大批量生产

大批量生产（精选12篇）

大批量生产 篇1

[中国石化新闻网讯]长炼加快车用柴油质量升级步伐, 不断改善柴油产品结构, 多举措保护大气环境。3月12日, 该企业首次启动大批量国3柴油生产方案, 首批清洁柴油有望在“3.15”消费者权益日出厂。

据悉, 从今年7月1日开始, 国家强制执行国3车用柴油标准。国3车用柴油标准不仅要求硫含量不大于350p p m, 远远低于现行国标轻柴油硫含量要求小于或等于2000ppm的标准, 而且还增加了柴油中多环芳烃控制、润滑性要求以及提高了十六烷值要求, 对车用柴油生产提出了更高的要求。

目前, 长炼在现有生产条件下, 克服高硫劣质原油加工量逐步提高, 清洁柴油生产难度大的困难, 积极对炼油二部240万吨柴油加氢装置进行生产优化调整, 逐步提高装置反应压力和温度, 在保证整体生产系统平稳的同时, 从源头上多产柴油生产原料, 确保国3柴油顺利出厂, 尽早满足市场需求。

又讯3月13日, 长炼炼油一部120吨柴油加氢装置点火开车, 加工巴陵石化常压柴油和催化柴油, 确保中石化驻湖南企业柴油出厂全面达到国3标准。

大批量生产 篇2

企业长期发展离不开人才的积累和培养，各大企业的HR总监们都深知，现在网络招聘渠道虽多，但真正招进来能坚持在一个岗位做几年的员工却很少。面对这种情况，要建设更好的优秀团队，培养更具价值的企业员工，企业必须有一套属于自己的人才培养机制，批量生产符合企业自身发展的核心人才。

行动成功商学院在打造优秀团队和批量生产人才上，拥有自己的研发的人才培训管理系统课程。行动成功课程非常生动、易懂，老师通过具体的案例，帮很多公司老总或HR总监，量身定制了一套属于企业内部人才发展的学习地图，并通过实践课程，提炼出实效的工具、方法和系统，收获了属于他们自己企业发展的人才管理培训系统。

宝丰：“少林演出团”批量生产 篇3

在宝丰县进行数天的暗访调查之后，记者发现一部分无知的农民在肆无忌惮地利用少林形象疯狂敛财的背后，实质上是一些行政主管部门的严重失职。

“武僧表演团”团长上海落网

2004年3月9日上午8时10分，一名中年男子在上海市公安局门口对面探头探脑地向里张望。“这不就是漏网的‘武僧表演团团长’杨群山吗？”治安总队郑警官眼睛一亮，冲上前去一把抓住了对方。

今年春节以来，上海市松江、闵行等地接到报警，小镇来了群自称是少林武僧的“大和尚”。这些人个个光头，身穿僧衣，天天搞气功演出，而且从不守佛门清规。到饭店吃饭从来不吃素，演出时高音喇叭震天响，一张膏药就要几百元。

2月26日晚上6时许，这些号称“中原武僧表演团”的“和尚”们在松江区新桥镇大港肉联厂门口搭起简陋的大棚，30多人摇着旗，敲着锣，在大街上招揽观众。新桥派出所民警要求他们停止扰民。“和尚”们嬉皮笑脸，其中一人还拍了拍民警肩膀半开玩笑地说：“我有武功的，要当心哦。”两名自称是少林寺方丈、主持和尚站出来，要为寺庙募捐法堂、鼓楼，要观众捐钱，接着他们又掏出项链、宝剑、手镯等物，称是“开光物”，每件以80元到280元出售。“和尚”们还在白天挨家挨户，为居民们“拔毒”、推销膏药。侦查员发现，他们在拔毒时悄悄把人的皮肤划破，然后用拔火罐来“拔毒”，经过一周的调查，警方已初步认定此团伙涉及诈骗、扰乱公共秩序、非法行医等违法犯罪活动。

3月2日凌晨，来自治安行动队、特警支队的150多名民警悄悄地包围了“和尚”们所住的帐篷、汽车、工地工棚等处，将正在熟睡的42名“和尚”全部抓获。在回途的车上，“和尚”们说了实话：“我们不是和尚，我们是河南宝丰县的农民。”而为首的“团长”杨群山那天正好外出，没有落网。

3月5日，上海的侦查员先后来到平顶山宝丰县、嵩山少林寺调查，证实“中原武僧表演团”和少林寺并无任何关系，最终“中原武僧表演团”中的13人被刑事拘留，30人被处以治安拘留的处罚。

这是3月11日刊载在新民晚报上的一则新闻，此后几天，上海一家电视台连续播出了假和尚行骗的报道，提醒市民警惕“宝丰假和尚行骗”。4月5日，又有一伙以同样手法行骗的假和尚在河北承德落网。

在互联网中输入关键词“假和尚”进行搜索，记者吃惊地发现，有关假和尚的新闻约有数百条之多，更让人吃惊的是新闻发生的地点、时间、人物虽然不同，但内容大多都是报道“宝丰假和尚团伙外出骗钱，被当地警方抓获”的消息，而这些农民竟大多来自宝丰县的赵庄乡。

少林寺寺务办公室的张主任向记者介绍，近几年来，少林寺每天至少会收到一起有关假和尚的投诉。

火热的“和尚”经济

6月9日，记者隐去身份来到这个闻名全国的赵庄乡采访。

位于汝河之畔的宝丰县赵庄乡是个风光优美的平原小镇，从乡政府向南两公里左右便是在当地颇有名气的周官营村和大黄庄村，这里的公路修的比乡政府门口的还要好，路的两边林立着一家挨着一家的音响器材商店和演出服饰商店。

道路上常能看见身着和尚服装、剃着光头的人在田间地头忙碌，“请问哪里有卖和尚服的？”记者向一位身着和尚裤子的小伙子问道，“买和尚衣服呀，周官营就成了！”小伙子笑着说，顺着小伙子指的方向，记者进入了一个村庄，村子里商业气氛十分浓厚。“定做和尚服”“歌舞、和尚演出服装总汇”“演出服装大全”一个个大大小小的门店映入了记者眼帘，“要和尚服吗？35元钱一套，袈裟60元，这可是最便宜的了，我们可是一天就卖好几十套呢，佛珠我们这也有批发，要了肯定也给你最低价”。看到记者驻足观看，一个妇女指着门头上挂着的僧服热情地给记者介绍，而在另一家店面的门口的地上，一拉溜摆满了刚刚印好的“少林寺”字样的背包。

记者佯装联系演出，在一家音响器材店和老板娘搭上了话，恰好一位光头的小伙子到店中买音响，小伙子看来看去不知该买哪个好，老板娘热情地给他介绍让他买便宜音响。看记者听得一脸狐疑，老板娘笑了，“你是外地人，我们说的你不懂！他们都是弄“和尚棚”的，外出演假和尚被查住东西就会被没收，说不定人还被抓了呢，所以不能买好音响”。

“那他们咋还敢干呢？”记者问到，“利大呀！好多人都挣几百万了，乡里、县里都不查，但人家外地查，所以他们音响也不买贵的，出去开的车也都是报废车，碰上有人查，东西一扔人就跑了，回来再买一套还能接着干，你没看见路边停的那些报废车吗？那都是拉假和尚的。”一边的老板搭话说。

“在这儿卖音响生意能好吗？”记者问，“呵，在我们这几个村有证没证乌七八糟的表演团有1000多个呢，有的一家就有几个团，你看这一拉溜都是卖音响的。”老板娘告诉记者，在赵庄乡周官营村、大黄庄这几个村中，一个家庭中就有好几个这样的和尚团，在这几个村的影响下，周边的一些乡甚至邻县也有人零星地干起了和尚棚，除此之外这个地方还有“歌舞棚、化妆品棚”出外演出，（歌舞棚是跳艳舞的，化妆品棚是卖假化妆品的），而这些演出都需要音响。

“你们这几个村有几百个假和尚没有？”记者问，“几百个？”老板笑了，“方丈也有几百个！”“估计会有两千个假和尚吧。”记者再问，“至少有两千吧！”老板微笑着说。

演出证是怎样办出来的

在一位知情人的联系下，记者终于见到了一位刚刚“出穴”回来的“少林方丈”（出穴是当地黑话，意为演出）。记者谎称也要办个“和尚棚”请他指点一二，三杯酒下肚，这个50岁左右姓靳的“少林方丈”的话多了起来，他夹了块肉，边嚼边和记者聊起来。

记者：要是弄（办）个和尚棚办不办啥手续？县里有人查没有？

“方丈”：你最好办个演出证，县里有稽查查呢，罚一回就是几千元，再说，出去没有演出证会出事的，那个假不敢造。办个演出证县里就不管了，出去也能挡点事。

记者：那咱们的证件咋办？

“方丈”：和尚的一些证件是有人专门做假的，演出证、演员证咱县文化局就能办，可能是600多块钱吧，缴了钱就能办，啥都不要，多给我50元，我给你代办。

6月10日上午，记者来到宝丰县文化局文化市场办公室咨询办证事宜，在四楼的一间屋子中，一个女职员非常热情地告诉记者：办理演员证需要照片两张、身份证复印件一张，办理团体演出证只需要宝丰籍的身份证复印件一张，不需照片，费用一共是683元，十个工作日保证办妥。

“哎，团体演出证的身份证最好别用自己的啊！”临走的时候，女职员态度和气地对记者说，看记者听不明白，这位女职员急了，“用别人的，出了事你好跑呀，假如你这老板被抓了谁替你顶罪？”

下午，在女职员提示的启发下，记者在一家打字复印店花5元钱买到了一个当地人的身份证复印件，并且带着自己模糊不清的身份证复印件和别人的两张照片，再次来到了宝丰县文化局。

还是上午的那个女职员从抽屉里取出了笔和一份表格，“你的歌舞团想起个什么名字？”“我不懂，您看呢？”记者装出一副怯怯的样子，“你是和尚团还是歌舞团？”屋里的另外一个女职员问记者，“和尚团。”记者随口答道。“和尚团还不能称歌舞团哩，应该是某某‘武术表演团’，你想个名字吧！”女职员十分热情，“就和那家酒店一个名，叫华丰吧，”看着窗外的一个“华丰酒楼”记者笑着说。

女职员拿着笔在表上工工整整地写下了“平顶山华丰武术表演团”，在注册资金一栏中，她填上了十万元，“成立日期就给你填成2002年了啊”。她头也不抬地填完了表，并且收下了记者那份阴差阳错的身份证复印件和照片。

记者交了683元，女的收下钱说：“票就不给你开了，咱这里是公家你尽管放心，下周你来取证就行了。”“要不要身份证原件了？还用不用考试了？”记者追问到，“都不需要了，证从市里办好了我们就给你打电话，”女职员笑着把记者送出了门。

6月22日上午，接到电话通知的记者，从宝丰县文化局领到了营业性演出许可证和写着记者名字的演员个人营业演出许可证，在这个盖着“平顶山市文化局行政审批专用章”的证件上，记者在郑州的住址被改成了“宝丰县”，演出艺术种类一栏中则被填上了“武术、硬功”。从未练过一天武术的记者，就这样成了“平顶山华丰武术表演团”的“主要从业人员”。

领导坚持自己没有责任

6月29日，记者再次来到宝丰县文化局采访，在该局4楼的一间办公室里，记者先后见到了文化市场管理办公室主任梁振国和局长范玉生，以下是记者整理的录音。

记者：梁主任，在宝丰县大约有多少家演出团体？

梁振国：一共约有1200家，大多分布在赵庄、石桥等乡镇，其中赵庄最多，占了总数的30%以上。但有一部分没有办证，还有些拿的证是假证，前一段时间，赵庄还有一个办假证的女的被逮捕。

记者：按国家规定，文化局应该怎样办理演出证和演员证？

梁振国：本人拿身份证原件和复印件到这里填写办证申请表，然后进行业务考试和法规考试，办理演出证还应该到（会计）事务所开具验资证明，局里还要进行考查，合格后才能发证。

记者：在咱们这办证的都经过考试考查了吗？

梁振国：在咱这里办证的几百家全部都经过了严格考试，合格后才发的证。

记者：（从包里取出几天前办理的演出证和演员证）您看我这个证也经过考试了吗？

梁振国：（一愣）哦——，您问这事（给记者倒水、递烟），昨天下午省文化厅已经通知我们了，我们正准备去郑州汇报呢，你们监督的好，给你办证的那个女同志姓任，局里专门对此事进行了研究，决定严肃处理，原定的是开除，但考虑到她的家庭环境不好，所以给了她开除、留用查看一年的处分，文件正在打印呢。

记者：她是怎样把证给我办出来的？您在申请表上签字了吗？签字的领导该负什么责任？

梁振国：本来考试后是由副主任改卷的，但他那两天有事，我也下乡了，所以任秀莹就自作主张地替人答了卷，自己又改了卷，替人编造了表上的内容，所有手续都是她背着我们偷偷办的，最后，骗我签的字，主管副局长也是被她骗签字的，领导都不知道。局长范玉生、主管副局长赵战士刚到任5天，他不了解情况。

为了加强对演出证的管理，国家文化部要求在办证单位必须在证件上标明经办人的名字和联系电话，按照记者演出证上的联系方式，记者见到了平顶山市文化局的许缨，记者的两本证件都是最终由许缨办出来的。

许缨告诉记者，2004年春节以前的证件都是由宝丰县一家办理的，之后，具体的办证权才收回了市里，对于办证市县两级文化部门都做了明确的分工：办证人提出申请后，县文化局对申报条件进行实质性考查，市文化局只对书面文件进行审查。

许缨取出了记者所办证件的档案，在记者的档案中，记者惊奇地发现里面不仅装有章程、责任书等文件，而且还有记者的一份试卷，从未见过这份试卷的记者考试成绩竟然为83分，答卷的笔迹是蓝色的圆珠笔，改卷则是用红笔改的，姓名一栏中赫然写着记者的名字。

在记者的要求下，许缨又随意抽出了几份档案，更让人惊奇的是有两份试卷的笔迹竟然和记者的一模一样，几份档案中的几份试卷几乎全是两个人的笔迹，其中一份名为“金牡丹”表演团的试卷答题日期为6月24日，笔迹用的也是圆珠笔，但具体的办证人工作人员却是梁晓峰。许缨告诉记者梁晓峰也是宝丰县的工作人员，在办证中舞弊的还不仅是任秀莹一个人，显然，宝丰县文化局的领导说了谎话。

下午，记者在一家偏僻的茶楼中约见了宝丰县的一位知情人，这名知情人告诉记者，在宝丰县文化局办理的几百份证件中，考试几乎全部由宝丰县文化局的几名工作人员代考，平顶山市文化局备案的有关演员证、演出证的全套档案也几乎全部由该县文化局伪造。

县文化局收的钱虽然都交了县财政，但县财政是按比例返还，这就是宝丰县文化局只办证不管理的主要原因。

假和尚让宝丰人感到耻辱

据《宝丰县志》记载，宝丰县赵庄乡等一些地方，自古以来都是全国有名的杂技之乡，几百年来都有外出表演的习俗，很多村民都能玩上几手魔术杂技的绝活。

当地的一位老人向记者介绍，1998年以前宝丰县外出表演的节目还都十分健康，也根本不存在假和尚的问题。1998年的时候，一些外出表演的村民看到外省有人冒充少林和尚表演，给人看病赚了大钱，便开始效仿，由于缺少有关部门的管理，外出假冒少林和尚的越来越多，最后便成了今天的局面。假和尚让宝丰人感到耻辱，“咱几辈走江湖都是堂堂正正的硬汉呀，”老人说。

省文化厅市场处的一位工作人员告诉记者，近年来，文化厅接到的外地投诉几乎全是宝丰县的，就在前一个多月，国家文化部和国务院法制办专门在宝丰举办了一个培训班，相当多的省市都对宝丰的外出表演团体意见很大，宝丰确实该勇敢地面对自己的失误好好反省了。

大批量生产 篇4

同时, 随着对汽车节能、环保、安全要求越来越高, 以及日新月异的技术进步, 汽车零部件新品推出速度越来越快, 如发动机开发周期从30个月缩短到13个月。在此背景下, 近几年来, 汽车零部件生产方式发生了革命性变革。新兴的多品种大批量生产方式对制造技术提出了严峻挑战, 其目标是集高柔性与高效率于一身。目前, 高效柔性自动线 (F T L) 是主要应对方案, 也是现代发动机制造的主体生产线。但是其价格昂贵 (通常需人民币亿元以上) 、占地面积大、对物流系统和专用夹具要求高, 使得绝大多数汽车零部件多品种大批量生产望而却步。因而, 国际上近年开发了几种适合小型复杂零件多品种大批量生产的柔性制造单元/自动线。

由加工中心组成的柔性制造系统

由加工中心组成的柔性制造系统的主要关键技术如下:

1.高速、高精加工中心

德国Chiron公司由高速加工中心组成的柔性制造系统和日本Mazak公司由车铣复合中心组成的柔性制造系统, 均是适合小型复杂零件多品种大批量生产的柔性制造系统。

德国Chiron公司的VISION型高速加工中心, 其主要技术特性如表1所示。

VISION型高速加工中心的特点是采用Λ形并联机构、直线电动机以及框形“箱中箱”结构, 从而实现了高动态性能, 最大进给速度达120m/m i n, 移动加速度可以达到30m/s2。

日本Mazak的车铣复合中心也属于高速型, 其主要技术参数如表2所示。

同时, 为保持加工中的精度, 除传统精度补偿技术外, 还具有独特的在线补偿技术。主动振动控制 (Active Vibration Control) 是将振动减至最小。各坐标轴运动时的加、减速度产生的振动影响加工精度、表面粗糙度、刀尖磨损和加工时间, 具有此项智能的机床可使振动减至最小。例如在进给速度为3000mm/min、加速度为0.43g时, 最大振幅将由4 m减至1 m。智能热屏障 (Intelligent Thermal Shield) 是在线温度补偿, 对由于温度而产生的直接热变形, 可在线自动补偿, 使其值为最小。

2.机器视觉

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号, 传送给专用的图像处理系统, 根据像素分布和亮度、颜色等信息, 转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征, 进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。同时在大批量工业生产过程中, 用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高, 用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成, 是实现计算机集成制造的基础技术。

日本Mazak公司机器视觉技术主要应用:一是工件的自动测量, 即将加工好的零件各个尺寸进行红外线测量, 根据测量的结果判断零件是否合格, 并对机床的各个参数进行必要的补偿, 保证批量零件的合格率。二是刀具检测, 即当刀具从刀库自动换到主轴上时, 通过红外扫描可以对刀具的破损进行检测, 如刀具破损则自动调用备用刀具, 保证加工产品的稳定性。三是热位移补偿, 即通过安装在机床上的热敏元件对机床各个部分的温度进行检测并根据测量结果进行补偿, 不论外界环境温度与机床本身温度的变化, 都能使机床保持良好的精度。

3.柔性夹具

柔性夹具是指工件的形状和尺寸有一定变化后具有应变能力的夹具。随着制造业的发展, 多品种生产越来越多, 使得制造系统必须能够快速响应产品变化的能力, 为了缩短产品设计制造周期, 增加制造系统的柔性, 降低成本, 提高产品质量, 不仅仅是机床具有柔性功能, 还需要所对应的产品夹具也要有此功能。

日本Mazak公司车铣复合加工中心采用柔性夹具, 其目的在于能够适应多品种无人化生产。如果加工的产品变换, 可以通过机械手到软爪库找取对应的软爪 (S O F T-J A W) , 并进行快速更换, 从而提高加工效率, 实现无人化操作。

柔性夹具的最新发展是应对“寻位-加工”的挑战。从概念上说, “寻位-加工”是利用图像和传感技术、人工智能的大范围工件寻位算法以及计算机手段, 求解出工件的实际姿态和位置, 再用无须预设严格程序的以工件寻位后反馈信息作为基础, 实时生成刀具运动路径和轨迹实现工件的加工。寻位-加工只是不需定位, 而夹紧仍是必须的, 无法将其省略。

4.智能化技术

由于以下五方面的因素, 使得机床利用率通常只有25%:编程、程序编辑和试切;测量、输入和管理刀具数据;由于生产计划改变, 机床的重新调整;对机床生产的数量和运转情况向上级报告和监控;对工件安装方法作出决策和寻找夹具。

针对以上五个因素, M a z a k提出了智能化生产中心 (C y b e r Production Center) , 即在工厂内实行网络化, 通过将机器、加工程序、夹具以及生产日程安排等所有数据都进行共享, 从而实现对工厂的实时管理, 帮助用户工厂实现智能化。主要有四个模块:

(1) 马扎克编程软件 (Mazak Camware) 可以从各种C A D数据输入到加工程序的编制都可以迅速地进行。

(2) 智能化调度 (C y b e r Scheduler) 根据机器的运行状况, 可以容易地对加工日程进行追加和变更, 使每一台机器工作量平均化, 从而提高机器的运作效率。

(3) 智能化刀具管理 (Cyber Tool Management) 对刀具数据实行全面的智能化管理, 从而大幅度提高刀具准备的作业效率。

(4) 智能化监控 (C y b e r Monitor) 不仅可以检查机器的运行状况和工作进展情况, 还可以通过网络或者电话连线从办公室或外地掌握工厂每台设备的运行状况。

由于应用C P C, 宁夏小巨人的机床利用率达到约75%, 而日本M A Z A K由车铣复合中心组成的柔性制造系统机床利用率达到95%以上, 从而有效地保障了汽车小型复杂零件多品种生产的节拍要求。

工件送进式机床

1.工件送进式机床原理及优点

工件送进机床也称工作台倒置式机床, 其原理是:主轴装于机床上部并携带工件倒置。各个运动轴 (3～5轴) 全部或大部集中于主轴。刀具装于机床下部, 加工时主轴按数控软件指令将工件运送到刀尖。

这类机床最早出现于十几年前的“倒立车”, 现在又有了革命性新发展:从立车式发展到加工中心式, 而且具有一组排列式刀具或动力刀具轴。这些刀具皆为模块化, 根据加工要求设置, 加工对象变更时更换刀具很方便。如放置卧式数控车床的转塔刀架 (转塔转位就实现了换刀, 转塔刀架中还可以包含动力刀架, 如铣刀轴、钻头轴、丝锥轴等) , 还可放置独立的大功率铣刀轴、外圆磨头、内圆磨头、珩磨头、激光头以及齿轮、涡轮滚刀轴等。这样, 就成为一台多功能或复合加工机床 (制造单元) , 可实现除装夹基面以外的全部加工。不再只限于加工回转体类零件, 还可加工非回转体类零件, 即菱柱体类零件, 如板、壳、箱体、缸盖等及其他异形零件。

工件送进式机床有下列优点:

(1) 可实现自动上下料工作台倒置, 不需丝毫额外的投入, 就可实现自动上下料的功能, 从而由单机升级为制造单元——进入自动线、实现自动化无人生产的通行证。同时排屑方便, 适合于大批量自动化生产。

(2) 加工对象变更时可快速调整工件-刀具相对位置及其精度靠智能数控软件保证, 既节省了定位和对刀时间, 又在加工对象变更时很容易调整, 适合新产品研发和量产。此外, 在加工对象变更时还要变更模块化刀具。

(3) 夹具相对简单原则上不需设计制造复杂的专用夹具, 因而加工新产品的周期大大缩短, 费用大大降低。

(4) 换刀时间短 (即主轴送进) 省略了传统加工中心换刀的大部分动作, 因而节省了换刀时间。

(5) 机床制造难度低由于工件-刀具运动链大为缩短, 简化了机床结构, 降低了机床各部件间相对位置精度要求, 因而降低了机床制造难度。

(6) 初期投资小即投资是柔性的, 与传统生产线相比, 总投资小。一般一台工件送进式机床可以满足生产节拍1min左右的要求, 这时一台工件送进式机床就大部或全部代替了一条生产线。这显然投资小得多, 也不存在产能过剩问题。如果生产节拍要求更短, 可以再加一台工件送进式机床, 以此类推。

(7) 无工件传输系统与传统生产线相比, 省略了工件自动传输系统, 占用车间面积小, 安装费用低。

综上所述, 工件送进式机床的机床利用率可高达约75%, 每一台工件送进式机床可以全部或大部分代替一条生产线。显然, 这是对统治汽车零件生产100多年历史的生产线制造技术的挑战。

2.近年国际开发的两种工件送进式机床

(1) 兼有组合机床和加工中心特性的组合中心德国Ex-CellO公司开发出兼有组合机床和加工中心特性的XG系列中心 (意为Flex Center) , 如图1所示。其创新特点如下:

(1) 主轴带有Z轴、C轴, 并由滑台做X轴移动, 实现了结构紧凑的三轴模块。

(2) 主轴携带工件倒置, 动力虎钳抓取及夹紧工件刀具轴采用排列式布局, 带有Y轴、B轴。工件主轴的X、Z、C轴, 配合刀具轴的Y、B轴, 按照数控编程指令, 将工件送至置于机床下部的各个刀具轴 (见图2) , 进行不同工序的3～5轴加工。刀具轴包括铣轴、多主轴头、车刀等。

(3) 可安置两根上部倒置并列式主轴, 可同时加工两个相同的零件, 也可加工各种不同的零件, 每根主轴皆独立直接驱动, 显著提高加工效率。

(4) 几乎可从机床每一边上下料, 快速的工件上下料缩短了节拍。

(5) 比组合机床轴少, 因而结构简单可靠;比加工中心效率高, 因为省去了换刀时间。

该机床特别适合复杂汽车零件的一次装夹全部加工。据称浙江万向集团已经购买十几台用于加工汽车万向节。

(2) Trans Flex TransFlex为瑞典M O D I G公司的概念机 (见图3) 。TransFlex是组合、柔性的复合词, 指这种机床具有组合机床的高效率和加工中心的高柔性。主要特点如下:

(1) 采用工作台倒置的方式, 并由动力虎钳抓取及夹紧工件, 携带工件完成全部3 5轴运动, 按照数控编程指令, 将工件送至置于机床下部的各个刀具轴, 进行不同工序加工。无需定位、对刀、找正 (自动寻位, 可以节省大量辅助时间) 。同时, 对于加工各种不同工件, 无需设计制造复杂的专用夹具。

(2) 高刚性、高速度。采用闭式框架、框中框结构, 双X、双Y轴。这是典型的高刚性高速机床结构。X、Y、Z三轴皆采用直线电机, 快速移动速度为120m/min, 加速度为1～2g。从一个刀具主轴到下一个刀具主轴 (即换刀) 时间小于1s。

(3) 各刀具轴皆采用模块式标准动力头。置于机床下部的刀具轴可多达10个, 立式和卧式分布。可进行钻孔、攻螺纹、高速铣、镗、磨等工序 (见图4) 。

紧凑型柔性生产线

1.紧凑型可重构生产线及其构成模块

紧凑型可重构生产线是日本多家公司推出的用于解决汽车等大批量生产行业加工小型复杂件的新解决方案。它是用多台三种模块来组成生产线。这三种模块实质是紧凑型立式加工中心、卧式加工中心和立式车削中心, 如图5所示。

以森精机的产品为例 (下同) , 机床宽度只有680m m (含刀库为800mm) , 所以说它是“紧凑型”, 目的是为了节省生产线的面积。而且这三种模块的宽度是严格一致的, 长度基本一致为2130m m左右, 即所需占地面积是一样的, 也即位置上可以互换, 置换时不会改变生产线的长度。这样, 生产线易于重构, 故称为“可重构”。三种模块工作台 (车削中心为卡盘主轴中心线) 均是固定的 (即三轴运动均在主轴侧, 如同在这以前出现的三轴单元, 且离地面的高度严格一致, 顶面、前面、侧面的空间开放, 这些都是为了便于安排工件的自动传送。

这种生产线的加工对象是如图6所示的汽车行业等大批量生产的小型复杂件。当前这些零件一般用专用机床加工。据称, 创新这种生产线的目的是用工序分散的生产线替代那些工序高度集中的专用机床。新的理念是:

(1) 在生产率和占地面积上, 这种生产线不及专用机床。但需求多样化的时代, 零件的设计更改频繁。一旦设计更改, 专用机床需停产调整, 甚至需要推倒重来。而这种生产线柔性很大且可重构, 可以快速适应工件设计的频繁更改。

(2) 专用机床设计制造难度大、周期长, 因而造价高、价格昂贵。而这种生产线三种模块间通用化程度大、设计制造难度小、周期短、价格低廉。

(3) 此外, 这三种模块还有一个特点, 就是刀库容量很小, 一般为8～10把刀。这意味着它只用于工序分散的流水生产线。

2.紧凑型柔性自动流水线

最近, 美国M A G集团的Witzig&Frank公司开发了占地面积很小的紧凑型柔性自动流水线T R I F L E X, 如图7左上部棕色所示, 由围绕在中央集中式物流装置四周的四台模块化加工中心组成。适合小型精密汽车零部件多品种大批量流水线生产, 如图7下部所示。上料机器人将毛坯送到中央集中式物流装置, 然后至第一台加工中心。在完成这道工序后, 中央集中式物流装置只需旋转90° (如配置六台加工中心则旋转60°) , 即可将置于其上的工作台 (托盘) 送到第二台加工中心, 依此类推, 完成全部加工。每台加工中心都按节拍流水加工, 即每一生产节拍 (以分秒计算) 都会生产出来一个零件。图中的两种汽车零件生产节拍各为30s和55s。

大批量生产 篇5

 

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大批量生产 篇6

短的单链DNA分子也叫寡核苷酸，这种DNA片段是研究人员的基本工具，在许多科学领域发挥着重要作用。当前的基因和分子生物研究开发领域取得的诸多进步，如生物基因组快速扫描技术，必须依靠寡核苷酸。新方法也是一种用途广泛的新型制造技术，能解决目前DNA片段生产过程中的限制问题。生产过程是生物生产，通过所用的细菌来复制DNA序列，让人们能以低成本大量地制造DNA副本。“我们已经通过酶催化的生产方法造出了一种系统，不仅能提高寡核苷酸制造的质量，而且利用细菌廉价地生产大量DNA复制品，也使扩大生产规模成为可能。”合作开发人员、卡罗林斯卡研究所神经科学系医学纳米科学中心的比约恩·霍格博格说。开发人员介绍说，新方法与现有的人工合成寡核苷酸方法不同，现有方法会随着DNA序列长度的增加而加大错误复制的数量，而新方法对含有几百个含氮碱基的长链寡核苷酸也有用。

DNA分子最初造出来是一条长的单链DNA，上面不断重复着一些有意义的序列。长链DNA折叠的小区域叫做链夹，这些链夹可以被酶切断，酶的作用就像一把分子生物剪，专门用在选定的位置切断DNA。由此能以一种理想的平衡组合的方式，同时生产许多不同的寡核苷酸，如果这些寡核苷酸是用于结晶或治疗目的的话，这一点非常重要。

多品种小批量生产企业研究 篇7

在各式各样的行业中,企业生产制造表现得形形色色,但透过现象看本质,多品种小批量生产模式有着以下特征:

1.1 产品型号繁多,零部件种类繁多

要满足客户个性化需求,适应市场的多样化,多品种小批量生产企业要保证技术上的持续领先,就要不断对产品进行改良与研发。新改良或研发的产品在产能、性能等局部领域突破而形成产品的新型号。但是信息技术发展速度实在太快,产品的更新换代周期相当短暂。因此,企业会迫不及待地将新型号产品推向市场,产品更新换代太仓促。尽管新产品代表先进技术,但由于实验、测试时间过短,其性能上往往存在不足,新产品不能从根本上淘汰老产品,因而同一系列产品有着繁多的产品型号,形成新老产品并存的局面。此外,多品种小批量企业的产品由成千上万的零部件组成,像工程机械、制药机械、纺织机械、卷烟机械、印刷机械等都有着这一共同特点。不同的型号产品组成的零部件有差异,即使同型号的产品组成的零部件也因客户的个性化需求相差甚大,因此企业中的零部件种类繁多。这些因素导致企业要面临品种繁多的零部件,而且因型号不同或客户个性化需求其加工制造批量小。

1.2 零部件加工按工序分类,几个工序加工中心组成车间

多品种小批量类型企业面临加工制造的零部件一般有数万种,而且每种零部件批量都很小,完全不可能把少数几种零部件固定安排在一台设备上加工,这样既难保证工作满负荷,也难保证所有需加工的零部件都能按期完成。

因此,多品种小批量企业一般按加工工序组建加工中心,即将完成某加工属性的机床设备集中到一起,凡需要经过该加工属性加工的零部件必须流经该中心进行加工。工序加工中心是零部件加工的最小单元,为了方便管理,企业经常将几个工序加工中心组成车间。

1.3 零部件加工制造需频繁地由一个工序加工中心转换到另一个工序加工中心

多品种小批量企业中工序加工中心是零部件加工的最小单元,又由于一个工序加工中心仅能完成零部件的某部分或某段的加工,因此,零部件的制造需要按工艺路线经数个工序加工中心依次完成。

1.4 零部件多为非标产品,加工复杂

无论是技术研发的需要,还是客户个性化需求,必须根据用途需要,自行设计制造产品,而且大多产品的外观或性能不在国家设备产品目录,是非标零部件。尺寸、形状、材料与毛坯等规格多,精度要求不一,工艺方法及工艺参数多样化;其还要求加工设备多样化,尤其是刀具、夹具、量具等工装种类多,改换频繁,加工过程的连续性与断续性交替;非标零部件产品多而且各不相同,加工工序繁多,不可能像大批量生产那样采用较多的自动化或半自动化加工设备,很难形成流水生产线。

1.5 零部件加工制造要高度注重成套性

多品种小批量企业的产品由成千上万种零部件组成,产品制造的关键点在于总装,总装是指把零件和部件组装成最终产品的过程。只有所有的零部件都成套到位,产品生产制造才能进入总装阶段,不管零部件加工周期的长短,也不管加工工艺的难易。因此零部件生产过程中应根据加工周期与工艺复杂程度,分批次投产,保证零部件供应的成套性。

1.6 有一定的半成品积压

多品种小批量企业在产品的生产制造中,经常会因零部件的不齐套而不能正常领出组装,半成品积压在仓库。另一方面,在零部件加工制造过程中,为减少准备时间,在每台设备或工作中心,对某种零件往往要按一定数量组织成批生产,这会造成一定的半成品积压。

2 多品种小批量企业中常见问题

尽管多品种小批量生产模式被越来越广泛地运行,但是并不成熟,在多品种小批量企业中普遍存在着以下问题:

2.1 零部件加工制造任务无法按期完成

多品种小批量企业由于零部件种类繁多,加工制造工艺复杂,比较难实现按工序加工中心产能进行科学排产,正常的生产计划经常因加工中心产能不足无法完成。加工制造的非计划性造成零部件完工周期不确定,零部件不能按期完成带来的是成套性差,产品总装过程中会不断反馈出对某些零部件的需求,这些零部件给出的加工周期一般会很短,而且加工任务也不均衡,超出了加工车间能够承受的负荷。另一方面,加工车间效率低下,面临的难题有:零部件加工制造一般要经过好几个工序,在安排生产加工时,上一道工序加工什么时候完成?零部件什么时候能够流转过来?这些要素都是不确定的,只能等到零部件流转过来一个,临时安排一个。工序加工中心的零部件加工任务没有统筹安排,员工劳动效率低下,产能不能有效发挥。

2.2 零部件加工制造计划以总装报缺为核心

多品种小批量企业的零部件加工制造任务无法按期完成,导致从BOM自上而下的加工制造计划达成率低,在总装关键点上存在非成套性的缺口。另一方面,总装车间为了完成生产任务,自发统计出零部件缺口并汇报给生产计划部门,从下而上地推动零部件成套供应。从总装报缺形成的加工制造计划形式上更加贴近实际,更加容易被理解,它的作用随着多品种小批量生产模式的开展不断被强化。然而,用总装报缺形成的加工制造计划替代从BOM自上而下的计划是一种本末倒置。随订单增加,交货越来越紧急,总装报缺形成的加工制造计划缺乏及时性,不能满足紧急生产交货的需求;总装报缺因局部统计无法计划性地批量生产,不能满足订单增加产能扩大的需求。总装报缺形成的加工制造计划作用越强,在生产产能受限制的情况下,从BOM自上而下的加工制造计划作业就越弱,导致总装关键点上零部件缺口越大,形成恶性循环。

2.3 加工急件多,插单件多

多品种小批量企业零部件加工制造计划由总装报缺形成,即总装需求该零部件后才会安排生产,在交期特定的情况下,几乎没有预留给该零部件加工制造的时间,因此生产部门必须把该零部件作为急件对待,在工序加工中心流转时需要插单处理。当然如果能够增加组装场地,延长组装周期,可以缓解一点总装报缺为核心的零部件加工制造计划的矛盾,但此办法只能起一时之效,因为总装报缺形成的加工制造计划有不断放大的功能,形成的是恶性循环。另一方面,总装报缺形成的加工制造计划不依赖于产品的BOM,BOM的功能也被弱化,BOM的准确程度低,总装报缺更加不可预料,客观上加速加工急件多、插单件多的恶性循环。

2.4 车间相互埋怨与推诿

多品种小批量企业加工急件多,而且要经过复杂的工艺路线,零部件在各工序加工中心流转、加工、检验的时间都无法精确,零部件加工计划的调度与完成考核都不能做到精细化与合理化。交货延误的时候,总装埋怨加工车间零部件不能按期到位,加工车间埋怨上工序车间没有及时转运过来,每个车间都认为自己尽力了,交货延期不是自己的责任。车间的相互埋怨与推诿,让任务未完成这个事实的真相缺少关注,使问题长期得不到解决。

2.5 停工待料,总装周期长

多品种小批量企业的总装过程是统计零部件缺口→零部件加工计划→等待零部件加工制造完成→开始组装→发现缺件再统计。来一个零件组装一个,整个总装过程断断续续,大量时间消耗在停工待料上,一台产品需经历相当长的周期才能组装完工。

2.6 库存积压严重

多品种小批量企业BOM清单不准确,BOM自上而下加工制造计划混乱,车间加工调度无序,零部件完工依靠员工的自发性选择,因此加工工时高、加工流程简单、加工批量大的零部件往往都会积压在仓库。零部件供应的不齐套,大量库存因缺少少数零部件不能领出组装而造成大量的积压。

3 多品种小批量生产模式探讨

上述多品种小批量企业中常见问题,必然导致企业随之出现一系列不良效应:生产产能有限,而大量半成品积压在仓库;插单件的生产准备流失时间多效率低下,而插单件普遍存在;原可以批量加工的通用件反而因装配随机报缺分成了多批次加工;加工制造任务很重,而班组工作无头绪;急件太多,加工、流转中浪费大量时间习以为常而无人管理等等。提高生产效率的方法是将混乱生产转变为有序生产,将复杂生产转变为简单生产。多品种小批量生产模式的突破,可以从消除不良效应着手展开。

3.1 确定工序加工中心对每一个零部件的完工时间要求

工序加工中心对零部件的工序加工完成没有准确时间性,直接影响加工制造计划排产的调度,这是计划无法达成的源头。确定工序加工中心对每一零部件(包括下转)的完工时间要求后,加工制造才能够有序。

但是多品种小批量企业零部件种类繁多,为每一种零部件计算精确的加工准备时间、加工时间、转运时间相当困难,即使计算出来,每一种零部件的在某工序加工中心的时间要求不同,数据量太多而无法依照执行与考核。因此工序加工中心的完工时间要求只能粗略,而且确保绝大多数零部件在该工序加工中心都能完成。

一般做法是:不管何种零件,一个工序加工中心的加工(含下转)时间就是一天,特殊工序加工中心可以设定为两天。一个工序加工中心的实际加工时间只有几十分钟到几个小时,现在将工序加工中心的完工时间设定为一天,会不会让零部件完工更加延后,产品交期更加难以保障?根据简单的加法,上述粗略的完工时间会更加延期,但是多品种小批量绝对不是简单加法,因为该类企业面临的零部件成千上万种,数量庞大,有序性远远比单纯的快重要。只要生产加工有序,就能预先做好零部件加工计划,而且是落实的计划,就可以根据交期供应零部件。

确定了工序加工中心的完工时间要求,加工制造任务的考核具体实际为工序加工中心,工序加工中心接到零部件工单时,也很明确该零部件什么时候应该完成本工序的加工,考核可有效实行;确定了工序加工中心的完工时间要求,零部件流转的时间点非常清晰,可以通过加工任务的调度,更加主动地完成加工制造任务,如某工序加工中心统计出某一天流转过来的加工制造任务超出负荷,便可以协调上工序将部分任务提前完成,化被动为主动地均匀生产;确定了工序加工中心的完工时间要求,产品的交付期可以确定,因设计师每下一张设计更改单,造成的产品交付延期都可以精确计算,生产、研发责任明晰,客户验收提出一个整改项目,产品交付期可以精确计算,能够给客户满意的答复。

3.2 针对零部件需求属性科学地制定零部件加工制造计划

加工制造计划依赖于装配报缺是不够科学的,会带来上文中提到的各种问题。多品种小批量的加工制造应针对零部件需求属性采取不同的计划方式。尽管不同的产品型号或订单有不同的零部件(即专用件),但同系列产品会有一些相同零部件需求(即通用件)。

3.2.1 通用件加工计划依据安全库存量形成

针对每一种通用件用量设置安全库存量,当该通用件的现存量低于安全库存量后,启动该通用件的生产,生产数量为最优生产批量。

安全库存量应该是加工制造周期内需要的库存量。安全库存量=每天的需求量×加工制造周期(零部件加工制造周期由按工序加工中心的时间计算,通用件的工序加工时间可以进一步放大,工序加工中心加工制造的调节能力就更强)。每天的需求量是变化的,且不可预测,所以无法用一个平均需求量来代替每天实际的需求量,必须把变化程度考虑进去,便需要增加一个安全变化库存量以保证在销售变化的情况下,也能供应不断。

安全库存量=每天平均需求量×加工制造周期+安全变化库存量

衡量销售变化的程度可以用标准差来实现。标准差表示变量值的离散程度。其越大,变量值分布越离散。

标准差计算公式:

式中x——一组数据中任一数值;

n———数据个数。

安全变化库存量公式:

简化公式为:

式中S——安全变化库存量;

δ——安全系数;

L——加工制造周期;

σ——日均需求量标准差。

最优生产批量是使生产准备成本与储存成本之和达到最小生产批量,表达式为:

最高储存量=Q*/P×(P-d)=Q*(1-d/P);

平均储存量=Q*/2(1-d/P);

全年生产准备成本=K×D/Q*;

全年储存成本=Kc×Q*/2(1-d/P);

全年总成本=KD/Q*+Kc(Q*/2)(1-d/P)≥2KDKc(1-d/P)后开平方;

要全年总成本最小,则有KD/Q*=Kc(Q*/2)(1-d/P);

Q*=2KD/[Kc(1-d/P)]后开平方。

式中Q*——某产品成批生产一次投产的最优批量;

D——该产品全年的总产量;

P——生产周期内产品的每天生产量;

d——产品每天的领用量;

K——该产品一批投产需花费的准备成本(元);

Kc——单位产品全年的储存成本(元)。

3.2.2 专用件加工制造计划依据BOM形成

明确BOM下发与订单交货的时间点,接到订单后,技术部门严格按时间点下发BOM,生产计划部门根据订单BOM表统计专用件需求,然后根据零部件加工制造周期(零部件加工制造周期按工序加工中心的时间计算)分批次投产,形成专用件加工制造计划,确保专用件供应的成套性。

专用件加工制造计划以一个订单的BOM为单位,计划投产数量=总需求量-在产数-库存数-已出库数,专用件加工制造计划中的每条记录都具有订单号属性(工单中注明订单号),以便在加工制造过程中跟踪,保证共用的成套性。

3.3 急件加工制造计划

通用件与专用件加工制造计划只能占用90%的产能,10%的产能预留出来应付特殊紧急情况,即急件加工制造。总装过程中遇到专用件的报废,或者客户在验收中提出整改项而且整改完工时间短等特殊情形产生的零部件需求列入到急件加工列表,一定要控制急件的量,一般越少越好,最大不能超过预留的10%产能负荷。

急件的加工制造派专人跟踪,每个工序加工中心完工后将信息汇报给专人,专人组织对急件的第一时间检验与转运,并协调下个工序加工中心优先对急件进行加工制造,保证急件生产的及时到位。

4 结语

圆蛋圈产品批量生产工艺改进 篇8

近年以来, 由于某公司的配套产品圆蛋圈数量增多, 产品质量要求严格, 因而圆蛋圈产品批量生产铣削加工工艺对产品的质量、生产效率及生产周期都有着至关重要的影响。

1 问题的岀现, 加工过程分析

圆蛋圈产品的结构尺寸图见图1。

加工中心主要是铣削把柄位置7.8×20.6的腰形槽。

该产品的验收有以下要求:

1) 产品的最终尺寸及粗糙度达到图纸要求;

2) 两端面的平面度≤0.2mm。

3) 产品表面不允许有>2mm的其它顔色斑点或污点, 不允许有明显的崩口, 崩口长度不允许>2mm, 小于2mm的小崩口不允许超过二处。

4) 成品表面不允许有裂纹, 表面光洁, 不允许有凹凸不平的明显缺陷, 不允许有任何的划伤和碰伤的明显痕迹。

圆蛋圈以前铣削加工方法, 根据圆蛋圈的外形, 线切割出一个夹具, 夹具刚好套住蛋圈的外圆, 每次套一个蛋圈到夹具上, 然后把套了蛋圈的夹具水平放到虎钳的钳口上, 用一平铁块拍平夹具, 使夹具贴平钳口, 锁紧虎钳, 启动机床加工腰形槽, 松开虎钳再重复上述动作循环不断的加工产品。

夹具图如下:

由于夹具设计的定位基准有问题, 夹紧机构不够合理, 定位精度不高、排屑不理想。产品加工质量不稳定。

产品出现以下问题:

1) 台钳夹紧处, 容易留下痕迹。

2) 产品把柄位置的尺寸4.05±0.15不稳定。

3) 铣出槽的宽尺寸不对称, 槽上下有明显的锥度。现在分析如下:

1) 由于材料强度较差, 装夹过程中受力不均, 很容易产生表面下凹或压痕。

2) 把柄内圆径向没有定位约束力, 造成尺寸不稳定。

3) 由于该材料为四氟乙烯填充料, 其中含有一定量的耐磨材料, 夹具排屑不理想, 对普通刀具的磨损较快, 使刀具让刀明显。

2 改进措施及效果

这种生产工艺完全不能满足批量产品的生产需要, 针对以上问题, 我和专业带头人及骨干教师进行探讨后, 决定对产品的生产工艺和工装夹具进行改进。

1) 针对PTFE材料的特性, 刀具选择, 采用进口铣刀 (极细微粒碳化钨2刃立铣刀) , 并要求在其表面镀上一层Ti ALN, 从而增加其表面硬度及耐磨性能。从而节省了换刀时间和调试时间, 大大提高了生产效率。

2) 根据加工中心机床的特点和以往的加工经验提出多工位加工构思重新设计蛋圈的工装夹具。

设计夹具主要产品外形定位板 (见图3) ,

底板 (见图4) ,

外形定位板安装产品 (见图5) ,

在底板装配上三个外形定位板得夹具总图 (图6) 。夹具零件表:

夹具设计三个产品外形定位板与底板之间用用六个Ф8的圆柱销定位, 由九个M10内六角螺钉使产品外形定位板及加强筋紧固在底板上。

产品装进夹具, 侧面压板压紧, 顶块压紧蛋圈把柄内圆处, 顶块压紧力来自于弹簧, 弹簧选用自由长度54mm内径Ф11线径Ф1.5, 圆柱顶杆靠近尾部铣槽由压紧顶杆旋钮13拧紧, 使产品把柄六个面得到限位。

在产品外形定位板上开排削槽, 解决排削问题。

夹具加工较容易, 外形定位板线切割加工后及其它零件都由加工中心铣、钻加工完成。

产品装卸方法, 安装把推开压紧板, 把产品放进外形定位板, 关掉压紧板, 拧紧压紧旋钮1压紧顶杆旋钮13可以加工。

缷下产品时, 松开压紧旋钮1号压紧顶杆旋钮13, 推开压紧板, 用手拉手拉钮12可取下产品。产品装卸容易, 缩短了加工时间, 而提高生效率。

经以上方法试制、总结, 蛋圈产品的整个工艺过程如下:

1) 压制烧洁,

2) 撑住内圆车两个端面;

3) 修边, 检验;

4) 对半产品进行铣加工, 铣出把柄腰形槽至尺寸要求;

5) 修边, 检验。

3 总结

蛋圈产品夹具的设计是根据加工中心机床的特点和本人实践的加工经验, 应用夹具偏置与NC程序的结合, 方便夹具安装调试。

通过夹具设计及加工工艺的改进, 使得一次装夹就能加工三件产品, 提高加工效率将近三倍。使产品的合格率及优质品率明显提高, 大大降低了生产成本。

参考文献

[1]毛谦德, 李振淸编著.袖珍机械设计师手册第2版.机械工业出版社, 2001.

[2]朱耀祥, 浦林祥编著.现代夹具设计手册第1版.机械工业出版社, 2010.

俄罗斯批量生产25t轴重敞车 篇9

这种12-9869型敞车, 装用25t轴重Barber式18-9855型转向架, 其性能超过俄罗斯市场全部现有的同类产品 (表1) 。

该车因车辆自重降低到23t, 载重提高到77t, 车体容积达92m3, 与旧型敞车的平均载重相比, 其载重可增加10t。提高载重量和空车走行公里运价表方案, 可使该型敞车的用户降低平均货运成本。

该车使用寿命为32年, 其竞争优势是可增加修程间走行公里和期限, 平均可减少维修费30%~40%。与典型敞车相比, 用这种无门敞车由库兹巴斯运输煤炭到远东港口, 每吨煤炭的运输成本可降低200多卢布。

2015年, 该型敞车的生产计划已根据订货得到保证。

参考文献

[1]Ж.-д.трансп.2014, (10) :60.

大批量生产 篇10

在温州、宁波等地的电器、仪表等行业,一些企业的产品规格常在数百上千种之多。笔者调查过10家企业,每家销售的品种规格繁多,各规格不一定每月都销售,每月也可能新增规格销售。它们在2年内共销售16835种产品规格,2008年4月销售3834种,其中新增1362种。这种典型的多品种、小批量情况,对生产管理人员凭记忆、经验管理的传统方法提出了巨大挑战。笔者结合Excel 2003软件,提出多品种、小批量生产条件的生产计划编制方法。

二、储备式生产的基本问题

产品生产基本有两种模式:一是订单式生产,生产任务明确,其要点在于提前进行生产技术准备,完成订单的时间、数量和质量要求。二是储备式生产,在保持一定库存的基础上安排生产。这种模式的基本问题,是掌握生产的数量、时间规律,即生产期量标准。为此进行销售分析是必经之路。

三、销售分析

(一)分析方法

以定性分析为基础,将定量分析与定性分析相结合。通过掌握的销售数据,与国家宏观经济政策、行业发展趋势、专家意见、个人经验相结合,综合分析,得出概括性、方向性意见,为定量分析的结果提供研究、判断的基础。

定量分析的方法很多,适应于不同的预测目标、预测精度、预测期限和预测费用条件。在实际的工作中,宜以2种或2种以上的方法独立预测,并结合起来分析、比较,以修正预测结果。在此,介绍Excel软件的“描述统计”等方法。

资料准备:平时应当收集产品的生产、销售数据。例如,某企业有500种产品规格,自2007年1月至2008年6月的销售量数据,按月录入在Excel的“C2:T501”中(A列:序号;B列:产品规格),并将销售量为“0”的单元格清“空”。

依次点击“工具”、“数据分析”、“描述统计”菜单,就打开“描述统计”对话框:输入区域($B$2:$T$102,经试算一次最多可输入128行);分组方式(选:逐行);勾选“标志位于第一行”;勾选汇总统计;勾选平均数置信度,输入置信概率;建议选第K大值(小值)为第2大值(小值)。通过复制、转置粘贴,借助于INDIRECT()函数等操作,5次“描述统计”计算即可完成500行数据的提取、整理。

(二)描述统计的数量分析

描述统计一次可输出16项指标,即平均、标准误差、中位数、众数、标准差、方差、峰度、偏度、区域、最小值、最大值、求和、观测数、最大(k)、最小(k)、置信度(%)。借此可掌握销售数量的分布情况。各指标分别表示数据的集中程度、离散程度和数据分布形状的对称、偏斜、扁平程度,具体含义参见统计学专业书籍。其中,“平均”、“标准误差”、“标准差”、“置信度(%)”是最实用的四个指标。

还可计算离散系数,即“离散系数=标准差/平均值”,反应销售量的波动幅度。

(三)时间分析利用COUNT()函数,考察时间特性:

1、考察期销售月份数(U列):COUNT(C2:T2),下拉复制。

2、最近半年销售月份数(V列):COUNT(02:T2),下拉复制。

3、最近季度销售月份数(W列):COUNT(R2:T2),下拉复制。

(四)销售频次分析

用以了解各产品规格的重复销售程度,可分为“常用产品”和“非常用产品”2类。

常用产品:平均3个月中至少有1个月发生过销售。为区分其间的差别,将:每月都销售的产品,称为“常用1级”;平均每2个月有销售的产品,称为“常用2级”;平均每3个月有销售的产品,称为“常用3级”。在X列,用函数=IF (U2>=18,“常用1级”,IF(U2>=18*0.5,“常用2级,”,IF(U2>=(18*1)/3,”常用3级”,“非常用“)))”,划分销售频次的类别。

非常用产品:平均3个月以上才有销售的产品。

四、销售量预测

通过“置信度”,可了解销售量处于上下限区间内的概率。

预计销售量。用“预计月销售量=平均销售量+标准误差”计算。

根据“离散系数”将标准误差进行微调。例如,按离散系数<0.5;0.5≤离散系数≤1;离散系数>1分级区分波动幅度,较小的波动幅度应匹配较小的标准误差。按波动分级选用不同的系数与标准差相乘求得“标准误差”值,再与平均销售量相加而得出预计月销售量。系数大小可以在实际工作中通过试算比较确定。

五、生产计划编制方法

合理的生产计划,作为生产技术准备、任务及作业安排工作的依据,使制造企业的各环节围绕运转,有条不紊。通过前面Excel的分析、运算,已从时间、数量侧面把握期量标准,为编制计划提供了条件。

(一)库存计划

库存计划是生产计划不可缺少的部分。对“非常用产品”,不安排库存。对“常用产品”,分别确定其最低库存、预警库存和最高库存。

最低库存。最低库存量可按“平均日销量*平均批生产周期”计算。例如,平均一批产品的生产周期是4天,即至少应以满足4天的销售需要作为最低库存。

预警库存。由于规格繁杂的产品必定是批量性间隔投入,轮番生产。预警库存量可按“平均日销量*(投入间隔期+平均批生产周期)”计算。例如,平均一批产品的生产周期是4天,平均间隔3天投入一批,即至少应以满足7天的销售需要作为预警库存。

最高库存。库存越大,生产的压力就越小,但资金占压就大。这应由企业的销售状况、财务状况、生产能力、供应条件等综合求得一个平衡点。原则上,最大库存不应超过一个月的销售量。

(二)常用产品的生产计划

计划时间。应在每月25日前编制下月的生产计划,下达至相关部门,以便早作准备。

计划数量。常用1级、常用2级、常用3级产品,按下式:

下月计划生产量=预计下月销售量+预计下月末库存-预计本月末库存。其中,预计下月末库存即为设定的最高库存,本月末库存采用预计数。

(三)非常用产品的生产计划

对“非常用产品”,原则上不下达确定的生产计划量,而由生产管理人员根据市场信息、订单情况,结合最近半年、最近3个月的销售趋势,酌情安排。

(四)生产计划的调整

大批量定制化印刷的选择 篇11

威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机采用Delphax公司独有的电子束成像（EBI）专利技术，该专利技术是世界上最快的基于墨粉的成像技术，多年来一直在行业处于领先地位。威枫系列数码印刷机包括三种型号，其中，威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机是新一代旗舰机型。奠定其领军地位的首要指标之一在于其卓越的海量作业生产能力及高生产效率。这得益于该产品在技术上实现了在原有系列产品基础上的强力升级，运行速度比上一代产品提升了70%。此外，威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机的印刷在图像质量上也获得进一步突破，质量水平提升到一个新的级别。多项性能的突破使威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机能够以更宽的色域、平滑的灰度以及更精细的网点来输出图像，包括小文字、细线条及更复杂的图像输出，同时还能保证每分钟152米的高速生产速度。

威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机配备了独特的卷筒纸张力控制系統，控制从放料到收料纸张输送与印刷机运转速度同步，确保设备超高速运行的同时，获得精确的印刷套准精度。此外，这种紧凑精准的纸张处理系统，使得威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机与胶印机极为相似，不但可以处理从薄纸到厚卡纸等多种承印物，也让以往只适用于传统胶印机的印前及印后设备，现在也可以和该数码印刷机相结合。例如，威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机配置卷筒纸自动纸卷与接纸装置，可实现不间断连续作业。此外，威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机具有独特的可升级性，软硬件可以进行现场升级。当新技术推出，或用户业务发展需求增加时，只需对现有系统升级，而无需重新购买新设备，这无疑使用户受益良多。

一直以来，威枫2200高速卷筒纸黑白数码印刷机以其高速、高效、高稳定性以及经济合理的运行成本，被欧美等市场用户所亲睐，成为用户高回报率的数码印刷系统选择，获得了业内的广泛认可与好评。该系列设备的引进将更适合以大批量生产为主的中国市场，为中国用户提高生产效率，缩短印刷周期，降低印刷成本，满足印品大批量定制化生产的需求，成为您印刷业务的有力补充，为您实现超越期望的高价值，不断带领您业务的拓展与提升。

（联络人：刘楠女士，联系电话：0631-5229449，email：lily@whyj.com，网址：www.whyj.com）

大蒜素植物促保液实现批量生产 篇12

一种具有强力杀虫、增产和保鲜功效的生物农药-大蒜素植物促保液, 已由江西省同一生物科技有限公司引进专利技术实现批量生产。

据悉, 该产品是以大蒜素精油为原料, 通过运用专利技术研制而成的植物源生物农药。该产品分为两种剂型:1号液是6%大蒜素乳化液, 以灭菌、促生长功能为主;2号液是含苦参碱大蒜素乳化液, 以杀虫、促生长功能为主。

实际使用证明, 蔬菜田使用大蒜素植物促保液后, 病虫害发生机率变小, 增产效果明显, 平均亩增产15%, 并可减少一半的化肥用量。该产品对水稻病虫害的预防效果也十分显著, 与化学农药相比, 大蒜素促保液预防水稻病虫害的作用强于农药, 杀灭虫害的作用基本相同, 并能有效降解土壤中的农药化肥残留。同时, 该产品含有天然的植物促长激素, 对植物的促生长效果特别显著。