正常运行状态(精选9篇)
正常运行状态 篇1
为了提高信号的抗电磁耦合干扰能力, 应采用屏蔽电缆, 需要尽量减小外屏蔽直流电阻和增大屏蔽的电感。屏蔽电缆抗电磁干扰的物理意义是, 交变电磁场在屏蔽层和信号芯线上产生干扰信号完全耦合时, 外屏蔽电流对芯线产生的干扰信号正好抵消了外界电磁场对芯线信号的干扰。高压导体对芯线的静电耦合是通过导体与芯线间的杂散电容相互作用产生的, 作用的强弱和高压导体与信号芯线间的介质、距离及相对位置有关。静电耦合产生的干扰可以用外屏蔽一端或两端接地的方法加以消除。为消除信号传输线的干扰, 需认真选择传输线, 模拟信号输入线宜选用双绞线, 或采用屏蔽双绞线电缆作为模拟信号的引入线, 并应选择小节距的双绞线。当多根双绞线一起敷设时, 需采用不同节距双绞线, 当长距离用两对双绞线作引线时, 两对绞线应每隔一段距离交叉一次, 这相当于增大节距, 从而抑制噪声。发电机的安全运行对保证电力系统的正常工作和电能质量起着决定性的作用, 同时发电机本身也是一个十分贵重的电气元件, 因此, 应该针对各种不同的故障和不正常运行状态, 装设性能完善的继电保护装置。
1 发电机的故障类型及不正常运行状态
发电机的故障类型主要有:定子绕组相问短路;定子绕组一相的匝间短路, 定子绕组单相接地;转子绕组一点接地或两点接地;转子励磁回路励磁电流消失。发电机的不正常运行状态主要有:由于外部短路引起的定子绕组过电流}由于负荷超过发电机额定容量而引起的三相对称过负荷;由外部不对称短路或不对称负荷 (如单相负荷, 非全相运行等) 而引起的发电机负序过电流和过负荷;由于突然甩负荷而引起的定子绕组过电压, 由于励磁回路故障或强励时间过长而引起的转子绕组过负荷, 由于汽轮机主汽门突然关闭而引起的发电机逆功率。
2 发电机的故障类型、不正常运行状态及其相应的保护方式
(1) 对1000千瓦以上发电机的定子绕组及其引出线的相问短路, 应装设纵联差动保护。
(2) 对直接联于母线的发电机定子绕组单相接地故障, 当发电机电压网络的接地电容电流大于或等于5安时 (不考虑消弧线圈的补偿作用) , 应装设动作于跳闸的零序电流保护, 当接地电容电流小于5安时, 则装设作用于信号的接地保护。对于发电机变压器组, 一般在发电机电压侧装设作用于信号的接地保护, 当发电机电压侧接地电容电流大于5安时, 应装设消弧线圈。容量在100000千瓦及以上的发电机, 应尽量装设保护区不少于95%的接地保护。
(3) 对于发电机定子绕组的匝间短路, 当绕组接成星形且每相中有引出的并联支路时, 应装设单继电器式横联差动保护。当发电机同一相定子绕组只有一个支路时, 防止匝间短路保护的接线比较复杂且可靠性不高, 而且在一般情况下, 匝间短路总是伴随着单棚接地故障, 因此, 就不考虑装设匣简短路的保护, 而由按地保护动作切除故障。
(4) 对于发电机外部短路引起的过电流, 应采用下列保护方式。1) 负序过电流及单相式低电压起动过电流保护, 一般用于50000千瓦及以上的发电机。2) 复合电压 (负序电压及线电压) 起动的过电流保护。3) 过电流保护, 用予1000千瓦以下的小发电机。
(5) 对于由不对称负荷或外部不对称短路而引起的负序过电流, 一般在50000千瓦及以上的发电机上装设负序电流保护。
(6) 对于由对称负荷引起的发电机定子绕组过电流, 应装没接于一相电流的过负荷保护。
(7) 对于水轮发电机定子绕组过电压, 应装设带延时的过电压保护。
(8) 对于发电机励磁回路的接地故障:1) 水轮发电机一般装设一点接地保护, 小容量机组可采用定期检测装置;2) 对汽轮发电机励磁回路的一点接地, 一般采用定期检测装置, 对大容量机组则可以装设一点接地保护。对两点接地故障, 应装设两点接地保护, 在励磁回路发生一点接地后投入。
(9) 对于发电机励磁消失的故障, 在发电机不允许失磁运行时, 应在自动灭磁开关断开时连锁断开发电机的断路器;对采用半导体励磁以及100000千瓦及以上采用电机励磁的发电机, 应增设直接反应发电机失磁时电气参数变化的专用失磁保护。
(10) 对于转子回路的过负荷, 在100000千瓦及以上并采用半导体励磁系统的发电机上, 可装设转子过负荷保护。
(11) 对于汽轮发电机主汽门突然关闭, 为防止汽轮机遭到损坏, 对大容量的发电机组可考虑装设逆功率保护。
3 总结
为了快速消除发电机内部的故障, 在保护动作于发电机断路器跳闸的同时, 还必须动作于自动灭磁开关, 断开发电机励磁回路, 以使转子回路电流不会在定子绕组中再感应电势, 继续供给短路电流。总之, 继电保护和安全自动装置是保障电力系统安全、稳定运行不可或缺的重要设备。确定电力网结构、厂站主接线和运行方式时, 必须与继电保护和安全自动装置的配置统筹考虑, 合理安排。
摘要:发电机的安全运行对保证电力系统的正常工作和电能质量起着决定性的作用, 同时发电机本身也是一个十分贵重的电气元件, 因此, 应该针对各种不同的故障和不正常运行状态, 装设性能完善的继电保护装置。
关键词:发电机,继电保护,故障
参考文献
[1]李艳华.继电保护专业在发电机启动试验中的工作及异常处理[J].科技风, 2011 (9) .[1]李艳华.继电保护专业在发电机启动试验中的工作及异常处理[J].科技风, 2011 (9) .
[2]王翠平.继电保护装置的维护及试验[J].黑龙江科技信息, 2007 (14) :46.[2]王翠平.继电保护装置的维护及试验[J].黑龙江科技信息, 2007 (14) :46.
确保发酵床正常运行的关键 篇2
1. 菌种。菌种的重要性不言而喻,因为粪尿的分解是靠微生物菌种的生命活动来完成的,微生物的种类、微生物活力的强弱、菌种数量的多寡及活性都是极其重要的。
2. 水分。发酵层水分宜控制在60%左右,水分偏高或偏低都会直接影响菌种对粪尿的分解。
3. 垫料厚度。这是制作发酵床的重要标准,金宝贝发酵床垫料厚度要达到50厘米(其他菌种制作的发酵床垫料厚度一般要求为80~100厘米),才能保证微生物能够正常分解粪尿,低于此厚度,“核心发酵层”被迫沦为“保护层”或“缓冲层”,功能菌种发酵真正所需的“核心发酵层”消失,功能菌群无生存繁殖的空间,就会导致微生物发酵分解粪便的能力降低或终止。
4. 圈舍的通风透气性。圈舍的通风透气性直接影响着菌种的活力以及发酵床水分、温度等。通风透气性不好则会出现以下不良后果:①粪便分解慢或者不分解。发酵床菌种大部分是耗氧菌种,如果圈舍内缺氧,微生物活动就会受到很大的抑制。粪便得不到分解或没有及时分解就会导致圈舍内过量粪便堆积、氨味重、二氧化碳浓度大,厌氧菌活动旺盛,产生有害气体如氨气、硫化氢等,刺激呼吸道黏膜,使猪发生眼结膜炎和呼吸道疾病,不能正常生长或生长缓慢。②湿度加大或水珠返滴。发酵床运行过程中会产生大量的水蒸气、二氧化碳等,要及时或定时通风把这些气体排出圈舍外,如不及时排出会造成圈舍潮湿,甚至造成水蒸气凝结成水珠返滴到发酵床内,导致局部或整个发酵床面潮湿、通气不良,进而引起菌种死亡或坏床。在通风透气性差的圈舍内,通气不良的死角内经常会出现生长蝇蛆的现象。③冬季发酵床圈舍通风不好,会导致圈舍温度上不去,猪睡在较凉的床面上易感冒,生长缓慢;夏季通风不好会导致发酵床内空气闷热,多余的热量、二氧化碳、氨气等逸散不了或逸散太慢,影响生猪健康生长。
二、改善通风的措施
圈舍的通风透气性受很多方面的影响,应因时、因地采取有效措施改善圈舍的通风透气性,促进猪的健康生长。
1. 圈舍朝向结构要合理。首先要从圈舍结构下手,猪圈最好坐北朝南、南北通透,有一定跨度和高度,地势较高。
2. 确保“四窗”齐全。有条件的大中型养殖户或养殖场,应整体考虑常规窗户、天窗、地窗、引风机窗(小规模或散户养殖有天窗、地窗和常规窗户即可),做到自然通风和机械通风兼备。在空气流通情况较好的时候,可以打开窗户通风(夏季窗户常开,冬季在中午12~14时气温较高时开窗)。在闷热天气、空气流动受阻或室内外温度超过10℃以上时,应考虑用引风机强制通风,以增强空气流动性,避免开窗导致的冷热交换过于剧烈。
3. 勤翻垫料。发酵床垫料要定时翻动,以提高垫料的透气性,降低发酵床内的水分和热量,防止垫料过于板结造成局部或短暂的厌氧发酵。翻动垫料时应打开窗户或引风机,使水分快速散失。
4. 砖墙隔板改为铁栅栏。增加圈舍内通风性能,还要减少各种不合理设施对空气流动的阻滞作用,如各栏之间常用砖墙隔开,若将砖墙隔板改为铁栅栏,能大大减少空气流动阻力,减少空气流动死角(死角内氨气、二氧化碳、有害微生物浓度极高)。
发酵床圈舍做好了通风透气的工作,再加上其他配套措施,其安全、持续、稳定运行也就有了基本保障。
正常运行状态 篇3
准确的线路参数是电力系统中能量管理系统(EMS),如潮流计算、状态估计等各种高级应用的基础。目前EMS中线路参数往往直接采用设计参数,很少使用实测参数。实际上,线路改建、运行环境变化、对补偿电容器的组数掌握不准确[1]等原因,会导致实际参数偏离设计参数,进而影响EMS中的状态估计、不良数据辨识及其他安全分析模块。鉴于此,估计线路实际参数成为电力系统参数辨识的研究方向之一[2]。
传统线路参数辨识方法主要分为两大类:残差灵敏度分析法[3,4]和增广状态估计法[5,6,7]。此外,随着电网中相量测量单元(PMU)布点的增加,将单条线路与全网解耦,直接利用PMU量测获取电网参数的方法也引起了广泛关注[8,9,10,11,12]。其中,残差灵敏度法是在常规状态估计结束后,利用残差与错误参数之间的联系通过多次迭代对错误参数进行修正进而获得参数;该方法不影响已有的状态估计程序,但依赖于现有状态估计方法的准确度。而基于PMU量测的直接计算法利用待辨识线路两端的量测,根据线路模型,直接辨识得到参数,简单易行;然而,分析表明,该类方法中电阻参数的估计结果对电压幅值量测的相对灵敏度极高,若电压幅值有微小误差都会导致电阻参数估计结果的不准确[13];进而意味着该类方法对量测误差要求很高,因此,该类方法目前具有一定的局限性。
增广状态估计法将待辨识参数作为状态量,与原有节点状态量一起进行状态估计。传统的增广状态估计法(如基于加权最小二乘(WLS)的增广状态估计)存在数值稳定性显著变差的问题[5],直接限制了该方法的实用性。针对这一问题,文献[5]提出基于Tabu搜索的参数估计,该方法具有全局寻优能力,并改进了增广矩阵法的数值稳定性,但是Tabu法的搜索方向如何选取不得而知。文献[6,7]用可疑支路潮流补偿量代替支路参数进行参数估计,一定程度上改善了参数估计的数值稳定性。
另一方面,由于量测误差和电网参数误差同时影响状态估计的精度,因此量测误差通常会对参数估计结果产生一定影响,并且量测误差越大,参数估计结果越差。以往的研究大都采用将多个时间断面所采集的数据求取平均值的方式降低随机量测误差的影响[14],或是人为假设量测噪声标准差小于一定范围[15,16](如小于1%),实际上,以上方式并不能从根本上解决量测误差对参数估计结果影响的问题。
文献[17,18,19,20]提出了一种基于测量不确定度理论,以最大测点正常率(MNMR)为目标函数的抗差状态估计新方法,用理论和大量仿真表明了方法的有效性及优异的“抗差”特性。为此,本文拓展MNMR抗差状态估计,提出了基于MNMR的线路参数增广状态估计新方法,以降低量测误差的影响,使参数估计结果更合理稳定。
1 基于加权最小二乘的增广状态估计方法
增广后电力系统状态估计的量测方程可写成:
式中:z为m维量测向量;x为n维状态向量,一般包括节点电压的幅值和相角;p为待估计参数向量;xa为增广后的状态向量,包括x和p;v为量测误差向量,通常假设量测误差服从均值为0、标准差为σ的正态分布;h为用x和p表示的量测函数向量。
相应的基于加权最小二乘的增广状态估计方法
式中:W为权重系数矩阵。
与求解基于加权最小二乘的状态估计类似,求解式(2)的迭代公式为:
式中:Δxa为xa的修正向量;Δz为z的偏差向量;Hq为增广雅可比矩阵。
其中Ha的第i行第j列的元素可表示为:
式中:hi(x,p)为测点i的量测函数;(x,p)j为第j个状态量。
2 MNMR抗差估计和线路参数估计
2.1 参数估计模型
本文方法是在MNMR抗差状态估计方法[17,18,19,20]的基础上提出的,将待辨识参数向量p增广为待估计量,得到相应的参数估计的数学模型为:
式中:zi为测点i的量测值;Ui为与一定置信概率对应的测点i的扩展不确定度;g(x,p)和l(x,p)分别为等式约束和不等式约束;di (x,p)为测点i在状态估计结果x下的相对偏离。
进而,得到测点i的测点评价函数f(di(x,p))为:
式中:K和λ为2个变量,本文K取2,λ取5。
实际上,f(di (x,p))是理想测点评价函数f'(di(x,p)的近似函数:
当|di(x,p)|≤1时,认为测点i为正常测点,反之为异常测点。因此,目标函数f'(di(x,p))最小即意味着测点的正常率最高。
2.2 约束方程
本文选取的状态量x为“全状态”,包括所有节点的电压幅值和相角,以及注入有功功率和无功功率。
对于实际运行电力系统,真实的系统状态必然满足潮流方程约束及发电机出力上限等必须满足的不等式约束。其中等式约束g(x,p)的具体形式如下:
式中:n1为独立节点数;P(i),Q(i),vi分别为节点i的注入有功功率、无功功率和电压幅值;θij=θi-θj,其中θi和θj分别为节点i和j的相角;Gij和B ij分别为节点i-j间的自导纳(i=j)或互导纳(i≠j)的实部和虚部。
不等式约束l(x,p)的具体形式为:
式中:Pkmax和pk,Qkmax和qk分别为节点k的发电机节点的最大、实际有功出力和无功出力。
系统中存在的联络节点为A,零注入功率测点的量测方程也可以写成:
式中
对于输电线路,待估计参数p是电阻R、电抗X和电纳B;根据线路的实际情况和参数估计值的物理意义引入参数变量的有效性上下限约束,如式(13)所示,并且也可以归纳到不等式约束l(x,p)中。
式(13)中,本文将Rmin,Xmin和Bmin设置为0;Rmax,Xmax和Bmax设置为一个较大的数。
3 参数结果的统计特征提取
一般情况下,随机采样过程中量测误差是不同的,而参数辨识结果又容易受量测误差的影响,从而导致参数辨识结果具有一定的波动性。根据多组量测值的随机采样,可得到大量的参数辨识结果,然后进行统计分析,对比其统计特征更具说服性。
本文分别采用核密度估计方法(kernel density estimation,KDE)[21]和点估计方法,获取参数辨识结果的概率密度分布、置信区间、期望及方差等信息,以更准确地反映参数的特征。
核密度估计不需对数据分布附加任何假定,而是直接从数据样本本身出发研究数据的分布特征,本文采用最常用的高斯核函数。通过核密度估计获得辨识结果的概率密度函数后,可通过式(14)获得包含参数真值p的置信度为1-α的置信区间[,]:
点估计包括矩估计和最大似然估计等,由于矩估计不需要对数据分布进行假设,具有无偏性、有效性与一致性,因此本文采用矩估计获得大量辨识结果样本的期望及方差,分别如式(15)和式(16)所示:
式中:n'为样本总数;Xi为第i个辨识结果样本。
4 仿真算例及分析
本节利用基于加权最小二乘的增广状态估计方法(简称为ASE-WLS方法)和本文提出的方法(简称为ASE-MNMR方法),采用4节点系统和IEEE14节点电力系统进行仿真验证。利用ASE-WLS方法计算时,测点i的权重取值为为该测点量测误差标准差。根据文献[20],当置信概率为99.7%时,与之对应的扩展不确定度取。
4节点系统如附录A图A1所示,将ASE-WLS方法和A SE-MNMR方法进行对比分析,以初步表明方法的有效性。量测数据为所有节点的电压幅值和注入功率,以及所有支路的支路功率,4节点系统的量测和参数信息取自文献[1]。在量测真值上叠加2%的高斯白噪声得到试验用量测生数据[22]。
随机采样1组量测数据,如附录A表A1所示,分别用ASE-WLS方法和ASE-MNMR方法估计线路1-2的参数,估计结果如表1所示。
进一步,取100次随机采样,可以得到线路1-2的参数估计结果如图1所示。相应地,基于核密度估计方法得到的参数估计结果的概率密度函数曲线如图2所示,其参数估计结果的统计特征如表2所示。
图1、图2和表2表明,受量测误差的影响,ASE-MNMR方法所得参数估计的置信区间和方差明显小于ASE-WLS方法,即ASE-MNMR方法所得参数估计结果受量测噪声的影响小。
进一步,用IEEE 14节点系统分析不同水平的量测误差及不同位置的量测误差对本文方法的影响,具体结果见附录B。算例表明,随着量测误差加大,相比ASE-WLS方法,ASE-MNMR方法估计结果的波动性变化不大,受量测误差的影响更小,即本文方法具有更好的抵抗量测误差的能力;此外,相较于其他位置的量测量存在的量测误差,待估计线路本身量测的量测误差对本文方法的影响更大些,这与文献[5]的结论基本一致。
5 结语
本文提出了基于MNMR抗差状态估计的线路参数增广状态估计方法,该方法以正常测点率最大为目标函数,有效继承了MNMR状态估计的“抗差”特性,并利用高斯核密度估计和点估计方法提取线路参数估计结果的统计特征。仿真结果表明,与基于加权最小二乘的增广状态估计方法相比,该方法不易受量测误差影响,参数估计结果合理稳定。但是,该方法对一些数值较小的参数(如线路电纳)的估计效果相对较差,如何提高其估计精度尚需研究。
正常运行状态 篇4
【关键词】:石油地质实验、油气勘探开发
一、石油地质实验的现状
我国的石油地质实验是从二十世纪三十年代开始逐步开展起来的,最早开始于沉积盆地露头区的地质普查。从西北、西南地区建立油气水起家,开始只是一些最基本的仪器装备,四、五十年代借鉴了苏联的实验方法,进行油层物性、水化学、岩石化学等项目,开始从国外引进一些仪器设备,五十年代后期,北京石油科学院实验室正式建成。从1978年之后,在国家勘探局的领导的大力支持下,大量引进了西方国家的先进仪器,学习了先进的实验方法,增强了实验分析能力。目前,我国的石油地质实验已经拥有世界先进水平的仪器设备,成为我国石油勘探的工作的一个重要部分。预示着我国石油地质实验进入了一个新阶段。
由于石油地质样品是十分复杂多变的,它分为气体、液体和固体,分析目的也大不相同,一般色谱仪的汽化入口系统难以达到石油地质样品的要求,,所以出现了热抽提、热蒸发、热降解、热裂解、顶空进样、吸附丝进样、超临界进样等多种入口系统装置的不断改造,同时也为热蒸发烃色谱、热解色谱、热裂解色谱、超临界色谱等商品化的新型仪器研制和投入市场做出了重要的贡献。
二、石油地质实验仪器的应用状况
石油地质实验的人员坚持着改造创新、吸收引进的产业化路子,建造出具有中国特色的石油勘探实验设备。早在上个世纪六、七十年代,我国的地质实验室就位钻井找油服务、解决钻井的问题、录井的问题。那时实验室的专业人员需要带着仪器设备到达现场。当今的石油地质实验仪器装备还存在着“短腿”的现象。在上个世纪50年代,光谱类仪器经历了三个时期,红外光谱、光栅分光和付利叶变换。上个世纪80年代,光谱联机分析仪器逐步深入油气地质研究领域,开始尝试着为油气勘探服务。但是直到目前为止,并没有取得明显的油气勘探效果。
三、石油地质实验技术的发展方向
首先,实验分析上,我们要根据生产的实际情况和需要,突破其限制,研究、创新及开发仪器的其它功能,使石油地质实验科学发展。实验室的分析工作主要是人为的分工,面对一块样品要提供全面的数据,多方面的反映低下信息。在过去的很多年中,地质实验工作还存在着有机和无机的隔离、仪器分析相脱节的研究,这就大大影响了仪器内在潜力的发挥,所以这种情况必须要改进,这样石油地质勘探的实验才能取得显著的效果。
其次,想要引进新的仪器设备,建立新的工作流程,必须先从打破专业科室的限制开始,这在创新、开发仪器的过程中尤为重要。大量的实验科室综合数据是对这些实验进行更深的分析研究的基础。
再者,要进行石油行业的重组和结构改革,使石油公司能够上市,接受市场的考验,,都说市场就是战场,效益就是一个企业的生命。在当前新的经济形势下,,关键就是改革和创新仪器设备,这仍然是是提高实验分析质量和效率的重要因素。后处理就是指分析仪器的联机、联网、计算机管理,然后处理数据,建立数据库,进行资源共享。目前和同行业还存在着一定的差距,不论是国内和国外,主要体现在前后处理仪器设备的环节中。通过研究分析大型实验室,可借鉴它们在改造和创新仪器方面的经验。开展石油地质实验的分析要不断研究新设备的理念,要充分认识到它的难度,并不低于一台进口仪器。然后还要保证具有足够的资金、有独特的研制思路和加工工藝,坚持不断地考核和实验,才能创造出受人欢迎的仪器设备。
三、总结
综上所述,我国目前社会的石油资源非常有限,而对石油的需求量却不断的增加,面对如此处境,只有更加迫切的强化石油的地质实验,才能确保油气勘探开发管理的正常运行,国家也应提供相应的资金支持并积极的鼓励,只有这样才能提高我国的油气产量,使我国的社会经济更加平稳和持续的发展。
参考文献:
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正常运行状态 篇5
关于财权的界定可以契约理论为逻辑起点。科斯在1937年发表的《企业的性质》一文中就将企业看做是一种契约结合体, 而财权作为企业产权的核心内容, 其配置也应该具有契约的属性。格罗斯曼和哈特 (1986) 将契约权力划分为契约特定权力和剩余权力, 哈特 (1995) 则在此基础上进一步将剩余权力界定为剩余索取权和剩余控制权。财权作为企业最核心的契约权力, 亦可按照格罗斯曼和哈特的观点划分为两大类:一类是财务控制权, 即对企业的财务活动施加影响的权力;另一类是财务收益权, 即对企业的总收入扣除折旧费、材料费和劳务成本等之后的剩余收益的要求权。
1. 财务控制权。
根据契约理论的观点, 由于交易费用的存在, 导致契约具有不完全性。契约中除了有明确规定且结果可由第三方验证的完备部分之外, 还存在未作具体规定或无法作出具体规定或虽可作出具体规定但第三方无法验证的不可行的剩余部分。鉴于此, 财务控制权可以分为契约中对行使条件、程序和方法等有明确规定的通用财务控制权和契约中未作明确规定的剩余财务控制权。如果按企业的具体财务活动来划分, 财务控制权可以分为财务决策权、财务执行权和财务监督权。
2. 财务收益权。
财务收益权也产生于契约的非完全性。由于企业处于不确定的市场环境中, 企业的总收入肯定不会是一个常量, 这就意味着不可能所有的契约方都获得固定报酬, 即必然存在享有不确定报酬的契约方。拥有财务收益权意味着对企业剩余拥有要求权, 也就是拥有剩余索取权。
综合以上分析, 可以得到财权的详细划分, 具体见下图:
本文有关财权配置的讨论将立足于这个划分, 逐一探讨每一类财权的最优配置规则。
需要说明的是, 由于债权人领取固定利息, 没有行使财权的动力, 而普通员工作为一般性人力资本的提供者仅领取工资, 并不参与财权分配, 所以本文只讨论在企业正常经营状态下, 如何在财务资本提供者 (股东) 和专用性人力资本提供者 (经营管理人员) 之间进行财权配置。
二、财务控制权最优配置规则
1. 财务控制权配置的一般规则。
基于契约的不完全性, 财务控制权可以分为通用财务控制权和剩余财务控制权。通用财务控制权在契约中有明确规定, 具有可实施性和可验证性;剩余财务控制权是契约中遗漏或未作规定的财务控制权。
通用财务控制权来源于契约, 对于公司来说, 契约表现为具体的公司章程。公司章程一方面体现出公司的共性, 其具体内容受到《公司法》、《证券法》等强制性法规的约束;另一方面体现出公司的个性, 签约方就强制性法规中没有规定但却必须予以明确的内容进行约定, 从而形成具有约束力的刚性契约。
通用财务控制权的安排是基于强制性法规作出的, 具有确定性、一般性和普适性。通用财务控制权的配置以公司章程为依据, 对于一项财务控制权, 公司章程的规定越明确, 剩余权力的配置空间则越小, 该项权力也越能体现出公平性。
可以将财务控制权的配置规则概括如下:第一, 通用财务控制权的配置侧重公平原则, 受《公司法》、《证券法》等法规的制约, 其具体配置以公司章程为依据;第二, 剩余财务控制权的配置侧重效率原则, 具体形式由契约方自行确定;第三, 鉴于公司制的技术特征和制度特征, 剩余财务控制权由经营管理层行使, 更加符合效率优先的原则。由此可见, 财务控制权的配置体现了公平和效率的权衡。
2. 一般规则的具体应用。
由上图可知, 财务控制权可以分为财务决策权、财务执行权和财务监督权。根据契约的不完全性, 还可以继续将其细分为六类权力。以下将根据一般规则逐一分析这六类权力的具体配置。
财务决策权是指对企业各项财务活动和财务交易的决定权。根据决策的重要性和其发生的频率可以将决策分为重大决策和日常决策。重大决策一般直接牵涉股东利益, 主要包含企业分立与合并、注册资本变更、重大投资和融资决策等;日常决策与企业日常经营有关, 主要包含资金结算和调度、一般投资决策等。
一般来说, 重大决策权属于通用财务决策权的范畴, 因为《公司法》等相关法规对重大决策事项有明确的规定, 对企业来说, 重大决策事项的类型、特征、决策流程多在公司章程等契约中有详细规定和标准化表述 (便于第三方验证) 。股东作为财务资本的提供方, 为公司经营提供财务担保, 对于涉及战略层面的问题理应享有决策权。因此, 出于对信息劣势方即股东的保护, 国家法律法规和公司章程中规定重大决策权由股东大会享有, 以体现全体股东的意志。属于通用财务决策权范畴的重大决策权的配置体现了公平优先的原则, 这符合前文提出的财务控制权配置的一般规则。对于不涉及股东重大利益的日常决策, 由于其决策类型和流程取决于具体的决策环境, 《公司法》和公司章程等通用契约不可能对其进行详细的描述, 因此日常决策权属于剩余财务决策权的范畴。
另外, 由于日常决策依赖于内部信息, 并且对决策反应速度要求较高, 根据效率优先的配置规则, 将日常决策权配置给既能及时了解内部信息又有决策才能的经营管理者是最合适的。当然, 根据企业的分权程度和日常决策事项的重要性, 还可以将日常决策权在董事会和经理层之间进行划分。从公司实践来看, 我国的《公司法》对重大决策事项有明确的规定, 比如增减注册资本以及重大投资事项等都需要通过股东大会的决议, 这体现了对股东利益的保护;对于一般的日常决策事项, 一般由董事会和经理层决定, 这体现了效率优先的原则。通过将重大决策权和日常决策权在股东和经营管理层之间进行分配, 实现了公平和效率的均衡。
财务执行权是指执行和实施财务决策方案的权力。所谓执行是对决策结果的执行。具体来说, 重大决策事项由股东大会进行表决, 日常决策事项中相对重要的部分由董事会表决, 这就表现为两个方面的内容:一方面, 由谁具体制订决策事项的议案以供股东大会和董事会进行表决;另一方面, 最后的决议由谁来执行。根据委托代理关系, 执行权和决策权具有对应关系, 董事会是股东大会决议的执行机构, 经理层是董事会决议的执行机构, 所以股东大会提出的议案和作出的决议应该由股东大会的直接代理方董事会执行, 董事会提出的议案和作出的决议则由董事会的直接代理方经理层执行。
我国《公司法》对财务执行权的内容进行了规定, 比如执行股东大会的决议、编制年度财务预算和决算等, 但是没有明确权力行使的具体流程和操作程序, 这一方面表明财务执行权是很难用文字明确规定的, 另一方面也意味着财务执行权的配置有很大的剩余空间。按照前文提出的一般规则, 将属于剩余权力范畴的财务执行权配置给经营管理层符合效率优先的原则。具体来说, 由股东大会表决的重大投融资决策或公司合并、分立等重大方案的制订及执行等权力应该配置给董事会;年度经营计划和一般投融资方案的制订、董事会决议的执行等权力则应配置给经理层。
财务监督权是对财务决策权和财务执行权的行使情况进行监督的权力。《公司法》和公司章程对财务监督权的类型、行使主体和流程进行了明确的表述, 财务监督权主要表现为以契约为依据的通用权力, 其对全体股东利益的保护体现了公平原则, 董事会、经理层本身并不是最佳的财务监督权行使主体。和财务执行权一样, 财务监督权与委托代理关系也具有对应关系, 委托方拥有对代理方受托责任履行情况的监督权。具体来说, 股东大会对董事会进行监督, 而董事会对经理层实施监督。
财务监督权包括两个方面的内容:一是直接的监督, 即股东大会和董事会对其决议的执行情况进行监督;二是间接的监督, 即股东大会对董事会、董事会对经理层提出的议案享有审批权, 其实质为对财务决策权的行使。
对财务监督权的配置应按照委托代理关系的链条进行, 股东大会作为最高权力机关以及全体股东利益的代表机构, 享有对代理方受托责任履行情况的监督权。考虑到监督中的“搭便车”行为以及监督的效率问题, 公司应聘请独立董事和设置监事会等专门性监督机构, 以实现公平和效率的均衡。股东大会将直接监督权赋予独立董事和监事会, 而自己保留间接监督权。具体来说, 对关系股东重大利益的重大事项的监督权由股东大会自己保留, 比如对董事会和监事会报告、公司年度财务预决算方案、利润分配方案的审议等;对日常经营事项的监督由独立董事或监事会代理。独立董事作为董事会成员具有信息和专业优势, 可以实行事前和事中监督, 其监督职能体现为对决策事项的判断;监事会作为直接对股东大会负责的常设监督机关, 主要负责对董事、经理执行公司职务的合法性和妥当性进行事后监督。例如, 监事会可以检查公司会计账簿、对董事或经理的不当行为提出纠正建议等。
三、财务收益权最优配置规则
财务收益权是对企业剩余收益的要求权。契约的不完全性意味着收入中存在剩余, 就企业契约而言, 可以规定所有契约参与方都是剩余索取者, 但不可能规定所有契约参与方都获取固定的收入。在现代公司制度下, 财务控制权出于公平和效率的权衡在股东和经营管理层之间进行了划分, 那么财务收益权是否也应该进行类似的分配?根据委托代理理论, 在存在信息不对称的情况下, 如果作为代理人的经营管理者是风险中性的, 那么委托人分享一部分固定收入而让代理人拥有完全的剩余索取权将能解决代理问题。但是, 人力资本与其提供方经营管理者之间存在不可分离的产权特征, 这导致其无法做到风险中性, 而享有对剩余收益的要求权意味着承担企业的经营风险, 因为剩余本身就代表着不确定性, 让经营管理者承担所有风险的特许权合约无法实现风险分担。在这种情况下, 利润分享合约更有效, 即通过让经营管理者和股东一起分享收益, 既可以实现有效的风险分担, 又可以实现激励相容。哈特 (1995) 指出, 对任何稀缺资源, 都必须界定其剩余控制权和剩余索取权, 并且使两者对称分布。如果两者被结合在一起并由同一个主体享有, 那就是一个完整的产权, 这样的产权才具有稳定性, 否则有收益权而无控制权的主体会不计代价地追求收益, 有控制权而无收益权的主体会滥用控制权。由此可见, 剩余控制权和剩余索取权的对称分布是实现资源有效配置的必要条件。
综上所述, 可以将财务收益权的配置规则概括为: (1) 财务收益权和财务控制权的配置必须对称; (2) 经营管理层参与分享剩余可以降低道德风险, 剩余分享的程度决定道德风险的降低程度。
在具体的公司实践中, 如果剩余的分享程度取决于可观察、可验证的客观指标和以主观判断为主的主观指标, 那么参与剩余分享则依据显性的管理者薪酬契约和隐性的薪酬调整契约, 所以财务收益权的配置同样表现为通用财务收益权和剩余财务收益权的配置两个部分。
就显性的管理者薪酬契约来看, 经营管理层参与剩余分享的方式主要包括年度奖金、股票期权以及内部持股等。这几种方式在效应上存在差异。一般来说, 奖金的发放与年度会计指标相联系, 而期权收益和持股收益则直接与股价挂钩。会计指标和股价属于两个不同的信息系统, 它们都能在一定程度上反映企业的经营业绩, 但又都存在“噪音”。将经营管理层参与剩余分享的机制建立在这两类信息系统上, 可以提高剩余分享的质量。从决策角度来看, 会计指标和股价从不同方面反映了当期行为带来的长短期经营成果, 可以影响经营管理层行使剩余财务控制权时的行为。由此可见, 薪酬契约是风险、激励、决策的组合。
另外, 隐性的薪酬调整契约从本质上来说是为了提高剩余分享的质量, 其与薪酬契约存在共性。从美国《福布斯》杂志统计的1999年全美800位最有权力和报酬最高的公司首席执行官的收入数据 (薪水、奖金和股票收益) 来看, 薪酬中认股权证的行权收益和持有股票增值收益几乎占了80%。相比美国, 出于追求社会公平的目的, 我国国有企业管理者的薪酬契约曾一直处于严格的管制之下, 近似于“一刀切”的薪酬体制严重压缩了经营管理层参与企业剩余分享的空间。为了改变这种状况, 国有企业开始探索经营管理层参与剩余分享的途径。首先表现为年薪制试点的实行。从1992年至今, 已经形成了上海模式、深圳模式、福建模式、南通模式等多种年薪制代表模式, 实行年薪制的国有企业也达到6 700多家。其次是股权激励计划的推行。2005年12月, 我国颁布第一部全国性的股权激励法规———《上市公司股权激励管理办法 (试行) 》, 之后为了规范股权式薪酬机制的运作, 证监会又出台了一系列的文件。但和年薪制相比, 股权式薪酬机制在我国的推广存在着诸多制度障碍。
最近几年, 美国的经济学界也指出股票期权的激励效果取决于其设计细节及市场环境, 盲目跟风会带来新的道德风险, 显然, 这一理论也使股票期权在我国的推广进程放缓。但从总体来看, 不管是年薪制的推广还是股权式薪酬机制的引入, 它们都反映了完整财权的配置标准, 纵然在现阶段其实施的环境和条件还不成熟, 但可以预见的是经营管理层参与剩余分享是公司未来发展的趋势。
参考文献
[1].谢德仁.企业剩余索取权:分享安排与剩余计量.上海:上海人民出版社, 2001
[2].费方域.企业的产权分析.上海:上海人民出版社, 1998
对于网站正常运行维护的探讨 篇6
1 网站运行维护的重要性
对于访客来讲, 网站第一印象的好坏由运营网站信息量的多少、内容的丰富程度以及信息更新的快慢和数据的更新速度来决定。如果这些表面的问题没能够满足访客的要就, 那么该网站在网民心目中的形象将大打折扣, 从而网站的可信度和信誉度降低, 直接损害到网站运营商的企业声誉和经济利益, 所以网站正常运行维护的工作对于网站来说至关重要。网站运行维护可以记录网站维护人员以及其他人员的日常操作, 能够及时更新网站内容和数据, 对于网站的故障能够自动报警和自动恢复, 所以网站维护能够使网站时刻充满活力, 能够不断更新和调整, 进而为需要的网民提供重要的信息, 才能吸引更多的网民, 提高网站信誉度和知名度。处在当前日夕万变的信息社会, 只有跟得上时代的发展, 信息的变化, 才是一个良好的网站应该具备的基本功能。
2 网站正常运行维护的内容
⑴网站的日常维护管理。网站的日常维护管理包括了对网站性能优化、网页垃圾信息定期清理以及网站内容的及时快速更新等基本操作, 同时对系统日常维护和基本操作进行日志记录, 从而保障了网站的基本性能和基本功能, 并且为网站的回滚机制和故障查询提供了最基本的依据。此外, 网站的日常维护管理工作不仅包括了外链和内容的推广, 还要对网站的重要数据在网站访问量最低的时候进行定期的备份和杀毒, 同时对于重要的管理目录应该外套一层目录, 从而保护了管理目录的信息安全, 又能够防止搜索引擎的索引爬行。对于网站备份数据的管理, 应该有专门的备份硬盘进行二次备份, 从而避免重要数据的丢失。对于网站内容更新要及时有效, 针对网页中图形和文字等格式和布局不断调整, 以保证访客能够快速有效地获取最新的信息和支持。
对于网站的基本操作, 要严格进行日志记录, 并且对日志进行习惯性分析, 通过对日志分析, 从而分析网站是否出现过状况, 是否存在外来的恶意攻击, 从而根据记录日志找出网站漏洞, 进而进行更新维护, 保障网站的安全和稳定运行。
最后, 对于网站管理人员制定严格健全的网站管理制定, 从而约束人们的自我行为。对于重要的系统软件和应用软件建立严格管理制度, 保证网站系统的正常更新以及系统软件和应用软件的管理;要对重要的输入输出数据以及密码口令建立严格的制度, 严格避免人为个人存储数据带入带出网站控制中心;同时要建立安全培训制度和合作制度, 进而加强网站维护人员的计算机安全法律教育和职业道德教育以及与相关部门单位的合作来获取及时的信息和技术支持。
⑵网站的安全维护。对于网站的安全维护是采用特有的技术措施, 来对网站进行有效管理和控制, 确保网站在其网络环境中的信息数据保密、完整性和使用性受到保护。
由于网络共享使不同的用户、部门和单位之间实现信息交换, 也为蓄意破坏的入侵者提供了机会趁虚而入。恶意代码利用信息共享和网络环境扩散等网络漏洞, 恶意入侵网站, 造成网站数据的泄露和篡改, 从而对网站的信息安全造成验证威胁, 而网络的其他形式的攻击同样可以造成网站服务的减缓或者中断, 使整个网络瘫痪。
对于网站的外部安全防护, 可以在内部网络和外部网络之间建立防火墙, 使二者的访问隔离分开, 从而控制外部网络用户的访问尺度, 减少外来用户对于网站恶意入侵的几率。同时增设网络入侵检测系统IDS, 实时地对网络中的违规操作自动识别, 当发现破坏性代码流时进行记录并进行报警、阻断通信连接或者相应的安全策略等操作。
对于网站内部防护, 可以建立FTP服务器, 连接的各个内部机关部门, 供内部各个单位科室进行上传、保存和共享文件, 同时对其进行定期备份和定期杀毒, 这样一来, 各个部门的信息只能从FTP服务器中通过, 减少了病毒流通的途径。同时对网站的安全管理进行严格的规章制度, 加大安全管理力度, 实现对网站服务器的定期安全检查和数据备份等操作, 在发现攻击后, 要严格认真地查看日志文件, 寻找系统漏洞, 并通过正规渠道来安装系统漏洞的补丁程序, 来保证服务器的正常运行。
3 总结
网站正常运行维护可以使网站时刻保持生命力, 当然, 网站的日常维护还包括网站的故障恢复、优化维护等基本维护, 他们都是网站维护人员通过特有的技术手段对网站进行操作和管理, 使其能够在复杂的互联网中安全稳定的运行。
参考文献
[1]伍力.网站运行维护之我见[J].江汉石油职工大学学报.2013年03期.
[2]刘志楠.网站的日常维护与安全管理[J].信息与电脑 (理论版) .2011 (10) .
[3]李大伟, 林琳, 王碧玉.信息系统培训的分类、组织和管理[J].中国信息界.2010 (10) .
[4]肖舰.电子商务网站的日常管理[J].科技资讯.2010 (04) .
齿轮传动设备正常运行条件浅析 篇7
齿轮及齿轮产品是机械装备的重要基础件, 绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动, 它具有速比范围大、功率范围广、传动效率高、结构紧凑和工作可靠等一系列优点。
齿轮传动设备正常运行的基本要求一般来讲是两点: (1) 传动平稳-要求瞬时传动比不变、尽量减小冲击、振动和噪声; (2) 承载能力高-要求在尺寸小、重量轻的前提下, 轮齿的强度高、耐磨性好, 在寿命期限内不出现断齿等失效现象。
要保证齿轮设备在整个寿命期间安全可靠运行, 除了采取一系列先进技术和措施以提高齿轮传动设备的性能外, 更实际且重要的是应在采购、设计、制造、安装、运行维护各个阶段进行严格控制和管理。
2 齿轮设备在采购、设计制造过程中的要求
2.1 齿轮设备的采购
订货合同及技术要求 (或协议) 中有关齿轮设备的技术要求应正确和详细, 其主要内容有:功率、转速、速比、使用系数、外形接口尺寸、齿轮精度、材料、热处理、滑油品种和流量 (或油量) 、出厂试车要求等。
选择有严格质量管理体系, 并在同类产品的设计、制造中有良好业绩的单位或制造厂。
2.2 齿轮设备的设计和制造
齿轮设备经历设计、制造、安装和运行等各阶段, 每个阶段的质量都可能对齿轮设备的正常运行产生影响, 但设计质量是关键, 因为设计除了确定齿轮传动设备的外形、重量、接口尺寸、各种应力数据等主要技术指标外, 还确定制造、安装、运行各阶段的技术要求。没有正确的设计就不可能有正确的制造、安装和运行。为此, 采购前应对设计单位的图纸和相关计算进行必要的审核, 特别是大型关键设备。
齿轮设备在制造过程中应由制造单位完全响应订货合同及其技术要求中提出的内容, 负责设备制造全过程。齿轮设备的材料冶炼、锻造、热处理、机械加工和装配试车需经历无数道工序, 需大量的加工装备和检测仪器, 其中有些仪器, 特别是齿轮精度测量仪, 价格昂贵。此外, 有的大型齿轮精度测量是在齿轮加工机床上进行的;有的机械加工精度, 如某些形位公差是通过机床精度及加工工艺来保证, 工件下机床后不测量, 如要测量, 需价格昂贵的工装, 不现实。因此, 为确保制造厂的加工质量, 要求制造厂在交货时, 提供质量检验记录 (或称产品质量检验大纲) , 对于关键设备, 订货部门派员驻厂进行全过程督查。质量检验记录内容有:材质、热处理、关键机械加工尺寸、齿轮精度、装配和试车记录等。质量检验记录内容需经订货方同意, 所有记录应有检验员的签字并经质检部门确认盖章。
2.3 齿轮材料及其热处理相关标准的执行
加入WTO组织以来, 国家技术监督局发布了一系列与国家标准化组织相接轨的标准, 但实际情况是国内许多齿轮供方仍没有严格有效地执行最新标准, 尤其在齿轮材料及其热处理质量标准方面, 这就直接造成了我国虽然已经成为齿轮生产大国, 但却不是齿轮强国。
齿轮材料及其热处理是影响齿轮承载能力和使用寿命的关键因素[1]。目前低速重载齿轮传动设备尤其在冶金企业渗碳淬火齿轮无疑是最多的, 对于渗碳淬火齿轮的材料和热处理质量更应该引起充分重视。
国家机械工业委员会重型机械局在1986~1988年期间, 先后发布了以下企业标准:JB/ZQ 4290-86齿轮、齿圈锻件用钢;JB/ZQ 4038-88重载齿轮渗碳质量检验;JB/ZQ4039-88重载齿轮渗碳金相检验;JB/ZQ 4040-88重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法。
2000年7月24日, 国家技术监督局又发布了与国际标准化组织ISO 6336-5:1996等效的GB/T 8539-2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定。随之与ISO6336-5等同的GB/T3480.5-2008又替换了GB/T8539-2000, 表1是GB/T3480.5-2008标准中渗碳钢 (锻造或轧制) 中要求的项目。
把该标准以上要求的项目与JB/ZQ标准进行对比, 可以发现GB标准要求的项目增加了许多项, 对质量控制更严, 说明国际和国内对渗碳齿轮材料和热处理质量的高度重视。
GB/T3480.5-2008标准第6节中材料质量及热处理工艺要求6.1一般原则中还指出:所给出的内容已经通过实用验证, 可用作指导性文件。当采用这些疲劳极限值时, 材料等级的各项要求应该保证。当然根据各自的经验, 齿轮制造厂家也可采用其他的方法或数据。但应由齿轮供需双方对细节达成协议, 尤其是对大型齿轮。
造成齿轮厂家没有按其要求严格执行的主要原因是一则要求检查的项目内容多;二则每项指标对齿轮可靠运行的影响不直观, 而达到指标要求的工艺难度大, 成本高, 在追求经济效益时放松了齿轮和热处理质量的要求, 而国外先进的制造厂家却对该项目非常重视, 还在不断提高渗碳齿轮材料和热处理的质量, 以下我们接触到的两起渗碳齿轮事故足以说明问题。
事故一:宝钢2050F4热轧齿轮箱小齿轮用国产渗碳淬火齿轮换装运行后, 在小齿轮上发现齿面大块剥落, 而与之相啮合的原机大齿轮为软齿面, 却没有任何损伤, 这显然是小齿轮材料、热处理质量有问题, 因为质量合格的渗碳淬火到60HRC钢的许用接触应力高达1600N/mm2, 而合金钢调质到300HBS的软齿面齿轮的许用接触应力只有850N/mm2。
事故二:宝钢6号空分增速箱小齿轮圆周上一个齿局部断裂后, 德方分析认为, 主要原因是由于齿长接触只有30%, 引起齿局部过载, 并指出, 断齿部分的金相检验或许能表明断裂开始是由于夹杂物, 但这分析其实不能解释事故的真正原因。
事故后, 德方更换的新小齿轮材料质量, 按照该德国公司的新标准, 提高了对夹杂物的要求, 对热处理进行了改进, 以保证材料硬度均匀, 化学成分分析要求减少硫、磷的含量, 提高了原材料的性能, 要求氧化物和铝夹杂物的尺寸更小, 超声波验收采用改进的测量方法, 要求可测夹杂缺陷尺寸最小。
3 齿轮设备从安装到运行期间的使用维护要求
3.1 齿轮设备现场安装和运行维护要求的内容、重要性和
实施措施
重要或专用齿轮设备都随机附有总装配图和使用维护手册 (规程) , 大体上有以下主要要求:
现场安装要求: (a) 齿轮箱体结合面找平和齿轮接触; (b) 与主、从动机轴的对中。
运行和维护要求: (a) 润滑油品种和流量 (或油量) 、油温和油压; (b) 轴承温度; (c) 振动; (d) 操作规程、日常维护和定期检查项目.
毫无疑问, 在齿轮设备实际使用中是必须满足总装配图和使用维护手册规定的要求。以下两例足以说明遵循该要求的重要性。
(1) 宝钢150T电炉钢包倾翻装置技术手册规定的操作要求[2]。
随机的技术手册规定:钢包在水平位置或接近水平位置停留后, 必须回到钢包底部朝下的位置, 以免起动时电动机超载;正常操作时, 钢包自底部朝下的位置开始转动到底部朝上的位置 (转动180°) , 然后返回在水平位置停留, 以便操作、维护, 最后返回到底部朝下的位置 (起始位置) 。
以上操作顺序的必要性在测试时得到了验证。由中冶集团北京冶金设备研究总院2002年9月编写的《宝钢电炉钢包倾翻装置负荷测试分析报告》第5.1条:在3#工况 (钢包自水平位置停留后, 继续转动到倒立位置, 即钢包底部朝上的位置) 开始阶段, 由于电动机带载起动, 引起较大的扭矩冲击, 扭矩峰值达1.197kN·m, 是额定扭矩0.877kN·m的1.36倍, 是起动前水平负荷的1.74倍, 这是本次测试中高速轴出现的最大动态扭矩。
报告第6.3条:当传动系统带载起动时, 将出现较大的扭矩冲击, 使传动系统过载。由于钢包水平位置负载最大, 因此在生产中应避免在水平位置起动。
(2) 以前述宝钢6号空分增速箱为例, 说明按使用维护手册要求达到齿轮齿长接触精度对于齿轮安全运行的重要性和安装、运行阶段应采取的措施。
1) 齿轮齿长接触精度对于齿轮安全运行的重要性
齿轮齿长接触精度影响轮齿的接触、弯曲强度和使用寿命, 同时影响齿轮的振动和噪声。宝钢6号空分增速箱是德国FLENDER公司的产品, 该公司提供的“齿轮箱运行和维护规程”对齿轮齿长接触有明确的要求, 现摘录如下:
第4.3节要求:不需吊走上箱体, 在齿轮箱下箱体结合中分面上, 用平尺和水平仪找正平面度, 公差±0.02mm/m, 以保证齿轮接触良好。该法不需吊走上箱体, 可以在任何时候使用, 检查箱体平面度。
第4.4节规定:安装时齿轮接触长度为75.4%~86.3%。
第6节建议:在检修计划中应包括检查齿轮接触精度 (通过检查孔) 。齿轮一端接触是齿轮箱基础和轴承变形的信号, 一端接触对齿轮十分有害, 特别是对于透平驱动的齿轮传动, 必须查清原因, 并尽快消除。
第9.3节规定:检查箱体不应扭曲是齿轮箱维护的一项内容。
按第9.4节规定, 定期检查的时间间隔段为:
(a) 目检齿轮接触。投入运行后200h、8000h、16000h、24000h、32000h、40000h……。
(b) 通过涂料检查齿轮接触。投入运行后200h、32000h、64000h、80000h。可见, 该公司十分重视齿轮齿长方向的接触精度, 从安装开始到运行各阶段有一系列的严格要求。
(c) 轮齿弯曲疲劳强度计算分析结果也表明该齿轮接触精度的重要性。假如找正情况良好, 在满负荷时达到100%接触, 因基础变形导致接触长度减少到30%, 这时轮齿弯曲强度安全系数由2.57下降至0.83, 显然这种情况是极不安全的。可见, 齿轮齿长接触精度十分重要, 应严格按照齿轮箱运行和维护规程要求, 在安装时达到要求, 并在运行各阶段定期检查。
所有领域中使用的齿轮接触精度都是出厂前的必检项目, 安装时应达到图纸要求值, 运行期间应定期检查。
2) 影响齿轮齿长接触精度的项目[3]
(a) 齿轮精度, 如齿向误差; (b) 轴承精度, 如轴承内外圈同轴度、轴承磨损等; (c) 齿轮箱体轴承孔的平行度。它首先取决于机械加工时的镗孔精度, 其次是齿轮箱装配、现场安装和运行时齿轮箱的支承对轴承的平行度的影响; (d) 输入轴、输出轴联轴器的对中度。
以上 (a) 、 (b) 项与制造有关, (d) 项与安装有关。 (c) 项既与制造有关, 也与安装使用有关。
保证齿轮齿长接触精度应按齿轮箱总装配图或使用维护规程要求对中, 特别应注意采用刚性法兰联轴器对中时, 应排除主、从动机对齿轮的影响。
3) 保证在装配、安装和运行各阶段齿轮箱镗孔时获得的精度不受破坏的齿轮箱安装或检查方法
齿轮箱并非绝对刚性, 当它支承在其支承面 (基础) 上, 用螺栓紧固时, 会贴合于刚性更强的支承面。保持镗孔时得到的精度, 就应尽可能保证上述各阶段齿轮箱支承面的一致性。对于用户, 要注意齿轮箱出厂试车时支承与现场安装支承和运行时支承的一致性, 以便简捷地达到图纸要求的齿轮接触精度, 通常有以下方法: (a) 对齿轮箱镗孔、工厂装配、现场安装时的齿轮箱支承面的平面度提出严格要求, 即保证各阶段齿轮箱支承面的一致性; (b) 齿轮箱镗孔、装配、现场安装或运行阶段检查齿轮箱下箱体上中分面的水平度。
有的单级传动在齿轮箱下箱体中分面上的两端设置外伸的凸块平面, 用以安放水平仪。该法常用于单级传动或细长的齿轮箱, 齿轮箱的扭曲变形会在两端外伸的平面上反应出来。此外, 也有在齿轮箱两端伸出两个平面, 以支承平尺和水平仪进行测量, 这种方法测量更精确。本节介绍的测量方法不需吊走上箱体, 可以在运行时测量。
对于多级传动的大型齿轮箱, 在安装时, 同样可以在箱体中分面上规定测量点, 用以支承垫块、平尺和水平仪, 测量平面各点的水平度。由于大型齿轮箱平面大, 刚性差, 各点不大可能都调整到足够的水平度, 出厂时齿轮接触精度达到图纸要求后, 记录各点的水平度值, 在现场安装时, 重复达到的记录值, 便能重复出厂时达到的齿轮接触精度。用本测量方法测量时, 必须吊走上箱体, 不能在运行时检查。
4) 安装、运行阶段保障齿轮齿长接触精度的措施
(a) 按照图纸和使用维护规程规定的齿轮箱安装方法进行安装, 确保达到要求的精度。可用国产CT-1涂料检查, 该涂料没有红丹粉涂料厚薄不均的弊病; (b) 按照图纸和使用维护规程规定的输入输出联轴器对中精度对中, 排除主、从动机对齿轮接触精度的影响; (c) 齿轮箱试运行期间, 也可用国产CT-2涂料检查齿轮接触精度, 并按使用维护规程规定周期检查。
对于无使用维护规程的齿轮箱, 应在日常维护和检修计划中规定检查方法和间隔时间。检查周期可根据齿轮箱的重要性、齿轮箱支承基础变形和轴承磨损的可能性、检查方法难易和是否需要停机等因素来确定。例如上述介绍的检查齿轮箱变形 (影响齿轮接触精度) 的方法, 不需停机, 工序也不复杂, 检查周期可短一些。
3.2 严格执行齿轮设备随机图纸和文件要求的实施措施
(1) 对国外齿轮设备图纸和使用维护规程进行正确翻译 (建议由齿轮专业人员核对) , 在消化理解的基础上, 结合生产实际, 以简明扼要的文字编制具有可操作性的文件: (a) 操作规程; (b) 日常维护手册。
(2) 明确执行单位和执行人, 在文件充分讨论后定稿。
(3) 定期检查执行单位和执行人的记录和签署情况。
4 齿轮设备的检修
检修能够使设备处于良好的技术状态, 提高运行可靠性。
制定检修制度是必不可少的重要环节。检修制度可以时间为基础的预防性计划检修, 也可以设备技术状态为基础的检修[4]。建议从单纯以时间周期为基础的检修制度逐步过渡到以设备的实际状态为基础的检修制度。这就要求不断积累齿轮设备从设计、制造、安装、运行和检修各阶段的资料, 并采用状态监测和故障诊断技术的先进仪器, 对设备进行分析和动态管理。并确定简易诊断或精密诊断法及其仪表, 分清主次, 逐步推广。
当前故障诊断是发展中的新学科, 掌握难度大。对齿轮故障诊断需要综合学科知识:既要掌握诊断技术理论和仪表的使用, 又需齿轮设备的设计、制造知识和齿轮所在系统的主、从动设备知识以及整个系统的知识, 必要时需对系统进行分析计算。这样, 往往需要不同专业人员的密切配合和合作。通过故障诊断和检修验证, 反覆实践, 积累经验, 不断提高确诊率。
5 结语
为满足齿轮设备的正常运行条件, 必须为订货、设计、制造、安装、运行维护各阶段建立一整套行之有效的管理
制度。其内容主要包括: (1) 订货合同及技术协议中技术要求的正确和详细的规定; (2) 选择有严格质量管理体系和有良好业绩的单位或制造厂; (3) 对设计图纸和相关计算进行必要的审核; (4) 要求制造厂提供质量检验记录, 并对关键设备派员驻厂进行全过程督查; (5) 严格贯彻执行使用维护规程; (6) 采用先进仪器进行状态监测和故障诊断, 判断设备实际状况; (7) 建立设备在订货、设计、制造、安装、运行和检修各阶段的状态档案; (8) 逐步过渡到以设备状态为依据的检修制度, 降低使用维护成本, 确保设备正常运行。
只有将质量控制和技术管理相结合, 才能确保齿轮传动设备在寿命期间正常运行。
参考文献
[1]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社, 2002.
[2]马丽君, 冯萍.150T钢包倾翻装置的国产化改进设计[J].机械制造, 2013 (5) :22-24.
[3]齿轮手册编委会.齿轮手册[M].北京:机械工业出版社, 2000.
气动离合器正常运行及检修 篇8
1 气动离合器正常运行的外部条件
1.1 挤出机工作状况
烧结砖厂挤出机挤出泥条过程中, 对泥条质量有“一硬遮百丑”之说, 泥条要硬, 主要措施是要降低成型水分, 再加上抽真空, 此时, 泥条密实度、强度及外观等质量指标显著提高。但是, 成型水分降低, 挤出机工作负荷则大幅度升高, 挤出机长时间高负荷运行, 却是挤砖设备包括气动离合器等设备故障频发的主要原因。
烧结砖厂生产工艺不同, 挤出机工作状况应有所区别。一次码烧工艺中, 需要保证湿坯码坯高度, 一般达到10层或14层, 并且坯体同时要经过干燥和烧成, 因此, 要求成型水分低, 泥条较硬, 否则易出现垮坯垮窑。挤出机工作状况较差, 只能要求机修工勤检修勤保养, 避免设备故障。但在二次码烧工艺中, 湿坯码坯仅7层, 码坯高度较低, 湿坯经过干燥以后再码高16层或18层, 放在窑车上或窑内烧成, 因此, 二次码烧时挤出泥条不需太硬, 湿坯强度可适当降低, 此时, 挤出机工作状况大幅度改善, 负荷降低, 包括气动离合器在内的设备故障明显减少。可获得有质量保证、较高产量的优化生产效果。
在二次码烧生产工艺中, 合理确定挤出机成型水分, 是气动离合器正常运行的重要前提。一般而言, 挤出机负荷不要超过其电动机工作额定电流, 此时, 气动离合器的正常运行是有保证的。
1.2 空压机的选择
气动离合器的工作依靠摩擦片与中压板之间的摩擦力, 而摩擦力的产生, 则由空压机高压空气施与的正压力提供。空压机的气体压力和排气量决定了气动离合器能否正常运行。
砖厂生产工艺中, 一台双轴搅拌机, 一台挤出机, 有两台或三台气动离合器。此时, 采用一台空压机、两件或三件电磁换向阀控制。当挤出机减速器中心距为850 mm~1 000 mm时, 空压机气体压力0.8 MPa~1.0MPa为好, 排气量应大于0.17 m3/min。排气量较低, 则空压机启动频繁, 当提供给三台气动离合器同时使用时, 易出现压力不稳, 挤出机气动离合器易打滑, 产生半离合状况, 摩擦片易发热烧毁。
空压机的运行与挤出机工作密切相关, 因此, 空压机的保养与维护同样不可忽视, 应按照空压机使用说明书要求进行保养和维修。一些砖厂还做两手准备, 另备一台空压机, 轮流使用。
1.3 管道及电磁换向阀
气动离合器与空压机之间的连接, 采用耐热耐压优质橡胶管, 连接处不得漏气。
电磁换向阀中电磁线圈得电或失电将控制阀体滑动, 控制高压空气输送到离合器或停止进气, 实现挤出机启动运转或停止运转。电磁换向阀动作应灵敏, 不漏气。挤出机启动频繁, 即电磁线圈得电失电频繁, 电磁线圈易发热失效, 阀体不动作, 离合器无法正常工作。电磁线圈虽小, 要有备件。
2 气动离合器主要零件及检修
2.1 气动离合器的局部改动
在砖厂生产实践中, 针对气动离合器原有的三个复位弹簧装置, 因安装、调试及复位可靠性等方面的问题, 部分砖厂已将它们全部取消。复位弹簧装置取消后, 气动离合器的分离贴合动作不受影响, 挤出机可以正常工作, 但也存在停止输送高压空气后, 气动离合器中间盘与摩擦片仍有接触, 摩擦片磨屑粉尘量增加。在较长运行时间情况下, 粉尘粘附在壳盘齿、外齿圈、摩擦片齿等各处, 致使中间盘滑动不畅, 形成离合器打滑。此时, 气动离合器的检修要仔细。
在壳盘齿齿顶、齿面、齿根各处粉尘结垢较多, 要用铲刀逐齿铲除粉尘结垢。在中间盘内齿、摩擦片外齿、齿圈齿各处, 同样存在粉尘结垢较多的现象, 也要用铲刀逐齿将其铲除。
各齿清洁后, 用空压机高压气管将粉尘吹出。用干布将各齿擦拭干净。各齿毛刺也要磨平。试装时, 中间盘在壳盘上应滑动自如, 摩擦片在齿圈上也要滑动自如。对取消复位弹簧的气动离合器, 一次运行时间4个月左右后, 需要拆开按上述步骤清洁检修, 避免摩擦片烧毁。
2.2 导气笼头
导气笼头是气动离合器的关键部件, 是将高压空气送入旋转的离合器。其中密封胶圈, 不仅受到旋转摩擦, 还要防止漏气。密封胶圈极易损坏, 应及时加注润滑油和检修。密封胶圈很小, 要有备件替换。
2.3 高强螺栓
随着挤出机负荷的升高, 部分砖厂已将气动离合器中6根高强螺栓直径增加到20 mm, 这可以减少螺栓被剪断、离合器失效的现象的发生。由于离合器瞬间扭力较大, 6根高强螺栓螺纹长度应一致, 拧紧程度应一致, 保证6根螺栓受力一致。
2.4 气膜
气动离合器通入高压空气后, 气膜向外凸起, 产生轴向正压力, 推动压板、中间盘与摩擦片紧紧贴合, 使离合器一体旋转, 启动挤出机。切断高压空气后, 气膜复原, 中间盘与摩擦片之间的摩擦力消失, 离合器分离, 皮带轮空转。当气动离合器启动频繁时, 气膜往复运动也频繁, 气膜易出现裂纹漏气, 压力降低, 中间盘与摩擦片的摩擦力也较小, 离合器易打滑, 摩擦片易烧毁。气膜漏气时, 可像补橡胶轮胎一样热补或冷补以短时间救急。
2.5 中间盘
中间盘位于摩擦片之间, 当分离不好时, 易摩擦发热。在长时间运行情况下, 中间盘受热变形, 与摩擦片贴合不好, 离合器易打滑, 摩擦片易烧毁。检修时, 对中间盘的变形要重视。
2.6 摩擦片
摩擦片与中间盘之间产生摩擦力后, 通过摩擦片外齿传递扭力。因此, 摩擦片本身要具备耐磨损性能, 还要保证其外齿具有一定强度。摩擦片材质较差时, 离合器瞬间扭力会将摩擦片部分外齿剪断, 致使离合器工作失效。摩擦片、气膜是易损件, 经常备好摩擦片和气膜对挤出机正常工作很重要。
2.7 壳盘
壳盘是气动离合器的核心部件, 其齿、轴承位、中心孔、锥度孔、端板、螺孔等部位加工精度对离合器的工作可靠性至关重要。当其中心锥度孔与减速器高速轴不吻合时, 气动离合器摆动较大。当其端板有裂纹时, 离合器将很快失效。壳盘应有备件准备。
2.8 齿圈
金属齿圈固定在皮带轮上, 齿圈齿与摩擦片齿啮合, 齿圈齿强度高于摩擦片齿, 运转中故障较少。检修时严格清洁齿面粉尘结垢。
2.9 轴承
气动离合器皮带轮转速约700 r/min左右, 转速较高。而气动离合器两轴承由端盖密封, 只能预先注入润滑脂润滑。运转过程中, 摩擦片磨屑粉尘进入轴承内, 润滑条件恶化。检修时应先清洗, 重新注入润滑脂。否则, 轴承易坏。
2.1 0 锁紧螺母
锁紧螺母将壳盘固定在减速器高速轴上, 确保气动离合器可靠工作。锁紧螺母应有止退垫圈, 防止螺母松动。
2.1 1 皮带轮
挤出机气动离合器皮带轮直径一般为700 mm~800 mm, 直径较大, 皮带轮的动平衡对离合器的正常运转很重要。
电动机皮带轮安装就位后, 两皮带轮端面应在同一平面内, 确保每根三角皮带在同一平面内回转, 减少大皮带轮的回转摆动。摆动对轴承寿命、三角皮带磨损影响较大。三角皮带的张紧程度应一致。
生产线正常运行玻璃销量偏淡 篇9
临近春节, 玻璃生产企业生产线正常运转, 但下游用户的备货意愿逐渐减弱, 这就造成生产企业库存的不断攀升。和玻璃消费相关性较大的房地产行业开始进入停工阶段, 玻璃消费量逐渐减少, 因此, 玻璃市场随之进入消费“冬季”。
玻璃处于供大于求的状况, 玻璃企业生产线正常运行, 下游销量偏淡, 春节前后, 企业玻璃库存量或将增加, 生意社玻璃分析师赵雪认为, 短时间内, 玻璃价格或将延续稳中有降走势。
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