中信重工生产实习报告

中信重工生产实习报告（共2篇）

中信重工生产实习报告 篇1

中信重工实习报告范文3篇

鉴于有些同学在找中信重工实习报告范文，下面为大家整理中信重工实习报告范文3篇，希望你能从中获得想要的信息!中信重工实习报告范文一

2016年3月7号早上八点从招待所出发，九点到达实习地点中信重工，开始参观实习。

公司人力资源部的陈慧老师带领我们参观厂区，参观之前，陈老师为我们讲解了中信重工的一些概况以及强调了安全问题。

1.安全问题

①进厂区必须带安全帽，参观时在安全区域行走，不能嬉笑，注意头顶、脚下;

②场区严禁照相;

③禁止触摸任何零部件及机床。

2.中信重工的概况

中信重工简介

中信重工机械股份有限公司，原洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。

公司拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。公司经历50多年的建设与发展，已成为中国最大的矿山机械与水泥设备制造企业，中国最大的重型机械制造企业之一，被国家定点为机电产品出口基地

企业。

公司主要产品

目前，公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉碎机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。

可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术设备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

参观实习路线

陈慧老师讲解了相关内容后，带领我们参观厂区，依次前往：铆焊构件厂、磨机工部、热处理工机、油压机厂。在磨机工部，我们见到了庞大的立式车床，可加工直径16米的齿轮，很是让我们惊讶。

此外，我们还参观了有焦裕禄带领制造的中国首台直径25米的矿井提升机，这是中国工业的代表作。

中信重工实习报告范文二

导读：在实习过程中，在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定位)和加工方式(如里面多，第五日中信重工，中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司，改制成立中信重工机械股份有限公司，为期5天的洛阳实习之旅结束了，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心，当实习的时候，这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识。

洛阳一拖及中信重工实习报告5天在铸件厚壁处直接安放冒口，使其实现自下而上的定向凝固。

铸型分型面还要能够满足：

(1)应使造型工艺简化。

(2)应尽量使铸件全部或大部分置于同一箱，以保证铸件精度。

(3)为便于造型、下芯、合箱和检验铸钢的壁厚，应尽量使型腔及主要

型芯位于下箱。

在实习过程中，通过观察和问工作人员，了解到通过渗碳提高工件表面硬度来得到硬而脆的马氏体要考虑一下因素：

(1)充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。

(2)避免设计尖角以免热处理时产生变形。

(3)设计零件时要尽量对称。

(4)开孔要离开零件的边缘。

(5)生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少

(二)燃油喷射有限公司

参观燃油喷射公司参观燃油喷射公司

燃油喷射有限公司主要生产油泵油嘴，油泵油嘴是组成发动机的供油系统，故又称它是发动机的心脏，我们去一共参观了5条机械泵生产线如下：

1.凸轮轴生产线：它的毛坯材料

是45号的钢经过以下三步的加工

(1)粗加工然后淬火处理，提高硬度来提高它的机加工性能

(2)半精加工然后实效处理，实效处理主要是消除其内应力防止变形

(3)精加工

在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定位)和加工方式(如里面多采用单次定位多刀加工)

2箱体加工生产线(铸铝106)

(1)组合机床 ：优点：容易大批量生产几万十几万的量，定位可靠方便，工人技术要求不高

(2)加工中心

这里面关注的定位(一面两销定位)和测量工具是卡板和卡规

自动机生产线

单轴自动 六轴自动

4装配生产线

200个零件装成一个油泵，里面分为分装和总装。这里面关注油泵的外

形和装配流程

5柱塞偶件加工 偶件的市场需求量很大，一年生产130万余件关注的定位这里是V行定位，光整加工系列这里面的表面粗糙度能到

第五日中信重工

中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，是国家一五期间兴建

的156项重点工程之一。1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制成立中信重工机械股份有限公司。历经半个世纪的建设与发展，公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一，中国最大的矿山机器制造企业，中国低速重载齿轮加工基地，中国大型铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001国际质量认证、军品质量认证和环境职业健康及安全管理体系四个认证，并成功导入卓越绩效管理模式。被誉为中国工业的脊梁，重大装备的摇篮。

公司是国家首批确定的50家国际化经营企业之一，是国家高新技术企业、创新型企业。2005年以来，公司进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造20强首位;入选中国企业信息化建设500强;荣获河南省管理创新最佳单位、河南省首届省长质量奖;公司洛礦牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机、大型水泥回转窑四项产品荣获中国名牌称号，成为中国重型装备制造企业拥有中国名牌最多的企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，在全国729家国家级企业技术中心中位列第3名，荣获国家技术中心成就奖，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。拥有国家重点实验室矿山重型装备实验室。博士后工作站建成运行。众多科研成果填补国

内空白，达到国际先进水平。

公司致力于为客户创造价值，以诚信铸就基业，可为矿山、冶金、有色、建材、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品遍及国内各地，远销欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯、印度等国际市场，在国内外占据较大的市场份额，目前已成为世界最大的矿山和水泥装备供应商和服务商。

生产能力： 公司是中南地区铸锻中心，拥有拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。

机加工能力 ：公司拥有德国科堡公司 18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特卡那奇公司Ф立式数控加工中心、意大利因塞公司6 18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m;筒体类单重200t，直径6m，长度18m;轴类单重100t，直径，长度12m;长方体类： m，单重250t等大型零部件。数控龙门铣 10m数控立车

公司具有加工设备： 622m、618m、重型车床16、12、10、、5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心、立式加工中心 38m等系列龙门铣、龙门刨床 9006500M20的马格磨齿 SAXW1400轧辊磨 P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、9006500M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 320、W250、W200、W160、7RM(8)系列镗铣床 260数控镗铣床 三台200数控镗铣床 10mM50、8mM50、5mM50系列滚齿机、16mM60、4mM35数控滚齿机 数控龙门铣 SH-1200 12米 梳齿机 16m滚齿机 618m卧车 成型磨齿机

这里生产出很大尺寸的零件是以前想不到的，开了眼界。见到了很多中国乃至世界最大的机械加工设备各种机械因为场合的不同会有很大的变化，不能局限于我们平时所看到的。

总结

为期5天的洛阳实习之旅结束了，我受益匪浅。没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。当实习的时候，工人师傅问我们一些专业问题时，才是书到用时方恨少。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了更直观和深刻的认识，对工人也有了一中全新的认识。这次实习与大三上学期的认知实习不同，首先是不同于当时的走马观花似的参观，其次，这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。在实习后，再看回书本，我感到在一些专业词语和原理上，我深刻更多，以前不明白的，现在豁然开朗。

通过此次在洛阳的参观实习，我们在生产一线参观，获取了的实践知识，使我们比较全面地了解和材料专业相关的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对焊锻模的直接的接触，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力，更巩固和扩展了铸造、锻造工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。

非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过几天的毕业实习，我感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将

来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。

中信重工实习报告范文三

摘要：本文主要介绍到洛阳实习的各种心得体会和收获;关键词：中国一拖，拖拉机，中信重型机械公司，安全;实习经历;很荣幸我能够到洛阳进行一次毕业之前的最后一次实习;一拖总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中;安全第一是机械制造业的金科玉律，所以在我们的参观;我们有幸能够参观一拖的冲压厂，一拖(洛阳)福莱格;出现什么样的悲剧;发动机是一辆汽车或者拖拉机的心脏摘要：本文主要介绍到洛阳实习的各种心得体会和收获，以及自己对实习工厂了解到的一些信息。除了在洛阳一拖的一些工厂里实习外，还到中信重型机械公司参观实习了。实习过程了解到了许多以前所未能接触到的东西，开阔了不少视野的同时，使得一些熟悉的东西得到进一步巩固。

关键词：中国一拖，拖拉机，中

信重型机械公司，安全

实习经历

很荣幸我能够到洛阳进行一次毕业之前的最后一次实习，因为从这一次实习中，我的确获益匪浅。3月5日晚，我到达了洛阳，从出租车出来后，我就看到一拖大门口广场上空燃放着的绚丽的烟花，今天正好是农历正月十六。找到宿舍以后，我发现那里的住宿条件很让人郁闷，不过我们不介意，因为一拖能够给我们提供这样的一次机会的确是难能可贵的，通过之后带队老师的介绍，我们知道国内的汽车公司现在已经几乎不再接受实习生了(国内只有一汽由于获得了政府的补贴，还在接受)，一方面担心机密外泄，二是担心耽误生产，所以可以说一托的胸怀应该是无限敞阔的。

一拖总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主 的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

安全第一是机械制造业的金科玉律，所以在我们的参观之前，首先进行的就是安全教育。老师给我们看了好几个安全教育宣传片，其中不乏一些惨不忍睹的画面，每一幅画面都让我们触目惊心，每一幅画面都给我们带来了心灵的震撼，使我们无时不刻都体会到危险原来时刻都离我们那么近。通过这些事

例，我们看到了生命的可贵，生命是进行所有人类活动的根本，只有保存了生命，一切人类活动才能无限进行。通过那些事例，我们了解到几乎所有事故都是由于操作不够规范或者没有遵守工厂里的各项规则(例如没戴安全帽，吊车下站人等)才导致了事故的发生。在工厂里，只要遵守各项安全规则，生命就能得到保障，这是我们上班之前获得的最有价值的一个道理。

我们有幸能够参观一拖的冲压厂，一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司。公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。在冲压车间里，我们真正感觉到了危险危险时刻都在车间里潜伏着，心中不停的在想着如果由于某个疏忽，将会

出现什么样的悲剧。到处都是吊车穿行，叉车也频繁驰过。现场的工人更是与庞大的冲床零距离接触，安全措施已经算是非常到位了，只要不是人为原因，就应该不会出现什么差错了，但是只要工人稍不注意，或许一个终身的遗憾就会就此铸就了。每次我看到高压锤落下的时候，心脏似乎都有所撼动。很遗憾，在冲压车间里我们没能够尽兴的地参观，一是因为没办法接近，二是怕耽误工人生产。而更为遗憾的是，由于涂装车间正在装修，我们也错过了到那里一饱眼福。

发动机是一辆汽车或者拖拉机的心脏，我们对它的参观似乎成为一个必然，更何况我们的专业所学的就是发动机。一拖(洛阳)柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。在长春，我们就曾经花了很长时间对发动机厂进行过详细的参观，对那些加工过程有过粗浅的了解，并对那些夹具有深入探索，所以这一次我更多地注意到一些细节。在曲轴加工车间里，曲轴的加工过程让我发现了很多以前所没注意到的细节，印象中比较深刻的是那些平衡快。在变速箱的加工里，我们有幸能够看到锥齿的加工，看到那两个刀具在那边来回穿梭，我不禁惊叹机器设计得巧妙。我们还对发动机和变速箱的装配进

行了参观，一道一道的工序杂而不乱，但是我过后回想起来始终还是没办法把那些装配过程在脑海里回放。

到中信重型机械公司参观是我们这次洛阳实习的又一大收获。中信重型机械公司(原洛阳矿山机器厂)是我国一五期间156项重点工程之一，1954年动工兴建，1958年建成投产，40多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心，公司已整体通过ISO9001 质量体系认证。公司主要产品有：采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。以前就听说过中信集团，一直以为只是个银行，谁知道他们集团竟然涉及到四个大行业。这里的东西几乎是我们前所未见的。到中信重型机械公司参观不得不提的是那个直径为米的大齿轮，那是中国最大 的齿轮，像这样的齿轮，一个就能卖到几十万。以前一直没办法理解为什么一些国家没办法开展一些大型的项目，现在终于明白了，因为他们没有中信重工这样大的企业作为一个支柱，而且这样的厂也不是一朝一夕能够建立起来的，就拿那个大齿轮的加工来说，一个大齿轮就得造老长时间，更别提用来造生产这个齿轮的机器得花多长时间了。这里的所有东西全是一些庞然大物，不但是这样，这里的技术也是国内最先进的，有些还能冠与世界第一的称号。我们还对那些庞然大物的热处理进行了参观，远远的望着直径一米多的长轴来回移动，简直是太有震撼力了。

到工程机械公司的参观，使我们的视野进一步被拓宽。该公司拥有冲压.焊接.总装.涂装这汽车工业的四大工艺，我们也对这四大工艺进行了一些了解。我

们清楚地看到了滚轮的加工过程，从钢板的剪裁到两侧钢板的焊接，再到装上震动轮等，无一不是我们参观的对象。我们还对涂装厂进行了参观，从整车的清洗，到烘干，再到涂漆，直到喷丸，对涂装有了个大致的了解，虽然我们去参观的时候没能够碰上他们施工的时刻，但是通过看着那些工具，我们也能大体上想象出开工时的景象。值得一提的是，我以前一直未能明白喷丸到底是怎样的一个过程，甚至对其作何用都不甚了解，但是通过参观我清楚地获得了我想知道的。

我们还对第一装配厂进行了参观。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积万平方米，建筑面积万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。该装配厂的人均收入在2000元左右，效益应该是不错的，但是据工作人员介绍，现在履带式拖拉机卖得并不是太火爆。这里正在进行履带式拖拉机的总装，我们参观得很慢，所以看得比较仔细清楚，吊架纵横，但是工厂里照样有条不紊。这也是我们近距离并深入地了解履带的工作及运动传递原理的绝无仅有的机会。在公产靠近大门处，我们看到一辆坦克，具体型号没能够记下来，但是看到坦克那威武的样子，我们都不禁神往不已，所以我们在那边合影留恋了。

实习后记：

对于这次实习，我能够得到的收获可以说是始料未及的，它将为我在今后的学习工作中奠定了一个深厚的基础，使以后我的学习工作不至于显得过于不知所措。同时，这次实习为我的毕

业设计做了充实的准备，使我了解到我所作的毕业设计零件的加工工艺有了较深了解。在实习中，我还发现了一些以前我所没注意到的问题，通过对老师和在场师傅的请教，我获得了很多知识。

中信重工和他声名显赫的伙伴们 篇2

本刊记者 仝亚娜

2004年6月16日，在位于古都洛阳的中信重工里，一场别开生面的“拉练”正在进行。这一天，新上任的总经理任沁新决定和所有高管一起，走遍公司的每个角落。

他们在这个拥有半个世纪历史的厂区里默默行走，汗水滴落在坑洼不平的路面上，和沉闷的脚步声一起单调起伏。所到之处，车间里弥漫着奇怪的气味，生产线旁杂弃物随意堆放，甚至，找不到一处完好的围墙。

几个小时后，“拉练”结束。任沁新转身对着自己的同僚，目光凝重：“大家看，我们是不是要换种活法？”

四年后的今天，任沁新依然清晰地记得那个特殊的日子。如今，中信重工不仅从当初的困境中活了过来，还跻身于世界矿机市场强手之林，越来越“凶悍异常”。当然，这一切都不是无缘无故的。

“该项目的顺利完工，标志着中国打破了6米以上大型矿用磨机的国际垄断，也为设计、制造更大规格的磨机奠定了基础。” 7月15号，面对数百名中外专家、合作伙伴们，任沁新喜悦而自信。

他口中的“该项目”，指的是中信重工为中国黄金集团乌努格吐山量身打造的直径8.8*4.8米的半自磨机和直径6.2*9.5米的溢流型球磨机，它们都是目前国内的最大规格，也是目前国际上的主力机型。

相对于中信重工近年来所接的庞大订单而言，这只是冰山一角。去年8月1号，经过5个月的激烈角逐，中信重工打败了美国美卓矿机、福勒等国际老牌竞争对手，成功中标澳大利亚SINO铁矿项目。作为中信重工的“零号”项目，该订单包括6组12台世界上最大、最先进的直径12.2*10.9米的自磨机和直径7.9*13.6米的溢流型球磨机。

“这意味着中信重工短短几年迅速跨越了全球矿业百年的发展历程，一下站上世界磨机技术的巅峰，并顺利打入国际矿业高端市场。”7月14晚上的非正式会谈中，任沁新意气风发。

矿用磨机是每个矿业公司都必须购买的设备之一，包括球磨机（利用钢球等中间介质将矿石击碎）、自磨机（不用钢球，矿石之间互相撞击）、半自磨机三类。大块的矿石经过破碎机粗加工之后，形成较细的颗粒，磨机则进一步将这些颗粒制成米粒大小的标准矿石，准备飘洋过海到全球各处的钢铁公司经受更严格的考验。

虽然矿用磨机已经有上百年的历史，但在很长一段时间内规格的发展都比较缓慢，直到本世纪初，国际主流机型也不过6米左右。近年来，对矿产资源需求的增加促使铁、钼等价格接连攀升，全球随之掀起了一股选矿、开矿的热潮。在这种情况下，能够显著降低能耗、提高效率的大型磨机日益得到市场的青睐，目前的主流机型已经升至8~10米。供应商提供给矿业主的，不仅是一座庞大的钢铁巨人，还必须配备一套驱动程序。这就意味着，制造大型矿机不仅对制造、工艺等提出了新的挑战，同时，还需要解决与之配套的电机、油压等一系列问题，确保它能正常运转。目前，作为中信重工“零号”工程的澳洲SINO铁矿项目，其设计工作已经全面完成，筒体、齿圈、端盖等重大部件的制造已全面展开。只是，要将这个直径5层楼高、3700多辆轿车重的庞然大物发动，需要28000千瓦的电机，如果不采取很好的措施，对地面的冲击不亚于一场小规模地震。

“没有一家企业能够独立走向国际化，必须寻求合作伙伴，利用全球化资源共同出征。”任沁新这样认为。现在，中信重工大约有1/3的市场在海外。国际市场的开拓让GE、西门子、ABB等全球知名公司看到了中信重工的潜力，他们希望借助中信重工分享世界矿业发展的大蛋糕，纷纷前来参观洽谈，并与之建立起战略合作伙伴关系。目前，西门子已经和中信重工联手建成了数控机床、自动控制、电气传动等4个世界顶级实验室，专门进行自动化控制产品和技术的研发，为中信重工产品向大型化、成套化发展提供技术支持。

拥有话语权是一件让人感觉很舒服的事情，你能拿到别人拿不到的资源，或者，能比别人更早的拿到更优的资源。这种自信不仅流露在任沁新的神态和语气上，也感染了每名员工。即便很多人拿着摄像机到车间参观、拍照，工人依然各司其职，埋头干活，不会东张西望流露出好奇的神态。

“我们的工人都是见过世面、经过总理接见的。”任沁新笑着说。

一家“13年只买过一台设备、9年没进一个新人”的企业，是如何在短短三、四年内重获这样的自信呢？

在中信重工度过了34个春秋、从普通工人一步步做到现在的任沁新觉得，这和公司的定位很有关系。

在中国，有许多传统老国企也同中信重工一样，曾经历了多年的艰难时光，最近几年，他们中的一些慢慢复苏起来。“观念的转变是他们的共同特点，”任说，“但中信重工的特殊之处在于我们走了一条高起点的路。”

在挖地三尺植树种草、鼓舞士气的同时，任沁新花费更多的心力为公司的未来寻找出路。几十年的从业经验培养了任沁新对这个行业的良好直觉，通过对世界矿业市场深入分析，认真研究客户诉求之后，他提出了著名的“四高”战略（高端技术、高端产品、高端客户、高端市场）：“云层之上，只有寥寥几个山头，云层之下，满眼都是山。要长久发展，就必须冲出重围，立足高端。”

可是，怎么才能在这个霸主地位已经确立的市场中占有一席之地、甚至后来者居上呢？

2004年以来的开矿热使得大型矿山设备炙手可热，由于工业化进程较早，分工明细，几乎没有一家海外工厂具备生产大型矿机所需的所有设备、工艺，他们必须分头合作，再运到矿山旁进行组装。因此，虽然必和必拓、淡水河谷之类的大矿主们心急如焚，却还是不得不耐心等待40个月，忍受守着宝藏却不能马上享用的煎熬。

中信重工的机会来了。中国当前的制造体系都是计划经济延续下来的，由于当初基础薄弱，流行建造“小而全大而全”的模式。很多重工企业，都是从炼钢炼铁开始，一步步生产出产品。所谓“风水轮流转”，在当前市场环境下，这一过去因“链条长、环节多、投资大”而饱受质疑的模式似乎摇身一变成了优势。中信重工发现，只要立足原有优势深化发展，使之适应大型化的要求，再加上遍布周边的民营配套商，那么就完全可以在不到对手一半的时间里制造出同样规格的产品。同时，由于能在一个工厂安装试车，产品的质量也能得到很好的控制。中信重工向世界矿主宣告的这个消息搅动了原本平静的矿机市场，一时间，成为引起整个行业注目的“搅局者”。迎着众人怀疑的目光，中信重工凭借这一无可比拟的优势拿下了一个又一个订单。“交货期短”成为中信重工打入国际市场的 “杀手锏”。

2007年，中信重工的销售收入从四年前的10亿发展到60多亿元，净资产增长了近7倍，达到15亿元。目前，每个月所接订单就有15亿元之多。

为了适应不断增长的市场需求，从2004年起，中信重工先后投入近30亿元实施“1230”、“新重工”、“大磨机”等工程，尤其是目前正在进行中的“新重机”工程，完成之后，中信重工将构建出一个包括重型冶铸、重型锻造、重型热处理和粗加工等在内的全新的制造、工艺体系，达到现代重型机械装备业的高端配置。

实力的提升自然吸引了国际矿业巨头的注意，2007年，必和必拓首次在中国设立采购中心，同年底，和中信重工签订了在中国直接采购的第一单合同，用于澳大利亚GEMCO锰矿的直径4.5*8米的洗矿机。

国际合作的扩大带领中信重工走出国门，第一个海外技术中心已经在悉尼设立，未来，这一趋势还将延续。

“我的目标并不是要在短短几年内将规模做到多大，我们所有的努力都是要把企业打造成百年老店，做优做长。”虽然今年的销售收入或将超过80亿元，任沁新却表示自己的兴趣并不在这些貌似强大的数字上。

在中信重工，有一份花费一年多时间编制的《岗位诚信规范》，涉及从操作工到总经理在内的700多个岗位，内容包括工作目标、权限、主要职责、关键控制点等方面，极为细致；同时，还归纳出上百种岗位不诚信的行为。这样，每位员工从一上班开始，所有的行为都有据可依。一旦违规，则按照相应的扣分标准计入诚信档案，并以此为依据计算下一年度的薪酬。

“如果某名员工只是对工作不够负责，你就说他整个人没有诚信，恐怕他会难以接受，我们总结出具体事项，把范围缩小到工作以内，执行起来就会容易很多。”任这样解释为何花了三年多的时间编制《诚信规范》。

成效还是很显著的：废品率大大降低；员工开始自觉维护生产环境；过去那种把南方客户的订单发到东北去的事件再没有重演过。

像中信重工生产这么大块头的产品，需要成千万上道工序，经过几千人的双手。任沁新很清楚，要打造百年企业，人盯人是不行的，必须依靠制度，依靠根植于每位员工心底的诚信文化。

做企业领导难，做国企的领导更难。每当别人不解地质疑时，任沁新总是用中国传统的“为官一任，造福一方”的古训作答。他喜欢在夜幕降临时凭窗远眺，距离办公室不远处，20层的员工青年公寓散发着绿色的光芒；休闲广场上，劳累了一天工人们在嬉戏、放松。

这幅歌舞升平的场面常常让任沁新感到安详、满足。想想自己有限的努力给那么多人带来这样平和的生活，他就觉得，一切都是值得的。（《中国机电工业》2008年8月刊）

附文：

听任沁新讲管理 相比一些技术派掌门人而言，拥有高级工程师、会计师、统计师等诸多头衔的任沁新是位不折不扣的“管理爱好者”。

虽然身处重型制造企业，任沁新所有的进修学习却都是和管理相关的。拥有这样的教育背景，难怪会在谈话中时不时强调“定位”之重要（我很怀疑他是否看过那本席卷全球的营销学名著《定位》）。

这也很好理解，正是“四高战略”的提出让中信重工在短短几年里冲入世界矿机市场的“云层之上”。

只是有时候你会很好奇，在一个流行大而化之、模棱两可的中原城市，任沁新是怎么将宏伟的战略定位和魔鬼般细节的管理推行起来的呢？

在中信重工，曾经发生过这样一件往事：一位韩国的客户前来洽谈业务，到工厂参观一遍之后，还没开始商谈，就爽快地把订单给了中信重工。问其原因，答曰：我在工厂里没有看到一扇破碎的玻璃。

在一般人看来，“管理”这个词儿似乎挺高深、玄妙的，但任沁新觉得，其实落到实处的管理，大多是一些简单、平常的小事。

就像四年前，当任沁新下定决心改变“地无三尺平，草无方寸绿”的惨状，挖地三尺植树种草的时候，很多人都不能理解。

“为什么要把钱埋在地下呢？”他们觉得困惑不安。

任沁新觉得，所谓决策，就是要在别人没有看明白的时候你看明白了，并且能够抓住，把方向确定下来，坚持在执行中化解矛盾。用他自己的话说，“所有人事先都同意的，那不叫决策。”

果然，两三年后，看着日渐美丽的厂区，感受着一年四季绽放的鲜花，再也没有人对当时的行动质疑。

“很少有人意识到，好的环境也是一种生产力。”任沁新说。

虽然科班出身，但任沁新对管理的理解却没有一点书生气。他对管理的阐释让人突然醒悟：原来管理不只是所谓“理论联系实际”，更多的是一种对人性的透彻体悟。

“不要把员工的觉悟估计得太高了，但同时，也不能把员工的觉悟估计得太低了。”谈到是否有别的企业过来“挖人”的敏感问题，任沁新突然变成一位具有思辨意味的哲人。

“不要把员工的觉悟估计得太高了”，所以有了《诚信规范》以及与之相挂钩的薪酬体系；“不要把员工的觉悟估计得太低了”，所以有了公司里免费为员工清洗衣物的七个洗衣房，有了专门针对一线工人的定期疗养等福利措施。

任沁新强调中信重工是一家开放的公司，在人力资源管理上也秉承这一点：“如果员工觉得开心，他自然会留下来；如果不开心，即使勉强留下，对公司的生产力也只会起到破坏作用。”

但是，如果挖走的是核心技术人员呢？不担心知识产权的问题吗？ “首先，我们的核心技术人员是挖不走的；其次，就算挖走了，你怕他吗？”任沁新霸气地反问，“如果一个技术人员走了就能把你的技术都带走，把公司的命运维系在几个人身上，那也太脆弱了。”

任沁新的自信来自于实力。在中信重工这样一个国际化的研发体系中，每名技术人员只是掌握其中的一个方面，拿走一套图纸是没有用的。另外，在国内，也鲜有企业具备中信重工这样强大的制造能力，“不可复制性，是核心竞争力一个重要特征。”

忆及7月14号晚，当任沁新走进位于洛阳华阳酒店的茶艺馆，热情地和每 位客人握手，席间以兄妹相称、谈笑风生之时，我就猜测：这个外表亲切随和的汉子，迟早会露出其坚毅的一面。

附文2

任沁新如是说„„

做企业，主要领导人的定位是最重要的，如果方向没有找准，即使每天身先士卒深入基层，也没有用；方向错了，付出越多，离正确之路越远。——任姓领导人是“定位”的忠实信徒

所谓机遇，就是别人没有看明白的时候你看明白了，并且能够抓住，把方针策略确定下来，同时能够让所有人都相信你的选择是对的，跟着你走。——决策往往意味着阻力

举个例子：本来做一个产品需要十道工序，工人过两天发现只要八道就能完成，再后来，觉得六道也能蒙混过关。中国人的思维习惯就是找捷径。当每个人都想改变规则的时候，公司就麻烦了。

——任沁新说，要用别的方法发挥工人的聪明才智，而不是提倡小发明创造

怕人跳槽是最笨的办法，还是要靠实力，要打造别人无法模仿、无法复制的核心竞争力，让他们无法与你抗衡。换句话说，企业内外的人员流动也是很正常的，把员工全都拴死并不利于企业的长远发展。

——任沁新推崇GE“每年淘汰10%”的企业文化

中国的企业领导者太浮躁，看着哪里赚钱，就一窝蜂地过去了，像放一把火一样，三年，熄灭了。

——中国有五千年的文明史，为何没有知名的百年企业？

当前原材料涨价、通货膨胀的大环境让很多企业叫苦连天，但从某种意义上讲，这轮调整是必须的，不然滥竽充数的企业太多，把整个市场都搅乱了。如果有点风吹草动就不行了，那这样的企业也该垮掉。

——有实力的企业和有实力的人一样，总是容易“站着说话不腰疼”，呵呵

我的目标并不是一定要在几年内把企业的规模做多大，但是我们所有的努力都是要把这个企业打造成百年老店，把企业做长做优，在这点上花费的力气大一些。——同中国当前一些企业家一样，任沁新也打算身体力行打造“百年企业”

云层之上，只有有限的几个山头；云层之下，满眼都是山，所以，一定要冲出云层。

——任沁新这样解释为何一定要“定位高端”