制冷设备拆除方案

制冷设备拆除方案（精选8篇）

制冷设备拆除方案 篇1

目 录

（一）工程简介

（二）施工方案

（三）质量目标及保证措施

（四）安全生产保证措施

（五）文明施工措施及环境管理措施

（一）工程简介

一、工程名称：石药集团维生药业制冷设备拆除工程。

二、工程地点：石药集团维生药业动力车间一层

三、建设单位：河北维生药业有限责任公司。

四、工程内容及标段划分：施工范围包括旧制冷设备的拆除

五、工期：按甲方要求完成施工工程

（二）施工方案

一、拆卸原则及一般要求

（1）先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

（2）拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。（3）放空润滑油，冷却液，清洗液等。

（4）拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。

（5）所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。（6）拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。

（7）吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

（8）利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。

（9）组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。

（10）对设备上的一些可动部分，如溜板、动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

（11）设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。

（12）拆下的设备要按指定地点存放。

（13）设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。（14）作好拆卸记录，并交相关人员。

二、要工序说明（1）施工准备

1.1本设备为石药集团维生药业制冷设备拆除工程。地点在石药集团维生药业动力车间一层，拆卸前首先会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源、水源、起源及与设备连接的管路。拆卸中保证设备的绝对安全，吊装中设备不得磕碰。运输过程中保证运输安全。对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观

B.确认设备的技术参数、动作状态 C.检查设备的安装精度

D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图

E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。

以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

(2)标记

2.1为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

2.2其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。

2.3各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

2.4各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。

2.5对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。

2.6对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。2.7各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。

2.8记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。(3)具体施工方法

施工准备就绪后，用千斤顶将设备慢慢顶起，垫上排子、滚杠，底下铺上两层枕木。将设备旋转90度。在车间外打一地锚，用五吨卷扬机挂两个动滑轮，用18号钢丝绳慢慢进行拖拉。移动到车间外后，用五十吨吊车挂两条∅26钢丝对绳，吊车与板车背靠背进行吊装，设备吊至车上后捆扎牢固，然后慢慢运至新厂区。到新厂区后施工方法同上。

三、拆卸记录

1、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产、拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。

2、拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。

（三）质量目标及保证措施

一、质量目标

本工程质量等级：确保合格质量等级标准。

二、工程质量管理网络体系

1、施工过程中确立工程质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

2、本工程工期紧，质量要求高，社会影响大，为保质保量圆满地完成任务，我公司设置一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的项目经理配备各类专业技术人员担任岗位领导。

3、严格执行ISO9002体系标准。

本工程严格执行ISO9002体系标准，根据本公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》，形成从质量策划、合同审批、分承包商的评审、采购验证、文件和资料的控制到培训、服务等一个符合国际ISO9002系列标准的质量保证体系。

4、严格执行各项技术管理制度

在本工程施工管理过程中必须严格执行ISO9002文件中规定的内容。

三、质量保证措施

为了优质、高速地完成本工程，建立健全有效的质量保证体系，本工程的质量保证模式贯彻ISO9002系列标准，根据总公司的质量保证手册和质量体系程序文件，从质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程的控制，检验、测量和试验设备的控制，不合格品的控制文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一套符合国际ISO9002系列标准的质量保证体系。

（四）安全生产保证措施

一、工程特点对安全生产的影响

本工程部分施工位于防爆区，对作业工作编写专项安全技术措施，不可预见的不安全因素在施工中还会出现。参建全体干部、员工应密切注视，采取措施确保本工程安全、正点、优质完成。

二、建立安全管理机构

1、本工程项目经理部建立安全生产领导小组，负责日常安全管理和监督。

2、施工班组设兼职安全员，负责班前安全会制度实施，结合班组施工环境及范围，工作内容提出具体整改方案及防范措施，确保安全生产。

3、安全管理机械人员组成按公司QG/HF61《施工项目安全生产管理规定》执行。

4、安全生产责任制。在施工过程中严格执行公司QG/HF61《施工项目安全生产责任制》办法，各司其职、各负其责。

三、安全检查内容：

1、项目安全检查由公司生产经理负责组织每月对本工程进行一次全面安全检查。对检查出安全隐患下通知由质安部负责落实整改直到符合安全作业。

2、项目经理部施工负责人要坚持组织每旬一次安全检查。

3、施工班组坚持每周一次安全生产活动日，由班长或安全员每天巡回检查安全生产情况。发现隐患，违章立即整改。

4、检查标准与方法按JG59-99《建筑施工安全检查标准》和《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》检查，并对本项目安全生产管理做出评定。

5、检查安全技术措施和开工前施工方案贯彻实施情况，没有安全技术交底不得开工。

四、安全技术措施

1、施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电器设施设置场库，必须按平面图布局设置，存放和摆放。

2、施工现场道路平整畅通，排水良好。

3、各种料具、半成品构件、码方垛整齐，下脚料和停滞机具应堆放在指定地点，做到工完料净，场地清。使施工现场要有文明感、安全感、卫生感。

4、拆除施工现场设有符合国家标准和安全色标的醒目带。

五、现场施工用电

1、施工现场临电设置要执行三相五线制，要实行一机一闸一保护，手持电动工具必须实行三级保护并制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行《施工现场临用电安全技术规范》。

2、如甲方提供引入电源三相四线时，在引入的第一级开关零线端子板处做好重复接地。工作零线、保护零线同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。

3、起重机吊装下管时，起重机任何部位或被吊物边缘与10KV以下架空线路距离不得小于2米以上。

4、导线穿洞、工具房、棚，或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯大把线，做到临时不临，规范接线，电工必须持证上岗。

5、露天照明灯设置和开关要使用防水灯具和开关。

6、带电作业要设专人监护，检修电气设备或线路，要挂醒目检修标志示警并设专人监护。

六、施工机具

1、手持电动工具应选用II类电动工具并有额定电流不大于15mA动作时间小于0.1s漏电保护器，潮湿地段严禁使用I类手持电动工具。

七、防爆区管理制度

1、工作人员管理制度

（1）严禁穿铁钉鞋进入防爆区。

（2）严禁带有明火或使用明火（严禁吸烟）

（3）严禁穿合成纤维（如尼龙、晴纶、涤纶等）衣服进入防爆区。（4）没有配带防火帽的各种车辆一律禁止进入防爆区内，违者按消防安全有关规定严肃处理。

（5）严禁使用非防爆电筒。（6）严禁使用铁制工具。

（7）严禁酗酒或工作无关人员进入防爆车间。

（8）严禁携带火柴、打火机及其它易燃易爆物品进入防爆区。

2、明火管理制度

（1）生产区内电焊、气焊、化验、锅炉等固定明火点要加强管理并不得擅自移动。

（2）在非固定点进行明火作业时，用火单位必须开动火令，将用火理由、地点、项目、工作量、施工人员、安全防范措施等提出书面报告，经检查无误并开动火证后方可施工。重点部位动明火，必须上报主管经理批准方可动火。

（3）生产区内一律不得吸烟。

（五）文明施工及环境管理措施

一、文明施工措施

1、搞好文明施工学习和教育，组织参建员工认真学习文明施工规章制度，学习本企业《文明工地考核评定管理办法》使员工自觉遵守模范执行，树立“重质量、保安全、讲文明”的良好形象。

2、严格遵照《河北建筑施工文明工地检查评分办法》要求对承接工程施工现场建设和完善，确保施工现场场容场貌、工地卫生，文明建设，环境保护达标，为文化名城建设立新功。

3、严格执行公司经理、项目经理、班组长主要负责人“各级文明施工责任制”，各负其责、各司其职。

4、按公司（企业）管理标准分级落实、实施。公司负责检查、监督并指导。项目、班组落实实施，并与奖罚制度结合，奖优罚差，做到施工现场“三清六好”使工地要有文明感、安全感、卫生感。

5、文明措施: 为确保施工现场的清洁,创建一个文明的施工工地，制定如下具体方法及措施：

（1）严格按施工组织设计组织施工。

（2）施工场地内各种材料挂牌公开，堆放整齐。

（3）配备专门的人员对施工场地及周围环境进行清理和打扫。（4）场内悬挂安全、质量、文明施工的标语牌，时刻提醒施工人员安全。

（5）锯缝机和凿岩机利用白天施工，不影响周边居民的休息时间。

（6）搞好与周围单位、居民之间的关系，认真吸取市容，城管大队的意见，搞好施工环境，美化市容。

（7）夜间施工人员不得大声喧哗，行车及行走机械严禁鸣号，施工场地内行车必须放慢速度，保证行人安全

（8）认真听取驻地监理的意见，按市政、业主、监理总部文件、指示要求。搞好安全生产和文明施工，争当文明施工的典范。

（9）努力作到“两通、三无、五必须”文明施工基本标准。设立专人管理内业资料，建全各种台帐，资质管理资料，安全管理资料，文明施工基础资料及美化布置办公室。完善现场管理，建立五牌一图，设立宣传标语、彩族。明确施工现场人员标志。

（10）配合管线单位，确保地下管线安全。

（11）施工时爱护周围的绿化，确保周围的环境不受污染。

二、扬尘控制措施

（1）施工现场主要道路进行处理。

（2）现场水泥、沙、土等易产生扬尘的材料入库或严密覆盖库内的散水泥及散沙（土）及时清理，运输和装卸时要防止遗撒和飞扬。

（3）垃圾及时清理，垃圾站全封闭或严密覆盖。（4）水泥库完全封闭。

（5）垃圾及余土铲、运、卸等环节设专人撒水降尘。（6）水泥、沙、土等运输时严密覆盖。

（7）现场场地平整，沙子、石灰成方堆放，制定清扫撒水制度，配备撒水设备并制定专人负责撒水和清扫。

石药集团维生药业制冷设备拆除工程

专项方案

编制：

审核：

批准：

河北华孚安装工程有限公司

2014年10月

制冷设备拆除方案 篇2

1 厚壁设备的拆除措施

1.1 厚壁设备的拆除顺序

对厚壁设备实施拆除措施, 要求工作人员首先要分段拆除内件, 并且在厚壁设备的切割地方画上线, 在工作人员所画的切割线上面进行打样冲眼, 然后在切割线的上方和下方一百毫米的地方画出一个组装线, 进而对组装线进行上样冲眼, 要求在上样冲眼的过程中, 竖向最少要打一处眼, 并且要将标记做好, 记着在切割口的上方和下方加上十字进行加固, 最后对厚壁设备进行切割拆除。

1.2 厚壁设备的分段拆除要求

如果工作人员想对厚壁设备实施分段拆除, 就要求工作人员首先要在对厚壁设备进行切割之前在切割线上面钻孔, 要求所钻的孔必须要垂直, 这一孔是工作人员实施切割的起点, 拆除时可以用自动割刀来实施切割。其次, 要求厚壁设备的切割口必须要垂直和平整, 以便能够保证将其切割开。最后, 在工作人员对厚壁设备实施切割的时候, 要求必须要十字对称, 留下四段不进行切割, 这四段必须都是二百毫米长, 等到吊车处在待吊的状态时来对留下的部分进行切割。

2 厚壁设备的现场安装措施

在厚壁设备拆除完成以后, 工作人员还要对其实施现场安装, 厚壁设备现场组装工作主要包括焊接以及筒体组对等等环节, 在这些环节中关键环节就是焊接, 在工作人员实施焊接工艺的时候, 因为沉降塔以及抽提塔大筒体的材质是外国的牌号, 所以, 要求工作人员要将外国牌号标示的材料与我国材料进行对应, 找到我国的材料, 工作人员要选择经过翻译的我国材料焊接工艺指导书以及焊接工艺评定, 在进行焊接工艺规范的制定。制定焊接工艺规范以后, 工作人员还要确定坡口形式, 坡口形式的确定个要求工作人员必须要参照我国钢制化工容器结构设计的规定中的要求, 对坡口形式进行严格的修订工作, 使坡口形式更加符合和适应厚壁设备现场焊接的要求, 进行严格修正以后的厚壁设备焊口形式如图1所示。

确定了坡口形式以后, 要求工作人员必须要实施焊缝焊接以及焊缝清根工作, 对于根层焊缝焊接的时候, 必须要采取六名手工电弧焊的焊工, 使他们对其实施对称分布以及匀速焊接工作, 要求焊缝的厚度要保持在三毫米到五毫米之间, 在实施焊接的过程中, 要求工作人员必须要对熔池进行仔细观察, 进而保证熔池的缺口能够达到稳定状态, 有效防止焊瘤以及未焊透等现场的出现, 在实施填层焊的过程中, 要求焊缝的后壁必须要小于或者等于五毫米, 在进行第一层焊接填充的过程中, 工作人员必须要注意对焊接接线的能量进行严格控制, 这样能够有效防止根层焊缝烧穿的情况, 多层焊道实施焊接的时候, 工作人员必须要采取快速直线并且不摆动运条这一种方式。

反面清根主要采取碳弧气刨情根的方式, 碳弧气刨的电源必须要采取直流反接的形式, 电弧的长度也要控制在一毫米到三毫米之间, 碳棒伸出的长度也要在八十毫米到一百毫米之间, 当碳棒烧到三十毫米到四是毫米之间的时候, 工作人员必须要对碳棒进行一定的调整, 在进行刨削的过程中, 要求碳棒和刨槽的中心线夹角必须要在四十五度到六十度之间。

3 厚壁设备的消应力热处理措施

第一, 在工作人员实施焊接之前的预热工作能够很好的防止裂纹的产生, 将焊接接头的硬度以及焊接应力降低, 将焊接接头的韧性很好的提升, 因此, 在焊接之前预热工作加热的范围必须要将焊缝作为中心和主要部分, 把焊缝的两侧各一百毫米范围里面都预热到一百摄氏度到二十摄氏度之间, 在工作人员实施预热期间, 要用红外线的测温仪来对其进行严格的监控, 这样能够很好的防止过热现象的出现, 对于加热区之外的两侧一百毫米之内必须要实施保温措施。

第二, 预热完成的焊缝应该实施十次连续焊接不中断, 如果中间停止了一个小时之上, 要求实施重新焊接, 在实施重新焊接之前, 还要对其重新做好预热施工的程序。

第三, 进行焊接后要求工作人员必须要立刻对其实施后热处理工作, 其温度要在三百摄氏度到三百五十摄氏度之间, 保温六十分钟, 六十分钟以后再用石棉布将其包好, 达到缓冷的目的。

第四, 工作人员实施消应力热处理的时候, 必须在之前实施无损检测工作, 只有无损检测工作全部都合格之后才能实施消应力热处理措施, 在工作人员实施消应力热处理的过程中, 必须要将焊缝以及焊缝两侧各一百毫米 (热影响区) 进行加热, 使其加热到七百五十摄氏度到七百八十摄氏度之间, 并且保证恒温九十分钟以后再实施缓冷措施。

第五, 在以上措施完成以后, 工作人员还要对热处理的效果实施检验, 这一检验主要通过对其硬度值进行测定, 检验的数量大多为焊缝长度的百分之二十, 每一个地方都要进行三点的测量, 这三点分别为热影响区、焊缝以及母材, 在实施热处理以后焊缝布氏硬度值不能够超过HB300, 只有这样, 才能算做合格, 如果焊缝布氏硬度值超过了HB300, 工作人员应该对其进行加倍检验, 如果加倍检验后仍然不合格, 那么, 工作人员必须要对其重新实施热处理, 并且要重新对硬度值进行测定。

4 厚壁设备焊缝无损检测

在这一工程中所实施的无损检测主要采取了当前我国最为先进的检测技术——射线检测技术, 也就是工作人员通常所说的TO F O射线衍射法, 在工作人员实施焊接工艺评定的基础之上, 这一工程的焊缝合格率应该大于百分之九十九, 对于那些没有合格的焊接工艺, 实施返修工作, 返修完成以后要进行二次检测, 二次检测的结果应该为全部合格。

我国兰州寰球工程公司所承担的这一工程, 在2008年3月就开始对沉降塔以及抽提塔实施拆除, 直到2009年四月将沉降塔以及抽提塔安装完成, 在安装完成以后, 对沉降塔以及抽提塔实施水压的试验, 经过当地的技术质量检测局以及监理进行严格检查, 检查一次就达到合格, 沉降塔以及抽提塔这两具塔直到今天仍然得到良好的运行, 而且没有出现任何问题以及异常的现象, 通过对厚壁设备所实施的拆除工作以及安装工作, 达到了公司投资的意图。

5 结语

本文中, 笔者首先从厚壁设备的拆除顺序以及厚壁设备的分段拆除要求这两个方面分析了厚壁设备的拆除措施, 接着又从厚壁设备的现场安装措施、厚壁设备的消应力热处理措施以及厚壁设备焊缝无损检测这四个方面探讨了厚壁设备拆除与安装措施。厚壁设备的拆除与安装工作都要求工作人员认真负责, 因此, 工作人员不仅要具有很高的职业素质, 更要具有很强的操作能力。

参考文献

[1]杨帆, 王蓬勃, 荣育栋, 侯晨.基于SOLID EDGE的塔设备三维参数化设计[J].石油和化工设备, 2011, (03)

[2]杨春利, 牛尾诚夫, 田中学.TIG电弧活性化焊接现象和机理研究 (1) ——表面活性剂对不锈钢材料TIG焊熔深的影响[J].焊接, 2000, (04)

[3]关卫和, 阎长周, 张保中, 齐杰, 陈建玉, 谷杰.我国压力容器行业TOFD检测技术的应用和进展[J].无损检测, 2010, (12)

[4]阎长周, 关卫和, 陈建玉, 张保中, 齐杰, 袁榕.TOFD方法在厚壁承压设备焊缝检测中的试验和应用[J].压力容器, 2008, (10)

制冷设备拆除方案 篇3

关键词：综采设备；倒装拆除；回撤

中图分类号：TD421.8文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）22-0174-02

综合机械化采煤方法在煤矿的应用越来越普遍，井下综采设备的拆除安装工作也作为一个新的专业逐步兴起，快速地完成综采设备的安装拆除任务对保障矿井产量起着重大的作用。但是有时会遇到工作面扩面完成了，但区段回风平巷却受上一工作面采动的影响，来压变形。这时如果对区段回风平巷进行卧底修道，不仅工作量巨大，且时间较长，上千根单体液压支柱也要进行日常维护工作。这样不仅浪费大量人力物力，还影响下一步的工作面设备拆除工作和矿井生产接替。为了及时完成综采设备的拆除工作，并保证安全生产，尝试改变常用的施工工艺，进行倒装拆除，即所有设备从顶板条件较好的区段运输平巷运输，拆除从工作面上口自上而下进行。

1工作面概况

汝箕沟煤矿333综采工作面斜长218 m，走向长450 m，工作面倾角为8～13°，平均11°，煤层厚度1.5～2.3 m。工作面布置的设备有：工作面设计安装147架支架，其中区段运输平巷安装2架排头架，3架过渡支架，机头、机尾过渡架与中间架间各安装1架中间过渡架，工作面安装137架基本支架。转载机配合破碎机一套，胶带输送机一台，采煤机一台，刮板输送机一台，乳化泵及高效泵各两台，移动变压器两台。但区段回风平巷受上一工作面采动的影响受压变形，无法运送设备。经矿方与集团公司相关人员研究决定，决定从区段运输平巷运送设备，进行倒拆施工。设备回撤顺序：胶带输送机→转载机→破碎机→工作面刮板输送机→采煤机→机尾过渡架超→基本架→排头支架。回撤运输路线：工作面→333机巷→2006车场→中央轨上→中央底车场→1930轨道运输大巷→新副斜井→地面。

2设备回撤前的准备工作

①对所有回撤、运输用绞车钢丝绳进行计算和校验，保证工作面回撤时正常使用。所使用的手拉葫芦、导向滑轮、卸扣体、钢丝绳及绳扣、起吊钩、插销、40T刮板链等必须全部是新件，且必须全部合格后方可使用。

②回撤前由运输队负责在333运顺铺设好型号为22kg/m的轨道，轨道中心线与回撤通路中心线一致。在2006车场运输线路内直巷段轨道每3m加一根铁枕木，弯巷段每2 m加一根铁枕木。对支架运输线路进行模拟车试验，同时对各台绞车的位置及提升状态进行检查，确保回撤时畅通无阻。

③撤点敷设好液压管路，在工作面铺设风管、水管，并安装通讯系统应急救灾系统，供回撤时使用。

④工作面采至距停采线8 m时，将采场调为正倾斜开采，最后三刀采煤将煤层底板割平,并在坚硬的岩石上。调采期间支架工要按线拉移支架,并及时调整支架架形,使支架不挤咬,顶梁接顶严密，且保证上、下出口同时到达停采线。

⑤工作面推距停采线11 m时,加强顶板支护。先铺4 m双层菱网及钢丝绳,然后在顶板打设钢筋梯梁4米,后打锚索2.4 m。顶板采用锚杆、锚索配合钢筋梯梁支护顶板，锚杆使用长2.4 m,Ф20 mm的普通建筑螺绞钢锚杆，锚杆间排距为1 000×800 mm；锚索排距均为0.8 m，间距为8m，锚索长度不小于5.5 m；钢筋梯梁长度为4.0 m，梯梁沿工作面倾向布置，每条梯梁布置5个锚杆。

3设备的回撤及运输

3.1采煤机回收

①回收顺序：负荷电缆→右滚筒→右摇臂→右牵引部→左滚筒→左摇臂→左牵引部→主机架。

②回收方法。其一，工作面停采前的最后一个循环将采煤机停在工作面支架处顶板完好的地段，掐开刮板输送机机头处的刮板链，利用支架起吊耳为支点吊挂5T手拉葫芦，依次拆除机尾传动部、机尾、三节过渡槽和第一节中部槽，组织进行装车运出，再进行拆除采煤机。其二，以上工作结束后将采煤机两摇臂悬空升起，按顺序分段进行拆除，最后在两牵引部之间的机身下用道木打满“＃”字形木垛后，拆除机身连接螺栓，再采用两个5T手拉葫芦吊挂在支架起吊耳上提拉左外牵引部，依此拆卸方法将采煤机拆卸装车运出。其三，用5T手拉葫芦以支架起吊耳为支点提住右滚筒，用顶杆螺丝卸掉滚筒，然后慢慢活动右摇臂，利用甩锤和大锤垫以铜棒先下后上逐个敲打卸掉联接销。卸最后一个联接销前，先卸掉调高油缸，再用两台10T手拉葫芦挂在支架起吊耳上或工作面锚索上，配合Ф18.5 mm的钢丝绳扣，分别提住截割电机和摇臂的星行传动部，再进行拆卸装车升井。其四，用两个5T手拉葫芦配合Ф21.5 mm的钢丝绳扣，以支架起吊耳为支点向刮板输送机机尾方向提住主机架后再用上述同样的方法拆卸左外牵引部、左滚筒、左摇臂，用5T手拉葫芦相互配合，分别拆除牵引右、左段主机架，装车前将机架上下面调整转向，然后进行装车升井。

3.2支架的回撤

①撤架顺序及方案。具体顺序为：机尾过渡架→基本支架→机头过渡架→2#排头支架→1#排头支架依次自上而下逐架进行回撤。先将过渡液压支架回撤出后，将147#、146#、尾梁后码放好木垛，145#液压支架尾梁后打设带帽点柱、丛柱进行支护。144#支架调向后靠老空侧的扇形面，采用2.5 m或2.8 m单体支柱进行打设带帽点柱进行维护，然后按顺序撤143#、142#直至1#支架。

②撤架工艺及顶板支护。其一，端头支架的回撤。回撤147#、146#、145#支架前,在其前方煤帮底板处提前预埋5根地锚螺栓M24×2 000 mm，间距1 000 mm，每根使用两卷树脂药卷固定，便于支架的调向。调向时将导向滑轮挂在地锚螺栓上,将1#绞车钢丝绳穿过导向轮连在147#支架推拉头上,开动2#绞车使其前移。当顶梁前端距煤帮约400 mm时,从导向轮中取出钢丝绳,继续开动2#辅助绞车并配合单体使其调向,完成撤架工艺。同样的方法撤出146#、145#支架时，144#支架回撤调向后,利用绞车配合单体支柱使其与煤帮平行作掩护支架。其二，工作面支架的回撤。用Ф26×92 mm的锚链将导向轮固定在做掩护用的144#支架立柱上,用2#主绞车钢丝绳通过导向轮与144#支架推拉头相连接,然后降144#支架,开动2#主绞车,使144#支架缓慢前移,当支架前移至顶梁前端距煤壁约400 mm左右时,钢丝绳从导向轮中取出,2#主绞车继续向上拉,使支架的前端向下摆动,必要时用单体支柱向上顶支架尾部。当144#支架前移至与煤壁平行后,支架降至最低高度,收回侧护板,即完成出架工艺。用1#绞车拖动支架,2#绞车拖拽支架尾部，将支架拉至工作面下出口，利有3#主绞车将支架拉至装车打设带帽点柱和一组丛柱进行维护。单体支柱根据高度选用2.5 m或2.8 m，每回撤一架支架,144#支架前移一次,同时按上述方法维护好顶板。

4结语

在煤矿综采设备安装和拆除施工中，由于受到各种外在因素的影响，有时会遇到一系列的问题，所以我们必须面对各种复杂的条件进行创造性地工作。汝箕沟煤矿333综采工作面在回收综采设备时根据实际情况采用了非常规的方法，取得了较好的效果，为该矿综采设备回收积累了经验，值得类似条件下的矿井推广和应用。

参考文献：

旧设备拆除、报废管理制度 篇4

编制：马娜

审核：郭信良

批准： 吴健民

山

东

舒

朗

服

装

服

饰

股

份

有

限

公 司

2014年 09 月 01 日 实施

旧设备拆除、报废管理制度

1、生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并易被国家明令禁止生产的设备；在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器；长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器；超过国家规定使用年限的设备、容器，可作为拆除和报废设备。

2、设备的拆除、报废需由使用部门写出书面申请，按照公司相关管理制度，完成相关审批程序方可实施拆除、报废。

3、设备设施的拆除和报废工作内容

（1）设备设施拆除和报废前，由设备动力部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

（2）拆除报废现场由具体实施部门指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

（3）拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

（4）拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。（5）拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。（6）生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。对拆除和报废的设施要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大

项目，须制定相应的安全技术措施。

（7）拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产科和综合部共同验收合格后认可，并填制验收合格记录，以免造成不必要的后果。

（8）拆除过程中如涉及排放或产生的废弃危险化学品，应按照危险化学品管理相关规定进行处理。

（9）参加生产设施拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

（10）生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

（11）生产设施拆除前，应组织各部门进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把生产设施交付给作业部门施工和组织拆除。

（12）生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、施工、检修、动火、用电、动土、高处作业等）制度和相应的安全技术规范。

（13）生产设施拆除前，须切断进出装置物料。

（14）凡需拆除设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。

（15）设备设施需报废时，由设备使用部门填写报废申请，交上

锅炉房及设备拆除工程合同书 篇5

甲方： 乙方：

根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同法条例》及有关规定，结合工程的具体情况，经双方协商一致，签订本合同。第一条：工程概况 工程名称：锅炉及设备拆除 工程地点：锅炉房

工程内容：锅炉及设备拆除（乙方免费负责拆除）第二条：合同期

一、工程施工工期为：10天

二、工程开工日期为：２０１7年 5 月11日至２０１7年 5 月21日。

第三条：工程合同价

本拆除废旧锅炉及附件价格为700元/吨，以公司地磅为准。第四条：工程检查验收

一、乙方必须在保证拆除施工安全和其它楼体结构安全的前提下，严格按施工要求对锅炉、烟囱及设备、管道及电气线路进行拆除，并接受甲方现场代表及基建职能部门的监督。

二、工程完工后，乙方应及时清理现场，甲方检查验收。第五条：双方权利和义务

一、甲方责任：

1、负责断水断电工作。

2、配合乙方做好各方面协调工作。

3、派驻现场代表，对拆除工程进度进行监督检查。

4、组织对工程的验收，办理好结算工作。

二、乙方责任：

1、乙方在拆除施工中必须注意安全，不得违规拆除，拆除中因乙方操作技术等原因所引发的一切安全事故由乙方负责。

2、乙方派驻专人在施工现场负责管理监督。

3、乙方必须严格按照规范要求进行施工，并确保在拆除过程中的房屋结构安全，否则，由此造成的一切损失由乙方承担。第六条：乙方的违约责任

乙方拆除后必须及时清理现场。乙方如未能按甲方要求及时清理建筑垃圾，按每立方米建筑垃圾20元人民币处罚，最高不能超过合同价。第七条：争议

本合同经双方签字后生效，至合同工程完工验收，结清款项后自然失效。

本合同一式二份，双方各执一份。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

甲方代表：（签字）乙方代表：（签字）

拆除施工方案 篇6

一、拆除施工工序主要流程 施工准备→确定拆除范围、设置监测点→原貌拍照存档→切断原有水电煤等→施工安全防护（保护部位封板保护）→保护性构配件编号拆除装箱、灯具拆除、卫生洁具拆除→室内门窗拆除、木地板拆除→吊顶拆除→电气管线等系统拆除→天井楼板、底层西厅夹层拆除→装饰面层→轻钢龙骨隔墙→砌块隔墙拆除→拆除地面→需加固梁、楼板粉层凿除拆除→外立面、屋面拆除。

二、拆除项目内容：详见工程概况。

三、拆除要求

1.所有建筑内外的拆除工作，必须经设计单位现场交底后进行。

2.本项目在全面拆除前需对重点部位保护先进行保护。保护区域及部位有：外立面、塔楼、主楼梯、底层东、南门厅、底层接待陈列室、原601房间、6层重点保护走道。保护内容为：各重点保护区域的天花、墙裙、踢脚、壁炉、楼梯铸铁栏杆、门以及固定家具等。保护措施为：细木工板包裹内填防火毯。具体参见保护修缮方案。

3.外墙景观灯暂不拆除，待脚手架搭设完毕后，与专业分包商协商后再定。

4.特色灯具、门窗、五金件在拆除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆除，并编号装箱，运至公司仓库存放。在拆除、运输等过程中应采取相应的措施，注意保持构配件的完整性

5.拆除过程中不得破坏原有结构；原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。

6.如遇到疑似历史上的原始痕迹的部位，马上暂停此处拆除工作，并及时通知监理、设计和业主方，经确认后方可继续拆除；现场拆除过程中如有不清楚是否拆除之处，先行与设计和业主方沟通后方可进行拆除。

7.拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

8.拆除时间安排：本地段为商业办公区域，西邻半岛酒店。故中午午休时和晚上应尽可能停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。垃圾运输尽量安排在非工作时间进行。

9.即在不影响安全施工的前提下，针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法，采用喷雾方法来降低粉尘污染。

10.采取必要的施工临时防护或支撑，以保证保留构件的安全和稳定，不得损伤原结构，在正式加固之前对保留构件（梁、板等部位）采用型钢加以支撑。

四、拆除施工开工前准备

1.切断原电源、水源等管线，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进行封闭式围档，必要时设置防护隔离棚（详见脚手架施工方案）。在项目体建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，并配备排险、救灾的设备及工具。

2.在大楼外轮廓转角处、边长超过15米每隔15米处设置监测点，在施工中对本大楼进行定期监测。具体设置详见平面布置图。

3.施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业，必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场危险区域设置醒目的警示标志，划定的警戒区域，采用标志带或其它材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特殊工程持证上岗，并加强施工人员的安全意识。

4.四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。5.室内拆除前必须进行核对确认，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分别予以标明。标明的部位对承重与非承重、饰面基层与结构等予以明确区别。

6.根据房屋的原始结构及历年来的变动情况，分阶段针对房屋特点对施工人员作安全、技术交底，明确施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，以加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。

五、拆除施工

1、灯具拆除：拆除流程：特殊灯具拍照编号→切断总电源→拆除→特殊灯具编号装箱→保管。

工具准备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。

拆除前，先派专人，会同监理等，对灯具进行清点，区分是否需要保存。对需要保存的灯具，拍照编号入册，然后拆除装箱保管，以便修缮时回装。其余灯具拆除后分类存放，及时联系专业单位回收，以免造成环境污染。

灯具拆除自7F开始向下，每层自西向东逐层拆除。

注意事项：

a、拆除前仔细确认电源已切断，并无漏电现象； b、检查脚手架是否安全牢固；

c、注意特殊灯具的保护，避免损坏；

d、灯具拆除必须轻拿轻放，严禁抛丢，以免灯管破裂，造成环境污染。

2、吊顶顶棚拆除

准备好拆除工作用的工具式脚手架。

准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。

顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。

拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。

拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。

3、水电、消防等设备及管线的拆除

摸清原有管线布局、原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。

在此项工程拆除过程中，选派有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。

在拆除工作开始前，先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

在对吊顶内的管线拆除时，待顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、门窗、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。

给排水系统拆除时，暂时先保留一路主管线，作为施工临时用水。其余系统全部拆除。消防给水保留一路，至拆除工作全部结束，最后拆除。

4、卫生洁具、室内门窗及五金件拆除

卫生洁具拆除前先切断供水，排空管内蓄水，然后拆除。将卫生洁具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工及时搬运至底层，等待夜间外运出场。

室内木门窗及小五金件在拆除前，先拍照编号，造册登记并标明部位。选派责任心强的施工人员进行拆除。拆除时必须注意不得重力冲撞、野蛮拆除，造成损坏会变形。拆除下来的门窗用纸板包裹、小五金件装箱后运输封存。

5、墙面、墙体拆除：

1）利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。

2）将墙面喷雾湿润，以减少扬尘。

3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。

4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。由上而下拆除，不允许大块材料直接坠地。不管是小型粘土砖还是轻质砌块墙，必须按原块大小逐块拆除。对保留的墙体做好临时支撑。及时清理建筑垃圾，以防止集中荷载增加而出现危险现象。

局部墙体拆除要求：人工拆除部分隔墙时必须从上到下进行用榔头或撬杠从上向下逐步将砖头撬下，传递至室内地面。超过单人工作高度的位置必须搭设工作平台。

6、地板、地面、楼板及加固部位粉刷层的拆除

1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

2）木地板拆除：准备好拆除用的施工工具，由大楼东西两端向主楼梯推进，拆除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。拆除及运输过程中，注意人身安全，避免被铁钉扎伤。

3）地砖拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。4）○ 6-○

8、○C-○F轴内标高-2.438处楼板、次梁拆除。内天井1F原楼板拆除，新建5.175标高楼板。楼板、次梁拆除前用切割机开缝，切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。用空压机打掉混凝土，割掉钢筋。

5）砂浆、混凝土用空压机打掉。使用空压机前，要调查相临部位情况，如果是保护部位，则禁止用空压机，采用人工的方法用小电钻凿除。5）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

6）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

7、屋面原加建拆除及防水层拆除

临时防雨措施：

屋顶拆除施工前先搭设临时施工棚，侧面用PVC板基层、钢管进行遮蔽，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。

局部屋顶拆除及屋面防水层拆除：

屋面拆除工作量较大，拆除内容包括屋面后期加建设备间、设备基础、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。

局部屋面拆除后，改建加固及时跟上施工，减少屋面拆除后的“裸露”时间，防止建筑结构受雨天的影响。

局部屋面拆除前在屋顶四周搭建安全防护网，防止拆除时高空坠物对人员安全及周围建筑的损坏。

屋面防水层拆除全部采用人工拆除，拆除后及时进行清理。

8、外立面加建阳台及设备支座、附着物拆除 在外墙脚手架搭设完成后，开始拆除外墙加建阳台及设备支座、附着物。加建阳台混泥土用空压机配合电锤打碎后装袋，钢筋用乙炔切割。支座及附着物人工拆除。

拆除过程中应做好防护，注意落实好防尘、防火防烟、防噪，防止高空坠物等措施。

六、垃圾清理及运输

（1）拆除后的材料、设备、建筑垃圾应及时分别运至指定的堆放处，避免在1楼以上楼板集中堆放。利用晚上10时至次日早上5时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。

（2）清运垃圾时要进行洒水，人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（3）拆除后的材料、设备通过室内楼梯，人工搬运到底层。

（4）根据现场情况，建筑垃圾外运通道有两种选择方案。

方案一：每层拆除一樘天井内窗做施工洞，在中间天井搭设施工井架（井架方案另祥），底层西侧大厅作为拆除阶段垃圾外运、后期材料进场场地。○7轴○H-○J段外墙拆除，作为外运出口，借用光大银行通道，从中山中一路外运。

此方案的缺点：1.需借用光大银行通道，通行时间仅为晚10:00至早5:00，白天材料无法进出场；2.而且该通道宽度仅为3m左右，大型车辆进出困难。3.通道窨井、地下管线较多，重车难以通行。仅在拆除阶段前期，作为应急方案，勉强满足垃圾外运需求。

方案二：根据投标文件和现场情况，考虑拆除西侧加建平房，在西侧搭设井架及垃圾井道，作为施工运输场地。拆除后，该通道宽度有4.6米，同时满足外墙脚手架、垃圾外运和材料进场的要求，可作为正式施工进出场通道。西侧电线杆需在拆除加建房屋时移位，同时就公用通道占用的事，需与半岛酒店协调。

我项目部认为，选择方案二，可以消除运输对施工进度的制约，提高施工效率。

（5）垃圾外运在夜间进行。将垃圾用小型装载机进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音，垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内，以免出现大的噪音影响周围。

（6）车辆开出后，要将堆放地点进行打扫和用水冲洗干净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污染。次日凌晨外运结束前，通道需派人打扫和用水冲洗干净，保持通道整洁。

制冷设备拆除方案 篇7

目前,我国大倾角综采工作面设备拆除常采用的工艺是:先拆除迎头掩护架,然后使用切眼上口绞车拉旱船的方式拉出待拆支架。该方法笨拙,安全性差,容易发生短绳伤人或顶板露冒事故。综合研究我国综采工作面拆除设备及工艺,借鉴其他矿区大倾角综采工作面拆除经验,张双楼煤矿在9121综采工作面设备拆除中首次采用全机械化拆除工艺拆除大倾角工作面支架,效果良好。这为东部矿区类似条件下的综采工作面设备拆除提供了实践经验和理论依据。

1 工作面地质条件

张双楼煤矿9121工作面位于-1 000 m水平东一采区,上覆为7121、7123工作面采空区,东部、南北部均为未采区。工作面走向长1 418 m,倾向长273 m,煤层平均倾角21°。工作面停采位置:煤厚1.5~3.7 m,平均2.72 m,倾角为16°~41°。工作面中部发育落差小于1.0 m小断层6条及落差1.4 m正断层1条,导致工作面中部顶板较破碎。60#—110#、130#—142#支架顶板发育伪顶泥岩,局部破碎易掉落。工作面下部1#—37#支架煤层中部发育一层夹矸,厚度0~1.1 m。

工作面需拆除ZY6800-20/42型液压支架176台、ZYG6800-20/42过渡支架6台、ZY6400-18/37型液压支架2台,合计184台支架。

2 工作面支架拆除工艺

采用QYK-15矿用液压起吊车、PHZ-60液压支架回撤平台、CHZ-35液压支架回撤叉车、ZY-35液压支架装车装置对9121工作面液压支架进行机械化拆除。

工作面支架采用PHZ-60液压支架回撤平台配合CHZ-35液压支架回撤叉车,自下而上进行拆除。在切眼上口使用ZY-35液压支架装车装置装车,运至解体硐室解体后装车。具体工艺是:(1)回撤平台安装完毕斜铲板对齐待拆支架,将平台与1#、2#掩护支架之间连接装置连接好,同时将平台与待拆支架上方1台支架之间的连接装置连接好。(2)将回撤叉车松至切眼轨道末端对正回撤平台,使用回撤平台前方两端专用连接链与回撤叉车尾部两端连接装置连接,将回撤叉车与回撤平台连接牢固。(3)专用牵引链穿过回撤平台牵引臂导向轮,通过专用锁具与待拆支架连接,防倒绞车钩头通过专用锁具与待拆支架上立柱牢固连接。(4)操作待拆支架,使支架自移至回撤平台并调向,在拉移支架的同时调整回撤平台牵引臂千斤顶以完成支架调向。(5)调整回撤平台抬底支腿使回撤平台台面与回撤叉车平齐。(6)副绞钩头与待拆支架连接,将其拉至回撤叉车,使用回撤叉车的左右支架防倒千斤顶,配合专用锁具与支架侧护板眼孔连接,将支架固定好。(7)使用主绞车将回撤叉车及支架拉至上口调向平台。(8)回撤叉车及支架拉至上口平台停稳后,调整回撤叉车与装车装置的位置,使回撤叉车的侧面对准装车装置的前面,带紧主绞车钩头,松开回撤叉车煤壁侧防倒千斤顶。(9)将回收支架的平板车拉至装车装置上并使用锁车装置固定好,防止牵引支架时平板车发生位移;调整水平伸缩支腿控制牵引臂内侧宽度,以适应支架宽度;调整抬底装置使平板车与回撤叉车转盘处于同一高度;调整限位装置控制装车装置与回撤叉车转盘之间的距离,保证支架能够平稳的转移到平板车上。(10)将装车装置右侧的圆环链挂到回撤叉车的调向环中,操纵右侧的牵引臂使圆环链拉动回撤叉车的转盘、同时操作回撤叉车老塘侧防倒千斤顶将转盘旋转90°,使支架与装车装置同向,摘下回撤叉车调向环中的圆环链及回撤叉车老塘侧防倒千斤顶。(11)将装车装置的2个圆环链通过导向轮挂在支架底座的吊装孔上,操纵两侧的牵引臂使圆环链拉动液压支架至平板车上,调整好支架与平板车的位置,保证支架重心与平板车重心一致[1,2]。

3 工作面拆除顶板控制

3.1 迎头支护采用双掩护架和走向棚相结合的方式

工作面支架拆除迎头支护如图1所示。

(1)拆除端头支架前,下出口煤壁至老塘的单体回收完,在下出口三角门及三角门向外5 m处用3 m半圆木各打1木垛,在下隅角使用2.4 m道木打1木垛(以不影响1#支架拆除为标准)。

(2)拆除1#支架之后,1#支架位置在老塘侧使用1.2 m道木打1个木垛;拆除2#支架后,2#支架位置在老塘侧使用1.2 m道木打1个木垛;拆除1#、2#支架后,在煤帮侧使用2.4 m道木打1个木垛;拆除3#支架后,在老塘侧距4#支架1 m处使用1.5 m长的π钢梁配合高度合适的单体扶2排走向棚,1梁2柱,棚距750 mm、柱距900 mm。

(3)4#支架调至与工作面平行方向作为1#掩护支架(煤帮侧),5#支架调至与工作面平行方向作为2#掩护支架(老塘侧),即拆除待拆支架前,在煤壁区沿倾斜方向布置的2台掩护支架支护待拆支架下方煤壁区。

(4)老塘区支护与拆完3#支架后支护要求相同,即1梁2柱走向棚,见5回2,支架每拉走1台,扶2棚走向棚,与工作面走向方向一致。顶板破碎时采用长3 m的11#工字钢配合高度合适单体扶走向棚支护,棚距750 mm、柱距800 mm。

3.2 拉掩护支架

回完迎头滞后的两棚支护后,掩护支架采取自移的方式迈步前进,降架→拉移支架→升架,先拉老塘侧、再拉煤壁侧。掩护支架拉移后前端与待拆支架上侧护板一齐[3]。

4 结论

(1)拆除支架期间工作面铺设轨道采用回撤叉车运输,避免直接旱地拖运支架易发生钢丝绳断绳事故,增大安全系数。支架回收时,1个圆班最多回收8架。

(2)拆除迎头老塘侧支护使用π型梁取代半圆木作为单体支护棚梁。不仅解决了半圆木作为棚梁易发生断裂影响支护强度的问题,而且节省了大量支护材料。

(3)工作面因伪顶及断层影响,58#—80#、118#—138#支架刷面期间顶板破碎漏顶,拆除至此范围时,每拆除1架需在掩护支架上方架设长3 m 11#工字钢梁控制顶板,以防顶板大面积漏冒摧垮、压死支架。

摘要：根据工作面停采位置处于断层、泥岩伪顶区等复杂地质构造带,通过现场试验,研究千米深井复杂地质条件下大倾角综采工作面设备机械化拆除工艺。张双楼煤矿已进入-1 000 m水平深井开采,采用综合机械化拆除工艺拆除大倾角工作面支架,现场应用结果表明,工作面杜绝了顶板漏冒、歪架等事故,提高了拆除速度和安全性,效果显著。

关键词：千米深井开采,大倾角,综采工作面设备,机械化拆除工艺

参考文献

[1]张希望,于代文,马长春,等.一种综采工作面机械化回撤方法:CN103742192A[P].2014-09-17.

[2]许京破.综采工作面支架拆除技术[J].中州煤炭,2010(12):43-44.

塔吊安装拆除方案 篇8

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司