电缆附件

电缆附件（精选5篇）

电缆附件 篇1

摘要：总结了6kV电缆附件的适用标准, 分析了6kV电缆附件的安装准备条件和安装过程, 并提出安装的注意事项。

关键词：电缆附件,标准,安装

发电厂广泛使用6k V电缆, 而6k V电缆附件对电缆线路的安全可靠运行有很大影响, 因此对6kV电缆附件安装质量要求较高, 本文对6kV电缆附件的安装进行分析。

电缆附件是指连接电缆本体与用电设备的的一种装置, 目前主要有热缩式、预制式、冷缩式等, 由于热缩式附件价格较低, 6kV电缆附件普遍采用热缩式。电缆附件采用介电常数、介电强度、绝缘电阻和介质损耗因数较高的材料制成, 能够保持长期稳定运行。

1 电缆附件适用标准

电缆附件适用标准主要有三个层次。

第一层:IEC标准。

IEC60502《额定电压1kV (Um=1.2kV) 以上至30kV (Um=36kV) 挤出绝缘电力电缆及其附件》。

IEC61442《额定电压6kV (Um=7.2kV) 到30kV (Um=36kV) 电力电缆附件试验方法》。

第二层次:国家标准 (GB标准) 。

GB5589《电缆附件试验方法》。

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》。

第三层次:行业标准JB标准 (机械行业协会标准) 。

JB/T8 144《额定电压26/3 5kV及以下电力电缆附件基本技术要求》。

JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》。

JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》。

2 安装环境的要求

为防止电缆附件、本体之间混入水汽、杂物等, 安装必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行, 现场应无飞扬的灰尘或纸屑。

3 附件的检查和保护

安装前一定要打开包装箱对附件主体进行检查, 检查时应注意察看附件主体是否存在细微裂口、破损等。搬运时, 应轻拿轻放。检查完毕, 应将主体重新放回包装箱中, 切不可随意放置, 以免遭遇外来尖锐物件的伤害, 直到要安装主体时再取出。

4 安装前对电缆的检查

对电缆处理前, 应确认电缆是否存在进水或受潮等影响安装质量的问题, 如电缆进水 (特别是缆芯进水) , 必须采取相应措施处理。

剥切电缆时, 应先了解清楚电缆结构, 以免伤及电缆主体绝缘。另外, 剥切时, 用刀不宜过深, 防止损伤电缆绝缘。中低压电缆外半导电有可剥离型和不可剥离型两类, 应区别对待。对可剥离型在环切半导电口时, 用刀不可太重, 不能伤及主绝缘, 拉断时不应使半导电口处有部分翘起, 并当对坡口作倒角处理。对不可剥离型, 在刨刮时不应在半导电断口留有凹坑或台阶等过渡不平滑现象。

电缆主绝缘表面应打磨干净, 尤其是不能有沿电缆轴向分布的并影响到界面特性的缺陷, 如划切过深的刀痕。

5 安装步骤

6kV三芯电缆终端头电缆剥切图如 (图1) 。

(1) 剥切电缆:按图所示尺寸剥去电缆外护层、钢带 (若有钢带) 和内护层。

(2) 剥切屏蔽铜带和半导电层:从分支套指端上部50mm处开始剥去屏蔽铜带。保留20mm半导电层外, 其余剥去, 保留的半导电层端部应按安装工艺一般程序和要求处理。

(3) 剥切线芯末端绝缘:按接线端子孔深加10mm的长度剥去线芯末端绝缘。

(4) 压接接线端子:压接后除去毛刺和飞边。

(5) 安装应力管:用清洗剂擦净绝缘表面。注意:擦过半导电层的清洗布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂, 套入应力管, 应力管下端覆盖到电线屏蔽铜带上面。自下而上地加热收缩, 避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。

(6) 安装绝缘管:用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯, 使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端 (二层) ;然后, 套绝缘管, 再由下向上加热收缩。

(7) 安装密封管:切去多余长度的绝缘管。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙。最后, 套密封管, 加热收缩。

(8) 套标志管:将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。

(9) 安装雨罩:先将三相雨罩套在三相线芯上, 离分支套分叉处约100mm处, 加热收缩固定, 再套单孔雨罩, 加热收缩固定。

需要说明:当实际安装的热收缩附件产品结构和安装工艺与上述内容有差异时, 应按生产厂提供的安装工艺说明书操作。因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性, 在常温下是没有弹性和压紧力的, 所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动, 否则将会造成层间脱开, 形成气隙, 在施加电压时引起内部放电。如果将终端头安装固定到设备上时必须扳动或弯曲, 则应在定位以后再加热收缩一次, 以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。

6 安装过程注意事项

(1) 电缆附件从开始剥切到安装完成必须连续进行, 一次完成, 防止受潮。

(2) 剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁, 防止污秽与潮气侵入绝缘层。

(3) 同一电缆线心的两端, 相色应一致, 且与连接母线的相序相对应。

(4) 安装完成后还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。

电缆附件 篇2

策划方案

泓域咨询

MACRO

报告说明

随着以金砖国家为代表的发展中国家经济腾飞，电线电缆需求巨大，这些国家的电线电缆产业和其国内电线电缆企业也随之快速发展。另一方面，欧美日大型跨国电线电缆企业为拓展新兴市场，不断通过直接投资或并购的方式占领市场，也推动了新兴经济体的电线电缆产业的发展。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资 39147.68 万元，其中：建设投资 29824.01万元，占项目总投资的 76.18%；建设期利息 441.00 万元，占项目总投资的 1.13%；流动资金 8882.67 万元，占项目总投资的 22.69%。

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入 77600.00 万元，综合总成本费用 61385.29 万元，净利润 10036.52 万元，财务内部收益率 13.99%，财务净现值 2687.11 万元，全部投资回收期 5.85 年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。

综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业发展进入新阶段。

可行性研究是投资决策前的活动，它是在事件没有发生之前的研究，是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有预测性。因此，必须进行深入地调查研究，充分地占有资料，运用切合实际的预测方法，科学地预测未来前景。

本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。

目录

第一章

绪论

第二章

项目建设背景、必要性

第三章

行业市场分析

第四章

产品方案

第五章

项目选址分析

第六章

建筑技术方案说明

第七章

原 材料及成品管理

第八章

工艺技术设计及设备选型方案

第九章

环境影响分析

第十章

劳动安全

第十一章

节能方案说明

第十二章

组织机构、人力资源分析

第十三章

项目进度计划

第十四章

投资计划

第十五章

项目经济效益分析

第十六章

项目招标及投标分析

第十七章

风险分析

第十八章

总结评价说明

第十九章

附表

第一章

绪论

一、项目名称及项目单位

项目名称：电缆附件生产加工项目

项目单位：xxx 有限公司

二、项目建设地点

本期项目选址位于 xx（待定），占地面积约 101.63 亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。

三、可行性研究范围及分工

按照项目建设公司的发展规划，依据有关规定，就本项目提出的背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、社会效益等内容进行分析研究，并提出研究结论。

四、编制依据和技术原则

1、国家和地方关于促进产业结构调整的有关政策决定；

2、《建设项目经济评价方法与参数》；

3、《投资项目可行性研究指南》；

4、项目建设地国民经济发展规划；

5、其他相关资料。

五、建设背景、规模

（一）项目背景

我国电线电缆行业经过多年的发展，目前已基本形成了以民营经济为主体，充满生机和活力，充分竞争的市场格局，并日益向规范化、法制化、规模化方向发展，市场环境基本同国际接轨。

近年来，特别是《中华人民共和国可再生能源法》实施以来，我国的风电产业和风电市场发展十分迅速，风电新增、累计装机容量均位居全球第一。国家能源局统计数据显示，2018 年我国新增风电装机容量 2,100 万千瓦，截至 2018 年末，累计并网装机容量达到 18,426万千瓦。根据《电力发展“十三五”规划（2016～2020 年）》，到2020 年风电装机容量将达到 2.1 亿千瓦以上。

综合判断，在经济发展新常态下，我区发展机遇与挑战并存，机遇大于挑战，发展形势总体向好有利，将通过全面的调整、转型、升级，步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征，中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化，产业发展进入新阶段。

（二）建设规模及产品方案

该项目总占地面积 67753.27 ㎡（折合约 101.63 亩），预计场区规划总建筑面积 73851.06 ㎡。其中：生产工程 43350.57 ㎡，仓储工程 8640.57 ㎡，行政办公及生活服务设施 4283.36 ㎡，公共工程17576.55 ㎡。

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：电缆附件50000KM/年。

六、项目建设进度

结合该项目建设的实际工作情况，xxx 有限公司将项目工程的建设周期确定为 24 个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。

七、建设投 资估算

（一）项目总投资构成分析

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资 39147.68 万元，其中：建设投资 29824.01万元，占项目总投资的 76.18%；建设期利息 441.00 万元，占项目总投资的 1.13%；流动资金 8882.67 万元，占项目总投资的 22.69%。

（二）建设投资构成

本期项目建设投资 29824.01 万元，包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程建设费用 27048.71 万元，工程建设其他费用 2156.52 万元，预备费 618.78 万元。

八、项目主要技术经济指标

（一）财务效益分析

根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入 77600.00 万元，综合总成本费用 61385.29 万元，税金及附加 2832.68 万元，净利润10036.52 万元，财务内部收益率 13.99%，财务净现值 2687.11 万元，全部投资回收期 5.85 年。

（二）主要数据及技术指标表

主要经济指标一览表

序号

项目

单位

指标

备注

占地面积

㎡

67753.27

约 101.63 亩

1.1

总建筑面积

㎡

73851.06

容积率 1.09

1.2

基底面积

㎡

42007.03

建筑系数 62.00%

1.3

投资强度

万元/亩

286.02

1.4

基底面积

㎡

42007.03

总投资

万元

39147.68

2.1

建设投资

万元

29824.01

2.1.1

工程费用

万元

27048.71

2.1.2

工程建设其他费用

万元

2156.52

2.1.3

预备费

万元

618.78

2.2

建设期利息

万元

441.00

2.3

流动资金

8882.67

资金筹措

万元

39147.68

3.1

自筹资金

万元

30147.68

3.2

银行贷款

万元

9000.00

营业收入

万元

77600.00

正常运营年份

总成本费用

万元

61385.29

“"

利润总额

万元

13382.03

”“

净利润

万元

10036.52

”“

所得税

万元

3345.51

”“

增值税

万元

2903.03

”“

税金及附加

万元

2832.68

”“

纳税总额

万元

9081.22

”“

工业增加值

万元

23011.76

”“

盈亏平衡点

万元

12139.67

产值

回收期

年

5.85

含建设期 24 个月

财务内部收益率

13.99%

所得税后

财务净现值

万元

2687.11

所得税后

九、主要结论及建议

该项目的建设符合国家产业政策；同时项目的技术含量较高，其建设是必要的；该项目市场前景较好；该项目外部配套条件齐备，可以满足生产要求；财务分析表明，该项目具有一定盈利能力。综上，该项目建设条件具备，经济效益较好，其建设是可行的。

第二章

项目建设背景、必要性

一、产业发展情况

1、有利因素

（1）经济的持续增长为电线电缆行业的发展创造了良好的宏观经济环境

电线电缆行业作为国民经济建设中必需的配套发展和超前发展的产业，其发展受国内经济景气度影响较高。目前，我国经济总量已居世界第二，虽然近两年经济的整体增速有所回落，但在全球主要经济体中仍保持相对较高的增速。“十三五”期间内，国家实施经济结构和发展模式调整，鼓励新兴产业发展，智能电网建设、城市配电网和农村电网改造、铁路和轨道交通的快速推进、新能源汽车的大力推广等都将带给电线电缆企业巨大的市场机遇。

（2）电网建设投资巨大，行业景气发展可期

“十三五”期间，国家电网公司将加快建设中国能源互联网，建设以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的坚强智能电网。“十三五”期间国家电网公司将规划分三批建设 23 条特高压工程，南方电网公司规划再建设 6～8 个输电通道，满足云南、藏东南和周边国家水电向广东、广西的送电要求。

新一轮城市配电网建设改造提出要对中心城市（区）高起点、高标准建设配电网，提高供电可靠性和智能化水平。目标到 2020 年，中心城市（区）核心区新建线路电缆化率达到 60%，提高城镇地区架空线路绝缘化率。根据《配电网建设改造行动计划（2015-2020）》，“十三五”期间配电网建设改造投资累计将不低于 1.7 万亿元，年均投资预计 3,400 亿元。

2015 年中央 1 号文件《关于加大改革创新力度加快农业现代化建设的若干意见》明确要求继续实施农村电网改造升级工程。按照国务院的要求，“十三五”期间国家电网公司计划投资 5,222 亿元用于农网改造升级，南方电网公司也将投资 1,300 亿元，两网合计投资达6,522 亿元。

国家对电网建设和改造升级方面的持续巨大投资将直接带动电线电缆产品的需求，电线电缆景气发展可期。

（3）主要产品应用市场需求广阔

电线电缆行业在经济建设中必须配套发展或是超前发展，这就决定其发展速度至少同步于国民经济的发展速度或是更快。

电线电缆行业的发展与国民经济各行业尤其是基础产业发展密切相关。电力、交通、新能源、建筑工程、通信、船舶、石油化工以及

民用等领域未来长时间的持续重大投资将给电线电缆行业带来广阔的发展空间。

（4）行业技术进步明显

近年来，充分竞争的市场环境使得国内电线电缆企业开始关注技术进步，通过前期引进先进的技术和装备，并不断吸收创新，逐步实现技术国产化，缩小了与国际先进水平之间的差距，在电线电缆生产上形成了自己的专有技术和创新能力。另外，国内电线电缆企业通过研发高压、超高压及特种电缆等高端产品，打造国产高端电缆产品的自主品牌。电线电缆行业的竞争逐渐由价格竞争转向质量、服务、品牌及价格的综合实力竞争。

2、不利因素

（1）主要原材料价格大幅波动

电线电缆产业属于典型的“料重工轻”行业，铜、铝等主要原材料在产品的成本构成中占据很大比例。铜、铝等大宗商品受宏观经济形势、产业政策、主要生产国的生产状况等因素影响，近年来市场价格出现大幅波动，对电线电缆企业的正常生产经营造成不同程度的负面影响。主要原材料价格在短期内大幅上涨，将使电线电缆企业的成本压力增加，并可能造成流动资金紧张。

（2）行业集中度低，产业结构不合理，低端市场竞争激烈

国内的电线电缆企业数量众多，但产业集中度低，行业内多数企业具有规模小、技术落后、自主创新能力不足等问题，致使行业总体产能过剩，产品结构性矛盾突出。一方面，中低端产品产能过剩，市场竞争激烈，另一方面，具有品牌优势和技术优势的高压、超高压电缆以及特种电缆仍然供应不足。

（3）采购付款及销售收款模式导致流动资金紧张，资金压力大

铜、铝原材料供应商通常给予电线电缆企业的账期很短，而电线电缆企业对电网公司及重大工程客户应收账款账期相对较长，因此行业内企业对流动资金的需求非常高。一旦发生流动资金短缺或资金运转效率低下，将对企业的经营安全产生不利影响。

二、区域产业环境分析

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

三、项目承办单位发展概况

公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

四、行业背景分析

（一）电线电缆行业简介

电线电缆是输送电（磁）能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础产品，广泛应用于国民经济各个领域，被喻为国民经济的“血管”与“神经”。作为国民经济中最大的配套行业，电线电缆行业是各产业（包括基础性产业）的基础。电线电缆产品是电气化、信息化社会中必要的配套产品，广泛应用于发电（包括火力发电、水力发电以及其他新能源发电）、输配电（包括长距离输电、变电以及城市电网及农网配电）及终端用电（包括工业生产、城市服务、居民生活、通信、交通等）等电力生产、传输及应用的各个环节，与国民经济的发展及人们日常生活密切相关。

“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少，产品直径小，结构简单的产品称为电线（没有绝缘的电线称为导线，绝缘的电线称为布电线），其他的称为电缆。

电线的主要结构为“导体”（导线）或“导体＋绝缘”（布电线），电缆的主要结构为“导体＋绝缘＋护套”。导体一般采用铜、铝或铝合金等金属材料，绝缘和护套一般采用橡胶、聚乙烯、交联聚乙烯和聚氯乙烯等材料。导线布电线电缆

（二）电线电缆行业发展概况

（1）全球电线电缆行业发展概况

国外电线电缆行业经过长时间的发展已日趋成熟，行业增长速度也随之放缓。

目前欧美日等国家和地区仍是国外主要的电线电缆需求市场。但随着上述经济体经济总量增速放缓，对电线电缆产品的增量需求下降，国外电线电缆行业增速缓慢。国外电线电缆市场的供给方主要是总部位于欧洲、美国、日本等国家和地区的大型电线电缆企业，包括意大利的普睿司曼（Prysmian）、法国的耐克森（Nexans）、美国的通用电缆（GeneralCable）和南方电缆（SouthernCable）、日本的住友电工（SumitomoElectric）和古河电工（FurukawaElectric）等。上述

电线电缆企业依靠资金、技术、人才等优势，通过战略并购重组，已形成跨国跨地区的大规模专业化生产集团，产品向超高压、环保化、智能化、功能化等方向发展，产业集中度不断上升。

目前在电线电缆行业，无论是电缆制造技术还是市场占有率（尤其是高端产品领域），欧洲一直保持着全球领先的地位，这主要归功于普睿司曼、耐克森等在电缆生产设备、电缆材料和工艺研究方面的大量投入。另一方面，由于劳动成本占电缆全部成本的比例很低，亚洲企业传统的竞争优势——廉价劳动力在竞争中无法体现。

随着以金砖国家为代表的发展中国家经济腾飞，电线电缆需求巨大，这些国家的电线电缆产业和其国内电线电缆企业也随之快速发展。另一方面，欧美日大型跨国电线电缆企业为拓展新兴市场，不断通过直接投资或并购的方式占领市场，也推动了新兴经济体的电线电缆产业的发展。

（2）国内电线电缆行业发展概况

我国的电线电缆行业是新中国成立后从无到有发展起来的。进入20 世纪 90 年代以来，我国电线电缆行业迎来高速发展期，目前已发展成为国民经济中最大的配套产业之一。根据《中国电线电缆行业“十

三五”发展指导意见》，截至“十二五”期末，全行业销售收入突破一万亿，分别占电器工业总产值的 25%以上、机械工业的 6%以上。

①行业整体发展迅速，总量位居世界第一

随着我国经济的高速发展，城市配电网及农网升级改造工程、特高压输变电工程、高速电气化铁路、城市轨道交通等一系列重大基础设施建设工程相继投入建设，新能源发电、新能源汽车等新型产业快速崛起，这为我国电线电缆行业的高速发展提供了巨大的市场空间，行业规模快速增长。截至 2017 年末，全行业规模以上企业 4,034 家，销售收入总额 1.35 万亿，产销规模均位居世界第一。

②行业集中度较低，市场竞争激烈

与欧美日市场均由少数几家大型电线电缆企业垄断不同，我国电线电缆行业虽然产值过万亿，但行业内企业众多，行业集中度较低，行业前十名企业的市场占有率不到 10%。

我国电线电缆行业多数企业规模较小，产品单一且多集中在中低压电线电缆领域，因此中低压电线电缆产品同质化严重，市场竞争非常激烈。随着我国城镇化建设的持续推进，新能源、高端装备制造业等领域的快速崛起，各行业客户对电缆性能、质量的要求不断提高，对特高压、超高压电力电缆和高端特种电缆的需求日益增加，行业的技术水平也不断提升。囿于技术门槛和供货业绩资质要求，特高压、超高压电力电缆和高端特种电缆领域国内电缆企业中只有为数不多的企业涉足。受到我国电线电缆市场持续发展的吸引，世界排名前 20 的电线电缆企业包括普睿司曼、住友电工、古河电工等纷纷在我国建立合资、独资企业。目前，国内大型电线电缆企业、外资企业和合资企业在国内特高压、超高压电力电缆和高端特种电缆如核电、海缆等领域开展市场竞争，在某些细分市场往往形成几家电线电缆企业寡头垄断的竞争格局。

③全国形成多个电线电缆产业集群

长三角地区是我国最大的电线电缆生产基地，形成了数个以区域大型电缆企业为龙头的电线电缆企业集群，如以宝胜股份、上上电缆、智慧能源、亨通光电、中天科技、等为代表的江苏企业集群；以杭电股份、万马股份等为代表的浙江企业集群；以太平洋电缆为代表的安徽企业集群；以金龙羽、南洋电缆等企业为代表的珠三角产业集群。

第三章

行业市场分析

一、行业基本情况

（一）行业相关政策

1、《关于促进电线电缆产品质量提升的指导意见》

要加快推进电线电缆企业产品质量分类监管制度，加大电线电缆生产企业和产品质量的执法监督力度。鼓励和引导企业联合、产学研合作、上下游合作，强化保证质量的关键技术、前沿技术和基础技术研究。2013.2《产业结构调整指导目录将 6 千伏及以上（陆上用）干法交联电力电缆

2、《电线电缆产品生产许可证实施细则》

对圆线同心绞架空导线、漆包圆绕组线、塑料绝缘控制电缆、额定电压 1kV 和 3kV 挤包绝缘电力电缆、额定电压 6kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆、架空绝缘电缆等六种电线电缆产品实行生产许可证制度。

3、《强制性认证实施细则-电线电缆产品》

对交流额定电压 3kV 及以下铁路机车车辆用电线电缆、额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电线电缆、额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆等五种电线电缆产品实行 CCC 强制性认证。

4、《中国电线电缆行业“十三五”发展指导意见》

明确了电线电缆行业“十三五”期间发展目标：实现行业有质量有效益的平稳增长；提升创新驱动的发展能力；优化产业的组织结构和供应结构；提升两化融合、智能制造水平；提升节能节材环保减排的绿色制造水平。

5、《电线电缆产品生产许可证实施细则》

对架空绞线、塑料绝缘控制电缆、额定电压 1kV 和 3kV 挤包绝缘电力电缆、额定电压 6kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆、架空绝缘电缆等五种电线电缆产品实行生产许可证制度，增加了新的品种。

（二）行业特有的经营模式及特征

1、行业特有的经营模式

电线电缆行业的客户主要集中在电力、能源、交通、通信、工程建筑等行业。电力公司、五大发电集团和新能源发电企业、石油/石化企业及大型工程客户等均通过招投标的方式采购，因此电线电缆企业会定期参与上述客户的招标。小型工程和民用工程客户一般会通过询价报价的方式采购。电线电缆企业通常根据合同签订情况，以铜、铝的即期或远期价格作为报价基础，加算其他辅料及加工费及目标毛利等确定产品的销售价格。

由于铜、铝等金属材料采购一般账期很短，且铜、铝等原材料占产品成本的比重很高，电线电缆企业通常采用以销定产的生产模式，在接到客户的订货单后安排原材料采购并组织生产供货。

2、行业技术水平和技术特点

经过多年发展，国内电线电缆行业整体技术水平取得了明显进步，近年来技术水平提升及技术特点体现在以下几个方面：

（1）新材料与新工艺的应用

各种性能合成材料的研发和应用能力是衡量电线电缆企业技术水平的重要标志。随着碳纤维、弹性体、石墨烯、陶瓷化橡胶、超高压直流电缆用绝缘料等新材料合成技术与新配方的成功开发，大批新材料在电线电缆行业得到应用和推广，满足了各种恶劣和特殊应用环境对电线电缆产品安全性、可靠性的要求，推动了特种电线电缆产品的发展。在电线电缆的制造过程中，随着拉丝—退火—镀锡—挤出、绞合—挤出、在线检测、大容量、高速化等新工艺的采用，生产设备自动化程度日渐提高，显著提高了生产效率和产品质量的稳定性。

（2）清洁能源和低碳经济催生了大量的电线电缆新产品

目前国家正大力开展清洁能源和低碳经济建设，以核电、光伏、风能等新能源为代表的绿色能源正蓬勃发展，而新能源相关设施均对

电线电缆产品有着相应的特殊要求，如光伏电缆要求耐辐射、抗紫外线、使用寿命高，风能发电用电缆要求耐反复弯曲、耐高寒和盐碱等。传统电线电缆产品无法满足上述要求，因而在需求拉动下，催生了大量的新型电线电缆产品。

（3）超高压交联电缆技术应用和发展

“十一五”期间后，我国超高压交联电缆得到快速发展，超高压电缆技术取得显著进步，形成规模化生产的超高压交联电缆产品从 220千伏、330 千伏到 500 千伏，有效满足了市场对超高压电缆的需求。

3、行业的周期性、区域性和季节性特征

（1）行业的周期性

电线电缆行业的发展与国民经济发展形势密切相关，受电力、能源、交通、通信及工程建筑等诸多支柱性产业景气度的影响较大。目前我国正处于经济持续健康发展和城市化进程快速推进的阶段，特高压及超高压输电线路、电气化铁路和城市轨道交通、新能源发电等领域一系列重大项目的建设，预示着我国电线电缆行业具有较长的景气周期。

（2）行业的区域性

我国电线电缆行业已形成以江苏宜兴、浙江临安、安徽无为、广东东莞等为代表的产业集群。上述主要的产业基地均位于我国东部经济总量大、电力建设投入高的省份，相互竞争又各有特色，如宜兴的电力电缆和特种电缆，无为的特种电缆和广东的电缆出口等。

由于电缆产品的运输成本较高，电线电缆企业存在明显的运输半径，因此各区域均存在具有相当规模和竞争力的当地企业。为有效降低运输成本，同时开拓外省市市场，部分大型电缆企业采取异地建厂或与当地电缆企业合作的方式提高竞争力。

（3）行业的季节性

电线电缆主要应用领域包括电网建设、火力发电及新能源发电、能源开采、电气化铁路和城市轨道交通建设、通信及工程建筑等。电网公司一般在上半年进行招标，二、三、四季度集中供货并施工；铁路和城轨等基础设施建设、建筑工程等受气候和春节假期影响较大，一般集中于二、三、四季度供货。受前述因素影响，电线电缆企业的销售存在一定的季节性。

二、市场分析

（1）市场竞争参与主体及市场化程度

我国电线电缆行业经过多年的发展，目前已基本形成了以民营经济为主体，充满生机和活力，充分竞争的市场格局，并日益向规范化、法制化、规模化方向发展，市场环境基本同国际接轨。

截至 2017 年末，我国电线电缆行业内规模以上企业有 4,034 家，这些企业连同少数跨国电线电缆企业是国内电线电缆市场竞争的主要参与者。

电线电缆市场参与者大致可分为三大类：

①民营企业

随着国有和集体资本逐渐退出竞争性行业，电线电缆行业中的民营企业成为行业内数量最多、产品最齐全、产能最大、参与度最广的竞争主体，是市场中最主要的竞争参与者。

②国有企业和集体企业

相应地，行业中的国有资本和集体资本逐渐退出，国有和集体电缆企业不断减少，竞争参与度和竞争实力也不断下降。

③外资企业及其在国内设立的合资或独资企业

受到中国电线电缆市场持续发展的吸引，国际电缆巨头不断加大参与国内市场竞争的力度，世界排名前 20 的电线电缆企业包括普睿司曼、耐克森、住友电工、古河电工等纷纷在我国建立合资、独资企业。

外资企业及其在国内设立的合资和独资企业是我国电线电缆市场重要的竞争主体。

（2）行业竞争格局

①从整体看，行业内生产厂商数量众多，市场集中度低

截至 2017 年末，我国电线电缆行业内规模以上企业有 4,034 家，行业前十名企业的市场占有率不到 10%，市场集中度低。

②中低压电线电缆领域充分竞争

中低压电线电缆技术含量较低，设备工艺简单，导致大量资本进入该领域并形成巨大的生产能力，市场竞争非常激烈，整体利润率较低。

③高压、超高压电力电缆和高端特种电缆领域寡头垄断

高压、超高压电力电缆和高端特种电缆（如核电用电缆、海底电缆等）产品技术门槛高，目前国内只有为数不多的大型电线电缆企业以及外资、合资企业具备生产能力，在某些细分市场往往形成几家电线电缆企业寡头垄断的竞争格局。

由于我国电缆行业起步较晚，高压、超高压电力电缆和高端特种电缆领域曾长期被外资品牌和合资品牌垄断。伴随着我国经济的蓬勃快速发展，国内大型电线电缆企业在技术、经验和资本领域实现持续

积累，在高压尤其是超高压电力电缆和高端特种电缆领域逐步实现了技术突破，打破欧美日等电缆强国的垄断。《关于加快振兴装备制造业的若干意见》明确提出要尽快扩大提高自主装备市场占有率，超高压设备要全面实现自主研发、国内生产，这极大地鼓励了国内电缆企业投入大量资金进行技术研发和装备改造升级。目前，在高压和超高压电缆领域已部分甚至全部实现国产品牌对外资品牌的替代，国内大型电线电缆企业在高端电线电缆领域竞争实力大幅提升。

④国内电缆市场参与主体形成了明显的竞争梯队

在我国电线电缆行业竞争格局中，按照参与竞争企业的研发实力、产品竞争力和销售规模等因素，可以分为三个层级明显的竞争梯队：

销售收入超过 50 亿元的国内行业龙头企业、外资企业及其在国内设立的合资和独资企业；研发实力雄厚、技术和设备先进，在超高压、高端特种电缆领域竞争实力强，产品广泛应用于电力系统、重大工程等各领域。

亨通光电、中天科技、宝胜股份、智慧能源、江南集团、上上电缆等国内龙头企业；普睿司曼、耐克森等外资企业及其合资、独资企业。

销售收入超过 10 亿元的区域龙头企业；研发实力较强，在中高压电线电缆领域竞争力较强，普遍具有国家电网公司的招标资质和供货记录，产品在电力系统和某些特种电缆应用领域大量应用。

其他电线电缆生产企业；主要产品为中低压电线电缆，产品同质化严重，竞争力较弱，基本不具备国家电网公司的招标资质，产品主要在某些特定区域和领域应用。

第四章

产品方案

一、建设规模及主要建设内容

（一）项目场地规模

该项目总占地面积 67753.27 ㎡（折合约 101.63 亩），预计场区规划总建筑面积 73851.06 ㎡。

（二）产能规模

根据国内外市场需求和 xxx 有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产电缆附件 50000KM，预计年营业收入 77600.00 万元。

二、产品规划方案及生产纲领

本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。

第五章

项目选址分析

一、项目选址原则

1、符合城乡建设总体规划，应符合当地工业项目占地使用规划的要求，并与大气污染防治、水资源和自然生态保护相一致。

2、项目选址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感性目标。

3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。

4、项目选址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。

5、项目选址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。

6、项目选址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原料和产成品的运输。通讯便捷，有利于及时反馈市场信息。

7、地势平缓，便于排除雨水和生产、生活废水。

8、应与居民区及环境污染敏感点有足够的防护距离。

二、建设区基本情况

项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成部分。交通体系开放便捷，周边 10 分钟车程范围内，有高速公路 4 条、高速公路出入口 6 个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达。

项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达 50%以上，空气和水质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。

“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发展契合发展大势。

“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发

展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。

2019 年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。

2020 年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台阶。

三、创新驱动发展

大力实施创新驱动发展战略，优化创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略，优化

创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。

（一）实施科技创新引领

大力实施协同创新战略，积极鼓励企业与京津科研机构、院校开展对接活动，组建技术创新联盟，增强自主创新和持续创新能力。瞄准国家科技重大专项和计划，积极争取和培育实施新的科技成果转化项目。

培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量，使之成为技术优势明显，经济效益显著的区域经济龙头企业；抓住有潜力的高新技术项目和高新技术产品，精心培育，大力扶持。

搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”，鼓励社会力量投资建设或管理运营创业载体，为科技创新创造良好环境。着力实施“互联网+”战略，逐步推进互联网科技大市场发展，建立集技术交易、技术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果转化平台，建成中小企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化体系和技术信息网络成果推广服务体系。

（二）加快人才创新步伐

制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程，吸引各类人才到青县兴业创业，为高端优质人才的聚集营造良好的政策环境和社会环境。

加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队伍建设，充分利用现有教育资源，加强职业技能教育，不断提升技能型劳动者的综合素质。

加快人才引进平台体系建设。大力支持技术研究中心、企业研发中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设，组建产业针对性强、促进发展升级的技术联盟。

（三）加大机制创新力度

创新市场运作机制。建立健全政府和社会资本合作制度体系，推广运用政府和社会资本合作（PPP）模式。创新股权激励机制，鼓励企业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式，对企业重要管理、科技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。

创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多元投入”的园区开发模式，建立市场化建设、专业化招商管理服务机制。

创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励创新、群众公认的用人导向。

四、“ 十三五 ” 发展目标

建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长，产业结构优化升级，实体经济不断壮大，质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力，科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效，开放型经济达到新水平。产业强市成效显著，项目建设鳞次栉比，传统产业优化升级，新兴产业蓬勃兴起，现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上，市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。

建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快，中心城区综合服务功能大幅提升，中小城市和特色小城镇格局基本形成，城镇化率达到 60%以上。生态文明建设加快推进，具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展，主要污染物减排如期实现省下达目标任务，森林覆盖率大幅提升，环境质量明显改善，经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。

五、产业发展方向

（一）增强经济动力和活力

充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用，优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置，增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。

（二）培育壮大新兴产业

把握产业发展新方向，落实《中国制造 2025》，以集群化、信息化、智能化发展为路径，加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业，以信息服务业为重点的新兴生产性服务业，以文化休闲旅游业为重点的新兴生活性服务业。

（三）推动传统产业转型升级

推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化，满足新需求，采用新技术、新模式，实现优化升级。

（四）提升创新驱动能力

加快推进创新发展，以企业为创新主体，逐步完善政策、人才和市场环境，形成创新支撑经济发展的格局。

三、项目选址综合评价

项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。

第六章

建筑技术方案说明

一、项目工程设计总体要求

（一）土建工程原则

根据生产需要，本项目工程建设方案主要遵循如下原则：

1、布局合理的原则。在平面布置上，充分利用好每寸土地，功能设施分区设置，人流、物流布置得当、有序，做到既利于生产经营，又方便交通。

2、配套齐全、方便生产的原则。立足厂区现有基础条件，充分利用好现有功能设施，保证水、电供应设施齐全，厂区内外道路畅通，方便生产。

在建筑结构设计，严格执行国家技术经济政策及环保、节能等有关要求。在满足工艺生产特性，设备布置安装、检修等前提下，土建设计要尽量做到技术先进、经济合理、安全适用和美观大方。建筑设计要简捷紧凑，组合恰当、功能合理、方便生产、节约用地；结构设计要统一化、标准化、并因地制宜，就地取材，方便施工。（二）土建工程采用的标准

为保证建筑物的质量，保证生产安全和长寿命使用，本项目建筑物严格按照相关标准进行施工建设。

1、《工业企业设计卫生标准》

2、《公共建筑节能设计标准》

3、《绿色建筑评价标准》

4、《外墙外保温工程技术规程》

5、《建筑照明设计标准》

6、《建筑采光设计标准》

7、《民用建筑电气设计规范》

8、《民用建筑热工设计规范》

二、建设方案

（一）混凝土要求

根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用 C30 混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用 C25 混凝土，设备基础混凝土强度等级采用 C30 级，基础混凝土垫层为 C15 级，基础垫层混凝土为 C15 级。

（二）钢筋及建筑构件选用标准要求

1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用 HRB400，箍筋及其它次要构件为 HPB300。

2、HPB300 级钢筋选用 E43 系列焊条，HRB400 级钢筋选用 E50 系列焊条。

3、埋件钢板采用 Q235 钢、Q345 钢，吊钩用 HPB235。

4、钢材连接所用焊条及方式按相应标准及规范要求。

（三）隔墙、围护墙材料

本工程框架结构的填充墙采用符合环境保护和节能要求的砌体材料（多孔砖），材料强度均应符合 GB50003 规范要求：多孔砖强度MU10.00，砂浆强度 M10.00-M7.50。

（四）水泥及混凝土保护层

1、水泥选用标准：水泥品种一般采用普通硅酸盐水泥，并根据建（构）筑物的特点和所处的环境条件合理选用添加剂。

2、混凝土保护层：结构构件受力钢筋的混凝土保护层厚度根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476）规定执行。

三、建筑工程建设指标

本期项目建筑面积 73851.06 ㎡，其中：生产工程 43350.57 ㎡，仓储工程 8640.57 ㎡，行政办公及生活服务设施 4283.36 ㎡，公共工程 17576.55 ㎡。

建筑工程投资一览表

单位：㎡、万元

序号

工程类别

占地面积

建筑面积

投资金额

备注

生产工程

24658.13

43350.57

5196.30

1.1

1#生产车间

7397.44

13005.17

1558.89

1.2

2#生产车间

6164.53

10837.64

1299.08

1.3

3#生产车间

5917.95

10404.14

1247.11

1.4

4#生产车间

5178.21

9103.62

1091.22

仓储工程

4914.82

8640.57

989.16

2.1

1#仓库

1474.45

2592.17

296.75

2.2

2#仓库

1228.70

2160.14

247.29

2.3

3#仓库

1179.56

2073.74

237.40

2.4

4#仓库

1032.11

1814.52

207.72

行政办公及生活服务设施

3929.69

4283.36

447.83

3.1

行政办公楼

2554.30

2784.18

291.09

3.2

宿舍及食堂

1375.39

1499.18

156.74

公共工程

8504.39

17576.55

2395.26

辅助用房等

绿化工程

4742.73

31.67

其他工程

21003.51

2113.73

场地、道路、景观亮化等

合计

67753.27

73851.06

11173.95

第七章

原材料及成品管理

一、项目建设期原辅材料供应情况

本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是：混凝土、水泥、砂石等建筑材料，xx（待定）及周边市场均有供货厂家（商户），完全能够满足项目建设的需求。

二、项目运营期原辅材料供应及质量管理

（一）主要原材料供应

本期工程项目将以电缆附件量生产为流程，原材料及辅助材料均在国内市场采购，主要原材料及辅助材料是：铜杆、铝杆、聚乙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒、水、电等若干，xxx 有限公司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下游客户关系。

（二）主要原材料及辅助材料管理

1、本期工程项目原料采购后应按质量（等级）要求贮存在原料仓库内，同时，对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要，不合格原材料不得进入公司仓库，应严把原材料质量关，确保产品生产质量。

2、按目前市场的需求情况，原料存储时间约为 20 天至 30 天，存放在原料仓库内；本期工程项目将建设原料仓库和辅助材料仓库，以满足本期工程项目生产的需要。

3、原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。

第八章

工艺技术设计及设备选型方案

一、企业技术研发分析

公司通过移动互联网、物联网等技术与设备结合，以智能产品和智能工厂为重点深入推进智能制造。

1、持续推进 4.0 产品工程。4.0 产品以“模块化平台+智能化产品”为核心，深度融合传感、互联等技术，均可实现“自诊断、自调整、自适应”，在性能、可靠性、智能化、环保方面更上新台阶。公司计划通过自主研发和技术引入，全面实现原有产品的换代升级，充分发挥智能化技术优势，不断创造全新的市场需求。

2、加快推进智能工厂建设。该项目的建设，将完全按照智能制造示范车间的标准进行建设，力争成为国内领先的产业制造基地。产品实现多种不同规格的标准生产，努力成为行业智能工厂新标杆。

二、项目技术工艺分析

（一）技术来源及先进性说明

本期项目的技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

电缆附件 篇3

1 电缆附件的概念及特点

1.1 电缆附件的特点:

电缆附件 (冷缩) 电缆终端外绝缘材料在目前应用中都是采用高科技化学合成材料为主, 利用高品质橡胶和为基础。由于橡胶物质在应用中具有良好的疏水性能, 当水滴在上面之后能够形成一层合理的防电膜, 而且疏水性和自愈性能良好。此外, 它在应用的过程中还存在着高度的绝缘性、抗电性和耐腐蚀性以及抗紫外线性, 并且有着长久的使用寿命和电缆本体寿命性质。

1.2 电缆附件的作用:

在电缆终端和接头处, 由于电缆在使用中采用金属护套或者屏蔽层进行断开, 这就使得在电厂电缆本体的辐射中形式复杂, 各种终端电厂的轴应力和向应力都出现了变更。因此需要使用电缆附件来实现电缆的连续和驳接, 即一个能满足一定绝缘与密封要求的连接装置。

电缆有导体、绝缘、屏蔽和护层等四个主要结构层, 电缆附件中作为电缆线路组成部分的电缆终端头、中间接头, 必须使电缆的四个结构层分别得到延续, 并且实现导体连接良好, 绝缘可靠, 密封良好和足够的机械强度, 确保电缆终端和电缆接头的质量, 才能保证整个电缆配电网络的供电可靠性。

电缆附件终端头, 有着独特的材料配方和制造工艺, 使之紧密贴附电缆主绝缘, 对电缆本体提供恒定持久的径向压力, 局部放电量小, 起始电压高, 绝缘冲击水平高于现有标准的水平, 防水密封性好, 与电缆本体同“呼吸”。

2 一般规定

2.1 电缆终端与街头的制作应当经过培训熟练工人进行施工。

2.2 电缆终端及其接头制作的时候应当严格遵守制作工艺流程, 充油电缆上应当遵守油务及其真空工艺的相关规定。

2.3 三芯电力电缆在电缆中间接头处, 其电缆铠装、金属屏蔽层应

各自有良好的电气连接并且相互绝缘, 在电缆终端处, 电缆铠装、金属屏蔽层应采用底线连接方式分别引出, 并且应当合理的接地分析。

2.4 在室内及其充油电缆的施工现场应当具备相应的消防器材。室内或者隧道施工的时候应当具备相应的临时电源。

2.5 在电缆连接中由于电缆终端和接头的品种繁多, 橡胶卷元电缆

及其附件发展较快, 在安装的过程中常常会出现各种接头形式的相互影响, 从而形成连接中的不合理和规格的不完善等影响因素。

3 安装要求

3.1 单芯电缆如果是铜丝屏蔽, 则用裸铜丝绑扎后再将屏蔽铜丝翻向后面, 留作过桥线。

3.2 对于单相的直埋敷设, 不能用铁磁材料作保护盒, 建议用玻璃钢或硬质塑料保护盒。

与传统的电缆附件施工工艺不同, 预制式电缆附件施工工艺复杂, 施工技术难度较大, 它的安装程序和工艺要求不容易被施工人员熟练掌握, 施工中普遍存在这样或那样的问题, 是影响电缆分支箱正确安装与安全运行的主要因素。

电缆在安装的时候需要通过各种技术手段来确定电缆附件长度, 对复检长短合适、平齐, 防止因过长或过短相电缆产生较大的推力或拉力, 导致固定的T型电缆接头与电缆或电缆分接箱出线套管接触不良, 避免电缆分接箱出线套管因受力导致漏气。

电缆分接箱基础内必须安装电缆固定支架, 电缆三心分相处以下在支架上进行固定处理, 同时应采取措施保证三叉头在接线柱的正下方, 确保不发生分接箱内电缆及附件受到下拉力, 这样可以有效避免电缆分接箱出线套管因受力导致漏气现象的发生。

3.3 将导体连接管套在剥切长端电缆线芯导体上, 先压接好, 除去毛

刺和飞边, 清除金属屑末, 用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

3.4 预套接头预制件。

先在剥切长端电缆绝缘表面、半导电层表面及接头预制件内孔均匀地涂一层硅脂, 然后套在该线芯上, 直到电缆绝缘从预制件另一端露出时为止。

3.5 压接另一端线芯。

将接头外护套管套在剥切短端一侧电缆上, 并在每相线芯上分别套上屏蔽铜丝网, 再将短端电缆每相线芯导体分别插入已压接在长端电缆每相线芯导体上的连接管内, 进行压接, 除去飞边和毛刺, 用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。

3.6 将接头预制件移到接头位置。

在短端电缆绝缘表面上均匀地涂一层硅脂, 然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头位置, 要保证预制件内两端的应力锥半导电层正好分别搭盖在两端电缆绝缘外半导电层末端上, 具体尺寸按制造厂提供的安装说明书规定。

3.7 在电缆线芯绝缘半导电层与预制件半导电层搭接处包绕半导电自粘带, 以形成连续的锥形过渡面。

3.8 将屏蔽铜丝网移到接头中间位置, 均匀地向两端拉伸, 使其紧贴在预制件接头表面上, 两端绑扎并焊接在电缆屏蔽铜带上。

也可用缠绕方式施加屏蔽铜丝网。

3.9 将三相接头捏拢, 再将过桥线 (镀锡编织铜线) 分别绑扎在接头两端电缆的钢带和三个线芯屏蔽钢带上, 并焊牢。

用白纱带或PVC带绑扎三相接头, 并用填料填充三相间隙处, 以使其尽可能圆整。

4 安装中注意事项

电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行, 不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同, 不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥切尺寸正确, 否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少, 绝缘部分长度过长或不足, 都会造成影响。

经过总结, 以上几起预制式电缆附件设备故障引起运行中电缆分接箱损毁的根本原因, 就是电缆头施工质量不过关, 施工人员对预制式电缆附件的施工工艺不熟悉。

结束语

电缆附件 篇4

关键词：电缆附件,硅橡胶,电树,老化,热破坏

1 引言

20世纪80年代以来,我国电网改造中大量使用高压交 联聚乙烯 ( cross-linked polyethylene,XLPE) 电力电缆代替架空输电线路[1]。2009年的上海世博园主供电线路采用的XLPE电力电缆系统最高电压等级已达到交流500k V[2]。2013年我国陆续建成的舟山±200k V五端柔性直流工程、南澳±160k V三端柔性直流工程及目前正在建设的大连和厦门±320k V两端柔性直流工程均采用XLPE电缆[3]。XLPE电力电缆已经呈现全面替代充油电缆及浸渍纸绝缘电缆的趋势,并在更广泛领域得以应用。

随着国民经济的快速发展,电力电缆在城市电网中得到了越来越广泛的应用。截止2013年,国家电网公司在 运6 ~ 500k V电缆线路 总长度为367600km,同比增加55159km,增长了17. 7% 。其中66k V及以上电缆线路总长度为16014km,同比增加1738km,增长了12. 2% 。江苏省电力公司截止2012年年底,在运220k V电缆131回,回路长度374. 6km; 在运110k V电缆1454回,回路长度2541. 8km。交联聚乙烯电力电缆由于其良好的工艺结构,耐酸碱、耐腐蚀能力较强,安装敷设简单,运行维护工作量较少,不存在油的淌流问题。基于上述原因,江苏省各主要城市电网中的110k V、220k V输电线路均已采用交联聚乙烯电力电缆。

电缆系统中,由于结构紧凑、安装工艺要求高、连接处使用环境恶劣等原因,对绝缘性能的要求较高,用于连接电缆与电缆及电缆与其他设备的电缆附件的击穿故障率要远高于电缆本体。近年来,硅橡胶由于其高弹性、耐温范围广、电气性能优异等特点,作为主绝缘材料在预制式超高压电缆附件中得到了越来越多的应用。目前,中国对于电缆附件的研究比较落后,且绝缘故障时有发生。近年来在北京、广东、青海等地先后发生了多起硅橡胶电缆附件绝缘故障[4],江苏省电缆输电线路也出现多起电缆附件故障。图1是220k V秦码2M16线2012年11月发生的硅橡胶电缆接头故障现场。固体绝缘的击穿过程,目前尚未明确,有研究提出击穿是逐步累积发展的,为此开展了电树老化机理的初步研究[5,6,7,8]。如何提高电缆附件的运行可靠性,是当前电网工作者的重要任务。

在正常运行条件下,电缆允许运行的最高温度为90℃,当电缆处于过载或短路状态,短时间内电缆允许承受的温度高达250℃。系统工作时由于载流量大,电缆绝缘实际上长期处于较高温度运行状态,容易引起绝缘材料无法恢复的老化损伤,导致绝缘性能下降乃至绝缘故障。目前,温度作用下硅橡胶绝缘老化破坏特性尚缺乏系统研究。

本文在大量电缆现场运行数据的分析基础上,对硅橡胶电树老化性能进行了研究,重点研究了温度对电树起始电压和形态的影响,通过对比分析温度对硅橡胶和聚乙烯电树老化性能的差异,对当前硅橡胶电缆附件故障频发的原因进行了讨论。

2 试验

2. 1 试验样品

本文利用经典的针板电极试样进行硅橡胶电树老化试验[9],试品如图2所示。选用电力电缆附件用的热硫化液体硅橡胶,注入预埋电极的模具,制成了如图2所示的预埋式针板电极硅橡胶电树老化测试样品,其中针板间距 ( 3±0. 1) mm,钢针直径250μm,针尖曲率半径30μm。针尖预埋保证针尖附近无气泡及应力集中。

2. 2 电树老化观测实验系统

试验测量系统包括显微图像实时采集系统和高压试验系统,接线如图3所示。

1—50Hz 交流稳压电源; 2—谐振式变压变频电源; 3—保护电阻; 4—分压器; 5—示波器; 6—试品容器; 7—试品; 8—低压引出线; 9—高压引出线; 10—电加热; 11—透射光源体视显微镜; 12—高速摄像头; 13—耦合电容; 14—检测阻抗;15—计算机图形分析; 16—数字式局部放电综合分析仪

进行观测温度对电树影响的实验时,实验开始前,将试样及硅油( 防止沿面放电、闪络和电晕)放入烘箱,迅速加热至所需温度,然后一并放入实验容器,同时在容器外部安设电加热带以保持实验温度恒定。完成上述准备工作后,在试品上施加工频电压,以500V /s的速度均匀升压,直到观测到针尖处电树长度达到约10μm时,记下电压的有效值,将这个电压值定义为此试品的起树电压数值。在每个温度点保持实验条件不变,重复20次实验,获得该温度点下起树电压的统计结果。电树起始后,即将电压保持在起树电压,观测硅橡胶中电树的生长特性。

3 温度对硅橡胶电树老化特性的影响

3. 1 温度对硅橡胶电树起树电压的影响

选取25℃、50℃、75℃、100℃、125℃、150℃6个温度点进行试验,在工频( 50Hz) 电压下测量硅橡胶的起树电压。图4为不同温度下硅橡胶和聚乙烯材料的起树电压标幺值分布图,其中硅橡胶材料的起树电压基准值为25℃时的9. 7k V,聚乙烯材料的起树电压基准值为40℃的6. 4 k V。

图4中,随着温度的升高,硅橡胶起树电压呈单调下降趋势,温度较低时下降的速度较快,随着温度升高降幅趋缓。25℃时起树电压为9. 7k V,100℃时为6. 7k V,150℃时为5. 3k V。从25℃到100℃,起树电压降低了33% ,温度每升高1℃,起树电压降低0. 44% ; 从100℃到150℃降低了21% ,温度每升高1℃ ,起树电压降低0. 42% 。

图4也给出了聚乙烯的起树电压随温度变化的趋势,聚乙烯试样制作除材料有所不同外,针尖预埋条件为: 同样采用预埋技术,针尖曲率半径为2μm,直径为30μm,针尖距离地电极为( 1±0. 1) mm。随着温度的上升,聚乙烯起树电压从40℃时的6. 4 k V下降到100℃的6. 0 k V,仅下降了7% ,温度每升高1℃ ,起树电压降低0. 12% 。当温度大于100℃时,起树电压则明显下降,从100℃时的6. 0k V下降至120℃的3. 7k V,下降了38% ,温度每升高1℃ ,起树电压降低1. 9% 。

硅橡胶与聚乙烯的电树起始电压均受温度影响,但影响特 性不同。随着 温度从20℃升高到150℃ ,温度每升 高1℃硅橡胶 起树电压 下降约0. 42% ~ 0. 44% ,从室温开始就表现出明显的热破坏特性。而对于聚乙烯材料,在100℃之前,随着温度升高,起树电压没有明显变化,表明在此温度范围内,聚乙烯无明显的热破坏特征。只有温度超过100℃时,聚乙烯才体现出明显的热破坏特性。

因此,以硅橡胶为绝缘材料的电缆附件,处于将近90℃的运行温度中,其内部电场控制必须考虑热破坏特性这一因素,否则容易引发热破坏,导致电缆附件故障。

3. 2 温度对硅橡胶电树形态的影响

电树起始后,随着电压作用时间的延长,硅橡胶材料中电树将会发展成为树枝状、松枝状和丛状三种典型的电树形态[10],如图5所示。其中树枝状电树仅有少量的树枝通道,如图5( a) 所示,树枝的颜色较浅,通道的分叉较少; 松枝状电树如图5( b) 所示,树枝的颜色较深,生长速度快,树枝具有较为明显的粗大主通道即“枝干”,枝干通道上引发出多条分枝并在分枝上生长出密集的针状“松叶”; 丛状电树如图5( c) 所示,电树起始后,针尖处短时间内引发出大量新的树枝通道,集聚在针尖附近形成了较为茂密的丛状电树。松枝状电树生长快,容易导致绝缘材料在短时间内击穿,丛状电树虽然长得茂密,但有明显的滞长现象,短时间内不容易发生击穿现象,具有潜伏性。

在温度和起树电压数据的基础上,对电树形态进行了观察与数据统计,结果如图6所示。可以看到,温度较低时起树电压较高,但是起树电压的分散性较大,电树多呈树枝型和松枝型,随着温度的升高,起树电压明显降低,分散性呈下降趋势,电树形态向松枝型、丛状型转化,当温度高于100℃后,起树电压已经降至室温起树电压的2 /3左右,但是分散性明显降低,且电树形态全部为丛状电树,不再出现树枝状、松枝状形态。

从电树形态数据分析可以发现,随着温度上升,树枝型电树和松枝型电树出现的概率逐渐减少,丛状电树出现的概率增大。每种形态的起始电压与总体趋势相同,呈现随温度升高而降低的趋势,且松枝状电树的起始电压始终高于丛状电树的起始电压,没有交叉。

电树在硅橡胶内部的发展,会经过起始期-生长期-滞长期之后进入下一个生长期-滞长期循环,直到电树通道接近对面电极,电树长度快速增加直至击穿[7]。实验发现,当电树呈现丛状形态,往往处于滞长期阶段,宏观参数变化不明显,难于诊断。而电缆运行在不超过90℃的较高温度范围,容易在较低的电压条件下就在电缆附件中硅橡胶内部出现电树,而且根据上述试验结果,该电树容易呈现丛状形态,具有滞长特性,可潜伏较长时间,成为电缆附件的故障隐患。

4 硅橡胶热破坏特性对绝缘可靠性的影响

目前不同电压等级电力电缆及其附件均有相应的国家标准。以220k V电缆及其附件为例,国家标准GB /Z 18890. 2-2002和GB /Z 18890. 3-2002分别对电缆和附件用绝缘材料聚乙烯和硅橡胶的短时工频击穿强度提出要求,均为不小于22k V·mm- 1。由此可见,在电缆的应用中,对硅橡胶电气击穿性能的要求与聚乙烯的相同。而硅橡胶的短时击穿特性能够满足标准的要求,同时也由于其优良的电、热和机械性能,近年来作为新型内绝缘材料在电缆附件中得到广泛的应用。

然而,由图4的试验结果发现,长期运行在将近90℃的较高温度范围,聚乙烯具有较好的温度特性,相形之下硅橡胶电树老化呈现出明显的热破坏特性。这意味着,在结构相当的情况下,由于热破坏特性的影响,硅橡胶在这个温度范围内的绝缘可靠性下降。因此,在绝缘结构设计中,应充分考虑硅橡胶在长期老化过程中的热破坏特性,否则其绝缘可靠性会出现冗余不足。设计上缺乏足够的试验和理论依据,是目前硅橡胶绝缘电缆附件故障频发的原因之一。

5 结论

( 1) 在电缆运行温度范围内,聚乙烯电树老化在温度低于100℃的范围内没有明显的热破坏特征,而硅橡胶则具有明显的热破坏特性。

( 2) 随着温度的增加,电树形态呈丛状电树发展的趋势。

( 3) 较高温度范围内的硅橡胶中丛状形态电树滞长特性是电缆中长期性潜伏故障隐患。

电缆附件 篇5

电缆系统的绝缘故障多发生于电缆附件部分,随着交联聚乙烯电缆(Cross-linked Polyethylene,XLPE)在电力网络中地位的不断提升,由电缆附件的绝缘故障引发的电力事故也在不断的增加,并影响着电力网络的安全可靠运行。由于XLPE电缆多采用地下敷设的方式,给其状态检测和故障定位带来了一定的难度。因此,如何快速有效地判断电缆附件的绝缘状况,及时准确地诊断电缆附件的绝缘故障,具有非常重要的现实意义[1,2]。

当XLPE电缆绝缘内部存在缺陷时,会导致电缆内部局部放电的发生。通过检测电缆内部的局部放电水平,可以间接地反映XLPE电缆的绝缘状况。本文通过多传感器的联合检测技术,对XLPE电缆的局部放电进行带电检测,并实现XLPE电缆附件的故障定位。多传感器的联合应用,使得各传感器优势互补,增强了局放检测的抗干扰能力和检测效率,具有很好的实用价值。

1 XLPE电缆局部放电检测技术

局部放电是一种在电场作用下于绝缘内部局部区域发生的仅被部分桥接的电气放电的现象[3]。通过检测电缆绝缘内部发生局部放电时所产生的声、光、电信号及化学物质,可以实现对XLPE电缆局部放电的检测和定位。

1.1 高频电流法

高频电流法是电缆局部放电检测中的常用方法,通过在XLPE电缆接头接地线上或电缆本体上安装高频电流传感器(HFCT)可以耦合高频脉冲电流流经通路上所产生的电磁场信号[4]。高频电流法的检测频带通常在几百k Hz到几十MHz,能够有效地获取局部放电信号。高频电流传感器安装方便,是一种非侵入式的检测方法,安全可靠。

利用高频电流法实现XLPE电缆的局部放电定位,目前应用较多的是时域反射法(Time Domain Reflectometry,TDR)[5]。该方法计算同一局部放电脉冲直接到达和经反射到达传感器的时间差,同时结合局部放电脉冲在XLPE电缆中的传播速度和被测电缆的物理与电气连接结构等参数,确定局部放电源的位置[6,7],如图1所示。

在现场局部放电的测试中,由于外部信号的干扰、高频电流信号在电缆内传输时的衰减、频散和反射特性,单纯的TDR方法一般只适用于短距离电缆局放测试。因为电缆的局放故障多发生于电缆附件位置,可以利用多个HFCT传感器,采用到达时间分析法(Arrival Time Analysis,ATA)对故障电缆接头进行定位。ATA法通过比较局放脉冲到达各个HFCT传感器的时间,判断局放源的位置。基于ATA法的局部放电检测技术,可以在每个电缆接头处安装HFCT传感器,使用同步采样技术,进行长距离电缆的局部放电检测,也可以在某电缆接头附近,安装两个HFCT传感器,判别局放源的方向。

1.2 超高频法

XLPE电缆超高频法(UHF),通过在电缆中间接头或终端接头处放置的超高频天线耦合电缆的局部放电电磁波信号[8]。局部放电激发的超高频电磁波的频带通常在几百MHz到几GHz,检测超高频信号可以有效地避开低频段的噪声及干扰,具有较高的检测灵敏度。

超高频信号在电缆中传播时衰减很大,外置式的UHF传感器可安装于电缆接头附近,若传感器检测到局放信号,即可断定局放源位于电缆接头附近。为准确判断局放源在电缆附件中的位置,可以借助时差法进行定位[9]。局放源辐射的电磁波以一定的速度在电缆附件内传播,并辐射出电缆接头到达传感器。通过在不同位置设置多个UHF传感器,根据电磁波的传播速度和同一局放脉冲到达各个传感器的时间差,确定局放源的位置。

1.3 声发射法

声发射法(AE)通过安置在电缆附件附近的声发射传感器,检测局部放电所激发出的超声波信号。声发射传感器一般采用压电晶体的结构,其检测带宽通常在几十千赫兹到几百千赫兹。声发射传感器与电缆之间无电气联系,可以有效地避免电磁干扰,具有较好的抗电磁干扰性能[10]。

XLPE电缆的局放检测中可以使用空气耦合方式的声发射传感器。在电缆附件附近的空间中,传感器可以耦合到局放源所激发出的超声波信号。由于声发射传感器的检测有效范围较小,可以在电缆附件周围架设多个声发射传感器,用以判断该处电缆接头是否存在局部放电,并通过时差法对局放源进行定位。

2 多传感器局部放电联合定位技术

在现场对XLPE电缆接头或终端接头进行局部放电检测时,单一的检测和定位方法,常易于受到外部信号的干扰[11],其应用具有一定的局限性。本文结合了高频电流法、超高频法和声发射法,提出了多传感器联合检测的局部放电定位方法,以实现对XLPE电缆附件的局部放电源进行定位。多种传感器的联合检测,可以有效地识别出局放信号和外部的干扰信号,提高检测系统诊断的正确性、定位成功率和定位精度[12]。联合检测系统三种传感器的实物如图2所示。

考虑到XLPE电缆附件的电气和机械结构,将HFCT传感器套接在电缆中间接头或电缆终端处的接地线上、或临近电缆附件的电缆本体上,超高频外置式传感器和声发射传感器安装在电缆中间接头或电缆终端的附近,联合定位系统的检测原理如图3所示。

使用三种传感器对XLPE电缆附件的局部放电进行联合检测,并实现对局放源的定位,具体的定位步骤如下:

1)巡检时,使用超高频传感器和HFCT传感器对各电缆中间接头或电缆终端进行检测,判断局放源的大致范围。

2)在有疑似故障的电缆中间接头或电缆终端安装超高频传感器和HFCT传感器。使用两个HFCT传感器判别局放源的方向。

3)对于电缆中间接头或电缆终端处的局部放电,通过HFCT传感器和声发射传感器进行联合的局放源定位。

3 试验研究

为验证多传感器联合检测技术在XLPE电缆附件局部放电定位中的有效性,在实际的XLPE电缆中人工模拟局部放电信号进行检测和定位。

3.1 XLPE电缆反射波试验

为准确对电缆的局部放电进行定位,首先需准确获取电缆内高频脉冲信号的传播速度。试验中电缆试样的电压等级为8.7/15 k V,横截面积35 mm2,电缆总长300 m,搭建试验电路如图4所示。使用脉冲发生器PG模拟局放信号,在电缆的近端向电缆线芯注入脉冲信号,电缆远端开路,电缆外屏蔽层接地,在近端的接地线上安装HFCT传感器。

脉冲发生器模拟局部放电信号,其传播到电缆远端会发生全反射,并沿着线芯传播回电缆近端。利用反射法,计算直达脉冲与反射脉冲的到达时间。在实际的电缆信号传播分析中,由于信号的频散特性,脉冲信号在传播过程中会发生畸变,脉冲的起始沿不易于直接分辨,本文采用AIC法分析信号的脉冲初至时刻,以实现对脉冲到达时间的精确计算,提高定位精度。

AIC方法由日本统计学家赤池提出,是一种衡量统计模型拟合优良性能的标准,可以权衡所估计模型的复杂度和模型拟合数据的优良性[13]。分步的AIC方法首先从脉冲信号中提取特征函数波形CF,为同时反映脉冲信号的幅值与频率变化,CF曲线的提取形式如下所示:

观察得到的CF曲线,选取脉冲初至时刻的一个邻域,计算其间每点的AIC值,并得到AIC特征曲线为

其中:k的取值范围是1~N;σ2m,n表示第m个点到第n个点之间数据的方差。在AIC曲线上搜寻最小点,该点对应的时间坐标即为AIC方法估计的脉冲初至时刻[14]。

使用AIC方法分析电缆反射波试验的脉冲信号波形。HFCT传感器检测得到的信号波形如图5(a)所示,对检测数据使用AIC方法计算其脉冲初始时刻,得到的AIC曲线如图5(b)所示。

从分析结果可以看出,直达脉冲与反射脉冲的到达时间差为3.575μs。电缆试样长度为300 m,由此可以得到HFCT局放信号在该电缆中的传播速度为:通常电缆中局放脉冲的传播速度为160~180 m/μs,试验分析结果与之较为相符。

3.2 XLPE电缆局放源方向的判别

在电缆中间接头或电缆终端的局部放电检测过程中,当发现疑似故障时,可以利用超高频传感器和HFCT传感器对存在疑似故障的电缆附件进行进一步的局部放电分析,并通过两个HFCT传感器信号的ATA法判断局放源的方向。

本文在XLPE电缆近端设置局放缺陷,在电缆近端附近,使用两个一致性良好的HFCT传感器对局部放电源的方向进行判别,试验接线图如图6所示。两个HFCT传感器间距离约为10余米。HFCT传感器检测得到的信号波形如图7所示,并用AIC方法对其到达时间进行分析计算,得到结果如图8所示。

从图中分析结果可以看出,局放信号到达两个HFCT传感器的时间差为70 ns,局部放电信号在XLPE电缆中的传播速度按照电缆反射波试验中计算得到的167.8 m/μs计算,两HFCT间的距离为:l=167.8 m/s×70 ns=11.8 m,计算结果与两传感器间的实际距离较为相符。

3.3 XLPE电缆附件的局部放电定位

当判断局部放电来自电缆中间接头或终端接头时,可以使用HFCT传感器和声发射传感器对电缆附件内的局部放电源进行定位,判断存在局部放电的电缆线路和故障相。

本文在XLPE电缆A相近端使用电子打火器模拟局部放电信号,利用多传感器联合检测技术对上述放电源进行定位,试验电路如图9所示。

HFCT传感器安装在电缆终端本体上,超高频传感器和声发射传感器置于电缆终端附近,其中声发射传感器距离A相电缆端部31.4 cm。三种传感器检测到的放电信号如图10所示。

检测结果中可以看到三种传感器的检测信号。利用AIC方法对局部放电超声波信号的到达时间进行分析,并将其与HFCT传感器信号进行对比,得到分析结果如图10(c)所示。

从图中分析结果可以看出,超声波信号与HFCT信号的到达时间差为912.6μs,由于声发射传感器采用空气耦合的方式,忽略超声波信号在电缆终端内的传播时间。在空气中超声波信号的传播速率按340 m/s计算,局放源距离声发射传感器的距离为:l=340 m/s×912.6μs=31.03 cm,计算结果与实际情况较为相符。

4 总结

多传感器联合检测技术,综合应用了HFCT传感器、超高频传感器和声发射传感器,实现对XLPE电缆附件的局部放电检测和定位。联合检测技术参考多个传感器的检测信号对XLPE电缆的局放源施行分步式的定位方法,提高了电缆附件的局部放电定位效率。由不同的传感器耦合方式对局部放电信号进行检测,可以有效地识别出局放信号与干扰信号,提高定位的准确性和可靠性。