外墙渗水维修施工方案

外墙渗水维修施工方案（精选10篇）

外墙渗水维修施工方案 篇1

外墙渗水修整措施

目前建筑外墙渗漏水问题已成为建筑工程当前突出的质量通病之一。本工程自建成投入使用以来，外墙渗漏水现象较为突出。因此，针对最近几次雨后观察及修整的效果来看，特别是对窗框两侧剔凿后重新填实修补来看，取得了较不错的效果。现对其余外墙渗漏水的漏点观察并对相关原因进行分析，特提出以下整改措施,希望能有效控制本工程外墙渗漏水问题。

一、现象与部位

1、外墙面砖粘贴采用勾缝工艺，易产生下凹不平处，遇较长时间的连续降雨，雨水会沿墙面的下凹处渗入墙体出现渗漏。

2、框架柱与后砌墙交界处，室外地面与房间交界处，外墙伸缩缝以及外墙面的各种施工预留洞处理不当也极易产生渗漏。

3、外墙砖的耐渗透性差，外墙墙面砖勾缝不严实也为雨水渗漏提供通道。特别是部分窗台处的面砖勾缝不严实。

4、部分室外雨水管破裂，雨水顺墙面下流且水量过大，渗入墙体。

5、部分外窗窗框过水洞预留不规范，雨后窗框仍存有积水，且窗框相接处密封胶不严密或开裂，雨水顺安装窗框的胀栓孔渗漏进入墙体。

6、部分檐口处理不到位，存在当出现大雨量时有雨水浇墙的情况。

二、因在前期施工过程中，对外墙设计工程做法进行了变更，取消了外墙保温，墙体整体厚度变小，墙体保温隔热性能较差，防潮性能降低。本工程外墙砖的耐渗水性比较差，极易产生渗水现象。窗框在安装时四周发泡胶未打满，也是外墙窗框四周漏水的主要原因之一。综合以上渗漏原因分析，遵循“防、堵、疏、排、截”科学治渗漏水的五字原则，特对外墙雨水渗漏采取以下维修措施：

一、“防”。外墙面砖轻度渗水，可将建筑物表面尘土清理干净，在干燥的基础上喷或刷不少于两道稀释后的有机硅乳液防水剂，厚度不小于1.2mm（按产品说明书试配）。对严重渗漏水应分析原因，如因面砖吸水率过大，可按轻度渗漏水处理方法的要求对整体墙面喷刷有机硅乳液防水剂。

二、“堵”。对前期因渗水，墙体发生冻胀产生的墙面空鼓、开裂部位应铲除面砖和基层，重新贴砖、勾缝。对较小面积空鼓部位可以重新清理砖缝，对勾缝不严实砖缝重新勾缝。特别是要对所有外窗窗台处的砖缝和阳角处进行全数检查，对勾缝不严或开裂部位用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝时必须要挤填密实。对涂料窗台开裂部位刷有机硅乳液防水剂两道（对裂缝大于3mm缝隙应先采用抗裂砂浆或外墙防水腻子刮填密实，然后辊刷涂料，干燥后再涂刷有机硅乳液防水剂）。

三、“疏”。对室外地面与房间交界处的散水和框架梁与后砌墙的交界处，增加排水坡度，或者对雨水管落水部位进行疏导。特别是对建筑周围的散水或绿化回填土部位进行查看，对下沉部位立即回填修复，回填土采用2：8灰土回填夯实，避免因积水过多长时间浸泡外墙面而产生渗漏水现象。

四、“排”。对破损的雨水管进行重新更换，并全数检查雨水管排水情况，接头部位是否有渗漏水。另外，对屋面檐口及落水斗进行全面检查，是否排水通畅，避免因堵塞造成雨水溢出而产生雨水浇墙现象。

对外窗框过水洞预留不规范的进行修整，保证窗框内雨水能顺畅流出，窗框不能存在积水现象。另外，对窗框连接部位的密封胶开裂或密封不严密部位必须采用耐候硅酮密封胶，打胶前基层必须处理干净。

注：有机硅乳液防水涂料施工时必须对基层清理干净，不允许有凹凸不平起砂等现象，涂膜厚度不小于1.2mm，每涂间隔时间为2-12h（具体视天气情况而定，施工时温度需在气温5℃以上）

对于以上的所列外墙出现渗漏水的原因分析，及针对具体原因需采取的具体维修措施，肯定会产生一定的维修费用（包括人工费、材料费、工程措施费及相关管理费用），望建设单位能够予以考虑。

2017年2月24日星期五

外墙渗水修复方案 篇2

一、渗水的部位及原因

1．框架梁下与砌体交接处得开裂、渗漏。填充墙砌至接近梁、底板时，未能严格按规

范要求操作，砌体一次砌筑到顶，因重力作用，砂浆挤压下沉，砌体产生一定变形，结合部位出现水平缝。

2．外墙找平层空鼓、开裂、渗漏。找平层抹灰施工不规范，造成局部找平层空鼓、开

裂、引起渗水。

3．脚手眼渗漏。外墙抹灰时，脚手眼堵抹不严或堵抹的方法不正确，造成脚手眼部位

抹灰层空鼓、裂缝。

4．飘窗根部渗漏。现浇砼飘窗板与墙体连接部位由于温度变形影响，造成该处抹灰层

出现裂缝，雨水渗入。

二、修补方法

1.凿开渗水部位，仔细检查渗水原因。

2.墙体的空头缝和孔洞清除空头缝中酥松的砂浆，瞎缝要剔凿，宽度大于8cm，深度大

于60mm。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍，随即用掺10%UEA膨胀剂和钢性防水宝的1:1:2.5水泥砂浆嵌补密实，深度大的孔隙要分层嵌补，每层厚度不大于8mm，灰缝应填满砂浆，再做涂模防水处理。

3.外墙涂料修复，用防水腻子刮2遍找平，其他按照工艺要求做。

外墙渗水维修施工方案 篇3

2016年6月中下旬梅雨季节连续20多天大雨，6月29-30日对一期所有房屋渗水情况进行全面检查，共计发现渗水224处，洋房38户79处，其中已售已交房10户11处，已售未交房1户1处，未售27户67处（其中24处为楼上业主装修破坏防水层导致楼下渗水24处）；别墅54户145处，其中已售已交房16户58处，已售未交房11户26处，未售27户61处。按渗水部位分类统计为：外墙渗水96处、门窗边角渗水78处、楼板渗水28处、管道根部14处、其他8处；其中因楼上业主装修破坏防水层导致楼下渗水 24处。

经统计分析2015年6月发现的渗水经一年持续维修，外墙渗水维修成功率约70%，门窗边角渗水维修成功率约70%，楼板渗水维修成功率约85%，管道根部渗水维修成功率约95%。

渗水维修关键在于分析研究找到渗水点源位置，从渗水点源维修才能提高修复成功率，按渗水部位不同做以下渗水原因分析、维修方案、后期开发建议措施。

一、外墙渗水

渗水原因：

1、外墙结构设计由内到外依次为：自保温砂加气块——>12mm厚水泥砂浆找平层——>外墙面砖（外墙面砖为毛面）或真石漆涂料。经分析研究外墙结构没有有效的防水层，且外墙面砖为毛面，面砖本身就有缝隙、吸水性大；再加上外墙面砖由于工艺原因擦缝不连续、不严密，形成渗水通道。一旦雨水通过缝隙或面砖进入墙体或经长时间雨水浸泡，就会出现内墙渗水现象，而且内墙出现渗水的源点不一定正对着外墙，可能向上、左、右都有可能，很难找到外墙渗水源点。

注：图片为2013年6月版实际施工图建筑施工说明

2、GRC安装时需钻孔用膨胀螺栓固定，安装GRC构件后，GRC与墙体间缝隙用结构胶密封。由于钻孔破坏墙体，形成渗水通道及GRC与墙体之间缝隙打胶不严密，导致雨水渗入墙体。

3、屋面天沟、露台四周二次浇筑混凝土与一次混凝土粘结不密实，再加上后期防水不施工不到位或防水层被破坏，雨水从一次与二次混凝土交接处进入外墙，顺梁外保温向下进入墙体，导致室内墙体出现渗水现象。维修方案：

1、在渗水范围每边扩大20cm铲除内墙腻子清理干净刷防水涂料，同时在对应外墙处每边扩大50公分刷透明防水涂料；GRC与墙体接触缝隙重新打结构胶，膨胀螺丝位置重点处理。

2、凿除外墙结构至砌块（梁、柱保温砖凿除）——>用堵漏灵堵实——>粉刷平整——>刷防水涂料——>贴外墙砖或真石漆。若是混凝土墙体渗水：钻孔——>下注浆针——>注浆——>恢复。

3、在墙体渗水上方对应屋面天沟、露台位置每边延长30cm凿除 保护层、保温层至楼板结构——>清理干净——>刷防水涂料——>蓄水48小时——>不渗水，恢复。后期开发建议措施：

1、由于外墙渗水主要原因是墙体结构设计导致，建议项目二、三期在外墙结构设计时采用常规做法即：灰加气砌块（或混凝土小砌块）——>找平层——>保温层——>抗裂抗渗砂浆层——>饰面层（面砖或涂料）。外墙饰面层建议用涂料，若用面砖则设计为釉面砖。

注：图片为2011年6月版图纸建筑施工说明

2、由于GRC安装工艺必须破坏墙体建议二、三期少用或不用GRC，改为其他装饰材料。若必须用GRC，建议安装GRC的位置设计混凝土构件，因混凝土防水效果较好。在GRC安装施工中加强现场施工管理，在保证GRC构件安装牢固的情况下，尽量减小膨胀螺栓钻孔入墙深度，打胶要严密连续。

3、在二次浇筑屋面天沟、露台四周混凝土前将一次混凝土凿毛、清理干净、刷界面剂，再浇筑二次混凝土并捣振密实，确保与一次浇筑的混凝土粘结密实。加强现场防水施工管理，全过程监督防水层施工，确保按照规范、图纸要求施工，防水层延墙上翻高度要高出屋面天沟、露台完成面30cm。加强后续施工时防水层的成品保护。建议项目后期设计在屋面天沟、露台四周及类似情况位置一次结构梁上翻30cm，可避免此类渗水现象出现。

二、门窗边角渗水

渗水原因：

窗框与窗台间混凝土塞填不密实及窗框与墙体间发泡剂施打不严密、不连续，粉刷层未压窗框形成缝隙，导致渗水。

维修方案：在渗水处扩大10cm凿除粉刷层至门窗混凝土框——>清理干净——>用堵漏灵堵实——>粉刷平整。后期开发采取措施：

加强现场施工过程管理，窗框与窗台间用微膨胀细石混凝土塞填密实，在混凝土未凝固前不要动窗框，使混凝土与窗框握裹牢固。在施打窗框与墙体间发泡剂时要连续，且不得突出窗框，若突出窗框，要在发泡剂凝固前塞入窗框，不得等发泡剂凝固后在切掉破坏表面凝结膜。在窗旁墙体粉刷时要压到窗框2-3mm，不留间隙，窗框四周打结构胶要连续严密。

三、楼板渗水

渗水原因：

露台、阳台、屋面天沟等防水施工质量不好、或后期防水层被破坏，导致渗水。维修方案：

1、钻孔——>下注浆针——>注浆——>恢复。

2、在渗水处对应位置的露台、阳台、屋面天沟每边扩大30cm凿除 保护层、保温层至楼板结构——>清理干净——>刷防水涂料——>蓄水48小时——>不渗水，恢复。后期开发采取措施：

加强现场施工过程管理，按图纸、规范要求全过程监督防水层施 工，确保防水层施工质量，后续施工注意成品保护。

四、管道、烟道根部渗水

渗水原因：

一次结构完成后安装烟道、排水管后，烟道、排水管与混凝土楼板间空隙封堵不严密，再加上后期防水不到位。导致烟道、排水管根部渗水。维修方案：

在屋面、露台烟道、排水管四周凿除保护层、保温层至楼板结构 ——>清理干净——>刷防水涂料——>蓄水48小时——>不渗水，恢复做成锥形。后期开发采取措施：

烟道、排水管根部渗水问题关键在于后期吊模封堵工序，加强现 场施工管理，严格按规范控制施工工序。采用微膨胀细石混凝土分两次封堵，第一次封堵前要凿毛、清理干净楼板混凝土，刷界面剂，封堵混凝土要振捣密实，第一次混凝土封堵厚度宜为楼板厚度的2/3，第一次封堵后做4小时蓄水实验，不渗漏再进行第二次封堵，若渗漏则需要返工。第二次混凝土封堵要振捣密实，混凝土要高出楼板3cm，做成锥形，使其根部不积水。在屋面施工防水层时要先在烟道、排水管根部做附加层，再大面积施工，保证烟道、排水管根部防水层要高出屋面、露台完成面30cm。

五、业主装修引起楼下渗水

渗水原因：

业主装修敲除外墙及施工管线破坏防水层导致楼下渗水，多数为洋房二层业主敲除南面露台处外墙导致。维修方案: 安照以上渗水部位相应维修方案，要求物业跟踪业主做好维修，并蓄水48小时不渗水后恢复。另要求业主签订协议由于装修引起渗水负责维修到底。

六、地漏堵塞引起渗水

渗水原因：

由于树叶、装修垃圾等杂物掉落露台堵住地漏，致使露台积水流到室内，导致下层渗水。

处理方案：

要求物业跟踪装修业主及时清理掉落的装修垃圾，定期清理露台杂物，保证露台排水畅通。

七、电梯口雨水进入电梯井内

原因分析：

1、图纸设计时考虑无顶盖、半封闭楼梯间按照建筑面积计算规则只计算一半建筑面积、顶层不计算建筑面积。一期洋房按照无顶盖、半封闭楼梯间设计，只计算楼梯间1.5倍投影面积计入建筑面积；若设计成全封闭楼梯间，则每层计算建筑面积，即4倍楼梯间投影面积计入建筑面积。由于楼梯间无顶盖、无窗户，雨水直接落到楼梯间，顺台阶流至各层电梯口，小雨无影响，连续大雨会导致雨水短时排不出去进入电梯井。

2、楼梯间地面为大理石铺装，由于大理石铺装施工工艺为：半干砂灰摊铺平整——>浇水泥浆——>铺装大理石，由于半干砂灰浇水泥浆不可能完全密实，雨水由大理石间缝隙等部位进入砂灰层，经长时间雨水逐渐进入电梯井。解决方案：

因雨水进入电梯井，在底部电梯坑内形成积水，不仅要清理积水，而且电梯元器件长期处于潮湿环境，对电梯正常使用及寿命都会造成影响。

考虑不仅要解决雨水，还要考虑冬天雨雪结冰，楼梯台阶滑，易产生安全事故，建议楼梯间加装铝合金顶盖及窗户。

一个楼梯间加装铝合金顶盖及窗户面积约61平方米，按单价400元每平方米，一期共计19个楼梯间，共计约61*400*19=463600元。

八、地下车库、路面排水畅通

外墙渗水维修施工方案 篇4

面砖作为商品房的外墙装饰既美观大方又经济实用，近年来被广泛地使用，但其吐碱和渗水现象也比较突出。这一建筑质量通病已经成为消费者投诉的热点问题。外墙渗漏既损坏了业主的室内装饰，同时给房地产开发企业和施工单位带来了经济上的损失和不必要的麻烦。

一、面砖外墙吐碱和渗水原因

（一）材料方面的原因

1）外墙砌块的强度、规格和砌筑、粉刷用的砂子含泥量、水泥质量等是影响墙体防水性能的重要因素。

2）外墙面砖的规格尺寸、平整度、含、吐水等方面不过关，加上没有配套的阴阳直角面砖等都是影响面砖粘贴质量的因素。

3）外墙门窗的质量、填充物----发泡剂、密封材料-----硅胶等材料质量对门窗防水有着很大的影响。

（二）施工方面的原因

1）外墙砌体

外墙砌体是外墙防水的最内一道防线：砌筑砂浆的强度、砖缝砂浆的饱满度、外墙砌体的整体平整度、脚手孔洞、填充墙墙梁缝等封堵与防水处理程度是影响防水效果的四个方面。由于是砌体外面有粉刷层、面砖二道防线，所以砌体质量往往被忽视。

2）面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平

面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平是外墙防水的第二道防线：粉刷用砂子的含泥量、防水砂浆强度、压实抽毛的程度等是影响防水效果的三大原因。由于是一道抹灰层而且刮糙拉毛，所以往往被忽视，这就形成了砂浆层的孔隙率很高，再加上缺乏养护，干缩裂缝现象严重，使找平层失去了其防水的作用。

3）外墙饰面砖的粘贴

外墙贴面砖时灰浆不饱满，勾缝不实，雨水渗过面砖灰缝上的裂缝、孔洞，有的进入空鼓面砖的“空鼓囊”、有的进入打底砂浆的裂缝、有的进入防水末处理好的脚手孔洞，这些渗入墙体的水，如果与砌体的不饱满灰缝相通,则形成了虹吸作用的毛细通道,从而渗入墙体。当雨水通过饰面砖勾缝处渗入墙体，容易流入砖孔内,部分从渗水位置渗流到下面，这也就是为什么上层进入的雨水会导致下面几层渗水，或者是雨停数日后仍然有雨水渗入室内的主要原因。另外，粘贴饰面砖时灰浆不饱满，勾缝不实使得饰面砖从外到里存在大量的空腔和缝隙，防渗能力较低。遇到雨天时，由于温度降低，这些空腔处于负压状态，还会大量地吸水和蓄水这也是造成雨停数日后内墙还会继续渗水的原因。部分砌体长期含水得不到及时维修，长时间晴天一晒就出现了吐碱现象。

4）外墙门窗的安装

外墙门窗的门洞没有粉刷就安装，发泡剂填充前末清理干净，末去除保护膜，填充时末能做到填充、密实一次成形；有的直接用砂浆塞填，同样门窗外口密封胶的填打也末能做到清理干净，填打密实。这就导致部分雨水沿窗框缝隙渗入室内。

二、面砖外墙防吐碱、防渗漏措施

（一）物料部门要严把各种材料的质量关，同时配合工程管理部门做好施工过程中的材料抽查工作，针对面砖外墙阴阳角部位多的情况，与生产厂家协商定制配套的阴阳角用面砖。

（二）工程管理部门应认真配合施工单位，坚持以防为主，狠抓以下几个关键环节，把好施工质量关。彻底堵绝面砖外墙吐碱和渗水现象的发生。

1、外墙砌体

（1）外墙砌体禁止干砖砌筑，砌筑前必须将砌块湿润。如果填充墙使用空心砖则应提前1－2d浇水湿润。施工中必须确保砌体砂浆的饱满度，提高了墙体的抗渗能力。（2）严格控制填充墙的收缩裂缝：对于框架结构的填充墙，在砌筑到接近梁底160mm－200mm时暂时停止砌筑，待一周至十天后再用砌块倾斜挤紧砌牢，灰缝必须饱满。

（3）在混凝土框架柱与填充墙交接处,沿高度方向每500mm高设2Φ6的拉结钢筋,伸入砌体内不小于500mm;特别是在框架顶层的混凝土与填充墙交接处和其他薄弱部位,应挂一层600mm宽的钢丝网片再进行抹灰,网片与框架混凝土、填充墙的交接各为300m m以避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。

2、外墙门窗框安装

（1）外墙门窗框安装前应先将门窗孔洞粉刷成型，每边比门窗框大1 公分，并根据门窗框尺寸和材料性能，埋设相应的防腐木块，用于固定门窗框。窗上口粉成外倾斜便于滴水，窗台粉成外排水。窗框左右两边和底边内侧5公分宽统一高出外侧3公分。

（2）门窗框安装后，与洞口墙体安装的缝隙，必须采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等填塞。填塞前必须将缝隙清理干净，并去除保护膜，在干燥的情况下，一次性连续填塞完成。以确保门窗框其防水效果。

（3）门窗框外侧与墙交接部位的密封胶应在面砖粘贴结束清理干净、干燥后填打并用手弥实。

3、面砖粘贴前的外墙砂浆粉刷与找平

（1）.堵塞墙体上一切可能出现渗水的通道：外墙粉刷施工前，全面检查墙体上的裂缝、孔洞、梁底缝隙、门窗周边的缝隙、脚手架、缆风绳等穿楞孔等，清除这些缝、孔、洞中的灰渣；如遇到瞎头缝要凿出宽大于8mm、深大于30mm的缝槽，用掺5％－8％膨胀剂的1:2.5水泥砂浆将这些逢、孔填补密实。

（2）外墙粉刷与找平层应通过3遍抹灰成活，每遍厚度宜在5－7mm，底层灰应用1:3水泥砂浆，中、面层灰应用1:2.5水泥砂浆。粉刷面层时与中层之间加一层防水胶泥（水泥加防水剂）一人前面刮胶泥，一人后面粉砂浆，边刮边粉。为了保证砂浆粘贴强度，增加和易性，减少砂浆收缩，在砂浆中掺入砂浆添加剂。

（3）每遍抹灰层均应充分淋水养护，最大限度地减少干缩裂缝。外墙壁粉刷结束后做24小时淋水试验，确无渗漏后准备贴面砖。

4、外墙饰面砖的粘贴

面砖外墙只要抓好面砖粘贴质量，控制雨水渗入墙体，保持墙体干燥，就能彻底解决吐碱和渗漏。所以外墙饰面砖粘贴时，要注意以下几点：

（1）面砖铺贴时要合理设计，不得采用紧密拼贴，保证缝宽大于5mm。粘贴采用聚合物水泥砂浆，做到实而不空，阴阳角部位尽量使用定制的阴阳角面砖。没有阴阳角面砖，采取磨45度角拼贴的方法，粘贴时拼贴的两头先刮上弥缝胶泥，以避免阴阳角部粘贴后无法确保角缝密实。

（2）勾缝材料采用沪产弥缝胶泥，做到勾实勾密而无裂缝。操作时首先彻底清除缝中残渣，浇水湿润后先勾横缝，后勾竖缝，缝沟应凹入砖面2－3mm，勾成外凸的半圆形弧面，然后再浇水养护，以免开裂。

（3）外墙面砖粘贴结束后，用无色外墙防水剂统一刷缝二遍，涂刷时避免粘染面砖。

(4)外墙装修结束拆除脚手架之前，对面砖外墙做24小时淋水试验，发现问题及时解决，确无渗水后拆除脚手，以避免日后维修困难。

外墙保温施工方案 篇5

一、施工一般规定：

1、外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层有环境空气温度不应低0于5C，夏季应避免阳光暴晒，雨天严禁施工。

2、外墙保温系统应包覆外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位。

3、防裂砂浆层厚度应不小于3MM并且不宜大于6MM，玻纤网或钢丝网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保温系统施工前，应完成基层施工质量验收和外门窗洞口、门窗框、水电预埋件等安装施工。

5、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。

二、施工要点：

1、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘接的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。凹处用混合砂浆分层补平，墙面洞孔在堵实。

2、抗裂分隔缝按建筑设计要求设置。

3、施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层表面不宜潮湿。砼墙、梁、柱表面应提前一天以上做好界面粘结处理。

4、保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间试应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20MM，第一遍抹灰试应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温浆料应采用机械搅拌，将干粉料加入适量水搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。

6、施工流程：基层处理——弹标准水平线——抹墙体阳角、外墙凸台和门窗护用（水泥砂浆粉刷）——抹界面剂（粘土空心砖可省去）——墙面标筋——抹保温浆料——铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊钢丝网（必要时高锚栓）——抹抗裂防水砂浆——检查平整度、垂直度——验收。

7、保温浆料层施工：按设计要求的厚度用保温浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直检查。外墙阳角、门窗洞处采用1：2.5水泥砂浆做宽50CM护角。分层涂抹保温浆料，压紧压实和找平，复核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂浆施工：将裁好的玻纤网格布压入刚抹涂的3-4MM厚抗裂防水砂浆内，网片接缝处应搭接，搭接宽度不小于50MM，搭接处应充分压出防裂砂浆，严禁干搭接，网片应铺贴平整无褶皱。然后在抹抗裂防水砂浆4-5MM，饱满度应达到100%，用木抹搓平，且应压实赶光，复检平整度和垂直度。抗裂防水砂浆厚度为7-9MM为宜。

10、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝，缝应填嵌防水密封材料。

11、施工后24小时内应做好抗裂防水层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护7天后，方可施工面层装饰。

三、工程验收：

外墙涂料施工方案 篇6

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„1

二、工程概况„„„„„„„„„„„„„1

三、施工准备„„„„„„„„„„„„„1

四、施工工艺„„„„„„„„„„„„„2

五、成品保护措施„„„„„„„„„„„6

六、质量标准及保证措施„„„„„„„„7

七、注意事项及其它„„„„„„„„„„8

八、专项施工安全方案„„„„„„„„„8

一、编制依据：

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.3《建桥建设集团有限公司施工标准》

二、工程概况：

2.1工程名称：渔港花园商住楼A、B、C、D幢 2.2工程地址：三环路与金溪路交叉口 2.3建筑面积：74349.2㎡

2.4建设单位：乐清市乐成镇石马捕捞村村民委员会 2.5设计单位：华汇工程设计集团有限公司 2.6监理单位：乐清市建设监理有限公司 2.7施工单位：建桥建设集团有限公司

三、施工准备

3.1根据外墙涂料材料定样要求，广东华隆涂料实业有限公司提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。

3.2基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。

3.3装饰脚手架已搭设完毕。

3.4基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。3.5施工条件：

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工要

求温度高于5℃低于35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

3.6主要机具：

一般应备有手提式电动搅拌器、遮挡板、毛辊、胶刮板、塑料刮板、大料桶、小料桶、砂纸、质量检测工具；墙面干湿度测试仪、漆膜厚度测试仪等。

四、外墙涂料施工工艺

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍中涂、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：

底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆

第一遍中涂主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：

第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。4.1施工工艺

满刮腻子→磨平→涂刷华隆牌HD001水性外墙抗碱底漆型封底漆→涂刷中涂华隆牌HJ070毛骨浆中涂漆型中涂乳胶漆→涂刷面涂华隆牌HT800A弹性平涂面漆型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品。

施工顺序：自上而下，先细部，后大面。4.2施工工艺流程 A满刮腻子施工：

使用的腻子采用鑫达专用外墙腻子粉。

1掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。○2为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，○根据不同腻子的特点，厚度以0.5㎜为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

3用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀○片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

B、磨平施工：

1不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂○纸影响操作。

2砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂○痕，影响涂层的最终装饰效果。

3手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，来回用力推动垫○块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。

4打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整○

性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用面使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

5对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，○等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

6打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。○C、底涂施工

底涂使用HD001外墙底漆，加10—20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。D、中涂施工

中涂使用HJ070外墙漆，一般加5—10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃），漆的用量按厂家规定用量。E、面涂施工

面涂使用HT800B外墙漆，一般加5—10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

F、涂刷作业工艺

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。1施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。2施涂方法：

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于75%，以保证膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采用相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合上形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍

轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。3涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板的底部，后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

五、成品保护

5.1在准备工作阶段，由项目部管理组织统一协调，合理安排工序，加强工程配合，正确划分施工做出，避免因工序不当或工种配合不当造成品损坏。

5.2加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。

5.3涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的，污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。

5.4认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在学分制料刷完毕后清理而造成污染。

5.5不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

5.6严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.7墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。

5.8外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

六、质量标准及保证措施

质量标准：以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）外墙涂料的质量如何取决于三个方面：

1、产品本身的质量

2、施工质量

3、防偷工减料措施 1产品本身质量

广东华隆涂料实业有限公司生产的“华隆漆”品牌，具备合格证、检测报告等相关质保证明、该产品经检测符合国家标准。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。

2保证施工质量技术措施 1）编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员进行二个层次的技术交底，即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。2）严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员、质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工

序施工质量。

3）严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。4）重点加强本次油漆系统学习，了解掌握水性聚氨脂漆的基本技术性能及施工性能，为正确施工作业打好基础。5）采用先进的测试仪器，对施工质量进行控制，主要有：墙面干湿度测试仪，确定墙面的含水率，掌握涂料涂刷的基本条件，漆膜厚度测试仪，任何一种漆，只有在一定的漆膜厚度下，其基本功能性要求才能实现。6）涂装面漆前必须先打好门窗框阴角防水封闭胶。

3防偷工减料措施 1）按预算用量进行料到施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表检查后封存。按使用说明书用量配漆，不定期检查。2）专业素养的教育是品质好坏的基本保证，因此，积极的营销理念及长久企业文化的熏陶也是施工质量的一条重要保证。

此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

七、注意事项

1、产品施工温度为5—35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。

2、当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆次数。

3、雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。

4、为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。

5、本品应放置于干燥、阴凉无冻处。

6、本品为绿色环保型产品，无挥发、不燃烧、属非危险品。

外墙涂料施工方案 篇7

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。

d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆到达养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦务必等到PH值小于10，基层含水率

e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补)

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

六、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范，务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查，不足5m拉通线检查)，偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行。

原文地址：fanwen。wenku1。/article/484973。html外墙涂料涂刷施工方案

一、施工流程

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。

d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆到达养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦务必等到PH值小于10，基层含水率

e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补)

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

六、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范，务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查，不足5m拉通线检查)，偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

冬季外墙保温施工方案 篇8

工方案

编制： 复核： 审批：

编制单位：河北通顺建筑工程有限责任公司 日期： 2016年11月12日

一、编制依据 工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T28-2003 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T8755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T8757-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

工程名称：沧州调味品厂区改造米苏阳光项目2#、3#住宅楼 建设地点：沧州市区

建设单位：河北博杰房地产开发有限公司 建筑面积：39794.49平方米 设计设计使用年限：50年

层数及高度：2#住宅楼地下2层地上25层建筑高度74.2米 3#住宅楼地下2层地上18层建筑高度54.9米

防火建筑设计分类和耐火等级：2#住宅楼一类高层居住建筑，耐火等 级为一级。3#住宅楼二类高层居住建筑，耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水等级：1级 地下防水等级：一级 抗震设防烈度：7度 主要结构类型：剪力墙

三、工程内容

根据施工规范规定：连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示：沧州从11月15日到第二年3月15日进入冬季施工。现将预案如下：

四、方案概述

外墙外保温是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料和普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基础墙体上粘接玻纤网，具有良好的粘接力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵制聚冷聚热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。

做好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足够的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如保温板（厚度与设计相同）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训及安全培训，提高施工人员素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工24小时内最低气温不低于-3°，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0°，6小时内最低气温不低于-3°。

六、施工工艺

1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2米靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造出保温板与基层虚构现象，造出保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后进行弹线、挂线、试铺板并确定各部位墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点≥140mm专用粘接剂厚度≥10mm上述工序完成后，粘贴保温板，操作顺序由下而上进行，框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与保温板面积之比不小于40％，保温板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动到位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，粘好后应立即刮出板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条亚满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔，要求孔径8mm，深入基层墙面≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺丝帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

1）上述工序完成24小时候，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

2）在保温板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。3）标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接应紧密对接。

4）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。

5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得扰动，静止养护不小于24小时，才可以进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6）涂料施工：

1》先修大角、窗膀、横竖线条、外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

2》在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表层粉尘。

3》在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

4》细部处理：检测整个外墙的每个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

5》整个外墙达到角线整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做好详细检查，确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.渗加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备号安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

3.加强季节性劳保工作；冬季要做好防滑、防冻工作；霜雪天及时清扫施工脚手架；大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，应对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求，堆放高度不应超过2米高，材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15CM以上。

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则；成品半成品进场前对其质量按照国家规范进行验收，合格后办好手续收材料，并做好材料标识。

2.材料进场后应安类别分别堆放，严禁乱放。

3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划。

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温板，脚手板轻放。

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施。

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时进行清理、回收、保持现场清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。

3.严格管理，落实奖惩制定，一切为了安全，安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全、不违章作业，不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关、规章制度，不违章作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体撞击，五机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

外墙涂料专项施工方案 篇9

一、施工程序：

1、冲筋布点：采用钢丝绳吊垂直通线；顺通线部位采用水泥砂浆布点，间距为2m一个点。

2、水泥砂浆找平：提前两天墙面湿水三次以上，砼墙面满拉毛处理；墙面分两次处理，第一次采用水泥砂浆做毛底处理；第二次控制垂直面与水平面的垂直平整；超出3.5cm部位采用加铺钢丝网增加强度处理；

3、修补架眼及挑架层槽钢洞口的堵塞修补；槽钢洞口基层用清水清理挫毛处理采用膨胀混凝土进行浇捣。

4、满铺钢丝网：钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用；

外墙内保温施工方案 篇10

（外墙内保温）隔热系统

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

二OO

年

月

一、工程概况

本工程为宁乡大玺门4#、5#街区（二期）工程，是由湖南省沩江投资有限公司开发的住宅楼，位于宁乡大西门，为

层的框剪结构，其檐口高度约

m，外墙采用JX无机复合保温砂浆玻化微珠系统进行外墙内保温，其保温施工面积约为

22000

平方米。

二、施工管理目标和组织机构

（一）施工管理目标

1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在天内完成本分项工程全部施工任务。

2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。

3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。

4、安全目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。

（二）施工组织机构图

抹灰班组

质安员

抹灰班组

抹灰班组

质安员

抹灰班组

项目经理：

公司总经理：

指挥部质量监督组：

质安负责人

材料负责人

技术负责人

三、施工方案

（一）施工条件

1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。

2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌

体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

3、提供完整的内墙工作面，要求按整立面或整个单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好。

4、各种进户管线、接线盒、空调预埋管件等按设计安装完毕，且所有套管

长度应考虑保温层厚度。

（二）施工准备

1、施工机具准备

垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、铝合金靠尺、扫帚、探针、手锤、手提式搅拌器等。

2、施工材料准备

JX界面砂浆、JX无机复合保温砂浆、耐碱网格布、JX抗裂砂浆等。

3、生产工人准备

根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。

4、技术准备

会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位置及各节点的处理方案；

对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习外墙内保温施工规范和施工方法。

（三）施工工艺流程图

1.1

施工流程图（墙体涂料饰面）：

墙体基层处理

施工准备

涂刷界面砂浆

配制界面砂浆

用保温砂浆打灰饼冲筋

各种进户线、接线盒安装完毕

配无机复合保温浆料

抹无机复合保温浆料

配制抗裂砂浆

抹抗裂砂浆

裁剪网格布

满铺耐碱网格布

抹抗裂砂浆

内保温系统验收

（四）现场施工组织

施工阶段的划分

划分原则；以设计图纸为依据，外墙内保温施工规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。

A界面层施工阶段

B保温层施工阶段

C抗裂防护层施工阶段

D涂料饰面（由土建完成）

协调组织

A在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。

B加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。

C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。

（五）施工方法

外墙内保温必须解决几个关键技术问题，第一保温隔热；第二抗冲击；第三、防空鼓且粘结牢固；因此，JX外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为：界面层，保温层，抗裂防护层。

一、墙体（涂料饰面）

1、基层墙体处理与界面层施工

①、彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂等影响墙面施工的物质。

②、接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，其外口以与保温层外边平齐为宜。

③、砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于100mm。

④、界面层施工：用专用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚筒粘浆将墙面拉毛。

2、无机(微珠)复合保温砂浆保温层施工（厚度为

mm）

①、冲筋：吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼、冲筋，以此作保温层施工厚度控制。

②、配料：将无机复合保温砂浆：水=1：0.9在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。

③、保温浆料粉刷：保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过2cm。结合本工程设计厚度为

㎜，故可两次施工成型，第一遍施工注意压实，第二遍施工至灰饼点标高，注意找平。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。

3、抗裂防护层：

①施工要点：

A抗裂砂浆配制：

用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌3分钟即可施工，配制后2小时内用完。

B、标准网格布铺贴：

1、铺贴方法：横铺法

2、搭接长度：横向50mm、纵向100mm3、搭接方式：上沿网格布压下沿网格布

三、特殊部位处理：

①、阳角处理：室内2m内的阳角，均应采用水泥砂浆护角。

②、线槽及接线盒处理：要在打饼、冲筋后，保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐，接线盒四周用水泥砂浆固定。

③、A保温层完成以后，要套方、立窗、粉门窗框内侧四周，网格布转包至门窗框外边，约120mm宽。

B四角外侧裁200X300耐碱网格布加强处理，且网格布与角平分线垂直。

C基本构造

④、空调管洞处理：空调套管PVC管应与接线盒同时安装，且PVC管内口与灰饼点平齐。

⑤、架管洞处理

A、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平。

B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。

C、用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补，从而加快拆架时间。

（六）保证措施

1、质量保证措施

质量是企业的生命，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的质量，才能赢得市场，取得生存发展，在本工程施工中，我们将建立完整的质量保证体系，制定具体的质量保证措施，精心组织施工，确保该分项工程质量。

①、质量保证体系

A

高起点、高标准的质量管理

施工前制定《质量保证计划》的《施工组织设计》由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并及时进行整改。

B

建立健全的内部质量检查机构

公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找质量问题或潜在质量问题的根源，加以解决，避免同一问题的重复出现。

C

严格执行各项施工规范程，保证依法施工

认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外保温的技术标准，施工规范和质量评定标准。

D

坚持自检、互检、交接检制度

每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度”，不合格产品不得进入下一道工序，实行层层把关，从根本上消除隐患，达到“防患于未然”的目的。

E

遵循监理程序

认真学习合同文件及有关技术规范，自觉接受建设方代表和现场监理工程师的监督，及时作好各种施工原始资料的记录，收集和整理工作。

②、质量保证具体措施

A原材料的质量保证

a、各种保温原材料出厂合格证、检测报告齐全。

b、界面砂浆符合JG158表4的规定。

c、无机(微珠)浆料应符合GB/T20473-2006的规定。

d、32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999的规定。

e、中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于1%的规定。

B施工工艺的质量保证

a、基层要清除干净，界面砂浆要拉毛到位，以保证其具有足够的磨擦力和粘结强度；

b、所有浆料从配制完成，到施工完成毕均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理；

c、保温层垂直和平整度控制：吊角垂直线，拉水平通线打灰饼、冲筋，粉刷时用2-3m铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm;

2、安全保证措施

安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关安全操作规程，严禁违章作业。

①、保证安全生产制度

A严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

B公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

C进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚、赤膊等。

D对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。

②、保证安全生产措施

A．安全帽的保护措施

·安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用；

·正确使用安全帽，并扣好帽带；

·不准把安全帽抛、扔、坐、垫；

·不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。

B．用电安全保护措施

a电动施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；

b严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；

c电箱内应设置漏电保护器，选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。

C．中小型机器具安全保护措施

a砂浆搅拌机

·必须设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；

·应有专人持证上岗操作；

·必须有良好导线接地，接地电阻符合规定；

·砂浆机筒体保护齐全，开料应配备圆盘或手转盘。

b手持电锤

·必须单独安装漏电保护器；

·外壳必须有效按地或接零保护；

·橡皮电线不得破损。

D、防火安全

工地建立防火责任制，职责明确；

施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅能无阻。

（七）施工进度计划及保证措施

1、合同工期

在对施工图纸进行认真研究，并对施工现场进行详细踏勘的基础上，结合本公司的综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期的具体要求，确保该内保温工程工期为

天。

2、保证措施

①、在接到开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场，做好施工前各项准备工作。

②、外保温技术负责人长驻工地，全盘负责本保温工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。

③、加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

④、选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。

⑤、根据本工程的特点，和现场实际情况，组织连续、平行、流水施工。

⑥、要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率为100%，不因工程质量返工面延误工期。

（八）资源需要量计划

1、主要工器具使用计划

序号

工器具名称

型号

功率

数量

备注

强制式砂浆搅拌机

HB200

4.5Kw

手提式搅拌机

D-7401

0.16

Kw

电锤

水平手推车

铝合金靠尺

2m152、劳动力安排计划

序号

工种

计划投入工人数

界面层阶段

保温层阶段

抗裂层阶段

泥工

油漆工

普工

（九）成品保护措施

1、外墙内保温施工完毕后严禁用重物敲打，猛烈碰撞；

2、抗裂层完成后，未征得保温施工方同意严禁开槽、凿洞；

3、窗洞口严禁踩踏，保温层上严禁悬挂重物。

（十）现场文明施工

1、材料堆放要整齐划一，所有胶凝材料还要采取防雨、防水、防潮措施。