可调支架

2024-10-18

可调支架(共4篇)

可调支架 篇1

一、简析倾斜角可调光伏支架

近年来, 由于传统发电系统所利用的燃料都是煤、天然气等有限自然资源, 且它们的燃烧产物, 大多都会给自然环境造成比较大的污染, 所以, 在高科技技术的引领之下, 我国逐渐将光能、水能以及风能等清洁能源应用在了发电系统的设计当中, 从而让其有效缓解了我国能源短缺以及环境污染的严重程度。而倾斜角可调光伏支架, 是一种以光能为主要动力能源的新型发电系统, 它的基本实现原理是:利用太阳跟随四季不断变动高度角的规律, 让光伏支架的倾斜角可以随之产生不断的变化, 使光伏支架能够达到最适倾斜角, 从而在最大限度之内, 提高对太阳能的利用率, 并产生具有较高安全性、稳定性以及可靠性的电能。

二、探析倾斜角可调光伏支架的设计

倾斜角可调光伏支架的组成结构较为复杂, 主要包括:调节水箱、蓄水池、连杆、进水管道、水泵、控制器、各种电气设备以及出水管道等, 如图1所示, 即为倾斜角可调光伏支架的结构设计图。

从图1中, 我们能够看出:倾斜角可调光伏支架的连杆系统可被划分成为三个部分, 它们分别是:连杆一组成系统, 连杆二组成系统 (主要用来对光伏支架的各个组件进行安装的) 以及连杆三组成系统 (其设计方式主要为“平面垂直式”) 。其次, 连杆系统的连接方式为:连杆一组成系统中的1连杆, 通过一个特定的固件, 使其一端和水平面进行稳定的连接, 而它的另一端, 则通过固件和连杆二组成系统中的4连杆进行有效连接。连杆三组成系统中的6连杆, 借助一个特定固件, 将其的一端和连杆二组成系统中的连杆4进行完整连接, 而连杆一组成系统中的1连杆和连杆三组成系统中的6连杆, 则借助固件分别和连杆二组成系统中的4连杆两端进行合理连接。连杆三组成系统中的6连杆设计成为可调式, 其功能主要为:对连杆二组成系统中的4连杆进行倾斜角的科学调整。另外, 在连杆三组成系统当中, 我们还为其特意设计了一个浮子, 如图1所示中的7, 该浮子的设计方式为:与8水箱的内壁平行式贴近。当然, 针对该水箱, 我们还对其设计出了一个可调式的“水位调节系统”。

针对“水位调节系统”, 其构造也是较为复杂的, 主要包括:调节水箱、各个电气设备、蓄水池、控制器、进水管以及出水管等。其连接方式为:水泵一组成系统分别与进水管和出水管进行连接, 水泵二组成系统和18进水管以及12出水管进行合理连接。 (1) 若整个系统有“提高水位”要求的时候, 我们只需打开水泵二组成系统, 18进水管就能够把蓄水池中的水抽入到调节水箱中; (2) 若系统有“降低水位”要求的时候, 我们只要打开水泵一组成系统, 12出水管就可以把调节水箱中的水抽入到蓄水池当中。

另一方面, 我们还特意为倾斜角可调光伏支架安装了一个水位计以及控制器, 它们分别和水泵一组成系统中的13水泵和水泵二组成系统中的14水泵进行有效连接。其中, 控制器的主要作用是:依照预设好的时间, 科学的计算出当前系统中的“控制水位有效值”, 并依据水位计的实际情况, 科学的控制两个水泵组成系统中的水泵进行抽水作业。值得提出来的是:当水位计上所示的实际值和控制水位的有效值一致的时候, 水泵组成系统将不再进行抽水作业, 此时, 倾斜角可调光伏支架就已经完成了一次倾斜角的调整。

三、探究光伏支架控制系统的构建

光伏支架控制系统主要包括:传感器、驱动模块、转换器、电源以及单片相机等, 如图2所示。该系统实现的原理主要有两个, 它们分别是: (1) 传感器对水位信号进行合理的收集, 并将收集到的信号及时的传输到转换器中; (2) 转换器获取到信号之后, 就会立即启动转换功能, 将信号转换成为系统所需的数字信号, 同时再将转换后的信号传送给单片机;此时, 单片机就会通过时间的设置, 对获取到的信号及当前的水位预设值作出科学的比较, 倘若前者的值略大, 那么a驱动模块就会自动打开, 并控制水泵a进行抽水作业, 以降低整个水位调节系统中的水位值;但是, 倘若后者的值略大, 那么b驱动模块就会自动打开, 同时控制水泵b进行抽水, 以提高水位调节系统的水位值, 是其能够满足系统水位的预设值。

另外, 该控制系统中的电源, 它的作用也主要有两个, 分别是: (1) 为倾斜角可调光伏支架提供稳定及可靠的电能; (2) 将电能科学的转换成各组成系统所需的电压。

四、试论倾斜角可调光伏支架的优势

由于文中提及到的倾斜角可调光伏支架, 主要利用的是浮力原理, 来提供控制系统的主要原动力的, 所以它的优势也就较为突出了, 主要有以下几个:

(1) 运行成本较其它的发电系统来说更低;

(2) 控制系统的功能更加强大, 不仅能够严密的控制各水泵进行抽水作业, 还能够对倾斜角进行较为准确的调节;

(3) 具有较高的系统时效性;

(4) 运行过程更加的安全、可靠;

(5) 零污染、低噪音, 不会对外界环境以及人们的日程生活和生产造成任何的干扰;

(6) 构建成本低, 在市场上的价格也较其它类型的光伏支架 (比如:齿轮式光伏支架等) 低;

(7) 较高的适用性, 且其使用的范围也比较广。

结语

倾斜角可调光伏支架的设计, 不仅有效解决了传统式光伏支架的“低效率”、“高运行及建设成本”等问题, 还能够对自然环境起到一定的保护及节能作用, 且其为光伏支架后期的投入运行, 提供了强大的技术支持。因此, 我们就应当采取各种可行性较高的方法, 对倾斜角可调式光伏支架进行科学的设计, 以更进一步的提高光伏支架的应用价值, 让其能够成为可推动我国各个领域实现进一步发展的强大动力。

摘要:本文将针对倾斜角可调光伏支架, 对其设计原理及方案进行深入的分析和探究, 仅供参考。

关键词:发电设备,倾斜角,可调,光伏支架

参考文献

[1]方晓敏.倾斜角可调光伏支架的设计[J].科技视界, 2014 (30) :66-66.

一种可调高的显示器支架研究 篇2

关键词:显示器,支架,适用范围

显示器 (display) 通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备, 即输入输出设备。其是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同, 可分为:阴极射线管显示器 (CRT) , 等离子显示器PDP, 液晶显示器LCD等[1,2]。

现如今, 显示器的高度无法调节, 无法根据操作者的需要改变高度, 导致操作者使用起来很不方便, 容易引起操作者颈椎病等病症, 那么亟须设计一种显示器支架[3,4]。

1 显示器支架的设计方案

设计了一种显示器支架, 该显示器支架包括:框体、支撑杆、气缸和夹持件, 所述框体与显示器相配合套接于所述显示器的侧面上, 所述支撑杆沿竖直方向设置, 且一端固接于所述框体的底面上, 另一端固接于所述气缸的伸缩杆上;所述夹持件设置于所述框体的内部, 且与所述显示器相配合夹持所述显示器。

所述框体包括:第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆, 所述第一横杆平行于所述第二横杆, 所述第一竖杆平行于所述第二竖杆, 所述第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆围成一个容纳所述显示器的环形架。所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆之间可拆卸地连接, 且所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆所围成的环形架的内表面设置有与所述显示器相配合的安装槽。所述夹持件为夹子。

该显示器支架还包括:触控开关和电源, 在所述触控开关闭合的情况下, 所述电源、触控开关和气缸形成一条闭合的回路, 所述气缸得电控制所述支撑杆沿长度方向移动。所述支撑杆的数量为两个, 且对称设置于所述框体的竖直下方。所述夹子的数量为4个, 且分别设置于所述第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆上。

通过上述的实施方式, 该显示器支架克服了现有技术中的显示器高度无法调节的问题, 实现了显示器高度的调节, 使得显示器调节变得更加方便, 增加了显示器的适用范围。

2 方案实施

通过上述的方案设计, 该显示器支架包括:框体1、支撑杆2、气缸3和夹持件4, 所述框体1与显示器相配合套接于所述显示器的侧面上, 所述支撑杆2沿竖直方向设置, 且一端固接于所述框体1的底面上, 另一端固接于所述气缸3的伸缩杆上;所述夹持件4设置于所述框体1的内部, 且与所述显示器相配合夹持所述显示器。该显示器支架克服了现有技术中的显示器高度无法调节的问题, 实现了显示器高度的调节, 使得显示器调节变得更加方便, 增加了显示器的适用范围。通过上述的方式, 可以在不改变显示器结构的情况下, 实现显示器的升高或下降即高度的调节, 在调节的过程中, 为了避免显示器晃动, 特别设置了夹持件4, 使得显示器更加的固定, 不会发生晃动。

对本方案进行进一步的说明如图1所示, 为了提高本方案的适用范围, 特别使用下述的具体实施方式来实现。在图1中, 在未作相反说明的情况下, 使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

通过上述的方式, 可以将显示器夹持住, 使得显示器与框架契合, 在不改变显示器结构的情况下实现显示器的固定。在该种实施方式中, 所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆之间可拆卸地连接, 且所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆所围成的环形架的内表面设置有与所述显示器相配合的安装槽。通过将框体1设置成多个连接件的可拆卸连接, 从而可以方便整个装置的组装, 也可以方便整个装置的拆卸更换, 可根据显示器的大小, 随意地进行拆卸更换, 提高了该装置的适用性。在该种实施方式中, 为了实现显示器固定的更加牢固, 所述夹持件4为夹子。所述支撑杆2的数量为两个, 且对称设置于所述框体1的竖直下方, 可以使得显示器调节的更加稳定。所述夹子的数量为4个, 且分别设置于所述第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆上。可以实现显示器固定的更加稳定。该显示器支架还可以包括:触控开关和电源, 在所述触控开关闭合的情况下, 所述电源、触控开关和气缸3形成一条闭合的回路, 所述气缸3得电控制所述支撑杆2沿长度方向移动。通过触发开关和电源设置, 可以实现气缸3的电控制, 提高该装置的适用性, 方便控制调节。

图1详细描述了显示器支架的优选实施方式, 但是, 显示器支架并不限于上述实施方式中的具体细节, 在技术构思范围内, 可以对显示器支架的技术方案进行多种简单变型。另外需要说明的是, 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征, 在不矛盾的情况下, 可以通过任何合适的方式进行组合, 为了避免不必要的重复, 对各种可能的组合方式不再另行说明。此外, 该方案的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合。

3 结语

该显示器支架克服了现有技术中的显示器高度无法调节的问题, 实现了显示器高度的调节, 使得显示器调节变得更加方便, 增加了显示器的适用范围, 具有一定的应用价值和经济效益。

参考文献

[1]陶宇红, 朱晓红, 顾巧明.一款矿用显示器屏支架的结构设计[J].中国西部科技, 2014 (4) :31-32.

[2]李守全.浅谈组合式壁挂支架[J].中国高新技术企业, 2010 (4) :157-158.

[3]张浩, 孙承鑫, 马万元, 等.显示器升降调整装置设计[J].中外企业家, 2016 (9) :10-12.

可调支架 篇3

支架法就地浇筑箱梁是桥梁施工的常用方法,门式支架是以门架交叉支撑连接棒挂扣式脚手板或水平架锁臂等组成基本结构再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。门式支架承载性能好、拆装简单、使用方便。多用于建筑工程施工,既可用作内外脚手架,又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架,属于多功能脚手架。但这种脚手架安全性较差,且可能影响施工工效。本文介绍一种可调重型门式支架在公路桥梁的现浇箱梁中的成功应用实例。

1 工程概况

宁波绕城高速公路东段临江互通立交位于宁波市镇海区蛟川街道临江花园小区南面,主线桥全长1 163.5 m,分左右幅,标准段单幅桥梁结构宽度20.85 m,跨径30 m单箱三室型的预应力现浇混凝土箱梁,箱梁高度为1.8 m,顶板厚度为0.25 m,底板厚度为0.22 m,腹板宽度为0.45 m,支架平均高度为10.0 m。桥址位于宁波盆地内,第四纪地层以湖沼相、海相沉积的亚粘土、亚砂土、淤泥质土为主,位于7度地震区内。区域内不良工程地质及特殊岩土主要为饱和砂土、亚砂土地震液化及软土。

2 支架搭设方案

根据桥梁范围所处地质环境、箱梁构造特点,经多种方案比选与优化后,决定采用可调重型门式支架方案。这种方案的特点体现在“可调”与“重型”两个方面,所谓“可调”是指架距可根据现场需要进行调节,即用门型架、交叉拉杆、调节杆、可调底座和可调托座因地制宜搭设。“重型”是指立杆承载能力强,经门架荷载试验,每片门架立杆承载可达到75 kN,每片门架高度可达到200 cm,因此特别适合于净空较高的箱梁制造。

本工程可调重型门式支架采用ϕ57焊管为两侧主立杆,ϕ48焊管为横杆,ϕ25焊管为内部加强杆焊接而成的门框式脚手架。同时为了上下层搭设方便,将连接棒焊接于门架两侧立杆底端,便于保管和施工,减少了不必要的丢失和损坏。立杆内侧焊有8只锁销,配以交叉拉杆(ϕ22镀锌钢管),可以搭设出45 cm,60 cm,90 cm,120 cm四种不同的架距,使用更为方便灵活(见图1)。其中:

纵向构架:沿箱梁纵向连续设置多排门架,门架排距选择1.0 m;

横向构架:沿箱梁横向排列门架,并连续设置交叉支撑:间距底板位置选择1.20 m,腹板位置选择0.60 m,翼板位置选择1.20 m,横向布置为4×1.20 m+3×0.60 m,0+2×1.20 m+2×0.60 m+2×1.20 m + 2×0.60 m +2×1.20m +3×0.60 m+4×1.20 m。

3 支架方案检算

3.1 单榀承载力计算

根据相关规范规定,单榀重型门架稳定承载力设计值Nd=Ф×A×f,其中,Ф为门架立杆稳定系数,查表为0.53;A为门架立杆的毛截面积,其值为2×428=856 mm2;f为门架钢材抗压强度设计值,Q235钢材用205 N/mm2,因本工程采用旧门架或重复使用,考虑折减系数0.85,则Nd=Ф×A×f=0.53×856×205×0.85=79.05 kN。

根据规范要求,当可调底座调节螺杆伸出长度超过300 mm时,Nd取修正系数0.8,即Nd=0.8×79.05=62.4 kN。

又根据门架技术规范规定,承重荷载处于主立杆支撑时,单榀门架最大承载力为150 kN,允许承载力为75 kN,大于计算值Nd=62.4 kN,满足要求。

托座和底座每个允许承载力不小于50 kN,因一榀门架有2个底座,允许承载力为100 kN,亦满足要求。

3.2 支架荷载效验

按箱梁一次性现浇施工,各种荷载情况如下:

1)固定荷载:整架高度按10.0 m计算,每榀脚手架及附件自重按0.20 kN/m计算:支架固定荷载NGi=0.2×10=2.0 kN/榀。2)施工荷载:模板P1=0.30 kN/m2,施工人员和设备P2=1.00 kN/m2,振捣P3=2.00 kN/m2 ,NSi=P1+P2+P3=0.30+1.00+2.00=3.3 kN/m2。3)钢筋混凝土自重NZ:按标准梁宽20.85 m,最大梁高2.2 m断面计,其中检算不含翼板部分,按梁宽12.51 m计,一般结构区梁体断面面积为10.07 m2,则:NZi=10.07 m2×26 kN/m3/12.51 m=20.93 kN/m2。4)门架承载力计算:一般结构区,每列设置15榀门架,纵向承载范围2.0 m,则其固定荷载NG=NGi×15榀=30 kN,施工荷载NQ=(NSi+NZi)×12.51 m×2.0 m =608.74 kN。总荷载:N=1.2NG+1.4NQ=1.2×30+1.4×608.74=888.24 kN。 单榀门架的荷载:Ni=N/15= 59.22 kN<[62.4 kN],满足规范要求。

3.3 地基承载力验算

根据设计图,地基表层Ⅰ2层粘土、亚粘土,软塑为主,厚度为1.5 m~2.6 m,地基容许承载力σ=80 kPa,单榀门架最大荷载Nmax=59.22 kN,单根立杆最大荷载Nmax=29.61 kN,门架底座面积:14 cm×14 cm。

基底最大强度:σ=29.61/(0.14×0.14)=1 510.7 kPa>[σ]=80 kPa,不满足要求。

由于地基承载力不满足要求,需要进行相关处理,根据现场情况,决定对原地表平整后,采用宕渣填筑压实,宕渣厚度40 cm,宕渣上面采用10 cm厚度C15混凝土进行硬化处理,处理后检算结论如下:

混凝土按45°扩散角计算,宕渣按30°扩散角计算,地基承载面积S=(0.14+2×0.1×tan45°+2×0.4×tan30°)×(0.14+2×0.1×tan45°+2×0.4×tan30°)=0.64 m2。

基底最大强度:σ=29.61/0.64=46.27 kPa。

考虑1.3安全系数:1.3σ=60.15 kPa<[σ]=80 kPa,地基承载力满足要求。

4 支架搭设方法

1)搭设顺序:测量放线→安放底座→自中线起立门架并随即安装交叉支撑→安装横向水平加固杆(小横杆)→多排门架搭设完成后安装纵向水平加固杆(大横杆)→照上述步骤逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→安装栏杆→挂立杆安全网。2)为了加强满堂脚手架的刚度和整体性,相邻门架自身配有交叉拉杆(支撑),由此横向形成多排门架的整体框架结构。门架的两侧均需设置交叉支撑,并与门架立杆上的锁销锁牢。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。3)禁止不配套的门架与配件混用于同一支架中,门架搭设自箱梁中心线向两悬臂端延伸,不能相对搭设或一端向另一端进行,以减少搭设误差,避免结合部位错位,难于连接,也不能上下两步同时向一个方向搭设。4)每搭设完一排门架,横向水平加固杆应紧随其后进行安装;每搭设完一步架,立即按要求检查并调整水平度与垂直度,并及时安装纵向水平加固杆。纵、横向水平加固杆应连续,横向水平加固杆在每排、每步均需设置;纵向水平加固杆在外侧周边,中间每3列门架通长连续设置,高度方向每步设置。5)横向、纵向剪刀撑在外侧周边和内部间距设置,横向剪刀撑每3排~4排门架设置一道;纵向剪刀撑每4列~5列门架设置一道;水平剪刀撑每2步设置,水平剪刀撑与纵横向水平杆,组成一个水平加强层。剪刀撑必须与门架的横杆钢管锁牢,不能锁在纵横向水平加固杆上,剪刀撑必须由底至顶连续设置,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°~60°,采用搭接接长时,搭接长度不能小于1 000 mm,搭接处采用三个扣件扣紧。6)水平加固杆、剪刀撑的扣件须拧紧,拧紧程度要适当,扭力矩控制在40 N·m~50 N·m左右。当日没有搭设完成的支架,在收工时一定要确保架子稳定,以免发生意外。7)可调底座调节螺杆伸出长度控制在2/3以内,超过需在可调底座下垫槽钢或方木。门架顶部可调顶托调节螺杆伸出长度控制在30 cm以内,超过需更换调节杆。调节杆采用ϕ48脚手架钢管,调节杆高度不大于60 cm时,采用纵向、横向水平杆加固一道;高度大于60 cm、小于120 cm时,必须用纵向、横向水平杆拉结两道、进行加强,必要时设置剪刀撑;高度大于120 cm时,换用高度为120 cm的门架进行搭设。

5 支架变形控制措施

1)箱梁支架基础必须牢固,不得支撑于原地面为未经处理的松土上,以防支架沉降。

2)门架底部需设置可调底座,严禁将门架立杆直接立于混凝土表面,造成应力过分集中损坏混凝土。

3)为了保证施工地基上的排水,在加固地基的一边设置临时边沟,纵坡不宜小于3‰。

4)在浇筑加固混凝土地坪时,要确保地面的平整度,以保证钢管支架的平整稳固。

5)在铺设梁底模时应设置预拱度,以抵消基础沉降,支架、底板等压缩造成的影响,预拱度数值根据计算数据和实测的预压试验数据来确定。

6)支架安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行复验。

7)浇筑混凝土时要在排架上设置沉降标志,并在混凝土施工前制定出专项的沉降观察方案。

8)模板要派专人看模,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,要及时加固。

9)在施工过程中,严格控制模板支架的施工荷载,在模板支架上不允许堆放超过规定的超重荷载,以免模板支架变形。

6结语

可调重型门式脚手架施工工艺简便,具有良好的适用性,用于现浇箱梁,施工效率高,搭设速度快,可满足现浇支架任意高度要求,能适应多种结构、坡度及施工曲线的需要。通过本工程的成功应用证明,这种脚手架整体刚度大、稳定性强、施工安全性好,且安拆方便,降低了劳动强度,提高了工作效率,取得了良好的经济效益,值得类似工程借鉴。

摘要:结合具体工程对支架法现浇箱梁施工实例,叙述了支架法现浇箱梁的方案选择,详细介绍了地下支架法现浇箱梁的工艺过程与变形控制措施,探讨了支架的设计与检算,以期为同类工程施工提供参考。

关键词:支架法,现浇箱梁,搭设方案

参考文献

[1]刘汝秀.现浇箱梁门式支架法施工方案[J].科技目向导,2010(5):212-213.

[2]齐红军.跨越京杭运河特大桥现浇箱梁门式支架设计与受力分析[J].铁道建筑,2009(5):9-11.

[3]张文阁.定型门式支架在小型现浇箱梁上的应用[J].辽宁交通科技,2005(6):6-9.

[4]靳登宇.门式支架在跨107国道施工中的应用[J].山西建筑,2008,34(29):152-153.

可调支架 篇4

1 材料与制作方法

为不锈钢制品, 可调式支架由1.支杆2.托杆3.插孔4.固定孔5.固定螺帽6.螺杆7.保护带8.枕板9.横杆等组成 (如图) 。

⑴支杆:长90cm, 3cm方钢管4根分别与4根横杆焊接组成, 对应支杆上有多个插孔, 用于托杆插入。⑵托杆:长35cm, 直径1cm的实心圆管2条;根据患者所需的坡度, 将两根托杆分别插在对应的插孔上;⑶插孔:直径1.5cm;⑷固定孔:直径为1cm⑸、⑹与固定孔配套适宜的固定螺帽和螺杆将两个支杆固定连接成活动关节;⑺保护带:长41cm, 宽3cm的布带, 两端分别固定在支杆上, 用于衬托背部;⑻枕板:长25cm, 高15cm, 厚约3mm的钢板1个, 焊接在横杆中部 (见图) 用于患者头枕;⑼横杆:长35cm, 3cm方钢管4根。

2 临床资料

我科于2010年3~2012年9月收治的需要翻身的烧伤患者32例, 男20例, 女12例, 年龄17岁~92岁, 平均55.5岁;双上肢、前后躯干烧伤10例;双下肢、臀部烧伤6例;左上肢、颈后躯干部烧伤4例;面颊部、躯干前部及后部、四肢大面积烧伤5例;前后躯干、双上肢、双小腿、双足烧伤3例;双上肢、双手、面部、后躯干烧伤4例。

3 使用方法

根据患者的情况选择合适的角度固定支架, 将支架靠紧床头或床尾以免滑动, 用无菌纱棉垫包裹所有接触患者的框架, 再将病人的后背或下肢置于支架上, 促使烧伤创面充分暴露, 不用时将支架折叠保存。

4 优点

该可调式支架填补了翻身床与人工翻身方法的不足, 操作简单, 较翻身床使用安全, 患者易于接受, 无需过多对技术、时间、人员、病情状况等方面的要求和限制, 无诸多使用禁忌症。斜坡度可根据病人的需要调节, 无需俯卧位就能充分暴露创面, 增加了患者舒适度, 利于红外线及热风机的治疗, 在操作中患者无恐惧感, 降低使用翻身床时的操作繁琐和治疗风险, 同时也减少患者的经济负担, 而且用于下肢支架时, 不仅起到更换卧位的作用, 同时因患者仰卧抬高患肢, 加速了毛细血管及静脉的血液回流, 减少肢体肿胀, 促进创面愈合。框架使用无菌纱棉垫包裹, 污染立即更换, 不存在交叉感染的危险。

参考文献

[1]杨宗城.烧伤治疗学[M]3版.北京:人们卫生出版社, 2006:604-605.

[2]谢丽英.大面积烧伤患者使用翻身床的安全护理[J].护理学报, 2009, 16 (6B) :37.

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