运输联络巷（共2篇）
运输联络巷 篇1
煤矿水害是我国大部分煤田主要的地质灾害,影响着煤矿的安全生产。由于其隐蔽性、随机性,造成的后果往往是灾难性的,煤矿老空区水害具有突发性强、水量大、来势猛、破坏性大且有腐蚀性等特点,对矿井采掘工作面人员及安全生产构成极大威胁,轻则使工作面、采区停产,重则可导致开采水平甚至全矿井被淹。陈四楼煤矿自1997年以来已发生过多次矿井突水,最大突水量1 046 m3/h。
1 水文地质概况
陈四楼煤矿21304工作面位于十三采区,两巷标高-586～-456 m,走向长767～866 m,平均801 m,倾斜长160 m,地层倾角1°～26°,平均12°,工作面二2煤层厚0.9～3.1 m,平均厚2.4 m,煤层稳定,结构简单。2010年7月开始回采,于2011年5月回采结束。21304工作面总体为一个宽缓向斜构造,轨道巷高于胶带巷,里部高于外部。因工作面直接充水水源为煤层顶、底板砂岩裂隙水,在断层及向斜轴部区域煤层顶、底板裂隙发育处有出水现象。在工作面停采位置胶带巷往里形成三角形积水区,积水区标高为-586.8～-568.0 m,最大积水水压0.19 MPa,积水面积5 321 m2,积水量5 628 m3,另有20 m3/h动水影响。为保证21501联络巷安全掘进,决定在21501联络巷临近21304胶带巷最低点处进行探放水,对老空区积水进行探放后,21501联络巷掘进过程中将不受老空水影响[1,2,3]。
2 超前探放水钻孔设计
依据《煤矿防治水规定》,此次放水钻场设置在21501联络巷前20 m处,距21304胶带巷积水区30 m位置,设计施工3个放水钻孔(实际施工中可根据现场放水情况适当调整钻孔参数及个数)。钻孔开孔孔径为133 mm,下入长10 m、口径为108 mm的套管,然后用Ø78 mm钻头施工至终孔(图1、图2)。钻孔详细参数见表1。选用ZDY1900S型钻机施工探放水钻孔,采用2TGZ-60/210型注浆泵加固套管、试压。放水前在掘进面施工1个沉淀池,沉淀池外侧打1 m高的水堰,接2趟Ø200 mm排水管路直接排至21501胶带巷1#排水点。
3 施工要求及安全技术措施
探防队接到设计后,必须编制施工安全技术措施,报生产科及相关科室和矿总工程师批准,并组织相关施工人员对安全技术措施进行学习、签字,确认后方可施工;巷道施工放水钻孔期间,区队必须有队长现场跟班,以确保现场施工安全及施工进度。
(1)钻孔施工前,探防队技术人员需在顶板及煤帮标出钻孔施工方位。综掘队需完善巷道排水系统,并清理干净巷道内浮煤;钻场需配备不少于2个Ø133 mm高压闸阀及防喷装置,并在高压闸上安装流量表。钻机窝底板必须用袋装水泥硬化,同时钻场附近低洼处应配备排水能力不小于100 m3/h的排水设备,排水管路铺设至掘进面,水沟必须挖好,保证打钻期间及钻孔出水后能正常排水。
(2)按照放1→放2→放3孔的顺序施工,严格按照设计中的钻孔方位和倾角施工。钻孔开孔时,必须将开孔处金属网剪出1个200 mm×200 mm的范围,以减少对钻具的损坏。施工完1个钻孔后,根据钻孔出水情况决定是否继续施工。如果排水管能够满足引流需要,可以继续施工下一个钻孔;钻机钻杆要正对顶板红线方位,钻孔方位、倾角必须经技术负责人现场校准后方可开孔,要求方位角、倾角误差控制在±1°以内,以确保钻孔按设计施工。
(3)工程施工期间,现场要安装专用电话,以方便汇报和联系工作;风筒必须续接到距掘进面5 m以内,甲烷传感器安装在距掘进面5 m的巷道另一帮,距顶板不大于300 mm,距巷帮不小于200 mm。
(4)钻进时,发现巷道煤壁松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻杆等异常情况时,必须停止钻进,不得拔出钻杆,跟班队长应立即向调度室汇报,并派人监测水情;现场配备4根Ø73 mm×2 m的花管,以备钻孔出水过程中塌孔时使用。打钻期间的煤粉必须及时清理干净,并装袋码放。若发生塌孔现象钻机系统压力上升时,必须停止给压钻进,来回抽动钻杆,将孔内碎煤返完,待系统压力正常后再进行给压钻进。
(5)钻孔施工至超过设计套管长度2 m后下入套管,套管下入角度必须与设计角度一致,下套管期间要将套管丝扣用生料带缠好,防止钻孔出水后从外壁漏水。套管注好后必须凝固2 h后方可透孔,钻孔透到位后须先进行耐压试验,待上好Ø133 mm高压闸阀和防喷装置后方可继续钻进,防止钻孔出水超过排水能力[4,5,6,7,8]。
(6)钻孔施工至离设计孔深5 m时,必须提前通知排水人员做好排水准备,并确保水泵处于正常状态。若钻孔未打到设计孔深提前揭露岩石时,必须及时向队部和生产科汇报,待确定方案后再决定是否继续钻进。钻孔达到设计孔深后未出水,必须及时向队部及生产科汇报,待确定方案后再决定是否继续钻进。在探放过程中,可根据水压的变化、钻孔溢出风流或气味来判断探放水情况。钻孔进入老空水体后,要密切关注钻孔水量的变化,发现水量突然变化必须及时通知队部及生产科。做好现场记录,钻孔出水后必须详细记录钻孔参数、出水孔深、水量。
4 超前探放水效果
放1孔施工过程中共注水泥0.25 t,套管加固与试压均合格。该孔主要对21304工作面老空区积水进行探测和疏放,该孔施工至设计位置出水量较大,放水期间钻孔受放水影响,发生塌孔,采取了反复刷孔的措施。连续7 d累计放水量达5 000 m3。放2孔施工过程中共注水泥0.5 t,套管加固与试压均合格。放水初期水量较大(达40 m3/h),放水后水量逐渐减小,该钻孔连续5 d的累计放水量达2 000 m3。放3孔施工过程中共注水泥0.35 t,套管加固与试压均合格(表2)。累计放水量达到1 500 m3(表2)。综合上述资料可知,21304工作面老空区积水量较大,放水效果较好。
注:钻孔出水位置均为21304胶带巷老巷,水压均为0.19 MPa,水温均为27 ℃。
5 结语
煤矿老空区水害破坏性大,一旦发生,后果往往很严重,因此对采空区积水的探放工作至关重要。在探放水过程中,要根据工程施工要求制订完善并严格落实各项安全技术措施,务必保证探放水工作质量。在进行积水治理时,应首先区分不同类型老采空区的积水,把握防治的关键,再结合具体情况采取相应的技术措施,最终达到治理的目的。
参考文献
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[7](波)M.鲍莱茨基,M.胡戴克.矿山岩体力学[M].于振海,刘天泉,译.北京:煤炭工业出版社,1985.
[8]李白英.采动矿压与底板突水的研究[J].煤田地质与勘探,1986(6):30-36.
~$县富利煤矿11102运输巷 篇2
一、产量
日 期-------------------10日----------------------------11日—20日--------------21—31日------------小计 11102-------------------340吨﹙340吨/日/2挡﹚----5000吨﹙500吨/日/3挡﹚----------------------------5500吨--------10840吨 11103-------------------准备﹙一天﹚---------------1800吨﹙300吨/日/3挡，11—14日开切眼﹚---3300吨---------5100吨 11104﹙掘进煤﹚------40吨﹙7.5米/日/单头﹚----400吨﹙7.5米/日/单头﹚-----------------------------440吨-----------880吨矿井合计-------------380吨--------------------------7200吨---------------------9240吨----------16820吨
二、进尺
日 期-------------------10日----------------------------11日—20日--------------21—31日------------小计 11104运输巷-----------7.5米﹙2.5米/班﹚-------------75米---------------------82.5米-------------165米 11104回风巷-----------7.5米﹙2.5米/班﹚--------------75米---------------------82.5米-------------165米 矿井合计-----------------15米-----------------------------150米----------------------165米-------------330米
三、准备工作1、11103-----------需300棵单体支柱，300棵铰接梁。维修巷道。铺皮带、铺运输巷刮板，设局扇。接风、水、电。安设瓦斯监控探头。2、11104机巷----铺皮带。
四、保障措施
首先：工作面重要人员
1、回采：每班采面支、回技工人数占第一位，打炮工第二位；一个能保证循环的安全、快捷、顺畅，一个能保证循环的快捷和安全、质量基础。
2、掘进：每班打炮及支护技工占重要地位，作用同于回采技工。
第二：运输重点------设备维护
运输设备维护是有货能否运出的唯一保障，必须有精通的设备维护工做保障。
第三：队内班前会力度和分配、人权公开化、平等化力度。保证凝聚力，才有战斗力。
第四：承包队队内跟班人员的指挥、支配才能。是团队能否协调一致，完成安全、生产任务的纲领。