硅微粉行业发展

硅微粉行业发展（共3篇）

硅微粉行业发展 篇1

打造引领国际硅微粉产业发展平台

http:/// 2012年01月12日中国粉体网

连云港东海硅微粉有限责任公司，是一家有着20多年历史专业生产“超晶牌”硅微粉的企业。从乡镇企业到知名民企，在市场经济的大潮中，超晶人市场弄潮逞英豪、与时俱进写风流！将许多令人瞩目的“第一”载入企业发展史册：1984年创建江苏省东海硅微粉厂，建成电子级结晶硅微粉生产线；1990年建成国内第一条电子级改性硅微粉生产线；1996年建成电子级熔融硅微粉生产线；2003年建成国内第一条硅微粉自动化干法生产线；2006年建成国内第一条球形硅微粉中试线；2007年建成国内第一条硅微粉自动化湿法生产线；2008年建成国内第一条可视化自动控制超细硅微粉生产线;2009年建成国内第一条自动化电子级球形硅微粉生产线；2011年建成国内第二条可视化自动控制超细硅微粉生产线。发展至今，公司已成为目前国内产销量大、品种齐全、设备先进、技术领先的硅微粉制造龙头企业。公司现有4个专业制造硅微粉的工厂，年产结晶、熔融、活性、超细、球形等五大系列近100多个品种规格的硅微粉4万吨。“超晶牌”硅微粉在业内的优势明显，跻身国际先进行列。

建立创新机制，助推企业发展

东海硅微粉公司长期注重企业创新，视其为企业发展的关键。一是多方承接国家和省级重点科技项目。“十一五”期间，公司先后承担了“SOP环氧模塑料用硅微粉”、“电子级低应力QFP环氧模塑料用硅微粉”、“SMD环氧模塑料用硅微粉”、“APG专用硅微粉开发”、“微米级集成电路用化学合成球型硅微粉”、“电子级超细硅微粉干法表面改性技术攻关”、“电子级低CTE覆铜板用超细硅微粉技术攻关”、“高密度IC封装用电子级超细硅微粉”等十二项具有国际先进水平的技术创新项目。2006年承担的省重大科技成果转化项目“大规模集成电路封装及IC基板用球形硅微粉产业化”，经省科技厅专家鉴定，项目产品填补了国内空白，达到国际先进水平。由于该项目创新性突出、产业带动作用和经济效益显著，被评为“2010连云港市科技进步一等奖”；二是与国内高校、科研院所开展全面的产学研合作。公司充分发挥品牌优势和综合实力，先后与国家特种超细粉体技术中心、南京理工大学、四川大学、中国矿业大学、中国科学院化学研究所等院校构建了产学研合作平台，共同致力于石英基础材料的研制开发，并建立了公司自己的省、市及工程技术研究中心。目前公司研发团队专业结构全、科研能力强、人员梯次优，为企业的发展提供了强大的智力支撑；三是加强人才储备，重视创新能力的培养。公司狠抓岗位技术培训，全面提高员工素质，积极鼓励职工广泛开展技术革新活动。积极创造条件，以多种方式吸引各类人才到企业工作。加强与高校、科研机构的联合协作，根据优势互补、利益共享的原则，建立技术协作机制。通过培训等形式，加强不同岗位人才的技能交流。

上述举措提高了企业技术创新能力和经营管理水平，形成了技术创新和科技成果迅速转化的有效运行机制。

坚持技术改造，提高装备水平

东海硅微粉公司始终坚持“高起点、高标准、可持续”的原则，以市场为导向，以产品质量效益为标杆，对产品和关键设备进行技改，牢牢掌握着市场竞争的主动权。近年来，公司先后投资5000多万元，分别从德国、日本、法国等国家进口一批关键高端设备，对生产线进行改造升级，并于2008年年底成功投产并生产出第一批CCL用超细粉产品。该产品经严格检验，完全符合CCL行业用产品的技术要求。按目前市场现货行情测算，企业可实现年新增销售收入9000多万元(新增利税2800多万元)，解决40多人就业。超细粉生产线的建成投产，打破一直被国外封锁和垄断的市场、填补国内生产空白，达到国际先进装备水平，产品的产量、质量大幅度提升。此外，该产品也成功开辟进入了大规模集成电路覆铜板和IC封装用的新领域、新市场，促进企业跨越发展。

公司技术装备水平的提升，提高了产品档次，完善了产品研制开发所需的检测手段，增强了产品开发的研制能力，为公司高新技术成果产业化提供了良好的硬件环境。

坚持高新产品开发，提高核心竞争力

多年来，公司以敏锐的市场嗅觉，精益求精，沿着硅材料深加工的技术路线和产品工艺路线不断研发创新，硕果累累。2002年，“SOP环氧模塑料用硅微粉”被认定为江苏省高新技术产品；2006年，“电子级低应力QFP环氧模塑料用硅微粉”被认定为江苏省高新技术产品；2007年，“IC封装用电子级表面改性超细硅微粉”被认定为国家重点新产品，“APG用硅微粉”被认定为江苏省高新技术产品；2009年，“电子级低CTE覆铜板用超细硅微粉”被认定为江苏省高新技术产品；2010年，公司被批准设立江苏省石英粉体材料工程技术研究中心。公司每年高新技术产品销售占销售总额的80%以上，研发成果产生的经济效益对利润的贡献额达3%以上，为企业实现可持续发展提供了强劲动力。

实力来自于对创新研发的孜孜追求。截至目前，公司已拥有电子级低热膨胀系数覆铜板用超细硅微粉的生产方法(专利号：ZL2008 1 0123619.6)、超细微粉筛分机(ZL 2009 20038421.8)、包装袋(硅微粉)(ZL 2008 30136500.3)等11项授权发明、实用新型和外观设计专利。技术是企业发展不竭原动力，使超晶人更为自豪的是公司的专利技术都成功地产业化，稳固了东海硅微粉公司的行业龙头地位。

实施品牌战略，展示企业形象

市场竞争的核心是品牌，强大的品牌可使产品在国内外市场有更强的竞争力。公司高度重视品牌建设，制定出台了《品牌建设三年规划五年战略》，建立完善了品牌建设的激励约束机制，初步形成了多元化的产品品牌体系。此外，在产品设计开发、生产检验、销售服务等环节均制定了科学严密的程序，使公司的产品始终保持行业先进水平。公司产品荣获中国高新技术、新产品博览会“金奖”；5u技术硅微粉获江苏省新产品“金牛奖”、全国“火炬计划”及高新技术产品银奖；活性硅微粉被国务院社会调查事务所授予“中国公认名牌产品”称号；“超晶牌”商标被省工商局认定为“江苏省著名商标”；超晶牌硅微粉系列产品被认定为“连云港名牌产品”。

超晶人用激情与拼搏，谱写了企业的华彩乐章，洒下的汗水浇铸了一个个耀眼的荣誉。公司先后被评为“国家高新技术企业”、“江苏省星火龙头企业”、“江苏省创新型企业”、“江苏省科技型中小企业”、“江苏省高成长型企业”、“江苏省青年文明号”、“江苏省质量管理先进企业”、“江苏省安全生产诚信企业”、“江苏省五一劳动奖状”、“连云港市优秀民营企业”、“连云港市优秀纳税大户”、“连云港市签订女职工权益保护专项集体合同工作先进集体”、“连云港市双爱双评先进企业”、“连云港市党建带工建活动示范单位”、“连云港市先进基层党组织”等荣誉称号。

强化质量控制，以质量求生存

公司在经营上秉持“及时提供满足客户要求的产品和服务并持续改进”的理念，以“选用合格和符合成本效益的材料，制造出符合标准的产品，保持性能稳定、质量一致，力求满足客户需求和期望，做到规格齐全、包装良好、交货准时和服务满意”为目标，不断学习和采用先进的质量管理方法。东海硅微粉公司在全国同行业中率先通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等认证。通过管理体系的建立、运行，规范了公司一切质量活动，确保产品在严格的受控状态下制造和完成。

今年，东海硅微粉公司开始导入“绩效管理”模式，采用“分块实施，循序渐进”的方法逐步覆盖管理的各个环节，同时将配合ERP系统的升级改造全面提升了公司现代化综合管理水平。

加强职业道德教育，激发员工责任感

公司员工十分关心企业生产经营，从多方面参与企业管理，促进企业发展。一是开展全员合理化建议活动，激发员工的主人翁责任感。如强化各项管理制度的制订和执行、劳保用品的发放制度、改进职工中餐条件的意见等建议一一被领导采纳，并付之实现。近三年来，员工共提合理化建议841件，实施合理化建议252件；二是鼓励员工自觉参与监督生产管理工作，严把生产质量关口，对不合格的原材料不接收、不投产，确保生产的产品优质安全。三是倡导员工“从我做起”杜绝任何浪费行动，做到不浪费一滴水、一度电、一两材料，为降低企业生产成本做出贡献。四是新老员工自觉进行“传帮带”，老员工主动将自己多年积累的技能经验传授给新员工，使企业得以持续健康发展。近三年来，设备革新、改造150多次，节省资金近千万元。

践行社会责任，营造良好氛围

东海硅微粉始终坚持科学发展观，践行以人为本的企业文化，全心全意依靠员工办企业。

一是建立和谐稳定的劳动关系。公司全面落实职工代表大会制度，定期公示重点项目、费用支出等情况，将重大决策和热点问题置于广大员工的监督之下，让员工充分享有知情权和话语权。为了保障员工劳动权益，公司严格执行劳动法律法规，依法与全体职工签订经劳动部门审定劳动合同并报区劳动部门签证，全员缴纳养老、医疗、事业、生育、意外等各项保险，解决了员工的后顾之忧，使员工全身心投入到生产工作中。

此外，公司根据经营状况实际，建立了工资分配共决机制和工资增长机制。自公司2002年成立至今，员工的工资已连续九年实现年平均增幅10%以上，员工月平均工资从当初的700元增加到现在的2500多元，并按时打入员工个人银行账户，从未拖欠过工资。

二是建设和谐企业文化。公司处处把关心员工、爱护员工放在首位，公司花费巨资先后兴建了集餐饮、娱乐、住宿于一体的多功能型综合楼，配备了完整的生活设施；定期召开员工座谈会，广泛听取员工的意见和建议，并定期举办各种文化体育比赛活动，丰富员工的精神文化生活；每年给员工食堂补贴3至10万元，让食堂做出营养可口，价格优惠的工作餐；每年公司均组织部分优秀员工、党员等分期分批进行出省游、拓展训练，仅2011年，公司组织的各类休闲旅游就有2批次，参加人员80多人。此外，公司十分关心员工身心健康，每年花费近5万元定期对特种作业岗位员工及女职工进行检查等，每年一次的全员体检更是坚持始终，受到了广大员工的普遍欢迎。

三是努力承担社会责任。东海硅微粉公司按章纳税，在为社会经济繁荣贡献力量的同时，没有忘记回报社会，积极参与社会活动，热心公益事业。历年来公司为社会公益事业捐赠资金近100万元，尤其是从2005年开始连续几年捐助南辰乡因家庭经济困难的姐妹俩，使她们能够继续在校园完成学业并考上大学。

通过使用先进的管理技术、手段和方法，制定科学的制度，不仅提升了管理效率，更有效保证了公司的健康发展。公司员工稳定、忠诚、踏实、耐劳，已成为企业发展的基石。良好的企业文化，凝聚了巨大的力量，形成了东海硅微粉公司宏伟发展愿景：当中国硅微粉行业领袖，做全球优秀的粉体材料供应商。

如今，超晶人收获着成功喜悦的同时，深感任重道远！但他们艰辛创造的辉煌与成功会赋予他们更加的坚定和自信去取得新的成就，那就是用双手和智慧去打造东海硅微粉世界级“超晶牌”。

来源：江苏经济报

硅微粉行业发展 篇2

为降低成本，提高水泥内在质量，经化验室多方考察公司决定在∮3.2出磨水泥中掺加矿粉，使公司效益进一步提高，现将使用矿粉要求和注意事项通知如下：

1、名词解释：矿粉－矿渣微粉；新灰－∮3.2出磨水泥和矿渣微粉配制的水泥。

2、质量要求：矿粉符合GB/T18046—2008的技术要求S95级的技术指标：比表面积≥400㎡/㎏、活性指数/%：7d≥75、28d≥95、水分≤1%、密度≥2.8g/cm3。

3.供应部严格按照供货合同采购符合S95级标准的合格矿粉，不准私自改变供户，降低矿粉标准，如要改变严格按照先检验后进厂的程序执行。

4.矿粉进厂后原料车间磅房人员验供户磅单（品名：矿渣微粉、供户：鸣条岗）计量，通知化验室取样，通知制成车间入库，制成车间根据库容协调入库，严禁溢料和错入库。

5.矿粉入原水泥9—10库，矿粉计量称要求精度≥95%，（电仪、制成负责）制成中控接到化验室通知后按水泥配制配比通知单执行。（举例说明：水泥（出磨）：85%,矿粉15%,水泥磨台产50吨/小时，矿粉每小时掺量是50÷0.85-50=8.82吨。）

6.如果要加入矿粉，制成岗位人员应提前到库顶将斜槽闸板切换到入混料

机位置，矿粉在磨机运行0.5小时平稳后再开始加入。不加矿粉时将闸板切换到原斜槽，同时注意将闸板活动口盖严，防止雨水进入斜槽或混料机而造成结块。

7.取样：矿粉开始制配时混料机等主要设备要确保正常，新灰取样器设在∮3.2出磨水泥和矿粉配制新灰入钢仓提升机下料管道处，矿粉加入后0.5小时后制成通知控制室，取样、留样标示清楚，物检室对新灰进行全套物理检验，1次/24小时。同时∮3.2出磨水泥检验程序不变。

8.入库：新灰入钢仓1.3库，2库暂不入。∮2.6出磨水泥在保证砖1-8库散装有水泥后，其余水泥和∮3.2出磨水泥及新灰共同入钢仓。

9.出厂：化验室经确认∮3.2出磨水泥、新灰、∮2.6出磨水泥合格后下发包装通知单，包装车间按化验室通知单包装出库，特别注意散装水泥暂时禁止用掺矿粉水泥。

10.如果新灰入到砖8库或者钢2库，制成要及时和化验室联系，化验室立即告知销售负责人，销售部要及时和供户取得联系，采取预防措施。

11.注意事项：原料车间榜单记录清原料名称、供户名称、进厂时间、吨位。

制成车间记录矿粉入库号和时间，配制使用、停用时间和原因，新灰入库号和时间。

制成中控记录配比调整时间，用量。

化验室做好矿粉检验原始记录。

包装车间记录接到化验室通知单时间、包装出厂编号、数量、时间。生产统计记录进厂量、每班及全天使用量。以上各部门要对记录报表及时修订或新增。

12.制成岗位人员要加强巡检，确保各台设备运行正常。化验室取样分开存放，分别检验，确保水泥质量合格。

13.值班干部加强对制成岗位的巡检，发现问题立即处理，确保生产正常运行。

生产部、化验室

硅微粉行业发展 篇3

一、项目背景

牡丹江市农副产品资源丰富、品种繁多、质量优异，但长期以来，全市农副产品的精深加工程度不高，经济价值潜力尚未有效发掘。食品超微粉碎是农副产品加工业的一项先进技术，首先可提高食品的口感，其次有利于营养物质的吸收，再次是大大提高了农副产品原料利用率。国际上美国、日本等发达国家市售的许多食品都是应用超微粉碎技术加工而成的，近年来，国内一些口感好、营养配比合理、易消化吸收的功能性食品也都采用了此项技术，前景广阔。

项目依托单位——牡丹江专业公司是以生产南瓜粉、食用菌粉为主导产品，兼营脱水蔬菜、白瓜籽等农副产品，集产品种植、加工和销售、进出口贸易等业务为一体的企业。公司生产厂区占地3.2万平方米，厂、库房建筑面积2800平方米，发展了5000余亩南瓜等农副产品生产基地，拥有国际先进低温超微粉碎生产线一条，年加工各种食品粉类300吨，产品获得国家商检局批准的“出口食品检验注册证书”，并被国家绿色食品发展中心确认为“A级绿色食品”，产品90%销往韩国和东南亚等国际市场。

二、建设规模

项目建设地点在牡丹江市郊。该项目选用先进专业超微粉碎设备，形成以南瓜粉、食用菌粉等各类农副产品微粉为主的现代化生产线，促进牡丹江市农副产品精深加工。该项目以牡丹江专业公司为龙头，规划占地3万平方米，新建加工厂房3000平方米，引进2条专业生产线，购置加工设备20台（套），扩大种植基地，形成年加工400吨农副产品超微粉生产能力。

三、投资预算

该项目计划总投资2500万元（不含土地费用），其中利用该公司原有场地新建厂房1500万元，发展种植基地200万元，引进专用生产线500万元，农副产品收购款及流动资金300万元。

四、效益分析

项目全部建成后，年可加工食用菌、南瓜粉400吨，年销售收入5000万元，利税450万元。同时，可以带动当地农民从事特色种植，有助于增加农民收入。

五、合作方式

合资、合作。