谐波消除措施(精选4篇)
谐波消除措施 篇1
一、 谐波产生的原因
谐波是指一个电气量的正弦波分量, 其频率为基波频率的整数倍, 不同频率的谐波对不同的电气设备会有不同的影响。谐波主要由谐波电流源产生, 当正弦波 (基波) 电压施加到非线性负载上时, 负载吸收的电流与其上施加的电压波形不一致, 其电流发生了畸变。由于负载与整个网络相连接, 这样畸变电流就可以流入到电网中, 这样的负载就成了电力系统中的谐波源。
二、 谐波源的种类
在电力系统中, 产生谐波的主要谐波源有两种:
1.含有半导体等非线性电气元件的用电设备。比如工业中常见的各种整流电气装置、大容量变频器、大型交直流变换装置以及其他的电力、电子装置。
2.含有电弧和铁磁材料等的非线性材料的用电设备, 比如电弧炉、变压器、发电机组等电气设备。
三、谐波的危害
1.使供电线路和用电设备的热损耗增加
(1) 谐波对线路的影响
对供电线路来说, 由于集肤效应和邻近效应, 线路电阻随着频率的增加会很快增加, 在线路中会有很大的电能浪费。另外, 在电力系统中, 由于中性线电流都很小, 所以其线径一般都很细, 当大量的谐波电流流过中性线时, 会在其上产生大量的热量, 不仅会破坏绝缘, 严重时还会造成短路, 甚至引起火灾。而当谐波频率与网络谐振频率相近或相同时, 会在线路中产生很高的谐振电压。严重时会使电力系统或用电设备的绝缘击穿, 造成恶性事故。
(2) 对电力变压器的影响
谐波电琏的存在增加了电力变压器的磁滞损耗、涡流损耗及铜损, 对带有不对称负荷的变压器来说, 会大大增加励磁电流的谐波分量。
(3) 对电力电容器的影响
由于电容器对谐波的阻抗很小, 谐波电流叠加到基波电流上, 会使电力电容器中流过的电流有很大的增加, 使电力电容器的温升增高, 引起电容器过负荷, 甚至爆炸。同时, 谐波还可能与电容器一起在电网中形成谐振, 并又施加到电网中。
2.对继电保护和自动装置的影响
对于电磁式继电器来说, 电力谐波常会引起继电保护以及自动装置的误动作或拒动, 造成整个保护系统的可靠性降低, 容易引起系统故障或使系统故障扩大。
3.对通信线路产生干扰
在电力线路上流过幅度较大的奇次低频谐波电流时, 通过电磁耦合, 会在邻近电力线路的通信线路中产生干扰电压。干扰通信线路的正常工作, 使通话清晰度降低, 甚至会引起通信线路的破坏。
4.对用电设备的影响
电力谐波会使电视机、计算机的显示亮度发生波动, 图像或图形发生畸变, 甚至会使机器内部元件损坏, 导致机器无法使用或系统无法运行。
5.对产品质量的影响
当一定频率的谐波对用电设备有影响时, 会使设备工作不稳定, 导致产品质量下降, 严重时会产生批次性产品报废。
6.谐波对计量仪表的影响
谐波的存在会使计量仪表的指示产生误差, 甚至会导致计量设备无法工作。
四、谐波的抑制方法
1. 改善供电系统
对于供电系统来说, 谐波的产生不可避免, 但通过加大供电系统短路容量、提高供电系统的电压等级、加大供电设备的容量、尽可能保持三相负载平衡等措施, 都可以提高电网抗谐波的能力。
2. 降低谐波源的谐波含量
在线路中对谐波源采取措施, 最大限度地避免谐波的产生, 这种方法能够提高电网质量, 可在很大程度上避免谐波造成的影响。
(1) 采取脉宽调制 (PWM) 法
采用脉宽调制 (PWM) 技术, 在所需要的频率周期内, 将直流电压调制成等幅不等宽的系列交流电压脉冲, 这种方法可以大大抑制谐波的产生。
(2) 增加整流器线路中的脉动数。
整流器件是电网中的主要谐波源, 对于整流器件来说, 增加整流脉动数, 可以使波形平滑, 谐波的产生量减少。
3. 在谐波源处吸收谐波电流
这是目前应用最广泛的谐波抑制方法。主要有以下几种:
(1) 采用无源滤波器加以抑制
无源滤波器安装在电力电子设备的交流侧, 由L、R、C元件构成谐振回路, 当谐振回路的谐振频率与某一谐波频率相同或相近时, 即可阻止该频率的谐波进入电网。
(2) 采用有源滤波器加以抑制
利用可控的功率半导体器件, 向电网中输入与原有的谐波电流幅度相等相位相反的电流, 使电网中的总谐波电流趋向于零, 达到实时补偿谐波的目的。
(3) 通过加装静止无功补偿装置加以抑制
在谐波源处并联加装静止无功补偿装置, 可以有效减少波动的谐波量, 同时, 也可以抑制电压波动、电压闪变, 还可以补偿功率因数。
谐波消除措施 篇2
目 录
1前言.................................................2 墙体裂缝防治的技术措施..............................3 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施....................4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施.......................5外墙渗漏防治的技术措施...............................6门窗渗漏防治的技术措施...............................7屋面渗漏防治的技术措施...............................8其它质量通病防治的技术措施...........................9结束语..............................................500kV杭北变电所土建工程
质量通病防治措施
1前言
1.1为了达到质量要求,把白鹤换流站建成优质工程,贯彻项目质量要求,本项目部从完善质量体系入手,治理质量通病,做到质量目标明确,质量组织职责落实,质量过程控制落实,质量审核落实,质量文件记录落实,达到消除质量通病的目的,为此本项目根据国家电网公司工建质[2004]202号文编写了墙体裂缝、钢筋砼现浇楼板裂缝、楼地面裂缝、渗漏、墙面粉刷起壳、龟裂、涂料起皮;屋面排气槽、排气孔等节点处理施工要点;地面起砂、空鼓、地面砖铺贴;窗台防渗水;吊顶施工;饰面砖铺贴、地下池体结构上浮等六方面质量通病的防治措施。
1.2 材料选购首先要对材料供应商进行资质评审,然后要选择合格的材料。要有合格证、检验证或质保书。对新型材料要求产家进行技术交底或组织培训。
1.3 做好施工前的准备工作,合理布置施工场地。要有必要的工作面,布置好力能管线,配备好足够的施工材料及机具,做好技术交底工作。墙体裂缝防治的技术措施
2.1砌筑砂浆采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
2.2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可将其补砌挤紧,或用微膨胀砼嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。两侧及中间的小三角用细石砼灌实。
2.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。2.4砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。2.5通长现浇板带应一次浇筑完成。
2.6框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝。如与砖的模数不符,在框架柱处灌C15砼作为过渡。
2.7在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施
3.1现浇板的砼应采用中粗砂。
3.2砼应采用减水率高,分散性能好、对砼收缩影响小的外加剂,其减水率不应低于8%。
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质量通病防治措施
3.3预拌砼的含砂率应控制在40%以内,粗骨料的用量不少于1000kg/m3,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
3.4预拌砼进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。3.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台雨蓬等悬挑板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不位移。
3.6现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用接线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
3.7现浇板在砼终凝前进行二次抹压。终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的砼,不得少于14d。
3.8现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工,当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
3.9模板的支撑必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。拆模时间应根据规范和设计要求。
3.10施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700-1000mm。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀砼。
4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施
4.1上下水管道及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm;洞口形状上大下小。
4.2管道安装前,楼板范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。500kV杭北变电所土建工程
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4.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
4.5地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。4.6有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验。4.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.8室内外回填土必须分层夯实,并见证取样合格。
4.9工业厂房普通砼地面必须设置分格缝,并在砼终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光。
5外墙渗漏防治的技术措施
5.1外墙粉刷必须使用含泥量低于2%,细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
5.2外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
5.3外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余的孔洞。
5.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛并喷水养护或抹界面剂砂浆进行毛化处理。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再用聚合物水泥砂浆修补。但当抹灰厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。
5.5粉刷前应清除墙面污物,并提前一天浇水。5.6两种不同基体交接处的处理按2.9条执行。
5.7外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱中部。室外气温低于5℃,不宜进行外墙粉刷。
5.8外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。5.9外墙面砖嵌缝必须用勾缝条抽压出浆至密实。
5.10窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于10mm×10mm,不得出现爬水和排水不畅的现象。
5.11粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。
5.12外墙抹灰应设置分隔条,防止粉刷裂缝。500kV杭北变电所土建工程
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5.1.3 底层砂浆和面层砂浆的配合比基本相同。若面层砂浆标号高于底层,因凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓裂缝脱落质量问题。一般前一层达到强度的30%以后再抹后一层砂浆。面层抹灰必须赶平压实。
5.14 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
6门窗渗漏防治的技术措施
6.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
6.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,洞口尺寸超标时应用防水砂浆刮糙,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
6.3门窗安装应采用镀锌铁皮连接固定,镀锌铁皮厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓固定门窗框。
6.4门窗洞口应清理干净,干燥后打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满。框外侧缝隙应用木条挡住,防止发泡剂外溢。
6.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷时,采用丁字型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台应留有10mm的槽口。
6.6打胶面应干净,干燥后打密封胶,且采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7屋面渗漏防治的技术措施
7.1屋面施工的队伍必须具有相应的资质,施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
7.2找平层应平整,用2m靠尺检查平整度允许偏差不大于5mm,且不多于一处。7.3防水材料和保温材料要防止受潮,防水材料在运输和现产存储过程中应避免受水分侵入,进场后应有防潮措施。
7.4 卷材收头采用金属压条钉牢,钉距不得大于450mm。并用密封材料封固。(见下图)
7.5泛水处增加一层卷材。
7.6 泛水立面与水平面交接处应抹出半径为50mm的圆弧。
7.7 泛水处黏结材料应满涂,卷材上口用不锈钢条封边防止泛水脱落及渗水。
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密封材料金属盖板附加层防水层砼墙卷材泛水收头
7.8屋面各道防水层或隔汽层施工时应严格控制基层含水率,对伸出屋面的管道、人孔、高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
7.9为使屋面防水基层和保温层含水率下降,在屋面保温层内和找平层内设置排气通道,排气通道纵横贯通,并与大气连通的排气管相通。排气孔每36㎡设置一个,排气孔应做好防水处理。(如下图)排气管密封材料附加防水层防水层金属环排气出口构造≥250mm水泥钉
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7.10卷材施工要求
7.10.1 施工温度应在+5℃以上。
7.10.2基层找平层强度应大于15Mpa。基层含水率应小于8%。
7.10.3铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实。
7.10.4按规范和生产厂家要求的工艺仔细压实,精心施工。
7.11 防止屋面积水措施
7.10.1找平层应按屋面坡度挂线找平,以完找平层上不得上人或压重物。7.11.2屋面坡度应大于1%,以利排水。
7.11.3找平层的平整度控制在3mm以内,用3m靠尺检验。
7.12防止落水管漏水的措施
7.12.1水落管弯头平面应低于屋面10mm,应保证雨水自流。
7.12.2水落管穿墙处应做一个封闭整体,并保证局部存水能自然向外排除。
7.12.3防水层在天沟及落水口处铺贴的层数比屋面要增加一层。
7.13防止山墙女儿墙部位漏水
7.13.1山墙、女儿墙与屋面连接处按规定做成圆弧型,圆弧半径50mm。
7.13.2垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接,上下层接缝应错开不小于30cm,接缝宜留在屋面侧面。
7.14刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 7.14.1钢筋网片应采用焊接型网片。
7.14.2钢筋网片的保护层厚度为细石砼厚度的2/3。砼浇筑时应振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
7.14.3分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥浆粘结。分格缝和周边缝隙清理干净、干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
7.14.4养护时间不少于14d。
7.15.5屋面防水施工完毕后,天沟进行蓄水试验,屋面进行淋水试验。
8其它质量通病防治的技术措施
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8.1消除墙面不平整及阴阳角不方正的措施
8.1.1抹灰前应检查基面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志和标筋。8.1.2阳角抹灰应用贴木条方法,先抹一面然后抹另一面。抹灰中使用角尺、托线板,不断纠正其垂直度及阴阳角方正。
8.1.3室内墙面柱面的阳角和门洞口的阳角宜用1:2的水泥砂浆作保护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
8.2消除砼顶板抹灰空鼓、裂缝的措施
8.2.1清扫板底基层,板底凸出部分须事先剔凿平整,零星木板等杂物应清除,模板隔离剂、油污应用清水加10%的火碱清刷干净。
8.2.2板底有麻面等情况,在抹灰前应用1:2水泥砂浆修补平整。8.2.3板底喷水湿润,常温下在抹灰前一天进行,抹灰时再洒水一遍。
8.2.4现浇砼楼板板底光滑,为增强板底黏结力,基层采用界面剂处理,紧跟着抹2~3mm一层1:0.5:1混合砂浆,并随手扫毛,或喷浆洒毛,第二天喷水养护,第三天再抹1:1:4混合砂浆找平;顶板抹灰总厚度控制在12mm左右。一般现浇顶板砼面抹灰,底层抹2~3mm厚1:0.5:1混合砂浆,应顺模板纹方向垂直抹,中层砂浆应紧跟找平。
8.3消除地面空鼓的措施
8.3.1水泥砂浆面层铺设前,必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染清理干净。8.3.2面层施工前应对基层浇水湿润,使基层表面清洁干净,充分湿润且局部不积水,平整又粗糙,确保面层与基层黏结牢固。
8.3.3门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理,尽量要使面层砂浆厚薄一致,防止因面层厚薄不均造成硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
8.4消除水泥地面起砂的措施
8.4.1严格控制水灰比水泥砂浆的稠度不应大于35mm,并拌制均匀。
8.4.2掌握好面层压光时间,水泥砂浆的抹压工作应控制在初凝到终凝之间。面层抹压工作一般分三次进行;第一次应在面层铺设进行,先用木抹子搓打,使面层材料均匀、密实,并抹压平整;第二次在水泥初凝后进行一般以上人时有轻微脚印,但又不明显塌陷为宜,主要清除表面气泡、孔隙将面压实,压平整;第三次应严格掌握在水泥终凝之前,一般以上人不出现脚印,或无明显脚印为宜,主要是消除第二次抹衬后流下的500kV杭北变电所土建工程
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抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表面压密实,光滑。
8.4.3面层抹好后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时。一般在一昼夜后进行撒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如撒水过早易起皮,过晚则容易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下不少于七昼夜。
8.4.4水泥砂浆面层应尽量安排在室内粉刷完工后进行,以免对面层产生损坏和污染。地面强度达到5Mpa时才允许在上面行走和作业,但严禁在上面拌和砂浆或倾倒砂浆。
8.4.5在低温环境下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗,防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。
8.4.6水泥选用早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,标号325号以上,安定性要好。受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜采用中砂。
8.5消除块料面层质量通病的措施 8.5.1平整度差
8.5.1.1 对水泥基层用2m长尺检查平整度,允许偏差控制在5mm以内 8.5.1.2 认真挑选块料,剔除缺角、挠曲、裂缝变形、表面不平的块料。8.5.1.3 铺贴前应将油污杂物彻底清理干净,然后用压缩空气吹扫或用水冲洗,再刷一层801胶水加水泥,泥浆厚度1~2mm。
8.5.2阴阳角不方正
对墙柱洞口用1:2水泥砂浆找正,误差在2mm以内。8.5.3接缝不平
8.5.3.1 铺贴接缝宽度应控制在1mm以内。8.5.3.2 标拉线,控制厚度,保持平整。8.5.3.3用切割机切割块料,保证平整。
8.5.3.4铺贴前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排版,并画出施工大样图,一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平,竖向要求阳角和窗口处都是整砖,非整砖排在阴角处,确定横缝竖缝的大小,并将横缝画出皮数杆。
8.5.3.5粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直,一个垂直边与垂线平齐,如不平时应在砖下口用木片等垫平,随时检查核对,粘贴后应随时将立缝处灰浆清理干净。
8.5.3.6应使用质量好的面砖,使用前应先进行剔选,凡缺楞掉角,外型歪斜,材500kV杭北变电所土建工程
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质酥松,翘裂和颜色不均匀者均应剔除,用套板把同类规格分大、中、小进行分类堆放,根据不同部位使用不同大小。
8.5.4墙面砖空鼓脱落
8.5.4.1 铺贴基层面砂浆强度,内墙抹灰面应大于5Mpa,室内地面应大于10Mpa,室外墙面工程应大于10Mpa。
8.5.4.2铺贴前应将油垢杂物彻底清理干净,不应留有垃圾、油质,光滑的砼面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。
8.5.4.3 铺贴基层面应用水泥砂浆,不得在混合砂浆上铺贴。
8.5.4.4 铺贴砂浆使用中砂,严禁使用粉细砂。水泥用425#普通硅酸盐水泥。8.5.4.5 抹基层面应采用2~3层作业法,即打底抹面和压面,其外层应在内层达到初凝强度后用木抹子压实,保持黏结牢固。每遍厚度控制在5~7mm,每遍间隔时间不宜太短,宜用隔夜糙,严禁连续刮糙使找平层开裂空鼓。
8.5.4.6 贴面时其基层必须达到50%强度后才能进行铺贴。8.5.4.7 铺贴面强度未达50%严禁上人震动碰撞。8.5.4.8 基层砂浆水灰比宜在0.5以下。
8.5.4.9 铺贴前应注意基层湿度,充分干燥后才能铺贴,以防脱落。8.5.4.10 粘灰面外墙面为95%,铺贴灰浆应饱满。
8.5.4.11面砖使用前必须剔选,用套板分类堆放,应剔除缺楞、掉角、挠力、裂缝、酥松等劣质砖。
8.5.4.12 面砖使用前应浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干(外干内湿)才能使用。
8.5.4.13 及时纠偏,在黏结砂浆未收水前进行纠偏。
8.5.4.14 注意粘贴砂浆硬化期间的养护,冬季施工要注意防寒抗冻。
8.5.4.15 对偏差较大的基层,应事先用砂浆找平使镶贴瓷砖砂浆的厚度控制在7~10mm,过厚过薄不利操作也影响质量。
8.5.4.16 镶贴瓷砖时,每块瓷砖上抹灰要估量准确,过多了会影响已镶贴临块瓷砖,过少易空,若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓,因此不得在砖口处塞灰,防止空鼓。
8.5.5 抗冻性差
8.5.5.1 选用抗冻性较好的高强釉面砖,釉面内墙砖不得使用于外墙工程、地面工500kV杭北变电所土建工程
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程。
8.5.5.2 外墙砖必须使用专用抹子勾缝,其砂浆应在20Mpa以上,强度达到20%后再压实一次,保证缝隙密实,防止雨水进入冻坏墙面。
8.5.6 基层面起鼓
8.5.6.1铺贴基层面砂浆强度,内墙抹灰面应大于5Mpa,室内地面应大于10Mpa,室外墙面工程应大于10Mpa。
8.5.6.2 已铺完面层必须达到20%强度后才能上人行走,先铺跳板不得使用小车运物,以免影响其强度增长产生松动。
8.5.6.3 铺贴前,墙内、地面内所有埋件应固定牢固,全部埋件应留完。8.6涂料工程
8.6.1墙体表面不平处刮抹腻子,打后光滑,擦去粉层后涂刷。8.6.2 墙面涂刷前,表面油、水等必须清除干净。8.6.3 墙体上人为造成的凹凸不平处,应进行处理。8.6.4环境温度为15~25℃时为涂料施工的最适宜环境。
8.6.5刮风或有尘土飞扬的环境不得进行涂料的施工。刚施工完的涂料要防止尘土污染。
8.6.6选用质量好的涂料,对存放时间长的,材料性能不明的涂料要经试验后使用。8.6.7 抹灰基层刷涂料时,含水率不得大于10%。
8.6.8 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的黏结强度应符合(建筑室内用腻子)(JG/T 3049)的规定。
8.7 防止地下结构上浮措施
8.7.1待地下结构砼达到规范规定强度及结构隐蔽工程验收签证合格后,方可进行土方回填。
8.7.2地下结构基坑内回土必须沿基础两侧对称回填,回填前抽干基坑内积水,清除基底淤泥、杂物等。
8.7.3地下水池回土时,先注水至水池容量的4/5,再进行回填。8.7.4回填土料选择含水率符合要求的粘性土或原土,土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质。
8.7.5回填土厚度控制在30cm左右,分层分皮回填、夯实,做好环刀取样试验工作。
500kV杭北变电所土建工程
质量通病防治措施
9结束语
9.1 任何一项施工必须进行检验,进行检查和中间验收,对已完的隐蔽工程作好记录,检查结果应符合国家验收规范和设计要求,并填好各种记录。9.2 对不合格项按有关质量手册和管理程序进行处理。
9.3 开展质量小组活动,以消除质量通病为中心进行,交流经验,吸取教训,分析原因,提出整改意见。
9.4 质量验收:建筑工程质量验收的重点是严禁渗漏、粉刷脱落、地面开裂和安装不能衔接等影响生产和使用功能。因此必须以设计图纸为主,按国家验收规范验评标准要求进行验收,并将质量文件记录验收和现场实物验收相结合给已完工质量评级。
电力系统谐波影响及消除对策分析 篇3
1 电力系统中谐波的来源
电力系统中的谐波来自电气设备, 也就是说来自发电设备和用电设备。由于发电机的转子产生的磁场不可能是完善的正弦波, 因此发电机发出的电压波形不可能是一点不失真的正弦波。目前我国应用的发电机有两大类:隐极机和凸极机。隐极机多用于汽轮发电机, 凸极机多用于水轮发电机。对于谐波分量而言, 隐极机优于凸极机, 但随着科技进步, 可控硅、IGBT等电子励磁装置的投入, 使发电机的谐波分量有所上升。当发电机的端电压高于额定电压的10%以上时, 由于电机的磁饱和, 会使电压的三次谐波明显增加。同样在变压器的电源侧电压超过额定电压10%以上时, 也会使二次侧电压的三次谐波明显增加。由于电网电压偏移在±7%以下, 所以发电、变电设备产生的谐波分量都比较小, 比国家的考核标准低的多, 因此发电、变电设备不是影响电网电压波形方面质量的主要矛盾。为此, 影响电网电压波形质量的主要矛盾是非线性用电设备, 也就是说非线性用电设备是主要的谐波源, 非线性用电设备主要有以下四大类:第一, 电弧加热设备:如电弧炉、电焊机等;第二, 交流整流的直流用电设备:如电力机车、电解、电镀等;第三, 交流整流再逆变用电设备:如变频调速、变频空调等;第四, 开关电源设备:如中频炉、彩色电视机、电脑、电子整流器等。
这些用电设备都是非线性用电设备, 但它们产生的谐波各不相同, 具体举例分析如下:电弧加热设备是由于电弧在70伏以上才会起弧, 才会有弧电流, 并且灭弧电压略低于起弧电压, 造成弧电流与弧电压的非线性。此外, 弧电流的波形还有一定的非对称性。正是由于弧电流是非正弦波, 造成电弧加热设备对电网的谐波污染比较大, 而且多为18次以下的低次谐波污染。其实电焊机在20世纪40、50年代已广泛应用。由于当时电弧加热设备量少, 电焊机应用的同时率就更小了, 对整个电网的影响比较小, 但在当时已发现在烧电焊时, 局部低压电网的电压和电流变化很大, 有较大的谐波影响。
2 谐波造成的影响与危害
2.1 增加输、供和用电设备的额外附加损耗,
使设备的温度过热, 降低设备的利用率和经济效益。由于谐波电流的频率为基波频率的整数倍, 高频电流流过导体时, 因集肤效应的作用, 使导体对谐波电流的有效电阻增加, 从而增加了设备的功率损耗、电能损耗, 使导体的发热严重。
2.1.1 增加输电线路的功耗。
谐波电流使输电线路的电能损耗增加。当注入电网的谐波频率位于在网络谐振点附近的谐振区内时, 对输电线路会造成绝缘击穿。由于谐波次数高频率上升, 再加之电缆导体截面积越大趋肤效应越明显, 从而导致导体的交流电阻增大, 使得电缆的允许通过电流减小。与架空线路相比, 电缆线路对地电容要大10~20倍, 而感抗仅为其1/3~1/2, 所以很容易形成谐波谐振, 造成绝缘击穿。
2.1.2 对变压器的危害。
谐波会大大增加电力变压器的铜损和铁损, 降低变压器有效出力, 谐波导致的噪声, 会使变电所的噪声污染指数超标, 影响工作人员的身心健康。由于以上两方面的损耗增加, 因此要减少变压器的实际使用容量。除此之外, 谐波还导致变压器噪声增大, 有时还发出金属声。
2.1.3 电力电容器的危害。
含有电力谐波的电压加在电容器两端时, 由于电容器对电力谐波阻抗很小, 谐波电流叠加在电容器的基波上, 使电容器电流变大, 温度升高, 寿命缩短, 引起电容器过负荷甚至爆炸, 同时谐波还可能与电容器一起在电网中造成电力谐波谐振, 使故障加剧。
2.2 对用电设备的危害
2.2.1 电力谐波会使电视机、计算机的图形畸
变, 画面亮度发生波动变化, 并使机内的元件温度出现过热, 使计算机及数据处理系统出现错误, 严重甚至损害机器。此外, 电力谐波还会对测量和计量仪器的指示不准确及整流装置等产生不良影响, 它已经成为当前电力系统中影响电能质量的大公害。
2.2.2 感应电动机。
和变压器中的道理一样, 谐波畸变会加大电动机中的损耗。然而, 由于励磁磁场的谐波会产生附加的损耗, 每个谐波分量都有自身的相序 (正序、逆序、零序) , 它表示旋转的方向 (在感应电动机中相对于基波磁场的正向而言的) 。零序谐波产生不变的磁场, 但是因为谐波频率较高, 故磁性损耗大大增高而将谐波能量以热的方式放出。负序的谐波产生反方向旋转的磁场 (相对于基波而言) , 而使电机的力矩下降, 并和零序谐波一样, 产生更多的损耗。正序谐波产生正向旋转磁场来加大力矩, 它和负序分量一起, 可造成电机的振动而降低电机寿命。
2.3 影响继电保护和自动装置的工作可靠性。
特别对于电磁式继电器来说, 电力谐波常会引起继电保护及自动装置误动或拒动, 使其动作失去选择性, 可靠性降低, 容易造成系统事故, 严重威胁电力系统的安全运行。
2.4 影响电网的质量。
电力系统中的谐波能使电网的电压与电流波形发生畸变, 从而降低电网电压, 浪费电网的容量。
3 谐波消除对策与方法措施
3.1 安装滤波器。
目前对变电所侧和用户侧谐波治理的方法, 多采用安装滤波器来减少谐波分量。滤波器分为有源滤波器和无源滤波器两大类。
3.1.1 有源滤波器的基本工作原理是把电源
侧的电流波型与正弦波相比较, 差额部分由有源滤波器进行补偿, 这是谐波治理的发展方向。目前由于功率电子元件容量做不大、电压做不高, 而且成本很高, 因此在现阶段不可能大量推广应用。随着科学技术的发展, 功率电子元件的成本下降, 这一技术一定会在谐波治理上占主导地位的。
3.1.2 无源滤波器是通过L、C串联或并联, 使
其在某次谐波产生谐振, 当发生串联谐振时, 使滤波器两端该次谐波的电压很小, 几乎接近零, 这类滤波器往往接在变压器的二次侧出口处, 从而使变压器的一次侧该次谐波的分量也很小, 达到对该次谐波治理的目的。串联无源滤波器多用于对五、七、十一次谐波治理中, 而且往往同时采用两组以上滤波器, 谐振在五、七次, 同时起补偿电容器组的作用。目前, 在电力行业中, 它多用于35k V和110k V变电所的10k V母线上, 两组滤波器中的电容器容量大于变电所无功补偿容量, 串联电感后, 谐振在五、七次谐波频率中, 使无源滤波器一物二用。
3.2 防止并联电容器组对谐波的放大。
在电网中并联电容器组起改善功率因数和调节电压的作用。当谐波存在时, 在一定的参数下电容器组会对谐波起放大作用, 危及电容器本身和附近电气设备的安全。可采取串联电抗器, 或将电容器组的某些支路改为滤波器, 还可以采取限定电容器组的投入容量, 避免电容器对谐波的放大。
3.3 增加换流装置的相数。
换流装置是供电系统的主要谐波源之一。理论分析表明, 换流装置在其交流侧与直流侧产生的特征谐波次数分别为pk±1和pk (p为整流相数或脉动数, k为正整数) 。当脉动数由p=6增加到p=12时, 可以有效的消除幅值较大的低频项, (其特征谐波次数分别为12k±1和12k) , 从而大大地降低了谐波电流的有效值。
3.4 谐波的隔离。
非线性用电设备产生的谐波, 它不仅直接影响到本级电网, 而且经过变压器后, 还会影响到上几级电网。如何把这些非线性用电设备产生的谐波不影响或少影响其他几级电网, 这也是谐波治理的一个基本方法。
3.5 减少非线性用电设备与电源间的电气距离。
也就是减少系统阻抗, 换句话说就是提高供电电压等级。但此种方法投资相当大, 往往需要和电网发展规划相协调。
摘要:分析了电力系统中谐波的来源及其产生的影响与危害, 并总结了相应的消除对策和抑制的方法措施等。
关键词:电力系统,谐波,影响,消除对策
参考文献
[1]张浩.戴瑞珍.谐波抑制的工程设计方法探讨[J].电网技术, 2002.
谐波谐振的危害及防治措施 篇4
在电网运行中,不可避免地会产生谐波与谐振,二者既有联系,更有区别,以下就其定义、产生原因、危害及预防措施作以介绍,供参考。
1、定义
谐波是一个周期的正弦波分量,其频率为基波频率的整数倍,又称高次谐波。通俗地说,基波频率是50HZ,那末谐波就是频率为100HZ、150HZ、200HZ...N*50HZ的正弦波。谐振是交流电路的一种特定工作状况,在由电阻、电感和电容组成的电路中,当电压相量与电流相量同相时,就称这一电路发生了谐振。谐波在电网中长期存在,而谐振仅是电网某一范围内的一种异常状态。
2、产生原因
谐波的产生是由于电网中存在着非线性负荷(谐波源),如电力变压器和电抗器、可控硅整流设备、电弧炉、旋转电机、家用电器等,另外,当系统中发生谐振时,也要产生谐波。
谐振的发生是由于电力系统中存在电感和电容等储能元件,在某些情况下,如电压互感器铁磁饱和、非全相拉合闸、输电线路一相断线并一端接地等,在部分电路中形成谐振。谐波也可产生谐振,由谐波源和系统中的某一设备或某几台设备可能构成某次谐波的谐振电路。
3、危害及防治措施 由于谐波的存在,使得电压、电流的波形发生畸变,可导致变压器、旋转电机等电气设备的损耗增大;电容器绝缘老化加快,使用寿命缩短;引起系统内继电保护和自动装置误动或拒动;干扰通讯信号等危害。
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