农机的保养与维护(共12篇)
农机的保养与维护 篇1
一、使用前的检修
1.清洗
由于大多数农机具的作业环境非常恶劣, 所受到的腐蚀、磨损、振动等都比较大, 加之一个冬天的闲置, 春耕的清洗尤为重要。清洗农机上的灰尘、杂物、清洗空气滤清器、燃油供给系、润滑系、冷却系等。
2.检查
按照说明书的要求, 及时进行使用前的检查。对在冬季未放或没有放尽冷却水的发动机, 应仔细检查机体、气缸盖和冷却系统部件是否冻裂, 水道有无堵塞、松动、漏水等。对功率下降、油耗过大和使用性能下降等技术状况恶化的机具, 要及时修理更换。通过试运转, 对机器技术状态进行细致检查。
3.润滑
按照说明书的要求, 进行全面润滑。由于春季温度刚刚回升, 农机金属部件脆性仍然较强, 农机作业中润滑系统的保养, 一定要按规定标准使用润滑剂, 热系数和黏度要适中。切忌更换润滑油不清洗油道, 急于投入使用, 很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。
4.紧固
农机具长时间闲置常造成零部件松动和涩滞, 对松动的部位用专用工具按要求拧紧。切忌将传动箱、气缸盖、连杆和前桥等重要部位的螺钉和螺栓使劲拧紧, 其拧紧工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定, 如工具选用不当、拧紧力矩过大会造成螺钉和螺栓断裂, 螺纹损坏。
二、使用中的维护
1.在发动机空转磨合过程中, 应仔细倾听发动机有无异常声音, 检查发动机有无漏水、漏油和漏气的现象。
2.观察各仪表读数是否正常, 如有故障应立即停车排除。
3.连续起动时间不得超过15秒, 如在此时间内不能起动, 在停歇2分钟再做第二次起动, 若连续三次未能起动, 应查明原因后再起动。
4.发动机起动后, 使其转数在800转/分钟左右空转数分钟, 待轴压有一定读数, 水温升高后, 才允许拖拉机起步。
5.在作业时检查柴油、冷却液、机油、液压油的油面, 不足及时添加。
三、使用后的保管
1.除了平时注意农机具的技术状态外, 在每班作业后或作业结束后, 都应做好农机具的保养工作。具体做法:一是清除污垢、泥土和缠绕在工作部件上的杂草等;二是检查工作部件的状态和各部分安装调整的正确性;三是检查农机具各零件有无丢失, 检查并紧固所有螺帽;四是对需要的部位按要求添加润滑油 (脂) ;五是更换失效的易损零部件。
2.对脱漆锈蚀的地方, 清理锈斑, 涂上防锈油、机油或黄油。
3.停放农机具应有专用的库房或停车场, 较长时间停放要有专人保管。露天停放应在地势高燥且不受阳光直射的地方, 一定要搭棚遮盖。长时间停放应支垫, 使轮胎轻微接触地面, 拆卸掉后面的农机具;保持零部件完好齐全不变形, 及时储备易损件及保养件。
经过细心维护保养, 确保农机具技术状况良好, 在春耕中才能发挥其应有的作用, 进而实现真正的农业机械化。
农机的保养与维护 篇2
是医院中的消耗科室,这无疑对我们后勤各部门提出了严峻的挑战。
如何在做好工作的同时又降低能耗、降低动力设备的损耗,将成为我们今后的主要工作之一。
也是我们应该承担的责任。
我院在工作中主要做到了以下几点:
一、锅炉房一注重日常设备维护
我院锅炉房动力设备是医院动力设备的主体,主要包括:锅炉本体、给煤设备、除渣设备、炉排减速设备、给水设备、水处理设备、除铁除氧设备和鼓引风机设备等。
我院在日常工作中就十分注重机器设备的维护保养。
因为只有锅炉的状况良好,才能确保设备的正常运行。
在实践中。
我们的做法是:
首先,日常运行与经常性保养相结合。
主要完成以下工作:第一,检查各设备注油口、油标及日注油。
勤观察油标尺、油标面的状况;第二,如果发生台面渗油情况,马上检查缘故。
主要查密封垫,查封胶周及毫体;第三,温水炉运行前检查排风。
此项工作由带班长负责完成。
其次,阶段性维保与小型维护相结合。
主要注意以下事项:第一,按周期分别,调整上煤机,除渣机,链条的松紧度;第二。
监控水处理设备的运行状况,定时采集水样,低于水质标准时,马上进行处理;第三,将除尘设备的定期疏通,冲洗;第四,检查各配电箱、柜的卫生条件和接触是否可靠。
这项工作由管理员负责监督实施。
最后,设备工作状况与定期检修相结合。
应当完成以下内容:第一。
每年采暖结束时,对锅炉房各种设备集中进行一次检修、维护,为明年的工作做好准备;第二,针对鼓风机、引风机的工作特点,一年必须进行一次动平衡、静平衡试验;第三,接受锅炉房检验部门的年检,发现问题及时排除,并校验安全阀、压力表,以上由管理员、科长负责监督实施。
这里重点强调一个问题:为什么每年必须作一次动平衡、静平衡试验呢?很多单位的鼓风机、引风机安装在室外,鼓风机吸取的是大自然风。
风沙与叶轮长期摩擦叶片产生磨损。
引风机叶片磨损就更为严重,因为它与烟尘直接接触,飞灰与叶片形成了软磨硬效应。
这样,叶片旋转时就会产生失衡,就会出现先兆噪声加大。
三角带加快损坏,传动式轴承损坏,对轮裂纹等问题。
同时,鼓风机部件更换又是比较复杂的一件事,尤其是在冬季,往往遇到工具不全、维修人员技术薄弱、配件现购等诸多问题,其一旦发生故障,将直接影响供暖、供气,并给医院造成不必要的损失。
因此,虽然每年做一次动平衡、静平衡试验看来繁琐,却省去了很多不必要的.麻烦。
防患于未然。
二、污水处理站一依托社会资源
现在,我院已将污水处理站委托北京蓝源环境科技工程有限公司管理。
这是因为,污水处理站地下检修、维护存在不安全因素,全国个别单位出现了生命安全、死伤事件:机械设备需专业人员维护保养;自控部分要由专业人员维护。
同时,诸如定期清理格栅、污泥这样的工作,在实践中不但没有人去干,而且还有生命危险。
同时,污水处理站也是环保局重点监察地方。
工作人员稍不认真,抽样就不合格,处罚告知书、罚款单就会频频出现,管理人员就是把环保局的门槛都踩平了还是于事无补,各级领导都对污水处理站头痛。
而通过委托给专业公司管理,这些问题就迎刃而解了,所发生的一切均由承包单位负责,医院只负责宏观管理、产权管理。
三、中央空调站一新颖的服务模式
几年来,我们与远大签订了维保合同,简称EMC。
它是指通过与远大签订服务合同,为医院提供诊断、改造、管理、操作、能源、维修、保养等集约式的中央空调解决方案。
是以节能设备为基础。
以投资改造为基本特征,以节能省钱为目的,以合同形式保障医院的权益。
中央空调也是一幢建筑中使用费用弹性较大的设备,空调费用低的每年每平方米仅30元,高的超过200元。
因此。
就需要一个专家来解决空调从主机到末端的所有难题:需要一个管家来承担从主机到末端的操作、维保、清洗、能源采购和结算等数百项烦琐的工作。
远大EMC恰恰满足了这种专家+管家的要求。
其主要有以下优点:
1.节省能源,EMC依靠远大公司积累的节能技术和服务工程师团队,能精确对应当地环境和医院个性化需求。
从技术改造、运行调节和优化管理三个层面挖掘中央空调节能潜力。
2.节省费用,EMC给医院免去人员开支、管理风险、隐性成本(精力、时间),最终在能源财务报表上体现出惊人的数据。
3.免除麻烦,EMC为客医院提供空调能耗审计、节能诊断、选型顾问、设备运行、系统维保、末端清洗、水质管理等集约式服务。
免除花费在空调上的精力和时间。
4.延长寿命,中央空调寿命在于产品质量。
更在于操作和保养。
EMC服务工程师对系统进行定期检测和专业化保养,不间断对系统进行联网监控。
延长空调设备寿命,提高投资效率。
通过与远大签订维保合同,从开机到停机,中央空调站的工作人员无须为该机组进行维护工作,只管看守好院内电源系统,蒸汽压力系统,水循环压力系统。
即完成了本职任务。
该项管理能够在规避由于人员流动、责任缺位、管理失误、技术低下、市场欺诈等一系列因素所带来的无边麻烦和巨大风险。
几年来。
通过实践的经验总结。
我们认为医院的后勤动力设备管理,选择优良的品牌设备,选择优秀售后服务的厂家,培养一支懂技术,普管理的干部,职工队伍是制胜的法宝。
同时。
把一些技术复杂、操作困难、易出故障的部门承包或分包给实力较强的专业公司,既给医院节约大量的人力、物力。
农机的保养与维修 篇3
农机就是指农业生产中使用的各种机械设备的统称,农业生产中使用的各种机械设备统称。是指:大小型拖拉机、平整土地机械、耕地犁具、耕耘机、插秧机、播种机、脱粒机、抽水机、联合收割机等设备。农机具的保养与维修工作并不是一件简单的工作,为了确保农机日后使用时不出现故障意外,我们应注意农机的维修与保养。农机操作、维修以及保养技术是每个农机手应该学会重要知识。
一、农机的保养
1.清洁。
每班农机作业后必须及时清理农机具,特别市在恶劣环境下作业的农机,还有将要长期闲置时更应做好农机具的清理、保养和维护工作。
2.良好的润滑。
要按照农机具保养维护规则,对农机具按时加油、换油,特别是油质要符合不同农机具和不同部位的零部件要求,要定期清洗农机具的各润滑系统,确保润滑油路畅通。
3.正确保养农机具,要注意检查。
一是清除污垢、泥土和缠绕在工作部件上的杂草等;二是检查工作部件的状态和各部分安装调整的正确性;三是檢查农机具各零部件有无丢失,检查并紧固所有螺帽;四是对需要的部位按要求添加润滑油(脂);五是更换失效的易损零部件。
4.机油要注重质量减产。
长期使用的机油中含有大量的氧化物和金属屑,发动机要按照规定的周期定期更换机油。还要注意清除排气管道及消声器积碳,燃烧恶化。还有水垢的清除,虽然冷却水很足,但冷却效果却很差,从而引发多种故障。
二、农机的维修
从农业机械维修的技术方面,无维修设计是其理想的目标,即使需要维修也是很简单的,基本上不花费时间费用。但现实情况无维修设计只能是在一定范围内的。按一定的时间周期进行大修或更换部件,而维修周期都是基于过去的统计数据确定下来的,这种叫定期维修。根据状态进行维修的方法叫预知维修。但是,如果缺乏用以确定缺陷的检知方法,或者设备诊断所需的费用大于设备诊断所得到的收益,则不宜采用预知维修的方法。设备运行到一定时间要进行修理,这样才能保证设备的正常运转。
农机维修注意以下几点:
1.忌将螺钉和螺栓使劲拧紧。
拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆和前桥等重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径的拧紧力矩来拧紧。
2.忌更换润滑油不清洗油道。
很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在更换润滑油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质更多,倘若不清洗干净就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。
3.忌不按季节选用润滑油。
很多农机手不注意按季节选用润滑油,冬季使用夏季润滑油,夏季使用冬季润滑油,不管质量如何,廉价就买,结果造成机车启动困难和烧轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用气温标号的润滑油。
4.忌安装活塞用明火加温。
活塞各部位薄厚不匀,热胀冷缩度不一,容易引起变形。如用明火加温活塞达到一定高温,自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性,其使用寿命会大大缩短。
5.忌安装气缸垫时涂黄油。
很多农机手在安装气缸垫时习惯涂黄油,认为这样可增加气缸的密封性,但不知如此做法恰恰适得其反。因为黄油遇高温后部分流失,缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙,高温高压燃气易从此处冲击,毁坏缸垫,造成漏气。
另外在进行农机的维修与保养时务必注意安全,不要对自己以及其他人造成意外伤害,注意工具的使用,另外还要注意机油、柴油等的管理,尤其是农民朋友在进行农机检修时不要吸烟或有其他明火。
农机液压系统正确使用与维护保养 篇4
1. 选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油, 特殊情况需要使用代用油时, 应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用, 以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油, 不能使用。
2. 防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密零件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密零件拉伤、发卡、油道堵塞等, 危害液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不清洁;加油工具不清洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:加油时液压油必须过滤, 加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应穿戴干净的手套、工作服。
保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位, 液压系统油道暴露时要避开扬尘, 拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时, 先除去油箱盖四周的灰尘, 拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物 (不能用水冲洗以免水渗入油箱) , 确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时, 应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗, 用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯。换油同时清洗滤清器, 安装滤芯前应用擦拭材料认真清除滤清器壳内部污物。液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油。
3. 防止空气和水入侵液压系统
防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6%-8%的空气, 压力降低时空气会从油中游离出来, 气泡破裂使液压元件“气蚀”, 产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”加剧, 液压油压缩性增大, 工作不稳定, 降低工作效率。防止空气入侵应注意以下几点:维修和换油后要按随机使用说明书规定排除系统中的空气;液压油泵的吸油管口不得露出油面, 吸油管路必须密封良好;油泵驱动轴的密封应良好, 更换该处油封时应使用“双唇”正品油封, 不能用“单唇”油封代替。
4. 定期保养注意事项
防水入侵液压系统。液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀, 油液乳化变质, 润滑油膜强度降低, 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外, 还要注意储油桶不用时要拧紧盖子, 最好倒置放置;含水量大的液压油要经多次过滤, 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时, 可将液压油滴到烧热的铁板上, 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
螺杆空压机的保养与维护 篇5
一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。
空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响,
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。
更换方法:
a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。
b. 移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
c. 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。
d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
四、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
更换方法:
a. 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。
b. 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。
c. 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
写真机的保养与维护 篇6
一、写真机的使用环境
1.写真机所连接使用的电脑配置相对要高,一般内存最好在512MB以上,硬盘在40G以上,目前市场上的主流计算机都远远胜任连接写真机。
2.写真机环境温度最好保持为室温(约22摄氏度),有一定湿度,灰尘尽量少。避免打印机受到阳光、强光或热源的直射。周围不能有大功率的用电设备,也不能放置在强烈的电磁场中。
3.机器必须接上地线;当空气干燥时,静电问题不容忽视,当使用某些背胶和灯片介质时,多带静电电荷(尤其在进纸工作速度很快时);静电电荷可导致机器和墨头受损,采取接地线将静电释放是唯一方法。由于人体本身是一个巨大的静电源,故在带电操作墨头时,确保双手已放电(接触接地金属体或佩带除静电手环),否则易造成墨头个别墨点损坏。
4.注意不能使用油性墨水,油性易腐蚀供墨系统及堵塞墨头。原装墨水是您的最佳选择。不能混合墨水使用。
二、写真机的使用与维护
1.不能带电插拔打印数据线。否则将造成主板的损坏。
2.不要堵塞该打印机外壳上的开口。
3.不要将任何物品插入到打印机的槽中,不要将液体溅到打印机中。
4.不要用手移动墨车架,否则可能会损坏打印;始终使用电源开关来关闭打印机。在电源被切断这前,不要拔下打印机电源插头或数据线。在搬运打印机之前,应确保墨车架在初始位置,并加以固定。
5.长期不使用设备,要切断电源。防止在雷雨天受到电击以及异常电源电压的操作。
6.注意墨头喷嘴不要擦抹,有墨水可以用不脱毛的布或质量好的纸巾去粘拭吸掉好可,否则可能导致墨孔堵塞。
7.墨库中墨水的容量应为其2/3,墨头内的墨水为20ml,过多或过少都会出现断墨或滴墨现象。
三、常见断墨现象的原因及解决办法
1.没有正确地泵抽墨嘴,是引起断墨的主要原因之一:措施:正确地做墨头清洗泵抽,请严格按30度斜角抽墨,不要长时吸,只要对准吸口后,轻轻的点击,使墨水缓缓地流到墨头的加热仓里(滤网下面与喷射晶片之间小腔),并把加热仓里的空气排除掉,这样就能保证墨头加热仓里不存在负压墨水就能够顺畅地喷到画面上,同时保证喷头内有大约20ml墨水。
2.喷嘴电路烧坏:介质静电及未能正确让机器及电脑同时接地易引起墨头烧损,介质静电同时亦引起滴墨及墨水四溅。
3.喷嘴真正堵塞:墨头与纸面的经常性刮擦使喷射晶片渐失外层保护胶质,加速墨头墨点的死亡。
4.管道或快速接头不畅:如喷嘴物理堵塞,可先尝试用超声波清洗器或热的蒸馏水清洗喷嘴。
5.预热值不够:如不能除堵塞的喷嘴,则必须使用手动喷嘴补偿,这对于图像质量及保护喷点免于烧坏尤其重要;一般堵塞孔可在一至两天内在打印中自动慢慢恢复。
6.喷头内没有足够的墨水(20ml):解决方法:清洗管道,将快速接头内的顶簧旋转90度,或更换新快速接头,或设法去掉快速接头内腔中的顶簧(该症状一般表现在4PASS以下,托架5以上时,突然断墨,停机,打清洗条,仍不出墨,用抽墨泵抽一下,出墨正常),但以上情况不多见。
7.墨水质量不纯,引起墨头内金属过滤网(解剖一废旧墨头可以看见)上杂质淤积,可根据具体情况清洗或戳破金属网继续用(该症状表现为逐渐断墨,写真机停机,打清洗条,不用抽墨,即又正常)。
8.定期清理过滤大墨仓内残渣。
9.考虑低温原因引起的从右至左的喷墨不匀,可提高预热值。
四、写真机出现停滞的原因及解决方法
1.写真机数据线质量不好或者太细或者是连接不好。可以采用重新启动电脑的方法,最好也同时启动写真机,一般情况下就能解决问题。
2.最有可以引起这个问题的原因就是电脑主板的COMS设置不正确。750写真机要求在电脑主板COMS设置中,设打印端口为ECP(必须是独立的ECP)。由于不同品牌的电脑主板的设置方法是不一样的,具体请参考电脑主板的说明书。如果设置了ECP还是不行的话,最好重新换一台电脑试试。
3.很多时候写真机与电脑连接的数据线也会引起打印停滞的。通常重新拔插数据线就可发了。如果还是不行的话,可以到电脑城去买一条相同的打印线换一下试试,线不可以超过3米。
4.静电的影响,检查一下你的地线是否标准。一条标准的地线对于写真机来说是必须的。有的客户把地线接到墙上,水泥地上,或者窗台护栏上,这些都不管用,地线接不好不仅会引起打印停滞,而且严重的会烧主板、喷头。
总之,写真机使用经常会出现一些故障,只要善于总结,注意细节维护,就不至于造成原料的浪费。在使用之前最好认真检查一下设备,这样通常是能够顺利完成打印任务。
农机的保养与维护 篇7
1. 农机田间作业安全操作技巧
(1) 田间作业前认真检查农机具的性能
农机田间作业前, 农机操作人员必须认真仔细检查农机具, 诸如拖拉机、犁、耙、旋耕机, 最好作一次全方位的体检, 发现问题并解决问题, 即维护保养和检修, 使农机具在良好的性能状况下投入生产作业, 保证优质、高效、安全、低耗的生产目的。
(2) 勘测作业环境, 判断行进路线
拖拉机作为田间作业的主要工具之一, 对作业环境的依赖程度是相当大的。平坦的、坡度缓的、土质条件松软的田间环境, 有利于提高拖拉机作业效率。此外, 拖拉机在田间作业转移, 一般依靠田埂、水沟或水渠等, 在转移的行进过程中, 应该切断旋耕机的动力功能, 再用低速小油门行驶速度缓慢通过。如果遇到田埂高的或者又宽又深的水沟、水渠, 要事先人为挖低、填平或者搭建桥梁, 确认安全后通过, 防止农机事故发生。
(3) 加强地头田尾的安全防范
地头田尾是拖拉机等农机经常出现事故的多发地区。因此拖拉机在田间作业掉头转弯时, 拖拉机行进速度要慢, 同时不要使用尾轮踏板的方向急转弯。否则, 很容易导致翻车事故。
(4) 熟练掌握技巧, 做到防患于未然
拖拉机操作人员必须熟练掌握操作技巧, 把可能发生的安全事故防患于未然。拖拉机操作人员在田间作业时, 如果使用乘坐尾轮踏板帮助掉头时, 掉头角度不宜过大, 这样可以有效防止操作人员的脚与旋耕机犁刀相触碰到而导致受伤。
(5) 熟练掌握排除隐患的方法
操作人员在驾驶拖拉机作业时, 如果发生翻车或陷车事故, 千万不要加大油门猛冲, 此时应该把拖拉机车轮下方的泥浆挖出, 垫以木板和石块, 保证相对平稳的路面, 然后将拖拉机开出。此外, 如果旋耕机的犁刀轴被田间的杂草缠绕, 无法转动时, 操作人员应该将发动机熄火, 再将杂物清除, 防止事故的发生。
2. 农机的维护保养注意事项
(1) 根据规定周期更换机油
有些操作人员对机油只知补充, 对质量检查却忽视。研究表明, 大量的氧化物和金属屑存在在长期使用的机油中, 极大地降低润滑性能, 加剧零件磨损。所以, 无论机油是否使用完毕, 发动机必须按照规定的周期更换机油。
(2) 注重对滤清器与排气管的维护保养
有些操作人员只知道保养空气滤清器, 而忽视对排气管和消声器的保养。由于长期不清除排气管道和消声器积碳, 导致积碳过多过厚, 排气截面积锐减, 废气排不尽, 新鲜空气难以进入, 最终致使燃烧恶化, 引发安全问题。
(3) 重视农机的冷却效果
有些操作人员忽视对农机水垢的清除, 冷却水只管添加, 冷却水虽然充足, 但是冷却效果极差, 致使燃烧恶化, 引发多种安全事故。
(4) 注重对柱塞偶件、针阀偶件以及出油阀偶件同步保养
有些操作人员仅仅注重柱塞偶件以及喷油嘴针阀偶件的质量, 而忽视出油阀偶件的质量。出油阀的作用:一是密封;二是停止供油时迅速减压。密封性能是将柱塞油腔与高压油管隔开, 防止汽油回流;停止供油时迅速减压性能是防止喷油嘴断油开裂。出油阀偶件质量受损后, 会造成柴油机许多故障。
(5) 重视气门弹簧的质量
有些操作人员仅仅注意气门和气门座的状态, 而忽视注意气门弹簧的质量。气门漏气出现时, 人们往往习惯检查气门和气门座, 遗漏了对气门弹簧质量的检查。殊不知, 气门弹簧弹力不足是气门漏气的关键原因之一。
3. 农机存放注意事项
(1) 预防铁质机件生锈和木质机件霉烂
铁制机件易生锈, 因此在冬季应拆下来, 清理干净后涂上防锈漆, 存放在通风、干燥的地方。有些农机具零件是用木材做的, 受潮后容易发生霉烂、变质, 所以存放前要洗净、晾干后涂上桐油, 放在通风干燥的地方。
(2) 预防弹簧机件变形和发动机潮湿
手扶拖拉机的离合器往往是结合式的, 存放时应该将手柄置于“合”的部位。否则, 离合器弹簧因受压时间长会失去弹性, 导致变形, 影响使用寿命, 提前报废。发动机的进、排气门也要处于关闭状态。发动机长时间放在潮湿、雨水多的地方, 往往会造成短路、漏电, 甚至损坏线圈。因此, 应将其存放在干燥、通风、整洁的地方。
(3) 预防橡胶件老化和蓄电池硫化
农机具上的三角皮带或平胶带应拆下放在干燥通风处。拖拉机入库停放期间, 最好应用千斤顶或砖块将农机车斗桥部位顶起, 使轮胎脱离地面, 避免承受负荷, 但要注意保持适当的气压。拖拉机如要长期存放, 应将蓄电池拆下来, 充足电, 把表面清洗干净后置于温暖的室内, 以防蓄电池硫化。
4. 结语
农机液压系统的维护保养 篇8
一、防止污物杂质混入液压油
油箱中的油应根据工作情况定期更换。在换油时, 应将油箱底部积存的污物杂质去掉, 将油箱清洗干净。油液污染度的简易鉴别方法:1.眼力观察。人的正常视力极限一般为40μm左右, 因此油液中污物杂质的颗粒尺寸大于40μm时, 人的眼力就能看到。当眼力能直接观察到污物时, 说明工作油已经很脏了, 必须更换。2.试管相比。用试管把新油和使用油加以比较, 如发现使用的油颜色呈现暗黑色并有恶臭时, 必须更换。如颜色没有变化而混浊时, 说明油液中含有水分, 经过澄清排除水分后, 油液可继续使用。如透明色变浅而没有恶臭时, 可能混入了异种油, 只要粘度适当, 也可以继续使用。3.取一滴使用油, 加热后放在实验用滤纸当中, 并使之往下滴, 如存在固态杂质时, 在滤纸上将残留黑色斑点, 这说明油液所含杂质较多, 不宜继续使用。4.要查明油液是否含有水分。
二、防止空气进入液压系统
1.经常检查油箱中油面高度, 保持有足够的油量。
2.在工作过程中, 油液会有损耗.必须及时补充新的同规格的油液。
3.即使在最低油面时, 吸油管口和回油管口也应保持在油面以下。
4.使用性能良好的密封件, 失效的密封装置应及时更换, 管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。
5.在使用中, 尽量防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空。
6.液压系统中进入空气是不可避免的, 为了排除空气, 有的油缸在其上部设有排气阀。在机器未开动前, 应将排气阀打开, 使油缸在最大行程范围内往复运动几次, 以排除系统中的空气。在更换油箱中的油液后, 应开动机器循环运转几次, 以排除系统中的空气。
三、防止水分混入液压系统
1.油桶露天放置时, 要特别注意防止水分混入油液。
2.混入系统中的空气含有水汽冷凝成水。要采取相应措施, 并要经常注意从油箱的放油塞处将水排除 (水的密度比油大, 水往往沉在油箱底部) 。
四、防止油温过高
1.经常注意保持油箱中有设计油量。一般要求油面高度达到油箱高度的80%, 以满足油箱有足够的散热面积和油液有足够的循环冷却条件。第一次装油时, 应将油箱装满, 在启动运转几分钟后, 油液进入管道和油缸, 油面会下降, 因此要再补充一部分油。
2.保持机械的清洁, 及时清除油箱、管路外部的脏物, 以利于散热冷却。
3.在保证液压机械正常工作的条件下, 油泵压力应调至最低工作压力, 以减少能量损耗。
4.根据使用的油泵的具体要求和不同季节, 选用适宜粘度的液压油。
五、防止液压系统泄漏
1.铸件和焊件要保证质量, 有条件时, 液压件在装配前进行耐压试验。耐压试验的压力要达到最高工作压力的150%~200%。
2.安装各种接头时, 一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。特别是第一次安装时要去掉毛刺, 否则, 带毛刺硬性拧紧, 会把螺纹挤坏, 留下后患。装接头时, 可先用手拧紧密封面接触, 手拧不动时, 表示密封面已接触上, 然后再用扳手拧紧。
3.选用合适粘度的液压油, 有较好的粘温性能。
4.要定期检查泵、阀、油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。
5.要保证油封和密封件的质量, 材质、形状和精度要符合设计要求。
夏季农机维护和保养 篇9
1. 应严格按操作规程和使用
说明书使用维护农机, 保养机械, 以确保机具以良好的技术状态投入生产作业。对动力机械 (如拖拉机、柴油机) 润滑系统的保养, 除按规定标准使用润滑油外, 还要严格遵守润滑系统保养周期和规范, 定期清洗润滑系统, 定期更换过滤部件, 以减轻机件磨损。
2. 当农机被雨淋、水浸后, 必须作如下的特殊保养:
(1) 把机子外表清洗干净, 包括农机具。
(2) 把机子放在通风干燥处。
(3) 把机体水管及水箱的冷却水全部排放干净。
(4) 起动机子运转约20秒钟, 以便机体内的残留水分挥发掉。
(5) 摇转曲轴, 置机子在压缩行程开始位置 (此时, 进排气门处于关闭状态, 高压油泵的滚轮又不受凸轮轴的凸轮紧压) , 保持此位置不动, 把进撑气管口包扎起来 (目的是不让虫子及尘埃、杂质进到里面) 。
(6) 对农机具及机子外表容易生锈的部位, 涂抹一层新机油。
3. 保持冷却系统清洁。
夏季到来之前, 要对冷却系统进行彻底的除垢清洁工作, 使水泵和散热器水管畅通, 保证冷却水的正常循环。注意观察水温表, 开动机械时, 注意检查水箱里的水量。检查水箱是否有漏水、缺水的情况, 当缺水时, 应及时怠速运转降温后再加水, 加水时不要马上打开散热盖, 防止被水烫伤。夏季高温高速行车, 水量蒸发加快时, 要时刻注意水量。
4. 注意清洗空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器。
卸下气缸盖, 取出气门组, 洗净泥土、清除锈斑、研磨气门。及时清洗发动机外部油污及泥沙, 确保发动机的散热工作正常。
5. 正确选用油料。
夏季气温高, 应该用凝点较高的柴油, 防止供油系统漏油, 以免浪费油料和引起火灾, 要将油底壳内的冬用机油换成黏度较大的14号机油, 变速箱、后桥内的齿轮油要换成30号。由于夏季气温较高, 发动机的润滑油易受热变稀, 抗氧化性差易变质, 造成水油、烧瓦抱轴的故障。应经常检查润滑油数量、油质情况。应更换夏天专用的曲轴箱和齿轮箱的润滑油。
6. 调整风扇皮带张紧度。
用拇指在皮带中部按压时, 下垂量在10~15mm为宜, 过松易打滑, 风力不足, 过紧易损坏皮带轮轴, 应及时调整。
7. 适当降低拖拉机轮胎充气压力。
夏季时, 应低于标准气压的20%~30%, 以免发生爆胎, 工作中检查轮胎面感到烫手时, 要将拖拉机停放在荫凉处休息, 但不可用凉水和放气的方法来降温。
8. 防发动机爆燃。
发动机因过热产生爆燃, 会使气缸上部的磨损增加几倍。因此, 要彻底清除燃烧室、气门头等处的积炭, 检查调整供油量和供油时间, 以防爆燃。
9. 清除电瓶极桩上的泥土,
注意检查电解液的高低, 注意加液。调整前轮前束值及方向盘的自由转角, 清洗制动毂制动片的泥污, 清理干净晾干后再安装。卸下离合器, 用柴油清洗零件, 洗净晾干后装好。
1 0. 在发动机起动后, 应预热一段时间后方可正式投入作业。
农机维护保养10要点 篇10
全:保养项目要全,不得漏项;适:添加油、水要适时、适合、适量;准:保养操作要准。均:固定螺丝、胶带紧张度要均匀;专:保养工具要齐备、专用;净:保养工具净、加添油水净、空气要净。
2 农业机械经过保养后技术状态标准
(1)农业动力机械应达到“5净、4不漏、6封闭、1完好”。5净:水、油、气、机身、工具干净;4不漏:不漏水、油、气、电;6封闭:柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机要封闭;1完好:技术状态完好。
(2)农具应达到“6不”、“3灵活”、“1完好”。6不:不松旷、不变形、不钝刃、不腐蚀、不锈蚀、不缺件;3灵活:转动、操作、升降灵活;1完好:技术状态完好。
3 带有涡轮增压器的拖拉机如何维护操作
除常规操作外,在使用涡轮增压器过程中注意以下几点:一是冬存后初次启动发动机前,首先要对涡轮增压器进行润滑;二是在发动机工作结束后不要马上熄火,应怠速运转5耀10min,待发动机温度降低后方可熄火;三是发动机熄火前不要急速空转。
4 配有电脑模块的机械如何施焊
采用电脑模块传感的拖拉机、联合收获机及其他自走式机械,在保养维护中若需要施焊,应注意以下几点。淤发动机熄火,断开蓄电池搭铁线;于焊机负极搭铁线应搭接在施焊部件的最近处且保证搭接可靠及尽可能地远离电脑模块,且不要在施焊机械上引弧;盂配套农具需要施焊时,需将配套农机与主机分离后再施焊。
5 柴油使用注意事项
(1)保证柴油的清洁。在使用油桶加注柴油之前,要经过充分沉淀,沉淀时间最好在48h以上。加油时还应仔细过滤,以防机械杂质的混入。操作时应保持储油容器和加油工具的清洁。当柴油用到离桶底20cm左右时,应将柴油倒入密闭容器内,经充分沉淀后取其中上层油加入油箱。
(2)不同牌号的柴油可以混用。不同牌号的柴油可掺兑使用,并可根据气温情况适当调配,以充分利用资源,掺兑时应注意搅拌均匀。但应注意,掺兑后的凝点不是两种牌号柴油的平均值,要比两者平均值稍高一些。
(3)柴油中不能混入汽油。柴油中若有汽油存在,燃烧性能将显著变差,导致启动困难,甚至不能启动。汽油进入汽缸还会冲刷汽缸润滑油膜,加速汽缸的磨损。
(4)不要将油箱中燃油直接用完。油箱里的燃油将要用完时常含有杂质,燃油中的杂质会进入柴油粗、细滤清器易引起堵塞。另外,含有杂质的燃油在低压油路中易进入空气,造成发动机启动困难。
(5)尽量选用好柴油。要按季节选用柴油,应尽量选用优级品或一级品,以减少柴油对机件的腐蚀性。
6 机油使用注意事项
(1)正确进行质量等级的选择。选用适当质量等级的润滑油很重要,要按使用说明书的规定选用。
(2)要选用黏度适宜的润滑油。高黏度机油的低温启动性和泵送性差,启动后供油慢,冷却和洗涤作用差等,因此,应适当选用低黏度级的润滑油。
(3)采用多级油。为了节能、延长发动机使用寿命,要采用多级油。
(4)保证正常油面。油底壳中的油面过高会烧机油产生积炭,油面过低,因缺油使零件加剧磨损甚至烧损。因此,更换或添加润滑油时,要按规定的数量添加,最佳的添加数量是加油面到油尺上下刻线中部。
(5)定期或按质更换机油。机油在使用中应进行质量监测,尽量实现按质换油。在无分析手段不能实现按质换油时,可按期换油作为过度。
7 更换一次性滤芯注意事项
(1)不要旋得过紧,用手旋紧3/4耀1圈后,启动发动机怠速运转5min不漏油即可。
(2)将旧滤芯拆下后要注意旧滤芯上的橡胶密封圈是否一同被拆下。
(3)更换新的滤芯,首先给橡胶密封圈润滑再安装。
(4)柴油滤芯换新时,不要将不经过滤的燃油加入滤芯,安装后要排除燃油系统内的空气。
8 空气滤芯保养注意事项
空气滤芯每日要进行清理,灰尘较大时每日清理不少于4次。清理中不要将内芯取下,不要用重物敲击的方法清理灰尘,应用手拍打或由里向外施压清理,也不要等到空气滤清器提示灯亮时再清理。更换新滤芯时,首选将外芯取下并清理干净壳体内部后,再将内芯拆下更换。
9 更换V带
(1)拆装。拆装V带时,应将张紧轮固定螺栓松开,不得硬将V带撬上或扒下。拆装时,可用起子将带拨出或拨入大胶带轮槽中,然后转动大胶带轮将V带逐步盘下或盘上。胶带不应陷到槽底或过大凸出槽外。
(2)安装要求。安装胶带轮时,在同一传动回路中带轮轮槽对称中心应在同一平面内,允许的安装位置度偏差应不大于中心距的0.3%。多根V带安装时,新旧V带不能混合使用,必要时,尺寸符合要求的旧V带可以互相配用。
(3) V带张紧度的检查。V带的正常张紧度是以40N左右的力加到胶带轮间的胶带上,用胶带产生的挠度检查V带张紧度。一般原则是,中心距较短且传递动力较大的V带挠度以8耀12mm为宜,较长且传递动力比较平稳的V带挠度以12耀20mm为宜,较长但传递动力比较轻的V带挠度以20耀30mm为宜。
1 0 农机具保管的野1 0字冶方针
交流电弧焊机的日常维护与保养 篇11
1.使用场所合要求
要求焊机的使用环境不能有腐蚀性的气体,不能有严重的尘埃,不能淋雨,不能有金属异物在焊机箱体内等。如果室外使用,必须有防淋雨措施。
2.保持清洁
定期用压缩空气(常用皮老虎)打扫电焊机内沉积的尘埃和异物,保持清洁。不允许有水、油污和其它杂物落入电焊机内,以免形成短路而烧毁电动机。
3.定期加注润滑油
农机维修使用的电焊机一般采用机械机构调节焊接电流,在机械调节机构的运动面上,至少每隔半年加注一次润滑油,确保机构正常运行。
4.中途停电与使用完毕要切断电源
焊接过程中,突然停电,应立即关好焊机,切断电源。焊接工作结束后,关闭焊机,切断电源。移动电焊机要停电,确保用电安全。同时检查场地,清除焊渣并打扫周围环境,坚持文明作业。
5.定期测量绝缘电阻
定期请电工用摇表测量电焊机输入回路对机壳和输出回路的绝缘电阻,对停用3个月以上或受潮的电焊机,使用前也要测量绝缘电阻。国家标准要求,弧焊机一次绝缘电阻不应低于1 兆欧,二次绝缘电阻不应低于0.5兆欧。如果绝缘电阻低于此值,说明电焊机受潮,必须经过烘干处理后才能使用。
6.每次使用前的检查
(1)检查电源引线:每次使用电焊机前要检查电源线、引出线和二次回路及外壳接地线及夹头绝缘等是否良好;检查电焊机的输入电缆和焊机输出电缆与焊机输入、输出端的连接是否可靠,若发现因接触电阻的增加,造成氧化和局部烧毁现象,要及时维修;对有农用车辆通过道路上的导线,必须有防护措施。
(2)检查可燃物:焊接前应检查焊接处10米范围内有无易燃、易爆物品。若有易燃、易爆物品,必须彻底清理,否则,禁止进行焊接。焊机上不准放导电物品。
(3)检查冷却系统:对于自然风冷(农机维修人员常用的一种)和强迫风冷的焊机要确保风道的畅通。在进风口和出风口不能有阻档物,强迫风冷的焊机,风扇应完好无损。对于水冷的焊机要保证冷却水的畅通。严冬季节不用时,要排除机内的冷却水,避免因水的反常膨胀冻裂冷却管道。
(4)连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。
农机具维护保养技巧 篇12
1. 巧查裂纹
将可疑的机器零件放到煤油里浸泡30 min, 取出擦干表面, 在轮胎表面上抹上一层粉笔灰, 等一段时间后, 由于粉笔灰吸收了裂纹里渗出的煤油, 有裂纹的地方便变黑, 即可查出零件裂纹的部位。
2. 巧装拆轮胎
先除掉轮圈上的铁锈, 在内、外胎之间涂一层薄薄的滑石粉, 然后把轮圈放平, 放上外胎。用脚踏或撬棍把外胎一侧轮缘撬入轮圈中, 放入内胎, 并用铁丝把充气阀固定在轮圈充气阀孔中, 最后安装外胎的另一侧。从充气阀相应位置开始, 用撬棍把轮胎一部分先撬入轮圈, 接着逐渐从充气阀向两边安装, 同时用脚踩住与充气阀相对位置的胎面, 边踩边撬, 可使外胎的钢丝圈部位逐渐装入轮圈。
轮胎使用久了, 外胎容易因锈粘在钢圈上, 很难取出来。可先把轮胎连同钢圈一起拆卸下来, 平放在地面上, 在轮胎的内圈上洒上水, 然后用锤敲击轮胎内圈四周, 边敲边洒水, 敲上几锤后, 水就会渗入锈粘部位, 轮胎可轻易取出。
3. 巧装曲轴油封
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