煤化过程

煤化过程（通用8篇）

煤化过程 篇1

0 引言

甲醇在化工生产中有极为重要的地位, 甲醇的燃烧产物为水, 不会对环境造成污染, 因此, 甲醇是工业中的一种典型优质原料, 近年来, 石油资源消耗量逐渐升高, 资源储量越来越少, 石油的价格也逐渐升高, 为了应对能源枯竭的问题, 必须要寻找出石油替代品。甲醇就是一种很好的选择, 甲醇不仅价格低廉, 对环境的污染也很小, 除此之外, 甲醇的辛烷值很高, 有着极大的发展潜力。

我国的煤炭资源丰富, 各个地区煤制甲醇项目也开展的如火如荼, 煤制甲醇项目也成为未来阶段下煤炭资源的高效利用形式, 甲醇精馏就是对合成装置中的粗甲醇进行精制的一个过程, 精馏的最终目的就是将粗甲醇中的杂质脱除, 生产出符合国家标准的优质甲醇, 如果粗甲醇精馏效果不理想, 那么制作出的成品纯度必然会受到严重的影响, 下面就对大型煤化工甲醇精馏过程仿真系统进行深入的研究。

1 甲醇精馏流程简分析

甲醇精馏的最终目的就是将粗甲醇中的杂质脱除, 提升甲醇的质量。根据甲醇生产的质量要求, 其精馏过程包括四塔、三塔、双塔几个流程, 四塔与三塔流程是以双塔流程为出发点而建立, 需要先进行分离处理, 再采用相应的方法将高沸物与水分离出来。

其中, 三塔精馏系统主要由常压精馏塔、加压精馏塔与预精馏塔三个部分组成, 在三塔精馏系统之中, 预精馏塔与双塔精馏中预精馏塔的作用相同, 经过加压蒸馏塔的处理后, 甲醇液就会变为蒸汽, 再进入冷却再沸器, 此时, 甲醇蒸汽产生的冷凝热能够为常压精馏塔的运行提供良好的热源, 而甲醇液在冷凝再沸器中流出后, 会进入到加压塔回流槽中, 还有部分甲醇液会进入加压精馏塔, 作为系统的回流液, 剩余部分经过冷却处理后就是成品。三塔流程具有节能性与环保型的特征, 加压塔塔顶冷凝潜热能够作为再沸器的热源进行使用, 这样既可节省大量的冷却水, 也不需要对蒸汽进行加热。

同三塔流程相比而言, 四塔流程的造价相对较高, 但是生产出的甲醇纯度更高, 且装置规模越大, 甲醇的纯度就会越高。同时, 在四塔流程之中, 常压精馏塔塔底废水几乎不会产生杂质, 将其作为萃取水使用就能够有效的节约原材料, 总结而言, 四塔流程环保型更加的理想, 能够节约大量的水资源, 因此, 这种模式也将会成为未来阶段下重点推广模式。

2 大型煤化工甲醇精馏过程仿真系统分析与模拟

目前, 我国大型煤化工甲醇精馏过程的仿真多使用Aspen Plus, Aspen Plus是一款典型的化工流程模拟软件, 能够精确反应出精馏过程的细节。Aspen Plus是一种大型的通用性流程模拟软件, 是建立在严格机理模型基础上的, 功能强大、精度理想、数据齐全。就现阶段来看, Aspen Plus软件已经在各个化工行业之中得到了广泛的使用。

在实际的操作过程, 第一步就是要选择好物性方法 (UNIFAC-DMD) , 再选择好相应的单元操作模块, 将参数调整好, 这样才能够提升模拟的精度, 一般情况下, 只要参数符合要求, 模拟误差不会超过5%。参数设置完成后, 就能够使用Aspen Plus系统中的稳态模拟系统, 具体的精馏过程可以按照模拟软件中的RADFRAC塔精馏模块来模拟, 塔精馏模块中的模拟文件有着收敛性的优势, 能够提供各种各样的模型, 同时, 系统顶层属于典型的仿真界面, 这一界面能够克服传统系统的缺陷。此外, 整个系统的仿真界面与模拟文件能够使用相应的程序接口来连接, 这样即可提升文件精度。同时, 系统的操作方式十分的简便, 能够实现扩充性的人机交换。

除此之外, 仿真系统也能够与自主化服务器进行有机结合, 在这种模式下生产出的产品纯度更加的理想, 且操作灵活, 符合环保要求, 以上的仿真系统的操作和设计与实际生产操作一致, 能够实现通用, 是值得进行推广和使用的。

在技术水平的发展之下, 煤化工企业甲醇精馏工作也发生了一些变化, 进料流量与以往相比, 参数越来越大, 在模拟过程中, 需要依照常压精馏塔杂质与热负荷的变化情况, 调整好回收塔与常压精馏塔的运行参数, 这样才能够提升产品的精度。

3 我国大型煤化工甲醇精馏仿真系统应用现状分析

近年来, 我国大型煤化工甲醇精馏仿真系统越来越成熟, 四塔流程也开始在大型煤化工企业中得到了广泛的应用, 大型煤化工甲醇精馏仿真模拟系统底层是由不同甲醇四塔精馏工艺构成, 将Aspen Plus仿真模拟软件应用到其中即可对操作负荷进行相应的控制, 若粗甲醇组成成分与流量发生变化, 此时, 仿真系统就会将模拟文件打开, 保障文件接收的准确性, Aspen Plus系统多文档界面可以将所有的工艺流程清晰明确的显示出来。

4 结语

综上所述, 在选择甲醇精馏工艺方案的过程中, 需要对分离物系的特征、能耗、经营、投资等因素进行综合分析, 并与生产条件和生产要求进行密切的结合, 选择科学合理的工艺模式。要意识到, 在社会的发展之下, 化工企业面临的竞争也越来越激烈, 这种竞争不仅集中在产品质量方面, 更加表现在产品的价格与能耗两个方面, 考虑到这一问题, 大型煤化工企业必须要意识到竞争形势的变化, 不断优化精馏系统, 积极的在生产过程中应用Aspen Plus仿真模拟系统, 这样才能够保证甲醇精馏过程朝着科学化、大型化的模式发展。

参考文献

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[2]Alyssa Marie Fulgueras;Dong Sun Kim;Jihwan Lee;Jungho Cho.Modeling and Optimization Study on the Separation of Acetone from Methanol through Pressure Swing Distillation[J].Book of Abstracts of the 12th Asian Pacific Confederation of Chemical Engineering Congress (Vol 2 Environment and Green Processing) , 2008 (08) .

[3]Nur Asshifa Md Noh;Salwa Mohd Salleh;Mohamad Nasir Mohamad Ibrahim;Ahmad Ramli Mohd Yahya.Pseudomonas aeruginosa USM-AR2 culture containing biosurfactant facilitates crude oil distillation process[J].2011 (09) .

[4]王明华, 李政, 冯静, 倪维斗.甲醇/电联产系统中甲醇合成与精馏模拟及变负荷研究[J].热能动力工程, 2008 (07) .

[5]张彦.煤气化甲醇联产电系统的工业示范研究[D].中国科学院研究生院 (工程热物理研究所) , 2009 (01) .

煤化过程 篇2

石油化工实习报告

姓名：专业：班级：学号：指导老师：

一、实习目的及意义

1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。

2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。

3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。

4、树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。

5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。

二、实习任务

1、初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。

2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。

3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。

三、实习时间

2013年02月26日～2013年03月3日

四、实习地点

中国石油兰州石化公司

五、实习企业的概况

中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力达到1600万吨/年。

六、实习内容

焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。

1、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。

焦炉型号：4350d型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。炼焦周期设定为24~26小时，标准温度不低于1200度。

工艺流程：

资料：粗苯工段工艺控制指标：

1、入洗苯塔煤气小于27度；

2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度，夏季比煤气温度高2-4度；

3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6-2.5%，水小于1%。4 于6kpa.5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 度，烟道温度180-200度。15 16 17 工业奈指标：指示物 结晶点度 不挥发物% 灰分%、洗苯塔阻力 小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。、油油换热回富油出口油温度110度左右。、管式炉富油出口温度175-185度。、脱苯塔再生回顶部温度175度。、洗油再生回顶部温度180度。、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。、油油换热回贫油温度110度。、过蒸气温度400-450度。、管式炉辐射温度300-350度，对流段280-300、冷凝冷却回后粗笨温度20-30度。、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。、管式炉煤气压力2.5kpa。

18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2-5%。一级 二级 不大于 7.80 7.75 不大于0.060.08 不大于0.01外观%片状或粉状结晶体

颜色% 白色许带微红色、工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50度降至25-27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最后进入管式炉，富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。

初冷器：

1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过3度。

2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。

3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。

4、循环水上水温度不高于32度，退水温度不能高于45度。

5、中部温度控制在35-40度，上下段冷凝控制在20立方米/小时。电补焦油法（直流电）：

1、绝缘箱温度控制在90-110度。

2、电捕二次电压保持在34~35kv左右。

3、要求煤气含氧量不大于2。0%。

4、电流阻力不大于700pa。

5、保证电捕过程不能放电。煤气鼓风机（工艺要求）：

1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。

2、机后煤气压力要小于120kpa。

3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0.60pa，油温30-40度。

4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45a，不得于60a。篇二：煤化工实习报告

第一部分 煤样的制取

实验一 分析样的制备

一、实验目的

1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程；

2、学习并掌握操作过程中各个设备的使用。

二、实验原理

根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。

三、实验仪器、设备、试剂

密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。

四、实验步骤

1、配取密度为 1?4g/cm 3 的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选 液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。

2、搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。

3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。

4、用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm，用透筛力为2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。

5、把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。

五、实验总结

通过分析样的制备，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备，操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。

第二部分 煤的工业分析

实验一 空气干燥煤样水分的测定

一、实验目的

1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。

二、实验原理

称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。

三、实验仪器、设备、试剂

1.无水氯化钙：化学纯，粒状。2变色硅胶：工业用品。

3.数显鼓风干燥箱：型号（gzx-9140mbe）厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。6.分析天平：感量0.0001g。

四、实验步骤

1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.0002g），平摊在称量瓶中。

2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。4.水分大于2.00%需进行检查性干燥，每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过0.0010g或质量增加时为止。

五、实验数据的处理

其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算mad? m1m ?100% 式中mad—空气干燥煤样的水分质量分数，%m—空气干燥煤样的质量，gm1—煤样干燥后减少的质量，g 表1-1 水分测定的精密度要求

六、实验记录

表1-2 空气干燥煤样水分的测定

七、异常现象及处理方法

首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于2.00%，没有进行检查性干燥。

再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。

八、总结

通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。

实验二 空气干燥煤样全水分的测定

一、微波干燥法实验目的

①学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； ②了解全水分测定的用途。

二、实验原理

称取一定量的粒度<6mm的煤样，置于微波炉内。煤中水分子在微波发生器的交变电场作用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸发。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。

三、实验仪器、试剂、设备 ①无水氯化钙（hgb 3208）：化学纯，粒状。②变色硅胶（gb/t 7822）：工业用品。③自动水分测定仪：2dsc-2000型，鹤壁天宇仪器。

④玻璃称量瓶：直径70mm，高（35~40）mm，并带有严密的磨口盖。⑤干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

四、实验前的准备

①粒度<6mm的全水分煤样，用破碎过程中水分无明显损失的破碎机将全水分煤样一次破碎到粒度<6mm，用二分器迅速缩分出不少于1.25 kg煤样，装入密封容器中。（注：“水分无明显损失”是指破碎后的煤样全水分测定结果与破碎前的测定结果比较，经t检验无显著性差异，或虽有差异，但置信范围很小）．

②在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%），并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。

③称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1 min。

五、实验步骤

①按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。②在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样（10~12）g（称准至0.001 g），平摊在称量瓶中。③打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。

④关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。

⑤打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.0002 g）。如果仪器有自动称量装置，则不必取出称量。

六、实验记录和结果计录（1）实验记录

因此实验仪器有故障，此实验没做。

（2）按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分值： m ?m1m?100 t 式中：mt——煤样的全水分，用质量分数表示，%； m——称取的煤样质量，单位为克（g）； m1——煤样干燥后的质量损失，单位为克（g）实验三空气干燥煤样灰分的测定

一、实验目的

1.学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。

二、实验原理

1.(快速灰化法方法b)将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815±10）℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入设备内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分产率。

2.(缓慢灰化)称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。

三、实验仪器、设备、试剂

1.箱式高温炉：型号（xl-1）,额定电压（220v），额定功率（4kw）,最高炉温（1000℃），厂家：鹤壁市智能科技有限公司。

2.灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm, 底宽：22mm, 高：14mm。篇三：煤化工实习报告 焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师：厂 实习报 告

一、实习目的

1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。

2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。

3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。

4．懂得部分设备的操作。

5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。

二、实习时间

2011年6月13日 — 2011年7月8日

三、实习地点

xxxxx焦化有限责任公司

四、实习企业的概况 公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xxxxxxx煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。

四、实习内容

学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。

五、实习资料

（一）来煤化验室

该厂来煤主要有五个矿井，分别是xxxxxx煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。

1、来煤化验室工艺流程

2、试验仪器（1）（2）（3）（4）（5）

3、试验项目：水分、灰分、含硫量

4、试验涉及公式

精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产 中煤÷总量=占产

灰分：100-内水（1.4）=98.6 内灰分÷98.6=干基 挥发份等数-内水=干基

浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）测密度到1.450 浮精煤：不到浓度加zncl2，反之则加水

灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数（称0.5g）挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重÷样品重（1g）固定碳公式：100-a-v-内水=c 电解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸馏水

5、试验步骤

（1）对来煤煤样进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。

（2）水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。

（3）灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。

（二）洗煤厂

1、洗煤厂简介

来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（stk系列）。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石（ad?50%）、中煤（27%?ad?38%）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。2 3（1）筛下气动跳汰机

煤化过程 篇3

1循环水换热器性能

在化工生产中循环水换热器主要作为冷却器、冷凝器使用。循环水换热器是该企业化工常用设备,管壳式换热器尤其在生产中占有重要地位。如图:管壳式换热器是换热器的基本类型之一,19世纪80年开始就已应用在工业上。

主要工作原理:循环水在换热器内低进高出,通过循环水泵控制给水压力及温度,在换热器管间流动过程中带走热量,回水靠风机和补水控制温度继续循环使用。

特性:这种换热器结构坚固,处理能力大、选材范围广,适应性强,易于制造,生产成本较低,清洗方便,在高温高压下也能适用。但在传热效能、紧凑性和金属消耗量方面不及板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器等高效能换热器先进。

2影响循环水使用效果的因素

通过近年来生产运行数据收集,总结以下几点:

2.1循环水管道走向和管径受管道距离影响,离循环水站近的设备水压高,显示冷量富裕;反之,远的水压低,冷量不足。冷量富裕的装置未及时调整循环水总阀开度,冷量过剩;冷量不足的装置出现换热效果不好,单耗升高。

2.2企业为节约耗电,风机运行风力不够,水温高,循环量加大。

2.3为节约用水,减少排污和补水,水质不达标,温度调控难度加大。

2.4循环水补水量少,排污小导致的循环水质差,污泥带至换热器内,粘附在管壁上,换热面受影响。

2.5循环水使用设备距离供水站较远,压力降,流速低,为保证使用效果,启泵提升压力和流量。

2.6停车装置为保证循环水管道在下次装置开车时的使用效果,循环水一直处于正常使用状态,造成的无产量有消耗。

2.7换热器监测不到位,未及时发现泄漏导致的循环水污染,置换水量加大。

2.8系统跑冒滴漏发现处理不及时,造成循环水浪费、水量不足导致的换热效果差。

3循环水节能管控的原因

3.1化工产品市场受经济危机影响表现出的连续多年经营负增长。调控不了外界因素,但可以从内部生产消耗上着手抓管理寻求经济增长点。

3.2按照装置耗能设计的循环水冷量富裕,但受环境温度影响,导致夏季高温天气,个别装置出现循环水冷量呈现不足,影响到装置的高效稳定运行。

3.3生产用水价格逐年递增,减少消耗水量,节约生产成本。

3.4响应国家能源管理号召,节约用电、耗水,减少能源消耗。

4对循环水使用情况排查

提前制定表格,抽选循环水需求量影响较大的净化、甲醇装置,在不同时间段,对循环水使用设备进行监测。技术人员到现场采用红外线温度测温仪,逐项检测记录。

4.1第一次排查2016年1月21日9:15-11:20环境温度-8℃

对循环水换热设备进行现场监测,循环水上水温度24±2℃,回水温度35±2℃,满足生产条件。

4.2第二次排查2016年5月3日14:50-17:35环境温度22℃

对工艺分厂换热器使用较多的两个分厂抽检,现场监测循环水温度28±2℃,回水温度35±2℃。

4.3第三次排查2016年6月24日14:20-17:07环境温度38℃

排查时制定了严谨的表格,不仅对循环水上回水温度压力进行了监测,对冷却介质的进出口温度同时进行了监测。循环水温差变化较大,温差小的2.6℃,温差大的23℃。

三次排查时循环水泵及风机运行数量见下表:

5排查结论

5.1循环水监测设备上没有固定的测温点或者监测标识,监测受位置和环境温度影响,出现同一环境温度下,不同人员检测位置不同出现的微量差异。

5.2循环水监测仅监测循环水上回水温度、温差,不够科学,应同时监测被冷却介质的温度变化,在满足工艺生产需求的条件下,控制循环水量,达到经济运行的目的。

5.3短时停用的循环水换热设备的上水门关至最小,日积月累,泥沙将会沉积在阀门或者换热器管束内壁,影响下次开车使用效果,如果严重还需要进行系统高压清洗,发生费用。

6循环水的管控措施

为加强循环水换热器的管理工作,通过温度检测、水质监测数据判断循环水为换热器的换热效果、泄漏情况,准确反映循环水换热器的运行状况,给生产操作调整提供可靠的依据。具体要求:

6.1各工艺分厂对所管辖范围内的以循环水为换热介质的换热器分别在管程进、出口管道及壳程进、出口管道标识测温点,所标示的测温点必须能较准确的反映介质温度。夏季监测统一在背阴面完成温测,降低环境造成的温差。

6.2各工艺分厂在每个月的第一周、第三周对循环水换热器分别进行一次进、出介质的温度监测。

6.3质检中心每月的第一周、第三周在循环水上水、回水管道分别取样分析,质检中心于当天将监测分析数据发布到OA水质监测报表专栏。按工艺操作情况判断是否有泄漏。

6.4做好循环水系统的指标监控工作并对各循环水系统分别进行水质监测数据登记,发现异常及时上报,由生产管理中心安排质检中心取样排查;如泄漏点暂时不能消除,给排水分厂要制定调整控制措施减少工艺介质泄漏对系统的影响。

6.5换热器使用分厂的工艺技术员将每次温度监测、水质监测数据及换热器清洗前、后的检查情况均填入监测档案中,对换热器使用效果进行月度评价;每年年底,对循环水换热器进行年度评价,准确掌握循环水换热设备的使用性能。

6.6循环水监测的同时测被冷却介质温度,参考被冷却介质温度是否达到设计温度,视情况调整循环水阀门开度。不允许以减少循环水使用量而造成冷却效果差造成的损失原料或产品,生产过程投用循环税的目的是为了保证冷却工艺介质达到设计温度,要在此前提下控制所需冷量而不过量造成浪费。

6.7要求分厂对停用装置或短停装置关小循环水总阀的循环水使用设备,每周定期开大循环水总阀进行循环水系统循环;避免循环水管道不流动或者流量小导致循环水中携带的微量污泥沉积在阀门或者换热器管束内壁,影响再次开车使用,或者增加设备清洗费用。

6.8对装置内的能耗进行测算,通过技改,将装置内加热器、预热器与冷却器、冷凝器的需能统筹考虑,利用能量守恒充分利用能源,节约循环水和蒸汽消耗。

7结语

抓效益必须重视过程管控,管控过程重在从细节抓起。通过对循环水管控,今年夏季高温天气循环水不仅满足了高负荷生产需求,同负荷生产模式下较往年循环水使用量减少5千吨/h;换热器清洗费用同期相比减少4.26万元;循环水泵、风机较以往运行数量均有减少。该管控措施在企业生产经营中做出了一定贡献,在管理上抓出了成效,找出了新的提升空间。

摘要：通过对煤化工生产过程中循环水的使用情况分析、排查,最终找到适用于该企业装置的循环水耗能平衡点,既保证了装置的高效稳定运行,又为企业节能减排工作开辟了新思路。

煤化学心得体会 篇4

四川省泸州市桃子沟煤矿“5.11”事故警示教育片后，让人感到极大的震撼，使我深刻认识到 ：“安全是最大的效益。”

该矿违法开采未经批准的煤层，安全管理混乱，采煤方式采用淘汰的前进式采煤法，通风混乱且不安装瓦斯传感器，上层违法违章指挥，现场工作人员违法违章作业，为了个人利益，将人的生命置之度外，造成了重大事故。我们应该深刻接受事故教训，扎扎实实地把安全工作做好，促进企业各项工作的开展，以人为本，保证安全生产工作。首先，我们要从思想上高度重视安全工作。牢固树立“安全第一”的思想，始终把安全工作放在各项工作的首位。作为一名管理人员，更应当树立起“安全为了自己”的主动安全观，从个人的幸福、家庭幸福这个角度，主动地想着安全，从小处着眼，从小事抓起，把安全工作做细做实。我们主要必须做到以下几点。

一、要坚决杜绝违章行为。事故的发生，绝大多数都是人为造成的，说到底就是违章造成的。违章是安全的大敌，是事故的源泉，只要我们什么时候、什么地点都遵章作业，规范操作，事故就会远离我们。

二、要学习掌握好安全知识和安全技能。不仅要有安全意识，还要做到自我保安，我们必须具备安全知识和安全技能。我们要主动的学习，在实践中掌握安全技能，并把这些技能运用到实际工作中，做到“四不伤害”。

三，要把安全工作落实在现场、落实在行动中。要将《煤矿安全规程》、安全质量标准化标准、现场安全措施等各项规章制度和措施，落实到本职岗位中、落实在现场。

在今后的工作中，我们必须以人为本，注重安全工作，从思想到现场扎住安全生产的每一个环节，从开班前会、换工作服，到现场工作的每一个步骤，都要时刻，以安全为前提，做好“四保”，确保安全生产工作顺利进行。

洗煤厂

张宏新篇二：高中化学高效课堂心得体会1 高效课堂教学学习体会

水清洋

眼下,一场“构建有效课堂教学”的活动正在轰轰烈烈的展开，通过一年来高一化学教学的实施过程，我深有感悟。我认为，所谓“有效教学”是指在有限的时间和空间内采取恰当的教学方式，激发学生学习的积极性、主动性，让学生参与学习过程，获取较大容量的真正理解的有效知识。因此在教学活动中，教师必须关注课堂，采用各种方式和手段，用最少的时间、最小的精力投入，取得最大的教学效果，从而构建有效的课堂教学。以下是我在实施高一化学新教材的有效课堂教学中的一些做法和体会。取得的成效

一、因材而宜制定有效的教学目标

教学目标是课堂教学的核心和灵魂，在教学活动中有定向的作用，它限定着课堂教学的实施，对保证课堂教学的有效展开至关重要。依据教材制定有效的教学目标是教师首先应当关注的，要时时以预设的目标为指针，对照目标的真实达成度，对教学作出有针对性的调控，不断引导课堂向着预期的目标行进。

高一化学人教版“必修1”和“必修2”的教材内容难易适度，容量适当并有一定的灵活性，突出了化学基础和知识面，强化了与日常生活、科学技术和生产劳动等方面的联系，对一些化学反应原理和基本概念降低了要求。例如，在“必修1”第一章中，“强弱电解质”“氧化还原反应”“离子反应”等内容只作基本要求；对“必修2”

中“核外电子的排布规律”也未做系统性介绍，只要求识记1-18号元素的原子结构示意图；第二章中的“化学能与电能”的一节内容中，在介绍“化学能源”上用了大量的笔墨而在“原电池原理”中只要求识记“铜锌原电池”的工作原理，对于构成原电池的条件仅仅一带而过；在第三章“有机化学基础”的内容中，凸现了基础的内容，尤其是在课题设计安排上合理、新颖。在第一节“最简单的有机化合物——甲烷”中引导我们去学习甲烷和烷烃的性质；第二节“来自石油和煤的两种基本化工原料”，带领我们通过学习“乙烯”和“苯”的性质，掌握两种最基本的化工原料和不饱和烃及芳香烃的性质；第三节“生活中两种常见的有机物”，通过“酒精”和“醋酸”的介绍，使学生掌握乙醇和乙酸的性质及用途.所以在内容的安排上非常之合理,给人一种“浓妆淡抹总相宜”的感觉。因此在教学中一定要更新教学观念，处理好基础与能力的关系，把握好教材的“度”，不要随意扩大和一步到位，否则既违背了学生的认知规律，又为教学所不允。而要做到这一点，就必须“因材而宜”去制定准确和明确的有效教学目标。

二、因学而宜进行有效的实验教学

化学是一门以实验为基础的学科，实验教学在化学中的作用和重要性是不言而喻的，这也正是化学不同于其他一些社会科学而能特别调动学生学习兴趣进行有效教学的一剂“良方”。因此，如何设计实验，让学生亲历实验过程，从而掌握相关的化学知识就尤为重要了，而加强和改进实验教学是提高化学教学质量的重要环节。

高一化学“必修1”和“必修2”中加强了实验内容，两册书中共有42 个课堂实验和14 个“科学探究”，增加了“思考与交流”。因此我认为:在教学过程中不仅要做好演示实验，更应组织和指导边讲边实验。例如，在学习“乙醇的性质之——与金属钠反应”的内容时，我将学生分为两组，一组完成“钠与乙醇的反应”的实验，一组完成“钠与水的反应”的实验，通过对比，既复习了钠的性质又加深了对“乙醇和钠反应”的反应机理的认识，并找出了两个实验现象明显不同的根本原因所在，收到了非常好的教学效果。又如，在讲授“化学能和电能”一节时，为了加深学生对构成原电池的四个条件的印象，我将课堂演示实验改为课堂分组实验，并配以适量的习题，让学生通过动手、动脑、类比、归纳等学习方法，准确的判断出哪些装置可以构成原电池，哪些不能构成，从而比较顺利的突破了教材中的这一难点。再如，在分析“乙醇和乙酸的酯化反应”这一教学重点时，我除了让学生通过实验观察得出饱和碳酸钠溶液的三个作用外，还及时拿出另外三套防倒吸的装置请学生记住，要学生明白，往往一套实验装置并不是唯一的，是可以替换和更改的。如此的实验教学大大的激发了学生学习和探索的兴趣，使得学生的学习由“被动”而走向“主动”；由“消极”而走向“积极”；由“低效”而走向“高效”。

三、因人而宜进行有效的学案教学 针对我校的生源，有的学生缺乏良好的学习化学的习惯：表现在看而不听，听而不写，写而不全；有的学生被动学习，缺乏主动性和责任感：表现在作业不认真、抄作业、不交作业、练习册空题过多、解答题书写不规范、仅写答案等。为了能够纠正这些不良的学习习惯,培养学生的自主学习能力,提高课堂教学效益,根据教学内容和教学目标,我采用了“学案”教学法。我认为所谓“学案”教学法是指以学案为载体、以导学为方法、以教师的指导为主导、以学生的自主学习为主体、师生共同合作完成教学任务的一种教学模式。这种教学模式一改过去老师单纯的讲、学生被动的听的“满堂灌”的教学模式，充分体现了教师的主导作用和学生的主体作用，使主导作用和主体作用得到充分的和谐统一，发挥最大的效益。在这种模式中，学生根据教师设计的学案，认真阅读教材，了解教材内容，然后，根据学案要求完成相关内容，学生可提出自己的观点或见解，师生共同研究学习，从而教会学生怎样学习和怎样思考，提高学生分析问题、解决问题的能力。我以为一份完整的学案应主要包含以下基本要素：⑴课题和课型：学案的类型有新授课和复习课之分，有专题课和热点课之分，因此在设计和教学过程中侧重点有所不同。⑵教材内容的地位和作用：能使学生从整体上把握本学案涉及的内容，明确学习这些知识的重要意义。⑶学习目标：包括知识目标、能力目标和情感目标。⑷与前后知识的联系：能帮助学生把握知识的来龙去脉，架设温故而知新的框架，建构完整的科学知识体系。⑸重点难点：它能提醒学生要掌握的重点和要突破的难点。⑹疑点、易混点、易错点：它能提醒学生需要特别注意相类似、容易混淆的相关内容。⑺知识结构:它应该是本节内容的一个完整体系.⑻典型例题:通过设置典型例题的分析,使学生了解所学内容在试题中是以什么形式、题型来设计的，难度如何。从

而启发学生思维，规范解题。⑼巩固练习：可通过设计诸如识记类、理解类、应用类、衍生类、创新类及讨论类等多种多样的题目，作为课堂内容及例题讲解后的巩固训练，以检验所学知识。⑽课堂小结及反思：主要由学生就所学知识来体会学习成功后的愉悦并找出学习过程中的困惑和不足。

依据以上的“学案”设计理念，我在高一化学“必修1”和“必修2”的教学过程中，分别进行了专题课例如“氧化还原反应”“离子反应”“物质结构”和复习课“有机化学基础”等学案的设计和编制。通过学案教学的实施，培养了学生“阅读整理”“比较归纳”“合作讨论”“突破创新”的能力，最大限度的提高了课堂教学效益。总之，有效课堂教学作为一种理念，作为一种价值追求，作为一种教学实践模式，必将引起作为教者的更多的思考与投入，只有经过自己的不断实践，不断的完善与创新，熟练地运用课堂教学的有效性策略，才能真正实现学生学习质量的提高。

存在的问题

1、理论联系实际。高效课堂虽然对培养学生全面发

展很有帮助，但学生整体素质还有待提高才能全面落实。

2、化学实验条件还不完备，落实高效课堂还在初级阶段。篇三：小学期心得体会 2013暑期小学期总结 今年我们学校全面开展“2+1”学期制改革！在经过了紧张的考试周的洗礼之后，我们紧张的神经还未放松，就迎来了2013年暑期小学期，在这样的趁热打铁之下，经过了两周左右的时间，聆听名师讲座，我受益匪浅。

作为学校的一名大二学生，我深深体会到学校的一片良苦用心，学校花了很多心思开展小学期，是为了给学生提供自主创新的平台，通过聆听讲座，接受老师的专业化教育，开阔了学生的学术视野、我们也确实长了见识、学到了本领。而我自己也获益良多，感慨万千。期末考试刚结束不久，短学期就匆匆到来，原本以为会是很枯燥很乏味的学习，可是在小学期期间，学校和学院给我们安排的一系列讲座，在我看来，却丰富了小学期生活，积累了专业知识，拓宽了视野。有一些讲座与我们专业知识紧密相关，还有一些能增加我们其他方面的知识，但总体上却不单一，涉及不同课题，观摩聆听老师讲座, 老师神采飞扬, 学生也有许多收获。

在两周的学习中，老师分别给我们介绍了石油与化工行业门类及特点；特种沥青材料与石油精细化工部分研究方向简介；分子筛——学科前沿知识；高酸原油及馏分油脱酸的方法，润滑油和焦化蜡油脱氮技术；催化油浆和焦化蜡油共炭化制备针状焦炭材料；清洁汽、柴油生产技术简介；分子模拟的技术；水凝胶导论；煤化学基础和煤化工等学科前沿的知识。这在我们平时的学习中是没有机会接触到的，通过小学期的学习，我们了解并学习了真正有实际应用价值的知识，认识到了自己学习的知识是不足的，培养了我们专业兴趣，有利于以后就业考研中的方向选择问题。

“石油与化工行业门类及特点”向我们讲述了石油化工在我们生产生活中的具体应用，石油化工的产品以及石油加工的产业链，石油石化。石油化工技术与我们的生活密切相关，对人类发展、社会进步有巨大的作用，是国民经济的支柱产业。“分子筛——学科前沿知识”，分子筛在石油化工中应用广泛，是学好其他技术的基础。分析筛在多个多种反应中充当催化剂，所以了解分子筛的结构特点及其性能是非常重要的，有利于有效控制反应进度和时间，老师向我们讲解了分子筛的结构单元及其组成和合成方法，分子筛的作用及几种特定分子筛。

“高酸原油及馏分油脱酸的方法、润滑油和焦化蜡油脱氮技术”中老师主要向我们介绍了几种应用广泛的脱酸方法及脱氮方法，这些化学方法在石油加工中的具体应用。

“催化油浆和焦化蜡油共炭化制备针状焦炭材料”，针状焦炭材料应用广泛，主要用于高科技电子设备或太阳能电池作为能量储存装置。我们学到了针状焦的制备原料，用途和生产工艺。

“清洁汽、柴油生产技术简介”，众所周知，汽柴油的原料是石油，石油加工得到汽油和柴油，汽油柴油的生产技术直接影响汽油柴油的品质。我们学习到汽柴油中的一些用来描述汽柴油的名词，基本的汽柴油的加工技术，以及汽油柴油的分类和不同的用途及其适合的发动器件。

“水凝胶导论”主要向我们介绍了不同种水凝胶以及它们各自的特点和作用。

“煤化学基础和煤化工等学科前沿的知识”两节课的学习，我们对我国的煤产业有了一个大致的认识。从需求供给到产业加工，从加工技术到产品利用，涉及到了煤技术的方方面面。我们虽然是石油行业，却也认识到了我们第一大能源的重要性，通过煤和石油的比较，我们对煤和石油有了更清晰更明确的认识。

暑期小学期开设的这些课程非常实用，对我们很有帮助，集中体现了学校领导、老师的智慧与心血。课程的精彩程度取决于学生上课的心态，如果以一颗充满好奇、探索的心态来学习，其实每一门课程都是有价值的。

短学期让我们生活的节奏慢了下来，让我们在较平时轻松的学习氛围中学到更多的东西，小学期让我们不仅可以听到本校其他老师的讲课，而且还可以得到他们一些学习的方法，甚至是做人的准则。这些课程都是提高我们的知识和技能的，所以只要我们用心，就可以从中学到很多。我觉得学校的这次小学期得到的收获是巨大的。对于我们学生而言，给我们以更加弹性的学习空间，让我们更自主地构建智

能结构，更自主地发展职业竞争力。通过强化学生专业技能和职业技能训练，加强了我们实践能力的锻炼，提升了我们专业能力和职业能力，从而提升了我们的职业竞争力。对学校而言，深化了教学改革、提高了教学质量！不仅把握现在，而且着眼未来，努力推进我校短学期改革，能够使学校得到更好的发展。篇四：化学与社会心得 化学在社会发展中的地位和作用是十分重要的，我们都不可避免的接触化学。人类生活的各个方面，社会发展的各种需要都与化学息息相关。化学涉及各行各业，对人类社会的发展起着巨大的作用，小到人们的衣食住行，大到一个国家的独立和强盛。学习了《化学与社会》以后，我对化学的作用有了更深的理解。

从我们的衣、食、住、行来看，色泽鲜艳的衣料需要经过化学处理和印染，丰富多彩的合成纤维更是化学的一大贡献。要装满粮袋子，丰富菜篮子，关键之一是发展化肥和农药的生产。加工制造色香味俱佳的食品，离不开各种食品添加剂，如甜味剂、防腐剂、香料、调味剂和色素等等，它们大多是用化学合成方法或用化学分离方法从天然产物中提取出来的。现代建筑所用的水泥、石灰、油漆、玻璃和塑料等材料都是化工产品。用以代步的各种现代交通工具，不仅需要汽油、柴油作动力，还需要各种汽油添加剂、防冻剂，以及机械部分的润滑剂，这些无一不是石油化工产品。此外，人们需要的药品，洗涤剂、美容品和化妆品等日常生活必不可少的用品也都是化学制剂。可见我们的衣、食、住、行无不与化学有关，人人都需要用化学制品，可以说我们生活在化学世界里。从社会发展来看，化学对于实现农业、工业、国防和科学技术现代化具有重要的作用。农业要大幅度的增产，农、林、牧、副、渔各业要全面发展，在很大程度上依赖于化学科学的成就。化肥、农药、植物生长激素和除草剂等化学产品，不仅可以提高产量，而且也改进了耕作方法。高效、低污染的新农药的研制，长效、复合化肥的生产，农、副业产品的综合利用和合理贮运，也都需要应用化学知识。在工业现代化和国防现代化方面，急需研制各种性能迥异的金属材料、非金属材料和高分子材料。在煤、石油和天然气的开发、炼制和综合利用中包含着极为丰富的化学知识，并已形成煤化学、石油化学等专门领域。导弹的生产、人造卫星的发射，需要很多种具有特殊性能的化学产品，如高能燃料、高能电池、高敏胶片及耐高温、耐辐射的材料等。随着科学技术和生产水平的提高以及新的实验手段和电子计算机的广泛应用，不仅化学科学本身有了突飞猛进的发展，而且由于化学与其他科学的相互渗透，相互交叉，也大大促进了其他基础科学和应用科学的发展和交叉学科的形成。目前国际上最关心的几个重大问题——环境的保护、能源的开发利用、功能材料的研制、生命过程奥秘的探索——都与化学密切相关。随着工业生产的发展，工业废气、废水和废渣越来越多，处理不当就会污染环境。全球气温变暖、臭氧层破坏和酸雨是三大环境问题，正在危及着人类的生存和发展，因此，三废的治理和利用，寻找净化环境的方法和对污染情况的监测，都是现今化学工作者的重要任务。能源是关系到国家可持续发展和战略安全的领域。如何发展新的能源高效转化技术和洁净能源，不但涉及能源使用效率、更与全球环境气候变化相关联，属于国家重大需求。能源工业在很大程度上依赖于化学过程，能源消费的90％以上依靠化学技术。怎样控制低品位燃料的化学反应，使我们既能保护环境又能使能源的成本合理是化学面临的一大难题。化石能源的转化及综合利用至关重要。在能源开发和利用方面，化学工作者为人类使用煤和石油曾做出了重大贡献，现在又在为开发新能源积极努力。利用太阳能和氢能源的研究工作都是化学科学研究的前沿课题。材料科学是以化学、物理和生物学等为基础的边缘科学，它主要是研究和开发具有电、磁、光和催化等各种性能的新材料，如高温超导体、非线性光学材料和功能性高分子合成材料等。生命过程中充满着各种生物化学反应，当今化学家和生物学家正在通力合作，探索生命现象的奥秘，从原子、分子水平上对生命过程做出化学的说明则是化学家的优势。信息技术与化学联系非常紧密，因为信息离不开载体和介质，而载体和介质的组成及化学状态对信息有很大影响!通过化学合成手段，可以制造出性能各异的信息材料，主要包括电子材料和光电材料!这些材料种类繁多，从成分看，有金属、非金属、单质、化合物，包括了元素周期表中的大部分元素!如将超导体用于雷达，可使其灵敏度大大提高，有效作用距离增加倍!光导通讯使信息通讯达到了一个新水平，而光导通讯离不开光导纤维!有些材料在信息技术中的作用是多方面的!比如半导体材料，它既是组成大规模集成电路的基本元器件，又在信息发送、加工、储存和显示等技术中起关键作用!?? 然而化学工业的发展也带来了对环境的污染，人类社会进入20世纪以来，就发生过一些环境公害事件，如马斯河谷烟雾事件、伦敦烟雾事件、水俣事件、四日事件、富山事件等。早在80年代初，全球气候变暖、臭氧层耗竭及酸雨三大全球性环境问题已初露端倪，进入90年代，地球荒漠化、海洋污染、物种灭绝等环境问题更是突破了国界，成为影响全人类生存的重大问题。如空气污染、气候变化、臭氧层损耗、淡水资源枯竭、水污染、森林锐减、水土流失、沙漠化、物种的灭绝、生物多样性锐减等。现在发展很快的绿色化学就是想从根本上解决这一问题!化学虽然带来了污染，但治理污染同样离不开化学!如冰箱的制冷剂造成了臭氧层空洞，我们希望找到一种无毒、无味、无腐蚀性、易液化和价格便宜的制冷剂!为此，人们开始求助于元素周期表!美国工程师小米德莱，根据元素周期表合成出了氟里昂类制冷剂，广泛用于制冷设备!后来发现氟里昂能破坏臭氧层，从而开始研究无氟冰箱，这都需要从了解反应本质开始，同样离不开化学!??总之，化学与国民经济各个部门、尖端科学技术各个领域以及人民生活各个方面都有着密切联系。通过学习这门课，我知道了更多的能源知识。知道了 能源可以分为四大类：太阳能、地热能、核裂变资源和核聚变资源、月球、太阳等星体对地球的引力为主产生的能源。知道了一次能源和二次能源是如何划分的，知道了哪些是再生能源，哪些是非再生能源。对生物能有了新的认识，知道了其优缺点。还有，目前我国能源利用效率为33%，比发达国家低10个百分点。我国能源利用效率低，能源浪费大，能源紧缺。所以提高现有能源的利用效率就显得尤为重要，比如我国现在的小汽车使用的大都是汽油，而汽油的燃烧效率不到25℅，效率较低，而且其造成的尾气对大气造成了污染，所以提高汽油的燃烧效率或改用煤油不仅能节约能源，还能保护环境。而这也有赖于化学的发展。篇五：关于参加化学仪表检验培训的心得体会(李景侠)关于参加化学仪表检验培训的心得体会 2013年8月12日至8月17日很荣幸参加西安热工研究院有限公司组织的热电厂化学仪表检验的培训，培训内容是：计量基础知识、误差及数据处理；在线化学仪表使用中的常见问题及解决方法；化学监督的可靠性与在线化学仪表测量准确性的关系；热电厂水汽系统在线（氢）电导率表、在线ph表、在线钠表及在线溶解氧表等关键在线化学仪表的的测量原理和使用；dl/t 677-2009《发热电厂在线化学仪表检验规程》。对此次培训受益匪浅，更明确了水汽系统在线仪表监测的重要性，有些检测项目使用离线台式表计检测结果与在线表计检测结果是无法比对的，在线化学仪表（关键在线化学仪表主要包括电导率表、ph表、溶解氧表和钠表）监测水汽品质的合格与否直接关系到热力设备腐蚀、结垢和积盐的控制水平。如果热热电厂在线化学仪表测量值与真实水汽品质不符，不能及时发现水汽品质恶化问题，则热力设备就会发生腐蚀、结垢和积盐，最终导致锅炉省煤器管、水冷壁管及过热器管发生爆破、机组效率降低，给热电厂造成巨大的经济损失。当前最重要的是提高热电厂在线化学仪表准确性，及时发现水汽品质控制上的问题并加以解决，对热电厂的安全经济运行具有重要意义，因此更需确保热电厂在线化学仪表的准确性。

通过学习dl/t 677-2009《发热电厂在线化学仪表检验规程》，明确了在线化学仪表测量水汽品质时，一系列纯水

因素和在线因素都会影响其测量结果，因此无法检验热电厂在线化学仪表的测量误差，并进一步查找误差来源和消除误差，不能使热电厂在线化学仪表测量值与真实水汽品质相符。虽然在线化学仪表测量值显示水汽品质“合格”，但实际热力设备仍经常出现明显的腐蚀、结垢和积盐。可见，只有采用可以发现由于在线因素和纯水因素引起的仪表误差的在线检验和校准方法，才能避免上述问题的发生。

目前热电厂在线表计检测还存在两大问题：一是在线仪表的检测无法判断误差来源，建议购买一台在线化学仪表检验装臵，可以实现对电导率表、ph表、溶解氧表和钠表等热电厂在线化学仪表的在线检验、误差来源诊断及消除误差；二是在线仪表检测蒸汽、锅炉给水及凝结水氢电导率，影响因素较多，其中氢离子交换柱树脂再生度不够的问题，只有使用动态再生才能确保再生度达到100%，目前我们热电厂使用的静态再生，需购买树脂动态再生装臵。

煤化过程 篇5

1 煤化工过程的主要污染物

1.1 废气

煤化工过程中产生的废气主要来源于煤制焦和煤制气这两个过程。煤制焦废气主要来自于对于煤炭的装煤、炼焦、化产回收过程, 在装煤的阶段, 煤炭原料在高温下与大气直接接触, 会产生大量的烟尘、多种对人体有害的有机多环芳香烃类气体;在炼焦的阶段, 废气主要来自于煤炭原料在化学转变过程和未完全碳化煤炭中产生的挥发性气体, 这些主要包括飞灰、焦油气和化学转化过程中煤炭与大气接触产生的二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等气体, 除此之外, 还有部分苯类物质、氰类化合物等。煤制气过程产生的废气主要来自于煤气净化过程中的尾气、氨和硫、酚类物质回收塔排放出的废气, 这些废气主要为一些碳氧化物、硫氧化物等气体, 除此之外还含有铅、砷等有害物质, 对环境及人类健康的危害较大。

1.2 废水

煤化工过程产生的废水主要产生于煤制焦和煤制气两个过程, 煤制焦过程中的废水来源于煤气冷却、焦油加工等步骤, 废水的种类有脱硫废水、除尘废水、氨水等, 煤制焦产生的废水主要含有氰化物、硫化物、氨氮等无机物, 还含有苯类、酚类等有机物, 一些重金属元素, 这些物质在废水中造成净化处理的困难, 排放到环境中也会造成严重的污染情况。

2 煤化工过程中主要污染物的处理方法

2.1 煤化工废水的处理方法

随着人们对于环境保护意识的加强, 国家对于废水的排放标准也在不断的提高。现阶段对于煤化工废水的处理主要有三个阶段, 预处理、生化处理、深度处理。

预处理主要针对废水中的酚类、氨、油类等污染物, 预处理过程中对于废水中不同成分会采用不同的方法以除去污染物, 避免焦油等污染物对生化处理系统中的微生物进行抑制。现阶段对于煤化工废水的生化处理常用的工艺有厌氧-缺氧-好氧组合工艺 (A-A/O) 和序批式活性污泥法 (SBR) 。A-A/O这一工艺脱氮效率较高, 既能起到生物选择器的作用, 改善污泥的沉降性能, 也能通过产生的碱度对硝化过程中的碱消耗进行一定的补偿。SBR是一种通过间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术, 主要是利用时间分割的操作方式来替代空间分割的操作方式, 实现稳态生化反应。这一工艺通过净化池内厌氧好氧的交替式变换来达到较好的净化效果;且净化池内的处理水还能够对煤气化废水有一定的缓冲稀释作用, 有较好的耐冲击负荷;整个工艺操作简单成本较低。深度处理是煤化工废水的最后处理阶段, 主要针对废水中难降解的有机物及悬浮物以达到排放标准。常用的方法有吸附法和臭氧氧化深度处理法。利用这两种方法可以对废水中含有的重金属元素及一些有机化合物进行去除。

2.2 煤化工废气的处理方法

对于煤化工过程中产生的废气可以根据不同生产工艺产生的废气成分的不同选择合适的除尘装置来对废气先进行除尘处理, 常见的除尘方法有重力除尘、过滤除尘、洗涤除尘、电除尘等。之后再对废气进行脱硫处理以减少排放到大气中硫化物, 减少酸雨等灾害的形成, 常用的脱硫方法有石灰乳法、活性炭法、氨法、氧化镁法等;除硫后还可以继续进行除氮, 利用选择性或者非选择性氧化还原法、亚硫酸钠法等都可以进行除氮。将废气中的可燃性气体进行充分燃烧以避免有害物质的产生。

3 结语

为适应工业发展速度以及减少对进口能源的依赖, 我们需要进一步发展煤化工产业, 为实现可持续发展的战略, 我们要加大对于煤化工污染物处理的研究, 坚持使用新的节能环保设备与技术, 对落后、耗能大、污染严重的技术进行淘汰, 在源头上减少污染的产生;除此之外, 还需要对于产生的污染物进行进一步的处理使其达到排放标准, 尽量减少对自然环境的破坏;国家也需要制定严格的政策及排放标准, 并进行严格监控。以促进我国经济的可持续发展, 实现人与自然和谐发展。

参考文献

[1]王秀军, 煤化工过程的主要污染物及其控制, 煤化工, 2012.

[2]季惠良, 煤化工污染及治理措施探讨, 化工设计, 2009.

煤化过程 篇6

关键词：煤化工,煤化工工艺,CO2排放及减排

1 主要煤化工产品生产工艺流程中的CO2排放

1) 煤制甲醇工艺流程中CO2的排放。煤制甲醇的主要工艺流程包括:煤气化、合成气的净化、合成甲醇。在这一过程中, CO2的排放主要来自煤气化。煤气化指的是煤在气化炉的高温下和氧气及水蒸气及其它气化剂发生气化反应的过程, 反应机理非常复杂, 其中生成二氧化碳的反应主要有:a.C+O2=CO2;b.CO+H20=CO2+H2。同时, 因为煤气化过程获得的H2/CO的摩尔比小于用于合成甲醇的原料气中H2/CO摩尔比 (接近2) , 所以必须将部分CO通过水煤气变换反应生成H2和CO2, 这样又再次产生CO2。两个过程生成的CO2除部分参与到甲醇的合成反应外, 大部分都经过后面的净化过程被排放。经过测算, 每生产一吨的煤制甲醇, CO2的排放量将近2吨。

2) 煤制油 (直接液化法) 工艺过程中CO2的排放。煤直接液化转化成液体油, 主要是在高温下煤与H2的反应。这一反应过程中, 氧气来自煤炭, 氢气来自气化剂, 发生的反应比较单纯, 在反应后多余氧随生成水排出, CO2的生成和排放较低。

3) 煤制油 (间接液化法) 工艺流程中CO2的排放。煤间接液化石油, 主要包括三个步骤:煤气化、煤化气合成、精炼。这一过程CO2主要来自煤气化和煤化气合成。煤气化过程中CO2的生成和煤制甲醇相似。同时, 在煤化气的合成阶段也会发生一系列的CO2生成反应, 其中主要有:a.水煤气变换反应:CO+H2O=CO2+H2;b.铁基催化剂参与的F-T反应:2CO+H2=CO2+CH2;c.甲烷化反应:

2 CO+2H2=CH4+CO2;e.歧化反应:2 CO=C+CO2。据计算, 采用间接液化法生产一吨液化产品排放CO2约为3.3吨。

4) 煤制烯烃工艺流程中CO2的排放。煤制烯烃有四个主要工艺流程, 即:煤气化、净化合成气、合成甲醇、甲醇转换烯烃。前面三项工艺产生的CO2和煤制甲醇类似, 合成一吨甲醇CO2排放量约为两吨。甲醇转换烯烃发生的化学反应非常复杂, 包括与多类气化剂的反应。综合两者, 每吨烯烃排放的CO2约为六吨。

2 主要的CO2减排技术

目前通用的CO2减排技术主要有两类, 一是将各工艺流程排放的CO2收集起来或储存或循环利用, 一是利用化学转换技术, 把排放的CO2转换为其他有用物质。虽然前一类对CO2的处理量很大, 并且技术已经很成熟, 但并没有改变CO2的属性, 只是暂缓了CO2对大气环境的影响。后一类以煤化工中CO2进行化学扩大了煤化工的产业链, 是实现CO2真正减排的关键技术。

1) 大规模收集和储存CO2, 减少CO2在大气环境的排放。在煤化工生产的CO2主要排放阶段, 设置专门管道收集排放的CO2, 利用CO2的储存技术, 将CO2进行分离、压缩, 再传输至地下或海底, 储存在隔离状态的地质圈闭内, 使之不排放到大气层, 控制大气中的CO2浓度。现在开发出的储存CO2的地质体主要有暂时没有开采价值的油气田、煤层, 现有技术开发不了的煤田, 海洋或陆地深部咸水积聚区等, 首先, 理论上这些地质体能在可控范围保持CO2的隔离状态。同时, 经过多个实验证明, 在将要耗竭的油气田或是已开采完结的煤层注入CO2, 可以有效提升该油气田或煤田的回采率。经计算, 在油田, 可以增加产量约10%~15%。第三, 在陆地或海洋深部咸水区储存CO2, CO2可能和卤水层的金属物发生缓慢化学反应, 形成碳酸盐类固体沉淀物, 从而达到转换CO2的目的。

2) 利用CO2的物理特性, 开展CO2的循环利用。CO2在社会经济的许多方面发挥着重要作用。例如利用液态CO2气化时和植物迅速分离的特性, 可以作为高效率的溶剂使用;液态CO2在放出大量热气时会固化成干冰, 干冰广泛应用于食品除残渣、工业模具清洗、印刷清污等等方面, 甚至可以用于美容, 通过冷冻治疗青春痘。另外, 国内外医药行业正在发展一种新型的CO2利用技术, 即CO2超临界萃取技术。该技术现阶段研究的主要目的是从一些天然的药物或香料提取高附加值的热敏性有效成分, CO2具有安全性好、原料易于获取、化学性质稳定等优良特性, 是超临界萃取技术萃取剂的首选。在煤炭行业, 一些利用CO2的新兴技术也在研发和应用。主要的有以下几种:a.利用CO2替代N2进行粉煤的密相输送介质技术。粉煤加压气化的关键技术是密相输送技术。密相输送是气力输送的一种, 指的是在密闭管道内输送颗粒状物料 (粉煤) , 并在输送的同时进行加热、干燥、冷却、气流分级等化学或物理操作。用于粉煤密相输送的气体可以是N2或CO2, 经研究发现, 用CO2代替N2作为输送粉煤的介质, 同时CO2还可以充当气化剂在输送过程中与焦煤反应生成CO, 明显减少合成气中H2含量, 更加有利于合成气的后续煤化工加工。b.利用液态CO2取代或部分取代水煤浆中水制取液态二氧化碳煤浆技术。液态二氧化碳煤浆是近几年开发的一类新型燃料。经研究实验证明, 在一定配比 (水质量38%, 粉煤质量62%) 的水煤浆中逐步降低水质量, 注入同等量的液态CO2, 不但加强了气化炉的二次反应, 而且加快了焦煤的燃烧速度, 有效提升焦煤的燃烧质量。

3) 利用CO2化学性质, 将CO2转化为有用物质。通过化学反应, 利用CO2制取碳酸盐、硼砂、水杨酸等有用物质的技术已经非常成熟, 特别是近几年国内外专家在研究利用CO2制造可降解塑料方面取得了重大进步, 在煤化工方面, 利用CO2催生转换生成甲醇、二甲醚、烯烃等基础化工原料是近几年研究的热点, 并取得了一定的成果, 同时, 一些利用CO2转换为高附加值化工产品 (例如酯类、羧酸等) 的技术也正在积极推进。

参考文献

[1]司忠业, 张庆辉等.高温煤气化转化CO2为CO.化工生产与技术, 2011.

煤化过程 篇7

1 煤化工技术的发展

1.1 煤炭气化

在煤化工技术中煤炭气化是一项十分重要的技术, 其主要是指将煤炭或煤焦作为原料, 选择适当的氧化剂在高温的环境下通过化学反应将煤炭或煤焦中所包含的可燃的部分转化成为气体燃料的过程。就目前来看, 煤炭气化已经被普及应用到机械、化工、燃气等工业行业中[1]。我国早已经开始自主研发煤炭气化技术, 并且已经拥有了多款煤气化技术, 并且工艺技术指标均已经追赶甚至超越国外同类技术水平, 而软件资金使用却低于国外同类技术。虽然我国煤气化技术的起步相对较晚, 但是在不断研发的过程中已经逐渐拥有了适合自己的工艺与设备。

1.2 煤炭液化

煤炭液化分为间接液化与直接液化两种类别。其中间接液化是指先将煤炭合成为气体, 然后将将合成气作为原料来进行液化的合成。我国煤炭液化中气流反应器、固定床反应器均已得到了普及使用[2]。而煤炭直接液化对于原来的要求相对于间接液化来说更高, 但是其效率较高, 能够用于制作汽油与芳烃。我国在“十一五”规划中将明确了将煤炭作为基础, 开展多元化发展的战略, 而煤炭液化就是一种重要的方式。在未来国民经济的发展过程中, 煤炭液化也将保持其旺盛的发展势头, 成为应用与研究的重点。

1.3 煤炭焦化

煤炭经过焦化处理后会产生焦炭、煤焦油煤气以及相关化学产品。其中, 焦炭是最为重要的产品之一, 煤焦油是焦化工业重要的原料, 化学产品的主要成分为氢与甲烷将其分离后可以替代天然气作为日常燃料使用。目前, 我国已经将煤炭工业项目归纳为重点投资项目, 而煤炭焦化后的附属品也将会受到国家相关正常的影响, 煤炭焦化行业将会进行模式型的转变[3]。

2 新型煤化工技术

2.1 甲醇合成技术

甲醇合成技术在我国已经得到了较为成熟的应用, 其主要弊端在于缺少应有的大型化工生产经验。当前我国甲醇需求量持续处于不稳定的状态主要是由于甲醇燃料市场与国家政策的变动有着十分金密切的关系。甲醇合成技术未来的发展方向将是不断改善甲醇合成技术的科技含量, 降低能源消耗, 全面建设大型化工基地, 全力发展甲醇下游产品[4]。

2.2 二甲醚合成技术

二甲醚作为常见民用燃气与柴油的重要替代物质, 其使用效果与甲醇相对要更加优良。制成气质二甲醚燃料技术相对于制成气制甲醇技术拥有更加广阔的发展前景, 其作为燃料市场需求将会得到快速增长。当前国内大多使用制成其一步法制二甲醚技术。

当前我国各大院校与专业研究单位都在全力研究一步法制成二甲醚的相关研究工作, 但是还没有实现相关的工业化应用水平。二步法制成二甲醚技术、液相二步法制成二甲醚、气相二步法制成二甲醚均已实现被应用。在未来的发展空间内, 二甲醚制成技术开发重点将会是不断万优化, 使之能够应用在大型化节能减排技术中, 进而实现二甲醚技术工业化的脚步。

2.3 煤化工联产技术

煤化工联产技术为新型煤化工技术的重要发展趋势之一。联产技术即为联合各种技术, 取其长处, 进行优势互补, 使用集成化的技术防范, 将不同的工艺技术进行优化处理, 使得资源能够全面综合利用, 以降低生产成本, 减少环境污染, 实现节能减排[5]。当前常用的煤化工联产技术有F-T合成与甲醇合成技术联产技术等等。目前国内很多煤化工企业都在开展煤化工联产技术研究, 其主要目的就是开发探索单联产或多联产新型煤化工技术, 优化资源配置。

3 结语

在全球自然资源紧缺的背景下, 煤化工技术的发展以及推动新型煤化工技术的进步显得十分关键。在未来的发展过程中, 新型煤化工技术将会成为化工原料多元化进步的主要力量, 而我国也会成为煤化工技术产业的核心区域。我国将在保持传统煤化工稳定发展的基础上, 全力发展新型煤化工技术, 建立技术成熟、规模大、技术先进的新型煤化工企业。

参考文献

[1]潘利鹏.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探讨[J].科技与企业, 2013, (03) :154.

[2]陈文茜, 刘星佳.煤化工技术的发展与新型煤化工技术的应用趋势[J].化学工程与装备, 2015, (07) :219-220.

[3]哈逸飞.A Research to Innovation Strategy of China&apos;s NewCoal Chemical Industry Technology[D].北京化工大学2015.

煤化过程 篇8

1 煤化工技术释义

传统意义上讲, 煤化工是指煤气化、液化、焦化以及焦油的加工, 也包括以煤为原料制取碳素材料以及煤基高分子材料等过程。在现代意义上的煤化工技术则是指将煤作为基础原料, 通过化学手段将煤炭资源转变为固、液、气体等燃料, 或其它形式的化学物品, 进而产出化工产品。[1]现代煤化工技术在发展中生成了四条主要的生产链, 分别是:煤焦化生产链、煤气化生产链、煤电石生产链和煤液化生产链。

2 煤化工技术的发展

煤化工技术由各个重要的环节组成, 在现阶段主要可以概括为:煤干馏 (煤焦化) 技术、煤气化技术和煤液化技术。

2.1 煤干馏 (煤焦化) 技术

煤干馏技术也称为煤焦化技术, 是煤的强热分解过程, 分解的是已经与空气相隔绝的煤, 煤在这个过程中是焦化产品, 其它的石化工产品无法代替煤的作用实现这一技术。

2.2 煤气化技术

煤气化的过程就是在高温环境之下, 煤迅速热化, 在化学药剂的助推下, 把固体形式的煤炭转化成气体混合物, 在这个过程中需要的气化剂主要有空气和二氧化碳。煤气化技术主要依靠热分解过程使气态物和热碳发生反应, 但是需要注意的是, 外在的气化条件不同、煤的性质不同, 产生出来的气体结构也不同。通过煤气化技术, 使煤在净化、加工后成为化学品。

2.3 煤液化技术

近年来, 煤液化技术也得到了较快发展, 煤液化技术是通过现代化手段将煤炭中的有机物转变成液态的过程, 而生成后的碳氢化合物在生产、生活中都会被充分应用。煤液化技术是目前发展较为成熟, 也具有较为广阔发展前景的技术, 具有一定的经济价值。

3 新型煤化工技术的发展意义

从我国经济的总体发展情况来看, 必须要推动新型煤化工技术发展, 才能反过来推动经济发展。主要表现在以下方面:保障能源安全、迎合环保理念、促进经济发展、增强煤炭技术。

3.1 保障能源安全

我国发展进程加快, 对石油等煤炭产物的需求量也随之增大, 我国发展对石油进口的依赖程度过高, 形成了新形势下的能源安全问题, 而促进新型煤化工技术的发展则可以起到一定的能源安全保障作用。[2]能源安全的问题已经在某种程度上, 对于社会经济发展产生了消极影响。因此, 要正视新型煤化工技术发展的积极意义, 并重视新技术的发展。我国相关部门要结合国家煤炭资源的实际情况, 促进新型煤化工技术的大发展, 加大研究力度和资金投入, 使煤炭资源通过技术革新可以替代石油资源, 可以有效保障我国的能源安全。

3.2 迎合环保理念

随着人们环保意识的增强, 传统的煤化工技术已经不能符合人与自然和谐相处的理念, 而正处于研究阶段的新型煤化工技术却恰好符合环保理念, 不仅提升了煤炭转化率, 还能引起煤炭质量与利用结构之间的积极改变, 降低污染排放量, 提高附加效益, 实现绿色、生态、可持续发展。

3.3 促进经济发展

煤炭资源在我国地域上主要集中于经济比较落后的地区, 新型技术的发展为这些地方带来发展契机和经济效益, 利用新型煤化工技术发展, 优化地方生产结构, 合理运用政府优惠政策, 搭建煤化工产业链, 充分体现技术优势, 促进经济发展。[3]3.4增强煤炭技术

发展新型煤化工技术可以强化整体的煤炭技术, 促进行业发展, 使工艺更合理、技术更先进, 不断提升煤化工技术的经济性、技术性, 使我国煤炭行业能够得到全新的发展动力, 朝着健康的方向迈进, 并通过发展新技术, 促进行业壮大、构建煤炭强国, 夯实产业基础。

4 结语

从我国整体煤炭资源的现状着手, 保护资源、应对危机必须将传统的煤化工技术转变为新型煤化工技术, 进一步加大研究力度, 促进整个煤炭行业的发展。但是在现阶段, 我国在煤化工技术发展还存在一定问题, 因此, 需要我国相关部门转变思路, 创新理念, 优化工作模式, 使新型煤化工技术成为我国化工原料多元化的重要力量。

摘要：我国发展离不开煤炭资源的支持, 但是在煤炭行业的发展中却存在一些亟待解决的问题。为解决技术的问题, 本文从煤化工技术释义、煤化工技术的发展、新型煤化工技术的发展意义三个方面进行了有力探讨, 并结合具体事例、分析具体技术, 以期为新型煤化工技术的研发提供依据。

关键词：煤化工,新型煤化工,发展

参考文献

[1]刘丽秀.煤化工技术的发展与新型煤化工技术[J].煤炭技术, 2014, 02:196-198.

[2]霍宏.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探析[J].科技经济导刊, 2015, 15:138-139.