专用远程监控管理装置

专用远程监控管理装置（精选10篇）

专用远程监控管理装置 篇1

2013年7月15~19日, 安阳市散装水泥专用车辆管理规定及GPS监控系统培训班分两批在林州市举行。

各县 (市) 散办主任、工作人员, 各预拌混凝土 (砂浆) 及相关物流、运输企业安全负责人、监控操作人员共122人参加了培训。

安阳市散装水泥办公室书记李永兴在开班动员中强调, 安全生产重于泰山, 参加培训的人员责任重大, 一定要把规定记在心里, 操作技能学到手, 为全市散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆“三位一体”科学发展贡献力量。

安阳市散装水泥办公室副主任张继承对省、市散装水泥专用车辆管理有关法规、规章进行了详细宣讲;宣读了安阳市散装水泥办公室关于散装水泥专用车辆管理规定;明确了管理部门、运营企业、使用企业GPS系统平台之间的关系及职责;共同学习了国家交通部、公安部、安监总局关于征求《道路运输车辆动态监督管理办法》 (征求意见稿) 意见的函 (交运便字[2013]144号) 。

林州市安防科技有限公司技术人员对GPS监控系统软件操作、生产管理、信息采集等进行了讲解和演示, 就学员提出的问题进行了答复。

通过培训增强了企业安全生产的责任意识, 推动了散装水泥专用车辆GPS监控系统的建设, 提高了全市散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆物流现代化管理水平, 必将对全市道路交通安全起到积极作用。

本次培训由安阳市散装水泥办公室主办, 林州市散装水泥办公室协办, 林州市安防科技有限公司承办。

专用远程监控管理装置 篇2

测量与监控装置管理程序

测量与监控装置管理程序

1.目的

确保测量和监控装置的准确度，确保计量的准确和产品质量。2.范围

本程序适用于检验室和生产过程使用的测量与监控装置。3.职责

3.1 技术研发部组织编制《内校作业指导书》,并督导执行。3.2 生产管理部督导各工厂测量和监控装置的管理按本程序要求实施。

3.3 各工厂负责本厂测量和监控装置的检定和管理。3.4 使用者负责测量和监控装置的日常维护。4.工作过程和方法

4.1 请购

4.1.1 测量和监控装置的请购由各工厂提出，填写《采购申请单》，生产副厂长审核，厂长批准。

4.1.2 技改项目用测量和监控装置由技术研发部提出，填写《采购申请单》，总工程师批准。

4.2 采购

请购单位将已批准的《采购申请单》，交供应中心实施采购。4.3 验收

4.3.1 测量和监控装置购进后，由工厂根据《采购申请单》和《装箱清单》逐项清点、验收。

青松建化

测量与监控装置管理程序

4.3.2 新项目和技改项目的测量和监控装置由技术研发部组织清点、验收。

4.3.3 重大测量和监控装置需填写测量和监控装置《设备验收记录》,各工厂和供应中心留存。

4.3.4 进厂验收不合格的测量和监控装置，由请购单位通知供应中心处理。

4.4 入库、出库

4.4.1 验收合格后的测量和监控装置由供应中心采购人员凭批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中心材料库办理《入库单》。

4.4.2 验收合格后的测量和监控装置由请购单位凭批准的《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。

4.4.3 财务部门凭《采购申请单》、《入库单》、《出库单》等办理结算业务。

4.5 台帐

各工厂需编制《测量和监控装置台帐》，明确测量和监控装置的名称、规格、生产单位、类别、使用日期、用途、使用地点、使用人、检定单位、检定周期、状态等，并及时更新。《测量和监控装置台帐》报生产管理部备案。4.6 校验

4.6.1新购入的测量和监控装置，若附有检测合格证明者，可以自己校准,不必送外校验。

青松建化

测量与监控装置管理程序

4.6.2 封存、怀疑性能不良的测量和监控装置在使用前，由工厂内部校准或送计量所检定，合格后才能投入使用。

4.6.3 对在用的测量和监控装置，各工厂应编制《测量和监控装置检定计划》，按计划组织检定，并做好记录。

4.6.4 在对检验仪器进行内校时，工厂应将《内校作业指导书》放置在校验场所，方便员工查阅。

4.7 使用

4.7.1 操作员在使用仪器之前，应确认自己使用的仪器已贴上“合格证”或“准用证”标签，并确保在校正期内使用该仪器。

4.7.2 操作员使用前要检查仪器是否正常，再严格按要求操作,在使用过程中注意仪器是否异常。

4.7.3 当计量检验仪器在使用过程中出现异常时，操作员应谨慎处置，不要随意乱调。自己无法处理时，报告上级主管。

4.7.4仪器使用完后，要及时做好清洁保养工作。

4.7.5 各工厂应将《检验仪器操作规程》放置在各检验场所，方便员工查阅。

4.7.6 各工厂应编制《测量和监控装置检查表》，并实施定期检查。

4.8 校验不合格品的处理

4.8.1 校验判断为“不合格”的测量和监控装置应及时报废，青松建化

测量与监控装置管理程序

或贴上“不合格”标签隔离封存。

4.8.2 校验部分范围合格时应做以下处理：

（1）由工厂确认使用范围是否在合格范围内，若是，则贴上“准用证”，允许使用，但需加贴准用范围及补正值。若不是，则作不合格品处理。

（2）对用不合格的测量和监控装置检测过的产品应重

新检测，以确定其质量状况。

4.8.3 各工厂根据内校不合格情况，及时更新《测量和监控装置台帐》。

4.9 生产管理部督导各工厂测量和监控装置管理按本程序要求实施，发现问题及时处理，必要时向生产副总裁报告。

5.相关文件

5.1《采购管理程序》 5.2《内校作业指导书》 5.3《检验仪器操作规程》 6.使用记录

浅论煤矿掘进机专用综合保护装置 篇3

【关键词】煤矿；掘进机；综合保护装置

我国是煤炭大国，煤炭产量居全球之首。在数十年的大力发展科学新技术的号召之下，我国的煤炭机械行业获得了长远的又快又好发展，科学完整的煤炭开采的机械装备的制造体系也初步完成，整个开采施工专业化程度得到了明显的提升。但是由于煤矿所在的环境限制，使得掘进机在开采过程中存在很多的安全隐患。在煤矿掘进机作业时对各个安全隐患进行检测、预防是极为重要的，煤矿掘进机的专用综合保护装置主要工作就是对电机进行保护，对安全隐患进行排查，一旦出现危险事故能够及时做出预警和做出相应的应急措施。

1、煤矿掘进机专用综合保护装置的主要保护形式

掘进机的电动机是煤矿掘进机中的专用综合保护装置的主要保护对象。大多数的煤矿掘进机的电动机都是选择矿井专用的隔爆型三相异步电动机，该三相异步电动机和液压传动系统相互配合操作，能够非常流畅地完成掘进机在煤矿中采煤时所需要的各种生产作业。其作用等同于人类的心脏的三相异步电动机在掘进过程中的实际运转情况和掘进机的工作性能有着极为密切的联系，所以，综合保护装置会针对电动机而给予非常特别的保护。在确保电动机正常运转的同时，综合保护装置还有很多根据掘进机实际工作情况而制定的重要保护形式。

1.1粘连保护装置：煤矿掘进机专用的综合保护装置可以在掘进机开机启动之前和关机之后对真空接触器主触点进行检测，以此来保证在停机时机内一定无电流。

1.2漏电闭锁装置：在煤矿掘进机的电气系统中，如果保护装置中的漏电闭锁装置检测到主电路单相发生对地绝缘现象，保护措施就会立刻启动，使得整个电气系统中的电阻值都低于规定值，确保电机无法启动，而不会造成生命财产安全损失，同时也确保了掘进机的安全。

1.3漏电保护装置：当AC220V、AC24V、AC120V这三条低压线路被检测到其相对于地面的绝缘能力均低于正常运行所规定的最小值的时候，漏电保护装置就会执行保护措施，显示漏电信号。

1.4电动机温度保护装置：一旦出现油泵或者截割电动机的绕组所安装的温度冷却系统出现故障或者是由于周围的环境温度过高使得电动机绕组周围的温度持续上升直到155℃从而触发了电动机绕组中的温度继电器发出报警信号从而调动终端的计算机中存储的程序来使油泵或者截割电机停止运行。直到电动机冷却，系统自动启动程序。

1.5门闭锁保护装置：确保只有在门被关严实的情况下才可以进行电能输送，使得电动机开机从而正常运行，进而有效避免了有些工人由于过于粗心或者其他原因在井下违规作业。

1.6联锁保护装置：由于有了连锁保护装置，整个煤矿掘进机的各个系统的电动机启动均有严格的流程。为了确保整个保护装置的保护系统正常运行，只有在油泵的电动机启动之后，才能够将其他电机启动。

1.7瓦斯闭锁保护装置：当使用检测仪检测到矿井中的瓦斯含量达到1%时，根据系统内设置的应用程序进行调动从而发出报警信号；如果在报警之后，仍然没有采取任何措施，从而使得瓦斯含量超过1.5%时，系统程序就会自动切换至将前级电源切断的命令。

1.8对称故障保护装置：对称故障主要有对称过载、对称稳态短路、堵转等，一旦发生对称故障，电动机中的电流就会急剧增加，从而使得电机的负荷加大直到电动机的绕组发热甚至烧毁。故而在发生对称故障时，必须要及时采取相应措施确保电动机的绕组不被烧坏。

1.9不对称故障保护装置：断相、不平衡运行、匝间短路、相短路、接地短路等被称为电动机的不对称故障。不对称故障导致的电流急剧增大增使得电机发热，以及产生的负序效应也会对电动机的使用带来极为严重的安全隐患。故采用不对称故障保护装置对于电机的安全使用时极大的保障。

2、掘进机专用综合保护装置的硬件设计

煤矿掘进机专业综合保护装置的硬件设计要求在确保运行可靠的情况下尽量简单。在实际设计中使用模块化的设计思想，将整个设计的程序分为不同的模块来进行编写，将极为重要的控制程序读写到C8051F020单片机中，使用独立模块将外围电路和控制核心连接起来，使其实现各自所对应的功能。并选用8051来分担CPU的负担，该单片机进行负责执行整个键盘的扫描程序、人和电脑进行对话的对话框的程序、LCD显示及和负责核心控制的C8051F020单片机进行通信等对执行程序没有较高的实时性的部分程序。例如，电动机的三相线电流、电压分别使用电流互感器和电压互感器来进行实时监控；对于内部的真空接触器，必须要严防其漏电，一旦漏电，后果不堪设想，在实际的施工作业中，通常采用粘着漏电检测电路来进行实时监控。在整个漏电检测电路中，不止有粘着漏电检测电路，还有低压漏电检测电路，它通常是用于检测电铃和照明灯等用电器的漏电情况。使用燃气表和功率传感器对煤矿内的甲烷气体浓度进行检测等等，在实际生产作业中，一旦发生故障，C8051F020单片机就会立即发出相应的报警信号，并跳转至计算机中所设置的相应中断程序，来保障生产安全；如果没有发生任何故障，就说明挖掘机处于安全作业状态之下，则将此时的信号进行采集、显示和存储，以便于研究分析。

3、煤矿掘进机专用综合保护装置的软件设计

煤矿掘进机专用综合保护装置的软件设计包括保护软件设计和人机接口软件设计两大组成部分。保护软件使用C51语言写在C8051F020的芯片上，人机接口软件则使用A51语言选用8051单片机。将各个程序分模块的输入到响应的芯片中，使其执行其相对应的功能。例如：中断程序会自动完成对电压、电流信号的采集，并通过电流和电压的采样值计算温升与电阻值，获得电动机的温度检测和绝缘检测情况。最后，再计算通过各种保护程序采集的各通道的数据，进行故障判断；如果发生故障，则响应中断，执行单片机中所设置的保护程序，如果没有发生故障，则就不会产生中断响应，程序正常运行。

4、小结

由于在煤矿的掘进机中，其电气系统复杂，且受到极为复杂的电磁环境干扰，是整个掘进机中最易产生故障的系统。故而，煤矿掘进机专用综合保护装置最终主要是保护煤矿掘进机的电气系统。为了保证装置能在在煤矿中作业时能够运行可靠，在对该系统进行设计时，首要考虑的就是掘进机的电气系统的具体情况，并将其和工程实际相结合，使其功能更加完善。故在进行保护装置的硬件和软件设计中，必须对各项因素进行综合考虑，让掘进机专用综合保护装置受到周围环境的干扰影响达到最小状态。

参考文献

[1]高俊岭，欧阳名三，朱成杰.新型掘进机电气控制系统设计[J]，煤炭科学技术，2011（10）.

[2]王俊红，王金花，S100掘进机电控系统存在问题分析及改进对策[J].矿业快报，2006（10）.

专用远程监控管理装置 篇4

电力企业为提高供电质量和服务水平,需要有一套完善的负荷侧电能管理系统,对与用户直接相关的低压电网运行状态进行实时监测,及时掌握低压配电网运行的情况,适时根据供电需求的增长调整电网负荷,及时发现和定位电网故障,发现异常供电和异常线损,杜绝供电隐患。低压配电监控装置是整套负荷侧电能管理系统中的最重要的一个环节,它一般以低压网中的配变为监测对象,使电力部门及时了解设备运行状况,为线损分析、负荷预测、电压合格率、配电规划等提供科学的依据。

1 配电监控装置在负荷侧电能管理中的应用

长期以来,低压配电网络一直是供电系统运行可靠性的薄弱环节之一,一些配电变压器和配电线路因过载发热、线损率高、电压质量合格率低等,既容易烧毁设备,也容易危及低压电网安全可靠运行,而这些故障却常常被人们忽视,为此,原能源部规定各基层单位要定期上报电压质量合格率和作配电网的可靠性统计,并在“用电管理信息技术规范”中明确提出要掌握配电网络负荷情况及重点用户的年、季、月、日各种负荷曲线等重要信息。但多年来,由于低压配电网络缺乏这方面的自动化检测手段,一般都在每年或每季的几个典型日,由工作人员用钳式电流表逐个测量配电装置负荷的简单方法,结果是费时费工,既不能反映真实情况,也不能解决实际问题。为此,研发、推广一系列低压配电网络的监控装置仪表是十分必要的。

1.1 配电监控装置硬件构成与工作原理

该类仪表的系统构成一般由电源模块、数据采集模块、数据处理及控制模块、显示模块、CPU模块和通信模块五大部分组成。模块化的设计使得该系统结构简单,便于维护与升级。仪表在工作时,对低压配电房内低压配电柜的三相电压、三相电流分别取样后,送到放大电路进行缓冲放大,再由A/D转换器变成数字信号,送到CPU进行处理,CPU将处理过的数据根据需要送至显示部分、通信部分等数据输出单元。

1.2 配电监控装置的功能描述

1.2.1 测量、显示及存储功能

在工作中,配电监控装置对低压配电柜内的各种电压、电流进行采样后,经过计算模块,将电流、电压、频率、有功和无功功率、功率因数、电能量、环境温度等各类数据传输给CPU或DSP,进行数据处理,最终得到的电网状态信息将会通过显示模块反映给工作人员进行数据的读取,对于需要存储的数据,系统会将其存储在大容量的存储器中。

1.2.2 数据的现场采集及远程通信功能

目前,这类仪表除了可以利用手抄机对测量所得数据进行手工抄表外,一般还可以扩展各种通信接口,支持RS232、RS485、ISDN等多种通信协议,从而实现了数据采集效率更高,操作更简单。随着USB技术的日渐成熟,利用电子盘进行数据的现场采集已经成为可能。这种方式具有传输误码率低、采集速度快、成本低廉等优点,比较适合于目前我国电力系统的需要。在实现数据的远程通信方面,可以利用监控装置的RS232、RS485通信接口与光端机联系,通过光纤实现数据的远程通信;还可以在监控装置内置一个modem通信模块,通过固定电话网络拨号连接的方式访问监控装置,进行远程数据采集;更新的技术是在监控装置内置GPRS通信模块,使监控装置成为一个GPRS终端,管理中心便可以利用移动通信的GPRS网络进行远程数据采集。

1.2.3 停电抄表和电路保护功能

在停电或设备电源模块发生故障时,工作人员仍然可能需要对测控仪数据存储器进行读取操作,因此监控装置应设有备用电源接口,从而实现测控仪存储的数据在任何时候都可以供读取。此外存储器还应具备静态存储功能,保证在停电时,数据可以有效的保存在内部存储单元,而不会丢失。测控仪应配置过流、过压保护元件,可以对短路、过载或过压状况进行自动保护。

1.2.4 动态无功补偿功能

在低压配电网中,尤其对公用配变台区,由于负荷的分散性和用电的不定期性等因素,决定了其三相电流及无功功率很难分配得完全平衡,在此方面,利用低压配电监控装置的动态无功补偿功能,可实现对电容器组的智能投切。监控系统的控制软件可以在配电网的多种接线方式下,通过中央处理器来控制电容器的投切开关,实现补偿功能。当需要进行无功补偿时,配变运行的三相无功电流及三相电压输入到无功补偿控制器的模块,无功补偿控制器根据配变当时需要补偿无功量,决定补偿电容的投入或切除。

1.2.5 数据综合处理功能

配电监控装置还应具备配套的后台管理软件,帮助用电管理中心的工作人员对采集到的数据进行处理和分析。目前此类管理软件的主要功能一般包括报表分析(日报表,月报表,年报表);采集记录数据的统计;电压、电流等参数曲线的绘制;无功补偿的电容器投切状态分析等。

通过后台管理软件对数据的统计与计算,工作人员可以根据软件分析结果,及时调整配电网的运行状态,保证电网的安全运行。

1.3 监控系统的控制软件设计

配电监控软件的设计包括两个部分:配电监控装置控制软件和后台管理软件。文中重点介绍配电监控装置控制软件的设计流程和实现功能。系统的软件设计部分遵循模块化设计方法,以便于调试。

系统复位以后,硬件电路便开始对电网数据进行采集,根据GB检验规范采集到的数据应该在规定范围以内,CPU根据此标准来判断数据是否达到规范,若采集数据不准确,程序返回到初始化部分重新开始。若这样循环一定的次数,那么系统便会发出报警信号来提示技术人员检修,否则,CPU便对得到的准确数据进行各种计算并存储。接下来显示程序便将准确的数据通过LCD或数码显示模块显示出来。系统监测到电网电压、电流的不平衡,便会通过程序进行自动补偿。这样,一次操作完成后,程序便返回到采集部分,进入循环状态,直到系统被重新复位。

2 配电综合监控装置在负荷侧电能管理系统中的作用

随着电力工业的飞速发展,电力供需矛盾发生了很大的变化,特别是随着电力企业改革的进一步加速,如何利用高新科技手段来适应市场经济,如何提高效率,降低成本,实现高效优质服务,已经成为实现用电营销现代化的重要任务。利用现代化的配电监控手段对用电网络进行实时监测与控制,可给用电管理提供直接的、便利的技术支持,为负荷预测、电网规划、电力调度、用电营销管理、营销服务水平、用电检查、电能计量管理等提供科学的分析依据。在此,把配电综合监控装置在电能负荷管理系统中的作用归纳为以下6点:(1)为及时了解电力市场需求,合理进行电力资源配置提供了有效的数据资料。(2)帮助电力企业更好地为客户服务,从而制定长远的营销策略,提高电力资源的配置效率。(3)利用远程通信功能,可以推动用户远程抄表的普及工作。(4)利用软件管理系统,为配网管理系统提供实时的用户用电信息,提高配网管理水平,为配网运行、维护和用户接入提供分析、决策依据。(5)配套使用的管理软件,可以强化计量装置的工况监视,防止窃电和因装置故障而漏抄电量。(6)提供真实线损,为电力企业商业化运营服务。

3 结语

利用监控装置形成完整的低压配电网信息采集系统,为供电企业的负荷侧电能管理提供科学的决策依据,其经济效益和社会效益是不言而喻的。同时,也应该注意到目前该类监控装置尚无统一的国家或行业标准,配套软件功能也有待提高。希望各生产企业与供电企业紧密协作,在实际运行中发现问题,及时改进,进一步完善和提高监控装置的各项功能,也希望有关部门加快该类监控装置国家或行业标准的制定工作,规范企业生产标准,使低压配电监控装置在负荷侧电能管理中切实发挥作用。

摘要：电力企业为提高供电质量和服务水平,需要一套负荷侧电能管理系统。介绍了低压配电监控装置在负荷侧电能管理中的应用;给出了装置的硬件构成与工作原理;对装置的各种功能进行了阐述,并归纳出该装置在电能负荷管理系统中的作用。利用监控装置对低压配电网实时监测与信息采集,为供电企业的负荷侧电能管理提供了科学可靠的决策依据。

专用远程监控管理装置 篇5

造行业错峰限电中的应用

淮亚利

安科瑞电气股份有限公司 上海 嘉定 201801

一、行业用户用电特性分析

通用及专用设备制造业按国民生产行业可细分为：锅炉及原动机制造、金属加工机械制造、起重运输设备制造、泵阀门压缩机及类似机械的制造、轴承齿轮传动和驱动部件的制造、烘炉熔炉及电炉制造、风机衡器包装设备等通用设备制造、金属铸锻加工制造；矿山冶金建筑专用设备制造、化工木材非金属加工专用设备制造、食品饮料烟草及饲料生产专用设备制造、印刷制药日化生产专用设备制造、纺织服装和皮革工业专用设备制造、电子和电工机械专用设备制造、农林牧渔专用机械制造、医疗仪器设备及器械制造、环保社会公共安全及其他专用设备制造等制造行业。

通用及专用设备制造业的范围特别广泛，基本都属于非连续性生产单位。通用及专用设备制造业的用户数目众多，负荷大小从几十千瓦到几千千瓦都有，个别企业甚至还超过一万千瓦。

该行业用户生产时间为8：00～21：00，也有24小时连续生产的。早峰时间段是全天的生产高峰和用电高峰；深夜产量最小是用电低谷。用电峰谷差率特别大，日负荷曲线属于典型的“中间高、两头低”形态。少部分连续生产的通用及专用设备制造业用户其负荷曲线相对较平稳，约有20％左右的波动。

在高温或严寒季节，随着温度的变化，该类企业的用电需求也随着空调的使用有显著上升。从全年来看，该类企业年用电曲线呈现夏、冬季负荷高，春、秋季负荷小的特点。其中，夏季出现全年最高负荷的概率最大。

通用及专用设备制造行业用户设备分类表

类别

主要设备

办公照明、电脑传真打印等办公用电器具、分体及中央空调、非生产性负荷

食堂蒸饭车、鼓风机、厂区道路照明、电开水炉

生产设备空调、风机、生产设备空调、冷却用泵、风机、通风辅助生产负荷

机、热处理炉、溶化炉、高频炉、铸机、电焊机、拉丝机、熔化炉、主要生产性负荷

车床、铣床、刨床、冲床、钻床、空锤机、空压机、切割机、剪板机、喷漆机、烘干机、电镀机、数控机床、鼓风机、锅炉、较重要 一般 一般 备注

水泵、行吊、镀锌机、生产流水线、组装线等

安全保障负荷

数控机床，车间照明、消防及治安用电设备

重要

（四）通用及专用设备制造业的限电能力

由通用及专用设备制造业用户的主要用电设备可看出，该类用户的绝大部分用电设备都是可以中断用电的，可限负荷比例为80～90%。

二、行业用户参与错峰限电能力分析

1.为保障人民群众生活及电网的安全运行，在电网出现缺口时，可以对通用及专用设备制造业用户进行错峰限电。

2.由通用及专用设备制造业用户可中断生产的负荷特性及通用及专用设备制造业用户数量众多的特点决定，通用及专用设备制造业用户是除钢铁、水泥、高能耗企业以外错避峰的重点行业。

3.通用及专用设备制造业用户只要提前通知（15~30分钟），措施得当，完全可以充当错峰限电的主力。

4.通用及专用设备制造业用户参与错峰限电有利方面： 1)限电只减少产量，而不会造成人员和设备的损伤与损坏。

2)限电比例可很大，春、秋、冬季最大可按实时用电负荷的80%~90%进行限电。3)错峰负荷可 “快上快下”。

5.通用及专用设备制造业用户参与错峰限电不利方面：

1)由于每户负荷不大，限电效果不明显，要想限下一定数量的负荷需动用相当多的用户参加。

2)因每户负荷不大，调日作息时间与调休息日错峰效果不明显，但影响人数众多，组织交通、女工上下班安全问题多。

3)该行业人均用电负荷低，每限1万千瓦负荷会造成3000~5000工人没活干，若限电时间长、周期频繁易出事。

4)气温高于32℃时限电，在厂房内需留有部分通风与降温负荷。6.行业用户错峰的方法

对于通用及专用设备制造业来讲，大部分用电设备都可以参与错峰限电，错峰的主要办法有：

1)将空调温度设定在26℃～28℃； 2)减少部分照明、办公空调的负荷等；

3)调整上下班时间，避免高峰时段限电后没电用的状况； 4)将用电大设备安排在负荷高峰时段进行检修；

5)安排放假或轮休（生产一周、停产一周；也可执行开三停四）； 6)关停部分用电设备。

三、行业用户参与错峰限电技术方案

（一）缺口等级IV级参与方案 1.阶段性错峰：

在执行错峰指令、完成错峰指标的前提下，留用基本保安负荷的同时，结合自身生产工艺流程可有选择地在不同时段释放部分设备负荷。

2.紧急错峰

接到错峰指令后需快速投入可限负荷，然后根据指令逐步释放负荷恢复正常生产。本级可停的用电设备有：电开水炉、厂区道路照明、食堂、宿舍、办公空调、办公照明、办公楼电梯、厂房照明、厂房空调、车床、铣床、刨床、冲床、钻床、喷漆机、空锤机、空压机、切割机、剪板机、烘干机、电镀机、行吊、电焊机、拉丝机、镀锌机、鼓风机等。

（二）缺口等级III级参与方案 1.阶段性错峰：

1)在错峰时段内首先投入错峰可限负荷高，响应时间快的可限负荷设备；同时逐步投入响应时间慢的可限负荷，保证所有可限负荷全部参与错峰；

2)在执行错峰指令、完成错峰指标的前提下，留用基本保安负荷的同时，结合自身生产工艺流程可有选择地在不同时段释放部分设备负荷。

2.紧急错峰

接到错峰指令后需快速投入可限负荷，然后根据指令逐步释放负荷恢复正常生产。本级可停的用电设备有：热处理、溶化炉、高频炉、喷漆机、烘干机、电镀机、车床、铣床、刨床、冲床、钻床、空锤机、空压机、切割机、剪板机、电开水炉、厂区道路照明、食堂、宿舍、办公空调、办公照明、办公楼电梯、厂房照明、厂房空调、鼓风机、锅炉、水泵、行吊、电焊机、拉丝机、镀锌机等。

（三）缺口等级II级参与方案 1.阶段性错峰：

1)除留用基本保安负荷外，全时段投入所有可参与错峰负荷；

2)对于响应时间慢的设备需提前做好参与错峰准备，保证所有可限负荷全额全时段参与错峰。

2.紧急错峰

接到错峰指令后需快速投入可限负荷，然后根据指令逐步释放负荷恢复正常生产。本级可停的用电设备有：热处理、溶化炉、高频炉、喷漆机、烘干机、电镀机、车床、铣床、刨床、冲床、钻床、空锤机、空压机、切割机、剪板机、厂区道路照明、办公空调、办公照明、办公楼电梯、厂房照明、厂房空调、鼓风机、锅炉、水泵、行吊、食堂、宿舍、电开水炉、电焊机、拉丝机、镀锌机、数控机床、生产流水线、组装线等。

（四）缺口等级I级参与方案 1.阶段性错峰： 缺口等级I级时通用及专用设备制造业应通过每周“开三停四”的方法、“生产一周停产一周”的方法、以及“将生产班次全部调到夜间生产”的方法实现错峰限电。

2.紧急错峰：

在15~30分钟内停除保安外的一切用电设备与所有生产线。

四、行业用户参与错峰限电风险及注意事项

1.遇到突然停电，会使工作中的行车失去平衡，可能产生倾斜、脱落，机体本身可能损坏、报废地面的设施，作业人员也可能被砸伤，造成损害和人员伤亡。

2.一些在高精密数控设备上进行的设备设施，突然停电会造成系统数据丢失，产品报废，设备严重损伤，恢复正常生产需要较长时间，产生重大经济损伤。

3.溶化炉、高频炉、锅炉等设备如遇突然停电，会使炉膛报废，溶炼的金属溶液报废，且存在发生火灾的隐患。

因此，该行业用户参与错峰时，企业应根据自身的实际情况，科学、合理地编制内部应急预案，主动配合错峰实施，杜绝恶性事故发生，主动承担社会责任同时将损失降到最低。

五、智能电力监控的功能与应用

5.1项目概况

武汉重型机床集团有限公司(原武汉重型机床厂，简称武重)是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业。重型机床产品全部实现数控化。大部分产品达到国际九十年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。

安科瑞电气股份有限公司承接武汉重型机床集团远程自动抄表系统项目的设计与实施。采用Acrel-3000型电力监控系统，本监控系统的监控范围：威泰立车公司、数控镗床公司、数控铣床公司、武汉善福公司、武重铸锻公司、大件加工厂、中小件加工厂、办公大楼8个单位13个配电室的电力仪表。

按照武汉重型机床集团的实际需求和智能元器件的功能，完成系统的设计，主要功能为：一次主接线图界面显示；电参量遥测及电参量越限报警；事件记录，系统运行异常监测；故障报警及操作记录；电能报表查询与打印；系统负荷、谐波的实时、历史曲线，用户权限管理等主要功能，实际细化功能卖方可以根据买方的使用习惯和需求做可行性修改。

整个系统采用网络分布式结构，监控主机位于10KV监控室内，系统采用开放的通讯协议，通过现场总线连接到通讯服务器MOXA NPort5430.13个配电室通过光纤组网与低压配电系统等相连，实现数据通讯功能。

5.2系统的结构 本系统采用分层分布式计算机网络结构即间隔层、通讯层和站控层如下图所示：

间隔层主要的设备为：多功能网络电力仪表、开关量、模拟量采集模块和智能断路器等。这些装置分别对应相应的一次设备安装在电气柜内，这些装置均采用RS485通讯接口，通过现场MODBUS总线组网通讯，实现数据现场采集。

中间层主要为：通讯服务器，其主要功能为把分散在现场采集装置集中采集，同时远传至站控层，完成现场层和站控层之间的数据交互。

站控层：设有高性能工业计算机、显示器、UPS电源、打印机、音响等设备。监控系统安装在计算机上，集中采集显示现场设备运行状况，以人机交互的形式显示给用户。

以上网络仪表均采用RS485接口和MODBUS-RTU通讯协议，RS485采用屏蔽线传输。5.3系统的主要功能

①数据采集与处理

数据采集是配电监控的基础，数据采集主要由底层多功能网络仪表采集完成，实现远程数据的本地实时显示。需要完成采集的信号包括：三相电压U、三相电流I、频率Hz、功率P、功率因数COSφ、电度Ep、远程设备运行状态等数据。

数据处理主要是把按要求采集到的电参量实时准确的显示给用户，达到配电监控的自动化化和智能化要求，同时把采集到的数据存入数据库供用户查询。

②人机交互

系统提供简单、易用、良好的用户使用界面。采用全中文界面，CAD图形显示低压配电系统电气一次主接线图，显示配电系统设备状态及相应实时运行参数；画面实时动态刷新；模拟量显示；开关量显示；报警记录显示等。

③故障报警及事故追忆

在配电系统发生运行故障时，会及时发出声报警提示用户及时响应故障回路，同时自动记录事件发生的时间地点，以被用户查询，追忆故障原因。

④数据库建立与查询

主要完成遥测量和遥信量定时采集，并且建立数据库，定期生成报表，以供用户查询打印。

⑤电能成本管理

自动进行日、月、年的电能统计，可以进行尖、峰、平、谷时段设定，实现具有电能分时计费功能，同时生成日、月、年报表，电流曲线图等。

⑥用户权限管理

可根据买方要求添加和删除软件的用户数量和设置用户的权限。针对不同级别的用户，设置不同的权限组，防止因人为误操作给生产，生活带来的损失，实现配电系统的安全，可靠运行。

六、主要监控产品

（1）高压回路或低压进线回路选ACR330ELH仪表

该表为电能质量分析仪表，主要功能有：LCD显示、全电参量测量（U、I、P、Q、PF、F、S）；四象限电能计量、复费率电能统计；THDu，THDi、2-31次各次谐波分量；电压波峰系数、电话波形因子、电流K系数、电压与电流不平衡度计算；电网电压电流正、负、零序分量（含负序电流）测量；4DI+3DO（DO3做过压、欠压、过流、不平衡报警）；RS485通讯接口、Modbus协议或DL/T645规约。外形尺寸：120×120mm，开孔尺寸：108×108mm。适用于高压重要回路或低压进线柜。

（2）低压联络或出线回路选ACR220EL电力仪表

该表主要功能有：LCD显示、全电参量测量（U、I、P、Q、PF、F）；四象限电能计量、复费率电能统计、最大需量统计；4DI+2DO；RS485通讯接口、Modbus协议。外形尺寸：96×96mm，开孔尺寸：88×88mm。适用于低压联络柜、出线柜。（3）低压出线柜选ARD系列

该表测量三相电流、定值查询、定值整定、过载、断相（不平衡）、堵转、欠载、外部故障、阻塞、欠压等保护功能、8DI+4DO、电能管理、漏电保护、SOE记录、多种起动模式、RS485通讯接口、MODbus协议/Profibus-DP协议可选。（4）节能产品可选导轨表或APF有源滤波装置 照明箱DDSF1352电表主要功能：电流规格1.5(6)A、5(20)A、10(40)A、20(80)A可选、复费率电能统计、电能脉冲输出、RS485通讯接口、Modbus协议或DL/T 645规约可选。外形尺寸：76×89×74mm，4模数。适用于照明箱的电流、电压测量；单相电能计量。ARD DTSF1352导轨式电表主要功能：电流规格1.5(6)A、5(20)A、10(40)A、20(80)A可选、复费率电能统计、电能脉冲输出、RS485通讯接口、Modbus协议或DL/T 645规约可选。外形尺寸：126×89×74mm，7模数。适用于照明箱的三相电能计量。

DTSD1352导轨式电表主要功能：LCD显示、全电参量测量（U、I、P、Q、PF、F、S）；四象限电能计量、复费率电能统计、最大需量统计；电流规格1.5(6)A、5(20)A、10(40)A、20(80)A可选、RS485通讯接口、Modbus协议或DL/T 645规约可选。外形尺寸：126×89×74mm，7模数。适用于动力柜。

ANAPF系列有源电力滤波装置，以并联方式接入电网，通过实时检测负载的谐波和无功分量，采用PWM变流技术，从变流器中产生一个和当前谐波分量和无功分量对应的反向分量并实时注入电力系统，从而实现谐波治理和无功补偿。

七、设备清单

序号 1 名称 电力仪表 ACR220EL

型号、规格

单位

只

数量

备注

安科瑞

网络仪表

开口式电流

互感器 监控中心值2 班室

操作台 AKH-0.66系列 只 88 安科瑞

YT-341 IPC-610L/769VG/E5300/2G/500G/DVD/88小键+鼠

套 1 香河

工作站主机

标（原装整机标配）2个串口

显示器

UPS电源

打印机

系统软件

工业网络交L197WA C1K/1KVA HP 1108 A4幅面

正版微软WINDOWS XP/SP3 D-LINK 16口

台 1 研华

台 台 台 套 台 1 1 1 1

联想 SANTAK 惠普 甲供 微软 甲供 D-LINK 换机 工业串口服

务器 工业开关电

源 电能管理软

件 电能管理软

件 电能管理软

件 电能管理软

件

光电转换器 3 工程材料 单模光电转换HTB-1100S（25km)

单模4芯光纤

屏蔽双绞线RVVSP 2*0.75 BVR 1.5mm 拖线板、转换线、线管、标牌等 每个变电所内配置1台共需4台。含熔接、尾纤、法兰、跳线等

只

千米 千米 千米 套 只 套 0.2 4 1 4 4

起帆

设备驱动软件Acrel-Driver

套

安科瑞 电能管理软件Acrel-EnerSys

套

安科瑞 数据存储软件Acrel-dbSQL

套

安科瑞 系统组态软件Acrel-3000V6

套

安科瑞 KDYA-DG30-24K

只

华力 NPORT5232I RS485接口×2 带光隔

台

MOXA

通讯线缆

通讯线缆

通讯线缆

工程辅材

计量箱

光纤附件

工程施工及4 调试 通讯线缆铺

设

综合调试

设备运输费

用

培训费用

施工改造费

米 2200

人/天 25

项 1

项 项 1

用

参考文献：

[1]安科瑞电气股份有限公司系统解决方案.2013.1版.[2]通用及专用设备制造行业错峰限电技术指导.作者简介：

专用远程监控管理装置 篇6

在调研了上海200多座变电站空调使用情况后,选择了4种最普遍的空调品牌作为控制目标,并收集了对应空调的通信接口板和通信协议。根据电力行业标准并结合实际工作需要拟定了控制策略,研制出了变电站空调自动控制节能装置和远程管理系统。

1 变电站空调自动控制节能装置的构成

变电站空调自动控制节能装置的硬件模块包括:CPU模块、液晶触摸屏、模拟量输入模块、继电器输出模块、报警蜂鸣器与指示灯、空调接口。变电站空调自动控制节能装置的图示如图1所示。

2 变电站空调自动控制节能装置的功能

2.1 自动控制功能

变电站空调系统主要是满足站内微机保护等设备的运行要求,同时兼顾工作人员在工作状态下的舒适性。故选取室内温度t作为控制策略的第一判断要素,满足微机保护装置的温度要求;同时引入室内外温差Δt作为第二判断要素,当室内比室外温度高,且温差超过3℃的情况下,启动排风扇进行室内外热交换,减少空调开启时间;考虑到变电站内设备对室内湿度的特殊要求,引入室内及室外湿度参数作为第三判断要素,以保障站内总体湿度要求。

根据实际监测及变量附值情况,空调自动控制节能装置设置了5种不同的运行模式。

1) 待机模式:

变电站内温度适宜设备工作,空调通风系统不运行。

2)制热模式:

变电站内温度过低,对站内设备运行有不利影响时,空调系统运行于制热工况。

3) 排风模式:

变电站外温度较低,站内外温度差值大,通过换气实现对站内温度调节。

4) 制冷模式:

变电站外温度过高,无法通过换气将站内温度降低到合理程度时,空调系统运行于制冷工况。按站内开启空调数量多少,分为制冷模式1、制冷模式2。

5) 除湿模式:

利用空调本身的除湿功能,保证变电站室内设备对湿度的要求。

2.2 人工控制功能

考虑到变电站内的定期巡查工作及可能的维修工作,除以上自动控制模式外,还添加了人工控制模式。

变电站内有工作人员巡查时,可将当前运行模式临时转换至人工控制模式,保证工作人员的工作舒适性。考虑到设备维修工作量的情况,还提供人工控制模式运行时间的选择,当运行时间超过设定时间时,空调系统自动返回到自动控制模式。

2.3 其他功能

空调系统除上述功能外,还拥有以下几种必要的功能。

1) 显示功能。

显示室外及室内各区域温度、室外平均温度,系统运行模式及参数,还可显示系统故障原因。

2) 控制功能。

根据传感器测得数据,经策略控制后对空调及风机发出相应控制信号,决定系统的启停、模式转换及报警复位。

3) 报警功能。

系统一旦发生故障,即时实现本地报警,并提供本地报警接口,可接入站内中央信号屏,实现对空调及自动控制系统故障的远程报警。

4) 数据记录功能。

自动控制系统能自动记录系统自身所发生的所有动作,并设置导出端口,便于今后人员调阅分析。

5) 管理功能。

为各级人员介入系统设置提供可能,并根据用户权限级别设定了相应的控制权限。

3 变电站空调远程管理系统

3.1 实施方案

根据空调系统硬件及实现方式的不同,考虑方案费用、开发难易度、稳定性及响应时间等因素,选出了一种综合指标良好的变电站空调远程管理系统方案。

该方案需要更换变电站空调原有的触摸屏,改用带有以太网接口的触摸屏,在OPC协议框架下进行编程,来实现远程通信。该方案可较简便地实现总控以及站内参数的实时改变;OPC协议相对成熟,因而调试工作量较小。方案因技术成熟度高,总体成本较低,故技术难度、工作量及风险小。

3.2 通信流程

要实现对自动控制节能系统的远程监控,就需要使整个信息网络的通信顺畅。

本项目中信息通信主要分为变电站内通信与变电站外通信。

1) 变电站内通信。

变电站内通信关注于单座变电站中的数据流通问题。站内数据的流向遵循以下过程:空调传感器将状态数据传输到CPU,中间采用RS-485串口ASICII通信方式;经过CPU对数据解析之后,数据传输到带网口的触摸屏中,中间用RS-485-2串口ModbusRTU通信;最后数据经过连接到触摸屏的网线通过站内交换机传输至站外。

2) 变电站外通信。

变电站外通信关注于多座变电站与单台监控电脑间的数据流通问题。站外数据的流向遵循以下过程:数据从多个站内交换机传输到光纤,然后再由光纤将数据送入供电公司的交换机中,又再经过同一网线传输到监控电脑中。

3.3 系统功能

该远程管理系统主要有如下功能。

1) 自动故障报警。

当变电站中自动控制节能装置发现空调有故障发生时,在远程终端屏幕会闪烁红色“发生故障,点击进入查看”字样,且用红色文字记录了发生报警的变量情况。点击“报警恢复确认”可确认报警。

2) 实时监测状态。

可显示各变电站的空调运行状况,其监控界面与站内自动控制节能系统界面完全相同;可监控站内每台空调的工作状态,变电站现场的室内外温度;可直接使站内空调按照智能控制策略运行,并可手动控制开关站内的空调。

3) 远程修改参数。

可远程修改各变电站智能控制的参数,并可恢复出厂值和设置PLC时间。该控制界面同自动控制节能系统的参数设定界面一致。

4) 方便查看记录。

记录查询可读取各变电站包括室内外的干湿度、送回风温度、运行状态及故障情况等23个参数,涵盖了各种历史记录,并可以Excel文件形式保存到指定的文件夹下,通过查询各变电站空调运行参数,可方便工作人员对变电站空调自动控制节能系统的运行情况进行分析。

5) 分级设置权限。

用户权限分为系统管理员及普通操作员两级。用户配置需要系统管理员才能进行操作,可添加或删除用户,并且设定用户权限。

4 应用效果

为测试自动控制节能装置的运行稳定性及相关节能效果,选择了在没加装自动控制节能装置前,空调耗电量极为接近的上海新和变电站(以下简称新和站)与白银变电站(以下简称白银站)进行测试。测试时间从2009年8月20日到9月30日,共计42 d。新和站没有加装自动控制节能装置,而白银站加装了自动控制节能装置,两站分别加装了三相电能表进行空调耗电计量。

在42 d的测试中,新和站与白银站控制室的耗电量比较,如表1所示。

由表1可知,空调自动控制节能装置的节能效果是比较明显的。

5 结语

针对变电站空调耗能严重,温度设置缺乏管理标准的情况,研制出了空调自动控制节能装置和远程管理系统,实现了对变电站空调的统一控制。空调自动控制节能装置具有自动控制、人工控制等功能,通过不同空调系统自动运行模式的实施,结合远程管理系统,可对多个变电站进行实时环境监测和空调远程控制。该系统在变电站实际运行的测试结果,验证了该装置具有良好的节能效果。

摘要：在对上海200多座变电站使用空调型号进行全面调研的基础上,研制出了针对主要品牌空调进行的自动控制节能装置和远程管理系统。介绍了自动控制节能装置的组成与功能,以及变电站空调远程管理系统的实施方案、通信流程与功能,通过实时监控各变电站内空调自动控制节能装置的运行情况,实现了空调的统一参数设置与集中控制。通过在上海多个变电站的实施,验证了该装置的良好节能效果。

关键词：变电站,空调,自动控制节能装置,远程管理系统

参考文献

[1]张晋格,王广雄.自动控制原理[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002.

[2]戴忠达.自动控制理论基础[M].北京:清华大学出版社,1991.

管型母线专用调整装置的研制 篇7

衢州光明电力工程有限公司在繁重的电力基建施工任务过程中, 不断地摸索和实践新的施工方法, 在变电站的管型母线预拱 (管母预拱, 管母水平支持会自然下挠, 即产生弧垂。为使安装后的管母平直美观, 应在安装前进行“反弧垂”预弯加工) 及调直安装工艺施工过程中取得了创新方法, 这种创新方法在实际施工中节约了大量的人力和物力, 极大地提高了工作效率, 降低了企业的生产成本, 为企业带来了巨大的经济效益。

电力管型母线专用调节装置是针对目前在变电站的管型母线安装过程中, 对管母进行调直、预拱处理的一种半自动化装置。单根管母焊接前的平直度, 是整个管母安装施工的基础, 一般制造厂供应的管母长度6～13 m, 由于运输中的搬运、起吊等原因运抵现场的管母都有不同程度变形, 故一定要对管母进行校直处理是较为重要的一环。吊装前的预拱处理是管母安装质量控制的重要措施之一, 安装前一定要对管母进行挠度计算和加工, 焊接后就要进行预拱处理, 以保证管母的安装平直度。

该成果衢州电力局拥有完全知识产权并已经申请了发明、实用新型、外观设计3项国家专利。“电力管型母线专用调节装置”按照国家标准的管型母线设计, 调节装置的研发填补了该项技术在国内的空白, 该装置的设计构想主要是采用了液压增压技术和液压滚轮相结合的方法来实现对管型母线进行校直和预拱处理的。

管型母线 (例如铝合金管母线) 是一种取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体, 主要应用在电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体, 以及大电流直流融冰装置中的过流导体, 其对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。但是, 管型母线在实际应用中面临如下2个问题:

(1) 由于加工、运输或搬运等因素的影响, 管形母线往往会出现变形, 因此, 在使用前, 必须进行调直处理, 以确保管型母线安装后的水平度。

(2) 安装后, 如果2个支撑点之间的管形母线过长, 受自重影响管形母线会出现下坠现象, 弧形的管形母线势必降低其导电性能, 甚至给电力工程留下安全隐患。

因此, 使用前需要进行预拱处理, 以确保安装后在自重的作用下, 使管形母线正好坠至水平直线型。问题在于:目前的调直、预拱作业都依靠手工完成, 不但费时费力, 效率低, 可靠性差, 还严重影响电力工程建设的速度和质量。

2 设计思路及原理

本课题所要解决的问题是提供一种电力管型母线调整装置, 依靠本装置能够非常方便地对管型母线进行调直、预拱作业, 具有省时省力效率高的优点, 进而确保电力工程建设的速度和质量。

该装置实现共分为3个部分:液压部分、管母固定部分以及滚轮部分。

(1) 液压部分:该部分由液压装置、底座2部分组成, 彼此固定相连, 底座固定于作业现场, 可以进行螺丝固定、焊接固定、卡扣等共4种方式的固定, 这样就可以保证装置的稳定性和可靠性, 对管母的调节精度有着很好的保证。液压部分固定于底座上部, 直接作用于管母, 顶端设有与管母大小配套的橡皮衬垫, 作业可以通过电动和手动进行调节, 手动调节通过杠杆作用使液压顶作用于管母。

(2) 管母固定部分:主要是通过与管母大小匹配的卡扣把管母固定于调节装置上, 使之既能灵活滚动, 又不会因压力而移位。

(3) 滚轮部分:该部分自行加工的滚轮材质采用的是聚合塑料, 该种材料既能满足摩擦力的要求, 也能起到保护管母的作用。滚轮部分通过手动或者电动操作, 使管母可以匀速的通过增压点形成弧度满足预拱或校直的需求。

这种电力管型母线调整装置的结构要点是:包括一带有支架的工作台, 所述工作台的纵向截面呈凹字形, 工作台凹部的下方水平状设有2只滚轮, 2只滚轮安装对称线的上方设有1只压轮, 压轮固定安装在1液压缸的活塞杆杆头上, 活塞杆和压轮的运动轨迹与2只滚轮的安装对称线相重合。滚轮结构如图1所示。具体实施时, 所述的2只滚轮分别固定安装在由液压驱动的左滚轮轴和右滚轮轴上, 左滚轮轴和右滚轮轴的运动方向相一致。

为解决管型母线在安装前需要进行调直、预拱作业, 而现有技术没有相应工具的问题, 设计出了这款专用工具。该工具能够非常方便地对管型母线进行调直、预拱作业, 从而解决了长期以来管型母线调直、预拱作业需要依靠手工完成的问题, 为电力工程建设作出了贡献。衢州光明电力工程有限公司为衢州地区电力基建权威部门, 具有深厚的电力基建管理和实践操作能力, 电力管型母线专用调节装置是一项广泛应用于电力基建行业的新型生产设备, 它的研发成功对于提高变电安装的效率及质量起到了很好的效果。

3 结语

该项目自2009年设计规划到2010年样机的生产前后经历了2年时间, 2009年研发人员主要实施了项目启动及设计规划的工作, 并对工管型母线专用调节装置的主要功能进行了梳理和功能可行性的研究, 调节装置现场如图2所示。2010年试研原型机和原型机测试, 通过功能测试和安全测试完成样机的生产并申报了专利;原型机在2010年220 k V南竹变的基建工程安装过程中进行了试用, 试用阶段结果使该项目的基建施工工时由原来的380个工时减少到120个工时, 安装工时比原来减少一半以上, 按1年计算同类工程可创造经济效益预期达50多万元, 经济效益相当明显, 同时也大大减少了因气候影响和施工人员过多所造成的一系列影响安全生产的因素。该成果具有调节速度快、移动灵活、安全无电、抗恶劣环境等特点, 解决了目前电力基建、技改的抢建项目中电力管型母线调节无专用设备的空白, 有很强的实用性与推广价值。

浮桥专用除雪装置的开发与研制 篇8

目前, 在我国特别是北方地区, 冬季除雪问题是一个比较重要的问题, 特别是在跨越黄河的各类桥梁中 (黄河浮桥、黄河大桥等) , 冬季冰冻时间较长, 降雪较多, 如何快速有效应对冰冻雨雪天气、保障道路安全畅通, 成为桥梁管养单位面临的一道难题, 尤其黄河浮桥行业因铁质桥面及大桥混凝钢筋结构对冬季融雪措施要求极高。目前在这些浮桥管理企业较多采用传统的人工撒布融雪剂方式进行除雪, 该方式不仅需要投入较多的人员和车辆, 且由于是人工作业, 作业过程中容易造成撒布不均匀, 造成融雪剂的极大浪费, 同时大量人员夜晚上路作业存在非常大的安全隐患。以常用的人工抛洒为例, 由于降雪是不间断、连续的, 当一次大的降雪发生时, 需要进行4-5抛洒作业, 每次人工撒盐作业至少需要6人, 作业长度按3公里计算, 每次需抛洒融雪剂1.5吨, 且由于人工抛洒不均匀, 对桥面特别是浮桥的铁质桥面及大桥混凝钢筋造成严重的腐蚀, 大大减少了浮桥和大桥的使用寿命。

还有一种除雪方式是购买专业的除雪设备, 一般为大型路桥管理企业所采用, 这种除雪方式机械化程度较高, 效率较高, 但是设备投资太大, 需四五十万元以上, 而且由于自动化程度高, 需要配备专职人员进行管理、操作, 由于除雪的特殊情况, 每年仅集中在冬季使用且使用次数较少, 设备闲置时间较长, 造成了极大的资源浪费。

黄河浮桥在融雪方面特点:一是浮桥桥体为钢质结构, 易受到融雪剂腐蚀, 减少了浮桥承压舟的使用寿命。二是浮桥承压舟的人行道较窄, 且行车道和人行道之间有护栏隔开, 狭小区域人工及专业设备均施展不开, 存在工作死角。三是浮桥除雪作业面相较于城市道路或者高速路除雪作业面较小。因此跨河交通企业迫切需要开发一种专业的除雪设备, 既能在作业过程中提高效率, 减小对桥面的腐蚀, 又能降低成本, 节约投资, 提高设备的使用效率, 避免造成大的资源浪费。

2 研制的技术方案

目前我国现常用的融雪剂颗粒较大, 直接抛洒在浮桥上不易挥发, 存在时间过长容易造成铁质桥面腐蚀严重, 大大减短了浮桥承压舟的使用寿命。为克服这一难题, 经过反复的实验论证, 研制一种浮桥专用融雪剂撒布机, 通过该装置能够达到喷洒颗粒大小为50微米呈雾状的效果, 同时设置可调节转向喷头, 既能起到融雪效果、减轻腐蚀, 又能实现对浮桥承压舟和大桥的人行道等狭小区域的作业面无死角喷洒。

(1) 工作原理。浮桥专用融雪剂撒布机主要工作原理是:由直流蓄电池组作为主电源, 驱动直流电动机工作, 直流电机带动离心式风机高速旋转, 将从送料料斗倒入的大颗粒融雪剂 (进料调节器可调节喷洒量) 高速旋转碰撞粉碎进行雾化后并从喷嘴处喷洒出去, 出料口采用可调节转向喷头, 达到实现对浮桥承压舟和大桥的人行道等狭小区域的无死角喷洒作业。

(2) 技术参数。设计有牵引架的小车组平台, 平台可采用任意机动车辆进行牵引。1) 小车组平台的尺寸为:总长:3835毫米;总宽:1500毫米;总高:2418毫米;2) 动力源:2.2KW直流串励电动机, 电动机由置于平台上的6组电瓶进行供电;3) 撒布设备进料口:500毫米×600毫米口径梯形漏斗装置, 出料喷洒口:采用6组30毫米口径装置;4) 作业面宽度:3-7米。

(3) 操作要点。1) 检查撒布机各部件及电瓶 (提前充好电) 是否处于正常使用状态;2) 将车辆和撒布机挂钩连接好, 备好融雪剂;3) 启动设备主开关, 设备开始运行, 将融雪剂根据用量倒入料斗 (送料口调节器可调节进料量) , 离心风机高速旋转将大颗粒融雪剂发生碰撞粉碎雾化喷洒出去, 出料口可调节转向喷头实现对浮桥承压舟和大桥的人行道等狭小区域的无死角喷洒作业;4) 工作人员时刻注意人身安全, 防止滑倒, 打开警灯, 做好其它作业警示标志;5) 设备使用完毕后, 拆下电池放好, 从送料料斗处用水冲洗离心电机设备后晾干, 用篷布盖好。

3 产生的经济效益

3.1使用该撒盐机同人工抛洒方式相比

使用撒盐机一次作业需要2人, 融雪剂0.5吨, 人工费200元, 融雪剂350元, 共计550元。人工浮桥撒盐作业需要至少6人, 融雪剂1.5吨, 人工费600元, 融雪剂1050元, 共计1650元。

由于降雪是不间断、连续的, 当一次大的降雪发生时, 需要进行4-5抛洒作业, 按每年5次降雪计算, 需进行25次撒盐作业, 通过以上对比, 使用撒盐机一次作业能够比人工作业节省1100元, 则每年能够直接节约资金2.75万元。同时采用该装置融雪效果良好, 道路通行条件大大改善, 使得车流量大增, 可增加大量的收费。

3.2该装置与大型专用融雪设备对比分析

与大型专用融雪设备相比:在融雪运行中撒盐人工费、融雪剂费用基本持平;但购买大型融雪设备的投资50余万元, 前期资金投入巨大, 设备闲置时间较长。而且由于自动化程度高, 需要配备专职人员进行管理、操作, 由于除雪的特殊情况, 每年仅集中在冬季使用且使用次数数较少, 设备闲置时间较长, 造成了极大的资源浪费。

4 主要优点

(1) 浮桥专用融雪剂撒布机通过设计可调节转向喷头能够实现对浮桥承压舟人行道等狭小区域的作业面的喷洒, 实现作业面撒布无死角; (2) 喷洒颗粒大小为50微米呈雾状, 大大减少了浮桥铁质桥面和大桥混凝钢筋的腐蚀; (3) 通过直流电机带动撒布离心机高速旋转将融雪剂抛洒出去, 抛洒作业面最宽处达7米, 抛洒均匀, 作业效率明显提高。

5 结束语

无线通信装置专用大容量天线 篇9

1、市场机遇

美国通信行业协会最近报道, 美国的无线装置总体市场情况有望在2009年实现245亿美元。互联网协议电视的普及和多功能无线装置的出现提出了改良天线设计的要求, 以便提供高质量的可靠信号或高宽带流量。

2、牛津的发明

牛津研究人员已设计出一种小型天线, 这种天线由三个独立元件构成, 每个元件均可传输和接收电磁波三种可能的正交极化。与传统设计相比, 这种平面天线组件使消费性电子产品具备关键优势, 但由于尺寸限制, 这种天线不能用于更小的装置。

此外, 设计可通过各种方法对牛津天线进行配置, 具体取决于需要的连接是否可靠耐用或具。

3、备大容量

拟议的牛津天线设计将:节省空间, 降低成本, 且易于与无线装置集成, 如:移动电话、智能手机、移动电视、掌上电脑、手提电脑、汽车挡风玻璃、保健设备。

4、专利情况

管桩吊具专用防摆梁装置介绍 篇10

产品介绍

管桩吊具专用防摆梁装置主体分为上防摆梁装置、下防摆梁装置、上中下三部位连接装置五大部件组成, 三个连接装置采用铰接方式连接, 这样既可以保证管桩吊具上下自由移动, 又能满足限制前后左右摆动功能的要求, 外形可见图1。

防摆吊具的防摆功能测试

一、防摆梁参数及机构特点介绍

1采用型钢:H350*178-3265, H300*150-3258;防摆梁总长度为2*3400=6800mm;对上下防摆梁的两端轴孔加工的平行度、同轴度及直线度都有较高的要求, 采用数控加工中心一体加工成型, 保证了较高精度的加工配合要求。

2防摆梁连接装置接头, , 销轴孔的配合间隙较小, 工作时滑动慢, 导向精度高。轴向各零件装配配合间隙较小, 最小间隙为零的间隙定位配合, 保证工作时上下防摆梁及吊具沿轴向几乎没有任何的滑动位移出现, 从而保证上下防摆梁及吊具保持在同一平面上工作, 达到限制前后左右摆动的功能要求。

二、测试内容:

1在空载及未安装防摆梁情况下, 大车分档 (2, 3档) 运行时吊具摆动幅度。

2在空载及已安装防摆梁情况下, 大车分档 (2, 3档) 运行时吊具摆动幅度。

3起吊管模及已安装防摆梁情况下, 大车分档 (2, 3档) 运行时吊具摆动幅度。

三、测量方法及数据:

1空载状态下, 大车选择不同档位运行, 制动后测量重锤左右摆动幅度L, 如图2所示。

2抱模状态下, 静止时测量位置为底模夹具最外侧尺寸L0=750mm。

3抱模状态下, 大车选择不同档位运行, 刹车制动时测量位置为底模夹具最外侧摆动最大幅度L1, 如下图所示。

4第一、二组采用重垂线方式测量, 其测量值是钢丝绳与吊线二次偏摆叠加后得到的摆幅, 其数值会偏大一些;第三、四次测量的摆幅仅为钢丝绳单一偏摆的数据, 数值要小一些, 而测量单一钢丝绳偏摆的方式更符合吊具实际工况故结果比较接近真实值;因测量位置不同故两种测量数据无法直接比较分析。

四、分析与讨论:

1空载状态下2档速度运行:无防摆装置吊具摆动幅度平均值为:1100mm;安装防摆装置后摆动幅度平均值为:307mm;摆幅比值为3.6:1, 防摆效果显著。

2空载状态下3档速度运行:无防摆装置吊具摆动幅度平均值为:1100mm;安装防摆装置后摆动幅度平均值为:330mm;摆幅比值为3.3:1, 防摆效果显著。与2档时数据比较摆幅平均值有所增大, 但差别不大, 防摆效果基本一致。

3配防摆梁装置的吊具抓抱桩模后测试, 2档时吊具摆动幅度平均值为117mm;3档时吊具摆动幅度平均值为227mm;证明速度加快摆幅相应也增大, 设计与实验结果吻合。这样的摆动幅度经客户使用认为满足使用要求, 吊运定位速度比以前快了许多, 生产线效率提高了一倍多。

结语

通过实验测试配备防摆装置的吊具比无防摆装置吊具工作定位摆幅缩小3倍多, 防摆功能显著, 防摆效果明显, 能够满足客户的使用要求, 有效地提高生产效率。

摘要：依据管桩行业生产的实际需要, 我们设计开发了一款针对管桩生产流水线需求的专用吊具防摆装置, 并通过产品实际使用测试, 进行了数据分析和讨论, 结果产品安全可靠完全满足客户生产线需求, 大大提高了生产效率, 为今后此类产品的开发和应用提供实验支持和参考。

关键词：起重机,管桩吊具,防摆装置

参考文献