保证后浇带的质量（精选7篇）
保证后浇带的质量 篇1
摘要：结合现行相关规范,就如何保证后浇带质量进行了探讨分析,分别从设计、施工、监理三方面入手提出了后浇带质量控制措施,以保证建筑结构中后浇带质量,满足工程质量要求。
关键词：后浇带,质量控制,设计,施工,监理
0 引言
许多工程因结构及功能要求不便于设置变形缝或需增大伸缩缝间距,针对这样的结构要解决各种变形裂缝,只能通过设后浇带的方法加以解决。现行的《混凝土结构设计规范》[1]、JGJ 3-2002高层建筑混凝土结构技术规程[2]、GB 50108-2001地下工程防水技术规范[3]对后浇带设计及施工提出了几项要求,但存在差异。导致在设计和施工中有着各种各样的做法,其中有的做法会对主体结构的质量产生不利影响。
随着我国高层建筑数量的日益增多,为减少基础不均匀沉降问题,许多建筑结构中设置了后浇带,但在后浇带施工检查验收中发现,不少后浇带的质量存在问题,究其原因为设计或施工中一些做法对质量不利。各参建单位如何保证后浇带的质量,本文提出以下几个方面的控制要点,以便为工程设计、施工等方面的人员提供参考。
1 后浇带的设计质量控制
对施工图设计质量的控制:
1)鉴于目前规范对后浇带间距的设置规定不一致(有的规定为30 m～40 m,有的规定为30 m～60 m,有的规定为超过40 m)。本文认为不论间距有多大,均应保证后浇带位置处于结构受力和变形较小而收缩应力最大处;在可能的情况下还可用后浇带代替伸缩缝。
2)后浇带的宽度规定不一致,有的规定不宜小于800 mm,有的规定为700 mm～1 000 mm。这需要设计人员根据所设计的结构采用相应的规范,尽量符合所有规范的要求。
3)不同专业设计人员要互相沟通,避免在后浇带处设有动荷载设备。
4)由于高层建筑的基础形式、防水做法或主楼裙房结构或体形的千差万别,相应的导致后浇带的布置形式、接缝的留置方式复杂多样,许多设计人员因没有设计经验,对后浇带的做法未作详细说明,导致施工单位在后浇带施工中随意施工,为工程质量留下隐患。
5)后浇带处钢筋的要求应明确规定是否附加钢筋、钢筋是否贯通,以免施工时施工单位盲目处理。
6)规范对后浇带开始浇筑的时间和养护时间规定不一致。关于后浇带开始浇筑的时间有的规定为两侧混凝土龄期为2个月后开始,有的则规定为两侧混凝土浇筑42 d后开始;而养护时间有的规定不少于14 d,有的规定不少于28 d,对此设计单位应给出明确说明。
2 后浇带施工质量控制
2.1 施工准备的质量控制
根据设计单位的施工图设计,施工单位应给出切实可行的施工技术方案。
具体内容包括:
1)施工技术设计方案应与图纸的意图一致;
2)混凝土浇筑模板支撑应经过详细计算且安全可靠、技术合理;
3)后浇带的施工顺序要设计合理;
4)后浇带的围护方案;
5)混凝土的配合比设计要满足设计要求。
2.2 后浇带支模的质量控制
许多施工单位在支模过程中为了施工方便,所支撑的模板是连成一体的支模、拆模体系,如此一来,当拆除后浇带处的模板时,其他部位的模板会同时被拆掉,在检查中发现有些工程上层主体混凝土正在施工,而下面的支撑模板已被拆除,这样做如果出现事故,后果将会不堪设想。因为后浇带往往设在所受剪力较小的跨中部位,当后浇带混凝土未浇筑前,此部位只有通过钢筋联系在一起(甚至有些部位钢筋设计为断开),如果拆模该处便在一定程度上形成了悬挑结构,有整体断裂的危险,因而支模时要形成独立的体系。
2.3 后浇带混凝土施工的质量控制
2.3.1 混凝土配合比设计的质量控制
对后浇带混凝土强度等级,施工中有的用原混凝土强度等级;有的认为后浇带混凝土的施工量较小,增加水泥用量对避免混凝土开裂有好处,采用比原强度高一、二级甚至更多等级的混凝土。这些做法是不可取的,因为单纯提高混凝土的强度等级,会使混凝土的收缩量增大,效果会适得其反。另外,必须保证所添加的外加剂数量和质量,应该严格通过实验室试配确定。
2.3.2 后浇带混凝土浇筑时的质量控制
1)为了保证后浇带混凝土与已浇筑的混凝土连接良好,通常做法是:将两侧混凝土凿成凹凸不平的毛面,并将凿完的垃圾和原来积存的杂物等清除干净。如果钢筋锈蚀,还要对锈蚀的钢筋用钢丝刷进行除锈。
2)后浇带混凝土浇筑过程中,应对所浇筑的混凝土进行见证取样,见证取样的试件大小、数量及养护条件应满足设计和施工所要求的各项指标的检测要求。
3)在混凝土浇筑振捣时,为避免已浇混凝土与钢筋脱裂,适当缩短对两侧接缝处的混凝土振捣时间。
4)要注意对后浇带浇筑混凝土的养护,对掺有外加剂的混凝土要适当延长养护时间,且不得少于14 d。另外,对完成浇筑的后浇带要设置围栏,做好保护工作,当混凝土强度较低时,应避免电焊机等施工机具的碾压,且不得在后浇带两侧堆放模板、钢筋等重物。
2.3.3 其他方面的质量控制措施
1)当在后浇带内设置电线时,对电线的相交处应设接线盒,因为电线的穿线管是塑料管,如没有接线盒,混凝土收缩时极易将穿线管拉断,而拉断后又难以发现,当管内进水时将会造成用电安全隐患。
2)当后浇带与现浇板相连时,会出现后浇带在现浇板上的部分远离板端的上部受力钢筋的现象,造成在后浇带部分只有底部存在受力筋,上部没有钢筋,后浇带浇筑在后现浇板上部易出现沿接缝方向贯通的裂缝。因而,建议在后浇带上部设配筋,阻止混凝土开裂。
3 监理对后浇带的质量控制
监理单位对后浇带设计要求不明确的应及时提出,通过建设单位要求设计方予以完善。施工前对施工单位提交的施工方案认真审核,审查合格后方可同意施工单位进行后浇带的施工。在施工过程中对可能出现的质量问题应做到事前控制,如模板支撑后必须验收合格才能浇筑混凝土。为避免质量事故,对原材料、构配件等要严格检查,对后浇带施工要做好监理工作,对后浇带施工中容易出现的质量问题要做好预防工作,保证后浇带的施工质量。
4 结语
后浇带是目前工程中常见的质量事故多发部位,如处理不当,会违背设计初衷。本文根据多个后浇带施工中出现的质量问题,对后浇带的质量从设计、施工、监理三方面提出了自己的看法,供工程技术人员参考。
参考文献
[1]GB50010-2002,混凝土结构设计规范[S].
[2]JGJ3-2002,高层建筑混凝土结构技术规程[S].
[3]GB50108-2001,地下工程防水技术规范[S].
保证后浇带的质量 篇2
1.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量 (50%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态, 分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好, 房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施:调压力差;调时间差;调标高差。
1.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热要会膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1~2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。
2 后浇带质量控制要点
2.1 事前控制
2.1.1 做好监理人员内部学习和交底工作。
在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述;在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制, 并组织全体监理人员进行内部学习和交底。
2.1.2 向施工单位进行专题技术交底。
监理在后浇带施工前, 应召集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底, 交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。
2.1.3 通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。
在设计技术交底时, 监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨。
2.1.4 审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。
监理应着重审查:针对该工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效;后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。施工组织设计经监理审查批准后, 应严格执行。
2.1.5 审查后浇带工程使用材料。
监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂UEA的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求;选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告, 全部符合要求后才同意使用。
2.2 事中控制
2.2.1 钢筋控制。
监理应检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定, 尤其是后浇带内钢筋如果断开, 则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%, 焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长, 钢筋锈蚀在所难免, 故混凝土浇筑前, 应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象, 在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
2.2.2 模板支撑体系控制。
监理应要求其模板支模架子一次性安装成型, 待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除, 确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前, 在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态, 因此, 监理要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除, 否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后, 按由上向下顺序拆除。
2.2.3 两侧接缝收口控制。
如采用钢丝网时, 制作的单层钢丝网片必须绷紧, 并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固;钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭, 50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开;浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右, 避免强振及贴边振捣, 并且严格控制振点间距在400mm左右。如采用快易收口网时, 混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右, 振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除, 要保证快易收口网后面没有空隙产生, 也不可让混凝土浆沿网下流;在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm, 以免快易收口网形成贯穿底板通缝, 为渗水提供通道。
2.2.4 混凝土浇筑控制。
监理对混凝土浇筑进行全过程旁站监督, 并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中, 应采取对称浇筑的方法, 保证后浇带模板不会位移;后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物, 将两侧混凝土的松散石子凿除, 表面清洗干净, 保持湿润, 并刷水泥浆;后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度, 且宜选择在温度较低的季节施工;后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工, 一般在两侧混凝土龄期达到42天后再施工, 但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14天后进行;为防止混凝土中水泥浆流失, 提高混凝土密实度, 从而提高混凝土的抗裂性能, 振捣时间应适当延长, 待1~2h后再抹平压光数遍, 减少表面裂缝产生。
2.2.5 防渗漏措施。采用适合工程特点的后
浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键, 通常应采取企口缝或阶梯缝, 并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法;如采用钢板止水片防水, 则钢板止水片接头必须为搭接焊接, 搭接长度应≥50mm, 焊接必须4个方向焊接, 焊接中必须饱满, 无夹渣、咬肉、气泡;在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍, 可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝;后浇带需超前止水时, 后浇带部位混凝土应局部加厚, 并增设外贴式或中埋式止水带;后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土, 强度等级应提高一级。
2.2.6 半成品保护措施。
为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便, 后浇带的沟槽向两侧做泛水, 并在后浇带排水端头部位砌筑集水井, 用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水, 保持后浇带处于无积水状态, 降低钢筋锈蚀程度;为了便于地下室大底板后浇带内部清理及止水条的安装, 需将后浇带处的底板上层钢筋在适当位置切断, 留出入孔, 待后浇带封闭时, 将切断钢筋焊接补齐;在两侧混凝土浇筑完毕初凝前, 用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆, 水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎, 这样即使有一些松散、松动的积沉物, 以后清理起来也比较容易;在后浇带混凝土未浇筑之前, 后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护, 防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积, 防止损坏外贴式止水带, 防止工程施工中钢筋污染, 保证钢筋不被踩踏。
2.2.7 成品保护措施。
混凝土强度达到1.2N/mm2前, 不得在其上踩踏或进行施工作业;在后浇带混凝土初凝后, 应在12h内进行养护, 养护期间应保持混凝土表面湿润, 其养护时间不得少于28天。养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法, 此法可有效保持混凝土内水份不蒸发, 在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护, 强度不断增长, 且有可能避免表面裂缝的产生。
2.3 事后控制
后浇带施工完成后监理应按照GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收, 并及时收集整理下列文件和记录:设计变更文件;原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告;混凝土配合比报告单;混凝土工程施工记录;隐蔽工程验收记录;监理巡视、旁站记录;监理工程师通知单及回复单;监理工作联系单;施工音像资料;其他必要的文件和记录。
参考文献
后浇带的施工浅议 篇3
在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝;但从建筑设计要求看又不希望设缝，因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受限，因此施工后浇带工法便应运而生。
后浇带的优点是立面效果好，有利于发挥建筑物的使用功能等，但由于我们对后浇带的构造理解不够深刻，经常由于施工不当，造成板面裂缝、漏水等。因此，后浇带的施工问题应引起高度重视。
1 后浇带的种类
后浇带按其作用可分为一种：(1)为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带;(2)为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工带称为收缩后浇带;(3)为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇施工带称为温度后浇带。
2 后浇带接缝形式
有平直缝、阶形缝、企口缝等，后浇带接缝处的断面形式，当墙、板厚度小于30厘米时，可做成平直缝;当厚度大于30厘米小于60厘米时，可做成阶梯形或上下对称坡口形;当墙板厚度大于60厘米时可做成企口缝。
3 后浇带的混凝土浇筑
对于后浇带内的后浇混凝土，应使用无收缩混凝土，防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土可在混凝土掺加微膨胀剂，也可直接采用膨胀水泥配制，如矿渣水泥。目前，我们使用比较多的有UEA等膨胀剂，它在实际工程还是比较成熟的，在工程中它可以直接掺入搅拌机制成补偿收缩砼，UEA掺量一般为水泥重量的10%—12%。UEA还能与高效减水剂复合应用，减少用水量，同时减少水泥用量，增大流动性，共同解决砼开裂问题。配制的混凝土强度等级应比先浇混凝土高一个强度等级。后浇带后浇部分混凝土的浇灌时间，不同类型后浇带的浇灌时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定，不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土，一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇注后浇带。
4 后浇带施工中应注意问题
后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。
4.1 后浇带接缝形式应严格按设计执行，施工应加堵头板。
后浇带交界处宜用10×10钢丝网分隔，起梁板侧模作用。不必拆除。施工时先布置楼板筋和梁筋，再固定钢丝网，如有与钢筋互撞处，将钢丝网剪开缺口绑扎固定。钢筋穿过模板的缝隙应用海绵塞严，模板要支牢靠，保证振捣时不跑浆。不应做成自然斜坡槎，否则容易造成混凝土浇筑不密实，强度达不到设计要求，也容易造成留下渗漏水隐患。
4.2 后浇带先浇混凝土完成后应进行保护，四周应采用临时栏杆围护或铺胶合板覆盖保护。
以保证后浇带处钢筋不被踩踏、污染。可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度。如须回填土方的墙体后浇带可采取如下临时保护措施。在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭，面用一条240×600的圈梁(配筋：4Ф10Ф6@200)压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
4.3 后浇带跨内的梁板模板支模架子应一次性安装成型。
在后浇带混凝土浇筑前，两侧结构因长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。否则将可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。后浇带的施工应保证结构的抗渗性能和安全性能，缝内砼与原主体接缝严密，不会出现干缩裂缝。
4.4
后浇带浇筑混凝土前必须按施工缝要求对整个截面进行处理，必须将杂物、将已浇筑的砼的水泥膜及松动的石子除掉，形成毛面，杂物清理干净后应隔夜浇水润湿;将后浇带处的钢筋调直、除锈。浇筑时，应先在其侧面抹水泥浆一层，才开始浇筑，在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移;接缝处应仔细抚平，以求密实，终凝后即进行潮湿养护，养护15d。浇筑时应认真施工，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作，及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙。提高混凝土的密实度和抗渗性。有条件的情况宜采用蓄水养护。
4.5
后浇带应在主体混凝土的干缩完成60%-70%左右才能进行浇筑施工，一般在砼浇筑后60天后浇筑。如工期非常紧迫，也应在2周以上。沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后，再浇筑后浇带。
4.6 防渗漏措施。
采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法;如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡;在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝;后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
总之，施工后浇带的设计和施工直接影响到结构的安全性与经济性，施工中要采取有力措施，加强监督与检查，以确保后浇带的施工质量。
摘要：施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L:部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。
浅谈后浇带的施工 篇4
其优点是使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。同时简化了建筑结构设计, 进而实现结构完整、立面完整提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。使建筑工程能更好地发挥建筑物的使用功能。
后浇带按其发挥的作用, 大体上可分为四类:
第一类是伸缩后浇带:是指防止结构因温度变化和混凝土收缩引起开裂而设置的后浇施工缝。
第二类是沉降后浇带:是为了解决结构重轻交界处 (如主楼和裙房交接处) 沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝;高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量 (50%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。
第三类是指温度后浇带:主要是为防止因温度变化使混凝土结构被拉裂而设置的后浇施工缝;新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热则会膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1~2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。
第四类是指收缩后浇带:主要为防止因混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝。
后浇带施工着重注意以下几方面:
(1) 后浇带设置位置及保留时间
对于后浇带设置如设计有明确要求, 则按设计图纸要求设置及保留, 如设计无要求, 而是出于工程实际需要设置后浇带, 留置位置应经设计院认可, 后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。同时留置时间最好应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为30~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。
(2) 后浇带的临时保护措施
因为后浇带处往往断面大, 钢筋密集, 模板支设难度大, 特别是杂物垃圾容易落入, 清理十分困难, 同时结构由后浇带连成整体, 因而后浇带施工的质量与结构质量息息相关。
若清理不彻底将会影响后浇带结构质量。进而影响整个主体结构质量。
目前在施工中大都采用胶合板覆盖后浇带, 板两边应比后浇带各宽出500mm以上。以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。防止杂物落入。从而使后浇带处形成全封闭状态。
后浇带在未浇筑混凝土前注意不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。
(3) 浇注混凝土之前
浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。
在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。在浇注混凝土之前后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。同时必须仔细地将后浇带处整个混凝土表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 用水冲洗后浇带施工缝, 保持湿润24小时, 并排除混凝土表面积水。铺设水泥浆, 以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。
后浇带后浇混凝土在施工前一定要认真试配, 符合要求后再进行后浇混凝土的施工;浇筑时, 避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进, 并在距缝边80~100mm处停止振捣, 避免使原混凝土振裂, 然后为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用人工钢钎捣实。使其紧密结合;采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑, 厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。接缝断面处模板支立难度大、技术性强, 且要细心、细致, 故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量, 施工方与监理方要专门进行验收;由于设置了后浇带, 此跨区域内的结构在未进行后浇混凝土的浇筑及达到强度要求前, 是处于悬臂受力状态, 故其底模的支撑架, 必须可靠, 并不能随便拆卸。
后浇带处后浇混凝土浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的, 特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响, 因此做施工组织设计时, 对此要事先筹划安排好, 绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇混凝土的情况;因为对后浇带后浇混凝土浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责, 因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇混凝土应当间隔的时间。
(4) 浇注混凝土质量及养护
通过设置后浇带, 使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。
后浇带混凝土采用微膨胀、较自体混凝土高一等级的防水混凝土。后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般混凝土不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。
由于结构由后浇带连成整体, 因此后浇带施工的质量与结构质量息息相关。所以, 做好后浇带混凝土施工对整个主体结构都很重要。施工中应予以足够重视。
摘要：简述后浇带的四种类型及其在施工中应注意的问题。
后浇带的施工技术分析 篇5
1 后浇带
在现浇整体式钢筋混凝土结构中，只在施工期间保留的临时性变形缝，称为“后浇带”。后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以一种功能为主，其他功能为辅。建筑物的后浇带是通过施工过程中的措施，来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法。除设计规定外，在施工期间只有根据规范及工程实际情况合理设置后浇带并采取相应的施工技术措施才能确保后浇带的质量。
1.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础通常设计成整体，但在施工时往往用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核;连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
1.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
2 后浇带的合理设置
(1)后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
(2)结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
(3)由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。
(4)后浇带间距应合理，矩形建、构筑物后浇带间距一般可设为30～40mm，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000mm为宜。
3 后浇带的施工技术措施
3.1 模板支设
严格按施工方案的要求进行，根据分块图划分出混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。
3.2 结构混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大的钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
(2)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆过多流失，应控制好振捣器与模板的距离(采用Φ50振捣器时不小于400mm;采用Φ70振捣器时不小于500mm)。
3.3 垂直施工缝的处理
(1)对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
(2)对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。
(3)对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。
3.4 后浇带的保护措施
(1)对于底板后浇带，在其两侧各增设临时挡水砖墙，其高度大于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。
(2)为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50～100mm的挡水带。
(3)后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋及造成垃圾堆积。
3.5 后浇带混凝土浇筑
(1)不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60h;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。
(2)浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土表面积水。
(3)浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
(4)后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
4 后浇带的施工质量要求
(1)后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
(2)所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料并符合相应产品标准的要求。
(3)浇筑后浇带的混凝土必须按规范规定的试件留设要求留设试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。
摘要：本文系笔者结合多年工作实践, 主要就建筑物后浇带的功能、原理以及施工技术问题进行的分析、探讨和总结, 意在保证后浇带的施工质量并供同行参考。
后浇带的施工技术应用 篇6
烟台市南山世纪华府7#楼工程总建筑面积37500m2, 其中地下2层地上32层, 高97米。本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构, 其中地下室采用框架-剪力墙结构, 地下室为二层结构, 主楼采用磨檫预制桩基, 其余为整体筏板。地下室底板、侧墙和顶板均设置纵横三道后浇带, 后浇带宽度为800mm, 位置在一轴和 (5) - (6) 轴成十字形设置, 后浇带长度合计约为860m, 厚度同梁板厚。
2 后浇带的主要功能作用
在建筑工程中, 通过设置后浇带来解决设计中考虑的沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题, 现已广泛应用。
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕两个月后, 已完成大部分沉降量 (70%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。这种做法要求地基土较好, 房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取多种调整措施, 例如调压力差, 主楼荷载大, 采用整体基础加桩基降低土压力, 提高承载力, 并加大埋深, 减少附加压力, 低层部分采用较浅基础, 使高低层沉降接近。调整时间差, 先施工主楼, 待其基本建成, 沉降基本稳定, 再施工裙房, 使后期沉降基本相近。
新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热会膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1-2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。
3 后浇带设计时考虑的主要问题
后落带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计方认可。
后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为30~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。
后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。本工程对后浇带两侧模板及支撑进行专门设计单独支设, 后浇带下不设模板, 在补浇混凝土时补模, 避免了后浇带内杂物清理。两侧混凝土施工完后对后浇带全覆盖保护。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。
4 后浇带的施工技术
对后浇带处的模板混凝土施工要编制专门的施工方案, 并严格按施工方案的要求进行。混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差。采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。浇筑地下室顶板混凝土的垂直施工缝时, 对采用钢丝网模板的垂直施工缝, 当混凝土达到初凝时 (用手压混凝土表面能出现指纹) , 用压力水冲冼 (水应呈雾状) , 清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料, 同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙, 其高度高于底板高度, 墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50cm宽处, 用砂浆做出宽5cm, 高5~10cm挡水带。
后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。
不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同, 伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润24h, 并排除混凝土表面积水。宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定配合比, 并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间, 以使混凝土搅拌均匀。后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护, 养护时间不得不于28d。
地下室因为对防水有一定的要求, 所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。后浇带应采用补偿收缩混凝土, 其强度等级不得低于两侧混凝土。后浇带混凝土养成护时间不得少28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整形, 以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应标准的要求。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。
5 采用钢丝网模板封堵竖缝, 在混凝土浇筑过程中, 允许有少量水泥浆外漏。
混凝土初凝后, 终凝前用压力水冲洗施工缝表面, 清除浮浆、碎片, 露出石子, 同时也将钢丝网片冲洗干净, 混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。经处理的垂直施工缝, 表面粗糙干净, 凹凸不平, 新旧混凝土粘结力很强, 有效地保证了混凝土的整体性。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施, 防止杂物、污水等进入后浇带内, 给后续施工带来困难, 对于大体积、大面积的混凝土表面可涂刷缓凝剂, 以延缓混凝土表面凝结, 保证冲毛效果。
摘要：结合工程实例详细阐述了建筑工程中后浇带的主要功能和设置原理, 并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带垂直施工缝的处理及后浇带混凝土质量控制等诸多方面详细探讨后浇带的施工技术工艺, 并对施工中遇到的常见问题提出了解决办法。
关键词：后浇带,混凝土浇筑,垂直施工缝,质量控制
参考文献
[1]GB50010-2002, 混凝土结构设计规范[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.[1]GB50010-2002, 混凝土结构设计规范[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002.
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.
浅谈后浇带的设计及施工 篇7
关键词：后浇带,沉降,温度,混凝土,收缩
在社会经济高速发展的大环境下,我国超长建筑与高层建筑的数量以惊人之速在不断增加,结构形式也在发生着剧变。然而,如今混凝土结构尤其是大体积超长钢筋混凝土结构经常出现开裂问题,为了防止结构因建筑物本身的原因导致不均匀沉降出现或者因混凝土温度、形状的变化导致裂缝产生等状况发生,当下设计人员应通过对后浇带实施设计的方式避免这一问题,如此既能有效加快施工进程、简化结构设计流程、减少投入资金。
1.设计原则
在设计后浇带的过程中要注重应力的释放,并对应力进行适当地抵抗。尽管在设计过程中基础、裙房结构以及高层建筑之间联合为一整体,但因顾及到地基在建筑物的重力影响下会发生沉降的情况,此时应设定后浇带。然而在设计前应求出裙房基础与裙房结构的强度值,如此才可有效保障结构内部应力能够被准确地计算出来。
2.后浇带概述
后浇带对不适合预留柔性变形缝的结构部位与后期变形状态比较稳定的结构部位比较适用,属于混凝土刚性接缝中的一种。后浇带能有效防止柔性变形缝施工愈渐复杂化、花费较多费用等,还能促使施工更加方便、快捷。然而,一定要对其构造特征形成全方位地认识,科学设定好后浇带,并采取合理的方式进行施工,从而将设计成效充分发挥出来,以免对建筑物的安全性形成不利。
通常后浇带可分成三大类,其一为沉降后浇带,其可以成功地将高层建筑的裙房和主楼的沉降差问题妥善地处理好;其二为伸缩后浇带,其可以有效减小甚至防止混凝土出现收缩变形问题,进而对其结构形成巨大的冲击;其三为温度后浇带,其可以让混凝土在施工状态下可自由伸缩,从而有效降低因温差变化的原因导致混凝土裂缝产生的发生几率。
3.后浇带的设置
(1)选择合理的后浇带断面形式
在对后浇带的断面形式作出抉择时,一般要确保混凝土结构与后浇带的断面形式保持一致。通常而言,后浇带的断面形式包括阶梯缝、v形缝、平直缝与企口缝,其中阶梯缝和平直缝的使用范围更广。企口缝多在工程内的板与墙的厚度超过0.6m的情况下使用,而平直缝多在二者厚度小于0.3m的情况下使用,当其厚度处于0.3至0.6m范围内时,则可考虑运用阶梯缝。在对后浇带实施浇筑的过程中, 应尽可能地防止直缝产生,唯有如此才能真正避免结构因压力的影响下发生变形。 垂直施工缝混凝土浇筑完毕后达到初凝状态时,可以考虑选取压力水进行冲洗, 直到有骨料产生为止,同时要把钢丝网冲洗干净。
(2)合理选择后浇带的浇筑位置
在浇筑后浇带的过程中,应确定受力最小的混凝土构件部位,通常应把后浇带安设于剪力墙的中坚位置,将后浇带安设在板、梁的反弯点附近是最佳选择, 这主要是由于此处不会由于弯矩或剪力等因素的影响给构件形成压力。
(3)合理设施后浇带间距的大小
若未在施工图中具体标注出后浇带的位置,则在施工时就应在充分考虑到工程实际情况和后浇带施工要求的基础上加以设定;若施工图内预留了后浇带的设置位置,则应严守施工图开展施工工作。在进行设置时应结合实际情况设定预留缝隙间的距离,也并非一定得严格按照施工图设定的间距预留。但通常情况下, 若建筑物为矩形,则应把后浇带的间距控制在0.4m范围内,它的最小间距应结合建筑物所处区域的气候情况等加以设定,以0.3m及其以上为宜。
4.把握后浇带的浇筑时间和施工温度
后浇带的宽度通常处于0.8m至1m的范围内,后浇带不同,其浇筑时间也会有所差异。(1)仅就伸缩后浇带而言,在施工工作结束的60天内混凝土结构的收缩情况大致会超过60%,故一旦超过60天,应立即实施后浇带闭合处理。(2)仅就部分裙楼与高层建筑的混凝土基础与结构而言,这二者是同步施工的,但因高层主体结构的施工难度系数高、施工量大,因此该项施工的荷载沉降更为严重。所以,应等到高层建筑主体结构的沉降工作彻底结束后才可对后浇带实施脚注,当然偶尔也许考虑施工成本等因素的影响。(3)仅就温度后浇带而言,应确保浇筑后浇带的保留时间达标,通常要求超过60天。此外,由于施工季节与材料的差异, 会将固定模板运用到地下室,并运用对拉杆以有效确保对拉杆处不发生渗漏情况, 并将止水盘焊接在对拉杆中央。
5.后浇带的施工及注意事项
在开展后浇带施工工作的过程中,应确保混凝土立面处于垂直窗台,在实施浇筑振捣时应严格避免出现漏浆的情况,否则不仅会增加下一环节的清理难度, 还会使混凝土的密实度很难得到确保,这就突显出后浇带的支模的重要性。在实施后浇带施工时,可考虑采取如下三种方式:
(1)在后浇带界面部位施工过程中,以小孔径的钢丝网片为模板,有效降低模板开槽或者钻孔的难度系数,由于施工过程中其不支持拆除,故可考虑把它浇筑在混凝土内
(2)在后浇带界面部位的模板以选择塑料泡沫板为宜,如此既能有效保障振捣时不会有漏浆出现,还能便于拆除。
(3)后浇带在对混凝土实施浇筑之前,应针对后浇带结合面实施凿毛处理, 同时清理干净垃圾、杂质、水泥浮浆等等,选取有压力的清水对结合面进行清洗。 此外,要认真振捣接缝部位,确保密实度达标,等到1至2小时后再实施抹压收光处理,以免产生裂缝。
后浇带施工需注意的问题:(1)在实施浇筑前务必要清除全部积水与裂缝, 保障后浇带构件的两侧表层的湿润状态能持续24小时以上,同时后浇带的施工缝一定要严格防止水与杂质长期停留;(2)要严格依据施工图的要求预设后浇带模板,确保模板的强度与稳定性能达标,模板的材料以网格均匀程度较高的钢丝为宜;(3)在保护后浇带的过程中,一般应将挡水砖设置在后浇带缝的两旁,亦或是将防水砂浆涂抹在后浇带内壁上;对于地下室,则采取砌砖的方式实施纵向后浇带保护;(4)待后浇带施工缝清理干净以后,应选择铁皮或其他模板针对其顶部实施封盖处理,同时,以砂浆等建设好一条挡水带,并将临时栏杆设定在其附近从而实施围护,以免在施工过程中给钢筋形成不良影响。
结语:总而言之,建筑工程在开展施工过程中运用后浇带,只需按照相关施工标准与设计规范开展工作,既能有效简化结构设计流程、减少施工时间,又能有效确保施工质量,以从中获取到可观的经济效益。
参考文献
[1]《混凝土结构设计规范》.GB 50010-2010.
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》.GB 50204-2011.