柔性铸铁管施工工艺（精选4篇）
柔性铸铁管施工工艺 篇1
抗震柔性接口排水铸铁管施工工法
1、适用范围
本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。
2、工艺原理
所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
3、技术、设备、材料准备
3.1技术准备
3.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
3.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
3.2主要设备
砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。
3.3材料
管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
4、工艺流程
施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查
→闭水试验→ 隐蔽验收→ 整理交工资料
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采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-825、操作要点
5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。
5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。
5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。
5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。
5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。
5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。
6、劳动组织
以安装DN100排水铸铁管立管为例。
工种人数工 作 内 容
施工总负责1对施工整个过程进行管理，即施工前的准备、工程进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
技术负责1编制预决算、施工方案、设备材料计划。协助施工总负责人抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
下 料 工2负责非标管道的切割、下料
管工3负责管道安装
安 全 员1对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
7、安全措施
7.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。
7.2搭设安全可靠的脚手架。
7.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。
7.4作业人员必须戴好安全帽。
7.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。
7.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。
8、质量标准及质量控制
8.1质量标准：
8.1.1《采暖与卫生工程施工及验收规范》
8.1.2《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》
8.2质量控制：
抗震柔性接口排水铸铁管施工以后过程控制为中心，把影响质量的人、机、料、法、环检等因素组成一个有机的统一体制，将各项技术法规的要求贯彻到质量控制的全过程中。当材料、设备、工程进度与质量发生矛盾时，首先服从质量管理目标。每道工序必须经过有关责任人员及甲方代表签字认可，使得整个安装过程处于受控状态，以保证管道安装质量。
柔性铸铁管施工工艺 篇2
近几年新建的住宅小区及公共建筑物中,建设部推广使用的硬聚氯乙烯(UPVC)塑料排水管和新型柔性接口机制铸铁排水管已经成为建筑室内排水管道的主流材料,尤其在一些中高档次的住宅小区及重要公共建筑物中,新型柔性接口机制铸铁排水管已经得到了广泛应用。该管材施工方便、质量可靠、隔音效果好,符合我国建筑排水技术的发展趋势,具有广阔的发展前景。然而,由于新型柔性接口机制铸铁排水管在我国发展的历程较短,与其他排水管相比,人们对其了解不多,现结合笔者在施工中的一些经验对其作一下简单介绍,供大家参考。
1 国内排水铸铁管接口现状
目前,国内排水铸铁管柔性接口形式主要有:RK型承插压盖式柔性接口、ZRP型承插伸缩管柔性接口、RP型平口法兰式柔性接口、STL型平口节套式柔性接口4种,其主要特征如下:1)RK型接口是国内首创的铸铁管柔性接口,其可曲挠性和抗震性能良好,但其承插接头部位占用空间大且管体笨重、耗用钢材多,成本较高,工程建设中难以被建设单位接受。2)ZRP型接口是一种承插式柔性接口,它是由专用承插管和伸缩管两部分组成,其最大特点是管道与支架成为一体,保证了管道安装垂直度,安装时其重量由墙体承担且所占空间小。3)RP型接口是在承插口的基础上开发的平口柔性接口,尽管比承插式接口施工方便,提高了管材利用率,但接口部位占据空间较大。4)STL型接口是一种新型的平口柔性接口,其接口由橡胶圈和不锈钢节套组成,接口外部美观、施工方便、占用空间小,深受国内外用户的广泛欢迎。
2 柔性接口机制排水铸铁管种类
柔性接口机制排水铸铁管按其接口形式分为A型和W型两种:
1)A型柔性接口(法兰压盖连接):承插接头部位占用空间大且管体笨重、耗用钢材多、成本较高,工程建设中难以被建设单位接受。2)W型柔性接口(管箍连接):在工程建设中可同步施工、管材利用率高、施工工艺简单、经济效益较好,在国内外得到了广泛的使用。
3 W型柔性接口机制排水铸铁管优点
W型柔性接口机制排水铸铁管是在STL型排水铸铁管的基础上发展起来的新型管材,工艺上有很大创新,它摒弃了传统的立模或横模浇铸,采用高速离心铸造技术,组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高。该产品化学成分稳定、耐腐蚀、防火、无毒、隔音效果好、使用寿命长。由于其承口管箍采用了带肋不锈钢卡箍,内衬橡胶圈柔性连接,抗震性能高、密封性能好,允许在一定范围内摆动且不会渗漏。直管长度3 m,在施工过程中,大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度,从而大量节省管材,降低消耗及成本。
W型柔性接口排水铸铁管的优点还表现在以下方面:1)能满足建筑物竖向位移变形要求。试验表明:刚性接口管(包括绝大多数塑料管)的轴向位移小于0.05 mm时就可能产生开裂,导致渗漏,而这种柔性接口铸铁管只要轴向位移小于35 mm就不会开裂,更不会造成渗漏。2)能满足建筑物较大水平位移变形要求。根据管道横向抗震挠曲模拟试验,刚性接口管的挠曲值为±1.2 mm时开始漏水,而这种柔性接口机制排水铸铁管的横向振动挠曲值可达±(31.5～43.5)mm(日本标准为±30 mm)亦不渗不漏。3)安装与拆卸方便。W型管材柔性接口采用螺栓在外侧紧固,避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷,操作简便,当管道发生渗漏或堵塞时,只需要将卡箍配件拆下即可,简单易行,这是传统管材所没有的优点;W型管口连接件占用空间小,结合现在住宅工程的竣工装修现状(厨房、卫生间排水立管一般都是明装),在进行立管隐蔽装修时,便于装修布置,节约空间,增大实际使用面积。4)W型管材柔性接口可曲挠性良好,在进行厨房、卫生间内排水横支管的安装施工时,可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性,对排水管道的坡度进行较好的控制。
4 紧固工具的使用
由于W型管材柔性接口采用螺栓紧固挤压橡胶密封套的连接方式进行连接,密封程度除了同原材料本身有关外,还取决于螺栓的紧固程度。因此,在紧固螺栓时,应采用由厂家配套提供的专用紧固工具,这样既可以保证紧固效果,又可以提高工作效率。
5 施工工艺
1)下料:安装管道时,应根据需要长度用无齿锯来切割管材,切割后的断面应与管中心线垂直,其偏差不大于2 mm;断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝;承插时要保留5 mm～10 mm间隙,并在插口管道上画好安装线。
2)连接:W型管材接口采用不锈钢卡箍件连接,接口美观牢固、耐腐蚀。不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成,接口采用橡胶套密封,效果好,能承受来自各方向的振动。管道连接时应按以下步骤进行:a.用专用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈内限位环,将限位环上面部分胶圈作180°翻转到下面。b.将要连接的管件置于其上,把翻下来的胶圈再复位,使两个连接管件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环。c.将不锈钢套拉回橡胶圈上,使两边平整对好,橡胶圈和安装线平齐,尽量保持插入管的轴线与承口的轴线重合。d.拧紧钢套上的螺栓,紧固到位即可,这样即完成了管道连接。紧固螺栓时,不得一次完成,应按顺序均匀紧固,并注意胶圈应均匀受力,防止用力过大,螺栓打滑。
3)支架设置:支架一般用槽钢和角钢来进行制作。支架间距为:在主横管上设置支架时,支架位置离管道接口距离不大于750 mm,两支架间距不大于2 000 mm;在主立管上设置支架时,支架位置离管道接口距离不大于500 mm,两支架间距不大于1 800 mm;立管与横管通过三通连接时,设置在横管上的支架位置离三通接口不大于750 mm;立管与横管通过弯头连接时,支架位置离弯头接口不大于500 mm;安装接口较多的横支管时,每个接口处均应加设支架,当横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600 mm时,可在中间设置一个支架。
4)灌水试验:试验时,只要选择好灌水范围,在其管道下方拆除一段管道,装好堵头(可用钢管制作),即可进行该范围的灌水试验。
5)管道安装完毕且验收合格后应及时进行维护和防腐工作。
6 工程实例
由南通六建集团承建,由笔者负责安装施工的如皋市行政综合服务中心工程,2006年9月开工,2007年12月竣工,建筑面积72 000 m2,主楼11层,排水管材全部采用了新型柔性接口机制铸铁排水管,从投入使用到现在,运行效果良好,没有出现任何质量问题;目前建设中的呼和浩特市汇商广场,建筑面积超过13万m2,地下2层、地上22层,排水管材亦全部采用了新型柔性接口机制铸铁排水管材。通过实际安装施工及使用效果来看,运行效果良好,没有出现任何质量问题。
7 适用规范
目前参照的规范有GB/T 12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件、CECS 168∶2004建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程等。
8 结语
由于柔性接口机制排水铸铁管自身的特性,具备了老式承插排水铸铁管和排水塑料管的主要优点,解决了以往排水管材的缺陷,较大程度的满足了用户的要求,社会效益与经济效益良好,完全可以替代传统产品,符合国家有关部门的选材要求,在国内中高档的住宅小区及重要公共建筑物中亦得到了较为广泛地使用。因此,该产品在建筑排水领域具有广阔的发展前景,值得我们推广与应用。
参考文献
[1]张宁.新型排水铸铁管的使用及安装[J].建筑科学,2007(1):74-75.
[2]王辉,宋泽凡.浅谈新型排水柔性接口铸铁管的应用[J].黑龙江科技信息,2007(10):60-61.
新型柔性接口排水铸铁管的应用 篇3
摘要:近些年来,建筑给排水的最大热点是新型管材的广泛应用。传统普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。现在就柔性排水铸铁管管材的一些特性,优缺点,使用范围做一简要论述。
关键词:建筑给排水 管材 排水铸铁管
1 新型柔性接口机制铸铁排水管简介
目前通用的无承口管箍式直管和管件,按其接口型式分为A型柔性接口(法兰压盖连接)和W型柔性接口(管箍连接)两种,简称A型和W型。
1.1 新型柔性接口铸铁排水管采用高速离心铸造技术,具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高,产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火无毒、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。
1.2 A型管:A型管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长,其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点,但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多,尤其在高层建筑中难以被建设方接受。
1.3 W型管:W型管材除了同样具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长,其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外,同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。另外,这种型号的接口用螺栓在外侧紧固,避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷,具有操作简便等优点,因此在建筑排水管材及管件的选用中,具有较强的竞争力。 此外,由于W型管直管长度为3m,大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度,从而大量节省管材,降低消耗及成本。W型无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍,内衬橡胶圈柔性连接,抗震性能高、密封性能好,允许在一定范围内摆动且
不会渗漏。因此,无论是在国内还是国外,W型管均得到了广泛的使用。
2 材料问题
由于此种管材在近几年才正式大规模使用,且根据建筑业的要求,需要量正逐年递增,因此,生产厂家也逐步增多,由此,产品的质量也良莠不齐,如何把握好材料的质量,将对工程的质量有举足轻重的影响。为此,对材料的采购应严格按照相应的标准规范进行,要求管材、管件以及加工的原材料等必须是合格品。原材料进场后,严格按要求存放和保护。
3 在工程中的应用
在实际安装工程中,上述两种管材搭配使用效果较好,既可以满足施工质量、使用功能的需要,又可以节约材料、降低成本。一般排水横干管、首层出户管宜采用A型管,排水立管及排水支管宜采用W型管。这样搭配使用的好处是:A型管由于法兰压盖连接的机械性能较好,在做排水横干管时,可以保证使用寿命和使用功能。同时,由于自身良好的机械强度,特别适用于高层排水出户横管,可以承受上层来水的冲击力。W型管由于安装快捷,接口可曲挠性良好,宜做排水立管的选用材料,特别是作为厕浴间内排水横支管的安装施工时,可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性,对排水管道的坡度进行良好控制。同时由于W型管连接件的特性,结合现在住宅工程的竣工装修现状,在进行立管隐蔽装修时,便于装修布置,可以节约空间,增大实际使用面积。此外,将A型和W型两种管材搭配使用,除上述原因外,还因为A型管安装施工过程中产生的剩余短料可以作为地上排水横支管的安装使用,节省材料,具有良好的经济效益。结合目前国内外对两种管材的使用情况,结合自己的施工使用中的一点经验,着重对W型管的安装施工,作一下简单介绍。
W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。接口采用橡胶套密封,效果好,能承受来自各方向的震动。外罩为不锈钢卡箍,接口美观牢固、耐腐蚀。在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位,先将不锈钢外套套入管道,然后接口的两端分别对入橡胶套内,将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。
W型管连接方式决定了其安装、维修方便的特点,但是,由于采用螺栓紧固挤压橡胶密封套的连接方式连接,密封程度除了同材料本身有关系外,主要取决于螺栓的紧固程度。根据现场施工经验,紧固螺栓时,最好采用由厂家配套提供的专用工具,这样即可以保证紧固效果又可以提高工作效率。另外,当排水管道发生堵塞时,只需要将卡箍件拆下即可,简单易行,这是传统的其它管材所没有的优点。
为了保证施工质量和使用功能,防止跑、冒、滴、漏等现象出现,在实际工程中,除了进行常规的通水通球试验以外,还可采用满水试验和轻敲听声音相结合的办法。对每次进场的材料进行满水试验抽查,全部合格后方可进场,具体使用时,轻敲材料,如声音轻脆,则合格,一旦有嗡嗡的声音,则表示有破裂。其次在每天管道施工完后,对管口进行临时封堵,防止杂物掉落进后堵塞管道。在每个厕浴间安装完成后,均对排水支管做满水试验,主要检查接口是否漏水,有问题及时处理。
4 注意事项
4.1 W型管采用平口连接对管材质量要求高,对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求,因为平口的水密性能条件差,因此,除了严格控制管材及管件等的本体质量外,还要特别注意管材和管件的端口保护,保证端口的椭圆度及平整度。
4.2 W型管的安装施工应该严格按照操作工序执行。特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架,在连接卫生器具较为集中的卫生间处,如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm,可在中间设置一个吊架。
4.3 由于W型管的管材及管件不同于塑料制品,特别是管件的几何尺寸较大,在预留洞施工时,一定要校核图纸布置尺寸和实际安装尺寸是否合适,以免预留洞口不合适无法进行后续安装施工而进行二次剔凿。
5 结语
由于新型柔性接口铸铁排水管自身的特性,在目前国内高层建筑中被广泛应用,并可替代相关进口产品,并符合建设部文件选材的要求。可以说它具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点,选用此种管材,既节省了投资,又解决了以往排水管材的缺陷,具有强度高,耐腐蚀,噪音小,抗震防火的特性,较大程度的满足了使用功能的要求,使室内空间布置最大化,收到了良好的社会效益与经济效益。
PE排污管施工工艺 篇4
PE排污管施工工艺
PE排污管施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑,回埴→验收.PE排污管施工除按施工规范执行外,PE管自身特点,应注意以下几点：(1)PE排污管热胀冷缩严重,因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用.(2)PE排污管埋深低于建构物基础底面时,管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内.(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区,地下水位降至槽底最近点以下0.3m～0.5m.(4)管槽开挖时,严格控制挖深,不得扰动基底底层原状土,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1m～0.5m的天然级配砂石料,并找平夯实.(5)PE排污管道基础采用砂砾基础,而不是混凝土基础,厚度为0.05m～20m,根据地质情况而定.(6)管道铺设过程,下管用人工或起重机进行,起重机下管时,用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处,严禁穿心吊装.(7)回填中对回填土要求较严,部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂),碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实,石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能,再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求.(8)在管顶0.7m以上部分回填,采用机械回填.在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填,并夯实,否则容易使PE管受压不均,导致PE排污管变形,移位.其他回填按规范执行.(9)管道与检查井连接.在原来施工方案中,管口缩进检查井内壁0.3m～0.5m,用砂浆粉刷成“喇叭状”,周围用砂浆填充密实,之后砌筑砖块,但做闭水试验不能满足要求,经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂,导致检查井渗漏水.②没有将检查井撑裂,却由于管道与检查井连接处密封达不到要求,导致渗、漏水.针对上述两个问题,提出以下解决方案：①将PE管埋深提高,使PE管处于相对温度变化不大的环境内,同时PE管铺设完后立即回填,且在较短时间内完成.施工长度控制在一定范围内.②PE管道敷设完毕后,再进行检查井的砌筑.③针对第二个问题,重新采用了如图连接方式,检查井与PE管连接处采用热熔纤维密封,取代原来的砂浆填塞密封.