实训车间规章制度

实训车间规章制度（共9篇）

实训车间规章制度 篇1

实训车间管理制度

一、进入实训车间所有人员严格遵守《实训车间管理制度》

二、实训车间是操作考核场所，除相关管理员、指导教师外，任何人进入实训车间需有相关管理员、指导教师陪同并仔细阅读《实训车间管理制度》、《实训车间安全管理制度》、《机械加工车间多媒体教室管理制度》，否则一切后果自负

三、实训指导教师应有安全第一的意识，做好学前安全教育。学员及其他进入实训车间人员应配合实训指导教师做好安全教育学习工作

四、操作实训设备，必须服从安排，定人定机严格执行设备、设施安全操作规程，爱护设施设备

五、实训车间教学结束后，应在实训指导教师的组织下，做好设备的维护及卫生清理。其他人员使用机床后，应做好设备的维护及卫生清理

六、爱护实训车间设备、工具、量具，使用后做好设备的维护，工具、量具用完归位，如有损耗及时上报实训车间管理员，配合管理员做好设备设施的管理

七、实训车间内任何人员做好防火、防电工作，严格执行实训车间操作管理制度，以免机床伤人

八、未经管理员允许，任何人不得在实训车间内私拉乱接其他用电设备，不准拆卸机械设备，不准将实训车间内工具、量具、材料等其他设备带离实训车间，违者产生的经济损失按原价赔偿

九、进入实训车间的人员应服从管理员及实训指导教师的安排

十、违反《实训车间管理制度》产生的一切后果由当事人自负

实训车间规章制度 篇2

关键词：实训教学,车间课堂化,汽车维修

综观目前职业教育现状, 学生的专业技能培养一直滞后于生产实际的需要, 学生习得的技能主要是专业的基本操作要领, 与今后岗位要求存在着很大的差距。以我校汽车运用与维修专业为例, 开设专业九年来, 毕业生超过1500人, 但85.9%的毕业生普遍反映, 自身在学校所学知识, 未能“学以致用”, 进入岗位后, 还得用2~3年时间“从零开始学起”, 这直接体现了教学一大弊端:从课堂到实训车间, 教学内容等均未能针对企业实际生产情况, 多“闭门造车”, 导致学生进入工厂后不能马上适应工作要求, 直接影响学校办学水平。

另一方面, 中职学生群体生性好动, 普遍存在学习态度、知识基础等的不足与差异, 在平时教学活动中也往往存在一系列专业课堂“低效”、学生“学无兴趣”、教师“教无成效”、课堂欠缺生气等不良现象。以汽修实训车间教学为例, 由于专业课本身枯燥乏味, 学生普遍会出现烦躁、乏味、厌学等现象, 给实训车间教学带来更多管理压力与安全隐患。如何帮助学生克服这些困难, 引导学生想学、乐学、能学并学有成效, 进一步改善专业实训车间课堂效率偏低问题, 成为我们日后专业教学变革中所要面对的难点之一。

一、剖析教学现状, 引入“车间课堂化”教学模式

截至目前, 我校共有各类专业实训车间6大类, 涵盖汽车修理、电工电子、数控铣与车、钳工、产品装配、民用电等专业, 共有实训设备800多台, 各类专职实训教师50多人, 直接承担着在校学生3000多人专业实习任务。仅最近两年, 学校相继被评为省电工电子实训基地、省示范性重点专业 (汽车维修与运用专业) , 完善的硬件设备、雄厚的师资队伍、多层次的车间教学实习活动等, 都使专业发展提高了一个档次。为弥补专业实训车间教学的不足, 学校引入了“车间课堂化教学”有效教学模式。

“车间课堂化”教学模式, 即完全按企业工厂的实际操作环境进行职业技能训练, 在企业车间真实环境下对学生进行职业技能的培养, 使学生感受到实际生产的氛围, 贴近生产实际, 缩短学生进入岗位后的适应时间。同时, 教师可以采用边讲边做的传授知识方式, 最终形成能同时收获知识、技能、劳动产品三种教学成果的车间课堂化教学模式。基于此, 为了进一步深入应用与研究, 全体课题成员通过成功申报金华市教育科学规划性课题, 对“车间课堂化”教学模式进行了为期一年的调查与研究。

二、探究教学实践, 深化校企合作

多年来, 在专业硬件设备得到高速发展的同时, 在专业“软件”课堂建设上, 我校坚定不移地实行工学交替, 秉承“企业是鱼, 学校是水”、“企业需要什么人才, 我们就培养什么人才”的办学理念, 大力深化“校企联合”办学新模式, 多次成功与浙江省永康市知名企业搭建起人才培养桥梁。众泰汽修技工班 (与浙江省众泰汽车制造有限公司合作办学) 正是通过这样的理论探索和实践研究而建设起来的。同时, 基于“车间课堂化”教学, 学校推行了三种汽修专业实践教学形式。

1.“车间驻扎校园”。

近年来, 我校积极主动地寻求与企业的合作, 签订合作办学协议。以汽车维修专业为例, 2008年, 我校与浙江省众泰汽车制造有限公司开展联合办学, 由我校提供实训场地, 对企业实现零租费, 引进企业的汽车各类零部件 (如众泰发动机、变速器等) 及其整车设施设备, 将企业生产车间搬到学校专业实训车间, 开展换岗培训。同时, 结合众泰企业各项生产管理制度 (如众泰“7S”管理制度等) , 制定出专业实训车间操作使用规定、实训教师管理规定、学生实训管理规定等内容, 在校内建立真正意义上的“教学工厂”。

2.“课堂开进车间”。

一方面, 将学生课堂搬进校内“教学工厂”, 真正在车间进行直观性理论教学和针对性实践操作教学;另一方面, 积极拓展专业培训课堂, 多次进企业车间 (如车身冲压车间、车身焊接车间、汽车总装车间等) 进行实地参观与学习, 在企业化环境中进行理论教学和实践演练。同时, 每月邀请企业各车间专业工程师进校园授课, 从而真正实现学生理论吸收和技能演练的零距离, 从而达到就业上岗“零距离”。

3.“开辟众泰课堂”。

一方面, 改革传统教学方法, 把课堂直接搬进校内车间, 利用校内车间的设施设备和技术条件, 在生产现场的真实环境之中, 将理论和实践结合, 在现场讲解实际操作和解决疑难问题, 现场教学, 真学真做;另一方面, 积极开辟校外企业课堂, 实行开放教学, 改革校内教学、校外实习的传统, 把学生直接送到企业车间, 把课堂直接搬进操作服务现场, 学生课堂教学和生活作息制度参照企业管理机制, 现场进行理论教学和实践操作, 使情景操作与企业规范化实现“零距离”。

4.“架设汽修服务区”。

在未来几年里, 本着“服务社会、服务企业、带动专业”的宗旨, 学校将构建起校企服务平台, 寻找新的社会效益亮点, 组建众泰汽车“4S”服务区。现已派遣多名汽修专业教师进入众泰进行实地学习与操作, 在企业实务的操作中, 提高师生的专业技能, 同时, 将学校专业教学科研成果转化为企业生产效益, 形成良好的地区辐射效应。

三、“车间课堂化”教学模式贯穿整个教学活动中

基于学校所倡导的专业实践教学新形式, 汽修实训车间于2007年就开始引入“车间课堂化”教学模式, 并对其进行深入的摸索、应用与研究, 成功推行了“每日教学”、“技能之星”选拔, “管理能手”评选等汽修车间特色工作。从制定车间常规教学管理制度, 到灌输众泰“7S”企业管理文化, 再到实施车间实训教学活动, 最后到学生车间管理等方面, 全盘考虑、统一协调并制作了汽修实训车间“车间课堂化”实训教学模式实施程序表 (如表1所示) , 使实训教学各步骤实施都“有章可循”, 更趋标准化、科学化, 更显制度化、规范化, 进而提升了汽修车间实训教学效率。

伴随着实训车间“车间课堂化”, 教学越来越趋于规范化、标准化, 汽修车间各项工作都取得突破性的进展。截至目前, “众泰汽修技工班”班级现扩展到5个, 学生近300多名, 汽车维修实训车间现有专职专业实训教师6名, 均为技师等级, 其所指导学生多次获得金华市中职学校汽车维修技能比武一、二等奖, 并成功接待了学生车间实习达1000多人次, 初、中级考证通过率分别达到了100%、95%。

四、不断完善“车间课堂化”教学模式

1. 由单一模式向多种模式融合转变。

各种不同的教学模式之间有着千丝万缕的联系, 它们各具特色, 因学科而异。对“车间课堂化”教学模式而言, 我们可插入系列教学方法或模式 (如项目教学、合作教学、角色扮演等) , 所有这些方法都强调了达到某种职业的从业能力的教学目标, 非常重视学生职业能力的养成。在今后学校的专业教学模式改革中, 一定要根据学科特点, 结合学校实际, 大胆创新, 摸索最适合学生发展的教学路子。

2. 从注重“教”转向注重“学”, 重视个别化学习。

传统的教学过于注重“教”, 过于强调教师的作用, 以教师为中心而忽视学生学习的主动精神。此次车间实践教学模式新利用, 就是要让学生成为课堂的主体, 全程灌输“从做中学”理念, 即“从做中发现问题”、“从做中分析问题”, 再到“从做中解决问题”, 从而要求学生加强自身的适应性, 拓宽基础知识, 做到学会学习、学会生存, 以增强学生的再发展能力。

3. 注重教学模式本身的可操作性。

教师在开展车间实训项目活动时应提供具体指导, 解决“学什么”、“怎么学”、“会遇到什么困难”等问题。课前应有完善的实训项目教案及详细可行的教学程序, 这样, 教师的组织教学就有了计划, 教学就方便可行。

4. 从注重知识、技能的发展到注重学生综合职业素质的提高。

实训车间规章制度 篇3

关键词：“5S”管理高职院校实训车间学生职业素养

1 什么是“5S”

“5S”是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，在丰田公司的倡导推行下，“5S”对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，“5S”在工厂管理中取得了鲜见的效果。

“5S”就是整理（SEIRI）、整顿(SEITON )、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均为S开头，简称为“5S”。

实施“5S”管理的目的就是要提高人的素质。没有实施“5S”的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如：地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成乌黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如：好不容易购进的新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了问题设备，要使用的工夹具、量具也没有固定地方放置，用到的时候到处乱找，浪费了时间，显现了脏污与零乱的现象。员工在工作中，显得松松垮垮，规定的事项，也只有起初的两三天遵守而已。改变这样的工厂面貌，实施“5S”管理活动最为适合。

2 “5S”的定义

整理：在工作场所区分需要与不需要的东西。

整顿：将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时立即取出的状态。

清扫：将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持现场无垃圾、污染之态。清洁：维持清扫后的厂区及环境至整洁美观。

素养：通过活动，使每一位员工养成良好的习惯，遵守规定、规则。

3 为什么要在高职院校实训车间推行“5S”

高职院校最为一个为企业培养专业人才的基地，培养的学生除了满足企业对其专业知识以及专业技能的要求以外，还应当具有一定的岗位意识、竞争能力、团队精神以及敬业精神等。从高校步入工作岗位的学生，仅仅拥有理论知识是远远不够的，公司对于高职大学生步入工作岗位以后的实际工作能力更为关注。因此，在学校的管理体制中引入“5S”管理，对加强学校管理以及学生职业意识的培养都具有积极的意义。

高职院校机械实训车间，为了更好的完成专业技能教学，添置了很多的实习实训设备，我们的实训车间每天都进行着实际生产活动，是学生接触到的第一个生产企业，将“5S”管理应用到高职机械实训车间，通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合，可以培养企业需要的具有良好职业素质的好员工。企业最看重具有良好的行为习惯、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生，作为职业院校有责任和义务，将学生培养成企业需要的“职业人”。

4 “5S”实施的具体方法

首先组织实训车间的所有人员学习，对“5S”的含义、内容、意义等进行学习，提高全体教职工“5S”管理意识，更重要的是让每个教职工从自身做起，做好“5S”，然后再对学生进行教育，身教胜于言教。

成立“5S”管理小组，由主要领导带头学习和监督检查，由“5S”管理小组制定计划，划分责任区域，制定区域责任人，将改善前的现场，拍摄照片留存，留作改善后的比较资料。

第一步是整理，改善生产现场的第一步就是整理，即将要的和不要的人、事和物分开，然后再将不需要的人、事和物加以处理。首先要对生产现场摆放的和停滞的各种各样的物品进行分类，区分现场的这些物品哪些是现场需要的，哪些是现场不需要的；其次，对于现场用剩下的材料、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的半成品以及多余的工具、报废的设备和工人的个人生活用品等现场不需要的物品一定要坚决清理出生产现场，坚决将现场不需要的东西清理掉是这项工作的重点。为了做到生产现场没有不用之物，一定要对车间的各个工位、设备的前后、通道左右、厂房上下以及工具箱内外，加之车间的各个死角做彻底的搜寻和清理，做到无残留无死角。做好现场的清理工作是树立良好作风的开始，也是做好后续工作的前提和基础。“效率和安全始于整理”是日本公司提出的口号。

第二步是整顿，即整顿经第一步整理留下来的确定是现场所需要的人、事和物。为了用最快的速度取得需要的物品，一定要对生产现场需要的留下来的物品进行科学合理的布置和摆放，确保在有效的制度和规章下以最简洁的流程完成该项作业。为了在操作过程中容易找到需要的物品，一定要将需要的物品摆放在固定的地点和区域，同时还要合理的安排物品摆放的地点，以防止或消除因为混放而造成的差错。如：根据使用物品的频率，将经常使用的物品摆放在近处而偶尔使用的或者不经常使用的物品放的远一些；为了做到对定量装载的物品做到过目知数，摆放的物品应当做到目视化，采用不同的色彩和标记对摆放不同物品的区域进行标记加以区别。开展整顿工作是一种定置管理的方式，是一项专门管理现场的方法。合理的摆放生产现场的物品不仅有利于提高工作效率和产品质量，更为安全生产提供了可靠的保障。

第三步是清扫，除了将工作的现场清扫干净外，当设备发生异常情况时还应当立即对其进行维修使之恢复正常。在生产现场，不可避免的都会出现油污、灰尘以及垃圾等，这些都是导致安全事故的根源，但是这些在生产过程中又不是无法避免的，因此，生产现场的安全事故更是防不胜防。此外，如果工作现场不够干净整洁也会影响工作人员的工作情绪，不仅影响产品质量更容易引发安全事故。因此，为了给员工创造一个良好的工作环境促使大家愉悦的工作，一定要将现场的脏污通过清扫清理干净。清扫的要点如下：对于自己使用的设备以及工具等物品要自己进行清扫，不依靠他人，也不设置专门的清理工人；在清扫设备的同时一定要注重设备的保养、点检以及保养工作，做到清扫设备的同时也在改善设备的性能。清扫过程中如果发现地面存在油水以及飞屑等，一定要查明原因，同时还要采取相应的措施加以改进。

第四步是清洁，在整理、整顿以及清扫之后一定要通过认真的维护保持现场的完美和最佳状态。清洁通过对前三项活动的坚持和深入从而消除发生安全事故的根源。通过以上工作为员工创造了一个良好的工作环境，使得员工能够愉快的进行工作。清洁的要点是：车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要清洁，及时理发、刮须。

第五步是提高素养。大家对于企业规定的事情都应当按照要求去执行，同时要养成这种习惯。公司通过向每个员工灌输遵守规章制度以及工作纪律的意识，并且强度创造一个良好工作环境的重要意义。督促员工改变不良习惯，形成并保持良好的习惯。此工作的要点是：让员工遵守规章制度以培养他们良好的习惯，以铸就团队精神。

5 “5S”管理对培养学生职业素质的作用

员工通过学习并遵守“5S”的规定，不仅使得自己成为了一个有道德有素养的职场人，还使得车间的环境面貌发生了改变，在提高工作环境的同时降低了安全事故、提高了工作效率。

对于到实训车间实习实训的学生，也按“5S”去要求。必须穿戴符合要求的工作服，外罩、书包、水杯有专门存放的地方，进车间之前必须站队、点名、接受当天的实习实训任务，工具使用后，擦干净，必须放回原位，机床使用前必须熟记安全操作规程，使用中要随时注意是否有异常现象产生，使用后必须擦拭干净。对于待加工工件、合格工件、不合格的工件必须放置在指定的位置，具有明显的标识，以防混放。

对于车间内上课使用的桌椅，要求摆放整齐，桌椅都有固定的摆放点位，每个学生将桌椅使用后，都自觉摆放到固定的点位上，则所有的桌椅都能随时保证横平竖直，整整齐齐。让学生感到，在实训车间内，事事处处都有规矩和要求。从每件小事上对学生都有要求，塑造了学生一丝不苟的做事精神，培养了学生勤奋、守纪、秩序、整洁的良好职业习惯，将来更能适应企业的需要。

6 结论

在高职机械实训车间，要做好“5S”不是一朝一夕的事情，不仅是做卫生的事，不是为了迎接检查的事，不是贴几张标语造声势的事，而是通过“5S”活动，规范人们的行为，提升人们的素质，达到培养高职学生职业素养的目的。

参考文献：

[1]沈建农.浅析5S管理及在我国企业中的运用[J].经营管理者，2012年14期.

[2]孙耀乾.关于5S管理法在高校实训室管理中的研究[J].经营管理者，2011年16期.

[3]唐铭鸿.浅析现场5S管理特色——以秀强企业为例[J].价值工程，2012(04).

汽修厂实训车间安全管理制度 篇4

汽修实训车间管理制度

一、进入实训车间必须穿好工作服，配齐实训工具，在老师的带领下按时、有序地进入；不得出现迟到现象（车间实训课时间：上午第一节课提前5分钟集合点名，下午第一节课提前5分钟集合点名）。参训人员应注意自己的仪容仪表：

不得戴首饰进入实训车间；

不得穿拖鞋、凉鞋进入实训车间；

男生不得穿短裤、背心进入车间，头发要求做到“前不盖眉、侧不盖耳、后不盖领”

女生应将头发扎起来方可进入实训车间，以防在实训过程中安全事故的发生。

二、进入实训车间严禁携带易燃易爆物品，禁止吸烟或生明火，否则，引起火灾等相关事故，由本人承担一切责任。

三、进入实训车间严禁擅自拉电源，否则后果自负。

四、进入实训车间必须服从实训教师安排，一切行动听指挥，严禁乱拿、乱动、乱敲、乱搬等一切破坏实训设备和器材的行为，否则造成损坏、丢失等，将由本人按原价负责赔偿，情节严重者移交司法机关处理。

五、实训时，必须在教师指导下，正确使用实训设备、器材和工具，严格按照实训科目要求分组，有序实训，严禁追逐、打闹、嬉笑，防止打滑，砸伤等事故的发生。

六、实训课不得随意外出，特殊情况要离开时，要先报告老师，经允许后，方可离开，离开时实训设备、器材必须停机或断电，防止发生事故。

七、在实训车间，未经老师允许不得随意操作设施设备，更不得随意启动设备或移动车辆，否则造成的后果由本人负责。

八、实训时，各种实训器材和实训车辆，严格按照操作规程进行，严禁超负荷（超重、超压、超速、超高、超温）使用。

九、实训时，实训设备、器材等如有异常情况，必须立即报告实训教师。

十、实训拆装车辆时零部件及线路，要严格按照流程和要求操作。禁止盲目蛮干和破坏性操作。避免损坏机件，实训完毕后应及时复原。

十一、使用举升机，千斤顶，马登时，必须有教师（师傅）指导，小心谨慎，在吊装、拆装、移动大件等实训设备时，严格按照操作规程操作。不得各行其是，盲目蛮干，否则后果自负，举升机升降支架时，严禁在下面操作或逗留。

十二、实训课用易燃物品清洗零部件时，严禁生明火，远离电气焊。

十三、实训结束后，实训设备、器材、工具必须归位，摆放整齐，严禁将学校物品带出室外，否则将追究其责任。

十四、实训车间各种消防工具、器材和安全保护装置，信号标志，仪表和显示器等要确保安全，能正常使用，严禁随意挪动和拆除。

十五、实训课结束后，各岗位负责人应将所用工具设备进行清点、清洁、保养，待实训教师检查后归位。

十六、实训教师要做好安全和卫生检查工作，锁好门窗。

东莞市南华职业技术学校

汽修教研组

汽车维修实训车间介绍 篇5

下面请各位领导跟随我往里面走。我们现在经过的是工具房，里面不规则的摆放着电控发动机电脑诊断仪KT-600、钣金喷漆所用的砂板、护罩、焊机等工具。

现在我们眼前所处的区域是汽车底盘作业区。本区域摆设了汽车底盘传动系、制动系、转向系、行驶系所用到的零部件、各总成、以及电控系统的基础教具。可以同时容纳一个50人标准班级分组、分项目、分任务教学。

我们再往前走，这里所经过的是汽修网络室。这里可容纳20人进行电脑模拟故障检测与排除的小班教学。学生通过电脑软件模拟维修场景，制定维修计划，选用维修检测工具，执行计划，完成故障排除并评分的全过程。

再往前走是我们汽修专业的整车作业区，这里有6个举升工位。其中剪式举升工位3个，柱式举升工位3个。目前我校汽修专业拥有元征公司生产调试的3D四轮定位仪一台和无线蓝牙红外四轮定位仪一台。再此区域学生主要训练学习汽车二级保养、四轮定位、车轮更换补胎作业等项目。

再往深处走是我校计划开设钣喷课程的钣金喷漆作业区。配备了车体校正仪、打磨房、喷漆烤漆房。在打磨房里摆放了钣喷课程需用的短波红外烤灯、无尘干磨机、钣金修复机、低压环保喷枪等工具。周边不规则的摆放着一些计划用于钣喷教学的车门教具。

这里是汽修实训车间的尽头，设有一个出口。我相信，在我校汽修专业的不断完善和发展中，我们每一届学生从实训车间入口进来，走完每一个区域，一定能具备汽车维修行业某领域所需的某些技能。当他们从这扇大门走出实训车间，一定能更好的服务社会展现自己的才能。

学校实训车间管理规定1 篇6

为了科学地使用和管理学校实训车间，预防安全事故发生，更好地培养学生的操作技能，贯彻理论联系实际的教育方针，根据有关法律法规制订如下管理规定：

一、学校实训车间的使用。

1、学校实训 车间为钳工、车工、铣工、数控机床、模具制作等实训，实操课程使用，未经学校领导批准不得他用。

2、使用学校实训车间的人员应当珍惜资源，爱护设备，使用后要及时做好整洁工作。

二、学校实训车间管理人员。

1、学校实训车间由校领导指定专职人员管理。

2、学校实训车间管理人员应具备机电等相关专业知识和安全知识，有较高的安全防患觉悟。

3、学校实训车间管理人员应当遵守国家有关法律法规，严格遵照本规定进行管理。

三、进出学校实训车间人员。

1、除校领导外，未经学校实训车间管理人员批准，其他人不得进入学校实训车间。

2、所有进出学校实训车间人必须遵照本管理规定。

3、所有进出学校实训车间人员必须无条件服从管理人员的管理。

4、进入学校实训车间的人员应具备消防、用电、机床设备等相关安全知识和安全防患意识。

5、进入学校实训车间人员的着装规定要求：

（1）实训学生不论男女，不得留长发，其他经校领导或管理人员同意进入学校实训车间的人员如果留长发者，则应将头发盘好，带好安全帽。

（2）进入学校实训车间的人员必须穿好整齐无外带的棉质或其他具有防水、防电的材料的衣裤，严禁穿有外带的衣服、裙子、怕火、怕腐蚀等有安全防患的服装。

（3）本校实训学生应统一穿本校专用实训服装。

（4）进入学校实训车间的人员必须穿好胶鞋或其他具有防电、防火、防滑跌的 鞋子，严禁穿拖鞋、高跟鞋等有不安全防患的鞋子，严禁学校实训车间内不穿鞋。

（5）实训学生应配戴好相应的防护设备和着装。（6）不按规定着装的管理人员可拒绝其进入实训车间。

6、进入实训车间实训学生的纪律规定：

（1）进入实训车间的实训学生应注意保持实训车间安静，禁止在实训车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离实训工作岗位或办私事；窜岗:指上课时间窜至他人岗位做与实训工作无关的事）,吸烟要到学校指定的地方或大门外。以上等影响教学正常秩序和安全的行为,违者依《学校管理制度》处理。

（2）进入实训车间的实训学生不得影响、围观实训学生操作。

（3）进入实训车间的实训学生如果发现有安全问题，应及时向实训老师汇报。

（4）进出实训车间的实训学生不得携带易燃、易爆物品和其他有安全隐患的物品。

（5）进出实训车间的实训学生不得私自携带工具、零件等物品，并自觉接受实训车间管理人员的盘查。

（6）非专业操作实训学生不得靠近机电设备。

（7）进入实训车间的实训学生应服从实习老师的管理，按实训老师的要求进行实习。

(8)实训学生在车间内遇上学校客人或学校高层领导参观巡察时，实习学生组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，实训学生照常工作，不得东张西望。集体进入实训车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

(9)实训学生因事需离开实训工作岗位,须向实训老师申请,同意后方能离岗。

四、操作管理规定：

1、操作机电设备的实训学生应具备相关专业知识。

2、操作设备的实训学生具有良好的健康状况，严禁带病或服用对精神影响较大的药物后操作。

3、操作实训学生启动设备前应按有规定认真检查工具设备，发现工具设备有问题，应立即向实训老师汇报，不得擅自处理。

4、实训车间内过于潮湿，严禁通电源。

5、非工作期间应切断总电源。

6、供电不常，则不得启动设备，并及时切断总电源, 应立即向实训老师汇报，不得擅自处理。

7、操作实训学生应严格按照规定的方法和秩序使用工具和设备，如发现有故障应立即停止使用，机电设备应立即停机并切断电源，并及时向实训老师汇报。机电设备故障不排除，不得重新启动。

8、实训学生应严格按照实训教师要求的操作方法、程序使用工具和操作机电设备，禁止私自变更操作方法和程序，如有好的方法和建议，应向实训老师提出，实训老师认可后，方可实行。

五、安全规定：

1、进入实训车间的人员要严格遵守国家有关、用电、消防、操作高速运转设备等的安全规定。

2、实训学生要经过安全培训，并通过安全测试方可进入实训车间实习。

六、个人责任：

1、进入实训车间的 实训学生按国家有关法律法规，承担相关责任，违法违规和违反本管理规定者自负一切责任，造成财产损失、伤害他人的应承担赔偿等相应的民事责任和其他法律责任。

2、实习学生正常使用工具设备，造成非易损件损坏的，应折价赔偿，造成工具、零件等丢失的照市价赔偿。

3、对于故意损坏、盗窃工具、零件、设备、材料等人员，可处于市价两倍以上的罚款并视情节交由司法机关处理。

4、实习学生违反本规定可按学校有关规定并处纪律处分。对于屡教不改的学生，实训老师有权取消其实习资格。

七、本规定的解释权归属于校领导和管理人员。

八、本规定经校领导审核、经校务会议自颁布之日起试行。

实训车间规章制度 篇7

1固体制剂车间实训项目设计的指导思想

固体制剂技术是一门实践性很强的课程。药品固体制剂GMP模拟车间为学生提供了全新的实践场所,GMP模拟制药车间虽然按照制药企业车间进行布局,但企业项目并非完全适合于学生进行实训,学生实训项目必须以规范性、基础性的技能训练为主,将岗位能力分解为各个实训项目,对学生进行技能培养。实训项目以学生操作练习为主,教师指导为辅,教师布置实训任务,学生分组练习。提高学生的学习主动性、参与性和创造性。实训项目设计遵循如下特点:根据专业培养目标设计和课程标准设计,根据岗位职业技能标准设计,根据制药企业需求设计,根据学校的实训条件和设备条件设计[2]。

2选取典型的项目作为学习情境,以工作任务为导向组织教学

结合学校固体制剂GMP模拟制药车间的特点,选取了9个典型的项目,培养学生的动手能力。

2.1人员进出洁净区

人员着装规范是药品固体制剂生产的重要因素,练习人员进出洁净区的流程,掌握分体式洁净工作服的穿戴要求。

2.2物料进出洁净区

使学生熟悉物料(原辅料、包装材料)进出D级洁净区的管理要求。

2.3洁净区的管理

能区分一般生产区和洁净区、能理解洁净区的分级及管理要求,加强对洁净区的卫生管理,学生进入洁净区后,注意观察洁净区的装修特点,如墙、顶、地面、地漏的结构,工艺的布局,设备的材质,空气的净化,温湿度的控制等等。

2.4纯化水的制备

理解制药用水的分类、纯化水制备的工艺流程,能检查制水系统的状态,对制水系统进行清洁和维护。按照要求开机,看设备是否运行稳定,排除废水,检查纯化水的电导率、p H值及澄清度。

2.5中药材的提取和浓缩

按照生产指令领取中药材,做好相关记录。检查提取浓缩机组的清洁状态,检查夹层水位,按工艺要求设置好提取罐和浓缩罐的夹层温度。根据工艺要求设定提取时间(一般为一小时),提取完成后,将提取液抽至浓缩罐,重复提取一次,将提取液抽至浓缩罐,启动浓缩加热,浓缩至规定的浓度,浓缩液放完后要及时打开阀门进行清洗,清洗完成关闭所有阀门,生产完毕,按照中药提取浓缩岗位清洁规程进行清场。班(组)长对岗位的物料平衡进行计算做好生产和清场记录,待教师检查合格后,方可退场。

2.6颗粒剂的制备

操作前先检查设备的状态,并用75%的酒精对GF-20B型涡轮自冷式粉碎机、CH-10槽式混合机槽型混合机、YK60型颗粒机、颗粒分装机等设备内表面进行消毒;按照工艺规程设定槽型混合机的混合时间,按照制粒岗位的SOP进行操作。安装筛网,将制好的软材制成颗粒。设定烘箱温度,将制好的颗粒放入烘箱干燥,操作人员及时填写以上岗位的生产记录,组长做好现场质量监控记录;将干燥完成的颗粒,进行整粒总混,组长做好制粒岗位的物料平衡计算,混合均匀的干燥颗粒进入颗粒分装岗位,按照颗粒分装岗位的SOP进行操作,设定好各参数,进行颗粒分装。认真做好记录,并进行物料平衡的计算,按照岗位清洁操作规程清场,待检查合格后,退场。

2.7片剂的制备

根据生产指令领取颗粒,做好相关记录,检查ZP-35B型旋转式压片机的状态,取出模具用75%的乙醇消毒;在教师的指导下,按照要求组装好压片机,手动转动压片机,检查压片机的性能是否良好。加料试生产,调节片重、片厚和硬度,达到要求后,进行正常生产,正式生产,将领取物料缓慢加入加料斗,生产过程中,每隔15分钟检查一次片重、片厚,并绘制平均片重曲线,生产结束后,做好压片岗位的物料平衡计算;按照压片岗位清洁操作规程进行清场,待教师检验合格后方可进入包衣工序或包装工序。

2.8硬胶囊剂的制备

按照生产指令领取颗粒和空心胶囊,做好相关记录。检查QTB-200型全自动胶囊填充机的状态,用75%乙醇对直接接触药品的部位消毒,做好前准备。按照要求安装全自动胶囊填充机的上下模和填充杆,加入少量空心胶囊,打开真空泵空转,看设备是否运行稳定,加料试生产,检查胶囊的装量差异、崩解时限及外观。待教师检验合格后,方可进行生产,生产过程中,每隔15分钟检查胶囊装量差异,并做好平均净重记录。生产完毕,按照胶囊填充岗位清洁规程进行清场,生产半成品加入胶囊抛光机内进行抛光,然后进行铝塑泡罩包装,检查泡罩包装的密封情况。班(组)长对胶囊填充岗位的物料平衡进行计算做好生产和清场记录,待教师检查合格后,方可退场。

2.9丸剂的制备

丸剂是中药制剂中比较常见的剂型,在实训项目设计中加入丸剂的生产,练习塑制法和泛制法制备丸剂的工艺流程。按工艺要求领取物料,用75%的酒精擦拭制条机、制丸机和包衣机,加料生产,检查丸剂的质量。

实训教学项目及课时安排见表1。

3实训项目的实施

根据班级的人数分组,建议每组不要超过十人,由组长担任QA(质量保证员)角色,教师先介绍每个项目的任务和注意事项。学生根据校本教材《药品GMP实训教程》的操作要求和记录表格,完成相应的记录,记录必须真实、及时,清场必须干净,并由QA填写“清场合格证”,并贴在操作间门上。该项目作业完成后,交给实训指导老师检查,实训指导老师根据项目完成情况评定成绩。

4实训考核

在教学过程中,学生特别注重成绩,这样会影响学生的动手、动脑的积极性,况且,实训以小组形式参加,部分学生得过且过,感觉不到考核的压力,导致部分学生学习态度不端正,消极对待实训练习[3]。所以,实训考核主要根据学生的参与度、团队精神、动手能力给与综合的评价。

4.1本课程为考查课,采用形成性考核,平时成绩占60%,主要由出勤、课堂学习态度与作业完成情况、项目参与完成情况等组成;实训总结占40%,采用笔试,开卷形式,重点考查学生的分析问题、处理问题的能力。

4.2考核内容:各项制药技能,包括粉碎、过筛、制粒、干燥、压片、包衣、硬胶囊填充、颗粒分装、胶囊的铝塑包装、片剂的包装、制水、中药的前处理等方面的内容。

4.3考核标准:本课程考核强调职业能力标准及考核的整体性,坚持结果与过程考核相结合,过程考核主要考察学生的学习态度和动手能力,结果考查理论基础知识和操作技能。通过对学生知识、技能、态度的考核,检验学生的职业能力。按照理论联系实际原则,又考查学生运用所学知识分析问题和解决问题的能力。

4.4考核主体:采用教师、学生考核评价相结合的形式,各评价主体有明确合理的评价标准及比例分配。

4.5成绩评定要求

成绩计算采用百分制。形成性成绩考核包括出勤、课堂表现与作业完成情况、项目参与完成情况等。具体见表2。

即本课程成绩=出勤×10%+课堂表现×20%+项目参与完成情况×30%+实训总结×40%。

5实训的效果

通过GMP模拟制药车间的实训教学,取得了较好的效果,主要表现如下几点:

5.1学生对制药企业有了一定的认识,提前体验了制药企业的工作流程、管理制度,为将来的顶岗实习和就业做好了铺垫[4];

5.2学生掌握固体制剂中常见剂型的生产与质量控制,掌握制药辅助设施,掌握GMP所要求的职场环境、洁净级别、洁净区的标准进入程序,掌握生产过程中的工作流程。为药物制剂工职业资格证书打好基础;

5.3培养了学生具有诚实、守信的良好职业道德素质和善于沟通和合作的品质,为发展学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。

参考文献

[1]马爱霞,等.药学类专业实训教学体系研究[J].药学教育,2013,29(5):42-45.

[2]崔燕兵.医药高职院校药学专业综合实训项目设计开发探索[J].中国中医药现代远程教育,2012,5,10(10):67-69.

[3]黎振等.项目式模具综合实训过程考核方式探索[J].吉林省教育学院学报,2015,31(11):48-50.

实训车间规章制度 篇8

[关键词]财务管理制度；实训；教学

[中图分类号] G640 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437（2016）02-0150-02

一、引言

企业财务管理制度是规范企业有关方面财务行为及处理相互间财务关系的一系列制度。完善的财务管理制度，不仅可以明晰财务管理权责及财务处理流程，帮助企业合法理财，防范风险，还可以激励员工降低费用、维持企业与客户及供应商的良好合作关系。教改的目的是基于提高学生实践能力目标，探讨企业财务管理制度设计实训教学方法，旨在通过在教学过程中模拟企业的财务运作模式，指导学生设计一些主要的企业内部财务管理制度，提高学生的应用能力和就业水平，进一步完善我院财会类专业的实践教学体系。

二、财务制度设计实训教学的必要性

从国情来看，一般大型企业或者国有企事业单位，财务制度都比较健全，财务人员经验丰富，内部财务管理制度比较规范，对新上岗财会人员一般会进行岗前培训。但中小企业尤其是民营的中小企业，其企业整体管理水平不高，财务人员配备不齐且素质低，财务制度往往不健全，执行也比较随意。

中山大学新华学院作为独立学院，其财会类专业近年来发展迅速。目前财务与会计系包括会计学、财务管理和审计学三个专业，在校学生已经突破四千人。从学生近年的就业情况来看，大多数学生在企事业单位从事财务工作。中小企业区别于大型企业的最大特点，在于企业对财务人员普遍缺少规范的岗前培训，它们要求毕业生到岗就能独当一面，独立进行账务核算及财务管理工作，要求学生必须具备极强的动手能力和适应能力。因此，必须加强内部财务制度设计实训教学，使学生就业后能很快适应岗位要求，快速成长。

三、我校财务制度设计实训教学存在的问题

首先，在目前的财会类专业教学计划及课程中，财务制度有关知识实际上由任课教师分散讲解，没有系统化。其次，在目前实践教学中，学生能接触到的财会知识往往不全面。在目前的专业实习教学中，绝大多数学生去会计师事务所实习，只有少数去企事业单位实习。但学生不管是去什么单位实习，由于财会专业的特殊性，其都很难接触到财会的核心内容，尤其是对于内部财务制度，很难全面了解，更不用说学会如何制定。最后，目前的实训教学，主要以购买标准化的实训软件为主。这些标准化的软件中，财务制度及审批程序已经事先设定，学生只能执行。而事实上，能根据企业特点设计一套合适的企业财务管理制度，是财务人员实践能力和综合素质的体现。因此，如何在教学中指导学生设计内部财务制度并进行实训教学，对于完善我院财会类专业实践教学体系，提高学生的实践操作能力，意义重大。

四、企业财务管理制度设计实训教学方法及效果

（一）教学目标及构想

通过教学，要求学生结合学过的财务管理基本原理，理解财务制度设计的目标与内容、重点掌握财务职权制度、筹资管理和投资管理制度、货币资金管理制度、销售与收款制度等财务制度设计要点。

（二）教学形式

1.课程。将企业内部财务制度实训教学纳入财务管理课内教学。

2.形式。教师先在课堂讲解理论及通过具体案例进行示范，然后给定主题由学生分组讨论，最后由学生分组设计部分内部财务制度进行课堂展示，教师点评。

3.课时。采取课内课外结合的形式，其中课内占4学时，两学时用于教师主讲相关内容，两学时用于学生展示及教师点评，具体制度设计过程由学生课外完成。

4.环节。具体安排在讲解营运资本管理教学内容时进行。这部分内容牵涉货币资金管理、销售、信用、应收账款、收款、采购、存货、付款等日常重要的决策，是中小企业财务管理制度的核心。

5.评价。纳入财务管理课程平时成绩考核，根据学生的课堂表现及作品展示，分别给以一定的平时成绩。

（三）教学重点

1.主体对象。财务管理制度从制定主体来看，包括国家制定的《企业财务通则》和企业制定的内部财务制度等，其中企业内部财务制度的设计必须以《企业财务通则》及国家的相关法规为依据。一般来说，企业规模越大、管理的层级越多、业务范围越广，内部财务管理制度包括的内容也越多。而对于业务比较单一、组织结构比较简单的中小企业，其内部财务制度也相对比较简单。

2.主要财务制度设计。（1）财务职权制度：主要是明确总经理和财务部的职责、会计和出纳的职责、财务审批流程及权限划分。（2）筹资和投资管理制度：主要明确筹资尤其是银行贷款和民间借款的管理制度、明确投资资金支付及收回的管理制度。（3）货币资金收支管理制度：明确会计和出纳权责、明确货币资金管理流程。（4）销售与收款制度：明确销售出库流程、明确信用管理制度、尤其是明确应收账款管理及催收考核制度。（5）采购与付款制度：尤其是采购流程管理、材料入库制度、付款流程及审批权限、存货管理制度等。

（四）教学实施效果

1.财务职权制度。财务职权制度通过划分各级财务职责，明确各级的权利和责任。公司法明确规定了股东大会、董事会、经理层和财务部的职责。但对中小企业来说，往往是总经理就是大股东，直接经营企业。因此，明晰经理层和财务部之间权责是重点，明确财务审批流程及权限才能方便日常财务工作。

在教学过程中，教师首先应介绍企业运作流程及存在的问题，然后给出一个中小企业财务职权制度的范本。学生结合所学知识，并模拟企业运作，分组制定了几个不同类型的中小企业的财务职权制度。

通过制定制度，学生们感觉到，在中小企业中，对会计和总经理、会计和出纳之间权责的划分存在一定的困难。很多中小企业的总经理在财务上并没有规范的意识，平时决策个人说了算，很多需要经过财务部的事情并不经过，而很多中小企业出纳的设置很随意，往往是文员兼任或者亲戚兼任，公司普遍设内帐和外帐，这给财务规范管理带来困难。

2.筹资和投资管理。中小企业的筹资方式比较简单，一般是银行贷款，还有就是老板从各种渠道筹集的民间借贷。但是，银行贷款筹资往往期限短，而民间借贷利息高，这要求会计对现金收支有很强的预测能力。中小企业的对外投资业务比较单一，决策过程比较简单，缺乏科学的评价，投资能否收回或收益如何存在很大的不确定性。对于对外投资，会计要明确资金的流出量及流出时间，收回资金的时间。这样能方便财务部编制现金收支计划，加强资金管理，防范资金断裂风险。

3.货币资金收支管理。中小企业货币资金交易比较多，因此货币资金管理是中小企业财务的核心。有些中小企业出纳在管钱的同时又管着内部账，资金的收支不能经过第三方审核，即使出现问题也不能及时核查。相对于会计，中小企业的出纳往往财务工作量比较小且不专业。对于货币资金管理制度，学生们认为首先要权责分离，会计管账、出纳管钱，这是铁的原则。随着网上银行的便捷，总经理也可以直接通过网银控制资金的支付，从而进一步强化出纳的工作。

4.销售和收款管理。销售和收款管理制度牵涉面很广，包括销售合同审批及签订流程、信用管理制度、应收账款管理制度、仓库发货制度等。通过相关财务制度的制定，学生们进一步掌握了销售的规范化管理制度，加深了财务管理中有关信用条件、信用标准等信用政策知识的掌握，尤其是对于应收账款，明确了销售部门和财务部门的职责，而且通过账龄分析表的设计和分析，明确了应收账款管理在企业财务管理中的重要作用。

5.采购和付款管理。采购和付款管理包括采购审批流程、采购材料入库流程、采购付款流程等。在中小企业，采购是频繁发生的业务。规范的采购和付款管理，对于提高采购效率，防范付款风险至关重要。学生们通过亲自设计制度，不仅理解了采购的流程和各自的权限，而且明确了存货采购批次和入库管理流程，加深了对财务管理存货管理知识的认识。对于采购付款，付款的审批及付款的时间安排，直接关系到企业的资金安排。通过这部分内容的学习，学生们对财务管理中如何合理利用供货方给的信用期，通过合理管理应付账款、付款时间来提高理财效益印象深刻。

总体来说，通过财务管理制度实训的教学，提高了学生的操作能力，强化了学生相关理论知识的理解。同时，财务管理制度设计属于操作性很强的课程，教学中要注意把握几个问题。首先，教师要具备丰富的实践知识，精选教学案例，恰当点评学生作品，合理考核。其次，应注意发挥每个学生的积极性，使每个学生都得到训练。最后，应该合理处理理论教学和实训教学的关系，合理安排教学环节和教学进度。

[ 参 考 文 献 ]

[1] 刘娥平.企业财务管理[M].北京：北京大学出版社，2014.

[2] 朱金梦，王丽新，胡立新.浅谈基于素质培养的会计独立实验课程建设[J].商业会计，2014（3）.

[3] 韦仁开.企业内部财务管理制度设计[J].合作经济与科技，2012（8）.

车间规章制度 篇9

第一章劳动纪律

1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。

2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。

3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，食品生产车间管理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。

4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。

5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。

6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。

7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向厂长反应情况。

第二章考勤制度

1.厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。

2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。

3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。

4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按百思特网旷工处理。

5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。

6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。

7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。

第三章岗位责任制

一.厂长、机长、质检员

厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。

厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同志，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。

二.照排工作人员

1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。

2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。

3、仔细阅读并打印传（出）印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件，凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。

4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。

三．拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映；

2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量情况。

3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。

4、在保证质量的前提下，提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度，不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。

5、爱护拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具，不丢失，不损坏。要注意节约胶带等材料。

四．晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作；

2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好准备工作，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦干净，准备好印刷工厂生产车间规章制度汇编版材，配好显影液及各项用品。

3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员配合好，为下道工序打好基础。

4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。

第四章印前车间工艺规程

一、照排工艺规程

1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程

（1）确认接收计算机的状态。如果是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。

（2）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。

（3）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版结束后，印刷工厂生产车间规章制度汇编立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要认真核对最后传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，不得打开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。

（4）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。

（5）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借，不得占用、改动或用于其它。

（6）接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时，要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

2、出片工艺规程

（1）调整照排机的曝光强度，显影机的温度，显影速度使照排图文清晰密度（网点）合适。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。

（2）照排出片时，食品生产车间管理十条根据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版，设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数，点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排，要查明原因或与客户联系解决后出片。

（3）软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否规范，规矩线、色标是否齐全，彩色套准是否精确。

（4）认真核对软片，如有大样，软片与大样对比检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发现与大样不符时，及时联系解决。

（5）认真核对清点软片数量，填写生产报表，并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。

（6）定期对照排系统的网点线性化进行检测，当照排机关强变化，显影条件变更，软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线，使图片和网点的还原率误差小于1%。

（7）需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报，根据印刷机型、套印方式进行拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，出片后根据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进行核对。

二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前认真做好准备工作，将准备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版根据报名找到专用大片，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基，发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。

2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图，要认真核对大样传票，如无大样，要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别，发现问题由带班组长及时与客户联系，并汇报车间值班领导。

3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要根据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。遇有特殊印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求，需按生产通知单的要求进行工作。

4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后，要进行自检、互检，无误后交当班组长检查。

5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求，并加上代码，印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊，代码折线拼在可裁切掉部位，以不影响视觉美观为准。

6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。

7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求：

（1）跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特殊要求除外)。

（2）跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净，遇特殊情况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。

（3）如是双面彩，正背都需加贴跟踪点，则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上，印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距离。

（4）跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。

（5）在符合上述条件的情况下，跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间管理十条没有出血图)位置上。

（6）遇有出血的图、网时，应按规定裁剪出所需空白位置，四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量一致整齐。空白位不能留下任何内容。

三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需仔细擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用扩散片。

2、对上工序及客户送来的软片，要认真检查，核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊，认真核对Y、M、C、K色标，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响，无误后方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版，3%网点，95%网点要还原，不损失和扩大。

4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要注意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形，彩报及彩色期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。

6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版，每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条，并认真检控网点还原情况。

7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。

8、经常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。

四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机与其它印刷设备一样，必须经常妥善维护，才能长期处于优良的工作状态。①保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次，真空油面高度应始终对准油位线，工作一年必须全部更换新油。②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次，机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上，玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。③玻璃板台表面必须保持清洁干净。擦拭时先用软刷清扫，然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。

④用于遮散射的紫外百思特网光线，避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的，是白色涤纶布，起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用，里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因，就会影响反射紫外光线的效果，造成曝光时间增加，此时最好是更换一层白条涤纶布料。

第五章印刷机保养

1.机组人员在机长指导下，按分工的部位规范地检查保养机器，把检查保养的情况向机长汇报。

2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。

3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具，食品生产车间管理十条不能把工具遗留在机器之内。

4.保养机器必须停止机器运转，如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。如要点动机器必须先打铃，确认其他人员安全的前提下才能点动机器。

5.每天维护保养的内容：

①给不能自动加油的部位加油。

②清洗墨斗和墨辊。

6.每周维护保养内容：

①每周全面擦洗机器一次。

②重点拭擦下列部件。

A.控制飞达纸板升降的电眼。

B.双纸检测器。

C.前规和侧规的检测器。

D.收纸架的收纸电眼。

③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。

④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。

⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。

⑥拭擦所有的气泵，并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。

⑦清洗纸尾吸风过滤器。

⑧清洗水箱的过滤器。

⑨用高压空气清洁吸风辊。

⑩清除吸纸部分的喷粉。

⑾拭擦空气压缩机，并检查油箱油位。

7.每月维护保养内容：

①全面检查所有的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。

②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。

③用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。

④清洁电气柜的空气过滤器。

⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。

⑥检查收纸链条油罐，如油面不足要加注专用油。

⑦要给下列部件加黄油。

A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。

C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。

D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。

C.各色组的开牙辊子和凸轮。

⑧用高压枪清洁空气干燥器。

8.每季度维护保养内容：

①全面清洁飞达部分。

②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。

③清洗纸板移动（左右）的导轨和滚子并加油。

④检查飞达传动齿轮箱的油位。

⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。

⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。

⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝，并检查曲轴箱的油位。

⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。

⑨给下列部位加黄油。

A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

B.压印滚筒。

C.传纸器。

D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。

⑩检查主传动轴油箱的油位。油量不足要补充。

⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。

⑿清洁全部的鼓风机。

⒀由电工全面检查所有的电机，直流电机注意检查碳刷。

9.每半年的维护保养内容：

①更换空气压缩机的机油。

②更换气泵的机油。

③用吸尘机清洁电气柜。

④清洁高压储气罐。

10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。

11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。

12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必须在保养记录上签名。

13.机器维修要开具维修单并如实填写维修本。

车间规章制度2

第一条、车间主任为车间安全生产的领导人和第一责任人，各轮班班长等管理人员都要对车间安全生产承担相应的责任。

第二条、根据板材生产的安全需要及公司对安全管理工作要求，车间主任要切实重视安全生产管理工作，按照安全第一、预防为主、综合治理的指导方针严格遵循安全为了生产，生产必须安全，管生产必须管安全的原则，切实有效地做好安全教育培训工作。有计划、有针对性地、切实有效地组织开展车间各项安全活动。

第三条、以“四不放过”态度做好作业现场安全检查，及时发现事故隐患，及时制止违章作业，督促员工执行安全生产规定，落实安全防范措施。

第四条、建立健全车间安全档案、安全台账、安全记录，妥善保管车间的《危险作业审批》、《检修危险作业票》、《安全隐患排查整改书》及安全学习资料和安全文件等资料。

第五条、车间一旦发生安全事故，要积极组织伤员抢救，并保护好事故现场，及时向有关部门和领导报告，尽快完成生产实施抢修工作，及早恢复生产。

第六条、按照事故处理“四不放过”原则积极组织或配合各类事故调查处理。

第七条、负责检查危险作业的安全措施落实和检修工作票中有关安全要求事项的落实，现场督促检修作业《危险作业审批》中安全措施的落实，积极协调配合，创造有利检修的安全作业环境。

第八条、积极参与上级部门组织开展的各项安全活动，认真落实上级部门要求车间组织开展的各项安全活动。通过组织开展各种有效安全活动，规范员工的安全操作行为，丰富员工的安全知识，提高员工的安全技能，增强员工的安全预防意识。

第九条、建立健全本车间安全生产责任制。

第十条、制定车间易发安全事故应急预案，建立车间安全应急反应机制。

车间规章制度3

1、严格执行安全操作规程对工作认真负责忠于职守顾全大局树立为一线服务的思想。

2、在上级的领导下负责公司燃油炉的操作、维修及安全运行工作和日常管理。

3、负责燃油炉及其所属各设备及所有油路管道阀门等的维修保养和故障检修。

4、严格按照各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗经常巡视和检查所有设备防止缺油和超压、超温现象的发生。

5、做好日常各项设备的保养工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象保证燃油炉正常运行。

6、按时抄表巡视燃油炉运转情况发现问题及时采取措施解决并向上级主管报告。

7、负责燃油房内的清洁卫生做好交接班工作。

8、燃油房值班人员重点检查项目有：燃料、油箱温度、燃油炉油位、油泵运转情况及电机温度、供油情况如发现问题及时处理。

9、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防爆、防意外事故的发生。

10、坚守工作岗位不得擅自离岗并做好每天的值班记录及报表。

11、严格执行各项规章制度遵守劳动纪律上班时间不准睡觉以及做与本岗位无关的任何事情。

车间规章制度4

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三、工作要求

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后，跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、罚则

1、以上规定，如果有不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次以上违规的，除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；情节轻微的每次罚10元，但是对于打架斗殴者，将被解除劳动关系。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、车间垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。

车间规章制度5

一、目的：为了健全公司制度，规范企业管理，提升企业管理形象。做好对生产过程的质量控制，确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素，并使每一生产过程处于受控状态，以确保生产出合格产品。

二、范围：本制度适用于生产车间各个工序。

三、具体内容以及要求：

1.个人卫生与健康的要求： 从业人员上岗前，要充经过卫生培训以及班前会教育，方可上岗。

2.进车间前，必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋， 工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外，并要把双手洗净。

3.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间，以防止污染食品或首饰掉入食品中，引起质量隐患。

4.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

5.男职工上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

6.操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

7.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。

8.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。 9.员工出入车间要及时关闭通道门窗。

10.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒，保持清洁卫生。 (2)更衣室

更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之间要保持一定距离，离地面20厘米以上，如采用衣架应另设个人物品存放柜。更衣室还应备有穿衣镜，供工作人员自检用。

车间规章制度6

一、考勤管理

1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。

2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。

3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。

4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。

5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。

6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。

7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。

8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。

9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

二、工作责任规定

1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。

2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。

3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。

4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将视情节给予处理。

5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。

6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。

8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负责的区域清洁。

9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其责任人或工序团体每人进行处罚20-50元不等的罚款。

三、假期薪金规定

1、提供国家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。

3、如厂方有特殊情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必须服从安排时间补回，不算加班。

影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。

四、惩罚奖制度

1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10-1000元）、停工、开除、追究法律责任。

3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪、加级等。

3次表扬可以奖励，3次奖励可以加薪加级别。

本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工。

车间规章制度7

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度8

一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。

二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。

三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。

四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。

五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。

成品库房管理制度

一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。

二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。

三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如：杀虫剂、消毒剂等）。

四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。

五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。

六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。

七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。

食品化验室管理制度

1.严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2.食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。

3.遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。 4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。

5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。

6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。

7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。 8.遵守公司一切规章制度。

9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。

10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。

11.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。

12.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。 13.化验室闲人免进。

14.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。 卫生管理制度

一、商品卫生管理制度：

1、生熟商品须分开存放，以免交叉感染；

2、食品的存放区应保持通风、干燥；

3、食品放置须与非食品、清洁用剂分开；

4、贮存食品的容器须封箱封盖，容器不能直接放在地板上，需离墙离地至少5厘米；

5、未经清洗的食品与已经处理完毕的半成品在加工间分开存放；

6、腐烂、变质的食品必须及时挑拣出来；

7、不同食品在处理时，不能混合清洗，必须换水或用不同清洁容器、水池清洗；

8、人员在处理、销售熟食品及直接入口的食品时，须着干净衣服、戴口罩、一次性手套；

9、清洁用剂应统一放置，不得与食品接触或放在食品加工区域；

10、清洁用具存放于清洁间内，不能放在食品加工区域。

二、个人卫生管理制度：

1、操作人员的身体健康要求

1.1 凡患有传染性疾病的人员，均不能参加生鲜熟食的工作；

1.2 操作人员须取得区、市级以上的卫生部门颁发的健康证、培训证；

1.3 凡手部受刀伤或有其他外伤的工作人员，应立即暂停食品加工、销售工作，采取妥善措施包扎防护； 1.4 洗手要求：工作人员在下述情况时必须洗手、消毒： 开始工作之前； 上厕所之后； 加工生食品之后，加工熟食品之前； 接触了未消过毒的物品之后； 处理被污染的原材料、脏物等之后； 从事与食品加工、销售无关的其他活动之后； 离开加工场所再次返回时；

2、着装仪表要求

2.1 工作前必须穿戴已清晰、消毒的工作服、工作帽、口罩，头发不得外露，口罩必须遮住嘴与鼻子；

2.2 员工所着工作服、帽等必须每日清洗、消毒，口罩必须每日更换；

2.3 工作人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发、不留长指甲、涂指甲油及戴首饰；

3、良好的卫生习惯

3.1 不将与工作无关的个人用品、饰物等带入工作区域；

3.2 工作中，不得从事吃食物、吸烟、吐痰、挖耳朵等与工作无关的事； 3.3 拿取食物须用食品夹，不能用手拿；

3.4 不将直接入口的熟食、直接入口的食品暴露在空气中；

3.5 不混用是容器、食品加工刀具，食品容器使用前须清洁、消毒； 3.6 刀具使用完毕后，放回原位；

3.7 不将食品与非食品类、食品直接加工用具混放； 3.8 不将清洁用剂与食品类商品临近存放； 3.9 进出冷库要随时关门；

3.10 及时处理垃圾，保持区域的干净整洁。 车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前

⑵、上厕所以后

⑶、处理被污染的原材料之后

⑷、从事与生产无关的其他活动之后

⑸、在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

篇2：食品厂规章制度 东方雁食品厂规章制度 为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象，确保公司正常的工作秩序，促进员工养成良好的工作习惯，经公司研究决定，特制定以下规章制度：

一、上下班时间：上午8.00~下午5.00，中午11.30~12.30为午餐及休息时间。员工应12.30进入车间上班到岗，上下班做到不迟到不早退，如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。

二、公司实行严格打卡制度，打卡均由本人亲自打卡，严禁代打或托人打卡，违规者责任双方各罚款每次10元。上午8.00准时点名，列队整齐，不准嬉闹，服从领导安排，认真完成好当天工作任务。

三、员工严格执行请假制度，如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息，如不执行另扣出勤一天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹，不准随便玩弄手机，如有发现每次罚款30元。

四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班，车间内不许吃带零食，如有发现每次罚款10元。

五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事，特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。

六、员工上班车辆一律停放规定车棚内，排放整齐，挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿，一经发现应予以辞退并重罚。

七、领导通知大饭店如有任务，所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元，并做好记录，年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则，杜绝事故发生，确保人生安全。

八、生产车间保持整洁，生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程，发现问题及时解决，生产结束后车间内必须打扫干净，车间内不存放与生产无关的物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮，无卫生死角。

九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度，严格按照

食品生产，生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间，做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套，头发不得外露帽外，双手洗净消毒。如发现违规者批评教育，屡教不改者罚款每次20元。

十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作，必须取得卫生部门健康合格证方可上岗。严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整洁，挂摆整齐，如不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。

以上各条希望各员工共同遵守，本规定从20xx年1月1日起执行！ 20xx年3月1日

篇3：食品加工厂车间管理制度 (1) 图片已关闭显示，点此查看

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适用于生产车间全体工作人员。

一、每天生产前例会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开会，不得迟到、早退。 2．员工在开会时须站立端正，认真听主管讲话，服从主管的安排 3．主管必须及时向员工传达当天的工作情况以及当天的生产计划

4．主管开会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2．员工请假核准权限 一天以内由主管批准； 三天以内由分管负责人批准； 超过三天必须由总经理批准；

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前

⑵、上厕所以后

图片已关闭显示，点此查看

⑶、处理被污染的原材料之后

⑷、从事与生产无关的其他活动之后

⑸、在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的.废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。 20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

车间规章制度9

第一章 总则

员工必须坚决贯彻经营方针，认真遵守下列总则：

一、热爱本职、忠于职守。

二、服从工作安排、听从指挥、严守纪律。

三、团结友爱、讲文明礼貌、增强群体意识。

四、自觉遵守法律、法规，接受公安和单位保安人员的检查、监督，不得从事任何非法活动。

五、为人诚实、不隐瞒、不伪造自身经历，不掩饰工作上过失与错误。

六、不滥用职权，不越级专断，遇有紧急情况要妥善处理，事后要迅速报告上级主管，并做好纠正预防措施。

七、不得利用职权受贿索贿、谋求不正当利益。

八、未经公司同意，任何员工不得向外以本公司的名称、本身职位进行营私牟利及投机行为。

九、讲究社会道德，爱护公物，注意卫生，保持环境清洁。

十、做好安全防范工作、确保安全文明生产。

十一、遵纪守法、争当先进模范员工。

违反上述第四至八条规定的，为严重违反公司制度，公司有权辞退。

第二章 作息时间

实行定时工作制的，必须按照公司规定准时上班，并保证按照员工职责规定完成公司交付的工作任务。

实行综合计时工作的，按具体工作内容安排工作时间与休息休假。

第三章 考勤

一、上下班不得迟到、早退或旷工，若有违犯者，依下列规定处理：

1、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

2、旷工：在工作时间内未经请假或请假未经批准而缺勤者视为旷工，每旷工一日扣二日工资。

（1）连续旷工二天以上的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

（2）间歇性旷工的，公司将书面警告，若不加以改正，再犯者视作严重违反规章制度，予以辞退。

（3）因旷工而被公司辞退者，自旷工开始5天内应到公司办理手续，否则，公司有权收取物品、资料保管费用。

二、加班：

1、因公司经营项目需要，执行定时工作制的员工需要加班，加班费按劳动合同约定支付；

2、确实不能加班的员工，须经公司领导同意。

第四章 请 假

请假必须填写请假条，交公司主管审批，上班后即日补办请假手续并交到指定部门，否则按旷工处理。

第五章 员工生活治安规定

1、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

2、凡未经本公司抓治安工作的领导同意，任何员工不准留宿老乡和亲朋戚友（包括不是在公司区内工作的亲属子女）。确实在公司区内工作的，经主管领导同意，并到门卫室申报登记，按规定每月交100元水电、卫生、治安管理费用后，才能留宿。凡擅自留宿老乡和亲属、子女者，第一次罚款50元；第二次罚款100元；第三次违反，公司将对该员工予以开除处理。

3、凡在本公司范围内工作的员工，如晚上遇到保安检查时，要主动出示工作证；凡前来公司探亲、访友、会客的人员，必须于晚上10点前离开本公司范围，否则，被探访员工记过一次，第三次违反，公司予以开除。

4、本公司工作的员工，统一在公司饭堂吃饭，禁止任何员工或其亲属朋友在住房内或在门口、走廊等地方，自行使用 电炉、电热丝和石油气等煮食用具，更不准偷用电源，如有违反者，公司将予以第一次50元；第二次100元处罚；第三次对该员工予以开除。

5、不准在公司范围内放养各种禽畜，不准占用公房和地方存放与公司工作无关的任何东西，一经发现，私自存放的物品全部予以没收，并须缴纳50至100元罚款。

第六章 员工职责

（一）办公楼和职工宿舍清洁职责

1、办公楼清洁：清洁人员每天要拖地一次，包括经理室、财务室、业务室、肉食管理办公室、楼梯会议室、宿舍走廊等，对于各办公室内的台凳每天都要抹洗，并将当日的报纸、杂志刊物按指定的地方放好。

2、对于员工宿舍的冲凉房、洗手间，要勤打扫、勤清洗，保持冲凉房、洗手间内无垃圾沉积，无臭味。

3、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。

4、清洁工作任务要求每天早晚清洁一次，上午以室内为主，下午经室外为主。

（二）人货车司机工作职责

1、按公司规定的两条关于车辆管理的制度积极做好自己的本职工作。

2、工作热情有礼，随叫随到。

3、要做好安全驾驶，确保公司职工上、下班和办理业务时的人身安全。

（三）污水处理厂、屠宰牛场、员工宿舍卫生管理工作职责

1、屠宰牛场内的卫生管理要求：每天早上将屠宰牛后留下的牛屎和所有的杂物清走，并将垃圾倒到公司指定的垃圾桶内，然后由清洁公司将垃圾运走，再用水将场地冲洗干净。

2、不得为贪图方便，将牛屎、杂物冲到水沟、化粪池或倒到河边造成污染环境。如不按规定去做，第一次罚款50元，并写检讨，重犯者，予以辞退。

3、污水处理厂周围要保持干净，每天基本要求清洗一次，两个污水池隔日要用专门的工具将比较大的杂物清理走，保持流水畅通。

4、员工的住宿区内包括冲凉房、厕所、宿舍和两个出入的门口每天都要清洁，当日的垃圾要当日处理，不留有损卫生环境的杂物。负责清洁的人员要按照公司的规定，上午以清洁宰牛场、污水池、冲凉房和厕所为主，下午清洁宿舍和出入的大门口，力求做到公司内、外的卫生环境整洁、干净。

（四）猪仓工作人员职责

1、猪仓的工作人员要掌握好自己的业务技能，树立良好的职业道德。同屠工保持良好关系，做到各施其职，各负其责，保持生猪能准确入栏。

2、主要工作时间：下午4点开始为进场的生猪打印直到生猪入好栏为止。晚上：屠宰工作开始直到猪边出完场为止。在完成好自己的工作后，方可下班。

3、上班时间不得会客访友和擅自离开工作岗位，做到生猪先到位先打号。如发现在打印过程中，在场工作人员同屠工发生争吵的，必须及时报告值班领导和管理人员，防止不愉快的事件发生。

4、上班时间会客访友的，需要书面检讨，第三次违规的，公司有权辞退。因擅自离开工作岗位给公司造成损失的，应当赔偿，经教育仍不改正的，公司有权辞退。

5、在打印过程中，如发现有残猪需要打双印，不得利用工作之便收取不正当收入和收受屠工好处。如被发现，第一次罚款50元并要作出书面检讨；第二次再犯者予以辞退，因此造成公司损失的，并应赔偿。

6、晚上上班的工作人员，不得在上班时间内擅自离开自己的工作岗位去搞个人收入（如捡猪脑、收肠头等），而令到公司的内部运作受到影响，如被发现超过二次的，公司将作出辞退处理。同时工作完毕后必须将工具清洗干净，整齐放好。

（五）园林绿化管理职责

1、负责管理好公司所种下的花草和果树。

2、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪， 做到整齐美观。

3、及时做好打虫、施肥和灌溉工作。

4、保管好公司的工具、机器和农药化肥等。

（六）运肉司机工作职责

1、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

2、负责做好车辆的保养和维修工作，保证车辆能正常运肉；如车辆因人员疏忽造成有故障不能及时维修令运肉工作受到影响，所造成的损失，视情节轻重由公司作出相应的处理，直至解除劳动合同。

3、必须熟悉运肉过程中的业务工作，同时负责将猪边和猪杂完整无缺运到市场，到达市场时不准离开车辆的视线范围并指挥做好搬肉工作，如有违反每次罚款30元。

4、监督搬肉工做好搬肉和猪杂、胶笠和轮的上落工作，不准其乱扔乱放，如有发现要及时向公司汇报。对于能够妥善完成监督工作过程中，知情不报或不尽责的则免奖金，同时还要根据情况作出相应的处理。

（七）猪仓卫生管理职责

1、猪仓卫生管理员每天早上要把猪仓清洁好，做到干净无 臭味，无留杂物。

2、在完成猪仓的清洁工作后，公司内的公共场所包括球场、屠场走廊、所有通道及发电房的周围，每天都要清洁一次。

3、清洁时间的要求：早晚清洁一次。上午以猪仓为主，下午以清洁公司周围的环境。

4、所有的沟渠、通道要确保疏通，做到无积水，如遇到疏通工程大自己无能力解决时，要及时向公司汇报情况，公司负责维修。

（八）搬肉工的工作职责

1、负责做好搬肉、搬猪杂的工作，做到迅速无误；如有人为错误造成损失的，由车辆的所有人员承担。

2、在搬肉期间不准吸烟、偷懒；如有违反每次罚款10元。同时要尽快将猪肉和猪杂准确有序地放到屠工的肉台上，不准乱放乱扔，如有投诉的，根据情况轻重处理。

3、在运输途中和搬运过程中，不准偷肉、偷猪杂，一经发现一律罚款500元，并作开除处理。

4、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。

5、搬肉工每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，不准随时找人顶班，如有特殊情况的需提前向公司领导请示，如有发现迟到一次罚款10元（早退处罚与迟到相同）。

（九）员工饭堂工作职责和规定

1、饭堂的工作人员要保持饭堂内的卫生环境干净整洁；勤拖地、抹台凳。要做到符合卫生检查的要求，确保员工的身体的健康。

2、每次买回的米、肉、菜、酱料以及石油气等，都要经主管人员的验收并签字后方可报销，不准弄虚作假。

3、由于工作的关系，个别工作人员的开饭时间有所不同，饭堂的工作人员一定要做好自己的本职工作，不得抱怨或借故离开工作岗位，保证员工们能随时食上热饭热菜。以后外地员工开餐时间：早餐5点、午餐11：30、晚餐6：30；职工开餐时间：早餐8：30、午餐11：30、晚餐5：30。

4、多想办法变换菜色，尽量把员工的伙食质量提高。

5、所有在饭堂开饭的员工，要在饭堂用餐完毕后方可离开，（除特殊情况，经向领导提出并获批准后外）其他情况一律不能把饭菜拿到宿舍食用。并要按指定的地方放好自己的用膳餐具。

第七章 备注

一、公司对本规章制度的修改或补充规定，需要书面通知并进行公告，修改决定及补充规定一经公告，即为生效，员工必须遵照执行。

二、本守则由公告之日起开始生效及执行。

三、员工入职前应当熟读本规章，并完全同意遵照执行，如有违反，同意按照本规章制度接受处罚，直至解除劳动合同。

车间规章制度10

1、劳动纪律：

⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50—100元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10元。

⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失状况进行赔偿。

⑶员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

⑷机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500—1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列状况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50—500元）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间规章制度11

企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的25%—30%；产品成本中，工具费用一般要占5—10%。因此，合理组织工具的供应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。

工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。

（一）工具的分类和编号。

为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。

工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1—1122，铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。

（二）工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。

它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：

〖JZ〗〖SX（B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX）〗×〖SX（B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX）〗

工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。

一是经验统计法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。

另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。

它的计算公式是：

〖JZ〗〖SX（B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX）〗〖〗某种工具的耐用期限[SX）]

式中一定产品数量通常以100或1000个零件（或产品）作为计算单位。对没有消耗定额的工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。

在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。

工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。

企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工具总库周转量的变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。

（三）工具的供应和管理

企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具（二类工具），一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。

定货点的确定，可以根据周期（从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间）及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点（最大储备量）。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。

各车间的工具室（员），从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。

企业的工具管理部门（科、车间），一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室（员）。工具总库应有一定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。

为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以知道何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室（员）要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室（员）保管。

为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回收，同时，应将厂部（或车间）下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。

（四）工具的节约使用

工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗，具体办法是：

（1）发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

（2）加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。

（3）加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。

（4）不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。

（五）班组工具管理的内容

班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。

（1）班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低。

（2）班组工具管理的内容：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。

第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用（如螺丝刀代凿子、钳子代头）；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。

第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。

贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。

第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废（旧）并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。

班组还应协助做好专用工具的试验（如试模）工作，对于专用工具提出修改意见。

对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处。

车间规章制度12

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间规章制度13

okok为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:

一.5S现场管理

5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；

2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；

5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；

6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!

8.保持现场清洁，并互相监督！

二.现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；

2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺

参数均达到要求后才能开机；

6.严禁任意更改工艺参数；

7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

三.车间人员职责：

1.作业人员：

①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；

⑤每班生产过程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！

2.辅助人员：

①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；

②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；

③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作业人员进行机器操作！

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！

车间规章制度14

一、基本安全管理要求

1、进入车间必须穿戴好安全用品；

2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢；

3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；

4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；

5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；

6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出；

7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；

8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；

9、必须在工件冷却后再进行清沙处理；

10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

二、职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到

（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；

（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；

（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危。害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

3、员工健康监护应做到

（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

三、中频感应炉安全操作规程

1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。

3、按规定对材料进行检查和部分加料。

4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。

5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

四、混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。

6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。

7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。

五、砂轮机操作规程

1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。

2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。

7、如有异常情况出现立即停止。

六、热处理炉操作规程

1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

2、台车送出、进应仔细观察走线安全。

3、装料不得超重量（11吨）和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表10cm～20cm。

4、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。

5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。

7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

七、喷操作规程

1、使用喷前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。

2、检查喷开关是否完好。

3、检查灭火器是否完好。

4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。

7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。

8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷开关，瓶分离后分别放好。

6、车间管理规章制度

1、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井；

3、无故不参加班前会不允许上班；

4、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分；

5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好；

7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买（包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等）；

8、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算；

9、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分；

10、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换（自行解决），月底与月初不允许连休；

11、任务完成后，及时打扫机床卫生；

12、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；

13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班；

14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

车间规章制度15

车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；（2）超过三天务必由生产部经理批准；（3）连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1、员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。

2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。

四、车间生产秩序管理制度

1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中，务必持续50—80CM以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。

4、每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、所有员工务必按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。