设计检查表

设计检查表（精选9篇）

设计检查表 篇1

CLC NO.:U471.2 Document Code:B Article ID:1671-7988 (2015) 10-144-03

引言

根据ADL的相关统计, 汽车行业研发费用占销额比例在4%以上, 5年新产品销售占总体销售比例43%以上, 因此汽车行业一直是高效创新。因此研发创新对于汽车企业经营是价值链的关键一环, 市场变化越来越快, 产品生命周期越来越短, 新技术应用越来越快, 质量要求越来越高, 能否开发出符合消费者的产品是企业经营者非常关注的。对汽车研发的管理大多数企业也都通过了质量管理体系, 有的汽车厂还有自己的产品开发流程, 在开发中推行项目管理, 但往往得到的结果却还是高低不同, 一般企业与一流企业的产品研发差距究竟在那里?深入分析可以发现:差距之一在于研发过程的精细化、标准化和可执行化管理。而通过在汽车研发中推行标准化的产品设计检查表 (Check list) , 就是实现精细化和可执行化管理的手段。检查表是从质量领域开始应用的, 更多是用在符合性检查要求, 考虑到研发过程还有创新特性, 因此产品设计检查表需要一些编写方法。

下面就如何推行产品设计检查表谈一下自己的看法。

1、产品设计检查表的概念

产品设计检查表是将设计中所要遵循的一些原则、规则与经验提炼归纳出来, 分项罗列的标准化表格。作为一种研发管理的辅助工具, 一般用来引导与提醒设计人员对这些内容进行分析检查, 帮助设计更好发现潜在问题, 进而不断改进优化设计。产品特性主要是在设计过程中形成的, 产品生命周期中的要求在设计中都要考虑, 因此检查表内容可以涵盖整个产品生命周期, 从规划到制造, 甚至包括使用、报废拆解。

它的原理是将产品开发中复杂问题分解为简单问题, 语言描述问题归纳成指标参数问题, 多元问题归纳为是与否的二元问题的一种表格, 是方便执行者 (设计人员) 的执行与检查, 帮助监管者开展评审的标准化管理工具。具体某个检查表也是产品研发过程中的一种状态记录表, 从这个意义上来讲也是管理体系的记录, 可以用来追溯反馈。

2、编制前的准备工作

由于的汽车产品开发的复杂性, 在开发过程往往分为不同对象、不同层次与不同阶段。因此在准备工作中需要识别这些因素。另外还有不同设计部门与岗位, 每个岗位对应的设计规范与达到的标准是什么, 都要识别出来。

2.1 对象

汽车的类别很多种, 划分标准也不尽相同, 比如可以分为乘用车与商用车, 也可以更细一些, 将乘用车分为轿车、SUV和MPV类别, 商用车分为轻卡、中重卡和客车类别, 划分的颗粒度主要依据管理需要, 一般推荐更细一些。

2.2 层次

对于汽车设计层次, 可以分为整车层、系统层、子系统层与和零部件层四层, 也可以直接分整车层、系统层与和零部件层三层。每一层关注的要素是不同的。对于整车层主要设置如功能清单、配置、空间布置、人机工程等直接体现整车性能项目, 对于系统层主要关注如具体功能、系统关键指标、系统间匹配等特性项目, 对于零部件层主要罗列如在零部件具体设计要求、关键特性、重要几何参数等特性。同时也可以将上下层次与同层之间的定义与约束罗列上。

2.3 阶段

汽车产品开发是从方案设计、技术设计、工程图绘制、样品试制到试验验证各个阶段的, 每个时间段所关注的要素与重点是有所不同的, 因此要根据时间点的不同, 设置不同的检查阶段。比如可以在方案阶段、工程图绘制与验证阶段设置检查时间点。一般来讲, 与研发流程的检查审核点相契合。

2.4 内容

通过设计岗位工作标准, 梳理实现产品的活动及条件达到目标所需要的方法、设备、环境和原材料。一般可以从产品设计功能要求、靠性要求、系统与零部件关系、仿真分析、制造性要求提出。

2.5 文件准备

梳理消化各类文件要求, 文件来源多方面的, 比如有质量体系、项目管理、技术标准等文件要求。文件规定往往是笼统的、大段的、一般、多方面的要求, 而对于特定项目、特定对象、特定设计检查则又是具体的。所以要研究文件、活动, 找到针对一时一地设计的具体要求, 如温度、压力、长度等的具体规定。这一阶段是编制检查表的关键阶段之一, 对要求的理解和掌握程度直接左右检查表的质量。

3、检查表编制的注意点

3.1 唯一性

唯一性是指检查清单中所列问题必须是范围很小的、很具体的单一问题, 执行起来不容易产生偏差, 而不是一个问题包含几个小问题。例如:“耐高压测试是否已通过”是个单一的问题。而“安全测试是否通过”就不是一个单一的问题。

3.2 简洁性

简洁性是指检查项应精炼、简洁明了、检查依据清晰。通过检查项的科学设计, 使问题细化和唯一化, 是让制作检查表和使用检查表的人思维精细化、准确化的过程, 也是使其深入思考的过程。它可以避免执行者思维在浅层, 不能深入思考。

3.3 可执行性

可执行性是指所列项目检查结果可简单用“通过”、“不通过”或“不适用”来进行回答, 而不是需要用教科书式描述的一段话来说明的问题。这也是面对多数设计要求与质量问题, 必须给出的清晰回答, 否则含糊其词的问, 笼统的回答, 对这个问题究竟是改进还是不改进, 没法执行。例如:“要保证良好的装配性能”, 就是不可度量的含糊的问题。因为“良好的装配性能”, 各人理解不一, 没有统一标准。而“要保证常规M8开口扳手可以正常的装配”就是具体可以被执行。同时所有问题不设权重, 以降低判断难度。

3.4 量化与图化

为了更好的判断与检查, 一般采用定性与量化相结合, 事项与指标分开, 在定性的基础上设置具体指标, 最大限度的定量化, 保证可以很好的度量与检查。能够采用图示、表格、代号等工程语言描述清楚的, 尽可能的采用, 也可以采用参考图例。对于已经有明确的标准、方法、规范的可以直接引用, 对于一些语言难以描述准确的还可以辅以图示。

3.5 关注易出问题

产品设计需要注意的事项有很多, 不可能面面俱到, 应根据产品的状况、各个研发环节的实际设计能力、控制能力, 根据以往经验预估出那些容易出现的问题, 将其列入检查清单。有些问题虽然重要, 但已有其它研发控制手段来保证, 或者这些方面已有很多经验积累, 肯定不会发生问题, 可不用列出。为了更好的知识管理, 也可以把一些具体的案例编号连接到具体列项上。

3.6 关注一般问题

在检查清单列项时, 应关注一般问题, 也就是常规问题、初级问题。因为根据统计, 在研发项目中这些问题占80%以上, 真正技术难题不在检查表中列出, 而是依靠其它研发手段去攻关, 待将问题原因和解决方法攻克后, 可将问题控制的手段提炼成检查项, 列入检查表。

3.7 链接关联

在保证检查项描述清楚、指标要求准确的基础上, 也可以通过相关背景知识的链接, 比如相关的文件要求、示例等等, 便于使用者更好了解这个检查项的来源, 是一种知识管理的方法。

4、IT系统固化

将检查表应用固化在研发信息系统中可以大大提高执行率与效率, 另外也加快了检查信息更新的速度。例如在产品生命周期管理信息系统 (PLM) 中将检查流程与图纸审签流程绑定, 不进行设计检查, 就完成不了图纸审签, 提升不了图纸状态。从而进行强制设计检查, 保证设计检查表能被有效实施。另外通过信息系统课可以将检查结果在系统中自动保存, 系统会对检查未通过项进行醒目标识, 以提醒核查人员进行注意。另外对于企业已有的案例数据库、规范标准、组织记忆力等通过要求、案例库也可以通过关联链接具体检查项, 通过信息化手段方便用户查询与学习, 实现问题管理与经验教训的深化应用管理。

具体开发过程中通过调用检查表模板, 在此基础上增加检查结果。检查结果可以采用两种方式表述, 其一检查结果可用通过、不通过进行表述, 考虑模板通用行也可增加不适用选项, 将所有检查结果显示在一张表中, 简介明了。其二通过一段文字或数据描述具体结果, 一般不推荐, 因为检查表不是孤立的, 检查表是研发文件的下一阶质量控制文档, 两者有非常明确的逻辑关系和对应关系, 即每一份检查表对应一份或多份研发文挡, 过多的文字描述会带来工作的冗余及内容的可能不统一。为了提高应用效率, 可以采用点选方式, 尽量不单独出文件, 具体实例可见图1。

5、应用推广

在为了推广检查表使用, 提升检查效率效果, 还需要一些辅助方法与相配套的管理制度, 同时要鼓励大家不断总结经验与问题, 更新设计检查项, 形成应用与总结相互促进提升的氛围。

5.1 应用责任制

通过建立管理制度, 要求设计人员必须对设计过程检查, 同时对检查的有效性与结果负责, 一旦生效后不可更改, 检查记录保存后可以随时追溯反查, 无形中也形成了对检查人员的自我约束, 进一步保证了检查效果。

5.2 优化与改进

检查表的项目更多是经验与教训, 是企业多年产品开发成功与失败的总结, 里面主要是技术内容为主, 也可以有适当的流程管理要求。从另一方面, 需要在应用中不断丰富与发展, 需要明确责任部门, 建立一套把各类质量问题整理分类, 持续更新, 最后落实到检查表中, 为“不二过”提供了有效管理支撑。

5.3 与其他文件关系

检查表不可以取代某个研发文档, 它只是某个研发文档的可执行延伸。检查表所列问题不能超出上阶对应研发文件的范围, 不能另行提出新的内容。查表不可以取代专业的测试项目。比如EMC测试, 代码测试, 尺寸测量, 这些专业测试仍然是必须的, 不可以被取代。同样检查表也应当纳入企业现有的研发流程、质量管理等管理体系之中。

作为一种具体工具, 进而节约研发成本、提高研发效率、提升研发质量;对于实现“精益研发”, 提高产品竞争力和市场满意度具有重大的价值和意义。

摘要：文章介绍了在汽车研发过程中推行设计检查表, 采用标准化管理工作方法并与IT管控平台结合, 有效的实现了研发精细化、标准化和可执行化管理控制。

关键词：设计检查表,标准化,研发

参考文献

[1]詹姆斯·摩根.丰田产品开发体系[M].中国财政经济出版社, 2008.

[2]刘宏.质量管理中的新老七种统计工具[J].电子质量, 2006 (0 2) :37.

[3]张帆.汽车内饰产品可持续设计流程与设计工具开发[J].机械设计与研究2012 (0 4) :48-51.

[4]常言说.D-Checklist:一种老年人手机设计方法[J].计算机工程与应用, 2012, 48 (22) .

设计检查表 篇2

福州大学至诚学院 20
毕业设计（论文）题目 姓 名 学 号

届本科生毕业设计（论文）中期检查表

专业

系别

毕业设计（论文）进展情况、主要工作内容：

学生（签字）： 年 以下为指导教师填写 开 题 情 况 与 进 展 情 况 文献综述、开题报告 完成情况 已经完成 文献综述 开题报告 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 基本完成 没有完成 月 日

学生是否按时提交毕业设计（论文）开题报告 学生毕业设计（论文）开题报告中拟定的初步方案是否合理、可行 学生开题准备是否充分，开题报告内容填写详细、完整 学生从事设计(论文)时间充足，能每周向指导教师汇报工作进展情况 学生按规定完成设计进度，工作状态良好

主要存在的问题：

对毕业论文（设计）工作的建议：

指导教师（签字）

时 间

年

月

日

设计检查表 篇3

随着整车企业研发项目增多, 总监或专家要花费大量精力进行交付物审核, 不可避免会出现遗漏, 且难以集中精力进行新技术、新材料、新工艺的研究。整车产品设计过程中如何避免设计相关的市场问题、制造问题、验证问题, 并且能够依据最新的设计资料、标准要求、设计关注点等进行产品开发。因此针对产品设计, 归纳经验和教训而形成的检查清单, 既能在产品开发阶段起到提醒防错的作用, 也能够实现知识的积累。

整车企业通过PLM系统的实施, 能够实现产品数据的统一管理和维护, 研发、工艺、生产、采购和服务等各业务的共享, 而PLM系统功能的设置更多的体现了企业管理者、产品工程师、工艺员、产供销等产品协同开发的管理理念、方法。因此具有强大可扩展性的PLM数据管理系统, 才能适应企业规模不断扩大的要求。

本文以某公司产品开发设计检查表的应用为例, 详细介绍了设计检查表编制的原则, 检查表与企业PLM流程融合的过程以及集成实际情况的功能设置, 为后续PLM功能扩展提供借鉴。

1、检查表编制原则

检查表的编制以各类与设计有关的市场问题、制造问题、验证问题或最新的设计资料、标准要求、设计关注点等为主要依据, 以动态更新和定期更新相结合的方式进行。在设计检查项目的建立过程中, 遵循“唯一性、简洁性和可执行性”的总体原则。唯一性:检查表中所列项目必须是范围很小的、具体单一的问题, 而不是一个问题包含几个小问题, 可执行性:检查表中所列项目必须是可执行的, 可以用“通过”、“不通过”或“不适用”来回答, 而不是一段说明资料。重点关注易出问题点与已发生过的问题点, 提炼后列入检查项。问题来源一方面靠质量部门提供的典型车型质量问题汇总, 一方面靠设计人员的自我积累。

1.1 八大方面的定义

根据产品开发过程设计人员摸索的经验, 将检查项内容按照“八个方面”进行定义。

1.1.1 设计功能的要求

重点检查是否将来自用户的需求、法规/标准的需求以及使用环境的需求, 转化为具体的设计特性。

1.1.2 可靠性的要求

重点检查是否对可靠性进行了设计, 至少应包括:是否设立了可靠性目标, 可靠性目标的合理性.可靠性目标的验证方法 (关注验证条件) 。

1.1.3 系统、子系统与零部件的关系

除了检查同级相关接口界面要求外, 应重点描述零部件/子系统在系统中的作用。可从以下几方面进行考虑:子系统内组件关系识别是否齐全, 子系统相关外部组件关系识别是否齐全, 零部件与系统、零部件与零部件等相互关系表达是否准确, 子系统、零部件的功能是否能实现系统的要求。

1.1.4 计算机仿真分析和台架试验结果

重点检查通过虚拟技术或试验对设计要求达成情况的验证。可从以下几方面来进行考虑:结构强度, 刚度分析, 模态分析, 疲劳分析, 运动学分析, 动力学分析, 振动分析, 噪声分析, 流场分析, 热场分析, 耦合分析。

1.1.5 设计失效模式分析 (DFMEA)

确定能够消除或减少汽车产品实现过程中的潜在失效发生机会的措施。

1.1.6 可制造及装配工艺性分析

可制造及装配工艺性分析是一种同步技术过程, 用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。它包括可制造性与可装配性两个方面, 可从以下几方面来进行考虑:设计、概念、功能或制造对变差的敏感性、制造装配过程、尺寸公差、性能要求、部件数、过程调整、材料搬运、体积分析、装配时间、装配工具, 标准件使用。

1.1.7 匹配的变差分析

匹配时产生的变差分析是一种模拟装配过程并检查公差积累、统计参数、敏感性和“假如——怎么办”的调查分析技术。可从以下几方面考虑:系统内外部尺寸链校核分析、基准的定义、间隙匹配系统的各尺寸的变差分析 (安全间隙要求) , 过盈匹配系统的各尺寸的变差分析 (安全过盈量要求) 。

1.1.8 与标杆的差异性分析

可以从以下几方面来进行考虑:结构差异性对标分析是否齐全、材料 (材质、金相、表面处理) 差异性对标分析是否全面、焊接工艺 (焊点分布、几层板、厚度、焊接强度、焊接结构等) 的对标分析是否齐全、装配工艺 (装配顺序、装配空间、装配工具要求及工时等) 的对标分析是否齐全、密封结构 (密封材料、断面分析、密封尺寸链) 的对标分析是否齐全、流场分析 (气流、水流、电泳液、地面飞溅物防护等) 是否全面、数模与标杆件的对比检测是否完全、润滑介质 (油质、耐温性能、用量) 对标分析是否齐全、XX性能对标分析是否齐全、系统的模拟分析结果与标杆车分析结果差异性。

2、与PLM系统集成

按照图1 中的产品设计检查表与PLM系统集成的应用逻辑, 通过纸质检查表内容建立模板, 将检查表的应用与系统中电子数据的状态提升流程集成进行强制检查, 根据产品设计过程及检查表应用的时机, 将检查表统分为三个阶段:方案设计阶段、图样设计阶段、验证阶段, 每个阶段设立检查项目内容的侧重点应有所区别。

例如:方案设计阶段重点应关注:是否考虑了XX项、是否计算了XX项、是否分析了XX项等;图纸设计阶重点应关注:是否明确了XX要求等;验证阶段重点应关注:是否试验了XX项目, XX是否合格等。

示例:以检查某零部件表面涂层为例, 在三个阶段设定的项目如下:方案设计阶段, 是否考虑了零件表面涂层要求;图样设计阶段, 是否明确了零件表面涂层要求;验证阶段, 零件表面涂层是否符合设计要求。

2.1 PLM系统模板库

产品设计检查表按照轻卡、轻客、重卡等车型大类的设计分组进行划分, 通过与PLM系统接口导入, 形成模板库。检查表模板体现检查项编号, 项目、依据和目标值, 版本、状态、所属分组、创建时间、发布时间以及编制、校对、审核、批准流程的相应责任人。如图2所示:

2.2 检查功能的设置

针对产品设计, 归纳经验和教训后, 形成在方案阶段、图样阶段和验证阶段开展检查的防错清单。按检查清单进行点检, 检查结果有Y (通过) 、N (不通过) 、NA (不适用) 三种, 将设计检查流程与PLM图纸状态提升流程绑定。整车领域专用分组均需进行检查, 不检查将无法提升图纸状态, 从而保证整车开发过程中的方案设计阶段、产品试制阶段、产品试行阶段的质量。总体检查流程:方案阶段检查---审核---会签---图样阶段检查---审核---会签---批准---验证阶段检查---审核---会签---批准, 经过以上步骤, 依次设置审核、会签、批准的审批流程, 提交审批, 即完成方案阶段的检查, 图样阶段和验证阶段操作也是如此。与图纸提交审签流程的设置和操作一样。以某重卡车型制动分组 (分组号3506) 为例进行检查:选取某重型车整车BOM---选取车型检查分组3506---关联检查表模板 (CL3506Z) ---进行设计检查---提交审批流程。检查过程如图3 所示, 为保证检查效果, 车型专用分组必须进行检查才能提升图纸状态。

2.3 特殊功能的设置

2.3.1 开关机制

结合实际产品开发的情况, 定制了开关机制, 对无需检查表模板的专用分组进行放行 (例如随车工具、整车标牌等) , 在设计人员提出请求, 系统管理员对分组进行权限设定。

2.3.2 查询统计功能

通过查询统计功能查看整个车型的检查总体情况 (如图4) , 也可以查看各系统的检查通过情况, 需求人员有权限导出检查结果, 进行任务的跟踪和处理。

2.3.3 检查工作移交

针对分组设计人员变动的情况, 系统定制了检查申请单工作移交的流程, 满足项目开展过程中人员变动的需求。

3、应用总结

通过设计检查表, 将产品开发过程中的经验和教训进行固化, 传承与应用, 新晋设计人员避免重复问题的发生, 同时也保证公司各设计部门执行一致的标准, 实现已有经验教训的积累, 通过对隐性知识管理的重视, 不断通过隐性知识积累, 支持迭代产品开发。通过基于PLM产品数据管理系统的产品设计检查表的应用, 形成对项目交付物的标准化评价, 为总监或者专家提供快速审核一览表, 节约审核精力, 提高工作效率。形成一种“可成长”的知识积累和检查应用的长效机制, 督促设计质量提升的同时, 提高技术管理效率, 也可以促进各项标准和要求的执行。目前在整车产品开发的过程中已经全面的应用。

参考文献

[1]刘春梅.PDM技术在制造企业的应用[J].机械工程师, 2008..

[2]王璐, 韩磊, 张海英, 郝宁全.生命周期管理对企业信息化发展的思考[J].航天器环境工程, 2007.

[3]武存江.企业PDM的研究与实现[D].北京工业大学硕士论文, 2003.

医疗质量检查表以及检查标准 篇4

一、季度检查用表

（一）临床科室季度检查使用10个表格

1)季度质量检查医疗组工作流程

2)1.门诊病历评分表

3)2.住院病历质量评分表

4)3.处方质量评价表

5)4.医疗质量季度检查“质量管理”评分表

6)5.医疗质量季度检查“业务学习与科研”评分表

7)6.医疗质量检查“核心制度执行情况”分评分表

8)7.医疗质量季度检查“三基”考核评分表

9)8.医疗质量检查“诊疗质量”评分表

10)9.护理质量检查评分表

11)10.院感质量评分标准及评分表

（二）医技科室季度检查使用8个表格

1)季度质量检查医技组工作流程

2)4.医疗质量季度检查“质量管理”评分表

3)5.医疗质量季度检查“业务学习与科研”评分表

4)7.医疗质量季度检查“三基”考核评分表

5)9.护理质量检查评分表

6)10.院感质量评分标准及评分表

7)11.医疗质量季度检查“本专业制度，设备管理与维修”评分表

8)12.医疗质量季度检查“相关核心制度、技术操作规程”评分表

9)13.医疗质量季度检查“业务文书质量”评分表

（三）季度检查评分汇总表

1)14.某某县人民医院医疗质量季度检查评分汇总表

（一）2)15.某某县人民医院医疗质量季度检查评分汇总表

（二）二、月检查用表

1)16.门诊质量管理制度工作评分表

2)17.急诊科质量监控制度工作评分表

3)18.医疗安全管理制度工作评分表

4)19.麻醉科安全管理制度工作评分表

5)20.放射诊断质量控制管理制度工作评分表

6)21.检验科质量控制制度工作评分表

7)22.输血科感染控制制度工作评分表

三、日常抽查用表

1)

23、某某县人民医院医疗质量日常抽查用表

四、病历专审

(一)日常检查（每份必查）

1)24.归档病历评定标准

(二)月检查

1)25.出院病历检查结果反馈表

安全检查表的数据处理方法 篇5

对煤矿企业进行安全评价, 可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度, 从而做出科学的防范措施, 使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平, 并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制, 实现煤矿企业的安全生产。

1 安全检查表

检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素, 事先对检查对象加以剖析、分解, 查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考, 确定检查的项目和重点, 并按系统编制成表, 以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断, 这种表就叫安全检查表[1]。

安全检查表是煤炭系统常用的一种方法, 它直观、现实, 能发现隐患, 督促人们采取有效措施, 防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见, 运用逻辑推理的方法进行综合、归纳, 得出的结论, 一般比较正确、全面。

安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分, 求平均值, 然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐, 打分依据不够简明, 分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2], 为解决上述问题提供了一种思路, 从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析 (Fault Tree Analysis, 简称FTA) 的方法[3], 将安全检查中的评价指标量化为危险度值。

2 危险度分析

本文以水灾事故为例, 介绍这种数据处理方法[4], 矿井水灾安全检查表如表1所示:

2.1 划分等级

根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:

其结构函数公式为:

如果评估因子X1~X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8, 则顶上事件发生概率G的计算式为:

2.2 数据处理

由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度, 其实质就是体现了事故危险性的严重程度, 因而, 可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示, 则矿井水灾危险度W水的计算式为:

例如新疆阜康某矿在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1, x2=2, x3=2, x4=2, x5=2, x6=1, x7=1, x8=1。则其水灾危险度W水的值为:

2.3 确定矿井危险等级

煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况, 利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算, 结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。

矿井危险程度级别计算:

根据表2的矿井危险度等级划分表, 该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯, 存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾, 由于矿井存在大量的采空区, 采空区积水情况不明, 构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板, 没有采取强制放顶, 存在大面积冒顶的可能。

3 结论

安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法, 它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主, 准确量化较为繁琐等不足之处。

本文运用事故树 (FTA) 分析的方法对危险因素进行划分, 定量的计算出该因素的危险度值, 进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路, 从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。

参考文献

[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编, 煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.

[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.

[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.

设计检查表 篇6

关键词：无痛肠镜,表格式,程序化护理

无痛肠镜检查具有安全、痛苦小等优点, 越来越被患者所接受并在二级以上医疗机构广泛开展。如何更好地配合医生工作、减轻患者的不适、提高工作效率及质量是护理工作的重点。2013年1月起笔者所在医院将程序化护理既定的护理内容制定成表格式, 配合完成了187例无痛电子肠镜检查, 效果良好, 现总结报告如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

选取2013年1月-2014年6月具有肠镜检查指征并自愿做无痛肠镜检查的患者共187例设为观察组, 其中男112例, 年龄22~79岁, 平均56.4岁;其中肠镜下息肉摘除52例, 活检69例。取2012年1月-12月采用表格式程序化护理措施前, 自愿做无痛肠镜检查的患者共124例设为对照组, 其中男75例, 年龄20~74岁, 平均54.7岁, 其中肠镜下息肉摘除33例, 活检47例。两组术前麻醉危险ASA评分[1]为Ⅰ级~Ⅱ级。麻醉方法均采用丙泊酚联合芬太尼短效镇静镇痛, 肠镜检查均采用日本OLYMPUS公司CF-150电子结肠镜系统及配套设施。采用相同的满意度调查表。两组患者在性别、年龄、ASA评分比较差异均无统计学意义 (P>0.05) , 具有可比性。

1.2 方法

1.2.1 对照组

采用常规基础护理进行配合完成无痛肠镜检查, 比如常规肠道准备用药、检查前查对、建立输液通道、生命征监测等, 所有内容不列表。

1.2.2 观察组

采用表格式程序化护理召集相关的护理人员、操作医生、麻醉医生开座谈会, 按照“头脑风暴法”会议形式, 集思广益, 规范无痛肠镜检查护理工作程序、内容, 将所有护理内容分类排序印制成表格式, 要求每项护理工作完成后随即在相应栏目打勾, 包括检查前护理与准备、检查中操作护理与配合、检查后护理三大部分的内容[2]。 (1) 检查前宣教及心理护理。在传统检查前宣教、护理的基础上, 将内容细化、分类、排序, 制成表格式记录单, 护士按照表格内容进行检查前宣教, 耐心解释、关心关爱患者, 缓解其紧张、焦虑情绪, 使患者主动配合检查前准备工作, 同时将检查前、检查后的各项注意事项、咨询联系电话等内容印发给患者或家属。 (2) 检查前器械准备工作。肠镜检查往往在检查的同时进行取活检或钳夹、切除治疗操作, 因此, 在制作表格时, 要将输氧系统、监护仪是否完好无损、电源接触情况、检查中可能用到的活检钳、息肉摘除用钳、止血电刀、止血药物、标本瓶准备、抢救物品及药品准备等均逐一列出, 以免遗漏。 (3) 临检查前的准备。包括检查前的查对内容、建立输液通道、体位摆放等。 (4) 检查中护理配合。无痛肠镜检查是由内镜医生、麻醉师和护士三者密切配合完成的操作, 因此, 检查中配合包含了与内镜医生和麻醉师配合两个部分护理措施。检查中配合的各项流程如体位的摆放与更换、患者意识及表情反应观察、生命体征观察、血氧饱和度监测、腹部光点位置观察、协助取活检或钳夹切除治疗等均在护理措施中逐条列出。 (5) 检查后护理。将检查后需观察、记录的内容如患者咳嗽或吞咽反射、意识和术中操作情况、患者的感受、麻醉效果以及检查后宣教护理注意事项等制定成表格式, 以减少偏差。 (6) 检查后交接患者。由于接受检查治疗的患者中有住院患者也有门诊患者, 因此, 护理应包括住院、门诊两部分内容, 对住院患者要与病区护士床前交接患者, 并交待清楚所作检查的内容、诊断、治疗或活检的部位、术后需注意可能出现并发症的观察及护理等, 对门诊患者除了交待家属上述内容外, 还应包括制定离院指征标准、为防止发生意外再次口头强调患者严禁驾驶机动车或骑车、高空或水边水上作业等内容。 (7) 检查后物品及污物的处理。表格内容包括废弃物品处理方式方法、消耗物品的清洗消毒及补充等。

1.2.3 观察指标

(1) 医生 (包括内镜医生、麻醉师) 对护理服务的满意率:对每位接受检查的患者都进行满意率测评, 检查操作医生、麻醉医生每例患者各占1人次, 医生满意率= (内镜医生很满意人次+内镜医生满意人次+麻醉医生很满意人次+麻醉医生满意人次) /总人次。 (2) 每位患者对护理工作满意率。满意率调查表分为很满意、满意、一般和不满意4个档次, 患者满意率= (很满意人数+满意人数) /总人数。

1.3 统计学处理

采用SPSS 17.0软件对所得数据进行统计分析, 计量资料用均数±标准差 (±s) 表示, 比较采用t检验, 计数资料采用x2检验, P<0.05为差异有统计学意义。

2 结果

两组患者均能顺利完成检查或治疗 (活检) , 检查术后无严重不良反应。两组患者对护理工作满意度:观察组满意人数为187例, 满意率为100%;对照组满意人数为114例, 满意率为91.94%, 两组比较差异有统计学意义 (P<0.05) 。

医生对护理措施的满意度, 观察组满意人次为374人次, 满意率为100%;对照组患者对护理工作满意人数为227人次, 满意率为91.53%, 两组比较差异有统计学意义 (P<0.05) 。

3 讨论

结直肠癌在我国总体位于恶性肿瘤的第5位、消化道肿瘤的第2位, 而且近年来发病率和死亡率呈上升趋势[3]。提高早诊早治率是临床医生亟需解决地问题, 而全结肠镜检查是最基本的、必不可少的检查手段之一, 由于传统的全结肠镜检查对大部分患者来说常有不同程度的痛苦和不适感, 有不少患者因此而无法配合医生完成检查或拒绝检查, 导致一些肠道疾病得不到早期诊断早期治疗。因此, 无痛肠镜检查应运而生并在有条件的医疗机构逐步成为常规, 具有安全、无痛苦等优点[4,5]。在无痛肠镜检查过程中, 护士的服务对象不仅是患者, 还有检查内镜医生及麻醉医生, 如何进一步提高护理工作质量, 提高这三者对护理工作的满意率、降低医疗风险是每位护理工作者要解决的重要内容之一, 因此, 开展程序化护理是十分必要的。程序化护理是护士在为护理对象提供护理服务时所应用的工作程序, 它是一种科学的确认问题和解决问题的工作方法, 现已逐步应用于临床各学科并得良好的效果[6,7,8]。目的是使护理计划更缜密、针对性更强、更系统地指导护士有条理地开展工作, 在实施中不断地发现问题、分析问题, 针对存在的问题, 及时修定护理措施, 并对患者进行宣教和护理[9]。高质量地满足服务对象的需求, 它不仅提高了护理人员安全意识的预见性, 保障患者安全, 降低护理风险, 也能减少工作环节存在漏洞, 提高工作效率与质量, 对构建和谐的医患关系有重要的意义。目前我国尚无统一规范的、标准化的无痛肠镜检查护理程序, 有的医疗机构也在积极探索适合本单位的护理程序并取得很好的效果[10,11]。为了进一步完善护理工作措施, 根据程序化工作理论内容, 结合笔者所在医院实际情况, 将程序化护理内容、工作流程整理排序制成表格式, 在完成表格内工作内容后进行打勾, 有效避免了各护理环节可能出现的遗漏或差错, 取得初步成效。本研究表明, 在无痛肠镜检查中采用表格式程序化护理措施, 可明显提高操作医生及麻醉医生、患者对护理工作的满意率, 分析原因可能是: (1) 根据程序化护理要求, 在制定护理工作流程时, 工作目标明确、内容细致, 预见性强, 使得护理工作从以往的被动工作变为主动工作, 在操作过程中医生舒心、患者舒适; (2) 表格式工作内容, 必须逐项逐条完成并随时打勾, 达到工作即时自我监督的目的, 避免了以往无规定标准可循、护士根据自己所掌握的知识及工作习惯性从事护理工作的混乱局面而导致的各护理环节可能出现的遗漏或漏洞, 使检查过程更流畅, 提高了检查工作效率; (3) 对可能出现并发症预见性强, 工作更有针对性, 可达到提前干预, 避免严重并发症的发生, 明显提高了护理质量、医疗安全。

空速表仿真设计 篇7

空速是飞机相对于空气运动的速度, 飞行中主要是利用空速表测量空速, 空速表是根据空气的不可压缩性和相对气流的动压随空速变化的规律来测定空速的。空速是非常重要的飞行参数, 在飞行中实时掌握空速对完成各项飞行任务、保障飞行安全具有重要作用。在航空各类仿真中, 对空速表的仿真是全系统仿真的重要工作, 开发可重用的空速表仿真组件对实际工作具有重要意义。通用空速表仿真组件包括虚拟仪表、仿真仪表误差和密度误差的计算模型, 提供与应用程序数据交换的多种方法。

2 误差修正仿真

2.1 仪表误差

仪表误差 (△V表) 是由于空速表制造不精确, 或使用中某些部件磨损变形等纯机械性造成的。每个空速表的仪表误差都不一样, 由机务人员定期检验时测定, 并绘成空速误差表。根据空速表的指示可以从误差表中查出相应的仪表误差, 根据仪表显示的数据, 修正完仪表误差之后, 得到修正表速 (V修)。

2.1.1空速误差表采样离散化与插值

在实际工作中, 主要是根据空速误差表查取仪表误差, 为了仿真仪表误差, 需要对空速误差表进行采样, 按照一定的空速间隔, 依次查取其空速误差值, 形成离散的空速误差数据,如图1所示, 查找100米空速的仪表误差值为3.0米, 其他空速如200米, 300米, ……, 700米, 800米等空速的误差都从误差表得到, 存储在数据文件中。

2.1.2 误差文件格式

如图 2 所示。

2.1.3 误差插值

需要某空速的误差值时, 需要在以上离散误差的基础上进行插值, 插值算法可采用拉格朗日 (Lagrange)、多项式、样条插值等算法, 参见有关资料。

2.2 密度误差仿真

空速表的刻度是根据标准大气条件下动压同空速的关系刻制而成的。只有在飞行高度上的空气密度 (pH) 等于海平面标准空气密度 (p标=0.125公斤·秒 2/米 4) 时, 修正表速才等于真速。但飞行高度上的实际空气密度同标准大气条件的往往不一致, 因此, 修正表速常常不等于真速。由此而引起的误差叫空气密度误差, 简称密度误差 (△V密)。

根据参考文献 [3],, 即可计算出真空速。

3 虚拟仪表建模驱动

空速表主要利用目前流行的GL Studio虚拟仪表仿真软件实现, GL Studio是一个独立平台的快速原型工具, 用来创建实时的、三维的、照片级的互动图形界面。通过GL Studio编辑界面和二次开发、编程实现每个信息画面的具体功能。利用GL Studio进行空速虚拟仪表建模 , 按照二维逼真仪表纹理准备、对象开发、代码开发3步进行。

3.1 二维逼真仪表纹理准备

二维逼真仪表纹理准备有两种方法:(1) 在真实仪表照片的基础上, 如图3 (a) 所示, 利用类似PhotoShop专业图像处理软件将需要“活动”单元部分逐个提取出来, 如指针、按钮等, 并进行光照、角度等方面的处理;(2) 利用专业的绘图工具如CorelDraw等以仪表真实照片的色彩、比例、样式等为基础, 逐个绘制各个活动单元。有时还需要将两种方法结合起来, 如数码显示在真实照片上提取不到, 需要利用专业绘图工具结合照片绘制。空速表中活动单元主要包括表盘、指针、数码显示, 通过以上两种方法最后形成如图3 (b) 所示的纹理图片。仪表外观与真实仪表相似程度完全依靠纹理处理技巧。

3.2 对象开发

将上面生成的纹理按真实仪表布局要求, 利用GL Studio开发工具, 将各个单元布局在相应位置, 外观上和真实的仪表已经完全一致。如空速表, 分别建立表盘、指针的对象为GLPolygon, 数码显示建立对象为GlsOdometer, 其百位、十位和个位都为GLPolygon, 大小按比例缩放, 纹理分别采用其透明图像, 位置按实际布局利用GL Studio进行编辑, 如图4所示。

3.3 代码开发

对象开发完成后, 还不能实现空速表测量空速的功能, 需要代码开发才能实现。代码开发主要按内在行为开发、测试行为、集成和数据连接等步骤进行。 空速表内在行为开发主要是实现测量空速等空速表功能。计算空速步骤为: 修正气温误差, 求出表速; 修正密度误差, 求出真空速。

4 数据交换

基于GL Studio开发的仿真组件在实际应用中主要有两种方法: 一种是嵌入式运行方法, 通过插件嵌入到如视景等第三方平台中运行; 第二个方法是独立运行方式, 即作为单独的应用程序独立运行。不管是哪种方法使用, 都需要与空速表仿真组件通信, 交换数据。

4.1 嵌入式运行方式

基于GL Studio开发的仿真组件以嵌入式的方式与第三方平台实现无缝运行, 是实现空速表仿真组件与用户仿真软件结合的简单方法。这里以GLS Vega Prime为例说明使用方法, 利用LynX Prime和GLS Vega Prime插件很容易地将GL Studio生成可重用组件嵌入到Vega Prime三维场景中。将GL Studio开发的仿真组件与Vega Prime交互的数据定义成GL Studio属性,在Vega Prime中利用setAttrib () 和getAttrib () 可将数据传输到GL Studio仿真组件中或得到其数据。如“飞机绝对空速”参数, 在GL Studio定义属性“float velocity”, 在Vega Prime中传输数据用setAttrib (“velocity” ,true_velocity) 方法, 得到数据用getAttrib (“velocity”) 方法, 参照文献3。

4.2 独立运行方式

4.2.1 共享内存原理与结构

空速表仿真组件以独立运行进程运行时, 其他进程如数据更新进程与之进行数据交换时, 实质上是进行进程间通信。进程间通信有管道、共享内存和Socket等多种方法, 其中共享内存方法是速度较快的一种方法。共享内存是被多个进程共享的一部分物理内存, 一个进程向共享内存区域写入了数据, 共享这个内存区域的所有进程就可以立刻看到其中的内容, 如图5所示。

空速表仿真组件与数据更新程序之间交换的数据主要包括: 机场场压、飞机绝对空速、测试递减率、机场温度和空速等, 结构定义如图6所示。

4.2.2 数据交换过程

空速表仿真组件与数据更新进程之间利用共享内存进行数据交换主要包括共享内存的初始化、向共享内存写入数据、从共享内存读取数据等。

(1) 共享内存初始化与关闭

在使用共享内存之前, 首先必须进行初始化, 主要是产生文件映射对象。通信双方都需要对共享内存进行初始化, 所以, 在产生文件映射对象之后, 要判断文件映射对象句柄是否已经存在, 如果没有已经存在则打开即可, 如果不存在则产生即可, 如图7所示。

在退出之前需要调用CloseHandle (h_Mapping) 内存映象对象。

(2) 写、读共享内存数据

空速表仿真组件与数据更新程序进程之间写、读共享内存数据之前首先都需要将共享内存映射到进程自己的地址空间中, 如果向内存写数据, 则将当前地址空间的数据拷贝至映射地址空间中; 如果从共享内存读数据, 则将映射地址空间的数据拷贝至当前地址空间的数据, 这样就实现了当前进程与共享内存之间的数据交换, 之后需要取消地址空间映射。通过数据交换之后, 就可调用m_Share_Memory的结构成员的数据, 如机场场压m_Share_Memory.airport_pressure, 如图8所示。

5 结语

《陈情表》教学设计 篇8

1.赏析品味李密高超的劝讽艺术。

2.研讨李密内心深沉的哀痛。

二、教学重难点

1.解读作者的复杂情感, 体会本文悲恻动人的原因。

2.把握本文的陈述层次, 体会情之深、理之透。

三、教学方法

小组合作探究、点拨法、归纳法

四、教学用具

多媒体课件辅助教学

五、教学步骤

【导入】

上一节课我们已经对《陈情表》这篇古文从字词的角度进行了疏通和归纳, 今天我们将从文章的情感表达以及劝讽艺术两个方面来继续学习这篇传世名作。

我们以前学过《邹忌讽齐王纳谏》《烛之武退秦师》等文章, 都是以臣子和君王面对面对话的方式成功地进行劝讽, 而李密则是以撰写《陈情表》的方式来说服晋武帝使自己得以辞官终养祖母。作为“陈情”的载体, “表”究竟是一种怎样的文体?又有哪些文体特色, 或者说这种文体对作者的写作会预先产生哪些要求?

(温故知新, 同中见异, 顺利实现知识的迁移。)

明确:“表”又称“奏议”, 是古代臣属给帝王所上的陈述己见的文书。内容多是劝进、辞免等, 常含有诉说心曲之意。既然是臣下对君上的上书, 并且希望得到准许, 那么在书写的内容以及方式上需要满足以下三种要求:1.所陈内容必须真实无误, 不可虚假欺君;2.态度要恭敬, 语气要委婉;3.理由充足, 逻辑性强, 有说服力。

【过渡1】

在把握了“表”的文体特征之后, 我们首先就要思考一个问题, 那就是李密对晋武帝都“陈”了什么“情”?是不是真情?请同学们认真阅读文本, 以小组为单位进行讨论, 分类分条进行归纳, 并形成发言提纲, 确定主发言人。 (10分钟)

(抓住“表”的文体特征, 由形式到内容顺利实现教学环节间的转换, 富有逻辑性。)

明确: (1) 苦情:文章先以“臣以险衅, 夙遭闵凶”营造出凄苦悲凉的感情基调, 接着叙述了自己苦难的身世, 并用“茕茕孑立, 形影相吊”来刻画自己的孤苦形象, 引发晋武帝的怜悯同情。 (2) 亲情:文章先写“臣无祖母, 无以至今日”体现出祖母对自己的大恩大德, 又写祖母病笃, “无臣无以终余年”的孤单无依, 体现出母孙二人相依为命的浓浓亲情, 从而引出自己乞求终养祖母的浓浓孝心。 (3) 恩情:自己作为一个“亡国贱俘”“至微至陋”, 却“过蒙拔擢, 宠命优渥”, 表达出自己受宠若惊的感激。 (4) 忠情:面对“非臣陨首所能上报”的恩情, 李密表示将“尽节于陛下”, “生当陨首, 死当结草”, 用铮铮誓言展现了自己挚诚的忠心。 (5) 为难之情:忠孝如何选择, 确实让李密感到进退两难。

无论是苦情、忠情还是亲情、孝情, 作者都用了充满感情的笔调去书写, 并且毫无虚言, 都是真情。正是因为作者所言都是至性至真之言, 所以才产生“悲恻动人”的效果。

(语文是语言的, 也是人文的, 是实践的, 也是立魂、立人的, 因此语文课须和学生的生命以及灵魂对接。可喜的是, 该教学设计在此处扣住“情感”内核, 调动学生针对某一问题寻找有用信息、归纳各种现象的主动性。如果在教学的实际过程中能够将作者的情感和学生自己的情感体验形成一种有效互动, 必将令人耳目一新。)

【过渡2】

然而, 仅用真情动人或许有些冒险, 因为要面对的毕竟是皇帝, 而皇帝更关心的是臣子是否发自内心地忠心事主。“忠臣不事二主”又是古代儒家为官者的基本原则, 李密的辞官举动很可能会引起晋武帝对他并非真心归顺的怀疑, 李密又是通过何种策略来打消晋武帝疑虑的呢?

(结合陈情对象的身份、立场, 有意识地将问题的思考引向深入。)

明确: (1) 以理服人:作者紧紧抓住“孝”作为自己的立足点, 援引晋国的治国思想作为自己的理由, 指出自己的做法完全符合“以孝治天下”的策略。如果准许自己去尽孝, 就会带来一定的政治影响, 进而巩固晋国统治。 (2) 直面现实:面对可能存在的怀疑, 李密并不回避。你怀疑我会反对新朝, 我就称其为“圣朝”;你怀疑我心念旧主, 我就称蜀为“伪朝”;你怀疑我“有所希冀”, 我就“本图宦达, 不矜名节”, 即使是“亡国贱俘”, 也“沐浴清化”。句句都体现自己对新朝的悦纳和热情洋溢的歌颂, 对旧主决绝的忘却和自己甘愿竭忠尽智的拳拳之心。 (3) 化解矛盾:在“尽节于陛下之日长”“报养刘之日短也”的现实境况下, 提出先尽孝后尽忠的解决方案来化解矛盾。 (4) 语言运用:李密在整个文章之中, 用词极其谦敬、恭谨, 充满敬畏之情。通过层层铺垫, 直到最后才提出“乌鸟私情, 愿乞终养”的要求。

总结:纵观全文, 李密正是恰当地运用了“表”这一文体, “陈情”真实、委婉而有说服力, 从而彻底打动了晋武帝。

【过渡3】

孟子说:“颂其诗, 读其书, 不知其人, 可乎?是以论其世也, 是尚友也。”文学作品和作家本人的经历、思想以及时代环境有着密切关系。只有在了解作者的生活经历、思想倾向以及时代环境的基础上, 才能客观、正确地把握作品复杂的思想情感内涵。所以, 在品味过李密的劝说艺术之后, 让我们再来回顾一下文章的写作背景。

(发挥思维的发散性, 由文章内容的分析过渡到李密其人、其世, 从更宏观的视角审视文章的情感内涵。)

(1) 展示背景资料。

公元263年, 蜀汉灭亡。公元265年, 司马炎 (晋武帝) 废魏帝曹奂, 以威逼魏帝“禅让”的方式篡得天下, 建立西晋。然而内部矛盾重重。当时东吴尚踞江左。晋武帝为安抚蜀汉旧臣, 以减少灭吴阻力, 对蜀汉旧臣采取怀柔政策, 授予官职以示恩宠。在这种情况下, 李密上《陈情表》, 乞求终养。

吕安以“非汤武而薄周孔”被司马昭所杀。向秀眼见好友被杀, 只得胆战心惊应诏入洛, 连写《思旧赋》也“刚开了个头就匆忙结束”, 而刘伶只好喝酒写酒度日 (只留《酒德颂》一篇传世) 。山涛被拉拢而“非吏非隐”, 刚正直率的嵇康写下著名的《与山巨源绝交书》后, 也被司马昭所杀。“竹林七贤”中保全性命者只有阮籍一二人而已。

《晋书》记载李密“后刘终, 服阕, 复以洗马征至洛”。曾出为温县令、汉中太守等职。并最终因调动不成而发牢骚, 被司马炎免官而终老于家。

(2) 通过阅读背景资料, 引导学生结合当时国家政局的高压变动、知识分子的艰难处境以及参考李密本人的最终结局, 思考李密在《陈情表》一文中透露的更为隐秘的深层情感。

点拨:作为封建时代的士大夫, 一个手无缚鸡之力的知识分子, 在强权势力面前, 在乱世之中, 想要坚持自己的独立人格, 实现自己“大济苍生”的理想抱负是何等的艰难。当我们感叹于《陈情表》高超的写作技巧的时候, 你是否也能触摸到李密写作《陈情表》那颗徘徊于乱世而隐伏着悲痛的心灵呢?

(引导学生感受乱世文人李密的复杂心态, 视角新颖, 能够从常人忽略的地方获得新的发现, 使课堂在有限的时空中迸发出生命的活力, 使文章的情感主题得到多维、深层的呈现。)

【结语】

让我们带着复杂的情感, 合上书, 穿越时空, 和李密一起向晋武帝“陈情”吧! (齐背结束)

数字多用表的设计 篇9

数字多用表应该具有测量直流电压、交流电压、直流电流、电阻的功能。每种测量功能又具有多个信号量程, 必须具有高电压和大电流测量的保护功能还要能保证测量速度的快慢和准确度的高低, 因此测量电路比较复杂。测量电路方框图如图1所示。

2 单元电路组成及作用

2.1 输入信号调理电路

(1) 直流电压信号处理电路

数字多用表测量的直流电压、交流电压、直流电流、电阻这些被测量信号都将直接或间接变换成直流电压信号, 该仪器的最高测量指标均为直流电压, 因此测量电路 (直流信号处理电路) 是保障仪器技术指标的关键。

由于测量信号须改变量程, 因此直流信号处理电路要能对大信号衰减, 对小信号放大。直流电压信号处理电路图如图2所示[1]。

(2) 交流电压信号处理电路

交流电压信号处理电路包括两大部分:量程转换电路、交直流转换电路。

量程转换电路:自动量程转换是大多数通用智能仪器的基本功能。自动量程能根据被测量的大小自动选择合适量程, 以保证测量值有足够的分辨力和准确度[2]。

交直流转换电路在电流或者电压的测量中, 必须先把被测的交流信号变成直流信号后, 才可以送入数字电压表进行测量。图3是将交流信号转换成为直流信号的电路。图3中, 输入的是0～2.0V的交流信号, 输出的是0～2.0V的直流信号, 从信号幅度来看, 并不要求电路进行任何放大, 但是, 正是电路本身具有的放大作用, 才保证了其几乎没有损失地进行AC-DC的信号转换。电路图如图3所示。

(3) 电阻和电流信号处理电路

测量电路的模数转换器只能对直流电压信号进行转换, 所以, 电流、电阻应直接或间接变换成直流电压信号才能进行测量[3]。

对于电流, 需在测量电路前配置一组分流电阻, 即可以实现多量程数字电流表, 分档从±200μA至±10A。电流信号处理电路如图4所示。

电阻的测量, 其处理电路如图5所示。它与测量电流和电压一样重要, 俗称“三用表”, 采用的是“比例法”测量。图5中, 所配置的一组电阻 (R1、R2、R3、R4) 叫“基准电阻”, 它是通过切换各个接点得到不同的基准电阻值, 再由参考电压Vref与被测电阻上得到的电压Vin进行“比例读数”。当Vref=Vin时, 显示就为, 并按照需要点亮屏幕上的小数点, 即可直接读出被测电阻的阻值。

2.2 输入信号选择电路

输入信号选择电路由直流电压输入、电阻电压输入、直流电流变换后电压输入、校准基准输入、交流经过平均值变换后的直流电压输入等5种信号构成。模数转换器任何时候只能测量这些输入信号中的一个, 因此需要五个机械开关作为切换选择开关。

2.3 测量电路

数字多用表所有被测对象的测量, 均需通过测量电路来数字化, 本电路技术指标的好坏直接影响测量的准确度, 该部分电路的性能基本上决定了本数字多用表的直流电压测量的最高准确度。测量电路框图如图6所示。

基准电压采用德州仪器公司 (TI) 生产的TL431, 为A/D转换器提供基准源, 经过分压电阻得到1.000v的基准, 为主控芯片提供稳定的基准电压。

2.3.1 模数转换器选择的重要性

模数转换器是把模拟量转变成数字量的芯片。对于常用的数字多用表, 其模数转换器采用单片ADC, 如ICL7135、ICL7109等。

由于电子技术的高速发展, ADC集成芯片的发展也很快, 主要表现在测量准确度、测量速度、测量范围等方面的改进, 比较常用的一类模数转换器 (ADC) 是双斜积分式模数转换器。

(1) 双斜积分式模数转换器

双斜积分式模数转换器原理是通过两次积分过程, 即“对被测电压的定时积分和对参考电压的定值积分”的比较, 得到被测电压值[4]。双积分式模数转换器基于V-T变换的比较测量原理, 它能测量双极性电压, 内部的极性检测电路根据输入电压极性确定所需的反向积分时参考电压的极性 (与被测电压极性相反) 。

(2) ICL7135模数转换芯片的特性

它是一种高准确度、通用型CMOS单片位的A/D转换器, 适于制作精密数字电压表和台式数字万用表。

2.3.2 由ICL7135构成的模数转换电路

模数转换电路即表头, 表头是按照普通应用电路而组合成为最基本的数字表头, 主要使用了其±2.0000V的直接测量功能。电路中利用TC4069为ICL7135提供-5V的电压, 以及ICL7135需要的时钟信号, 省去了用户使用双电源供电的麻烦, 只需要给表头供电+5V就可以正常使用[5][6]。

ICL7135构成的模数转换电路如图7所示。

数码管小数点的选择是通过一只NPN型三极管予以实现。选择数码管的相应位选端以使该位的小数点点亮。

3 调试、校准及性能分析

3.1 表头的调试步骤

系统的调试主要是检测硬件电路是否有短路、断路、虚焊等现象。送入+5V直流稳压电源 (注意:电源正负不能接反) 此时屏幕上面应该显示随机数字, 用金属短路输入端口 (Vin与GND) , 屏幕应该显示“0000”, 允许有±1个字的变化。利用指针万用表的×1Ω电阻档 (或者是一节1.5V电池) , 输入到表头的信号输入端, 屏幕应该显示该电池的电量值。例如:15034 (具体应该以电池电压为准) , 如果需要确定小数点的位置, 可以通过点亮某一小数点来让数码管显示“1.5034”或者“15.034”等, 被点亮的小数点位置不同, 单位量程应随之改变。交换输入信号的极性, 应该有负号“-”出现, 显示为“-15034” (允许有±1个字的翻转误差, 人工无法修改, 由芯片制作厂商决定此指标) 。——经过这样测试, 如果都没有问题, 表头就可以准备使用了。表头的缺点是耗电较大, 在+5V供电时, 消耗电流在120～150mA左右, 不适合使用电池供电[7]。

3.2 校准及性能分析

数字多用表最关键的部件是数字电压表头。可以使用最简单的方法校准, 利用一只数字万用表监视着芯片第二引脚的电压, 调节由TL431构成的基准电压产生电路中的一只可调电位器使万用表读数为1.0000V (允许±2个字) 。然后, 输入一个直流信号电压, 用数字万用表监视, 对比两表读数是否一致, 如果不一致, 再仔细微调其电位器使两表显示保持一致。校准后, 可以用胶油封住多圈电位器的微调螺钉, 以防移位。这样, 就可以投入正常使用了。

4 总结

数字多用表广泛用于现代工业、日常生活中, 作为一种常用的电子检测器件, 它可用于测量电阻、电压、电流等。数字多用表将检测到的信号经过处理转换成数据, 供人们分析、判断和控制。本文介绍了普通型数字多用表的一种设计方案, 它能够满足于学校实验室、工程现场等测量要求不高的场合。整个电路具有准确度高、结构简单、操作方便、成本较低等特点。但电路方案的设计还不够完善, 还有待进一步的研究。

参考文献

[1]北京杰龙公司.通用数字电压表头.http://www.bjjl.com.cn

[2]徐科军, 陈荣保, 张崇巍.自动检测和仪表中的共性技术[M].北京:清华大学出版社, 2000

[3]何希才.新型电子电路应用实例[M].北京:科学出版社, 2005

[4]古天祥, 王厚君, 习友宝, 詹惠琴.电子测量原理[M].北京:机械工业出版社, 2004

[5]A/D converter chip ICL7135.INTERSIL.December 2000.File Number 3093.2 http://www.datasheet.com.cn

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