安全闭锁（精选12篇）
安全闭锁 篇1
1 引言
五防功能关系到变电站运行过程中设备和人员的安全, 为此我国早在1990年就提出了电气设备五防的要求, 并以法规形式规定了电气防误的管理、设计和使用原则。防误装置的设计应遵循的原则是:凡是有可能引起误操作的高压电气设备, 均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路, 并明确规定110k V及以上电压等级的电气设备应优先采用电气防误联锁的设计[1]。
近年来, 随着电子技术的进步, 在变电站110k V及以上电压等级室外设备中, 原来经由二次回路实现的电气防误已经被位于间隔层的测控装置防误闭锁所取代。在间隔层测控装置中实现防误操作减少了安装接线的复杂程度, 增加了可靠性、灵活性, 降低了维护成本, 是今后发展的必然趋势。
然而, 与之配套的刀闸的二次回路闭锁接点设计之初并没有考虑到测控装置防误闭锁的特殊性。经实地调试, 发现如果测控装置网络通断变位, 有可能会引起刀闸在分合过程中分合回路断开, 导致刀闸分合不到位, 从而造成安全隐患。
2 测控装置防误系统闭锁策略
测控装置防误闭锁系统从功能上可以分为:间隔内闭锁和间隔间闭锁[2], 测控装置通过开关或刀闸的辅助触点采集设备的遥信点位, 经过预先输入的闭锁逻辑程序进行判断, 通过装置开出控制刀闸闭锁接点的通断, 从而在解锁条件没有满足时闭锁刀闸。当刀闸的闭锁条件只与间隔内的设备状态关联时, 测控装置只需要通过二次电缆采集的遥信点进行判断。但当刀闸的闭锁条件涉及到其他间隔时, 测控装置必需先通过间隔层通信协议询问其他测控装置的开入状态, 才能综合判断是否应闭锁该刀闸。而一旦测控装置发生通信故障 (网络断开) , 无法获得闭锁相关的其他间隔的设备状态时, 测控装置采用的闭锁策略会认为解锁条件不满足, 从而闭锁刀闸。只有修复了测控装置通信故障或者退出联锁, 刀闸才能重新操作。这种策略保证了在任何情况下, 都不发生错误解锁, 是大多数厂家采用的合理策略。但调试中发现, 当这种策略和现有的刀闸电机控制回路相配合时, 出现了刀闸分合不到位的情况。
3 现有刀闸闭锁接点设计在测控装置防误闭锁系统中的安全性分析
闭锁接点设计在刀闸二次回路的交流电源出口处, 闭锁接点通过电缆接入主控室的测控装置开出。闭锁接点设计在靠近零线处可以防止由于闭锁引出线绝缘不良所引起的交流接点漏电, 适用于设备间的电气闭锁。但由于使用测控装置防误闭锁, 在试验中出现了如下情况:各开关刀闸都在断开位置, 线路测控装置检查间隔内的各相关设备位置, 再通过间隔层通信协议了解公用测控装置上1001、1002、2001、2002刀闸位置, 发现符合2281的解锁条件, 于是接通闭锁节点。
这时按下就地合闸按钮SB1, 刀闸合闸回路接通, 开始合闸, 如果此时装置通信发生瞬时故障, 线路测控检测不到公用测控上的刀闸位置, 这时线路测控装置按照闭锁策略, 闭锁2281刀闸, 断开闭锁接点, 但2281刀闸合闸此时还未到位, 电机控制回路已经断开, 造成刀闸分合不到位故障。
4 刀闸闭锁接点的改进
通过分析, 发现由于电气闭锁功能转移到通过间隔层测控装置实现后, 网络通讯实际上也成了设备解锁的一个必要条件。造成在刀闸动作期间, 测控装置由于网络中断断开刀闸的闭锁节点, 闭锁了刀闸。要解决这个问题, 可以在刀闸控制回路侧, 利用自保持回路的原理, 让闭锁接点的断开不能影响到已经接通的回路, 直到刀闸分合到位。
4.1 基于增加闭锁专用自保持继电器的改进方案
本方案在原有闭锁接点上增加一个自保持继电器KM3, 达到了在分合闸时自保持回路的目的。这种方案结构简单, 不改变原有接线, 但新增加的继电器会增加回路电阻, 减小分合闸时的回路电流, 因此有可能会使得分合闸保持继电器不能正常动作, 因此闭锁自保持继电器电阻需要慎重选择, 此外这种方案也在一定程度上增加了接线。
4.2 利用分合自保持继电器的改进方案
本方案更改了原有设计接线, 把闭锁接点设置在交流电源入口, 自保持继电器电源端触点之后, 与分合闸按钮、远控接点串联。当闭锁接点不通时, 按下分合闸按钮、接通远控接点都不能使控制回路接通。当闭锁接点连通时, 按下分合闸按钮或接通远控接点, 分合闸自保持继电器KM1、KM2之一吸合, 保持控制回路通上, 直到刀闸位置接点SP2、SP2断开回路。
这种方案接线简单, 与第一种方案相比, 节省了一个继电器, 且没有增加控制回路电阻。不用考虑线圈串联有可能会造成的启动电流不足的问题。但这种方案闭锁接点一端带有交流动力电源, 增加了交流接地漏电的风险。
4.3 采用双闭锁接点的改进方案
这种方案既没有在回路中增加继电器, 也没有增加交流漏电的风险, 可靠性较高。
但接线比较复杂, 且需要多用两个线芯连接到测控装置, 测控装置的闭锁控制设置也需要改变, 而且增加了安装和检修的难度。
5 总结
本文提出并分析了综自试验中出现的“刀闸分合闸过程中被测控装置闭锁导致的分合不到位问题”, 并主要致力于通过更改刀闸闭锁接点位置来解决这一问题。文中提出的三种方案都可以比较好的达到这一目的, 但在可靠性, 经济型和可维护性方面各有所长, 也各有缺陷。在实际施工过程中, 可根据实际情况加以选择。
摘要：间隔层测控装置防误操作已成为变电站综合自动化的必要功能。在综自调试过程中发现, 由于测控装置防误闭锁对网络通畅的要求, 电动刀闸在分合闸过程中分合闸回路有可能因网络中断被断开, 导致刀闸分合不到位。针对这种情况, 对刀闸的二次回路闭锁接点进行了安全分析, 提出了三种改进方案。
关键词：闭锁,刀闸,二次回路,防误操作
参考文献
[1]能源安保[1990]1110号文件.防止电气误操作装置管理规定.1990.
[2]国电南瑞.在变电站测控装置中实现变电站防误闭锁功能的技术, 2008.
安全闭锁 篇2
三峡金界壕光伏电站
2018年6月
防误闭锁装置管理制度
为加强电气误操作装置的专业管理做好防误闭锁装置的设计、安装、运行维护和检修管理工作特制定本制度。
一、权责、电力运行部是防误闭锁装置的主管部门负责防误闭锁装置的 运行、管理工作。、技术工程部负责制定防误工作计划、防误工作方案和设备 采购参与防误闭锁装置的验收。、安全监察员负责审核防误闭锁装置的安全监督工作参加 防误闭锁装置的设备选型并参加防误闭锁装置的验收。
二、适用范围
本制度适用于公司电站的防误闭锁装置管理。
三、防误闭锁装置的内容、防误闭锁装置
防止电气误操作装置以下简称防误装置。、防误装置的“五防”功能以下简称“五防” 1.防止误分、误合断路器 2.防止带负荷拉、合隔离开关 3.防止带电挂合接地线开关
4.防止带接地线开关合断路器、隔离开关 5.防止误入带电间隔。、闭锁点 在一套防误装置中能对高压电气设备实现某一种防止电气误操作功能的一个闭锁控制点。如机械闭锁装置或电气闭锁装置的一个执
四、对防误装置的要求、防误闭锁装置要具有五防功能。、防误闭锁装置要选用经过专业部门鉴定、运行业绩良 好、产品质量可靠、售后服务好的产品。、建立、健全防误闭锁装置的管理制度。要和主设备一样加 强运行、检修、校验和维护等方面的管理工作做到与主设备“三同、防误闭锁装置力求结构简单、可靠、操作维护方便尽可 能不增加正常操作和事故处理的复杂性。、防误闭锁装置投入运行必须经管理、运行、维护和检修单 位验收合格。
五、防误装置的安装、防误装置的选型和装设获批准后方可进行新安装的防误装置通过相关负责人组织检查、验收合格后方可投入运行。、防误装置的安装由装置厂家负责在运行设备上安装或改造防误装置应履行工作票手续。、新装防误装置应满足“五防”功能操作灵活、可靠编号齐全并应有使用说明。、防误装置更新或拆除应获得公司批准不经批准不得随意拆除。
六、防误装置的运行维护、防误装置的运行、日常维护及巡视检查由供电部负责。调 度人员和修试人员应正确使用防误闭锁装置并负责指挥协助防误闭 锁装置的缺陷消除工作。、运行调度应熟悉本站的防误装置的结构和工作原理掌握装置的使用方法、注意事项和一般异常情况处理。做好闭锁装置的巡视、检查工作如有缺陷能够及时发现并上报。、防误装置应与新设备同时投入运行运行人员严格作好验收工作。验收包括;
1.防误装置应有专用工具钥匙进行解锁防误装置应能满足所配设备的操作要求并与所配设备的操作位置相对应。
2.防误装置所用的电源应与继电保护、控制回路的电源分开。3.防误装置应具有防尘、防异物、不卡涩、防水、防潮、防霉的措施。、使用解锁钥匙工具必须经防误闭锁调度人员到现场确认、批准并监护完成全部操作事故处理除外。非调度人员无权批准解锁。严禁采用电话等不到现场核实的方式批准解锁。、防误装置应经常检查的项目。
1.机械部件连杆、锁栓、拐臂等无弯曲、变形脱落现象。拉丝无断脱、卡涩现象。各部螺丝无松动轴销良好无变形。
2.机械程序锁编号完整锁芯开启灵活行程符合规定。钥匙、编号位置正确。
3.电磁锁电磁线圈无过热现象运行电压符合要求电磁锁的外露部分无锈蚀不积水箱体密封良好。
4.操作电源辅助开关的接点良好指示灯按钮和微动开关无异常电源连接线无脱落、腐断的现象。5.二次回路完整不断线绝缘良好。6.电磁锁闭锁装置应有独立的电源系统。
7.微机闭锁装置每日接班和每次操作前应核对模拟图板保证模拟图板与设备实际运行方式一致。微机闭锁装置的电脑钥匙应及时进行充、放电保持电力充足。
六、检修维护
1.运行部修试班定期对防误装置进行检修、维护。
2.每次春防试验或开关大修时应对防误装置的各部件、回路、接点、信号、锁具等进行检修维护处理缺陷做传动试验。
七、防误装置的缺陷管理、防误装置的缺陷管理应与主设备的缺陷管理相同。、防误装置缺陷管理按照设备缺陷流程处理。
八、防误闭锁装置的解锁管理、解锁钥匙管理
所有防误装置的解锁钥匙均由运行人员保管。
二、解锁管理
1.特殊情况需使用解锁钥匙操作时应请示运行部领导说明原因得到批准后方可进行解锁操作。
远距离风电闭锁控制技术 篇3
关键词：远距离开采局部通风机与电闭锁远距离控制技术
《煤矿安全规程》第128条规定：使用局部通风机(以下统称局扇)供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。所以在安装风电闭锁上，普遍采用局扇开关的13号联锁线闭锁生产供电开关(以下统称联锁开关)的控制变压器的9号接地线。当局扇完好运行时，联锁开关控制变压器的9号接地线通过局扇开关的辅助节点接地，保证联锁开关可靠供电；反之，当局扇因故停止运行时，联锁开关的控制变压器因接地端开路而失电，从而实现了风电闭锁。但这种方法要求联锁开关距离局扇开关不能超过30米，否则，则会造成风电闭锁误动作或不动作，对安全生产威胁极大。
集控箱式远距离风电闭锁装置通过局扇开关的辅助节点提供一长闭信号，一旦局扇因故停、掉电，集控箱堆煤保护动作，从而实现对远处或其它处设置的联锁开关的控制。其原理是采用局扇控制开关变压器的36V电源，驱动集控箱内桥式整流及阻容滤波电路，并通过7824三端稳压块串联局扇开关的辅助节点控制联锁开关的9号接地线。电路原理示意图如图1：
安装风电闭锁上，普遍采用局扇开关的13号联锁线闭锁生产供电开关(以下统称联锁开关)的控制变压器的9号接地线。当局扇完好运行时，联锁开关控制变压器的9号接地线通过局扇开关的辅助节点接地，保证联锁开关可靠供电；反之，当局扇因故停止运行时，联锁开关的控制变压器因接地端开路而失电，从而实现了风电闭锁。但这种方法要求联锁开关距离局扇开关不能超过30米，否则，则会造成风电闭锁误动作或不动作，对安全生产威胁极大。
采用局扇控制开关变压器的36V电源，驱动集控箱内桥式整流及阻容滤波电路，并通过7824三端稳压块串联局扇开关的辅助节点控制联锁开关的9号接地线。
集控箱式远距离风电闭锁装置的显著特点就是易于安装、可靠实现远距离风电闭锁控制，解决了技术科设计出巷道，而供电、通风跟不上的现实矛盾。目前在煤矿开采领域还没有发现采用远距离风电闭锁方式。采用成本仅仅一盘4×1.5橡套软电缆的价格0.08万元；若无远距离风电闭锁控制方式，则会采取安装移动变压器、敷设双趟电缆等方法，根据以往安装移动变压器及敷设双趟电缆的方法，移动变压器租赁费及电缆租赁费共计近3万元每年。
综上所述，远距离风电闭锁控制技术是纵深掘进开采中解决通风与供电的理想技术之一，它也是今后超长距离掘进工作面供电必不可少的技术之一。
参考文献：
[1]陶礼杰.小型机械.一九八四年70页.
[2]西安矿业学院采掘机械.一九八零年256页.
遥控安全性检查与闭锁技术的探讨 篇4
1 微机防误闭锁实现原理
1.1 微机五防系统组成及所实现的5种防止电气误操作的内容
五防系统由五防主机、电脑钥匙、编码锁具3大部分组成。
电力五防定义：(1)防止带负荷拉、合隔离刀闸；(2)防止误分、合断路器；(3)防止带电挂接地线；(4)防止带地线合闸；(5)防止误入带电间隔。
五防系统充分利用了监控系统平台，使用微机，结合电脑钥匙、编码锁技术、计算机通信技术，引入操作规则，通过软、硬件结合，实现完善的“五防”功能，严格杜绝操作人员在操作中可能出现的误操作。
五防闭锁操作过程分为两步：操作票预演生成和实际闭锁操作，其操作流程如图1所示。
1.2 防误闭锁实现原理
防误闭锁功能是五防的一个模块，它是利用SCADA采集的遥测遥信数据，对值班人员发出的遥控遥调操作命令进行正确性判断，允许符合规程的操作真正下发到厂站执行，禁止违反规程的操作下发到厂站，从而起到防误闭锁的作用。电力系统的接线方式有多种情况，由此所引起的相关联设备的先后操作顺序也是复杂多变；要通过有限的严格的几个数学表达式，表达操作命令的正确性判据，是极其困难的；参考专家系统的思路，采用建立一次设备的操作规则库的方式来实现，是SCADA防误闭锁功能的通用做法。
防误闭锁功能采用逻辑框图表达一次设备的操作规则(如图2所示)。以图中所示的逻辑框图是某刀闸甲的“合”操作规则为例，说明该规则如何表达操作顺序。图中，输入量Y X1和Y X2可以分别定义为开关乙和开关丙的开合状态，均定义成开关合为逻辑“真”；YX1和YX2的逻辑值通过“与”门，运算得到出口逻辑值；只有在YX1和YX2同时为“真”值时，出口逻辑值才能为“真”，否则均为“否”。如果把出口定义为是否允许刀闸甲合操作的逻辑值，那么，刀闸甲的合操作就只有在开关乙和开关丙均处于合位时才能进行了，也即上述逻辑框图表达了刀闸甲与开关乙和开关丙之间的操作顺序。
2 两种模式的微机五防系统的比较
五防系统分成两种模式：双机模式和监控五防一体机模式，如图3和图4所示：
2.1双机系统模式
五防系统与监控系统后台机从硬件上完全分开，用一台专门的微机作为防误主机(简称五防机)。在五防机上进行操作票预演、与电脑钥匙通信、实际闭锁控制、操作票编辑查询等操作对监控机无任何影响。运行人员可以在监控全站运行的同时进行防误操作。在五防机上进行的各种模拟操作以及五防机上可能出现的各种异常情况都不会影响整个监控系统的正常运行，这对运行人员的操作培训非常方便。
监控机与五防机之间通过并行口通信，共享总控(通信控制器)发来的实时信息。五防机进行操作票生成、操作规则校验在实时状态下进行。五防机将电脑钥匙上送的虚遥信转发给调度的同时，也传送给监控机。监控机还可通过网络报文得到元件遥控许可条件。
这种五防系统具有双机冗余功能，可实现2台主机之间无主从关系的配置模式。在操作过程中，无论在哪一台机器上执行操作任务，另外一台主机都会对操作的数据进行备份。当其中一台主机出现故障时，备份主机自动/手动切换，保证操作正常进行，提高了系统的可靠性。有些电力局的机构管理模式要求五防主机与监控主机分开配置。
2.2 监控五防一体机模式
从硬件上看，增加了电脑钥匙、编码锁具和通信充电控制器；从软件上看，在监控系统的基础上增加了一套五防操作票程序，装在同一台微机上，该微机既作为监控系统的后台机，又是五防系统的主机(称为监控五防机)。监控机与五防机之间通过串行口通信，实现实时信息的共享。
与双机系统相比，这种系统配置省下了一台微机及配套的硬件设备，仅在软件上增加五防操作票程序，使监控、五防合为一体。这样，充分共享C P U、显示器、打印机等硬件资源，各种实时信息可直接相互引用而不必传送，节约了数据传输的时间，节省了硬件费用。
3 结束语
随着电力事业的迅速发展，用户对供电质量和供电可靠性要求越来越高，甚至连发生电源的瞬时中断也不能忍受。而计算机、网络通信技术、电力系统自动化技术和无人值班的发展都又对防误闭锁系统提出更高的要求，传统防误闭锁方式早已不能满足要求，作为变电站防误装置发展方向的微机防误闭锁系统，在功能和技术上还有待进一步完善和提高。
摘要：介绍了微机五防系统组成、主要实现的五防功能及防误闭锁实现原理,并对两种模式的微机五防系统进行比较,使读者对于电力系统微机防误闭锁技术有一个更深入的了解。
关键词：微机,防误闭锁原理,双机系统,监控一体机系统
参考文献
[1]陈志军,李剑刚,高宏伟.500kV综合自动化变电站的防误闭锁应用[J].继电器,2006,18:69～71,78
[2]崔西鹏,魏文杰.五防功能在变电站中的应用发展[J].中国科技信息,2004,20:110
安全闭锁 篇5
1.范围
1.1 本标准规范了公司系统内发、供电单位防止电气误操作装置管理工作的职责及内容。1.2 本标准适用于中国南方电网有限责任公司所有电力生产企业。
2.规范性引用标准
下列标准和文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适应于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL408—91 电业安全工作规程（发电厂及变电所电气部分）DL /T687-1999 微机型防止电气误操作装置通用技术条件 Q/CSG 1 0006-2004 电气操作导则
Q/CSG 1 0010-2004 输变电设备状态评价标准
3.术语和定义
3.1防误装置：防误装置是指为防止发生误入带电间隔、误操作电气设备，在电气设备及其自动化控制系统上安装的对电气设备操作流程、操作位置进行闭锁和提示的装置。包括微机防误闭锁、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。3.2 解锁用具：指防误装置异常时，用于解除强制闭锁的工具。3.3 五防：
3.3.1 防止误分、误合开关； 3.3.2 防止带负荷拉、合隔离刀闸； 3.3.3 防止带电挂(合)接地线(接地刀闸)3.3.4 防止带接地线(接地刀闸)合开关(隔离刀闸)； 3.3.5 防止误入带电间隔。
3.4 三懂二会：懂防误装置的原理、性能、结构；会操作、维护。
3.5强制性：采用机械闭锁、电气闭锁、安装逻辑编码锁等手段，对操作流程进行强制性控制，条件不满足，强制闭锁操作。3.6提示性：不对操作流程进行强制性控制，通过语音系统、文字提示、锁码核对等手段对操作步骤进行核对。4.总则
4.1为了加强防止电气误操作装置（以下简称防误装置）的专业管理，做好防误装置的选型、安装、验收、运行维护和检修管理工作，使防误装置更好地发挥防止恶性误操作的作用，确保人身安全和设备安全，根据《电业安全工作规程》和有关文件的规定，结合南方电网公司实际，特制定本标准。4.2公司系统内有关防误装置设计、施工、运行维护、检修等单位均应遵守本规定。各级生产主管领导应负责本规定的贯彻落实，参与防误装置选用、设计、施工、运行维护、检修单位的人员应熟悉本标准。4.3 新建或更新改造的电气设备，防误装置必须同时设计、同时施工、同时投运，无防误装置的高压电气设备不得投入运行。4.4使用防误装置是防止电气误操作的有效技术措施。防误装置相关计划应纳入各单位的反事故技术措施计划管理。4.5公司系统所属发、供电单位应按本规定的要求和现场情况，制定管理办法和实施细则，并及时总结、反映实施情况。
5.管理职责
5.1 南方电网安全监察与生产技术部是公司系统防止电气误操作闭锁装置的归口管理部门。其专业职责有：
5.1.1 负责制定防误装置管理标准。5.1.2 负责制定防误装置的技术导则。
5.1.3 监督各子公司的防误装置配置及运行管理。5.1.4 积极推广技术成熟、性能可靠的防误装置新技术。5.1.5 不定期召开公司系统专业会议。
5.2 各分公司、子公司生产技术部门是本公司防止电气误操作闭锁装置的归口管理部门。其主要职责有：
5.2.1 根据行业和上级文件标准，制定防误操作装置相关的管理制度。
5.2.2 负责制定防误装置的技术导则。
5.2.3 确定防误防误工作重点，负责技术措施的实施。
5.2.4 参与误操作事故的调查、分析、处理，提出反事故措施。5.2.5 指导、督促所属发、供电企业做好防误装置管理和专业总结。5.2.6 负责监督、指导新建、扩建、改建变电工程防误装置的 验收。
5.2.7 不定期召开公司系统专业会议，组织经验交流，积极推广技术成熟、性能可靠的防误装置新技术。
5.3 各分公司、子公司安全监察部门是本公司防止电气误操作闭锁装置使用情况的监督部门。其主要职责有： 5.3.1 监督发、供电单位防误装置的配置及运行管理。5.3.2 监督发、供电单位防误装置技术措施项目的落实。
5.3.3 对不落实防止电气误操作组织措施和技术措施的单位提出考核意见。5.3.4 参与误操作事故的调查、分析、处理，并提出考核意见。5.3.5 参与监督、指导防误装置的验收。
5.4 发、供电企业生产技术部门是防止电气误操作闭锁装置的归口管理单位，其主要职责有：
5.4.1 负责贯彻、落实上级有关防误装置管理的有关规定和措施。
5.4.2加强专业管理，保证所有高压电气设备，均装设有性能可靠的、对电气一次设备进行强制闭锁的防误操作闭锁装置，并《输变电设备状态评价标准》的要求，对防误装置进行状态评价，制定防误工作计划，确定大修、改造方案，及时更换性能评价为三级以上装置。5.4.3 组织新建、改扩建变电站工程中有关防止电气误操作闭锁装置的设计审查、装置选型、装置招标、和投产前的验收工作，督促生产单位编写相应的现场运行规程并审核。5.4.4 参与误操作事故的调查、分析，根据事故分析按“三不放过”原则制定反事故措施，并督促有关单位限期完成。5.4.5 建立本单位防止电气误操作闭锁装置的档案，负责收集防止电气误操作闭锁装置运行资料，做好防止电气误操作闭锁装置的管理与统计，及时解决防止电气误操作闭锁装置工作中出现的问题。5.4.6 负责组织防误工作会议，做好防误工作总结。
5.5 发、供电企业安全监察部门是防误操作闭锁装置的配置、运行维护情况的监督部门。其主要职责有：
5.5.1 监督防止电气误操作闭锁装置的使用单位正确配置、使用防止电气误操作闭锁装置，对没有装设或装置损坏未及时修复、更换的单位提出限期整改意见，并监督制定相应安全措施和落实。5.5.2 参与新建、改扩建变电站工程中有关防止电气误操作闭锁装置的设计审查、装置选型、装置招标和投产前的验收工作，督促生产单位编写相应的现场运行规程。5.5.3 负责组织误操作事故的调查、分析，根据事故分析按“三不放过”原则制定防范措施，督促有关单位限期完成。5.5.4 配合生技部组织好防误工作会议，做好防误工作总结。
5.6 变电运行部门是防误装置的运行维护责任部门。其主要职责有：
5.6.1 负责正确使用防止电气误操作闭锁装置。
5.6.2 建立本单位防止电气误操作闭锁装置的档案，负责收集防止电气误操作闭锁装置运行资料，做好防止电气误操作闭锁装置的管理与统计，及时解决防止电气误操作闭锁装置工作中出现的问题。5.6.3 依据设备管理分类，每年提出防止电气误操作闭锁装置的大修与改造方案报生技部审核。5.6.4 参与新建、改扩建变电站工程中有关防止电气误操作闭锁装置的设计审查和投产前的验收，编写相应的现场运行规程。5.6.5 配合生技部组织好变电运行防误工作会议，做好防误工作总结。5.6.6 配合误操作事故的调查、分析，提供误操作事故的原始记录，根据事故分析按“三不放过”原则落实防范措施与反事故措施，在规定期限内完成。5.6.7 在本部门设置防止电气误操作闭锁装置的专职或兼职管理工程师。5.6.8 每年一月底前向生技部上报防误工作总结。
6.防止电气误操作闭锁装置的施工、验收管理
6.1 凡是新建、改扩建变电站工程，防止电气误操作闭锁装置必须做到“三同时”，对未安装防止电气误操作闭锁装置或安装不合格的电气设备不能投入运行。6.2 防止电气误操作闭锁装置的施工安装与验收程序，必须按照变电主设备的施工安装与验收程序进行，防止电气误操作闭锁装满足验收条件后，由生技部牵头，安监部与生产单位会同参与进行现场验收。6.3 防止电气误操作闭锁装置验收大纲见附录。
7.防止电气误操作闭锁装置的运行管理
7.1 防误装置是发电厂、变电站的主要生产设备，其管理应纳入厂站的现场规程，明确技术要求、运行巡视内容等，并定期维护。7.2 至少每季度进行一次定期维护，模拟操作试验，保证装置处于良好工作状态。定期检查的内容和方法应根据产品说明书确定。7.3 防误装置的检修工作应与主设备的检修项目协调配合，定期检查防误装置的运行情况，并做好检查记录。7.4 误装置的缺陷定性应与主设备的缺陷管理相同，其状态评价按《输变电设备状态评价标准》的要求开展，对二类设备及时完善，对三类以上设备及时维护或更换。7.5 变电运行部门应对防止电气误操作闭锁装置的主机中的信息应做好备份，当主机信息变更时，应及时更新备份。其备份信息的储存应与主机分离，以满足防止电气误操作闭锁装置的主机故障时恢复信息的要求。7.6 对微机型防止电气误操作闭锁装置的主机维护，原则上由厂家调试人员进行，生产单位在条件许可时也可由经厂家培训合格的人员来进行维护。7.7 微机型防止电气误操作闭锁装置的主机应专机专用，严禁与英特网互连，严禁兼做他用。网络安全要求等同于电网二次系统实时控制系统。7.8 微机型防止电气误操作闭锁装置的运行状态必须与变电站实际运行状态实时对位，有人值班站现场值班人员必须每天检查防误装置上的设备位置是否与现场设备位置相一致。对用模拟屏的无人值班变电站，因开关位置的不确定性存在，每次巡检时，对防止电气误操作闭锁装置的模拟屏与实际设备的运用状态应进行核对，及时更正不正确的信息，在每次现场操作前，必须核对无误后方可进行模拟操作。7.9 新建、扩建及技改后使用微机监控系统的厂、站可经过监控系统或微机防误装置的闭锁逻辑实现远方操作的防误闭锁，并保证使用的开关遥信量正确，使用微机防误装置应解决好与监控系统接口问题。若隔离开关、接地刀闸使用电动操作，应通过现场设备的控制回路经开关、刀闸的辅助接点实现同一间隔设备的电气闭锁。7.10 对微机型防止电气误操作闭锁装置，每次操作完毕后，电脑钥匙均必须进行回传。以确保主机信息的正确。7.11 当防止电气误操作闭锁装置故障时，应立即停止操作，及时报告运行值班负责人，在确认操作无误，经变电站负责人或发电厂当班值长同意后，方可进行解锁操作，并做好记录。7.12 当防误装置确因故障处理和检修工作需要，必须使用解锁工具时，需经变电站负责人或发电厂当班值长同意，做好相应的安全措施，在专人监护下使用，并做好记录。7.13在危及人身、电网、设备安全且确需解锁的紧急情况下，经变电站负责人或发电厂当班值长同意后，可以对断路器进行解锁操作。7.14 操作中使用跳步操作、电动操作刀闸失灵使用手摇操作时，视为解锁操作，按7.6的要求做。7.15 防误装置整体停用应经本单位总工程师批准，才能退出，并报有关主管部门备案。同时，要采取相应的防止电气误操作的有效措施，并加强操作监护。7.16 解锁用具必须放在专门的钥匙盒内，钥匙盒的开锁钥匙由站长与值班长保管。每使用一次解锁用具，必须做好相应记录与使用原因。7.17 电力生产企业的防止电气误操作闭锁装置每季度至少进行一次维护检查，模拟操作试验。7.18 电气设备或接线方式改变后，应及时更改防误装置的相关程序。
7.19运行值班人员(或操作人员)及检修维护人员，应熟悉防止电气误操作闭锁装置的本管理规定，做到“三懂二会”。新上岗的运行的人员应进行使用防止电气误操作闭锁装置的培训。
8.附则
8.1 本标准由中国南方电网有限责任公司安全监察与生产技术部负责解释。
8.2 自本标准实施之日起，公司系统原有关防止电气误操作闭锁装置的规定、文件与之不符的，按本标准执行。
附录
微机型防止电气误操作闭锁装置验收大纲
A.1 验收组成员组成
新装微机防误闭锁装置的验收应由建设、技改单位组织，验收组应由设备所属单位有关人员组成，公司安监部负责监督指导。A.2 验收前的准备工作
A.2.1 有关部门提供设计技术资料及订货合同附本（复印件），以及安装调试资料和设备清单。A.2.2 厂家安装调试人员设置好防误闭锁及操作票打印功能。A.2.3 现场值班人员根据设备运行情况，经调度部门同意后准备好操作间隔，并做好安全措施。A.2.4 验收组成员到达现场，查阅有关资料，掌握设备情况，做好验收准备。A.3 验收设备内容
根据设计技术要求和合同所列的设备清单按下列步骤对微机防误闭锁装置进行验收： 1)对照设备清单检查设备配置情况是否相符； 2)检查设备技术规范应达到设计要求； 3)工控机、PC机运行稳定、可靠； 4)模拟盘应达到以下要求： 5)无晃动现象，盘面整洁；
6)一次结线图布置合理，符合现场要求；
7)模拟元件动作灵活，分合位指示正确，对位方便； 8)商标位置明显，并标明主要参数。锁具应达到以下要求：
1)各种锁具安装牢固、整齐、合理，方便操作；
2)锁具材料优质，符合防尘、防异物、防锈、无卡滞现象的要求； 3)户外装置应有防水、防潮、防霉的措施； 4)固定锁机构可靠，调节、对位方便； 5)各种电气锁应正确串接到控制回路中；
6)各种锁具与电脑钥匙配合良好，电脑钥匙结实、美观、使用方便，报警功能明显、音响足够。7)设备资料齐全，备品、备件数量满足要求。A.4 功能及现场操作验收 按下列步骤进行功能验收：
1)生产厂家介绍操作程序，进行模拟操作，在模拟盘（屏）上验证“五防”功能； 2)模拟盘（屏）与现场设备对位；
3)在做好安全措施的前提下，由现场值班人员按微机防误闭锁装置要求的操作程序进行实地操作，并模拟走错间隔、颠倒操作顺序等误操作，验证微机防误闭锁装置的强制闭锁功能； 4)按设计要求验证防走空功能；
5)验证对断路器开合位置是否具备检测功能； 6)临时接地线的闭锁功能是否满足要求； 7)验证电脑钥匙的上传功能；
8)检查万能解锁钥匙解锁功能应可靠，并满足应急要求。A.5 售后服务及人员培训
检查售后服务和现场运行人员的培训是否满足合同要求。A.6 结论
如何消除大学生的“闭锁心理” 篇6
【关键词】闭锁心理；心理障碍
从马加爵杀害同窗到刘海洋“硫酸泼熊”再到张亮亮的“虐猫”事件，人们把目光瞄准这片富有诗意的象牙塔上，舆论的焦点也在关注着这些天之骄子们。拌随着无形而激烈的竞争，心理障碍越来越青睐于大学生，消极的影响客观上对大学生的健康发展带来了隐患。闭锁心理就是大学生中比较常见的一种心理现象。
一、闭锁心理及其特征
闭锁心理一般是指青少年进入青春期后，自觉或不自觉地将自己的心理活动进行自我封闭，不轻易外露自己的心理世界和感情等，甚至把自己与别人隔绝开来而形成心理现象，其特征为：
1、封闭性。随着社会知觉、情绪体验、生活经验的日益丰富，内心世界秘密的增多，自尊心理的增强，主体会自觉不自觉的采用消极的闭锁心理方式关闭自己的内心世界，而显露出一种特有的心理封闭性。
2、隐蔽性。所谓隐蔽性，就是没有明显的表现或显著的反应形式，主体的各种心理冲突以及对事物的情绪体验埋葬于主体的心灵深处藏而不露。
3、两面性。一方面个性的逐渐明朗化，主体渴望通过社会交往获得他人的肯定和认可：另一方面，由于社会阅历尚浅，心理承受力低，使得主体又封闭着自己的心灵，将自己的内心感受深深隐蔽起来，呈现出心理活动的闭锁性与想对开放性并存的特点。
4、自我中心性。只凭自己的信念，为人处世完全从自己的认识和喜好出发，认为自己的认识和态度是惟一正确的，一旦发现外部世界对自己认可的这个“自我不予承认，便封闭内心世界。
5、自己我防卫性。心理学研究发表，人有一种“心理防卫机制”。当主体在实际交往中遇到挫折或阻碍后，为避免再次受伤害，对周围的人会持戒心理，把自我封锁于内心，抑制自己的欲望、思想和情感，只在自我内心寻求安慰和满足。
二、造成心理闭锁的部分成因
1、从生理上看，目前大学生的年龄一般在十七八至二十三岁之间，正处于青年中期，在生理上看有明显的变化。大学生在这个阶段的身体生理能力，已达到成人水平，个体正向稳定的个性发展。但是生理变化的相对成熟而心理变化的相对迟缓，往往使大学生生存在生理成熟与心理成熟的“非同步性”。
2、从心理上看，大学生的自我意识、独立意识会随着青春期生理上的发育成熟而急剧发展。
学生自我意识明显增强，更关注其内心世界。他们绝大多数能主动地根据社会要求去不断认识和发展自己，不断地从现实生活中寻找自我的位置。但由他们心中的“自我”还不够成熟，没有完全摆脱依赖性和幼稚性，一旦发现他们心中的这个“自我”得不到外界的承认和理解，便会使他们的心理难以平衡，对社会和他人感到恐惧与不安，甚至对别人的评价耿耿于怀或愤愤不平，拒绝与他人交往，从而逐渐与现实社会产生隔膜，渐渐地把自己的内心世界封闭起来。
3、从思想方法上看，处在青春期的大学生思维活跃敏捷，有自己的想法和见解，喜欢探求事物的根源，爱怀疑和争论，对别人的思想观点一般不轻信盲从。但正是由于这种独立性，他们往往固执己见，易走极端，不大容易接受没有经过自己验证的他人的正确观点。如果他们一旦自我认同了自己内心的想法，便不会轻易放弃，也不会再去理会他人的看法，将自己的思想藏于内心，不愿开启自己的心扉与外界交流。这样长期下去，就不可避免地会出现闭锁心理。
三、大学生闭锁心理的疏导对策
如何消除他们的心理差距，开启他们封闭的心理，时期顺利成才呢？
1、锻炼和提高大学生对挫折的承受力，对挫折有正确认识，在挫折面前不惊慌失措，才气理智的应付方法。挫折承受能力的高低与个人的思想境界、对挫折的主观判断、挫折体验等有关。提高挫折承受能力应努力提高自身的思想境界，树立科学的人生观，积极参加各种实践活动，丰富人生经验。
2、养成科学的生活方式。生活方式对心理健康的影响已为可续研究所证明。健康的生活方式指生活有规律、劳逸结合、科学用脑、坚持体育锻炼、少饮酒、不吸烟、讲究卫生等。学会科学用脑就是要勤用、合理用脑、适时用脑，避免用脑过度引起神经衰弱，使思维、记忆能力减退。
3、加强自我心理调节。青年期的突出特点是人的性生理在经历了从萌发到成熟的过度之后，逐渐进入活跃状态。从心理发展的意义上说，这个阶段是人生的多事之秋。这是因为，经验的缺乏和知识的幼稚决定了生理机能的成长速度，因而，在其发展过程中难免会发生许多尴尬、困惑、烦恼和苦闷。另一方面，社会竞争情况正在发生复杂和深刻的变化，社会竞争日趋激烈，生活节奏日益加快，科学技术集剧发展。这种情况也会再早晚要进入社会的青年学生中引发这样或那样的心理矛盾和心理冲突，咧如父母下岗，家庭生活发生变故、学习成绩不佳、交友失败、失恋等。这些心理问题如果总是挥之不去，日积月累，就有可能成为心理障碍而影响学习和生活。让学生正视现实，学会自己调节，充分发挥主观能动性去改造环境，努力实现自己的理想目标。
4、积极参加业余活动，发展社会交往。丰富多彩的业余活动不仅丰富了大学生的生活，而且为大学生的健康发展提供了课堂以外的活动机会。大学生应培养多种兴趣，发展业余爱好，通过参加各种课余活动，发挥潜能，振奋精神，缓解紧张，维护身心健康。
5、通过心理老师或心理咨询机构或得心理咨询知识。心理老师具备了较雄厚的理论功底和生活现实经验，对学生所面临的的心理问题具有良好的解答方式和处理技巧。大学生在必要时要求助与有丰富经验的心理咨询医师或长期从事心理咨询的专业人员和心理老师。通过心理咨询，为咨询对象创设一个良好的社会心理环境和条件，提高其精神生活质量和心理效能水平，以实现降低和减少心障碍，防止精神疾病，保障心理健康的目的。
安全闭锁 篇7
为防止发生瓦斯事故、保障矿井安全生产, 《煤矿安全规程》[1]、《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》[2]等都对煤矿生产过程中的瓦斯电闭锁以及风电闭锁提出了严格要求, 特别是《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》在原有风电闭锁及瓦斯电闭锁的基础上, 又提出了几点关于风电瓦斯闭锁的新要求。本文将针对这些新要求, 对现有煤矿安全生产监控系统就风电瓦斯闭锁新要求的实现提出更改方案。
1 风电瓦斯闭锁的新要求
《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》关于风电瓦斯闭锁的新要求主要包括以下几个方面:
(1) 掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0% CH4时, 声光报警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时, 切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时, 自动解锁。
(2) 掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时, 声光报警, 同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%CH4时, 自动解锁。
(3) 被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时, 声光报警, 同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH4时, 自动解锁。
(4) 局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时, 声光报警, 同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时, 自动解锁。
(5) 局部通风机停止运转, 掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH4时, 应对局部通风机进行闭锁, 使之不能启动, 只有通过密码操作软件方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH4时, 自动解锁。
2 新要求在具体实施中存在的问题
针对《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》关于风电瓦斯闭锁的新要求, 需要对煤矿安全监控系统进行改造。系统软件及监测监控分站按标准要求设计, 基本可以实现标准要求的功能。但是在使用过程中可能会遇到一些问题, 如无法增加或减少参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器的数量、无法增加或减少参与风电瓦斯闭锁的风机的台数等。产生这些问题的主要原因是一般系统对瓦斯传感器、风机开停传感器、风筒开关传感器、风量传感器及远程控制开关作了特殊约定, 即与风电瓦斯闭锁相关的各传感器的数量、接入位置及闭锁参数是固定的。
基于以上几个原因, 新要求在部分煤矿无法实现, 如一些煤矿并没有被串掘进巷, 无法实现被串掘进巷入风流瓦斯的闭锁;一些煤矿的巷道长度较大, 其巷道内瓦斯传感器不止工作面传感器、回风流这2个, 按规程要求, 巷道中部也会加装一个工作面中部瓦斯传感器, 对该瓦斯传感器是否参与风电瓦斯闭锁不明确, 如果参与风电瓦斯闭锁的话, 其闭锁值及解锁值也不明确;一些煤矿采用高效、安全的双电源双风机的风机组成形式, 在这种情况下, 若按照局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁的要求进行控制, 将不符合煤矿实际情况。另外, 一些煤矿所在的省煤炭工业局或集团公司都对瓦斯电闭锁有着高于国家标准的要求, 即瓦斯电闭锁的闭锁值要低于国家标准, 如某集团公司对旗下所有煤矿的瓦斯电闭锁的闭锁值要求为1.0%, 解锁值为0.8%。因此, 根据AQ6201—2006标准中风电瓦斯闭锁要求而修改的安全监控系统将在某些煤矿无法正常使用。主要问题概括如下:
(1) 参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器的数量固定, 无法增加巷道中部瓦斯传感器参与风电瓦斯闭锁, 无法去除被串掘进巷入风流瓦斯传感器及其闭锁。
(2) 参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器的闭锁及解锁参数固定, 无法对瓦斯传感器的闭锁及解锁值进行高于AQ6201—2006标准的修改。
(3) 参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器的报警值参数固定, 无法对瓦斯传感器的报警值进行高于AQ6201—2006标准的修改。
(4) 参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器在风机停时闭锁风机的闭锁值参数固定, 无法对瓦斯传感器的闭锁值进行高于AQ6201—2006标准的修改。
(5) 参与风电瓦斯闭锁的风机组成形式固定, 无法按双风机双电源等形式组成局部通风系统。
(6) 参与风电瓦斯闭锁的闭锁控制执行器数量及控制范围固定, 无法满足矿方根据自身煤矿实际情况灵活配置控制执行器数量及控制范围的要求。
3 新要求具体实现方式
3.1 标准分析
通过分析《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》, 可将风电瓦斯闭锁分解为以下几个要点:
(1) 掘进工作面瓦斯电闭锁, 其闭锁值为1.5%CH4, 解锁值为1.0%CH4。
(2) 掘进工作面回风流瓦斯电闭锁, 其闭锁值为1.0%CH4, 解锁值为低于1.0%CH4。
(3) 被串掘进巷工作面入风流瓦斯电闭锁, 其闭锁值为0.5%CH4, 解锁值为低于0.5%CH4。
(4) 局部通风机的风电闭锁。
(5) 掘进工作面瓦斯大于1.0%CH4时声光报警。
(6) 掘进工作面回风流瓦斯大于1.0%CH4时声光报警。
(7) 被串掘进巷入风流瓦斯大于0.5%CH4时声光报警。
(8) 局部通风机停止运转, 掘进工作面或回风流中瓦斯浓度大于3.0%CH4时, 对局部通风机进行闭锁, 使之不能启动, 只有通过码操作软件或使用专用工具方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH4时, 自动解锁。
(9) 与闭锁控制有关的设备 (含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等) 发生故障或断电时, 声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;与闭锁控制有关的设备接通电源1 min内, 继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后, 自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
不难看出, 前3条为正常的瓦斯电闭锁, 第4条为正常的风电闭锁, 后面几条为风电瓦斯闭锁除正常瓦斯电闭锁及风电闭锁之外新增加的要求。
3.2 具体实现方式
通过对风电瓦斯闭锁要求以及通用实现方式无法满足新要求原因的分析, 笔者提出一种通过增加参与风电瓦斯闭锁的瓦斯传感器参数和参与风电瓦斯闭锁的风机数量等配置信息, 修改其控制形式的实现方式, 达到满足矿方正常使用的目的。
3.2.1 增加配置信息
(1) 瓦斯传感器
配置信息:该传感器是否参与风电瓦斯闭锁;如果参与闭锁, 瓦斯传感器的报警值及解报值;如果参与闭锁, 风机停时瓦斯浓度大于何值 (闭锁值) 时闭锁风机, 需要闭锁的风机的开出口;浓度大于闭锁值时, 判断风机停的依据, 即作为判断依据的风机开停传感器。
(2) 风筒开关传感器
配置信息:该传感器是否参与风电瓦斯闭锁;是否有其它风筒开关传感器与该风筒开关传感器配套组成通风系统;风筒开关传感器为关时的闭锁范围。
(3) 风机开停传感器
该传感器是否参与风电瓦斯闭锁;是否有其它风机开停传感器与该风机开停传感器配套组成通风系统;风机开停传感器为停时的闭锁范围。
(4) 风量传感器
该传感器是否参与风电瓦斯闭锁;如果参与风电瓦斯闭锁, 该风量传感器的报警值及解报值;如果参与风电瓦斯闭锁, 该风量传感器的闭锁值及解锁值;是否有其它风量传感器与该风量传感器配套组成通风系统;风量低于闭锁值时的闭锁范围。
3.2.2 控制的实现
通过编写监测监控分站等井下控制设备的软件来实现风电瓦斯闭锁相关的控制。软件需要增加风电瓦斯闭锁信息配置程序、瓦斯传感器的报警控制程序、瓦斯传感器的风电瓦斯闭锁控制程序、风机开停或风筒开关等开关量传感器的风电瓦斯闭锁控制程序以及风量传感器的风电瓦斯闭锁控制程序。
(1) 风电瓦斯闭锁信息配置程序
风电瓦斯闭锁信息配置程序依次完成瓦斯传感器、风机开停传感器、风筒开关传感器、风量传感器的参数配置。
配置瓦斯传感器参数:参与风电瓦斯闭锁标志FLG=YES, 报警值V_ALM=A, 解报值V_DALM=D, 风电瓦斯闭锁值V_LK=L, 风电瓦斯闭锁解锁值V_ULK=U, 风机开停传感器输入端P_FAN=P, 风电瓦斯闭锁的风机RNG_LK=R。
配置风机开停传感器参数:参与风电瓦斯闭锁标志Flag=YES, 报警值V_ALM=A, 解报值V_DALM=D, 闭锁值V_LK=L, 解锁值V_ULK=U, 配套风机开停传感器的输入端P_SET=P, 停风闭锁范围RNG_LK=R。
配置风筒开关传感器参数:参与风电瓦斯闭锁标志Flag=YES, 报警值V_ALM=A, 解报值V_DALM=D, 闭锁值V_LK=L, 解锁值V_ULK=U, 配套风筒开关传感器的输入端P_SET=P, 停风闭锁范围RNG_LK=R。
配置风量传感器参数:参与风电瓦斯闭锁标志Flag=YES, 报警值V_ALM=A, 解报值V_DALM=D, 闭锁值V_LK=L, 解锁值V_ULK=U, 配套风量传感器的输入端P_SET=P, 停风闭锁范围RNG_LK=R。
需要注意的是, 风筒开关传感器与风量传感器在煤矿安全监控系统中作用相同, 有的煤矿选用风筒开关传感器, 而有的煤矿则选用风量传感器。考虑到兼容性, 程序中对2种传感器均有配置。
(2) 瓦斯传感器的报警控制程序
根据瓦斯当前浓度和配置的该瓦斯传感器的报警值、解报值、瓦斯电闭锁值、瓦斯电解锁值, 完成对配置区域的报警、瓦斯电闭锁控制。
(3) 瓦斯传感器的风机闭锁控制程序
瓦斯传感器的风机闭锁控制程序流程如图1所示, 其功能是根据瓦斯当前浓度和配置的该瓦斯传感器的风电瓦斯闭锁值、风电瓦斯解锁值以及风机的开停状态, 完成对配置风机的风电瓦斯闭锁以及风电瓦斯解锁控制。
(4) 风机开停传感器的报警控制程序
风机开停传感器的报警控制程序流程如图2所示, 其功能是根据风机开停传感器的状态以及配套的风机开停传感器的状态, 完成报警以及风电闭锁控制。
(5) 风筒开停传感器的报警控制程序
根据风筒开关传感器的状态以及配套的风筒开关传感器的状态, 完成对报警以及风电闭锁控制。
(6) 风量传感器的报警控制程序
风量传感器的报警控制程序如图3所示, 其功能是根据风量传感器当前风量的大小和配置的该风量传感器的报警值、解报值、闭锁值、解锁值、配套的风量传感器的当前风量大小, 完成对报警以及风电闭锁控制。
4 结语
通过对《AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求》中风电瓦斯闭锁要求的分析, 总结出了该标准对风电闭锁及瓦斯电闭锁的新要求, 即增加了传感器的超限报警、风机停风报警及瓦斯超过3.0% CH4风机停风时对风机进行闭锁的功能要求。笔者提出了通过增加瓦斯传感器的风电瓦斯闭锁配置信息实现煤矿安全监控系统在不同矿井对风电瓦斯闭锁功能良好支持方法的具体实现方式。
参考文献
[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2009.
[2]AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求[S].北京:煤炭工业出版社, 2006.
[3]宋先明, 郑方方, 杨甲文.风电瓦斯闭锁实施与管理的探讨[J].煤矿安全, 2005 (11) :41-43.
[4]郎琦.高瓦斯突出矿井风电瓦斯闭锁功能的实现[J].煤炭科学技术, 2009 (9) :54-57.
安全闭锁 篇8
一、安装存在的问题
(1) 新密市恒业有限公司采用的常州天地公司KJF16B型监控分站 (16路监控分站) 处于风电瓦斯电闭锁模式工作状态下, 其开关量前五路端口是固定的输出值, 只有开出量的第五路输出控制局部通风机闭锁, 双风机双电源开关的闭锁控制需要两个输出口。
(2) 大多数矿井对3%闭锁的理解存在误区, 在安装断电控制器时像控制一般的超限断电那样直接控制风机的运行状态, 而标准的规定只要求闭锁风机不能启动, 且在风机用双电源真空电磁力启动器QBZ-2×80/660 (380) -SF型开关的接线腔内没有控制开关“启动、停止”的触点, 需要对开关内部进行改造。
二、解决方案
(1) KJF16B型监控分站的前八路模拟量的第六、第七路端口, 和原风电闭锁模式的第四、五端口作同样的配置, 则开关量的第六路输出口和第五路输出口将有同样的输出状态控制。
(2) 对开关内部进行改造, 使之满足瓦斯达到3%后闭锁风机的目的。
三、改造安装及监控分站配置
1. 开关部分改造
(1) 风机开关选用QBZ-200型真空磁力启动开关, 开关控制回路原理见图1。风机开关控制电路需要改动, 原开关的1线与a点断开后, 接到b点;开关的2线与b点断开, C1的一端与b点断开后接到2;2线与9线之间用导线连接。改动后的QBZ-200型真空磁力启动开关与监控分站关联控制接线见图2。
监控分站常闭触点J连接到风机开关接线室1、2之间。风机启动时按下AQ、C线圈经J触点, 2、9连线成回路此时风机启动。风机运行时C线圈经C1触点、2、9连线成回路, J触点无电流通过。风机运行时甲烷达到3%, J触点动作断开, 但不影响风机运行。当风机停止运行时C1触点断开, 甲烷达到3%时J触点动作断开, 此时按下AQ风机开关不能启动。
(2) 风机用双电源真空电磁力启动器QBZ-2×80/660-SF型开关。需要把原开关的AQ启动按钮常开触点一端与2线断开。将原开关的8线, 在AQ启动按钮常闭触点处断开, 改接到AQ启动按钮常开触点一端。原开关电路图见图3。
监控分站常闭触点J连接在风机开关接线室8、2线之间。风机启动时按下AQ启动按钮, KC线圈电流经8线和J触点到2、9线成回路此时风机启动。风机运行时KC线圈经KC1-1自保触点、2、9线成回路, J触点无电流通过。风机运行时甲烷达到3%, J触点动作断开, 但不影响风机运行。当风机停止运行时KC1-1自保触点断开, 甲烷达到3%时J触点动作断开, 此时按下AQ风机开关不能启动。
2. 监控分站的配置
根据M631—1996《煤矿风电甲烷闭锁装置通用技术条件》的要求, 将分站的16路传感器输入中的前五路做风电瓦斯闭锁检测的输入, 将分站的八路开关量输出中的前五路作风电瓦斯闭锁控制。
(1) 传感器输入信号的配置。第一路传感器输入设置为掘进工作面瓦斯传感器;第二路传感器输入设置为掘进工作面回风流瓦斯传感器;第三路传感器输入设置为被串掘进工作面入风流瓦斯传感器 (不存在串联的话, 可以接其他, 但应注意其控制口的输出为0.5%即输出断电) ;第四路传感器输入设置为局部通风机风筒风量开关传感器;第五路传感器输入设置为局部通风机开停;第六路传感器输入设置为局部通风机风筒风量开关传感器;第七路传感器输入设置为局部通风机开停。
(2) 开关量输出的配置。第一路开关量输出控制掘进工作面设备;第二路开关量输出控制被串掘进工作面设备 (对应0.5%断电控制端口) ;第三路开关量输出控制供风区域设备 (此为风电瓦斯电闭锁控制输出口) ;第四路开关量输出控制声光报警;第五路开关量输出控制局部通风机开停 (通风机为高电平闭锁) ;第六路开关量输出控制局部通风机开停 (通风机为高电平闭锁) 。
分站模拟量的第六、第七路设置和第四、第五路设置一样, 目的是让分站开关量的第六路输出口具有3%闭锁控制信号输出, 因为双风机双电源开关的主局部通风机和备用局部通风机需要接两路闭锁控制。
四、功能实现
分站上电1 min后, 局部通风机停止运转, 掘进工作面或回风流中甲烷浓度>3%时, 分站用于风电瓦斯闭锁的第五路和第六路开关量输出为高电平, 远程控制开关动作, 闭锁局部通风机使之不能启动。通过密码解锁软件可以解除闭锁, 进行瓦斯排放或者掘进工作面和回风流中瓦斯浓度<1.5%, 对局部通风机进行解锁。
五、结束语
目前已经实现了当风机停止运转、工作面瓦斯浓度达到3%闭锁风机功能, 该功能的实现, 从技术上避免了当瓦斯超限时, 没有采取措施启动局部通风机, 使掘进巷道内大量瓦斯排出, 造成回风巷道内瓦斯突然积聚而引起的瓦斯事故。
摘要：当局部通风机停止运转, 掘进工作面或回风流中甲烷浓度>3%时, 对局部通风机进行闭锁, 使之不能启动。新密市恒业有限公司瓦斯浓度>3%闭锁风机功能存在的问题, 安装过程中的技术改造及功能实现。
风电闭锁瓦斯电闭锁控制方式改进 篇9
当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源;当瓦斯超限时应能断开掘进巷道内或采煤工作面全部非本质安全型电气设备。
1 问题的提出
随着近年机械化的发展, 采掘设备功率越来越大, 随之电压等级也升级为1140V, 今年我矿又新增了两个综掘碛头, 综掘机使用了1140V电源, 而巷道内其余设备如绞车等使用的是660V电源。一但正常工作局扇停运停风或瓦斯超限, 既要断开巷道内660V电源, 又要断开掘进机的1140V电源。
但目前矿上使用的D1型断电器只适用于控制660V电压等级开关, 无法控制1140V电源。
且由于我矿-112掘进工作面距离长达2000m, 同时距变电所较远, 当掘进到后半段时供电不能满足要求, 此时只能将移动变电站移到掘进巷道中, 因此还需要能切断该掘进工作面6KV线路电源。使通风安全监控系统变得相对复杂。
2 解决方案
2.1 方案内容
2.1.1 方案一
掘进工作面所有设备改为660V电压供电。
2.1.2 方案二
将综掘工作面电压全部升级为1140V。
2.1.3 方案三
在1140V和660V两种电压均使用的情况下, 利用现有设备, 对通风安全控制方式进行改造。
2.2 三种方案可行性分析
方案一是最方便的解决方案, 但由于工作面电压等级低供电距离远, 压降损失严重, 无法使用大功率综掘机, 影响掘进施工进度且。
方案二从理论上讲较好, 也是机械化发展的方向, 但需要将工作面其余660V电气设备及开关更换成1140V设备, 需要另增加投入。且若需要断6KV电源时也是问题。
方案三是我矿在掘进工作面存在两种电压等级和高压设备情况下, 利用现有设备对通风安全控制线路和控制方式 (风电闭锁、瓦斯断电闭锁控制线路) 进行改造, 实现综掘工作面通风安全监控。
3 方案三原理
3.1 原理图
3.2 原理介绍
1) KJF86N (08/16) 型监控分站、D1断电器介绍。KJF86N (08/16) 监控分站是由重庆梅安森科技股份有限公司生产, 是煤矿安全监控系统井下设备的关键组成部分。该分站与隔爆兼本质安全电源配套使用, 能为各种本安传感器提供本质安全型电源, 实时采集传感器信号, 经处理后按设定参数执行控制操作。同时可与地面中心站计算机通讯, 并半采集值实时传送至地面, 也可执行地面中心站发出的各种远程控制指令。具有8路或16路本质安全传感器接口;6/8路控制输出接口, 其中近程控制2/2路, 远程4/6路。D1型断电器适用于控制馈电开关660V脱扣线圈及磁力开关36V电磁线圈, 具有可靠而稳定的断电功能, 能适应各种控制信号, 具有断电信号反馈功能, 具有断电输出和馈电输入 (非本质安全) , 具有控制信号输入和馈电信号输出 (本质安全) 。2) 控制原理及接线方式。a.对于660V线路, 采用原有的D1断电器控制变电所供掘进工作面的660V馈电开关。b.通过KJF86N (08/16) 监控分站4/6路远程输出来控制KBZ-400型馈电开关 (甘肃容和1140V) XT2接线端的3、4、5线, PJG43-200/6高防开关控制腔38X3接线端1、2、3线, 从而实现风电闭锁、瓦斯电闭锁功能。
4 创新点及使用效果
电气闭锁在全站闭锁设计中的应用 篇10
变电站的误操作严重威胁到电气设备、电网的安全,甚至可能威胁到人身安全。为防止误操作事故的发生,在操作回路上设置防误闭锁回路已经成为防止人为误操作事故发生的一项有力的技术措施。常规防误闭锁回路采用的是微机防误闭锁加单元的电气防误闭锁。
1 微机防误闭锁与电气防误闭锁技术的比较
微机防误闭锁是通过采集开关、刀闸、地刀的辅助接点位置来进行闭锁逻辑库的编写,通过判断操作是否符合闭锁逻辑要求来进行闭锁。其优点是:闭锁比较完善、接线简单。其缺点是:对于不正常的操作(如不按操作票执行、误入带电间隔、误挂接地线等)不能制止。
电气防误闭锁是通过将开关、刀闸、地刀的辅助接点串接到设备操作回路中实现闭锁功能。其优点是:闭锁可靠,对于在检修、试验过程中不正常操作导致的误拉、误合能够有效制止。其缺点是:接线繁琐、维护困难、辅助接点不可靠。
2 问题的提出
经过综合比较,在设计过程中往往是结合两种方式来实现闭锁。广东电网公司2007年10月15日发布的广电生(2007)174号文《广东电网公司防止电气误操作闭锁装置技术规范》中规定:“新建以及全站进行综合自动化改造的变电站,原则上应采用变电站自动化系统五防子系统加单元电气闭锁的设计原则;运行中变电站防误装置的改造,原则上应采用微机防误闭锁加单元电气闭锁,或变电站自动化系统五防子系统加单元电气闭锁的设计原则。”技术规范提出要采用微机防误闭锁与单元电气闭锁的设计原则,这里的一个“单元”笔者理解为一个设备间隔,然而对于单元之间的闭锁回路(如:母线地刀闭锁,所有母线侧隔离开关、主变三侧闭锁)是否需要增加电气闭锁,技术规范并没有进行说明,这就造成了运行、设计、施工人员对此的理解各不相同。一般设计单位都是通过微机逻辑库的编程来实现单元之间的闭锁回路,而不是通过电气闭锁回路来实现。笔者则认为有必要在单元闭锁回路中增加单元间闭锁的电气回路,下面以茂名220kV谢平岭变电站的母线地刀闭锁及主变三侧闭锁的设计为例进行说明。
3 设计方案
图1是220kVⅠ母母线地刀的一次接线和闭锁回路图。Ⅰ母母线地刀01G1和01G2在母线设备间隔,一般设计院采用在母线地刀电磁锁前串入监控系统的微机闭锁,笔者采用在微机闭锁前再串接所有间隔I母母线侧的隔离开关的辅助接点,如图1中虚线框内所示。Ⅱ母、旁母地刀闭锁的设计类似。这种设计方法能对母线地刀闭锁进行双重化配置,更加安全可靠。
图2是220kV主变三侧设备的一次接线图,图3是主变高压侧的闭锁回路图。对于3G刀闸的闭锁回路,一般设计院采用的是监控系统的微机闭锁加主变变高侧单元电气闭锁,笔者则是在此回路的基础上再串入07G2地刀的辅助接点。这是因为,在未串入07G2地刀辅助接点的情况下,如果主变变中侧07G2地刀合上,再合上3G刀闸,就会使变高侧通过07G2地刀对地短路;若在3G刀闸的闭锁回路中串入07G2地刀辅助接点,只有在满足变高侧本单元闭锁条件,并且主变变中侧地刀打开的情况下,3G刀闸才可以合上。对于03G2地刀的闭锁回路,设计方法一样,除了要满足3G、4G分开的条件外,还需要主变三侧靠近主变侧的隔离开关都分开,即7G、8G、10G刀闸分开,才可以合上03G2地刀。主变变中、变低侧的刀闸及地刀闭锁回路也按此设计思路进行设计。
4 结束语
变电站的防误闭锁设计在以往的设计思路上再增加母线地刀的电气闭锁回路及主变三侧的电气闭锁回路,不仅实现了微机上的全站闭锁,也实现了电气上全站闭锁。这样的设计方案已经在茂名地区多个变电站得到了很好的应用,反应良好,该设计方法值得推广。
摘要：通过比较微机与电气防误闭锁的优缺点,提出在设计中要实现电气意义上的全站闭锁,并通过具体的实例进行说明。
新生儿胆道闭锁 并非不治之症 篇11
专家简介
汤绍涛 华中科技大学同济医学院附属协和医院小儿外科主任、主任医师、教授、博士生导师，中华医学会小儿外科学分会外科内镜学组副组长，湖北省医学会小儿外科学分会副主任委员。擅长小儿先天性疾病（如先天性巨结肠、肛门闭锁、食管闭锁、胆道闭锁等）的微创诊断与治疗。
专家门诊：周一全天
名医门诊：周五上午
生活实例
妈妈割肝，拯救胆道闭锁儿
今年2月，我们接诊了一名6个月大的胆道闭锁患儿小辉。小辉出生后黄疸较重，一直没有消退的迹象，服用茵栀黄等药物也没有明显效果。出生2个月后，小辉皮肤、巩膜黄染加重，家人带他四处就诊，都未得到明确诊断。2016年春节期间，小明辉病情加重，家人将他送到我院就诊。经腹腔镜下胆道造影检查，我们发现小辉胆道闭锁，并有明显肝硬化。当时，6个月大的小辉已错过了Kasai术的时机，我们建议，先进行保守支持治疗以稳定病情，待小辉体重达到6千克以上时再进行肝移植手术。
到今年3月中旬时，小辉一天连100毫升的奶都吃不下，嗜睡、腹胀，精神和反应变得更差，肝移植治疗迫在眉睫。在确定活体肝移植手术方案后，小辉妈妈毫不犹豫地决定割肝救子。手术很顺利，出院后小辉来复诊多次，我们看到他的营养状态和精神状态都逐步得到了很大的改善。
胆道闭锁是新生儿胆汁淤积最常见的原因之一，其病因复杂，至今仍不清楚，是一种诊治困难、预后较差的严重疾病，若不予治疗，会不可避免地发展为肝硬化、门脉高压，最终肝衰竭甚至死亡，生存期一般不超过2年，70%的患儿需要肝移植才能长期生存。新生儿胆道闭锁的特点为：发生于出生以后 3 个月以内，部分或全部肝外胆道完全性纤维化梗阻，临床表现为梗阻性黄疸，呈进行性加重。
类似小辉的遭遇，对于任何一个迎接宝宝出生不久、仍沉浸在幸福喜悦中的家庭来说，都是个巨大而残酷的打击：胆道闭锁是不是不治之症？自己的宝宝还能活多久？实际上，患儿若能得到及时诊断、尽早接受手术，医学对胆道闭锁并非束手无策。
胆道闭锁典型特征：黄疸、灰白便
多数患儿在出生1～2周时看起来与健康新生儿无异，粪便色泽正常，一般在2～3周开始表现出皮肤、巩膜黄染，黄疸日益加深，粪便变成棕黄、淡黄、米色，最后变成陶土样灰白色，腹部也有不同程度的膨隆。疾病初期，患儿生长情况一般正常，偶尔倦怠，后期可表现出发育不良、精神萎靡、反应迟缓。
早期发现胆道闭锁较不易，需与新生儿生理性黄疸、肝炎等加以区分，如果血清结合胆红素超过20毫克/升，或者黄疸持续时间超过出生后2周，需要尽早就诊，以便结合相关检查结果判断是否存在梗阻性黄疸以及病因。如果患儿出现巩膜黄染、大便颜色变淡、尿色加深、肝脏增大变硬时，应警惕胆道闭锁的可能。
胆道闭锁治疗方法：Kasai术、肝移植
胆道闭锁患儿若不接受外科治疗，仅1%能生存至4岁。1959 年，Kasai术开创了“不可治型”胆道闭锁治疗的新纪元，直至目前，临床上的首选手术方法仍是 Kasai术，它强调早期诊断和治疗，手术年龄在60天左右，最迟一般不超过90天。其关键是要彻底剪除肝门纤维块，让肝内胆汁可以通过尚未闭锁的胆管流出，再重建胆汁通道，将胆汁引流到肠腔。Kasai 术或可使患儿获得痊愈，或可为肝移植赢得宝贵时间。
接受Kasai术后，许多患儿由于肝内胆管的炎性反应继续发展，最终仍可发展为胆汁性肝硬化，需要进一步接受肝移植手术。随着肝移植的开展，胆道闭锁的预后得到了极大改善。目前临床上主要采用亲体供肝方式，取健康成人肝脏的左肝叶移植给患儿。
浅谈电力“五防”闭锁系统 篇12
电力“五防”闭锁系统, 其中的五防具体是指防止带负荷分、合隔离开关;防止误分、合断路器;防止带点挂 (合) 接地线 (接地开关) ;防止误入带电间隔;防止带地线 (接地开关) 送电, 也就是防止带接地线 (接地开关) 合断路器 (隔离开关) 。
电力系统所进行电气操作都须遵从一定的操作程序, 且对于每个操作步骤都要坚决落实到位, 不可出现跳跃式操作。所以, “五防”闭锁概念的提出正是为了防止检修人员、运行人员等人因操作不当而导致事故发生, 同时其功能还是确保电力安全的重要举措之一。当今社会电网技术不断地发展与更新, 防误装置也因此得到了进一步的更新与完善。防误装置的设计应该遵从“凡有可能引起误操作的高压电气设备, 均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路”的原则。
2“五防”闭锁方式的类别及各自的特点
“五防闭锁方式”通常有以下四种:程序锁 (又或机械程序锁) 、机械闭锁、微机防误闭锁装置以及电气闭锁。这几种闭锁方式为防误工作带来了各种积极影响, 且伴随多年的实际运用考验其优点已经被给予了充分的肯定。
2.1 程序锁
此闭锁方式主要是通过钥匙随操作程序的置换或者传递来满足先后开锁操作的要求。程序锁的主要优点在于其有着十分广阔的应用范围, 钥匙的传递没有距离限制。程序锁对操作过程有着钥匙数量变化以及钥匙传递的辅助作用, 不仅与操作票中限定开锁条件的操作顺序要求相一致, 与此同时还符合操作票所规定的行走路线, 这样一来便使操作人员容易接受。
2.2 机械闭锁
此闭锁方式主要是通过户外闸刀或开关柜的操作部位之间的互相制约与联动机械机构来满足先后动作的闭锁要求。机械闭锁在进行操作的时候不需要钥匙等工具对之进行辅助, 它能够正确地把握操作顺序, 自动进行解锁。当有操作失误的情况发生时, 机械闭锁则可以通过自动闭锁来组织误操作的继续进行。机械闭锁可以使正反向的闭锁要求得以实现, 与此同时还有操作方便、检修快捷、闭锁直观、坚固耐用等特点。但是机械闭锁也有缺点, 其局限性在于其之适用于户外闸刀和开关柜内部等机械动作相关部位之间, 无法顺利实现同电气元件动作之间的联系用机械闭锁。在两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关 (其他闸刀) 之间的闭锁要求方面也是知难而退。因此, 户外闸刀和开关柜还是只能以机械闭锁为主, 其他闭锁方法为主以达到“五防”的要求。
2.3 电气二次防误闭锁回路
此为现场电气联锁技术, 其主要是以相关设备的辅助接点连接来进行闭锁。电气二次防误闭锁回路是电气闭锁中最为基本的一种形式且具有一定的可靠性, 不仅若如此, 其操作起来也十分之便捷, 不需要任何辅助动作。然而在进行安装的时候也会有以下家中问题出现:第一, 电磁锁作为闭锁元件之一, 其结构非常的复杂, 在户外的电磁线圈也容易受到潮湿的侵害进而降低绝缘性, 增加直流系统的故障发生率。第二, 在通常情况下单独使用电磁锁, 其有解锁的功能却没有反向闭锁功能, 因此需要配合电气联锁电路才能确保闭锁同时具有正反向功能。第三, 需要串人操作机构的辅助点。依据实践运行经验从中得知辅助点容易对动作的可靠性造成影响且时常会出现接触不良的情况。第四, 需要对电缆进线敷设从而导致额外工作量的增加。第五, 断路器的控制开关上缺乏闭锁措施。第六, 电气闭锁回路在通常情况下智能对隔离开关、接地开关以及断路器的错误操作进行预防, 如果遇到带电间隔、接地线的挂接 (拆除) 等问题时通常不知所措, 使得“五防”的功能难以被充分实现。
2.4 微机防误闭锁装置
微机技术早在20世纪90年代就已经被引入了防误闭锁领域。微机防误闭锁系统一般不直接采用现场设备的辅助接点, 接线简单, 通过防误闭锁系统微机软件规则库和现场锁具实现防误闭锁, 置是一种采用计算机技术, 用于高压开关设备防止电气误操作的装置。随着近几年来的不断改进与更新, 微机防误闭锁装置也日渐成熟, 且被广泛推广于电力系统之中。微机防误系统在相关软件的帮助下有效地促进了由二次闭锁回路向电脑中五防闭锁规则库的转变, 从而促使防误闭锁的数字化能够得以快速实现。总的来说, 微机防误闭锁系统已经能解决各种在过去不能实现或难以实现的防误功能, 这同时也意味着电气设备防误闭锁技术取得了质的飞跃。
3 传统的防误闭锁与现代的微机防误闭锁技术
电气防误操作是一种以二次操作回路为基础的防误功能, 通常情况下主要是通过断路器和开关的复制接点, 在其操作二次回路上串入并相互联锁来实现。微机的“五防”以计算机技术为基础, 是一种应用在高压开关设备上从而防止电气误操作的装置, 主要由主机、电脑钥匙、机械编码锁、模拟屏、电气编码锁等功能元件构成。传统的防误闭锁与现代的微机防误闭锁技术主要有以下几点区别:
3.1 在一般的时候, 微机防误闭锁系统不会直接应用现场设备
的辅助接点, 然而为了能够有效实现防误闭锁, 则要充分发挥防误闭锁系统微机软件现场锁具和规则库的作用。
3.2 电气闭锁回路在通常情况下只能对断路器、接地开关以及
隔离开关的失误操作加以防护, 在误人带电间隔、接地线的挂接 (拆除) 等方面却无法面面俱到。最终使“五防”功能难以充分发挥。
3.3 电气二次防误闭锁回路是一项现场电气联锁技术, 闭锁的
实现主要依靠相关设备的辅助接点连接, 是电气闭锁最基本的形式, 与此同时还非常值得信赖。但是此种方式需要大量二次电缆的接入, 且具有较为繁琐的接线方式, 为运行与维护带来了一定困难。另外, 辅助接点设备工作不具有充足的可靠性。
3.4 微机防误闭锁系统可从现场实际出发将其具有针对性的编
写成“五防”规则程序, 从而促进“五防”功能能够得以有效应用, 与此同时还有利于对各种非正常操作行为的控制以有效避免恶性事故的发生。但是在微机系统故障的情况下, 此时将闭锁接触, 必会导致“五防”功能不具有任何实际意义。电动操作的接地开关与隔离开关二次操作且回路绝缘遭到破坏, 这样一来便容易造成开关的误拉和误合。
总之, 在变电站的建设中“五防”闭锁系统已经成为一项必不可少的设备, 传统的电气防误闭锁方式已经不能满足当前发展的需要, 所以要采取措施进一步完善微机防误闭锁系统, 从而促使其各项功能都能得以进一步的提高。
参考文献
[1]楼东雷.对于现代微机五防装置在变电站的应用分析[J].广东科技, 2008 (18) .[1]楼东雷.对于现代微机五防装置在变电站的应用分析[J].广东科技, 2008 (18) .
[2]王志文.WANG Zhi-wen微机五防与电气五防相结合的应用分析[J].交通科技与经济, 2009, 11 (3) .[2]王志文.WANG Zhi-wen微机五防与电气五防相结合的应用分析[J].交通科技与经济, 2009, 11 (3) .