印前制作流程

印前制作流程（共9篇）

印前制作流程 篇1

数字化印前处理流程及制作要点分析

《广东印刷》2013年第2期 文/范丽娟 更新日期：2013-06-26 数字化工作流程是建立在信息数字化的基础上，对印前、印刷、印后及相关过程中的图文信息和生产控制信息进行集成管理和控制的系统和技术。印前处理是印刷复制的一个重要工作流程，随着印刷技术的数字化、网络化，印前处理的数字化工作流程逐步形成并完善。随着印前技术的发展与革新，高精度图文数字化采集、图文数字化处理、计算机直接制版（C T P）、拼大版等关键技术不断突破，数字印前图文处理开始向更高、更深层次领域迈进，以此为基础的数字印前技术也相应得到发展。下面就数字化印前处理流程的制作技术要点进行分析。

一、印前数字化图文信息的采集

印前图文数字化的采集一般包括原稿的采集与图形图像的制作、文字的录入、艺术创意设计等工作。该过程将为后续的计算机图文信息处理工作提供最原始的数字信息，其输入质量将直接关系到印刷品的复制质量。.原稿的数字化采集

随着数字化技术的发展，原稿的数字化输入、数字原稿已成为趋势，依据图文信息的类型及原理特征，应用不同的输入设备，将原稿图文信息输入计算机。常用的输入设备有键盘、鼠标、光笔及数字化仪、扫描仪、语音输入装置、数码相机和摄像机等。2.原稿的输入

不同类型的原稿有不同的输入方式。文字原稿一般在文字编辑软件中进行。图形原稿采用在电脑中绘制的方法输入。图像原稿的输入可采用扫描仪输入和数码相机输入，也可以购买图片库或者设计素材。不论何种原稿，都将直接影响印刷品的质量，综上所述，数字化原稿的形成如下所示。

二、印前图文信息的处理要点

印前图文处理系统主要是对各种原稿的图文信息进行适当的处理之后，输出图文质量和版式都符合复制要求的图文合一的晒版底片或印版。因此，印前图文处理系统处理的主要对象是文字、图形、图像，三者并称为图文信息，是构成印刷版面、出版物页面等的基本信息元素。.文字的处理与控制。

文字处理要根据要求对文字进行编辑处理，确定合适的字体、字号、行距、字距、设计版式要求等，然后按照印刷要求对文字稿进行版面设计和排版。① 文字字体的选择。

字体，是指字的各种不同的形状，也有人说是笔画姿态。常见基本汉字字体有宋体、仿宋体、楷体和黑体。除这四种基本字体外，字处理软件还提供许多种印刷字体可以供人们选用，如书宋体、报宋体、行楷体、隶书体、行草体等。文字的字体是一种规范了的文字书写体式，不同的字体代表了不同的书写风格，因此，在印刷排版中，选用不同的字体对印刷的质量有重要作用。

字体最好采用常用字库（如方正、文鼎），尽量不使用少见字库。如果已经使用，在C o r e l D r a w 和I l l u s t r a t o r 软件中，可将文字转换为曲线方式，就可避免因输出中心没有该种字库而无法输出的问题。通常标题应为无衬线字体（如黑体）。但大标题也可使用有衬线字体（标宋），会产生强烈的装饰性。正文使用有衬线的字，宋体最宜。通篇使用的字体不应超过4 种，通常3 种已经足够。如果版面使用了补字文件，必须将补字文件连同版面文件一并拷贝给输出中心。② 文字的字号。

字号是区分文字大小的一种衡量标准。印刷文字有大、小变化，字处理软件中汉字字形大小的计量，目前主要采用印刷业专用的号数制、点数制和级数制。国际上通用的是点制，在国内则是以号制为主，点制为辅。号数制是采用互不成倍数的几种活字为标准的，根据加倍或减半的换算关系而自成系统，可以分为四号字、五号字、六号字系统等。字号的标称数越小，字形越大，如一号字比二号字要大，二号字又要比三号字大等。

点数制又称为磅制（P），是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准。根据印刷行业标准的规定，字号的每一个点值的大小约等于0.3 5 m m，误差不得超过0.0 0 5 m m，如四号字换成点制就是等于1 4 点，也就是4.9 3 9 m m。级数制实际上是手动照排机实行的一种字形计量制式，以m m 为计算单位，称为“ 级（J 或K）”。每一级等于0.2 5 m m，1 m m 等于4 级。照排文字能排出的大小一般由7 级到6 2 级，也有从7 级到1 0 0 级的。

在计算机照排系统中，有点制也有号制存在。在印刷排版时，如遇到以号数为标注的字符时，必须将号数的数值换算成级数，才能够掌握字符的正确大小。

③ 文字排版时需要注意的事项。文字排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计与制作。比如要设计一本杂志，设计与制作时需要注意杂志开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体及字号，每页的行数及每行的字数，字距及行距，页面的栏数及每栏的字数，栏间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置等。

在进行文字排版时，还要遵循一些禁排规定。如在每段的开头要进行首行缩进两个字的位置； 在行首不能排一些标点符号，如顿号、分号、句号、逗号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等；在行末不能排上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号等；数字中的分数、化学分子式、年份、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等，都不应该分开排在上下两行。2.图形的制作

印前图形是由人工徒手绘制或者计算机辅助系统制作完成的，由外部轮廓线条构成的矢量图形，是具有某种形体特征的二维或三维视觉信息体。

常用的印前图形处理处理软件主要包括：C o r e l D r a w、I l l u s t r a t o r、F r e e h a n d 等，这些软件可以绘制矢量图形，以数学方式定义页面元素的处理信息，可以对矢量图形及图元独立进行移动、缩放、旋转和扭曲等变换，而且不会影响输出效果，并可以不同的分辨率进行图形输出。但如果在图形绘制过程中用了特殊效果，必须转换为点阵图，以保证特殊效果的正常输出。3.图像的处理与控制

在对图像进行处理时，主要包括对图像颜色的校正、阶调层次的调整、清晰度的调整、图片格式的控制等等。① 用R G B 模式处理彩色图像。

R G B 颜色模式是基于光学原理的设备所采用的色彩表现方式，用R G B 颜色空间进行的优点是色域显示空间较大，能表现更多的颜色效果，尤其是鲜艳而明亮的色彩。但由于图像效果校正后用于印刷输出时必须转换成C M Y K 颜色空间，这时会有部分颜色超出了印刷色域，出现“ 溢色” 现象，有些R G B 色域空间的颜色无法在C M Y K 色域中显示出来。另外，由于C M Y K颜色空间是符合人们视觉习惯的颜色空间，在表示某一颜色及其变化的时候更容易把握颜色的变化。所以，一般情况下在R G B 颜色空间中进行图像校正，然后在C M Y K 颜色空间对图像进行细微调节。② 图像层次的调整。

层次调整的目的首先是要满足印刷要求，处理好图像的高调、中间调和暗调，尽可能多地再现各个阶调层次的效果。其次，根据原稿内容及层次分布情况，保证重要部位阶调的准确，如人物的脸部、衣服、主体图像等一定要层次清晰，脸部层次差不应小于1 5 %。另外，调整极高光或极暗调的数值，不可大面积绝网，图像网点阶调一般控制在2 % 至9 5 % 之间。③ 图像清晰度调整。

彩色印刷品的清晰度是图像复制再现的一个重要质量指标。首先，应对图像层次轮廓的敏锐程度进行调整。在进行图像扫描、电子分色等操作时，图像在复制过程中，图像层次边界的过渡宽度，是要逐步加宽的，图像层次边界实度是不能再复原的，可以在分色复制时进行层次边界反差强调、虚光蒙版及电子效应等措施，从而加强图像两相邻层次明暗对比变化的视觉清晰度。④ 图像色彩的调整。

颜色复制是衡量彩色印刷图像质量的主要内容。首先要求做到的是忠实于原稿。为了保证原稿颜色效果，印前设计与制作人员要对扫描、制版、印刷等原理有一定了解，对整个过程中颜色转换、传递、组成等因素产生的颜色误差做出预先调整。另外，色彩还受到人们心理因素的影响，在颜色校正时还要根据人们的心理色彩进行处理。比如要表现热烈、欢乐的气氛，可适当让画面偏暖色调。

三、图文信息的存储格式

在数字印前系统中，每一种图像处理软件几乎都有不同的格式存储图像。为了利用已有的图像文件，或者在不同的软件中使用图像，就要注意图像格式的不同，必要时还得进行图像格式的转移。因此，对于主要的图像格式有所了解是有必要的。1.J P E G 格式： 主要用于网络传输的图像，可以存储颜色和亮度的变化，是一种图像的压缩格式，可对图像进行大幅度的压缩，最大限度地节约网络资源，提高传输速度。.T I F F 格式： 主要用于打印、印刷输出的图像建议存储为该格式，可以进行图像编辑、作图及页面编排，是常用的位图图像格式，T I F F 位图可具有任何大小的尺寸和分辨率。.E P S 格式： 主要用于排版应用软件和绘图应用软件，是一种混合图像格式，也是唯一能够支持二值图像模式下透明白色的文件格式，它可以同时在一个文件内记录图像、图形和文字，携带有关的文字信息。E P S 格式是印前系统中最重要的文件格式之一，这不仅是因为它根植于P o s t S c r i p t 技术，更重要的是它支持多种图像模式（如多色调图像）。.P D F 格式： 为了电子文件的多种输出目标而制定的，又称可移植（或可携带）文件格式，具有跨平台操作的特性，可以作为印前领域通用的文件格式。

四、印前输出前注意事项

印前制作完成的版面文件要送到输出中心进行菲林或印版制作，在印前输出时经常会出现“ 文件中缺少字体”、“ 图像模式不对”、“ 图像分辨率错误” 等问题，这样既浪费了时间，又会浪费金钱。如果印前制作人员既懂设计制作，又很熟悉印刷工艺的基本工作流程，能够掌握印前设计与制作应该注意些什么，找出怎样会避免出错的方法，无论在图片格式、精度、字体、颜色方面，还是设计稿文件格式方面等都是有很多需要注意的。1 ． 文字方面

在版面文件中所使用的字体，首先要确认输出中心是否有，如果没有，则需要连同版面文件一起携带或根据自己所应用的软件将其进行转换为曲线方式或栅格化，这样就可避免因输出中心无此种字体而无法输出的问题。

版面文件上的文字应距离裁切边缘大于3 m m，以免被印后裁切时切到。

版面上选用的黑色文字不要选用套印填色。彩色印刷是四色叠加印，最后是叠黑版，为了避免出现套印露白问题，所以，黑色文字不应该使用套印。2.图形方面

图形如为T I F F 格式，存储前删除不必要的通道、路径，不要存储为L Z W 压缩格式，以保证在印前输出时才不会出现“ 图像不存在” 这样的报错问题。所有输入或自绘的图形，其线框粗细要保证不可小于0.1 m m，否则印刷成品就会出现断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“ 随影像缩放”，否则印刷输出时将会出现不规则线的效果。3.图像方面

确定好版面图像的颜色模式、精度，做好分色处理。印刷图片不同于普通的计算机显示的图片，彩色图片分成四色： 青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(B)四色叠印，图片的模式必须为CMYK 模式。所以，在把文件送去输出之前，要把文件中所涉及的RGB 色彩模式的图像应转换成CMYK 色彩模式。黑白的图片转成灰度和单色位图。另外，要确定各专色版是否存在分色错误，避免叠印、陷印等制作原因造成输出错误，要做到仔细校对各专色版是否存在分色错误，保证不会将一个专色指定为分色，或者将分色指定为专色。另外，图像精度最少为300 像素/ 英寸。

印前输出除要注意以上几点外，还要认真核对出血位、拼版、套准规线、裁切线、色标等输出附属标记是否添加准确，是否符合客户的设备、技术、材料等的实际要求。

印前处理是印刷工艺的前期工作，印前制作人员对图文信息处理结果的好坏，直接影响着最终的印刷效果。在印刷行业，要求从业人员熟练掌握计算机印前处理软件、熟悉印刷工艺的基本工作流程、具有良好的图文信息的处理能力等，能够将计算机桌面操作系统和印刷专业技术紧密结合。

单色印刷机上的四色印刷过程

出于显而已见的费用、质量和生产效率的原因，大多数的四色印刷都是在多色印刷机上一次完成的。在单色印刷机上完成四色印刷可以说是一个挑战。然而，在单色印刷机上印刷四色产品也有一定的优势。例如，由于其印刷方式为干叠印，且由橡皮布和转印滚筒造成的双重网点扩大较少，油墨叠印效果更好就是一个明显的优点。

但由于一些明显的缺陷使得使用单色机印刷四色印品的方法一直不被人们认可，主要的缺点如下：

当空气中的相对湿度发生变化的时候，纸张的尺寸缺乏稳定性，这为多次完成套准带来了很大的障碍。

经过多次传输，会有更多的喷粉堆积并污染橡皮布。

最后，在两次印刷之间无法看到复合色的最终结果。

注：这里所提到的油墨叠印（湿式叠印或干式叠印）是一种油墨能够转移并粘附到另一种油墨上的能力。陷印则是指相邻的两种颜色之间相互重叠的量，以便在不能完全套准时纸张上不会漏白。

在单色或双色机上进行四色印刷时的油墨顺序

在单色或双色印刷机上进行四色印刷时一个倍受关注的问题是采用什么样的油墨顺序？对于四色产品，决定印刷颜色的顺序的时候，会有24种不同的可能组合。印刷人员需要从这些选择中挑选一个最好的。

如果在四色印刷机上进行四色印刷，最常见并建议使用的顺序是品红、青，然后是黄，最后是黑；或者是CMYK的顺序。这个顺序可以减少在多色叠印中带来的不必要的色差值。色差是单色油墨所拥有的从叠加的第二色油墨获取的不必要的污染物的量。

例如：当将100%的黄色块和品红色块叠印时，希望能获得红色调，但是却没有。实际的结果是橙色调，因为品红油墨通常包含大约50%的与黄油墨交叉的混合物。将黄油墨印在品红油墨上，黄油墨就会在湿叠印过程中会与下面的颜色发生混合，最终生成一个叠印色调，颜色要比理想的略黄一些。

同样地，青油墨中也包含有25%的品红油墨。这就是为什么一个100%的青与品红叠加的色块不会产生预想的蓝色调，而看起来有些紫。相对来说黄油墨则比较干净和纯净。

当在双色印刷机上进行四色印刷时，第一轮印刷过程的颜色是非常重要的。它们是黄色和黑色。黄色的对比度非常小并且很难单独看到。用一个蓝色滤镜观察白纸上的黄颜色——例如KODAK Wratten #47——可以让黄色三看起来像黑色。实际上，PMT（光电倍增管）滚筒扫描仪或CCD（电荷耦合器）平台扫描仪以及显像密度计都是用同样的滤镜。正是因为黄颜色很难看到，黄色应该借助于反射密度计来控制。

黑色并不影响一个颜色的色调，它仅会使颜色更暗一些更脏一些。在CMY三色印刷中添加黑色仅是增加密度以扩展动态范围并建立反差。黑色不仅仅是用来在中性灰中实现灰平衡。灰平衡是通过加网的半色调网点来实现的，品红和黄网点较小，而青网点则较大。

典型的中性灰平衡是由65%的青网点和50%的品红和黄网点组成。顺便说一下，无论黑颜色添加到任何的彩色中去，最终的结果都是使颜色加深。反过来，无论白颜色添加到任何的彩色中，最终都是使颜色减浅。色调则保持不变。因为加网使得白纸能够展现出来并与颜色混合以便使得颜色看起来更浅一些。

重新回到印刷色序的问题上，要防止任何可能的背面粘脏问题，在第一个印刷过程中，要先印黄色，然后印黑色。如果发生任何的由于印版覆盖或者非正确的油墨粘性造成的墨膜厚度引起的背面粘脏问题，黄色会粘到黑色中而不被注意。建议不要更改色序，因为这样是黄色与黑色叠印，从而造成黄色变脏。

在第二个印刷过程中，印刷的两个颜色是非常重要的品红和青色。品红和青色承担着产生次色调的任务，例如蓝天和水。第二个印刷过程中的青色在与黄色混合的时候也部分地承担着生成绿草和树叶的任务。品红色在于黄色混合的时候也部分地承担着生成肤色以及像面包和肉类等食物的任务。

当在单色印刷机上进行四色印刷时，建议很简单就是要先印黑色。

不要使用旧信息

一些人仍然根据过时的信息来决定油墨印刷的顺序，而像油墨、纸张、印版、墨辊以及润版液等这些原材料已经有了长足的改进，所以应该时间的变化和进展来改变一些操作。

例如，以往黄油墨没有现在的黄油墨那样透明。因此，黄油墨必须第一个印刷。而现在情况已发生了很大的变化，人们通常选择这样一个顺序：首先印刷油墨覆盖率最大的颜色，直到最后印刷油墨覆盖率最小的颜色，这样油墨就能够更好地叠印。

油墨叠印是一个受各种不同但是相关的因素影响较大的现象。叠印受纸张的吸收性或抗吸收性（涂布与非涂布相比较）、印刷机的速度（快速卷筒纸与较慢的单张纸印刷机相比较）、停留时间或机组之间的距离、以及油墨粘性、连接料的比率(也称作填料)和墨膜厚度（IFT）的影响。油墨拉力计就是这样一种设备，它可以测量油墨的粘性。当讨论叠印的时候，这些因素必须考虑。

一般而言，单色和双色印刷机要比多色印刷机的网点扩大小得多。这是因为网点扩大的许多来源是网点的形状被破坏。称这种特殊的网点增益做双影或重影。

当圆形网点或其他形状网点不再均匀对称而是被拉长时，重影就会发生，就像卵型或者是彗星尾巴一样。而双影则是当一个已经印完的网点有点轻微地套不准地印到下一组橡皮布上时发生。下一个轮转周期就会紧挨着较暗的网点印上一个浅淡的鬼影。在放大镜下，在细腻的高光网点处最容易看到双影。

当然，一些色条都有视觉指标，例如GATF的星型指标或者RIT的同心圆。所有的这些视觉指标对于重影和网点扩大都非常敏感。如果在多色印刷中遇到大量的网点扩大，解决的一个途径就是拖动一块印版并察看网点扩大是否减少，如果确实是这样，网点扩大的原因就来源于紧随其后的橡皮布接触。

最现代的单张纸印刷机印刷出来的产品相对比较锐利且整洁，仅有18%的网点扩大。越早印刷的颜色，网点扩大通常就越多，因为颜色经过橡皮布的次数越多，重影和双影就越大。不含滚枕的印刷机更容易产生网点扩大。

前面我们曾经说过在单色印刷机上进行四色印刷的缺点就是在每一个印刷过程期间不能看到符合颜色的最终结果。如果其中一个颜色没有能够正确印刷的话，油墨密度太黑或者太亮，或者网点扩大太多，就没有什么可以做的了。

在多色印刷机上，纸张的交接非常完整并且可以非常容易地评价颜色和进行修正。你会考虑一种在两个印刷过程之间模拟最终颜色展现的方法吗？如果你购买或使用多层覆盖打样机的话，你可以把每一个独立的颜色层叠加起来预测当印刷完成后颜色会是什么样。这种做法相当地好。

因为最终的颜色结果必须在最后一个印刷过程完成后才能知道，印刷机操作人员必须更多地借助于带密度计的仪器来评价每一个中间色。一些多色印刷机操作人员现在已经开始懒得使用密度计，因为他们能够看到最终的复合图像。单色印刷人员，出于需要，必须使用反射密度计来监视并控制印刷过程。这一程序在某种程度上约束了工作，并且可以在整个生产过程中产生比用眼睛目测颜色更少的色差。

一般在涂料纸上单张纸印刷的色块密度规范是青为：1.30，品红为1.40，黄为：1.00，黑为：1.80。这是常规数据。每一个厂家需要规范它们以满足特定的条件。而且，常规的容差是上下不超过目标值的0.05。

印前制作流程 篇2

印刷的产品质量，受所有参与复制过程的诸多因素制约，从印前处理、印刷工艺到印后加工等过程的所有环节都可能影响印刷品的最终效果，而原稿图像的阶调层次、色彩色调及清晰度质量是印前图像设计制作的关键。正确分析客户原稿，用Photoshop对其进行有效的色彩校正，根据印刷过程的实际需要和原稿的特点进行正确的参数设置和细致调整[1]，充分发挥软件和专业设备的功能，以获得客户满意的高质量印刷品。

2 色彩预设定

Photoshop自身是可以进行色彩管理的，可在Photoshop中进行色彩预设定，它的稳定与统一是实现软打样的基础。

1)RGB设定：默认值是“SRGB”，这个选项适合影像、屏幕显示或网页显示，但不适合彩色印刷出版。而“Color Match RGB”或“Adobe RGB(1998)”，可用于印刷出版。“Adobe RGB(1998)”设置用于印前制作更合适。屏幕反差“Gamma”、白度“White Point”及屏幕三原色，随RGB设定而自动改变。

2)CMYK设定：Photoshop的预设分色转换方式(从RGB转为CMYK)一般是使用Photoshop中默认分色表。引进数码打样后，针对印刷后端所用的铜版纸、胶版纸与新闻纸建立自己的印刷色彩管理数据。调节图片时根据后端印刷所用的纸张，调用不同的CMYK曲线[2]。

3)打开文档设定：这里决定Photoshop怎样设定色彩配置，尤其当打开旧文档时，往往发现旧文档的描述与Photoshop的设定不同，该设定中第一选项决定仍然应用旧文档色彩设置;第二选项让旧文档应用当前色彩设定;第三选项表示不应用色彩管理。

3 图像调整技巧

1)建立从白场到黑场的特性曲线，根据打样、印刷中灰平衡测试的结果，在图片调整中，要求与灰平衡曲线保持一致。

2)检查扫描存在的误差，选择“图像/调整/曲线”(快捷键Ctrl+M)来验证白场是否平衡(白场灰平衡C5、M3、Y3)和黑场是否平衡(暗场灰平衡C96、M88、Y88、K85)。

3)检查图片是否偏色，看从中性白到中性黑的数据是否正确。

4)选择“窗口/显示通道”，在通道面板中打开黑版通道，分析黑版的阶调情况及数据，在“图像/调整”下分别选择“曲线”和“层次”来调整黑版阶调。

在通常的传统分色情况中采用C、M、Y三色版为主时，以黑版为辅，并且黑版用短调黑，补偿由三色叠加达不到纯黑的缺欠。另一种采用GCR分色，以黑版为主，三色为辅，用等效的黑取代从高光到暗调中由C、M、Y三色叠加组成的灰和接近灰的部分，为补偿黑版墨量而使用长调黑版[3]。

黑版在图片色彩应用中起着极其重要的作用，它是整个图片骨架、层次、精神的依托，黑版阶调处理得好可以使图片层次显明、色彩鲜艳、立体感强。黑版阶调处理不当，使图片发暗，变得不明快，色彩层次就反映不出来。

4 不同特点的原稿调整

通常原稿调色是在扫描后进行，因为有些较差原稿仅靠扫描中调色是不够的。根据实际情况，在调整原稿前，需要把各类原稿进行分类操作：反射、透射、素材光盘、网上下载数码图像;肤色、风景、金属、珠宝、早霞、晚霞等，把每种原稿特点分析透彻，在原稿调整时做到心中有数。

1)以风景为主的原稿，首先把层次拉开，尽量用底色去除，因为风景灰的成分相对少，应以三原色为主色调，黑版只做层次衬托。有特色的原稿，如早霞、晚霞、彩虹、逆光摄影等作品，要有些夸张的气氛。

2)以花卉为主的原稿，注意基本色突出，色彩饱和、鲜艳。相反色的比例不能衬托得过少，应保持在18%～25%之间，黑版也要适当保留。

3)以人物为主的原稿，尽量用“图像/调整/曲线”来调节用色的比例，每当肤色调整好后，如果暗场达不到灰平衡，可用“图像/调整”的“可选颜色”中黑色块来补偿CMY的暗场灰平衡，但不宜用得过多，否则会出现漏色现象。

4)用“可选颜色”菜单的灰色块可将极差、没有颜色的特殊原稿调整过来，如果选择图中接近灰色之处进行灰平衡调节，图中的彩色也会变丰富了。但要和多种调法结合起来使用。

值得注意的是，“可选颜色”功能只能作为补偿使用，调整数值不宜过量，不然会出现彩色校正过头现象。即使大幅度调整也只能在0～100的范围内(特殊原稿例外)。

5)对于暗、中调闷厚的原稿，最好选择“图像/调整/曲线”，用S形曲线来调节，这种原稿在拍摄时，由于前景受光过多，颜色很浅薄，而景深处则很暗，比如：室内开会的现场，由于摄影时闪光指数不强或受现场灯光影响，使主席台的人物不明快，用S形曲线把反差拉近后，再进行细心调整所要的数值。

对于原稿，选择“图像/调整/曲线”，在曲线75%处降5%，或单独降某一个偏色的色彩曲线，在调整时，一定要取得层次色彩的平衡。也就是说用“图像/调整/色相/饱和度”功能，进行色相、亮度、饱和度调整，调整数值在5以内。

6)用色彩平衡对偏色原稿进行互补调整：C、M、Y、R、G、B调整数值在15以内，影响数值变化在2%～3%，用提亮高光曲线陡度来调节平、灰或反差低的原稿，这种原稿高光调灰度大，一般在10%左右，可把10%调到3%，使受光部位亮起来。

7)用RGB色彩模式的曲线，对偏色较大的原稿、中调、暗调闷厚的原稿或用数码相机拍摄的原稿，网上下载的原稿进行调整，均能收到比较好的效果。这是因为RGB模式的色彩空间是以加色法组成的，有广阔的色域，很容易从视觉上感到色彩的变化效果。有了色彩感觉后再转换为CMYK色彩模式进行细微调整。

8)对于图片中主体曝光不足的图像，可以用下面这种方式调节：执行“图像/复制”命令，拷贝一个新文件，变成灰度模式，用高斯模糊设定，数值在3～6。回到原文件中，用“选择/载入选区”，在“通道”中选“灰度”;选中“反相”;“操作”中选“新选区”。关闭拷贝文件，在原文件中用“编辑/填充”命令，在对话框“使用中”选择“50%灰色”;“模式”选“颜色减淡”，“不透明度”设置为“100%”。通过以上步骤可使图片达到基本满意的曝光结果。

9)选择“图像/调整/变化”，可把已调好的颜色丰富的原稿，如彩虹、早霞、晚霞，在做饱和度调节时，略加一些，使其色彩更加饱满、明快、厚实。

10)对较薄原稿，可以在“图层”面板，把原稿拷贝建立一个新层，提取25%～30%，用负版方式叠加在原稿上，对其起到加厚作用。

总之，印前图像设计制作中应用Photoshop进行原稿图像调整，不但要熟练掌握软件应用，从多种渠道入手操作，还有具有一定的美术专业设计能力，提高色彩的艺术敏感性，在实践中不断总结经验、掌握要领，才能得心应手，应用自如，完成高质量的图像制作。

摘要：印前图像设计制作中应用Photoshop进行原稿图像调整,要熟练掌握photoshop的图像调整功能。根据印刷过程的实际需要,准确进行色彩预设定,进行正确的参数设置,掌握图像调整技巧。把各类原稿进行分类:反射、透射、素材光盘、网上下载数码图像;肤色、风景、金属、珠宝、早霞、晚霞等,把每种原稿特点分析透彻,按照原稿的不同特点,进行图像调整,完成高质量的图像制作。

关键词：印刷,图像设计,原稿,调整

参考文献

[1]王强.电脑印前图文处理技术精解[M].北京,科学出版社,2005.110.

[2]耿冰.印前图文处理与色彩模式的选择[A].辽宁省计算机基础教育学会.,辽宁省计算机基础教学与应用研究[C],大连:大连理工出版社,2007.,131-132.

印前制作经验谈 篇3

1.黑色图文

一般情况下，黑色（K100）图文是直接叠印在其他色块之上的，但如果黑色图文面积过大且印在不同颜色的色块之上时，应做套印而不是叠印，这样才能避免出现黑色色调不均现象。

2.条码

在制作条码时，应满足GB 12904-2008《商品条码 零售商品编码与条码表示》中条码印刷对比度的要求，遵循条深底浅的颜色搭配原则，即条色采用黑色、蓝色、绿色、深棕色，底色采用白色、黄色、红色、橙色，两者搭配起来共有16种组合。如果是在金银卡纸和特种纸上印刷条码，制作时应优先选用黑色条色，白色底色，因为金银卡纸存在镜面反射效果，而特种纸本身可能包含不同的颜色和肌理，因此不能因想要节省一张印版而导致条码无法正常识别。此外，还要注意条码左右空白区宽度符合GB 12904-2008的要求。

3.镭射烫印

在制作大面积实地镭射烫印产品时，由于电化铝有时在墨层表面会产生烫印不良现象，因此应对印版进行镂空处理，以免烫印不实、砂眼等问题的发生。

4.渐变效果

在印前制作中，利用A d o b e Illustrator或者CorelDRAW软件直接制作渐变效果时，可能会出现渐变不平滑的现象，此时应选择在Adobe Photoshop软件中制作，而且在滤镜中加入3～4个杂点，这样制作出来的渐变效果最好。

5.出血

在制作出血时，当纸盒顶盖与两侧防尘盖的颜色或图案不一致时，防尘盖与顶盖相交部分的出血应呈45°斜角。

6.文字效果

在制作文字效果时，不能直接使用文字效果（如下划线、倾斜、阴影等），因为在发排时所有文字都要转换为曲线，而上述效果在转换时将全部丢失，所以一定要将文字转曲以后再制作文字效果。

7.反白文字

如果深色背景中有细小的反白文字，一定要根据背景色的主色调来进行“让色”处理，以免因套印不准而导致文字出现重影现象。比如，深色背景为C75M68Y67K90时，反白文字的效果在很大程度上取决于K90，那么可以在文字四周另做0.08mm宽的K90边线，这样就能解决细小文字的套印问题。

8.宋体字

由于宋体字的横笔画非常细，印刷时稍不注意就会糊版，因此如果印刷产品中有宋体字出现，必须单独对宋体字的横笔画进行加粗处理，以免印刷糊版。在制作烫金版文件时也应作类似考虑。

9.白色叠印

在Adobe Illustrator和Freehand软件中要注意白色叠印现象，在进行白色填充时，一定要检查属性中的叠印选项，否则白色填充效果会消失（如图1所示）。

10.透明效果

在印前制作时，尽量少在排版软件中选用透明效果，因为透明效果在输出时很不稳定，极易出现烂图、掉图或不能输出的现象。如果一定要制作透明效果，可以在制作后整体转图后再进行输出。

11.填充颜色

如果在Adobe Illustrator软件中进行颜色与图案填充，那么在方正畅流工作流程中进行PDF挂网时，一定要选择“输出高精度PATTEN”选项，否则输出的图像上极易产生一条白色细线（如图2所示）。

12.结合物件

如果在CorelDRAW软件中置入的容器内的物件过多，且这些物件采用组合方法结合，那么在CTP输出时容器内的物件就会出现烂图现象（如图3所示）。此时，只有将容器内所有组合物件全部打散并直接群组后再置入，这样输出的文件才是正确的。

13.防伪图标

在方正超线防伪系统中制作防伪图标时，往往要用到其他软件制作的图形或标志，但在方正超线防伪系统中导入这些格式的文件时却常常打不开或不能编辑。此时需要注意导入文件选项，以EPS文件为例，在导入EPS图形时，不要勾选“封装EPS文件”选项，这样导入的EPS文件才能在方正超线防伪系统中进行编辑。

14.文字转曲

在CorelDRAW软件中，很多文字字体在转曲后会出现空心字现象（如图4所示），此时将转曲文字打散并焊接，即可解决此类问题。

15.识别标识

在输出CTP印版时，为了确保后工序的生产更加高效，输出时应针对不同产品添加不同的识别标识。

16.掉图、烂图

如果印前制作文件中包含较为复杂的矢量图形，那么在方正畅流工作流程中进行PDF挂网时，由于节点过多，会出现掉图、烂图现象，此时只有将制作文件中复杂的矢量图形转换为位图才能解决。

浅谈印前制作对报纸质量的影响 篇4

 随着科学技术的进步，报纸的内容也越来越丰富多彩，读者对报纸的质量要求也越来越高。报纸不仅要依靠文章本身的质量和信息量来赢得读者，而且还在于谁的报纸能在最快、最优的前提下，为广告商家赢得商机，赢得生存的广泛空间。这就对我们报纸生产的每道工序质量提出了要求。

报纸印刷与其它的印刷形式一样，读者对其有相同要求。图形还原的真实程度，这是读者首先选择信息及在阅读印刷品时眼睛的舒适程度的量化指标，决定了读者是否愿意继续了解报纸所载信息。从专业角度来讲，就是印刷网点丢失、网点扩大、色彩失真和套印不准的程度是否超过质量允许范围。而报纸印刷比其它的印刷形式印刷速度快、纸张变形系数大、纸带在印刷过程中的不稳定性大、套印精度低。

由于彩色报纸出现，报纸行业有越来越多的人开始意识到：提高印前工序的质量是提高印刷品质量的关键。报纸出版是一个完整的系统工程，控制印刷品质量必须控制好报纸出版过程中的每道工序质量，从编辑采编到印刷出版都需要互助配合，密切协作，协调一致，精益求精地做好各项工作，最终产品的质量才会有保证。本文从报纸印刷的特殊性出发，谈谈印前制作对报纸质量的影响。

一、编辑创意

一些编辑在报纸编辑创意时按照自己的审美观，加进一些商业印刷等高级别印刷方式的编辑创意，由于编辑创意中存在着不适应报纸印刷条件的创意信息，把质量隐患带到印刷当中。比如，在过细的线条上赋予多色印刷的信息，加大了印刷套印难度；在实地块上创意一些空心字，印刷后出现读者无法读取所载信息的情况等等；这样往往使他们设计制作的报纸版面在印刷后与设计初衷产生较大的差距。

报纸传媒都希望商家做彩色广告，商家也希望用丰富多彩的广告形式引起读者的注意，以达到宣传产品的效果。但是，广告商与商家的业务人员对报纸印刷的工艺特殊性缺少认识，沿用商业印刷等高级别的印刷方式来设计广告创意，在所创意的广告中用了过多复杂的设计，甚至把所有的文字说明都赋予多色印刷的信息。这样由于报纸印刷的印刷精度达不到广告创意效果，在读者面前也没有阅读舒适感而引起更多的注意，使广告达不到预想的效果。

根据报纸印刷装备的特点，编创人员应了解一个基本原则：就是越简明越好，特别是小字体文字和线条要减少多色印刷创意，以提高印刷套印的观感性。不要在图片编辑中留有图片独立坐标放大或缩小的创意，这样可以消除图片的浮雕变形。

二、印前制作

在印刷领域里对印刷质量问题，几乎都有这样的共识：“七分制版三分印刷”，可以看出印前制作在印刷中的重要性。随着科学技术的进步，在报纸中出现一些复杂的图片已经不是什么技术问题，而报纸版面也在不断创新，版面也越来越复杂，有的已经与商业印刷的形式差不多，但是，制作时间比原来缩短了很多，印刷质量也比原来要求高很多。在质量与时效的驱使下，很多报业管理者已经充分意识到提高印前制作质量的紧迫性。

分析近几年报纸质量评比信息，报纸质量存在以下几个问题：图片叠印的通透性不高、印刷墨色不均匀、大块实地透白和色彩偏差，等等。这些制约印刷质量的问题都与印前制作有关。

扫描分色主宰着彩色图片的色彩、阶调和清晰度三项指标，所以，印刷工艺中对分色进行非常系统的研究，在提高印刷质量中起到关键的作用，随着扫描分色技术的进步，一些不能进行精密彩色印刷的印刷方式也复制出高质量的印刷品来。20世纪90年代计算机电雕技术的突破，使得凹版印刷已经在高档商标印刷中占据了主导地位。计算机分色技术的进步使柔性版印刷涉足到印刷的更多领域，并且已经被一些报纸印刷企业所采纳。但是，报纸印刷一直都被认为是印刷品中精度要求较低的印刷方式，在应用理论上是借用其它高精度印刷方式的应用理论，这就制约了报纸质量的全面提高。现在全国报业协会已经开始着手制定报纸印刷的行业标准，这对推动报纸质量的提高会有很大的促进。

报纸印刷企业广泛采纳的胶印，由于其构成装备及其印刷材料属于印刷精度较低的印刷方式，有其特殊性。比如：报纸是以文字印刷为主的印刷方式，强调了油墨的覆盖性，在进行分色的底色去除时，按传统彩色印刷操作，清晰度是无法保证的。另外报纸采用的纸张比较粗糙，印刷压力比较大、油墨以渗透干燥为主等等，在印前制作时都要考虑进去。

标书制作流程 篇5

1.收到招标文件并进行登记（招标文件、图纸、工程量清单、光盘等），接收人和移交人要签字确认，做好招标文件及资料的移交工作。

2.投标保证金的申请：写申请时要检查好交投标保证金的账

户名称、账户、开户行、注意看清要求，是否从基本账户转，是否可以现金转账，最迟到账时间，转账单上需要备注的事项等。

3.针对每个项目，标书编制员间要相互沟通协调，并安排好

相应的标书制作员及检查员，根据招标文件规定及标书编制团队的时间安排，限时完成标书（包括检查）。

4.标书制作员及检查员对招标文件全面阅读，对不理解的地

方或发现有不能满足的条款立即提出并上报领导。对于废标、打星号、或比较隐蔽的条款要特别标明出来。按标书制作要求制作分布重点对照表电子档，并打印；记录开标时所需携带的原件。

5.标书制作员严格按照招标文件格式制作标书，标书制作好

后对照招标文件逐一检查后发送电子版给检查员进行第二轮检查。

6.检查员按照招标文件要求逐一对标书进行检查，发现错误

及时更改并把需更改的地方记录下来，以便工作总结中做

案例分析等参考用。检查完后发给标书制作员。

7.标书制作员拿到检查好的标书电子版后再次确认经修改的地方并调整好格式、页码，等待打印（打印前与领导沟通

关注招标项目是否有补充公告、答疑公告和澄清公告等。）

8.跟领导确认好后，根据招标文件格式制作授权委托书（公

正）的电子档格式（另存），并正本投标文件打印出来，标

书制作员再次检查并交检查员进行再次检查。检查无误后

将副本打印（或复印）出来，通知开标员按标书要求签字

盖章。

9.根据招标文件装订和密封要求，制作投标文件封面、密封

套等；

10.被授权委托带上投标文件、授权委托书或公证书（若需要）

复印件及开标时所需要的原件在规定时间前到达指定开标

地点。

二、标书制作细节及注意事项：

1.标书的排版参考：页面设置要求：竖版上、下2cm，左3cm，右

1.5cm；横版上3cm，下1.5cm，左、右2cm；编制目录：可以使用WORD自带的索引和目录功能在工具栏-插入-引用-索引和目录。（设置标题“目录”为：黑体、小

一、加粗；一级目录格式为：黑体、四号、加粗；二级目录格式为：黑体、小四）。

2.制作标书时根据招标文件格式编制“投标函及投标函附录”，可根

据要求套用模板，每个标的格式会有不同，需仔细对照格式是否有变动并进行更改。

i.注：投标函附录表格内数据若有空，可根据招标文件的“项目专用条款数据

表”填写，若数据与格式提供的数据有出入，可先电话招标代理机构或业主

了解信息。

3.阅读招标文件时，别忘记详细阅读“评标办法”中的内容

4.若投标文件需要标注连续页码时，需要添加的资料一定记得标上

页码，并检查是否与前后页衔接上。

5.制作施工组织设计时，要根据招标文件的要求、工程量清单及施

工图设计文件制作施工组织设计，并填写相应附表。如有疑问可以与其他同事或者公司领导请教学习。

6.在填写资格审查资料时，注意资格审查条件要求需附的证件类型

（营业执照、施工资质证书、安全生产许可证、组织机构代码证、开户许可证等）以及检查所用资料是否为最新的版本、是否符合招标文件的要求。

7.根据招标文件的要求填写项目经理和项目总工资历表并附上相关

证件，需注意职称证与安全生产考核合格证上的信息相符，所附业绩竣工证明材料之间逻辑上相符及与表格相对应。

i.注：需要注意需附何种主管部门的安全生产考核合格证书及其种类。

8.根据资格审查条件附录填写财务状况表，需注意不同招标文件表

格格式会有相应改变。

i.注：是否需要准备银行资信证明。

9.填写满足资格审查条件要求的今年完成类似项目、正在施工和新

承接的项目汇总表，若有出现项目经理与项目总工对应的业绩，需检查中标通知书、合同、竣工材料是否相符。

10.对照招标文件格式编制今年发生的诉讼及仲裁情况及承诺函。末

尾附上招标文件所需的其他有关材料，如双A证明、行贿犯罪记录等等。

11.检查电子档中封面格式、内容和目录内容、编码以及正文项目名

称、编号、标段是否与标书要求一致、是否有错别字。

12.检查电子档中资格审查资料内容如公司三大证件、人员证件以及

业绩是否正确且相对应，并；‘、13.；‘、14.v对版面进行调整，排好页码后，根据开标时间决定打印一本投

标文件的正本。

15.第二次检查资格审查资料内容，如开标前间资料有更新，及时将

打印的正文内容进行替换，并保存修改后的电子档。

16.将工程量清单、公证书（如有）添加进正本之中，授权委托人员

签字并逐页盖单位章。

17.检查逐页签字与盖章是否有遗漏，根据招标文件的副本数量要求

将正本复印，并装订，粘贴侧封及正反封面，按招标文件要求密封并贴好封套。

方案制作流程 篇6

方案制作流程

1、了解清楚方案的类别（1、规划方案；

2、建设方案；

3、技术解决方案；

4、实施方案；）、方案的侧重点（1、注重全局把控，简单介绍大概建设哪些系统即可；

2、建设系统具体功能；

3、项目管理及建设周期安排；

4、项目建设的总体架构及使用哪些技术）、需要方案的客户类别（卫生局领导、信息科主任、分管医疗信息化人员）及公司领导对于此次提交方案期望得到的结果。

2、了解清楚客户的需求（了解清楚客户对于医疗卫生信息化建设是否有思路；

1、若是有思路，将客户想建设的内容【对于客户想建设的内容，需要与公司领导沟通，因为有些建设内容我们公司无法实现】涵盖在建设方案中再加公司标准建设内容；

2、若是无思路，将以本公司的医疗卫生信息化建设思路引导客户），与销售沟通并从销售处获取客户信息（整合销售对于此次项目的销售策略，销售对于项目建设内容有偏重）。

3、调研清楚项目现阶段信息化建设情况，机构情况，医务人员情况，硬件情况，网络情况，现有信息系统情况。

4、着手准备方案，功能模块描述可以用公司现有的标准方案内容；其他地方应该用书面语形式表述清楚（1、项目背景；

2、项目需求分析；

3、项目机构概括；

4、项目信息化现状；

5、项目网络情况；

6、项目总体架构；

7、项目组织架构；

8、项目建设周期；

9、项目收益；

10、平台对接情况；

11、数据采集情况等）。

5、方案的架构一定要清晰，思路一定要清楚，让客户一看就明白（制作的方案架构一般涵盖以下部分：

1、项目背景；

2、项目需求；

3、项目目标；

4、项目内容；

5、项目设计；

6、项目建设内容；

7、项目组织管理；

8、项目建设周期；

9、项目预算；

10、项目效益）。

6、方案中的建设周期需要与公司领导、销售沟通清楚，项目预算一定要盯着领导提供（1、实施工程师人力成本1.5万；开发工程师人力成本2万；

2、按机构数提交每个点的报价；

3、外购产品报价涵盖在内）。

印前制作流程 篇7

在印刷生产方面，金属罐有着许多与纸张、纸板、软包装等材料不同的印刷工艺要求。例如，在印前环节中，除了基本的印刷文件处理、陷印、拼大版等工序外，还需要对“两片”式金属罐印刷文件进行变形处理，以保证冲压后的图文可以实现精确套印，或需要对易拉罐进行让空陷印处理等。这就要求印刷企业采用高新技术、先进软件尽可能地提高印前制作效率，创造更大的经济效益。方正锐利软件是一款功能强大的印前处理软件，能够在提高金属罐印前制作效率方面发挥重要功效。接下来，笔者就以方正锐利软件为例，谈一谈如何利用该软件提高印前制作效率。

1.印刷文件的检查

利用方正锐利软件检查印刷文件时，只需将已经设置好的最小文字、线条的尺寸及最小网点百分比等参数调出，然后执行“预飞”操作，便能将印刷文件中不符合印刷要求的地方全部检查出来。与人工检查相比，方正锐利软件不受周边环境的干扰，因此不会有遗漏、出错的情况，大大提高了印刷文件的检查速度。

2.油墨的混合与替换

金属罐印刷作业中常常需要将几种不同颜色的油墨进行混合，而Illustrator软件只支持四原色油墨之间的混合，无法实现四原色与专色之间、专色与专色之间的混合，而方正锐利软件的“油墨混合”功能能够方便、快捷地实现这一功能。

此外，金属罐印前制作中还需经常替换油墨，如采用专红油墨替换品红色油墨等。方正锐利软件的“油墨替换”和“图像通道替换”功能不仅能对文件中的矢量对象进行油墨替换，还能对嵌入的Adobe Illustrator（AI）图像进行油墨替换，而无需利用其他图像处理软件进行处理。

3.拼版

在处理完单联文件后，还可以通过简单的参数设定，利用方正锐利软件的“拼版”功能实现圆盖插拼等操作。

4.弯曲变形

方正锐利软件还可提供“弯曲变形”等金属罐印前制作所需的专用功能。以常见的两片式金属罐为例，一般平面铁片在印刷之后还需经过冲压操作才能使金属罐成型，而冲压势必会导致铁片发生形变。因此，如何处理印刷文件，以保证冲压变形后的金属罐图文仍能保持规整是金属罐印前制作中的一个难题。对此，可利用方正锐利软件的“弯曲变形”功能，并结合实际印刷工艺，根据打样后的变形效果对网格进行调整，从而得到变形后的图文，由此上述难题可以得到轻松解决。

5.陷印

金属易拉罐的印刷图文之间要求互不重叠，即让空陷印。方正锐利具有“让空陷印”功能，可将原来需要花费几个小时才能完成的工作在几分钟内完成，极大地提高了工作效率。

手工月饼制作流程 篇8

五仁馅：核桃仁40克，葵花籽仁60克，腰果40克，西瓜子仁60克，白芝麻40克，糖冬瓜40克，桔饼20克，细砂糖80克，水80克，高度白酒10克，精炼植物油(或食用调和油)30ML，熟糯米粉(糕粉)115克 表面刷液：蛋黄水(蛋黄1个+蛋清1大勺调匀而成)烤焙：200度，中层，约20分钟。烤5分钟定型后取出来刷蛋黄水 制作过程：

饼皮：把转化糖浆倒入碗里，加入枧水、花生油搅拌均匀。筛入面粉和奶粉。用手揉成面团。把揉好的面团静置醒发1-2个小时 五仁馅：

1、先将各种干果仁处理好，所有的干果在使用之前都需要先烤熟。将干果放入烤箱，160度烤5-8分钟左右，烤出香味即可（白芝麻要烤到颜色发黄）。烤好的干果冷却后，将核桃仁、腰果切成小碎块。不同的干果烤的时间可能不同，尽量将不同种类的干果分批烤熟，不要一起放入烤箱。

2、桔饼和糖冬瓜切成小丁备用。

3、把所有准备好的干果、桔饼、糖冬瓜全部放入大碗混合均匀。

4、倒入细砂糖、白酒、植物油、水

5、用筷子搅拌均匀。

6、最后加入糕粉，然后揉成团，即成五仁馅。加入糕粉的时候要注意，糕粉的用量根据实际情况可能会有所不同，不一定需要全部加入，只要揉好的五仁馅软硬程度合适就行了。

7、做好的五仁馅盖上保鲜膜静置半个小时，如果不出现渗油、分离等现象，说明五仁馅就做成功了。月饼：

1、静置好以后，将饼皮和五仁馅按照3:7的比例分好，取一块饼皮面团，压扁，发上五仁馅，然后将面团放于左手虎口位置，用大拇指的大鱼际部位，推面皮。推的过程中转动面团，让面皮慢慢的包裹在馅上，并收口。

2、月饼模具内撒上一些面粉防粘（放入面粉，晃一晃，使面粉附在模具上，再将多余的面粉倒出）。把包好的面团放入模具，用模具将面团压成月饼形状。喷上一些水，然后放入预热好的烤箱，烤5分钟，待花纹定型后，取出来刷一层蛋黄水（只刷表面，侧面不刷），再放入烤箱，烤15分钟左右，直到表面金黄。

注意：刚出炉的月饼，饼皮很干硬，等月饼冷却后，密封保存，等待2-3天，饼皮会渐渐变得柔软油润，这个过程叫做“回油”，所以，刚出炉的月饼不要急着吃，要等回油后再食用哦。（五仁馅也已可以换成豆沙、莲蓉等其他月饼馅。馅料可以买到成品，我还是觉得自己做的更健康。）

【苏式鲜肉月饼】(参考分量：9个)水油皮面团：普通面粉150克，猪油60克，细砂糖25克，水42克 油酥面团：普通面粉100克，猪油50克

鲜肉馅：猪肉馅225克，白砂糖20克，蜂蜜1大勺(15ML)，炒熟的白芝麻1/2大勺(7.5ML)，香油10ML，酱油1/2大勺(7.5ML)，料酒1小勺(5ML)，盐6克，姜末1小勺(5ML)，蒜末1小勺(5ML)表面装饰：蛋黄半个，黑芝麻(白芝麻亦可)适量

烤焙：烤箱中层，200度，20-25分钟，烤至表面鼓起，呈金黄色即可。制作过程：

鲜肉馅：把猪肉馅及白砂糖、蜂蜜、炒熟的白芝麻、香油、酱油、料酒、姜末、蒜末、盐等所有调味料倒入大碗里。用筷子不断的搅拌肉馅，直到肉馅出现粘性(俗称搅拌上劲)。拌好的肉馅备用。

饼皮：将水油皮面团的所有配料混合揉成光滑的面团；将油酥面团的所有配料也混合揉成面团。将水油皮面团和油酥面团分别分成大小均等的9份，并静置松弛15分钟左右。月饼：

1、取一个小的水油皮面团，在手掌上压扁，把小油酥面团放在压扁的水油皮面团上，用水油皮面团把油酥面团包起来。

2、包好的面团收口朝上放在案板上，并用手掌压扁。用擀面杖把面团擀成长椭圆形。擀好的面片，从外往内卷起来。（重复三次）

3、将卷好的面团用擀面杖擀成圆形的面片，将鲜肉馅放在面片中央，并包起来。

4、将包好的面团收口朝下放在烤盘上。用手掌握住面团，轻轻压扁。依次做好所有的月饼面团以后，在面团表面刷一层蛋黄。再在面团表面撒上一些白芝麻或者黑芝麻。

印前制作流程 篇9

CTP的引进与更新

作为河南省最大的国有书刊印刷企业，为加快技改，保证书刊印制质量的进一步提高，我公司于2001年10月引进了河南省第一台CTP制版机——CreoScitex Lotem 800V2阳图热敏CTP制版机。在使用过程中，直接制版技术速度快、质量好的优势凸显，尤其是彩色印刷时，上版后调整幅度小、上墨快，为印刷上版、校色节约了不少工时。印刷机台操作人员适应之后都争着使用CTP版。

2003年初，我公司又先后引进了数码打样机、印能捷数字化工作流程、柯达昆腾800阳图CTP制版机。

到2009年，CreoScitex Lotem 800V2阳图热敏CTP制版机已在我公司使用多年，考虑到阳图热敏CTP版的耐印力远低于阴图热敏CTP版，且随着我公司CTP使用率的逐渐提高，为了保证CTP版质量、提高输出效率、节约版材以及与数字化工作流程相配套，我公司于2010年引进了方正雕龙8500紫激光CTP制版机以及与之配套的畅流数字化工作流程5.0。畅流数字化工作流程5.0具有易用、效率高、多种检查机制、节约成本、色彩管理、资源共享等特点，可充分发挥方正雕龙8500紫激光CTP制版机的速度优势，提升制版效率。

为满足出版社数字化出版与印刷的要求，北大方正开发了出版物“电子胶片加工与出版管理系统”。此系统于2009年开始在人民教育出版社等出版社试验应用，人民教育出版社于2013年开始正式推广使用。作为河南省人教社教材印制的主力单位，为确保教材高质、快速的印刷，我公司于2013年又引进了一台方正雕龙8500 Plus CTP制版机，同时为保障出版数字内容的一致性、保障出版物的数据安全，将畅流数字化工作流程5.0升级为畅流数字化工作流程5.1。

借助CTP打造全数字化印前生产流程

在使用CTP系统时，由于色彩管理、数码打样、折手拼版等环节之间的数据需要交换处理，在配备一套完整的数字化工作流程之前，使用不同厂商的设备和软件在输出质量与生产效率上会出现很多不匹配的问题。而建立与CTP系统相匹配的数字化工作流程后，数字化工作流程会发挥类似大脑中枢的指挥作用，对作业进行规范化处理、预飞检查、陷印、屏幕预览、色彩管理、数码打样、折手拼版、加网、出胶片或输出CTP版、 CIP4油墨控制输出、数据库存档、作业管理追踪、数据统计等多功能、直观的自动化处理，大大减少原来生产流程中的冗余操作，使高性能的传统输出设备达到最大的生产效率，为企业赢取时间、节约原材料、降低人力成本。

因此，我公司多年来借助CTP系统，不断打造全数字化印前生产流程，从规范操作标准、提高操作人员素质、培训客户相关人员以及不断与数字化工作流程技术人员沟通等方面着手，不断优化数字化印前生产流程，扩展数字化印前生产流程功能，努力向印刷、印后数字化方向发展。

1.规范操作标准

为使数字化工作流程和CTP系统运行顺畅，我公司根据设备商提供的操作说明、技术培训，结合公司运行中的实际工艺要求，制定了规范化、数据化作业标准，并在使用过程中，及时发现问题、反馈问题、解决问题，补充、完善操作标准。

（1）设备的规范化操作：如主机启动程序、曝光参数设定、版材置入方式、显影机使用规范、显影条件、版面密度测量与调整、关机程序等。

（2）流程操作规范：如流程中各模块规范化的操作流程、设置和调用各种印刷曲线、版面检查、操作人员规范动作、版面质量要求、文件保存方式等。

（3）设备维护保养规范：CTP系统所有设备的维护保养标准、维护程序等。

（4）色彩管理的应用：通过数字化工作流程、色彩管理软件、检测仪器以及配套的印前、印刷设备，从2005年开始，我公司逐步探索实施全面色彩管理，并对多台显示器、数码打样机、CTP制版机、不同型号印刷机进行测试和调整，使得屏幕样稿、数码打样稿的颜色与印刷品的颜色非常相近，从而缩短了生产周期，降低了返工率，提高了产品质量和客户满意度。

2.提高操作人员素质

操作人员的高素质是CTP系统及数字化工作流程正常运行的最大保证，为此，我公司十分重视操作人员的相关培训。

（1）整体素质的培训与提高。我公司在培训操作人员时，要求其做到以下3点。①会使用：严格遵守操作规程，发现问题及时排除，防止事故发生；②会保养：按规定保持设备干净、润滑、安全，工件放置整齐合理，工作环境清洁有序，设备未经许可，不准别人任意操作；③会排除故障：会鉴别设备运行正常或异常现象，并判断异常现象的部位和异常原因，在设备发生故障时能及时采取措施，自己不能排除时及时报告。

（2）工艺培训。在工艺方面，我公司着重对操作人员做以下培训：①数字化工作流程各模块规范操作的培训；②不同印刷设备使用印版型号、输出尺寸、叼口尺寸、借用尺寸的培训；③根据不同设备、纸张制定加网线数，并正确输出印版的培训。

（3）上岗考核。对上岗人员要进行考核，除考核规范操作外，还要从产量、废版率、设备保养等方面进行考核，以达到合理使用人员并充分发挥设备产能的目的。

3.培训客户相关人员

为保证客户最终产品的生产和质量稳定，避免出现因设计、软件使用、制作不当等造成的质量问题，我公司整理了有关问题，并对存在突出问题的客户相关人员进行培训和沟通，这样不仅降低了电子文件接收的出错率，而且提高了印前输出效率、印刷效率和产品质量。

4.与数字化工作流程工程师积极沟通

在使用CTP系统中遇到棘手问题时，我公司制版车间技术人员会在第一时间与北大方正负责数字化工作流程的工程师进行沟通，能通过电话解决的问题，在北大方正工程师的指导下马上解决，或通过网络连接服务器由北大方正工程师进行远程诊断。对于我公司提出的有些改进意见，若不能马上解决，北大方正会根据我公司要求，尽快研究出相应的解决方案，在原有流程或软件中添加插件或补充修订。

数字时代下，数字化工作流程选购注意事项

（1）必须根据公司产品结构以及印前设备配套情况选择数字化工作流程。例如，人教社教材今后将逐步放弃使用胶片输出方式，采取远程传输文件CTP出版方式，而从传版、接收到输出均采用北大方正的“电子胶片加工与出版管理系统”及其配套流程和接口，如果引进其他品牌的数字化工作流程和CTP制版机将无法接收文件。此外，还应注意数字化工作流程是否能够适合国内中文环境的特殊性，是否能够满足中文排版环境的复杂性。

（2）数字化工作流程能否达到效益最大化，受诸多因素影响，这就需要数字化工作流程供应商能提供全方位、快速的服务，需要工程师及时跟进和顺畅沟通。因此，对于数字化工作流程供应商的考察必不可少。

（3）随着数字技术的不断发展，很多书刊印刷企业向数字印刷转型，传统印刷、数字印刷业务并存发展，而数字化工作流程也在不断升级，向着混合流程或更长远的方向发展。因此，传统印刷、数字印刷并存的书刊印刷企业，应注意结合数字化工作流程的再升级能力以及接口情况，选择合适的数字化工作流程，以节约设备和人力成本。

印前、印刷、印后技术数字化、网络化趋势的不断发展，为印刷企业打造全数字化印前生产流程提供了有利契机，使生产效率最大化、企业管理最优化，从而帮助印刷企业走出困境，实现高效增值。