场(厂)内专用机动车辆安全技术

2024-10-16

场(厂)内专用机动车辆安全技术(精选4篇)

场(厂)内专用机动车辆安全技术 篇1

厂内机动车辆安全管理规定

1管理范围

厂内专用机动车辆包括电动三轮、货车、客车、专用汽车、工程机械车辆等厂内专用的道路运输机动车辆(不含叉车、观光车等特种设备车辆以及铁路运输车辆)。

2职责分工

2.1公司安全品管部负责厂内机动车辆的综合安全管理。负责制定厂内机动车辆的安全管理规定、发放牌照、驾驶证,监督检查各项安全规定的落实情况等工作。

2.2服务保障事业部武装保卫部负责厂内机动车辆在厂区行驶过程中的安全管理工作。负责检查厂内专用车辆在厂区行驶过程中的挂牌、行驶速度、进出厂、载人、载货及人员驾驶证等情况符合本规定要求。

2.3各单位负责本单位厂内专用车辆的日常管理工作。负责建立厂内专用车辆的管理制度、操作规程、履行厂内车辆的定期自行检查、监督检查工作,监督检查各单位按照本规定开展日常工作。

3各单位日常使用管理

3.1各单位要建立厂内车辆管理制度、安全操作规程、维护保养规则。

3.2厂内车辆必须编号挂牌,牌子标识须包含厂内性质、使用单位、车用车间、编号等信息,并建立台账管理。无牌照的厂内车辆禁止厂区行驶。3.3厂内车辆作为生产物品转运、人员运输工具,不得私自使用,如擅自将厂内车辆私自使用的,由此产生的损失由当事人负责。

3.4厂内车辆行驶过程中必须严格按厂区交通规则行车,不得超速行驶,不得超载及变更用途使用,并注意行人安全。

3.5厂内车辆有制动、转向、传动、行驶、电气系统故障时必须及时检修,不可在车子有故障有情况下强行使用。

3.6厂内车辆要指定驾驶人员,各使用单位要指定安全管理人员。

3.7厂内车辆须按照维护保养规则进行定期保养。3.8载货电动三轮车除了驾驶员外,不得额外载人。4日常“三期”检查

4.1每日出车前检查确认。驾驶员在每天使用厂内车辆之前必须检查油、水、电是否充足,车况是否良好,灯光与喇叭是否正常,刹车与转向灯是否正常,轮胎气压是否充足,确认车子正常后方可使用。并按操作规程定期进行保养维护和充电。使用前检查要填写记录表。见附录D,《厂内车辆每日出车前检查确认表》。

4.2每月自行检查。驾驶员每月要开展对厂内车辆进行一次全面自行检查,检查标准参照安全生产标准化相关内容(附录A),并填写自行检查记录表。

4.3监督检验。各单位安全管理人员要每年组织开展厂内车辆监督检验工作,委托有检验资质的人员进行检验,并出具监督检验报告。其中电动三轮除外。

5人员管理要求

5.1驾驶员上岗前必须做好上岗培训工作,经考核合格取得驾驶证后方可驾驶厂内车辆(驾驶证见附录C)。并履行下列职责:

a.看管好定责车辆,严禁交给他人擅自使用。

b.每天使用前须检查车辆情况,并填写《每日出车前检查表》。c.每月进行车辆自行检查,填写《每月自行检查表》 5.2各单位应建立厂内车辆安全管理人员,对本单位厂内机动车辆安全使用履行下列职责:

a.建立车辆日常检查与维修技术档案;

b.监督、检查厂内机动车辆的日常维护保养和定期自行检查工作,并组织开展监督检验工作;

c.对厂内机动车辆使用状况进行定期检查,纠正和阻止厂内机动车辆使用过程中的违规行为,发现问题应及时处理报告;

6监督考核

6.1以下行为每人次罚款100元。a.无牌照厂内车辆在厂区内行驶。

b.不按厂区交通规则行车,或超速行驶、超载及变更用途使用的。

c.载货电动三轮车额外载人。6.2以下行为罚款500元。

a.驾驶过程中撞击到行人、非机动车车辆人员的。b.没有驾驶证擅自驾驶的。

c.没有开展每日出车前检查、每月自行检查、监督检查工作的。附录A厂内车辆自行检查记录表

附录B厂内车辆牌照

A:特钢 B:防务 C:工程机械 D:机电 E:专汽 F:安防 G:风驰 H:技术中心 I: 服务保障事业部

附录C厂内车辆驾驶证

附录D,厂内车辆每日出车前检查确认表

厂内专用机动车辆的检验检测 篇2

关键词:厂内专用机动车辆 检验 检测

引言

随着经济的发展和科技的进步,厂内专用车辆在生产工厂车间越来越普及,已逐渐称为生产活动中必不可少的运输工具,对生产活动的高效运行有着积极的意义。根据国家有关厂车用语含义,厂内专用机动工业车辆主要包含叉车和厂内的专用旅游观光车辆。其中叉车是生产工厂车间使用最为普遍的机动车辆,叉车包括内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车;对于叉车的检验检测要做到全面细致。

1.技术文件审查

主要审查叉车使用单位提供的技术文件是否齐全并存档保管、是否符合规定要求。技术文件包括叉车使用登记、拍照、检验合格标志、上一周期定期检验报告和叉车使用单位的使用记录(包括定期自行检查记录、日常使用状况记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)。首检还需审查产品质量合格证明、使用维修说明、有关型式试验合格证明等文件,齐全并且存档保管。检验机构需留存产品质量合格证明复印件,进口的叉车需留存相关型式试验的合格证明复印件。

2.叉车作业环境和整车外观检查

检查叉车的作业环境和整车外观情况是否符合要求。按照相关文件要求,叉车发动机和底盘要有字迹清晰的编号;有驾驶室的叉车需要装有后视镜、挡风玻璃、雨刷器,各种仪器仪表齐全有效;装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或者行驶于危险场所的叉车,要符合相应的特殊安全要求,防爆叉车等级符合工作环境防爆分区标准要求,液化气燃料叉车的液化气瓶需是专用的车用液化气瓶,并且有有效的液化气瓶检验合格报告。

3.叉车动力系统检验

动力系统检查需要进行操作试验,主要检查发动机的动力性能是否稳定、良好、能够正常启动、熄火、没有异常,点火系统、润滑系统、冷却系统和燃料系统性能是否良好、工作是否正常、安装是否牢固、是否无水、电、气、油的泄漏现象。

4.叉车传动系统检查

传动系统检查需要进行操作试验,主要检查离合器分离彻底、接合平稳、工作时无异响、抖动和不正常打滑的现象,变速器无异响、变速器变速杆的位置适当、自锁、互锁可靠,传动系统的其他零部件运转平稳、行驶中无抖动和异响。需要注意的是,液力传动叉车只有处于空档位置时才能启动发动机,静压传动叉车只有处于制动状态时,才能启动发动机。

5.行驶系统检查

测量并且检查充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm,轮胎胎面和胎壁不得有长度超过30mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。检查同一车轴上的轮胎型号和花纹是否一致,转向轮不能使用翻新轮胎;检查车架和前后桥是否有明显的变形和裂纹,相关零部件是否齐全安装牢固,车架和悬架之间的各种拉杆和导杆不能有明显变形、各个接头和衬套不能有移动;检查轮辋是否完整无损,轮胎螺母和半轴螺母要齐全。

6.转向系统检查

检查转向是否轻便灵活、自由转动量是否在允许的范围内、助力器工作性能是否良好可靠,行驶中不能有轻飘、抖动、摆振、阻滞和跑偏现象,转向机构不能缺油、漏油,各连接部位不能有松动现象,横、直拉杆间隙要符合要求,不能使用用焊接方法修复的拉杆。

7.制动系统检查

检查叉车是否设置了行车制动和停车制动装置,其功能是否有效,停车制动是否是机械式,锁止装置是否灵敏可靠。叉车在平直道路上以最高档位匀速行驶时,用力踩下制动踏板,使用制动性能测试仪或者按照拖痕法用尺测量,检查是否在规定的范围内第一脚能够达到最大制动效能,制动试验中不能有跑偏现象。操作试验并且检查行车制动系统制动踏板的自由行程是否符合整车技术条件的有关规定,行车制动在产生最大制动作用时的踏板力是否在规定的范围内,手操纵停车制动器时的操作力是否在规定范围内,必要时用踏板(手)刹力计。检查及其操作试验制动系统是否有漏油、漏气的现象,零部件是否脱落或者失灵。操作试验并且检查蓄电池叉车的制动连锁装置是否齐全、可靠。

8.电气和灯光系统检查

电动机运转需平稳无异响、工作升温正常、防护装置齐全;电机控制电路要有完好的电流保护装置。叉车要安装灵敏有效的电源总开关,灯具要设置齐全,包括转向灯、制动等,灯具需安装牢靠、能正常使用,开关需开启、关闭自如,灯具灯泡要安装保护装置。叉车需安装喇叭,保证其灵敏有效,音量不能超过105dB(A)。检查蓄电池叉车的蓄电池,金属盖板和蓄电池带电部分之间要有15毫米以上的空间或者10毫米以上的绝缘层,绝缘层要牢固,在正常使用时不能发生绝缘层脱落或者移动现象。

9.安全保护和防护装置检查

检查叉车是否有护顶架,是否有影响安全的明显缺陷。叉车门架要设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置,车轮要设置符合国家标准规定的有效防护装置。蓄电池叉车应设置有效的总电源应急断电装置。

10.工作装置检查

主要检查货叉两叉尖高度差、自然下滑量和门架倾角的自然变化量是否在规定范围内。货叉不能有较大程度的磨损和裂纹,需牢固固定在叉架上,不能发生脱落和横向移动;链条、销轴、锁止机件要齐全、无裂纹、灵敏可靠。

11.液压系统检查

液压系统要具有良好密封性,无裂纹和漏油现象;液压管路需流畅、固定牢靠、与其他机件不能有摩擦干涉;安全阀、分配阀等功能原件要齐全、有效;油泵、马达应运转正常、连接无松动;操纵手柄要轻便灵活、工作可靠、不能有变形。

参考文献:

[1]厂内机动车辆监督检验规程

[2]《机动工业车辆 安全规范》(GB10827-1999)

场(厂)内专用机动车辆安全技术 篇3

一、职责

(一)、安全管理机构职责

1.法人代表对单位厂车的安全全面负责。

2.行政部协助生产部负责叉车驾驶员的委外培训工作。

生产部负责叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。

3.保安部负责维持厂区交通秩序,全厂交通安全检查和考核。

4.维修车辆对负责公司所有叉车的维修。

(二)、单位负责人职责

厂车使用单位是厂车安全的责任主体,厂车使用单位的法人代表(主要责任人)是厂车安全的第一责任人,对单位厂车的安全全面负责,应制定明确的公开的文件化的安全目标,为实施安全目标提供必需的资源保障,并对目标实行。

1、严格执行国家有关厂车安全会管理的法规,规范及标准的要求。

2、设立负责厂车安全的管理机构和人员,配备专(兼)职安全管理人员,全面负责厂车的管理工作,3、负责厂车安全生产资质的投入,纳入企业经费计划,并有效实施。

4、接收并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查,对发现的安全隐患及时采取措施予以改正消除。

(三)、“厂车”安全管理人员职责

厂车安全管理人员应当熟悉厂车法律法规和标准,掌握有关的安全技术知识,待《特种设备作业人员证》上岗,其职责内容包括但不限于。

1、接收并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查,对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。

2、定期不定期检查厂车和纠正厂车使用中的违章行为,发现问题应立即处理,情况紧急时,应立即停止使用厂车设备,并及时报告车单位有关负责人。

3、收集管理厂车安全技术档案。

4、编制厂车日常安全检查计划并组织落实。

5、按规定编制厂车每年定期年检计划,按规定到期前1个月提交厂车年检申报资料。

6、提出厂车应急救援演练计划,负责组织应急救援演练具体工作。

7、组织实施厂车司机和相关人员的培训和教育工作,督促待证厂车管理人员,厂车司机《特种设备作业人员证》到期前三个月进行证件复审申报,落实相关人员按时参加复审培训和考核。

8、配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查,检验检测和作业人员考核。

9、传达贯彻上级有关厂车安全的指示以及法律、法规、标准。

10、明确厂车的安全管理(使用、维护、检验)的各个环节及责任人员司机的安全技术培训,考核及管理。

11、接到厂车事故报警后,立即赶赴现场,组织人员实施救援及善后处理。

12、实施对厂车的购置、改造、维修和维护工作的监督。

(四)作业人员岗位职责

1、熟悉厂车的驾驶技术,掌握所定车辆的各项性能。

2、认真执行《“厂车”安全操作规程》的规定,严禁违章操作,杜绝事故的发生。

3、认真完成班长及工段长布置的任务,服从工作安排。认真执行《“厂车”现场作业管理规程》的规定。保证各项工作的顺利完成。

4、认真做好厂车的交接班工作,厂车若损坏或出现异常情况应及时、如实地报告班长。应做到交班清、接班严,确保车辆处于良好的技术状态。

5、认真做好厂车不定期清洗和日常的维护,保证能车况良好地运行。

6、厂车作业完毕须整齐停放在指定位置,踏下刹车,刹车手柄应处于锁定位置,关闭大灯,货叉平放于地面上并锁好链条锁。

二、规章制度

(一)使用登记和定期报检制

1、新增以及经大修或者改造的厂车机动车辆,投入使用前,应当进行验收检验及使用登记。

2、在用厂车机动车辆每年进行一次定期检验及使用登记;

3、遇可能影响其安全技术性能超群自然灾害或者发生设备事故后的厂车机动车辆,以及停止使用一年以上再次使用的场内机动车辆,进行大修后,应当进行验收检验及使用登记。

4、厂车机动车辆安全管理人员在场内机动车辆定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

5、申请厂车机动车辆定期检验及使用登记应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由厂车车辆安全管理人员负责保管,作为厂车车辆管理档案保存。

(二)日常维修保养和自行检查制度

为了车辆安全、可靠运行,要使车辆经常处于良好的技术状况,符合机动车安全运行技术标准,除应对车辆进行定期的检修保养外,还应结合进行预防性的日常自行检查维护。由驾驶员在出车前、行驶途中、收车后三个阶段进行,重点是清洁、检查和补给燃润料。当您的车辆准备作长途行驶或您首次接任该车驾驶时,尤为需要进行出车前的检查工作,做到掌握车辆技术状况和熟悉车辆各操纵装置。

1、出车前

(1).检查行车证件、牌照是否齐全,并检查随车装置、工具及备件等是否齐全带足。

(2).环绕车辆一周,检视车身外表情况和各部机件完好状况,是否有漏油、漏水、漏气、漏电现象。

(3).擦拭门窗玻璃、清洁车身外表,保持灯光照明装置和车辆号牌清晰。

(4).检查燃油箱储油量、散热器的冷却液量、曲轴箱内机油量、制动液量(液压制动车)、蓄电池内电解液量等是否合乎要求。

(5).检查发动机风扇皮带是否有老化、断裂、起毛线等现象,松紧度是否合适。

(6).检查轮胎外表和气压。剔除胎间及嵌入胎纹间杂物、小石子,轮胎气压应符合规定。还要注意带好备胎,放置要牢靠。

(7).检查转向机构是否灵活,横、直拉杆等各连接部位是否有松旷。

(8).检查轮毂轴承、转向节主销是否松动,轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺母是否紧固。

(9).检视驾驶室内各个仪表和操纵装置的完好情况。检查灯光、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄等是否齐全有效。

(10).检查方向盘、离合器、制动踏板自由行程和驻车制动器的情况是否正常,离合器踏板与制动踏板自由行程应符合正常规定值。注意方向盘自由转动量不得超过30°。

(11).起动发动机后,检查发动机有无异响和异常气味,察看仪表工作是否正常。

(12).检查车厢栏板及后门栏板是否牢固、可靠,货物的装载必须捆扎牢固、平稳安全。对拖带挂车的汽车,还应检查连接装置有无裂损、松旷、变形等现象,各种辅助设施是否符合规定,以保证牵引装置安全可靠。

2、行驶途中

(1).车辆起步后,应缓慢行一段距离,其间应检查离合器、转向、制动等各部分的工作性能。

(2).在行驶中,应经常注意察看车上各种仪表,擦拭各种驾驶机件,察听发动机及底盘声音;如发觉操纵困难、车身跳动或颤抖、机件有异响或焦臭味时,即应停车检查进行必要的调整和修理。

(3).车辆行驶涉水路段后应注意检查行车制动器的效能。

(4).行驶中发动机动力突然下降,应检查是否冷却液或机油量不足引致发动机过热所致(注意水温高时不准打开水箱盖)。

(5).行驶中方向盘的操纵忽然变得沉重并偏向一侧,应检查是否因其中一边轮胎泄气所致。

(6).检查轮胎的外表和气压及温度,清除胎间和胎纹中的杂物。

(7).检查冷却液和机油量,有无漏水、漏油,气压制动有无漏气现象。

(8).检查车轮制动器有无拖滞、发咬或发热现象,驻车制动器作用是否可靠。

(9).检查轮毂、制动毂(盘)、变速器、分动器和驱动桥温度有无异常。

(10).检查转向、制动装置和传动轴、轮胎、钢板弹簧各连接部位是否牢固可靠。

(11).检查装载和拖挂装置是否安全可靠。

上述6一11项可在途中停车或装卸货物期间进行。

3、收车后

(1).停车后,应将手制动杆拉紧,并把变速杆挂入一档或倒档,自动变速器的汽车应挂入停车档,以防止汽车自动滑移,发生危险。

(2).熄火前,观察电流表、机油表、水温表、气压表的工作是否正常;熄火后,观察电流表是否有反向漏电的指示(若电流表指针偏向一侧,则说明存在漏电现象)。

(3).检查有无漏油、漏水、漏气现象,视需要补充燃油、润滑油和冷却水。

(4).检查轮胎气压,清除胎间及表面的杂物。

(5).检查油水分离器中是否有积水和污物,注意清除干净。

(6).对于气压制动装置的车辆,应将贮气筒内的空气放净并关好放气开关;对于液压制动的车辆,应检查总泵制动液和液面高度。

(7).检查风扇皮带和空压机皮带的松紧度以及完好情况,必要时应进行调整。

(8).检查轮胎螺母和半轴螺母是否松动,并查看检查钢板弹簧总成是否有折断及骑马螺栓是否松动。

(9).在冬季当气温低于或接近0°C 时,若车库内无保温设施,汽车冷却系也未加防冻液,每日用车后应将散热器和气缸水套的放水开关打开,放尽存水,并作短时间的发动,排尽余水,然后关好放水开关。

(10).检查、整理随车的工具、附件,并切断电源。

(11).打扫车厢和驾驶室,清洗底盘,擦拭发动机、各部附件和清洁整车外表。同时察看各部有无破损。

(12).及时排除已发现的故障,为下次出车作好准备。

(三)事故报告处理制度

1、目的

为及时查清事故原因,对事故进行正确处理,界定事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任人进行处理,有效提高企业安全管理水平。

2、适用范围

本制度适用于本公司所属车辆发生事故后,对事故进行统计、报告、分析处理,并对事故责任作出意见。

3、职责

安全管理部门是事故统计、报告、调查、分析、处理的职能部门,事故调查、分析、处理,按照实事求是,尊重科学的原则进行。

4、事故处理程序

(1)、当公司所属车辆发生行车事故后,承包经营者和驾驶员须迅速报告安全管理部门和交警部门,公司安全管理部门接到报案后,及时与交警部门和保险公司取得联系,并根据事故性质组织安全人员迅速赶赴事故现场。

(2)发生重大或特大行车事故,安全管理部门须指定专人在2小时以内即时、正确地查清事故原因,向当地运政所、县交通局、公司报告事故情况,事故结案后10日内,安全管理部门必须对事故责任作出处理意见上报有关部门。

5、对行车事故责任人的处理,必须查明事故的性质和责任,以交警部门事故结案书为依据,分清原因,坚持按责论处的原则。

6、不论发生行车事故的大小,都要按照“四不放过”的原则进行处理。认真总结事故教训,提出整改措施。在发生事故的第一次安全活动日学习上进分析。发生重大以上事故,安全管理部门要即时组织有关人员进行分析,发出通报,直至达到“四不放过”的目的为止。

7、发生重大负主责以上交通事故的架驾驶员,除有关部门追究责任外,以后不得再驾驶公司车辆。

8、公司安全管理部门要及时对事故进行统计、分析、记录,形成案例,用于安全教育培训。

9、本制度从公布之日起执行。

(四)事故应急救援预案演练制度

1、指导思想

为提高救援人员的技术水平与救援队伍的整体能力,以便在事故的救援行动中,达到快速、有序、有效的效果。经常性地开展应急救援培训、训练或演习应成为救援队伍的一项重要的日常性工作。指导思想应以加强基础,突出重点,边练边战,逐步提高为原则。

2、基本任务

锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失。

3、应急培训

制定培训计划,对应急救援系统各层次和岗位人员进行工作和任务分析,根据各岗位人员的职责,制定工作任务。

(1)岗位的总体目标;

(2)重要职责:按职责对工作全面负责;

(3)任务:每项职责下要履行的各种任务;

(4)任务说明:明确说明责任人该怎么做;

(5)小组与个人:个人执行任务和小组执行任务。

要求应急人员了解和掌握如何识别危险、如何采取必要的应急措施、如何启动紧急警报系统、如何安全疏散人群、应急救援中常用的人工口对口呼吸和胸外按压法等基本操作,重点是火灾应急培训以及危险物质事故应急的培训,强调危险物质事故的不同应急水平和注意事项等内容。

4、应急救援训练与演习的目的

应急救援训练是指通过一定的方式来获得或提高应急救援技能。演习是指按一定程式所开展的救援模拟演练。目的是为提高应急救援技术水平与救援队伍的整体作战能力,以便在事故的救援行动中,达到快速、有序、有效的效果。

演习的目的是:验证应急预案的整体或关键性局部是否可能有效的付诸实施;验证预案在应对可能出现的各种意外情况方面所具备的适应性;找出预案可能需要进一步完善和修正的地方;确保建立和保持可靠的通信联络渠道;检查所有有关组织是否已经熟悉并履行了他们的职责;检查并提高应急救援的启动能力。

5、应急救援训练类型

应急训练的基本内容主要包括基础训练、专业训练、战术训练和自选科目训练四类。

(1)基础训练。基础训练是应急队伍的基本训练内容之一,是确保完成各种应急救援任务的前提基础。基础训练主要是指队列训练、体能训练、防护装备和通讯设备的使用训练等内容。训练的目的是应急人员具备良好的战斗意志和作风,熟练掌握个人防护装备的穿戴,通讯设备的使用等。

(2)专业训练。专业技术关系到应急队伍的实战水平,是顺利执行应急救援任务的关键,也是训练的重要内容。主要包括专业常识、抢运和清消,以及现场急救等技术。通过训练,救援队伍应具备一定的救援专业技术,有效地发挥救援作用。

(3)战术训练。战术训练是救援队伍综合训练的重要内容和各项专业技术的综合运用,提高救援队伍实践能力的必要措施。通过训练,使各级指挥员和救援人员具备良好的组织指挥能力和实际应变能力。

6、应急救援演习类型

演习分为全面演习、组合演习和单项演习。可在室外也可在室内进行。演习既可由公司单独进行,以指挥、通信联络为主要内容,也可由应急救援专业队伍进行演练。

(1)单项演习。是为了熟练掌握应急操作或完成某种特定任务所需的技能。是在完成对基本知识的学习以后才进行的。根据不同事故应急的特点,单项演习的大体内容有:

a.通信联络、通知、报告程序演练;

b.人员集中清点、装备及物资器材到位(装车)演练;

c.化学侦察动作演练:对事故发生区边界确认行动,对危害区边界变化情况时判定行动,对滞留区地点及危害程度侦察等;

e.防护行动演练:指导公众隐蔽与撤离,通道封锁与交通管制,疏散人员接待中心的建立,特殊人群的行动安排,保卫重要目标与街道巡逻的演练等;

(2)组合演习。是为了发展或检查应急组织之间及其与外部组织之间的相互协调性而进行的演习。主要演习可涉及各种组织,如化学监测、侦察与消毒去污之间的衔接;发放药物与公众撤离的联系;各机动侦察组之间的任务分工及协同方法的实际检验;扑灭火灾、消除堵塞、堵漏、关闭阀门等动作的相互配合练习等。

(3)全面演习。是应急预案内规定的所有任务单位或其中绝大多数单位参加的全面检查执行预案可能性的演习。主要目的是验证各应急救援组织的执行任务能力,检查他们之间相互协调能力,检验各类组织能否充分利用现有人力、物力来减小事故后果的严重度及确保公众的安全与健康。

7、编制演练方案

明确演练的课题、队伍、内容、范围、组织、评估和总结等。定期组织应急预案演练。组织相关人员开展应急处置、救援演练和专项演练。演练要从实战角度出发,切实提高应急救援能力,深入发动和依靠职工群众,普及运输安全知识和技能。

(五)、安全管理人员、作业人员教育培训和持证上岗制度

1.目的:

(1).遵守“安全第一、预防为主”的方针和工作程序,以及符合安全生产保证体系要求的重要性。

(2).提高安全意思、提高生产技能、提高生产知识

(3).偏离规定的工作程序可能带来的后果。

2.适用范围:

本企业的所有员工。

3.教育和培训的重要性:

安全生产保证体系的成功实施,有赖于施工现场全体人员的参与,需要他们具有良好的安全意识和安全知识。保证他们得到适当的教育和培训,是实施现场安全保证体系有效运行,达到安全生产目标的重要环节。施工现场应在项目安全保证计划中确定对员工进行教育和培训的要求,制定安全教育和培训的责任部门或责任人。

4.培训管理机构:

(1).由办公室统一管理。

(2).培训计划有车间级、班组逐级上报培训计划,生产部汇总,由公司主管领导审核、经理批准实施。

(3).培训计划由公司生产部负责组织实施、监督检查。在实施过程中如需增补过更改,相关部门可提出书面申请,经生产部签署意见后交经理批准。

(4).公司负责人和安全管理人员的培训由上级主管部门组织培训。

(5).其他管理人员由生产部组织培训和参加上级主管部门的培训。

(6).新工人安全教育培训由厂级、车间级、班组长进行培训。

(7).特种作业人员培训,操作工人持证上岗,由办公室负责组织联系有关部门进行培训,持证上岗率100%,按规定定期复训。

(8).办公室按照的培训计划提出培训资金计划,公司经理审批,财务部门负责资金落实。

(9).对每次培训的结果,各相关部门应填写培训计划实施情况记录,记录培训人员、时间、地点、内容及考核成绩等建档。

5.培训奖罚:

列入培训计划中培训的人员,培训考核合格后,费用全额包销,考核不合格的费用由自己承担。无故不参加培训的每次记大过一次。

6.教育和培训的时间规定

(1).企业负责人每年不少于30学时。

(2).专职管理和技术人员每年不少于40学时。

(3).其他管理和技术人员每年不少于20学时。

(4).特殊工种每年不少于20学时。

(5).其他职工每年不少15学时。

(6).待、转、换岗重新上岗前,接受一次不少于20学时的培训。

7.教育和培训的形式与内容:

按等级、层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全意思和安全管理水平,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。

(1).新工人三级安全教育:

对新工人或调换工种的工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格方准上岗。

(2).公司级:

①公司员工安全生产技术操作一般规定。

②公司安全管理规章制度。

③安全生产法律和文明生产要素。

④在公司生产线的基本情况,包括现场环境、生产特点、可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。

(3).班组级:

①本人从事生产工作的性质、必要时的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用。

②本工种安全操作规程。

③班组安全生产、文明生产基本要求和劳动纪律。

④本工种事故安全剖析、易发事故部位及劳动用品的使用要求。

8.经常性安全教育:

在做好上述培训和教育工作的同时还必须把经常性的安全教育贯穿于施工全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行。

(1).安全生产意识宣传教育。

(2).普及安全生产知识宣传教育。

(3).现场定期的(如每周)安全日活动。

(4).班组每天三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗记录)、和一讲评(安全讲评)活动。

9.培训评价:

(1).了解熟悉公司的管理方针、目标、质量、安全和环保意识、相关法律、法规、管理体系标准、员工纪律。

(2).安全教育和培训要体现全面、全员、全过程的原则,覆盖公司全体员工,确保只有经过安全教育的人员才能上岗。

(3).公司培训评价由办公室主任进行评价。

(4).生产部培训评价由生产部主管领导进行评价。

(5).班组培训评价由车间主管领导进行评价。

10.安全教育记录清单:

1.安全教育记录。

2.班组安全活动讲评记录。

3.特种作业、操作人员名册(包括证书复印件)。

4.安全教育评价记录。

以上条款公司安全部不定期抽查

(六)、“厂车”安全使用管理规定

1.目的

本作业指导书规定了公司车辆作业需遵守的规定,以确保车辆驾驶安全。

2.适用范围

适用公司全体车辆驾驶人员以及管理人员。

3.车辆管理职责

3.1生产部负责维持厂区交通秩序,全厂交通安全检查和考核,负责车辆驾驶员的委外培训工作。

3.2生产部负责车辆的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。

3.3 维修部负责公司所有叉车的一般维修。

3.4叉车司机必须对叉车安全操作规程进行学习并考试合格后方可对叉车进行独立操作,严格按照叉车安全操作规程对叉车进行正确操作。.程序

4.1资格要求

4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

4.1.2没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

4.2驾驶前检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露

4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

4.3驾驶规定

4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。

4.3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次 启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。

4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

4.3.4叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。

4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。

4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。

4.3.7遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车, 以保证安全。

4.3.8在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。

4.3.9运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

4.3.10叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。

4.3.11行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。

4.3.12不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花

4.3.13严禁超载行驶。

4.4装卸规定

4.4.1叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。

4.4.2叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。

4.4.3利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。

4.4.4不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后方可提升。

4.4.5不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

4.4.6停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。

4.4.7无论有无装货,货叉下面绝对不可有人停留。

4.4.8卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。

4.5停放要求

4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁;

4.5.2停放后将方向杆放在中央位置,拉好手刹车

4.6保养规定

4.6.1注意保养工作,驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知维修部门处理。

4.6.2在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用并通知维修部进行检修。司机不得私自拆修。

4.6.3每周清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

4.6.4生产部指定保养叉车的司机,每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。

4.6.5叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员,如违反上述的规定,按失职处理,并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。

5.违规处理

5.1叉车驾驶员违反上述操作规程,视违规情节轻重由叉车管理部门对其进行50元至100元的处罚,生产部安全管理人员对叉车管理部门和叉车驾驶员进行监督管理。

5.2叉车管理部门有管理不严的责任,视情节轻重由生产部安全管理人员对叉车管理部门负责人进行50元至100元的处罚。

5.3其他相关人员违反上述规定,视情节轻重由生产部安全管理人员对其进行50元至100元的罚款。

6.相关记录

6.1叉车检查记录

6.2制作维修单

三、叉车安全操作规程

1.总则

1.1为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据国家及集团公司相关管理制度和规定,特制定本规程;

1.2本规程适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2.叉车驾驶员安全管理要求

2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车;

2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核;

2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作;

2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退;

2.5严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动;

2.6每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

3.1检查车辆(附:叉车检查表)

3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;

3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;

3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;

3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;

3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;

3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3.2起步

3.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;

3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;

3.2.3叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;

3.2.4起步必须缓慢平稳。

3.3行驶

3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;

3.3.2进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;

3.3.3转弯或倒车时,必须先鸣笛;

3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;

3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;

3.3.6通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;

3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;

3.3.8倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;

3.4装卸作业

3.4.1叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;

3.4.2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;

3.4.3在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;

3.4.4叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;

3.4.5禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;

3.4.6叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

3.4.7严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;

3.5停车及注意事项

3.5.1离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;

3.5.2停车时必须拉紧制动手柄;

3.5.3观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;

3.5.4低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

3.5.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

4.叉车安全技术要求

4.1叉车必须符合国家规定的安全技术要求,应每年到当地政府主管部门进行年检,检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改,并进行复检;

4.2未经年检或年检不合格的叉车,不得驾驶、作业;

4.3叉车年检具体工作由行政部负责。

5.叉车保养及维修要求

5.1叉车保养由仓储部叉车班负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2叉车维修由生产部负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产部;由生产部负责及时维修。

6.附则

6.1本规定未尽事项及叉车安全技术要求,执行国家、地区或集团公司相关规定;

6.2本规程自下发之日起执行。

四、特种设备(叉车)事故应急救援预案

(一)总 则

1、为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害,最大限度地减少特种设备事故造成的损失,维护社会稳定,促进经济的发展,根据《特种设备安全监察条例》和《安全生产法》的要求,我单位的实际情况,制定本预案。

2、本预案为我单位根据《特种设备安全监察条例》的要求,处理特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。

3、本预案所称特种设备(叉车)事故,是指在本单位内使用叉车突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故,包括以下的事故:等起重设备造成的人身伤亡事故。

4、叉车事故应急处理工作,应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依据科学、加强合作的原则。

5、本单位有关人员应当熟悉已经建立的特种设备事故防范和应急处理责任制,严格、切实地履行各自职责,积极配合处理事故应急抢险救援工作,保证特种设备事故应急处理工作的正常进行。

(二)应急处理机构和职责

1、为应对突发的发生特种设备事故,本单位成立特种设备事故应急处理领导小组,由总监Arnoldo任组长,潘志辉任副组长,以下人员为组员:叶俊然、黎光强、陈华龙、杨

二、满红友、杨锦帮。

所有小组成员必须保证24小时通信畅通。

2、特种设备事故应急处理领导小组职责:

(1)组织指挥本单位对特种设备事故现场应急抢险救援工作,控制事故蔓延和扩大;

(2)核实现场人员伤亡和损失情况,及时向有关部门和上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况;

(3)落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。

3、组长的主要职责

(1)负责召集、协调本单位内各部门的有关人员研究现场救援方案,制定具体救援措施;

(2)负责指挥现场应急救援工作。

4、副组长的职责:潘志辉副组长负责与有关政府监管部门沟通协调,潘志辉副组长负责组织实施具体抢险救援措施工作。

5、组员的职责:服从事故应急处理领导小组组长、副组长的指挥,快速、高效、有序地完成指派的任务,实施具体的抢险救援工作或辅助性工作。

(三)预防与应急措施

1、本单位的叉车等特种设备的数量及具体位置的分布,编制书面记录和绘制的详细分布图,特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。

2、本单位叉车在日常运行使用过程中出现的,可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下:公司也刚开业,设施设备是新的,但是叉车24小时运作使用频率较高,如果操作人员疲劳驾驶,很容易发生叉车安全事故,造成人员受伤和公司财产损失。所以我公司在平时加强对叉车的维护和保养,发现问题及时解决,对个别员工发现问题不报带病操作的将严肃处理,在每次班前会上都要对员工进行讲解,①、不能疲劳和酒后驾驶、②、操作叉车前要对水、油、电瓶的用电情况、刹车、灯光等进行全面的检查。③、叉车要停放在指定的位置严禁停放在商品旁边,在操作过程中如发现叉车故障及时报修,严禁叉车带病作业。④、在作业叉车过程中要按叉车安全操作规程操作,严禁违章作业,牢记安全生产,做到“三不伤害”。

3、叉车事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本公司重点监控内容,在接受有关政府主管部门监督检查的同时,定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。

4、本单位根据在用设备的特点和实施应急救援的要求,配备的必要设备、工具、救援物品等,存放于车辆维修部,由专人保管。

(四)事故报告与现场保护

1、本单位如有特种设备事故发生后,第一发现者应立即向特种设备事故应急处理领导小组组长报告,做到:

(1)组长按本单位应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大;

(2)严格保护事故现场;

(3)在向质量技术监督局报告的同时,向区内其它有关政府监管部门报告。

2、本单位如发生重大事故后,现场特种设备事故应急处理领导小组最高负责人应尽快引导有关部门事故处理人员迅速进入现场。

3、本单位事故报告应当包括以下内容:

(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;

(2)事故发生地点;

(3)事故发生时间(年、月、日、时、分);

(4)事故设备名称;

(5)事故类别;

(6)人员伤亡、经济损失以及事故概况。

(五)应急处理

1、特种设备事故如发生后,本单位的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。特种设备事故应急处理领导小组负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。特种设备事故发生后,本单位应认真贯彻执行本预案。当组长不在时,应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。

2、如发生特种设备事故,特种设备事故应急处理领导小组除按规定报告外,必须严格保护事故现场,妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证,并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等,需要移动现场物件、设施时,必须作出标志,绘制现场简图并写出书面记录,见证人员应签字,必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。

3、在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切便利条件。

场(厂)内专用机动车辆安全技术 篇4

文件编号:Q/JCH3013003-1997

焊工安全技术操作规程

为了特殊工种作业安全,强化特殊工种作业制度,规范特殊工种作业人员严格遵守安全技术操作规程,本标准对特殊工种做了基本安全技术要求。

本标准规定了焊工安全技术操作规程。本标准适用于全厂焊工作业

1、操作人员必须持有劳动部门颁发的有效《特殊工种作业证》。

2、电焊机接地良好,焊把线、二次线完整无损,电焊机线与电焊钳连接要牢固。

3、电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关,并使用漏电保护器。

4、在潮湿地点进行电焊作业时,操作台附近地面上铺设橡胶绝缘垫,详细检查电源线及有关部位,注意防止漏电。

5、在搬运焊机、检修焊机、改变极性时,必须切断电源。

6、在推、拉电源闸刀时,要戴手套,动作要快,站在侧面,以防电弧光灼伤脸部。

7、安装或更换保险丝时,应由电工进行,焊工不能擅自进行。

8、电焊工工作时,必须穿绝缘鞋,戴电焊手套,穿工作服等劳保用品。

9、电焊机不准超负荷运转。

10、气焊作业时,氧气瓶、乙炔气瓶间距要符合要求,乙炔瓶不得卧放使用,气瓶不得用空,必须留有不小于0.05MPa表压的余气。

11、气瓶严禁放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受雷击的地方。

12、气瓶不得放在厂房内,电焊作业时,严禁把焊机放在易燃、易爆厂房内。

13、气瓶按规定着色,气瓶要定期检验,严禁使用超期未检气瓶。

14、使用气瓶前,检查气瓶阀是否沾有油脂类物质;在冬季,气瓶出口处如有结冰现象,严禁用明火加热。

15、焊炬各气道管路均匀,不许沾染油脂,以防遇氧气燃烧爆炸。

16、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

17、清除焊渣,采用电弧气创清根时,应带防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

18、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一圈半,一般情况只开四分之三圈。

19、禁止在带压力的气瓶上以拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消防泄漏。

20、焊割时,应注意检查法兰和阀门等处是否含氟塑料的垫片、填料等,严禁用火烧烤,以免在高温下分解出剧毒气体引起中毒。

21、焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色,不能相互换用。

22、停止使用时,应先关乙炔阀,然后关氧气阀,以防止火焰倒袭和产生烟灰。

23、在禁火区进行动火作业时,必须办理动火许可证。在油罐、气柜等特殊环境动火时,须办理特种动火证,经总工或主管厂长审批,严格履行审批手续。

24、在设备、管道上动火,在办理动火证同时,还应办理设备检修任务书,涉及设备及容器内动火时还要办理进塔入罐许可证。

25、在塔、罐动火时,易燃、易爆物质符合安全要求,有毒、有害物质应在工业卫生标准以内,氧含量在18-22%之间。

26、动火时,把周围的易燃物隔离开,安全措施落实后方可动火。

27、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

28、雷雨时,应停止露天焊接作业。

文件编制时间: 文件执行时间: 文件有效时限:

吉林长山化肥集团长达有限公司安技环保处

文件编号:Q/JCH3013003-1997

厂内车辆驾驶安全技术操作规程

为了特殊工种作业安全,强化特殊工种作业制度,规范特殊工种作业人员严格遵守安全技术操作规程,本标准对特殊工种做了基本安全技术要求。

本标准规定了厂内车辆驾驶安全技术操作规程。本标准适用于全厂厂内车辆驾驶。

1、司机必须持有关部门颁发的有效驾驶证方可上车驾驶。

2、在厂内行驶时,严格遵守化工部关于机动车“七大禁令”。a)严禁无证、无令开车。b)严禁酒后开车。

c)严禁超速行车和空档溜车。d)严禁带病行车。e)严禁人货混载行车。f)严禁超标装载行车。

g)严禁无阻火器车辆进入禁火区。

3、在厂区内行驶时,必须携带驾驶证、行驶证和安全帽。

4、不得驾驶与执照不符的车辆。

5、驾驶室不得超限坐人,电瓶叉车、四轮车头不得载人,其它乘员符合道路交通安全要求。

6、行驶中,司机严禁吸烟、饮食或做其它有碍安全行车的活动,加油时严禁吸烟。

7、身体过度疲劳或患病有碍行车安全时,不得驾驶车辆。

8、试车时,必须挂试车牌照,不得在非试车区域内试车。

9、驾驶员严禁将车交非驾驶员驾驶。

10、在厂区内按规定时速行驶,过铁路道口时,做到“一停、二看、三通过”的原则。

11、驾驶员不从事驾驶工作时,六个月至一年者,须厂交通安全管理部门重新复试,一年以上者,应重新考核,已过退休年龄者,不得从事驾驶工作。

文件编制时间: 文件执行时间: 文件有效时限:

吉林长山化肥集团长达有限公司安技环保处

文件编号:Q/JCH3013003-1997

起重工安全技术操作规程

为了特殊工种作业安全,强化特殊工种作业制度,规范特殊工种作业人员严格遵守安全技术操作规程,本标准对特殊工种做了基本安全技术要求。

本标准规定了起重工安全技术操作规程。本标准适用于全厂起重工种作业

1、操作人员必须持有劳动部门颁发的有效《特殊工种作业证》。

2、鸣铃起车,起车要平稳,逐档加速。

3、每班第一次作业时,应将货物吊离地面0.5米,然后放下,以试验制动器的可靠性。

4、司机班前不准饮酒,精力集中,在驾驶室内不准吸烟、闲谈、开玩笑。

5、严格执行“十不吊”:(1)超负荷不吊。(2)斜拉不吊。(3)指挥信号不明不吊。(4)安全装置失灵不吊。(5)重物越过人头不吊。(6)光线阴暗看不清吊物不吊。(7)埋在地下的构件不吊。(8)吊物上站人不吊。(9)捆绑不牢、不稳不吊。

(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。

6、司机在作业中按规定发出信号(鸣铃),起重机在作业中禁止检修。

7、禁止超负荷运行,对估计不清或接近额定负荷的货物可用二档试吊,二档吊不起的,再不得用高速档直接起吊。

8、禁止起重机吊着货物在空中长期停留,作业时,司机和起重人员禁止离开工作岗位。

9、起重机在正常运转过程中,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等来停车。

10、露天作业时,当风力大于6级时,应停止作业。

11、各种起重机械应装设标明机械性能的指示器。

12、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中至少保留三圈以上。

13、操作中要听从指挥人员的指挥,多人挂钩时,司机只能服从预先确定的指挥人员的指挥。起吊时,起重臂和重物下面不得有人停留和行走,起重臂必须与架空电线保持安全距离。

14、起吊重物时,重物严禁自由下落。

15、起吊作业前,应详细检查起重设备或器具是否完好,不符合安全要求的不准使用,直至采取安全措施后方可作业。

16、吊装现场,作业人员登高二米以上必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋,所携带的工具必须装入工具袋或拴挂牢固。

17、大型作业前,应预先划定警戒区,设置安全标志,起吊5吨以上重物时,需办理吊装安全作业票,20吨以上的,必须制定吊装方案,经厂长或总工批准后方可执行。

18、严禁在易燃、易爆、有毒介质管道、设备、容器、电线杆、危险厂房、轨道等物体上拴吊绳或缆风绳。

19、如遇突然停电,吊钩上的重物无法放下时,司机应用紧急信号通知下面的人员立即让开,并立即将危险区用绳子拴围起来,不准任何人进入危险区域。

20、吊物翻转要符合安全要求,有可靠的安全措施。

21、起重用的机械设备和各种工具应指定专人保管,建立定期检查和保养维护制度。

22、特殊情况和非常状态下的超负荷起吊,由起吊单位制定安措经安技部门审查报主管厂长批准执行。

23、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

24、起重机械停止作业时,将吊钩升到较高位置,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,开关门上锁。

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