防水浆料(通用4篇)
防水浆料 篇1
产品介绍
本品以高铝水泥、渗透结晶母料、石英砂及多种高性能防水助剂为主要原料, 由改性的高性能合成丙烯酸乳液和无机聚合物干粉按照科学的配合比复配而成。具有优良的抗渗、防腐、粘结性能。
产品特点
1.绿色环保:耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐老化, 无毒、无害、无味, 不污染环境。
2.施工简单:良好的粘接性能, 可在潮湿基面上施工, 特别适合在防水层上直接粘贴各种饰面材料 (如涂料、瓷砖等) 。
3.寿命长久:渗透结晶防水, 如无人为损坏和结构变形, 可与建筑物同寿。
市场分析
特别适合家庭需外贴瓷砖的卫生间、厨房、封闭阳台的防水、防渗、防潮。也可用于以下建筑的防水、防腐:1.工业与民用建筑的防渗处理及渗漏修补, 各类水池和游泳池的防水防渗, 2.加气混凝土板材的表面封闭及防水、防渗。3.作界面处理剂。4.公路桥梁的修补工程。5.作聚苯保温板及瓷砖的粘接剂, 兼具防腐、防水功能。
随着中国房地产市场价格的节节攀升, 购买房子成为人们一生追求的生活大计, 而防水材料的好坏, 直接影响了房屋装修的效果。家庭防水是房屋装修中的第一道程序, 其中防水所占的比例仅仅1%左右, 但是其材料的好坏, 却影响着整个装修质量。随着品牌意识的提高, 越来越多的人开始注重选择品牌防水涂料。一般厨房和卫生间防水涂层的厚度都在1.5—2.0m m, 相对面积的材料用量很大, 短期不会造成影响, 但随着室内温度的不断变化, 很多有害物质会蒸发出来, 对健康造成很大的损害。而绿色环保的厨卫专用防水材料将迅速占领市场。
投资及效益分析
投资者起步资金3万元即可, 其中包含与该产品配套的一系列防水材料。若与家装公司进行合作1个月即可回收成本。经销该产品的毛利润率高达100%。
注:投资该项目必须具备经营场地, 如:门市部、办公室或仓库。对建材行业或防水行业熟悉者优先考虑, 经营范围包括建材商品, 同时还需有做建材的分销网络和工程渠道, 这样, 在代理我方产品后, 可以充分利用到以往的渠道和网络, 以保证尽快产生经济效益。
聚合物水泥防水浆料的性能研究 篇2
1 实验
1.1 原料及仪器
苯丙乳液:Acronal誖PS 608,工业级,巴斯夫(中国)有限公司;42.5普通硅酸盐水泥:工业级,巢湖市铁鹏水泥厂;100~200目石英砂、SM高效减水剂:工业级,苏州兴邦化学建材有限公司;润湿剂OP-10:工业级,北京东联化工有限公司;消泡剂NXZ、消泡剂BH-508:工业级,合肥柏晗化工有限公司;杀菌剂:工业级,罗门哈斯国际贸易(上海)有限公司。
SHBY-40B型数控水泥混凝土标准养护箱:浙江辰鑫机械设备有限公司;YAW-300D型微机控制压力试验机:浙江辰鑫机械设备有限公司;NDJ-5S旋转黏度计:上海平轩科学仪器有限公司。
1.2 聚合物水泥防水浆料的配制
将消泡剂、润湿剂和杀菌剂按照一定的比例加入苯丙乳液中,然后加入不同比例的水,搅拌均匀后即得到不同固含量的液料。粉料的配比见表1。最后按照液粉比为1∶3配制防水浆料。
1.3 性能测试
聚合物水泥防水浆料试样的制备、养护以及性能测试,均按照标准JC/T 2090—2011《聚合物水泥防水浆料》Ⅰ型的要求进行。
2 结果与讨论
2.1 苯丙乳液的添加量对聚合物水泥防水浆料性能的影响
选择性能优良的聚合物乳液对防水浆料是非常重要的。本研究选用巴斯夫Acronal誖PS 608苯丙乳液,其玻璃化温度(Tg)为10℃,与水泥的相容性良好,可为防水浆料提供良好的和易性,同时有利于提高其密实度。该乳液的添加量对防水浆料性能的影响,如图1所示。
由图1可以看出,随着乳液添加量的增加,聚合物水泥防水浆料的抗折强度增加,抗压强度减小。这表明,随着乳液添加量的增加,更多的聚合物乳液包覆水泥颗粒,使得水泥水化反应减少,所以表现出抗折强度增加、抗压强度下降。综合防水浆料性能以及成本等因素,苯丙乳液的添加量为35%比较合适。
2.2 润湿剂对聚合物水泥防水浆料性能的影响
2.2.1 润湿剂的添加量对聚合物水泥防水浆料性能的影响
由于水泥和石英砂本身都有一定的表面能,往往会凝聚,甚至出现团聚现象,形成二次粒子。尤其是在聚合物乳液的作用下,水泥与石英砂的粘结作用加剧,使水泥无法与水充分接触,而仅仅通过机械搅拌作用很难将凝聚的粒子分散,影响水泥水化的进程,进而影响防水浆料的性能。润湿剂是一种表面活性剂,能够降低粒子的表面能,阻止颗粒之间的凝聚作用,使防水浆料分散均匀。图2分别是少量润湿剂(0.2%)加入前后,防水浆料试样放大200倍后的表面形貌图像。由图2(a)可知,在加入润湿剂前,试样表面凸凹不平,颗粒有凝聚现象;由图2(b)可知,加入少量润湿剂后,试样表面规整,颗粒分散比较均匀。
2.2.2 润湿剂的添加量对聚合物水泥防水浆料黏度的影响
适量润湿剂的加入,能够使聚合物水泥防水浆料分散均匀,同时降低黏度。图3是润湿剂的添加量对防水浆料黏度(3#转子,6 r/min)的影响。由图3可知,在一定的范围内,随着润湿剂添加量的增加,防水浆料的黏度呈现下降趋势。试验还发现,防水浆料的黏度低于2 500 m Pa·s时比较容易施工。但是,润湿剂的加入会产生大量气泡,为接下来的消泡带来困难,同时也会影响防水浆料的耐水性[3]。综合各方面因素考虑,润湿剂的添加量为0.2%比较合适。
2.3 消泡剂对聚合物水泥防水浆料性能的影响
泡沫是影响聚合物水泥防水浆料防水性能的重要因素。泡沫一般由以下几个因素引起:1)乳液本身带来的大量表面活性剂;2)润湿剂、分散剂等各种表面活性剂的使用;3)制备时搅拌带来的大量气泡。针对泡沫问题,可使用合适的消泡剂,两种及两种以上消泡剂的复合使用也是解决泡沫问题的一条路径[4]。
本研究在防水浆料的制备过程中,采用一种消泡剂与两种消泡剂复合使用作对比。第1组:液料配制时直接加入0.3%的消泡剂NXZ,搅拌均匀后,按照液粉比为1∶3加入粉料,所得到防水浆料试样放大200倍后的表面形貌,如图4(a)所示。可以看出,试样表面有许多气孔存在。第2组:液料配制时直接加入0.2%的消泡剂NXZ,消泡片刻后,另加入0.05%的消泡剂BH-508,搅拌均匀后,按照液粉比为1∶3加入粉料,防水浆料样块放大200倍后的表面形貌,如图4(b)所示。可以看出,试样表面几乎无气孔存在。通过上述两组对比试验发现,两种消泡剂的协同作用,不仅能够减少消泡剂的用量,节约成本,而且能够明显减少防水浆料中的气泡。
2.4 防水浆料的耐水性
耐水性是指防水材料本身能够承受水的侵蚀作用而不受破坏的能力[4],对于聚合物水泥防水浆料来说,其耐水性和防水性同样重要。在标准条件下养护7 d和28 d的聚合物水泥防水浆料,随着在水中浸泡时间的变化,其抗压、抗折强度变化见表2。
从表2可以看出,养护7 d后,随着试样在水中浸泡时间的增加,其抗折强度略有减少;养护28 d后,其抗折强度趋于稳定,保持在8.0 MPa左右。这表明,试件经过28 d养护后,乳液的成膜稳定性较好,这种稳定性对于聚合物水泥防水浆料而言意义重大。
3 结论
1)随着苯丙乳液添加量的增加,聚合物水泥防水浆料试件的抗折强度增大、抗压强度减小。综合浆料性能以及成本等因素,苯丙乳液的添加量为35%比较合适,此时,聚合物水泥防水浆料的抗折强度和抗压强度分别为6.9 MPa和19.6 MPa。
2)适量的润湿剂能使聚合物水泥防水浆料分散均匀,当润湿剂的添加量为0.2%时,聚合物水泥防水浆料的黏度为2 480 m Pa·s,有利于施工。
3)消泡剂NXZ与消泡剂BH-508复配使用,能够明显减少聚合物水泥防水浆料中的气泡。
4)经过28 d的养护后,聚合物水泥防水浆料的耐水性能良好。
参考文献
[1]黄琪,宁平.苯丙乳液/水泥基复合防水材料的性能研究[J].中国胶粘剂,2008(4):30-34.
[2]沈春林.聚合物水泥防水涂料[M].北京:化学工业出版社,2003.
[3]沈春林,苏立荣,李芳,等.建筑防水涂料[M].北京:化学工业出版社,2003.
[4]徐峰,陈彦岭,刘兰.涂膜防水材料与应用[M].北京:化学工业出版社,2007
防水浆料 篇3
聚合物水泥防水浆料的施工性描述的是施工的一种手感,是经验性的概念,尚无统一的量化指标。本研究通过采用ISO杯测试流动时间来表征聚合物水泥防水浆料的流动性及其施工性。
1 实验部分
1.1原材料
液料:丁苯乳液:BASF-7623;苯丙乳液:BASFS400;消泡剂:市售矿物油类;防腐剂:市售环保型;水:自来水。
粉料:水泥:冀东P.O.42.5;砂:级配石英砂,粒径分别为325目和80~120目;塑化剂:雨虹聚羧酸粉剂800;增稠剂:陶氏化学MKX15000pp20。
1.2 试验方法及仪器
试验方法及试验、养护环境参照JC/T 2090—2011《聚合物水泥防水浆料》Ⅰ型产品进行。
流动度测试:采用ISO杯,口径为6 mm。
2 结果与分析
2.1乳液复配
本研究选用国际化工巨头BASF出品的丁苯乳液7623和苯丙乳液S400进行复配,经过多种比例的调配发现,当丁苯乳液与苯丙乳液的质量比(下同)为2∶1时,制备的乳液成膜效果最佳,见图1。
2.2 力学性能
聚合物水泥防水浆料的粉料主要由普通硅酸盐水泥、细填料和粗填料组成,以1∶1∶0.5混合均匀制得。其中,细填料为325目石英粉,粗填料为80~120目石英砂。
根据前期的试验结论[4]可知,当聚灰比达到1∶5及以上时,聚合物水泥防水浆料具有良好的柔韧性。因此,本研究中液料和粉料的比例确定为1∶3,将液料和粉料进行搅拌,对新拌浆料和静置60 min后的浆料分别进行力学性能测试,结果如表1所示。
从表1可以看出,初始状态的聚合物水泥防水浆料各项性能指标均能满足JC/T 2090—2011标准的要求,但关键的性能指标如抗渗压力、横向变形能力、抗折强度富余量较小;而静置60 min后的聚合物水泥防水浆料各项性能指标均有不同程度的下降,特别是抗渗压力、潮湿基层粘结强度已经不能满足JC/T2090—2011标准的要求。从试验现象还观察到,静置60 min后的聚合物水泥防水浆料施工性显著降低,基本丧失流动性,且出现了沉降、浮浆现象,这是其性能下降的主要原因。
2.3 流动性及匀质性的调整
为了延长聚合物水泥防水浆料的施工可操作时间,采用塑化剂提高其流动性,并辅以增稠剂防止产生浮浆和沉降。聚合物水泥防水浆料的施工性能,采用口径为6 mm的流动度测试仪器ISO杯测试流完时间来表征。
本研究分别考察了4种塑化剂和4种增稠剂对聚合物水泥防水浆料初始状态流完时间和静置60min后流完时间的影响,通过试验结果确定两种添加剂的最终用量。测试结果如表2—3所示。
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从表2—3可以看出,低塑化剂用量时,聚合物水泥防水浆料的稠度均较大;高塑化剂用量时,聚合物水泥防水浆料沉降和浮浆趋势明显。经过涂刷试验可知,当聚合物水泥防水浆料流完时间为50~60 s时,涂刷顺畅且立面施工不流淌。经过筛选可知,当塑化剂用量为0.15%、增稠剂用量为0.10%时,聚合物水泥防水浆料初始状态和静置60 min后的流完时间均满足施工要求,综合性能最佳。
2.4 防水效果模拟
为了进一步直观考察经塑化剂和增稠剂调整后聚合物水泥防水浆料的防水性能和应用效果,进行了模拟应用,试验效果如图2所示。
从图2可知,聚合物水泥防水浆料涂刷的区域没有水渗出,而未涂刷的区域明显有水渗出,直观地体现了防水浆料良好的防水效果。
2.5 全项性能测试
对经过塑化剂和增稠剂调整的聚合物水泥防水浆料产品的性能进行测试,结果如表4所示,部分试验现象如图3所示。
从表4可以看出,与调整前的聚合物水泥防水浆料相比,添加适量塑化剂和增稠剂的聚合物水泥防水浆料初始状态的性能有了明显提升,特别是抗渗压力和横向变形能力有了超过40%的提升;静置60 min后聚合物水泥防水浆料的性能也都满足JC/T 2090—2011标准的要求,且有足够的富余量,与初始状态相比,无明显衰减。
3 结语
1)采用丁苯乳液与苯丙乳液复配,质量比为2∶1时制备的聚合物水泥防水浆料力学性能可满足JC/T2090—2011标准的要求,且防水效果明显。
2)经调整后(塑化剂用量为0.15%、增稠剂用量为0.10%)聚合物水泥防水浆料的力学性能总体有明显提升,并且流动度及匀质性可至少保持60 min无衰减。
防水浆料 篇4
普通聚合物水泥基防水浆料(下称JS防水浆料)的抗压强度较高,但抗折强度和粘结强度较低,弹性模量较高而变形能力较差[1]。随着建筑技术的发展,特别是新型墙体材料的兴起和应用,对JS防水浆料性能的要求越来越专业化,普通的JS防水浆料将难以满足要求,所以其改性技术成为人们关注的研究课题之一。JS防水浆料常用的改性方法分为无机矿物掺合料改性、聚合物改性和两种材料复合改性。添加无机矿物掺合料可改善颗粒间的堆积密度,提高致密性、抗渗性、力学性能及耐久性,且价格低廉、取材方便;聚合物可以通过本身的堆积填充及封闭成膜作用,填充砂浆中的空隙,还通过与无机材料发生一系列的物理化学反应,在砂浆中形成致密的连续薄膜,从而能够一定程度上提高砂浆的力学性能和抗渗性,降低脆性和吸水率。但单纯地添加无机矿物掺合料或聚合物对JS防水浆料进行改性,改性效果都有一定的局限性。所以,以矿物掺合料和聚合物进行复合改性正成为研究的主流。
本研究采用丙烯酸可再分散乳胶粉、微晶粉[2](主要化学成分为SiO2和Al2O3,并含一定量的羟基)对单组分JS防水浆料进行复合改性,探讨了其掺量对JS防水浆料综合性能的影响。
1 试验部分
1.1 主要原材料及助剂
水泥:42.5R普通硅酸盐水泥,广东英德;河砂:70~140目,广东顺德;重质碳酸钙:400目,广西贺州;微晶粉:SiO2含量为60%~70%(质量分数,下同),Al2O3含量为15%~22%,广东清远;丙烯酸可再分散乳胶粉:以苯乙烯、丙烯酸酯共聚物为基础,保护胶体为聚乙烯醇,密度为0.35~0.55 g/cm3,pH值为7.5~9.5(含有10%分散体的水溶液),最低成膜温度为0℃,瑞士;VAE可再分散乳胶粉:聚合物单体为乙烯醋酸乙烯酯,保护胶体为聚乙烯醇,密度为0.4~0.55 g/cm3,pH值为7.5~9.0(含有10%分散体的水溶液),最低成膜温度为0℃,江苏南京。
1.2 试验方法
以未加乳胶粉和微晶粉的单组分JS防水浆料为参照,水泥掺量为45%时,设计出如表1所示的配方,其中1#为基准浆料,2#~6#配方中,丙烯酸可再分散乳胶粉的掺量分别为3%、4%、5%、6%、7%,7#配方采用VAE可再分散乳胶粉,掺量为5%。复合改性以乳胶粉改性最佳试验配方(丙烯酸可再分散乳胶粉掺量为5%)为基准,主要探讨乳胶粉改性JS防水浆料和复合改性JS防水浆料的性能变化。JS防水浆料的养护方法、抗折强度、抗压强度、粘结强度、抗渗性和收缩率测试按新行标JC/T 2090—2011《聚合物水泥防水浆料》要求进行。
2 结果与讨论
2.1 乳胶粉掺量对JS防水浆料性能的影响
乳胶粉掺量对JS防水浆料的性能影响见表2。
由表2可以看出:1)即使不加乳胶粉,JS防水浆料的抗渗压力也能达到0.5 MPa,符合标准要求,因为水泥基材料在消泡剂存在下本身具有一定的抗渗性能。随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加,JS防水浆料的抗渗压力先增加然后保持不变。这是因为乳胶粉中聚合物形成的网膜结构封闭了水泥砂浆中的孔洞和裂隙,减少了硬化体中的孔隙率,从而提高了抗渗性。2)随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加,JS防水浆料的密实程度有所降低,抗压强度下降,但均满足标准要求(≥12 MPa)。抗折强度随丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加先增大后减小,乳胶粉掺量为5%时抗折强度最高。本试验结果与一般干混砂浆抗折强度随乳胶粉掺量的增加而减小不一致,可能是由于在本试验中,消泡剂掺量比较高,在一定程度上降低了聚合物引气造成的不利影响。3)柔韧性与粘结强度随着丙烯酸可再分散乳胶粉掺量的增加而改善,这是由于在亲水性的保护胶体和机械剪切力的作用下,丙烯酸可再分散乳胶粉颗粒分散到水中,并迅速成膜,随着水分的消耗(包括蒸发和无机胶凝材料水化反应的消耗),树脂颗粒渐渐靠近,界面渐渐模糊,形成连续的高分子薄膜,降低了弹性模量,从而提高了JS防水浆料的柔韧性,使得砂浆整体上变形能力增强,粘结能力增加。高的粘结强度对收缩能产生一定的抑制作用,所以JS防水浆料的收缩率也相应降低。4)综合1#~6#配方的检测数据可知,4#配方的综合性能最好,即丙烯酸可再分散乳胶粉的最佳掺量为5%;与掺加了同样数量VAE可再分散乳胶粉的7#配方相比,掺加丙烯酸可再分散乳胶粉的4#配方各种性能指标都要高一些,可见丙烯酸可再分散乳胶粉能更明显地改善JS防水浆料的综合性能。
2.2 微晶粉掺量对JS防水浆料性能的影响
在丙烯酸可再分散乳胶粉掺量为5%的情况下,微晶粉掺量对JS防水浆料性能的影响见表3。
2.2.1 微晶粉掺量对抗渗压力、柔韧性、收缩率的影响
通过表3可以发现,加入微晶粉后,提高了浆料间的堆积密度,增加了水化产物[3],JS防水浆料的抗渗压力、柔韧性(横向变形能力)也相应增加,收缩率降低。当微晶粉掺量为5%时,JS防水浆料的抗渗压力为0.9 MPa,柔韧性(横向变形能力)为3.4 mm,收缩率为0.15%。
2.2.2 微晶粉掺量对抗折、抗压强度的影响
由表3可以看出,微晶粉能大幅度提升抗折、抗压强度,且随着微晶粉掺量的增加,该JS防水浆料的抗折、抗压强度也逐渐增加。这是由于微晶粉能改善JS防水浆料颗粒间的堆积密度,且所含羟基在加水后能与胶凝材料进行反应,提高致密性,从而大幅度提升抗折、抗压强度[4]。当微晶粉掺量大于5%时,抗折、抗压强度的提升幅度渐趋平缓。从测试结果来看,加入微晶粉后,JS防水浆料的抗折、抗压强度均远大于JC/T 2090—2011技术指标的要求。
2.2.3 微晶粉掺量对粘结性能的影响
微晶粉掺量对JS防水浆料粘结性能的影响见图1。从图1可以看出,随着微晶粉掺量的增加,JS防水浆料的各种粘结强度都依次增加,当微晶粉掺量大于5%时,粘结强度虽然略有变化,但基本上在某个数值范围小幅波动。这是因为加入微晶粉后,JS防水浆料的稠度、含气量基本不变,但水化产物增加,改善了水泥基材料的微结构,提高了对界面的粘结性,从而使得粘结力增加;当掺入量饱和后,粘结力不再增加。
3 结论
1)对于仅用乳胶粉改性的单组分JS防水浆料而言,随着丙烯酸可再分散乳胶粉的加入,抗渗压力、抗折强度都有一定的提高,柔韧性跟粘结强度大幅度提升,但抗压强度有所下降。当丙烯酸可再分散乳胶粉的掺量为5%时,制得的JS防水浆料综合性能最好。
2)对比乳胶粉改性的4#与7#配方的性能可以看出,用丙烯酸可再分散乳胶粉配制的JS防水浆料比用VAE可再分散乳胶粉配制的JS防水浆料具有更低的压折比和更高的抗渗性,可见丙烯酸可再分散乳胶粉对单组分JS防水浆料的改性效果更佳。
3)对于复合改性单组分JS防水浆料而言,掺入微晶粉后,抗渗压力、粘结强度、柔韧性都在乳胶粉改性产品的基础上有所增加,且抗折强度、抗压强度大幅度提升,弥补了仅用乳胶粉改性的不足。综合其各项性能指标测试数据,微晶粉的掺量为5%时,改性效果最明显。
4)单组分JS防水浆料经丙烯酸可再分散乳胶粉和微晶粉复合改性后,各项性能指标都远大于JC/T2090—2011《聚合物水泥防水浆料》Ⅰ型的要求,达到了预期的效果。
参考文献
[1]王茹.聚合物乳液改性水泥基砂浆性能及机理研究[D].上海:同济大学,2005.
[2]蒋家奋.矿渣微粉在水泥混凝土中应用的概述[J].混凝土与水泥制品,2002(3):3-6.
[3]孙永波,曾力,黄站峰,等.掺合料及复合化学防水物质对砂浆抗渗性能影响的研究[J].新型建筑材料,2010(10):72-74.
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