条码系统（共12篇）
条码系统 篇1
摘要：对预置条码和打印条码两种方式的LIS系统进行比较,为检验科LIS系统条形码方式的选择提供帮助。
关键词：LIS、预置条形码,打印条形码,实验室管理
LIS实验室信息管理系统(laboratory information system)作为医院信息化建设的重要组成部分正在各级医院逐步推广实施,LIS系统为检验过程的计算机管理提供了平台,利用信息技术实现对检验过程中每个环节的控制,通过对检验过程的优化,减少了医护和检验人员的工作强度和差错产生机会,保证了检验过程中各种必要信息的高效、准确、安全的传递,从而达到提高效率,减少差错,减低成本,加快生产的目的。
作为标本唯一标识的条形码[1,2]技术是LIS系统的一项关键技术,通常使用预置型和打印型两种。预置型即由采血试管生产商按照LIS系统编码规则,将条码印制完成后贴在试管上提供给医院使用;打印型则是LIS系统生成编码,由护士采血时使用专用条码打印机打印后贴在试管上。两种系统各具特点,上海科华奇效公司的LIS系统可以根据客户需求提供任意一种工作模式。现将两种模式下LIS在医院成功实施的情况做一总结,希望在目前各种商业化的LIS软件充斥于国内市场的情况下,能给各医院L IS系统的选择和使用提供帮助。
1 材料与方法
1.1 材料
(1)软件系统上海科华奇效实验室信息系统采用PowerBuilder工具开发,系统服务器采用Windows2000 Server操作系统,客户机采用Windows9X/Windows2000/Windows XP,并与医院信息系统(HIS)实现无缝链接。
(2)硬件系统局域网系统硬件、条码扫描仪、打印机。打印条码系统除了上述设备之外,还需要专用条形码打印机。
1.2 方法
(1)打印条码流程:医生为患者开出电子检验申请→系统根据电子检验申请自动产生带条形码的采样标签→护士打印后粘贴在采样容器上→护士按采样标签提示的信息采样→将采样标本送标本接收中心→标本接收中心将标本签收分类后送不同的检验科室→检验科室将采样标本在检验仪器上进行检测→检测结果自动返回系统→经检验科确认后发送检测结果供病区或门诊医生查讯或打印。
(2)预置条码流程:由护士通过扫描厂家预置于容器上的条码建立病人信息、申请信息和试管的对应关系,并由LIS系统保存相关数据,其它环节与打印条码流程基本一致。
2 结果
与传统模式的检验流程相比,LIS系统实现了检验过程的优化,提高了效率,杜绝了传统流程中的部分漏洞,方便了医生和患者。
⑴实现了检验信息的无纸化传递从医生下达检验医嘱到护士采集相应的标本,到检验科接受标本、完成检验、发送数据,可做到全过程无纸化。检验结果完成后可以即时发送到医生工作站,相比于传统的使用纸质化验单检验流程,减少了检验单分拣、分发的人力和时间消耗,医生可以尽早看到检验结果。在减少检验过程中医护和检验人员的化验单开具、标本采集、接收登记、结果登记和报告传送等操作环节的同时,减少了人为因素造成的差错。另外,无纸化报告还可以减少实验室污染分析报告的机会,对防止院内感染有积极意义。
⑵实现了检验的全过程管理在LIS系统上可以方便地按照医疗机构临床实验室管理办法对质量管理记录进行管理。LIS系统对检验过程的每一个环节都进行了控制:通过条码打印或条码扫描,记录护士执行检验医嘱的时间;通过签收程序,记录标本从科室传送到检验科的时间和交接人员的信息;通过系统日志,记录检验人员修改、删除检验报告的情况。通过使用质控管理模块,完成质控数据的统计分析工作,保证了检验过程管理中不存在管理脱节,明确了整个检验过程中人员的职责,避免了出现差错后的相互推诿。
⑶充分开发利用了仪器的数据接口,实现了数据到LIS系统的自动传输多数自动化、半自动化检验仪器都配备了串行接口,LIS系统可以通过此接口直接获取标本检验结果,在LIS中与病人信息对应起来,形成完整的检验报告。对于部分具有条码扫描器的检验设备,可实现双向全工工作模式,仪器可以直接扫描试管条码,通过LIS系统从HIS系统中获得医生的检验项目申请信息并自动进行检测,并将检测结果直接传输到LIS,检测过程不需要人工干预,大大提高检验效率。
⑷提供丰富的数据统计查询功能系统可提供病人历史数据、检验质控数据、检验科工作量、检验人员个人工作量等数据的查询功能。系统可以对检验结果数据进行系统化管理,能按不同条件查询病人的当前检验结果和以往结果,为医生、护士及病人提供结果的动态分析,同时也给临床和检验部门的临床研究过程提供数据统计的便利,更好的促进临床科研、教学的发展。
⑸提供严格的费用管理功能,杜绝了错收、漏收和人情检验的出现系统做到了与HIS系统中计价功能的整合,可根据情况选择在生成医嘱、检验科签收标本、检验完成后发送结果时的收费;也可由HIS系统计算检验收费或通过LIS系统计算检验收费,门诊病人能够从HIS系统(或收费系统)中检查到病人是否付费的信息,费用的分类统计功能可给检验科成本效益的核算提供方便。
⑹其他管理模块的集成系统提供了科室人事、试剂、成本、质量控制等其它管理功能模块,为科室管理者提供了一个完整的管理平台。
3 讨论
3.1 预置条码与打印条码系统的差异
(1)系统建设与运行成本两种系统都是建立在医院计算机网络之上,除了LIS系统专用服务器和终端计算机以及检验科、护士站配备的条码扫描设备之外,打印条码LIS系统尚需配置专用条码打印机,与预置条码系统相比,打印条码LIS的一次性投入要高于预置条码系统。从长期运行成本来看,两种系统除了正常运行的消耗外,打印条码LIS系统运行过程中会产生条码打印纸、色带等消耗品和打印机维护费用,虽然目前预置条码真空采血管价格略高于无条码真空采血管,相比之下预置条码方式LIS系统的总体拥有成本(TCO)要低一些。
(2)两种方式的LIS对网络的依赖性存在差异预置条码LIS系统对网络依赖性较高。预置条码LIS系统使用的试管由使用单位向厂家定制,在生产过程中保证每一个使用单位的每一根条码管的编码是唯一的,护士通过扫描条码建立每一根试管的条码与HIS系统中病人信息、申请信息和时间信息相对应。虽然试管上可以填写一部分病人相应的信息,但对LIS系统来说是非必需的,另外条码表面保护层对书写有一定的影响,采血护士通常会忽略将病人信息填写在试管条码上的程序。在发生网络中断的情况下,检验人员无法识别标本的来源、申请项目等信息,无法对标本进行处置。同时,在需要对标本进行复查时,检验人员要查找某一特定标本将会很繁琐。而打印条码LIS系统在护士转抄医嘱时就可将上述病人信息打印在条码标签上,即使发生了LIS或HIS中断的意外事件,检验人员仍可从试管条码标签上获得必要的信息,对标本做出及时处理。
(3)条码质量对使用的影响由于条形码是LIS系统中标本唯一性的标志,其质量不容忽视。预置条码由专业生产厂制造,条码清晰,粘贴位置准确、规范,同时工厂可以对试管表面的条码进行处理,以防止使用过程中的磨损,易于终端电脑和检验设备上的条码扫描器识别。打印条码由护士通过色带压印式打印机打印后粘贴于试管上,随着打印机使用过程中的损耗,其打印质量逐渐下降,同时条码打印机打印的条码在标本采集、传输和检验前预处理过程中容易磨损,容易出现因条码模糊而造成扫描器不能正确识别的问题。同时,由于条码粘贴是护士手工完成的,其粘贴位置、平整程度和粘贴方向都会影响其识别率,条码识别的错误对使用双向全工模式的仪器是致命的。
(4)标本采集过程中存在的问题预置条码LIS系统比较适合门诊采集。护士可以在门诊护士站上将门诊病人按顺序依次进行病人住院号录入、条码管扫描和采血的工作。而打印条码LIS系统护士要进行病人住院号录入、条码打印、粘贴和采血操作,相比之下时间较长,对于门诊量较大的医院来说时间问题不得不考虑。而对于住院病人来说,打印条码LIS系统可以在试管条码标签中打印病人姓名、申请项目、采集时间等基本信息,便于护士进行核对,减少差错发生的机会。预置条码LIS系统由于不必在条码上添加病人基本信息,同时在厂家预先贴好的条码上手工添加此类信息非常不方便,抽血护士对已经布置好的条码管需要建立另外的标识进行管理。
(5)自助取单功能的实现打印条码流程能在护士打印条码时打印“条码取单凭证”。该凭证包含门诊病人采集标本的条码信息、病人的挂号信息、取报告单的预计时间、地点等信息。病人能够依据“条码取单凭证”,在取报告单处,扫描条码取单凭证上的条码查询或打印报告,在方便病人的同时,避免了检验报告单的丢失以及检验报告单院内交叉污染等问题。由于系统可以通过技术手段限定“条码取单凭证”只能打印一次,从而消除了非相关人员未经授权获得病人相关检查信息的可能性。预置条码LIS系统中自助打印只能通过手工输入病人门诊号方式实现。
3.2 LIS系统应用过程中存在的问题
(1)自助取单的问题作为医疗文书的一部分,《病历书写基本规范》要求检验报告必须有报告人员的签名或盖章,而LIS系统提供的自助取单功能有一定的缺陷。病人可以凭借门诊号条码或手工输入门诊号从自助取单机上打印报告,绝大多数病人不会想到再由院方人员在报告单上签字或盖章,虽然LIS系统可以通过加印医院标示等手段确认此报告的真实性,但这种方法形成的报告是否具有法律效应有待商榷。同样,将科室使用LIS系统终端打印出的报告作为医疗文书,其合法性也是一个值得探讨的问题。
(2)细菌工作模块问题微生物检验与生化、临检的流程有很大差别。微生物检验过程中的标本,要经历分离、纯化、鉴定、药敏测试等过程,一份标本在处理过程中可能使用多种不同培养基、生化反应管、药敏试验装置,如何使用LIS对此进行有效的标识和管理仍需进一步探讨。同时微生物检验样本种类的多样性、结果发出时间的不确定性、药物敏感结果的修订、初次报告和二次修正报告等情况的存在,都对LIS系统提出了较为苛刻的要求。虽然有的LIS系统采用了微生物室内部条码管理的模式取得了较好的效果[3],但系统目前对微生物检验流程的处理还有待于进一步完善。
目前市场上开发LIS系统的厂商很多,存在各种商品化的LIS系统软件可供选择,但基本上没有参照什么标准,工作流程、数据格式、报告方式等都是根据用户的需求来做的所谓“个性化”解决方案,相应的技术标准和规范的缺乏是造成上述问题的原因之一。虽然,目前各医院检验科在规模、设备、人员上存在差异,但实现试验室管理的科学化和规范化却是大家共同的目标。在此方面,LIS系统只是为实验室规范化管理提供了一个有效手段,要达到这一目标,还必须有相应的标准和法规制度对试验室运行进行监督和约束。《临床试验室管理办法》的颁布为此提供了一个强制性的规范,国际标准《医学实验室—质量和能力的专用要求》也对试验室管理提出了更高的要求,如:不确定度、记录管理等[4]。LIS系统要做到符合相关法规和标准的要求还有很长的路要走,只有以检验流程为基础,建立在符合相关法律法规基础和技术标准上的LIS系统才能真正达到实验室信息化系统建立和使用的最终目的。
参考文献
[1]刁端勤,等.条形码技术在临床实验室中的应用[J].检验医学与临床,2006(3):293-294.
[2]Garza D,Murdock S,Garcia L,et al.Bar codes in the clinicallaboratory[J].Clin Lab Sci,1991,4:23225.
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[4]ISO 15189,医学实验室——质量和能力的专用要求[S].2003.
[5]章满红.条形码在检验科信息管理系统中的应用[J].医疗设备信息,2006(1):48.
[6]曹美琴.预条形码检验信息系统的开发与应用[J].医疗卫生装备,2007(5):38-40.
条码系统 篇2
本文主要介绍了仓库条码管理系统的整体架构、网络架构和功能模块的设计。
【关键词】条码;仓库管理;架构
0.引言
目前，企业仓库管理系统通常使用人工仓库管理单据等方式进行管理。
但是人工书写单据的繁琐性，易失误性等都容易造成一些不必要的人为损失，使得现在多数企业在仓库管理上始终存在着缺陷漏洞。
随着条形码识别技术、RFID 射频技术的不断成熟及运用，从而可以从根本上解决上述的问题。
根据仓库管理中的实际情况和需求，将制作好的条码标签贴在每个货物上或包装上，标签中包括了货物的具体资料、存放位置等信息。
同时在货物进出仓库时可以标记供货商或者客户的详细资料，在进行出入库作业时，将贴有条码标签的商品用手持式或固定在工位上的条码扫描设备进行扫描，达到企业快速准确的出入库工作，并自动辨识、追溯货物的流通方向。
1.系统整体架构设计
系统包括基础硬件网络平台、条码软件信息平台和ERP系统接口、硬件基础接口平台等几大部分构成，其中条码系统软件基础平台作为贯穿整个仓库物流流程的主线，牵引着整个仓储的过程管理，是信息化建设的中心系统。
另外各类硬件系统接口和ERP、PDM、CRM、SCM供应链物流系统接口实现了信息系统的无缝结合，使得设备的数据可以轻松导入条码软件系统，同时又可以满足各类系统的灵活调用，减少企业信息孤岛，使企业各项资源可以在统一的业务平台上运行，是企业信息化建设的`关键所在。
2.系统网络拓扑架构设计
系统采用B/+C/S结构设计，Microsoft SQL Server 2005 或ORACLE数据库，实现了内部业务系统的统一协调，便于仓库大数据量的存储和查询，系统运行速度和准确率较高，同时结合互联网的应用，为以后其他分支机构或其他仓库和办事机构的Internet 查询预留通道。
应用服务器完成应用程序的安装，保证各操作工位的系统正常运行，保证采集数据时时传送至数据库服务器，而数据库服务器安装SQL Server2005，重点完成生产过程中各类工艺参数、过程数据的及时存储和报表数据的输出等。
在材料出入库和领用、盘点、移库移位、数据采集、产成品包装入库、发货等环节采用SymbolMC3000或Symbol MC9090采集器，基于无线网络设备，实现各项数据的实时采集，在后期的数据查询分析中，采用了“个别产品全程跟踪法”原理，可以通过条码进行任意的检索，系统可以从客户销售单中的信息直接穿透查询，所有在生产、入库、采购、库存等环节中的信息，均可实现穿透性的检索，可根据产品条码(如即可扫描又可手动输入)追溯到该产品的入库出库盘点调拨乃至来源等完整的产品生命周期数据，方便数据核对和统计。
3.系统功能模块设计
系统功能包括：系统管理、基础数据定义、采集终端设置、条码批次打印、入库管理、出库管理、上架下架、库存管理、移库移位管理、盘点管理、退货管理、借进借出管理、 统计分析报表和综合决策分析系统等模块。
下面介绍企业仓库条码管理系统中几个重要的模块。
3.1条码批次打印
建立编码规则可以帮助系统生成和校验数据。
系统支持对货号(也称物料号、品号等)、批号(批次号)和单件号(SN 号)进行编码规则管理。
6 位产品代码+2位年+2位月+2位日+4位流水号 例：“DS1201 09 12 24 0001”可以对各编码和条码设置多个规则。
例如，有的类型的货物需要按单件管理，而另一些则只要管理到品种和批次，那么就需要一个“单件条码”规则和一个“品种批次”条码规则。
条码通常由编码组合而成。
系统可以针对货物设置条码规则，帮助系统自动生成(并打印)货物条码，以及在扫描货物条码时自动解析条码内容。
添加货号规则：货号不是由编码元素或其它编码组成的，目前对于货号只能定义编码长度。
添加批号规则。
添加SN号规则：如果企业需要对某些货物进行单件管理，需要定义SN号规则。
选择条码区分方法：确定当存在多种规则的条码时，如何区分它们。
添加条码规则：定义与货物标识相关的条码的规则。
仓库内所有作业单元的条码化，包括托盘、周转箱。
直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。
仓库内存货库位的条码化。
按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签作业单据和作业指令的条码化。
在入库清单上打印单据编号和产品编码的条码，辅助收货人员使用RF 进行收货作业通过打印拣货标签，指导拣货人员获取拣货任务，并方便货物在输送线上的识别产品条码化。
记录产品的代码、供应商等信息如果系统自带的标签格式不能满足您的要求，您可以设置自己的标签格式。
在系统中，对于物料标签可以添加多种格式以对应不同种类及管理要求的货物，但库位标签只支持一种格式。
仓库内所有作业单元的条码化，包括托盘、周转箱。
直接在作业容器上粘贴固定的流水号标签。
仓库内存货库位的条码化。
按照库-排-位-层的顺序对货位进行编码并粘贴条形码标签作业单据和作业指令的条码化。
3.2入库上架
仓库管理员通过电脑或手持终端打开入库功能，选择要执行的入库通知单，扫描物料条码，同一条码有多个物料时可以连续扫描条码或手动录入数量信息。
在扫描物料时如发现该物料是未经质检或质检不合格的系统自动进行报警，防止不合格物料入库。
一张通知单可分多次入库即对应多张入库单，一张入库单仅限对应一张通知单。
保存入库单后，系统通过接口实时向ERP 反馈入库信息。
在选择各物料的仓库及库位时，系统提供两种解决方案：第一种方式是通过基础信息管理事先定义好各种物料的存放库位，第二种方式是进行上架作业。
库管人员通过手持终端打开上架功能，通过扫描物料条码及库位条码进行关联完成上架，这种方式可精确记录物料的存放位置。
3.3出库拣货
系统通过接口实时获取ERP 下达并生效的销售订单或生产领料单数据，并生成相应类型的出库通知单;通知单同时支持在本系统中新建。
库管人员通过电脑或手持终端打开出库功能，选择要执行的出库通知单，调出物料明细，系统会自动显示出各物料的存放位置，指引库管人员进行拣货操作。
在扫描物料时，如发现扫描物料并非所选出库通知单明细时，手持终端上会自动弹出警告提示，防止错拣现象;在拣货作业完成保存时，如发现扫描物料明细未满足所选出库通知单要求时，手持终端在弹出警告的同时会弹出是否执行多次出库的选择窗体。
4.结语
仓库条码管理系统为企业提供了库存物流管理过程透明化管理的有效途径，弥补了ERP 偏重对计划的管控而无法监控物流现场执行情况的缺陷。
通过信息的传递对从出入库指令下发到产品完成的整个物流过程进行优化管理。
通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段，实施获取现场在制品、物料与物流过程中的各类信息。
【参考文献】
[1]金丽晟.基于UML的物流仓储系统的分析与设计[D].上海交通大学,2011.
[2]田娟,王秀娟,张兰华.RFID技术在ERP中的设计与应用[J].福建电脑,2007(05).
条码系统 篇3
条形码技术是现代物流管理的基石，因其成本低廉、简单便捷，已经给现代社会千万种商品的流通带来了福音。那么，它能否应用于成分相同而来源于千万家的垃圾的收集管理体系呢？设想一下，如果把条形码技术应用于千家万户，可以解决垃圾源头分类和计量收费的难题；如果应用于社区，可以实施社区垃圾总量控制，推广减量减费的奖励政策；如果应用于商品包装，可以像德国推广“绿点”回收一样建立包装垃圾的免费回收和资源化利用体系。
１引入条码技术，是破解垃圾计量难题、推进垃圾减量的重要途径
2009年4月28日，北京市委市政府发布了《关于全面推进生活垃圾处理工作的意见》，把促进垃圾减量提升到显著位置，列为“增能力、调结构、促减量”三大工作目标之一。促进垃圾减量，首要任务就是建立科学有效的垃圾计量体系，为制定垃圾减量指标、落实减量减费政策奠定基础。
目前，北京市已在各垃圾处理和转运设施建立了电子地磅、地衡等计量设备，构建了区级垃圾计量和经济核算平台，建立了经济补偿机制。这是垃圾计量体系的一大突破。在实现这一突破之后，如何在社区和居民层面建立垃圾计量系统、落实减量减费政策成为当前一大难题，受到社会各界的高度关注。
笔者认为，引入条码技术，是破解这一难题的一个重要切入点。
２条码技术在现代物流体系中的应用特点
条形码是货物标识的一种，即通过按一定规则排列的条、空符号的组合，用来表示一定的字符、数字及符号信息，这种条编码组合可以供机器识读。条码技术是物流管理的基石，与其他输入技术(如键盘输入、OCR输入、磁卡输入、射频输入)相比，条码技术具有识别速度快，误码率低、设备便宜、应用成本低廉和技术成熟等优点，目前已被广泛应用于商业、工业、图书、医疗等领域。特别是商业自动化管理，即建立商业“POS:Point of Sale”系统，利用现金收款机作为终端机与主计算机相连，借助于识读设备，计算录入商品上的条码符号，从数据库中自动查录对应的商品信息，显示商品名称、价格、数量、总金额，反馈给现金收款机开出收据，迅速准确地完成结算过程[1]。据中国物品编码中心统计，截至2008年底，我国使用商品条码的企业已达十多万家，采用商品条码标识的产品300多万种。
３垃圾管理体系是物流体系的一种特殊方式
从生活垃圾收运特点看，其产生、运输具有相当的稳定性、长期性，完全满足物流体系中需求方和供应方长期的战略合作伙伴关系。从物流的合同导向性、现代技术应用、合理调配资源等其他特点来看，将物流观念应用于生活垃圾收运并充分发挥其优势，是非常必要的。从物流系统理论看，城市生活垃圾收运系统实际上就是一种物流系统——城市生活垃圾物流系统。城市生活垃圾物流系统就是将城市日常生活中失去原有使用价值的物品，根据实际需要和处理渠道不同，进行收集、分类、包装、搬运，并分别送到专门处理场所时所形成的物品实体流动[2]。
生活垃圾的自然属性和社会属性与一般物流系统的流体相比，具有显著的差异性，主要体现在以下几个方面：
一是生活垃圾组成成分复杂并且不稳定。生活垃圾组成成分因人们生活方式、消费习惯不同而变化。即使是同一个区域，在不同时期，生活垃圾的组成成分、比例也有所不同。
二是生活垃圾是固、液、气混合物态。一般物流系统流体的物态要么是固体、要么是液体，物态是相对稳定的。生活垃圾一般情况下是固体、液体、气体的混合体。
生活垃圾的液体不仅来源于生活垃圾源头附带的处于游离状态的液体，在经过一定时间后，一部分生活垃圾还会产生垃圾渗沥液。因此，城市生活垃圾物流系统收集、中转、运输的作业工艺及装备必须重视生活垃圾的这个特点。
三是生活垃圾具有较强的腐蚀性。生活垃圾具有比较强的腐蚀性，这对系统的工艺和装备提出了特殊的要求。
４条码技术在垃圾管理体系中的应用方案
具体实施方案可根据需要，分为以下几种。
一是以社区为计量单位，推进减量减费。以社区为主体，调整垃圾收集清运范围，指定部分垃圾楼、单臂吊站或压缩车为社区固定的垃圾中转站，社区内的所有垃圾通过这些中转站运输到区级转运站或处理设施。每一个社区设置一个固定的条码编号，贴在本社区垃圾中转容器上或由清运车辆司机保存（如压缩车）。以此条码编号对进入垃圾转运站或处理站的垃圾量进行分类、统计,从而核定出比较准确的社区垃圾产生量。以此为准，核定垃圾减量指标，通过社区居委会宣传引导组织落实，对实现减量的发放减量补贴，费用直补到社区居委会，作为社区环境建设资金补贴，也可年终发到住户居民。以经济杠杆激发社区、居民参与垃圾减量的积极性。
二是以住户为计量单位，配给固定体积的垃圾袋，推进减量减费。政府投资，对参与垃圾计量收费的住户登记在册，设置条码编号，免费发放固定体积、固定样式的垃圾袋，垃圾袋上贴有与住户信息一一对应的条码编号。垃圾收集清运中对有条码编号的垃圾袋单独计量、统计，年底按照垃圾量统一收取垃圾处理费。
另外，还可以针对物业小区或大的社会单位为计量单位，设置条码编号，单独计量和收费，给予一定的优惠政策，推进条码计量的广泛应用。
虽然这些方案目前只是设想，还有很多不完善的地方，但是，笔者坚信，条码技术可以在商品流通领域取得如此广泛的应用和发展，在垃圾收集运输领域也一定能取得新的突破和发展，也许5年，也许10年之后。这一设想必将变为现实，正像10年前难以想象的给大闸蟹和有机食品、青菜加上条码标识一样。
参考文献
[1]刘红，梁雅琼.纳米码在食品流通中的应用设想[J].中国市场,2009(2).
[2] 李智翔.我国第三方物流市场结构的探讨[J].中国市场,2009(2).
基于条码的移动护理系统 篇4
条码是利用光电扫描阅读设备来实现数据输入计算机的一种代码,它是一组按特定规则排列的条、空及其对应字符组成的表示一定信息的符号,目前,比较常用的一维条码码制有EAN条码、UPC条码、二五条码、库德巴条码、九三条码、一二八码,二维条码主要有PDF17码和QR码。条形码技术起源于20世纪40年代、研究于60年代、应用于70年代、普及于80年代。条码技术具有输入速度快,采集信息量大,可靠性高,灵活实用,设备结构简单、成本低等优点,广泛应用于仓储、工厂、物流供应链、交通管理等系统中。
PDA是一种掌上型计算机,运行在嵌入式操作系统和嵌入式应用软件之上,具有网络通信、移动办公、多媒体娱乐等多项能胜任工作、生活的实用功能,在工业生产、医疗、餐饮等各个领域的信息查询和现场信息采集等方面得到了广泛应用。
成功研制了具有自主知识产权的PDA,如图2所示,并在PDA上集成了条码识别组件,Wi-Fi无线网络组件等,开发了B/S架构的相应软件,实现了病人检索,身份确认,医嘱管理,生命体征采集,检验数据采集,护理记录管理等功能,并在张家口某中国数字化医院成功运行,系统主要功能模块如图1所示。
该系统对提高医护质量,预防医疗失误、提高护理效率和管理水平、优化护理流程和工作模式、减轻护士的劳动强度、增加护士直接护理的时间、拉近护患距离等,具有十分积极的促进作用。
2 一维条码扫描模块集成
开发了一款小型低功耗激光条码扫描模组,并在国内首次成功集成在PDA上,实现了一维条码扫描功能,如图2所示。其主要性能指标如下:
1)光源:可见激光二极管(650 nm);
2)扫描频率:每秒扫描186(±13)次(双向);
3)扫描角度:37°(标准);
4)扫描模式:线性;
5)最小打印对比度:650 nm时,最小25%的绝对黑/亮反射比;
6)符号:PDF417,UPC/EAN,Code 128,Code 39,Code 93,I 2 of 5,Discrete 2 of 5,Codabar,MSI Plessey,TriOptic Code 39;
7)可编程参数:激光打开时间、对焦时间、电源模式、触发器模式、双向冗余、符号类型/长度、数据、格式转换、串行参数、蜂鸣器音调、扫描角度;
8)扫描次数:大于50000次。
将条码扫描部件集成到PDA上,突破了国外PDA行业在移动条码扫描领域的垄断。
3 病人识别
利用自定义的腕带(如图3a所示)和条码扫描组件,在相应的界面(如图3b所示)上,即可实现病人的自动识别和身份确认,避免了医疗差错,在界面3b上扫描病人腕带后,系统界面将自动跳转到病人主信息界面,如图3c所示,对病人的基本信息进行查看,以进行下一步的操作,制定各种治疗计划,如生命体征查看与录入,护理记录查看与录入等。
4 移动检验标本采集
在采用移动标本采集系统前,办公护士需要打印检验医嘱清单后手工根据医嘱、化验单,在不同颜色的每个试管上分别填写、床号、姓名、抽血量、并移交给下一班护士,该护士采血时带上项目清单和抽血管到病人床前再次核对该病人床号、姓名,经反复核对无误后为病人采血。
将PDA无缝连接到医院的HIS和LIS系统中,建立了无线移动LIS系统后,通过PDA与腕带标识的临床应用,使采血操作流程发生了根本变化。护士可随时随地查询本病区内病人检验项目完成情况,如图4a所示,图中,1床信息用红色字体显示,说明该床病人还有检验项目没有完成标本采集,同时,还对本病区所需准备的不同颜色的试管数量进行查询统计,如图4b所示。点击图4a的任一病人,即进入单病人检验信息界面,如图4c,护士利用本界面到床旁直接采集病人血样标本。
移动检验标本采集系统运用后,取消了手工抄写,减少了查对过程,简化了作业环节,节省了时间,提高了工作效率。同时,用PDA扫描病人腕带进行病人识别,确保了标识对象的唯一性、正确性,解决了多年来护士工作多班重复、反复查对、还难免不出差错的状况,如护士看错、写错、拿错、抽错血导致的医疗事故,避免了再次抽取检验标本给病人造成的痛苦及由此引发延误病人治疗的后果,提高了护理质量。
移动检验标本采集系统尤其适用于高危病人,手术病人、母婴及其他特殊情况病人的护理。
5 医嘱执行
以往,护士在执行医嘱时,只能通过手工记录医嘱执行情况,不能将执行情况实时反映到HIS系统数据库中,在护患纠纷的举证等方面存在不足。因此,利用条码扫描技术和自定义的输液贴,如图5a所示,在医嘱自动拆分后,将医嘱卡(输液贴)粘贴到药瓶上或输液袋上,护士扫描输液贴上的条码后,系统自动进行数据解析、执行和记录,将护士的工作自动记录到系统数据库,为护理工作量统计和护理部人力资源调配等打下了数据基础。
在界面图5b中,若同一护士对同一条码在30分钟内连续执行两次,可对医嘱执行情况进行确认和取消。
输液贴医嘱执行功能完整地闭合了医嘱的生命周期,使护理质量监控和护理工作量的量化成为可能,对提高医院整体的护理水平起到很大的促进作用。
6 结束语
利用自主研制的医护用PDA,在一维条码扫描基础上,实现了病人识别医嘱执行,检验标本采集等功能,优化了护理工作流程,减少了护理差错,提高了护理质量,提升了医院形象。
参考文献
[1]李尧,陈金水.基于PDA的移动医护信息系统设计[J].中国医学仪器期刊,2005,29(6):414-415.
[2]蒲卫,吴伟斌.论临床信息系统的开发[J].解放军医院管理杂志,2006:13(1)48-49.
[3]苏小刚,董秀珍.移动医护工作站在医院的应用研究[J].医疗卫生装备,2006,27(6):46-47.
[4]沈崇德.无线移动技术在护理工作中的应用实践[J].医院数字化,2008,29(1):46-47.
[5]于丽莎,于燕波.无线移动临床护理信息系统的开发与应用[J].解放军护理杂志,2006,23(10):84-85
条码系统 篇5
农药产品条码追溯系统建设试点经验交流会在济南召开
作者：山东省农药检定所稽查队
来源：《农业知识·乡村季风》2012年第12期
2012年10月17日，农药产品条码追溯系统建设试点经验交流会在济南市召开。山东省农药检定所所长杨理健出席交流会并作总结讲话，国家农业部农药检定所监督处刘绍仁处长应邀出席会议并作报告。各市农药监管机构负责人、农药生产与经营企业负责人共205人参加了会议，山东省农药检定所副所长吴亚玉主持会议。
在会上，刘绍仁处长介绍了农药产品条码追溯系统建设构想，青岛海利尔药业集团股份有限公司信息部部长赵洪亮介绍了海利尔药业集团产品追溯防串货系统建设经验，山东科赛基农控股有限公司子公司丰信农业农资连锁经营有限公司总经理董金锋介绍了丰信农业农资产品可追溯解决方案，山东科润信息技术有限公司总经理王武闯介绍了公司开发的农药防伪追溯解决方案和农产品质量安全解决方案。
杨理健所长在总结时指出，农药产品追溯是农药生产企业和管理部门都需要解决的问题。实行农药产品条码追溯系统一是可以记载每批货信息，二是可以为企业保密，三是为农药监督抽查确认提供充分的证据和理由。
从光明单条码产出谈KA条码管理 篇6
自从接触冷链食品以来，光明就一直是笔者关注的对象。写这篇文章，希望能够被光明所重视并借鉴，也希望能给经营KA的企业提供一些有价值的参考。
光明KA经营现象：条码最多，产出最小
2011年11月份，笔者因为项目出差，带领团队成员到山东济南。针对济南牛奶销售现状，和客户一起有针对性地进行了济南KA终端走访，无意中发现原来光明竟然在KA里有100多个条码，而且这个条码数量已经超过了蒙牛和伊利。然而光明的条码产出率却并不高，很多条码处于滞销状态。
据店面促销人员(包括客户店面人员、光明店面人员和其他品牌店面人员)介绍，虽然目前光明很多单品有上柜，但是很多新品因为滞销又被退回去了。就单店产出来说，目前笔者走访过的几个KA系统，如济南银座、沃尔玛、家乐福、大润发等，光明销售好的店面才每月3万多元，而差的店面只有不过1万多元。如此算来，光明单条码产出算下来不过300元。
笔者有些不相信，于是连续跑了几个卖场，然而得到的结果基本上一致。为了进一步确认数据的准确性，我还特意询问了相关业务人员，结果跟店面的反馈也基本一致。店面促销人员说，目前由于光明奶酪品项比较多，因此平均单条码产出最低，而蒙牛、伊利店面单条码产出率达1500多元。区域品牌的佳宝和得益牛奶由于KA条码较少，所以产出额还高于国内一线品牌，高达2000多元。更重要的是区域品牌的单店产出也高于光明的每月3万，这实在不可思议。按销售理论来说，品项越多，排面就越多，销售也就自然越多。但是光明，却恰恰相反。
单条码产出概念：企业须知的KA经营知识
为什么会有如此出乎寻常的差距呢?首先，我们需要了解单条码产出概念，才能更清晰地了解为什么区域品牌KA系统单条码产出会高于全国一线品牌。
单条码产出，是企业进入KA系统的所有条码每月销售额的平均值，如果平均值高于行业单条码产出额，则视为系统经营达到行业平均水平；如果低于行业平均水平，则需要考虑调整产品结构，去除那些产出不好的条码，以维持系统的赢利能力。
计算公式为：在特定的时间内，单条码产出=单店销售额／单店条码数量，具体应用时可以分品种进行测算，也可以按月度、季度或者年来计算。区域品牌单条码产出平均额高于全国一线品牌，这并不是因为区域品牌KA系统运作能力高于全国品牌。而是因为区域品牌在经营KA系统时，在产品选择上更加精准，而且很多是走量型的，这为区域品牌赢得了更多的销售额。
然而全国品牌在经营KA时，经营的品项和产品往往比区域品牌多出几倍，很多战略性的新品更是不惜血本进行培养。就像光明一样上了很多产品，也占了很多排面，但是就是不产生实际销售。对于很多新产品而言，在没有市场引导的情况下，一上架就很容易死掉。而销售额基本上还是靠常规的老产品来完成，所以很容易就拉低了单条码产出值，光明目前就是碰到这样的情况。而且光明根本不关注单条码产出情况，一味的向市场推出新产品，同时又缺乏有效的引导和沟通，就导致光明目前很多新品上市缺乏号召力。
条码产出与新品：管理需从新品入手
事实上，如笔者所观察的那样，虽然光明最早推出冷链饮料果诱100，但是并没有进行品牌化市场推广，这使得味全每日C钻了一个很好的空子，它的市场发展势头在北京的很多KA里已经超越了果诱100，成为了冷链饮料表现最好的品牌。经过味全的品牌化推广，每日C从以前和果诱100分开陈列，到现在紧贴陈列，甚至在北京的一些KA货架上数量超过了果诱100。
其实早在2009年光明推出冷链系统的果诱100在进入市场时，笔者就已经购买并品尝过了，产品品质真的不错。当时销售终端仅有一点点空间供其陈列，但是一年过去之后冷链饮料的排面在终端扩大了一倍。这明显反映出了冷链无防腐剂饮料正在逐渐获得消费者的认同。而作为这个品类的最先开拓者，光明虽然看好了方向，但是却没有占领这个市场，最后成了为他人做嫁衣，使得果诱100变成了味全每日C的陪衬品。
正是因为光明这种新品推广方式，才使得光明虽然是终端条码数量第一，但却没有取得终端的销售额第一。不仅新产品无法得到有效培养，而且连老产品也逐渐被别人超越。如果光明只懂得开发很多新产品而不会经营，那么推出再好的新产品，也将成为市场的累赘。
未来光明要想超越竞争对手，首先要跨越自身的瓶颈，努力提高系统条码产出值。只有努力做好单条码产出管理，光明在新品开发及推广上，才能找到自己的位置。另外，在看准好的新产品上，一定要全力以赴地去培养好，而不是在市场上等竞争对手来和自己贴身肉搏时，才想起了对手的存在。
KA条码管理要决：做好品项管理，严防缺码、锁码、病码
面对单条码平均产出较低的现状，光明应该尽快改变KA条码结构和品项结构。针对目前培养型的产品要进行重点投入，针对那些严重耗费企业资源的条码一定要坚决剔除。另外，对于企业来说，除了要关注单条码产出情况，还应关注单条码费用率指标，即单条码经营费用与单条码经营收益比。如果单条码经营费用比率太高，公司单条码利润率太低，则需要企业控制单条码费用投资，或者改善条码费用投放方式。这样企业在经营KA系统时，才能保证既能够形成品牌效应。又能够获得较好的经营效益。
康师傅和卡夫对家乐福的停止供货行为，一方面反映出食品企业利润下降，无法支撑高额的KA苛捐杂税；另一方面反映出食品企业管理提升，不能坐视利润被KA蚕食。所以才想出毅然停止向KA供应某些不赚钱的品项，以此维持自己的企业经营收益。这种壮士扼腕行为，看起来企业损失了很大的市场，但是比起每天为别人做嫁衣、不赚钱买吆喝自然来得轻松自在些，企业的经营风险也随之降低。
所以，企业在经营KA时，一定要盯紧自己的条码，不要出现缺码、锁码、病码现象。所谓缺码，就是KA条码数量不全，虽然企业开通了条码，但是KA并没有让产品上柜，这就是缺码。缺码有可能是产品断货，也有可能是KA产品不上架造成的。所谓锁码，就是KA将企业经营不好的条码锁掉或淘汰掉，不再经营和销售。所谓病码，就是企业经营收益不好产出不高的条码，供货无法正常的那种条码和品项。
这三种现象是典型的KA经营症结，企业需要重点盯防的。一旦出现这些现象，这就意味着KA系统经营出现了问题，需要企业及时做出调整和改进。
针对缺码，需要企业市场人员定期进行检查，以保证KA全码经营。针对锁码现象，这就意味着产品在KA面临退市的风险，这需要企业业务人员及时与系统做好沟通，并适时做好促销及特价销售，保证产品不锁码。针对病码，需要企业进行系统策划和推广改进，以便条码能快速运转起来，使其能自动动销，而不是只促才销的病码。
基于ARM的条码精密测量系统 篇7
利用条码技术进行精密测量的典型仪器是1990年Leica公司开发成功的数字水准仪NA2000, 这种光电一体化的新型仪器, 具有测量速度快、精度高、操作简单、读数直观, 能自动计算高差、高程, 自动记录数据, 计算机数据处理和容易实现基准测量一体化等诸多特点。国内目前对该技术的研究较少, 本文提出了一种基于ST半导体公司的32位高性能处理器STR912FW44X6的测量系统方案。
系统结构
本系统由以下几个部分组成:条码标尺、光学系统、CMOS图像采集模块、STR912主控板、键盘与液晶显示模块、电源模块和计算机测试系统。硬件结构框图如图1所示。
系统工作原理如下:带有精密位置信息的条码图像通过光学系统, 成像在CMOS图像传感器光敏面上, STR912FW44X6处理器对SVI公司的LIS-1024图像传感器进行自动曝光控制后, 采集图像信息, 经过算法处理, 获得条码带有的位置信息。
当系统进行高速图像采集时, STR912FW44X6处理器将采集信号通过以太网接口送往计算机测量系统, 进行最终的数据处理。
硬件设计
图像采集模块
图像采集模块主要由线阵CMOS图像传感器 (L I S-1 0 2 4) 、运算放大器 (TLV2221IDBVR) 组成。视频信号经运算放大器放大后传送到STR912FW44X6主处理器进行A/D转换, 转变为数字图像信号。
STR912FW44X6主处理器直接控制图像采集时序, 图像采集模块本身并没有自动曝光功能, 对环境光强的变化需要由主芯片对采集到的图像信号进行分析, 然后通过对图像传感器的控制来实现自适应环境光强的功能。
主机板模块
系统主芯片是基于ARM966E-S核的高性能嵌入式芯片STR912FW44X6, 运算速度达96MIPS, 支持单周期DSP指令。芯片的系统外围包括时钟、复位、电源管理、向量中断控制器 (VIC) 、内部PLL、RTC、定时器、9个可编程DMA通道和多达80个GPIO。还有8通道10位ADC、3相电机控制器、PWM输出和多种通讯接口。
芯片内建双组Flash, 可利用芯片上任意通讯口实现在系统编程功能。主芯片外接1片64MB内存 (芯片ST-M25P64) 来扩展存储空间。
主机板外围接口
主要有CMOS图像传感器接口、RS-232接口、I2C接口和10/100M以太网接口。
CMOS图像传感器的接口主要实现对图象传感器的自动曝光控制和图象采集;RS-232接口 (芯片SP3222) 实现程序下载, 与上位机通讯, 接受上位机指令控制;I2C接口实现主芯片与键盘和液晶显示模块之间的通讯;10/100M以太网接口 (芯片STE100P) 配合计算机软件实现高速图像采集。
键盘与液晶显示屏模块
键盘模块选用ATMega48芯片实现键盘控制和I2C通讯, 以及LCD屏模块I2C通讯。
软件设计
系统软件的流程如图2所示。
软件功能
软件的功能主要是图像的条码定位算法, 包括以下内容:
·条码检测:从条码信号中提取各种特征参量, 通常包括各条码边缘位置、中心、宽度的检测, 码字划分。
�·根据标尺已知参数确定物像比, 同时求出视距, 计算基准位置相对于目标码位置的相对距离, 按物像比放大到真实尺寸d2 (精度结果) 。
·解码:相当于信源编码的逆过程, 计算目标码字的码字位置d1 (粗读结果) 。标尺最终读数d s为粗读与精读结果之和:ds=d1+d2。
本系统采用了等间隔周期性位移条码, 利用条码等间距结构, 通过提取与条码等间距对应的特征谱线计算物像比, 进而得到条码的等效宽度序列, 最后根据条码周期性实现解码。
软件架构
整个软件采用嵌入式操作系统µCOS-II作为主要载体, 软件主要分五个线程, 系统上电启动后五个线程并行工作。五个线程分别是:串口控制、I2C接口控制、以太网接口控制、系统菜单控制、数据采集和解码。
测试结果
为了考察系统的性能, 设计了与精度为0.004mm的螺旋测微计比对实验。利用螺旋测微计测量条码标尺实际移动的数值, 每次条码标尺移动0.500mm, 总共测量11次数据, 得到11个不同位置处的条码值, 计算差值进行比对。测量结果如表1所示。
从测量数据看出, 系统测量数据的偏差值在±0.0185mm以内, 说明系统的测量达到了一定的精度。
对系统分辨率作了初步测试。保持条码和测量系统的相对位置不变, 连续测量10次数据, 如表2所示。
测量数据平均值为130.5049mm, 系统测量算术偏差在±0.3µm内, 即现有系统的分辨率约为0.3µm。采用系统误差标定, 软件算法改进等措施后, 有望进一步提高系统的测量精度。
结语
本系统是一种基于A R M的精密视觉测量平台, 实现了条码的精密测量功能。在该平台上进一步开发, 形成的系统可以应用于一维、二维长度的精密测量, 具有较为广阔的应用前景。
摘要：本文介绍了一种基于32位高性能处理器的视觉精密测量系统的软硬件设计。图像传感器采集的条码图像通过精密定位算法得到绝对位移值, 由以太网接口实现高速图像采集。该系统适用于高精度定位的各种位移测量。
关键词：ARM,嵌入式系统,视觉测量,条码
参考文献
[1].王凤鹏、王志兴、张晓, 一种新的数字水准仪测量算法, 江西科学, 2007, 25 (3) , 1
[2].ST产品目录, 2006
浅谈ERP系统条码技术的应用 篇8
条码技术诞生于20世纪20年代, 并伴随信息技术的不断发展,从原来的一维条码发展到现在的二维条码,应用领域不断的扩展,从最早的物料管理到现在的手机二维条码的应用,已经遍及了生产、生活的各个领域,条码在企业ERP管理中同样得到广泛的应用,很多著名的ERP系统都支持条码管理。
2条码技术在ERP中应用的原则
(1) 企业在ERP应用管理中, 对物料管理、 生产管理、 表单管理环节中有快速信息录入和快速识别的需求, 达到提高管理效率的目的。
(2)管理过程中, 条码标签要有良好保存的条件, 不能损坏污损条码标签。
3条码技术在ERP中的应用环节
3.1物料管理环节
在ERP系统中,每个物料都进行唯一的编码管理,将物料编码或者采购批号以条码的形式打印在标签上。 不仅便于物料在库存中的上架下架库位管理,同时也便于物料的快速出入库, 提高库存的管理的效率。 条码技术可以对企业采购的原材料、项目物资、生产维修物料进行管理,同时也可以对企业的产品进行管理。
3.2生产管理环节
条码生产管理是在原材料条码应用的基础上, 结合产品的BOM,工艺路线,监控生产过程,采集生产和质量数据,核算产品成本,进行产品完工检查,及产成品的编码管理。 可以有序的安排生产计划,监控生产及流向,提高产品合格率,追踪产品的质量问题。
3.3表单管理环节
将ERP中的各类订单号, 以条码的方式打印在表单上,在表单传递过程中,通过条码扫描设备,可以快速的识别表单号, 并通过ERP系统将表单所对应的相关数据快速读取出来,进行下一步的流程处理。 表单的条码管理后,即可以避免人为输入的错误,又可以快速定位表单在系统中的数据,为提高生产过程管理的效率提供了有效的支持。
4条码管理的操作过程
4.1条码信息的编码
企业采用什么样的编码原则进行条码管理, 要根据企业的管理需求,选择合适的码制,如code39、pdf147、QR码等,确定条码中存储信息长度及编码的含义。
4.2条码标签的打印
(1)条码标签的设计:要按管理需求在标签上设计管理所需的信息,一般包括产品的名称、型号、规格、等级、质检信息、日期和条码信息等。 标签一般采用不干胶铜版纸、热敏纸,按设计的格式进行空白标签的印刷。
(2) 条码打印设备选择: 一般选择专业的热敏条码打印机, 配备相应的色带,安装上设计好的空白标签,应用专用的打印程序进行标签的打印。
(3)标签的粘贴:将打印好的标签贴在物料的便于扫描的合适位置。
4.3条码标签的扫描
扫描过程是将条码标签上的条码信息快速识别的过程,主要由扫描设备完成,此过程涉及扫描设备的扫描、识别、传输三个过程,最终将信息传递给ERP进行数据处理。
5条码技术在ERP中的技术实现
5.1实现方式
多数ERP系统在系统设计时,不具有条码管理的功能,或都早先的系统不支持现有的条码技术,比如二维码技术、无线扫描技术等。 以SAP系统为例,要想实现无线扫描的二维码技术,必须在ERP之外开发新的条码管理功能, 完成标签打印、 条码扫描、扫描入库、库存盘点、库存移动等功能,并将通过接口完成与ERP的数据交互。
5.2打印功能的实现
条码打印功能的实现有两种方式, 一种是应用现有第三方成熟的条码打印软件,这种方式受软件的功能限制,往往不能与ERP系统的进行很好的连接,另一种是自开发条码打印程序,利用.NET或JAVA语言,开发打印程序,并使用SAP的接口技术NCO或JCO进行数据通信,能很好实现与ERP的连接。
5.3扫描功能的实现
按目前条码技术的发展趋势, 新上线的条码系统应该选择智能终端扫描设备,并采用无线通信技术,构建无线条码扫描系统,这样系统能更好的满足现代的仓储管理需求。 扫描设备的操作系统应该选用目前流行的安卓操作系统, 这样的智能终端就可以使用摄像头和WIFI技术完成条码扫描和无线网络通信功能,安卓系统下的条码扫描技术与无线通信技术已经很成熟,开发难度不大。
5.4 ERP系统的实现
ERP系统应用条码技术,要发挥条码技术的优势,ERP系统应该启用WM模块功能,实现物料的精确定位管理,另外要启用批次管理功能,为每一件物料进行编号,实现按批次编号追踪物料的功能。
6结语
ERP系统应用条码技术是ERP管理的趋势,伴随条码技术的不断发展,新的条码技术在ERP中将发挥更大的作用,智能终端、无线技术、二维码技术的不断普及,也大大的降低了条码技术应用的成本,企业可以根据自身的管理需求,选择合适的条码技术应用到ERP系统中,使企业的ERP管理更精确、更快捷,使ERP在企业生产经营管理中发挥更大的作用。
摘要：ERP系统管理着企业的人、财、物、产、供、销,给企业提供了高度集成的管理平台,是企业信息化建设的重要组成部分;条码技术是物流管理现代化的重要技术手段,包括条码的编码技术、条码标识符号的设计、快速识别技术和计算机管理技术,它是实现计算机管理和电子数据交换不可少的前端采集技术。很多企业在建设实施ERP系统的时候也同时考虑如何应用条码技术来提高ERP系统中物流、生产、表单传递管理的效率,以达到快速出入库、生产过程精确管理、表单快速识别、产品快速跟踪等目的。
条码系统 篇9
物流信息化, 是指物流企业运用现代信息技术对物流过程中产生的全部或部分信息进行采集、分类、传递、汇总、识别、跟踪、查询等一系列处理活动, 以实现对货物流动过程的控制, 从而降低成本、提高效益的管理活动。传统物流企业对物流信息的采集, 记录, 处理, 传递, 反馈等, 多采用电话沟通, 手工纪录, 人工纪录, 电子传真等方法, 使得物流管理部门对物品在传递过程中的各个环节难以统筹运作和系统管理, 更无法实现系统优化和对物品流动情况进行实时监控, 造成人力, 运输工具, 处理场地等资源浪费, 并且容易出差错。
现代物流信息按类别大致分为运输信息和物品信息。运输信息主要包括运输路径, 方向, 接转地点, 应用的设备, 工具以及打包, 拆零作业等;物品信息包括提及, 重量, 包装, 形状, 物件性质 (液态, 固态, 气态, 有毒, 无毒等) 。如何快速的纪录, 表达, 识读, 传输, 输出 (打印) 和反馈这些信息是一个很大的问题。利用计算机及条码打印机就可以将这些信息用条码表达出来, 或预先在表单上打印条码贴在物品包装箱上及相关单证上, 通过扫描, 使该物品的上述信息不仅自动进入信息系统进行数据处理, 实现一次录入, 全程享受, 而且以条码标签的形式显于物品外包装箱上。进入下一个环节 (分拣) 时, 用识读器对条码标签识读后, 以上信息就会显示出来, 不需要重新录入, 从而不仅极大的提高了各环节的处理速度和准确度, 而且对运力调度, 统计分析, 市场调查等综合管理大有好处。如一个配送中心每天10万件以上物品时, 用传统的手工作业方式就无法满足需要了。一是手工登录速度太慢, 大约为自动识别录入速度的10～20倍;二是出错率高。按人工出错概率统计数据, 每10万件一般将可能有100件物品信息被录错。而运用条码技术时, 此项指标则可降为零。同时节省大量人工和时间, 能更好地满足物品位数多对快和准的需要。由此可见, 采用快速准确的条码技术是缩短订单履行周期、降低成本、提高竞争力、最后提高效益的有效方法之一。条形码技术以低成本的方式有效解决各类管理信息系统所遇到的数据采集和输入问题, 实现数据快速、准确的自动化采集, 提升工作效能, 实现管理目标, 提高企业的竞争力。
1974年6月26日, 俄亥俄州特洛伊市马什超级市场的一位收银员将10包黄箭口香糖放在条码扫描器中扫了一下, 收银台自动显示出价格, 一个时代便由此诞生了。三十多年来, 以条形码技术为代表的自动识别技术, 很快便渗透到计算机管理的一些领域。条形码技术以从商业零售领域向运输、物流、电子商务和产品追溯等多领域拓展, 并带动了条码产业的产生和发展。
条形码技术是利用光电扫描阅读设备来实现代码数据输入计算机, 条码识别器将条码表示的数据转变为计算机可以自动采集的数据。识读装置由扫描器和译码器组成, 扫描器将条码符号转换成数字脉冲信号, 译码器则将数字脉冲信息转换成条码所表示的信息。.条形码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号, 用以表示一定的字符数字及符号组成的标记。这些条和空组成的条形码表示一定的信息。这些信息包括静态的品名、规格、数量、生产厂商等信息;还可能有批号、流水线、生产日期、保质期、发运地点、到达地点、收货单位、运单号等动态信息。上世纪七十年代, 针对现在普遍使用的一维条码需要数据库支持和编码容量不足的缺陷, 设计发明了二维条码。二维条码不仅保留了一维条码生成费用低, 识读快, 制作简单, 实用性强等优点, 而且大大提高了单个条码的信息容量 (可达数百个汉字) , 从而实现了对物品形状与流动状态的所有信息均可在一个条码符号中表达的目标。除此之外, 它还有不需要数据库支持, 不能仿制的特点。特别是它的纠错能力强的特性, 一个二维条码标签, 即使有50%的符号被污损, 也可以在极短的时间内被恢复成原来的数据, 最适合修正运输途中的摩擦, 碰撞, 包装粗糙等对条码标签造成损坏, 从而保证下一环节的准确, 快速识读。二维条码比起一维条码有更大的优越性, 且成本并未增加, 但对原有计算机系统需作适当改进, 故此一定程度上影响了大型跨国公司使用二维码的进度。尽管如此, 许多公司, 如Fadex、UPS、中铁快运等正在使用二维码。
条码技术有其独特的技术性能, 如信息采集速度快, 可靠性高, 实时生成或预先制作均可, 操作简单, 成本低廉等, 传统物流中手工录入数据12位数据的速度是6s, 而运用条码技术则降低为0.3～2s, 传统手工方式的出错率为1/300, 而条码技术的出错率仅为1/15000～1/1000000000。因此, 使用条码技术可以节省大量的人工和时间, 更能满足物品种类多, 快和准确的需要。此外, 条码可印刷, 被称为“可以刷的计算机语言”, 条码标签易于制作, 且对印刷技术设备和材料无特殊要求, 条码识别设备结构简单, 成本低廉, 操作容易, 无需专门训练。选用条形码时要根据货物的不同和商品的包装的不同, 采用不同的条码码制, 目前常用的条码码制有一维码中的ITF-14、UCC/EAN-28、EAN-13及二维条码中的PTF417条码, 不同的货物的条码是唯一的。正是因为条码技术的上述特点, 决定了它在物流领域中的特殊地位和作用。简单地说, 任何信息系统都离不开数据。没有数据的流动和对数据的处理, 就不需要信息化。众所周知, 物流企业在运作过程中会产生大量的数据。这些数据主要来自物品本身, 比如收寄地、寄达地、重量、尺寸、内件性质、运输路径、配载工具等, 都需要在一定规则下对其进行数据化处理, 从而形成信息化系统能够识别和处理的数据信息。这不仅是将物品的性状信息转换成计算机信息以便实施控制的需要, 也是物流管理系统赖以存在的基础和前提。
在自动识别技术领域里, 近年来引入了射频识别、IC识别、生物共片识别、指纹识别、音频识别等技术, 根据需要可应用在不同领域。但在一般物流系统中, 最适宜的仍是条码识别技术。至于数据交换 (E P I) 技术, 卫星定位技术 (G P S) 则是网络传输、电子商务、运输工具实时调试和监控方面的技术, 不可与之混为一谈。
条形码技术已经成为物流现代化的一个重要组成部分, 条码技术自身拥有的特殊优势, 世界各大物流公司的普遍应用, 以及我国物流业发展初期的现实状况, 均可证明引入条码化管理于当前我国的物流业是必由之路, 也是我国物流企业现代化、国际化的前提条件。因为没有条码符号的物品一出国境便无法跟踪。从这个意义上说, 条码符号是全球物流的统一标识和通用语言, 因而也是我国物流企业信息化的必由之路。条码技术在现代物流管理中起着直接、高效的信息媒体作用, 它使现代化的管理和现代化的技术互相结合。以条形码技术的应用为基础的信息流将是未来信息技术的重要特征。控制了信息流就控制了物流。信息技术的现代化必然促进物流技术和管理的现代化。条码技术象一条桥梁纽带, 把物流各环节发生的信息联接在一起, 有力的促进了物流体系各个环节作业的自动化、机械化, 对物流各环节的计算机管理起着基础性的作用。可以说, 没有条码技术就无法建立真正意义上的现代物流的信息系统。
摘要：文章在简单介绍了现代物流系统和传统物流系统对物流信息有着不同要求的基础上, 重点介绍了条码和条码技术的基础知识。文章从条码及条码技术的起源概念构成特点及其在现代物流系统中的具体应用方面, 论证了条码技术对现代物流系统的重要性和必要性。这些阐述说明条码技术已经是现代物流系统中的一个重要组成部分, 在现代物流系统中起着直接高效的信息媒体作用。
关键词：现代物流系统,条码技术
参考文献
条码系统 篇10
关键词：条码识读,机器视觉,结构设计
经过多年的发展，机器视觉技术已经在工业自动化检测方面具有了广泛的应用。在大批量、高效率的工业生产过程中，用人工视觉检测产品，方法效率低且精度不高。用机器视觉检测方法则可以大大提高检测效率和生产自动化程度。
1．机器视觉系统
机器视觉系统一般采用CCD摄像机获得检测图像，并利用计算机对数字图像信号进行处理，从而得到所需要的各种图像特征值。机器视觉系统的基本组成主要包括：照明光源、图像获取及数字化设备、计算机系统、输出与外部接口设备。其中照明光源主要有：荧光光源、LED光源、光纤光源等。图像获取及数字化设备主要用于获取图像，并将图像输入计算机，主要包括：CCD相机、图像采集卡等。CCD相机获取的视频信号必须转换成为离散的数字量，才能被计算机所采集和显示。图像采集卡起到把摄像机的模拟信号转换成离散的数字量的作用。图像信息的处理和分析由计算机系统完成，将图像中感兴趣的特征有选择的突出，衰减不需要的特征，从而达到识别、检测的目的。完成检测之后的结果，可以通过输出与外部接口设备显示及输出。
2. 条码自动检测系统
视觉检测系统使用与计算机相联的摄像机来摄取图像，然后将图像转换成机器可读的形式，软件程序被用来处理这个数字化的图像，以取得需要的信息[1]。基于机器视觉的条码自动检测系统利用设置在生产线上的高速CCD摄像机直接得到被测条码的图像，摄像速度在30帧/s以下，且可调。CCD摄像机将被测条码转换成图像信号，传送给图像处理系统。图像系统对这些信号进行处理识别，得出识别结果。系统构成主要考虑四个方面，即光源、CCD摄像机、图像采集卡、计算机系统。系统实验装置如图1所示。
(1）光源。
视觉检测系统中的光源应尽可能地突出物体特征量，在物体需要检测的部分与不重要部分之间，应尽可能地产生明显的区别，增加对比度。同时还应保证足够的整体亮度，物体位置的变化不应该影响成像的质量。光源设备的选择必须符合所需的几何形状，照明亮度、均匀度、发光的光谱特性也必须符合实际的要求，同时还要考虑光源的发光效率和使用寿命。
在本课题系统中，使用的是日本CCS公司直接型条形方式LED光源。高密度的LED阵列置于紧凑的、成直角的、可倾斜的发光照明单元内。照明光源角度几乎可被自由地设成任意角度。如图2所示。
使用直接型条形方式LED光源照明，所拍摄的图像受表面材料和背景影响较小，所得图像对比度好，图像质量较高。尤其在对容易反光的表面材料拍摄时，能很好地抑制反光，避免了有用信息的丢失，有利于减少系统处理时间，加快识读速度，提高识读正确率。图3为使用光源照明的二维条形码图像。
(2) CCD摄像机。
在选择CCD相机时，要考虑以下几个方面：
(1) 根据光敏像素的排列方式，CCD可分为面阵CCD和线阵CCD两大类。光敏元排成一行的称为线阵CCD，面阵CCD的光敏元排列为一个平面，它包含若干行和列的结合。对于线阵CCD，它直接接收一维光信息，不能直接将二维图像转换为视频信号输出。为了得到整个二维图像的视频信号，就必须应用扫描的方法实现。而面阵CCD就能够直接将二维图像转换为视频信号输出。线阵CCD精度较高，主要用于产品外部尺寸的非接触检测、控制和分类，产品表面质量评定，自动化及机器人视觉中的精确定位等。面阵CCD主机用于图像记录、储存、计算机视觉测量等方面[2]。对于机器视觉的应用，一般都使用面阵CCD。
(2) 按颜色，相机可以分为黑白和彩色。其中，黑白相机比彩色相机的分辨率高，而且数据采集速度快。彩色相机则可以提供更强的观察和区别能力，因此价格比黑白相机昂贵。对于本课题的研究对象商品条码，由于不需要研究其色彩信息，因此选择黑白相机即可满足要求。
(3) 相机的输出接口形式有RS422、RS644、USB、IEEE1394以及Cameralink等。在选择相机时，要注意图像采集卡是否支持所选相机的输出形式。
CCD器件是系统获得待处理信号的重要部分，直接影响到整个系统方案的成败。在本课题系统中，根据系统的实际情况和具体要求，采用台湾敏通公司生产的MTV-1881EX摄像机。该摄像机使用的是SONY面阵CCD, ICX039DLA，其光谱响应灵敏度的峰值约位于λ=518nm处，与正常人眼的明视觉光谱光视效率峰值比较接近。图4所示为其光谱响应灵敏度曲线。
(3）图像采集卡。
在选择图像采集卡时，需要考虑以下几个问题：
(1) 所支持的相机类型。因为相机有面阵和线阵之分，所以在选择图像采集卡时要看它支持哪种扫描方式，最好是几种方式都支持。此外，相机有黑白和彩色之分，且彩色相机还有8位、16位、24位和32位之分。针对这些情况，选用图像采集卡时要主意其是否支持这些图像类型，是选择彩色卡还是单色卡及采用多少位数的彩色卡。另外，相机的输出形式有RS422、RS644、USB、IEEE1394以及Cameralink等，图像采集卡要支持相机信号输出形式。
(2) 数字I/O口。一套机器视觉系统中并不是只有一个相机。当采用多相机方案时，就必须考虑多路视频信号的同步性。即图像采集卡能同时给多个相机发出复合同步信号，从而保证不同设备输出的视频信号具有相同的帧起始时间[3]。多个相机就会有多个输出信号，这就要求图像采集卡支持多路输入输出。
(3) 数据流量。大多数图像采集卡都是基于PCI形式的，这就有一个数据流量大小的问题。PCI接口的最大理论带宽为132MB/S，但在实际使用过程中通常只能达到50～90MB/S。如果瞬间数据流量太大，就可能导致数据丢失。为了解决这个问题，图像采集卡上应该有数据缓存。有的图像采集卡上有板上内存，可解决这个问题。
在本课题系统中，选用加拿大Matrox公司的Orion图像采集卡。该图像采集卡兼容S-Video、PAL/NTSC、RGB、RS-170/CCIR等视频格式，支持8路视频输入，任意视频扫描，支持触发输入，支持显示分辨率1280×1024, 32M图形和显示缓存。Matrox公司的图像采集卡都有一个平台支持，即Inspector+MIL (Matrox Image Library) 。
(4）计算机系统。
在视觉测量系统中，摄像机所获取的图像受到种种条件的限制和随机干扰，往往不能在视觉系统中直接使用，而需要利用计算机软件系统对所采集的图像进行处理，再加以识别检测。本课题的计算机软件系统主要包括Microsoft Visual C++6.0、Matrox Inspector3.0以及Wit8.1。
应用软件与被测对象直接相关，可贯穿整个视觉检测过程，主要包括图像输入程序、目标图像预处理程序、图像识别程序、结果显示程序、系统界面生成程序等。
加拿大Matrox公司的Inspector图像处理软件是基于Windows的软件，其中包含了一些交互式的、基本的图像处理和分析技术，可自定义参数。
在开发本课题系统时，对于待识别的条码图像，利用Wit，在不用编程的情况下，选择和设计合适的处理和分析算法对图像进行处理分析实验，节省了研究时间。同时，利用Visual C++开发自己的优秀图像处理与识别算法，嵌入到Wit中去，实现复杂环境中条码图像的自动检测。
3. 结论
基于机器视觉的条码自动识读系统，完成了从条码图像采集到对采集的条码图像进行图像处理、识读的系统流程。根据特定的被测对象，结合各种硬件本身的特性，选用了直接型照明方式的条形LED光源、敏通公司生产的MTV-1881EX面阵CCD摄像机、加拿大Matrox公司的Orion图像采集卡等主要硬件设备。在软件方面，确定了系统软件和应用软件开发平台，实现了条码自动检测系统的整体架构设计。
参考文献
[1]王烨青, 杨永跃.机器视觉在流水线条形码识别中的应用[J].电子测量与仪器学报, 2006, 20 (6) :102-105.
[2]王庆友.CCD应用技术[M].天津:天津大学出版社, 2000.
烟包条码印刷质量控制要点 篇11
那么，条码扫描仪如何判定条码等级？为确保条码达标，镭射转移卡纸印刷时需要注意哪些事项？这与条码的检测指标息息相关。下面，笔者将结合这些指标，以胶印镭射转移卡纸烟包为例，与大家分享一下我公司在条码印刷质量控制方面的一些心得。
1.解码
解码（Decode）是指条码扫描仪对条码符号译码所得到的数据与该条码符号所表示的数据是否相同，相同为译码正确，不同为译码错误，得不出译码数据为不能被译码。因此，条码等级只有两种结果，即PASS=4级通过，FAIL=0级失败。若结果为0级失败，则主要是以下原因：错误的校验符、空白区过小、错误的码长、错误的码内容、检测到不合格的码元。从中我们不难发现，解码这个指标与印刷过程没有直接关系，而是与印前的条码设计制作有关。因此，当这个指标不合格时，需重新制作条码。
2.符号反差
符号反差（SC）是扫描反射率曲线上最高反射率（Rmax）与最低反射率（Rmin）之差。最高反射率是指条码符号空及空白区的最高反射率，最低反射率则是指条码符号条的最低反射率。符号反差反映了条码符号条、空颜色搭配或承印材料和油墨的反射率是否满足要求。
可见，符号反差大，说明条码符号条、空颜色搭配合适，或承印材料和油墨的反射率满足要求。卷烟厂要求的条码等级多为2.5级，但为满足客户要求，烟包印刷企业一般内控要求为3级。
在烟包印刷过程中出现符号反差不合格时，不外乎3种情况：①空白区反射率低，即条码白色部分印得不够白，原因可能是胶印墨层较薄，此时可考虑用2～3个色组多遍叠印，或先采用单凹机印刷条码白色部分，再采用胶印机印刷其他颜色；也有可能是白墨太脏或墨辊没有清洗干净，此时应考虑更换白墨或清洗墨辊。②其他颜色的印版在条码处上脏，此时应检查上脏部分，对相应印版进行处理。③条码黑色线条部分印刷颜色太浅，此时应加大黑色线条部分的墨量。
3.边缘反差
边缘反差（EC）是扫描反射率曲线上相邻单元的空反射率与条反射率之差。最小边缘反差（ECmin）是所有边缘反差中最小的一个，反映了条码符号局部的反差情况。边缘反差≥15%即为4级。因为烟包条码都是白空黑条的条码，且符号反差要求大于55%，在实际生产中，边缘反差的数值远远大于15%，所以此项指标轻松通过，无需过多关注。
4.调制度
调制度（MOD）是最小边缘反差与符号反差的比，即MOD= ECmin÷SC，反映了条码符号中各个条空反射率反差的均匀程度。
在实际生产中，如果用条码扫描仪扫描调制度不合格，主要是因为条码的黑条和白条印刷不均匀，有深有浅，此时更换橡皮布或印版即可解决。
5.反射比
反射比是指最低反射率应不大于最高反射率的一半，即Rmin÷Rmax≤50%。因为烟包条码都是白空黑条的条码，符号反差要求大于55%，白空的最高反射率势必大于55%，而最低反射率通常都低于3%，反射比的数值在实际生产中都为2%左右，远远小于50%，所以此项指标轻松通过，无需过多关注。
6.缺陷度
缺陷度（defects）是最大单元反射率非均匀度（ERNmax）与符号反差的比，即Defects=ERNmax÷SC。单元反射率非均匀度（ERN）是反射率曲线各单元（包括空白区）中最高峰反射率与最低谷反射率之差，条单元中无峰、空单元及空白区中无谷的，其ERN为0。单元反射率非均匀度反映了条码符号上脱墨、污点等缺陷对条空局部反射率造成的影响。
在实际条码印刷生产中，此项指标非常难控制，需重点关注印刷机水墨平衡，如果扫描条码时发现此项不合格，主要有如下可能：①条码的黑条、白空上有脏点；②水墨平衡控制不当，在条码处出现脏版；③条码白空区域墨层太薄，没有遮盖住镭射转移卡纸的光柱，出现透底。
7.可译码度
可译码度（decodability）是与条码符号条空宽度印制偏差有关的参数，是条码符号与参考译码算法有关的各个单元或单元组合尺寸的可用容差中未被印制偏差占用的部分与该可用容差之比中的最小值。
在实际生产中，如果扫描条码发现此项不合格，主要是由于条码符号的黑条在印刷过程中出现拖拉、重影、拉丝等质量问题，导致黑条变形，从而导致可译码度低。黑条与印刷机滚筒方向平行的条码，在印刷过程极易出现此问题，因此在设计联版时应尽量避免这种情况。
条码系统 篇12
在经济全球化和转型期2个特定条件下, 随着市场竞争的日趋激烈, 工程企业的物流环节面临着越来越大的竞争, 成为公司核心竞争力的一部分。而仓储作为整个物流、供应链中的重要节点和组成部分, 是整个物流系统设计的基础, 是货物多留时间最长、产生成本最多的地方。仓储是供应和消费之间的中间环节, 起着缓冲和平衡的作用, 其规划是否合理会直接影响整个物流系统运作的效率和效益。
在公司PMIS项目管理系统的基础上编制完成仓储条码系统, 实现物资运输、仓储管理的信息化。该系统于2013年提出, 子公司领导办公会讨论后列入次年信息化建设规划, 子公司采购部和文控部联合展开市场考察, 广泛征集需求意见, 请公司信息管理处针对相关技术问题进行答疑。5月上报公司申请科技立项, 课题是2013年CPECC核准科技项目, 课题编号为CPECC2013KJ28, 2014年正式展开研究。2014年8月15日完成模块化设计, 次月20日完成软硬件兼容性测试和属地化框架结构的搭建, 同时, 远程数据库进入测试阶段。2015年11月, 历经大小39次更改, 系统逐步定型, 功能趋于完善。系统顺利运行, 并建立运行日志详实记录系统运行状况。
2 系统概述
仓储管理工作在任何企业的物资供管理中都处于至关重要的位置, 如果不能及时、准确地查询库存情况, 准确、及时地进货和发货, 不仅会使管理费用增加, 也会使企业的声誉受到影响, 最终使企业的竞争力受到影响。传统的仓库管理方法太过简单, 无法随时掌握仓库的库存, 大大降低了资源利用率。目前, 仓库的作业已经呈现多样化, 库存控制和报警设置也已经非常复杂, 积极依靠人工作业很难满足动态的仓储管理工作的要求, 在降低管理效率的同时, 也会给企业带来经济损失。
在仓库管理中引入条码技术, 在货物的入库检验、调拨、出库和定时、不定时的库存盘点等环节都可以进行数据的自动采集, 保证仓库管理整个过程中数据都能高效、准确地收集。通过科学的编码, 还可以实现不同批次的物品之间的科学管理, 避免库存物品过期现象的出现。
子公司条码仓储管理系统已网络为基础, 主数据库位于北京电信服务器托管中心, 安全和速率得到可靠保证。库区的定向背射天线, 将无线网覆盖了整个库区, 无线手持条码扫描终端可以随时随地上传动态数据。
3 仓储管理和条码系统结合必要性
(1) 传统的仓库管理, 主要依靠人力在纸质的账本上开展工作, 人力是管理工作的主体, 人力的效率高低直接决定了仓储管理工作效率的高低。人力资源的难以掌控, 不仅导致人力资源的大量浪费, 也使管理工作的效率低下。
(2) 传统的仓库管理工作效率低下, 严重影响了整个企业的运行效率。而现有计算机仓库管理系统, 虽然已经实现了一部分工作的机器管理和操作, 但还是难以应对日益提高的仓储管理工作的要求。
(3) 条码技术不仅解决了仓库管理中数据输入的问题, 也大大提高了数据的准确性, 提高了仓库管理工作的效率, 为企业的高速发展提供了可能。
4 在仓库管理中引入条码过程的作用
4.1 对进出仓库的物品进行科学编码, 生成格式一致的条形码
根据不同的管理目标, 如追踪单品、实现保质期管理、批次管理等, 对进出仓库的物品进行科学编码, 生成格式一致的条形码, 并提前打印条码标签, 在物品入库时张贴在物品的明显标志, 方便后期的管理工作。
4.2 对仓库进行划分, 并对库位进行科学编码, 配合仓库物品的管理, 实现仓库库位的科学管理
对仓库的库位进行划分和科学编码, 并在物品入库时详细记录物品所在库位的信息, 同时导入管理系统, 方便更好地管理入库物品。仓库的库位管理适合在有利于在大型仓库或多品种仓库管理中应用, 方便在寻找物品时快速定位, 提高仓库管理的效率, 尽快达到仓库管理的目标。
4.3 在仓库管理中使用手持机器进行条码扫描工作
在大型的仓库管理过程中, 可以使用手持机器采集各类相关数据, 然后尽快将采集到的数据上传到计算机系统集中处理。同时, 可以将仓储数据传输到相应手持机器, 方便相关人员对仓储信息的查阅。
4.4 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中, 自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新之后的数据下载到手持终端中, 以便在现场查询和调用。
5 仓库管理条码解决方案的特点和优势
(1) 实现了各类仓库物品信息采集工作的自动化。 (2) 提升仓储管理工作尤其是仓库盘点工作的效率, 提升仓储物品的准确性以及数据更新的及时性。 (3) 对仓库的库位进行科学编码, 实现库位管理目标。 (4) 划分仓库, 并对库位进行科学编码, 用条码符号加以标识, 配合仓库物品的管理, 同时及时导入管理系统, 有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置, 提高仓库管理的效率, 尽快达到仓库管理的目标。 (5) 对组装出库作业进行现场数据采集, 实现组装作业的需求。
6 预期应用效果
6.1 采购过程物流跟踪
物流跟踪管理主要是对物资从出口国港口出发开始至到达项目现场的过程对运输的地理信息和运输状态进行跟踪, 系统要实现如下功能: (1) 实现从CPECC-PMIS获取物资港口运输的物资信息, 并与GPS设备绑定。 (2) 实现GPS定期将地理信息发送到服务器, 服务器接收信息并按照物资进行记录。 (3) 实现自动从CPECC-PMIS获取提运单、进口口岸收货、内陆运输、采购到货单据的状态信息。 (4) 实现按照提运单号、物资编码、订单信息等动态查询物流运输地理信息及状态信息。
6.2 现场仓储管理
仓储管理功能实现物资在现场的检查、入库、领料、出库、退库、盘点等功能, 并应用条码技术在仓储管理中提高管理效率, 系统需满足如下要求:系统仓储业务与CPECCPMIS仓储业务一致, 能够实现数据在两个系统的自动同步。 (2) 实现自动获取CPECC-PMIS到货单信息后, 自动生成入库单信息, 并对入库物资编码进行条码编码, 并打印输出。 (3) 实现系统生成的入库单信息下传至PDA设备, 通过PDA设备在仓库现场扫描入库物资收集入库信息。 (4) 实现PDA收集的入库信息上传至系统更新入库单信息, 并完成入库操作。 (5) 实现自动获取CPECC-PMIS领料单信息后, 自动生成出库单信息。 (6) 实现系统生成的出库单信息下传至PDA设备, 通过PDA设备在仓库现场扫描出库物资收集出库信息。 (7) 实现PDA收集的出库信息上传至系统更新出库单信息, 并完成出库操作。 (8) 实现在系统中直接创建入库/出库单, 并下传至PDA设备进行现场信息收集, 收集后上传至系统更新入库/出库单信息, 并将入库/出库单信息自动同步至CPECC-PMIS。 (9) 实现在系统中直接创建库存盘点单, 并下传至PDA设备进行现场信息收集, 收集后上传至系统更新盘点单信息, 并将盘点单信息自动同步至CPECC-PMIS。 (10) 实现仓储管理其他单据与CPECC-PMIS的信息同步及操作。 (11) 实现系统中各种单据按照规定格式生成报表并打印。 (12) 实现在系统中按照需要对仓储管理的信息进行统计和查询。
6.3 与CPECC-PMIS接口
系统与CPECC-PMIS进行接口, 实现信息的无缝集成, 接口主要是物流信息的获取及现场仓储信息的双向同步。
7 积极意义
该系统从设计理念到数据库结构到实地部署实施, 甚至每一个字段都倾注了子公司自己的元素。与成套引进的拿来主义相比, 我们颇有自主的特色。笔者认为, 该系统的成功实践, 其意义可能并非系统本身里程碑式的探索, 更是传达了一种理念, 一种追求科学创新、推崇信息化建设的姿态。在现代信息社会里, 组织面临的环境是信息分散, 活动范围空前扩展, 组织最具有战略意义的核心任务就是持续创新。变革的意义不仅在于其对组织效率和竞争性的提高, 更在于形成组织创新的传统和习惯。
该系统是与软件开发商共同研发的, 设计理念完全契合工程管理型企业仓储管理需求。PMIS、ERP、项目管理系统、全球广域网部署计划……公司一直在努力探索着, 牢牢把握公司信息化发展方向, 紧密结合项目实际, 期望能给事业带来更多活力, 提高员工工作生活质量。
参考文献
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