材料及热处理

材料及热处理（共12篇）

材料及热处理 篇1

“工程材料及热处理”作为一名机械工程师的必修课, 在国内高校教育过程中普遍存在重理论轻实践的教学理念, 以及缺乏对学生技能培养的现象。单一的授课方式增加了学生对本课程的枯燥感和厌恶感;陈旧的实践环节无法实现生产能力的培养;新材料、新工艺知识体系增加的缓慢性, 无法实现与企业或工厂的“零距离”对接。

一、工程材料及热处理课程教学状况

“工程材料及热处理”课程是一门理论性和实践性均较强的课程, 但目前教学过程中存在的主要问题包括:

1. 现有课程内容体系在知识点的选择和安排上没有脱离传统的教学理念。新材料、新技术、新工艺方面知识点增加缓慢。

2. 现有课程安排中没有同程的实验教学环节。学生难以将所学习的知识点与分析、解决生产实际问题相联系。

3. 学生对课程认识不够, 误认为本门课程就是简单的记忆。学完课程后往往只有一个“陶瓷”、“塑料”等非常模糊而笼统的概念。

二、改革理念、思路及目标

课程改革理念、建设思路与目标如下:

1. 改革教学方法与教学手段。针对“工程材料及热处理”理论性和实践性均较强的特点, 注重教学内容的精选, 着重讲清“问题是什么”、“问题的背景是什么”、“问题的性质是什么”、“问题的解决方法是什么”等内容。

2. 新建一些实验设备先进、实验水平高、与生产实践结合紧密的新实验项目, 以满足课程建设的实际需要。

3. 以企业典型应用为载体, 实现以实例项目为导向的教学模式。以吉利汽车制造厂的实际案例, 如以“帝豪EC7模具工艺的改进”为载体, 将学习过程转化为“企业现场情景的再现”, 实现“将理论知识转化为专业技能”的学习目标。

4. 将工程中的典型案例引入教学内容, 并借助教师的引导、学生的动手实践和课堂讨论, 使学生掌握工程材料与热处理的思路和基本方法;提高学生分析问题和综合设计的能力。

5. 提出复合材料的有限元研究观念, 引入教师在研项目, 带领学生进入科研实践, 掌握分解任务、各个击破的解决问题方法, 为学生今后可能的科研需求打下坚实的基础。

6. 培养团队协作精神, 形成良好的职业能力和职业素养。分组进行教学, 按组分配任务, 进行讨论、查阅资料、分工合作, 培养团队协作精神。

7. 强化能力、过程考核, 提高学生的学习兴趣。改变传统考核方法重理论轻应用的方式, 采取强化能力、过程考核, 注重学生的参与, 培养学生主动学习和创新能力。加大学生平时成绩比重, 将期末考核转变为章节考核。实践考核与理论考核相互结合, 形式上做到有机统一、相互渗透。可以就某一材料或工艺设计问题, 例如围绕“玉兔号”月球车, 设定一个与材料或工艺相关的写作范围, 让学生自己根据问题去寻找答案。

三、课程改革内容

本课程的主线为:成分—组织—性能—典型材料。常见的章节内容是:晶体结构与结晶、金属的塑性变形、相图、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属、非金属材料简介及工程材料的选用等。其中重点是相图、热处理 (包括原理与工艺) 和合金化原理。调整课程基础知识内容、增加实践模块环节、融合工厂实例与科研项目, 提高学生对相图、热处理和合金的运用能力, 成为本课程改革的核心内容。结合教改理念、思路与目标, 课程改革的具体内容主要如下图所示。首先, 对于基本知识方面, 要求学生掌握晶体结构与结晶、金属的塑性变形、相图、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属、非金属材料及工程材料等基本知识点, 结合学校现有实验设施完成基本的实验环节, 考核方式以章节考试为主。其次, 增加案例实践环节。主要结合我校“卓越计划”的合作单位———宁波吉利汽车公司的工厂实例, 如“6σ在焊点质量改进中的应用”、“帝豪EC7模具工艺的改进”、“鼓式制动器及其蹄片切削机设计”等实际工艺环节, 展开案例型教学, 考核方式以个人实践考核的形式为主。最后, 结合教师的科研项目, 提升自主学习能力、增加团队合作能力。主要结合我国在研的深空太阳天文台主反射镜、主桁架结构的材料选择与工艺设计的科研需求, 或者以大家感兴趣的神舟十号、嫦娥三号、“玉兔号”月球车等项目对材料与工艺的展开, 充分激发学生对工程材料的兴趣, 鼓励学生自主调研、通力合作解决问题。在实际项目学习中普及“有限元分析”方法在复合材料设计理念中的科研思想, 开阔学生的科研视角。考核方式以团队式的论文报告为主。基于以上课改内容, 结合教改理念、思路、目标, 可以解决课堂教学中以下问题: (1) 普遍认为本课程“学而无用”———加强学生对课程的宏观认识。老师在讲解过程中, 一定要把握好宏观与微观, 既能把复杂问题简单化, 也能把简单的现象上升到科学的深度。在本课程绪论环节, 应把本课程进行宏观描述一下。 (2) 枯燥的学习方式——把课程内容生活化、简单化。课程当中很多专业的知识点实际上和日常生活做人做事的道理一样。比如, 在讲述晶体缺陷时候, 就让学生知道:第一, 完美的晶体是不存在的, 晶体一定存在缺陷;第二, 晶体缺陷不一定是缺点, 在工程上有其用武之地。 (3) 重点知识的掌握———以点带面, 用简单的思路来讲述复杂的道理。根据知识点的连贯性, 一定要把基础知识讲清楚, 然后逐步延伸。比如, 铁碳相图是本课程的一个重点和难点, 包括共晶相图和共析相图等, 而共晶相图和共析相图的基础都是匀晶相图, 而匀晶相图的重点就是两点:第一, 结晶过程中的某具体温度时刻的液相和固相的具体成分确定 (这就是液相线和固相线的另一层含义) 。第二, 结晶过程中的某具体温度时刻的液相和固相的相对含量确定 (这就是杠杆原理) 。掌握了以上两点, 整个相图就全盘皆活。 (4) 相关知识容易遗忘———通过渗透材料科技史的方法强化印象。材料科学很多原理和实验结果经历了漫长的探索过程, 甚至在科技史上还走了弯路。如果仅简单地就事论事, 学生印象肯定不深刻, 甚至不理解, 即使把原理和理论背下来了, 碰到实际问题可能很难灵活运用。所以, 以科技史的形式给学生讲解, 穿插一些材料轶事以及一些小典故, 强化学生记忆、增加学习乐趣。比如, 讲解单晶体的时候, 就可以把贝尔在检查电话系统故障时发现蓄电池电极板表面长出了一些针状的晶体———“晶须”。这些理想的晶体比现实带有缺陷的晶体的强度增加几个数量级。然后再讲述晶须的出现如何扩大了金属材料的应用, 目前可以作为增强材料与其他材料组成复合材料。这样学生印象才深刻, 同时还为后面非金属材料的讲解做好铺垫。

综上所述, 本文分析了现有工程材料及热处理课堂教学中的普遍问题, 针对这些问题提出了该课程的课堂教学改革思路与改革内容, 并对其改革的实现提出了相应的方法。通过我们为期近一年的课堂实践, 发现在工程材料及热处理课程教学过程中实施课堂教学的相关改革, 对提示我校机械工程人才培养质量, 促进我校工程教育, 实现培养高素质机械工程人员具有重要的现实意义。

摘要：针对工程材料及热处理课程现有教学模式的不足, 本文提出工程材料及热处理课程改革, 并分别阐述了改革目标、思路、内容与实现方式。结合实践表明, 该课程的教学改革具有积极作用。

关键词：工程材料,热处理,教学模式,课程改革

参考文献

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[2]陈国金.工科类大学生创新教学实践[J].实验室研究与探索, 2010, (3) .

[3]纪华刚.卓越计划校企联合机制的研究与实践[J].长春工业大学学报 (高教研究版) , 2011, (9) .

材料及热处理 篇2

1.以下材料每份材料扫描成PDF格式文件，U盘拷贝，送纸质材料时一并提交；

2.新申请和延续类单位提交材料时需携带原件一份，复印件三份，原件材料上要求逐页加盖申请单位公章。复印件只需要在封面盖申请单位公章，加盖骑缝章。

3.申请变更、注销和补发的，提交原件1份； 4.应当使用中国法定计量单位；

5.申请内容应当完整、清楚，同一项目的填写应当一致； 6.所有外文（国外地址、商标等专有名词除外）均应当译为规范的中文，并将译文附在相应的外文材料前。

第四条 新申请卫生行政许可的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可申请表；

（二）综合监督执法机构出具的生产能力审核意见（含审核材料）；

（三）产品检验报告（附检验申请表、检验受理通知书、产品说明书、样品采样记录）；

（四）封样样品一件（大型水质处理器提交产品照片）。第五条 申请延续卫生行政许可有效期的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可延续申请表；

（二）卫生许可批件原件；

（三）近一年内省级综合监督执法机构出具的生产能力审核监督意见（含审核材料）；

（四）近一年内检验机构出具的卫生安全性检验报告（附检验申请表、检验受理通知书、产品说明书、样品采样记录）；大型水质处理器提交总体性能检验报告；消毒剂和消毒设备提交卫生安全性检验、总体性能检验、消毒效果检验、有效成份含量及稳定性试验报告。

第六条 申请变更产品中文名称中的品牌的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可变更申请表；

（二）卫生许可批件原件；

（三）变更后的产品商标注册证明文件。

第七条 申请变更申请单位和实际生产企业名称、地址的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可变更申请表；

（二）卫生许可批件原件；

（三）国产产品提交当地工商行政管理部门出具的证明文件原件；

（四）国产产品变更属于企业集团内部进行调整的，提交当地工商行政管理部门出具的变更前后生产企业同属于一个集团的证明文件；子公司为台港澳投资企业或外资投资企业的，可提交《中华人民共和国外商投资企业批准证书》或《中华人民共和国台港澳侨投资企业批准证书》公证后的复印件；

（五）进口产品提交生产国或原产国（地区）政府有关部门或认可机构出具的相关证明文件，其中因企业间的收购、合并而提出变更生产企业名称的，也可提交双方签订的收购或合并合同的复印件。证明文件应当译为规范的中文，中文译文应当经中国公证机关公证。

第八条 国产产品申请变更实际生产企业或生产地的，以及进口产品申请变更实际生产企业或生产地的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可变更申请表；

（二）卫生许可批件原件；

（三）省级综合监督执法机构出具的生产能力审核意见（含审核材料）；

（四）检验机构出具的卫生安全性检验报告（附检验申请表、检验受理通知书、产品说明书、样品采样记录）；大型水质处理器提交总体性能检验报告；消毒剂和消毒设备提交卫生安全性检验、总体性能检验、消毒效果检验、有效成份含量及稳定性试验报告。

第九条 进口产品变更在华责任单位的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可变更申请表；

（二）卫生许可批件原件；

（三）生产企业终止对原在华责任单位授权的证明。证明文件如为外文，应当译为规范的中文，中文译文应当经中国公证机关公证；

（四）原在华责任单位放弃生产企业对其授权的证明；

（五）新在华责任单位授权书。

第十条 申请注销许可事项的，应当提交以下材料：

（一）卫生行政许可注销申请表；

（二）卫生许可批件原件；

园林铺装项目施工常用材料及技术 篇3

摘要：园林铺装施工质量影响到园林项目的整体质感，应用不同的方法及材料，都有着不同的效果。本文主要对园林铺装项目施工常用材料及技术进行探索，供同行借鉴参考。

关键词：园林景观；地面铺装；功能；施工技术

前言

园林的铺装是园林项目中不可缺少的构成因素，随着我国园林景观事业的不断发展，铺装的设计及施工都是园林景观工程中的重要环节。应用人工制作的铺地材料及铺后所产生的视觉效果非常明显，形成独特地表形式。

一、园林铺装的功能

园林铺装具有引导功能与组织功能，不仅能够绿化城市，还能为人们创造休息、交往、娱乐、交通集散的活动空间，吸引游客驻足观光。

（1）引导功能。一般的园林铺装设计时都是采取直线型的铺装，这样不仅可以增加空间感，还可以引导游客欣赏周边的园林景色。铺装面的深度和宽度采用垂直或平行于视觉线的铺装线条加以强调，合理的利用可以调整空间大小，如一些需要设置休息或驻足停留的地方，则铺装无方向性的地砖。

（2）组织功能。园路的线性与铺装的改变能够很好地实现空间分割、功能变化等目的。材料的改变也会对空间、景观分景等产生改变。因此，地面铺装的材料及样式发生变化时，对组织的功能及空间都会造成影响。

二、园林铺装常用材料

作为园林景观工程中关键的构成要素，地面铺装所使用的材料选取则尤为严格。选择材料时既要与园林景观的设计风格与表现形式相呼应，又要根据设计要点选择适合于自身的施工材料。目前常用的铺装材料有花岗岩、陶土砖、水洗石、鹅卵石等。

（1）花岗岩铺装

常用的花岗岩铺装方式有花岗岩乱拼、花岗岩拼花、规格花岗岩密封铺装、离缝铺装。对于所选取的花岗岩要求规格、形状等符合设计要求，无明显色差。严格要求花岗岩单个的平整度，这样才能铺装成表面平整、洁净不积水的地表形式。不同的花岗岩具有不同的铺装要求：对于规格花岗岩密封铺装板块间应接触严密，铺装缝应在2 mm以内，接缝通直且没有错缝；乱拼铺装则要求缝自然裂开，离缝要求在1.5 cm以内且大小均匀；毛面乱拼则需要低于铺装面1～2 mm的勾缝，勾缝要做到饱满、平整。花岗岩的拼花图案则主要与整个园林景观的设计相呼应，所设计的图案给人一种美的享受，将游客带入整个园林的意境中（见图1）。

图 1 花岗岩的铺装

（2）陶土砖的铺装

陶土砖铺装常用方式有斜铺、正铺、人字铺等。对于陶土砖的选材并不需要统一标准的色差，但其本身厚薄和宽窄不匀、窜角、翘曲等现象以及施工过程中未严格拉通线进行控制等因素均易造成表面不平整。因此，对陶土砖应预先严格挑选，只有铺装表面平直顺畅才会使表面保持洁净、不积水。由于陶土砖本身有一定的误差，因此一般为了防止铺装面出现小角，在铺装过程中一般采用斜铺，与走边板成45°角（见图2）。

图 2 陶土砖的铺装

（3）水洗石的铺装

水洗石是通过一定的工艺流程去除石子表面的粘合物，露出石子原貌后所形成的一种装饰材料。水洗石的原材料具有多种多样的颜色、形状、大小，因此可以装饰出各种优美的图案和形状。但水洗石铺装的地表面层容易被污染，因此水洗石地面完工后应封闭保护，保证不受污染。水洗石地面容易产生裂缝，造成地面开裂，为保证路面不开裂，地面一定要用双玻璃条，即两根玻璃条用透明胶粘在一起（见图 3）。

图 3 水洗石的铺装

（4）鹅卵石的铺装

鹅卵石铺地可以利用其特性进行脚底按摩以达到健身的目的，因此鹅卵石一般铺设在园区次要道路上。由于鹅卵石表面不平整，易积水且容易脱落，因此在铺地前应把混凝土垫层清理干净，浇水湿润，其宽度要比鹅卵石宽2～3 cm，长度根据铺装效果确定（一般为 6 m）。铺装地面完工后，为保证鹅卵石不受污染，应封闭或在其表面加以覆盖保护（见图4）。

图 4 鹅卵石的铺装

三、地面铺装施工技术

（1）施工前准备

首先，在正式施工之前应对园林中施工现场的地形进行勘察，例如施工地点周围有无障碍物、园路是否平坦等，按照勘察结果绘制设计图。其次，根据园林设计图清理旧路的基土层并对路基进行挖设，完成场地的打桩定点工作，在主要的施工场地设置填方区、零点线、挖方区和范围线。最后是相关准备工作，在确立施工方案后，为了方便对方案的相关边角进行调节，需进行施工场地的放样工作。在放样过程中明确边角料的数量和规格，以修正路基做好充分的准备。

（2）整理施工现场

热电转换材料及应用进展 篇4

热电转换材料的原理是:在同一材料之中, 同时存在的高温部分与低温部分之间可以产生电能。在以前的研究中, 经常出现一处受热整体升温的情况, 而且转换效率极低。除了利用温泉发电之外, 很少得以实用化。

在工业生产等领域, 大量的热能往往白白流失掉。例如, 普通汽车引擎产生的能量约有60%在生成热量的过程中丢失。新材料有望使没有被使用就浪费掉的能量得到更有效利用, 这将对解决环境和能源问题起到一定帮助。

1 材料研发进展

美国Cardiff大学的研究人员从事开发如何从汽车排放的废热为汽车提供新的绿色电力的研究课题。Cardiff大学工程学院以Mike Rowe教授为首的研究团队研究热电转换技术, 采用热电耦将热转化为电。该转化技术可应用于各种设施, 如控制中央供热系统或制冷机温度。研究团队旨在使用这一技术从汽车排出的废热而发出电力。研究人员表示, 应用于汽车的主要目的在于可减少石油消费和减少CO2排放, 这可使燃料节约5%。美国一些汽车制造商已在投资开发这一技术。热电转换技术将是一种绿色解决方案, 具有发展前景。

热电转换材料具有存在温差时发电 (塞贝克效应) 、通过电流时制冷 (珀尔帖效应) 的性质, 可用于手表发电元件及便携冰箱制冷元件等。目前, 用作热电转换材料的主要有重金属铋、锑、铅等。由于上述材料或储量少或有剧且不耐热, 因而限制了其实际应用。近年来, 无毒且耐热性能好的氧化物材料引人注目。但其热电转换效率比重金属低得多 (1/10以下) 。

日本名古屋大学和JST公司于2008年7月共同开发出普通人工宝石—钛酸锶高效热电转换材料, 这在世界尚属首次。名古屋大学和JST公司通过在氧化物钛酸锶中夹入在晶体管中采用的滞留在接合界面的高浓度电子层的方法, 使材料产生巨大的热电动势。钛酸锶本来是不导电的绝缘体, 通过加入少量的铌或将其固有的氧排出, 可使其产生电子。名古屋大学等的研究人员利用精密超薄的薄膜技术, 将已产生电子的厚度为0.4nm的钛酸锶超薄薄膜夹在两片绝缘体钛酸锶中间, 形成如三明治的结构, 使电子成功地滞留其中。新材料的热电动势生成的电子是普通钛酸锶的5倍, 转换效率是以前重金属的2倍。该研究成果推进了氧化物在热电转换领域的实际应用。新材料不但有望广泛应用于发电元件、制冷元件、热传感器等, 还可作为一种清洁能源技术被应用。

日本和美国科研人员合作于2008年开发出一种新型热电转换材料, 其效率达到常规热电转换材料的约2倍。 据报道, 日本大阪大学教授山中伸介和美国俄亥俄州立大学同行合作, 使用铅和稀有元素碲的化合物并添加少量铊进行了实验。他们开发出的新材料。效率因子为1.5, 比过去最好的材料效率因子高出1倍多。更重要的是, 新材料在232~510℃之间效率最高, 这正是一些电力系统如汽车发动机的典型温度范围。科研人员说, 如果覆盖纳米金属薄膜, 新材料可在更低温度条件下高效率地发电。

日本古河机械金属公司于2008年8月表示正在将热电转换材料作为汽车零件实用化, 这种技术可以利用汽车排热发电。该材料是以锑为主要原料并混入镓等金属的化合物。相关组件放置于车辆发动机或排气装置附近, 即可将受热值的约7%转为电能进行再利用。这可节省2%的燃料费用。古河机械金属公司“素材研究所”以锑为主体, 通过加入镓、铟、钛等差异较大的金属的方式, 形成了不规则的材料组织, 即使材料部分受热, 整体温度也很难升高。目前开发出的材料面积为5cm边长的正方形, 厚度为8mm, 重约140g。如果在上面受热达到720℃的情况下, 下面温度能够保持在50℃, 就可维持33W的发电功率。在实用化时, 这一材料可放置于发动机排热位置, 底部通过水冷方式维持低温。通常, 汽车消耗的汽油能量仅有25%用于驱动车辆, 另有一半则通过车身和排气管变为热量散失。新材料的使用, 可以将7%的排热转换为车内电器所用的电能, 这将减轻发动机负荷。据测算, 如果使用20块前述新材料, 就可以使汽车耗油减少2%。今后, 古河公司还将继续提高这种材料的热电转换效率, 并预计在3年内投入批量生产。此外, 锑等材料虽系稀有金属, 但目前看货源和成本尚不存在问题。

2 产业化应用进展

日本建筑设备制造商Komatsu (小松) 公司于2009年1月宣布于5月开始正式商业化生产和销售热电发生 (TEG) 模块。Komatsu公司热电发生模块基于铋 (Bi) 和碲 (Te) 材料, 在高温侧280℃和低温侧30℃温差时, 热电转化效率为7.2%。在这样的条件下, 最大产出为24W/每个模块, 电密度约为1W·cm-2。模块尺寸为50mm×50mm×4.2mm (不包括导线) , 重47g。与市场上相似产品相比, Komatsu热电发生模块产出的电密度要高出50%。Komatsu公司的热电发生模块应用领域是从其柴油发电建筑设备的排气中产生电能。该热电发生模块 (最少50片) 的售价为3万日元 (334美元) 。

大众汽车公司于2009年2月6日宣布正式开发出装设有用于废热回收热电发生器 (TEG) 的原型汽车。在高速公路驱动条件下, 从TEG可产出600W电力。由TEG产生的电力可供汽车电力需求的30%, 从而可减少汽车机械负载 (交流发电机) , 并可减少燃料消耗超过5%。

另外, BMW和DLR (德国宇航局) 也开发了一种热电发生器 (TEG) 系统, 最大输出电力为200MW, 已成功应用于汽车行驶超过1.2万km。BMW与通用汽车公司 (GM) 将热电发生器 (TEG) 系统与汽油动力系统相集成, BMW计划于2010~2014年在系列5型汽车中采用热电发生器 (TEG) 系统。

参考文献 (略)

电工施工材料及工艺 篇5

电线又称导线，供配电线路使用的电线分为绝缘导线和裸导线两种。按线芯导体材料的不同，又分为铜芯和铝芯导线，铜芯导线型号为BV，铝芯导线型号为BLV，其中铜芯线是最为常用的品种，各种规格铜芯导线

电线的线径：

室内装修用电线根据其铜芯的截面大小可以分为1.5mm²、2.5mm²、4mm²、6mm²等几种，长度通常一卷为100m±5m。电线截面大小代表电线的粗细，直接关系到线路投资和电能损耗的大小。根据我们的实际用电电功率选择合适的线径。

强电：在电力系统中，36v以下的电压称为安全电压，1kv以下的电压称为低压，1kv以上的电压称为高压，直接供电给用户的线路称为配电线路，如用户电压为380/220v，则称为低压配电线路，也就是家庭装修中所说的强电（因它是家庭使用最高的电压，相对于弱电而言）

弱电： 弱电一般是指直流电路或音频、视频线路、网络线路、电话线路，直流电压一般在24V以内。家用电气中的电话、电脑、电视机的信号输入（有线电视线路）、音响设备（输出端线路）等用电器均为弱电电气设备。

强电和弱电从概念上讲，一般是容易区别的，主要区别是用途的不同。强电是用作一种动力能源，弱电是用于信息传递。

强电和弱电的区别：（1）交流频率不同

强电的频率一般是50Hz（赫），称“工频”，意即工业用电的频率：弱电的频率往往是高频或特高频，以KHz（千赫）、MHz（兆赫）计。

（2）传输方式不同

强电以输电线路传输，弱电的传输有有线与无线之分。无线电则以电磁波传输。

（3）功率、电压及电流大小不同

强电功率以KW（千瓦）、MW（兆瓦）计、电压以V（伏）、KV（千伏）计，电流以A（安）、kA（千安）计.弱电功率以W（瓦）、mW（毫瓦）计，电压以V（伏）、mV（毫伏）计，电流以mA（毫安）、uA（微安）计，因而其电路可以用印刷电路或集成电路构成。

弱电信号属低压电信号，抗干扰性能较差，所以弱电线应该避开强电线（电源线）。

电线套管

（1）.PVC阻燃绝缘电线套管：聚氯乙烯硬质电线管（PVC）,PVC阻燃绝缘电线套管是应用最为广泛的一种，PVC阻燃绝缘电线套管

管卡接线盒锁扣

pvc金属软管

直接

黄蜡管

pvc专用胶水

Pvc塑料套线管弯管器

Pvc明装塑料线槽：

注意：明装线槽需要配套的明装底盒才能使用

镀锌钢管套线管

钢管内外壁经镀锌处理后，防锈、防腐蚀性能好。

热镀锌是防止钢铁生锈的一种方法。热镀锌可以保持几十年，而且是在室外环境下。现在暴露在空气中的钢结构只要构建不要太大，都是这个工艺。

镀锌管的应用

开关：

配电箱：

空气开关：2p带漏电保护空气开关

2p空气开关

1p空气开关

1p带漏电保护空气开关

电工施工步骤

第一步：依据施工图在现场确认插座，开关及各种灯具的位臵，并在相应位臵上作好标记。

第二步：测量画线,用墨斗弹出管槽线。

第三步：开槽，管槽深度与宽度按照线管大小而定，一般宽度大于管外径5mm为宜，深度则大于外径8mm～10mm为宜，以便于封槽。切槽必须横平竖直，切底盒槽孔时也同样必须方正、平直。

第四步：线管采用管卡进行固定，长度不足处用直接头，在架设线路的过程中，遇到需要拐弯的地方应使用弯管器进行弯曲，在施工过程中，有下列情况应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位臵应便于穿线。

情况1：管长度超过15m，且有两个弯曲应增设接线盒。

情况2：管长度超过8m，且有三个弯曲应增设接线盒。

150mm，且不能同管同盒，当遇到管线与煤气管、暖气、热水之间交叉时，交叉距离不应小于100mm，如下图：

第六步：强电线要分好色，红色是火线，蓝色是零线，黄绿双色是地线。电线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内，将电线抽出超越底盒约150mm左右，连接段应该使用电工胶布或者压线帽保护。

第七步：根据不同电器的用电量设臵专门的回路。空调、电热水器、厨房等用电量大的都要设臵专门的回路。不同的回路不能穿入同一根管内；不同电压的电线如照明线和电话、电视线不可穿在同一管内，电视线要单独穿管，电话、网络线可共管。

第八步：将线穿入管内，不能借用老线和回路线。

第十三步：将要穿线的一头和电线连接，拉另一头直至电线完全穿过线管，每头的电线要超出线管150mm。

第九步：管内线径不能超过管径40%，一是便于维修换线，二是利于散热。就数量而言，20mm管（4分管）内不能超过5根2.5mm2，3根4mm2；25mm（6分管）管内不能超过7根2.5mm2，5根4mm2，这样方便散热和日后维修时顺畅的抽出电线。

第十步：穿线完毕后注意线头线尾做好标识。

第十一步：检测线路是否正常，达标后进行保护。

第十四步：剥去线头的绝缘皮20mm左右，根据左零右火上地线的原则将线头插入到插座孔内，并拧紧螺丝固定。开关要接于火线上。第十五步：将接好了线的开关和插座安装在线盒上。常见的接线方法：

第十六步：安装灯具，大型吊灯要用电钻钻孔，用膨胀螺栓固定，一般吊灯或吸顶灯、日光灯用膨胀管加螺丝固定。

第十七步：安装电闸中的空气开关，总开关用双相带漏电保护的空气开关，各回路用单相空气开关。（插座用带漏电保护开关）第十八步：将入户线接于总开关上，各回路电线接于各回路开关上后统一接入总开关上。

第十九步：检测各线路是否正常。并盖好配电箱盖。

开关插座配电箱的安装

（1）开关、插座安装必须垂直、水平、不松动，开关开启灵活。

（2）电视、网络、电话分配器应安装在便于检查的地方，比如可以放臵在柜子上或者柜子里。

（3）水多的地方必须采用带有保护盒的防溅插座。（4）配电箱位臵选择：应选择干燥、通风、方便使用处安装，不得安装在潮湿的地方。一般安装在大门后或进门口鞋柜上方，距地面高度约为1400mm-1700mm，以方便操作。

（5）注意各分路线的容量总和不得超过进户线的容量。

（6）按照电路图规定安装漏电开关，每个回路都应单独装设一个漏电开关，同时开关之间的引线必须与进线线径一致。

（7）配电箱内的漏电断路保护器，其漏电动作电流不应大于30mA，额定动作时间为0.1s，同时具有超负荷及短路保护功能，安装完必须立刻进行短路测试。

材料及热处理 篇6

标签的制作

在制作要求上，《通则》5.1条款规定：“食品接触材料及制品标签应印刷、连接或粘贴在食品接触材料及制品本身或其销售包装上，且不应与食品接触材料及制品或其销售包装分离”。对于销售包装，《通则》3.3条款定义为“以销售为目的，与盛装食品接触材料及制品一起交给消费者的包装物”。对此应注意食品最小销售包装的问题，以纸杯的销售包装为例，部分生产者在外包装的纸箱上对应有的信息作了详细的印刷标注，但是对于最小独立销售包装的塑料包装袋上的印刷，通常是以塑料袋装为单位，缺失内容较多。因此，除了纸箱包装上的标签以外，塑料包装袋上同样需要按《通则》的规定进行完整而正确的印刷标注或用不干胶标签粘贴标注。

产品名称

在产品名称方面，应标注食品接触材料及制品的专用名称，且应优先采用国家标准、行业标准或地方标准中规定的名称；当没有名称的标准依据时，则以不误导、不易混淆为基本原则。由于社会生产专业分工不同，多数消费者缺乏从专业角度对食品接触材料及制品的生产过程及性能进行充分了解。对“塑料”、“苯”以及包装上出现的化学物质忌讳莫深。很多生产者便顺应消费者这一心理，在标注产品名称时避开使用可能会产生消费者反感的化学合成材料字眼，而使用英文名称代替中文名称，如用PP代替聚丙烯、用PET代替聚对苯二甲酸乙二醇酯，而缺乏对应的中文标识。另外，还有部分生产者为了增加自身产品的竞争力，在产品名称附近冠以醒目字体或颜色的“无毒”、“婴幼儿可用”等表示，但又无充分依据，存在虚假宣传的可能。

材质及添加剂

《通则》6.5条款规定需要标注主要材质的通用名称，但是对于多个部件构成的食品接触材料及制品应分别标注材质。但通过调查我们发现，不少产品对于主要材质的标注并不完整，尤其是多部件构成的产品。例如目前市面上流行的不锈钢内胆的保温壶（或杯），绝大多数生产企业在材质上的说明，通常仅限于缸体材质，即“不锈钢”，但对于瓶塞所用到的材质如聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）以及密封垫圈所用到的材料如橡胶、硅胶等，常被忽略或未被标注。现在的很多塑料制品并非单一材质，生产者常通过加入添加剂或工艺调整对各材料进行改性，以达到提高产品性能的目的。因此《通则》要求标签必须按GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》的规定对所使用添加剂进行完整标注。

生产日期

《通则》中6.7.4条款中明确规定：“日期的年代号一般为4位数字，小包装的食品接触材料及制品年代号可为2位数字。月和日为2位数字”。但是很多生产者在标注日期时经常出现月和日使用1位数字的情况。例如生产日期是2015年7月8日的产品，其正确的标注应为2015年07月08日。《通则》中6.7.5条款规定：“生产日期一般按年、月、日的顺序进行标注，若不按此顺序标注应注明日期标注顺序”。很多生产者在标注日期时，常出现经常出现未按照年、月、日顺序进行标注，却又未注明日期标注顺序的情况。例如生产日期是2015年7月8日的产品错误标注为“07/08/2015”，其正确的标注方式应为：“（月/日/年）：07/08/2015”或“（日/月/年）：08/07/2015”，否则会使消费者在日期识别上产生混淆。

产品执行标准及质量等级

《通则》6.10条款规定，“国内生产并销售的食品接触材料及制品应标注所执行的标准编号”。实际的抽样检验中我们发现，存在部分生产企业错误标注标准标号，突出表现在标注过期或废止标准的问题。以纸杯标准为例，GB/T27590-2011《纸杯》于2012年6月1日已经实施，但是部分纸杯生产企业至今仍在标签上标注执行标准编号为QB2294-2006《纸杯》（已废止），其主要原因可能来自以下3个方面：①生产者对质量管控的不重视，标准未及时查新更新；②生产者为了节约成本，仍使用旧版包装印刷，无视标准更新；③监管部门对新标准宣传贯彻不到位。《通则》6.11条款规定“食品接触材料及制品的产品标准已明确规定质量等级的，应标注质量等级”。部分生产者为了提高产品利润，常出现以次充好、虚假标注较高质量等级的情况。

使用说明

《通则》规定“凡国家法律规定和标准明确规定使用条件或超出使用条件将产生较高安全风险的产品，应标注安全警示语或警示图形标志。安全警示语应以“注意：”、“警告：”或“禁止：”等作为引导语，其字体高度不小于3mm”。使用说明的意义在于最大程度规避错误消费和错误使用所造成的安全风险。食品接触材料及制品的安全风险，归根结底分为两点：一是存在过量的有毒物质迁移到食品中危害人体健康；二是错误使用造成毒理和人身伤害风险。因此，生产者在使用说明方面必须做到两点：一是风险提示图文并茂、通俗易懂；二是使用方法、条件、禁忌详细而周全。这样即可以保护消费者的安全，也可以保护自身的合法权益。

从消费者购买产品时的科学引导，到消费者使用产品时的正确指导，食品接触材料及制品的产品标签是其本身的“名片”，更是一份无声的“承诺”。一份完整准确的标签不仅能充分告知消费者该产品的安全水准和性能特点，引导消费者更为理性地选择自己所需的产品，还能起到向产销各环节普及食品接触材料及制品产品安全知识的作用。因此，逐步规范食品接触材料及制品的标签同样是保障食品安全战略的重要环节，理应引起以生产者、销售者及监管部门为主的社会各界的足够重视。

（作者单位：广东产品质量监督检验研究院）

植物纤维泡沫材料及制品 篇7

工艺特点

本工艺在专利技术基础上, 借签了现行发泡塑料的生产工艺和设备, 与发泡塑料生产工序和生产设备相类似, 但采用的干法生产, 生产过程无需用水, 无三废产生, 废弃物和下脚料可回收重复利用。摒弃了传统发泡方式, 采用机械发泡, 杜绝对人体的毒害, 实现了废物零排放, 达到清洁生产的目的。在生产过程中, 只需调整原料配方, 即可生产多种性能的产品;调整设备出料的模具, 即可生产各种形状的产品;调整原料的干湿度等即可生产不同发泡厚度和非发泡产品;只需要用不同本色 (天然色) 原料, 即能满足产品需要的颜色。

成本优势

本项目材料的原料全部采用可降解的一年生农作物、海洋生物, 原料来源丰富, 价格低, 生产工艺简洁, 总成本低于发泡塑料。

市场前景

环境与发展已成为当今社会的主题。联合国早在1992年6月就通过了关于环境与发展的“里约热内卢宣言”, 随后各国签署了包括2005年前在全世界范围内停止生产和使用EPS发泡塑料的“蒙特利尔国际公约”, 旨在保护全球环境, 中国也是签字国之一。中国政府曾颁布多项有关防止环境污染的政策法令。最近欧盟宣布禁止发泡塑料进入欧盟诸国。因此, 人们迫切需要一种由“清洁技术”生产的无公害、可降解、成本低、废物零排放而性能与发泡塑料相似的理想环保产品替代EPS发泡塑料。植物纤维泡沫材料的问世, 可谓应运而生。本项目属于农产品废物利用和资源综合再生利用范畴, 符合产业政策并可享受优惠政策。

据有关部门统计数字显示:全球近年包装材料和容器的消费市场规模在6 000亿美元左右。中国有3 000亿人民币的国内商品和1 200亿美元的出口商品需要提供配套包装。而仅工业防震内包装年用量达100多万吨, 且每年以20%左右的速度在增长。无论是国际还是国内市场, 包装材料的消费需求都在逐年快速增长, 本材料一旦投放市场, 因其环保可降解、成本低、性能优等特点, 构成很强的竞争力, 将很快被市场所接受, 预计每年将达到上百亿的市场销售额。植物纤维泡沫塑料将继塑料、金属、玻璃、竹木、纸等包装制品行业后又一个新兴行业。

项目成熟性

植物纤维泡沫项目从上世纪90年代后期开始研发小试, 经无数次试验, 对原料配比、温控、发泡度、厚度、强度、柔性进行了大量的探索和验证, 已取得成功。实验制得样品其形态、性能与发泡塑料相近。技术和质量已达到使用要求和标准。本项目经当地政府批准立项, 并经当地环保部门的评估, 认为达到环保的要求。

汽车材料及汽车车身维修工艺 篇8

一、汽车材料的发展方向

早期的汽车用材料以铁和钢为主,辅以少量有色金属和皮革、木材等,反映了当时人类所应用材料的技术水平。但近年来,为了适应汽车安全、节能、环保的发展趋势,满足汽车舒适性、经济性和可回收性的需要,要求汽车减轻自重以实现轻量化的要求,因此,汽车制造过程中钢铁材料的用量有所下降,而有色金属、非金属材料和复合材料等新型材料所占比例逐步增加。各种新型材料的广泛应用,促进了汽车性能的提高和汽车工业的快速发展。

1辆汽车多达上万个零件,用于汽车的材料品种和规格多达4000多种,除钢铁、橡胶、燃油外,汽车还大量使用有色金属、塑料、涂料、玻璃、纤维制品、电线、润滑油脂、化学制剂、摩擦材料、纸以及各种电气材料和电子元件等等。各类材料,要求质量轻、强度高、刚度好、易加工、寿命长、耐腐蚀、耐震动、无污染、可回收。

金属材料主要包括钢板、铸铁等重金属材料;铝、镁、钛等轻金属及其合金材料、泡沫金属等材料。非金属材料主要有工程塑料、纤维、树脂、玻璃、橡胶、非金属泡沫材料、非金属复合材料等。随着汽车技术的发展,未来汽车材料除金属材料、非金属材料外,复合材料和纳米材料也将获得广泛应用(现代车身材料比例图见图1)。

二、汽车车身常用材料的分类及主要性能要求

汽车材料已从车身设计、零部件的选择和制造到各类材料的回收利用,形成成熟的产业化技术,汽车的高强度钢、铝合金、镁合金、塑料和非金属材料、复合材料已得到广泛应用(各类材料用途见表1)。

1.汽车钢板的分类

(1)钢板按厚度分:薄钢板<4mm(最薄0.2mm),厚钢板4~60mm,特厚钢板60~115mm。

(2)钢板按轧制分:热轧和冷轧。

(3)按含碳量分:汽车用耐冲击钢板、高强度钢板和超高强度钢板。

2.汽车钢板工艺性能要求

良好的成型性能(大件冲压流线型),良好的焊接性能,良好的喷涂性(喷漆处理),高强性能(抵抗外力冲击),足够的抗凹陷性及刚度(吸收冲撞能量)。汽车钢板表面质量要求表面无缺陷,良好的表面清洁性,适当的粗糙度。

3.工程塑料车身

由于塑料在汽车上的应用范围日益多元化,更多塑料应用于汽车的结构件及车身之上,厂商不断开发经强化的复合材料,推出可回收的工程塑料。GE塑料最近就推出用于制作车身壁板的Noryl GTX树脂。这种树脂具有良好的环保和经济性优势,可替代汽车车身壁板上的传统钢材。树脂车身不但可以大幅减轻车身质量,更便于喷涂。使用轻型、多功能的树脂可支持车身壁板的在线喷涂,代替传统的钢材,从而使车身质量减轻达50%。质量轻能更有效地节省燃料,有助于降低消费者开支并减少温室气体排放。事实上,如果在欧洲每辆行驶在公路上的汽车都使用Noryl GTX树脂制成的车身壁板,每年就可节省5.3亿升燃料,约合6.5亿欧元(按2006年平均燃料价格计算,并且减少排放130万吨二氧化碳(CO2)排放。

“生物工程塑料”以植物而非石油为原料,源于植物的材料本身就带有颜色,具有偏深的色调和镜面般的光滑性,质感超过了经过涂装的ABS树脂等传统材料。据介绍,新材料与经过涂装的传统材料具有相同的耐久性。马自达计划把新开发的树脂材料陆续应用于量产车的外装部件(图2所示为马自达工程塑料车身)。

4.碳纤维车身

碳纤维(Carbon Fiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为23000~43000MPa,也高于钢。但碳纤维材料也只是沿纤维轴方向表现出很高的强度,其耐冲击性却较差,容易损伤,所以在制造成为结构组件时往往利用其耐拉、质轻的优势而避免去做承受侧面冲击的部分。

随着从短纤碳纤维到长纤碳纤维的学术研究,使用碳纤维制作发热材料的技术和产品也逐渐进入军用和民用领域。车用碳纤维复合材料可用作汽车传动轴、板簧、构架和刹车片等部件。目前钢铁材料约占车体重量的3/4,如果汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料替换,车体重量可减轻300kg,燃油效率提高36%,二氧化碳排放量可削减17%。碳纤维已经成为大型豪华汽车市场智能轻量化结构的领导者。碳纤维材料的优势是无与伦比的,其强度不仅可媲美高级钢材,而且密度比铝材还低30%,也就是说在轻量化方面碳纤维拥有着更极致的表现。而且更重要的是,作为新兴材料,碳纤维的成本还有较大的压缩空间,这也就是它能拥有与铝材截然不同待遇的原因(图3所示为宝马碳纤维车身)。

三、汽车车身部件的维修

汽车为适应节能、安全、环保的要求,各类材料朝着高强度、轻量化、高性价比、易加工易改型、无污染可回收的趋势发展。

高强度:车身的强度、塑性、耐腐蚀性和点焊等性能大大提高;

轻量化:保证汽车车身安全的前提下,减轻车身材料的重量;

高性价比:汽车车身材料的价格与实用性;

材料改型:连接部位更安全可靠,车身材料使用更加安全轻便的新型材料;

易回收:车身材料容易回收与利用,可降解使用。

随着钢制车身材料的改变,汽车维修工艺也发生了巨大的变化(如表3所示)。

吸声材料及结构研究现状与展望 篇9

噪声和水污染、空气污染、垃圾是破坏环境的主要因素, 被并列为现代世界的四大公害。越是在人口密集、经济发达的大中城市, 噪声污染的程度越加严重, 成为环境治理过程中倍受关注的热点问题之一。噪声一方面严重危害人的听觉系统, 使人易感疲倦、耳聋, 另一方面还会加速建筑物、机械结构的老化, 影响设备及仪表的精度和使用寿命。声波入射到任何物体的界面时, 或多或少都有一部分声能进入该物体, 并被吸收掉一部分。当声波入射到一些多孔、透气或纤维性的材料时, 声波则会进入材料从而引起材料空隙中的空气和纤维发生振动, 由于摩擦和粘滞阻力以及纤维的导热性能, 一部分声能化为热能而耗散掉, 因此材料便具有有吸声性。一般把125Hz、250Hz、500Hz、1k Hz、2k Hz、4k Hz六个频率下平均吸声系数大于0.2的材料, 称为吸声材料, 平均吸声系数大于0.56的材料称为高效吸声材料。

2 吸声材料及其结构的分类

吸声材料及结构按照物理性质和吸声方式可以分为以下几类:

2.1 多孔吸声材料的种类和性能

目前, 多孔吸声材料主要有纤维状吸声材料, 泡沫状吸声材料以及颗粒状吸声材料等几种。

2.1.1 纤维状吸声材料

早期使用的吸声材料主要为有机纤维材料, 这类材料为植物纤维及其制品, 如棉麻纤维、甘蔗纤维板、木质纤维板、水泥木丝板以及稻草板等。这些材料在中、高频范围具有良好的吸声性能, 但防火、防腐、防潮等性能较差, 受潮易霉烂。随后无机纤维材料问世, 如玻璃棉、矿渣棉和岩棉等, 这种材料具有质轻、耐热、隔热、耐蚀、防蛀的优点, 因此在噪声控制中具有广泛的应用。但是因其纤维性脆, 在施工安装这类材料时容易折断形成粉尘散逸, 所以能对环境造成污染, 刺痒皮肤, 对呼吸系统造成危害。在潮湿环境中这类材料的吸声性能会大大减弱, 因此不适用于高湿、气流较大及室外环境, 适用范围受到很大限制。随着技术的发展, 科研人员针对无机纤维在使用中的这些问题, 开发出了一些新型无机纤维材料, 其中石油纤维棉就是一种性能优于其它无机纤维棉的新型吸声材料。这种材料排水性强, 在潮湿条件下吸声性能不下降, 形态也不变;特别是在健康环保方面, 无气味、对人体无害;可以二次使用, 销毁容易, 对环境不会造成二次污染。

目前在纤维材料中, 金属纤维材料的发展受到了广泛的关注。金属纤维材料的高频吸声性能优异, 抗恶劣工作环境的能力强, 在高温、油污、水汽等下, 仍可以作为理想的吸声材料, 同时由于是刚性体, 所以它强度高, 长时间使用也不会老化或飞散污染环境。金属纤维材料中比较常见的是铝质纤维材料, 与其它吸声材料相比, 具有如下特点: (1) 超薄轻质, 吸声性能优异; (2) 强度高, 加工及安装方便; (3) 耐候、耐高温性能良好; (4) 不含有机粘结剂, 可回收利用; (5) 变化丰富, 材料板幅较大, 用途广泛。铝质纤维吸声材料在国外的使用已很普遍, 由于特殊的耐侯性能, 特别适宜在室外露天使用。

2.1.2 泡沫状吸声材料

泡沫吸声材料的研究已经涉及到金属材料、高分子材料、无机材料和有机无机复合材料, 它们各具特色和实用价值。

目前应用较多的泡沫塑料是聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料, 这两种材料都是以发泡聚合物唯一的基体。特点是容重小、导热系数小、质软。缺点是易老化、耐火性差, 其中脲醛泡沫塑料强度差, 易破碎。它们对中高频 (500Hz以上) 声波的吸收较好, 但对低频声波的吸收比较差, 此外, 这两种聚合物的发泡都需要复杂的二次发泡法, 成型的工艺条件不易控制, 生产工序比较复杂, 由此造成了生产成本较高。李旭祥等人针对发泡聚合物材料低频吸声系数低, 成型工艺复杂的问题, 提出利用无机材料对发泡聚合物进行改良的观点, 利用无机材料优良的低频声吸收性能改变发泡聚合物材料低频吸声系数低的缺点, 而发泡聚合物材料较高的高频吸声系数又使得共混材料具有优良的高频吸声性能。

目前多孔泡沫金属材料的研究, 已经涉及到的金属包括Al、Ni、Cu、Mg等, 多孔泡沫金属材料也有强度高、耐高温、较好的耐水性和耐腐蚀性的特点。对于泡沫金属材料, 泡沫铝的发展应该引起注意。有人对泡沫铝的水下声吸收特性及影响因素进行了研究, 发现泡沫铝同时具有较好的水声吸声性能, 国外也有学者研究了泡沫铜材料的吸声系数同频率、材料厚度、孔隙率及孔隙直径的关系。

2.1.3 颗粒状材料

随着社会的发展, 人们更加需要那些低成本, 重量轻, 吸收频带宽的材料来控制噪声, 研究人员对各种颗粒状或颗粒材料给予了很大关注。空心金属颗粒、陶瓷颗粒已经被应用于噪声控制当中。由于多孔聚合物制成的空心颗粒具有可塑性、低成本和相对简单的制造工艺等特点, 也可以被用作吸声材料, 例如建筑外墙、管线、机械的外壳等等, 这种材料同传统多孔材料相比, 在低频范围内具有良好的吸收效果。

2.2 吸声结构

为了达到最好的吸声效果, 既要根据噪声的频谱特点选择性能良好的吸声材料, 又要选择合适的吸声结构。采用吸声结构, 能够获得较好的低频吸声效果, 弥补多孔材料在低频时吸声性能的不足。常用的吸声结构有薄板共振吸声结构、穿孔板共振吸声结构、薄膜震动型、微穿孔板吸声结构和空间吸体。

2.2.1 薄板共振吸声结构

薄板共振吸声结构具有良好的低频吸声性能。把一个不透气的薄层如胶合板、薄木板、草纸板、硬质纤维板、石膏板、石棉水泥板或薄金属板等周边固定, 背后留有一定厚度的空气层, 就构成了薄板共振吸声器。当入射声波的频率接近于振动系统的固有频率时发生共振, 此时系统的振动最甚, 声吸收显著。通常薄板共振结构的共振频率约在80-300Hz的低频范围内。用质量小的、不透气的材料, 如油毡、漆布、人造革等作薄板材料其共振频率向高频移动, 而由于劲度小, 则可获得较大的吸声系数。一般薄板结构的吸声系数约为0.2~0.5。在空气层中添加多孔吸声材料, 在板边缘安置海棉、软橡皮、毛毡等软材料, 都能提高吸声系数。

2.2.2 穿孔板吸声结构

穿孔板吸声结构具有良好的中高频吸声性能。由于单个共振器的频率选择性很强, 所以它的吸声频带很窄, 在工程实践中, 往往用组合共振器。组合共振器是一块打许多孔的板, 叫穿孔板吸声结构。穿孔板吸声结构实际上是有许多个单个共振器并联而成的。

2.2.3 薄膜震动型吸声结构

薄膜震动型吸声结构具有优良的中频吸声特性。通常与其它材料附着在一起, 如铝纤维吸声材料中的铝箔。还有微穿孔聚乙烯薄膜, 它可以贴附在普通窗户的玻璃上。

2.2.4 微穿孔板吸声结构

微穿孔板 (Microperforated panel) 吸声结构被认为是下一代吸声结构的基础, 是一种低声质量、高声阻的共振吸声结构, 其吸声频率宽度可优于常规的穿孔共振吸声结构。它是在板厚度小于1毫米的薄金属上钻以孔经小于1毫米的微孔, 穿孔率为1%~5%, 后部留有一定的空气层。由于微孔中空气的粘滞阻力, 能耗散入射的声能, 其吸声系数和吸声带宽远优于穿孔板吸声结构。它是为适应恶劣环境而开发的吸声材料, 已在国内外引起普遍重视并得到了广泛的应用。双层微穿孔板结构 (DLMPP) 可以对来自两个面的入射声波进行有效地吸收, 所以可以用作空间吸声体。双层微穿孔板结构除了能够像单层微穿孔板结构一样能够吸收中高频噪声外, 还可以对低频噪声进行有效地吸收, 这种对低频噪声的吸收优于单层微穿孔板结构。

2.2.5 空间吸声体

空间吸声体是将各种吸声材料设计成各种各样的几何形状, 如球体、圆锥体、圆柱体、六面体、四面体等等, 挂在声能流密度大的位置 (例如靠近声源处、反射有聚焦的地方) , 这样声波不仅会被向着声源一面的吸声材料所吸收, 而且由于绕射作用, 有一部分声波将通过吸声结构之间的空隙绕射或反射到结构背面被吸收, 从而扩大了吸声的有效面积面可以获得较好的效果。

3 结束语

随着城市化进程的加快, 噪声问题愈显突出, 如果继续走单一材料 (结构) 的模式, 吸声材料的发展将会遇到很大的困难, 因此利用新型构造形式, 最大限度发挥吸声材料的吸声性能, 将是未来吸声材料及吸声结构研究的一大趋势。除此之外, 如何降低生产成本, 开发新工艺, 使生产规模化、产品优质化, 也应是今后该领域的研究重点。

摘要：采用吸声材料和吸声结构是减少噪声污染的重要手段之一。文章主要介绍了目前吸声材料与吸声结构的分类、特点、基本用途以及实际应用中的局限性和不足之处, 并提出了吸声材料和吸声结构的研究发展方向和趋势。

关键词：吸声材料,吸声结构,噪声控制

参考文献

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浅谈工程用墙体材料及检测 篇10

检查工程中用墙体材料只是中心工作, 而工程施工注意进工地的产品质量才是日常工作。要保证工程用墙体材料合格, 这也不是一个简单的问题, 而是一个质量链。

1 产品标准

目前我国墙体材料产品国家标准有20个之多, 加上行业标准、地方标准更是层出不穷。因国家墙体改革与建筑节能的需要, 要求生产企业所生产的产品要符合新墙材产品认定的有关标准。根据这个要求, 在江苏省墙材企业生产的主要产品和执行的国家标准烧结制品有:GB/T 13544《烧结多孔砖和多孔砌块》、GB/T 13545《烧结空心砖和空心砌块》、GB 26538《烧结保温砖和保温砌块》、GB 5101《烧结普通砖》;非烧结制品有:GB/T 21144《混凝土实心砖》、GB/T 24492《非承重混凝土空心砖》、GB 25779《承重混凝土多孔砖》、GB 11968《蒸压加气混凝土砌块》、GB 8239《普通混凝土小型空心砌块》、GB/T 15229《轻集料小型混凝土小型空心砌块》、GB 26541《蒸压粉煤灰多孔砖》、JC 239《粉煤灰砖》等。一般来讲, 企业生产产品, 产品标准就应由企业执行;从标准化的角度来讲, 标准应该由四类人员执行:第一类生产方 (企业) , 第二类使用方 (建设、施工) , 第三类检测方 (质量部门) , 第四类中间环节 (销售部门、材料员) 。这就表明干这份工作的人, 不仅就事做事, 还要知道有标准, 并且在工作中执行标准, 要真正把好产品质量关, 还应知道标准中有哪些主要技术指标, 同时要知道产品不符合要求将产生什么后果。

2 产品原料

烧结砖的主要传统原料是粘土。粘土是自然界中存在的松散的、膏状的或紧密的一种水铝硅酸盐矿物, 它的粉末在加水后能塑成各种形状, 干燥后产生收缩, 但不失原状, 焙烧到适当温度后, 其中的化学结合水即蒸发, 继续提高温度, 则获得坚硬而又保持原形的物体。按其构成粘土的矿物分类主要有高岭石类、蒙脱石类、伊利石、叶蜡石类、水铝英石类;按耐火度分类为耐火粘土1 580℃以上 (用于冶金、硅酸盐工业窑炉) 、难溶粘土1 580℃～1 350℃ (用于制造陶瓷类) 、易熔粘土1 350℃以下 (用于制造粗陶、砖瓦) 。随着我国墙材革新与建筑节能工作的不断发展以及国家对减排的要求, 中国的砖瓦行业在上个世纪末已经在节约农田、节约能源方面做出了成绩, 改实心砖为空心砖、改粘土原料为页岩、煤矸石、粉煤灰原料, 所生产的产品在工程上得到认可。这本是一个可喜的成绩, 但随着新墙材政策的制定, 页岩产品不作为新墙材, 这就出现了“千军万马过独木桥”——煤矸石制砖。

煤矸石是在开采煤炭过程中, 从煤层的顶部、底部或炭层周围挖掘出来的含碳量少, 灰分在40%以上不成煤的泥质、碳质、砂质页岩, 是煤灰的工业废渣。利用煤矸石制砖的好处是:保护环境、不占用大量土地堆积, 煤矸石中有一定发热量, 可以做到烧砖不用煤或少用煤, 节约了能源、可不用毁田开山挖粘土制砖。但不是所有的煤矸石都可以制砖的。原料的化学成分对制品的影响很大, 其要求是SiO250%～80%、Al2O35%～25%、Fe2O32%～15%、CaO 0～10%、MgO 0～5%、SO30～3%、Loss 3%～15%。以煤矸石为制砖原料还应要求煤矸石中的含硫量不大于1%, 煤矸石中的硫以化合物状态存在, 如FeS2 (二硫化铁) 和CaSO4·2H2O (硫酸钙) , 经高温焙烧, 制品中会产生一定量的可溶性硫酸盐 (CaSO4、MgSO4、K2SO4、Na2SO4) , 这些硫酸盐遇水后溶解, 通过微孔结构被带到砖的表面, 随着水分的不断蒸发, 可溶性盐就沉积下来, 即为泛霜。所有泛霜均会影响制品外观, 同时会导致砖体产生鱼鳞片剥落, 在有粉刷层的情况下, 由于泛霜盐类物质再结晶而产生的压力会使粉刷层出现裂纹或脱落。影响其耐久性能。这就是我们在工程中碰到过的现象。用了含硫量高的煤矸石, 生产时冒出的烟气极大, 污染大气, 影响工人的身体健康, 周围的庄稼花草也不能存活, 危害不可低估。

烧结制品原料中如果钙含量大于10%, 原料的细度不细, 经焙烧后会给制品带来危害——石灰爆裂。石灰石的主要成分是CaCO3, 在焙烧过程中分解成CaO和CO2 (反应式为:CaCO3→CaO+CO2) , 成品出窑后, 其中的CaO吸收空气中的水分 (检测时会有水蒸气) , 消解成Ca (OH) 2[反应式为CaO+H2O→Ca (OH) 2]。消解后的熟石灰颗粒, 比生石灰的颗粒膨胀体积增大一倍, 对四周产生较大的胀应力, 致使制品内部结构遭到破坏, 轻则制品降低等级, 重则制品报废, 如用在工程上带来的后果不堪设想, 应引起高度重视。

非烧结制品原料, 这里主指目前工程上用的很多的混凝土实心砖和多孔砖、空心砖。这种制品的工艺很简单, 无论是实心砖还是多孔砖或空心砖都是以水泥、砂、石为主要原料加一定的外加剂, 经配料、搅拌、压制成型、养护制成。这本可以作为过渡期新墙材产品替代烧结普通砖, 问题的关键是:原料的组成和原料的颗粒级配是否合理?水泥作为胶凝材料在制品的强度上起极大作用, 砂作为细集料在制品中起辅助强度、填补空隙, 而吸水较少的作用, 碎石、卵石作为粗集料在制品中起着增大强度的作用, 石屑或石粉作为掺合料在制品中作为填充料, 这是一种产品的科学的颗粒级配。而目前其制品原料的情况是:水泥、石屑、石粉、粉煤灰。石屑可以算是石, 石粉和粉煤灰不能替代砂。作为制品, 原料中水泥一定, 有石没有砂, 用石粉替代, 制品的强度必定低或不合格, 强度不合格其软化系数随之不合格, 又因石粉的吸水率大造成相对含水率不合格, 如粉煤灰用的太多, 会导致制品的线性干燥收缩率大, 加上市场上水泥价格日益见涨, 生产者在用量上“克斤扣两”或用其他胶结料替代水泥, 例如2010年度苏食集团一冷库地基倒塌, 江苏省城市频道报道污水处理用砖质量有问题。混凝土砖 (空心或实心) 制品质量的好坏, 原料的组成是非常关键的。

建议:生产企业的出厂检验项目里, 除了产品标准规定的检验项目以外, 还应加上产品的原料分析或是产品的颗粒级配试验。

3 工程选材

工程选用什么样的墙体材料是施工方根据设计图纸要求去做的, 设计人员可以定型但不能定质, 质量把关是由施工方的材料采购人员和现场材料员共同来操作的。国家住房和城乡建设部有关文件要求:从2009年9月10日起, 废止建设行业以前颁发的其他各类证书, 一律启用建设教育协会颁发的《住房和城乡建设领域专业技术管理人员职业培训合格证书》。也就是说, 建设工程上的各类管理人员必须持证上岗, 且全国统一要求。笔者在有关网站上看到一份《材料采购员岗位职责》和一份《现场材料员岗位职责》, 前者共八条, 是这么制订的:有法律法规的要求, 有管理程序的要求, 在第八条中要求“认真学习材料基本知识、掌握材料的性能用途及质量标准, 确保材料的供应质量”。在第二条中要求“坚持三比一算的要求原则, 即比单价、比质量、比服务、对运距和采购成本核算, 正确选择进货 (订货) 渠道, 先看后订”;后者有六大条十四小条, 在第二条第一款中是这样要求的:“合理安排材料进场, 做好现场材料的数量、规格、质量的验收工作”。这两份岗位职责说明工程对其岗位是有要求的, 问题是在其岗位上的人如何履行职责了。现实的很多情况说明, 不少采购人员不懂墙体材料的基本性质, 也不懂产品的质量标准, 只把其当作一个买卖而已, 加上现场材料员也一知半解, 没有能力把关, 否则工程上就不会有不合格产品了。作为采购人员坚持三比是对的, 但将价格压到生产者无法承受或薄利时, 仍然签到供应合同时, 你就应该考虑, 他会给你合格产品吗?他会做赔本买卖吗?最后吃亏的还是工程, 采购人员的责任呢?工程的质量, 采购人员肩上的责任很重, 不可推卸。笔者认为, 仅仅是持证上岗还不够, 因为日新日月异的祖国建设会繁洐出许多新材料, 需要我们去掌握。

建议:建设工程主管部门根据实际情况, 利用“冬训”, 组织学习, 拓宽相关人员的知识面。适时的再培训是工程管理部门的工作也是责任。

4 工程检测

DGJ 32/J21-2009《建设工程质量检测规程》是2009年1月10日发布, 2009年4月1日实施的。规程的宗旨是:为了规范本省建设工程质量检测工作, 提高检测水平, 保证检测工作科学、公正、有序地开展。检测类分为三类, 即:见证取样检测、专项检测、备案检测。墙体材料属于备案类检测序号为六范围内的项目, 代码是3262。在这个规范的附录A.3中, 砖 (不分烧结与非烧结) , 只需做抗压强度。根据这个要求, 再分析目前组成制品的质量链, 工程上墙体材料有不合格品存在, 是正常现象。为什么这样理解呢?多年来, 粘土矿物作为墙体制品的主原料, 支撑着砖瓦, 它以特有的颗粒尺寸小、比表面积大的性能, 使它有着大量的反应机理可以利用, 典型的是它与水的结合能力、与此关联的吸湿膨胀、对有机和无机材料高度的吸附能力、绝热能力、可塑性及在焙烧后变成致密固体的特性。在工艺配置合理, 大量原料陈化或是隔年风化土的前提下, 砖坯的强度都可能达MU10。现在国家提倡节能节土, 提倡资源综合利用, 制品的原料变了, 生产的工艺也有所改变, 焙烧制品的轮窑也已改为隧道窑了。很多都在变, 工程检测不增加检测项目, 能保证了工程质量吗?就目前工程用墙体材料及工程质量检测, 已引起建设部门领导高度重视, 要求工程进材料时, 检测报告增加了质量控制项目。这只是对企业有要求, 企业每年的一至二次的型式检验报告, 能对工程所有墙材负责吗?作为建设工程质量检测法规文件、我们应该在《规程》中给自己增加要求了。

建议:工程质量复检时, 烧结制品检测项目为:强度、石灰爆裂、泛霜, 非烧结制品检测项目为:强度、软化系数、自然含水率、干密度。

材料及热处理 篇11

一、材料选择

任何一种表现形式的戏剧空间造型艺术，都将通过必要的物质手段加以体现。舞台上的物质造型部分，无论是“有选择”地重现生活，还是有目的地截取复制一个生活片段，他们都将立足于一个创作的角度，以再现生活为原则；而在多种观念之下的情形则大不相同，舞台上出现的将不再是选择或截取生活的局部，而是把剧作精神内涵以暗示、隐喻或象征的手法直观地体现于舞台。于是，以表现为原则的创作方法可能失去了生活中客观真实的魅力，却通过一种艺术化的形象语言使观众产生富于哲理意义的联想和觉悟。体现这种戏剧观念的途径之一便是通过材料的审美特性及质地去直观表现某种意念。

现在一般戏剧舞台、平台、台阶制作材料都仍然用红松、白松、或落叶松。硬材料大都用3CM x 4CM或4CM×5CM或4CM×6cM等宽窄的木龙骨做骨架，用2.5CM厚的松木板做舞台的平台板，表面包上麻袋布或地毯等。在演出的过程中众多演员在木制的大舞台上来回走动时，经常出现断裂的现象。这使演员们在表演的过程中胆战心惊，影响了表演者的情绪和人物的造型。在装台、卸台、装车、卸车运景的过程中，对舞台的平台、台阶、台板损害也特别大。每场戏演完后都要修整，几场戏演完后部分舞台的平台、台阶、舞台板就需要重新再做。舞美人员几个月辛辛苦苦做成的舞台，几场戏下来却变成了一堆废料，这种原始的、传统的制作方法己不适合现在大型舞台的演出。

二、材料作用

材料在空间作品中起着举足轻重的作用。19世纪以前的空间作品主要是各种类型的雕塑，构成材料都是一些石头、木头、泥土、金属等。在当时以前的雕塑观念中，材料在作品中的意义是非常有限的，只是局限在对具体材料的一般性审美认知上。如青铜代表男性品质，大理石代表女性品质，黄金属于宗教崇拜等等。随着时代变化的艺术发展、空间作品的不断探索，材料的选择范围几乎无所不包，从而大大地改变了材料在空间作品中的地位，在有些作品中材料品质作品本身的表现几乎已构成作品的全部。

随着时代的发展与人类的进步，中国现代化的建设正在日新月异地前进。新的原材料如何替代旧的原材料是我们这些舞美工作者应该认真思考、深入研究、勇于实践的课题。

三、材料功能

生活中任何一件物品在不同态度的观照下能形成两种截然相反的态度。当某种材料的形态、色彩、质感能勾起人们的某种欲望和感情价值时，铁则变得严酷、沉重，尼龙纱则显得愈加轻盈，而镜面则空虚、梦幻，以及黄铜的古朴、辉煌，有机玻璃的晶莹、透明等等。只有对自然界物质材料不断地观察，才会对生活中的一系列材料如木头、玻璃、塑料、铁皮、铅皮、丝绒、羊毛、羽毛、 金箔等被划分成滑与粗、硬与软、堵与透的种种联想。

四、材料视觉意义

我们主要是指材料本身的肌理、体量感、色彩、密度、韧度等物理性质给予人的直观感受，比如木材，一般给人的感觉是笨重、粗犷，缺乏韧性的朴素感受。

材料的另一种意义功能往往取决于它所附着的物体的社会意义和文化意义，而时代性较浓的艺术作品，不管它是具象还是抽象形式，往往更侧重于这种方式的表现。例如，我们所看过的电影《龙须沟》，一个杂乱无序的环境，就决定了当时特定时代的社会环境。

材料在空间造型上有相当大程度受着构成法则和美感规律的制约，这就需要设计者对材料进行加工处理。材料处理的手法理所当然地也在潜移默化中受到这样那样的影响。我们生活中常会对某种物体做出评价，是否看得对劲，是什么意思呢?简单地讲，就是说这物体造型是否符合现实生活视觉逻辑，这就有了它与自然界的神秘规律有着千丝万缕的联系。

五、经济实用性

在舞台空间设计中，从经济方便的角度看，我们还要从讲究材料容易制作、价格低廉、搬运方便等方面考虑。现在装饰材料市场有角铁方管、圆管、不锈钢管、铝管等原材料都可以替代木材料。首先是铁制材料做硬料结实、耐用，用螺丝电气焊连接制作起来又快捷、又美观、又耐火。用10cm×14cm厚度的多层压合板做舞台平铺板不易断、且耐砸耐压，用钉子钉或螺丝连接不易断裂而且不会变形。在演出的过程中，演员们在平台板上走、跑、跳等，都不再担心平台板不结实等因素。在舞台上能尽情地表演，尽情地发挥，来展示他(她)对所表演的角色的阐释与发挥。这样更省去了舞美工作者的担心和每场戏演完都要维修等心理的压力。从价格上讲，铁制的材料有时要比木制的材料价格便宜。从舞美制景上说，用角铁、方铁管做舞台的骨架用电气焊连接又快、又结实、又节省时间、又省力，更能保证整个舞台的质量。从环境卫生方面来讲，木料碎了、朽了，就是一堆垃圾，污染环境又不卫生。而角铁、方圆铁管等金属材料就不容易断裂了，容易修改，好回收，方便，卫生，还有利于环境保护。舞台空间布局、道具不可能用现实生活中完全真实的材料去制作，这只会加大制作成本，这就需要选择用其他材料来代替它。

材料及热处理 篇12

随着社会经济的快速发展及人们环保意识的不断提高, 发展现代建筑工程事业需要从新型环保、环保绿色建筑材料入手, 积极地优化调整传统建筑材料在建筑中的应用比例, 加快对新型建筑材料的研发, 将更优质、环保、节能的新型建筑材料投入到工程建设中是我们的迫切任务。

1 新型建筑墙体材料

1.1 新型墙体材料

墙体是建筑结构的重要组成部分, 同时墙体质量是建筑整体性能稳定及提高建筑使用寿命的重要保障。发展新型建筑墙体材料应从墙体材料的节能保温性, 舒适美观性、建筑墙体拆除后能够二次利用等方面入手, 使建筑墙体既具有实用性, 又具有经济性, 进而实现现代建筑的可持续发展。我国目前对新型建筑墙体材料研究力度较大, 目前已成功地研发出系列的新型墙体材料, 并投入到建筑工程建设中效果显著, 比如农业废渣类、建筑垃圾类、石膏类以及复合墙体等新型材料。

1.2 新型保温隔热材料

建筑外墙保温隔热工程是现代建筑外墙的重要组成部分, 同时也是提升现代建筑整体功能性的重要手段, 因此, 我国在建筑保温隔热材料研发方面尤为重视。经过近些年来有关科研人员对保温隔热材料的不断努力研究开发, 目前已成功地研发出诸如聚苯乙烯泡沫板、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、硅酸盐复合浆料、聚氨脂泡沫板等新型保温隔热材料。随着国家政策的逐步颁布和实施, 研发兼具保温和防火功能的有机-无机复合外墙保温材料是未来外墙外保温市场不可逆转的发展趋势。有机-无机复合保温材料具有保温性能好、尺寸稳定及耐燃性能好等优点, 但大多数有机-无机复合保温材料处于研究开发阶段。目前应用和施工技术比较成熟的有胶粉聚苯颗粒保温料浆, 新兴的有有机-无机复合材料改性酚醛泡沫保温材料和聚氨酯-玻化微珠复合保温材料等。但由于我国区域经济发展及资源分布不均衡, 使得上述这些新型保温隔热材料在我国各区域的应用程度不同, 同时施工工艺技术不够先进以及缺乏专业化工程队伍的标准化施工也制约了我国保温隔热材料在建筑工程中应用功能性的有效发挥, 如何快速地组建更多的专业化施工队伍, 提升保温材料质量及施工技术, 促使保温材料及保温隔热技术向高效率、高性能、高环保方向发展是我们的迫切任务。表1中列举了各种节能保温材料的性能指标, 其综合性能对比可由此表看出。

2 新型建筑墙体保温技术

2.1 建筑外墙内保温技术

建筑外墙内保温, 是指在建筑外墙时在内侧使用聚苯板、保温砂浆等保温材料, 从而形成保温层。这种保温措施施工便捷, 施工进度比较快, 对建筑外墙的垂直度要求不高。但这种保温技术也存在一些不足和缺陷, 内保温层不能隔断横墙、梁柱在墙体内形成的热桥。这样很容易造成墙体温度存在较大差异, 保温的墙体和不保温墙体的温差一旦超过10℃, 很有可能形成结露现象, 进而导致墙体出现发霉、开裂。

2.2 建筑外墙外保温技术

建筑外墙外保温, 是指在建筑外墙时在墙体外侧采用保温材料形成保温层。这种保温技术也是目前建筑大力提倡的绝热方法。这些保温材料自身带有大量封闭孔, 而且密度较小, 保温效果良好。以EPS板抹灰保温为例。该保温材料选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS) , 这是目前应用较多的方法。首先将EPS板固定在建筑外墙外侧, 在外面涂抹一道界面剂, 然后用聚合物砂浆打上底层, 随即压入网格布, 当底层聚合物砂浆不粘手时, 再涂抹一层聚合物砂浆, 遮盖住网格布, 最后进行装饰面层的施工。

2.3 外墙体内夹心保温技术

建筑外墙夹心保温, 是指在建筑外墙时将保温材料置于墙体内。采用的保温材料主要有聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等, 在施工时, 需要在内外墙片之间设置构件连接, 这不仅给施工带来难度, 其冷热桥现象也比较严重。

通过比较不难看出, 建筑外墙保温技术运用最好选择外墙外保温技术, 这种保温技术不仅能够保护主体结构, 消除冷热桥现象, 而且施工较为简单, 还能够有效改善建筑墙体适用性。这也是现代建筑普遍采取的保温技术措施。

2.4 挤塑聚苯乙烯保温板及其在建筑墙体中的运用

挤塑聚苯乙烯保温板最重要的性能就是其导热系数低、高热阻、低线性、膨胀比低, 其结构的闭孔率达到了99%以上, 形成真空层, 避免空气流动散热, 确保其保温性能的持久和稳定。我们可以利用这种性能来改变渠道周围热量的输入输出和转化。

建筑物的大量热量是通过墙体散失的, 挤塑聚苯乙烯保温板不仅可以适用各种类型结构墙体的保温隔热, 而且还可以增强墙体的耐用性, 为墙体装饰提供平滑的表面, 同时XPS保温板作为水泥质涂层的基料, 还能隔绝水汽、减少潮气。在建筑墙体运用中的施工结果显示, 挤塑聚苯乙烯保温板在混凝土浇筑后表面没有出现滑移的情况, 并且在经过使用一段时间后, 也并未产生变形情况。而且挤塑聚苯乙烯保温板可以进行机械化衬砌, 既能提高施工效率, 又能减少人工节约成本, 能够产生很好的经济效益。

3 新型建筑墙体材料的发展前景

节能环保理念将是我国建筑工程企业发展的主要趋势, 目前, 我国在节能环保工作上对污水、废气等污染物进行了严格控制, 但是, 工业废渣产量依然居高不下, 这就需要将工业废渣进行回收再利用, 生产成为新型的建筑工程材料, 这样就可以避免工业废渣对环境造成污染, 实现资源循环使用, 符合可持续发展的需求。保证材料天然环保, 对人体健康不造成危害, 是社会发展的需要。在环境日益恶化的今天, 人们的环保意识有了很大的提高, 但环境问题依然不可忽视, 需要采取实际行动进行环保工作。人们在选择材料时要求不断提高, 既讲质量又要求环保, 由此看来, 新型环保材料成为了建筑材料发展的主要方向。我国现在已经推出了很多环保建筑材料, 但是, 一些材料在进入工程现场中依然存在各种问题, 因此, 建筑企业要对材料进行严格把关抓好质量。为了鼓励节能环保材料的生产发展, 国家可对研制出环保节能材料的企业和个人给予奖励, 以促进建材行业的健康发展, 保证人们的健康生活。

4 结束语

目前我国节能工作的重点是发展外墙节能保温技术, 因此, 我们必须按照各种建筑节能的标准严格执行, 大力推广外墙节能保温技术, 加强新型节能材料的利用。由于外墙保温体系是一个有机整体, 不可拆分, 因此, 对新型节能材料的要求不仅要柔性渐变, 而且应有良好的匹配性和相容性, 只有在施工过程中控制好每一个细节, 才能使房屋保温达到良好的效果, 从而实现建筑节能的伟大目标。

摘要：当今环境越来越恶劣, 人们开始意识到环境破坏的严重性, 已经在全面开展环保节能行动, 在建筑工程中已经慢慢推广使用新型建筑墙体材料, 并且新型建筑墙体材料也将成为建筑工程材料发展的重要方向。建筑工程采用新型建筑墙体材料后, 不但对人们的健康有益, 而且环保材料的使用促进了企业走持续发展之路。

关键词：建筑墙体,新型材料,墙体保温技术

参考文献

[1]李颖, 王银萍.房屋建筑中新型墙体建筑材料的应用及发展[J].世界家苑, 2013, 24 (11) :109-110.

[2]白洁.现阶段我国新型墙体建筑材料的应用略谈[J].科学之友, 2009, 25 (17) :116-118.