维护保养及维修

维护保养及维修（共12篇）

维护保养及维修 篇1

1 工作原理

Novus Spectra532的主控制台包含电源, 控制电路, 激光系统和光学组件, 还有热电加热/冷却系统, 散热器和风扇。该系统主要由前面板包含一个LED显示控制, 还可以通过一个可选的远程控制面板控制。简单的说该机器就是一台可控激光发生器与裂隙灯通过光纤及适配器的连接, 让医生通过裂隙灯定位治疗位置, 通过激光实施治疗。

2 常见故障

故障现象一:开机, 自检正常, 但一按READY即报错F102。

分析:通过查维修资料发现F102为内部Safety shutter报错。safety shutter是由电机马达带动的一个光路挡片, 用于遮挡光路防止激光意外射出。如果马达电机损坏的话, 会引起该错误。检测方法:在光路接口板 (OD板) 上找到J15连接头, 测试该接头的5, 6两个脚, 电阻应该很小接近于0。检查J15连接线与OD板上的连接座, 查看是否有松脱或者连接线虚接的情况, 重新紧固以解决故障。

检修:打开主机后, 检查电机的阻止为0.7Ω, 在正常范围值, 检查J15也连接正常, 通电测试时, 开启治疗激光后, 用万用表接触J15插座, 发现J15接口上电压+12V正常, 就当万用表表笔接触的瞬间, 电机工作, 内部Safety shutter开启, 工作正常。但是反复测试几次后, 机器报错, 故障再次出现。怀疑接触不良, 于是仔细检查板子上各个焊点发现J15的一只脚有虚焊, 重新加焊后测试, 机器工作正常。

故障现象二:治疗过程中报错:F905或F402, 无法继续工作。

分析:F905 F402错误代码都指向ESF (激光保护镜) 故障。ESF的模块装在裂隙灯Lumenis1000的显微镜与大物镜之间。通过电机马达控制, 每次打激光的时候都会到位以滤除反射的激光, 避免对医生的眼睛造成伤害。根据其工作原理可以判定故障由马达及传动装置引起, 首先检查传动皮带轮有无松脱及断裂, 其次检查限位装置的缓冲O型圈是否断裂, 如果橡皮圈被打断了, 找新的橡皮圈替换。如果依旧不能排除故障检查马达。

检修:卸下目镜座子后, 检查电机电源接口连接正常, 电机传动皮带没有松脱, 开机测试, 此时测试不要正对目镜通孔, 且最好带上激光防护眼镜, 如果ESF不工作的话会有激光照射会对眼镜有损伤。开启激光治疗时, 电机有工作, 且挡板有移动, 但是马上报错。说明电机控制信号和传动带工作正常。磁型开关测试正常, 检查缓冲用的O型圈在承受冲击处已经断裂, 去市场上购买类似大小弹性较好的O型圈更换后工作正常。

F905 F402错误代码比较常见, 使用过程中有类似如下故障:两根皮带轮有一根松脱, 重新紧固。O-ring被打断了, 找新的橡皮圈替换。

故障现象三:开机报错F803。

分析:通过查维修资料发现, 低压电源故障。如图1所示, 该设备主要电路部分由直流电源板将100-240AC转换为内部直流48V和一个单独的5V, 50m A提供给电源联锁控制电路。低压电源是有内部直流电源48V通过DC-DC转换为多组直流电压, 分为+12V, +5V, +3.3V, +2.5V等。所有电压通过48V联锁电路监测工作, 该电路有一个CPLD芯片监控联锁信号 (room_ok) 、紧急开关信号 (e_stopped) 和各路低压监测信号。如果其中任何一个信号为故障状态, CPLD将关闭电源固态继电器的二极管驱动信号和TEC加热/冷却, 然后把联锁状态故障信号发给数字板上的FP-GA, 再通过CPU板把错误信号发送到前面板。

任何一路低压电源有问题, 都有可能引起F803的故障。其他可能引起该故障的解决方法主要检查系统内部的保险丝位于48伏的联锁电路板。有六个熔断器, 五是有用, 一个不用装在F3保险座里。F1是125V3A用于保护二极管驱动;F2是125V7A, 用于保护TEC的加热器/冷却器;F4为125V2A用于保护风扇;F5是125V5A保护48V的内部电源;F6是125V2A保护24V辅助电源。

检修:打开机器外壳后可在侧边找到如下板子, 测试所有保险丝都正常, 考虑到此次故障是在设备搬运到新门诊楼后出现, 检查各板子接口插座后发现低压监测板上的接线头松脱。应该是机器在转移过程中不慎震荡撞击导致, 重新连接后机器正常工作。

F803的故障大部分可以通过测量所有的保险丝, 查看是否有烧掉的, 基本上替换后就能正常。

3 总结

从上述故障维修过程看, 我们认为应该在平时做好维护保养, 并对使用人员做好培训, 这样可以极大程度的减少机器故障率, 以提高设备的使用率!并定制了每年一次PM计划为激光器清洁除尘, 对机械部分和线路进行检查, 传动皮带及缓冲O型圈如有老化破损及时更换。以上是该设备启用以来日常的故障记录及分析问题过程及维修方法的总结, 借此机会希望可以和大家交流学习共同提高。

摘要：高功率532激光 (Novus Spectra) , 采用了先进的DPSS半导体泵浦固体激光技术, 性能可靠, 操作简单, 本文结合该机器日常维修中的各种故障, 通过维修资料, 分析找出各个故障原因, 并解决。

关键词：532激光,Novus Spectra,故障维修

维护保养及维修 篇2

1、适用范围： 适用于丰德厂部。

2、目的： 为加强对设备的维护和保养，使其处于完好状态，确保产品质量，以保证过程能力和生产 任务的顺利完成。

球磨机技术改造及维修保养 篇3

【关键词】球磨机；技术改造；维修保养

球磨机技术改造和维修保养是确保球磨机高效运转和延长使用寿命的必要条件，同时球磨机的技术改造与维修保养又各有重点、相互关联。

1.球磨机技术改造

1.1给料器改造

过去球磨机多采用勺头联合给料器供料，由于勺头粗笨且自重及偏心大，使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷，电动机在变负荷状态下运行，不仅容量增加且电流波动也大，呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。这种周期性的偏心负荷和冲击负荷，对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响，缩短其使用寿命。现在鼓形给料器的使用可避免上述问题，通过对分级机进行改造，加长分级机槽体，调整安装角度，改变球磨机与分级机之间的距离，在分级机上端增加自动返砂机构，从分级机中上部排矿，借助返砂流槽，靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器。经改造后提高了设备的可靠性和维修性．并有显著的节能效果。

1.2磨内筛分装置改造

为提高磨机的研磨效率，可将磨机的衬板、隔仓板、出料装置、筛分装置进行重新配置和优化，并在选粉机下料处增设粗粉分离器。由于磨前没有细碎机，入磨物料粒度会很大，因此一仓平均球径调整到75mm～83mm。而二仓由于采用带筛分功能的双层隔仓板，因此进入二仓的物料均小于2.5mm。因此可适当降低二仓平均锻径，去除较大的钢锻，以Φ20、Φ16、Φ12钢球为主配锻。通过磨内筛分装置和小钢球级配，细度大幅度降低。

通过使用发现，当筛板筛缝的宽度缩小到1.5mm～2.0mm时，其通过能力完全能满足闭路高细磨的要求。由于筛板的缝隙也进一步缩小，微锻仓中物料的流速必然加快，才能在原有微锻的条件下进一步提高磨机的研磨效率，让磨机多出合格的成品。因此，我们将筛板缝的宽度调整到1.8mm，完全能满足生产需要。通过改造使得出磨生料细度控制在30％左右，成品细度由10％下降到4％，产量由平均18t/h提高到22t/h。粉磨每吨生料电耗平均下降4kWh。

1.3球磨机筒体内通风改造

球磨机筒体内通风状况好坏，直接影响到粉磨效率。通风的作用：一是及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率；二是降低磨内温度，避免石膏脱水尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不仅潮湿细粉粘附堵篦缝，降低了物料通过量及流速。同时，这些研磨体研磨物料时由于静电原因还会在衬板工作表面附着形成“缓冲垫层”，从而导致研磨体对物料冲击破碎能力减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1毫米时，能使研磨体对物料冲击力减至无料时的三分之一，进而导致磨机产量下降，粉磨电耗上升。

改造方法是在磨尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部就通风顺畅，彻底解决了磨头冒灰的问题。同时，锁风系统须配备齐全，否则，风机的风从排料口处就被抽走，形成通风短路。

1.4粉磨工艺流程改造

首先，入磨物料水分并不是越湿越好，细度越细，对水分越敏感，水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为，入磨物料综合水分每增加1％，磨机产量会降低10％。当水分大于5％时，磨机就基本“停止”粉磨了。粉磨工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈流产量比开流高约20－35％。圈流产品，其颗粒分布比较均匀；而开流产品颗粒组成分布较分散，颗粒分布均匀系数一般为0.8－0.9，有的甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很宽。其细粉需水量大增会很快水化。所以，最好采用圈流工艺生产，圈流磨颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，这样能大量压缩成本，使质量有明显提高。

1.5研磨体装载量与级配调整

装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积百分比称为球磨机填充系数，简称为填充率。经研究，球磨机填充率与磨机结构、转速、粉磨形式、粗或细粉磨以及研磨体材质等因素有关，球磨机填充率一般为0.4以下。另外球磨机根据研磨体装载量应配备相对应大功率电机，避免电机功率过小，造成安全隐患。磨内结构指磨机筒体内衬板、篦板、隔仓板进、出料装置等。磨机衬板主要用来保护筒体，避免研磨体物料对筒体直接冲击摩擦，其次可以用不同型式衬板来调整各仓内研磨体运动状态。

球磨机工作时筒体作等速回转运动，带动装填于筒体内的研磨体运动，使物料受到冲击与研磨作用而粉碎。在不同的筒体转速下，研磨体的运动规律可分为三种基本形式；在转速很低时，研磨体靠摩擦力作用随筒体升至一定高度，当面层研磨体超过自然休止角时，研磨体向下滚动泻落，主要以研磨的方式对物料进行细磨，由于研磨体的动能不大，故碰击力不足；在筒体转速很高时，研磨体受惯性离心力的作用贴附在筒体内壁随筒体一起旋转，不对物料产生碰击作用；筒体在某个适宜的转速，研磨体随筒体的转动上升一定高度后抛落，物料受到碰击和研磨作用而粉碎。所以调整适宜的转速并保持是提高产量和质量的关键。

2.球磨机的维修保养

2.1磨合期保养

（1）应经常注意检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查整机的密封性。同时，要强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂。（2）持机器干净，及时紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件损坏。（3）操作工应接受培训后上岗。并按机器设备说明书进行操作、保养。（4）注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时间工作引起过热现象的产生。（5）应注意经常察看各种仪表，若出现异常，应立即停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止工作。

2.2滚动轴承保养

滚动轴承通常采用润滑脂作为润滑剂。在球磨机中85％的滚动轴承都采用润滑脂润滑。这是因为润滑脂使用方便，便于密封。润滑脂被密封在轴承的空腔内，通过渗透作用向轴承提供润滑。润滑脂中起润滑作用的主要是基础油，轴承内部的润滑油可以在轴承工作面与润滑脂之间循环转移。脂润滑的使用方法简单，可以把外来的杂质与湿气排除在工作面之外，有吸振降噪、长时间润滑的功能。

只要滚动轴承内部有足够的空间储油，在摩擦面附近就会存有大量的润滑剂，可以保证润滑的效果。另根据球磨机轴承工作条件的不同，润滑脂的选择要按一定的原则选择:（1）轴承的负荷大的、转速低的、轴承温度高的应选用针入度较小的润滑脂；（2）轴承转速高的、负荷轻的应选用针入度较大的润滑脂；（3）在水淋湿或潮湿的工作环境中，应选用抗水、防锈性能好的润滑脂；（4）在粉尘较多的工作环境中，应选用浓稠型的石墨润滑脂;（5）在干燥通风的环境中，应选择用钠基脂或其它适合的润滑脂。

2.3日常维修保养

维护保养及维修 篇4

随着煤矿产量的增加, 对采掘机械化的使用程度和数量种类要求也越来越高, 采掘设备的维修量也随之加大, 设备维修能力的好坏与企业的日常运作息息相关, 所以对设备的维修养护成为采掘机械化使用程度机械中不可或缺的重要部分。

1设备损坏情况及原因分析

1.1设备磨损情况分析

现行的采掘维修设备主要是德国EKF公司采煤机、美国JOY公司和国产各类刮板输送机、破碎机、转载机、泵站、液压支架、胶带输送机等, 在矿井下采掘的复杂地质条件下, 受到碱性水质或酸性水质的腐蚀, 在长期高强度的运行中, 致使井下设备的维修保养工作十分不便, 从而出现维修周期大、设备铰接部位差、重载轴及电机轴与轴承接合处磨损严重等现象, 对掘进工作造成影响, 所以必须将设备升井进行养护后继续使用。

在采掘工作常见的设备损坏包括缸体内表面锈蚀、轴类磨损和结构件之间的磨损, 在井下开采工作中地板变化大、煤质硬质的不稳定和作业面的断层等复杂地质条件的影响下, 不断冲击和振动采煤机摇臂、支腿及牵引箱等部位, 从而造成了相互连接的铰接孔磨损严重。在支架立柱到立柱缸口的缸体表面没有密封设施, 导致综采作业面的酸性水渗入夹层中, 造成一二级缸表面缸口处的严重腐蚀, 被严重腐蚀的密封表面不断粗糙, 支架液压系统的脉冲使得密封件逐渐磨损, 久而久之, 当静密封失去密封作用后, 出现立柱漏液现象。

1.2采掘设备部件损坏原因分析

由于煤矿井下采掘过程中地质条件具有复杂多样性, 由此使得采掘过程中遇到的问题各不相同, 导致采掘设别损坏的原因存在较大差异, 采掘设备损坏原因主要包括以下几个方面: (1) 采掘设备根据焊接缝的不同材质情况, 采用不同的焊接材料, 在构件出现磨损情况时, 由于煤层硬度差异较大, 高强度的作业会导致焊接缝的韧性出现断层方面的问题, 并且高强度的作业还会对摇臂、支腿和采煤牵引箱等设备的抗裂性产生一定的影响。 (2) 设备缸体内由于受到酸性水质的腐蚀, 造成缸体内部表面发生锈蚀, 缸体表面由于长期暴漏使用, 在综采过程中磨损较为严重, 而使用润滑油脂后易在缸体表面留下黑色污物。当设备出现破损需要进行焊接时需要先清理一下其表面的污物之后再进行焊接。

2采掘设备的维修措施

在现代采煤过程中, 对煤矿设备的维修主要分为以下几个方面:结构件的维修、轴类磨损维修和缸体内表面锈蚀维修。

(1) 结构件的养护维修主要针对采掘机铰接孔磨损的养护, 维修方法为补焊法, 是指在出现磨损表面进行处理后补焊至要求的标准;根据煤层强度选择焊接材料, 母材强度高于焊缝强度即可, 焊缝强度过高, 会降低接头的抗裂性。在防止热裂纹时, 应采取低硫低碳等工艺进行焊接, 受热后的结构件不能进行热处理, 在软化后与焊接线进行焊接。

(2) 轴类磨损的维修。在煤矿井下, 长期高速和不均匀受力下使得轴产生变形, 通过补焊、激光灯方法进行焊接方式浪费成本, 应采用车床加工、轴类堆焊。

(3) 缸体内表面锈蚀的养护。由于缸体在采掘过程中使用润滑剂的原因, 使得缸体表面的锈蚀出现污点, 在进行缸体表面防锈蚀之前需要对缸体浊点部位进行全部清理, 全部清理表面需用车床将缸体锈蚀的部位粗车lmm~2mm。焊接时为防止冷裂纹, 焊接材料应选用铬镍基合金或者镍合金, 增加焊接后的耐磨腐蚀性, 提高焊接部位的耐磨性, 提高工作效率。

对于采掘设备的维修与养护, 应采取预防性维修的方式, 采掘设备维修存在利弊, 但当设备故障发生时, 一般采用的焊接方法耗时耗力, 焊补时暂停作业也会影响企业的经济效益, 所以采用预防性的补焊方式, 弥补了出现故障后维修的缺点, 加上其本身要求磨损孔变大, 做出的衬套适合多种尺寸的设备, 减少维修费用的消耗, 提高了工作效率。

3综采设备的应对措施及重要性

(1) 煤矿综采设备发生故障时分为因使用时长引起的故障和偶发性的故障, 当设备使用时间较长后出现故障不可避免, 需要维修人员提高维修水平;当出现偶发性的故障时, 通常采用事后维修的方式进行维修, 这对维修人员的技术水平有很高的要求, 为避免出现不必要的操作失误, 建议维修人员对设备的正常运行进行实时监测。

(2) 提升维修人员的业务技能。在煤矿中, 部分设备维修人员在未完全掌握综采设备故障时采用逐一排查方式进行故障维修, 不仅影响维修效率, 更加影响生产时间, 这就需要企业在日常工作中, 通过对维修人员的定期培训, 加强实际操作和理论知识的学习, 提高维修人员的专业技术;另外企业要加强对设备维修养护的投入, 成立专业团队, 提高设备性能, 延长设备使用寿命, 从根本解决设备老化问题, 有利于提高工作效率, 保障员工安全。

(3) 综采设备保养的重要性。加强对综采设备的及时保养和维修, 不仅能提高设备运作的可靠和安全, 减少工作量, 更能保障操作人员的安全, 在减少自身工作量的同时, 加强对设备专业知识的学习, 提高企业经济效益;对于设备来说, 定期保养和维修, 不仅能延长设备的使用寿命, 还能减少对零部件的磨损, 提高企业工作效率。

4结束语

在煤矿采掘工作中, 为保障煤矿开采过程的安全性, 提高煤矿开采效率, 在复杂地质条件下的掘进工作, 选择适合煤矿巷道支护技术成为开采工作的重点, 但采掘设备部件的维修工作起到了关键性的作用, 采用正确的维修工艺解决大量公司在采掘设备部件上的维修问题, 不仅保障采掘设备高效运行, 更延长设备的使用寿命, 与此同时, 通过员工对设备的深入了解, 整体素质的提高, 在综采设备出现问题时能及时处理和维护, 保障设备的政策运转, 认识到机器养护的重要性, 对煤矿采掘工作有非常重要的作用。

参考文献

[1]邢金岭, 刘会峰.谈综采设备维修工艺[J].陕西煤炭, 2012 (06) .

[2]林占巍.综采设备维修工艺及发展趋势[J].内蒙古煤炭经济, 2015 (04) .

有线数字电视维护及故障维修 篇5

目前，全国各地数字电视系统平台均已搭建完成，平移工作也有条不紊的进行。鉴于我市数字电视发展的需要，数字电视线路维护和故障维修的重要性，特制定本规范。

一、适用范围

本规范适用于XX市有线数字电视维护及故障维修，规定了数字电视传输网络中相关设备的维护，数字信号传输中相关指标参考值，并对数字电视维护人员提出了相应的要求。

二、遵循技术标准

下列技术标准中的部分条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

（1）GY/Z170-2001 《有线数字电视信道编码及调制规范》

（2）GY/T106-1999《有线电视广播电视系统技术规范》

（3）GY/T180-2001《HFC网络上行传输物理通道技术规范》

（4）《XX市有线电视系统总体规划》

（5）《XX市有线电视系统总体技术方案》

（6）《XX有线电视工程设计规范》

三、技术维护规范

3.1、数字电视系统测量参数包括码流分析参数，调制质量参数

信号电平与频谱参数。

3.1.1、信号电平及频谱参数主要有：

信号电平、噪声电平、载噪比、噪声裕量、等价噪声劣化、带外杂散，均衡器响应，BER与Eb/N0的关系等。功率测量是调整电平并使在整个电缆分配系统中信道交调失真最小的关键。载噪比反应频带中信号与噪声的主要关系，噪声裕量反映了信道抵抗干扰及噪声的能力，等价噪声劣化表明系统性能损伤情况，带外杂散反映不同频道相互干扰的情况，均衡器响应则表明信道的线性失真情况，BER与Eb/N0的关系表明系统与理想系统之间的区别情况。频谱测试给出了RF信道质量的直观显示（详见附件4《根据星座图显示判断原因》）。

3.1.2、调制质量参数主要有：

调制误差率（MER）、载波抑制、幅度不平衡、正交误差、相位抖动，RS解码前误码率等。其中调制误差率反映了调制的总体质量；载波抑制、幅度不平衡等反映调制中可能引起误差的主要原因；RS解码前误码率则反映了整个信道的可靠性的性能。对数字调制的直接测量是找到信号失真源头的有用工具。调制质量的估价是放在数字解调之后，自适应均衡器附近.3.1.3、码流分析参数有：

码流分析的目的保证系统中数字数据的正确性，它是系统提供服务的基础。参数可以参考ETR290中的有关参数，码流分析仪可以方便地完成全部参数的统计、运算与测量，直接给出结果。图象质量参数：图象质量是最终衡量系统质量的标准。数字图象质量测量一般采用主观评价，也有仪器根据人的某些主观特性进行图象的评价。

3.2、测量参数介绍

模拟系统中，我们通常用CSO、CTB、C/N这几个参数来衡量信号的优劣。前两个是反映信号的保真度，后一个是信号的信噪比。如果保真度不够，将表现为：图象里有网纹、滚条等干扰，信噪比不够表现为图象里的噪波点。但在数字系统中，由于数字信号是离散信号，衡量其质量的标准只能用信号的取值（或状态）判断的正确与否来评价，即用误码率作为衡量信号质量的主要参数，系统的CSO、CTB、C/N等指标都反映到误码率上。数字信号的指标劣化，表现为马赛克、静幀至图象中断。

3.2.1、信号电平

DVB标准规定数字电视系统输出口的信号电平为40～80 dBμV,经在前端机房反复测试，不同厂家机顶盒的门限电平略有不同，根据《XX机顶盒功能技术规范》要求机顶盒高频头最小门限电平小于40dB。数字调制器的输出电平比模拟调制器的输出电平低10 dB,模拟电视调制器的频率是按图像载波频率设置的，数字电视调制器的频率要按照该频道的中心频率来设置。3.2.2、调制误差率(MER)MER是描述数字调制信号总体质量的参数，类似模拟系统中的S/N、C/N指标,它等于误差幅度的有效值与平均矢量幅度的比值。

3.2.3、比特误码率（BER）

比特误码率（BER）定义为错误比特与发送的比特总数之比，有时简称误码率。在DVB-C中规定在接收机的RS解码前（纠错前）BER必须小于10-4才能使纠错后误码率达到10-11。（对于10Mbit/s的码流，BER=10-11意味着2小时47分钟产生一个误码）。RS解码前BER=10-4是个门限点，可以称为临界BER。在门限点以上时图像质量保持与发端解码质量相同，与BER无关。在门限点以下时，最初图像出现马赛克，很快会丢失画面。对于数字电视信号质量的测量，最关心的就是终端信号电平，误码率，调制误差率等参数，这些参数的好坏直接反映出终端信号的优劣。在故障检查时，信号电平值满足要求了不一定代表信号的MER和BER能够达到要求，这就要求维护人员在排查故障时要全面的分析原因。

3.3、有线数字电视系统组成结构图

3.4、有线数字电视前端系统测量与维护

数字电视前端设备的性能及参数测量与维护；

数字电视前端信源编码部分监测；

数字电视前端节目复用部分监测；

数字电视前端调制播出部分监测；

前端系统输出信号的主要参数监测。

对于数字电视前端系统指标的测量可分为信源、复用、调制播出三个环节，每个环节对于数字电视来说都很重要。从信源看有国干网、省干网、卫星传输、本地服务平台，传输的数据包括ASI、SDI的码流。对SDI信号的监测包括黑场、静帧、马赛克等主要指标从而保证播出的质量。对ASI的监测包括PER /TR 101 290等参数，可以及时发现信源是不是丢失。从复用器方面的考虑主要是针对TS码流的监测，包括的指标有PCR、PID、EPG、TR 101 290中定义的相关指标、包间隔抖动（包间隔过小影响图象质量）、传输码流的验证（防止非法信号的侵入）等，通过对这些信号的监测可以及时发现传输流的问题，做到预防性的监测。对QAM调制播出的监测包括MER、BER、EVM、接收电平、中心频率漂移、QAM星座图等参数。目前网络中心前端机房现在有泰克公司的MTM400专门监控数字电视节目的播出及相关指标的监测,泰克公司的AD954可以分别信源、复用、调制播出进行码流实时分析和离线分析，DSP860接在终端对数字信号的相关参数MER，BER，信号电平等进行测量。详见附件3《数字信号参数的指标参考》。

3.5、数字电视传输网络系统的测量与维护

3.6、数字电视终端接收的测量与维护

3.6.1、测量内容

数字信号接收设备的性能参数测量；

信号放大器和分支器处的指标测量；

用户家里的信号指标测量。

3.6.2、数字电视终端接收和维护的特点

(1)对于数字电视而言，频道不等于节目。由于模拟电视一个8Mhz带宽的频道只能传送一套节目，用户习惯把频道和节目看成一回事，切换频道就是切换节目；而数字电视，几套节目调制在一个8Mhz带宽的载波上，一个频道可以载运几套节目。所以传输过程造成的频道损伤，往往是几套节目同时出现劣化。详见附件1《数字电视频道表》(2)数字电视的接收由解调、解码两个过程完成，并且解调、解码还必须在前端提供的SI信息引导下机顶盒才能完成，因此前端提供的引导信息在接收中的作用等同于节目信号，丢失、损伤也会造成收不到节目。

(3)数字电视信号的一切劣化在图像中都表现为马赛克、中断，黑屏，静祯，因而不能直接从图像判断故障原因。

(4)数字电视接收有断崖效应。模拟电视的接收，信号的劣化是渐变的。比如C/N逐渐变坏，图像的雪花越来越多；交、互调逐渐变大，网纹越来越多，用户还可以收看。数字电视的接收信号好时，图像清晰无瑕；一旦信号劣化超过限度，图像就立即马塞克、中断，没有渐变、过渡的过程。

(5)单频干扰对数字电视接收的影响比模拟电视大得多。单频率的干扰，对数字电视的影响就复杂。一是影响一个频道内几套节目；二是节目都表现为马塞克、中断。单频干扰的来源有网络设备自身产生的，也有外界侵入的。自身原因有设备自激（正、反向放大器、光节点）、较强的互调干扰等；外界原因主要是无线通信干扰，特点是分布于固定通信频段、干扰发生时由同一个频道载运的几套节目同时劣化、有地域性（在无线发射台附近）。比较难于解决的是突发性、一过性干扰，它也造成一个频道的几套节目图像马塞克、中断，并且恢复时间较长。突发性干扰，如电脉冲、火花等。

(6)网络反射对传输的影响.网络里反射波在时间上落后于直接波传到达接收点。相对于接收点而言，同一时间会有两个信号到达：一个是直接波，一个是反射波。两个频率相同、载运信息相同，相位不同的波在接收点按矢量叠加。对载波来说，会出现幅频特性的鼓包、凹下的起伏；对解调后的基带来说，直接波载运的码流和反射波载运的码流一前一后的送到解码器。幅频特性平坦度的破坏，会使部分频道电平低落，非线性失真增加，BER指标劣化。而两个码流序列混到一起，会直接影响解码器判决的准确，明显加大误码率，这就是所谓码间干扰。实践证明，因反射造成的误码率增加是十分明显的。在故障维修中，排除了网络其它故障之后，问题仍旧没有解决时，就要考虑反射了。反射产生的原因就是不匹配。如电缆的不同轴（电缆连接不规范的使用对接头、电缆弯曲半径不符合要求、压扁等）、器件有空闲头未做终端匹配、电缆内部短路断路绝缘劣化外伤遗留问题等造成特性阻抗突变、不合格器件（主要是反射指标不合格）、不合理分配方式等。发射特性不良的隐患存在比较普遍，因为传输模拟电视时这是被忽略了的问题，数字电视对相位敏感和接收的断崖效应使得它突现出来。在数字电视整体转移之前，必须有针对性的对网络进行计划整治，防止问题的集中发生。要定期的检测放大

器，分支器的工作性能，用测试仪器定期测量这两处的数字信号相关性能参数。具体指标详见附件3《数字信号参数的指标参考》和详见附件4《根据星座图显示判断原因》。

3.7、技术规范要求

由于目前维护设备的限制，维护人员在检测信号时只用场强仪来判断信号电平的好坏，所以在有线电视线路改造、测试以及维护时不可能对以上数字电视指标进行详细测量，就无法查出故障原因。同时场强仪测出的电平值与实际值存在差距，数字信号实际电平和场强仪的现实电平有一定的关系：实际值=显示值+10lg（信号占用带宽/仪器的分辨带宽）+K，其中信号占用带宽是8MHz，仪器的分辨带宽可以设为300KHz，K是仪器的修正值，一般为0-2dB。不同厂家的仪器，修正值不同。因此根据现有条件,结合模拟信号的测试标准，暂制订以下规范要求。

（1）图纸设计应满足《有线电视广播系统技术规范》要求，干线及分配网严格按照750MHZ系统设计。

（2）有线电视工程施工按照工程图纸设计，选择符合设计规范的网络器件，保证在终端用户电缆信号系统出口处：各频道信号电平达到60-80dB（在用模拟信号场强仪测试数字频道信号电平时会出现比实际值低10几个dB的现象，这需要特别注意），各频道电平差不大于3dB。

（3）在工程验收、维护过程中测试点除原有的低端112.25MHZ和543.25MHZ两个频点外，增加高端634MHZ、722MHZ、754MHZ三个检测点进行检测。在信号测试时需要注意的是，数字信号是通过QAM调制进行传输的，由于QAM调制是平衡调幅，整个限定带宽内是平顶的，无峰值。所以在数字电视网络中测定的是数字频道的平均功率。

(4)数字调制信号对网络指标的要求主要反映在MER上，MER类似于模拟中的S/N，C/N。MER值越大，信号质量越好，反之信号质量就差，数字电视会出现马赛克，严重时会造成图像不连续甚至不能对图像解码。数字频道间，数字频道与模拟频道间的非线性产物，不具有离散分布的特点，它以均匀分布的噪声形式出现，对被干扰频道图像质量的影响以互调噪声的方式，劣化被干扰频道信号的信噪比。被干扰频道是数字频道时，虽然电平并没有降低，但表现为图像频繁的马赛克。因此对于有线电视网需要满足GY/T 106-1999《有线电视广播系统技术规范》的要求，在用户端电缆信号处载噪比应达到31dB以上才可传送64QAM数字信号，反映在MER为28dB。详见附件3《数字信号MER和BER的指标参考》

（5）维护人员应当熟悉目前数字电视系统中的频点和节目分布，以及数字电视节目的排序。详见附件1《数字电视频道表》和附件2《数字电视节目列表》

（6）维护人员在维护数字电视系统和处理数字电视故障时，应遵循本规范中相关的说明来处理。

四、技术规范附件

附件4：根据星座图显示分析故障原因（所用仪器是DSP860）

1、良好的星座图。在测试仪器上星座点被很合理的定义和定位在正方形内，表明良好的增益，相噪及调制差错比。

矿山机械故障原因及维修保养探讨 篇6

关键词：矿山机械；故障；维修与保养

社会经济的发展需要大量的矿产，为了满足矿产开采需求，必须要加强对矿产机械的管理。通过专门的机械管理部门，对各种矿山机械进行统计，但是就现状来看很多企业在机械管理上存在一定问题，机械维护管理人员积极性较差，再加上操作人员不按照规范进行，极易使得设备出现故障，进而会影响机械的正常运行，在降低工作效率同时形成资源的浪费。

1.矿山机械出现故障原因分析

1.1管理制度欠缺

就我国矿山机械管理现状来看，存在严重的管理问题，而造成这种问题的根本原因之一就是管理制度的欠缺。现在很多矿产企业对于机械的管理仍然停留在计划检查的传统模式阶段，逐渐不能满足社会经济发展的需求，很大程度上影响了矿山机械管理工作的有效进行，致使设备在应用过程中出现故障的概率增加。另外，虽然部分企业已经形成了完善的机械管理体制，但是执行力却比较低，很多员工在操作或者维护机械过程中不能严格按照规范来进行，致使在使用过程中出现一系列安全事故，造成重大损失。

1.2检修人员专业能力偏低

矿产机械维修待遇相对比较低，同时加上矿山生产环境特殊，很难留住专业能力比较强的人员，对于留下的员工也严重缺乏工作积极性。另外，受矿产生产特点影响，检修人员岗位流动性比较大，因此很少存在专业技术精干的人员。现在我国存在一个明显的现象，即很多矿山机械维修人员只注重维修，基本上不管造成机械故障的原因如何，另外对于设备存在的磨损了解程度比较浅，再加上对机械整体认识不深，这样在进行检修维护时就存在很大的阻力[1]。

1.3管理技术落后

随着科学技术的快速发展，逐渐涌现出更多高科技矿产设备，这样对于机械的维修与养护技术也提出了更高的要求，传统的管理技术逐渐不能满足施工的需求。但是我国目前矿产机械管理技术整体比较落后，对于比较先进和精密的设备在管理上存在明显不足，在设备出现运行故障后，不能对其故障原因进行深入研究，只是单纯的依据表面现象来判断问题原因，或者是对可能出现的故障进行预测。矿山机械管理技术更新不及时，使得设备的检修与养护管理工作做不到位，增加了设备运行期间出现故障的概率。另外，因为检修与维护人员专业能力相对较低，掌握的技术不能满足机械管理要求，在产生故障时通过粗糙的检修，或者是更换劣质配件，增加了机械早期磨损，降低设备的使用效率。

2.矿山机械维修措施分析

2.1完善管理制度

针对管理制度不完善现状，为确保矿山机械检修工作能够落实到实处，就需要结合矿山工程建设以及发展需求，以施工计划为基础，针对机械设备运行状况制定完善管理制度。管理制度的制定，需要编制一套具有科学性、合理性的维修方案，并且还要对检修人员进行规范化管理，使其能够全面掌握设备维修方式、周期、时间段等信息，能够全面整合设备维修工作[2]。通过激励机制的制定，使维修人员能够在实际维修工作中，充分发挥自身主观能动性，能够满足机械设备维修规范要求。

2.2加强维修人员培训

维修人员是矿山机械维修工作的主体，其专业技能以及工作积极性如何，在根本上决定着工作开展的效率。在所有影响工作开展效率的因素中，又以专业技能程度为主要原因，在机械设备不断更新的背景下，为了能够全面落实设备维修工作，就需要加强对维修人员的管理，通过有效的培训与教育工作，不断对其掌握的维修知识进行更新，使其能够全面深入的了解每一个高科技设备的运作原理，在机械发生运行故障时，能够及时准确的做出判断，以此来提高设备维修有效性。

2.3更新设备维修模式

随着矿山机械更新速度的加快，更多的新型设备投入到生产中，并且为了更好的适应社会经济发展需求，生产计划的改变，对矿山机械正常运行有了更高的要求。在此背景下传统的计划检修模式逐渐不能满足生产需求，因此必须要对设备维修模式进行更新。针对当前矿石机械设备运行过程中经常出现的问题进行研究，确定主要的两种检修模式，即专业维修与综合作业。最为常用的维修模式包括单机修理与互换修理，其中单机修理所花费时间相对较长，并且维修质量较差，并不推荐使用。选用互换修理方式可以将机械零部件完全拆卸下来，可以全面观察各零部件磨损和损坏请陆昂，对需要替换的零件进行修复，在修复完全后还可进行质量检验，降低维修成本投入。互换检修是现在比较常用的一种维修方式，与单机修理相比可以大幅度缩短维修时间，并确保设备完整率，使其在短时间内就可重新全面投入生产。

3.矿产机械养护措施分析

矿山机械养护需要以预防为主，以各机械运行规律、工作环境、工作条件、结构特点以及磨损情况为基础，制定一系列养护措施，并通过强制性制度的管理，确保养护工作的全面落实[3]。矿山机械养护方式主要分为定期养护与特殊养护两种，其中定期养护包括日常养护与分级养护两种，而特殊养护可以分为封存养护、停用养护、换季养护以及走合养护等。因为矿山生产环境特殊，机械设备运行环境条件具有一定特异性，受到外界因素的影响比较大，为了降低各因素对机械运行造成的不良影响，就需要做好日常养护。即在日常生产中需要工作人员在上下班以及交接班时进行养护，如全面清洁、调整、润滑、防腐等。

4.结束语：

矿山资源是影响社会经济发展的重要能源之一，而机械设备则是影响矿山生产效率的主要因素，如果机械出现运行故障，将会直接影响整个工程生产。因此，为了降低机械故障发生概率，需要确定导致故障发生的原因，并确定有效的维修措施，最后还需要做好机械养护工作，降低故障事故的发生，提高工作效率。

5.参考文献：

[1] 陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息.2012，（10）：48-49

[2] 邱伟，邱丰，冯福献，赵志超，谭建立，王洪水，王涛.针对矿山设备维修谈几点构想[J].资治文摘（管理版）.2010，（05）：59-60

维护保养及维修 篇7

现代医学的发展和医学设备的更新, 都让医学得到了一个质的飞跃。现在人们对于医疗水平的要求越来越高, 所以为了提高医疗水平, 医院都会引进最新的医疗设备或自主创新医疗设备, 让人们可以得到最好的治疗。CT机就其实用性, 已经成为各医院的最基本的医疗设备, 为了保证CT机的正常运行和延长CT机使用寿命, 医院要加强对CT机的后期维修和保养。

1 对CT机的维修保养

1.1 CT机放置空间的条件

放置CT机的房间必须要每天进行清洁, 进去时要穿鞋套, 门窗要关好, 严格控制人员出入, 这样可以减少灰尘, 保证机器的正常运作。而且还要控制室内的温度和湿度, 全天开空调, 温度在18℃到22℃之间, 室内湿度要在40%到65%之间。因为如果室内温度低会导致CT机中的球管快速升温, 使球管与其他配件的温差较大而爆裂;温度太高会使CT机无法正常运作。湿度如果太高的话会使CT机中的元器件生锈, 缩短CT机的使用时间;湿度太低的话, 会导致CT机中的元器件产生静电反应或使结构变形。因此要特别注意CT机放置空间中的温度和湿度。

1.2 对CT机电气部分的维修保养

在对CT机电气部分进行维修保养主要从三个方面进行维修保养。 (1) 对CT机中的各个电源模块的输出进行检查, 检查它们输出方式和电压是否准确, 这些电源模块如果出现问题都会导致CT机无法正常运作, 缩短使用寿命。 (2) 在CT机使用后期, 由于电机的碳刷磨损比较严重, 会出现接触不良的情况, 导致电枢表面被破坏, 严重影响CT机的检测结果, 延误患者的治疗时间, 并损害医院的信誉度。因此, 维修人员要及时将磨损严重的碳刷更换, 以保证CT机能够正常运作。 (3) 在CT机使用后期, 医院要借助厂家提供的体模来进行水模校准、调整X线的输出等措施来控制CT的图形质量。通过体模对线性度进行测试, 减少CT值的偏差, 提高图形空间和密度的分辨率。

1.3 对CT机机械运动部分的维修保养

CT机的机械运动部分包括扫描架、X线束准直、病人床等设备。维修人员在对这些设备进行维修保养时, 要定期进行润滑、清洁, 对螺丝要进行加固之外, 还要依照这些机械运动部分的磨损情况来调整运动部件的位置、传送带的松紧。

扫描架的旋转部分因为要长时间的进行中心点、恒速度的运行, 所以这部分的磨损非常严重, 如不进行定期维修保养, 会导致CT机所照出的图像失真。为了保证图像质量, 我们要加强对这一块的维修保养。

2 维修实例解析

2.1 故障一:

在扫描侧控制机架打角度时, 容易在回转的时候角度发生过冲, 一般是0.5°, 这时候就需要再次进行打角度才能够回到0°。

分析:

(1) 从机器打角度的原理 (如图1) 出发, 机器在打角度时, 是需要依靠左右马达来驱动的, 当光耦检测器检测到0°时, 机器就会自动停止打角度。

(2) 当出现这里故障时, 维修人员要判定这是机械运动部分的问题还是电气部分的问题, 给维修人员造成了一定的难度。

维修:

(1) 将纸片遮挡在0°光耦检测器上, 以此来检测光耦检测器输出是否正常。

(2) 用手来按住机器按钮来操作机架, 让它进行左右倾斜。在操作时所对应的角度显示正确, 就可以说明角度检测电位器是正常的。

(3) 将侧控制机架的左右电机、丝杆和螺杆都拆下来, 在对侧控制机架加大电压, 这时候侧控制机架能够进行运作, 就表明电机、丝杆和螺杆没有问题。

(4) 维修人员在分辨故障是机械运动部分或是电气部分的关键在于观察各信号的衔接是否正常。

2.2 故障二:

CT机病床无法进行上下移动。

分析:医院中CT机中的病床是可以向前后移动1500mm, 上下移动290mm, 而且孔径可以达到600mm。病床之所以能够移动是因为电机在带动, 并应用多圈电位器来检测病床的移动位置的准确性。

维修:

(1) 检查电缆、遥控电子柜是否正常运作的, 而电缆和驱动电路之间是不是正常的。

(2) 如果上面的元器件是正常运作的, 那么问题就出在电机上。对电机进行检测时, 要先断开电机控制线, 然后再通电来测试驱动输出电压是否正常。如果是电机电刷因磨损才出现的故障, 就需要更换新的电刷, 让电机能够再次进行旋转, 使病床可以移动。

3 结语

在CT机使用后期, 为了能够保证CT机的正常运作和使用寿命, 医院的维修人员要定期的对CT机进行维修保养, 并依照出现故障的不同, 来采取不同的维修方法来进行维修, 以保证CT机的使用率。

摘要：本文就如何对CT机进行后期维修和保养展开了探讨, 对于CT机的维修保养应该从放置环境、电气部分和机械运动部分三方面进行。还举实例说明, 在CT机出现故障时, 应该如何进行维修才是最好的方法, 不会对CT机造成任何损失。

关键词：CT机,维修保养,X线

参考文献

[1]王秀超, 张海霞, 张健民.CT机的正确使用与保养、维修[J].医疗设备信息.2010 (14) .

[2]魏继航, 仇恒志.CT机的后期维修保养及维修实例分析[J].医疗卫生装备.2011.

谈谈数控机床的保养及维修 篇8

1 数控机床的保养

1.1 线路系统的保养

(1) 机床线路的保养。严格遵守操作规程和日常维护制度。在机加工车间的机床上都会有铁削, 在加工过程中, 铁削温度非常高。一旦它们落在数控机床线路上或不小心掉进系统电子板上, 很容易引起元器件间绝缘电阻下降, 甚至导致元器件及电路板短路。有的学校企业在每年7.8月份为了使数控系统能超负荷长期工作, 采取打开数控柜的门来散热, 这是一种极不可取的方法, 其最终将导致数控系统的加速损坏。其次还要定时清扫数控柜的散热通风系统。应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象, 若过滤网上灰尘积聚过多, 不及时清理, 会引起数控柜内温度过高。

(2) 液压系统的保养。要定期对油箱内的油液进行更换, 且有时机床油号的选择也要由工作现场的环境温度, 油路系统不同而定。定期检查更换密封件, 清洗油箱和管路, 防止液压系统泄漏。检查系统的噪声、振动、压力、温度等是否正常, 将故障排除在萌芽状态。

(3) 冷却润滑系统保养。检查导轨润滑油箱的油量, 润滑油泵是否能定时启动、停止。定期检查油泵、清洗过滤器、油箱、更换润滑油。如切削液太脏, 应清洗切削液箱、更换切削液。在使用过程中, 因此, 要求除了掌握数控机床的性能及精心操作外, 还要注意消除各种不利的影响因素。应该强调的是, 虽然数控机床的系统种类繁多, 但是各类数控机床的保养方法基本相同。只要操作者与维修人员做到认真操作, 精心维护, 就可以及时发现和消除隐患, 减少维修费用, 从而保证了数控机床更长时间安全可靠的运行, 切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想, 从而有效地保证和提高了教学的质量。

1.2 机械系统的保养

(1) 主传动链的保养。定期调整主轴驱动带的松紧程度, 防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围, 及时补充油量, 并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后, 会产生间隙, 影响刀具的夹紧, 需及时调整液压缸活塞的位移量。

(2) 滚珠丝杠螺纹副的保养。定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙, 保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换, 以防灰尘或切屑进入。

(3) 机床精度的保养。定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿, 如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行, 如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

2 数控机床的故障分类及判断

一般数控机床故障按产生原因分为机械故障和线路故障两类。在数控机床出现故障后的维修中, 首先要判断是机械故障还是线路故障, 先检查线路系统看程序能否正常运行, 功能按键是否正常, 有无报警现象等, 再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象, 根据上述情况, 就可以初步判断机床故障原因在机械方面还是在线路方面了。

3 数控机床的维修

3.1 直观检查分析

在现场维修工作中, 应首先对工作在恶劣环境下的元器件和容易损坏部位的元器件工作检查, 注意发生故障时的响声来源, 是否有闪光现象, 是否有烧焦的味道, 检查可能有故障的每块印制电路板的表面状况等, 并逐步缩小检查范围。例如, MANNELLI——7U加工中心在三包期内, 工作正常时, CRT突然无法显示, 打开操作系统控制台后盖板, 发现视频单元高压包变色烧毁, 换装备件后, 故障排除。

3.2 核对数控系统参数

发生故障应及时核对系统参数, 因为这些参数会直接影响机床的性能。在受外界干扰或不小心引起储存器个别参数发生变化时, 也会发生系统故障问题。

3.3 检查短路棒的设定

检查线路板上短路棒的设定, 保证数控系统与机床配套能处于正确的工作状态。如果在位置检测系统中, 可以选择旋转变压器或感应同步器等不同的检测元件。为适应不同的检测元件, 可能有不同的相应设定。

3.4 检查接口输送信号

通过自诊断功能的状态显示检查数控系统与机床之间的接口信号, 明确数控系统是不是已将信号输出给机床, 以及机床的开头信号是否已输入到数控系统中, 从而将故障范围缩小到数控系统的一侧或机床的一侧。

3.5 替换电路板

可以利用备用线路板替换认为有故障的电路板, 用排除法逐步缩小了判断故障的范围。迅速找出存在问题的线路板。例如, MC-60加工中心在液压站未启动时CRT突然没有显示, 出现灰白色。查看电控柜内各集成电路板都正常, 从而初步判断CPU没有正常工作。因为主板电源是CPU正常工作的重要条件, 所以首先测量CPU电源板, 如果该电源板输入电压正常而无输出电压, 那么该电源板损坏了, 更换即可。

总之, 教师在对数控机床的教学使用过程中, 重在平时对机床系统的正确保养和维护。注重教育学生要严格遵守操作规程, 不要违章操作, 教育学生加强平时对数控机床维护和保养, 这样才会尽量减少数控机床故障的发生, 延长数控机床的使用寿命, 对正常学生教学都会大大提高了效率和质量, 也会大大节约学校的办学成本, 所以平时加强对数控机床的保养是极其重要的。

摘要：随着社会的进步, 科技的发展, 数控机床在我国的应用越来越普遍, 数量也随着越来越多, 数控机床作为一种高精度自动化设备, 其能否安全可靠运行, 主要取决于机床的正确使用和日常维护, 本文作者根据教学过程中对数控机床的保养和维修经验, 主要谈谈数控机床在机械和线路两个方面的保养和维修。

关键词：数控机床,保养,维修

参考文献

[1].韩鸿鸾荣维芝主编.数控原理与维修技术[M]北京.机械工业出版社2004.4.

钻探机械设备维修及保养探析 篇9

因为施工要求, 钻探机械设备常常会用于条件较差、位置偏僻的生产作业环境, 由于种种不确定性因素的限制, 很容易出现钻探设备过早损坏或者是报废的问题, 造成直接的损失。因此, 如何做好机械设备的维修与保养, 确保机械设备能够保持良好的工作状态, 就成为设备正常运行的基本保障。

1 对钻探机械系统的认识

在国内, 地质工程勘测技术通过多年努力, 推动了钻探机械系统的稳步前进。随着勘测手段、勘测仪器以及测试设备的不断更新, 再加上计算机技术的发展, 使得钻探机械系统运行也朝着高效化的方向发展。但是因为国内目前的系统工程和仪器设备水平还与发达国家之间存在较大的距离[1]。对于一台完整的机械而言, 其大致包含了如图1所示内容。

2 设备修理的方法

2.1 标准修理法

标准修理法应该遵守设备零件规定的使用年限和修理年限, 到期在进行零件的修理与更换, 不去考虑设备的状态究竟怎样。但是这一种方法无法按照设备的实际情况进行零件的调整或者是更换, 无形之中会加大企业成本。

所以, 对于需要确保安全运转以及生产的关键性设备比较适合这种方法, 不过在钻探设备上使用的较少。

2.2 定期修理法

这一种方法主要是根据设备的实际使用情况, 从而制定一个修理计划, 这样才能够确定修理的类别、日期以及修理内容。而具体的类别、日期以及修理内容主要是按照修前的检查情况来加以确定。

这一种方法比较适合钻探设备, 可以根据设备实际的使用情况来判断出现问题的部位, 必要时, 还可以进行停车检查, 做好零件的准备, 按照实际的生产情况来确定日期[2]。

2.3 检查后修理法

这一种方法需先做好设备检查期限的预订, 到期之后需要做好设备的全面以及局部检查, 然后按照检查的结果来制定具体的方案, 在方案当中需要确定修理的类别和修理日期等各个方面的内容。

这一种方法面临的缺点是不利于做好修前的准备, 并且修理停歇期相对较长。

3 钻探机械设备维修及保养措施

3.1 采用先进的维修手段, 健全相关机制

(1) 建立维修制和责任制。需要安排专人进行定期的检测, 掌握机械设备具体的技术情况, 编制相对应的计划来组织修理工作。机械修理单位需要按照规程确保修理质量不受任何影响, 同时还要缩短维修工期, 降低费用的消耗。

(2) 利用先进的维修手段和体制。对于机械设备而言, 很难做到完全不出事故, 问题在于早点发现, 做到防范于未然。事后维修很难达到这一程度, 主要是对事故很难预料, 就容易损坏设备, 也就是不安全, 还延长了检修时间, 同时, 修理费用反而增加。

定期维修主要是基于工作量或者是时间基础的预防性维修, 拥有周期性特点。定期维修无法预防各种钻探设备或者是系统的随机故障, 其检修期也要比最短故障期小, 所以, 可以保证不会出现严重的设备损坏事故, 但是在运行一段事件之后就需要停下来进行检修, 不但影响工作, 还会增加维修费用。

3.2 合理规划大修

在大修之后, 机械设备性能恢复是一次不如一次, 大修周期较短, 同时, 经济上也越来越不划算。对于设备的大修次数相对有限, 确定大修理就应该根据技术发展的经济界限来合理的考虑。所以, 就需要建立相应的保养制度, 确定保养周期。

(1) 建立健全保养制度。对于机械设备, 需要做好定期的保养, 以此来延长其使用寿命。但是因为任务重、工期紧等问题, 很容易影响保养工作, 认为只要没有任何的故障, 就不需要进行保养, 直至出现大的故障或者是发生事故才进行维修, 这样不但会耽误工期, 还会增加维修费用[3]。

作为施工单位, 就应该制定相应的维修和保养策略, 执行“预防为主, 养修并重”的仿真, 严格执行定期保养、巡回保养等制度, 并且按照具体的规程执行, 低级保养由操作人员进行, 只有做好各级保养, 才能降低机械故障, 延长大修期限, 提升经济效益。

(2) 做好维修保养周期的确定。维修保养周期主要是按照设备的使用维修实际情况, 收集各种维修数据, 来分析各个子系统的使用标准, 同时做好故障出现规律等多种因素, 这一种方法包含了概率统计法、维护作业统计法以及技术经济分析法等。

因为概率分析法确定维修周期, 但是不能确保总体的费用, 所以, 机械设备维修保养一般都会选择技术经济分析法。

4 压裂车传动箱用油和滤清器芯更换程序

在进行压裂施工作业当中, 需要成套的压裂设备, 其中压裂车就是最关键的设备之一, 而压裂车当中的传动箱是工作机与发动机的连接部件。在压裂车中占据了重要位置。因为压裂车本身工作环境较为恶劣, 很容易造成传动箱故障。所以, 在进行压裂车作业之前, 应该做好传动箱的维护与保养, 确保其良好的工作状态。如传动箱用油和滤清器心更换程序:

(1) 传动箱大约运转1 h之后应该达到工作温度, 这样有利于排油。

(2) 从滤清器和油底壳位置卸下放油塞, 将旧油放出, 然后装回塞子。

(3) 将传动箱油底壳内的筒形滤网拆下, 做好清洗, 并且每一次清洗之后, 需要增加新的垫片。

(4) 将滤清器的滤芯拆下, 进行滤清器壳体的彻底清洗, 在新滤芯安装时, 需要使用垫片或者是密封环。

(5) 发动机启动之前, 需要将清洁的传动箱油加注到传动箱内, 最初加满后, 还需要再加11 L左右的油, 用于外部系统的补充。

(6) 当传动箱内部加入足够多的油后, 在发动机不工作的状态下, 油面应该比油面观察计高, 或者是对检查塞的指示油面进行检查。启动发动机, 等待2~3 min的怠速转动。如果主压力不稳定, 就应该适当加油。等待压力稳定之后, 让车辆在所在的档位进行运转, 等待传动箱达到82℃之后, 停止运转, 检查油面高度, 必要时, 也可以在运转状态下进行补充油处理。

(7) 在运转的时候, 需要做好滤油器和盖子有无漏油的检查。

5 结语

钻探机械设备是否能够顺利运行, 日常管理是关键。钻探工程绝对不是简单的钻井, 因为岩石的成分使得其抗震度和硬度都会给工程造成极大的困难, 属于一项复杂的、难度偏高的工作。所以, 在实际运行环节, 就应该注重钻探机械设备的维修与保养, 能够让机械设备始终处于最佳的状态下, 这样才能够满足钻探的要求。

摘要：随着科学技术的不断发展, 人们对于钻探机械设备的使用要求也在逐渐提高, 但是在面对恶劣环境时, 就应该做好钻探机械设备的维修与保养, 这样才能够满足钻探机械设备正常使用以及寿命的要求。所以, 本文就钻探机械设备的维修与保养进行分析, 同时, 通过压裂车传动箱用油和滤清器心更换程序的讨论, 能够对其有更为清楚的认识。

关键词：钻探机械设备,维修,保养,压裂车

参考文献

[1]杜建军.工程机械设备的保养与维修[J].甘肃科技, 2012, 01:80~82+14.

[2]林翠.浅谈石油钻井机械设备保养维修[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 16:205.

多参数监护仪维修及维护探讨 篇10

1 多参数监护仪原理

多参数监护仪功能各异,各参数的具体工作原理也不同,但数据的采集原理基本一致。监护仪是由各种传感器的物理模块和内置计算机系统组成的,硬件构成主要有生理传感器、信号放大器、数据模拟处理和分析处理、数据输出接口以及数据记录警报系统。工作原理(见图1)为:各种生理信号由传感器转换成电信号,经前置放大处理后送入计算机,数据分析软件就会对数据进行计算、分析和编辑,最后进行结果的显示、存储和打印。当监测的数据超出设定的指标时,就会激发警报系统,发出信号引起医护人员的注意。

2 多参数监护仪常见故障分析及维修

2.1 操作面板故障

部分型号监护仪的开关键、测量血压键、静音键采用弹簧片式按键等,由于在工作过程中使用比较频繁,或者按压力度过大,比较容易造成按键故障。弹簧片式按键容易因为弹簧片弹性老化,按下去无法弹出,可以按顺序依次将弹簧片取出,用手轻轻按压,使弹簧片恢复弹力,重新装好即可。触点式按键容易将按键背面按压电路板的中心触点压折,如果这种情况出现,拆开机器后取出按键,可取相等长度的材料用胶固定住,或取适当长的一截输液管,卡在按钮背面,铸满热熔胶。注意要粘牢固以免按压时再次折断。

2.2 开机故障

2.2.1 显示屏故障。

监护仪的显像管显示已经逐步被液晶显示屏取代,为了获得足够的亮度和对比度,都采用了背光照明。如果监护仪显示屏长期在阳光照射下使用,并且调到最大亮度,容易损坏显示屏。液晶屏使用不当或老化会造成显示屏暗或亮度不够,发红,最严重的出现屏幕不亮。如出现上述故障可先检查背光管是否需要更换,然后再考虑更换显示屏。

2.2.2 开机出现白屏、花屏。

说明显示屏有逆变器供电,无主控板的显示信号输入。可以在机器后面VGA输出口外接一个显示器,若输出正常,可能是显示屏损坏或者显示屏到主控板接线接触不良;若没有输出,有可能是主板故障。

2.2.3 开机屏幕无显示,指示灯亮。

如开机黑屏,测定机器是否正常的常用办法是:测血压是否正常打气,如正常则表示监护仪能够正常启动,并且监护功能正常。将故障锁定在液晶屏的显示电路或主板的显示输出电路。屏幕虽然不亮,但可根据屏幕上有无显示数据来确定是高压板还是显示驱动板故障。

2.2.4 开机屏幕无显示,电源指示灯不亮。

检查电源输入是否正常,也有可能是保险烧坏。排除了电源输入和保险故障之外,也有可能是电源板有问题或主板故障。

2.3 监护参数故障

2.3.1 血压参数故障。

血压参数故障排除流程见图2。测量无创血压时,不打气,无气泵工作声,血压无法测量。听不到电机运转和电磁阀吸放气的声音,判断为气泵电机故障或气泵供电电路故障。打开主机外壳,找到控制血压测量的模块,观察并检测板子有无明显损坏的贴片元件。

测量血压时如出现充气不足,即打气到一定程度但测不出血压数值,可先检查血压测量模式是否设置正确,一般监护仪有成人和儿童两种模式。其次,检查袖带是否漏气,可通过更换袖带进行测试。当发生漏气时,充气泵在规定时间内充不到所需压力,会自动放气,测量不出血压。此外,还需要确认袖带绑在人体的位置和方法是否正确。在临床使用中,要注意袖带的连接处,防止电机反复重启、运转不停的情况。当袖带损坏需要更换时,要注意保存好血压管的接头。如袖带只是外布袋损坏,有可能内胆正常,可留作备用,可以更换到内胆故障的袖带上继续使用。

2.3.2 血氧参数故障。

血氧探头传感器由发光器件和光敏接收器件组成,其中发光器件由红外光发射管反极性并联组成,光敏接收器件就是PIN型光敏二极管。血氧参数故障排除流程见图3。

测量时常出现没有血氧波形和血氧值,可以先用替代法确定是血氧延长线还是血氧指夹故障。若开机后自动出现不规则血氧波形,一般是血氧夹发生故障。血氧夹故障可分发射灯亮和不亮两种情况。发射灯不亮说明发光器有问题,发射灯亮可能是接收端有问题。可拔开问题端传感器的软壳,查看是否有线脱开,若有,将脱开线脚焊接后即可正常使用。从理论上讲,可分别测量发光器和光敏接收器两脚的电阻,正常情况下发光器电阻,正向电阻112kΩ,反向111kΩ,接收器正向560Ω,反向无穷大[1]。若测量阻值异常,更换相应发射管或接收管即可,若阻值正常则说明是连线有问题。测血氧值时注意将血氧指夹放于测量血压或打点滴的异侧肢体,以免影响血氧数值的准确性。

2.3.3 心电参数故障。

监护仪通过电极片和导联线从人体采集信号,然后通过心电板转化为电信号再送到监护仪的控制板进行信号处理,最后显示心电波形。心电参数故障排除流程见图4。

常见故障有不出心电波形或出现紊乱不规则的受干扰波形。首先检查导联模式,有三导联和五导联,看导联连接是否正确。其次,要排除是否是信号输入端产生故障,当使用过期、质量较差的电极片或对皮肤没有清洁,就会增加电极片所采集到信号的极化电压,从而产生干扰或使监护仪不出现心电波形。再次,可用替代法更换心电导联线,以确认心电导联线是否出现了断路、老化等情况。对于长期使用生锈的导联线可进行除锈处理。另外,监护仪应具有良好的接地,否则会影响心电信号的监测。

2.4 心得体会

附件的故障多因导联线老化、脱落或连接延长线损坏而引起,虽然属于消耗类附件产品,但能修则修,尽量为医院节省成本。

如果确定是电路板故障,要仔细观察,和正常板子作比较,检查电路板有无明显损坏的贴片元件。由于无电路图,首先仔细检查各元件有无变色、变形和发热等异常,比如常见的可以发现电容变色、变形,经万用表在线测量如果已无容量,可更换电容排除故障。另外,需要注意的是有些故障现象可能由于灰尘或接触不良引起,可以通过除尘或重新插拔线路来灵活解决。

3 多参数监护仪维护保养

监护仪的日常维护和维修工作同等重要。为延长附件的使用寿命,降低医疗成本,需要做好维护工作。由于传感器本身的特性,及患者部位经常处于活动状态,附件传感器极其容易损坏。使用时需要注意不能折、拽传输导线;不能摔、碰传感器探头;要定期清洁汗液、血迹等污垢。附件在和主机连接时,插口有方向区分的不能插错,否则会损坏接口,甚至可能导致连电路板一起损坏。即使测量相同参数的附件接口也有不同,插拔时要注意其安装类型和插拔方法。

监护仪连续工作时间长,容易因机内温度过高造成机内部件老化或损坏。因此,平时使用过程中,要做好机内、外的清洁工作,确保机器散热和通风良好。定期检查主机的滤网,清洁灰尘。同时可利用“看、嗅、听、触”等直观方法对机内各模块、部件进行检查。对于监护仪的存放,要注意将机器置于通风防潮的地方,存放一段时间后,需定期通电开机,除湿,延长监护仪的使用寿命。监护仪的电池需要经常进行充放电,以防止电池因长时间不用导致损坏。

4 总结

现代科技成果的应用使监护仪的发展更加实用化、智能化,为提高医疗服务质量提供了更可靠的保障。目前,监护仪生产厂家一般不提供电路图,给维修带来一定的难度,同时厂家提供的进口电路板或零配件价格比较昂贵。在维修工作中,可以利用一些分析对比的方法,如分割法、替代法、排除法等。总之,作为监护仪维修人员,我们要胆大心细,敢于动手,认真分析问题,然后寻找排除故障的方法,力争维修到元件级,最大限度为医院节省维修经费。

参考文献

[1]蒋秉梁,王晓堂,黄超,等.监护仪的维修和保养[J].中国医学装备,2008,5(8):60-62.

[2]王海洪.JB多参数中央监护仪血压测量等故障维修探讨[J].中国医疗设备,2008,23(8):104-105

[3]曹益跃,刘鑫,常苏中.多参数监护仪的测量原理及其使用与维护[J].实用医技杂志,2003(8):8-10.

维护保养及维修 篇11

关键词：农机；发展现状；维修；保养

中图分类号：S232.9 文献标识码：A文章编号：1674-0432（2012）-09-0187-1

1 我国农业机械的发展现状

1.1 农業机械有效供给不足

我国农机市场是具有很大潜力的市场，尤其是随着我国农业的发展，机械化已经成为一种发展趋势，需要更多、更好、更优的农机供应到农村市场。这是这种需求让一些“杂牌”产品流入市场，给农机市场带来很大的负面作用，不仅让农机购买者利益受损，同时也造成了农机市场的混乱。要不名牌产品、优质农机产品引入市场，来满足广大农村生产的需要。

1.2 售后服务不完善

售后服务不完善在我国广大农村普遍存在的现象。在我国农村农机维修网点少，交通条件相对较差，利润小，通讯设施落后。当农机发生故障时，得不到及时处理，从而影响了工作效率。农村农机售后服务需要不断完善。

农业机械在农村经济发展中起着重要的作用，农机在农村的利用虽然没有达到普遍的程度，但是已经覆盖了我国大部分农村。农机是一种技术含量高，结构相对复杂的专业农业生产工具。农业机械作业的环境比较恶劣，操作人员的操作技术以及知识相对落后，没有达到农机使用的专业性。再加上农机长时间使用，机械本身需要保养和维修。

2 农业机械如何保养

农业机械要根据使用强度与时限进行定期保养。保养方法要严格根据说明书以及当地农业机械管理部门相关内容进行，不要根据自己的经验随意进行保养。要按照号、项、技术保养，一些技术层面的保养一定要在技术人员的指导下或者到专业维修店进行，达到保养标准，保证机械完全处于优良状态。燃油机械要做到四小漏：小漏气、小漏油、小漏电、小漏水；做到五净：净油、净水、净气、净机器、净工具；还要做到六封闭、三灵活和一完好，六封闭包括：柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、磁电机、汽化器和机油检视口等六个封闭；三灵活包括：升降要灵活、操作要灵活、转动要灵活等三方面；一完好是指技术状态完好。这几方面是保养的重点。

3 农业机械的维修

随着农机的使用一些零部件必然会出现损耗或者破损现象，为了维持机械的正常工作必然要对农业机械进行维修，而机械的维修要讲求技术和方法，如果技术不到位或者方法不得当，会对农机产生更加严重的负面影响。

3.1 农业机械技术层面上的维修

我国农业机械还没有达到普及的程度，以前主要用于农机站，由其进行管理分配，在维修体制上依然沿袭前苏联的计划维修体制，也就是预防维修制。农业机械在规定的时间内进行零部件更换或者大修，维修周期是根据农业机械过去的维修记录而确定下来的，所以称之为计划维修或预防维修。

近些年，我国农业机械得到了突飞猛进的发展，农机的维修诊断技术也随着提升。从用水利测试拖拉机功率到简易机械测试仪再到电子测功仪，机械测试仪器的不断更新，科技含量的提高，使得一些只能定性不能定量和定部位的故障有了更加明确的结论以及解决方法，有利于改善维修的盲目性，相关材料以及人力资源的浪费。这种根据农机本身状态进行的维修称之为定期维修，他的优势很明显已经逐渐取代了事后维修和定期维修。这种维修方法较之其他维修方法有以下几个优点：其一，可以避免农业机械引发的灾害；其二，大大增加了农机的作业时间；其三，减少了机械的维修时间；其四，提高了劳动生产率。

3.2 农业机械经济层面上的维修

经济层面上主要指农业机械的更新换代周期长短。机械在一定的时期内会有不同程度的损耗，机械的工作性能、工作效率会下降。在维修过程中要考虑维修费用，零部件的受损程度，更新周期，如果这些费用已经超出机械所造价值，那么就需要考虑是否需要更新机械。

农业机械化是农业发展的趋势，农机在农业生产中的保有量在大幅增加。农业市场得到了迅速发展，但与此同时一些负面影响不断出现，机械本身质量问题，维修过程中的质量事故时有发生，这些问题伤害了购买者的权益和利益，所以购买者要在购买农机时要掌握一些农机常识。

参考文献

[1] 张建俊.汽车检测与故障诊断技术[M].北京：机械工业出版社，2000.

[2] 丁健.设备状态检测故障诊断的程序化管理[J].设备管理与维修，2006.

[3] 傅东兴，陈斌.目前我国农机市场发展现状分析[J].农机使用与维修，2009，（3）：4-5.

[4] 李雄川.我国农机市场营销现状及对策[J].农机市场，2003，（5）：23-25.

[5] 赵亚玲.当前我国农村对农机需求特点分析[J].科技信息，2010，（3）：383，341.

[6] 张显辉，王国义.当前我国农村对农机需求特点分析[J].中国新技术新产品，2009，（6）：196.

医疗设备故障分析及维修保养 篇12

1 医疗设备最常见故障

医疗设备的常见故障有很多种, 一些是因使用者操作不当引起的, 也有一些是因仪器内部机械损坏或者电路损坏引起的。

1.1 机械损坏类故障

除了医疗设备的软件会出现问题以外, 设备的机械部分也很容易发生故障。操作人员的操作步骤不正确或者设备本身存在质量问题等都有可能引起机械损坏。比如机械的传动部分受潮或者夹入了异物, 就会造成机械运转不灵, 有些零件会因种种原因而脱落或者出现变形现象。因此, 在实际使用过程中, 要经常检修医疗设备, 及时更换有问题的机械部件。

1.2 电路损坏类故障

电路损坏类故障是所有电气设备的常见问题, 会导致医疗设备发生故障, 严重情况下甚至会使整台设备报废, 因此, 医疗设备的电路损坏类故障不容忽视。电路中的焊点脱落, 会导致电源无法接通、信号无法联通、电路绝缘层遭到破坏、电路短路等, 进而对医疗设备的正常使用造成影响。因此, 设备电路损坏时, 需要及时检修。如果发现医疗设备有打火现象, 很有可能是设备的电路损坏, 要及时检查、维修。

1.3 设备老化类故障

部分医院为了经济利益, 往往让设备长时间运转, 甚至超负荷运转, 再加上不注重仪器的保养和维护, 这样很容易导致设备因长期超负荷运行而缩短使用寿命, 提前老化。因此要按时检查医疗设备, 及时更换磨损的部件。

2 医疗设备维修保养现状

医疗设备的维修保养是一项综合而复杂的工程, 要求工作人员不仅要具备扎实的理论知识, 还要有丰富的实践经验, 要理论联系实际, 才能做好这项工作。当前, 医疗设备的结构相当复杂, 比如PC机, 内部有几千万个晶体管、电阻等元件。这种高集成元件的复杂性是普通人无法想象的, 因此需要专门从事这方面工作的维修人员定时检修和保养。但是纵观各大医院, 其医疗设备的维修保养现状不容乐观。

当前, 一些医院和医疗卫生单位的领导缺乏医疗设备维修和保养方面的认识, 医院缺乏相关方面的专业人员。有的医院虽然有维修人员, 但是他们的水平并不高, 没有接受过正规的培训, 学历和职称普遍较低, 在工作中面对结构复杂的医疗仪器时往往无从下手。这样就出现了一个常见现象:一些仪器设备坏了之后, 医院的维修人员无法自行修理, 只好退回厂家修理;有时因找不到厂家, 就会被一直闲置在库房中, 无人管理, 久而久之, 仪器小病变大病, 最后无法使用, 只好再购买新的。

由此可见, 当前医疗设备的维修保养现状不容乐观, 有必要制订医疗设备维修和保养制度, 并培养相关方面的人才, 以确保医疗设备能够正常运行。

3 医疗设备的维修和保养方法

加强对医疗设备的维修和管理能够有效延长医疗设备的使用寿命。建立完善的维修保养制度, 培养相关方面的人才, 对于医疗设备的维修和保养至关重要。

3.1 发生故障及时维修

要想更好地维修保养医疗设备, 首先要做到在医疗设备出现故障后能够及时维修, 使设备始终处于良好的工作状态。另外, 要定期检查正常运行的设备, 及时消除安全隐患。在维修时, 要严格按照维修程序进行:先了解设备出现故障的原因, 并在熟悉设备工作原理的前提下, 根据故障现象判断故障范围, 然后逐步排查, 直至找到故障根源并及时维修。

不同医疗设备的故障表现形式不尽相同。这就要求维修人员要有丰富的理论知识和实践经验, 要能够分清各种故障类型。比如, 一台BT224 生化仪出现开机后仪器无法正常运行, 且显示屏也不正常的情况。此时, 操作人员可以打开机盖, 检查生化仪的内部情况。如果发现生化仪内部CPU板上有电池漏液, 就可以初步判断故障出现的主要原因了。从CPU板继续检查下去, 可以发现因漏液而腐蚀的仪器构件。将这些构件拆下, 并更换, 设备就可以恢复正常工作了。又比如, 心电图机出现描笔无反应的问题。心电图机任何一级的放大器发生故障, 都会引发描笔无反应问题, 因此, 操作人员要逐项仔细排查。不同的医疗设备出现的故障不尽相同, 需要具体情况具体分析, 这才能够有效排除故障。

3.2 注重设备的工作环境

要确保医疗设备更好地运作, 除了在设备发生故障后及时维修以外, 还应该防患于未然, 在安装仪器设备时就要注意它们的工作环境。如果医疗设备安装的地点不合理, 也会影响到设备的正常运行。安装人员在选择安装地点时, 要特别注意其附近的区域是否有较强的机械振动, 设备是否容易接触到有较强腐蚀性的化学物质, 同时也要注意周围是否有比较强烈的电磁辐射源, 为设备提供一个相对安全、更容易散热的工作环境。另外, 设备的防尘工作也不容忽视。比如, 电路板上经常会粘满细小的灰尘, 如果天气潮湿, 就会引发医疗设备短路, 严重时甚至会烧毁设备。因此, 相关人员要定时清理医疗设备, 同时保持安放设备的房间清洁、卫生。

在实际中, 因设备的工作环境较差而导致设备无法正常运作的情况时有发生。比如, 一台EUB-525 彩超仪, 如果在CFM的方式下, 机器无法正常运行, 同时在监视器上还发现一些干扰条纹。这种情况下, 要仔细查看该仪器的附近是不是有比较强烈的电磁辐射源。如果有, 将该电磁辐射源移开, 彩超仪就可以正常运行了。

3.3 对操作人员开展培训工作

医疗设备的维修保养工作始终要由人来完成, 因此对于相关操作人员、维修人员的培训不容忽视。相关技术人员在上岗之前, 要先接受专业、系统的培训, 要确保他们对所有仪器设备的构造和运作原理有一定的了解, 并具有一定的实践经验, 能够解决常见的一些故障问题。

3.4 建立维修保养制度

建立一系列合理、有效的维修保养制度十分重要。要确保对所有的医疗设备都要进行日常保养和重点保养, 确保所有的仪器设备都能够正常运行。同时, 要重点关注一些使用时间较长的仪器, 发现问题后及时解决。在维修时, 要做好维修记录, 并及时统计记录的内容, 保管好相关的档案和资料。另外, 还要制订维修人员准入制度, 避免因无关人员的误操作而对医疗设备造成意外损坏。

总之, 随着现代科技的不断发展, 医疗设备越来越先进, 科技含量也越来越高, 但同时也给设备维修带来了一定的困难。因此, 医院要加强维修保养制度的建立, 对专业的维修人员进行培训, 发现医疗设备问题后, 及时解决, 随时关注医疗设备的工作环境, 确保每一台医疗设备都能够正常运行, 从而更好地为医疗服务。

参考文献

[1]宗凌燕, 蒋政文.医疗设备故障分析及维修管理[J].医疗装备, 2013, 26 (2) :77-78.

[2]熊进霞.医疗设备常见故障分析及维修保养[J].科技风, 2011 (, 17) :243.

[3]倪文远, 何贤国, 刘忠海.医疗设备启动频繁和启动困难故障分析[J].中国医学装备, 2010, 7 (8) :55-56.