空调施工

空调施工（精选12篇）

空调施工 篇1

下面就以某工程通风空调施工项目为例子, 从以下几个方面来简要阐述通风空调的施工技术。

首先GMYD-P无机复合坡纤管材质为:轻烧镁 (产地:辽宁, 含镁量90%, 细度120目) ;氧化镁 (产地:江苏, 含镁量45%, 结晶状) ;玻纤布 (产地:江苏, 中碱无捻沙) 。其制造工艺流程为:氯化镁溶解到饱和状态, 浓镁度25℃—氯化镁溶液和轻烧镁混和搅拌到糊状—在木模上履贴塑料薄膜—把拌料涂在木模上—用玻纤布拌料交替制作在木模上使这成形—产品外形表面平整—固化—保养—包装—出厂检验。

(1) 安装过程:制作法兰吊架时, 切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开, 铁件刷油干燥后才能进行装配安装。无机玻纤管法兰之间合管时用风管原材料进行密封, 小风管合口后需用塑料布封住两端, 码放在清洁的场地, 安装时运入场地后再拆封口, 大风管安装前再次清扫干净后进行安装。风管安装用支架, 打孔和预留洞修整应在风管运入现场前进行。同时, 擦拭风管不准用易抖棉丝的织物需用较牢的棉布。工具、机具、工作服、手套要保持清洁。为了保证施工质量, 提高可靠性, 正式施工前应提出风管施工方案, 并做样板风管以便采用质量好又经济的先进施工技术。风管施工完毕后要对每个系统进行漏风量试验, 其漏风率按规范规定, 允许泄漏率小于等于1.36%。

(2) 通风空调设备单机试运转:通风机试运转前应清扫通风机房并清除通风机风管内的杂物, 检查通风机的外对。各个阀门的启闭状态应当符合以下要求:关闭久通风机上的检查门和风管上的入孔门;如果干管和支管上的风量调节阀是多叶调节阀则应当全部开启, 如果是三通调节阀则应当调节到中间位置;全部开启送、回 (排) 风口的调节阀;开启风管上的防火阀;一经启动风机就应立即停止运转, 检查风机的旋转方向与机壳上的箭头方向是否一致, 如果不一致则应当调整相位再进行试验。风机启动时如果机壳内有异常的响声则应当立即停机检查排除异物。水泵与附属管路系统的阀门启闭状态, 经检查和调整后应符合设计要求。

(3) 冷却塔试运转:冷却塔试运转前, 为了防止堵塞冷却水管和冷凝器, 必须清扫冷却塔内的杂物和污垢。应当确保冷却塔的风机有良好的绝缘效果和风机按照正确的方向旋转。冷却塔试运转时应当随时记录冷却塔运转的情况以及相关数据, 在没有异常情况的条件下连续运转的时间不应当小于2小时。为了保证集水池恒定的水位, 必须随时调整补给水量的大小。工作中的电流不应当超过额定电流, 在测定风机的启动电流和工作电流值时应当采用钳形电流表。冷却塔运转结束后, 应清洗集水池底部的泥沙尘土, 试运转结束后如长期不使用, 应将循环管路和集水池中的水全部排尽, 以防设备冻坏。

(4) SU冷机单机试运转:6§式E缩机单机无负荷试运转前, 应符合下列要求:自K缩机加注润滑油, 油号应正确, 油位位置适当。Ⅸ#控制系统和自动调节系统、电机空载让运转等均已试验调整。盘联轴器无卡阻现象。压缩机的转动方向正确。电气线路检查无误。检查压缩机的装配和运转情况。涂抹润滑油, 使气缸和活塞滑动面上有均匀的油膜。气缸盖等部件, 拆开吸气过滤器上法兰盖, 加强对空气的违滤, 并检查曲轴箱中的油, 冷却水阀门进行空气负荷试车。控制系统内的压力保持在0.35Mpa并连续运转4小时, 压缩机的排气温度应严格控制。最高排气温度为145℃。如排气温度超过规定值, 待机器温度下降后再试车。试车过程中, 下列参数应达到规定值:润滑油压应较吸气压力大0.1-0.3Mpa, 油温不应超过70℃。汽缸盖 (套) 冷却水进口温度不应超过35℃, 出口温度不应超过45℃。吸气、排气阀片跳动声音正常。各连接部位、轴封、填料、汽缸盖及阀片等均无漏气、漏油、漏水现象。压缩机经空负荷和空气负荷试车合格后, 将吸排气阀关紧, 应使用1.0Mpa的氮气分别对系统及压缩机检漏, 充入压力, 最初2小时内允许压力稍有降低, 但以后18小时内应保持不变。检漏通过涂肥皂水方法进行, 渗漏处的修补必须在放去压力以后进行, 修补完后再对系统试压进行检漏, 直到不漏为止。压缩机经系统试压合格后, 用真空泵或压缩机将系统抽真空至绝对压力1.3Kpa以上。

(5) 应当做好以下准备工作后再进行压缩机的负荷试运转:压力继电器整定值应当符合相关的规定, 压缩机曲轴箱的油位正常。启动冷却水泵、冷冻水泵以及冷却塔风扇时为了使冷却水和冷冻水系统能够正常的运行, 要适当的加补给水, 向压缩机水套、蒸发器以及冷凝管供水, 同时开启压缩机排气的截止阀。

当压缩机启动以后, 为了使压缩机处于正常的运转状态, 应当立即检测油压、吸、排气压力, 当吸气压力下降到0.1Mpa以下时应当逐渐开启吸气阀。进一步调整供液阀、膨胀阀、回油阀的开度, 使油压、吸排气压力达到设备技术文件要求。

压缩机负荷运转一切正常后, 应先停压缩机, 再停风机、水泵, 关闭冷凝水和冷冻水系统。如长期停用, 应先关闭出液阀, 将制冷剂回收到容器中、待压缩机停止转后, 再将吸、排气阀关闭, 将冷器、蒸发器、气缸套等处的积水排尽。并应拆洗吸气过滤器和滤油器, 把曲灿箱内的冷冻油放尽, 再换注新冷冻油。

人们对居住环境以及工作环境的要求随着生活物质的提高而不断的提高, 越来越多的要求健康、舒适。这些都给暖通行业带来了空前的发展机会, 因此, 暖通专业的人才需求也不断的呈现增长的趋势, 但是从目前我国企业的情况来看, 很多企业的技术力量非常薄弱, 缺乏必要的施工技能等。为了更好的确保工程质量和抓住社会提供的机会, 必须掌握通风空调的施工技术, 为了提高效率以及节约成本以更好的保证工程质量, 我们应当以新技术改造传统的设备、传统系统, 开发新设备、新系统, 以新技术更好的优化运行管理。

摘要：近年来, 通风空调安装工程在各类办公楼及酒店中得到广泛使用, 是建筑工程中一个重要的分部工程, 通风空调生产机房 (楼) 通风空调安装工程风管部分在设计上采用无机复合玻纤管, 首先我们必须了解无机复合坡纤管的特点及制造过程, 然后对其进行安装。通过介绍通风空调的选材以及安装过程、试运转等, 为以后的通风空调的施工提供了参考的依据。

关键词：管材材质,安装过程,单机试运转

参考文献

[1]李文坚.浅谈通风空调安装施工技术[J].科技资讯, 2011 (22) .

[2]方兴友.通风空调工程施工中常见的质量问题以及与原因分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2011 (08) .

[3]陈付林.浅析安装通风空调的质量控制[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2011 (09) .

[4]刘秀荣, 王超.从通风系统试运转谈通风施工过程管理[J].科技资讯, 2010 (10) .

空调施工 篇2

乙方(服务方)：

经甲乙双方共同协商，现就乙方对甲方委托的 中央空调风管清洗工程，进行施工一事达成如下协议，双方共同遵守：

一、施工工作量：

二、双方的义务、责任与权利：

1、甲方的责任、权利与义务：

1) 甲方有义务对乙方本次工程施工进行协助，提供专门的工程施工协调人员。

2) 甲方有责任为乙方协调提供指定的风口清洗场地。

3) 甲方有责任在施工期间为乙方协调提供安全的清洗设备储存场地，如因甲方或业主原因发生设备丢失，甲方应按价赔偿。

4) 甲方有责任在本次工程完成后，按付款方式中的规定，与乙方完成相关费用的结算。

5) 甲方有权利随时检查乙方施工进度与质量。

2、乙方的责任、权利与义务：

1) 乙方有义务为本次工程的顺利实施提供必要的清洗设备、项目经理、技术管理人员和施工人员。

2) 乙方为本次工程的施工主体，有责任承担本次工程的施工准备与实施、施工人员的组织和管理。

3)乙方负责为本次工程施工编写施工方案。

4)乙方负责为本次工程施工结束后提供竣工报告和提供清洗证据(包括照片与视频资料)或在清洗过程中每天结束后提供相关清洗证据。 5)乙方有责任协助甲方完成对本次工程的验收工作。

6)乙方有权利按付款方式的要求向甲方收取工程的各项相关费用。

三、付款方式：

甲方在要求乙方提供本次工程施工前应先支付工程总费用的 %作为工程预付款，工程结束后的 日内一次性结清所有工程款。

四、工程质量要求：

清洗过程中不得产生交叉污染;清洗后视觉检查应达到：被清洗的管道无污染物残留;上海润风环保科技有限公司 中央空调清洗专家 联系电话：提供：中央空调通风系统清洗 中央空调水处理 大型换热器、冷凝器、蒸发器清洗 工业清洗清洗应采用机械清洗方式，清洗中不得损坏中央空调各功能部件和控制部件，否则乙方应给予赔偿或修复。

五、验收标准：

按卫生部颁发《公共场所集中空调通风清洗规范》的要求执行。

六、验收方式：

按施工进度每天对清洗过的管道进行验收。

七、施工时间： 从施工起始日开始计算的完工期限应根据相应的中断时间增加。

八、工程量变更说明： 如甲方在合同签定后或施工过程中需变更工程量，不同意变更，如乙方同意变更，双方应签定本合同的附件，调整服务价格和完工时间。

九、特别说明： 乙方在施工过程中，认，乙方不承担此部件损坏的责任。

十、保密规定： 甲乙双方对本合同内容均有对第三方保密的义务。

十一、违约责任：按《合同法》的规定处理。

十二、合同纠纷解决方式：本合同在履行过程中如发生争议，由双方协商解决。协商不成，可交双方有管辖权的人民法院裁决。

十三、合同的生效：本合同在双方签章后，甲方预付款到达乙方帐户的当日生效。本合同的传真件与正本等效。

十四、合同的终止：

1、乙方提供的服务结束，甲方工程款完全到达乙方帐户后，本合同自行终止;

2、经甲乙双方同意，本合同可终止;

3、任何一方在执行过程中违约，另一方可选择终止本合同并可追究违约方责任。

十五、无效认定： 本合同条文内容手写添加或更改无效。 上海润风环保科技有限公司 提供：中央空调通风系统清洗应提前通知乙方，乙方可选择同意或如发现中央空调部件在施工作业前就已经损坏，应立即通知甲方确中央空调清洗专家 联系电话：中央空调水处理 大型换热器、冷凝器、蒸发器清洗 工业清洗

十六、本合同一式两份，双方各持一份。

甲方(委托方)：

乙方(服务方)：

年月日：

★ 施工质量与安全承诺书

★ 施工质量与安全承诺书

★ 通风空调工程预算编审工作论文

★ 环境保护管理体系与措施

★ 公路工程建设与环境保护

★ 公路工程施工与环境保护

★ 制冷与空调专业英文简历

★ 畜牧生产与环境保护个人简历

★ 上诉状内容与制作

关于通风空调施工技术的探讨 篇3

【关键词】通风空调；预制；安装

伴随人类对生活、工作环境品质要求的提高，通风空调工程在建筑业领域成为必不可少的一部分，通风空调安装工程是建筑工程中是一个关系到使用功能的重要的分部工程，在安装过程中一定要按设计和规范施工。

掌握通风与空调工程安装技术的施工程序，则必须了解这一行业，区分通风与空调系统的差别。 通风与空调系统虽有不同，但在建筑工程中，通风与空调属于一个分部工程，此分部工程包含7个分项工程（送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统）。在通风与空调安装工程中的主要施工内容包括：施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段以及服务阶段。

1.在施工准备阶段

从（人、机、料、法、环）五个方面考虑。

（1）对实施关键技术的操作人员的技能技术检查、评价、指导、调整，对不适应的人员及时纠正或调换。

（2）对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。

（3）控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追朔等活动。

（4）主要控制关键技术采用的方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查等活动。

（5）对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。

2.通风空调工程在施工阶段

可分预制和安装两项工作内容，在安装阶段也可分土建配合和明装安装。

2.1预制阶段

对于非金属风管选用成品的比较多；金属风管工程量较小的，如果自己制作需要投入人员、机械设备等，从成本控制角度不占优势。对于薄金属板风管，如果量大，可以自己车间加工的。这样需要增预制下料人员，还要增加剪板机、折弯机、卷圆机、咬口机、焊机的机械设备，还要通过一些工艺性检测。优势可以降低成本获得更大的利润。

对于风管制作的要求及控制要求，可以参见以下标准，在这里不在详细的描述。

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。

采暖通风和空气调节设计规范GB_50019-2003。

全国通用通风管道配件图表。

实用通风空调工程安装技术手册。

通风管道技术规程JGJ141-2004。

2.2通风与空调工程施工现场配合

（1）配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸。在设备运输吊装中和各种机房安装中，注意与土建的相关条件等。

（2）机电安装其他在专业工程的协调配合，主要是综合管线的布置及施工顺序的确定。

（3）施工单位应及时向设备供应商提供到货时间、安装要求及相应数据、设备供应商应及时提供产品的型号、规格、外型尺寸、毛重与净重、安装要求急起参数等信息。特别是进口工艺设备，应留有适当的时间。施工单位对设备制造厂家应尽量给予施工作业面，设备调试所需的风、水、电等资源的配合。

（4）与装饰装修工程的协调配合，应注意风机盘管、风口（包括送、回风口及新风入口等）的安装及检修门的开设，并加强对装饰装修工程的成品保护。

2.3明装风管系统的安装要点

（1）风管安装前应按要求检查金属和非金属风管及其配件的制作质量，包括材料、制作尺寸偏差等。清理安装部位或操作场所中的杂物。检查支、吊、托架的安装质量。

（2）风管组对连接的长度，应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管安装的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。

（3）风管吊装组对时应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生变形等，必要时应采取防止变形的措施。

（4）风管穿过需要封闭的防火防爆板或楼体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性封堵。

（5）柔性短管长度宜150～300mm，安装时松紧应适宜、无明显扭曲，且不宜作为找正、找平的异径连接管。非金属柔性管位置应远离热源设备。

（6）风管连接的密封材料应满足系统功能的技术条件，对风管的材质无不良影响，并有良好的气密性。防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙稀板。

3.风管系统的严密性检验

（1）风管系统安装后，须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检。高压系统全数进行漏风量的测试。

（2）风管系统严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，在应再加倍抽检，直至全数合格。高压风管和洁净。

4.通风与空调工程调试的基本要求

（1）调试前编制运转调试方案并经批准，组成调试小组，熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试手法和手段、各种仪器仪表的使用，以及调试环境等。各种设备以及相关系统已符合调试要求，配合电气及自控专业完成所有电气检查与校核，调试所使用的仪器仪表应在检定周期内，仪器仪表的精度等级及最小分度值应能满足测定的要求。

（2）调试的主要内容包括：风量测定与调整、单机试运转、设备单机试运转合格后进行系统生产负荷联动试运转及调试。空调系统带冷（热）源的正常联动试运转应视竣工季节与设计条件是否相符作出决定。例如夏季可仅做带冷源试运转，冬季仅做带热源试运转。过渡季节视设备运行条件，确定冷（热）源是否需要运转及运转时间的长短。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后即可进入竣工验收过程。

5.工程的竣工验收

通风空调工程竣工验收在质量得到有效监控下，施工单位通过无生产负荷试运转与调试和观感验收将质量合格的分部工程移交给建设单位，包括文件资料。交工验收后施工单位还有保修的职责，并要在保修期过后向建设单位提出维护和使用方面建议，空调工程保修期为2个供冷期，并涉及夏季回访的问题，回访过程中作好记录，发现质量缺陷，在保修期内要采取措施，如过保修期，要协商解决。 [科]

【参考文献】

建筑空调安装施工关键技术 篇4

(一) 建筑空调风管的系统施工技艺

首先, 在风管制作上, 要按照实际安装工程的样图来操作, 运用平行线、三角线以及方照线的展开法, 同时也要注意, 在板材下料后压扣前, 要进行倒角操作, 采用咬口的方式对板材拼接以及圆形风管进行闭合式咬口。此外, 对于各种形状的风管边长的规格也要限定, 具体为:版欧文保温风管大于或者等于800mm, 矩形风管大于或者等于630mm。

其次, 关于风管安装是具体步骤上, 要根据具体施工的情况, 采用吊装的方法逐步连接, 先干管后支管的安装顺序。由于安装空调对建筑物的装饰影响较大, 所以, 首先要进行矫正型钢, 认真对风管标高以及位置进行校对, 找出吊杆安装位置等, 然后在风管顺利连接好后, 根据实现连接好的法兰来检查风管安装连接的平直度。

此外, 在风口的安装上, 要求与风管紧密连接, 以此来确保离缝处不漏风, 风口的安装要保证表面平整, 横平竖直, 并且要贴实于建筑装饰面, 避免缝隙、漏洞的产生。此外, 建筑空调安装中, 排烟风口的安装是工程的一个重要方面, 要做到严密、牢固的风管、风口连接, 使其表面平整, 便于灵活的调节和使用, 同时在安装时要注意风口方向, 根据建筑物的具体操作高度, 做好风口连接处的防火系统处理和安排。

(二) 建筑空调机组安装技术

在进行空调和机组安装前, 首先要严格按照施工前的标准设定的尺寸进行校对, 认真检查钢丝绳、卡扣等部件, 在确保没有安全隐患的前提下, 进行正式的空调机组吊装, 具体操作步骤为:对空调机组吊起至距离基座地面300mm时, 垫放橡胶减震垫, 再将空调机组放落就位。在放落过程中, 要注意机组保持平稳, 置于中心, 四面均匀。此外, 对于空调机组的找平上, 可以用螺栓来调节。同时, 在空调机组安装中, 要注意保持机组的纵向水平度, 防止机组内压缩转子的窜动, 避免擦伤叶轮和内部汽封齿等不良影响。最后, 在空调机组安装完成后, 要用木板封闭, 搭设护栏等措施来保护安装成品。

(三) 风机盘管、布线等设备的安装

在风机盘管进行安装, 需要对设备进行复检工作, 保证单机三速试运转及水压试验正常。如果是卧式机组, 应该设置支吊架, 并将其固定;做好排水管坡度的设计, 保证冷凝水能够顺利的流到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常, 一般采用软管连接, 其耐压值应高于1.5倍的工作压力, 软管连接应牢固, 不得有强扭。积水盘管应该保证严密性, 不得出现漏水等现象。布线。做好空调系统的布线工作, 一般采用屏蔽线沿冷媒管进行绑扎敷设, 室内控制器部分采用穿管暗敷设的方式进行布线, 不得将空调系统的电源线和控制线绑在一起, 当系统控制线和电源线需要进行平行敷设时, 要保证一定的间距, 一般控制在250mm以上。绝热处理。在冷媒管的保温层施工时, 需要选择保温性能良好的材料, 且要严格按照施工工序进行施工, 保证在冷媒管安装时, 要将保温套管穿好, 并预留好焊接口的位置, 最后进行焊接工作。施工过程中要注意不得出现断层现象, 要保证保温套管搭接部位的绑扎质量, 不得出现漏绑、松动的问题。

(四) 系统试运转以及调试技术

在整个空调机组安装完毕, 对通风管道以及部件除尘等工序后, 可以对系统运转情况进行调试, 在调试前, 进行全面设备的检查、全部符合建筑设计、满足具体施工规范和工程质量要求的前提下, 对空调进行运转和调试, 以便于在预试的过程中及时的发现安装技术问题, 寻找原因, 从而及时解决各种安装技术问题, 保证建筑空调安装的质量。

结语

建筑空调的安装以及施工质量是一项全面、细致的工作, 通过对空调安装施工技术的分析, 总结了施工过程中的经验和所要加强改进的方面。为我国建筑事业中的施工工艺推广和应用提供了一定的理论和实践经验。随着经济的快速发展。社会现代化进程的加快, 城市化水平不断提高, 我国的建筑空调安装在长期的探索中取得了显著的成效, 但和国外发达国家的相比, 我国在技术、质量、经营上还存在着显著的不足, 因此, 加大对建筑空调的安装技术研究, 提升工程建设质量是亟待解决的问题和发展方向, 对于我国未来建筑发展事业的快速发展具有重要作用, 同时, 为建设现代化的安全高速便捷的生活环境具有重要意义。此外, 我们要发挥监理在建筑空调安装施工控制中的督导作用, 监理进行全过程的施工工艺控制, 加强对空调安装建设施工的指导, 考虑到我国目前的施工情况以及普遍的监管水平, 加强进行空调安装施工全过程的工艺的管理和控制是与时俱进的先进技术施工手段, 随着我国经济的飞速发展, 经济全球化影响的加深, 我国建筑施工技术人员的知识技能水平也在不断提高, 施工人员的技术贯穿于整个施工操作过程中, 这就要求技术施工人员具有良好的操作技术水平, 采用先进的施工技艺, 来保证全面施工的质量, 不仅涉及到人、财、物, 还涉及到时间和空间上的调节, 任何一个环节的漏斗都会造成工程质量的影响。加强对建筑空调施工技术的探究, 保证工程高质量、高效率地安装, 从而达到节省时间和空间, 使用经久耐用、美观舒适的工程效果。相信随着我国公路建设监理体制和建设技术的不断完善, 必将开拓我国监理行业的新局面, 为我国交通建设事业做出更大的贡献。

参考文献

[1]王观忠, 杨葆村.浅谈中央空调施工的一点体会[J].中国医院建筑与装备, 2009 (02) .

[2]苏刚.西安凯莱大酒店中央空调施工中的质量控制[J].洁净与空调技术, 2006 (01) .

[3]王铁龙.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社.2008 (09) .

空调施工 篇5

1.风管安装场地所用机具应保持清洁，安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋等，

2.经清洗干净包装密封的风管、静压箱及其部件，在安装前不应拆封，

安装时，拆开端口封膜后应随即连接，安装中途停顿时，应将端口重新封好。

3.法兰垫料应采用不产尘、不易老化并具有一定强度和弹性的材料，厚度宜为5mm~8mm，不应采用乳胶海绵、厚纸板、石棉橡胶板、铅油麻丝及油毡纸等。法兰垫料不应直缝对接连接，表面严禁涂刷涂料。

暖通空调安装工程的施工管理 篇6

【关键词】暖通空调施工问题管理

一、暖通空調安装工程施工前的准备工作

施工前的准备工作是施工管理的首要工作。施工企业在暖通空调安装工程中标后，在施工准备阶段首先要组织有经验的工程技术人员根据业主下发的施工图纸编制详细的施工组织设计方案。施工组织设计方案必须围绕先进、合理、可行的原则，在认真贯彻国家的有关方针政策、严格遵循施工工艺及技术规范的基础上，制定合理的施工工艺流程，采用先进的施工技术，合理配置施工机具设备，改善劳动条件，提高劳动生产率。确定科学的施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。施工方案中一般包括：工程概况;施工方法;各种资源需用量计划;施工进度计划;现场施工管理人员及劳动力安排;保证工期、质量、安全、文明施工、降低成本的措施。根据暖通空调安装工程施工组织设计方案，编制施工成本，并以此成本作为施工企业的成本控制目标。工程在正式实施过程中必须以目标成本作为项目成本支出的依据，确保项目的现实成本在目标成本的控制范围内。

二、暖通空调安装施工中的常见问题

暖通与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。2.1管线标高、定位交叉严重 暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

针对以上问题，应进行管路综合设计。

2.1.1管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：①给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等;②排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;③中水管道：包括中水收集及中水供应;④热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;⑤燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分;⑥气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管;⑦供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

2.1.2应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

2.2暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3空调水循环故障

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

结论

空调施工项目突发应急管理 篇7

项目必须从讲政治、保稳定、促发展的高度, 以对人民高度负责的态度, 依法抓好施工安全管理, 正确处理好安全与生产, 安全与效益, 安全与稳定的关系, 坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则, 控制和减少安全事故, 消除安全隐患, 落实安全生产责任制和各项规章制度, 保障员工健康、安全和国家财产不受损失, 提高项目安全管理水平, 为公司创造良好的社会信誉和经济效益打下基础, 保持公司持续稳定的发展。

通过预先对工程的安全管理进行周密的设计、精心组织、严谨的计划、严格的管理及部门人员的最佳组合, 制定具有针对性、可操作性的施工组织设计、各项施工方案及安全技术保证措施和各项安全管理制度, 使施工全过程的各分部、分项、工序处于有组织的受控安全状态, 进而最终实现项目的各项安全目标。

为有效地贯彻国家安全生产法、劳动法、建筑法有关规定, 坚持“安全第一、预防为主”的方针, 建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度, 实施安全生产各项法规、规程、规范、强化安全生产制度管理与专业管理, 确保本项目安全生产方针目标的实现。

二、空调项目突然应急存在的问题分析

1、劳动力短缺问题

关于劳动力保障, 这是一个长期问题, 不是短期内就能解决的。劳动力的社会保险, 特别是养老保险讨论已很热烈。目前也存在一个问题, 就是劳动力流动性大, 把保障制度和劳动力的流动性结合起来, 是一个比较困难和需要迫切解决的问题。

2、突发传染病可能性

工地的特殊性也是传染病防制的重点区域。首先民工住宿由于居住密集、环境卫生条件较差等因素的影响, 易发生传染病的传播。其次民工吃饭为集体大锅饭, 食堂卫生不好也是传染病传播的主要途径。再次民工流动性大, 为传染兵的传播提供了必要的条件。

这就要求我们的工作启动要快、范围要广、考虑要细, 并且一定要有打持久战的物资准备的心理准备。为了有效应对流行传染病疫情, 尽最大可能防止或减少该传染病对工地可能造成的损害, 保障工程管理人员及民工的生命安全, 维护社会稳定和经济发展, 必须制定完善的预案。

3、各专业配合影响分析

通风空调作为建筑工程的一个分项, 施工计划能否按期完成与总包及相关分包专业的进度密切相关。土建总包单位肩负着工程整体质量责任, 需对工程各专业统筹安排, 统一管理。作为通风空调单位, 应服从土建总包单位的协调管理, 执行土建总包方的统一进度安排, 配合土建总包完成预期质量目标、进度目标及安全文明生产目标。同时, 土建总包单位的各种技术服务与现场提供的生产条件完备与否是各分包单位顺利施工的前提条件。

对本专业影响最大的分包为装修专业, 本专业与二次装修的交叉点较多, 所以与二次装修的协调配合, 是本工程圆满完成工期、质量目标的重要前提。

施工中牵涉的各种专业工种越来越多, 专业之间交叉作业, 互相联动的复杂程度也越来越大。电气、给排水专业是本专业系统单机运行、打压、冲洗的前提条件, 又比如消防专业与本专业需要做联合调试, 相互配合。

三、空调项目突发事件应急预案

1、劳动力解决措施

未来的劳动力供给主要靠农村劳动力的转移而不是城市新增劳动力也是不争的事实, 他们成为中国劳动力供给的主流了。“民工荒”现象已经成为诸多企业尤其是劳动密集型企业不得不面对的问题。

首先是提高民工工资待遇, 改善工资设计。由于农民工大都是一线的操作工人, 以往, 这方面的薪酬设计相当简单, 一般也就是计件工资。干得多拿的多, 干得少就拿的少。这样做本身无可厚非。工资除了体现当时的报酬, 还要跟薪酬预期关联起来。

其次保证民主能拿到工资是问题的根本, 拖欠民工工资一直是老在难问题。本工程采用民工一卡通, 实名制卡既具有普通银行卡全部的金融功能, 又有工资发放、参加工伤保险、技能培训、身份认证等一系列管理功能。

再次建立长期合作稳定的施工队伍。现在建筑行业层层分包, 最底层的就是施工队, 俗称包工头。与固定的施工队伍长期合作, 相互考验磨合, 建立彼此信任的良好合作关系是非常重要的。本项目的施工队都是经长期考核、多年筛选信得过的配套队伍, 签订劳务合同中着重强调节假日劳务人员的工种、数量保证。

另外还要加强企业文化建设。除了基本的待遇和硬件之外, 人文环境也很重要。为此, 企业一定要加强企业文化建设。除了企业理念的提炼, 共同愿景的一贯外, 对于农民工来说, 一定要让他们充分体会到集团大环境的吸引力, 着力增强他们的集体参与意识, 籍此提高团队凝聚力。

同时要加大培训力度。本来一般企业的培训体系就不正规, 对于农民工的培训更是少的可怜。一个有长远战略眼光的企业家, 一定会注重自身劳动力资源的开发, 在提高劳动力素质上增加投入。

2、突发传染病应急预案

预警级别确定, 卫生行政主管部门对疫情信息进行结合分析后, 根据突发传染病疫情级别标准, 确定预警级别。一旦发现特别重大、重大、较大突发传染病疫情或发现特别重大、重大、较大突发传染病疫情征兆, 及时将信息报本级应急指挥部。

分级响应, 按照属地管理、分级响应的原则, 启动各级人民政府应急预案。上级预案的启动在下级预案先行启动响应状态的基础上进行, 上级预案启动后, 下级预案继续处于启动状态。

3、与政府或有关行政事业单位的配合

在工程实施过程中, 必须接受政府相关职能部门的检查和监督和管理, 与其紧密沟通, 及时了解国家和地区的有关规定, 是保证工程实施, 质量、进度、文明施工达到预期目标, 顺利通过竣工验收的重要条件。

配合政府环卫、城管、交管等部门做好施工现场的环境保护、城市道路交通管理等工作, 并接受这些部门的监督检查和指导。设备、大宗材料进场尽可能安排在夜间, 并与当地交管部门取得联系, 特别是大型设备进场吊装时, 应取得交管部门的批准和支持协助。

四、结论

现代工程项目管理过程不确定因素很多, 在施工过程中面临着多种危机, 并且无论哪种危机发生, 都有可能给工程项目带来致命的打击。

笔者就如何建立完善的空调项目突发事件管理进行了实践。首先要求全体项目部成员树立全员危机意识, 居安思危是突发事件管理的前提, 不能够充分意识到突发事件的严重性是不能够做好防范和准备的。同时对可能发生的突发事件进行事前认真的分析, 事前分析必须要全面。通过分析的结果制定出突发事件应对预案, 预案在制定过程中一定要考虑可实施性, 应当根据本专业的特点制定出有针对性的紧急预案, 建立并完善突发事件管理系统。在发生突发事件时, 采取正确的方法处理突发事件以减少或消除突发事件对企业的破坏。

摘要：项目突发事件管理对于建筑企业实现长期稳定发展很重要, 本文分析通风空调专业安装项目可能发生的突发事件。从存在的问题分析, 更深层次分析“民工荒”, 提出解决劳动力短缺问题。保证工期的前提是劳动力的稳定, 同时, 尽最大可能防止或减少该传染病对工地可能造成的损害, 保障工程管理人员及民工的生命安全, 维护社会稳定和经济发展, 由此制定完善的预案。

关键词：空调施工,项目管理,突发应急

参考文献

[1]陈熙春.正确应对突发事件和危机[J].当代行政, 2003, (9) .

[2]杨侃, 等编著.项目设计与范围管理[M].北京:电子工业出版社, 2006.

中央空调的施工组织管理 篇8

随着社会的进步和生活水平的不断提高, 人们对生活质量的要求越来越高, 使中央空调系统得到了广泛应用。它可以调节空气的温度、湿度、洁净度, 使人们能更加舒适地工作和生活。中央空调工程的安装施工涉及很多细节性问题, 本文从施工前的目标管理、施工中的部署及进度管理、施工后的自检及调试管理等方面进行论述。

1 工程施工目标

1.1 质量目标

在中央空调的工程施工中, 必须按GB/T 19002—ISO 9002《质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式》加强施工全过程质量控制, 建立工程质量保证体系, 并严格按此体系组织施工, 积极推广和应用新材料、新设备、新技术、新工艺, 通过精心组织、科学管理, 创造优质的工程。

1.2 工期目标

为确保按时完成施工任务, 应加强施工过程中的组织管理及平衡调度, 制定切实可行的奖罚措施。

1.3 安全目标

建立建筑施工的“三级安全教育制度”, 作为企业的安全生产基本教育制度和主要形式, 其内容包括公司一级教育、项目部二级教育和班组三级教育。

2 工程施工组织管理

2.1 施工组织

应根据工程的特点, 进行施工组织管理。本着管理科学、结构合理、创优质工程的原则, 挑选施工经验丰富、技术水平较高的工程技术人员和管理人员。

2.2 工程施工部署

在工程施工过程中, 土建与安装专业的良好配合是保证整个工程优质、高效完成的关键。因此, 要协调好土建与安装专业的关系, 控制好各项安装工程的施工节点, 土建与土建之间、土建与安装工程之间、安装与安装之间要做到协调配合、有条不紊, 充分利用有限的时间和空间, 有序地组织交叉作业。

2.3 施工流程

中央空调安装施工流程为:准备→管道、支架预制加工→水平主管安装→垂直立管安装→主机分支管安装→主机安装→室内机安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试。

2.4 施工工艺

(1) 与土建的配合要求。

管道穿墙要设套管, 穿楼板处应埋钢套管, 管道焊缝不得置于套管内, 镀锌铁皮套管 (或钢套管) 应与墙面或楼板平齐, 同时应比地面高出20 mm, 管道与套管的空隙使用隔热材料或其他不燃材料填塞, 不得将套管作为管道的支撑。

(2) 室内、室外机的安装。

室内机的安装参照安装说明书的要求。其步骤为:决定位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机。室外机宜以槽钢或混凝土为基础, 可采用纵向支撑或四周支撑。

(3) 冷媒管配置。

冷媒管应严格遵守配管的3个原则, 即干燥、清洁、气密性。干燥:安装前铜管内禁止有水分进入, 配管后要吹净并真空干燥。清洁:施工时应注意管内清理;焊接时采用氮气置换焊;施工完毕应将管内杂物吹净。气密性:保证焊接质量和喇叭口连接质量;安装完毕应进行气密性试验。冷媒管配置步骤为:支架安装→按设计图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥。

(4) 冷媒管焊接。

①铜管切口表面应平整, 不得有毛刺、凹凸等缺陷。②冷媒管焊接应采用磷铜焊条或银焊条, 焊接温度为700～845 ℃, 焊接操作宜向下或水平侧向进行, 尽可能避免仰焊。③铜管焊接必须采用氮气置换焊, 焊接时将微压 (0.02 MPa) 氮气充入正在焊接的管内, 这样能有效防止铜管产生氧化层。④铜管不得用金属托架夹紧, 应在自然状态下通过保温层托住铜管, 以防止产生冷桥。

(5) 冷媒管封盖、吹污。

冷媒管的包扎很重要, 为防止水分、脏物、灰尘进入管内, 冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密, 暂时不连接的、已安装好的管子要将管口包扎好。冷媒管吹污是以1台室内机接口作为排污口, 用绝缘材料抵住管口, 将压力调节阀调至0.5 MPa向管内充气, 直至手抵不住时快速释放, 使脏物及水分随着氮气一起被排出。如此循环进行, 直至无污物、水分排出为止。

(6) 扩口连接。

冷媒配管与室内机的连接采用喇叭口连接, 要注意喇叭口的扩充质量。其中, 承口的扩口深度不应小于管径, 扩口方向应迎向介质流向, 切管作业应采用切割刀。

(7) 冷媒管支吊架。

支吊架的做法参见《暖通空调设计选用手册》。

(8) 布线。

控制线全部采用屏蔽线, 沿冷媒管捆扎敷设。室内控制器部分穿管暗设, 禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行敷设时, 应保持300 mm以上的间距。

(9) 绝热。

绝热须按设计要求选材施工, 在冷媒管施工时将其与保温套管一起穿好, 留出焊接口处, 最后处理焊口。施工时禁止出现绝热层断层现象, 保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好, 以防断开。

(10) 气密性试验。

气密性试验须用干燥的氮气缓慢加压, 在0.3 MPa稳压3 min以上;在2.8 MPa稳压24 h以上, 观察压力是否下降, 若不下降即为合格。但温度变化时压力也会随之变化, 温度每变化1 ℃, 压力会有0.01 MPa的变化, 应予修正。检查泄漏可采用手感、听感、涂肥皂水等方法。氮气试压完成后, 将氮气压力降至0.3 MPa后加氟里昂22, 至压力为0.5 MPa时用电子检漏仪检测。

(11) 充填冷媒。

冷媒充填量可按设备技术资料的要求执行。

(12) 冷凝水管的安装。

冷凝水管的坡度为1 %。冷凝水管应采用10 mm厚的B1级难燃橡塑保温材料保温。

(13) 风管。

设计图中所注风管的标高, 对于圆形风管以中心线为准;对于方形或矩形风管则以管底为准。穿越沉降缝或变形缝处的风管的两侧, 以及与通风机进、出口的连接处, 应设置长度为200～300 mm的人造软皮革软接, 软接的接口应牢固、严密, 在软接处禁止变径。所有水平或垂直的风管, 必须设置必要的支、吊或托架, 且应设置于保温层的外部, 并在支吊托架与风管间衬垫木, 同时应避免在法兰测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。防火阀的安装位置必须与设计相符, 气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致, 严禁反向安装。送、回风管均使用离心玻璃棉进行保温, 敷设在非空调空间里的, 其厚度为30 mm;敷设在空调空间里的, 其厚度为25 mm。保温层外覆以铝箔保温层。

3 施工进度保证措施

(1) 选择技术过硬、素质高的施工队伍, 加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

(2) 做好各项施工准备工作, 特别是原材料、半成品应制定供应计划, 使其按要求保质、保量进场。

(3) 根据施工控制计划明确目标, 制定工期的关键控制点。

(4) 实行3级网络计划控制, 利用微机进行动态管理, 及时调整、合理配备各种要素, 确保关键线路的工期。

(5) 合理调配机械设备, 充分发挥其作用, 做到勤保养、常检修、速更换, 确保机械设备的完好率和利用率。

(6) 对关键线路上的工序应采取针对性的技术措施, 以缩短工期。

4 自检及调试工作

管道试压检漏是一个重要环节, 试压要先分层进行, 然后再系统试压。试验压力按照设计或规范要求确定。由于试压范围较大, 有时对于局部的滴漏、渗漏, 压力表可能不能作出反应, 因而必须进行多次巡查。

在准备调试前, 应先检查电源接线是否正确, 截止阀是否全部打开, 确认无误后再送电, 检查电压、电流是否正常, 然后开室内机调试。

5 结语

暖通空调现场施工的管理论述 篇9

随着我国社会不断地进步, 经济水平不断地提高, 人们的生活水平也相应地不断提高。因此, 努力改善生活和工作的环境条件, 提高自己的生活和工作水平已经成为现代人们关注的焦点。如今, 人性化、智能化、舒适化、环保化已成为建筑业发展的理念, 这一理念在暖通空调工程中体现的较为具体, 人们要求现在的建筑物既要通风也要能取暖, 这对于暖通空调工程施工质量控制和管理提出了较高的要求。本论述就暖通空调施工管理方面的相关经验作了一些分析和讨论, 对暖通空调工程在施工管理中出现的存在的问题作了一些研究, 并提出了相关的意见, 仅供参考。

1 暖通空调施工管理的常见问题

1.1 图纸设计问题

图纸是建筑施工的基础资料, 如果建筑施工图纸的设计不科学合理, 将会直接影响暖通空调工程施工的效果和使用价值。在暖通空凋施工中, 最初始阶段的工作就是工程设计, 而工程设计的方案需要用图纸具体体现出来, 图纸设计方面的问题是当前施工过程中经常见到的问题, 它能严重影响整个工程的进度和质量。第一, 图纸的很多内容说明专业术语太多, 现场的施工人员不能完全看出它所指的意思, 从而这些说明的作用也就降低了许多;第二, 在实际施工过程中由于图纸的设计深度不足, 图纸在细节问题上没有过多的注意, 施工人员在处理这些细节的时候无从下手, 这同样使得图纸的作用大打折扣, 同时施工成本也就随之大大增加了。

1.2 安全管理

在对现场进行施工时一定要把安全摆在十分重要的位置上, 因为安全管理在暖通空调施工中占据着重要地位, 有着重要的影响。在施工过程中如果缺乏一个科学合理的管理机构, 就会导致在施工中出现许多的问题, 严重时甚至会发生安全事故, 危害到人员的生命。例如:某国际机场的二期改扩建工程中, 现场的暖通工程施工管理中就有很多的问题和隐患存在, 现场缺乏专职的安全人员, 由施工的技术员来代替施工的安全员;电焊人员没有动火证;施工的技术人员连安全帽都不带;对电缆等设备给予不规则操作;对于监理公布的安全整改通知书几乎没有人过问等等。正是这种情况, 导致二个月内出现三起安全事故, 造成工作人员受伤, 对工期也有很大的影响。为了杜绝安全事故的发生, 施工方进行了安全管理体制的建立, 大力进行安全教育, 对施工现场进行严格的考察和审核, 这样在接下来的施工中几乎没有安全事故发生。

1.3 工程进度问题

暖通空调工程的进度管理要结合工程的实际情况, 工程进度对工程的质量影响极大, 所以对进度的控制显得非常重要。如果工程进度控制不合理, 这不仅会给暖通空调工程的施工带来一些阻碍, 同时还会严重影响整个建筑工程的进度, 从而导致工程成本大大的增加。

暖通工程是一个整体性很强的系统工程, 其包含了很多内容以及复杂的工序, 因此为了能让施工现场工作顺利地进行下去, 各个工种之间的配合协调是不可缺少的, 除了一些未知因素外, 成本管理和工程质量管理对工期的影响也很大。

2 对暖通空调工程进行质量管理的依据

2.1 对施工方案给予严格的审查

实际中, 在对施工方案进行编制审查的时候, 相关的施工单位一定要高度关注和重视, 保证施工方案在实际的操作中是可行的, 具有科学性和合理性。另外, 为了更好地保障工程的质量, 施工单位一定要和施工监理的单位进行协调和磋商, 对工程的质量控制目标有明确的定位, 做到使暖通空调施工达到一个良好的质量。

2.2 质量检验与控制的强制性规范标准

一般说来, 在对暖通空调进行安装和施工的阶段, 对于强制性的规范以及严格的标准质量检查都要高度重视, 另外对于行业质量管理标准也要遵守, 努力加强施工全过程中对质量的控制和管理力度。

3 暖通空调工程施工质量控制的措施

3.1 对材料的管理

暖通工程要用到许多材料, 所以材料管理非常重要。

3.1.1 熟悉材料的性能

在对材料进行选用的时候, 选择材料的材料员一定要对暖通空调材料十分了解, 包括材料的型号以及规格性能等, 这样才能把工程材料管理好。例如:某国际机场二期扩建工程的暖通空调项目施工中, 在空调风系统的选择上使用了热镀锌钢板, 这种材料要求是光面再加上每平方米镀锌层要达到100 g以上, 但是在实际的选购中, 因为工作人员疏忽和不熟悉, 竟然使用了麻面80 g的镀锌钢板, 这就导致退货清况的出现, 严重影响了工程进度。

3.1.2 注重节能减排

依据整体性、动态性的原则, 在科技的大力支持下来达到节能减排的目的, 在节能减排方面还可以通过提升暖通空调系统合理性, 增强围护结构的保温性能来实现节能的目的。

3.2 质量管理

在每个工序施工前, 技术交底是不可缺少的, 其对施工质量的管理有着很大的影响。在施工中, 工序影响着工艺, 工序不同, 工艺也就不同, 这就要求对每个工种的每个施工环节都要有详细的技术交底。施工工人的文化水平有高有低, 现场的相关技术人员专业素养也有好有坏, 这就要求在进行书面技术交底的同时, 还要通过口头表达将一些细节弄清楚, 在一些重要的技术环节, 还要求技术人员到现场去查看、去指导, 这样就可以避免一些质量事故的发生。暖通安装施工阶段质量控制程序图见图1 所示。

3.3 造价成本管理

3.3.1 各阶段成本控制管理

(1) 前期成本控制在项目投资估算和项目招投标控制上比较突出。项目投资估算的控制主要表现为设计阶段的控制, 让相关部门对图纸进行合理化设计, 能够有效提高设计质量, 从而降低成本。另外, 项目的招投标控制在成本控制上也是比较重要的, 投标报价主要是以工程量清单的形式确定;

(2) 中期成本控制可包括工程合同控制以及工程施工阶段控制。

(3) 后期成本控制只要做好决算审计及反索赔工作即可。

3.3.2 材料费用的控制管理

(1) 材料员最好在有监督的情况下对所需材料进行选购, 做到材料和资金的来源透明化, 让质高价廉的材料进入工地。

(2) 管理人员需对项目施工过程材料费用的控制进行加强, 从而使材料的使用效率得到提升, 进而降低工程的成本, 可以从控制材料的消耗量和降低材料采购成本这两个方面着手。

(3) 给施工作业人员灌输做好回收材料、废物再利用的理念, 让材料成本控制发挥极致, 成本控制体系应包含所有经济行为、业务等。

例如:下表1 是某国际机场贵宾休息室的暖通空调成本清单:

3.4 进度管理

在进度管理这一方面要尽力把与其他工种的配合关系处理好。因为暖通空调的施工过程是一个比较复杂的过程, 这其中会关系到电气和给排水等方面的施工, 例如暖通的送风管、回风管、排烟管、供水管以及回水管等的施工都是一个相互联系的过程, 在实际的操作中一定要把这些环节处理好, 具体施工进度计划见图2所示。

4 结束语

暖通空调工程是收尾阶段的工程, 同时在整个建筑工程施工中也是一个非常重要的环节, 因此其对整个建筑工程的质量和进度影响很大。同时, 随着人们对生活水平要求的提高, 暖通空调工程在未来是个研究的热门。目前, 在暖通空调工程的管理工作及具体控制之中存在不少的问题, 其中比较突出的问题有图纸设计、工程成本及工程进度。因此, 要科学合理地对待暖通空调工程的施工设计图纸、原材料采购和严格把控质量、培训指导文化水平较低的施工人员、科学地预算资金、优化配置各项生产素要、全面具体地规划工程进度, 使工程更加符合环保理念。

参考文献

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[5]李卫国.对于民用建筑在暖通工程施工中问题的探讨[J].山东科技, 2012 (06) .

谈谈暖通空调的安装施工方法 篇10

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制, 安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划, 但在施工图出图前往往没有进行详细的校对, 经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重, 给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物, 吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工, 往往是先安装的管道施工很方便, 后安装的管道施工很困难, 只能装在不该安装的位置或标高上, 影响工程质量甚至不能使用, 造成返工。

针对以上问题, 应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排, 以便于发现各项管线工程设计上存在的问题, 对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况, 提出调整位置或相互协调的意见, 并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置, 为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

1.1 管线工程综合设计原则

管道或穿线管具有各自的工艺布置要求, 当出现相互交叉、挤占同一空间时, 应从整体出发, 使众多功能各异的管线布置得当。

1.2 应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长, 否则施工难度大, 其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm, 风管截面积大, 机房必然大, 机房大则噪声也大, 回风组织困难。假如风管走线短, 选择风机功率就可以小些, 这时可选用卧式机组挂装, 机房设置就比较灵活。

因此, 合理布置各专业管线, 提高建筑物有效使用空间, 需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

2 暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标, 是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟, 国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意, 往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此, 设计中要标出对设备噪声参数的要求, 对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查, 大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行, 发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施, 避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.1 设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器, 风机与风管连接采用软连接, 新风机组与水管采用软接头连接, 风机盘管采用弹簧吊钩, 风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理, 比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构, 以防止设备噪声外传, 或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板, 以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗, 且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗, 尽量减少设备噪声外传。

2.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范, 冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架, 而且吊架不能固定在楼板上, 应尽量固定在梁上, 或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管, 且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工, 在风机进出口安装阻抗消声器, 新风进口处采用消声百叶, 风管适当部位设置消声器, 风管弯头部位设置消声弯头, 空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温, 与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声, 风管截面积比较大, 如果风管安装强度及其整体刚度不够, 就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫, 确保风管不产生振动噪声。

2.4 冷冻水管主管支架安装

比如某工程水管主管管径较大, 且有轻微振动, 根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递, 出口处一般可达70d B (A) ~80d B (A) , 距出口20m处可降至50d B (A) 。而传来的轻微振动, 沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移, 将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验, 对刚性支架做出改进, 即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器, 使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。

3 空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节, 施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉, 施工中没有协调处理好, 造成管网出现许多气囊, 影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净, 直接造成空调水系统堵塞。

针对第1个问题, 处理方法就是加强施工前管理, 合理安排管线标高和坡度, 尽量避免出现气囊现象, 同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题, 在施工过程中要做好几方面的预防工作:首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑, 当管内壁清理干净后, 将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵, 以免污物进入, 管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二, 管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小, 排污效果差, 则清洗次数要多, 如果排污口不在最低处, 则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门, 在连接设备之前, 结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后, 还要进行水系统循环试运行, 其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器, 然后再拆洗过滤器清除污物。

4 结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多, 归纳起来主要有:管道安装和保温问题, 管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣, 进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

因冷凝水管路太长, 在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封 (负压处) 而机组空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放, 以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封, 以使冷凝水排放畅通。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够, 运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密, 空调水管道末端未做封闭处理, 造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水, 主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住, 且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。

针对上述问题其解决办法:一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查, 严禁用大保温套管套小管道, 加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度, 确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管, 确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前, 对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护, 特别是吊顶封板前的检查。

结语

在暖通空调工程施工管理中, 管理人员应细致地作好质量控制工作, 空调工程施工前要了解设计意图, 熟悉各专业施工图, 编制好施工组织图, 要抓住工程的控制要点, 做好控制要点的事前、事中、事后管理。

摘要：本文就暖通空调工程施工中发现的问题提出一些处理的方法与建议, 同时提出了相应的解决方法。以供技术人员参考。

关键词：暖通空调,施工,处理

参考文献

论中央空调安装工程施工管理 篇11

【关键词】中央空调；安装工程；施工；管理；控制；措施

中央空调的安装工程是大型建筑的一个重要项目，在建设中的难点之一是建造和安装。在施工过程中空调的安装，一些建设单位与施工人员不熟悉空调的安装的特定要求和规格，对整个工程的图纸规划理解不透彻，以经济利益为简单片面追求，影响空调安装工程质量标准和安全使用功能。

一、明确工程的施工目标

（1）安装的质量控制，必须保证建设制度的规范化，严格按照现行国家和行业相关质量规定，加强系统安装工程施工管理和全过程的质量控制。

（2）工期控制， 加强系统安装分项目建设管理和建设周期平衡调整，制定切实可行的进度控制措施，以确保系统安装工程总工期满足其要求。

（3）施工安全，加大安全投入，组织就业前培训，加强安全教育，防止死亡和重伤事故在施工过程中发生。

二、中央空调系统的选型

中央空调系统主要由制冷系统、制热系统以及空气调节系统组成。由三个最大的能量消耗的分析方法，可以发现，制冷系统在整个系统的操作条件中起着关键的作用。用在实际工程中的制冷系统主要是压缩式制冷机，吸收式制冷机，吸收式制冷机耗电低，但热能消耗大，所以热量辐区尽量使用吸收式制冷机，对于一般的建筑物建議采用蒸汽压缩式制冷。在冷热源系统的选择上，除了要考虑散热的条件外，还需要考虑很多因素比如：气候条件，供电等。根据各类中央空调系统的比较，下列对根据环境条件差异对中央空调选择问题的考虑选择做出了解释。

1、炎热的夏季和冬季寒冷地区，在没有余热的情况下，主机的使用，应该是空气源热泵单元的选择。该单位将冷热源一起，温度与热水供应低热量低，一是冬天，没有额外的锅炉提供热量，从而节省了时间和不想安装一个站点区域的初始成本；二是该机组依靠风冷实现制冷，与水冷却系统不需要分开，降低了冷却水泵，冷却塔等设备的投资，可以节省成本和操作。机组运行在冬季要注意及时除霜，避免机组有霜冻。

2、水媒介质的集中式中央空调系统相对于全空气系统能耗大，占用空间也比较大，对能耗和空间要求较高的，可以采用前者，在末端使用卧式风机盘管，可以安装在室内吊顶内。风机盘管应用就地处理回风的方式，减少了回风管使用，节约了设备占用空间，同时回风处理后原路送回，不会造成不同室内空气的交叉流动污染，不同室内可以单独开关闭合，避免浪费。

三、中央空调安装工程问题的分析

1、图纸设计与施工

室内的各种设计主要包括：空调工程、装饰工程、消防工程、给排水工程、弱电、强电工程设计等，再由不同的设计人员负责，具体的施工过程则由不同的施工单位在相应的时间进行。这种工程的设备装置和空调位置在空间、平面位置中都很容易出现偏差，甚至在局部造成管道、设备重叠、交叉或者垂直等问题。例如：实际施工中天花板出现喷淋头、灯位、风口、监控探头在同一位置的现象，这些位置对工程设备来讲，都是最佳位置。部分水系统、风道和下水管道、消防管道在交叉或者同一位置上都有统一的标高，如果采用上下布置、互相避让的方法，就会让室内天花板顶部过低，进而对室内功能、空间环境造成影响。部分建筑物由于主梁过大，从而也会对空调系统管道水系统、风道标高造成影响。室内的各种设计主要包括：空调工程、装饰工程、消防工程、给排水工程、弱电、强电工程设计等，再由不同的设计人员负责，具体的施工过程则由不同的施工单位在相应的时间进行。这种工程的设备装置和空调位置在空间、平面位置中都很容易出现偏差，甚至在局部造成管道、设备重叠、交叉或者垂直等问题。例如：实际施工中天花板出现喷淋头、灯位、风口、监控探头在同一位置的现象，这些位置对工程设备来讲，都是最佳位置。部分水系统、风道和下水管道、消防管道在交叉或者同一位置上都有统一的标高，如果采用上下布置、互相避让的方法，就会让室内天花板顶部过低，进而对室内功能、空间环境造成影响。部分建筑物由于主梁过大，从而也会对空调系统管道水系统、风道标高造成影响。

2、排风系统存在的问题与处理措施

根据调查显示：在酒店包房、大厅等场所经常出现排风系统串味现象，特别是厨房、卫生间等需要排风的区域。一般情况下，上述区域如果设计成负压区，就能有效防止异味扩散。在某工程设计中，设备布置很重视各个区域温度平衡，但是忽略了不同区域的气压状况，新风量、厨房送风过大，而没有空调的走廊会让厨房大于整个走廊压力，让厨房气味快速向走廊分散，进而出现串味。另一个工程实例是，很多卫生间和包房排风由同一风道排出，在系统排风的过程中，让房间内部出现异味。

因为厨房烟油排放能力有限，通过加大排烟风机风压、风量不断增强室内吸风状况，也可以通过风阀调节不断减少新风量，进而让厨房生成负压区，改变不良现象。从卫生间串味出现原因来看，它是各种因素的结果，例如：施工中的额外阻力、尺寸设计、排风机选择合理性等。另外，除了改变以上参数，还可以在排风口设置对应的单向风口，在组织气内流向的同时，保障室内效果。部分串味现象会出现在服务区内部，水汽、烟雾或者其他味道停留过长，从出现原因来看，它是室内设计欠考虑的现象。因此，在施工安装中，必须根据不同情况进行完善，尤其是包房、饭店等。

3、布线

对于控制线，在室内控制器部分使用穿管暗设的方法进行，不要将电源线和控制线放在一块。系统的控制线和电源线必须平行敷设，保持它们的分离距离至少250mm以上。

4、绝热处理

冷媒管绝热处理必须严格与规范和施工材料的选择，按设计要求，放在一起，在绝缘套管的制冷剂管的安装时间，并预留了良好的焊缝位置，最后做好焊接处理工艺。施工过程中严禁绝缘故障发生的现象，一定要使用绝缘套叠捆扎带全，以防止干扰。

5、工程自检、调试

管道泄漏检测的中央空调系统试验压力是安装的重要组成部分，压力测试应先分区，分层，然后对整个系统的压力测试。在测试过程中的气体压力应严格按照设计和规范控制的要求。巡查时应先查看地面上有无漏水湿印，若查有湿印再向其上方管道查找出渗漏部位。调试前的准备工作完成后，泄漏后，您应该检查系统电源接线是否正确，安全，是否所有的截止阀打开，接通电源，检查电压，电流的系统参数，以及它是否是正常的，然后打开室内机调试。

参考文献：

[1] 郁文红.中央空调设计与施工浅议[J].制冷与空调，2003，12.

[2] 梁则智，王蕾.时某建筑空调系统的分析.山西建筑，2002（10）.

浅析中央空调安装施工技术 篇12

中央空调已经成为人们生活不可缺少的设备之一, 尤其是在新时期经济不断发展, 物质文化不断进步的今天, 中央空调的安装是一项系统性的工程穿插在众多的分工程项目中, 为了要保证中央空调系统的安全有效的使用, 那么就要确保安装施工技术的质量, 由于施工技术较为复杂, 在施工阶段要做好准备工作从而确保安装质量。

1 施工作业阶段

中央空调安装工程最容易出现问题的环节就是安装施工阶段, 出现的问题会直接影响到安装工程的进度和质量, 那么, 在中央空调安装进行中, 要做好的质量控制措施从以下几个方面进行:

1.1 主机设备安装

1.1.1 设备安装位置

对于室外机组来说, 安装位置的选择要在离市内机组较近且通风良好的地方, 避免在可燃性气体管道或是噪声大的紧固台上, 安装的位置同时要确保不影响居民生活。对于室内机组来说, 安装的位置要在通畅的地方且确保吹出的冷风可以流通人员活动的地方, 出风口不能有障碍物, 也要避免安装在距离热源、易燃气体、太阳直射的地方, 同时考虑到机组日后的维修方便, 设备周围避免有热源直射或是一些高功率的无线电设备, 确保机组安装后的安全使用。

1.1.2 设备安装注意问题

室内机组的安装固定使用的膨胀螺栓在打底板时, 深度不能小于五十毫米;吊筋的设置要保证其垂直和牢固;安装完成室内机组后, 吊筋超出机组的范围, 在五毫米内是允许的;安装完成的机组要与墙角线和屋顶平面平行, 与墙面的间距相等, 确保安装的美观度;不能的方面吊顶的高度不同, 那么室内机组的安装要根据吊顶的高度调整与顶板之间的高度;此外, 为了减少机组运行中的噪声问题, 室外机组与底座之间要设备超过三十毫米厚的橡胶减震垫。

1.2 冷媒管道安装

1.2.1 冷媒管焊接

进行冷媒管焊接时, 接口切割要确保表面平整, 切口平面允许小角度的倾斜, 切口避免出现毛刺或是凹凸等问题, 对于冷媒管的使用造成影响;接头焊接要牢固, 最好是采用银焊焊接, 这种焊接方式焊液流动性较高, 提升焊接强度;焊接的温度在七百摄氏度至八百第十五摄氏度之间, 焊接时避免仰焊, 应该朝下或是水平进行, 接头的分支口同时保持水平;铜管钎焊一定要使用氮气进行置换焊接, 进行焊接过程中, 将微压 (0.2MPa) 氮气冲入正在焊接的管道内, 这样是为了避免铜管氧化;固定铜管不能使用金属架, 在自然条件下, 穿过保温层拖住铜管防止冷桥现场出现。

1.2.2 冷媒管封盖、吹污

冷媒管的包扎环节很重要, 如果在冷媒管间出现零点一毫米的间隙, 那么其冷或热传导效率或下降百分之七十至百分之八十。在包扎过程中为了避免灰尘、污染物、水分进行管道内, 在冷媒管穿过墙头时, 管头要进行包扎。已经安装好的管道或是暂时不能连接的管道, 要将氮气瓶的调节阀与室外机组的充气口连接, 室内机组所有的连接口要用塞子堵严实, 在调节压力降至每平方厘米五千克的时候想管道内充气, 等到手不能抵住的时候快速释放, 污染物就会随着氮气一同排出来, 这样连续做几次, 管道内的污染物就会排干净。

1.2.3 冷凝管安装

在重力作用下, 冷凝管的水自然排出, 管道的设置的坡度一般要大于等于百分之八;为了确保机组在运行过程中不会因为结水产生滴漏, 那么, 冷凝管的保温隔热工作要做好, 在冷凝支架与管道之间垫上绝热衬垫或是木衬垫 (木衬垫要经过防腐处理) , 它们的厚度要与绝缘层相同, 确保表面平整, 衬垫结合面的间隙要填实;冷凝水管支架间隔要缩短, 避免冷凝管下坠后储存水。

1.3 管道支架安装

对于管道支架安装的要求就是位置要准确、管道牢固。管道支架在与主机相连时, 要使用角钢支架进行固定, 安装至水平管道转角处要合理的增加支架的数量, 这样做是增加管道承受外力, 确保管道稳定性;管道支架安装完毕后要进行调试工作, 对于管路的调试, 检查是否固定, 管道的高度是否影响管道冷凝水的流动, 要避免出现室内装修提高管道的标准高度。

2 空调设备安装

(1) 在进行中央空调室外的机组、风机盘管等设备安装, 一定要严格按照设备安装使用说明进行。

(2) 在安装基座设备, 要与土建配合施工, 设备基座的规定标号要与混凝土浇筑、预埋件、预留孔相互吻合。

(3) 风机盘管安装:需要注意的问题有:第一, 风机盘管机组安装要避免杂物进入风机叶轮和电动机内, 运行之前, 要对凝结水盘和冷凝管道内的杂物进行清理。同时, 不能将风机盘管机组连接管的端头做搬运手柄;第二, 安装风机盘管时, 为了确保凝结水排水流动方向, 必须要保持风机盘管水平;第三, 安装在楼板下的风机盘管, 吊架要使用的膨胀螺栓要确保牢固可靠;第四, 在运行风机盘管前, 电源线、水管、风管已连接完成, 凝结水盘出水口接至冷凝水管, 风机盘管回风口设在吊顶上的是可开式带过滤网单层百叶。电动机、风机叶轮转动自如, 确定上述工作都已经检查完毕可以启动机组。

(4) 试车。在所有的设备安装完毕后, 要对风机盘管、空调室外机组进行检查, 检查是否有扫膛、不转、声音异常等不良现象。同时对空调机组过滤器和冷凝器的清洁状况进行检查, 确保其清洁完毕。检查人员还要对室内空调机组的转速和电机升温进行检查, 同时要做好记录。系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。

3 结语

通过本文分析, 中央空调的安装施工技术直接影响到系统安全运行, 中央空调安装前, 要对建筑结构进行全面的分析, 根据建筑实际情况选择适合的机组, 确保安装施工人员的技术水平, 在安装过程中做好施工质量控制, 严格按照施工规范进行, 确保中央空调安装工程的质量。

参考文献

[1]孙丰勇.中央空调系统安装的质量控制问题[J].企业技术开发, 2011 (12) .

[2]徐君华.高层建筑中央空调管道安装施工要点[J].经营管理者, 2011 (16) .