水利闸门（精选4篇）
水利闸门 篇1
金属结构件是水电站的重要组成部分, 而作为水电站的主体部分, 各种水利工程或者是大坝中都会存在很多的闸门, 组成闸门的这些金属结构件长期的暴露在空气或者是在水中, 很容易受到各种物质的腐蚀, 比如洪水、泥沙以及各种水生物等, 金属结构在遭受长期的腐蚀后, 很容易使得防腐涂层遭到破坏, 从而影响水利设备的正常运行, 给防洪带来一定的影响。因此, 水利闸门金属结构的防腐处理就显得很重要, 要定期的对其进行检查与防腐保护, 这样才能更好地发挥出水利工程的作用。
1 水利闸门金属结构防腐处理的方法
水利闸门防腐处理在水利工程中有很重要的作用, 因此, 要做好水利闸门金属结构防腐处理要注意方法, 下面介绍一下几种主要的方法。
1.1 金属喷镀法
金属喷镀法是金属结构防腐处理中比较先进的一种保护方法, 其主要的施工技巧是, 将选择好的铝线或者是锌丝在高温中将其熔融, 在熔融之后再用压缩空气将铝线或者是锌线吹成呈现雾状的颗粒, 然后将其喷射到金属结构的表面, 这样可以形成一层铝或者是锌的涂层, 从而起到隔绝腐蚀物质的作用, 从而达到一个保护的作用。金属喷镀法是一个很有效地方法, 防腐时间可以长达20年, 而且如果在使用的锌线或者是铝线中加入一定量的稀土, 这样可以使锌和铝的物理性能得到进一步的改善, 防腐效果会更好。但是金属喷镀法的弊端是施工工艺很复杂, 而且投资很大。
1.2 涂料保护法
涂料防腐法也是一种很有效的水利闸门防腐方法, 其优点是施工比较简便, 而且投资不大, 从而使用范围很广。特别是近些年来, 各种高效优质的涂料被广泛的生产与使用, 而且加上简便的施工工艺, 使得涂料防腐法得到了更到了更广泛的应用, 其保护期可以长达10年。
1.3 阴极保护法
阴极保护法是利用电解质中的阴极电流对金属结构进行保护的一种方法, 利用电解质将金属阴极化, 这样可以降低金属结构的防腐蚀的速度。阴极保护法对金属结构防腐保护效率很高, 而且方法切实有效, 但是这种方法也存在一定的局限性, 利用的腐蚀介质导电量要大, 而且对于这种常在水中应用的金属结构与普通的防腐材料相比, 成本很高。
1.4 金属喷镀加涂料法
这是将金属喷镀法与涂料法结合起来的一种方法, 这样可以更好地延长喷镀上的锌或者是铝的使用寿命, 在喷涂上诸如锌、铝之类的金属后, 再用涂料将金属层封闭, 这样可以使得涂层有了更好的耐磨性与防腐蚀性。根据水利闸门的种类的不同, 要选择不同类型的涂料, 这样可以起到更好地防腐效果。例如, 如果是长期浸泡在水中的金属结构, 可以采用沥青类的或者是环氧类的涂料, 这样可以将其更好地封闭;如果是长期在空气中暴露的金属结构, 课可以选用铝粉一类的涂料;如果是即在水中又在空气中的结构, 要选用氯化橡胶类的涂料, 而且为了达到更好地防腐效果, 锌类的涂料一定要使其纯度达到99.99%以上, 而且要掌握好喷涂的工艺。当前采用的防腐处理方法多是采用线材铝或是锌, 然后再涂上两层氯化橡胶漆, 这样可以不仅提高了水利闸门的防腐性, 而且大大提高了使用寿命, 大约提高了3~6倍左右。
2 水利闸门金属结构防腐处理应该注意的问题
水利闸门的金属结构防腐处理对水利工程有着很重要的作用, 因此, 在实行防护措施时一定要注意相关的问题, 比如, 雨、雪、雾等都会影响涂层与金属结构之间的结合力, 要避免这些天气之下施工;如果天气太干燥的话, 也会影响防腐的效果, 下面主要就应该注意的问题进行具体的分析。
2.1 水利闸门金属结构防腐蚀措施的一般要求
水利闸门金属结构防腐措施的保护年限也有一定的要求, 保护年限主要指的是根据不同的防腐涂料以及防腐方案下进行的保护年限, 需要考虑多种综合因素。对那些经常处于水中的或者是在湿润的环境下的水利闸门, 如果是腐蚀对于发电、防洪以及航运等的没有很大的影响, 要求其保护年限要在10~15年之间;如果是经常处于水中或者是湿润的环境中的闸门, 受到腐蚀后对发电、防洪以及航运产生很大的影响, 需要保护年限至少达到20年。暴露在空气中的闸门, 在室外的要达到20年以上, 室内的要求25年以上。对于那些对外观要求很高的水利工程, 为了风景的需要, 需要耐光、耐雨水以及保色、保光性能高, 要求在5~8年内不失光。
2.2 水利闸门金属结构防腐蚀措施的技术要求
2.2.1 钢闸门的表面处理
对高闸门进行表面处理的方法主要有三种:喷砂除锈、人工除锈以及化学除锈。喷砂除锈一般说来不仅质量好, 而且效率比较高, 与涂料的结核性好。砂料一般采用石英砂, 其粒径是0.50~1.55mm, 其中空气压力主要是441.3~588.4kp, 喷射距离为15~30cm, 喷射的角度为450~800°。喷砂除锈的保护期限与人工除锈相比, 保护周期长了近一倍, 但是, 喷砂除锈需要专用的设备, 而且喷砂工艺复杂, 投资较大。人工除锈虽然施工简单, 但是使用大力的人力, 不仅工作较大, 而且工作效率较低。化学除锈主要是利用水、盐酸以及乌洛托品进行配置的一种化学制剂, 使用这种方法施工工艺比较简单, 而且除锈质量很好, 与喷砂除锈相比, 投入较小, 不需要专门的设备, 但是, 化学处理后表面很光滑, 使得金属结构与涂料的结合力较差, 而且要经过很多工序的处理。
2.2.2 涂料喷涂
涂料喷涂有两种方法, 喷涂法和刷涂法, 一般说来, 喷涂法优于刷涂法。使用涂料进行喷涂时, 要注重涂料的粘稠度, 因为涂料的厚度会直接影响涂膜的遮盖力与保护效果。在进行涂料喷涂之前, 一定要按照说明书的方法进行一定的调配, 防腐涂料要求颗粒细, 如果粗颗粒较多, 会使得涂层出现针孔以及麻点等的弊病。在进行垂直涂刷时, 最后1次涂刷要由上向下进行;水平涂刷时, 最后1次涂刷向光线照射方向进行;而且要保证涂膜厚薄均匀, 附着牢固, 外表美观。
摘要：闸门是水电工程的重要部分, 主要用来拦截水流, 使得水利工程可以更好地调节水量、截留洪水以及各种泥沙等, 因此, 水利闸门在水利工程中占据着主体地位。闸门主要是各种金属结构, 而它们长期裸露在水中或者是暴露在空气中, 很容易受到水流、空气以及泥沙等的物质的腐蚀, 因此, 水利闸门金属结构防腐处理具有很重要的意义。本文主要就水利闸门金属结构防腐处理进行分析。
关键词：水利闸门,金属结构,防腐处理
参考文献
[1]董克勤.水利枢纽金属结构如何做好防腐蚀工作分析[J].广东水利水电, 2009 (9) .[1]董克勤.水利枢纽金属结构如何做好防腐蚀工作分析[J].广东水利水电, 2009 (9) .
[2]刘海斌.水利闸门金属结构防腐处理[J].农村科技, 2010 (9) .[2]刘海斌.水利闸门金属结构防腐处理[J].农村科技, 2010 (9) .
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水利水电工程弧形钢闸门制造技术 篇2
1．弧门制造工艺流程图
弧形闸门制造工艺流程见图1。
2．弧门制造的准备工作
弧门加工制造的准备工作:搭设弧形工作台（胎模）、确定门叶的分节分块、门叶结构尺寸放样等。弧形工作台（胎模）是弧门分节拼装时使用的。要求该工作台牢固、可靠,弧度符合门叶的面板弧度;常采用型钢（角钢、工字钢或槽钢）搭设立柱式弧形工作台（见图2）。为控制其弧度精度,搭设时应始终用水准仪监控,支臂另外搭设平台进行组装。
1-门叶；2-平台（钢板）；3-立柱（角钢）；4-檀条（角钢）；5-连接秆；6-工字钢。
弧门的门叶焊缝全部集中上游侧,焊缝焊接后产生变形必然是使闸门收缩,曲率半径R变小。为使焊接后曲率半径R符合技术图纸要求,除焊接时采用防止焊接变形的措施外,首先在闸门门叶备料时,考虑适当加大曲率半径R。门叶曲率半径R放大后,必须进行1:1放大样（如图3）,实际备料曲率半径R'可按照公式R'=（C2+4h2）/8h计算,式中C为加焊接收缩量后实测弦长,h为加焊接收缩量后实测矢高;面板圆弧两端放大值按经验一般取4～6mm。面板弧度、隔板弧度均按照放大后曲率半径R'加工制造。
3．弧门制造[1]
3.1．门叶制造
门叶制造包括面板对接、主梁制造、隔板制造、门叶拼装等工序。
板由许多块钢板对接而成,各块板的尺寸需正确。焊缝V型坡口必须在卷板之前刨好,每块钢板四角要成90°的直角。由于面板焊缝较多,其长度和宽度均要放焊缝收缩和切割余量。在上胎模前,每块面板须上卷板机卷制,其弧度用弧度样板控制,卷制时要注意上辊筒与钢板侧边的垂直度,以防卷歪。每块面板吊上胎模后,面板必须与胎模有良好的接触。面板对接定位焊时,要控制好对接错位,即利用对接焊缝的反变形,对接焊缝位置适当垫高,以抵消焊接角变形;用CO2保护焊打底,免除清渣的麻烦;主梁、水平次梁拼装位置的面板对接缝要用砂轮机磨平。确定门叶拼装线,在面板焊缝结束后,检查面板弧度与胎模弧度的符合情况,然后确定各部件的拼装位置。
主横梁为闸门主要的受力构件,用钢板拼成箱形梁结构,其前翼缘板即是面板。主梁制造时要注意：(1)主梁腹板和翼板焊接接头必须避开中心位置,因该处受弯矩最大;(2)腹板对接接头位置与翼板对接接头位置必须相互错开,错开尺寸大于500mm;(3)同一扇闸门的两根主梁,其焊缝接头不能在同一个截面上;(4)主梁须向上游面微拱起,目的是提高闸门主梁的承载能力[2]。
主横梁下料划线时要充分考虑焊接收缩量和切割余量,并检查划线的对角线相对差,使其值不大于2mm。在主梁拼装前要对各个部件进行检查、校正,在翼板上弹线明确腹板的拼装位置,并严格控制腹板与翼板的垂直度。焊接主梁腹板和翼板的各自对接缝,拼装后的角焊缝都由埋弧焊焊接,但焊剂必须按规定要求烘焙。主梁检测合格后,所有主梁切割成一样长度,同时适当考虑门叶焊接引起主梁的收缩量。
小横梁用普通型钢（如槽钢、工字钢）制造,在拼装前须将每根横梁的弯曲变形矫正合格。
隔板是门叶上比较重要的一种部件,隔板尺寸的准确与否直接影响到门叶面板的弧度和曲率半径。下料用坐标放样,每种隔板做一块精确的样板,所有隔板用样板划线,用切割机切割,并要控制其弦长。先进行后翼板、筋板的拼装;在与后翼板拼装时,要控制隔板与后翼板垂直度。然后焊接,为避免在胎模上焊仰角焊,隔板拼装焊接在上胎模前,全部以平角焊缝方式焊完。
门叶拼装在弧形工作台上进行。拼组前要仔细检查弧形工作台上的各支撑点位置是否都符合门叶面板的圆弧面。首先将两根主梁拼装到位,再拼装中隔板,主梁、隔板须与面板顶紧（即无间隙）,才能保证面板的弧度和横向平直度。主梁、中隔板的拼装是门叶拼装的关键,其拼装质量的好坏,直接影响整个拼装的质量,需对其进行检测、控制,尤其是要控制主梁之间尺寸、扭曲和联接点对角线相对差。紧接着拼装上、下隔板和水平次梁等,都必须控制好部件与面板之间无间隙等。最后进行拼装质检并作好检测记录,发现问题,及时作好处理。
3.2．门叶焊接及变形预防措施
门叶拼装质检合格后,才能进行焊接。弧门各部件在进行手工电弧焊和CO2保护焊时,一般都会产生焊接变形和焊接应力。其变形主要为纵向和横向的收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形等。变形预防措施常用:反变形法、散热法、刚性固定法、利用装配和焊接顺序来控制变形等方法。
焊接人员合理分工,准备3班作业,中间不允许中断,一直到门叶焊完,每班2人或4人（成双数）按规定的次序和方向同时施焊,减少门叶的变形和扭曲。确定焊接方向,先从闸门中央部位开始,向四周扩展,在同一条长焊缝上施焊时,由2人或4人从焊缝长度中点处分别向两端焊接。控制焊接次序,先焊隔板后翼板和主梁后翼板的对接缝;第二步焊接水平次梁与隔板（边柱）的筋板的角焊缝;第三步焊接隔板与主梁腹板的立焊,前三步焊接量小,变形也小,但提高了整个门叶的刚度,从而也提高了抵御焊接变形的能力;第四步焊接隔板、小梁、主梁和面板相接的平角焊缝。在同一门叶上焊接的焊工,注意要尽量采用相同的焊接电流、焊接速度、焊接次序和焊角高度;对长度大于1m焊缝,采用分段焊接,分段长度大于100mm。焊接采用分段、分层进行跳焊，如图4。
3.3．支臂制造
支臂是闸门主要受力部件,因此在支臂制造中对支臂的平直度、弯曲度和扭曲度等要严格控制。支臂的结构形式常见的为箱形支臂。箱形支臂内为封闭区,不得漏水。
根据设计图纸先放出支臂1:1的大样,然后按放大样实测尺寸（加上焊接、矫正的收缩余量）备料。注意在长度方向还须留有余量,以保证支臂总拼时有调整余地。然后组装、焊接,为解决箱形支臂的焊接变形,将下翼板、隔板和两腹板在平台上拼装,两腹板与翼板须互相垂直并点焊牢固;用手工电弧焊焊接箱体内各条焊缝,焊接顺序为先对称焊接腹板与隔板立焊,再焊隔板与翼板角焊缝,最后分段跳焊腹板与翼板角焊缝。检测合格后安装上翼板,把上翼板与腹板点焊牢固,再把箱体翻转180°,使上翼板朝下紧贴平台,然后焊接箱体外各条焊缝。
由于受到运输条件的限制,注意在厂内制造时不能将上下支臂主杆的连接杆焊死,须采用临时螺栓联接,在现场安装时才能焊接。支臂扭角采用加工的斜铁来控制。
3.4．厂内总拼装
闸门在出厂前应进行整体组装,以检查弧门几何尺寸是否符合质量要求。目前多采用卧式拼装,其拼装步骤如下:
(1）门叶的总拼装。门叶放在弧形工作台上连成整体,根据设计图纸及有关规范要求检查其总体加工尺寸。主要检查项目有整个面板的弧度、面板的平直度、两主梁中心线距离及门叶的扭曲等。在门叶各项尺寸测量时,同时将门叶面板四周边线划出,用经纬仪找出门叶中心线及水封螺孔中心线,以此为基准划出门叶宽度线,将余量切割,钻止水螺栓孔和主梁后翼联接螺孔等。
(2）门叶和支臂的拼装。首先组装支臂,按设计图纸要求开口角度拼装同一侧的上下两支臂主杆并连成整体,后将其吊放在支墩上。接着校正支臂位置,将支臂前端缓慢靠上门叶并用临时螺栓把门叶及支臂连接牢固;检查门叶的扭曲度及门叶面板的曲率半径应符合要求。经测量门叶尺寸无误后,确定支臂连接板的定位尺寸,将支臂前后端连接板分别与门叶主梁、支铰焊接。连接板与支臂焊接完毕,须检查连接板接触面积应平整密合,否则应校正、修整。弧门总拼检查合格后,在各部件连接处打上标记或焊上定位板。
结语。在弧门制造过程中,只有科学管理,重视质量,采取有效措施防止构件的焊接变形,严格控制各部件各项加工尺寸,保证制造精度,才能生产出一流水平的产品。
摘要：本文作者结合多年的工作经验,主要就弧形闸门制造工艺和焊接技术措施进行了阐述。
关键词：弧形闸门,制造工艺,焊接
参考文献
[1]DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范[S].北京:水利电力出版社,1995.6.
水利闸门 篇3
东港市孤山灌区是20世纪40年代始建的老灌区, 目前实际灌溉面积达0.93万hm2。由于灌区配套工程年久失修, 老化破损严重, 1990年在老灌区改造施工中, 对廉一干的二支、五支、七支等分水闸工程采用楔形闸门施工的新技术 (表1) 。经过3年试运行观察, 此种闸门止水效果明显, 解决了多年来闸门漏水的难题。
2 工程设计
楔形闸门根据过闸流量的大小分板式、槽式、梁式闸门。板式闸门过闸流量在0.1~5.0 m3/s, 槽式闸门过闸流量在5.0~8.0 m3/s, 梁式闸门过闸流量在8.0 m3/s以上。
3 闸门型式
闸门的正面和侧剖面都是梯形, 即上宽下窄。
4 施工方法
在施工现场预制钢筋混凝土楔形闸门, 在伸入槽的部位用抹子抹光, 保持边槽光滑, 浇完第2天, 侧面模板拆模放线, 然后用砂轮手工磨平洒水养生, 7 d后闸门脱模准备安装。安装前, 闸门底面靠门槽部位, 也要用砂轮手工磨平, 然后在闸门槽上涂一层黄甘油、一层布, 并在闸门正面和侧面放中心线以便安装校正, 用人工精心安装在准备浇筑的门槽位置上[1,2]。闸门就位后, 进行校正加固, 闸门和模板固定后浇筑闸墩混凝土。门槽底坎处理方法:首先, 把闸门吊起, 把闸门底坎清理干净凿毛, 然后把预留槽清洗干净, 排水, 选铺一层约厚2 cm高标号水泥砂浆, 在闸槽两侧各放入一块较平整的碎石, 其高度不得超过闸底板顶面, 作支撑闸门用[3]。装料混凝土要高出模1~2 cm, 捣实找平后, 垫上一层灰袋纸或油布, 再把闸门慢慢落下, 直到闸门把底坎下部压出灰浆为止, 但不能超出超深底板, 至少和底板一平, 否则闸需要再吊起重新用混凝土找平, 垫纸再下落, 把多余的混凝土收拾干净, 找平压光即可, 至此施工过程即结束。
5 节水效益分析
如表1所示, 以每年灌溉放水40 d, 水价0.07元/m3计。一座闸的节水量:40 d×86 400 s×0.0173 m3/s×2=119 577.6m3;节水效益:119 577.6×0.07=8 370.4元。一座闸改善面积24.89 hm2, 产量7 500 kg/hm2, 水稻2.7元/kg, 按增产20%计, 增效4 050元/hm2, 一座闸改善面积效益为10.08万元。
6 经济效益
自1990年以来, 楔形闸门仅在辽宁省丹东市浪头灌区就已经推广数十余座。现以浪头灌区楔形闸门为例计算其经济效益。每座闸以2扇门计, 闸门规格1.9 m×1.6 m。闸门门槽预埋角钢以及闸门上一部分铁件计300.00元。止水平板P形橡皮600.00元。
7 应用效果
新闸门修建完工后, 经过灌溉运用闸门启闭自如, 闸槽不漏水, 在设计和施工中对闸门底坎采用3种型式: (1) 底坎高于闸底板; (2) 底坎与闸底齐平; (3) 闸底坎低于闸底板顶面。4种不同类型的闸门底坎运用情况:二支闸底高于地板4 cm, 适合于中上游, 七支闸底坎和地板一平, 适合下游水位较低。二支闸底坎优点:障碍物不能停留在闸底坎上, 落闸没有障碍, 止水效果好[4,5]。五支闸底坎低于闸底板顶面的结构型式, 因水流动带砂石被底坎挡住, 落门需清理, 这种结构型式不可采用[6,7]。二支、七支结构型式较好。
由于楔型闸门的封闭性相当严密, 止水效果显著, 对灌溉节约用水、提高渠系水利用系数具有重要的意义, 其经济效益显著。以廉一干上游的二、五、七支为例, 过去的灌溉定额在12 t/hm2左右, 自修建楔形闸门后, 在放水期间进行几次试验, 并和三、四支比较, 得出结论:二、五、七支基本不漏水, 而三、四支的渗漏量可达0.05 m3/s。廉一干1990年放水76 d, 二、五、七支灌溉面积346.4 hm2, 共节水66万m3, 灌溉定额可较原来减少1 905 m3/hm2。
8 结论
楔形闸门闸槽封闭严密, 止水效果好。闸门施工简单, 运用方便。与普通平板闸门比较, 可有效的防止漏水, 并且节约工程投资, 改善水田面积, 并可以广泛的应用于闸、斗、涵、倒虹吸等工程中, 具有显著的经济效益与社会效益, 是一项很有推广价值的新型闸门。
摘要：由于灌区配套工程年久失修, 在老灌区改造施工中采用楔形闸门施工的新技术。该技术的应用使闸门同闸槽封闭严密, 止水效果好, 且闸门施工简单, 运用方便, 节约工程投资, 改善水田面积, 并可以广泛地应用于闸、斗、涵、倒虹吸等工程中, 一般一座闸改善面积效益为10.08万元, 经济效益显著, 是一种很有推广价值的新型闸门。
关键词：楔型闸门,止水,推广
参考文献
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水利闸门 篇4
关键词：水利工程,弧形闸门,钢丝绳,更换
随着社会的不断进步, 我国水利工程越来越多, 在水利工程施工的过程中, 采用的技术以及设备也越来越先进。下卧式无臂杆弧形闸门是一种常见的闸门类型。在施工的过程中, 应合理应用钢丝绳技术, 在发现钢丝绳的绳径缩小后, 必须对钢丝绳进行更换, 其可以保证水利工程施工的安全性, 可以保证水利工程防洪抗涝功能的发挥。水利工程的建立不但可以对水资源进行合理的保护与利用, 还可以促进当地农业的发展, 所以, 施工单位一定要重视弧形闸门钢丝绳的更换, 保证水利工程效用价值的最大发挥。
1某水利工程概述
某水利工程是由节制阀。河船阀、防洪大提组成的, 由于该工程处于风景区内, 在结构设计时采用了下卧式无臂杆弧形钢闸门的形式, 启闭机为2套单吊点卷扬式启闭机, 其中孔口净宽20m弧形闸门1扇、孔口净宽16m弧形闸门4扇, 总设计排涝流量250m3/s。该水利工程的主要职能有防洪、排涝、挡污、保护水质、改善水路交通条件、水资源保护和发展旅游事业等。
钢丝绳在水利工程施工中应用比较多, 这是一种使用频率比较高的材料, 在制定钢丝绳更换策略时, 需要结合下卧式无臂杆弧形闸门的运行特点, 还要考虑到周围环境的影响。某水利工程在运行10年后, 在水下的钢丝绳出现了锈蚀问题, 绳径也大大缩小了, 尤其是在绳头的位置。在对该水利工程进行勘测后发现, 水下部分钢丝绳最细处, 绳径不足45mm, 最粗处不过47mm, 原钢丝绳的绳径为48mm, 绳径缩小率达到了6.7%。为了消除水利工程存在的安全隐患, 需要制定钢丝绳更换策略, 其也是保证水利工程安全、稳定运行的有效措施。在本文的案例中, 施工单位采用的新钢丝绳为6V×37+FC-48镀锌钢丝绳, 其与原钢丝绳的结构、捻制方式相似, 强度与刚度更高。
2阀门的安全锁定
下卧式无臂杆弧形钢闸门结构, 具有闸门体积大、重量重、闸门维修位置高、闸门支撑简单、限位锁定功能弱、周边地区环境多变的特点。该工程所处环境气候多变, 时常伴有大风。当钢丝绳取下后, 不仅使闸门无法悬空固定, 而且闸门也失去了纵向位移的限制。因此, 项目实施前首先要完成闸门悬空支撑固定和限位锁定。经详细讨论后, 采取的闸门支撑固定和限位锁定方案如下:
2.1门轨背部斜撑。在闸门位于检修位置时, 上下主滚轮与门轨支撑点背面使用2根直径160mm、壁厚6mm的无缝钢管斜撑, 斜撑另一端固定在地面。增加无缝钢管斜撑是为了能将闸门主滚轮对门轨的作用力传递至地面, 从而增加门轨的承载力、减少门轨变形。
2.2加焊支撑钢板。闸门运行至检修位置后, 在闸门两侧与墩墙顶面交汇处附近合适位置各焊接3块厚度25mm的竖向支撑钢板, 其中边梁侧面2块、正面1块, 竖向支承钢板底部各连接、块平行地面的钢板。钢板间焊接采用双面T形焊缝, 焊缝宽10mm, 使用E4303焊条。
3钢丝绳更换策略
3.1绳套的拆洗。在对原钢丝绳更换前, 施工人员需要对绳套进行拆卸, 然后在对绳套进行清洗。在钢丝绳更换的过程中, 应确定合理的施工流程, 首先抽出吊座与绳套连接轴, 对绳套进行拆除;其次拧松钢丝绳压板螺栓, 将钢丝绳卸下;然后对绳套表面的锈蚀进行清理;在将绳套放入焦炭炉坩埚中进行加热, 将绳套上的锌块熔化, 再将旧绳头取出;最后用碱水对绳套进行清洗, 直到绳套原有的材质本色露出。
3.2绳头清洗与做花。在正式更换钢丝绳前, 还要对绳头进行清洗并做花。施工人员在将新的钢丝绳绳头穿过绳套后, 应在距离端头30cm的位置用钢丝对绳头进行绑扎。在松开绳头后, 钢丝全部散开, 然后施工人员将多余的麻芯剪掉。在对新钢丝绳进行清洗时, 施工人员应采用抹布对钢丝表面的油污进行擦拭。在离端口5-6cm处, 施工人员需要采用专业的工具将钢丝全部做弯, 弯曲的角度不宜超过60°, 在做花时, 应保证绳头呈菊花状。钢丝全部做弯后, 应将绳头浸入硫酸内, 钢丝表面变光后, 再将其浸入碱水中, 去除残留的硫酸, 然后再用清水对绳头进行反复的冲洗, 最后晾干。在更换钢丝绳时, 还要使用重锤将钢丝绳全部锤入绳套中, 避免钢丝绳末端露在外面。
3.3钢丝绳浇锌。钢丝绳浇锌前, 使用脚手架钢管制作简易工作支架 (高1.8m、宽2m) , 并将30kg锌锭放入焦炭炉坩锅内熔化。然后, 使用1t手拉葫芦将绳套倒吊在支架上, 封堵绳套尾端孔缝以免浇锌时锌液渗漏下泄。准备完成后, 用铁勺将熔化的锌液平衡浇入绳套, 间歇轻锤绳套外壁, 使锌液逐渐密实并与散开的钢丝融为一体。
3.4钢丝绳安装。钢丝绳的一端, 从绳套安装位置起, 经过室外定滑轮、操作房运行孔, 再缠绕在室内启闭机绳筒上, 通过紧固螺栓使压板压紧钢丝绳;然后缓慢运行启闭机, 逐渐收紧钢丝绳, 并涂抹保护油脂;最后插入并紧固绳套与吊座的连接轴。钢丝绳安装时, 现场人员要认真检查每个环节, 闸门两侧维修人员及闸门运行人员听从指令、紧密配合, 确保安全操作。
3.5解除锁定及调整限位。钢丝绳安装后, 运行闸门使支撑钢板完全脱离地面。根据支撑钢板竖向位置的差异, 操作启闭机手摇装置, 调整两侧钢丝绳长度, 待闸门处于平衡位置后, 用氧气-乙炔火焰切割支撑钢板、门轨斜撑, 解除门顶防风缆绳等。最后运行闸门, 调整闸门的全开、全关、检修等限位, 恢复闸门运行功能。
4结论
本文对某水利工程中大型下卧式无臂杆弧形闸门钢丝绳的更换策略进行了介绍, 水利工程在运行一段时间后, 钢丝绳可能会发现受损问题, 尤其是水下部分的钢丝绳, 绳径很容易出现缩小情况, 这增加了水利工程运行的安全隐患, 施工单位必须对存在质量问题的钢丝绳进行更换。钢丝绳在水利工程中发挥着重要的作用, 所以施工单位需要对钢丝绳技术进行优化, 保证更换工作的顺利进行。在对原钢丝绳进行更换时, 首先要做好拆除与清洗工作, 还要保证新旧钢丝绳具有相同的结构以及捻制方式, 这样才能保证大型下卧式无臂杆弧形闸门正常的使用。
参考文献
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