脱硫灰应用（精选7篇）
脱硫灰应用 篇1
1 引言
我厂用的脱硫灰是Z厂循环流化床锅炉用石灰石除硫后, 经收尘所得的产物。随着烟气脱硫技术在我国大规模使用, 将出现大量的脱硫灰, 若不妥善处理, 易造成环境污染。目前粤西地区混合材资源紧缺, 价格飙升, 造成生产成本大幅增加。故此, 我厂本着综合利用, 变废为宝, 充分利用本地资源和提高经济效益的目的, 对脱硫灰进行了一系列的试验和研究, 并在生产上使用, 取得了一定的效果。
2 试验材料与方法
材料:
熟料是H厂生产的新型干法旋窑熟料。天然石膏产地来自湖南。砖渣是本厂附近红砖厂烧页岩之后剩余的产物, 属火山灰性混合材。粉煤灰来自电厂。脱硫灰是粤西Z厂循环流化床锅炉烟气脱硫后所得到的收尘灰, 进厂时的物理性能是:水份1.0%, 80μm筛余在6%~9%之间, 呈灰色。磷石膏产地湛江。石灰石产地广西北流。各种材料的化学成份见表1。
试验过程和方法:
首先将脱硫灰进行安定性试验, 结果表明纯脱硫灰浆安定性试验沸煮法合格。再将各种材料烘干后分别粉磨, 按一定的比例来搭配, 然后进行物理检验, 结果见表2。
实验结果表明:
⑴脱硫灰对水泥是可以起到调节凝结时间作用的。
⑵随着脱硫灰掺量的增加, 水泥强度逐渐增加。
⑶对水泥安定性无不良影响。
⑷随着脱硫灰掺量的增加, 水泥标准稠度用水量几乎呈线性增加, 每增加10.0%的掺量, 水灰比增加0.01。
⑸从编号A6和A7的试验可以发现, 适当降低砖渣和适当增加石灰石的掺量可以降低水泥标准稠度用水量和水灰比, 缩短凝结时间和增加水泥强度。
结合我厂的实际, 由于天然石膏货源紧张, 价格较贵。之前我厂已用磷石膏代替天然石膏配料, 取得了可喜的效果。当时是用立窑熟料配料, 后来取用旋窑熟料之后, 由于旋窑熟料SO3较低, 当掺入的磷石膏达到5.0%时, 水泥的凝结时间有时明显延长, 强度显著下降!为解决这一问题, 根据以上的实验, 结合磷石膏的使用情况, 我们再做以下试验, 结果见表3。
从以上的实验可以发现:磷石膏和脱硫灰混合使用可以提高水泥的强度和缩短水泥的凝结时间。
3 在生产上使用
我厂主要是以生产P.C32.5复合硅酸盐水泥为主要产品。所以复掺脱硫灰、砖渣、粉煤灰、石灰石等混合材。因砖渣属火山灰性混合材, 具备火山灰的一般性质, 需水量大。所以参照试验编号B3的配方, 用于生产上的配方调整为:熟料58.0%, 脱硫灰10.0%, 砖渣10.0%, 石灰石8.0%, 粉煤灰11.0%, 磷石膏3.0%。生产水泥实际检验结果见表4:
在生产过程中要注意的是:
⑴磨机要保持下料均匀, 不要经常停料, 保证出磨水泥均匀。因脱硫灰易磨性好, 若经常停料, 易造成走料现象。
⑵脱硫灰储量要保持有半缸粉以上, 若储量较少时, 容易冲料, 流量难控制。
⑶要加强水泥均化。
4 总结
⑴脱硫灰可以代替部分石膏对水泥进行调节凝结时间的作用, 这应该跟它含有硫酸钙有关。
⑵掺脱硫灰可以提高水泥强度。这是因为脱硫灰里面含有硫酸钙、氢氧化钙、方解石和少量硅酸盐矿物等。氢氧化钙水化反应快, 同时对砖渣和粉煤灰等起激发作用。另外它还含有少量游离石灰, 遇水分解放热, 促进水泥水化, 提高了水泥早期强度。现实中存在的问题是:脱硫灰成份不稳定, 波动较大, 这也是造成脱硫灰不能掺量过大的原因之一, 脱硫灰还含有少量的亚硫酸钙, 这种物质对水泥的凝结时间和强度都有不利影响, 因各烟气脱硫装置工艺不同, 亚硫酸钙的含量也就不同。
⑶因脱硫灰的f Ca O形成时温度较低, 含量亦少, 所以对安定性并无不良影响。
⑷对企业经济效益的影响:因脱硫灰基本上不含水份, 细度又较小。这对磨机的台时产量明显有帮助作用, 实际上使用之后台时产量提高10%。脱硫灰既可代部分石膏又可代部分混合材, 明显缓解混合材紧张的局面, 价格又比其他混合材便宜。经综合测算, 每吨水泥可以节省约8元。●
脱硫灰应用 篇2
填空题
除灰渣专业
【基本概念】
1.灰的特性有_______、________和_________。答：黏附性，磨蚀性，亲水性。
2.火电厂的除灰方式大致上可分为________,_________和________三种。答：水力除灰，机械除灰，气力除灰。
3.根据压力的不同，气力除灰方式可分为___________和__________两大类型。答：负压系统,正压系统。
4.静电场_____________越高，电除尘器效果越好，且以___________捕集灰尘效果最好。我厂电除尘设计为高压___________电极结构型式。答：场强，负电晕，负电晕。
5.刮板与链条的连接结构有__________和_______________两种型式。答：叉型无螺栓连接，牛角式连接。
6.荷负电尘粒在___________作用下向阳极运动并被吸附，从而达到______________目的。答：电场力，收尘。
7.阴极系统包括________和_________，框架吊杆及支持_________和__________装置等部分。答：电晕线，电晕线框架，套管，电晕极振打。
8.阴极系统是产生________建立_________的最主要构件，它决定了________的强弱，影响烟气中粉尘_______的性能，直接关系着_______________。答：电晕，电场，放电，荷电，除尘效率。
9.我公司电除尘器在一、二电场电晕极采用_________线，三、四电场采用___________线。答：RSB芒刺，不锈钢螺旋。
10.我厂阳极系统由_________装置、_________和___________等零部件组成。答：阳极悬挂，阳极板，撞击杆。
11.阳极系统采用_________极板。大C型极板具有__________性能，能有效地降低________，具有______大，_________好的特点。答：大C型，良好的收尘，二次粉尘，刚度，振打性能。
12.电除尘器就是要靠_________振打，把附着在________、________上的___________振落到除尘器灰斗由输灰系统把灰运送到储灰仓或灰场。答：振打系统，极线
极板，尘粒。
13.投入振打时，__________电场中阴、阳极振打不能同时敲打；_________电场阳极、阴极振打不能同时敲打；_______电场阳极振打与槽板振打不能同时敲打。答：同一，前后，末。
14.进口封头内部装有二至三道_____________，其目的是使由烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀进入全电场截面。答：气流均布板。
15.电除尘器主要由两大部分组成，一部分是___________，烟气在其中完成净化过程；另一部分是__________电的__________装置。答：电除尘器本体，产生高压直流，供电和低压控制。
16.电除尘器本体也称为________，从结构来分可划分为________、_________和_____________。答：机械部分，内件，外壳，附属部件。
17.为了保障灰斗的安全运行，电除尘采用了_________装置和_________信号、________报警装置等检测装置。答：灰斗加热，料位显示，高低灰位。
18.为了防止气流旁路，在灰斗中设置了阻流板。阻流板包括_________阻流板和________阻流板。答：电场内部，外部。
19.我厂电除尘器的电气部分即由_________电源，包括其控制系统和_______系统组成。答：高压直流，低压控制。
20.硅整流变压器设有不同档次的调压抽头，电压分别为_______，_______和______。答：60KV，66KV，72KV。
21.电气除尘器是利用__________使烟气中的灰粒带电，通过________作用再进行分离的装置。答：电晕放电，静电。
22.调节挡板是用于调节风机________的装置。答：流量和压力大小。
23.轴功率是表示电动机通过联轴器传至______的功率。答：风机轴上
24.风机特性的基本参数是_____、＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿和转速等。答：流量，风压，功率，效率。
25.润滑油对轴承起_____作用、_____作用和_______作用。答：润滑，冷却，清洗。
26.电气信号包括______信号、______信号和______信号等。答：位置，故障，警告。
27.红灯亮，说明电气设备在______状态，说明控制回路的______正常，同时也说明______回路正常。答：运行，电源，跳闸。
28.绿灯亮，说明电器设备在__________状态，说明控制回路的_______正常，同时也说明________回路正常。答：停止，电源，合闸。
29.1工程大气压（at）＝_________表压＝________kgf/mm2＝_________kgf/cm2＝__________Pa。答：1，0.01，1，0.098G106。
30.高压开关设备在电力系统中的作用为_______，_________和_______。答：控制，保护，隔离。
电气专业
【基本概念】
1.物体按其导电性能大致可分为_________，_______和_________三类。答：导体，绝缘体，半导体。
2.电压的单位是_________，用字母______表示。答：伏特，V。
3.电流的单位是_________，用字母______表示。答：安培，A。
4.电阻的单位是_________，用字母______表示。答：欧姆，Ω。
5.电流强度就是在电场的作用下，________时间通过________的电量。答：单位，导体截面。
6.导体电阻的大小与导体的_______成正比，与导体的_______成反比。答：长度，截面。
7.1MΩ等于_______KΩ,等于_______Ω。答103，106。
8.1Ω等于________uΩ。答：106。
9.电容的单位为_________，用字母_________表示。答：法拉，F。
10.1F等于_________uF，等于________pF。答：106，1012。
11.无功功率的单位是_______，用字母________表示。答：乏，var。
12.三相电势达到最大值的先后次序叫__________。答：相序。
13.1A＝________KA＝______mA＝________uA。答：0.001，1000，106。
14.最简单的电路是由__________________和________组成的，基本电路的连接方法有________和_________两种。答：电源，电器，导线，开关，串联，并联。
15.我们把具有________的物体叫做磁体，每个磁体都有________个磁性最强的部分，叫_______，另一个叫_______，分别用字母________和________表示。答：磁性，两，磁极，北极，南极，N，S。
16.按正弦规律变化的交流电的三个要素是_______，_______和_______。答：最大值，角频率，初相角。
17.交流电的特点是_______________。答：电压和电流的大小与方向是随时间变化。
18._______相等，_________相同，相位互差________的三相电势称为对称三相交流电势。答：最大值，角频率，120°。
19.对称三相电源在星形连接时，__________和_________相等，______是____的_____倍。答：线电流，相电流，线电压，相电压。
20.交流电完成一次循环所需要的时间叫______，单位是______。答：周期，秒。
21.常用的电灯泡，当额定电压相同时，额定功率大的电阻________，额定功离小的电阻________。答：小，大。
22.规范的安全电压是____V、_____V、______V。答：36，24，12。
23.目前，大型异步电动机在我国共有_______个基本系列，它们是________，_________，_________。答：三，Y，YR，YK。
24.在含电源电路中，电源外部电流是从________电位流向________电位，而在电源内部，电流是从_________极流向________极。答：高，低，负，正。
25.当___________时，自感电动势的方向与电流方向_________，而当___________时，自感电动势的方向与电流方向____________。答：电流增加，相反，电流减小，相同。
26.通电导线在________里会受到力的作用而发生_________，直流电动机就是利用这一原理制成的。电动机工作时，要消耗_________能，得到_________能。答：磁场，移动，电，机械。
27.电源的效应有：_______，______和______。答：热效应，磁感应，化学效应。
28.交流电的特点是：_________。答：电压和电流的大小与方向是随时间变化的。
29.直流电的特点是：_________。答：电压和电流的大小与方向不随时间变化。
30.在三相对称电路中，各相的有功功率___________。答：相等。
31.三相异步电动机磁极对数越多，其转数__________。答：越低。
32.发电机的基本结构是由_________和________两大部分组成。答：定子，转子。
33.通过调换_________电源线的方法，即可以使三相鼠笼电动机反转。答：任意两相。
34.三相电动机绕组末端X、Y、Z连成一点，始端A、B、C引出，这种连接称为___________。答：星形连接。
35.低压电动机的绝缘电阻最低不小于________。答：05MΩ。
36.电动机绕组上积有灰尘会_________和_________。答：降低绝缘，影响散热。
37.低压电器是指工作电压在交流______V及以下电路中的电器设备。答：1000。
38.绝缘材料一般可分为_________，________和_______三类。答：气体，液体，固体。
39.真空断路器是指触头在____________开断电路的断路器。它所采用的绝缘介质和灭弧介质是________。答：高真空中，高真空。
40.在线路停电是，应先切断_________，再切断_________。显示线路通电时，应先合______，再合_______。答：开关，刀闸，刀闸，开关。
41.在线路停电时，当断路器切开后，应先断开________隔离开关，而线路通电时，应先合________隔离开关。答：线路侧，母线侧。
42.三相电势达到最大值的先后次序叫_________。答：相序。
【设备结构】
1.异步电动机的损耗有_______，________，________，________，国家规定附加损耗为输入功率的_______%。答：定子铁损，铜损，机械损耗，附加损耗，5。
2.异步电动机应在三相电源电压平衡的条件下工作，但一般规定三相电源电压的任何一相电压的平均值之差不应超过三相电压平均值的_____%。答：5。
3.电源频率过低，将使异步电动机的定子______增加，_______下降，______降低，因此，频率过低是不允许的。一般电源频率与频率的偏差不超过＋－________％。答：总电流，功率因数，效率，1。
4.熄灭交流电弧要比熄灭直流电弧_______。答：容易。
5.高压开关的操作机构一般有_____________，______________，____________和___________四种。答：电磁操作机构，弹簧操作机构，液压机构，气动机构。
6.纯SF6气体是无色、无_____，无______且不易燃的。答：味，毒。
7.SF6作为灭弧介质的优异性能，主要归结为______________________________。答：它在电流过零熄弧后，具有很快恢复介电强度的能力。
8.变压器的原线圈是与________相连接的________，副线圈是与___________相连接的___________。答：电源，线圈，负荷，线圈。
9.干式变压器的绝缘、冷却介质是__________，一般用于______容量的变压器。答：空气，小。
10.熔断器是用于断开________________电路的。答：过载和短路故障。
11.由于SF6气体________________，而使SF6开关有开断能力强，断口电压高，连续开断次数多等突出特点。答：具有优良的绝缘和灭弧性能。
12.纯净的SF6气体，无害于设备和人，但是在电弧的作用下，___________，对人对设备都是有害的。答：产生的低氟化和物。
13.变压器的电压变比率指的是__________与___________之差相对__________的百分数。答：无载时端电压，负载时端电压，额定电压的比值。
14.电缆线路的薄弱环节在_______________。答：电缆接头合终端头处。
15.为了能顺利的开断电流电路，断路器必需具备的一般条件是：绝缘介质的恢复强度必需__________________。答：大于电源电压的恢复强度。
16.在实际电路中，当交流电流过零时，时电路开断的__________。因为此时________。答：最好时机，在线路中储存的磁场能量近于零。
17.三相三线制，最适用于____________。答：对称的三相动力负荷。
18.在电力系统中，如因_____，______________而产生过电压，叫做内部过电压。答：操作，故障或其他系统内部原因。
19.在电力系统中，如因______________叫做大气过电压（或外部过电压）。答：外部直击雷或雷电感应突然加到系统里的。
20.变压器的功率损耗可分为固定损耗和可变损耗两部分，固定损耗就是_________，可变损耗就是____________。答：空载损耗，短路损耗。
21.变压器空载损耗可分为有功损耗和无功损耗两部分，有功部分基本上是铁芯的_________产生的损耗。无功部分是____________产生的损耗。答：磁滞和涡流，激磁电流。
22.变压器的发热，是由__________，_________和________引起的。答：铁芯损耗，线圈的电阻损耗，附加损耗。
23.电力系统中性点的运行方式有：___________，__________和__________三种。答：中性点不接地，中性点经消弧线圈接地，中性点直接接地。
24.电气设备保护接地的意思是_____________________。答：防止人身在电气设备绝缘损坏后，受到危害而采取的一种措施。
25.中性点不接地的系统主要的优点，是发生单相接地故障是的_____________，无需______________。答：接地电流很小，令断路器跳闸。
26.电气设备工作接地是指__________，_________。它的作用是_____________。答：将电力系统中某一点接地，如变压器中性点接地，保证电力系统在正常及发生事故的情况下能可靠工作。
选择题
脱硫专业
【基本原理】
1.转机转速〈700rmin，振动值应于小______。A.0.16mm
B.0.12mm
C.0.10mm答案：A
2.电阻温度计是根据其电阻阻值随______变化而变化这一原理测量温度的。A.压力 B.电阻率 C.温度答案：C
3.转机为3000r／min时,振动值应小于______。A.0.60mm
B.0.10mm
C.0.16mm答案：A
4.转机窜轴应于小______。A.2～4mm
B.3～4mm
C.4～5mmd答案：A
5.电气除尘器的除尘效率可达：（）。A、60%-80%；B、90%-95%；C、99.9%以上。答案：C
6.大、小修后的转动机械须进行______。A.不小于4小时的试运行，以验证可靠性B.不小于8小时的试运行，以验证可靠性C.不小于30分钟的试运行，以验证可靠性答案：A
7.离心式泵与风机的流体是_________。A.径向进入叶轮B.轴向进入叶轮C.轴向与径向都可进入叶轮答案：B
8.离心式风机导流器的作用是（）。A、保证气流均匀地进入叶轮；B、调节风机负荷；C、减少进口处压力。答案：B
9.选用阀门时，应考虑由于各种不同的工况出现的阀门的承压情况，其可能承受的最大压力决定于_______。A.工称压力 B.试验压力 C.工作压力答案：A
10.闸阀与_________的用途基本相同。A、调节阀B、逆止阀C、截止阀答案：C
电气专业
【基本原理】
1.如果电流的方向是由正向负流动，那么电子流动的方向是（）A、由正向负
B、由负向正
C、左右摆动答：B
2.电导与电阻的关系是（）A、反比关系
B、函数关系
C、倒数关系答：C
3.电导的单位是（）A、焦耳
B、楞次
C、西门子答：C
4.流入电路中一个接点的电流之和（）流出该接点的电流之和。A、大于
B、等于
C、小于答：B
5.电阻串联电路的总电阻为各电阻（）A、倒数之和
B、之和
C、之积答：B
6.沿任一回路的任一方向绕行一周，各电源电势的代数和（）各电阻电压降的代数和。A、大于
B、等于
C、小于答：B
7.几个电阻头尾分别连在一起，这种连接方式叫做电阻的（）A、混联
B、串联
C、并联答：B
8.在串联电路中，流过各电阻的电流（）A、相同
B、不同
C、相加答：A
9.单位时间内电场力所做的功称为（）A、电功
B、电能
C、电功率答：C
10.（）反映了电磁感应的普遍规律。A、焦耳定律
B、焦耳－楞次定律
C、楞次定律答：C
11.金属导体的电阻与（）无关。A、导线长度
B、导线横截面积
C、导线材料的电阻率
D、外加电压答：D
12.并联电阻两端的电压（）每个电阻两端的电压。A、大于
B、等于
C、小于答：B
13.电流互感器的二次线圈严禁（）。A、开路运行
B、短路运行
C、负载是容性的答：A
14.电压互感器的二次线圈严禁（）。A、开路运行
B、短路运行
C、负载是感性的答：B
15.对称三相电源星形连接时，线电流等于（）。A、相电流
B、相电流的倍C、额定容量除以额定电压
D、2倍相电流答：A
16.对称三相电源星形连接时，线电压等于（）A、相电压
B、2倍的相电压
C、额定容量除以额定电流
D、倍的相电压答：D
17.对称三相电源三角连接时，线电压等于（）。A、相电压
B、2倍的相电压
C、额定容量除以额定电流
D、倍的相电压答：A
18.对称三相电源三角连接时，线电流等于（）。A、相电流
B、2倍的相电流
C、额定容量除以额定电压
D、倍的相电流答：D
19.在纯电阻的交流电路中，电流与电压的相位（）。A、越前90°
B、滞后90°
C、相同答：C
20.在纯电容的交流电路中，电流比电压的相位（）。A、越前90°
B、滞后90°
C、相同答：A
21.在纯电感的交流电路中，电流比电压的相位（）。A、越前90°
B、滞后90°
C、相同答：B
22.1马力等于（）KW。A、0.643
B、0.736
C、0.864答：B
23.现场使用的行灯的电压不准超过（）。A、24V
B、36V
C、60V答：B
24.已知交流电动机的磁极对数P和电源频率f，计算电动机同步转速n时，用（）公式。A、n=60p/f
B、n=60f/p
C、n=60fp答：B
25.当一台电动机轴上的负载增加时，其定子电流（）。A、不变
B、增加
C、减小答：B
26.当一台电动机轴上的负载减小时，其功率因数（）。A、不变
B、增加
C、减小答：C
27.在电气三相母线上刷着三种颜色，红色代表（）A、A相
B、B相
C、C相答：C
28.设备对地电压在（）V以上者为高压，对地电压（）V及以下为低压。A、220
B、250
C、380答：B
29.电动机在运行时，其操作盘上的（）指示灯亮。A、黄灯
B、绿灯
C、红灯答：C
30.电流表应（）在被测回路中。A、串联
B、并联
C、串并均可接答：A
31.电压表应（）在被测电路中。A、串联
B、并联
C、串并均可接答：B
32.为了促进电弧熄火，一方面需要减少（），一方面应当加强（）。A、复合B、扩散
C、游离
D、去游离答：C,D
33.交流电弧最值得注意的是电流过零的特点，由于这一特点，交流电弧比直流电弧（）熄灭。A、一样的不易
B、容易
C、不容易
D、更难答：B
34.要使交流电弧熄灭必须使电流过零后弧隙中介质强度（）恢复电压。A、高于
B、等于
C、小于
D、略小于答：A
35.电流过零后，电弧是否重燃决定于（）过程与（）过程。A、游离
B、扩散
C、发射
D、介质恢复
E、电压恢复答：D，E
36.在高压电气中，采用不同介质及灭弧装置的目的主要是提高弧隙的（）。A、游离程度
B、电子的发射
C、恢复电压
D、介质强度答：D
37.空气断路器熄弧能力较强，电流过零后，不易产生重燃。但易产生（）。A、过电流
B、电磁振荡
C、过电压答：C
38.变压器油的作用是（）。A、绝缘
B、冷却
C、绝缘和冷却答：C
39.在中性点非直接接地的系统中，变压器的中性点常通过（）接地。A、变流器
B、接地刀闸
C、消弧线圈
D、避雷器答：C
40.开关的燃弧时间取决于（）。A、合闸速度
B、熄弧距离
C、熄弧距离/分闸速度答：C
41.变压器的变压比是（）。A、高、低压绕组的匝数比B、空载时高、低压侧额定电压之比C、额定负载时，高、低压侧额定电压之比。答：B
42.从开关接到分闸指令时起到（）的一段时间为固有分闸时间。A、首相主回路触头刚脱离电接触时止B、三相主回路触头刚脱离电接触时止C、三相主回路电弧均已熄灭时止答：A
43.在额定电压下，开关能可靠切断的最大电流叫做（）。A、额定开断容量
B、额定开断电流
C、极限开断电流答：B
44.为保证电力系统的安全运行，常将系统的（）接地，叫做工作接地。A、中性点
B、零点
C、设备外壳答：A
45.在变压器的使用寿命上，（）起着决定的作用。A、设计裕度的大小
B、密封的好坏
C、其运行温度的高低
D、过电压的程度答：D
判断题
【机械部分】
1.对待事故要坚持四不放过的原则,即事故原因不清不放过;事故责任者和应受教育者没受到教育不放过;没有防范措施不放过；事故责任者没受到处罚不放过。（）答案：√
2.离心泵是靠离心作用使叶轮外缘处的液体压力升高而将水压出。（）答案：（√）
3.检修后的泵在启动前可用手或其它工具盘动转子，以确证转动灵活，动静部分无卡塞或摩擦现象。（）答案：（√）
4.水泵在启动前，应检查进水池和进水滤网并清除杂物。（）答案：(√)
5.注入式离心泵启动前,不必将泵内和进口管内空气排尽。（）答案：(×)
6.开启离心水泵前，必须先开其出口门。（）答案：(×)
7.离心泵启动后空载时间不能过长。（）答案：（√）
8.离心泵停运后应立即关闭水泵入口门。（）答案：（×）
9.离心泵在运行中应监视仪表指示正常，设备运转无杂音,振动合格，润滑冷却良好。（）答案：(√)
10.水泵运行中如有表计指示异常，应认真分析,先确定是否为表计指示问题，然后就地查找原因并尽快消除。（）答案：(√)
11.如发现水泵振动超过允许值，首先应仔细查找原因。（）答案：(×)
12.如听到水泵内有撞击声音时，应立即停止水泵进行检查。（）答案：(√)
13.滑动轴承温度最高不得超过75℃。（）答案：（√）
14.滚动轴承温度最高不得超过100℃。（）答案：(×)
15.水泵内进空气将造成离心泵不上水。（）答案：（√）
16.水源中断会导致水泵不上水。（）答案：(√)
17.密封环磨损将造成水泵启动负载过大。（）答案：(×)
18.水泵汽化可能导致管道冲击和振动，轴窜动,动静部分发生摩擦，使供水中断。（）答案：(√)
19.当发现转机轴承温度过高时，应首先检查油位，油质和轴承冷却水是否正常。（）答案：（√）
20.电气除尘器的电极使用的是高压交流电源。（）答案：×
21.除尘器漏风不仅增加吸风机负担，还会影响锅炉的运行，但不影响除尘器效率。（）答案：(×)
22.袋式除尘器的袋子应严密不漏。（）答案：(√)
23.锅炉灰渣斗漏风不影响锅炉运行。（）答案：(×)
24.电气除尘器的漏风率应小于5%。（）答案：(√)
25.锅炉正常运行时可以停用除尘器。（）答案：(×)
26.锅炉除灰地点的照明应良好。（）答案：(√)
27.锅炉除渣地点应设事故照明。（）答案：（√）
28.锅炉除灰、除渣场地应便于操作、检修和通行。（）答案：（√）
29.灰沟上应有与地面齐平的盖板。（）答案：(√)
30.灰渣管、沟可以不加耐磨保护层。（）答案：（×）
31.当锅炉燃油时，应拉掉电除尘器的电极电源及机械振动器的电源。（）答案：(√)
32.除尘器的出灰口，应有密封装置，以防止漏风。（）答案：(√)
33.水力除灰管道可不装伸缩补偿装置。（）答案：(×)
34.水力除灰管道停用时，应从最低点放了管内的灰浆。（）答案：(√)
35.二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀。（）答案：(×)
【电气部分】
1.导线越长，电阻越大，它的电导也就越大。（）答：（×）
2.在几个电阻串联的电路中，电流的分配与各电阻大小无关。（）答：（√）
3.在几个电阻串联的电路中，电压分配与各电阻成正比。（）答：（√）
4.按正弦规律变化的交流电的三个要素是有效值、频率和相位差。（）答：（×）
5.当温度上升时，导体中的电阻值增高。（）答：（√）
6.通过导体的电流与导体的截面成反比。（）答：（×）
7.电流密度也叫电流强度。（）答：（×）
8.电流密度是单位面积所通过的电流。（）答：（√）
9.三相异步电动机磁极对数越多，其转数越高。（）答：（×）
10.在三角形连接的电路中，线电流等于相电流。（）答：（×）
11.在星形连接的电路中，线电压和相电压相等。（）答：（×）
12.电动机是将电能变为机械能的设备。（）答：（√）
13.三相异步电动机按转子构造可分为鼠笼式和绕线式两种。（）答：（√）
14.交流电动机常用的绕组的形式，可分为单层绕组和双层绕组两大类。（）答：（√）
15.电源频率过低，交流电动机本身温度反而会降低。（）答：（×）
16.滚动轴承的电动机，轴承护盖温度不应超过105℃（）答：（×）
17.滑动轴承护盖温度不应超过95℃。（）答：（×）
18.电动机的功率因数和效率随着电动机负荷的减小而减小。若电动机的输出机械功率不能充分利用，电动机的功率因数和效率均会降低。（）答：（√）
19.鼠笼式电动机在冷态下容许启动的次数，在正常情况下是两次，每次间隔时间不得小于5分钟。（）答：（√）
20.高压断路器既能断开，闭合正常状态电路，也能断开、闭合故障状态的电路。（）答：（√）
21.高压隔离开关是对电力系统起安全隔离作用的开关。（）答：（√）
22.大的交流电弧和直流电弧需在灭弧装置中熄灭，它们的熄灭条件是一样的。（）答：（×）
23.绝大部分开关电器都是利用交流电流过零的特点来灭弧的。（）答：（√）
24.电阻电路最容易断开，而电感电路的开断要困难的多。（）答：（√）
25.一切直接利用电能进行操作的机构，都要有独立的电源。（）答：（√）
26.在空气断路器中，由于有较强的吹弧能力，可能使小电流的电弧在自然零点以前被强行切断了，容易产生过电压。（）答：（√）
27.变压器的变比是高、低压绕组的匝数比。（）答：（×）
28.真空断路器的主要优点是触头开距小，动作快，燃弧时间短，触头不易烧损等。（）答：（√）
29.一套操作机构的所谓“复位”是指分闸操作后，机构各个部件应能自动恢复到准备合闸的位置。（）答：（√）
30.真空断路器是指触头在高真空中开断电路的断路器。它所采用的绝缘介质和灭弧介质是高真空。（）答：（√）
31.电缆的接地线截面应不小于16mm2，在没有多股软铜线时，可以用铝绞线代替。（）答：（×）
32.验电笔在每次使用前后，要在带电的开关或插座上预先试测一下，以确保验电点是否带电的可靠性。（）答：（√）
33.低压电源插座的接线孔有一定的排列顺序，对于单相两孔插座，水平排列时相线应在右孔，零线应在左孔。（）答：（√）
34.变压器油的闪光点不能低于130℃，运行油的闪光点比初始值的降低不能大于8℃。（）答：（×）
35.使用喷灯前应先将气打足，点燃灯时，不能戴手套。（）答：（√）
36.当交流电流过零时电器触头分开，且分开的速度可使触头间隙不被线路电压击穿，这叫同步开断。（）答：（√）
37.三相电源可以连接成星形或三角形，在正常情况下，三相电源电压都是对称的。（）答：（√）
38.线性电阻是电阻值不随温度变化的电阻。（）答：（×）
39.绝缘电阻值随温度的降低而升高。（）答：（√）
40.交流接触器和磁力启动器不能切断短路电流。（）答：（√）
41.从开关接到分闸指令时起，到首相主回路触头刚脱离电接触时止的一段时间为固有分闸时间。（）答：（√）
42.在交流电路中，视在功率是有功功率与无功功率的和。（）答：（×）
43.在电力系统中，因外部直击雷或雷电感应而产生的过电压称为外部过电压。（）答：（√）
44.对变压器多次连续合闸充电，可能使其固定物松动和使继电保护误动。（）答：（√）
45.影响变压器在高原地区运行的最主要的因素是气压和温度。（）答：（√）
46.电流互感器二次侧必须接地，但接地点只允许有一个。因为多点接地会形成分路，易使继电保护拒绝动作。（）答：（√）
47.在电力系统中，因运行中操作、故障或其他原因而引起的过电压为内部过电压。（）答：（√）
48.在变压器的寿命问题上，温度起着决定的作用。（）答：（√）
49.星形/三角或三角/星形接线的变压器，可以消除三次谐波产生的某些恶劣后果。（）答：（√）
名词解释
除灰渣专业
1.电晕放电：答：电晕放电就是在相互对置着的电晕极和收尘电极之间，通过高压直流建立起极不均匀的电场，当外加电压升到某一临界值，即电场达到气体击穿的强度时，在电晕极附近很小范围内会出现蓝白色辉光，并伴有嗞嗞的响声，这种现象称为电晕放电。
2.火花放电：答：在产生电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时，两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为火花放电。
3.电弧放电答：在火花放电之后，若再提高电压，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续的放电，爆发出强光和强烈的爆炸声并伴有高温。这种强光会贯穿电晕极与收尘极两极之间整个间隙，这种现象称其为电弧放电。
4.一次电压：答：一次电压是指输入到整流变压器初级的交流电压；
5.一次电流：答：一次电流是指输入到整流变压器初级的交流电流；
6.二次电压：答：二次电压是指整流变压器输出的直流电压；
7.二次电流：答：二次电流是指整流变压器输出的直流电流。
8.除尘效率：答：除尘效率是指含尘烟气流经电除尘器时，被捕集的粉尘量与原有粉尘量的比值，它在数值上近似等于额定工况下除尘器进出口烟气含尘浓度的差与进口烟气含尘浓度的比值。
9.反电晕：答：反电晕就是沉积在收尘板表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。
10.二次飞扬：答：在干式电除尘中，沉积在收尘极上的粉尘如果粘力不够，容易被通过电除尘器的气流带走，这就是通常所说的二次飞扬。
11.电晕封闭:答：当烟气中的含尘浓度高到一定程度时，甚至能把电晕极附近的场强减少到电晕始发值，此时，电晕电流大大降低，甚至会趋于零，严重影响了除尘效率，这种现象称为电晕封闭。
12.气力除灰：答：它是一种以空气为载体，借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的方法。
13.水力除灰：答：水力除灰是用带有一定压力的水将电除尘灰斗、省煤器灰斗和空预器灰斗里的灰通过沟或管道冲入灰浆池，用灰浆泵将稀浓度的灰浆打至浓缩机，在这里稀浓度的灰浆将得到浓缩，浓缩后的灰浆通过前置泵或者是高位自流的方式带一定的压力进入流体输送机械，最后通过这些流体输送机械（如柱塞泵等）打至灰场堆放。
14.机械除灰：答：机械除灰是利用刮板机，输送皮带，埋刮板输送机械等将灰通过机械手段送到指定的地方堆放贮存。
15.电除尘“台”：答：所谓台就是具有一个完整的独立外壳的电除尘器。
16.电除尘“室”：答：在电除尘器内部由外壳（或隔墙）所围成的一个气流的流通空间称为室。
17.收尘电场：答：沿烟气流向将各室分为若干区，每一区有完整的收尘极和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立的区为收尘电场。
18.烟气含尘浓度：答：就是指每单位体积(标准状态体积或实际工况状态体积)干烟气所含有的粉尘量，单位为g/nm3或g/m3。
19.电场风速：答：就是指烟气在电除尘电场中的平均流动速度，它等于进入电除尘的烟气流量与电场截面之比。
脱硫专业
1.水的混凝处理：答：是在水中加入一种称为混凝剂的物质，促使细小颗粒聚集成大颗粒的絮凝物，然后从水中分离出来。
2.和絮凝性：答：絮凝性指的是水中有些颗粒在沉降时会发生粘和的现象，这种性能为絮凝性，此类物质称为絮凝体。
3.SS、的含义：答：SS：代表悬浮物，可以用重量来表示，但不易操作，所以大致用可以表征悬浮物多少的透明度或浑浊度（简称浊度）来表示。
4.COD的含义：答：COD：表示化学需氧量，是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量，以氧的毫克/升表示，其反映了水中受还原性物质污染的程度。
5.分子扩散：答：当流体内部存在着某一组分的浓度差，则因分子的无规律热运动使该组分由浓度较高处传递至浓度较低处，这种现象称为分子扩散。
6.球磨机的临界转速：答：临界转速就是当圆筒转速达到某一数值，使作用在钢球上的离心力等于钢球的重力时所对应的圆筒转速。
7.脱硫率：答：脱硫率就是脱去的二氧化硫量与原烟气中的二氧化硫之比。
8.钙硫比：答：就是进入吸收塔中的石灰石含量与烟气中的硫化物含量之比。
9.吸收塔反应闭塞：答：石灰石浆液小颗粒被铝离子、硅离子，惰性物质包住，使石灰石的反应活性下降，以致于不发生反应的现象，称为发应闭塞。
电气专业
1.浮充电：答：电池处于备用状态时会出现自放电现象，这样电池的容量会损失，因此，硅整流要对电池进行小电流充电，以补充电池的自放电电流，这种方式称为浮充电。
2.备用状态：答：凡电气设备的刀闸在合入，开关在断开状态，该开关的动力、操作保险均给上，只要合上开关，设备即加入运行者，称该设备为“热备用状态”。
3.联动备用：答：对于“热备用”之设备与运行设备有联动关系，当运行设备故障跳闸后，该设备即联动投入者，称该设备为“联动备用”状态。
4.运行状态：答：凡电气设备的开关、刀闸均合入，并通过电流者称该设备为“运行”状态。
5.冷备用状态：答：凡电气设备的开关、刀闸均在断开状态，但未布置安全措施者，且设备完整，需要时即可投入运行，称该设备为“冷备用”状态。
6.蓄电池初充电：答：新安装或大修后的蓄电池第一次充电叫做初充电。
7.蓄电池终止电压：答：终止电压是蓄电池出现过放电现象时，不致造成极板损坏所规定的放电最低极限电压。
问答题
除灰渣专业
【基本理论】
1.在捞渣机上槽体倾斜段链条及链条连接器上部设角钢型链条护板目的？答：以防止灰渣在输送过程中进入链条或随链条带入主动链轮中。
2.清水柱塞泵向柱塞周围注入高压清水的作用？答：形成水环，以冲洗黏附在柱塞表面上的浆体介质并将介质和柱塞密封隔离，从而延长柱柱塞及密封的寿命。
3.喂料泵的作用？答：将灰浆池内的高浓度灰水或脱硫岛来的石膏浆液输送至柱塞泵入口。
4.柱塞泵的进出口都布置了空气罐的作用？答：柱塞泵的设计压力达到6MPa，由于有三个柱塞交替工作，则会在出口管路里产生脉冲压力，这对管路和设备是不利的，所以在柱塞泵的进出口都布置了一个空气罐，以达到稳压的目的。
5.水浸式刮板式捞渣机的作用？答：它的主要作用是处理并输送底渣，同时也为锅炉提供密封用的水封
6.捞渣机内导轮的作用？答：在于限制链条沿捞渣机横断面的水平位移，防止链条跑偏。
7.我公司电尘器采用哪种类型？答：我厂的除尘器为板式、卧式、干式、单区（机械振打方法实现极板清灰）静电除尘器。
8.叙述瓦斯保护的原理？答：瓦斯保护的原理：对于油冷却的变压器，当油箱内发生短路故障时，在短路电流和短路点电弧的作用下，绝缘油和其他绝缘材料因变热分解，产生气体必然会从油箱流向油枕上部，故障越严重，产生的气体越多，流向油枕的气流速度也越大。利用这种气体来动作的保护装置就是瓦斯保护。轻瓦斯保护动作后发出报警信号，重瓦斯保护动作后使变压器跳闸。
9.除灰空压机工作原理？答：双螺杆式空压机主机的工作过程主要包括吸气阶段、压缩阶段和排气阶段1）吸气阶段
采用端面轴向进气，一旦齿槽啮合线在端面的啮合点进入吸气口，则开始吸气，随着转子的转动，啮合线向排气端延伸，吸入空气也越来越多，当断面齿廊离开吸气口时，吸气阶段结束，吸入的空气处于一个由阴、阳转子及壳体构成的封闭窗。2）压缩阶段由阴、阳转子及壳体构成的这个封闭腔随转子的继续转动，向排气端移动，其容积不断缩小，因而气体受压缩。3）排气阶段当阴阳转子啮合到排气口时，封闭腔容积达到最小，压缩空气随同润滑油一同被排出，油气混合器通过止逆阀进入油分离器，在那里润滑油从空气中分离出来，回到油循环系统，而空气流经后冷却器进入压缩空气管网。
10.简述冷冻式压缩空气干燥机原理？答：冷冻式压缩空气干燥机根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备将压缩空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水分，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水器将水排出，从而使压缩空气获得干燥。
11.叙述无热再生吸附干燥器的工作原理？答：无热再生吸附干燥塔的空气干燥方法是根据变压吸附原理，利用吸附剂表面气体的分压力具有与该物质中周围气体的分压力取得平衡的特性，使吸附剂在压力状态下吸附，而在常压状态下再生。
12.气化风机的作用有哪些？答：气化风系统包括灰斗气化风机及电加热、灰库气化风机及电加热。向灰斗及灰库内输入气化风，是为了防止灰斗及灰库内的灰板结，确保灰始终处于一种流化状态。
13.静电除尘器工作原理？答：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过施加高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场。气体电离后产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。当带有离子的颗粒到达极板时就释放离子，而颗粒依附在极板上，随着越来越多的烟尘颗粒的依附，极板上就形成了块状的尘埃，这时再通过振打机构，使块状尘埃掉落至灰斗，从而达到除尘的目的。
14.火力燃煤发电厂为什么必须装置除尘器？答：煤炭燃烧产生的烟尘，不仅污染环境，影响人类健康，同时也给生产带来很大损失，为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。
15.一般泵类如何进行停用操作？答：1）解除连锁开关2）缓慢关闭出口门3）按停泵按钮4）泵停运后,根据需要投用联锁开关备用。5）如需检修，联系电气人员切断电源，关闭进出口门及空气门，冷却水门，做好隔离措施。
16.一般泵类启动前的检查和准备工作有哪些？答：1）联系电气车间测试电动机绝缘合格，送上电源（检修后的设备应检查马达外壳接地情况良好）2）泵与系统阀门位置正常。3）联轴器盘动灵活。4）开启轴承冷却水。5）全开进口门。
17.什么成为低比电阻粉尘？高比电阻粉尘？最适合于电除尘捕集比电阻粉尘？答：当ρ<104(Ω·cm)时，比电阻在此范围内的粉尘，称为低比电阻粉尘；当104(Ω·cm)<ρ<5×1010(Ω·cm)时，比电阻在此范围内最适合于电除尘；当ρ>5×1010(Ω·cm)时，此电阻在此范围内的粉尘称为高比电阻粉尘。
【设备结构】
1.SSC尾部结构为避免积渣采取那些措施？答：1）捞渣机刮板卸渣后，在拖动轴拐点处设扫渣帘，清除刮板的返程带渣。2）刮板采取角钢封闭结构，无粘结细小灰渣的死角。3）捞渣机下仓制成封闭式，刮板回程在底板上运行，可将捞渣机未被扫渣帘清除的少量回程带渣全部集中在尾部，可实现刮板带渣的自动清理。4）机尾采用敞开式结构，此结构便于在该处维护与更换链条刮板，使不停炉更换链条刮板成为现实。尾部为弧形壳体，不易积渣。
2.干灰系统包括那些设备？答：干卸灰系统包括干灰散装机、电动给料机、气动干灰阀、气动排气阀、吸尘风机和料位计。
3.捞渣机仓底全部衬砌“防破碎防脱落玄武岩铸石衬”与金属衬相比的优点？答：铸石衬板有优良的抗磨蚀性和较低的摩擦阻力，有利于提高刮板寿命。
4.描述我厂捞渣机系统的工艺流程？答：渣冷却水由刮板捞渣机溢流口排至溢流水池，再由溢流水泵输送至高效浓缩机，经澄清后进入除灰水池，再供灰库下制浆使用。整套系统为连续运行。锅炉排出的渣经冷却水冷却粒化后，由刮板捞渣机连续捞出，输送至渣仓储存，渣仓内的渣由自卸汽车输送至临时渣场或综合利用用户。
5.静电除尘器有什么特点？答：1）除尘效率高，可以达到99％以上。2）阻力小，一般在150～300Pa之间。3）能耗低，处理1000m³烟气大约需要0.2～0.6KW。4）处理烟气量大，单台电除尘器的烟气处理量可达106m³/h。5）耐高温。普通钢材制作的电除尘器可以在350℃下运行。
6.电除尘器有几种类型？答：1）按收尘极的型式分有板式和管式两种。2）从气流方向上可分为卧式电除尘器和立式电除尘器。3）按粉尘荷电区、分离区的布置不同可分为单区和双区电除尘器。4）按照沉积粉尘的清灰方式可分为湿式和干式电除尘器。
7.电除尘分离烟气中的悬浮尘粒大体上包含的物理过程？答：电除尘分离烟气中的悬浮尘粒大体上包含了以下五个物理过程：1）施加高电压产生强电场使气体电离，产生电晕放电；2）悬浮尘粒荷电；3）荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；4）荷电尘粒在电场中被捕集；5）阴、阳极机械振打清灰。
8.高压直流电源（包括其控制系统）一般包括那些设备？有何功能？答：高压直流电源装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器，或高阻抗整流变压器和自动控制柜。该装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳收尘效果。
9.低压控制系统包括哪些部分？答：低压控制系统及其功能包括阴、阳极振打程序控制；高压绝缘件的加热和加热温度控制；料位检测及报警控制；门、孔、柜安全连锁控制；排灰及输送控制；灰斗电加热功能；进、出口烟气温度检测及显示；通过上位机设定低压系统的功能和参数；综合信号显示和报警装置。
10.电除尘器的电源控制装置的主要功能？答：电除尘器的电源控制装置的主要功能，是根据烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器的最高电压，使之能够保持平均电压稍低于即将发生的火花放电的电压（即伴有一定火花放电的电压）下运行。
11.阴极小框架的作用是什么？答：1）固定电晕线；2）产生电晕放电；3）对电晕极进行振打清灰。
12.除灰空压机的安全保护和报警项目有哪些？答：空压机的安全保护和报警项目有：1）电动机超载保护；2）排气温度过高保护；3）排气压力过高；4）冷却水（或进口空气）温度过高、冷却水断流（如果需要）；5）空气滤清器堵塞报警；6）油过滤器堵塞报警；7）油细分离器堵塞报警；8）油位过低报警；9）机组振动；10）空压机转子反转保护；11）润滑油压力低。
13.除灰空压机润滑油系统有哪些功能？答：空压机润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。润滑油系统的功能包括：1）润滑轴承与转子接触面；2）密封转子间隙；3）冷却压缩过程。实际上大部分油用来冷却，只有小部分油用来润滑与密封。
14.叙述除灰空压机润滑油系统的工作过程？答：实际上大部分油用来冷却，只有小部分油用来润滑与密封。在压力作用下，润滑油从油分离器流出后，进入油冷却器的进油口和温控阀旁通入口，得到温度控制的润滑油，在恒定压力流过过滤器、断油电磁阀、进入压缩机各工作点，经加压后，随压缩空气一起又进入油分离器。
15.三叶罗茨风机具有哪些特点？答：1）由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声和振动很小。2）叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。3）高速高效率，且结构非常紧凑。4）结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国产风机长，且维修管理也方便。5）由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
16.RSB芒刺线具有哪些特点？答：RSB芒刺线不仅具有传统RS芒刺线所具有不断线、不变形、刺尖上下不易积灰、振打性能好、放电强度大的优点，而且还克服了其放电均匀性差，平均电场强度弱的缺点。使得RSB芒刺线既能适应不同工况的要求，而且又具有放电均匀性好、尘粒荷电迅速充分、平均电场强度大的优点。在芒刺线的主干管背部有背刺，其主要是为了改善电晕电流的密度的均匀性，增强平均电流密度，可有效提高除尘效率。
17.不锈钢螺旋线具有哪些特点？答：不锈钢螺旋线的放电强度较弱，但均匀性好，特别适宜低浓度、细粉尘的捕集。它的高电压低电流的特性，也能有效抑制高比阻粉尘工况中反电晕现象的产生，对原材料、加工、安装要求严格，只有各个环节严格把关才能最大限度地防止断线。极线采用进口的高镍不锈钢，不易粘灰，制造成本较高。
18.槽形板的作用是什么？答：在电除尘电场内，由于气流涡流现象，总有一些微小粉尘从电场逸出，流向出气烟道和出气管道。此外，在靠近电场出口部分的极板在振打时会产生粉尘的二次飞扬，这些粉尘一般不会重新沉积到收尘极上，因此在出口烟箱前加装不带电的槽形板对这些粉尘有再次捕集的作用。同时它还具有改善电场气流分布和控制二次扬尘的功能。所以它对提高除尘效率有显著作用。
19.电除尘器的高压电源部分采用可控硅控制，有什么特点？答：使电除尘器的电源获得了良好的控制特性，即快速降压和升压。这种特性使电除尘器在电场发生闪络瞬间快速降压而不产生拉弧，同时又能立即使电压回升，让电场恢复正常工作。这样电场的工作电压始终接近于击穿前的临界电压，从而保证电除尘器获得尽可能高的除尘效率。
20.高压整流微机控制设备具有的功能答：控制功能包括火花跟踪控制、峰值跟踪控制、闪频跟踪控制、阶段恢复跟踪控制、间歇供电和脉冲供电控制，粉尘浓度反馈控制。
【运行操作】
1.输灰管线结垢的处理措施？答：处理措施：1）对管线进行酸洗；2）选择合适的灰浆流速；3）停运输灰管线前，用高压水清洗对管线进行冲洗；
2.输灰管道堵塞现象及处理？答：现象：柱塞泵电流异常；柱塞泵出口压力急剧升高或降低；灰浆池液位急剧上升；柱塞泵有异音；柱塞泵及出口管道振动异常。处理：停湿卸灰系统；停柱塞泵；启动高压清洗水泵冲洗管线；若管道仍堵塞，停高压清洗水泵，汇报值长，将输灰管线放水，配合检修人员疏通堵塞点；若泵入口管线堵，则切换备用泵运行，并打开对应循环水手动门
3.柱塞泵紧急停运规定有那些？答：1）柱塞泵电流表跑满，传动箱内有异常响声时2）清洗泵、柱塞泵传动箱内有严重撞击声时3）防爆片爆破时4）柱塞泵出入口管道大量喷灰水，有水淹泵房的可能，危急设备安全5）当危及人身安全时
4.刮板捞渣机张紧装置的作用以及捞渣机在截链时运行人员的注意事项?答：张紧装置的作用：由于刮板捞渣机的链条在长期运行中会有所磨损，导致整个链条的长度加长，逐渐影响了捞渣机的链条咬合以及刮板的正位运行。张紧装置能够自动地吸收链条的伸长部分，解决了由磨损带来的问题。当张紧装置发高刻度报警时，就要对其截链。截链时，运行人员一定要配合检修人员，在张紧装置卸压前，用导链将捞渣机链条各个部位固定，然后缓慢卸压，以防止捞渣机链条脱落至槽体内，造成停机检修事故。
5.灰库采用湿卸灰系统运行方式时运行人员的主要注意事项？答：当灰库采用湿卸灰系统进行卸灰时，运行人员运行操作时必须防止灰水沿卸灰管线溢流至灰库内，造成灰凝结成块，极难将其破碎清理。所以运行人员在启停湿卸灰系统一定要按规程要求先注水，再下灰，并在运行过程中严格注视下灰情况，必要时可在灰水搅拌筒上端开设溢流口。
6.灰浆输送系统启动前的检查和准备?答：1）灰浆输送系统检修工作结束，工作票终结，安全措施已恢复，就地已打扫干净，并有可运行的书面交待；2）工业水及循环水来水总门处于开位；3）灰浆池液位计外形完整，接线正确牢固，安装牢固，投入工作电源，液位显示与实际一致；灰浆池搅拌外形完整；4）器及电机外形完整，地脚螺栓牢固；搅拌器润滑油脂充足，传动皮带松紧适当；电机绝缘合格；5）各启动、液动、手动门开关灵活；6）喂料泵、柱塞式灰浆泵、柱塞式清水泵、高压清洗水泵电机绝缘合格；7）喂料泵、柱塞式灰浆泵、柱塞式清水泵、高压清洗水泵按电机及泵检查通则检查良好；8）压力缓冲罐压力释放阀完好；缓冲罐放水手动门关闭；9）高压清洗水泵至灰浆输送管线液动门关闭；10）配电柜外观完整，接线牢固，控制电源投入，保险合格；11）各管道支、吊架牢固；输灰管线各放水点、排空阀关闭；12）检查各输灰管线管道连接牢固，支架牢固、无脱落、松动、现象；13）打开灰场排浆阀。
7.柱塞泵出口压力波动、进出口管路振动的原因和怎么处理？答：原因：柱塞泵的吸入压头不足；柱塞泵的吸入管内有异物或有堵塞；吸入管内和液力端内有气体；柱塞泵的进排液阀因异物卡而泄漏；柱塞泵进出口空气包内氮气不足；处理：如管路振动仍较大，应紧急停系统，启动冲洗水泵冲洗管线；联系检修；
8.捞渣机系统的启动和停止？答：检查项目：1）捞渣机注水2）启动引风机前必须给捞渣机注满水；3）汇报值长，在引风机启动前4小时开始注水；4）打开工业水供捞渣机总门机及捞渣机补水手动门；5）待捞渣机溢流管有水后，立即汇报值长，关工业水供捞渣机总门及捞渣机补水手动门；除渣系统的启动：1）启引风机前按值长令启动除渣系统；2）溢流水箱水位符合启动条件后，启动溢流水泵；3）启高效浓缩机；4）启捞渣机；5）渣机启动后，密切监视捞渣机刮板2小时以上，确认捞渣机刮板箱内无大渣或杂物后，方可转为正常巡检。除渣系统的停止：1）锅炉停炉后，按值长的命令停除渣系统2）捞渣机刮板干净后，停捞渣机3）关工业补水门，停止给捞渣机补水4）待捞渣机补水后，停溢流水泵5）停高效浓缩机6）高效浓缩机反冲洗7）渣仓反冲洗
9.灰浆输送系统启动前的检查和准备？答：1）灰浆输送系统检修工作结束，工作票终结，安全措施已恢复，就地已打扫干净，并有可运行的书面交待；2）工业水及循环水来水总门处于开位；3）灰浆池液位计外形完整，接线正确牢固，安装牢固，投入工作电源，液位显示与实际一致；灰浆池搅拌外形完整；4）器及电机外形完整，地脚螺栓牢固；搅拌器润滑油脂充足，传动皮带松紧适当；电机绝缘合格；5）各启动、液动、手动门开关灵活；6）喂料泵、柱塞式灰浆泵、柱塞式清水泵、高压清洗水泵电机绝缘合格；7）喂料泵、柱塞式灰浆泵、柱塞式清水泵、高压清洗水泵按电机及泵检查通则检查良好；8）压力缓冲罐压力释放阀完好；缓冲罐放水手动门关闭；9）高压清洗水泵至灰浆输送管线液动门关闭；10）配电柜外观完整，接线牢固，控制电源投入，保险合格；11）各管道支、吊架牢固；输灰管线各放水点、排空阀关闭；12）检查各输灰管线管道连接牢固，支架牢固、无脱落、松动、现象；13）打开灰场排浆阀。
10.灰库采用湿卸灰系统运行方式时运行人员的主要注意事项？答：当灰库采用湿卸灰系统进行卸灰时，运行人员运行操作时必须防止灰水沿卸灰管线溢流至灰库内，造成灰凝结成块，极难将其破碎清理。所以运行人员在启停湿卸灰系统一定要按规程要求先注水，再下灰，并在运行过程中严格注视下灰情况，必要时可在灰水搅拌筒上端开设溢流口
11.卸灰不下灰的原因并怎么处理？答：原因：灰库流化效果不佳；电动给料机卡涩；气动干灰阀在关闭位卡住；管道堵塞；处理：检查灰库流化风系统,恢复正常；试转给料机,若故障未能运转,通知检修；手动打开气动阀；用榔头轻敲竖直管道部分，使其畅通；
12.火力燃煤发电厂为什么必须装设除尘器？答：煤炭燃烧产生的烟尘，不仅污染环境，影响人类健康，同时也给生产带来很大损失，为此必须装置除尘器对烟尘加以捕集。
13.二次飞扬产生的原因有哪些？答：产生的原因有粉尘层局部击穿产生反电晕；气流速度分布不均，以及气流紊流和涡流；振打电极强度或频率过高时，使脱落的粉尘不能成为较大的片状或块状而是成为分散的小片状或单个粒子易被气流重新带走；气流不经过电场而通过灰斗出现旁路现象；烟气流速过高，会出现冲刷现象，将沉积在收尘极板和灰斗中的灰尘再次扬起。
14.锅炉启动初期，投油或煤油混烧阶段电除尘器为什么不能投电场？答：因为在锅炉启动初期，烧油或煤油混烧阶段，烟气中含有大量的黏性粒子，如果此时投电场运行，它们将大量黏附在极板和极线上，很难通过振打清除，并且其具有腐蚀作用。
15.为什么要用料位监测计监视灰斗存灰的多少？答：灰斗内积灰过多，会影响电除尘器的正常运行，严重时会导致短路，电场停运。反之，灰斗内存灰太少，又会产生大量漏风，导致粉尘二次飞扬，使除尘效率大大降低。在灰斗内的灰料由于被壳体密封，无法直接观察，只能通过料位计来监测。
16.振打系统常见故障有哪些？答：1、掉锤；2、轴及轴承磨损；3、保险片、销或拨叉断裂；4、振打力减小；5振打电机烧毁。
17.电除尘器投入时应具备哪些条件？答：电除尘器投入时应具备的条件是：烟气温度低于160度，最高不超过200度。烟气负压小于或等于3920Pa.烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度，一氧化碳含量小于1.8％。烟气含尘量不大于52g/m3。烟气尘粒比电阻在160度时应小于3.27×10的12次方欧姆.厘米。接地电阻小于2欧姆。高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入。
18.为什么阳极振打时间应比阴极的短？答：阳极振打时间比阴极的短的原因有两方面：一是阳极收尘速度快，积灰比阴极多；二是阴极清灰效果差，振打使易产生二次飞扬。
19.叙述除灰空压机润滑油系统的工作过程？答：实际上大部分油用来冷却，只有小部分油用来润滑与密封。在压力作用下，润滑油从油分离器流出后，进入油冷却器的进油口和温控阀旁通入口，得到温度控制的润滑油，在恒定压力流过过滤器、断油电磁阀、进入压缩机各工作点，经加压后，随压缩空气一起又进入油分离器。
20.除灰空压机为什么设置后冷却器？答：为了降低进入除油器及空气干燥装置的空气温度,减少压缩空气系统发生爆炸事故的可能性,空气压缩机设置了后冷却器。
21.为什么空压风机配套空气净化装置？答：一般大气中的水份皆呈气态，不易察觉其存在，但若经空气压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成液态水滴。假如没有使用任何可以除去水气的方法，立即可见的影响是造成产品品质不良，设备发生故障，严重时影响生产流程，增加生产成本等不良后果,所以空压风机必须配套空气净化装置。
22.防止二次飞扬采取的措施有哪些？答：使电除尘器内保持良好状态和使气流分布均匀；使设计出的收尘电极具有充分的空气动力学屏蔽性能；采用足够数量的高压分组电场，并将几个分组电场串连；对高压分组电场进行轮流均衡地振打，也就是说要有良好的振打制度；严格防止灰斗中的气流有环流现象和漏风。
23.为防止和减弱反电晕应采取什么措施？答：是进行调质处理，就是向烟气中加入导电性好的物质，如SO3、NH3等合适的化学调质剂，以及向烟气中喷水或水蒸汽等；采用高温电除尘器；脉冲供电系统。
24.电晕肥大产生的原因包括哪些？答：粉尘因静电作用产生的附着力；电除尘器的温度低于露点，产生了部分水或硫酸，由于液体粘附而形成；粉尘本身粘附性较强。
脱硫专业
【基本理论】
1.叙述湿式石灰石烟气脱硫工艺化学反应原理？答：烟气中的SO2与浆液中碳酸钙发生反应，生成亚硫酸钙：CaCO3+SO2+H2O--->CaSO3·H2O
+CO2
（1）通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应，部分的亚硫酸钙转化成石膏（二水硫酸钙）：CaSO3·H2O
+
SO2
+
H2O--->
Ca(HSO3)2
+
H2O
（2）Ca(HSO3)
+½O2
+2H2O
--->
CaSO4·2
H2O
+
SO2
+
H2O
（3）吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入的空气发生氧化反应，生成硫酸钙。CaSO3·H2O
+½O2+2
H2O--->CaSO4·2H2O
+H2O
（4）同时，也伴随有其它的化学反应发生：三氧化硫，氯化氢和氢氟酸与碳酸钙的反应，生成石膏、氯化钙和氟化钙：CaCO3
+
SO3
+
H2O--->CaSO4·2
H2O+CO2（5）CaCO3
+
HCl--->CaCl2
+
H2O
+
CO2（6）CaCO3
+
HF--->CaF2
+
H2O
+
CO2
（7）
2.烟气脱硫如何分类？答：烟气脱硫按吸收剂和产物可分为干法、湿法和半干法脱硫三大类，而湿法脱硫应用得最广泛，约占全部脱硫容量得90％左右。
3.湿法脱硫吸收塔如何分类？答：湿法脱硫吸收塔，按结构可分为：填料塔和空塔；按烟气与浆液得流向可分为：顺流、逆流和错流塔。我公司吸收塔得型式为逆流空塔。
4.何为液气比？如何计算？答：液气比就是单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比，循环浆液单位为升（L），烟气的单位为立方米（m3）。从吸收塔浆液循环泵的参数可知，每台泵的出力为A(m3/h),吸收塔出口设计烟量为B(Nm3/h),则：L/G=3A/B(L/m3)(即每台泵的出力乘以泵的台数，除以吸收塔出口设计烟气量)
5.何为浆液循环停留时间？答：浆液循环停留时间为吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。
6.何为泵与风机的喘振？喘振的发生所具备的条件？答：所谓喘振现象，就是泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象。从理论上讲，喘振的发生，应具备三个条件：1）泵与风机具有驼峰形性能曲线，并在不稳定工作区工作。2）管路中具有足够的容积和输出管中存有空气。3）系统喘振频率与机组旋转频率重迭，发生共振。
7.工艺水的用途有哪些？答：工艺水主要用于石灰石浆液制备、吸收塔补充水、所有浆液输送泵和管道（包括：石灰石浆液系统、排放系统、石膏抽吸系统、吸收塔浆液循环系统）的冲洗水。
8.离心泵的工作原理。答：叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
9.吸收塔托盘的作用有哪些？答：烟气通过吸收塔托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。它极大地提高了吸收塔的脱硫效率——这不但使得主喷淋区烟气分布很均匀，而且吸收塔托盘使烟气和石灰石/石膏浆液通过在托盘上的液膜区域充分接触达到最大效率地去除烟气中的SO2。
10.向氧化风机出口管道喷淋工艺水的作用？答：氧化风机出口管道喷淋工艺水，会使氧化空气降温并达到饱和，防止了氧化空气在喷淋管网上结垢的形成，并且减少了氧化空气输体积，减小管道直径。
11.、浆液强制氧化的目的是什么？答：强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量（大于12%），以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。
12.叙述吸收塔除雾器的布置及作用？答：吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两层Z字形除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。烟气通过两级除雾后，其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。
13.什么是水击现象?答：当液体在压力管道流动时，由于某种外界原因，如突然关闭或开启阀门，或者水泵的突然启动或停止，以及其它一些特殊情况，使液体流动速度突然改变，引起管道中压力产生反复的急剧变化，这种现象称为水击或水锤。
14.吸收塔密封水箱的作用？答：1）防止吸收塔内浆液溢流至烟道中；2）吸收塔过压保护；3）防止烟气流出吸收塔。
15.双膜理论的基本论点是什么？答：相互接触的气液两相流间存在稳定的相界面，界面两侧各有一个很薄的有效滞流膜层，吸收质以分子扩散方式通过此二膜层；在相面处，气液两相达于平衡；在膜层以外的中心区，由于流体充分湍动，吸收质浓度是均匀的，即两相中心区内浓度梯度皆为零，全部浓度变化集中在两个有效膜区内。
16.物理吸收过程涉及两相间的物质传递包括的三个步骤？答：1）溶质由气相主体传递到两相界面，即气相内的物质传递；2）溶质在界面上的溶解，由气相转入液相，即界面上发生的溶解过程；3）溶质自界面被传递至液体主体，即液相内的物质传递
17.、述湿式球磨机的工作原理？答：石灰石球磨机是一种低速球磨机，它的转速为15---25r/min。它利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动，通过钢球对石灰石块进行撞击、挤压、研磨，以研磨为主，实现石灰石块的破碎并且磨制成细度为90%<60μm的细小粉末。它的磨碎部分是一个圆筒。筒内用锰钢护甲做内衬，护甲与筒壁间有一层石棉衬垫，起隔音作用。球磨机筒体内装载了一定数量直径30—60mm的钢球（其中中球50%、大、小球各25%）和被磨物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的匹配。电动机经过变速箱带动圆筒产生旋转运动，研磨体受离心的作用，贴在筒体内壁与筒体一起旋转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受到重力作用而被抛出，并以一定的速度下落，通过钢球对石灰石块的撞击以及钢球之间、钢球与护甲之间的研压，把石灰石磨碎，和水搅拌、混合成浆液。石灰石浆液经溢流口溢出。
18.叙述水力旋流器的工作原理？答：水力旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液体以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
19.试述水平带式真空过滤机的操作原理？答：水平带式真空过滤机的操作原理1）料浆通过给料箱沿整个带宽方向均匀分布，这样就解决了快速沉淀所产生的滤饼成形问题。在水平带式真空过滤机的运行过程中，由于重力的作用，有助于减少真空消耗并缩短滤饼成形时间。2）滤饼在滤布上形成并和滤布一同移动。橡胶脱水带支撑着滤布。脱水是由橡胶脱水带底部的真空来实现的。3）在滤饼两侧压差的作用下，滤饼中的水分穿过滤布沿着脱水带上的排水沟进入到位于真空盘中心线上方的排水孔，从真空盘排出。为了实现有效的过滤，排水沟和排水孔的尺寸设计，必须满足液流和气流的需要。4）可以提供顺流或逆流洗涤来满足特殊工艺需要，并且可以提供一段或相互独立的多段洗涤区进行洗涤以获得最佳的回收效果。5）滤液和空气进入气/液分离器。在气/液分离器中，滤液汇集在底部并由泵抽走。而空气由于真空泵产生的负压，从气/液分离器顶部排出。6）滤布通过一个小托辊与橡胶脱水带分离，而滤饼则在小托辊处与滤布分离、卸饼。7）多喷嘴洗涤系统分别对橡胶脱水带和滤布进行洗涤，延长滤布的使用寿命。8）在运行中，脱水带和滤布始终处于适当的张紧状态。滤布的对中是由传感器控制、自动气动纠偏机构来完成的。滤布的彻底清洗、适当的张紧和自动纠偏及橡胶脱水带的支撑将延长滤布的使用寿命。
20.真空泵（水环式）工作原理?答：有12个叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
21.药品使用安全，如果皮肤粘染有腐蚀性、有毒性药品后的处理措施？答：如果将Ca(OH)2粘到皮肤上时，先用清水冲洗，严重时可再涂醋酸；盐酸不慎粘到皮肤时，先用清水清洗，再涂小苏打。使用药品时要带好手套、口罩等防护用品。不可直接闻有挥发性的药品，应采用扇闻法。
22.聚合硫酸铁有什么特点？答：聚铁具有使用条件宽、适用范围广、絮凝矾花大、沉降速度快、沉淀脱水好、容易过滤、处理费用低、无毒等特点。其适用的原水PH值范围较宽，一般为4－11。当原水PH值在5－8范围内时，混凝效果最好。
23.框式压滤机分离原理？答：固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
24.化学分析的目的？答：主要是对脱硫系统各阶段的物质、介质进行化验分析，及时给运行人员提供数据，帮助运行人员优化运行参数，节能降耗。
【设备结构】
1.脱硫岛与锅炉岛之间的信号有哪些？答：锅炉岛至脱硫岛的信号：MFT、引风机状态、锅炉负荷。脱硫岛至锅炉岛的信号：脱硫系统“投入”和“退出”，原烟气、净烟气及旁路挡板状态。
2.吸收塔的喷林系统如何布置?答：吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将石灰石浆液雾化。浆液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入烟气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。一个喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成，喷淋组件及喷嘴的布置成均匀覆盖吸收塔的横截面，并达到要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收浆液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现96.8%的脱硫效率，且在吸收塔的内表面不产生结垢。每层喷嘴数量为160个，喷嘴入口压力103.4Pa。
3.烟气连续监测系统在吸收塔入口、出口处各监测什么烟气成分？答：CEMS可完成以下烟气成分的测量：脱硫塔进口烟道原烟气：烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量。脱硫塔出口烟道净烟气：烟气SO2、O2、烟气烟尘、烟气流量、烟气NOX。
4.FGD区域所置集水坑及各集水排向?答：脱硫岛设置以下集水坑：二个吸收塔区集水坑，其中#1、2、3吸收塔区集水坑的水排至事故浆液池，然后由事故浆液池排回＃1、2、3吸收塔。一个石膏脱水区集水坑，集水排至事故浆液池或石膏溢流水箱。一个石灰石制备区集水坑，由排水泵输送至石灰石浆液箱。一个石灰石卸料区集水坑，由排水泵输送至地沟。
5.FGD工艺水的主要用户及消耗量?答：FGD工艺水主要用户及消耗量如下：总用水量3×105t/h吸收塔除雾器用量3×42t/h氧化风机出口冷却用水量3×0.3t/h滤液水箱连续补给水用水量3×54t/h脱水系统用水量3×3.7t/h设备及管道清洗用水（间断）25t/h
6.除雾器冲洗水泵的作用及参数。答：除雾器水泵出力按每台吸收塔除雾器的冲洗水最大用量考虑。数量：4台；型式：离心式
；出力：150m3/h；扬程：0.55MPa；电机功率：37Kw。
7.石灰石卸料及浆液制备系统包括的设备有哪些？答：整个系统包括1个石灰石卸料斗（包括脉冲布袋除尘器）、3个石灰石碎石仓（包括脉冲布袋除尘器）、1台斗式提升机、1台皮带输送机及3套给料设备、3台皮带称重给料机、3台湿式球磨机，3个球磨机配套的浆液再循环箱、6台球磨机浆液再循环泵（3运3备）、3个石灰石旋流器站、1个石灰石浆液箱、6台石灰石浆液给料泵（3运3备）、以及与其配套的球磨机高压润滑油系统、管道、阀门等。
8.水力旋流器的结构组成？答：水力旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。一个空心的圆管沿旋流器轴线从顶部延伸到液腔里，这个圆管称为溢流管，也叫旋流定向器。其内部形成的上溢流通道，以便稀浆上溢排出。
9.【B－21】事故浆液池的作用、容量及配置。答：事故浆液池用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。吸收塔内浆液通过石膏排出泵输送到事故浆液池中，通过事故浆液返回泵，浆液可从事故浆液池输送回吸收塔或送至电厂灰浆池。事故浆液池储存能力按一套吸收塔系统检修时所需排放的浆液量考虑，即1930m³。事故浆液池配一台顶进式搅拌器，使浆液中固体颗粒保持悬浮，防止沉淀析出。
10.事故浆液池的浆液返回泵的作用及参数。答：用于将事故浆液池内的浆液输送回吸收塔或送至电厂灰浆池。数量：2台；离心式
；流量120m3/h；扬程300kPa；电机功率：22kW
11.真空皮带过滤机的结构组成？答：真空皮带过滤机由滤布洗涤、橡胶皮带洗涤、橡胶脱水带、滤布、滤布纠偏机构、滤布张紧、卸料辊、驱动滚筒、从动滚筒、真空盘、框架等部件组成。
12.写出脱硫废水处理系统流程，及各反应槽所加药品和其作用？答：中和箱内加入定量的石灰乳，这时将废水的PH值调升至9-9.7范围，使水中大部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来；在反应箱中，通过加入聚铁、有机硫进一步除去水中的重金属；在絮凝箱中，通过加助凝剂提高絮凝效果，使沉淀颗粒长大更易沉降。悬浮物从澄清/浓缩箱中分离出来后，一部份稀污泥通过污泥循环泵返回中和箱，另一部份澄清水排入清水箱回收。通过PH值控制Ca(OH)2加药，聚铁和有机硫的加药量通过调试确定，根据废水量按比例加入，在清水箱中加入盐酸用来调整过量的Ca(OH)2。
13.污泥处理系统流程中，分离出的污泥去向及作用？答：沉淀物在圆形澄清/浓缩箱中进行浓缩，一定量的污泥保留在澄清/浓缩箱内部作为种泥，以帮助废水在澄清/浓缩箱里沉淀；一部份污泥由污泥循环泵送到中和箱进行循环，以提高絮凝效果；剩余污泥送至板框式压滤机进行脱水，排出系统。
14.脱硫废水处理系统的组成？答：脱硫废水处理系统包括以下三个分系统：废水处理系统、化学加药系统和污泥脱水系统。
15.化学加药系统的组成？答：石灰乳卸药、加药系统，聚铁加药系统，有机硫加药系统，絮凝剂加药系统及盐酸加药系统。
16.刮泥机的结构组成及各部分作用？答：浓缩机主要由驱动装置、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌器部件组成，刮泥机主要由驱动装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。搅拌机起着搅拌和提升作用，刮泥机起着刮集污泥作用。浓缩机工作原理：搅拌器叶轮下部液浆在澄清池反应，使经加药混合所产生微絮凝体与回流泥渣中原有矾花再度碰撞吸附，形成较大的絮粒，然后由叶轮提升到二反应室，再经折流到澄清区进行分离，清水上升由集水管引出，泥渣在澄清区下部回流到一反应室，又刮泥机刮集，通过池底泥阀控制排出，达到分离效果。
【运行操作】
1.如何控制吸收塔浆液池中浆液的PH值？答：吸收塔浆池中浆液的pH值由投入石灰石量控制，而加入吸收塔的石灰石浆液的量的大小将取决于预计的锅炉负荷、SO2含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。塔内浆液PH值大约为5.6——5.8。
2.增压风机入口压力如何控制？答：为保证锅炉的安全稳定运行，通过调节增压风机导向叶片的开度进行压力控制，保持增压风机入口压力的稳定。为了获得更好的动态特性，引入锅炉负荷和引风机状态信号作为辅助信号。在FGD烟气系统投入过程中，需协调控制烟气旁路档板门及增压风机导向叶片的开度，保证增压风机入口压力稳定；在旁路档板门关闭到一定程度后，压力控制闭环投入，关闭旁路档板门。
3.吸收塔液位如何控制？答：吸收塔液位根据石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素。根据测量的液位值，调节加入的滤液水及除雾器冲洗时间间隔，实现液位的稳定。为防止吸收塔溢流，吸收塔浆液的液位要随时检测，如果液位较高，石膏排出泵将把浆液打入石膏脱水系统。如果液位较低，排出泵将把浆液打回吸收塔。
4.什么情况下脱硫系统自动跳闸？答：1)增压风机跳闸2)吸收塔再循环泵全停3)脱硫系统主电源消失4)锅炉MFT5)烟气旁路档板差压高报警或低报警，且旁路档板及脱硫出入口门未打开6)吸收塔液位低报警7)脱硫塔进口烟气大于160℃
5.石膏排出量如何控制？答：根据吸收塔石灰石浆液供应量，并用排出石膏浆的密度值进行修正，通过控制两只阀门的开关，以此改变石膏浆液流向，调节浆液排至石膏浆池或返回吸收塔，从而控制石膏排出量。
6.影响吸收塔反应的因素有哪些？答：1）飞灰含量；2）石灰石杂质；3）工艺水的水质；4）旋流站运行情况；5）氧化空气量；6）PH值；7）石膏浆液浓度；8）再循环泵运行数量；9）石灰石浆液品质。
7.为什么吸收塔的氧化空气矛式喷射管接近搅拌器？答：氧化空气通过矛式喷射管送入浆池的下部，每根矛状管的出口都非常靠近搅拌器，这样，空气被送至高度湍流的浆液区，搅拌器产生的高剪切力使空气分裂成细小的气泡并均匀地分散在浆液中，从而使得空气和浆液得以充分混合，增大了气液接触面积，进而实现了高的氧化率。
8.吸收塔顶部电磁放空阀开启条件？答：吸收塔顶部放空阀在正常运行时该阀是关闭的。当FGD装置走旁路或当FGD装置停运时，电磁放空阀开启以消除在吸收塔氧化风机还在运行时或停运后冷却下来时产生的与大气的压差。
9.离心式风机为什么应在关闭挡板的情况下启动?答：风机启动时，电动机带动由静止逐渐升速到额定转速，由于惯性原因，启动转矩较大，因此，使电动机的启动电流也很大，一般为额定电流的4～7倍。如果启动时不关挡板，就是通常所说的带负荷启动，这样会使启动转矩更大，启动电流势必更加增大，启动时间也要延长，严重时有可能使电动机烧坏。因此规定，风机必须在挡板关闭的情况下启动，待达到额定转速后，电动机电流指示正常，才允许逐渐开大挡板，带负荷运行。
10.离心式水泵启动后时，为什么要等电流正常后才开出口门?答：离心式水泵在启动时，电动机要带动泵的转子从静止状态到正常转速，这期间，电动机电流高出正常运行电流的好多倍，用以克服静止阻力，这种过流对电机静子线主要是对脱硫系统各阶段的物质、介质进行化验分析，及时给运行人员提供数据，帮助运行人员优化运行参数，节能降耗。圈非常不利。若空载启动时，这段时间很短，电流会很快降下来，对电机不会造成大的影响。但是，如果将出口门打开再启动，相当于带负荷启动，这样电机不仅要克服静止阻力，而且还要带动泵内介质做功，这样就更增加了启动电流，延长了启动时间，将会爆保险或烧坏线圈，所以启动离心式水泵时，要等电流正常后在开出口门。
11.电动机温度变化与哪些因素有关?答：电动机负荷改变变化电动机风道阻塞或积灰严重空冷器冷却水量及水温变化电动机风叶损坏，冷却风量减少
12.离心泵为什么不允许倒转?答：因为离心泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动的方向相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水。
13.增压风机启动步序？答：步序是：1）投入烟气监测系统，显示值校正准确；2）启低压密封风机；3）关闭风机入口管路挡板；4）关闭风机进口导叶（调至－75°）；5）全部打开风机出口管路挡板；6）启动空冷风机；7）启增压风机主电动机；8）自动打开入口管路挡板，若入口管路挡板在一分钟内没有全开，应立即停止风机运行；9）开启风机进口导叶，调至所需工况。10）冷态启动时，导叶开度不可调得过急，过大，应监视电机电流是否过载。
14.PH计指示不准的原因及处理？答：原因：1）PH计电极污染、损坏、老化2）PH计供浆量不足3）PH计供浆中混入工艺水4）PH计变送器零点偏移处理：1）检查PH计电极并调较表计2）检查并校正阀门状态3）检查管线是否堵塞4）检查石膏浆液排出泵运转情况5）检查PH计冲洗阀是否泄漏
15.烟气系统的启动步骤？答：1）启动密封风机，吹扫挡板；2）开启原烟气挡板；3）启动增压风机；4开启净烟气挡板；5）关闭吸收塔排烟挡板；6）调节增压风机入口挡板角度，同时关闭旁路挡板；7）增压风机入口压力调节投自动。
16.运行中形不成二水石膏的原因有哪些？答：1）浆液喷淋角度不合适；2）氧化空气量不足。
17.球磨机启动前的检查内容有哪些？答：1）检查球磨机及电机外形完整，筒体及地脚螺丝、靠背轮保护罩齐全牢固。电机接地线良好，减速箱油位正常，油窗照明良好，大瓦及减速箱冷却水畅通，各温度测点完整，事故按钮及保护罩完好。检修后的球磨机必须进行试运行，首先试转电机转动方向正确后，带机械试运行时间不超过5分钟。2）检查球磨机润滑油系统内油量充足，油质良好，油泵及电机地脚螺丝牢固，接地线良好，各油压表齐全，指示正确；润滑油站各阀门在需要位置：双向过滤器进出口油门开，冷油器进出口油门开（可根据气温及油温情况投入或退出），冷油器旁路门关，再循环门开度合适，润滑油供油总门开，球磨机入、出口大瓦进油门开度合适，润滑油系统放油门关，冷油器冷却水进出口门开；启动一台球磨机润滑油泵，调整球磨机入、出口大瓦下油门保证油量充足，保证球磨机润滑油压在规定的范围内，系统严密不漏油，投入油泵联锁。
18.球磨机的运行维护和异常处理？答：1)运行中电流摆动且大于正常值较多，要及时到就地检查，若倾听其有较大的金属撞击声，则可能是内衬护甲（也叫波浪瓦）脱落，要及时停运。办理工作票入内检查、恢复处理。若单纯有较大的金属撞击声且电流稍有增大，则为磨内物料过少，要及时添加石灰石量。2）运行中球磨机大瓦润滑油压低，要检查是否有漏油；若没有漏油，则要检查润滑油泵的运行情况和润滑油系统再循环门的开度；若再循环门的开度较大，要确认好关闭方向后缓慢关小再循环门，促使磨机大瓦润滑油压升至正常值。3）若运行中发现球磨机电流下降、声音沉闷，则有可能是皮带称重给料机控制失灵，造成磨内石灰石量过多，此时要立即减少进入球磨机的石灰石量或停止给料机，待球磨机运行情况正常后，再启动给料。4）运行中若发现磨机回油温度过高或超过规定值，要立即停运，检查润滑油系统和工业水冷却系统、冷油器的投入情况，待故障排除后重新启动。5）若球磨机运行中因润滑油压低，备用油泵未联动而跳闸，要立即进行电气检查和检查油泵联锁装置和磨机低油压保护定植。待磨机润滑油泵恢复运行并联锁、低油压保护试验正常后，方可启动磨机。6）运行中若磨机润滑油温度不正常升高，要及时检查冷油器冷却水投入情况，看是否有泄漏，同时要检查油箱油位不低于1/2。若磨机回油温度超过规定值，要立即停运检查轴瓦情况和润滑油系统。7）运行中若发现磨后的石灰石浆液浓度较大或溢流口堵塞，或者是浆液输送管道堵塞，可能是加入的工艺水和滤液水量控制失灵；应立即停运皮带称重给料机，查看进入磨内的石灰石量和加入的水量是否合适，及时进行处理。待故障消除并疏通堵塞后，方能恢复设备正常运行。
19.真空皮带过滤机的运行维护有哪些？答：真空皮带过滤机运行维护工作有：查过滤器滤布在正常位置，无跑偏、撕裂现象；检查皮带在正常位置，滤布张力正常检查滤布上石膏饼的厚度分布是否均匀，滤布运转速度是否正常，否则要即时调整；检查过滤器电动机声音正常，无异音、无振动；检查电动机电流在正常范围内、轴承润滑良好无过热现象。
20.真空泵的运行维护工作有哪些？答:：真空泵运行检查与维护工作有：1）检查真空泵电机及轴承良好无过热现象；2）检查真空泵电机声音正常，无异音、无振动；3）检查真空泵电机及轴承温度正常；4）检查气、液分离器溢流管畅通。
21.压滤机滤布选择所考虑的问题？答：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。
22.械隔膜泵的工作原理，如何调整？答：该泵由三相交流马达驱动，用蜗轮减速后，带动偏心凸轮，再由偏心凸轮推动弹簧顶杆，使连在顶杆上的隔膜片作往复运动，利用回跳式行程调节装置的测微刻度手轮，能准确可靠地调节流量，范围从0-100%任意调节。
23.刮泥机运行检查、注意事项？答：1）试运转正常后可投入正常生产运行。2）投入生产运行后应做较详细的运转记录，其中包括进水量、进出水浊度、PH投药量、刮泥机开停时间、泥渣面高度、泥渣沉降比、排泥水量、排泥浓度等数据。3）由于各地水源、水质不同，采用药剂的品种和药剂的质量不一样，应在不同的季节水温、浊度变化的情况下，做烧杯试验积累资料，摸索规律得出各种条件下经济合理的投药量。4）根据进水浊度及泥渣面高度、泥渣沉降比等关系确定合理的排泥周期和历时，当进水浊度较高时可连续排泥，当进水浊度较低时刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙。5）刮泥机每运行半年检修一次，一年小修一次，并对机械设备和电气设备进行一次检修。6）预沉池当停池时间较短时，搅拌机刮泥机均不宜停运，防止泥渣下沉，停池时间较长时应将泥排净或放空以防刮泥机压耙。7）当链轮上的安全销剪短时，表明机械过载，可能为压耙或机械故障所致，应停机检查，排除故障后再换销轴运行。8）在运行中应力求连续准确的加药。
24.、离心泵运行异常判断及处理？答:
故障现象
可能原因
处理方法
启动水泵不出水
1.泵内有空气
2.吸入管或水封处有空气漏入
3.电动机旋转方向相反
4.泵入口或叶轮堵塞
5.泵入口,出口阀门或出口逆止门未打开,门芯掉
1.开启排空气门排尽泵内空气
2.检查吸水管及水封
3.改变电源接线
4.检查和清理泵入口和叶轮
5.打开或检修阀门
运行中流量不足
1.进口滤网堵
2.出入口阀门开度过小
3.泵入口或叶轮内有杂物
4.吸入池(水箱)内水位过低
1.清理滤网
2.开大有关阀门
3.清理泵入口和叶轮
4.调整吸入池(水箱)水位
水泵机组发生振动
1.靠背轮中心不正
2.轴承磨损
3.地脚螺栓松动
4.轴弯曲
5.动静部分摩擦
6.泵内发生汽蚀
1.靠背轮重新找正
2.检修或更换轴承
3.拧紧地脚螺栓
4.校直或更换轴
5.查出原因,消除摩擦
6.采取措施,消除汽蚀现象
轴承发热
1.轴瓦安装不正确或间隙不合适
2.轴承磨损或松动
3.油环转动不灵活,带不上油
4.压力润滑油系统供油不足
5.轴承冷却水堵塞或断水
1.检查并加以修理
2.检修或更换轴承
3.检查并消除供油不足的原因
4.清理杂物,保持水源畅通
电气专业
【基本理论】
1.倒闸操作的主要任务是什么？答：倒闸操作的主要任务是指拉开或合上某些断路器和隔离开关，安装或拆除某些操作熔断器或合闸熔断器，退出或加入某些继电保护和自动装置，继电保护改变定值，拆除或装设临时接地线事拉开或合上接地刀闸，测试设备的绝缘等。
2.倒闸操作的组织措施有哪些？答：倒闸操作的组织措施有操作命令和命令复诵制度、操作票制度（包括操作命令卡及固定操作票）和操作监护制度、运行分析制度及操作票管理制度。
3.防止误操作的技术措施有哪些？答：防止误操作的技术措施是多方面的，采用的原理主要是两个方面：一是得用断路器或隔离开关本身的机械装置构成机械闭锁，由制造厂家来达到此要求；二是利用断路器的辅助接点构成电气闭锁。根据电气设备接线的特点来完成防误操作闭锁装置，从机械及电气方面来实现防误操作闭锁双重化。
4.厂用电倒闸操作的一般顺序如何？答：1)发布和接受任务。2)填写操作票。3)审核批准。4)模拟操作。5)发布正式操作命令。6)现场操作。7)操作复查。8)操作汇报。9)记录。
5.刀闸的作用？答：刀闸是当断路器分闸后，使电路形成一个明显的断开点，将检修设备与主电路隔离，从而保证检修人员的人身安全。
6.UPS系统隔离变压器的作用？答：将UPS装置与输入、输出电源系统隔离，有效的保护UPS本身和对负载供电的安全性，防止UPS整流逆变产生的谐波对电网形成污染。
7.高压断路器有什么作用?答：高压断路器不仅可以切断和接通正常情况下高压电路中的空载电流和负荷电流，还可以在系统发生故障时与保护装置及自动装置相配合，迅速切断故障电流，防止事故扩大，保证系统的安全运行。
8.蓄电池槽的作用和要求是什么?答：该容器是用于贮存电解液和支承极板的。它应具有防止液体漏泄、耐腐蚀、坚固、耐高温和绝缘特性。
9.【设备结构】
1.厂用变压器停送电原则是什么？答：厂用变压器停电时，应先拉开低压侧断路器，再拉开高压侧断路器，最后拉开两侧隔离开关，送电时，操作顺序与此相反。
2.电源电压高于额定值时，对变压器的运行有何影响？答：如果外加电压高于额定值时，对变压器本身有不良后果。当外加电压较高时，使变压器的励磁电流增加，磁通密度增大，造成变压器铁芯损耗增加而过热，同时使铁芯的饱和程度增加，变压器的磁通和感应电势的波形发生严重畸变，在感应电势中出现高次谐波分量。
3.脱硫电气系统包括哪几部分组成？采用哪种控制系统？答：脱硫电气部分包括厂用高压6kv系统、厂用低压系统、事故保安系统、直流系统和UPS系统。对电气系统的监视和控制采用了DCS集中控制系统。
4.脱硫电气系统主要电气设备（变压器、断路器、电压互感器、电流互感器）的作用？答：变压器的作用是将一种等级的电压和电流，变为同频率的另一种等级的电压和电流。断路器的作用是接通和断开正常电路和故障电路。电压互感器是用来测量电压，提供监视、计量、保护使用。电流互感器是用来测量线路电流，提供监视、计量、保护使用。
5.脱硫６ＫＶ系统都有哪些设备？哪些负荷使用真空断路器，哪些使用真空接触器？答：脱硫6KV系统有增压风机、氧化风机、浆液循环泵、湿式球磨机及脱硫变压器。6KV系统中，1000KW以上的电动机采用真空断路器，1000KW以下的电动机和1250KVA的变压器采用接触器。
6.4００Ｖ系统中，哪些负荷接在动力中心，哪些负荷接在ＭＣＣ上？答：在400系统中，容量为75kW以下的电动机及200kW以下的静止负荷由MCC供电，75kW及以上的低压电动机和200kW以上的静止负荷由动力中心供电。
7.柴油发电机容量是多少，它在什么时候投运？答：柴油发电机组的容量为1250kW。事故时由柴油发电机组供电，当相应的厂用电源消失时，柴油发电机自动启动，在10秒内建立电压及频率，满足带负荷条件，自动接入保安动力中心。
8.直流系统的作用是什么？答：脱硫岛的直流系统，向脱硫岛内电气控制、信号、继电保护、经常照明、6kV及380V断路器合闸等负荷供电。
9.UPS系统接有哪些负荷?答：UPS系统的主要负荷有脱硫岛DCS、变送器、火灾探测及报警装置及其它一些重要负荷供电。
10.一个完好的蓄电池，其容量和哪些因素有关?答：一个完好的蓄电池，其容量与下列因素有关：1）放电电流的大小和放电时间的长短。2）电解液的温度和密度。
11.指出下图中两个MCC开关手柄的用途及各位置所代表的意义。答：左图为开关操作把手，用于开关的手动操作。有四个位置，分别指示为：接通位置，跳闸后位置，断开位置和开关跳闸后复归位置。右图为机械切换开关，用于操作中的位置控制。有四个位置，分别指示为：接通位置，试验位置，抽插位置和隔离位置。
12.整理变压器具有的保护？答：负载开路、短路保护、设备过流保护、变压器油温超限及偏励磁保护。
13.４００VPC开关柜温度控制器有什么作用？答：400V开关柜温度控制器的作用是对开关柜内加热装置的控制，当温度达到某值时，加热器自动进行投退。
14.４００VPC开关主要有哪几项防误闭锁措施？答：400V开关有以下几种防误功能：1）钥匙锁定按钮在分闸位置。2）开关位置锁定功能。3）触头安全挡板锁定功能。4）丝杠孔开启功能5）丝杠孔锁定功能
15.４００VPC开关综合保护主要可以实现哪些功能？答：400V
PC开关综合保护可实现以下功能：长延时保护，短路短延时保护，短路瞬时保护，欠电压保护，直接接地保护，自动/手动复归和液晶显示。
16.请简要说明下面图片所示M－PACT和RMW1H开关面板上主要元件的含义和作用。答：贮能手柄：手动对开关进行贮能。分合闸按钮：对开关进行手动分合。钥匙插孔功能：对开关分闸进行闭锁功能。分合位置指示：开关实际状态指示。贮能指示：操作机构贮能与未贮能指示保护装置：开关的各种保护定值设定及运行指示功能。操作插孔及开关状态批示器：用于开关的进退操作，同时对开关位置进行指示。操作杆贮藏室：用于贮藏开关操作手柄。
17.继电保护装置有什么作用？答：继电保护得主要任务就是当电器设备发生故障时，有选择的、快速的、灵敏的、可靠的将故障设备切除，使其退出运行状态，同正常系统隔离，一方面保护设备，另一方面保证电力系统的安全可靠持续运行。
【运行操作】
1.电源电压高于额定值时，对变压器的运行有何影响？答：如果外加电压高于额定值时，对变压器本身有不良后果。当外加电压较高时，使变压器的励磁电流增加，磁通密度增大，造成变压器铁芯损耗增加而过热，同时使铁芯的饱和程度增加，变压器的磁通和感应电势的波形发生严重畸变，在感应电势中出现高次谐波分量。
2.干式变压器的正常检查维护的内容有哪些？答：1）高低压侧接头无过热，电缆头无漏油、渗油现象。2）绕组的温升，根据变压器采用的绝缘等级，监视温升不得超过规定值。3）变压器室内无展异味，运行声音正常，室温正常，其室内吹风通风设备良好。4）支持瓷瓶无裂纹，放电痕迹。5）变压器室内屋顶无漏水，渗水现象。
3.为什么要监视运行中电动机的温升？答：电动机在运行中，损耗主要是以热的形式转换的，它使电动机的绕组和铁芯发热，温度升高。通过对电动机各部位温升的监视，能及时准确地了解电动机内部的发热情况，有助于判断电动机内部电否发生异常等。
4.电动机在运行中的检查项目有哪些？答：运行中的电动机的检查项目有如下：1）监视电动机的电流表不就超过允许值。2）检查电动机各部分温度和温升应不超过规定值，测温装置良好。3）注意电动机及轴承的声音是否正常，有无气味。4）检查电动机的振动、串动值不超过规定值。5）检查轴承润滑情况良好，不缺油、不甩油，润滑油油位、油色、油环转动均正常。对于综合润滑的滑动轴承，还应检查强制润滑系统工作正常。6）检查电动机冷却系统工作是否正常。7）检查电动机周围应清洁无杂物，无漏水，无沟、管道漏蒸气现象。8）检查电动机各部护罩、接线盒、控制箱、事故按钮及接地良好。
5.为什么三相异步电动机不允许缺相运行？答：电动机的三相电源中有一相断路时，称为缺相运行。缺相发生在运行中虽然尚能运转，但电机转速下降，其它两相定子电流过大，易烧毁电动机绕组，因此不允许电动机缺相运行。
6.如何正确使用摇表（兆欧表）？答：摇表（兆欧表）的使用：1）根据电压等级选择不同的摇表，6KV设备使用2500V摇表，380V系统使用500V摇表。2）使用前的检查一般有两项，一是将接线端子开路，摇动手柄发电机达到额定转速，看指针是否指在“”，二是将“线”和“地”接线端子短路，轻轻摇动手柄，看指针是否指“0”。如果指示不正常，则不能使用。3）不可在设备带电的情况下测量绝缘电阻。4）测量时，要求转速达到120r/min，否则，发电机的电压过低，影响测量结果。
7.电动机的绝缘如何测定？答：380V及以下的电动机的绝缘电阻，用500V摇表测量，其相对地绝缘不应低于0.5ＭΩ。6kV电动机的绝缘电阻，用2500V摇表测量，其相对地绝缘不应低于6ＭΩ，吸收比>1.3。三相之间为0。
8.何进行电动机的送电、停电操作？答：电动机的停送电操作：应遵守倒闸操作的技术，严格执行操作票和操作监护制度的有关规定。电动机送电前，应对电动机控制设备及系统全面检查，注意对电动机及机械部分检查，确认无检修人员工作时方可进行送电操作，送电前还应对电动机的绝缘按规定测试。送电时，应将电动机有关电源全部送上(即处于热备用)，这时一经值班人员操作，电动机即可投入运行。值班员在接到电动机停电的命令后，再次检查电动机是否停转，最后进行停电操作。
9.电动机定子绕组绝缘电阻降低的原因有哪些？如何处理？答：电动机定子绕组绝缘电阻降低的原因，一般有：1）动机绕组受潮应进行干燥。2）绕组表面积灰尘太多，应进行清扫。3）电机引出线或接接线盒内绝缘不良，应重新包扎绝缘
10.脱硫变压器设有哪些保护，各保护什么类型故障？答：脱硫变压器设有差动保护、复合电压过电流保护、过负荷、零序过流、温度保护。差动保护用于保护变压器发生相间短路时的故障。复合电压过流保护做为差动保护的后备保护，防止变压器外部短路引起变压器过电流而设置的保护。过负荷保护，用于反应对称性过负荷引起的过电流保护。零序电流保护，反应单相接地故障引起的过电流保护。温度保护，为防止变压器超温损坏绝缘绕组而设的保护。
11.6KV高压电动机都有哪几种保护？并做简要介绍？答：6KV高压电动机一般设有以下保护：1）相间短路保护：电流速断保护：其动作值按躲过(大于)电动机全电压下启动时的启动电流来整定。特点是，装置简单、经济，但灵敏度不高。灵敏度满足要求的情况下，可作为电机相间短路的主保护。纵差保护：电动速度的动作值按躲过电动机的启动电流来整定，其动作值大，灵敏度低。规定2000KW以上的电动机都要装设纵差保护。为防止二次回路断线引起保护纵差保护误动作，保护装置的动作电流按躲过电动机的额定电流来整定，其灵敏度较高。F-C回路：对于高压熔断器加真空接触器方案开关(称为F-C回路)，高压熔断器为电动机相间短路的主保护。2）接地保护：利用零序电流互器取得零序电流来做为接地故障判别，在中性点不接地系统中，当单相接地电容电流不足10A时，保护动作于信号，允许继续运行2小时，以使运行人员有足满的时间来查找和处理，当单相接地电容电流大于10A时，作用于跳闸。对中性点接地或经电阻接地系统中，一般动作于跳闸。3）负序和断相保护：作为电动不平衡和缺相的保护，防止电动机遭受负序电流过热损坏。4）电动机综合保护：是当今电厂广泛应用的电动机保护，运用计算机技术将电动机的各种保护(速断、过流、零序、负序、堵转过热等)，通过软件来实现，使装置小型化、标准化、易于管理，可靠性和其它性能都得到了极大的提高，并通过接口，可以实现数据的共享和远传。5）电动机低电压保护：属于公共保护，当发电厂某段母线电压消失或降低时，电动机的转速下降，当电压恢复时，电动机成组自起动，电动机的成组自起动电流很大，导致厂用电压下降，使电压恢复过程延长，严重时可能导致自启动不成功。低电压保护的作用就是在厂用电压下降到一定值时，切除部分不重要的电动机，以保证重要电动机的成功自启动。根据电动机的重要性程度，一般将动作于跳闸的电动机的低电压保护动作时限分为0.5S、9S两个档次。
12.电流互感器有哪几种接线方式?答：电流互感器的接线方式，有使用两个电流互感器两相V形接线和两相电流差接线；有使用三个电流互感器的三相Y形接线、三相Δ形接线和零序接线。
13.电能表和功率表指示的数值有哪些不同?答：功率表指示的是瞬时的发、供、用电设备所发出、传送和消耗的电功数；而电能表的数值是累计某一段时间内所发出、传送和消耗的电能数
14.为什么电缆线路停电后用验电笔验电时，短时间内还有电?答：电缆线路相当于一个电容器，停电后线路还存有剩余电荷，对地仍然有电位差。若停电立即验电，验电笔会显示出线路有电。因此必须经过充分放电，验电无电后，方可装设接地线。
15.测二次回路的绝缘应使用多大的兆欧表？绝缘标准是多少兆欧？答：测二次回路的绝缘电阻值最好是使用1000V兆欧表，如果没有1000V的也可用500V的兆欧表。其绝缘标准：运行中的不低于1兆欧，新投入的，室内不低于20兆欧，室外不低于10兆欧。
16.断路器有哪些特点？答：真空断路器具有触头开距小，燃弧时间短，触头在开断故障电流时烧伤轻微等特点，因此真空断路器所需的操作能量小，动作快。它同时还具有体积小、重量轻、维护工作量小，能防火、防爆，操作噪声小的优点。
17.为什么电压互感器和电流互感器的二次侧必须接地？答：电压互感器和电流互感器的二次侧接地属于保护接地。因为一、二次侧绝缘如果损坏，一次侧高压串到二次侧，就会威胁人身和设备的安全，所以二次侧必须接地。
18.蓄电池为什么会自放电？答：蓄电池自放电的主要原因是由于极板含有杂质，形成局部的小电池，而小电池的两极又形成短路回路，引起蓄电池自放电。另外，由于蓄电池电解液上下的密度不同，致使极板上下的电动势不均等，这也会引起蓄电池的自放电。
19.对继电保护有哪些基本要求？答：根据继电保护装置在电力系统中所担负的任务，继电保护装置必须满足以下四个基本要求：选择性、快速性、灵敏性和可靠性。
20.巡视设备时应遵守哪些规定？答：巡视设备时应遵守的规定有：1）不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。2）雷雨天需要巡视户外设备时，应穿绝缘靴，不得接近避雷针和避雷器。3）高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。4）巡视高压室后必须随手将门锁好。5）特殊天气增加特巡。
21.主控制室、继电保护室内及6kV配电室内设备正常巡视有哪些项目？答：室内设备正常巡视项目有：1）无异音和焦味。2）所有仪表、信号、指示灯窗均应与运行状况相一致，指示正确。3）保护连接片位置正确（应与实际相符合）。4）系统三相电压平衡（近似），并在规定的范围。5）电源联络线、变压器主开关的三相电流表近似平衡。
22.【C－4】指示断路器位置的红、绿灯不亮，对运行有什么影响？答：指示断路器位置的红、绿灯不亮会对运行造成以下危害。1）不能正确反映断路器的跳、合闸位置，故障时易造成误判断。2）如果是跳闸回路故障，当发生事故时，断路器不能及时跳闸，会扩大事故。3）如果是合闸回路故障，会使断路器事故跳闸后不能自动重合或自投失败。4）跳、合闸回路故障均不能进行正常操作。
23.变压器绕组绝缘损坏是由哪些原因造成的？答：变压器绕组绝缘损坏的原因有：1）线路短路故障。2）长期过负荷运行，绝缘严重老化。3）绕组绝缘受潮。4）绕组接头或分接开关接头接触不良。5）雷电波侵入，使绕组过电压。
24.何种故障瓦斯保护动作？答：瓦斯保护可以保护的故障种类为：1）变压器内部的多相短路。2）匝间短路，绕组与铁芯或外壳短路。3）铁芯故障。4）油面下降或漏油。5）分接开关接触不良或导线焊接不牢固。
25.直流系统为什么要装设绝缘监察装置?答：发电厂和变电所的直流系统与继电保护、信号装置、自动装置以及屋内配电装置的端子箱、操作机构等连接，因此直流系统比较复杂，发生接地故障的机会较多，当发生一点接地时，无短路电流流过，熔断器不会熔断，所以可以继续运行。但当另一点接地时，可能引起信号回路、继电保护等不正确动作，为此，直流系统应设绝缘监察装置。
26.阀控密封式铅酸蓄电池在什么情况下应进行补充充电或均衡充电?答：1）安装结束后，投入运行前需要进行补充充电。2）事故放电后，需要在短时间内充足蓄电池容量。
27.蓄电池并联运行有哪些要求?答：当负荷需要的电流较大时，可以采用蓄电池并联运行方式。但并联运行的蓄电池电动势应该相等，否则电动势大的会对电动势小的电池放电，形成环流。各电池的内阻最好也相同，以免内阻小的放电电流过大，造成损坏。所以不同型号的新旧电池不得并联使用。
烧结脱硫灰用于矿渣微粉的工艺 篇3
关键词：脱硫灰,粉体定量喂料系统,PLC控制
0 引言
随着国家对工业企业环保要求的不断提高, 钢铁厂烧结烟气中硫的排放量受到环保部门的密切关注, 在线监测环保设备运行状况, 给企业带来相当大的环保压力。因此, 生产过程中, 脱硫环保设备不能停运, 而脱硫灰不断产出, 随处乱倒又会造成二次污染。如何解决这个问题, 成为一个课题。
通过对脱硫灰质量的跟踪监测, 将脱硫灰掺入矿渣微粉, 一方面解决了二次污染问题, 创造了社会效益, 另一方面也为企业创造了一定的经济效益。
1 工艺布置
某烧结厂新上的脱硫设备脱硫效果好, 收集的脱硫灰水份偏低, 和成品矿渣粉相差不大, 适合用空气斜槽或是压缩气体输送。根据掺入脱硫灰位置的不同, 主要有两种方式:一种是将脱硫灰直接加入磨机, 和水渣一起进行烘干粉磨, 经选粉机选粉后进入主收尘器, 经成品提升机送入成品库;另一种是直接将脱硫灰加入成品提升机, 送进成品库。某公司的脱硫灰使用选择了后一种方式。
由于脱硫灰的掺入对矿渣粉的活性指数、凝结时间等会造成不同程度的影响, 所以对掺入量必须严格控制, 必须有一套精准计量的送料系统。选择的粉体喂料机和转子称重喂料机相结合的方式, 见图1。
1.1 系统工作原理
脱硫灰由进料口进入称重仓, 通过仓重传感器检测称重仓的料位, 控制进料, 使称重仓内的脱硫灰量保持在一定范围以内, 从而起到稳流缓冲作用。脱硫灰经稳流缓冲后再由喂料机均匀稳定地喂入转子称。进入转子称的脱硫灰由转子从进料口带至出料口并喂入下级设备。这样的结构使得荷重传感器可以精确检测出圆盘中脱硫灰的重量, 并由信号处理单元将现场的弱电信号进行采集、放大、转换, 然后传送至PLC的模拟量输入端口中。系统通过电磁开关检测转子称的速度信号, 并送入CPU214的高速计数口计数, 经控制系统处理运算得到脱硫灰的实际流量, 通过调节转子称的转速, 实现粉体的定量给料。喂料机的转速跟踪转子称的转速同步调节, 保证系统稳定、准确运行。
1.2 控制系统选型及技术参数
由于脱硫灰水分低的物理特性, 在定量给料时, 就需要在密闭的空间里进行, 否则会造成扬尘。试验选用的粉体定量喂料控制系统将粉体喂料机和转子称重喂料机相结合的方式, 系统本身配置了PLC控制系统, 解决了粉体物料精确计量和稳定控制的难题, 见图2。
1.2.1 控制系统组成
控制系统由称重仓、粉体喂料机、转子称重喂料机、输送装置及电气控制部分组成。粉体定量喂料控制系统主机部分选用德国西门子公司SIMATIC S7系列PLC。
CPU选用214 DC/DC型, 它本身具有14个DI (开关量输入) 口和10个DO (开关量输出) 端口, 通过它可以实现逻辑连锁、状态反馈和多路高速计数。扩展模块选用3路12位AI (模拟量输入) 和4路12位AO (模拟量输出) , 通过该模块可以实现与现场信号的数模转换, 以及与中控的模拟量通讯。
1.2.2 主要技术指标
动态累计误差:≤0.5%;
控制精度:±1%;
喂料能力:0.5~50 t/h;
系统功率:≤10 k W;
控制系统工作电压:220 V±10%, 50±1Hz;
环境要求:温度-20~50℃, 相对湿度≤85%。
1.2.3 系统接线
电缆敷设中, 控制柜外部电缆敷设应强弱电 (动力线、信号线) 分开, 最好间隔20 cm以上。动力线、信号线电缆规格参数见图3、表1。
控制柜安装时应注意接地良好, 屏蔽电缆的屏蔽需按要求施工, 防止产生干扰。
1.3 操作调试
控制系统通过触摸屏面板完成人机对话, 通过触摸屏完成对控制系统的监控和操作设置。通过面板的控制方式, 可以选择“自动/手动”方式、“本地/远程”等多种控制方式。其中“自动”方式中, 可以自动依次启动“空气斜槽风机———转子称———喂料机”等设备, 自动停止时顺序反之。手动方式时, 则可以单独启动其中任何设备, 单独启停, 见图4。
通过面板, 设备运行状态、报警状态、具体模拟量数值等都可以一目了然, 并且可以和中控室操作上位机进行通讯, 使本地面板所有数据及报警状态直接接入中控电脑, 由中控岗位直接对设备进行监控和操作, 见图5。
1.4 中控效果
图5可见, 最终完成了脱硫灰系统的布局、工艺控制、生产由操作等工作, 使脱硫灰的使用成为现实。
2 脱硫灰在实际应用中出现的问题与解决方案
脱硫灰系统运行一段时间后, 经常出现堵料现象。经过现场集料清理, 发现主要由于脱硫灰中有一些杂物, 杂物卡住喂料机或是转子称, 导致堵料。针对这种情况, 通过在脱硫灰打入称重仓时加装隔筛滤网方式, 既能把杂物过滤掉, 杜绝因杂物堵料出现停用现象, 又提高了脱硫灰的质量。
在生产控制中为了避免转子秤长期运行带来的误差, 采取仓重下降数与转子秤喂料数相对比的办法, 及时发现喂料的误差, 从而及时对转子秤进行校验调整。
3 结语
脱硫灰应用 篇4
以如东县东二环公路脱硫粉煤灰二灰碎石基层为例,通过对发生工后病害的二灰碎石基层废料进行硫含量、剩余膨胀量试验,以及不同硫含量条件下二灰安定性等试验检测,并对水玻璃和水泥+水玻璃处治后的脱硫粉煤灰二灰碎石混合料进行体积安定性和无侧限抗压强度试验,结合研究成果提出了处治措施。
1 脱硫粉煤灰的化学成份分析
依据《水泥化学分析方法》GB/T176-1996中X射线荧光分析仪法、烧失量测定法、游离氧化钙测定仪法测定火电厂脱硫环保处理和未脱硫处理的粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、烧失量和f-CaO等化学成份含量。
表1中试验结果表明:
(1)脱硫环保处理粉煤灰的化学成份中的SO3、烧失量、CaO和f-CaO的含量分别都大于未脱硫处理粉煤灰中SO3、烧失量、CaO和f-CaO的含量;
(2)脱硫环保处理粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3含量分别都小于未脱硫处理粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3的含量。
2 脱硫粉煤灰二灰碎石基层发生工后病害机理
脱硫粉煤灰二灰碎石基层废料在强度形成的后期发生体积膨胀,致使路面基层出现裂缝和脱落,反应过程如下:
CaO+H2O→Ca(OH)2
CaSO4+H2O→CaSO4·2H2O
3CaO·Al2O3·6H2O +3CaSO4·2H2O+H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O
三个反应过程中混合料的体积分别增大到原来的1.98倍、2.22倍和2.26倍,同时,脱硫灰中SiO2等活性成份含量较传统粉煤灰少,而CaO和f-CaO含量增加,因此粉煤灰活性降低,容易脱落,使得二灰层松散,安定性差。
由此可见,脱硫灰中硫含量超标对混合料的体积安定性具有很大的影响,强度形成过程中体积剧烈膨胀,是如东县东二环公路开裂的主要原因。
3 脱硫粉煤灰二灰碎石基层病害原因验证
在如东县东二环公路发生工后病害的道路基层路段实地采集了2组二灰碎石基层废料样品(样品1:发生工后病害的二灰层材料,且对其未进行处理;样品2:发生工后病害的二灰层材料,并对其添加水泥处理)。通过对采集的废料进行试验,对病害原因进行验证。
3.1 含硫量测定
根据化学元素分析仪法,采用元素分析仪对送检的二灰碎石样品1和样品2进行含硫量检测,结果如表2所示。
根据表2试验结果可知:水泥处理(样品2)和未处理(样品1)的发生工后病害的二灰碎石废料中的SO
3.2 剩余膨胀量测定
依据《公路工程无机结合料稳定类材料》JTG E51-2009中的浮称法测定压实二灰碎石废料的剩余膨胀量,试验结果如图1所示。
二灰碎石基层废料的剩余膨胀率试验结果表明:如东县东二环公路发生病害的段落,水泥处理和未处理的二灰碎石样品体积膨胀分别达到了6%和4.6%;其中水泥处理过的二灰碎石的剩余膨胀率大于未处理的二灰碎石样品。因此,水泥不适合处治发生工后病害的脱硫粉煤灰二灰碎石废料。
4 水玻璃处治脱硫粉煤灰二灰碎石混合料试验分析
采用南京某化工厂生产的模数为2.6～2.9的液态硅酸钠水玻璃对脱硫粉煤灰二灰碎石基层混合料进行处治,脱硫粉煤灰二灰碎石的配比为石灰(消石灰)∶脱硫粉煤灰(SO3含量19.86%)∶碎石=4∶16∶80。分别采用单独掺加10%水玻璃和5%水泥+7%水玻璃处治,通过水泥安定性(蒸样法)和无侧限抗压强度试验,得出脱硫粉煤灰二灰碎石的处治方法。
4.1 安定性
处治脱硫粉煤灰二灰碎石效果如表3所示。
4.2 抗压强度特性
对不同处治方案后脱硫粉煤灰二灰碎石混合料进行7d浸水无侧限抗压强度试验,试验结果如表4所示。
由表3和表4试验结果可知:
(1)未处治的试样体积安定性较差,在蒸样过程中,裂缝逐渐增加和扩大,最终试样破坏为两半;而采用10%水玻璃和5%水泥+7%水玻璃方案处治现场脱硫粉煤灰二灰碎石的处治效果都很好;
(2)未处治、10%水玻璃处治、5%水泥+7%水玻璃处治三种方案下:5%水泥+7%水玻璃处治的强度最大,达到了规范强度要求值,未处治的强度最低,且未达到规范中二级和二级以下公路基层0.6～0.8MPa的要求。
5 结论
以如东县东二环路二灰基层工后病害废料为研究对象,通过分析病害产生机理,验证病害产生原因,并采用水玻璃处治脱硫粉煤灰二灰碎石混合料,得出以下结论:
(1)与未脱硫处理粉煤灰相比较,脱硫粉煤灰中的硫元素含量、烧失量、CaO和f-CaO含量更大,而SiO2、Al2O3、Fe2O3含量更小,其中硫元素主要以硫酸根形式存在;
(2)根据试验验证可知,高硫含量对二灰碎石混合料的稳定性有不利影响,高硫含量是造成二灰碎石基层发生道路病害的主要原因;
(3)为避免脱硫粉煤灰二灰稳定性混合料道路病害发生,经试验研究得出10%水玻璃和5%水泥+7%水玻璃处治脱硫粉煤灰二灰稳定混合料具有很好的效果。
参考文献
[1]吴德曼,陈先勇,杨兵,侯俊.高含硫粉煤灰对路用性能的影响[J].公路交通技术,2004(3):42-43.
[2]GB/T176-2008,水泥化学分析方法[S].
[3]高艳龙,黄莘,刘峰.高含硫粉煤灰对二灰基层膨胀开裂的影响与分析[J].重庆交通学院学报,2005,24(5):53-61.
脱硫灰应用 篇5
1 试验
1.1 原材料
水泥:江南小野田水泥厂产的52.5级硅酸盐水泥;CFBC脱硫灰:取自金陵热电厂5#锅炉燃烧50%的煤与50%的高硫焦(热量比)产生的脱硫灰。水泥和CFBC脱硫灰的化学成分见表1。
%
CFBC脱硫灰以不规则颗粒为主,未见普通粉煤灰常有的球形玻璃微珠颗粒;其主要矿物相为α-石英、石灰、无水石膏、氢氧化钙以及方解石等[3]。
1.2 样品的制备
将试验净浆在2 cm×2 cm×2 cm的钢模中成型,养护24h,拆模后放入标准养护箱中养护,温度为(20±1)℃,湿度大于90%。至规定龄期后取出测其抗压强度,然后将碎块放入无水乙醇中终止水化,进行各项性能测试。
2 试验结果与分析
2.1 CFBC脱硫灰对硬化水泥浆体力学性能的影响
不同CFBC脱硫灰掺量(20%、40%、60%,质量分数,下同)在不同龄期的抗压强度如图1所示。
从图1可以看出,随着CFBC脱硫灰掺量的增加,硬化水泥浆体的抗压强度降低。这是因为CFBC脱硫灰代替部分水泥后,体系中的熟料矿物比例减少,有效水灰比相对增大,减少了颗粒之间的连接,而且掺CFBC脱硫灰的水泥浆体中形成的水化产物C-S-H较少,在硬化粉煤灰浆体中存在大量的孔,这些都导致硬化浆体的抗压强度降低[4]。
从图1还可以看出,7 d时,掺60%CFBC脱硫灰的水泥浆体强度比纯水泥浆体的降低70%,28 d时降低63%,60 d时降低60%。随着养护龄期的延长,掺CFBC脱硫灰浆体的强度与原水泥浆体的强度差值减小,说明CFBC脱硫灰的二次水化对硬化浆体强度的贡献有所增加。
2.2 CFBC脱硫灰对硬化水泥浆体水化程度的影响
2.2.1 硬化水泥浆体中的化学结合水量
通常用硬化水泥浆体中的化学结合水量和Ca(OH)2含量表示水泥浆体的水化程度[5]。化学结合水量的测试方法参考文献[6]。
式中:Wn——化学结合水量,%;
m1——样品105℃烘干后质量,g;
m2——样品960℃烧后质量,g;
Pf、Pc——CFBC脱硫灰、水泥的掺量,%;
Rf、Rc——CFBC脱硫灰、水泥的烧失量,%。
图2为CFBC脱硫灰对硬化水泥浆体化学结合水量的影响。
由图2可以看出,掺或不掺CFBC脱硫灰,硬化水泥浆体的化学结合水量都随养护龄期的延长而增大。且在60 d内,结合水量最大的始终是纯水泥,即纯水泥无论在早期还是在后期,其水化程度都高于掺脱硫灰的水泥浆体,脱硫灰的加入使水泥浆体水化程度降低。这一结果与图1所示的强度结果一致,即掺脱硫灰试块的早期强度和后期强度都低于纯水泥试块的强度。而文献[7]的研究表明,28 d内纯水泥的结合水量最高,但后期掺粉煤灰水泥的结合水量增长较快,文献认为这是掺粉煤灰水泥后期强度增长较大甚至超过纯水泥强度的根本原因。本文与此出现不同的结果是因为金陵热电厂的CFBC脱硫灰玻璃体含量较少、活性较差,即使到了养护后期硬化水泥浆体的结合水量有所增加,但由于CFBC脱硫灰的水化率较低,掺CFBC脱硫灰的水泥浆体后期的结合水量仍低于纯水泥浆体的。
从图2还可以看出,养护7 d时,掺60%CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体结合水量比不掺CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体降低68%,28 d时降低60%,60 d时降低48%。这再一次表明,随着养护龄期的延长,CFBC脱硫灰的二次水化对硬化水泥浆体的强度贡献有所增加。由于CFBC脱硫灰活性较低,在养护初期,大多数CFBC脱硫灰只是作为水泥水化产物的生长点,没有参加水化反应。而到了养护后期,部分CFBC脱硫灰开始与浆体中的Ca(OH)2发生二次水化,由此使硬化水泥浆体的结合水量增加,使掺与不掺CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体的结合水量差值减少。
2.2.2 硬化水泥浆体中的Ca(OH)2含量
对掺0、20%、40%及60%CFBC脱硫灰的水化样品在不同龄期分别进行DSC-TG测试,由于450℃左右出现的质量损失为Ca(OH)2脱去结构水而引起的,因此可以根据DSC曲线上显示的质量损失计算出不同样品中的Ca(OH)2含量,计算结果见表2。
从表2可以看出,随着CFBC脱硫灰掺量的增加,硬化水泥浆体中的Ca(OH)2含量逐渐减少,如在60 d时,CFBC脱硫灰掺量为60%的硬化水泥浆体中Ca(OH)2含量由10.23%减少到2.41%。脱硫灰水泥浆体中Ca(OH)2含量主要有2个来源,一是水泥水化所生成的Ca(OH)2以及由于掺CFBC脱硫灰而带进的Ca(OH)2。脱硫灰水泥浆体中Ca(OH)2含量减少由2个方面的原因造成,一是由于随着CFBC脱硫灰掺量的增加,水泥的相对含量减少,因此其水化生成的Ca(OH)2量就相对减少;另外可能是由于CFBC脱硫灰与浆体中的部分Ca(OH)2反应造成其含量减少。
从表2还可以看出,随着养护龄期的延长,纯水泥浆体中的Ca(OH)2含量随之增加,而掺CFBC脱硫灰的水泥浆体中的Ca(OH)2含量则随之减少。纯水泥浆体中的Ca(OH)2含量随着养护时间的延长而增大,是由于水泥熟料随养护龄期延长不断进行水化,从而产生了更多的Ca(OH)2。而CFBC脱硫灰掺量相同的水泥浆体中Ca(OH)2量随养护龄期的延长而减少,是由于CFBC的二次水化消耗了部分Ca(OH)2。
有必要说明的是,在CFBC脱硫灰掺量为20%时,硬化浆体28 d的Ca(OH)2量大于7 d的Ca(OH)2量,这可能是因为在CFBC脱硫灰掺量较少时,其二次水化所消耗Ca(OH)2量小于水泥水化所生成的Ca(OH)2与由于掺加CFBC脱硫灰而带进的Ca(OH)2量的总和,因此会出现这样的结果。
2.3 CFBC脱硫灰对硬化水泥浆体孔结构的影响
60 d时,纯水泥浆体及掺60%CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体的孔隙分布如图3所示。
从图3可以看出,掺CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体孔隙率要远远大于纯水泥浆体的孔隙率。有研究表明[8],硬化浆体的抗压强度与水泥浆体孔隙率呈指数而且是负相关的关系。由此可以进一步说明孔隙率不同是导致掺CFBC脱硫灰的硬化浆体60 d抗压强度仍低于纯水泥浆体的(见图1)原因。
2.4 硬化水泥浆体的SEM分析
60 d时,纯水泥浆体及掺60%CFBC脱硫灰浆体的SEM照片见图4。
由图4可见,纯水泥浆体的水化产物较多,且主要以网络状为主,其中可见Ca(OH)2晶体穿插。而掺60%CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体水化产物相对要少一些,且主要以纤维状为主,网络状水化产物较少。这是因为CFBC脱硫灰的掺入使熟料矿物的水化空间增大,从而形成以纤维状为主的水化产物,这类水化产物相互之间连接性较差,因此宏观上表现为硬化水泥浆体的强度较低。
3 结论
(1)CFBC脱硫灰的掺入使硬化水泥浆体抗压强度降低,即使到养护后期(60 d)掺CFBC脱硫灰硬化浆体的强度仍低于纯水泥浆体的。
(2)可以用化学结合水量表示CFBC脱硫灰-水泥浆体的水化程度。CFBC脱硫灰的掺入延缓了粉煤灰-水泥浆体整体的水化。
(3)Ca(OH)2含量不适合表征CFBC脱硫灰-水泥浆体的水化程度。但硬化水泥浆体的Ca(OH)2减少量可以反应CFBC脱硫灰的火山灰反应程度。随着养护龄期的延长,CFBC脱硫灰的火山灰反应程度有所增加。
(4)CFBC脱硫灰的掺入没有改变原水泥浆体的水化产物类型,只是随CFBC脱硫灰掺量增大,水化产物中的Ca(OH)2含量减少。掺CFBC脱硫灰的硬化水泥浆体的水化产物以纤维状为主,纯水泥浆体的CFBC水化产物以网络状为主。
(5)掺加CFBC脱硫灰使硬化水泥浆体中水化产物减少,孔隙率较纯水泥浆体有所增加,致使硬化水泥浆体的抗压强度降低。
参考文献
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[2]党辉,王洪升,黄红,等.循环流化床脱硫灰渣的特性及应用初探[J].国际电力,2004,8(6):55-58.
[3]Feihu Li,Jianping Zhai,Xiaoru Fu,et al.Characterization of flyashes from circulating fluidized bed combustion(CFBC)boilerscofiring coal and petroleum coke[J].Energy&Fuels,2006,20(4):1411-1417.
[4]Dongxu Li,Yimin Chen,Jinlin Shen,et al.The influence of alka-linity on activation and microstructure of fly ash[J].Cement andConcrete Research,2000,30(6):881-886.
[5]石明霞,谢友均,刘宝举.水泥-粉煤灰复合胶凝材料的水化性能研究[J].建筑材料学报,2002,5(2):114-119.
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脱硫灰应用 篇6
脱硫灰是来自干法、半干法脱硫工艺, 如SDA、NID、CFB-FGD和CFB锅炉炉内喷钙加炉后脱硫等, 所产生的一类具有湿度低、粒径细等特点的一般工业固体废物, 脱硫灰兼具粉煤灰和类石膏成分, 因此可借鉴石膏和粉煤灰在硅酸盐水泥中的作用, 将脱硫灰作为硅酸盐水泥缓凝剂或混合材, 不仅很好地解决了当前脱硫灰综合利用难的问题, 而且还能降低水泥生产成本、提高工业固废资源化利用程度。
从2005年起, 脱硫灰在水泥行业的应用逐渐引起国内学者的关注, 但是大多数研究仅针对某一项目脱硫灰及某特定水泥熟料进行试验, 缺乏对不同来源脱硫灰的考察, 从而导致各学者的研究结果并不一致, 甚至相互矛盾。林贤熊[1]和傅伯和[2]等认为, 脱硫灰中亚硫酸钙对水泥的缓凝作用较强, 且水化产物与硫酸钙作缓凝剂的水泥相同, 具有可行性;苏达根[3]和刘辉敏[4]等认为, 富含亚硫酸钙的脱硫灰对不同水泥熟料凝结时间的影响具有选择性:对中间相和C3A含量较高的熟料, 亚硫酸钙不具有缓凝作用;对中间相含量少、C4AF含量较高的熟料, 亚硫酸钙单独加入有缓凝作用, 且比石膏作缓凝剂水泥的凝结时间延长。王文龙[5]等对特定熟料进行试验, 认为脱硫灰对部分种类的硅酸盐水泥熟料具有比石膏更明显的缓凝作用, 但是在提高水泥强度方面不占优势。陶珍东[6]、姚建可[7]和A.Lagosz[8]等通过试验及机理推断, 认为单独或复合掺亚硫酸钙型脱硫灰的缓凝效果差, 不能满足水泥的凝结时间要求, 而亚硫酸钙溶解度低、抑制水化的矿物质形成速度缓慢, 因此不具备缓凝作用。
针对脱硫灰用作水泥缓凝剂的现状, 结合我公司对干法脱硫工艺的掌握, 本文针对不同来源脱硫灰及不同水泥熟料进行了一系列试验, 分析脱硫灰用作水泥缓凝剂的技术可行性和实用性。
1 原材料和试验方法
1.1 原材料
天然石膏 (二水石膏) 来自江西某天然石膏厂家, SO3含量为33%。
脱硫灰分别来自钢铁烧结机和火电厂煤粉锅炉所产生的副产物, 分别称为烧结机脱硫灰和煤粉炉脱硫灰。
根据熟料中对凝结时间影响较大的C3A和C4AF含量选择两种熟料 (LT和HR) , 其中LT的C3A含量高于HR, C4AF含量低于HR, 但两种熟料C3A与C4AF含量总和相当。
水泥胶砂强度试验用砂为自制, 采用河沙过筛后洗净、烘干。
脱硫灰及水泥熟料的元素组成通过X射线荧光光谱 (XRF) 分析获得, 其元素组成以氧化物表示结果见表1。
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两种脱硫灰的XRD分析见图1。可以看出, 烧结机脱硫灰的主要矿物成分为半水亚硫酸钙和碳酸钙;煤粉炉脱硫灰的主要矿物成分为半水亚硫酸钙、碳酸钙和二氧化硅等。
利用Bouge法计算得到HR熟料的C3A含量为6.61%, C4AF含量为10.43%;LT熟料的C3A含量为8.78%, C4AF含量为8.15%。两种熟料中C3A和C4AF的合量约为17%。
1.2 试验方法
试验参照GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》等方法进行。鉴于熟料中SO3与缓凝剂带入的SO3缓凝效果不同, 为考察脱硫灰对水泥凝结时间的作用, 脱硫灰按照添加量不超过10%和带入的SO3不超过3.5%的原则换算。
2 试验结果与讨论
2.1 凝结时间
本文涉及试验的终凝和初凝时间差皆在30~90min内, 为了方便比较, 所有图表选用初凝时间作为缓凝效果对比。试验结果见图2。
从图2可以看出, 对单纯熟料而言, C3A含量低, 其凝结时间较长;C3A含量高, 其凝结时间短 (急凝) 。
当以石膏作为缓凝剂时, 对LT熟料而言, 其凝结时间随着SO3添加量的增加而增加, 并稳定在150min左右;对HR熟料而言, 其凝结时间随着SO3添加量的增加略有延长, 并稳定在150~175min之间。由此可见, 石膏对于低C3A含量熟料的凝结时间影响较小。
当以脱硫灰作为缓凝剂时, 对LT熟料而言, 其凝结时间随着SO3添加量的增加而增加, 当添加量大于0.5%时, 其凝结时间趋于稳定, 且掺煤粉炉脱硫灰的凝结时间 (约275min) 长于掺烧结机脱硫灰的 (约225min) , 且长于掺石膏的凝结时间;对HR熟料而言, 虽然石膏对HR熟料缓凝效果很弱, 但脱硫灰对其具有明显的缓凝效果, 当添加量大于0.5%时, 其凝结时间趋于稳定, 且掺煤粉炉脱硫灰的凝结时间 (约325min) 长于掺烧结机脱硫灰的 (约250min) , 且长于掺石膏的凝结时间。
脱硫灰对熟料缓凝作用强于石膏, 这可能与亚硫酸钙不仅可以与C3A作用, 且还会与C4AF作用, 而硫酸钙只与C3A作用有关。这也是当熟料C3A含量较低时, 石膏对熟料的缓凝作用很弱, 而脱硫灰对其仍具有较强的缓凝作用的原因之一。同样SO3添加量下, 烧结机脱硫灰对熟料缓凝作用弱于煤粉炉脱硫灰, 这与烧结机脱硫灰中碱和氯 (氯化钙) 含量高有关[9]。
利用水泥量热仪器 (Calorimeter) 测定LT熟料及添加石膏和烧结机脱硫灰的水化放热速率, 分别考察石膏和脱硫灰对水泥水化的影响, 结果见图3。由图3中代表水泥水化诱导期的第二放热峰可以看出, 添加石膏或脱硫灰后, 诱导期后移、变长, 且后者的幅度大于前者, 说明石膏和脱硫灰对LT熟料具有缓凝作用, 且脱硫灰的作用强于石膏, 这与凝结时间试验结果一致。
利用XRD分别对石膏和脱硫灰作缓凝剂的水泥净浆7d后水化产物进行检测, 结果见图4, 由图4可以看出, 以石膏为缓凝剂的水泥7d水化产物主要为钙矾石 (AFt) 、氢氧化钙和水化硅酸钙, 而以脱硫灰为缓凝剂的水泥7d水化产物除了钙矾石、氢氧化钙和水化硅酸钙外, 还发现了AFm, 未发现不利于水泥安定性的矿物成分生成。
2.2 安定性
采用雷氏夹法对添加10%脱硫灰的水泥安定性进行检测, 结果见图5。结果表明, 小于10%添加量的脱硫灰不会对水泥的安定性造成不良影响。
2.3 抗压强度
以脱硫灰添加量不超过10%和带入SO3不超过3.5%为原则, 分别添加10%和8.4%煤粉炉脱硫灰和烧结机脱硫灰, 对比天然石膏添加量为6.4%配方 (某粉磨站实际配方) , 以考察在该粉磨站以脱硫灰替代石膏的可行性。水泥抗压强度试验结果见图6。
从图6可以看出, 对于C3A含量低、C4AF含量高的熟料HR, 脱硫灰对其3d和7d抗压强度的激发要高于石膏, 但28d抗压强度略微降低;对于C3A含量高、而C4AF含量低的LT熟料, 脱硫灰对其3d抗压强度的激发要低于石膏, 但7d和28d抗压强度基本持平。考虑到石膏配方中熟料添加比例分别高于煤粉炉脱硫灰配方和烧结机脱硫灰配方3.6%和2%, 可认为利用脱硫灰作为缓凝剂不会降低水泥的强度。强度试验证明, 用脱硫灰代替天然石膏作为水泥缓凝剂是可行的。
2.4 抗硫酸盐侵蚀性
为了考察脱硫灰替代天然石膏为缓凝剂对水泥抗硫酸盐稳定性的影响, 选取分别添加5.0%和15.0%的烧结机脱硫灰、煤粉炉脱硫灰和天然石膏, 成型25mm×25mm×250mm的胶砂试块, 经恒温恒湿养护24h后脱模, 并用塑料薄膜包裹后继续在50℃水浴养护24h, 随后置于3.0%的硫酸钠溶液浸泡, 并间隔时间测量试块长度。试验结果见图7。
由图7可以看出, 除了掺15.0%的烧结机脱硫灰样品在50d之后出现急剧膨胀, 并在70d之后出现弯曲、断裂外, 其余所有样品的膨胀率与天然石膏样品类似, 大部分集中在0~0.2%左右。由此可见, 只要保证最终水泥产品的SO3含量符合国标要求, 脱硫灰替代天然石膏并不会影响水泥的长期稳定性。
3 结论
1) 脱硫灰可以替代石膏作为缓凝剂, 其添加量应根据脱硫灰中亚硫酸钙含量, 控制由脱硫灰带入SO3超过0.5%, 但实际生产必须保证最终成品SO3含量小于3.5%。此时, 产品的抗硫酸盐侵蚀能力与掺天然石膏的相当。
2) 脱硫灰对水泥的缓凝作用与熟料和脱硫灰的性质有关。与石膏不同, 脱硫灰对C3A含量低、C4AF含量高的熟料仍具有较强的缓凝作用, 对两种水泥熟料的缓凝效果皆大于石膏;脱硫灰中碱和氯含量高, 其缓凝作用会一定程度减弱。
3) 强度试验证明用脱硫灰代替天然石膏作为水泥缓凝剂是可行的。对于C3A含量低的熟料, 掺脱硫灰的水泥早期强度略高于掺天然石膏的;对于C3A含量高的熟料, 掺脱硫灰的水泥早期抗压强度略低于掺天然石膏的, 28d抗压强度基本持平。
参考文献
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脱硫灰应用 篇7
目前国内有许多家企业在从事流化床干法脱硫技术的利用和开发。以福建龙净环保公司 (目前宝钢一期烧结干法脱硫工艺及设备的引用单位) 为例, 对其技术进行简要概述。
整个循环流化床烧结烟气干法脱硫技术系统由吸收塔、脱硫除尘器、脱硫灰循环及排放、吸收剂制备及供应、工艺水以及电气仪控系统等组成, 烧结机生产出来的含硫原烟气进入吸收塔, 在吸收塔的进口段, 高温烟气与加入的吸收剂、循环脱硫灰充分预混合, 进行初步的脱硫反应, 烟气通过吸收塔底部的文丘里管的加速, 进入循环流化床床体, 物料在循环流化床里, 气固两相由于气流的作用, 产生激烈的湍动与混合, 充分接触, 在上升过程中, 不断形成絮状物向下返回, 而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升, 形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流。
在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置, 喷入的雾化水一是增湿颗粒表面, 二是使烟温降至高于烟气露点15℃左右, 使得SO2与Ca (OH) 2的反应转化为可以瞬间完成的离子型反应。喷入用于降低烟气温度的水, 以激烈湍动的、拥有巨大的表面积的颗粒作为载体, 在塔内得到及时的、充分的蒸发, 保证了进入后续除尘器中的灰具有良好的流动状态。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出, 然后转向向下进入脱硫除尘器。经脱硫除尘器捕集下来的固体颗粒, 大部分通过脱硫灰循环系统, 返回吸收塔继续参加反应, 如此循环可达数百次。
二、灰斗内石灰结块问题探讨
硫化床干法脱硫系统脱硫率高, 平时检修工作量小系统运行稳定, 但系统运行中发现系统中吸收塔内壁文丘里段、高压水枪本体、灰斗室硫化槽中有少量脱硫灰板结, 导致系统设备堵塞, 严重的直接影响脱硫系统正常运行。针对干法脱硫系统灰斗室内部脱硫灰板结现象, 下面介绍其主要因数。
1烧结烟气温度低, 水分大, 系统容易出现板结现象:
烧结脱硫烟气温度高时, 进入吸收塔采用高压水枪喷水降温, 若烧结烟气中水分大, 脱硫装置投入运行后, 烟气相对湿度很高, 吸收塔内部吸收剂通过化学反应后进入布袋除尘器, 有少量的冷凝水与脱硫灰形成灰块, 这些灰块长时间运行富集容易造成灰斗室内部局部板结, 对袋式除尘器的稳定运行非常不利, 容易造成糊袋现象。对滤料的分析还可以看出, 以消石灰为主的脱硫灰粉料存在一定量的水分时, 显示出一定的粘附性, 且本身消石灰的吸水性就较高, 这样很容易造成糊袋现象。因此要控制好吸收塔出口温度是防止系统板结的直接原因。
2脱硫塔内流速波动大, 系统也容易出现板结现象:
吸收塔塔内流场的合理组织和喷嘴的合理布置与设计是防止结垢的重要措施。循环流化床烟气脱硫装置的脱硫塔内涉及到气固液三相的流动和化学反应, 塔内的流场十分复杂, 当烧结烟气工况发生变化时, 烟气流量发生变化, 导致脱硫塔内烟气流速发生变化。当脱硫塔内烟气流速较小时, 塔内易于结垢阻塞;而当烟气流速高时, 塔内则不易结垢阻塞现象, 烧结工况的变化造成烟气流量的大幅度波动, 也会造成灰斗板结现象。
3高压水枪喷水点与喷水量选择不当、也是造成系统板结的原因:
由于喷水点直接决定了气固液三相流的流场状态, 喷水量则直接决定了含尘烟气的湿度, 以及气固液三相流的混合程度, 因而假如控制不当会造成结垢堵塞问题, 针对所出现的结垢堵塞问题, 在保证合适的塔内烟气流速的同时, 定期对高压水枪做雾化实验, 确保水枪喷嘴雾化效果良好。
4脱硫系统灰斗室运行料位高, 长时间灰斗室容易板结现象:
在脱硫运行维护中, 脱硫布袋除尘器的每个灰斗设有灰斗蒸汽加热, 加热后的壁板温度保持在80～120℃, 保证灰斗内的物料的流动, 保持灰斗室系统运行料位低, 要对灰斗室料位计定期校正, 确保料位监测准备, 减轻了了结垢的产生和塔内积灰现象。
针对上述影响流化床脱硫系统板结原因, 我们应该做好以下几点措施, 确保脱硫系统运行稳定:
1监测脱硫塔出口温度控制, 实质上是对烟气湿度的控制以此来调节喷水系统的开度和喷水量的大小, 若吸收塔出口温度高, 通过调节高压水枪回流水调节阀控制喷水量, 实践表明, 干法脱硫吸收塔出口温度控制在75～90℃左右, 且保持适当的AST值, 使床温在各种负荷和工况条件下, 烟气的酸露点温度始终保持在较高处, 吸收塔内部物料气固液三相流的混合程度均匀, 这样, 吸收剂的活性最佳, 反应充分能够较好地捕捉SO2, 并发生化学反应, 提高脱硫率。
2吸收塔入口烟气流量, 流速控制合理到位。在系统运行维护中, 除要及时根据吸收塔入口烟气流量调整床层, 更要确保监测系统中的仪表设备监测的准确性, 确保数据传输准确, 减少误操作, 提高系统设备同步运转率。
3运行时确保高压水枪雾化效果良好, 脱硫系统运行时, 若水枪雾化效果不好, 高压水枪与吸收塔连接处容易渗水, 喷水不均与导致水枪枪头容易磨损, 长时间运行时, 水枪本体上部有板结现象。因此定期对高压水枪本体检查, 做雾化实验, 确保水枪喷嘴雾化效果良好。
4脱硫运行时灰斗室料位不易偏高, 一烧结干法脱硫由八个灰斗室组成, 当脱硫运行时灰斗室料位压力保持在10Kpa～13Kpa, 系统运行段时间发现, 灰斗室本体内部壁上, 灰斗室流化槽内部有少量脱硫灰富集现象, 长时间运行常导致灰斗室物料循环阀下料不均匀, 严重时影响脱硫系统正常运行。通过实践分析, 灰斗室内部脱硫灰料位高, 硫化不均匀导致内部局部有板结现象, 当脱硫灰斗室料位控制在8Kpa～10Kpa左右时, 灰斗室内部物料硫化效果最佳, 成功有效遏制系统运行板结, 确保系统稳定运行。
5脱硫系统停机检修时, 若停机达2天以上, 需排空灰斗室内部脱硫灰, 短暂停机要做好系统保温工作, 尤其是对灰斗室硫化槽, 空气斜槽, 阀门管道等本体做好有效保温工作。确保灰斗硫化风机, 空气斜槽硫化风机出口蒸汽保温值在正常范围内 (100～120℃) , 出现类型温度低故障, 要及时处理回复, 确保系统运行保温工作到位。
通过上述措施, 目前宝钢一脱硫的灰斗内石灰结块问题已经得到了解决, 从2012年4月至今未发生结块问题。
参考文献
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