，能清醒的意识到自己，作为一名人民教师所担负的社会责任，对个人的人生理想和发展目标，有了相对成熟的认识和定位，并能做到热爱祖国，热爱人民，坚持四项基本原则，积极向党组织靠拢，坚决拥护中国共-产-党的领导，积极响应党的号召，对党的事业充满信心，自我鉴定《机械类自我鉴定》。

业务学习方面：坚持把学习作为自我完善和提高的重要途径，既积极参加所在单位和新教师的的各种学习，又广泛地开展自学，加强专业知识增加砝码，见习期间本人积极参加各种继续教育培训。本人具有十一年五金及塑胶模具工作经验，熟悉欧美英规，及德国TUV，美国UL等认证，能熟练使用Autocad,pro/E,Solidworks等设计软件设计及制作出各类五金及塑胶模具，及产品开发等，曾接受过较系统的ISO9000及5S等方面培训，对工模部管理与技术具有一定独到的见解，做过五金类电脑机箱，端子连接器，手机机壳，屏蔽罩，表针，表内罩，连续拉伸件盆架等，塑胶类手机电池，手机电池充电器，手提电脑电池，开发等。

本人工作认真负责，协作能力强，沟通能力良好，善于激发员工个人长处，提高斗志等，如能有幸成为贵司一员，我将尽我所能与各同仁一起为公司共创美好明天

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机械专业简历自我评价范文(二)

性格随和开朗、待人诚恳、具有良好的人际关系;

思维敏捷、勤奋好学、勇于接受挑战、充满激-情、对环境有很强的适应能力;

有团队精神和敬业精神、对待工作认真负责;

工作积极、责任心强、考虑问题周密细致。

机械专业个人自我评价范文(三)

数控车工实训报告 篇5

1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入o__-zob键）。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手 轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

3，加工

数控车工能力结构及培养策略初探 篇6

1 关于数控车工的能力因素分析

1.1 表象三维旋转能力与空间知觉能力

数控车工加工加工以及准备环节中最为关键的环节就是读图和绘图, 这就要求数控车工能够读懂曲轴等中等复杂程度的零件图, 并能够绘制出简单的轴、盘类等零件图, 此外只是做到这些还是远远不够的, 还需要读懂机构、主轴系统的装配图, 还需要数控车工了解并掌握一定的空间知觉能力和表象三维旋转能力, 只有如此才能够在立体想想和平面图形之间形成良好灵活的转换, 准确计算出加工零件的进深量和切削量, 直到最后形成合格的零件。笔者在实践过程中发现较数控车工的立体感和三维感有待加强, 有的数控车工在脑海中形成立体图形存在一定的困难, 甚至有的数控车工对凹凸难以判别, 上述情况的出现不仅能够数控车工的看图情况, 还会影响判别进深量和切削量, 然而空间知觉能力和表象三维旋转能力对整个过程的开展都具有重要的影响, 尤其是对读图、绘图甚至是编程都会带来深刻的影响。

1.2 较强的语言理解能力和灵活的思维能力

我们知道, 编程需要具备较强的灵活性, 因此, 需要数控车工不仅具备加强的语言能力还需要具备灵活的思维能力, 笔者认为只有充分具有这二者的能力才能保证加工路径的简练、清晰和精美, 降低数控加工的工作时间和提高数控加工的工作效率。由此可见, 要想同时具备着二者能力, 需要不断加强理论学习, 理论学习是保证数控机床操作的基础和前提, 因为, 语言理解能力会直接影响理论学习的效果。而编程绝不是一项简单的工作, 而是程序繁琐复杂的工作任务, 要想掌握编程的基本方法绝不是一件易事, 数控车工却能够准确掌握, 但是由于人与人之间存在这巨大的差异, 包括理解能力、思维方法等等方面的不同, 并不是每个人都能够准确掌握编程的方法。据资料显示, 在具体实践的过程中只有少数人能够设计出简洁、清晰的加工路径, 并保证数控加工的工作效率和准确性。所以, 较强的语言理解能力和灵活的思维能力是培养合格数控车工的重要途径, 也是每个数控车工必须具备的基本能力。

1.3 数控车工需要具备加强的眼手协调能力

数控车床操作过程中的每一个环节都需要数控车工具备加强的眼睛和手的协调能力, 这种能力是每个数控车工必须具备的, 因为数控车床的操作是依靠操作者来完成。如果数控车床操作的过程中出现意外情况, 需要数控车工能够及时、高效的给予反馈, 手指输入程序时则是根据日常习惯来操作, 食指控制开始键, 中指控制停止键。虽然零件加工环节主要是按照之前数控机床预设好的程序完成相关的任务和工作, 但是更需要数控车工具备良好的反应能力以及手眼协调能力, 切实保证数控机床的有效运行。

1.4 自控能力

良好的自控能力、严密的纪律性、高度的耐性是数控车工必备的良好品质。数控机床的操作与工件加工制作是一项高偶然性的工作, 在加工过程中任何一个细微疏忽后将可能导致整个操作流程的失误或失败, 如编制过程中漏编一个小数点、一个符号, 且将编好的程序输入控制面板时也有可能产生失误, 如因手指力度不够而造成的多输、漏输。在操作数控机床的过程中必须仔细、谨慎。良好的自控能力对于数控车工而言极为重要。

2 数控车工能力结构培养策略

2.1 加强理论知识的学习, 注意实践经验的积累

先进制造技术的突飞猛进, 对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求, 多轴数控加工技术得到空前的发展。因此, 随着多轴数控加工技术越来越广泛的应用, 掌握该项技能的学生已成为社会紧缺高技能人才。在不断探索运用技能型人才、创新型人才培养模式的今天, 社会越来越重视人才的实践操作技能, 这是适应岗位需求的必然结果, 但在重动手能力与操作技能的同时, 应对理论知识的习得引起足够重视。应用数控设备加工零件产品, 首先要运用多种专业基础知识综合分析零件的加工工艺与加工过程, 刀具、夹具的选择等各层面的要求, 最后才对产品进行加工。对产品的加工工艺分析能力不足将直接影响产品的正常加工, 机械制图的基础不扎实, 无法看懂较复杂的产品形状, 产品加工无从谈起。因此, 在重视技能的同时, 急需加强学习基础知识。另外, 广大院校对于数控车工的培养中呈现出重理论轻实践的现象, 技能基训练设施不达标, 培训方式单一等均严重制约数控人才的培养。所以, 在数控人才的培养中, 一定要贯彻理论与实践两手抓, 两手都要硬的原则, 建立校企合作机制, 引进数控加工设备, 为学生的实践提供机会。

2.2 重视传统金工实习

与普通机械加工设备相比, 数控机床可加工出精度更高、外形更复杂的零件, 同时可减轻工人的劳动强度, 尤其可在大批量的生产中提高工作效率。目前数控教学存在一种误区, 随着数控机床的不断发展, 传统的铣、车、钳的实习教学要求随之降低, 在该思想的影响下, 数控专业的实训教学呈现了“跨越式”的教学模式, 即忽视传统金工实习教学中的基本技能训练, 实训中切削用量、切削速度、走刀量、切削深度不当, 由于陡然增加走刀量而导致的刀具损坏等普遍存在的现象均是由于平时忽视金工实习而过于重视数控专业的实习所造成的, 若不将传统金工实习放到数控专业实训教学的关键位置上, 则无论多先进的数控加工设备, 只能培养出纸上谈兵式的数控人才。

3 结论

综上所述, 随着我国经济和科技水平的不断提升, 数控技术和装备逐渐被人们所认识和重视, 对人们的生活和生产带来极大的便利。数控车工具备较强的能力是保证数控车床运行的重要前提和基础, 然而, 数控车工在操作过程中出现诸多问题, 这些问题严重阻碍数控技术的提高, 因此, 需要加强对数控车工能力的培养, 才能保证我国数控技术的不断提升, 进而提高我国的综合国力, 在国际竞争中占据重要位置。笔者相信, 随着我国的不断深入和研究, 一定会实现数控技术新的突破。

参考文献

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