2 内部市场材料管理办法课件

2 内部市场材料管理办法课件（精选3篇）

2 内部市场材料管理办法课件 篇1

许厂煤矿内部市场材料管理办法

为进一步深化内部市场化管理，严格落实集团公司降本提效文件精神，积极应对市场面临的困境，提高企业的经济效益。现在材料标准成本管理的基础上，进一步深化细化材料管理流程，并保障内部市场材料管理工作的健康运行。特制定本管理办法。

一、材料预算管理

1．每月21日下午下班以前，各单位根据矿下达的本单位的生产作业计划及材料消耗限额及时编制本单位的生产材料消耗预算，经分管领导审批后，报送矿内部市场结算中心。

2．每月22日，内部市场结算中心结合相关规程措施及有关规定对各单位的月度材料消耗预算进行二次审核。审核后由内部市场结算中心转经销部，由经销部结合仓库库存情况组织进货。

3．材料消耗预算要分单位、分工作面、分单项工程编制，要把材料的名称、规格型号、使用数量、计划价格、金额填写清楚。

4．预算报表要统一格式，以便于内部市场结算中心汇总分析。

5．对于预算外生产急需材料，投入生产后24小时内要及时追加预算，由分管领导签字后转内部市场结算中心。

6．在编制月度材料消耗预算时，必须将生产过程中需要消耗的材料全部纳入预算。

－１－ 7．对于特殊投入材料在预算编制时要重点说明。

二、材料预算调整

当出现以下情况，原编制预算不能满足生产需要时，可予以调整。

1．采掘工作面地质条件发生重大变化时。2．掘进巷道支护形式发生改变时。3．单项工程量及施工工艺发生改变时。

4．采掘及辅助区队大型设备发生事故，需更换大型配件时。5．非人为因素造成的费用超支时。

三、材料领用管理

1．各单位所有领料单都必须经过矿内部市场结算中心签字盖章，并将第三联留下保存，对于签字不全的领料单，经销部一律不准发料。

2．领料单的填制要规范，单位名称、施工地点、材料名称、规格型号、使用数量、计划价格，金额要填写完整。否则不予发料，后果自负。

3．对于井下急需，夜间领用的材料，第二天必须补齐所有手续。否则追究领料人责任。

4．各单位开出的领料单必须在3天内领用，过期作废。

四、现场物料管理

1．各单位必须明确一名兼职材料预算员，主要负责本单位现场材料的发放、回收及标准化管理工作，未设专人管理的对分 －２－ 管单位负责人罚款****元。

2．各单位要设立专门料场，所有材料存放必须实行定置化挂牌管理制度，其它岗位地点的材料要上架入箱，无料场、料架、料箱的罚款****元。

3．凡现场因文明生产、材料定置化管理不善，违反以下规定之一者，一处、一件、一条罚款****元，以此类推：

①各种小型材料、配件如螺栓、螺母、螺帽、U型卡、垫圈等能用的入箱入柜，不得落地或乱放，报废的集中收敛。

②各种长型材料如风水管、轨道、钎子、锚杆、高压胶管等必须上架、上台挂牌管理，保证一头齐平，不得乱扔乱放。

③对于某些难以上架的材料如支护网类、道木、钢丝绳、塑料管、电缆、皮带等允许落地，但要划分存放区域，分类码放，保持整洁美观，不得乱堆、乱摆、乱放。

④对于各种备品配件如采煤机、掘进机、运输机配件等必须指定专门位置，悬挂备用管理牌板，保持表面清洁无灰尘。

⑤油脂类或有关材料如油桶（铁、塑料）、油箱、油瓶、油抽子等要集中存放，并注明空、重桶或废油标志，采取有效措施保证油脂不被污染，锂（钙）基脂要入箱存放，防止损坏，井下不得存放汽油、柴油等可燃油。

⑥井下各种在用、备用、不用或报废的材料、配件责任单位必须进行分类挂牌管理，不用或报废的材料达到一矿车（材料车）时必须装车上井，不用或无法使用的材料、配件在现场存放视为

－３－ 乱扔乱放。

⑦风钻、锚杆机要立放，并有可靠稳固措施；涨拉器、钉扣机、扭矩扳手及其它监测工具要入箱；防倒链、铁鞋（含链）、皮带托辊（三节）等要整齐悬挂；锚固剂、粘土炮泥、袋装水泥、皮带直托等要整齐堆放，不能里出外进。锚固剂箱、食品袋、水泥袋及其它废旧包装物要集中收敛，严禁乱扔乱放。

⑧各类图牌板、标志牌、编号牌、宣传牌等要确保完好无损，板面清洁，位置合适，悬挂稳固。因管理不善造成材料丢失、损坏、浪费现象的，一律按原值处罚。

⑨各单位装卸物料时必须轻拿轻放，不得损坏。各类材料在运送过程中严格执行交接单手续，凡是发生丢失、损坏现象的根据交接单落实责任，并按原值2倍对责任单位处罚。

4．使用钢丝绳的巷道因设施不全或使用不当造成磨绳现象，一处罚款****元。

5．因巷道扩大回收旧锚杆、钢带、锚杆盘、锚杆帽、金属网等，要集中存放，并执行回收物资管理规定。

6．对于巷道扩修应回收的锚杆帽、锚盘未及时回收的，一处罚款****元。

7．巷道施工条件发生变化（支护形式、运输方式等发生变化）时，无法使用的剩余材料要及时通知内部市场结算中心负责调剂或升井。

8．袋装水泥、速干剂必须铺设防雨层，防止受潮变质，凡 －４－ 发现硬化结块的罚款****元/袋。

9．施工地点乱扔乱放的物料在内部市场结算中心写出落实单后不及时整改的，每拖后一天罚款****元。

10．两个单位发生材料调剂、交接时，由双方共同清点查数，并在材料交接单上签字，由交方报内部市场结算中心考核。

五、材料修旧利废

1．风水管路及轨道由采煤区队回撤，转至有运输条件的场口，运搬队负责装车转运；

2．锚杆、锚盘、锚杆帽、T钢带、异型钢带由采煤区队回撤、装车升井，锚盘、锚杆帽上交机厂。锚杆、T钢带、异形钢带交运搬队，都必须有交接单，写明数量，规格并双方签字。

3．以上所有材料回撤后必须存放于指定位置，够一车装车上井，否则一处罚款****元。

各施工地点或临时工作地点竣工移交时，必须由施工单位提交申请，由矿组织有关部门进行工程质量、任务验收后，方可撤离，并做到工完料净场地清，对于遗料按丢失处罚。

六、周转材料管理 1．周转材料的回收

①各单位在回采、掘进、撤面及其他生产过程中，对需要回收的周转材料要及时进行回收（回收材料范围详见附表），回收后需要上井修复的交矿机厂；报废的材料装车上井有运搬队处理；能周转使用的材料自己不用的，装车运到运搬队管辖区域，－５－ 交由运搬队负责转运并找地点码放好。对于现场需要进行交接的材料，回收单位和使用单位也要办理物料使用手续。

②采掘施工单位撤出前，要提出回撤申请，由调度室下通知，矿内部市场结算中心、技术科、机电科、回撤或安装单位相关人员进行现场验收，确定回撤时间，对需要回撤的物料数量进行清点，确定转运的地点，对不需要回撤的物料转交给有关单位，回撤单位不准私自撤走，回撤完毕后，回撤单位写出验收申请，经验收合格并签字后方计算工作量，对不按规定要求进行回撤的给予经济处罚，对丢失浪费的材料按价纳入单位材料费。

2．回收材料的验收

每月的25日由内部市场结算中心对材料回收情况进行验收，根据当月收尺计算应回收材料，并填列“材料回收明细表”的“应收栏”，与矿机厂、机电科专业组当月实际收到的周转材料比较，并计算出当月回收材料的回收率，以备考核之用。

3．周转材料的回收奖罚

①材料回收单位必须严格按矿规定回收率，加强周转材料的回收，月末由内部市场结算中心对周转材料回收情况进行考核，对于回收材料超过考核指标部分抵减该单位材料费；对于回收材料低于考核指标部分计入该单位材料费。

②经矿内部市场结算中心鉴定确已报废的材料，必须和其它材料一样办理交接手续，参与计算回收率，但必须单独管理，单独存放，不必登记材料台账。

－６－ 4．周转材料的保管

井下材料库、矿机厂和机电科专业组具体负责井上下周转材料的保管工作，三单位材料管理员必须增强责任心，保证各类周转材料的账实相符，同时做到分类摆放整齐，以便于发放及清理。

5．周转材料的领用和考核

①周转材料的领用本着有旧不领新的原则，由分管领导及内部市场结算中心严格把关。凡是已有的周转材料，各单位一律不准从地面仓库领用新料。领旧料时同样填写一式四联的领料单，由内部市场结算中心盖章后，各发料单位方可发料，并根据领料单登记材料明细账。

②为了加强周转材料的管理，每月的25日由内部市场结算中心及相关人员参加，对周转材料进行一次盘点，如出现账实不符，必须查明原因，给企业造成损失的，追究单位领导及材料保管员的责任。

③各单位领取的周转材料同正常领新材料一样，列入各单位正常的材料消耗数额，参与考核。每月25日前井下材料库和机电科专业组材料管理员，务必将当月各单位领取的周转材料分单位进行汇总，并取得该单位签字认可后，及时报内部市场结算中心，作为考核各单位当月材料消耗的依据。

七、大型材料管理

1．矿内部市场结算中心根据以往数据的统计分析结合现场生产条件，对综采、综掘等生产单位的大型材料消耗实行定额管

－７－ 理，对辅助单位制定了大型材料配件消耗限额，按超节额的****%进行考核。

2．风筒及隔爆水袋由通巷队统一管理，建立各单位的使用台帐，进行动态控制管理。月底，通巷队要把风筒及隔爆水袋的库存、在用、修复利用情况报矿内部市场结算中心。

3．液压单体支柱由矿机厂建帐实行动态牌板管理，使用单位领取与交回帐目必须相符，月底，矿机厂将液压单体支柱的收、付、存及使用单位的在用、交回、报废情况报矿内部市场结算中心。

4．各种皮带、H架、架杆、直滑、二联滑、三联滑由内部市场结算中心建帐实行动态管理，统一调配使用。各单位因磨损损坏的滑子必须及时上井维修，执行交旧领新制度。具体规定如下：

①内部市场结算中心根据材料消耗定额标准结合各掘进单位次月进尺计划，排定各单位皮带、H架、架杆、直滑、二联滑、三联滑的使用计划。对超计划占用的物料按原值的****%扣罚责任单位工资总额，丢失或人为原因损坏的物料责任单位要按原价赔偿。

②矿机厂、机电科要加大H架、架杆、直滑、二联滑、三联滑、索车压绳轮、托绳轮、拐弯装置的回收修复力度，矿机厂凭内部市场结算中心签章后的料单给各个单位发放修复的直滑、二联滑、三联滑及其它料。

－８－ ③各单位现场存放的滑子必须垛放整齐，如发现乱扔乱放在淤泥、积水里，每发现一次罚跟班队长（分管队长或责任班长）每次****元。

④各单位施工工程峻工后，要及时通知内部市场结算中心到现场核定需要撤出的物料名称、数量、规格，并按矿领导的安排运到指定地点，码放整齐。由内部市场结算中心组织验收。

⑤采煤队原则上用伸缩皮带撤下来的材料更换，不再规定备品备件，机电队皮带运输现场滑子备用量不得超过实际使用量的****%。

⑥使用单位之间发生交接时，必须通知内部市场结算中心办理交接手续，并于24小时内将双方签字的交接单交到内部市场结算中心，否则，每次扣双方队长各****元。

八、单项工程管理

1．安、撤面等单项工程施工前，由调度室下通知，矿内部市场结算中心、技术科、机电科、施工单位等应进行现场核实，就工程的内容、技术要求、施工组织等进行安排。施工单位据此计算工程所需材料并核实旧料修复情况，编制单项工程计划，经矿内部市场结算中心审核后，报分管领导批准后于施工前1日内下达施工单位。

2．安、撤面等单项工程完工后，由调度室下通知，矿内部市场结算中心、技术科、机电科、施工单位等要到现场组织验收，按工程进度月度考核兑现。

－９－ 3．方大公司、25队施工的单项工程，施工前有调度室下通知技术科、机电科、内部市场结算中心、施工单位等看现场确定施工地点及要求，施工单位据此编制施工措施并审批，内部市场结算中心根据措施编制各种预算；单项工程完工后，由调度室下通知，技术科、内部市场结算中心、机电科、施工单位等要到现场组织验收，按一工程一验收一考核的原则考核兑现。

九、矿管材料管理

1．马丽散、工字钢、铁路、道岔、皮带、管道、使用和管理不属同一单位的钢丝绳、6平方以上动力电缆、劳保用品等其他需要矿负担的材料由各单位作预算，内部市场结算中心调剂使用，不纳入材料考核。

2．回撤巷道（工作面）完毕后，不准有多余的高分子管路（铁管）、不准遗漏皮带、滑子、架杆及H架。否则，每遗漏一项按材料原值扣罚回撤单位总额，同时按****%追究责任单位负责人。

3．各区队要加强对800mm皮带上使用的皮带架杆的管理。严禁用架杆撬东西，以免撬弯架杆。区队分管范围内如果出现一条弯架杆，将对分管区队按原值的****倍扣罚区队总额，并一次追究区队分管责任人罚款****元。运搬队所分管场口及分管范围不准出现散落的高分子管路、皮带滑子、架杆、H架，否则按每件原值的****倍扣罚运搬队总额，并追究运搬队当班跟班队长和班长责任罚款****元/次。

－１０－ 4．各个区队要加强对高分子管路（铁管）的管理。好的及报废的要分开，按照一头齐的原则，现场码放整齐，严禁乱扔乱放。报废的要及时上井（可以截断）。否则，一次追究区队跟班队长或当班班长责任罚款****元。

5．各个区队要加强对铁路的管理。好的及报废的要分开，按照一头齐的原则，现场码放整齐，严禁乱扔乱放。报废的要及时上井（可以截断）。否则，一次追究区队跟班队长或当班班长责任罚款****元。

6．运搬队要加强对报废的高分子管路（铁管）及铁路的运输管理。报废的高分子管路（铁管）及铁路一律转运上井，不准在井下存放。否则，每发现一次，除限期转运上井外，扣罚运搬队总额****元/次，并追究当班班长责任罚款****元/次。拒不转运的，总额罚款翻番，并追究运搬队队长****元/次。

十、考核与奖惩

1．各单位要对材料质量问题及时反馈，由经销部负责追究厂家责任，索赔直接材料费及间接损失。对于有意偷窃、人为破坏或管理不善等非材质问题而造成材料损坏、浪费或提前报废的，按原值****倍给予处罚。

2．因区队材料管理不善而发生的罚款，由内部市场结算中心落实罚款通知单或整改通知单，在指定整改时间内还未解决且无特殊说明的，加倍罚款，并联责单位负责人。

3．对上井维修的设备，上井后由机电科、综机车间、矿机

－１１－ 厂和使用单位共同对该设备进行拆检，明确丢失或人为损坏的配件由使用单位负担，列出明细扣罚该单位工资总额，对非人为原因损坏的配件由矿机厂或综机车间列出清单，由矿机厂或综机车间负担。拆检报告单要三方签字认可后报矿内部市场结算中心，内部市场结算中心对矿机厂、综机车间按维修工作量进行市场化考核。

4．月度各单位预算准确率达不到****%，单位负责人罚款****元，编制人罚款****元；高于****%对等奖励。

5．各单位材料费超支部分按****%从单位工资总额中扣除，并按被扣罚的****%扣罚区队干部；对节约部分按****%计入单位工资，并提取其中****%奖励区队干部。

6．运搬队完成当月锚杆、钢带整形任务，保证矿安排每月各种物料的转运回收，奖励****元，干部按****%提取，剩余部分有区队自行分配；否则，罚运搬队****元，其中罚区队干部****%。

7．对洗煤厂回收的能继续使用的物料，由内部市场结算中心验收后交矿机厂，并由矿机厂出据收料证明，月底按回收可再复用材料结算单价奖励总额，干部按****%提取，剩余部分有洗煤厂自行分配。

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建筑材料市场调查报告[2 篇2

调查日期：

调查地： 红旗家具城，哈尔滨海城建材城

调查目的： 加深对所学的建筑材料了解，让纯理论的并带有抽象性的知识点显化，使之易于理解，易于掌握；能够初步从市场需求的角度来纵观和把握某种建材的前景及发展动向，从而让材料的设计和加工能更好的满足实际需求。此次调查，迫使自己去学习，利用网络及图书资料，培养自主学习，收集捕获信息资料的能力，能够登堂入室地去欣赏物质经过人类的改造而蕴含的智慧与美学情趣。

调查内容： 着眼建筑材料的性能，从实际要求、相关规定和指标上来推断和理解建材的性质，通过这样相互印证的方法使学到的知识充满活力，灵活多变并使之系统化，以便供预测和设计时参考。感受性质与用途的对应关系。

实地调查与资料查询：

概况：建材市场上大多是室内装修所需的建筑材料，比如铝材、石材、家具城，厨卫陶瓷、地板等；市中心房价贵，店面自然很高，这样不可能在市中心租一个大的店面，而另一方面，从市场需求的集中来看，又要求能够尽量接近消费群体，便于客户，因而在市中心只能租一个适当大小的店面，来协调这两者的矛盾：在市中心的店面里展示具代表性的建材，让客户来了解选择，当有大订单时就从供应地提货，运输过来。我们沿街难得见到钢筋厂。我们一行几人主要调查了铝材、地板和钢筋。

（一）铝材

经过老板的讲解，我们了解到铝材一般是按重量出售，并且铝材的总价格为铝锭价格+加工费，而且不同品牌价格也不一。该片建材市场的铝材主要的用途是建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等，如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板。我们一边听着老板热情的讲解，一边把玩铝材，主要看它的光滑程度和色泽，以及用手大致的感觉铝材的强度。我们由于很多不懂，从店里拿宣传资料大致的翻阅一遍。资料中主要介绍不同系列的铝合金门窗设计标准和截面尺寸，以及一些计算铝材的重量的方法。限于知识的有限性，我们只能得出这样的结论：铝材门窗的系列分类可以根据厚度来分类，而且为了适应大规模的批量生产必定要有统一的标准，另外铝材系列的分类虽然只是有限的几种，但在建筑利用过程中不同的组合就像堆积木一样能弄出丰富多彩的类型，能够组成我们生活中见到各式各样的门窗；铝材根据不同的需要，对铝材进行适当的改进和合理的应用，能够使铝材尽其用。

调查后，我们通过查询网络资料对铝材又有了稍微深一点的认识： 铝为人类使用的历史仅有100年左右，现在使用量仅次于钢铁，冶炼铝的主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法：以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝，因纯净的氧化铝熔点高（约2045℃），很难熔化，所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化铝在1000℃左右溶解在液态的冰晶石中，成为冰晶石和氧化铝的熔融体，然后在电解槽中，用碳块作阴阳两极，进行电解。

铝的特点：质轻，比强度高，耐腐蚀性，回收率高且能耗低，资源丰富，在低碳经济中起重大作用。铝材是一种朝阳金属材料，铝产业是朝阳产业，轻质材料时代。铝材运用广泛，但应用的大户是建筑业。铝的导热性好，但现有隔热铝型材及隔热铝门窗，而且保持了铝门窗质轻，建筑墙体负重小，防火，以及铝材具有多彩，易成型等优点。

购买铝型门窗时应注意下几点：

一看用料。优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。

二看加工。优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。

三看价格。在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。此外，目前加工铝合金门窗的个体户较多，他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了降低成本偷工减料，以次充好，产品的隐患较大，一般不宜采用。最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。

另外也可以具体着眼铝材强度、色度、平整度和光泽度，比如查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号；仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

（二）钢筋

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋（俗称线材和圆钢）、带肋钢筋（俗称螺纹钢）。钢筋可以承受拉力，增加机械强度。我们在东环路路附近好不容易找到了一个卖钢筋的店面，储存的钢筋很少，当时人也很少，老板没怎么讲解，只是让我们自己尽情的看。我们主要看了钢筋的外形，并注意了钢筋的直径及型号。

实际操作中钢筋主要从钢筋的型号、规格，所用数量、重量、长度，截面布置方式，支座锚固方式，焊接接头位置，搭接长度及焊接外观质量考虑。而其依据自然是从钢筋的性能和用途的考虑。钢筋在结构中的的作用主要是承受拉力、压力、弯曲、冲击等外力作用，有时还要进行冷弯或焊接。因此钢筋的性能在抗拉强度、刚度、硬度、伸长率、和冲击韧性都是要有规定，还有可焊性、冷弯性能，从这些角度来选择不同的型钢，然后从实际作用经济角度来配筋。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

A：按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

B：按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

C：按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）

D： 按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

E：按在结构中的作用分：

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

（三）水泥材料

化验室是水泥厂的一个很重要的部门，它主要负责进厂原料、生产控制、产品检测三方面的检测，每一个生产程序都有严格控制，在每个环节都要通过取器取样然后送至化验室化验，于洋有频次的差异，有1小时/次、2小时/次、24小时/次等多种取法，水泥是否合格可以取样品，然后根据3天的性能等推测28天的强度等要求。水泥强度不达标准的即为不合格产品。若程度小，可与强度大的掺合使用，若程度大的就必须返回流程初始重新烧制。

众所周知：水泥的主要原料是石灰原料和凝土质原料。有时还需燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以及补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

水泥的工艺流程

1破碎

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、粘土、铁矿石、煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

2原料预均化 预均化技术使原料厂同时具备贮存与均化的功能。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，知道取完。

3生料制备 水泥生产过程中，每生产一吨硅酸盐水泥至少要粉磨三吨物料

4生料均化 采用空气搅拌，重力作用，产生漏斗作用，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层断面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。

5预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度。同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态在进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大气料接触面积，传热速度快热交换效率高。

6水泥孰料的烧制

7水泥磨粉 将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成的一定颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

8水泥包装 调查总结：

2 内部市场材料管理办法课件 篇3

1.我国模具工业的发展状况

模具业是技术密集型也是劳动力密集型产业，而模具制造的特点是单件或极小批量的生产，所以模具制造业中分散生产的小型企业占绝大多数，世界各国大多如此。根据日本1996年的统计资料，日本的模具生产企业超过11000家，80%以上的企业职工任谁在20人以下，职工人数超过100人的企业只有419家，占企业总数的不足4%。

我国模具制造企业共有2万多家，从业人员约50万人，大多数也属于分散生产的小型企业，从规模和能力上，大致可分为三种类型：

第一种是较大型的专业模具厂，如（上海）星火模具厂、北京模具厂等，历史比较悠久，设备比较配套，有一定的生产规模和技术力量，能够生产不同类型的模具，近年来也面临着国外模具制造企业和国内大量的小型模具制造企业的竞争。

第二种是大型工业集团附属的模具制造厂或模具制造中心，如汽车制造业的第一车车集团公司附属的工具厂，东风汽车集团公司的模具厂，江铃汽车公司的模具中心，电子和家用电器制造的海尔、科龙、康佳、格力等集团都拥有自己的模具制造中心或模具分厂。这些集团拥有较强的模具制造设备和技术力量，能够承担本企业集团的全部或大部分的模具制造任务，是模具行业的最强有力的生产力量。

第三种是近20年来迅速发展的大量中小型模具制造厂，占模具制造企业的90%左右，这类企业规模小，往往只有几台加工机床，很多工序需要靠外协解决，生产能力不大，技术力量薄弱，但是经营方式灵活，制造周期短，可以适应小批量生产的、对模具精度和寿命要求不高的简易模具的需要。这类厂发展很快，但是随着市场需要的不断提高，有的企业也不断地充实技术力量和工艺装备，采用CAD/CAM技术，铸件从低档产品项中高档产品发展。我国加入WTO后为国内模具行业带来新的发展机遇。随着境外企业大批涌入国内制造行业，外资对模具行业的投入也明显增大，而且工业发达国家将模具制造向我国转移的趋势也进一步明朗化。这是由于我国劳动力成本相对比较低廉，我国技术人才的素质也随着经济和科技的发展而不断提高，国内投资环境日渐完善；而工业发达国家模具制造业呈逐渐萎缩的状态，也加速了他们把本国模具工业向我国转移的动向。同时由于内需的拉动，如国内汽车、家电、电子行业的告诉发展以及机械行业自身发展对模具的需求都十分强烈，又为我国模具业发展提供“天时”和“地利”的好条件。

近年来我国模具行业结构调整和体制改革的步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具及模具标准件的发展速度快速快于行业总体发展水平；塑料模具和压铸模具在模具中的比例增大，专业模具厂的数量及其生产能力增加较快；“三资“及私营模具企业发展迅速；国企股份制改造步伐加快。但是我国模具行业的发展表现出地区不平衡性，宏观看来，东南沿海地区的发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。近年来国内模具刚也发展较快的地区是：珠江三角洲、长江三角洲、胶东半岛和京津塘地区。目前珠江三角洲的深圳周边和广州市场周边已成为我国模具工业最发达、科技含量最高的区域，据业内人士估计，今后十年内这个区域很可能发展成为世界模具生产中心。长江三角洲包括上海、江苏、浙江地区，模具产业正处在高速发展阶段，尤其是浙江东部的余姚、黄岩、宁波、宁海、温州等地区的模具产业的发展非常迅速，从业人员已达10余万人，模具年产值达70亿元，预计这些地区的模具工业将会有更快的发展。据调查，仅广东和浙江两省模具的合计产值约占全国模具总产值的60%以上。目前胶东半岛和京津唐地区模具产业的发展同样得到国内外的关注。

综合看来，在内需拉动和外资推动下，2003年我国模具市场总体规模约增加13%左右，预计到2005年模具年产值将达到500亿元，年均增速为12%左右，模具自给率将从目前的70%提高到80%左右，模具及模具标准件出口将从2002年的2.5亿美元增长到2005年的3

亿美元。同时，也应当看到，我国模具总产量虽然已居世界第三位，但模具材料国产化的程度仍然不高，2003年进口额高达13.7亿美元。同时，模具设计与制造水平在总体上要比欧、美、日等工业发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度也远低于国际水平。

当前国内模具行业存在的问题主要有：

1）模具市场的商口结构不适应需求状况，高档模具少，中低档模具因市场竞争而过度降低，即影响模具质量的改进，也是模具生产厂家的经济效益下降。

2）为了大力发展大型、精密、复杂、长寿命模具，模具生厂商所需的新型、精密装备，大部分国内尚不能供应，而进口设备的价值昂贵，还需交纳高额进口税，在一定程度上影响模具行业的技术改造过程。

3）模具行业的私营个体企业发展很快，但规模较小，资金实力较弱，而贷款又较难，影响技术该奥和对新技术的采用，从而影响了我国模具工业整体发展的步伐。

4）由于模具近年发展很快，整个行业深感人才缺乏，尤其对中高级技术人才和经营管理人才的需求十分迫切。

以上这些问题如能早日得到合理的解决，则将加快我国模具行业健康高速的发展。

2.国内模具材料市场的供需状况

在模具材料中，模具钢是模具行业应用最广的传统材料，模具钢的品种、规格和质量对模具的性能、使用寿命和模具制造周期均起着决定性的作用。

（1）国内市场供应模具钢材的企业

目前市场供应模具钢材的生产厂家不限于特钢企业，从市场的供销情况看来，国内模具钢生产企业基本可分为4部分，它们都是模具钢材的供应的源头。

1）特钢企业。据2002年国内模具钢生产统计，模具钢产量超过万吨（或接近万吨）的企业有长城特钢、辽宁特钢、大冶特钢，上海五钢、北满特钢、太钢、舞阳公司和西宁特钢。这8个厂家的合计产量约占全国模具钢 总产量87%。还有几家特钢厂也生产模具钢。

2）普钢特钢。以宝钢为龙头，主要生产塑料模具钢宽厚板，产品以SM45-SM50钢（类似日本S45C-S50C）为主。这类产品在浙江黄岩地区非常热销，在该地区年销量近5万吨。另外，部分普钢厂用转炉生产3Cr2Mo（P20）的宽厚板及大锻件，形成对特钢企业市场份额的补充。

3）机械制造企业。如德阳二重、包头二机等厂，既在本厂内加工大模块，又在民营锻压加工厂出售钢锭。它们在模具钢市场的竞争中十分活跃。

4）民营加工企业。处于浙江、广东等地的一批民营 的小型锻造厂，它们从某些特钢厂或重机厂购进钢锭进行加工，有的加工厂还可以用废钢为原料进行炼钢。虽然刚才质量比不上国企产品，但它们的优势是生产比较灵活，紧跟市场需要，又由于靠近模具制造厂，服务比较直接，爱爱模具钢市场有很强的竞争力。

(2)市场上国产模具钢常见的品种

国内主要特钢企业生产并供应市场的模具钢，原先基本上集中于8个钢号，即5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSi1V1（H13）和Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）、CrWMn。近年来为适应塑料模具高速发展的需要，开始生产供应以预硬化状态交货的3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMo（718）等钢号，接着又相继生产供应一些新开发及改进型钢号，如时效硬化型塑料模具钢10Ni3MnCuAl（近似于日本NAK80）、耐蚀塑料模具钢4Cr13Mo（近似于瑞典S-1365，德国1.2083）和3Cr17Mo（近似于德国1.2316）等，大大丰富了塑料模具钢的选材。此类品种在国内还属于刚刚起步阶段。

市场上供应的模具钢，如按使用状况分，其中塑料模具钢占60%，以大模块与方、扁钢材为主。主要牌号包括SM45、42CrMo、P20、718、NAK80、S136、3Cr17Mo等；冲压模具用钢约占20%，以小规格的圆钢、扁钢为主，主要牌号包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V

1（D2）等；压铸模具为钢约占6%-8%，有模块、圆钢等，主要牌号包括4Cr5MoSi1V1（H13）、3Cr2W8V等；还有热锻模具用钢，如5CrMnMo、5CrNiMo等。

国产模具钢的品种结构，还将随着我国模具行业的发展而变化。按照“十五“模具行业的发展动向，模具钢品种结构变化的总趋势是：塑料模具钢、热作模具刚的增量将大于冷作模具钢（Cr12型）；锻制大模块，大扁钢，大圆刚等钢材用量将有大的增加。“十五”期间各类模具钢的品种结构变换如下：

塑料模具钢方面，一是由于大型塑料模具（如汽车保险杠、仪表盘面板等）国产化率提高，SM3Cr2NilMo钢用量增加，而3Cr2Mo钢将减少；锻材增加，板材减少。材质上调质处理量增加。二是由于PVC塑料模具增加，SM4Cr13型增加，普通塑料模具钢减少；非调质型、易切削型钢种增加。

热做模具钢方面，一是由于大型压铸模具国产化率提高，H13型及改进型用量增加；锻材增加，板材减少；材质上组织均匀化处理量增加，要求提高横/纵向冲击性能。二是由于铝型材挤压模具用量增加，普通H13型钢用量减少。

（2）进口模具钢的品种规格

虽然我国模具钢生产有了很大发展，这几年国内钢铁企业在模具钢方面也做了很大的努力，但是国产模具钢及模具仍然不能满足国内市场的需要，我国每年仍需进口大量的模具钢及模具，而且进口的势头始终不衰。据海关统计，1988年进口模具刚及模具共花外汇1.88亿美元，十年后的1988年为9.63亿美元，1999年为8.88亿美元，2000年为9.7亿美元，2001年为11.12亿美元，2002年为12.72亿美元。根据对“海尔”、“科龙”、“美的”、“新科”等大型家电集团企业的调研，模具钢主要进口的产地和品种如下：

瑞典（一胜百）：718/738,618,8407；

日本（大同）：PDS5，SKD11 , SKD61, NAK80，S50C;

德国（W-Nr./材料号）：1.2311,1.2312,1.2316；

奥地利（百禄）：M201，M238，M300。

在进口模具钢品种中：

塑料模具钢约占60%，“海尔”、“新科”大量进口可加工性能好、材质均匀、高渗透性的外国钢材，其大模块边缘与中心的硬度差很小，即△HRC≤2。

热作模具钢约占20%，主要是D2（日本SKD11）的热轧条钢与扁钢。

从进口模具钢的规格来看，主要是大尺寸的模块和扁钢。锻制模块：长1200-1500mm，宽600-1200mm，厚250-800mm，扁钢：宽400-1500mm，厚30-300mm。

（3）市场对模具材料的要求

以上这些进口模具钢的品质和尺寸规格，除少数品种尚需要做一些研究、开发外，大部分产品及尺寸规格国内是有能力进行开发的，其关键问题在于，如何保证国产模具钢等材料的质量稳定，并缩短钢材的交货周期。为此，模具材料用户，尤其是大型集团企业认为，国产模具钢比进口模具钢有较大的价格优势，很希望模具钢国产化，但必须满足一下几点要求:

1)钢材质量好，而且要稳定。由于高档模具的采用日益增多，需要大量高纯净度、高性能、高均匀性、高稳定性、高精度的优质模具刚。

2）开发的模具钢品种应适应市场需求，并与国际接轨。塑料模具钢（718、P20等）必须以预硬化状态交货，保证规定的出厂硬度。大多数中小型企业需要钢材的数量较少而品种、规格较多，要求供货单位零售多规格、多品种的模具钢料。

3）随着汽车、家电、电子、轻工业市场的发展，国产模具钢既要保证常规的性能，还要求电加工性能、皮纹加工性能、耐蚀性能、退磁性能等，并能够达到进口钢材的水平。

4）模具制造业产品一般上市周期短，要求材料供应部门应有存库量，使模具企业能及

时买到现货；即使大规格的模块，交货周期一般应在两周之内。并且要求能供应模具钢精料、制品和模具标准件、标准模架等，以减少模具企业的加工量，提高材料利用率，缩短模具制造周期。

5）钢材供应单位应拥有热处理车间，可更好地满足模具企业的需要，也可以减少因模具热处理出现质量问题时发生热处理与材料质量制件的扯皮现象。

3.国内模具标准件市场的供需状况

制造模具标准件的材料主要是中碳的碳素结构钢45-55钢（相当于日本S45C-S55C）,虽然对材质没有特殊要求，但每年消耗的钢材数量很大。由于我国模具标准化工作进展较慢，加之在计划经济时期企业乐于搞“自产自配”、“小而全”、“大而全”的旧观念难以很快清除，因此，多年以来国内模具标准件行业的状况，抑制是生产规模小，品种规格少，产品流通不畅的格局。改革开放以来在市场经济的推动下，国内模具标准件的生产集中度和使用覆盖率已大幅度提高，但国内市场的商品结构还不能适应模具标准件大幅度推广与运用的需要，突出的问题是中低档模具标准件商品多，高档商品少；而外资企业生产的一些高产品，又因价格昂贵之时用户却步。

国内模具标准件产品主要是注塑模架、冷冲模架和推杆推管等，据初步调查，国内模具标准件产品的生产与市场状况大致如下：

（1）注塑模架

全国生产注塑模架的厂家比较分散，共有40多家，其中大部门厂家年产模架在千套以下，仅有十来家企业的年生产能力在万套以上。按注塑模架年产值统一，其中年产值在亿元以上的厂家有：龙记集团公司（以及上海龙记金属制品有限公司）、东莞明利钢材模具制品有限公司、德胜公司和广东顺德新强盛模具公司等。其次，注塑模架年产值在亿元以下，1千万元以上的厂家有：苏州中村重工钢模公司、浙江亚轮模架有限公司、四川江东机械厂、南通龙腾机械责任有限公司、昆山宏顺大型模架有限公司等。还有些企业因各种原因未统计在内。包括以上厂家共约10多个企业的注塑模架年产值可达20多亿元，占全国总量的90%以上。在我国北方和中西部地区，由于专业化程度较差，加上一些历史的原因，大多数模具生产厂所需配套的注塑模架很少外购，基本上是自产自配。由此可知，目前注塑模架市场主要集中在珠江三角洲，其次为厂家三角洲和胶东半岛，即注塑模架市场以广东最为集中，其次为浙江、江苏、上海、山东。按照国内对注塑模架的需要量估计，市场总量约30多亿元。

（2）冷冲模架

这事量大面广的模具标准件之一，冷冲模架的使用覆盖率达80%左右。目前国内有一定规模的冷冲模架厂工30多家，其中只有萧山精密模具标准件厂、江苏镇江船山模架厂和陕西渭河工模具总厂的年产值达10万套以上。从对冷冲模架的需求情况分析，全国每年约需100万套左右，而以上3架企业的冷冲模架年产量估计40万套，约占全国总量的一半，由此可见冷冲模架市场缺口较大，其中钢板模架和精密模具的工序矛盾尤为突出，这也是促使自产自配比例又在扩大。

（3）推杆推管