物流生产作业指导书(精选6篇)
物流生产作业指导书 篇1
前 言
本制度的编写是为了公司的仓库运作更加规范,保证公司的资产的安全,以符合公司
经营之整体目标。
本制度制定的主要内容: 目的和范围; 仓库的分区; 物料搬运原则; 物料存储;
物料的保管与保养; 物料接收与入库; 物料出库; 物料的退库;
物料的盘存与账务处理等; 记录格式及质量记录保存要求。本制度由物流部提出与编写。
物流中心仓储管理规定
1、目的
1.1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本制度。
2、范围
2.1.本制度适用于本公司零件库、成品库的管理。
3、仓库分区
3.1办公区。办公区系属仓库管理人员办公区域,严禁在办公区内放置与工作无关杂物。严禁将物料放置办公区内。仓库管理人员按“6S”标准对办公区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全,保持办公区整洁美观。3.2物料区。物料区系属公司存货放置区域,仓库管理人员按物料特性对物料进行合理摆放、标识,制做及更新仓储物料储位图。仓库管理人员按“6S”标准对物料区进行整理、整顿、清理、规范、素养、安全,保持物料区整齐美观,保障消防通道畅通无障物。3.3待处理区。
3.3.1待验区,仓库管理人员对来料按单进行核实物料名称、物料料号及数量。检验人员在待检区域对物料进行抽检。
3.3.2检验不合格区。外协厂来料经检验不合格,仓库管理人员及时通知采购并办理退货作业。
3.3.3存货不合格区。存货在使用过程中发现不良(系属外协厂造成的),仓
库管理人员通知采购并办理退货作业,严禁将不良品流入下一工序。3.3.4退料区。生产单位多余物料退仓放置区。
4、物料搬运原则
物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则:
4.1搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。
4.2视搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。
4.3零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞,并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。
5、物料存储
5.1原材料按照A B C 管理原则,根据不同类别、形状、特点、用途将作业现场规划出不同区域(分库分区),以作为各生产线使用之物料管理的标识。5.2储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。5.2.1流动性:
较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运区域,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。5.2.2相似性:
常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。5.2.3物品大小:
储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。5.2.4安全性
物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
5.3每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。
5.4物料存储注意事项 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: 5.4.1高度:
堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1.5米。5.4.2重量:
在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。
5.4.3温度、湿度:
仓库储存物料时应考虑仓库室内的温度及湿度,以防止物料变质及改变物料性质。
5.4.4防潮、防尘:
仓库储存物料时应注意保持室内整洁,防止物料受潮湿、灰尘的侵入,导致物料变性变质。
6、物料的保管与保养
6.1保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。6.1.1三清:材料清、数量清、规格清;
二齐:摆放整齐、库容整齐;
四定位:按区、按排、按架、按位定位。
6.1.2保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。
7、物料的接收与入库 7.1物料接收作业流程:
7.1.1供应商送货到厂时,管理员应及时核对送货单上货品与数量是否相符,相符则进一步确认货品是否与需求计划相符,确认无误后来料提交管理员开具《物料接收、验收申请入库单》。7.1.2将供应商送货单和需求计划进行核对时,应区别以下情况处理: A、无公司领导批准采购的,与合同订货单计划不符的。B、物料品种、规格不一致的,则应办理退货;
C、物料数量不足的,按实物数量实收,物料数量超过的,则应按计划接收
7.1.3 来料提交管理员将《XX物料接收、验收申请入库单》送交品检部门,检验员检验程序应严格按物料特点执行规定的检验程序
7.1.4产品经检验后,检验人员认真填写《XX物料接收、验收申请入库单》,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据,检验合格的物料仓库办理入库作业。《XX物料接收、验收申请入库单》一式四联,一联物流、一联财务、一联仓库、一份检验员留存。【附件一:《XX物料接收、验收申请入库单》】
7.1.4 检验不合格物料通知采购办理退货作业,并将物料退入检验不合格区
7.2物料入库作业流程:
7.2.1管理员在检验合格后应及时在XX零件状态标识卡”上做合格标记,合格标记应采用蓝色白板笔标写,禁止采用红色笔标记(不合格的零件标识可以采用红色笔标记)。
7.2.2再次将检验签字合格的四联单进行数量确认(确认四连单打印箱数、批次、供应商与实物箱数、批次、供应商)无误后,在相应位置进行签字确认,直接进行入库上架处理。7.3自制半成品入库(直管库)7.3.1公司自制的半成品按正规包装(注明物料名称、料号或型号、数量、批次),填写《XX入库单》交仓库管理员审核后入仓,并按本制度有关品质检验的规定处理。《XX入库单》要有相关人员的签字。
7.3.2公司自制或外购的成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。
7.3.4《XX入库单》一式四联,第一联:自存;第二联:财务;第三联:仓库;第四联:【附件二:《XX入库单》】;
7.4废品、线下品统一由生产检验人员开据废品单,一式三联,第一联:自存;第二联:财务;第三联:仓库; 7.4.1废品
仓库物资入库程序如下:
物资到库 业务员填写入库单、检验单,并通知检验员 仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量,查看规格型号 检验员检验 保管员签字 仓库主管审核 办理入库 不合格则退回。
8、物料出库 8.1出库管理
8.1.1保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。
8.1.2 按零件配套表的要求实施定额取物料,保证所取物料的名称、型号与零件配套表上的名称、型号一致并将出库信息写入《零件配套表》;
8.1.3所有库房内物资必须经管理员出库,不允许非库管人员进入仓库拿取物料;
8.1.4 所有物流管理人员发现有私自拿取材料(僻如拿纸箱睡觉),事实确凿,均有权利开据罚单交财务部处理并予以公示。
8.2物流管理员操作时一律实行先进先出原则,先进库的先发。8.3有下列情形之一者,不准出库。8.3.1.未验收或未合格入库货品;
8.3.2发料应对保质负责,严禁发不合格物资
8.3.3.手续不齐全,型号、名称不一致;凭单字据不清或被涂改 【附件三:《零件配套表》】; 8.4成品出库管理
8.4.1产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的《发货通知单》,方可办理成品出库手续。8.4.2有下列情形之一者,不准发货。8.4.2.1凭单印签不符不全,批准手续不符; 8.4.2.2凭单字据不清或被涂改; 8.4.2.3未验收入库货品。【附件四:《发货通知单》】
其出库程序如下:
领料员填写领料单 部门领导签字 保管员签字 仓库主管签字 发料
9、物料的退库
9.1生产线多余物料因未使用完而需退仓的物料退仓,退料部门应按正规包装(须注明物料名称、料号、数量、日期),填写《领用单位退货单》交物流部门审核后放入多余物料退仓放置区,并按本制度有关品质检验的规定处理
9.4已发出商品退回时,由质检部门确认为不良品,退货部门开据《XX不合格产品退库处理单》退入不合格品区。《XX不合格零件退库处理单》要有检验人员的签字和处理意见,仓库作为增加帐目依据【附件六:《不合格零件退库处理单》】;《不合格零件退库处理单》一式三联:一份仓库,一份采购,一份退货单位。
9.5 物流中心相关人员接到《不合格零件退库处理单》时应及时处理,把零件移到存货不合格区,最长处理时间为3天
9.6技术变更产生的报废品,仓库管理人员应在3天内开据《零件报废处理单》退入存货不合格品区,报请领导批准后,财务上作为领料的增项处理,仓库作为减少帐目依据
9.7在仓库放置物料由品检部门确认为不良品物料,仓库管理人员应在1天内开据《不合格零件退库处理单》退入存货不合格品区
9.8采购相关人员接到《不合格零件退库处理单》时应及时处理,7天内把零件退回供应商
9.9不合格物料退货时应退货人填写《物流中心退货单》,退货单一式3联,一联物流、一联采购、一联财务。【附件七:《物流中心退货单》】 9.10物流中心的所有退货须有《物流中心退货单》。
10、物料盘存与账务处理 10.1盘点和盘盈、盘亏、报废处理
10.1.1保管员应坚持实地盘点法,每天进行一次抽查盘点,每季进行一次全面盘点,盘点应做到:
10.1.2盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。
10.1.3检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。
10.1.4清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。
10.2盘盈、盘亏的处理
10.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员及物控员查明原因,报领导批准后,及时进行帐务处理。10.3帐务处理
10.3.1保管员应建立账册,所有有关仓库单据按类别顺序号编号,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。10.3.2仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。
1每月 3 号前填报收支岽嬖卤ū恚?ㄓ泄亓斓己筒棵拧?
11、废旧物资回收利用管理 11.1 确定废旧物资回收范围
11.1.1各种包装物的回收
11.1.2各种容器的回收
11.1.3金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。
11.1.4 不能再修复的工具、量具等
11.1.5 其它各种有用物资的回收
11.2 仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。
11.2.1实行交旧领新(工具、电器,电机等)
11.2.2 员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。
11.2.3 报废物资、仓储容器、废料的变价处理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物流管理部门负责人指定专人处理,由副总指定监秤人,收入均归公司财务部门入帐。12.物料报废
12.1.制定统一的物料报废流程 12.2严格按照物料报废流程执行。
物流生产作业指导书 篇2
关键词:作业成本法;物流成本;商品混凝土企业
一、 引言
物流成本核算是科学管理物流成本的基础,传统的核算方法是以成本会计为基础,将物流成本分成直接成本、间接成本和日常费用三大项,并通过现有财务报表进行物流成本核算。但由于传统的成本核算存在准确性不高、信息决策相关性较差等不足,Pohlen教授等人首次通过调查研究分析了作业成本法在物流中应用的可行性(1994);Partial等人证明利用作业成本法核算物流成本可以使物流系统获得准确的成本信息,有助于管理者在物流战略制定、活动控制、服务水平等相关领域的管理决策(1995)。随后,作业成本法被应用于实际企业的物流成本核算,如田军等人提出了基于作业成本法的物流成本核算模型,并以石油勘探企业为例实证分析了其物流成本核算(2009);王亚丽利用作业成本法对汽车零部件生产企业供应物流进行了成本核算(2010)。
近年来,国家积极鼓励大型水泥集团和建筑企业集团进入混凝土行业,商品混凝土企业快速发展,但由于商品混凝土企业物流成本多分散于各个环节,不易核算和统计,其系统深入的物流成本核算研究还比较少。本文将在分析商品混凝土企业物流成本特点的基础上,提出了基于作业成本法的商品混凝土物流成本核算方法,从而为混凝土企业进行物流成本的分析和控制提供有效指导。
二、 供应链管理下商品混凝土企业物流成本分析
1. 商品混凝土生产流程及物流特点。商品混凝土是将一定比例的水泥、骨料、外加剂、矿物掺合料等原料与水在搅拌站进行拌制、质量检验等工序后,利用混凝土运输车等工具,在规定的时间内将其运送到建筑工地的混凝土拌合物。商品混凝土生产的流程主要包括订单处理、搅拌生产、质量检验和运输服务四个环节,其作业流程如图1所示。
相比较于传统的现场搅拌工艺,商品混凝土不仅能减少了粉尘、噪音、污水等污染,改善了城市居民的工作和居住环境,而且能使混凝土质量更加稳定。此外,由于商品混凝土生产主要采取契约式生产,生产经营与建筑工程的施工作业进度密切相关,具有生产周期不稳定、波动大、不均衡和销售本地化等特点,一个混凝土搅拌站的安全销售半径是20公里左右,成品混凝土出厂一个小时后就开始凝固,加上卸货时间,必须在一个小时内送到工地,因而通常不需考虑混凝土成品库存问题。
2. 商品混凝土企业物流成本分析。
(1)供应物流成本分析。商品混凝土企业的供应物流成本主要包括原材料的采购成本和原材料库存成本。其中,采购成本是混凝土企业的直接成本,与生产量直接相关;而库存成本是为安全生产而存储部分原材料所产生的费用。一般说来,混凝土企业多采用订单式生产,因而多是需求订单驱动采购订单,进而采购订单驱动供应商供应,原材料及成品库存较小,在实际应用中,多仅考虑采购成本。
(2)生产物流成本分析。商品混凝土企业的生产物流成本主要包括流通加工成本、装卸搬运成本和库存成本。其中,流通加工成本是商品混凝土的生产过程中对原材料进行搅拌加工过程所产生的费用;装卸搬运成本主要是原材料的铲车倒运及皮带上料过程中产生的成本,可以采用先进的技术手段,减少无效的成本增加;库存成本主要是备品备件的库存成本,可通过信息系统进行自动、准确的信息收集和分析,减少库存量,降低库存成本。
(3)销售物流成本分析。商品混凝土企业的销售物流成本主要是运输成本和客户服务成本。其中,运输成本是混凝土企业将其运送到需求工地所产生的成本,是影响物流成本的重要因素,在物流成本中占很大比重;客户服务成本主要是为客户提供合格混凝土而进行的质量检验等作业产生的成本。
在本论文中,对于可以直接进入企业物流成本核算表的项目,将直接计算企业的直接物流成本,而对于不易直接计入核算表中的间接物流成本,将引入作业成本法进行成本核算。
三、 基于作业成本法的商品混凝土企业物流成本核算
1. 作业成本法在商品混凝土企业应用必要性及可行性。作业成本法,简称ABC法,是以作业为成本计算对象,以成本动因理论为基础,对作业进行动态追踪,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。目前,作业成本法已经广泛的应用于各种领域,并取得良好效果。但至今尚有研究将其应用于核算商品混凝土企业的物流成本,本文将利用作业成本法来核算商品混凝土企业的物流成本。
(1)商品混凝土企业规模大,自动化生产程度高。随着商品混凝土企业市场竞争的日益激烈,传统的小型的私营企业已逐步被大型商品混凝土集团所替代,企业的直接成本通过实施全过程的自动化管理大幅降低,而其大量间接成本的降低也亟需利用作业成本法来进行有效的管理和控制。
(2)商品混凝土种类繁多,客户需要专业的技术服务。商品混凝土是替代现场搅拌混凝土而发展起来的,产品种类繁多,产品细分程度高,产品生产不连续,客户需要专业化的技术服务,因此企业间接成本对产品的分摊困难重重,亟需引进作业成本法加强间接成本费用的核算与管理。
(3)传统成本核算模式不适合商品混凝土企业的经营管理核算。商品混凝土企业与传统的制造型企业特点不同,除原材料成本外,存在着大量的隐性间接成本,而传统成本核算方式对间接成本的核算不能准确反映,现行成本信息的准确性受到怀疑。同时,统成本核算方式也存在物流成本计算内容不全面、物流费用分配标准不合理、物流成本管理目的不明确等不足,因而需要引入新的成本核算方法,科学计算物流成本。
(4)大型商品混凝土企业人员素质较高。大型商品混凝土企业具有较高业务水平的管理人员,尤其是高素质的财务人员,这为作业成本法在商品混凝土企业的应用提供了人力资源基础,为作业成本法的实际应用提供了条件。
(5)商品混凝土企业普遍采用先进的计算机技术。目前商品混凝土企业非常重视信息技术的应用,ERP系统,RFID技术,电子看板和计算机网络得到了普遍使用,已实现了企业ERP系统与搅拌楼工业控制系统以及汽车称重系统等的无缝集成,能够自动采集和处理信息,为作业成本法核算提供了先进的技术手段和准确及时的数据信息。
2. 作业成本法在物流成本核算的基本步骤。作业成本法是对我国传统成本核算方法的改进,是比较先进的成本核算方法,主要包括资源、作业、作业中心、成本对象、资源动因、作业动因、作业成本池和成本要素等,其作业成本模型如图2所示。
商品混凝土企业物流作业成本法的步骤可以分为四步:①分析和确定商品混凝土企业资源,建立资源库。物流资源是企业物流作业得以进行的基础,活动消耗的资源可包括工资、能源、设施设备等。在混凝土企业中,具体说来可以是直接人工、油耗,折旧、办公费用、维修费用等。②分析和确认商品混凝土企业物流作业,建立作业成本库。作业是作业成本法中的核心要素,混凝土企业的物流活动主要包括订单处理、搅拌生产、质量检验、物流运输等基本活动。③确定资源动因,分配资源耗费至作业成本库。资源动因是分配作业所耗资源的依据,联系着资源和作业,并将资源成本分配到各作业。④确定成本动因,分配作业中心的作业成本至商品混凝土中。
四、 实例分析
JD水泥企业是我国北方一家大型水泥生产企业,同时也经营商品混凝土的生产、销售等业务。近年来,随着市场竞争的不断增大,精细化管理与全面成本管理工作越显重要,传统的成本核算方法已无法满足JD商品混凝土生产经营的特点,亟需完善成本核算方法,降低物流成本。
由于JD水泥公司自身生产原材料,因此在核算过程中没有供应物流的成本。下面将利用作业成本法来核算其物流成本,具体步骤如下:
第一步:分析和确定商品混凝土企业资源费用项目,归集资源费用。
根据企业某月份的财务支出报表数据(所用数据经过比例处理),可以看出公司的物流作业所消耗的资源主要包括采购费用、销售业务费、直接人工和其它间接成本等。其中,人工费可以通过参与的职工人数和相应岗位工资水平相乘得到;动力费主要包括电费和燃油费两块,可分别通过用电量和用油量计算得到;折旧费主要是厂房、机器设备等实物的折现;办公费则是物流管理所消耗的费用;维修费用是设备维护维修所产生的费用。各类物流资源的价值如表1所示。
第二步:分析和确认商品混凝土企业主要物流作业,建立作业成本库。
混凝土企业的主要物流作业包括订单处理、搅拌生产、质量检验和运输作业,对每项作业分别设立作业成本库,即订单处理成本库、搅拌生产成本库、质量检验成本库和运输作业成本库,以用于归集各类作业实际消耗的资源。
第三步:确定各项资源动因,将资源价值分配至各作业成本库。其中,工资费用的分配可根据职工人数和工资标准进行分配,如表2所示。
同理,动力费、折旧费、办公用费和维修费分配如表3所示。
第三步:确定各项作业的成本动因,并计算各作业的成本分配率,如表4所示。
第四步:计算混凝土产品实际耗费的资源价值,结果如表5所示。
第五步:计算混凝土物流作业总成本,即商品混凝土物流总成本为522.4+29.636 2=552.036 2万元。
总之,通过应用作业成本法,能有效地控制了间接成本的核算和考核,减少了企业不可控费用,为企业减少大量间接成本,降低了企业物流成本。
参考文献:
1. 李小竹.企业物流成本控制研究——基于作业成本法.现代商贸工业,2011,23(24):268-269
2. 延兵.基于作业成本法的制造企业物流成本核算研究.燕山大学,2009
3. Pohlen T L, LaLonde B J. implementing act- ivity-based costing (ABC) in logistics. Journal of Business Logistics,1994,15(2):1-24
4. Pirttila T, Hautaniemi P. Activity-based costing and distribution logistics management. International Journal of Production Economics, 1995,41(1):327-333
5. 田军,刘忠传,赵正平等.基于作业成本法的物流成本核算模型及其应用研究.管理学报,2009,6(4): 447-452
6. 王亚丽.基于作业成本发的汽车零部件生产企业供应物流成本核算.物流工程与管理,2010,32(11): 44-45
7. 罗宇洁.基于作业成本法的企业物流成本研究.物流技术,2007,26(1):30-40
基金项目:中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(项目号:NKZXB1110)。
作者简介:肖建华,博士,南开大学现代物流研究中心讲师;秦凡,博士,南开大学物流管理系讲师;董润东,南开大学现代物流研究中心硕士生。
安全生产作业指导书 篇3
保证生产施工在安全状态下按规程和要求进行,
2 适用范围
适用于公司所有承建的工程项目。
3 职责
3.1 生产部为该文件的归口管理部门。
3.2 工程项目部负责该文件的实施。
4 工作程序
4.1 积极做好劳动保护工作,坚持“生产必须安全,安全促进生产”的指导方针,
4.2 健全安全生产组织机构以及各项规章制度,加强安全教育,编制安全技术措施,开展安全生产大检查,积极采取安全技术措施,不断改善劳动条件。
4.2.1 工程项目部配备专职安全干部,工地设安全员岗。
4.2.2 施工前搞好现场踏勘,合理布局。
4.2.3 作业人员协调一致,整体作业,特种作业人员必须持证上岗。
4.2.4 加强新职工、临时工的培训工作。
4.2.5 规范生产,生活用电,加强安全用电教育。
物流生产作业指导书 篇4
一、化妆品生产企业卫生管理台帐
1、化妆品生产企业卫生许可申报档案„„„„„„„„„„„„„
2、特殊用途化妆品卫生许可申报档案„„„„„„„„„„„„„
3、已获得卫生部特殊用途化妆品卫生许可产品名录„„„„„„„
4、非特殊用途化妆品备案档案„„„„„„„„„„„„„„„„
5、已通过省卫生厅备案产品名录„„„„„„„„„„„„„„„
6、产品名录及标准操作规程
7、化妆品卫生监测和监督档案„„„„„„„„„„„„„„„„
8、原料档案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
二、化妆品生产企业卫生管理规章制度样例(供参考)
1、化妆品生产企业卫生管理机构及职责„„„„„„„„„„„„
2、化妆品生产企业卫生管理制度„„„„„„„„„„„„„„„
3、原辅材料管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
4、产品贮存管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
5、环境卫生制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
6、清洗消毒制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
7、卫生质量检验制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
8、生产过程卫生制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
9、生产人员管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
10、产品不良反应监测报告制度
11、缺陷品召回制度
三、化妆品生产企业卫生管理表格样例(供参考)
1、人员卫生管理部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45
2、原材料部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48
3、贮存与运输部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54
4、生产过程和岗位操作部分„„„„„„„„„„„„„„„„60
5、品质管理部分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„68
四、附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„82
1、《化妆品卫生监督条例》„„„„„„„„„„„„„„„„„82
2、《化妆品卫生监督条例实施细则》„„„„„„„„„„„„„88
3、《化妆品生产企业卫生规范》„„„„„„„„„„„„„105
4、《化妆品标签标识管理规范》(征求意见稿)„„„„„„„„117
5、《消费品使用说明化妆品通用标签》GB5296.3-1995„„„„„124
6、《化妆品标识管理规定》„„„„„„„„„„„„„„„„128
7、《化妆品良好生产规范》(送审稿)„„„„„„„„„„„„134
8、《化妆品卫生规范》(节选)„„„„„„„„„„„„„„146 前 言
近年来,化妆品生产发展迅速,生产经营的格局发生了深刻变化,规模化经营不断开展,消费需求多层次,产量和销量持续增长,质量逐步提高。化妆品已成为大众生活中不可缺少的日用消费品,与人体健康密切相关。我省是化妆品生产的主要省份,厂家众多,产品也行销全国各省市,部分产品还远销国外。据统计我省化妆品企业以中、小规模为主,职工总数在60人以下的占70%以上,这些企业普遍存在卫生意识淡漠、质量管理缺乏、自我发展无力等问题。
同时,各级卫生监督机构依照《化妆品卫生监督条例》规定开展生产企业经常性卫生监督检查,近二十年来的检查内容局限于企业的生产条件、从业人员的健康检查和培训情况,而随着化妆品行业的飞速发展,卫生部制定的规范性文件都对化妆品生产企业卫生监督工作提出了更高的要求,监督重点也向原料管理、生产过程、卫生质量管理方面转移,以往那种简单的监督模式已不适应实际工作的需要。
为解决化妆品生产企业在内部管理中由于自身水平局限对现行规范所涉及的各种要求无所适从的问题,同时寻求卫生监督改变监督模式的突破口,用最简单明了的方式,既能使企业有章可循、也让化妆品卫生监督工作更有针对性,我们组织制定了《浙江省化妆品生产企业卫生管理作业指导书》。用尽可能简单易行的方法将《化妆品卫生监督条例》、《化妆品生产企业卫生规范》(2007年版)等法规和规范性文件的各项要求,有机地融入到化妆品生产企业卫生管理作业指导书之中,为企业的规范化管理树立样板。通过化妆品生产企业在生产过程中对规范化、格式化文本的应用,切实推动企业提高管理水平,帮助化妆品生产企业提高国际竞争能力。
一、化妆品生产企业卫生管理台帐
(一)化妆品生产企业卫生许可申报档案
1、卫生许可申请表
2、所在地市级以上卫生行政部门现场审核合格的证明材料
3、卫生行政部门认定的监督检验机构出具的生产环境检测报告
4、生产企业厂区和周围环境平面图
5、生产场所(车间)布局及生产用房使用面积平面图
6、生产工艺流程及简图
7、主要生产及检验设备清单
8、检验人员考核合格证(原件)
9、从业人员健康检查、卫生知识培训合格证明材料
10、企业卫生质量控制体系相关材料(包括卫生管理组织、管理制度等)
11、卫生行政部门依法要求提供的其他有关材料
(二)特殊用途化妆品卫生许可申报档案
1、健康相关产品生产企业卫生条件审核申请表
2、产品配方
3、生产工艺简述与简图(标明所用到的生产设备、原料)
4、与该产品生产有关的生产设备清单
5、产品标签和说明书(属于初次申报产品进行生产企业卫生条件审核的可提供样稿,属于变更批件进行生产企业卫生条件审核的,应提供市售产品标签和说明书)
6、生产企业卫生许可证复印件
7、省级卫生监督机构要求提供的其它材料
(三)已取得特殊用途化妆品产品名录
产品名称
批准文号
批准日期
有效期限
换证情况
备注
(四)非特殊用途化妆品备案档案
1、非特殊用途化妆品备案登记表
2、《化妆品生产企业卫生许可证》复印件
3、企业营业执照复印件
4、产品配方、限用物质含量
5、产品质量标准(国家标准、行业标准或企业标准)。
6、省级卫生行政部门认证的化妆品检验机构出具的产品卫生质量检验报告,检验项目按照《化妆品卫生规范》(2007年版)和《化妆品检验规定》中规定的微生物指标和卫生化学指标进行。
7、产品标签、包装、使用说明
(五)已通过备案产品名录
(六)产品名录及标准操作规程
(七)化妆品卫生监测和监督档案
1、现场检查笔录
2、产品样品采集记录
3、非产品样品采集记录
4、卫生监督意见书
5、卫生检测报告(每净化车间的洁净度指标监测报告、生产过程中环境监测报告、工人手表面细菌总数检测报告)
6、整改情况
7、其他
八)原料档案
1、所使用的原料名录
2、原料供应商提供的检验报告或品质保证材料
3、进口原料检验检疫证明
二、化妆品生产企业卫生管理规章制度样例(供参考)
1、***公司卫生管理机构及职责 关于成立卫生管理机构的通知
为适应化妆品生产企业的快速发展,进一步规范公司管理,提高卫生安全管理水平,保证本公司产品质量,根据《化妆品卫生监督条例》、《化妆品生产企业卫生规范》的规定,经***年***月***日公司办公会议研究,决定成立我公司卫生工作领导小组,办事机构设在***处(科)。现将有关决定通知如下:
一、卫生工作领导小组成员:
组长:1名(总经理或企业分管卫生的副总经理)副组长:2名(企业分管安全生产、卫生部门负责人)
组员:由卫生、技术、工会等职能部门和有关车间主任组成卫生工作领导小组全面负责全公司的 卫生安全工作(注:副组长为公司卫生管理负责人)。
二、各车间卫生管理机构: 负责人:车间主任 组员:各班(组)长
三、*** 处(科)为本公司卫生管理机构,在其内设专(兼)职的 卫生专业人员,负责本单位的卫生安全工作。
1、建立好本单位的卫生安全管理台帐及有关档案,并妥善保存。
2、依法组织对员工进行健康检查,发现有《条例》规定不得从事的有关患者者,及时调离原岗位,并妥善安置。
3、依法组织对员工的卫生习惯教育与卫生知识培训。
4、向员工提供符合化妆品卫生安全要求的卫生防护设施和个人防护
用品,保证产品卫生质量。
5、定期、不定期组织对全公司和各部门卫生安全工作开展情况进行检查,对查出的问题及时处理,或上报领导小组处理,落实部门按期解决。
四、***为公司专职的化妆品卫生管理员,承担本单位化妆品生产活动卫生管理的职能,主要职责包括:
(一)组织从业人员进行卫生法律和卫生知识培训,组织从业人员进行健康检查。
(二)制定化妆品卫生管理制度及岗位责任制度,并对执行情况进行督促检查。
(三)检查化妆品生产过程的卫生状况并记录,对检查中发现的不符合卫生要求的行为及时制止并提出处理意见。
(四)对化妆品卫生检验工作进行管理。
(五)建立化妆品卫生管理档案。
(六)配合产品召回、不良反应投诉处理等相关工作。
(七)配合卫生监督机构对本单位的化妆品卫生进行监督检查,并如实提供有关情况。
(八)参与保证化妆品安全卫生的其他卫生管理工作。***公司 年 月 日
2、卫生管理制度
一、卫生管理机构
1、为明确管理,加强职责,公司成立卫生管理小组,落实日常卫生管理和监督工作。
2、各部门在卫生管理小组监督、指导下,各司其职,落实本部门相关的卫生管理职责,保证日常环境卫生,营造整洁工作环境。
3、公司指定质管部负责全公司日常的卫生管理工作,并制定专职的化妆品卫生管理员负责公司卫生管理日常工作。
4、卫生管理小组对公司各部门实行定期与不定期检查制度,检查情况做好记录,检查结果及时上报到公司管理层。对检查中发现的存在问题,卫生管理小组应当做出整改通知书,责令限期整改,对于问题严重并可能影响成品卫生质量的,应当要求立即改正,必要时报公司决策层责令停止生产。
二、卫生管理人员
1、卫生管理小组应当由具有化妆品生产经验和质量管理经验的人员负责日常工作。小组成员应当经过专门的卫生知识培训,掌握化妆品生产中相关的卫生管理内容。
2、质管部门负责卫生管理小组的日常工作,有专人负责。各部门都应当指定专人负责本部门卫生管理工作。
3、卫生管理人员应当掌握化妆品生产过程中卫生质量关键控制点,并具有一定的管理经验和能力,经过专门的卫生知识培训和考核。
三、卫生制度
企业各部门根据其职能在各自负责的范围内制定相应的卫生管理制度,并加以落实
3、原辅材料入、出库管理制度
一、入库管理:
1、采购人员在进行原料正式采购之前,原料的样品须经质管部门检测合格后根据生产计划进行原料的订购;
2、仓库管理人员根据原辅材料送货清单清点核对数量后接收,并将送货单备份给质管部门。待检原辅材料经质管部门检查合格后由仓库管理人员及时入库,原辅材料须放置在仓库指定位置,不合格原料立即退货,并做好相关记录;
3、及时将入库及退货信息输入系统,保证系统即时库存的准确性。
二、存货管理:
1、库存原料要根据原料特性以及使用目的原料应分为冷藏保管、高温保管、常温保管、分类保管。
2、根据原辅料的品牌、品种及型号进行区域分类、分批次保管,每批次原辅材料粘贴入库批次信息表,以保证使用时先进先出。使用周期长的原料超过一年必须重新检测,确保原料没有变性、无微生物超标情况,并随时检查库存状态,针对不足之处立即改善。
3、根据原辅材料不同特性,采用适当的贮存方法。易燃、易爆品必须单独存放并配备适当的防护措施,加以特殊标识,提供必要的环境条件和防火措施。保持原辅材料仓库稳定合理的温度、湿度、通风、照明条件,每日清扫、整理,维护库存环境卫生。
4、实行存货定期盘点制度,对库存原辅材料定期月末盘点。发现问题和差错应及时查明原因,并进行相应处理,确保做到帐实相符。
5、通过对原辅材料周转日的管理,实行长期库存定期报废制度。由质管部门定期检测,对不合格的原辅材料按有关规定及时处理,并保存处理记录。
三、出库、退库管理:
1、原料计量人员必须根据生产计划进行原料领用。采用先进先出法提前一天领用好相应原料。并填写出库单及原料检验批号记录,以作为日后核对。由领用人确认签字。
2、计量结束后的原料应放在存放区,制造人员领用时必须与计量担当进行原料核对。
3、辅料领用人员-根据生产计划,采用先进先出法提前一天领用好相应辅材料。并填写出库单,由领用人确认签字。
4、生产中剩余辅材料应归类退回,区分合格品与不良品,不良品分供应商管理,统一做退货处理,并做好相应记录。
5、其他部门因工作需要领用材料,必须有部门负责人签字后方可领用。
6、每天将出库与退库数量输入系统,保证系统即时库存的准确性。
四、库房管理及其他:
1、材料的放置要考虑五距(墙距、柱距、物距、顶距、灯距),方便材料的出、入库。使用货架式管理,最大限度的合理利用仓库空间。
2、仓库内有明显的标志划分待检区、合格品区与不合格品区。
3、仓库要有通风、防尘、防潮、防鼠、防虫等设施。每日对仓库进行整理,保证仓库的整洁、卫生。
4、非仓库人员不得随意进出仓库。
5、仓库内严禁烟火,并按消防部门规定配备符合标准的消防器材。
4、成品储存管理制度
一、成品入库程序及管理: 1.成品入库程序:
生产部门每次需入库的成品必须在质管部门检查合格(粘贴黄色标签)、清点准确数量、规格后,成品进入仓库待检区,仓库管理者接到质管部门微生物检验合格通知后方可入库。
微生物检验合格 微生物检验不合格(1)每品目、每批次成品生产时质管部门现场依据GB/T2828-2003要求进行抽检,进行使用半成品确认、容器与半成品相对应确认检查、净含量检查、容器各配件对应及配套确认检查,合格后对该品目、该批次成品粘贴黄色待检中标签,并取样做微生物检测。
(2)生产部门根据质管部门检查通知进行成品入库准备:打印入库单(日期、品种、数量、批次),生产部门相关管理人员复核签字,产品入库单(一式三联:仓库管理留存一联,生产部一联,质管部门一联)随入库产品交给产品仓库管理员,在相关凭证齐全的情况下由产品仓库管理员与生产部人员一起依据产品入库单清点入库产品(品种、批次、数量),在确认无误的情况下签字后方可进入成品仓库成品待检区。(3)生产部门入库人员须将贴有黄色检测中标签成品放置到成品待检区,并按照成品堆码标准整齐的码放在托盘上,不得直接堆放在地上。不许在货物上放置任何与货物无关的物品,如废纸、胶带,不得坐或躺在堆有货物的托盘上,空托盘应及时的堆放在指定的托盘堆放区,托盘堆放须整齐有序、要保证其安全性、存取的方便性。
(4)微生物检验:每品目、每批次成品微生物检验合格后,质管部门通知仓库管理者后,方可入库。
(5)仓库管理员负责接收与入库单(品种、数量、批号)相符的产品。其他无生产部门相关人员签字、质管部门微生物检验合格通知,均不可入库,待手续符合入库管理的程序后方可交由仓库管理员入、出库。
(6)产品出库后因故返库,须交由质管部门进行各项指标检查,检查合格后再办理入库手续,方可交由仓库管理员入库。
2、外加工厂家成品入库时仓库管理者清点数量后,成品进入仓库待检区。通知质管部门取样检查(粘贴黄色标签),仓库管理者接到质管部门微生物检验合格通知后方可入库。1)外加工成品入库时仓库管理者清点准确数量、规格后,成品进入待检区,通知质管部门进行检查。质管部门依据GB/T2828-2003要求进行抽检,粘贴黄色检验中标签,成品检查进行半成品确认检查、容器与半成品相对应确认检查、净含量检查、容器各配件对应及配套确认检查,并取样做微生物检测。(2)加工厂家入库人员须将贴有黄色坚持中标签成品放置到成品待检区,并按照成品堆码标准整齐的码放在托盘上,不得直接堆放在地上。不许在货物上放置任何与货物无关的物品,如废纸、胶带,不得坐或躺在堆有货物的托盘上,空托盘应及时的堆放在指定的托盘堆放区,托盘堆放须整齐有序、要保证其安全性、存取的方便性。
(3)微生物检验:每品目、每批次成品微生物检验合格后,质管部门通知仓库管理者后,方可入库。(4)仓库管理员负责接收与入库单(品种、数量、批号)相符的产品。其他无生产部门相关人员签字、质管部门微生物检验合格通知,均不可入库,待手续符合入库管理的程序后方可交由仓库管理员入、出库。
(5)产品出库后因故返库,须交由质管部门进行各项指标检查,检查合格后再办理入库手续,方可交由仓库管理员入库。
3、退货产品的入库:营销部门根据退货禀议上的退货品种、数量将退货产品在每月15号前的退回仓库,无退货禀议的产品不予接收。
(1)产品退库,由营销部人员根据本月的退货计划填写产品退货单(日期、品种、数量、退货客户名称、残次程度、退货原因),经总经理或营销副总确认签字后,退货单随退货产品交给退货仓库管理人员。
(2)物流管理员会同物流担当一起依据营销部退货单所列各产品(品种、数量、残次程度)进行清点。
(3)物流担当根据实际清点与营销部人员就退货单上的产品(品种、数量、批次)作核对,由营销部人员根据核对后的退货单作账面处理。
(4)报废处理的产品,须经公司领导审核决定后,支援部联系专业的化学品报废处理厂,物流科物流管理员会同财务部、支援部人员全程监督产品的报废处理并做好完整记录,内容包括:日期、退货重量、处理单位及处理人员签字,做好记录保存备查。
4、外购品、促销用品入库可参照成品入库程序。
二、产品储存管理:
1、为了便于产品出、入库,物品必须面向通道进行保管,尽可能地向高处码放,提高保管效率。同时按标准高度摆放,避免物品挤压损坏。
库存物品码放应当离地、隔墙其距离不得少于10厘米、离顶50厘米以上;货垛顶距离灯具不小于50厘米;消防器材周围1.5m范围内禁止堆货或放置其他物品,对消防器材、配电箱加强管理,并定期检查和记录。
2、根据产品出库频率选定物品储存位置:根据物品的出库频率,将出进货频率高的物品存放在靠近出入口、易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性的物品则依其季节特征来选定放置的场所。
3、同一品种在同一地方保管:为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出、入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,须把重的货物堆放在下边,把轻的货物放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准进行堆放。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
5、依据先进先出的原则:在产品出库时应按先入先出的原则。产品在入库堆码时依据产品的入库批次,合理安排储位。减少人为造成产品报废,防止不必要的浪费。
6、仓库每周均要不定期的对库存做抽样盘点,出现产品数量、品种与账面不符时,应立即报告主管人员并查找原因,不得刻意隐瞒事实,私自更改。
7、产品仓库每月销售截止进行月盘点,由物流管理员、仓库管理员、物流担当共同参与。先由物流担当根据仓库账面制作盘点表,再由物流管理员会同仓库管理员根据盘点表核对产品实物,并签字留底。后由物流担当根据盘点结果制作账、实对照表,对于差异不得私自更改,刻意隐瞒。具体盘点制度详见《仓库盘点制度》。
8、做好储存环境温度的适时监控,记录每天的仓库温度,温度应控制在化妆品的安全储存温度范围内,温度过高的地方不宜存放化妆品。因为高温会造成化妆品中的水分流失,乳化体遭到破坏,融化后质感变粗变散,失去化妆品的效用,对皮肤产生刺激。温度过低会使化妆品油水分离,膏体干缩,引起变质。
9、监控每天库存干湿度:湿度过高时,如晴天可打开大门加速空气流动、在阴雨天使用生石灰等吸潮材料降低仓库湿度。潮湿的环境是微生物繁殖的温床,过于潮湿的环境使含有蛋白质、脂质的化妆品中的细菌加快繁殖,发生变质。如化妆品包装瓶或盒盖是铁制的,受潮后容易生锈,腐蚀瓶内膏霜,使之变质。化妆品应放在通风干燥的地方保存。
10、产品应避光储存,开箱货物及时封箱,紫外线有一定的穿透力,容易使油脂和香料产生氧化现象破坏色素。并经常打扫清理仓库,确保手摸货架、外纸盒、托盘无灰尘。
11、定期作“四害控制”处理,并记录每次处理的时间(查看记录),确保仓库无“四害”侵袭痕迹。门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
12、在仓库中张贴各类警示标识(包括严禁烟火、禁止吸烟、非仓库人员,未经同意,不准入内等),做好警示。定期检查灭火器、消防栓等灭火设备。
13、货架上不允许有空托盘,空托盘须整齐放置在指定的托盘区。产品装卸时,应按照包装箱外标识的要求进行装卸搬运,实行文明装卸货物堆码无倒置和无超高现象、轻拿轻放、不得抛掷,防止包装物被撞击破损、被挤压变形。
14、坚持帐物管理清晰化。仓库必须建立实物进、出、存量明细帐,同时建立进、出、存卡片,做到日清日结保证帐、实、卡相符。并及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。
15、每月对储存物进行定期检查,做好记录。若发现泄漏、受潮、变质、霉变等质料问题,应填写“送检单”通知质管部门进行重新检验。仓库管理员接到检验报告后,若判为不合格品,则做好标识、隔离,直到处置。
三、产品出库程序:
(1)订单处理人员确认销售订单所列各种、数量均可满足的情况下,打印产品配货单,列明配货的品种、数量、客户、日期、货运公司等,交由仓库管理员。仓库管理员根据配货单准备货物。如产品品种、数量暂不能满足时,根据实际情况对销售订单中不能满足的产品作取消订购处理。
(2)仓库管理员在接到产品配货单后,根据配货单上所列内容,将货物放置于托盘或手推车上。在产品备货完产后经仓库复核人员再次复核,复核的内容包括三核对、三不走、三点清。
三核对:核对单据、核对品名规格、核对数量。
三不走:包装不好不走、质量不符不走、装卸不合安全规则不走。三清点:仓库配货人员配货清点、复核人员清点、发货人员清点。(3)复核人员在激光打印机上设置产品出库单号码,打印线人员根据产品打印的规则,将产品按一定的规则摆放,由激光打印机在产品外包装处打印产品的出库单号码。装箱人员将量重、体积大的产品放在运输箱的下部,量小、体积小的放在上面,并铺上缓冲材料。由自动封箱、打包机封箱、打包,最后称重。
(4)发货时,仓库发货人员根据发货清单及出货票贴,清点发货的箱数及客户名称。在核实无误的情况下才可将货物交由运输公司,做好出库的完整记录(收货单位和地址、发货日期等),并对运输车辆的卫生状况进行确认。
(5)定期将出库记录按品名和数量进行汇总,记录至少应保持至超过化妆品有效期半年。
(6)下列产品不准出库:质量不合格、规格不符合、包装不牢以及产品外包装有积压、变形、检验不合格的产品。
四、日常管理:(1)工作服、鞋应定期进行更换、保持清洁,加强个人卫生意识。(2)禁止在仓库场所内吸烟、随地吐痰、进食及进行其他有碍化妆品卫生的活动。
(3)仓库人员在日常工作期间须穿工作衣裤、鞋。工作鞋仅限在工作场所内使用。
(4)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。下班检查是否锁门、拉闸,消除安全隐患。
(5)正确使用设备,严格遵守操作规程,不违规操作。认真做好机器设备的日常维护保养工作,并对设备作好“定人保养、定人记录 ”,使设备始终处于可使用状态。
(6)及时清理机器设备的污垢、灰尘等,检查各设备各部位的紧固情况,减少事故发生。
(7)各工作场所通道走廊,至少须两日清扫一次,并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。订时打扫,全天保洁,通风良好,做到各种设施干净无污垢,地面无积水、无痰迹、无异味、无蝇蛆和烟头,办公桌上无浮尘、物品摆放整齐;桌椅摆放整齐,各类座套干净整洁。打印机、电话等设备保养完好,无灰尘。
(8)垃圾、污物、废弃物等的清除,必须合乎卫生的要求,放置于所规定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。
5、环境卫生制度 一、一般卫生要求
1、清扫区域划分
1.1各部门及生产区域由部门内人员每天在上、下班之前清扫、清洁。1.2除部门及生产区域外的其他公共场所(包括办公室、楼梯、电梯、洗手间、会议室、展示厅、活动室、及室外周边卫生等)由公司专门配备的清洁工负责。
2、清洁标准及要求 2.1 各部门:地面、墙壁、白板、办公桌椅、设备等室内所有的物品、清扫工具、室内布局,均要做到整齐、整洁、表面干净。
2.2 “生产区域:各车间根据《清洗消毒制度》规范地进行清扫、清洁及消毒。”
3、公共场所清洁要求
3.1 外来人员进公司必须更换拖鞋或套鞋套才能进入公司生产区域,无特殊批准外来人员一律不得进入生产场所。
3.2 大厅、楼梯、电梯、洗手间等人流量较大的公共场所由清洁工负责每天彻底清扫、清洁两遍以上,做到时刻保持地面光亮、无灰尘、无污质、无异味,墙角、天花板等无蜘蛛网,垃圾袋每天定时更换。
3.3 公司室外四周卫生由清洁工负责每天清扫一遍以上,清扫保洁要达到“四净”“四无”;道路石边净、草地周边净、雨污水口处净、垃圾箱里外净, 四无:地面无积土、无污水漫溢、无废物、无垃圾。对于有积土垃圾的地方及时进行清理。
3.4 垃圾分生活垃圾、工业垃圾及可回收垃圾分别进行分类存放于垃圾房,生活垃圾每周由环卫部门定时清运,工业垃圾和可回收垃圾每天由专门的回收公司进行清运。垃圾间保持清洁、无异味,防止蚊虫、鼠害孳生。
3.5 为杜绝鼠类、虫害现象,专门聘请专业的杀虫公司,定期对公司内外区域进行检查,消杀鼠类、虫害。
二、办公室卫生要求
1、办公室实行禁烟、禁食制度,客用茶具使用一次性茶杯。
2、个人所在区域卫生由个人负责每天整洁,公共区域(大厅、走廊、卫生间等)卫生由清洁人员专职负责。
3、办公室内环境整洁,门窗清洁明亮,地面干净,无纸屑、无积尘;无乱堆物,不随便张贴。
4、工作台面资料、办公用品摆放整齐,不乱放与工作无关的物品;文件、材料、要随时整理,用完归档。
5、个人应养成良好卫生习惯,随时保持办公环境整洁、美观,共同创造优良工作环境。
6、卫生管理小组定期或临时抽查各区域卫生情况,并将检查结果纳入日常工作考核。
三、车间环境卫生要求
1、化妆品生产车间严格按照GMP标准要求,禁烟、禁食,达到洁净无尘标准。
2、车间实行人员进入管制制度,非车间工作人员请勿随意进入。工作人员需取得从业体检健康合格证和卫生知识培训合格证方能上岗。
3、工作人员进入车间,必须严格按照洁净室进入标准,二次更衣,正确穿着防尘防电工作服、工作鞋、帽并清洗消毒双手、戴好手套方可进
0
四、实验室环境卫生要求
1、实验室实行人员进入管制制度,非工作人员请勿随意进入。
2、进入实验室人员,必须穿着防尘防电工作服、工作鞋、帽进入。
3、实验室内各种仪器设备、物品摆放整齐、有序,与实验无关的物品禁止存放在实验室内。
4、实验室地面每日上下班各清洁一次,并随时保持室内物品、仪器卫生清洁整齐,达到桌面、仪器无灰尘、无水迹,地面无尘土,无积水,无纸屑等垃圾。墙面、门窗、天花板等定期清洁,达到无尘无垢。
5、每次做完实验后,应将所有设备、仪器、试剂及时清洁、归位,并整理好现场。
6、实验室内所用玻璃器皿统一摆放指定位置,日常使用注意安全,保持器皿的清洁、完好;使用后及时清洁、归位
7、实验室负责人为公司卫生管理小组成员,负责日常卫生的管理监督、仪器设备的维护保养工作。
8、实验室接受公司卫生管理小组定期或不定期检查,检查结果纳入日常工作考核。
9、无菌实验室进入应当进行二次更衣,实验室内定期进行空气消毒。
6、清洗消毒制度
一、车间环境清洗消毒
1、洁净车间由于采用空气净化设施,车间内部根据相应洁净度的要求定时进行通风换气和臭氧消毒;每日上、下班前后安排进行墙面、地面之清洁整理工作。每半月进行一次通风、回风管道口之清洁整理工作,并做好记录。
2、普通净化车间于上、下班前、后进行通风换气和紫外线消毒,消毒时间不少于15分钟,必要时中午下班后增加一次通风和消毒。每日上、下班前后安排进行墙面、地面之清洁整理工作。
3、普通生产车间日常保持良好通风,每日上、下班前后进行清洁整理工作,每周一次进行消毒。
二、设备清洗消毒
1、每批次生产作业完成后,以消毒液配合纯水清洗干净,并以除油除水之高压空气吹除残留水份,再以75%之酒精喷洒设备内部进行消毒。
2、若间隔一周未进行生产操作,所有设备于生产使用前必须再以消毒液配合纯水清洗干净,以除油除水之高压空气吹除残留水份,再以95%之酒精喷洒设备内部进行消毒。并于确认设备内部无残留酒精后,方得再行开始生产。
三、人员双手之清洗消毒
从业人员应勤洗头、勤洗澡、勤换衣服、勤剪指甲,保持良好个人卫生。生产人员进入车间前必须洗净、消毒双手,穿戴整洁的工作衣裤、帽、鞋,头发不得露于帽外。
生产人员遇到下列情况应洗手消毒:①进入车间生产前;②操作时间
3标检测结果不合格时由贴红色不合格标签并出具辅料不合格报告,经主管确认后通知采购、生产部门,做退货处理。
2、生产车间、设备及操作人员的卫生控制
2.1定期对生产车间、设备以及操作人员的卫生状况进行监测,由质管专职人员负责检测,各相关部门进行配合。异常情况,质管部人员以报告形式及时将检测结果通知各相关部门,及时进行异常处理。
2.2 检测区域、项目及限值
2.2.1 半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间和更衣室空气中的菌落总数应≤1000CFU/立方米;
2.2.2 灌装间工作台面菌落总数≤20CFU/立方厘米
2.2.3 灌装间操作工人手表面菌落总数≤300CFU/只手,并不得检出致病菌
2.3 检测周期:每周不少于一次
3、半成品卫生控制 3.1 步骤:
3.1.1使用灭菌后的专用半成品容器进行取样,产品记录登记,检测,三天后,检测结果在相应表单上记录结果,合格后,综合产品理化指标检测结果,贴半成品绿色合格标签。可进行下一步工序。
3.1.2若产品结果卫生指标符合大于内控标准,但符合相应的产品执行标准,可依据产品最终指标判定合格。若卫生指标超出产品执行标准,判定不合格,半成品贴红色不合格标签,出具半成品异常报告,呈上级主管及总经理批准,并会知各相关部门,报废处理。
3.1.3 若卫生指标尚未出结果,由于生产计划紧急,要求产品半成品提前放行灌装,则由生产部门填写半成品紧急放行特采单,质管人员对指定放行批号半产品,进行理化检测判定,微生物结果(第一天或第二天)初步判定后,跟踪产品灌装成品批号,成品卫生此批产品做重点检测。
4、成品卫生控制 4.1 成品出厂检验
4.1.1对之前一切工序合格后包装的成品,质管部进行取样检测,成品放入待检区域,同时贴黄色待检标签
4.1.2检验依据:根据产品对应执行标准及化妆品卫生规范(2007版)要求
4.1.3检测完毕质管部出具成品检测报告单,合格:质管部贴绿色合格标签,仓库方可进行产品出库。如不合格,出具成品不合格报告,呈上级主管及总经理批准。4.2 成品型式检验 4.2.1 对产品砷、铅、汞、甲醇等卫生指标进行定期检测,在尚未具备开展自身检测情况下可委托当地或省、市疾控或技术监督部门进行检验,每年不少于2次。
4.2.2每个品种产品每年送省或市疾控或技术监督部门进行一次型式检验。一般在下列情况之一时产品会进行型式试验: a)新产品开发时;
b)配方、原材料改变足以影响产品质量时; c)停产半年后,在恢复生产时;
d)出厂检验结果与上一次型式试验有较大差异时; e)正常生产时每一年周检一次; f)相关行政管理部门规定监督检验时。
5、产品开展检测的项目、限值
86.2.3 检测仪器:
恒温培养箱、无菌工作台(超净工作台)、高压灭菌器、天平、振荡器、酒精灯、无菌玻璃器皿 6.2.4 操作依据
卫生部《化妆品卫生规范》2007版
8、生产过程卫生管理制度
一、生产用水水质处理
1、质管部门每天早上检测生产用水pH值,工务观察电导率,做好记录。如果发现异常情况及时通知工务部,调整水质处理设备。
2、每周一次检测生产用水的微生物指标,包括原水、初过滤、水质处理设备的一道、二道、三道工序、储水罐、紫外线灯出口、直接制造用水等八个环节进行检测,如发现异常情况及时通知工务部,查找原因,及时消除。
3、双休日停产,周一上班及时清除管道内的水后再用于生产制造。放长假水质处理设备停用,后又重新启用时,工作日的前一天对所有生产用水管道进行消毒,确保生产用水达到使用标准。
二、原料的检测
每批次原料入库,都必须根据原料实验单的检测标准,检测原料,包括需进行的微生物检测,并有相应的记录。
三、原料计量和半成品制造过程
1、计量室严格按照产品计量配方进行计量,认真核对原料,准确计量,批号记录在案。计量前确认使用容器和工具的清洁度,用酒精消毒。原料计量时油相原料和水相原料必须分开计量,每项原料计量后计量打印单必须在相应原料上贴好,以便制造人员领料时进行名称以及数量的核对。计量过程中必须填写计量单,以作为日后核对。原料计量完成后,对开启的原料包装进行密封,放回原处。使用的容器和工具清洗干净放回原处。遇到原料有异常情况,及时通知品质管理部门确认。各种废弃物(包括原料包装)放在指定地点统一处理。下班之前清洁工作区,用酒精消毒。
2、半成品制造人员必须根据制造工艺书核对计量的原料名称和数量,核对正确后才能制造;发现不正确时应该及时通知计量室和品质管理部,进行再次确认。制造前确认生产设备、容器和工具的清洁度,用酒精消毒。制造时,严格按照制造工艺进行制造,详细记录制造过程。制造完成后,出锅前质管部门应根据半成品实验单的检验要求进行实验,合格后通知制造人员,及时取样微生物检测并有相应的记录。制造人员在确认半成品储存容器的清洁度,用酒精消毒后,再进行存放半成品;如实记录实际生产量;清洗干净使用的生产设备、容器和工具。
各种废弃物(包括半成品废料)放在指定地点统一处理。制造车间每天两次进行紫外灯消毒。下班之前清洁工作区,用酒精消毒。
四、生产过程中的控制
1、产品的标识标签和说明书按照国家有关规定进行设计和生产。市场设计部在产品上市前设计初稿,经质管部门文案确认后,交于采购制作。
2、每批次制造的半成品,质管部门在微生物、理化指标检测合格后(有相应的记录),贴合格标签,凭合格标签进行灌装。
3、灌装过程
3.1 半成品老化室、灌装间、二次更衣室、灌装间工作台、设备、容器和工具清洁、消毒根据《清洗消毒制度》执行。3.2 灌装容器须拆包清洁后,经过缓冲间进入灌装室;
3.3 进入灌装间的操作人员必须用酒精消毒双手,进行二次更衣。灌装过程中不得随意说话;需要语言交流时,须离开灌装设备。3.4 灌装人员确认将使用的半成品,是否合格。
2区和非生产区域,导致二次污染。
工作人员在生产中碰到手部外伤的情况,应注意不与化妆品和原料接触,以免对化妆品和原料造成污染,也避免对自己的伤势不利。
9、临时进入生产区的非操作人员,应符合现场操作人员卫生要求。
10、生产时严禁将头、手或身体其他部位伸入机器设备中。
11、严禁生产人员的身体接触或触摸设备的转动或滚动部位。
12、作业中请勿跑步,以防跌倒。
13、作业中请勿抛扔物品,以防砸伤。
14、生产中如遇设备发生故障,应立即切断电源,停止机器的运转,同时报告有关部门进行修理,并在设备上标示“机器修理中,外人禁止操作”等标志。
15、设备修理及清洁时,必须有明显的停电标志,并备人员监督。
16、生产人员在生产过程中,如有身体不适及其它不易继续进行工作的反映时,立刻报告管理人,并采取必要措施。
17、离开工作区域前必须切断设备的所有电源。
18、非工作人员严禁触摸机器。
19、特殊作业人员按照有关特殊岗位管理的制度要求进行作业。
10、产品不良反应监测报告制度
一、职责分工
1、质管部门是产品在消费者使用出现不良反应过敏现象的归口统计分析部门,负责确定产品的质量以及对部分消费者过敏的处理。
2、总经理负责不良反应监测产品处理的审批。
3、物流科依据审批处理后的报告,对不良产品做相应的处理、收集和隔离、标识。
4、生产科和支援科协助产品的处理。
5、销售各营业部负责对产品使用有不良反应的消费者,进行退货或换货处理。
二、程序
1、不良反应是指由于消费者对某种化妆品的适应情况不同引起的个体差异或由于产品本身存在卫生质量问题和安全隐患,造成的某一批次的产品对消费者引起不良反应。通过换货、退货等处理方式,及时消除健康危害的活动。
2、当监管部门抽样检验结果为不合格出现重大卫生质量问题,会对消费者引起不良反应时,物流科根据产品出库的记录立即召回该批次的所有产品,所有销售出去的产品营业部根据销售记录,告之消费者做退货处理。具体的处理方式和处理结果须得到监管部门的确认。
3、质管部门接到销售营业部对化妆品不良反应的退货清单、不良反应证明及样品,做相应的分析汇总。确定为不良反应时产品做退货处理。填写退货通知单,总经理审批后,交物流科对产品进行处理。
如同产品同批次在短时间内出现不良反应的数量较多,则对该批次产
品进行调查分析,确认产品是否为自身的配方问题。如为配方问题则填写成品品质异常报告进行召回,程序参照《退货及召回制度》,并与产品研发部门联系对此产品进行配方改善。
4、质管部门在接到消费者的不良反应投诉时,初步了解情况,记录投诉人或引起不良反应者的姓名、化妆品名称、化妆品批号、接触史和皮肤病医生的诊断意见。进行详细的记录并进行调查,如果某一批次化妆品被发现存在卫生质量问题或缺陷,为了确认其他产品是否同样受到影响,需要检查同产品其他批次。确定为不良反应后,填写退货通知单,总经理审批后,给予产品退货或换货处理。交物流科对产品进行处理。
5、化妆品生产中出现重大卫生质量或售出产品出现重大不良反应时,及时向卫生监督部门报告。
6、不良反应的产品应注明的内容包括品名、批号、规格、数量、不良反应的症状,对退回的相应不良反应产品,物流科进行单独保存于一个安全场所做好隔离、标识,等待处理决定。
7、相关记录 成品品质异常报告 不良反应投诉处理记录
11、缺陷产品召回制度
一、职责
1、质管部门是产品召回的归口管理部门。
负责确定召回实施前产品出现质量问题或缺陷,及可能对顾客健康造成的危害程度;负责确定召回产品处理方式。
2、总经理负责召回实施和处理方式的审批。
3、物流部门依据产品的出库记录负责召回产品的收集和隔离、标识。
4、生产部门和支援部门协助产品的处理。
二、程序
1、召回是指由于生产原因造成的某一批次或类别的不安全化妆品,通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式,及时消除或减少健康危害的活动。
2、当监管部门抽样检验结果为不合格出现重大卫生质量问题,物流部门根据产品出库的记录立即召回该批次的产品,处理方式和处理结果须得到监管部门的确认。
3、质管部门在经时变化检查中发现卫生质量问题或缺陷,填写成品品质异常单,上报总经理。如该异常可能对人体造成危害,由质管部门分析危害程度,并由总经理审批,物流部门根据产品出库的记录立即召回该批次的产品。
4、质管部门投诉处理时应对任何涉及化妆品卫生质量和化妆品不良反映的投诉按最初了解的情况进行详细的记录,并进行调查,记录内容包括投诉人或引起不量反应者的姓名、化妆品名称、化妆品批号、接触史和皮肤病医生的诊断意见。如果某一批次化妆品被发现或怀疑存在卫生质量
8品进行调查分析,确认产品是否为自身的配方问题。如为配方问题则填写成品品质异常报告进行召回,程序参照《退货及召回制度》,并与产品研发部门联系对此产品进行配方改善。
4、质管部门在接到消费者的不良反应投诉时,初步了解情况,记录投诉人或引起不良反应者的姓名、化妆品名称、化妆品批号、接触史和皮肤病医生的诊断意见。进行详细的记录并进行调查,如果某一批次化妆品被发现存在卫生质量问题或缺陷,为了确认其他产品是否同样受到影响,需要检查同产品其他批次。确定为不良反应后,填写退货通知单,总经理审批后,给予产品退货或换货处理。交物流科对产品进行处理。
5、化妆品生产中出现重大卫生质量或售出产品出现重大不良反应时,及时向卫生监督部门报告。
6、不良反应的产品应注明的内容包括品名、批号、规格、数量、不良反应的症状,对退回的相应不良反应产品,物流科进行单独保存于一个安全场所做好隔离、标识,等待处理决定。
7、相关记录 成品品质异常报告 不良反应投诉处理记录
7问题或缺陷,为了确认其他产品是否同样受到影响,需要检查其他批次产品。
对产品质量问题或不良反应投诉的处理,应详细记录所有的结论和采取的措施,并作为对相应批次产品记录的补充。
质管部门对投诉原因进行分析,确认是卫生质量和不良反应的投诉是由生产原因造成的,上报总经理审批,物流部门根据产品出库的记录立即召回该批次的产品。
化妆品生产中出现重大卫生质量或售出产品出现重大不良反应时,及时向卫生监督部门报告。
5、所有召回的产品应注明的内容包括品名、批号、规格、数量、召回单位和地址、召回的原因和日期、处理意见并单独保存于一个安全场所做好隔离、标识,等待处理决定。
6、相关记录 成品品质异常报告
三、化妆品生产企业卫生管理表格样例(供参考)
一、人员卫生管理部分
1、企业员工基本情况一览表
2、个人卫生检查表
化妆品生产企业从业人员基本情况一览表 编号: 序号 姓名
性别 年龄 部门 工号 岗位 健康培训 证号
发证时间 备注
个 人 卫 生 检 查 表
编号: 姓名 车间 工作衣
帽穿戴 头发
佩带 首饰 手部皮肤病 留染 指甲 其它 是否 合格
检查人: 日期: 年 月 日
手部皮肤病检查:手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者。
二、原材料部分
1、原材料检查记录
2、原材料入库记录
3、原材料出库记录
4、原材料入库单
5、原材料出库单
6、原材料出入库记录卡
7、危险品仓库(化学物品易燃易爆)管理表
8、不合格原料处理记录
原材料验收检查记录
编号: 原材料名
生产商或 供货商 到货日期 年 月数 量 有效证件 有 无 规 格
项 目 试 验 值 评价 外 观
色 气 味
备 考
判定
是否合格
判定日 责任者 检查者
填表人: 审核人:
原材料入库记录
编号:
批 号年 日 日 月 日期
原材料名称(INCI)规格 批号 数量
有效期限
入库时间 存放货位 货号
检查记录编号 签收人 备注
原材料出库记录
编号: 日期
原材料名称(INCI)规格
批号 数量 领用 部门 结存 数量 备注
经办人: 制表日期:
年 月 日
原材料入库单
所入仓库: 入库时间: 名称 规格 批号 数量
到货时间 生产单位 供应商
签收人: 年 月
原材料出库单
领用部门: 名称 规格 批号 数量
生产单位
领用人: 年 月
原材料出入库记录卡
日 出料仓库: 货号
日原料名称: 规格: 生产日期(批号): 生产单位: 入库时间: 日期 名称
收入数量 出库数量 结存数量 经办人
危险品仓库(化学物品易燃易爆)管理记录表 编号: 日期 品名 入库 时间
批号 数量 保管 期限 使用数量 库存量
领料人 签名 备注
填表人: 审核人: 年 月 日
不合格原料处理记录
序号 原料名称 规格
生产日期或批号 不合格 原因 数量
处理方式
是否符合环保要求 备注
处理人: 审核人: 年 月 日
三、成品贮存与运输部分
1、仓库储存情况检查记录
2、成品入库记录
3、成品出库记录
4、成品退货记录
5、成品入库单
6、成品退货单
7、成品出入库记录卡
8、不合格品出库单
9、产品销售记录
仓库储存条件检查记录
编号: 日期 通风设施是否完好
温度℃ 湿度% 防尘设施是否完好 防鼠设 施是否完好 防虫设施 是否完好 检查人 备注
成品入库记录
编号: 日期
产品名称
规格 数量 生产日期 或批号
保洁作业安全操作作业指导书 篇5
1.0 目的
制订安全作业措施,规范保洁员安全作业程序,预防伤亡和意外事故发生。2.0 适用范围
保洁部全体在职员工。3.0 管理内容
3.1 入职前培训时,所有保洁员均须培训本作业指导书,并在《培训记录》上作记录。
3.2 保洁员在工作过程中除应遵守本作业指导书所规定的内容外,还应主动采取安全防护措施并遵守公司其它管理制度。3.3 安全作业操作要求
3.3.1 保洁员在岗作业(擦拭单元楼层玻璃、尤其钟点工服务擦拭业主和住户的玻璃)时,严禁搭乘凳子或站在窗台上危险作业,严禁翻越窗户、翻越栏杆悬空危险作业。
3.3.2 搭乘梯子作业(如清除墙面顽垢、擦拭高灯灯具等)时,须有两人(或以上)配合工作,并采取系保险绳等安全防护措施。
3.3.3 收集生活垃圾,不许将垃圾桶拖移;搬运或清运较重垃圾,应有两人以上员工配合工作(尤其上坡、下坡路段),人前车后,遵守交通规则,严防伤人撞车事件发生。
3.3.4 清洁天面露台天沟时,严禁攀越围墙栏杆向下探望,严禁脱离岗位而在天台围墙上行走、跳跃。
3.3.5 擦拭车库悬空管道、打天花蜘蛛网时须有安全保护措施(如戴草帽等),并注意不要对车库停放的车辆造成破坏或污染。
3.3.6 使用酸类(尤其草酸、重垢清洗剂)清洁剂,须先查看使用说明书,使用时需戴胶手套等作保护措施,注意:勿让药液入口、伤眼。
3.3.7 保洁工具房和垃圾站用电必须规范操作,严禁私拉乱接插座或线路,严禁将衣物、毛巾等覆盖于风扇、灯具之上。若有无法正常使用时,须及时向客户中心或工程部报修,严禁非专业人员私自维修或拆卸。出门时须关闭电灯及风扇电源。
3.3.8 严禁湿手触摸电器、开关或电源,严禁用湿毛巾等擦拭电源开关、插座或带电设施设备。
3.3.9 若发生火警,要查实并确认为何种物质起火,须正确使用灭火器材灭火并报警。若为电源设备或电路起火,切忌使用消火栓灭火。
3.3.10 若发现天然气泄漏,须打开门窗让空气流通通畅,并可辅以扇子或扫帚加速空气流动,严禁按门铃和开启、关闭电源开关。
3.3.11 除“四害”药品须专人保管(上锁)和使用,标识清楚,并建立购买和使用档案,将责任落实到指定人员。严禁将药品随意摆放,防止中毒事故发生。
3.3.12 使用除“四害”药品前,须认真阅读并清楚懂得“使用须知”,熟悉药液配比浓度和使用方法。施药时须有保护措施,操作过程中严禁打闹嬉戏,严禁将喷枪对人。
3.3.13 洗车保洁员在洗车过程中,要细心细致,防止划伤手指和损伤车辆的事故发生。
小学语文作业设计与指导策略 篇6
关键词:小学语文;作业;创新
中图分类号:G62 文献标识码:A 文章编号:1673-9132(2016)29-0195-02
DOI:10.16657/j.cnki.issn1673-9132.2016.29.123
一、概述
语文是一门富有创造性的学科,目前随着教育文化的不断发展,创新意识越来越被更多的人提出,教学也更加需要教师突破传统的教育观念,将学生视作教学主体,尊重学生的个性发展,争取给学生多多展现自身特点的机会。新课程标准强调,教学应该是通过设计真实、复杂和具有挑战性的学习环境或问题情境,诱发、驱动并支撑学习者的探索、思考与问题解决这种积极的学习活动,帮助学习者成为学习活动的主体。所以教师要寻求作业创新,要设计形式多样、多元化的作业。目前的教学目标要求我们小学语文教育工作者在布置适当的作业的同时,激发学生的学习兴趣,增强学生的自信心,巩固和提高学生的学习成效。
二、布置作业的重要性
1.通过做作业,能够帮助学生加深课堂所学知识的印象,更好地理解课堂知识点,也是侧面监督学生形成学习习惯的手段。有的时候不写作业,往往对所学的知识不见得真的理解,毕竟课堂中所听讲的内容只是理论性的,真正的实践还是在于作业的练习。
2.在做作业的过程中,学生可以发现所学知识的薄弱环节,找到自己的学习漏洞,并且可以通过作业练习来弥补,以加深知识点的印象。
3.通过完成教师布置的作业,学生也可增强学习的技巧,很多学习技巧往往都是在做作业的过程中发现的,毕竟作业练习是一种巩固学习的方式。
4.学生在完成作业的过程中,就像是征服一座座高山,一步步增强自己的自信心,而且根据题目由简单到复杂的设置,学生就会在这一过程中,想要挑战自己,征服每一座高峰。
5.完成作业能够培养学生的敬业精神。从青少年就开始尽心尽力地完成教师留的作业,不弄虚作假,就会树立敬业精神。
三、目前小学语文作业布置的现状分析
1.作业量较大。具调查研究,目前小学生完成作业的时间每天要超过3小时,学生普遍反映语文教师的作业量很大。也许你的弟弟或者邻居的妹妹,都会跟你抱怨他们不喜欢语文,因为作业太多了,天天都在抄写,最害怕背长篇课文。但是这种机械抄写,教师所认为的巩固练习,将重复抄写新课的生字新词作为学生巩固本课内容的唯一法宝,其实简单来看是多多益善的原则,认为学生做得越多,就会记得越牢,也能促进学生的记忆能力,提高学生的学习能力。但是其实这样反而让学生感到无趣,只是为了完成作业而完成作业,并且作业的含金量很低,这样不仅浪费学生的时间,还禁锢了学生的思维,最终导致学生对学习的抵触心理。
2.作业内容枯燥无趣。语文作为一门语言学科,具有一定的人文性和情感性,语文课堂是具有生成性的课堂,那么我们的语文作业就应该是具有生成性的作业,而不能枯燥无味。多数情况下,教师在设计课后作业时,就是眼睛只盯着课内、课本,作业内容拘泥于对课堂上所学知识的巩固、运用,作业形式仅局限于练习题和抄抄写写的书面练习。这样的书面作业,便于教师家长了解学生的完成情况,也易于家长配合教师的教学,但是实质上却忽略了学生对学习内容的真正理解。
四、如何科学设置学生作业
1.作业应该是富有色彩、充满情趣的多元复合体,它是一种凭借,能够激发学生进行多方面的感官体验,在愉悦合理的情境中获取知识,培养可持续发展的学习能力,并积累大量的愉快而幸福的经历。我们让学生选择自己喜欢的作业形式,让他们真正处于教学的主体地位。教师应当针对每个学生接受能力的不同来设计作业,让学生在做作业的过程中充分发挥自身的个性特点。例如,可以将作业分成几个不同深度:最高层次的作业的灵活性最强,侧重于学生的理解和想象;中间层可以相较要求稍低一些;最底层可以让学生做基本的知识巩固练习,然后延伸的课题可以选作,给学生一定的发挥空间。
2.教师可以辅助学生设计自选式作业,激发学生的学习自主性。过去的作业多为教师于课后布置的,作业的数量、难度以及作业完成的形式,都由教师决定,并以一定的学习纪律作为强制力保障实施。但是现在学生根据自己的情况选择性地找到学习的最佳练习,找到自己前进的动力,对自己提出更高的要求,从而使他们不拘束于课本,能够寻找更为广阔的发挥空间,这样对学生的学习是非常有帮助的。选择作业,自己设置作业,自己亲力亲为地完成,学生会有热情参与的期望,不再将作业作为负担。
3.最后是对作业的批改。教师每天要批改的作业已经在办公桌上堆成小山,辛苦的状态一眼明了。也是因为这些作业批改过程的繁重、重复,可能导致教师批改作业的质量逐渐变低,批改得不够精细。所以不如交给学生,让学生结组,互相批改作业,这样还可以加深印象。同时教师再针对一些重点部分进行辅导,增添一些鼓励学生的评语,这样可给学生增加一定的学习自信心。同时学生也可以参考别的学生选择的作业形式和作业内容,不断完善自己的作业知识点。这样互相学习的同时也是帮助学生之间多多进行交流沟通,帮助促进师生之间的感情。
五、结语
所以说,语文是一门基础的语言学科,它本身就是具有独特性和创新性,我们要摒弃传统的教学理念,将学生作为学习主体,提高学生的学习积极性,利用作业这一学习形式,选择最适合学生个性、差异的方式来布置作业。在巩固知识点的基础上做一些精细且量少的作业,提高学生的知识技能,扩大知识面,挖掘学生的创造性,培养学生的学习习惯,让他们感受语文学习的真正魅力所在。
参考文献:
[1] 马兴喜.课改下小学语文作业优化设计理念、原则和策略[J].学周刊A版,2013(1).
[2] 彭晓霞.学语文作业的有效设计及实施[J].学科教学:语文,2013.
[3] 雷小荣.谈小学语文作业设置的创新[J].教育导刊:上半月,2011(7).
[4] 刘玉梅. 化小学语文作业提高小学语文质量成效[J].神州:中旬刊,2013(10).
【物流生产作业指导书】推荐阅读:
生产物流与物料管理09-03
降低生产企业物流成本07-22
生产企业物流有效性05-14
企业生产物流管理论文09-18
舾装件生产作业指导书06-16
生产管理作业指导书08-18
生产现场管理作业指导书11-11
生产制造企业物流管理08-07
物流专业生产实习报告10-07
物流业全要素生产率11-11