矿井物流管理系统（精选9篇）
矿井物流管理系统 篇1
0引言
当前, 基于RFID (Radio Frequency Identification,射频识别)的矿井物流管理系统和基于RFID的人员定位系统是独立运行的。2套系统拥有各自的服务器、定点信息采集设备、射频标签和管理人员,造成了大量人力和物力资源的浪费。矿井物流管理系统具备物料、设备运输管理、统计、查询等功能;人员定位系统具备人员定位、下井人员统计等功能。若在建设矿井物流管理和人员定位系统前,充分考虑2套系统的融合,则可为煤矿企业节省一大笔开销。
了解2套系统的各自需求并设计数据库,是系统融合的关键。若煤矿企业不具备2套系统,则可单独进行数据库设计。数据库设计是系统稳定、高效、安全运行的基础。若煤矿企业具备其中1套系统,则需在原系统的基础上进行数据库设计。进行硬件设计和信息采集,是系统运行必不可少的中间环节。管理软件的融合则是系统运行人性化、便捷、 资源节约的重要一环。本文主要研究系统融合的功能需求以及信息采集过程,并对智能终端电路的主要外围模块进行设计,从而在中间环节上使系统具备定点上传设备、物料、人员定位信息的功能。
1系统功能需求分析
1.1 RFID技术的应用
RFID技术的应用大大提高了物流领域的工作效率,逐渐成为 未来物流 管理中的 主流技术[1]。 RFID技术已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输智能管理,但在矿井管理特别是物流管理系统和人 员定位系 统中尚处 于初步应 用阶段。 RFID部分(以下称为智能终端)由电子标签、天线、 阅读器等组成,具有可快速自动扫描、信息容量大、 可重复使用、耐久性强等特点。在矿井管理中,在运输工具上粘贴电子标签,在井下工作人员的安全头盔上固定电子标签,并在换装点、岔路口以及其他一些重要的位置安装阅读器和天线,定点上传物料、设备、人员的信息至服务器中[2]。
1.2WiFi技术的应用
目前,煤矿井下 一般建设 有WiFi通信网络。 WiFi设备主要分布在换装点、岔路口以及其他一些重要的位置,符合运输流程和人员定位的要求。但其主要应用于电话通信、远程监控,应用的深度和广度有待加强和提高。智能终端借助WiFi网络进行无线通信,避免在错综复杂的巷道重复布置有线网络,具有安装布置简单、维护方便的特点。
1.3物料、设备运输信息定点上传
物料、设备定点上传的运输信息包括运输执行信息、运输路段信息。这2项信息在数据库中已和电子标签、运输计划、物料计划信息相关联,形成了一车一料、一车多料、多车一料的对应关系。运输流程映射关系见参考文献[3]。
上传的运输执行信息主要包括运输状态,如已开始、运输中、运达3种状态,还包括启动时间、启动人、运达时间、收货人、物料状态等。
上传的运输路段信息主要包括阅读器ID、运输工具、定点上传时间等。
1.4人员定位信息定点上传
1位下井员工携带1个电子标签,电子标签固定在安全头盔上。需上传的人员定位信息包括阅读器ID、作业人员工号、阅读器地点、定点上传时间。 人员定位信息与员工信息相关联,井上调度室不仅能够查看员工定位信息,还能查看员工的基本信息, 如所处队组、工作地点、运输工具、井下通信号等。 上传信息对于井上/下人员的指挥调度、井下人员的紧急疏散、井下人员的信息查询和数量统计等具有重要的应用价值和指导意义。
2智能终端设计
2.1整体设计
图1为矿井物流管理和人员定位系统信息传输流程。其中智能终端选用基于ARM11内核、高性能、低功耗的S3C6410嵌入式微处理器作为核心, 并搭载Android系统。其外围电 路包括RFID模块、触摸屏模块、WiFi通信模块。当电子标签靠近智能终端时,智能终端读取电子标签上的信息。智能终端通 过WiFi技术和JDBC(Java Data Base Connectivity,Java数据库连接)驱动间接访问SQL Server数据库,操作数据库表格信息。井上工作人员通过管理软件访问SQL Server数据库,从而实现信息的采集、查询、分析。
2.2RFID模块
RFID模块选用CR95HF射频芯片。CR95HF是具有SPI和串口的高频13.56 MHz新型收发芯片,支持多种协议。S3C6410与CR95HF的连接如图2所示[4]。CR95HF通过串口UART_TX和UART_RX与S3C6410通信,并通过SSI_0和SSI_1置零来实现串口模式、TX和RX连接匹配网络和天线。
为了保证车辆及人员电子标签编码的唯一性, 对电子标签进 行EPC编码[5]。 车辆电子 标签的EPC编码包括厂商代码(3位)、车型代码(3位)、载重编码(3位)和流水号(3位),共12位。人员电子标签的EPC编码包括 公司代码 (3位)、单位代码 (3位)、工号前3位和工号后3位,共12位。
2.3WiFi通信模块
WiFi通信模块采用WM-G-MR-09无线通信模块,通过4位数据线SDIO接口与S3C6410集成的SDIO接口相连,如图3所示。WiFi通信模块的数据传输速率可达54Mbit/s,在矿井中最远传输距离为50m。WM-G-MR-09无线通信模块、无线路由器和交换机构成局域网络,将设备、物料、人员定位等信息传输至数据库服务器。
3系统信息采集
3.1JDBC连接并操作SQLServer数据库
JDBC是一种用于执行SQL语句的Java API, 可为多种关系数据库提供统一访问。以下为使用JDBC连接并操作SQL Server数据库的步骤。
(1)加载JDBC驱动程序:
Class.forName (" com.microsoft.jdbc.sqlserver. SQLServerDriver" );
(2)建立与SQL Server的连接:
Connection con = null;
con= DriverManager.getConnection("jdbc:microsoft: sqlserver://DbComputerNameOrIPAddr:1433; databaseName=master" ,UserName,Password);
其中DbComputerNameOrIPAddr为服务器名称或服务器IP地址;databaseName为数据库名称; UserName为数据库登录名;Password为数据库登录密码。
(3)使用SQL语句进行数据操作。数据操作包括对数据的查询、添加、修改、删除。基本语句: 1查询:select column1,column2,… from table where column1 ='value1'and column2 ='value2' …;2添加:insert into table (column1,column2, …)values ('value1','value2'…);3修改:update table where column1 ='value1'and column2 =' value2'… set column3 ='value3'…;4删除:delete from table where column1 ='value1'and column2 ='value2'…。
3.2Android程序
智能终端采用Android操作系统。开发应用程序之前首先进行Android系统的移植,包括虚拟机开发环境的搭建、Linux内核的移植、Android系统和驱动程序的移植。
根据矿井物流管理和人 员定位需求,Android程序主要包括物料、设备运输和人员定位2个部分。 图4为系统融合下智能终端的Android程序流程。 根据经过的地点判断是否为起始地点或目的地点, 判断后执行相关操作。
程序开始运行时,即经过起始地点,自动上传运输执行信息,如运输状态、启动时间、启动人等。运输过程中,自动上传运输执行信息和运输路段信息, 如阅读器ID、运输状态、运输工具、定点上传时间 等。运送至目的地点时,人工确认后上传运输执行信息,如运输状态、运达时间、收货人、物料状态等。
4结语
矿井物流管理和人员定位系统的智能终端有效利用高性能的S3C6410、RFID技术、WiFi技术,实现了物料、设备运输以及人员定位信息的实时、自动、无线上传。上传的信息有助于对物料设备信息进行查询、统计、分析、决策,工作人员的调度、疏散、 统计。实际应用表明,智能终端运行稳定可靠,且成本较低、操作简易、实用性高,满足矿井物流管理和人员定位的需求。
摘要：针对矿井物流管理系统和人员定位系统独立运行造成的资源浪费问题,提出将2个系统融合,建立矿井物流管理和人员定位系统;分析了该系统的功能需求,着重介绍了系统中智能终端的设计以及信息采集实现方案。该系统中智能终端采用RFID技术采集物料、设备运输信息及人员定位信息,通过无线WiFi网络上传至服务器的SQL Server数据库中。应用表明,智能终端能够实时上传物料、设备的运输信息及人员定位信息,满足系统融合后的功能需求,可靠性高。
关键词：矿井,物流管理,人员定位,信息采集,智能终端,RFID,WiFi
矿井物流管理系统 篇2
一、组织管理制度
（一）生产副总经理、总工程师直接抓防尘工作，技术科设有防尘技术人员，通风工区设防尘班，配备足够的防尘专业人员。采掘区队设有兼职防尘员。
（二）实行计划管理，保证矿井防尘供水系统完善可靠。技术科分管防尘技术人员和通风区每月要有详细的作业计划，主要内容包括：新安(拆除)防尘管路，喷雾设施、隔爆设施安装、煤层注水、冲刷巷道工作量等。月末要有计划完成情况工作总结，资料必须齐全、完整，并保存一年以上。
（三）生产、机电、安监、通防部门要有综合防尘部门责任制。通风工区防尘班、采掘区队的兼职防尘员及有关岗位工种都要有综合防尘岗位责任制，并有严格的考核办法。
（四）严格例会制度，每月一次安全办公会要研究解决综合防尘工作中的重点问题，并有记录备查。
（五）检查验收制度。新水平、新采区及工作面投产验收时，必须同时验收防尘系统和防尘设施，并有记录备查，达不到规定要求的不准投产。
（六）通风工区专职测尘员要按规定定期进行井下作业场所的粉尘测定工作，并建立健全完善的管理考核制度。测尘结果每旬报技术科通防组和分管副总，每月报公司通防处。
（七）新购置的粉尘监测仪器必须经检查合格后方可使用，定期对使用中的粉尘监测仪器进行标校，不合格的仪器及时进行维修或报废。
（八）矿技术科、通风区必须备有：⑴防尘系统图、⑵防尘设施牌板、⑶测尘台帐、⑷防尘设施、防尘管路检查记录、⑸防尘管路台帐、⑹巷道冲刷记录、⑺隔爆设施台帐、⑻打钻注水台帐、⑼采掘工作面防尘台帐等。上述资料要求数字准确、整齐、清楚，并与现场实际情况相符。
（九）执行“一票否决”制。在综合防尘方面存在问题多、落实整改不及时、存在严重的安全隐患等问题情况的单位，在月度安全质量考核中坚持“一票否决”制，取消考 核名次资格。
二、综合规定
（一）矿井具有完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输大巷、皮带输送机巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、运输转载点等所有产尘地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管、阀门和防尘喷雾设施。
（二）皮带输送机巷道的供水管路每隔50米设一个三通阀门，其它巷道的管路每隔100米设一个三通阀门。三通阀门齐全、灵敏，无漏水。无三通阀门一处罚款100元，失效漏水一处50元，造成积水的按影响范围、性质进行考核。
（三）井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；主要进风大巷及进风斜井、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷和掘进工作面，都必须安装合格的风流净化设施。主要进风大巷及进风斜井、采区进回风巷净化设施由通风工区安设、分片管理，采煤工作面进回风巷和掘进工作面净化设施由施工单位安设管理。
（四）井下管路吊挂平直，拐弯处加设弯头，安全距离符合规定要求，不得影响运输和行人。吊挂质量达不到要求每处罚款100元，并立即整改。
（五）井下煤仓要保持一定的存煤，不得放空。如设备检修等原因需煤仓放空时，提前通知技术科通防组和通风工区，并制定相应的技术措施。否则每次罚款200元，因此造成通风系统紊乱的按重大侥幸事故考核。
（六）新水平、新采区及工作面投产验收时，必须同时验收防尘系统和防尘设施，并有记录备查，达不到规定要求的不准投产。
（七）采煤工作面必须进行煤层注水（符合《煤矿安全规程》第154条第一款第（二）项规定或经集团公司批准不注水的除外），必须严格按有关注水工艺、参数进行注水。注水过程中必须在现场做好记录，上井后及时将记录数据填写到台帐上，不得弄虚做假。
（八）锚喷巷道必须执行潮料喷浆，喷浆工艺必须按作业规程执行，严禁干喷。喷浆时必须使用水射流除尘风机（风机距迎头30—50米，并有泄水水沟），并同时使用风流净化水幕。否则每次罚款200元。
（九）隔爆水袋安设必须按规定严格执行，无安设隔爆水袋进行施工，每处罚款300元，对有关管理责任者记违章指挥。主要隔爆水袋应设置在以下地点：矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之 间的运输石门和回风石门等；辅助隔爆水袋应设置在以下地点：采煤工作面进回风巷、采区内的煤层掘进巷道、与煤仓相通的巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
隔爆水袋管理标准：①吊挂规范，排间距1.2—3米，要保持间距均匀，总长度不小于20米。安装高度保持一致，距顶板(顶梁)、两帮间隙不小于0.1米，轨道巷距轨面不小于1.8米，其它巷道满足行车行人要求。水袋覆盖巷道断面不小于70％。②水袋安设距巷道交岔口、拐弯处、变坡处距离不小于50m，首排距工作面必须保持在60--200米范围内。③水袋数量、水量充足，不漏水。采掘工作面按断面面积计算用水量不小于200升/m2。水袋保持清洁，水袋内无杂物。④隔爆水袋管理牌板悬挂于水袋首排位置处，牌板内容齐全与现场相符，牌板规范、清洁。⑤每处水袋棚必须使用同一规格水袋，不得混用。⑥隔爆水袋贴号管理，每排一号，贴在靠边水袋的正反面，且前后成直线，号码清晰规范。不符合要求一项罚款50—100元。
（十）皮带机、溜子、煤仓等产尘转载点必须安设喷雾设施，喷雾安设位置适当，固定牢固，要灵敏可靠，能正常使用，雾化效果好。皮带机、溜子的转载落差不得超过0.5米，如果超过0.5米应安装合适的溜槽或导向板。供水管路和阀门安装地点必须便于开关。皮带机、溜子、煤仓等转载点处及变电所前后20米范围内的清尘由设备管理单位负责，做到及时清理，杜绝粉尘堆积超限现象。无设施或失效罚款100元；不正常使用一次罚款50元；出现粉尘积聚超限的一处罚款300元，并对单位正职罚款50元，副职罚款40元。
（十一）坚持湿式打眼，严禁干打眼，使用侧式供水装置的，要及时进行维修、更换，确保灵敏有效。干打眼一次罚款100元，侧式供水装置失效的罚款50元。
（十二）各类牌板、设备、管线、风筒等吊挂规范、保持清洁。否则不规范、不整洁一处罚款50元。
（十三）巷道要定期进行洒水清尘，不得存在粉尘堆积超限现象。掘进工作面施工范围内由施工区队负责；采煤工作面进风巷距面100米、回风巷道的洒水清尘由施工单位工区负责；其它矿井进回风巷的洒水清尘工作由通风工区负责。出现粉尘积聚超限的一处罚款300元，并对单位正职罚款50元，副职罚款40元。
（十四）严格爆破防尘管理，定炮使用水炮泥，现场水炮泥数目与使用雷管数相符。封孔长度符合规程规定，放炮最小抵抗线煤层中不得小于0.5米，岩层中不得小于0.3 米，放炮前后30米洒水降尘。严禁一次定炮分次拉炮，严禁并联放炮，严禁反向定炮。不使用水炮泥、封孔长度不足、最小抵抗线不足、不执行洒水清尘制度、一次定炮分次拉炮、并联放炮、反向定炮的，按停止作业严肃进行处理。
（十五）通风工区清尘班要按规定定期循环对井下作业场所负责范围地点进行洒水清尘工作。清尘情况每旬报技术科通防组和分管副总，要建立健全完善的管理考核制度，并严格按计划和制度进行考核。
（十六）通风工区瓦斯检查员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查监督责任。出现粉尘积聚超限、防尘设施长期失效或不使用造成粉尘积聚，不检查、不汇报的，对瓦斯检查员连带责任考核。
（十七）技术科、通风区要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全，记录要准确。
（十八）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4 MPa，且必须增加2个以上外喷雾头；如果内喷雾装置使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。采掘工作面使用的风流净化水幕、放炮喷雾、转载点喷雾等防尘装置使用水压不得小于1.5MPa。防尘装置压力不够、达不到防尘效果要求，不得进行施工作业。
（十九）井下巷道存在厚度超过2毫米连续长度超过5米的为煤尘积聚（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）。发现煤尘积聚，按相应条款进行考核处理。
（二十）各单位的综合防尘工作由区长负责，要认清矿井粉尘的危害性，高度重视综合防尘工作，并要落实到专人管理。对现场存在问题多、综合防尘效果差、出现粉尘积聚等，对责任者严肃处理，并纳入每月安全质量考核中进行考核。对综合防尘措施保持较好的单位在月度考核中给予适当加分，对在综合防尘方面有创新项目的单位在月度考核中每项加3分。
（二十一）巷道清尘责任划分与冲洗周期：按照单位业务职责和“谁产尘、谁清尘，谁就近、谁负责”的原则进行划分，清尘包括分管巷道范围内的管、线、设备等。
1.矿井主要进、回风巷，由通风工区每十五天洒水清尘一次。采区进回风巷由通风工区每七天洒水清尘一次。采煤工作面距面50米外进风巷由通风工区每五天洒水清尘一次。2.距采煤工作面(超前支护)50米、掘进工作面100米内的巷道，施工单位必须落实专人做到每班进行洒水清尘。采煤面泵站、皮带、煤仓、溜子等各转载点前后20米范围及变电所前后20米范围内必须每班由使用管理单位洒水清尘一次。
3.采煤工作面回风巷由采煤单位每二天洒水清尘一次，掘进巷道由掘进单位每二天洒水清尘一次。
4.-250井底车场、集中轨道和人车下山上下车场、-350车场、-350上组煤东翼车场等运搬工区固定岗点的区域，由运搬工区每班进行洒水清尘一次。其他固定岗点地点由其相应管理单位落实每班进行洒水清尘一次。
5.其它矿井进回风巷的洒水清尘工作由通风工区负责，根据地点、积尘等情况，清尘周期按要求进行落实。
6.违反述本规定每次（处）罚责任单位100－300元，责任人20－100元。
（二十二）积极开展与促进矿井综合防尘方面的创新活动，推广应用自动化防尘设施，完善矿井防尘系统。对在完善矿井综合防尘、提高综合防尘技术与装备方面发挥积极作用的单位和个人，根据发挥作用大小进行奖励。
三、采煤工作面综合防尘规定
（一）采煤机必须安装内、外喷雾装置。内外喷雾要合格有效，内喷有效率不低于80%，外喷雾必须保证两个以上喷雾头，固定牢固且能实现封闭滚筒割煤部，雾化降尘效果好。截割煤时必须进行喷雾降尘，做到开机先开水，无水不开机。区队机组维修工、采煤机司机要及时维修内、外喷雾装置，保持灵敏、畅通有效。无喷雾的采煤机不得作业；不合格、效果差的罚款100元。
（二）工作面生产前两巷的进回风净化水幕、隔爆水袋和各转载点喷雾等防尘设施必须保证齐全有效。供水管路和阀门安装地点必须便于开关。其中隔爆水袋的按撤由通风工区负责，生产期间由施工单位负责管理。安设不齐全、不合格一处罚款100元，并在1天内整改。不能正常使用的一处罚款50元。
（三）工作面进、回风巷距工作面20－30米安设风流净化水幕，第二道风流净化水幕安设在不超过200米的位置，净化水幕能有效封闭全断面，水幕下方不得有任何设备、物品。工作面采煤机截割煤和爆破期间，风流净化水幕必须开启使用。一处不合格罚款100元，不正常使用罚款50元。
（四）工作面出口必须有灌水炮泥的装置，并灵敏可靠。否则罚款50元。
（五）工作面供水压力达不到要求时，必须安设供水加压泵，保证供水压力。加压泵由安装工区负责安装调试，通风工区负责水管开出三通。不按规定要求时间完成的，每拖1天罚款200元，并对区长、书记各罚款50元；安设不合格的罚款200元，并立即处理，因此影响生产的按矿有关规定考核。
（六）加强爆破防尘管理，打眼必须湿式打眼，严禁干打眼。放炮最小抵抗线煤层中不得小于0.5米，岩层中不得小于0.3米。定炮使用水炮泥，现场水炮泥数目与使用雷管数相符。封孔长度符合规程规定。放炮前后30米洒水降尘由专人负责落实。严禁一次定炮分次拉炮；严禁放炮后不洒水降尘就先开动溜子出煤。严禁定放炮与采煤机平行作业。否则按综合管理考核。
（七）工作面进回风巷道内确保卫生面貌清洁，皮带、溜子道内积煤、浮煤及时清理，各类设备、管线、风筒上浮尘及时清理干净，不得存在粉尘堆积超限现象。工作面超前、转载点前后20米每班至少洒水清尘一次。卫生面貌差、有积煤、浮尘每处罚款50元。
四、掘进工作面综合防尘规定
（一）掘进工作面为矿井综合防尘管理的重点，必须具有迎头放炮远程喷雾、回风净化水幕、转载点喷雾、湿式打眼、装岩（煤）洒水等防尘设施，防尘喷雾设施必须与供水管路保持连接，供水管路和阀门安装地点必须便于开关。缺少防尘设施按停止作业进行考核。安设不合格、不能正常使用达2项（次）以上的，加倍进行考核。
（二）掘进迎头10米内巷道中间安设放炮远程喷雾，喷雾能喷到迎头且封闭巷道全断面。远程喷雾使用效果可靠，合格有效。不安设的罚款100元，不合格、不正常使用罚款50元，并立即整改。
（三）迎头外20—50米内安设风流净化水幕，水幕下方不得有任何设备、物品，回风净化水幕能有效封闭全断面。一处不合格罚款50元。
（四）施工地点必须有灌水炮泥的装置，并灵敏可靠。否则罚款50元。
（五）锚喷巷道距迎头30—50米安设水射流除尘风机，综掘机巷道距迎头20—40米安设湿式除尘风机，除尘风机要落实责任人加强管理保证效果。除尘风机处巷道要有泄水水沟，并确保畅通。否则不安设的罚款200元，并在1天内整改；不符合要求的罚款50元。
（六）各扒装机、输送机机头等必须有喷雾设施，并上架安设牢固，保证正常使用。供水管路和阀门安装在司机操作地点一侧，必须便于开关。无设施或失效罚款100元； 不正常使用一次罚款50元。
（七）必须有到迎头的供水管路。掘进施工巷道内确保卫生面貌清洁无积煤、浮尘，各类设备、管线、风筒上浮尘及时清理干净，施工巷道内每天洒水清尘一次，溜头前后20米、迎头外5节风袋每班洒水清尘一次，不得存在粉尘堆积超限现象。无供水管路不得生产；卫生面貌差、有浮尘每处罚款50元。
（八）加强爆破防尘管理，打眼必须湿式打眼，严禁干打眼。定炮使用水炮泥，现场水炮泥数目与使用雷管数相符。封孔长度符合规程规定。放炮最小抵抗线煤层中不得小于0.5米，岩层中不得小于0.3米。放炮前后30米洒水降尘由专人负责落实。爆破过程中迎头放炮远程喷雾和回风净化水幕必须能正常使用。严禁一次定炮分次拉炮；放炮后及时进行洒水降尘，严禁放炮后不洒水降尘就先出煤出矸，出煤（矸）过程中要及时洒水降尘。否则按综合管理考核。
（九）综掘机必须内外喷雾齐全、完好有效，实行开机先开水、无水不开机。开机期间回风水幕和除尘风机同时使用，以保证能够有效的抑制减少粉尘飞扬。每缺少一项措施罚款50元。
五、采煤工作面煤层注水管理
（一）防治水工区：
负责煤层注水钻孔的施工，施工必须在工作面投产验收3日前完成，并必须严格按设计要求进行施工。施工出的注水钻孔孔口必须做出明显标记和孔号。当班施工完的钻孔，必须当班内安设好注水孔预置管，以便既能起到维护注水孔，又能有一定明显标记的作用，预置管由通风工区提供。
（二）通风工区：
1.负责煤层注水封孔器的安设、移动和撤除工作，采煤工作面投产验收时必须完成安设工作。工作面至少靠面安设2孔，其中靠外一组加安注水流量表。同时负责第一次安设时的供水管连接以及试注水工作。在工作面生产交接时一并交由采煤单位进行日常管理。
2.工作面超前支护距煤层注水孔20米时，采煤单位及时通知通风区，由通风区负责将封孔器撤除后依次向外安设。工作面距停采线30米时，由通风区及时将封孔器撤 除。
3.煤层注水孔需用的预置管由通风区制作提供，在煤层注水封孔器安设时依次进行收回。
4.煤层注水的记录台帐由通风区负责，损坏、失效封孔器的更换维修由通风区负责。
（三）采煤区队：
1.负责提供煤层注水连接用的高压供水管，在工作面生产24小时内由通风区负责连接好，并开始进行煤层注水。高压供水管在工作面煤层注水完毕后由采煤单位收回。
2.工作面生产过程中负责对煤层注水工作的日常管理，包括煤层注水高压管、封孔器、注水表、阀门等的日常管理。严禁私自撤除、损坏。封孔器、注水表损坏由通风区负责维修更换，高压管、阀门等附件损坏由采煤单位负责维修更换。
3.当煤层注水封孔器外移后，当班由采煤区队负责将注水高压供水管连接好，并保持进行煤层注水。当出现封孔器损坏、注水孔处煤体向外渗出水时，及时关闭注水阀门，并通知通风区进行处理。
4.正在注水的每个注水孔实行挂牌管理，管理牌由通风区负责提供，内容包括：地点、编号、管理单位、安设时间、责任人等。区队每班要落实当班跟班干部和一名职工负责煤层注水的管理工作。
（四）考核规定：
1.施工的注水钻孔不合格，每孔罚款200元，扣考核1分，并重新施工；不按期完成，每拖一天罚款300元，扣考核2分。
2.煤层注水设施不能按期安设，每拖一天罚款300元，扣考核2分；安设不合格，每孔罚款100元，扣考核1分。
3.随意停止煤层注水，每孔罚款100元；损坏、失效不及时处理，影响煤层注水的，一次对相关责任单位罚款200元，扣考核1分，并限期整改；无管理责任牌、不落实管理责任者，每孔罚款50元。
4.移设封孔器、连接注水管、设施维护维修等问题，互相推委扯皮、不积极处理整改，影响煤层注水工作的，对两方责任单位均罚款500元，扣考核4分；并对单位正职 罚款100元、副职罚款80元；对其主要责任单位加罚50%。
5.出现人为损坏注水设施的，按损坏设施价格的1～3倍进行罚款，性质严重的严肃处理。在上级检查中被查处问题的，加倍进行考核处理。
6.对考核罚款由区队正职各承担10%，副职承担8%。
7.采煤工作面在生产期间能保持正常煤层注水，没有出现较大问题的，工作面结束后，对采煤区队、通风工区、防治水工区、专业组等有关人员给予适当奖励。
六、掘进工作面煤巷、半煤岩巷短臂注水管理规定
为了提高掘进工作面煤巷、半煤岩巷综合防尘效果，减少爆破过程的产尘量，杜绝放炮事故，掘进工作面煤巷、半煤巷实施短臂注水工作。
（一）短臂注水工艺简介
短臂注水就是在掘进工作面爆破作业前，通过对迎头打钻孔利用高压注水渗透到煤层裂隙中充分湿润煤体，爆破过程中必然会大幅度降低烟尘量，有效杜绝放炮事故，同时缩短炮烟稀释时间，改善作业环境，提高劳动生产率，因此是一项先进有效的综合防尘措施。
短臂注水与其它工序平行作业，不影响正常掘进施工。
（二）短臂注水规定
1.掘进工作面打眼前，先在巷道中心沿中心线方向打出一个不小于1.5m深的注水孔，短臂注水器同供水管连接后插入孔内，然后开启水管开始注水。至掘进迎头定完炮拉线前停止注水，卸下短臂注水器，开始拉线放炮。
2.掘进工作面必须准备专用注水供水管，注水过程中注水管不得漏水。
（三）考核
1.煤巷、半煤巷掘进工作面必须进行短臂注水，否则严禁放炮，违犯规定，按停止作业考核。
2.掘进迎头无专用注水供水管，按严重违章处理。3.保护好短臂注水封孔器，不得损坏，否则罚款500元。4.掘进工作面其它综合防尘措施照常执行。
七、大巷洒水车使用管理规定
为保证洒水车的正常使用和管理，特制定以下管理规定。
（一）使用管理：
1.大巷洒水车在-250、-350水平各配备一台，由运搬工区负责使用和管理。2.洒水车在在两水平要固定地点存放。运搬工区要落实人员负责使用和管理。3.洒水车要保持完好，出现问题及时维修处理，处理不了的及时汇报通防组和机修厂，以便协调维修处理。
4.对两水平有架空线电机车运行的大巷，要利用大巷洒水车进行定时洒水清尘。-250水平每班洒水一次，-350车场每班一次，-350水平其他大巷（西大巷、东大巷、石门至三水平和十二采区东翼等）每天一次。洒水情况要有记录可查。
（二）考核
矿井物流管理系统 篇3
工程技术和物流学的相互融合就组成了物流工程, 而物流行业是从单一管理方式向软硬型科学融合方式的环节进行不断变换的。然而对于物流工程来说, 其较为完整的解释应该是:依据物流体系中的每个职能要素的彼此限制、互相作用的联系, 把物品的输送、保存、拼装、搬运、制作、策运等贯通行为和与之互相联系的物流讯息当作一个体系来布局和经管, 以使全部物流环节得到改良化。将物流工程的观念带入煤矿的生产和规划, 矿井物流各工程的含义是:将煤炭从地球下表面挖掘出来并输送到客户里的全部筹备、产售环节。涵盖三个实质:为生产筹划而使用的煤炭产、供、售物流。以上各种物流环节全是繁杂的流动的装卸和经管过程。煤炭销售物流和供应物流, 这两种物流和一般物流管理一比较, 就具有许多相似的地方, 而煤矿生产物流却拥有独一无二性质, 其特殊特征是地球下表面挖掘, 因此既要有矿山地质要素为前提, 又要有安全性的要求。
在生产过程, 煤炭本身即是一套物流环节。煤炭被破裂之后, 通过相应的输送由主井升至地球表面、由街巷迈入煤仓, 每种挖掘备件、支护原料等再一次通过副井、大巷 (斜巷) 输送至工作面, 矿井泉水集合起来排到地球表面、清新空气流向工作面、有毒气流排向矿井范围外面。在其产成本中, 煤炭的物流成本不高于八十, 其物流事故近似四十, 因此研讨煤矿产物流的社会和经济影响非常重要, 合理化矿井物流各工程对煤矿生产将产生重要作用。
二、矿井物流各工程的特点
煤矿生产物流, 尤其是地下挖掘的煤矿生产物流含有其明显的行业特点。
(一) 物流过程的复合性。
煤矿生产的流程本质上就是一个地下挖掘输送和地下建城的流程, 因此其物流过程属于许多种物流过程兼并的复合物流过程。单在生产流程中, 存在7种主要物流形式。不一样的物流形式之间不仅具有耦合联系, 而且又具有相对独立, 同步兼并离散、流程物流, 其中离散物流中就包括了材料流动、矸石流动以及人员流, 煤炭流可作为批量流程物流。
(二) 科学交叉性。
煤矿生产是地球下表面的作业环节, 触及到地下安全环节、地质因素和采矿特殊工艺等规模的条件, 使得交叉性学科之间十分繁杂, 除了普遍生产物流触及的学科以外, 煤矿生产中的各个物流环节一定要与安全工程以及采矿工程互相融合。这些主要是由煤矿生产作业的高危险性以及资源禀赋所决定的。
(三) 工作环境恶劣。
煤矿生产物流在资源环境中处于恶化态势, 一直受到许多灾难的袭击, 其中瓦斯、火灾、水灾灾害时会摧毁全部生产体系, 导致财产和生命的巨大亏损。因此探究矿井物流各工程要考虑防灾减灾的控制。
三、有关矿井物流各工程合理科学化的对策
(一) 体系优化矿井物流各工程。
煤矿生产系统的组成包含了众多部分, 包括矿井的通风、矿井的回采、巷道的掘进与维护、动力的供应、地面的生产工艺、矿井下输送与提升等许多分系统组成。以上各个分支系统可以拥有相应的具体技术参数以及不同的技术方案。各个分支系统内部的各个参数之间以及各分支系统之间都存在着互相限制的繁杂关联。煤矿物流合理化要坚守体系优化的理念, 不仅要确保每个分系统自身得到合理化的成效, 而且要使得矿井生产体系全部呈现合理化趋势, 使经管和技能技术更加合理地相互融合。
(二) 安全可靠地设计煤矿物流系统。
有关煤矿的物流系统筹划应符合人机工程条件, 事先需要确定好物料搬运的目标地点, 使物料搬运一次到位, 免受装卸与二次搬运。同时, 工位器具的安全筹划和布局以及设备的装卸和设备的搬运必须符合人机工程条件, 在每个操控流程中使操作者不仅能够省力、减轻疲劳以及安全, 也能实现管用的成效。
(三) 提高企业的自动化与计算机应用水平。
计算机应用是物流讯息掌控的重大举措, 也是物流体系现代化的普遍代表。提升自动化程度, 通常跟节能、可靠、安全、增产有关联。在要求准许的条件下, 应该全面运用计算机技术, 并与其他体系合成研发煤矿CIMS, 进而完成煤矿管理与生产自动化。
(四) 减少运输设备自重。
运用新式原料, 完善输送容器构造, 缩减传输容器自重, 这种合理化方法有利于提升有效运能以及降低运输费用, 煤矿生产管理者应该注重其方法。例如河南某煤矿将之前筹划的z QL一6型箕斗变换成JQS一7型轻型箕斗, 箕斗自重缩减了0.9t。在符合提升机最大静张力差和最大静张力的条件下, 1次升高量净增0.9t。同时, 对轻型箕斗运用滚轮与罐道相接, 由之前的滑动摩擦变成滚动摩擦, 使运行阻力缩减, 节电成效逐渐显著, 按年升高量150万t精算, 每年可节电23.35万元。
(五) 搬运机构机械化水平需要合理提高。
一旦机械化水平得到提升, 即可大幅度提高煤矿物流搬运的效率和质量, 但要依据资金条件、搬运距离和物流量, 有效抉择符合机械化程度的搬运装备。如某煤矿实行破碎机化、转载机化、给煤机化。在炮采放顶煤、综采工作面采用了带式输送机转载化, 使带式输送机运输和采面推进持续化, 明晰了生产传输流程, 为采面产量改进给予了确保。据了解, 该矿实现了综采面日产数量6, 228t, 月产数量8万t和炮采面日产数量3, 172t, 月产数量突破17万t的业绩, 拥有了综采面年产数量突破200万t的生产本领。与此同时, 还在炮采面以及综采面的转载机上安置了专业的破碎设备, 使大体积的煤矿物得到破碎处理的解决, 缩减了大块煤矸对备件的摧毁, 大大减少了停机时段, 在全部带式输送机转载点安置了给煤机设备, 解决了定量给煤, 避免了工作面的峰值产量趋势, 为带式输送机安全运转提供了有利因素。
(六) 设置采区煤仓进行缓冲, 实现均衡生产。
山东某矿场在挖掘区域布局了煤仓基地, 作用在于缓冲回采时工作场地出煤不平均导致的高峰煤流量, 并对大巷输送做到了良好的预防, 提高带式输送机的传输效率, 缩短工作时间。当工作面生产绩效固定时, 布置缓冲煤仓空间大小决定于外运系统和外运能力的可靠性, 依据综放工作面生产有利因素与条件, 运用计算机模拟措施, 确保缓冲煤仓外运与空间系数。
(七) 坚持柔性原则, 物流设计适应地质空间变化。
一个优良的物流系统必须符合工艺条件, 有助于生产管理, 能够与其相关的系统形成相互配合和互相协调, 使供、产和售体系能够表现出最大的影响, 将企业的整体效益和功能呈现出来。
(八) 尽量减少以及避免迂回和倒流的出现。
倒流和迂回的形势会造成生产系统的效益和效率明显下降, 一定要使其减少到最低限度, 尤其是关键物流的各个相应系统。
(九) 责任追究。
物流企业在整个的工作实施中应有相对应的规定来制约其运行, 故企业安全办公室应会同企业监察部门对煤炭物流全过程进行监督。一旦出现违约责任人, 要按照合同条例实施责任承担, 构成严重情节的要对其进行必要的处分甚至是承担相应的法律责任。对于严格按照物流程序办事的优秀人员应给予适当的奖励。
摘要：物流学和工程技术有机组合就构成了物流工程。矿井物流各工程的特征具有三个, 分别是恶劣的工作环境、繁琐的物流流程和交叉型科学。其理念与煤矿实际相结合, 主要讨论矿井物流各工程的八项合理化对策。
关键词：工程科学,合理化,矿井物流
参考文献
[1] .王金凤.矿井物流各工程的合理化研究[J].创新科技, 2009 (5)
[2] .薛忠堂.煤炭企业物料管理中几个问题的分析[J].露天采矿技术, 2010 (1)
矿井通风系统安全管理制度 篇4
1、矿井必须有完整的通风系统，改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，通防部必须制定相应的通风安全技术措施，在矿总工程师审查批准，同时备案。否则，罚通防副总工程师、通防部长、通风队长各100元。
2、改变一个采区、工作面的通风系统时，通风队制定相应的通风安全技术措施，报矿总工程师批准。否则罚通风副总工程师、通防部长、通风队长各100元。
3、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠；主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙,确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。
4、在准备采区时必须在采区内构成通风系统后才能投入生产；采区的进回风巷必须贯穿整个采区，严禁将一条上（下）山风巷分为两段，一段为进风巷，一段为回风巷。否则，罚责任单位负责人1000元。并责令改正。
5、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。否则，罚直接责任人200元。
6、井下机电硐室、水仓等必须采用独立通风。
7、严格按“以风定产”的原则组织生产。采掘工作面和硐室的供风量应符合作业规程的规定，改变采掘工作面的风量必须经过矿总工程师批准。否则，罚直接责任人500元。严禁无风作业或微风作业。否则，罚直接责任人1000元，按严重“三违”处理。
8、新采区、新采面的设计，必须设计通风设施位置、规格、并保证该位置处巷道条件满足通风设施构筑的规定及使用要求。设计巷道的净断面，必须按支护最大允许变形后的断面计算。否则，罚直接责任人200元。
9、矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》的规定，且其有效通风断面要保持满足通风需要。否则应制定计划采取调整风量或改变巷道断面等措施。否则，每发现1处不符合，罚通风队队长和技术员各200元。
10、加强通风设施管理和主要通风机装置管理，减少矿井漏风，保证矿井的有效风量率不低于85%。否则，罚通风队长和技术员各200元。
11、矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。否则，罚责任人500元。
12、装有主要通风机的出风井口应安设防爆门，防爆门每6个月检查维修一次，并有记录可查。否则，对机电部长、机电队长分别罚款500元。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。否则，罚通风副总和通防部长各500元。
13、加强主要通风机装置及反风设施的管理。主要通风机装置及反风设施的日常管理和月度、季度检查由机电部门负责，机电队每月至少检查一次主要通风机装置，发现问题向机电部长、机电副矿长和矿总工程师汇报并立即处理；机电部和机电队每季度应至少检查一次反风设施。每次检查都要有详细记录，包括各种设备设施的状态、检查人员、隐患问题处理情况等，并存档备查。每少检查检修一次或缺少检查记录，对机电部分管部长、机电队分管队长各罚款500元。主要通风机每月倒台不少于1次，否则对机电部长、机电队分管队长各罚款500元。
14、矿井主要通风机每个班次必须至少安排两名专职司机同时值班。值班司机必须经过岗位培训并考试合格，持证上岗；值班司机必须熟悉主要通风机的性能、控制系统和反风系统，并能熟练操作。
15、回风井的主备风机改变工况或者调换主要通风机时，必须报请机电矿长和总工程师批准。否则，对责任人罚款500元。特殊情况下需要立即改变的，必须在改变后及时向机电矿长和总工程师汇报。否则，对责任人罚款500元。
16、矿井主要通风机房内指示主要通风工作性能参数的各种仪器仪表、水柱计、电流表、电压表等必须齐全完好。主要通风机司机要经常检查风机的运行情况，每小时记录一次运行参数，发现异常，必须立即向矿调度室汇报。
17、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少要测定一次，否则对测风员罚款100元。外部漏风率不得超过5%。
18、矿井必须建立测风制度，至少10天进行一次全面测风。采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳及测风人等内容。
19、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风工填写到测风牌和测风记录本上，数字齐全清楚。
20、加强回风巷道的维护，杜绝出现高阻力。回风巷道失修率不大于7%。严重失修率不大于３％，主要进回风巷的实际断面不得小于设计断面的2/3。生产技术部每月都要组织对全矿井通风巷道的失修情况进行调查。严重失修巷道及时安排整修，否则，罚生产技术部部长200元。
21、任何单位不得随意用物料堵塞通风巷道断面，对堵塞矿井主要通风巷道断面超过1/3者，按严重隐患考核。
矿井通风管理 篇5
矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体, 是煤矿井下已甲烷为主的有害、有毒气体的总称, 瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有两种, 一种是游离状态, 一种是吸附状态。当煤层被开采时, 煤体受到破坏, 赋存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间, 这种现象就是瓦斯涌出。矿井瓦斯涌出分为:普通涌出和特殊涌出。矿井瓦斯涌出的来源, 按照瓦斯涌出地点和分布状况可分为:煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出和临近煤层瓦斯涌出等。
通风是防止瓦斯积聚的主要措施。加强通风管理, 使井下各处的瓦斯浓度符合要求, 这是防止矿井发生瓦斯爆炸事故的可靠保证。加强掘进工作面的通风管理和加强采煤工作面的通风管理, 应特别注意回风角的瓦斯, 采煤工作面采用的是全负压通风, 合理的通风系统是保证工作面风量充足的基础。
2 矿井粉尘
矿井粉尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒。矿尘的危害很大, 不仅污染作业环境, 影响工人的健康, 而且还有矿尘爆炸造成重大人身伤亡事故的危险。采煤工作面的产尘工序有采煤机落煤、装煤、运煤、爆破及放煤口放煤等。掘进工作面的产尘工序有机械破煤、装煤、煤矸运输转载机锚喷等。其他地点的产尘有:巷道维修的锚喷现场、煤炭的装卸点等都产生高浓度的矿尘, 尤其是煤炭装卸时的瞬间矿尘浓度, 十分危险, 应予以充分重视。
矿尘不仅污染作业环境, 而且还降低了生产场所的能见度。对工人的身体健康危害极大, 长期吸入矿尘后会引起身体器官的病变, 轻者能引起呼吸道炎症、慢性中毒和皮肤病, 重者可以导致尘肺病。矿尘中的煤尘, 有的还具有燃烧爆炸性, 在一定的条件下可以发生煤尘爆炸。矿尘还会加速电气设备、机械的损坏, 缩短仪表仪器的使用寿命等。因此, 应加强明火管理, 提高防火意识。防止爆破火源, 井下爆破作业必须使用取得产品许可证的煤矿用雷管和炸药, 使用合格的发爆器爆破, 禁止使用闸刀开关等明电爆破, 井下爆破工必须由专职爆破工担任, 爆破前必须充填好炮泥, 严禁放明炮、糊炮、连环炮, 防止电器火花和静电火花等。
3 矿井通风
矿井通风是保证煤矿安全生产的重要技术手段, 矿井通风的主要任务有:
3.1 向井下各个场所不断连续地输送足够的新鲜空气, 保证井下人员生存所需的氧气。
3.2 冲淡并排除井下煤岩层中涌出的各种有毒有害气体、粉尘。
3.3 调节煤矿井下的气候条件, 给井下的工人创造好的工作环境, 保证井下的设备、仪表、仪器的正常运转
3.4 保证井下工人的身体健康和生命安全, 并且使工人们能够
充分地提高劳动效能, 提高劳动生产率, 以达到高效、健康、安全的目的。
矿井通风系统中的井巷连接关系一般比较复杂, 为了便于分析通风系统中各个井巷间的连接关系及特点, 把矿井中分流分岔、汇合线路的结构形式和控制风流的通风构筑物统称为通风网络。
在矿井正常生产中, 为保证风流按设计的路线流动, 在灾变时期仍能保持正常通风, 而在通风系统中设置的一系列构筑物, 叫通风设施。
在掘进巷道时, 为了供给工人们新鲜空气, 冲淡有毒、有害气体和粉尘, 并创造良好的气候条件, 必须对掘进工作面进行通风, 这种通风叫局部通风。局部通风机通风是矿井大量采用的局部通风方法, 采用最多的局部通风机是轴流式, 优点是体积小、安装方便、易串联使用等。
矿井反风是矿井发生灾变时所采取的一项重要的控制风流救灾措施。生产矿井的反风有全矿性反风和局部反风两种形式。为确保每个生产矿井具备全矿性反风能力, 生产矿井主要通风机必须有反风设施, 必须能在10min内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后, 主要通风机供给风量不小于正常风量的40%。对于反风设施, 每季度至少检查一次, 每年应进行一次反风演习, 当矿井通风系统有较大变化时, 也应进行一次反风演习, 北方地区矿井应在冬季结冰期进行反风演习。反风演习持续时间不应小于矿井最远地点撤到地面所需的时间, 且不得少于2h。
4 矿井监控
煤矿安全监控系统是煤矿安全高效生产的重要保证。目前已经广泛应用于生产调度、井下人员跟踪、地测管理、环境安全、轨道运输、输送带运输、提升运输、供电、压风、排水、火灾、水灾与瓦斯突出、大型机电设备健康状况等监控系统, 提高了生产率和设备利用率, 增加了煤矿的安全性。矿井安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站, 电源箱、主站、主机, 打印机、管理工作站, 服务器、路由器和接线盒等组成。
高瓦斯矿井, 煤与瓦斯突出矿井, 必须装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面, 必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。没有装备矿井监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须装备风电闭锁装置。
煤矿安全监控设备, 必须符合国家标准和行业标准, 通过煤炭行业标准化审查, 并且必须取得MA标志, 并取得防爆合格证。煤矿安全监控设备之间, 必须使用专用电缆连接, 严禁与调度电话线、动力电缆等连接, 确保其本质安全防爆性能。矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。当系统发生故障时, 必须保证实现甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。
5 结束语
瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程, 除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外, 还应加强安全管理和安全监督, 重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位, 认真落实瓦斯治理的“十二字”方针, 健全各项规章制度, 合理加大安全投入, 瓦斯爆炸事故及其他灾害事故才能大幅度地减少, 煤矿的安全状况才能得到根本好转。
摘要：近年来中国经济高速发展, 煤炭业在其中起着不可磨灭的作用, 但在煤炭业高速发展的同时, 瓦斯爆炸也渐渐的成为煤炭生产中最为严重的灾害之一, 我国由于设备相对落后的原因, 瓦斯爆炸灾害相对其他国家更为严重, 严重威胁矿井工作者的生命财产安全, 所以瓦斯治理工作刻不容缓!
论矿井素质管理 篇6
煤炭企业在我国能源生产行业中占有举足轻重的地位,为我国经济建设做出了突出贡献。近年来,我国煤炭行业的快速发展,企业人员的知识结构水平显著提高。但是,由于煤炭生产条件艰苦,安全问题相对突出等原因,造成我国煤矿企业人才仍然比较短缺,员工文化素质仍然较差,管理水平也相对较低。
保障安全生产、提高员工素质、解决煤矿资源开发与环境保护的矛盾、创建和谐矿山成为煤矿健康发展的关键问题。科学地管理是解决这些问题的关键,要向管理要安全、要效益、要发展、要和谐。为此,提出了一系列针对煤矿的管理模式。
为了解决面临的安全问题,引入了本质安全[1,2]管理模式,并且把安全评价应用到管理中,并据之加强了安全监管力度;针对煤炭企业发展中环境破坏比较严重和社会矛盾问题,提出了建设和谐矿井,建设绿色矿井等管理模式[3~6]等等。但这些管理模式均有一定的片面性,不能有效解决当前煤矿企业所面临的诸多问题。
因此,我们通过系统理论,对煤矿企业所面临的问题进行分析,提出用矿井素质来综合评价煤矿企业各个管理环节,把煤炭企业看作是一个有机整体,通过矿井素质管理,有序的改善企业生产条件,提高员工素质,从根本上解决安全生产问题等各种问题。
1 矿井素质管理
矿井素质管理运用系统的理论和辩证的思想,分析并解决煤炭企业发展面临的安全生产、环境保护、社会和谐等各方面问题;通过矿井素质综合评价,掌握矿井素质现状及制约煤矿发展的重点因素,制定有针对性的管理措施,做到矿井管理定量化,促进矿井素质不断提高,从根本上实现煤矿的安全生产和持续、稳定、健康的发展,有效推动企业全面发展进步。
矿井素质管理是在目标管理[7,8]基础上提出的,是以提高矿井素质为目标的新型管理模式。目标管理概念由德鲁克于1954年率先提出的,是以制定和实现目标为中心,被管理者自主控制达标过程,管理者实行最终成果控制的一种管理思想与管理方法。目标管理强调参与和自我控制,注重成果。矿井素质管理以提升矿井素质为目标,同样强调被管理者自主控制达标过程和管理者进行最终成果控制,但其目标制定、实现目标过程的控制、目标完成情况的判断都要通过矿井素质系统的综合评价来确定[9,10]。因此矿井素质管理是系统的管理方案,同时为管理者和被管理者在实现矿井素质提高目标的过程中提供支持和依据,尤其适用于煤矿管理水平相对较低,员工素质相对较差的企业现状。
矿井素质管理过程如图1所示。首先,通过矿井素质评价了解煤矿企业现状,并以此为依据制定矿井素质管理的目标;然后,根据评价确定制约矿井素质提高的重要因素,据此进行目标分解;再次,通过矿井素质评价,分析实现各分目标需要的人员、资金、物资等资源,据此进行资源的合理配置和调用,进行过程控制;最后,评价矿井素质提升程度,分析其与管理目标的差异,据此修订下一个管理周期的目标和控制过程,实现矿井素质的持续提高。
提升矿井素质是矿井素质管理的核心,矿井素质评价贯穿于整个管理过程。矿井素质评价是根据矿井素质的构成要素,建立的评价指标体系,运用系统的方法进行综合评价,得出企业的矿井素质指数。矿井素质指数是反映矿井素质的定量评价指标,直接反映了矿井素质现状,可作为矿井素质管理的定量与定性目标。
矿井素质管理有利于解决煤矿管理的关键问题,主要有人才选拔利用和奖惩问题,员工利益保障问题,资源合理配置问题等。因此,企业实施矿井素质管理,实现矿井素质的提高,可以有效帮助企业管理者从综合、长远的角度,分析煤矿企业管理所面临的管理问题,制定针对性强,可操作的方针与办法,实现企业的持续、稳定、健康发展。
2 矿井素质管理目标确定
制定煤矿企业的管理目标,是矿井素质管理的关键问题。确定科学的煤矿企业的管理目标,有利于明确企业发展重点和方向,统一企业各级管理和执行人员的认识,合理的调配资源、任用人才、提升执行效率,促进企业全面发展。煤炭企业生产系统比较复杂,面临的管理问题也很繁杂,确定科学的管理目标,便于管理者从企业杂乱的管理环节中,定位重点、寻找主次顺序。
煤炭企业面临着许多发展问题,比如生产、安全、员工收入,员工素质提高,资源扩展,等等。从诸多问题中确定有利于企业全面发展的、切合实际的管理目标比较困难。
我国煤炭企业所面临一系列问题的根源是矿井素质不高,只有通过提升矿井素质,才能从跟本上解决这些问题。因此,矿井素质管理以提升煤矿企业矿井素质作为最终管理目标。
矿井素质评价是确定矿井素质管理目标的核心方法。通过矿井素质评价,可准确反映出当前的矿井素质状态,分析矿井素质不高的原因,识别矿井素质相对较弱的要素,以提升这些要素作为矿井素质管理的企业的分目标,进行资源的调配和人才的任用,实现矿井又快有好的全面发展,促进矿井素质提升。
通过矿井素质评价,煤矿企业管理者可以将企业的长远目标逐步、有序地划分阶段目标,实现短期分目标的具体化,从而有计划、有步骤、有重点地实现目标。不断地提升矿井素质是煤矿企业的最高管理目标,是没有尽头的,是要在整个企业生命周期过程中不断的努力来实现的。为便于实现企业最高目标,需要将其划分为阶段性目标,再细化到具体的分目标,以不断完成分目标来使煤矿企业朝着最高目标不断接近。
为了制定矿井素质管理目标,需要准确了解矿井素质现状,和制约矿井素质的因素,矿井素质评价可以解决这一问题。矿井素质评价是通过研究矿井素质各构成要素,及其对矿井综合素质的贡献,确定矿井素质水平,并分析制约矿井素质的主要因因素。评价结果与企业实际条件相结合,可以制定出矿井素质发展的长期目标,阶段目标和分目标。矿井素质管理的目标需要随着企业的发展变化而不断调整,矿井素质管理目标的确定和调整以矿井素质评价为依据,因而评价过程也要随之不断进行。为减少工作量,根据管理目标制定的需要,制定分目标是可以进行局部矿井素质评价,如以提升企业安全状况的安全目标的评价,以提高企业素质劳动力的评价,为改善员工生活环境等的评价等等。
3 矿井素质管理的过程控制
保障矿井素质管理目标实现的各种管理活动都是过程控制。实现煤矿企业安全、高效地生产经营,健康、持续的发展,是煤炭企业经营管理的重心。人、财、物资是企业管理过程中的重要资源,保障企业资源的供给及其有效的调配,是保障企业目标实现的重要途径。一般来说,投入的资源越多,实现管理目标越有保障。一个企业通常都有很多需要实现的分目标,而可利用的人、财、物等企业资源是有限的,如何用有限的资源实现无限的目标,一直是困扰企业管理的难题。
矿井素质管理的过程控制,就是根据矿井目标,对人、财、物、技术条件及管理等资源进行合理调配,保障管理目标顺利实现,维持企业良好的生产经营秩序,实现煤矿企业安全、健康、稳定的发展。过程控制也通过矿井素质评价来实现,借助评价手段找到制约矿井素质的主要因素,评价各种资源配置方案对矿井素质因素及总体素质的影响,优选最佳的资源配置方案。
现以保障安全生产目标而进行的矿井素质管理为例进行说明。安全生产是煤矿企业永恒的主题,如何有效的保障煤炭企业的安全生产,一直是煤矿企业关注的焦点。要从根本上保障矿井安全生产,必须全面提高矿井素质,进行矿井素质管理。首先,对矿井生产中影响实现安全目标的各种要素评价。如评价人员素质及人员配置、安全资金配置、安全技术、安全设施、安全管理制度、应急预案等等对安全影响程度,找到控制安全生产的关键因素及相互关联情况。然后,优化资源配置和管理方法,有针对性地改善条件,降低对安全生产的影响,尤其是关键制约环节的影响。促进矿井素质提高,使矿井安全生产更加有保障。例如,评价发现人员素质成为制约安全生产的重要因素,需要投入更多资源进行员工素质提,加强员工培训和人才引进,提高其安全意识,安全知识,从而遵守安全制度,主动预防事故发生;评价发现管理制度方面的不足,可以强调制度的完善,严格制度的实施和执行;评价发现技术装备方面的不足,可通过加强安全技术及防护设备的引进等等。各种资源的配置既不是无限的,也不单纯的投入越多越好,而是根据评价结果和矿井条件,进行合理分配的,因而管理措施立足实际,可全面提高安全水平。
矿井素质管理通过矿井素质评价,明晰各个管理环节的相互影响及作用,方便煤矿企业各组织机构间开展协作,建立一个和谐友好的企业,使资源得到合理调配,资源配置的优化,实现企业健康稳定的发展。
矿井素质管理过程控制是全面协调地控制,有利于营造公平、民主的经营氛围,改善企业的生态环境、生活环境,稳定社区环境,维护员工利益,实现企业健康、持续发展。
4 矿井素质管理的修正
企业在管理活动的实施过程中,受到活动自身及外界因素影响,不可避免地会偏离预定目标,影响预期目标的实现效果。因此过程控制的再修正是不可或缺的。通过评价管理活动效果,反馈到目标制定环节,进而调整阶段目标及分目标,再反馈到过程控制上,对资源配置和奖惩等管理措施进行调整,矫正执行过程中目标的偏离,实现管理水平的不断提高。
矿井素质指数是评价矿井素质的定量化指标,是实现矿井素质管理控制修正的重要依据。矿井素质管理是为了提高煤矿企业的矿井素质,就是考察矿井素质指数的提高程度。矿井素质的不断提高,需要不断的调整修正,也就是意味着如果经过一段时间的矿井素质管理,对矿井素质评价后发现出现了新的制约矿井素质提高的薄弱环节,致使矿井素质指数难以进一步提高,则需调整资源配置和过程控制管理,实现管理效果的最优化。
矿井素质管理的修正还反映在对评价指标的调整上,矿井素质随企业的发展和社会的需要而不断的变化,因此制约矿井素质的因素及其制约程度也在不断的变化。通过及时调整评价体系,使评价结果更加符合企业实际和发展的需要,进一步调整管理的目标和过程控制,促进矿井安全、高效发展,进一步加强社会主义精神文明建设,推动社会和谐发展,实现矿井素质不断提高。
5 结论
5.1 矿井素质管理是以提高矿井素质为目标的新型管理模式,强调被管理者自主控制达标过程和管理者进行最终成果控制,是系统的管理方案,同时为管理者和被管理者在实现矿井素质提高目标的过程中提供支持和依据,尤其适用于管理水平相对较低,员工素质相对较差的煤矿企业现状。
5.2 矿井素质管理包括管理目标确定、过程控制和管理修正等重要环节,通过矿井素质评价确定管理目标,并进行过程控制,优化人、财、物和管理等资源配置,促进矿井素质全面提高,实现企业安全、稳定、持续的发展。
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矿井通风安全系统的管理措施 篇7
1 监测中心站维护及管理
1.1 机房环境要求
计算机在运行过程中对环境要求比较高, 因此, 环境温度对计算机的稳定性以及可靠性有很大影响, 在情况比较严重的时候会导致计算机的使用寿命受到很大的影响。温度过高的情况下会导致计算机内部的电子元件性能出现不稳定的情况, 严重的时候会导致计算机出现死机情况。在温度过低的情况下, 会导致一些有磁介质的设备受到很大的影响。因此, 为了更好的保证监控系统能够更好的运行, 可以在机房中采用空调设备来对室内的温度进行调节, 一般的情况下, 将温度控制在15到30摄氏度都是可以。磁场的出现也会对系统的运行情况带来很大影响, 在磁场强度比较大的情况下, 会对磁介质上存储的信息进行破坏, 这样非常容易出现操作命令无法执行, 同时也非常有可能导致出现误操作的情况。中心机房在进行位置选择的时候要注意的事项非常多, 要避开高压电力线、高频广播天线以及架线电机车, 同时要保证机房周围的磁场强度在一定的范围内, 这样能够保证机房中的设备不会受到影响。计算机在进行使用的时候要做好防尘工作, 要保证计算机和相应的设备在十分清洁的工作环境中进行使用, 灰尘对计算机也会带来不良影响, 非常容易导致各个插件之间出现接触不良的情况, 同时, 也会导致发热元件出现散热不良的情况, 这样就会导致元器件之间的绝缘效果出现降低的问题, 导致整机出现散热不良的情况。因此, 要对室内的卫生环境进行重视, 要使用吸尘器对室内进行定期的打扫, 这样能够更好的保证系统的运行效果。在机房内如果铺设的是地毯, 要定期对其进行清理, 在门窗设置方面尽量使用双层隔离。
1.2 中心站供电要求
在对中心站进行供电的时候要保证供电电源的稳定性, 电力系统出现超载、故障或者是负荷过大的问题都是会导致设备出现停止工作的情况的, 同时, 电缆以及插件之间的接触也会出现不良情况, 这样都会对系统的稳定性带来很大的影响, 同时, 对计算机的使用时间也有很大影响。因此, 为了更好的保证系统运行的稳定性, 要采取必要的措施保证系统在出现断电情况以后进行及时的补救, 在进行电源选择的时候可以使用交流稳压电源。
1.3 机房线路接地及防雷
线路在进行接地的时候, 地线的敷设是否非常合理, 同时在质量方面是否符合要求都对计算机以及相关的设备运行稳定性和安全性能有很大的影响, 同时也是对操作人员的安全进行保证。地线通常包括工作地线和安全保护地线, 这两种地线在进行接地的时候接地的电阻都不能超过4。计算机的地线在进行接地的时候不能和建筑物上的避雷针共同使用, 同时也不能和交流地线和直流地线共同使用。监测监控系统在运行过程中, 雷电对其危害非常大, 而且在出现的时候有很大成分的突发性, 雷电的出现具有很强的季节性, 因此一般情况下不会引起人们重视。对雷电的出现要采取更好的预防措施, 不能因为机房建筑物有避雷装置就疏忽大意。系统传输线要接入避雷器中, 这样能够更好的保证系统的安全运行, 同时也能更好的保证系统不会受到雷电的威胁, 在雷雨天气过后要对线路进行检查, 对出现损坏的元件要进行及时的更换。
2 传输线路敷设及维护保养
传输线路是构成监测系统的重要组成部分。信号传输质量的好坏, 直接影响着系统采集数据的准确性和可靠性。由于线路质量问题和故障影响系统运行的时间基本要占系统总故障时间的1/3以上。因此, 传输线路的选择、敷设和日常维护及保养直接关系到整个系统是否稳定运行。井下电缆的敷设。在水平巷道或倾角小于30度的巷道中应用吊钩悬挂电缆, 悬挂点的间距应保持在3m左右, 并保持有适当的弛度。在竖井或倾角在30度及其以上的井巷中, 应用夹子、卡箍或其他夹持装置固定电缆, 且间距保持6m为宜。应避免在井巷中的同一侧并行敷设动力电缆与传输电缆, 如因条件限制, 不能分两侧敷设时在井筒内应间隔0.3m以上, 在巷道内应敷设在电力电缆的上方0.1m以上。井下电缆的连接。同型或不同型电缆之间的连接, 必须经过符合要求的连接线盒连接器进行连接, 并在接线处涂上导电胶, 经常保持连接盒的清洁, 并采取必要的防潮措施。井下各设备之间应使用专用不延燃电缆连接。地面传输线应避开高压线, 入室布线应避免雨水顺线路进入室内接连装置。
3 井下监测设备维护
监测设备的维护人员必须具有一定电子技术基础, 熟悉电子元器件的基本结构、性能和用途, 在熟知电路基本工作原理的基础上通过反复实践, 才能准确无误地判断出线路故障所在, 从而排除故障。电子线路的故障表现和原因十分复杂, 缺乏维修经验人员切忌轻易下结论或更换元器件。故障的错误判断可导致故障的进一步扩大和延深, 因此维修人员应在掌握线路工作原理的基础上分别用手边的各种测量仪器对其工作点进行查找, 逐步缩小范围, 直到找出故障部位。同时还需注意以下事项:保证各类监测设备防爆性能完好, 失爆的电气设备严禁入井使用。本安型电气设备在使用维护过程中, 必须特别注意保持本安电路的电气参数和保护性能。因此, 在检查维护各类传感器及分站、主机设备时, 严禁带电插拔线路板, 也不准带电插拔集成块和更换元器件。维修用的电烙铁温度要适中, 在焊接集成电路时, 最好应先切断电烙铁的电源。严格按照仪器使用说明书安装、使用、调试、校正仪器。
4 结束语
矿井下机电维护管理 篇8
关键词：机电维护管理,矿井,现代化建设
1 机电维护管理工作在煤矿生产过程运作过程中的重要性
近几年来, 我国的煤矿生产企业在科教兴国这一伟大国策的落实下, 逐步迈向了系统化、现代化, 这不仅仅是煤矿生产企业自身发展历程中的一部分, 也是我国现代化建设工作中的一个重要环节。然而, 煤矿生产企业在迈向现代化、系统化的过程中, 虽然极大程度地提高了自身的生产效率, 但在市场经济体制的不断落实下, 在市场竞争的不断增大, 迎来机遇的同时面临着更大的挑战的形势下, 部分矿井企业在提高自身生产效率的同时却并没有换来相应的经济效益, 这很大程度上是因为生产效率的不稳定所造成的。在市场竞争愈发激烈的今天, 一个企业要想充分地利用发展机遇来稳固自身的市场竞争力, 就必须先在提高生产效率的同时稳定生产效率。
机电维护管理工作是稳定煤矿生产过程生产效率的一项重要工作, 也是矿井企业系统化、现代化的一个重要体现。其工作的成效是贯通着整个煤矿生产过程的每一个阶段的每一项工作的, 尤其在煤矿生产过程愈发依赖机电设备的今天:机电设备一旦出现故障, 则会严重地影响了整个煤矿生产过程的运作, 甚至让整个生产线瘫痪, 直接降低了整个生产线的整体生产效率进而使得企业的经济效益得不到相应提高。因此, 企业必须重视起机电维护管理工作的重要性, 把机电维护管理工作落实到位, 充分发挥机电维护管理工作的实效性。
2 系统化、规范化机电维护管理
在矿井下的煤矿生产线, 所运需要的机电设备是较多的。这是因为矿井下的生产效率较难控制所造成的。因此, 其机电系统也较为复杂, 对其的维护管理, 是必须体现出系统化、规范化的:系统化、规范化的机电维护管理, 对于矿井下的机电系统来说, 能够起到良好的维护作用, 也是将机电维护管理落实到位的不二途径。机电系统本身就是一个极具系统性的系统, 其中每一个故障的发生都有可能导致整个系统的瘫痪, 而对其实施全方位控制的前提, 就是规范化、系统化维护管理。
2.1 明确分工, 完善相关的责任机制
要系统化、规范化机电维护管理工作, 首先就得规范化、系统化机电维护管理团队。机电维护管理团队是整个机电维护管理工作的主导者, 也是整个维护管理成效的保障者。因此, 企业管理人员必须重视起对维护管理人员的管理工作, 这项管理必须从责任机制开始抓起, 利用责任机制来对维护管理人员进行合理化的控制。但这是在分工明确、责任机制完善的前提下才可以实现的。只有在故障点得到明确分工、责任机制落实到位的前提下, 整个机电维护管理团队才能被有效地整合起来, 才能够从根本上实现系统化、规范化机电维护管理工作。否则, 整个团队则会如一盘散沙, 在机电维护管理的过程中出现矛盾, 在维护管理工作失效后出现推诿责任的现象。此外, 管理人员在完善责任机制后, 还应该定期宣传该责任机制, 让管理工作更有依据, 更具威慑力。
2.2 严格抓好设备的采购
要想从根本上控制机电设备的故障点, 首要工作就必须对设备的采购进行严格控制。机电设备的采购是整个机电设备管理工作的首要环节, 也是机电设备管理工作规范化的最主要控制点之一:机电设备自身的质量是机电设备故障率最大的影响因素。因此, 对其采购工作, 必须严格抓好, 所需采购设备的型号以及价格等对采购人员进行申明, 在购入后严格按照相关规范及章程对机电设备进行检测, 从根本上避免因机电设备自身质量问题而导致的机电故障, 凸显企业机电维护管理工作的规范化。
2.3 设立全方位的监管机制
全方位监管机制的设立是体现机电管理工作系统化的一个工作要点, 全方位监管机制的设立能够对机电设备的故障点起到有效的控制作用:以企业管理人员来执行编订监管机制工作, 维护管理团队落实监管机制的方式实现对机电设备的全方位管理。企业管理人员在编订监管机制的时候, 必须对矿井下所有机电设备的故障点故障发生率进行评估, 再以此为依据, 安排相关的维护管理人员对故障点进行监管, 借助责任机制对维护管理团队进行控制。此外, 维护管理人员也必须严格按照监管机制对机电设备故障点进行全方位的监测管理, 一旦发现故障发生, 立即采取相关措施进行补救, 同时上报管理层, 以达到系统化维护管理工作的目的。
2.4 推行灵活性而又不失稳重的维护管理方式
除了机电设备自身质量问题之外, 能够对机电设备的故障发生率造成影响的, 还有一个重要因素, 那就是机电设备的使用寿命。一如生物的寿命, 机电设备的使用寿命也是不可逆转的。但是, 通过针对性的维护管理方式来减少机电设备的使用则可以有效地避免故障的过早的发生。如在夜间, 有的矿井下的煤矿作业并无需部分的机电设备进行辅助, 则可以采取一系列的保障措施降低机电设备的使用率, 通过降低机电设备的使用率来避免故障的过早的发生, 既变相延长了机电设备的使用寿命, 也减少了矿井下煤矿生产的运行成本, 从根本上达到提高煤矿生产企业的经济效益的目的。但这必须是在有相关保障措施的前提下才能够推行的一项管理方式, 否则, 则极有可能会因小失大, 造成重大的矿井下煤矿生产线的运作问题, 甚至会危及矿井下的煤矿生产从业人员的安全。
3 突出现场管理加强技术培训
3.1 突出现场管理
现场管理是维护管理工作的重点, 也是整个机电运行系统发生故障的最集中点。就我国目前现状来说, 由于机电设备系统的规模日趋大型化、结构日趋复杂化, 要想从现场管理工作取得良好的工作成效, 首要工作就是对矿井现场实行全方位的管理。
现场管理的要求:
1) 规范人的行为, 要求操作人认真执行规程始终使各种机电设备在标准的轨道上运行, 时刻保证其工作正常;2) 每天巡查、每日抽查、每月全面检查, 不放过一个点、不漏检一台, 对发理异常、可能会影响安全生产的设备, 立即进行更换或维修, 并在“体检卡”上做好记录。通过建立“户籍”和“体检卡”, 掌握设备的所有运转情况, 大大缩短了设备维修时间, 降低了设备待修率;3) 做好大型固定设备的检修、维护工作, 坚决杜绝设备带病运转。
3.2 加强人员技术培训
就我国目前现状而言, 我国的维护技术人员在矿井行业的不断发展下日渐紧缺, 尤其是在我国现今社会主义现代化建设的要求下, 我国的矿井产业所运用到的设备也日渐新颖, 传统的机电设备已经远远满足不了现今市场的需求了。如何更好地利用高新的机电设备带给矿井更大的经济效益, 已经成为了现今每一个矿井企业都着重考虑的一个问题了。这就需要有相关足够操作能力的技术人员作为扶持, 从根本上提高机电设备的技术利用率了。技术人员是整个维护管理工作的主导者, 也是维护管理成效的保障者, 作为一个合格的维护管理团队, 首先就必须提高维护技术人员的技术能力, 提高技术人员对现今形势下的机电设备维护管理工作的操作熟练度, 从源头上起到控制机电设备的维护管理工作。
随着矿井机械化步伐的加快, 高科技含量的设备不断增多, 只有配备高水平的技术管理人员才能满足矿井安全生产的需要。对电管理人员采用请进来和送出去的方式进行培训, 特别要突出技术培训“三结合”。一是以岗位应知应会技术知识与新设备、新工艺、新技术、新材料的结合;二是集中培训以及分散培训的结合;三是以脱产培训和业余培训相结合;四是让机电区 (队) 长、机电骨于利用班会时间, 就当天机电设备工艺流程、结构、构造、工作原理、性能、电器元件的安装, 保养、维修、故障问题等进行详细的讲解, 使操作人员及时掌握当天的机电设备运转情况, 保证安全运行;五是积极组织开展岗位练兵、技术比武活动, 增强机电人员的技术素质, 提高机电队伍的技术水平。
4 结论
机电管理工作是煤矿生产的重要组成部分, 在我国现代化建设的要求下, 只有切实抓好机电设备的维修, 从源头排除机电设备影响生产的因素, 确保设备安全运转, 才能真正降低管理成本, 提高矿井经济效益。
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矿井数字程控通信系统 篇9
关键词：通讯,七号信令,DDK-6调度机,C&,C08行政机
淮南矿业集团是国家13个亿吨级煤炭基地, 顾桥煤矿是淮南矿业集团新一轮发展的标志性矿井, 地质储量18.7亿吨, 可采储量9.68亿吨, 设计能力500万吨, 主要生产系统留有1000万吨条件, 在生产和安全的各个环节的设计上, 均体现了世界煤矿建设最先进的技术;经过几年开采, 井下战线长, 生产环节多, 调度通讯工作在矿井安全生产中的作用非常突出, 为了保证矿井调度生产的畅通、稳定性, 让行政通讯和调度通讯发挥专网专用的特性, 2005年12月对矿井通讯系统进行了改造:将行政通讯和调度通讯使用不同的程控机进行通讯, 中央区原行政、调度通讯系统共用的华为C&C08型程控机改造为只作行政通讯用, 具备长话、市话和局话等功能, 调度通讯系统使用联创公司的DDK-6多媒体数字调度机, 只做矿井调度、生产指挥专用;南区使用联创DDK-6多媒体数字调度机, 由于生产范围小, 将调度、行政系统合二为一, 通讯系统的重新构建, 使我矿的行政、调度通讯工作迈上了一个新台阶, 有力促进了矿井的安全生产。
1 通讯系统架构的设计
顾桥矿通讯系统由中央区行政交换机、调度交换机、南区调度行政交换机、光传输设备、线路等组成。
中央区行政交换机使用华为C&C08型交换机, 线路覆盖中央区地面范围, 容量960门 (配线架960路) , 号码资源1000门;系统采用数字中继方式 (60路) 通过2.5GSDH光传输设备与局中心通讯站连接, 为矿井话务唯一出局方式, 各通讯分站点连接成环, 某一分站出故障能保证矿井通讯继续正常运行;中央区行政交换采用数字中继方式 (30路) 与南区调度行政交换机连接, 实现行政通讯系统等位拨号, 采用模拟中继方式 (8路) 与中央区调度交换机连接, 采用模拟中继方式 (2路) 与中央区选煤厂调度交换机 (型号:浙江大华DH2000) 连接, 采用模拟中继方式 (2路) 与中央区仓储配送中心调度交换机 (型号:华为C&C08-S) 连接, 系统具备记费系统, 具备4个话务等级:矿内 (中央区、南区) 、集团公司内、市话、长话, 完成中央区、南区行政电话计费;系统后备电源系统, 当市电断电后能满足整机运行时间大于4小时。
中央区调度交换机使用江西联创DDK-6交换机, 线路覆盖中央区井下及地面范围, 容量384门 (配线架500路) , 系统采用数字中继方式 (30路) 通过PDH光传输设备与南区调度行政交换机连接, 实现调度通讯系统等位拨号;南区调度行政交换机也使用联创DDK-6交换机, 由于生产范围小, 将调度、行政系统合二为一, 容量576门 (配线架800路) , 安全栅200路, 实现行政和调度电话的共用, 具备记费系统, 具备4个话务等级:矿内 (中央区、南区) 、集团公司内、市话、长话;可以完成南区行政电话计费;中央区和南区分别从矿主、副井各设置一根HUYVA-100X2X0.8井筒电缆以覆盖井下各采场地点的电话安装, 调度机后备电源市电断电后满足整机运行时间大于4小时。
2 DDK-6数字调度机技术参数
2.1 系统的控制结构
系统采用集中控制、分级管理, 即集中与分散相结合的控制方式, 保证了用户接入方式灵活, 功能易扩充, 二次开发方便。系统由五个相对独立的部分组成:主控层、子系统层 (远端驱动单元、信令转接单元、用户模块部份) 、后台维护计费管理系统、调度台部分以及安全栅。
主控层是系统的核心, 它接受各子系统、维护管理系统送来的各种信息, 并进行分析、处理;完成系统二级交换、呼叫链接的控制;子系统层分为用户模块层、信令转换单元、远端驱动单元三种, 完成各种接口电路的控制, 全机控制系统采用分级管理、集中控制的控制方式, 构成主机强大的处理能力。
2.2 系统交换网络
系统采用两级交换网络, 二级交换为双网双平面结构。模块层采用8条PCM入、8条PCM出的256X256时隙的一级交换网络, 每个模块出两条PCM分别到主控的两个交换平面, 主控二级交换网络采用单T1024X1024交换平面, 共交换32条PCM, 其中4条用于语音提示、会议等, 剩下28条PCM用于与子模块相连。
2.3 安全栅
井下本安型话机在井上装有安全栅, 为系统的防爆安全提供了可靠的保障。安全栅的安全电路单元不仅对地面雷击等感应电流起到隔离、抗干扰作用, 而且在井下的用户线路发生短路时, 能迅速消耗电路中短路电流的能量, 使线路在故障状态下产生的电火花能量相当小, 不足点燃爆炸性混合物, 具有电气防爆性能, 确保了煤矿井下使用的安全性, 自应用以来, 未出现任何安全事故。
2.4 调度台部分
调度控制机采用2B+D接口和主机相连, B信道传送语音, D信道传送数据。操作台为大型双座席触摸式键盘, 调度员的每个操作可在操作台上进行也可在计算机键盘或鼠标上进行, 录音方式改变传统的录音机录音方式, 直接将PCM信号进行数字录音, 音质优良, 放音直接在计算机上查找, 直观方便;控制机和主机采用一对普通市话电缆相连, 距离可达4.5公里;操作台键盘可实现对每个用户的呼叫, 能完成录音、扬声、会议、主讲、听众、夜服、转接、强拆、重拨等功能。
2.5 后台维护管理系统
后台维护管理系统硬件是一标准配置的586以上PC系统, 软件采用WIN95, 后台管理系统界面直观, 操作简单, 功能齐全;采用界面友好的中文视窗设计, 实时状态显示, 使得维护管理人员可以及时了解系统状态, 直观简明地完成所有系统维护管理操作。
2.6 智能调度网的组成
集团公司通过数字中继七号信令完成各矿 (各分公司及各车间) 话音调度网汇接。通过话音网组织全局电话会议 (单呼、组呼、群呼) , 实现全矿务局任一网上有权多媒体计算机通过智能调度网调用、查看任意矿 (任意分公司及车间) 、任何时间的监测监控数据、表格、曲线和动态图形, 实现矿务局任一网上有权多媒体计算机通过智能调度网调用、播放任意矿 (分公司或车间) 、任何时间的录音文件。实现矿务局任一网上有权多媒体计算机通过智能调度网观看任意矿 (任意分公司或车间) 的电视监控图像。
顾桥矿中央区和南区调度机通过数字中继七号信令与集团公司总调度联网, 实现了光缆信号传输, 组成了智能调度专用网, 实现了与地面程控电话对接, 加强了集团公司总调度室与各矿井之间的通信联系, 做到了调度命令的快速传达。对于全局、各矿的通信系统的稳定、畅通是很重要的。
参考文献