设备点检员教学大纲

设备点检员教学大纲（精选7篇）

设备点检员教学大纲 篇1

设备点检员

职业定义：

对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。

主要工作内容：

（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；（2）检测设备关键点的运行状态；（3）采集和分析设备状态信息；（4）确定设备检修方式；（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。

职业概况：

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停产，打乱整个生产计划，给企业造成重大经济损失。针对这种情况，一些工业企业改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检定修制下的设备状态维修模式。

设备状态维修模式是对生产设备（系统）的关键设备点，通过在线人工和智能诊断系统及设备寿命周期分析评价系统进行检测、监控和集成，准确判断运行设备劣化程度，确定设备是否需要检修以及何时检修，制定维修方案并对方案的实施进行全程监控。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备（系统）的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。这种维修模式的推广应用，催生了设备点检员这一新职业。

据统计，从二十世纪末推行点检定修制至今，我国设备点检员的总数已超过4万人，仅冶金行业在岗的设备点检员就超过2.5万人。其大多数是从原设备检修人员转岗而来的，比较缺乏设备点检专业技能和设备管理知识，与现代化设备的运行、维护和管理要求不够适应。因此，设立设备点检员这一职业，对于提高设备点检员的职业技能水平，促进我国工业企业生产效率和经济效益的提高将起到重要作用。设 备 点 检 表

设备名称__________ 设备编号_____________ 型号____________ 年 月 日 操作者___________

序号

项目

点检内容

班次

日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

电器仪表、热电偶

正常

白 中 夜

炉罐密封

良好

白 中 夜

渗碳介质的管道

正常

白 中 夜

进出炉用的吊车、吊具

安全齐备

白 中 夜

淬火油槽工作

正常

白 中 夜

炉温正常、与仪表指示一致 白 中 夜

设备无异常响声和明显振动

白 中 夜

无缺损零件

白 中 夜 点检方法: 听、看、试

符号: 每天将点检情况按符号划入格内

完好√ 异常△ 待修 × 修好 ○ 处理意见:

点检

前言

设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分.现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系.如何建立高效的有保障设备管理体系.解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题.设备点检制自20世纪80年代从工从业先进国家引入我国,得到广泛的应用,为探索适应我国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法,特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性.但把这种先进方法应用到生产实践中,却经历了认识——初步应用——再认识——成熟应用的过程.有的走了一些弯路,有的甚至半途而废,然而国内不少大型的,先进的企业最终都成功地应用了设备点检制,建立了以设备点检制为主体的设备管理体系.设备点检制

设备点检制的具体内容和特点

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。设备点检制的特点是：

(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。(2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。(3)定量。对劣化倾向的定量化测定。

(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。(5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

(6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。(7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

(8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。点检分类

·日常点检.点检员所进行的常规点巡检.·重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查.·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析.·精密点检.由专业人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架

点检工作由设备主管厂长领导,设备职能部门管理,按生产工序,地域划分区域.每个区域设立机械点检员,电气点检员各1名.(1)点检员的基本素质

有一定的设备管理理论,技术素质和实践经验,能进行一般的机械制图;有较强的故障判别能力,会使用简易诊断仪器;有一定的业务协调能力,与维修站,设备组,工段进行横向联络;全面熟悉所管辖设备的结构,性能,设备的操作规程,检修规程.(2)点检员职责

点检员是设备技术状态的管理员,是设备运行,维护,检修技术管理的中竖力量,对设备的技术状态负责.① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.(3)设备管理人员职责

① 负责对点检员的业务指导和管理;② 负责重点检修项目的管理;③ 负责备品备件的组织,管理;

④ 负责点检员开出的委托和工作量复审;⑤ 负责重点设备的技术改进和改造;⑥ 负责技术资料的管理;⑦ 负责对维修公司的评价.(4)必须建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》.设备点检制

设备点检制的医学内涵

人类为了身体健康，发展了一整套完善的医学理论、方法和技术。例如，现代的预防医学包括日常预防、健康检查和早期治疗。与之相对应的设备预防维修，也包括日常维修保养、设备检查和预防修理。为了防止因突发故障造成的停机损失，应像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、诊断和早期维修。健康医疗所发展起来的那些医疗检测手段，如心电图、血压计、X光、CT等，也应发展扩充到设备诊断领域中。现代设备振动监测仪器、油分析设备即是这种从医疗向设备诊断的扩展。

设备点检制的具体内容和特点

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

设备点检制的特点

设备点检制的特点是：

        定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。

定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

定量。对劣化倾向的定量化测定。

定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。

按照点检内容细分，可以归纳为12个环节、6点要求，如图1-1和图1-2所示。

点检的种类按点检的目的分为：倾向点检（劣化倾向、突发故障和更换周期）和劣化点检（劣化程度和维修判断）：按是否解体分为：解体点检和非解体点检：按周期和业务范围分为：日常点检、定期点检和精密点检。

点检制

点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽然各个企业根据各自特点推行不尽相同的点检制，实行TPM的一些企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。所谓“三位一体”是指：岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检三位一体。“五层防护线”是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线；把专业点检和定期点检作为第二层防护线；专业技术人员的精密点检作为第三层防护线。在此基础上，对上述点检中出现的问题，再进一步利用技术诊断和倾向管理探明因果，做出对策，这也就是第四层防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。

点检活动模型

1.点检工作模型 首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布局划分的点检区域划分问题。点检员还应设计优化的点检路线图。要有一个包含计划-实施-检查-反馈四个环节在内的点检作业业务流程，即计划（作业表）→实施（确认设定点的状态，结果记录，异常现象的发现、处理）→检查（计划表执行情况，信息传递，研讨整理）→反馈（核对计划、标准）。

2.点检计划模型

点检计划模型由点检作业卡、定期点检计划表、长期点检计划表这三部分构成。表1-3给出一个企业周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点检计划表可以参考其他有关资料。

表1-3 周点检作业卡：

3.实绩管理与分析

包含各种检修记录管理，如日常点检记录、给脂加油记录、定期检查记录、维修报告书、改进维修记录以及设备台账等。另外，对上述记录和点检中发现的异常，通过小组或专业人员、组长级的分析会，适当地应用排列图、倾向分析等手段分析故障原因，制定对策。

点检员的工作方法 点检员的工作可以概括为七步工作法，如图1-3所示。点检员还可以按照PDCA管理循环的方式指导自己的活动。

“五感”点检的基本条件（1）了解设备

对点检对象设备熟悉，了解生产工艺和区别设备的正常与异

常，具有能以直感观察设备异常的基本素质。（2）熟悉图纸

对设备图纸，能查找，能看懂，对内部异常感觉能借助于图纸查清原因，辅助判断。（3）正确判断

根据设备的性能、使用说明书及设计资料，能正确判断设备的负荷状态。（4）掌握各种标准

掌握点检标准、给油脂标准等，根据感觉对照标准，能较准确地判断异常征兆。（5）区别重点设备

掌握重点设备的评价表，了解重点设备及其重点部位，以使“五感”点检的重点更加明确。（6）有运转标准值

温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准，要明确、具体。（7）丰富的实践经验

有判断和处理异常的实践经验，能敏锐地查出设备的异常所在。

全面生产维护（TPM）？

在长期的生产管理实践中，世界各国人们在不断总结和创造许多先进实用的管理方法和工具，而对于生产中的设备管理这一部分，因为设备对于生产的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理学者们单独把它作为一门课题加以研究，发展至今已形成专门的管理方法，我们一起来探讨。

（一）设备维护发展的几个阶段：

生产作为企业的核心部分，绝大部分作业都是由机器设备来完成。可以这么认为，设备科技化的程度决定了产品能否实现，而设备的综合效率绝大部分决定了企业生产效率，对于设备维护的管理理论划分基本上有这么五个时代：1）50年代前的事后维修阶段；2）1950年后至1955年的改良维修阶段；3）1955年前后的预防维修阶段；4）1960年前后的维修预防阶段，5）1960前后的生产维护阶段；6）1980年后一直沿用的全面生产维护阶段。

（二）什么是全面生产维护（TPM）？ TPM的全称为Total Productive Maintenance 它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，是消除停机时间最有力的措施。包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。

1）例行维修：操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。

2）预测性维修：利用测量手段分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。

3）预防性维修：为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。

4）立即维修:：当有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。

（三）全面生产维护（TPM）的主要内容：

主要内容包括以下几方面：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录分析。

1)日常点检：即操作者每天班前用听、看、摸等方法，按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转，不发生故障。点检的主要内容有：异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。

2)定期检查：即维修工人按计划定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保证设备达到规定的性能。检查工作包括：测定设备的劣化程度，确定设备性能，调整设备等。

3)计划修理：根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料编制的计划，定期进行修理。这种修理属于恢复性修理

4)改善修理：即对设备的某些结构进行改进修理，主要用于经常重复发生故障的设备。

5)故障修理：当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修，这种修理叫做故障修理。6)维修记录分析：维修记录分析是全面生产维修的一项重要内容，尤其是“平均故障间隔时间”分析（MTBF）。

平均故障间隔期（MTBF-Mean Time Between Failures）：指在规定时间内，设备无故障工作时间的平均值，它是衡量设备可靠性的尺度。

公式 ：MTBF=运行时间/故障次数

分析平均故障间隔期的作用是分析设备停机维修作业是怎样发生的，把发生的时间、现象、原因、所需工时、停机时间等所有总数都记录下来，制成分析表。通过分析可获得下列信息：

----选择改进维修作业的对象

----估计零件的寿命

----选择点检点，确定和修改点检标准

----备件标准的确定

实施TPM的目标是零缺陷、无停机时间，最大限度提高生产效率。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常表现的症状。因此，我们提倡企业全员参与到活动当中，对设备故障的源头做好控制与预防，重要的是做好自主保养。

（四）自主保养的推行方法

1）全员参与清扫、点检。把设备上的垃圾、灰尘、油污、切屑等清扫干净，对有故障的设备挂暂停使用标牌，并及时改善修复后使用。

2）对污染源及很难清扫的场所采取对策。防止污染源的发生，改善有油污的地方。3）制订清扫、清洁、点检、加油基准，并切实执行。

为落实自主保养，必须制订一套作业标准，使每一个人都看得懂，知道怎么样去执行，加强监督，只有这样，设备的保养状态才能达到最佳，综合效率才能达到最大。

在设备管理中，我们为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。从而尽可能的做到设备的零故障运行。但是又应该怎样做呢？我们不可能每天每个人都盯着每台设备，那是不可能的，也是无法采取得。所以我们首先要注意到设备点检的主要环节。设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作：

1.确定检查点

一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更。

2.确定点检项目

确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。

3.制定点检判定标准

根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项口的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。

4.确定点检周期

点检周期应根据检查点在保证生产或安全上的作用，生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。点检周期的最后确定，需要一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的点检周期。

5.确定点检方法和条件

根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查等，都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序，点检方法和作业条件。例如，是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。6.确定点检人员

所有检查任务必须落实到人，也就是明确各类点检的执行入员。日常点检工作一般应由设备操作入员和车间维修人员负责，因为他们天天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆，能够尽快处理。同时，也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂，作业量大，操作技术要求高，应由没备维修人员和专职点检入员负责，以保证检查的质量和效率。确定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到责任明确，要求具体，任务落实。

7.编制设备点检卡

为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录，又是维修控制和管理中的重要技样文件编制点检卡时，文字和符号要力求准确具体，简明规范、以便于掌握和使用。

也许上面的有关点检的几个环节大家都很清楚，但是我们公司的设备故障为什么还是很多呢？原因也只有我们点检管理上了。一个企业要想真正的做到零故障运行，及时发现故障隐患，就必须建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制定有关人员的岗位责任制，做到职责落实，奖罚分明；加强信息反馈和管理，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。设备管理部门要做好点检的检查、考核和奖评工作，同时，还要着重解决和防止四个问题：①防止不到现场的谎检；②防止判断不准确的误检；③防止已列入检查点的重要部位的漏检；④防止查出的问题总得不到解决的烦检。

为了防止以上几个问题的发生，在设备点检中，我们必须做到用“心”去看，用“耳”去听，用“手”去摸，才能确保设备无隐患，生产顺行。用“心”看。在设备点检中，切忌“走马观花”。因为有的职工美其名曰在点检，实际是在消磨接班时间。在设备点检过程，要牢固树立起设备点检是安全生产首要因素的意识，全神贯注地用心去审视，去查找，把设备隐患消除在萌芽状态中。

用“耳”听。在点检过程中，听力的作用不可忽视，设备运转的点滴异常都要认真听辨。如果出现异常，要认真判断，仔细分析，找到问题的根源，“对症下药”。对不能及时修复的小故障，就要在操作中小心谨慎，提高警惕，确保生产正常进行。

用“手”摸。在点检中，电机温度的高低，法兰连接处密封性的好坏，油杯是否漏油，管道是否完好无损等。这都需要发挥手的功能，都需要我们去触摸，从而做出正确的判断，不至于出现“千里之堤，溃于蚁穴”的憾事。但在日常点检中，有些职工常常为了手部不被油沾满，不被灰染黑，保持手掌清洁而实施“蜻蜓点水”式的点检，遗漏了本应及时发现的隐患，给人、机带来不安全因素。

总之，在生产工作中，应时时将设备点检“三必须”铭刻在心中，践行于实际，为设备安全运行把好脉，让设备点检成为“岗前哨所”，为安全生产保驾护航。

设备点检员教学大纲 篇2

中国设备龍协会点检工程技术中心设服字【2014】第22号关¥开展现代设备管理暨设备点检员职业资格鉴定培训项目通知各有关设备管理与技术从业人员:为改善企业设备管理体系的薄弱, 推动设备管理和技术水平, 革新当前设备管理行业培训局面, 人保部2008年新颁布了设备点检员这一新职业 (职业编码:X 6-06-99-01) 。根据人力资源和社会保障部《招用技术工种从业人员规定》 (第六号部长令) 文件精神, 为进一步贯彻职业资格证书制度, 实现对设备管理人员须持证上岗的要求, 受国家质检总局质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心委托, 中国设备管理协会点检工程技术中心定期举办“现代设备管理暨设备点检员职业资格鉴定培训班”。希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理工作, 加快建立一支数量充足、机构合理、技能精湛的高素质设备点检技能人才队伍, 深入推进公司设备维修管理工作。请各行业设备管理工作者积极报名参加! (职业资格证书登记权威官方网站www, cettic.gov, cn) —、时间:2015年01月23�25日, 22日全天报到二、地点:福建.福州三、课程目标:点检以设备为中心, 生产现场为核心, 全员参与, 通过全面改善活动, 追求生产效率极限。其目标就是’把生产线作业员培养成设备操作能手, 把设备人员培养成维修医生, 把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家。四、参加对象:一线设备主管、设备维修人员、参加日常维护的生产操作人员、设备监测诊断工程师、设备点检 (巡检) 人员等设备管理与技术岗位从业人员。五、课程纲要: (一) 设备点检管理的基本知识1.点检管理与TPM的关系2.点检的十二个环节是点检活动的基本要求3.点检的种类及点检周期 (二) 正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础1.点检维修制的系统功能2.点检维修制与三级保养制的不同2.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA3.点检维修与计划预修制的关系4.点检制与巡检制的对比 (三) 现代点检制的组织保证体系1.关于设备系统的框架2.公司点检组织体系3.基层组织架构 (四) 设备点检活动模型1.点检工作模型2.点检计划模型3.实绩管理与分析 (五) 专职点检员的配备、培训与考评1对专职点检员的具体要求2专职点检员应具备的基本条件3专业点检员的职责4.点检人员的业务评价标准5.点检活动的业绩考评与管理 (六) 设备点检维修制的基础一日常点检1.日常点检活动的基本工作2.日常点检对岗位操作工的具体要求3.专业点检人员在日常点检中的作用4.操作者如何做好日常点检工作5.日常点检的类型6.日常点检应遵循的基本原则7.日常点检的要点

(七) 设备点检维修制的核心-专业点检的技术体系1.何谓专业点检2.专业点检的主要内容3.重点设备分类管理4.设备维修管理的技术基础-点检规程标准体系5.专职点检实施的标准化作业 (八) 基于设备点检的维修 (维修管理模型、点检与维修的关系) (九) 设备点检维修制的方案设计1.企业推行点检维修制的工作程序2.我国企业推行设备点检维修制要解决的问题3.老企业如何推行点检维修制4.新企业如何推行点检维修制 (十) 案例:点检员的一天及如何填报设备点检员职业资格培训实习手册六、费用和报考条件:1.培训费用:口非取证培训费:2000元/人/期 (参加培训、不参加取证考试及实习鉴定) ;口四级:中级设备点检员:2500元/人:口三级:高级设备点检员:3000元/人;口二级:点检技师培训费:6500元/人;口一级:高级点检技师培训费:7800元/人。2.报考条件: (1) 中级点^员:取得电工、钳工、热工仪表及控制安装调试工等职业资格初级 (五级) 证书后, 从事本职业2年以上, 可以申报中级 (四级) 点检员; (2) 高级点检员:取得本职业工种或者电工、钳工、热工仪表及控制安装调试工等职业资格中级 (四级) 证书后或者取得助理工程师资格, 连续从事本职业2年以上; (3) 设备点检技师:取得本职业或者相关职业工种高级 (三级) 或者取得助理工程师职称, 连续从事本职业4年及以上, 可申报设备点检技师 (二级) ; (4) 设备点检髙级技师:取得职业技师 (二级) 职业资格证书后或者取得工程师职称, 连续从事本职业工作3年及以上, 可申报设备点检髙级技师 (一级) 。七、报名方法及联系方式:凡报名参加培训班的学员, 请将报名回执 (见附件) 填写清楚, 传真或发邮件至点检中心。中心将于幵班前7天寄发报到通知。 (偏远地区学员受交通影响可申请参加函授班, 具体方式联系我中心工作人员) 会务承办:北京海卓力克企业管理咨询有限公司电话/传真:010-57796701邮箱:yantao.li@djzypx.org联系人:李老师/张老师手机:18600228559/139175327 (附件:现代设备管理暨设备点检员职业资格鉴定培训班经研究我单位决定派以下同志参加本次培训项目单位名称经办人请加盖公章/部门章电话手机地址/邮编传真姓名/性别申报级别部门/职务电话/手机身份证号 (涉及档案请填写) (此表可以复制。为保证培训内容有针对性, 请3是出您关注的1�2 A、问题反馈给工作人员, 我们会提前请讲课老师准备, 以保证不同行业代表的培训效果) 打造中国设备管理创新人才

点检员岗位责任制 篇3

一、工作摘要：

1、接受班长、工长的督导，负责本区域设备的修护规划，执行及管制工作；

2、执行所属责任区安全管理与环境的整理整顿,并督导实施；

3、执行生产设备,安全设备预防保养周期,并追踪分析结果,加以改善资料整理存挡；

4、参与事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议；

5、参加教育训练与执行。

二、主要工作岗位职责

1．执行安全卫生管理﹑职业伤害防止措施、环境管理﹑污染防治相关业务流程。

2．.制订点检基准和给油脂基准，设备及零部件编码、标准工时定额等基础资料。

3．编制整理各类计划及进行实绩记录。

4．参加点检班具体工作。按计划认真进行点检作业，并对岗位操作

工、运行检修工进行点检维修业务指导，进行督促和检查，每天需查

阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及

时进行处理。

5．编制检修项目预定表，并列出月度检修工程计划,备好图纸资料.6．根据设备状态及备件库存情况，编制专用备件、资材请购计划。

7．实施自主管理活动。

8．根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划并合理使用。

9．搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌

握设备的劣化程度。

10．负责对本区域施工单位的施工组织设计、单体及联动试车方案的监督实施。

11．参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。

12．提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。

点检员培训班开班典礼讲话 篇4

各位领导、学员同志们：

大家好！

首先给大家拜个晚年，祝大家新春快乐、身体健康！新春伊始、万物复苏！今天，由××××举办的“设备点检人员专业技能提升培训班”隆重举行开班典礼！“有朋自远方来不亦乐乎！”在此，我瑾代表××××××××发电厂全体员工对各位学员的到来表示热烈欢迎，并对各位领导对此次培训的支持表示衷心的感谢！

为了保证××××又好又快发展，培养和储备一批高素质的设备点检人才，公司审时度势、高瞻远瞩，决定充分利用××××发电厂检修分公司丰富的培训资源，通过举办点检员专业技能提升培训班，弥补部分点检人员在检修管理和质量管理经验方面的不足，提高××××设备管理人员的综合素质。对此次培训班的举办，××××人力资源部和生产部做了大量的工作，在政策支持的同时，亲自安排和部署培训的关键环节，充分体现了公司对这次培训的重视。

首先，我介绍一下××××发电厂检修分公司的基本情况。该公司自成立以来，不断发展进步，经历了十几年的实践与探索，取得了卓越的成绩，在全国电力行业享有良好声誉。

自××××年起，公司相继承揽了大唐盘山电厂2×600MW、大唐王滩电厂2×600MW机组的日常维护和大唐托克

托电厂中速磨大修及防磨防爆等项目。其中所维护的大唐盘山电厂2台600MW机组已实现安全生产2600多天，各项经济指标达到全国领先水平。

检修分公司目前已掌握600MW机组抽穿发电机转子及捋护环、汽轮机三缸改造、汽缸取螺栓、汽轮机叶片和轴瓦乌金补焊、锅炉省煤器联箱、再热器、过热器管排、回转式预热器、电除尘制作安装和电气500KV高压试验、金属异相焊接、金属探伤等先进设备和技术。先后承揽了20多家火电厂和核电站常规岛等一百多台次200～728MW机组的大小修和监理工程，与甲方建立了互信共赢的和谐关系，获得甲方高度评价，特别是秦山三核203大修取得了圆满的成功，发电机解体大修抽转子捋护环项目获得了优质项目三等奖。

可以说，××××发电厂检修分公司是一个知识、技能、经验积累的宝藏，通过大家的努力，学员们一定有所收获，为自身的职业生涯发展积累一笔宝贵的财富！

作为承办单位，我代表××××发电厂向公司领导和各位学员表态，保证完成××××下达的培训任务，在实际工作中做到以下三点。

第一 严密组织，严格要求，保证良好培训效果 本次培训班参加学员90人，学习周期达6个月，人员多、时间长，培训任务重。××××发电厂高度重视本次培训，为保证培训效果，专门成立了以厂领导和各相关部门参加的培训领导小组和工作小组，负责本次培训的组织和管理，为学员的学习、生活做了祥细的安排。在培训管理上采 2

取了相应的措施，制定了《培训导师管理制度》、《学员管理制度》。专门成立了班委会和各专业组，并为每一位学员建立了培训绩效档案，要求学员认真填写培训日志，定期对学员进行考试测评。将学员的总体情况定期通过培训简报的形式上报公司人力资源部、生产部和学员所在单位，加强信息沟通交流，保证培训效果。

第二 虚心学习，互相交流，共同提高技能水平××××将承办本次培训班的任务交给××××发电厂，充分体现了公司及各兄弟单位对我厂的信任和支持。我们选拔了生产技能骨干组成培训导师队伍，采取“一对一”的方式与学员签订师徒合同。按师徒合同所附的培训计划，由培训导师负责学员培训期间的日常工作安排、设备熟悉、技能指导，“言传身教、毫无保留”地把自己的经验、技能传授给各位学员。各位学员大多是新近参加工作的大学生，理论水平较高；我厂的培训导师从事检修工作多年，技能经验丰富。我们要把本次培训作为一次共同学习、交流的平台，互通有无、互补长短，定期召开学习交流会，实现理论、技能水平共同提高！

第三 细心安排，周到服务，保证生活后勤质量 本次参训学员来自××××17个单位，可谓“五湖四海”。大家千里迢迢来到陡电，并在此学习、生活半年之久，在气候、饮食等方面都有一个适应的过程。“生活好”才能“学习好”，我厂已全面更新、改造了招待所的住宿设施，为每位学员创造了良好的住宿条件，并配齐了各种劳动保护 3

用品和生活用品，尽量让每位学员满意。我们也衷心希望各位学员在生活后勤方面多提意见，我们一定尽力改善，为学员营造良好的生活环境！

参加此次培训的学员们都是各企业的生产骨干力量，希望学员们珍惜此次学习培训机会，刻苦学习，遵章守纪，不辜负各级领导的期望，为企业发展做出更大的贡献！我们××××发电厂对办好此次培训班有着充分的信心，决不辜负××××对我们的期望！

最后，预祝此次培训班圆满成功！并祝各位领导、学员们身体健康、学习愉快！

设备点检培训大纲 篇5

（一）设备点检员国家职业标准对点检员的知识及技能要求

1.设备点检基础知识要求；

2.设备点检技能及工作要求。

（二）点检管理基本知识

1.设备点检和点检管理体系：包括设备点检的范围、分类和点检制，点检管理制度的组成与点检管理体系，三级点检制与点检的分级责任等；

2.实施点检的五项准备（点检五确定：点检员、点检部位、点检项目、点检周期、点检方法）；

3.点检标准与点检组织实施（五方法：点检标准、点检计划、点检路线、点检作业、点检记录）；

4.点检作业长、点检组长与专职点检员的职责及培训：包括点检作业长职责与业务活动，点检组长职责与业务活动，点检员职责及业务活动，点检人员的素质要求及培训与考评等；

5.点检定修制与维修管理；

6.点检信息化管理系统及应用。

（三）点检技能与维护要求

1.机械点检的专业技能；

2.电气点检的专业技能；

3.仪表点检的专业技能；

4.如何开展设备的状态监测和状态维修；

5.润滑管理和润滑技术。

（四）设备管理基础知识

1.设备管理与维修发展史及发展趋势；

2.设备管理及其目的、意义和内容；

3.设备的使用管理；

4.设备劣化与劣化分析；

5.设备故障与故障分析。

（五）维修管理基础知识

1.设备维修及维修方式和类别；

2.设备维修标准（维修技术标准、维修作业标准、点检标准、润滑标准）；

设备点检工作总结 篇6

不知不觉进入德胜集团钢铁公司炼钢厂设备科已经四个多月了，在这四个月多月中我已经完全融入了设备科这个集体，对于自己的工作已经初步上手，有了一定的心得，现总结如下：

一、前段时间的工作总结

由于我以前有一些在类似企业相关岗位的工作经验，所以有幸被分配在了炼钢厂设备科。在熟悉了大约两个星期的设备以后，我被安排负责炼钢厂预处理工序的设备点巡检工作。在接手工作后，我以三天为一个循环，对处理工序的所有设备展开了点检工作，发现了一些设备隐患，如脱硫2#渣车电机异响振动大、1#扒渣机液压油变质等，并积极与维保车间相关人员联系，使故障得到了处理。之后又主动与工序负责人与一线操作工进行沟通，得到了一些他们所掌握的设备情况并积极安排处理，对于暂时不能处理的问题也进行了书面的回复。

在8月下旬，我有幸参与了1#转炉的中修项目，由于我之前对于转炉设备的掌握不够全面，在中修项目进行的过程中，我一方面加快自己对于设备的熟悉程度，另一方面加强对于转炉大中修工作的组织方法的学习。而经过这7天的工作与学习，使得我在这两个方面得到了有效的提高。

9月初，我被安排负责转炉区域的设备点检工作，转炉区域的设备比起预处理更多也更复杂，对于点检员的各方面素质也有更高的要求。我在加强设备点检工作的同时，也对于自己在工作中疑问向上级与同事进行请教。同时也与设备检修人员建立了有效的沟通，发现设备隐患大家一起商量并提出处理方案，解决了一些设备问题。9月份转炉区域的设备故障时间控制在180分钟以内，设备处于基本受控的状态。

二、工作中的不足

1、与工序和生产系统相关人员的联系与沟通不够，出现突发事故时不能第一时间得知。

2、备品备件台账还未完善，虽然已经统计了一部分，但还有一部分与现场实际使用的备件有差别，备件工作并未完全掌控。

3、对于发现的违章操作、违章指挥的情况的处理执行得不够坚决。

三、本季度要完成的工作

1、对于已经掌握的设备问题的处理，制定合理的检修方案，重要项目全程现场跟踪，进一步做好设备检修的技术验收，配合主管完成3#炉中修项目。

2、完善所有备件台账，做到所有备件心中有数。

3、建立完善的设备检修台账。摸索设备发生故障的周期，为设备计划检修提供依据。

4、补充完善设备加油润滑记录，每天对润滑记录进行检查，保障设备润滑良好。

5、与工序负责人和操作工进行更多的沟通与交流，掌握设备运行的第一手资料，同时对于发现的违反操作规定的行为绝不手软。

车间设备点检规章制度 篇7

为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法

(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则

(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位50元，弄虚作假的，每项次考核责任单位100元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位20元。

4、相关报告、记录

(1)XXX矿山设备巡检记要。