厂房的维护与保养措施

厂房的维护与保养措施（精选11篇）

厂房的维护与保养措施 篇1

厂房的维护与保养措施 目的

厂房和设备的位置、设计、建造、使用和维护必须适合所进行的工作。为确保厂房设施的正常使用，延长厂房、设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用。特制定此措施。2 范围

本制度适用于厂区、厂房建筑及相关设施的维修管理工作。3 责任

行政部 4 内容 4.1 定期检查

(1)每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查。检查工作由工程部负责组织。通过检查了解厂房和主要设施的实际状况，并对发现的问题及时进行整改。(2)每三个月工程部设备维修人员应对厂房和主要设施进行一次检查，并认真填写《厂房设施检查记录》 4.2 日常巡检与维护

厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化。发生变化可能对生产产生不良影响。重要的检查、保养项目应列入计划，并定期实施，以保证厂房达到设定的指标、标准，日常巡检与维护由工程部有关维修人员组织实施。4.2.1 楼体的维护

(1)每年工程部对全公司每栋楼体进行检查、防止楼体变形、结构异化。(2)如发现严重情况，应请专业部门来鉴定、指导，必要时应采取补救措施。4.2.2 墙体的维护

(1)对墙体进行检查、发现墙体破裂、渗水及时修补，清除渗水源。

(2)保持厂房外墙清洁，原则上墙体每一年清洗一次；玻璃窗每年清洗一次。(3)不定期清理厂区外墙，及时发现和清除不洁物及非法粘贴广告纸。4.2.3 厂房顶的保养

(1)所有建筑物屋顶雨水管口、内天沟、外天沟每季度清理一次。

(2)防止楼顶裂缝、漏水、隔热层损坏，一旦发现情况、应及时修补和更换。(3)楼顶不准堆放杂物，任何在屋顶摆放设施、设备、打孔等工作必须提前上报工程部核验后方可实施，并指定专人管理清洁。4.2.4 地面保养

确保地面无塌陷、无凹凸变形、无破损、无渗漏、无废旧物品堆积。4.2.5 确保天花板、门窗无变形、无残缺破损、无漏水等。4.2.6 排水设施

每年定期检查，必要时进行清理疏通楼顶排雨水装置，保障雨水泄水道的畅通无阻。由指定清洁工执行。4.2.7 外悬挂物

(1)所有重型悬挂物，必须由工程部同意后方可进行安装。(2)对厂外墙悬挂物，必须每半年由工程部检查一次。(3)对有碍美观或已过期的各种悬挂物应及时清理，消除隐患。4.2.8 水塔、水池的维护

每年冲洗一次，用扫把冲刷池面,同时对水塔、水池内构筑体内外观结构情况做出评定,如出现问题,由工程部拿出方案负责解决。4.2.9 厂区维护

(1)厂区绿化区应定期修剪，不得有杂草，对枯死的植物定期更植，(2)厂区公共卫生由专人每天清扫，保持厂区清洁卫生。(3)4.2.10 消防、用电安全措施

(1)定期检查厂区安全设施，是否有埋压、圈占、损坏、挪用、遮挡消防设施和器材，及时更换失效或损坏的安全、消防设施。

(2)定期检查防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、等设施是否处于正常工作状态

(3)保证消防通道的畅通无阻。

(4)经常检查现场电器设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电装置是否灵敏，电线接头绝缘是否良好，电线线身有否破损，如出现故障应及时修理，保证供电线路安全可靠，并每年全面检修一次。

(5)严禁乱拉、乱接电线，严禁使用电炉和大功率灯泡取暖。

(6)雨季到来之前应该对对避雷装置进行一次全面的检查，保证避雷装置安全可靠。

4.3 设施使用过程中的维修

可在设施使用过程中进行的维修，应认真填写《厂房设施检查记录》。4.4 纠正性维修

设施出现问题时或在检查中发现问题时，如认为必须进行的维修活动称为“纠正性维修”，视情况可由本单位，也可由外单位完成纠正性维修，但均需在工程部监督指导下进行。4.5 维修规则 4.6.1 准备工作

应与有关部门负责人讨论并明确以下各点：

(1)维修工作是否对生产造成不利影响；(2)如影响生产，应怎样与工程部沟通；

(3)维修工作是否影响邻近部门，如引起损坏、工作中断等；(4)应采取什么样的预防措施；(5)车间运行是否妨碍维修；

(6)车间班长负责做好本工序维修前的清洁工作；

(7)如维修涉及防火安全问题，则必须办理相关手续并得到书面批准。4.6.2 维修前检查确认(1)有防护设备；

(2)维修区已清洁，没有废料；

(3)易燃物品已存放在规定的地点，如需动火时，已得到批准；(4)地上的排水沟畅通。4.6.3 监督、协助

进行维修：始终有工程部人员监督、协助。4.6.4 事后工作

完成维修后：

(1)拆除临时性的防护装置；

(2)做好该区卫生工作，清除废物，清理并搬走多余物料；(3)归还借用设备。

4.6.5检修后，工程部组织有关部门进行验收，验收合格才能继续进行正产生产

厂房的维护与保养措施 篇2

随着我国汽车保有量的迅速增加, 做为一种交通和运输工具, 汽车受到人们越来越多的关注。我们使用它, 也要进行日常的维护和保养, 但是维护和保养项目大多集中在汽车的发动机和车身上, 汽车底盘的清洁和保养可能是所有养护项目中最让人忽视的一项。其实, 汽车底盘所涉及的系统很多, 包括汽车的传动系、行驶系、转向系和制动系, 另外还有一些其它附属设施, 它也是汽车的重要组成部分, 应该引起人们的重视。

汽车底盘的各总成部位裸露在空气中, 而且最小离地间隙可以低于100mm, 工作环境比较严峻。在正常天气情况下, 车辆在行驶过程中, 飞溅的沙砾不断撞击底盘, 破坏原有的防锈层;遇到雨天, 底盘还要经历雨水的冲刷和泥沙的飞溅, 雨水中的酸性成分对底盘的破损部位进一步产生腐蚀;在寒冷的地方, 大雪过后融雪剂的使用更恶化了底盘的运转环境。如果没有定期进行清洁和保养, 底盘的耗损速度会大大加快, 进而影响到其它部件的正常使用, 发生如底盘变形、漏油、转向不灵活, 跑偏, 制动片磨损加速等现象。如果在日常使用过程中加强对底盘部分的清洁和保养, 可以大大改善汽车的使用性能, 延长汽车的使用寿命。

2 对汽车底盘的日常维护和保养一般包括以下四个方面:

2.1 定期对汽车底盘进行清洁擦洗

经常检查汽车底盘的清洁情况, 及时清除泥沙等附着物。因为细小的沙粒会钻入传动系等内部, 增加零部件之间的摩擦力, 使零部件加速损耗, 影响汽车的经济性。有条件的情况下, 雨雪天气过后要对汽车底盘进行认真的冲洗, 最大程度降低底盘腐蚀的可能性。冲洗部位包括车架、转向臂、转向横拉杆、传动轴、轮胎等挡泥板部位。同时注意观察底盘的锈蚀情况, 接需对底盘进行防锈处理, 同时, 定期到维修站进行底盘的彻底清洁。国际上目前流行一种叫做“底盘装甲”的防护措施, 在有效保护汽车底盘的同时, 还起到隔音的作用。

2.2 检查车辆底盘重要总成的运转情况

在车辆日常行驶过程中, 随时检查车辆运转有无异常响动, 汽车转向是否灵活易控, 离合器踏板间隙是否合理, 刹车是否有效, 有无刺耳的声音, 更换摩损超标的摩擦片的同时, 不要忽略检查制动盘或制动鼓的磨损情况, 酌情修整或更换。定期到维修服务站检查各零部件的磨损速度是否正常, 按实际情况更换易损零部件, 定期补充或更换润滑油, 同时注意观察润滑油的消耗速度, 如果油面下降较快, 检查是否有漏油情况的发生, 同时要根据不同的季节选择不同的润滑油品。

2.3 经常检查汽车轮胎的情况

根据汽车的行驶里程检查轮胎的磨损情况, 磨损值达到极限后按要求更换轮胎, 由于胎侧的橡胶层较薄, 要注意避免该部位受到严重撞击而引起损伤, 当汽车行驶到一定里程后, 要按照厂家的规定进行轮胎的前后置换, 使轮胎均匀磨损, 增加汽车的使用经济性。轮毂轴承的松紧度要适中, 可以在车辆正常维护保养的同时进行检查和调整, 以保证车辆可靠滑行, 另外, 定期测量轮胎的气压, 该数值在随车指南上有明确的规定, 同时还要根据气候温度的不同有所调整, 避免爆胎事件的发生, 引起严重的事故。最重要的是, 当操纵方向盘感觉异样时, 就需要对车辆进行四轮定位检查了, 通过四轮定位仪调整主销后倾角和内倾角, 前轮外倾角和前轮前事, 提高车辆运行稳定性和可控性, 确保安全驾驶。

2.4 汽车减震器的检查与保养

减震器是汽车悬挂系统的重要组成部分, 它是一个对速度敏感的液压阻尼装置, 也是日常维护保养中容易被忽略的部件。减震器工作好坏, 将直接影响汽车行驶的平稳性和其他机件的使用寿命。

减震器发生故障是比较容易被判断出来的, 如汽车行驶过程中出现不正常的连续震动, 或当汽车缓慢行驶后紧急制动时, 震动比较剧烈;或在不平路面行驶一段时间后减震器外壳温度过热或不发热, 这些都属于不正常显现, 应该对减震器进行认真检查, 更换密封件和补充油液, 或更换已损部件。

3 结论

厂房的维护与保养措施 篇3

关键词：锅炉；停炉；维护保养

1.锅炉停炉保养的重要性

由于锅炉的用途不同，因此停炉时间的长短也有一定的差异。采暖锅炉的停炉时间最长，通常一年只有5个月左右的使用时间，部分单位为了确保正常生产，专门配置了备用锅炉。做好锅炉停炉期间的维护保养，其实质便是通过一定的技术手段让其在停炉阶段不受外界的腐蚀。

锅炉在停止正常运行之后，其表面金属直接裸露于空气中，由于锅炉内的水并未完全放掉，因此其中依旧存有很多水分，导致锅炉内部空间的湿度比较大，这些湿气会依附于锅炉内部表面，从而产生一层薄膜，当外部的空气进入锅炉内部之后，就很容易和这一层薄膜产生氧腐蚀反映，导致锅炉内表面锈蚀。如果锅炉内部金属表面存在杂质或者泥污，会让氧腐蚀反应速度加快，这是因为杂质内存在很多缝隙，而这些缝隙之中会保留一定的水分，从而让氧溶浓度大大提升。经过研究表面，出现腐蚀问题的锅炉有大半是因为停炉期间的维护保养工作没有做好而导致的，因此当停炉之后必须要运用合理的保养措施，从而延长锅炉的使用寿命。

2.锅炉停炉维护保养技术措施

2.1检查工作

锅炉停炉以后，首先必须要对其本体进行一次整体性的清扫，另外为了配合定期检验，必须对锅炉内部的固体杂志进行冲洗，若检验过程中发现锅炉中的污垢会对其正常运行产生较大影响，则必须要第一时间联系具备一定资质的化学清洗单位实施清洗作业，而非自行盲目实施化学清洗工作；若锅炉内部仅仅只有小部分的水垢，则应该在保证不会对锅炉正常运行产生影响的前提下，选择一些简便安全的物理措施来进行清理。其次，必须要做好锅炉的外部清理，对那些无法触及到的狭缝处应使用吹灰的方法，炉膛中的积灰清理之前应该做好通风，从高温区到低温区按顺序进行作业，炉排与炉供上的积灰都必须清理干净，如果炉排与炉供出现损坏的情况要及时更换，此外还必须要做好安全阀和其他压力表的校验工作[1]。

2.2充气保养

当锅炉的水垢与杂质被清理之后，要确保其受热面干燥，之后选择钢瓶的氮气或者氨气，从锅炉上方充入，从而让多余的空气从最底处排除，同时保持炉内的压力处于0.05到0.1MPa以上。因为氮气相对稳定也不具有腐蚀性，因此能够有效的保证停炉期间不会存在腐蚀的情况。而充入氨气能够驱除炉内的空气，由于氨气属于碱性气体，有助于避免氧腐蚀。当锅炉内的气压降低之后要及时补充氨气。因为气体的渗透性较强，特别是氨气泄露时有臭味，所以在充气保养时必须要供回水阀与排污阀处使用盲板和橡胶垫，人孔和手孔处也要换为橡胶垫圈，同时拧紧螺栓封闭严实。充气保养法可以用于停炉时间较短的锅炉，也能用于停炉时间长的锅炉。对停炉时间短的锅炉也可不放水进行充氮，具体的流程为：把氮气瓶通过减压阀和锅炉放空阀接通，同时维持压力在0.2MPa上下，保证炉内水碱度pH值超过10。这种方法相对简便，重新上水、启动比较方便，适用性较强，能够用于长期保养，但这种方法要求炉内汽水系统拥有较强的严密性，在保养过程中必须定期检查。

2.3干法保养

干法保养指的是锅炉停炉之前，当炉内水温下降到120℃之内时，立即将炉内的水放出，这时因为内壁还留存了一些温度，而留存的温度往往可以将炉内剩余的水分烘干，同时将含水物质清除干净。这时我们向炉内添加干燥剂，从而在其中营造出一个干燥的空间，可以很好的避免腐蚀现象的产生。

一般选择的干燥剂有下面三种：无水氯化钙、生石灰以及硅胶。添加干燥剂的方法为：将干燥剂放在容器之中，再放入锅炉中的汽包中。添加干燥剂的位置必须要做好记录，避免在锅炉重新开启时忘记取出。当添加干燥剂之后必须立即关闭锅炉阀门，尽可能减少空气流入。当停炉保养一个月左右之后要进行检查，如果存在吸水现象则应立即更换干燥剂或者采取烘干处理。之后每间隔90-100天左右进行一次检查，干法保养主要适合长时间停炉的锅炉，若锅炉中的汽包越大，干法保养效果就越有效。

2.4湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间在30天-40天左右的锅炉。所谓湿法保养指的是选择OH-溶液津贴锅炉内壁，进而让碱性溶液在锅炉内壁上构成一层保护膜，实现保护锅炉的目的。一般的操作流程是，当锅炉停炉之前应该将炉内的泥浆或者杂质等污垢清理干净，之后选择软化水注入炉内直到达到最低水位处，再将事先配置完成的OH-溶液使用专门的泵体注入锅炉之中。OH-保护溶液的制作是由氢氧化钠水溶液8-10kg/t水配置而成，或者每吨水之中添加20kg左右的碳酸钠，磷酸三钠也可达到相同效果。将配置完成的保护溶液全部注入锅炉之中，人工开启注水阀门将软化水注满锅炉，再将锅炉的空气阀与给水阀门关闭，选择专用泵促进水循环，让锅炉内的溶液能够均匀混合。为了确保炉内碱液浓度相同，还应该定期开启循环泵，对锅炉进行加温来保证外部干燥，熄火之后必须将所有可能泄露的阀门进行关闭。炉内还应定期追加碱溶液，以维持碱度和保养效果[2]。

上述笔者提出的几点维护保养技术措施，在实际应用的过程中，还必须要考虑到锅炉的实际构造，停炉时间的长短以及锅炉附近的具体环境，合理的选择保养方法。比如说锅炉停用三个月左右时，可以选择干燥剂或气象缓蚀剂；锅炉停用一两天时便选择保持压力法；当我们选择湿法保养方法时，锅炉房的温度应该位于0℃到10℃之间，禁止存在冰冻现象。

3.结语

总而言之，我们必须要加强锅炉停炉后的维护保养，锅炉工作人员必须要认真负责，结合本单位的实际生产情况，采取最合理的维护保养技术方法，做好停炉之后的保养工作，进而确保其能够安全的投入生产。

参考文献：

[1]王翔.浅谈锅炉停炉保养工作[J].安全，2013（09）：74.

光驱的维护与保养 篇4

1.注意防震。因为CD－ROM驱动器（光驱）光头中的透镜和光电检测器非常脆弱，经不起大的撞击和震动，因此一定要轻拿轻放，防止跌落、碰撞。在安装到计算机系统中时，一定要有良好的支撑和固定，以防止工作过程中的震动。

2.注意防尘。CD－ROM驱动器是靠激光束在盘片信息轨道上的良好聚集和正确检测反射光强度来实现信息拾取的，所以其光学系统对灰尘的敏感性很强。一定要注意工作环境的防尘。在计算机内部安装时要避免计算机电源风扇和系统主板风扇的气流直接作用，以免气流夹带空气中的灰尘通过驱动器时，将污物沉积在透镜和棱镜上，影响驱动器的寿命。

3.不要随意拆洗驱动器。因为CD－ROM驱动器内光学透镜和棱镜非常精密，各组件的机械安装精度也很高，而且驱动器内部的电子部件和电缆也都非常敏感和脆弱，随意地拆洗驱动器会影响其内部光、机、电组件的位置精度，使驱动器不能正常工作，甚至会导致驱动器损坏。

4.操作时要轻。CD－ROM驱动器的托盘托架机构非常单薄，因此在托盘上存取盘片时要小心，不能用力向下压托盘，也不能有异物碰撞弹出的托架，否则托架会变形或断裂。放置或取出盘片后应及时按下EJECT按键将托盘缩进驱动器内，防止托架的意外损坏。在将托架缩回驱动器内部时，一定要通过按EJECT按键由控制电路自动将托架收回，而不应用手强行将托架推回驱动器内，以防托架机械损坏和内部装盘机构电气失灵，

5.不用时一定要及时将盘片从驱动器内取出。因CD－ROM驱动器在检测到托盘上装有盘片时，将控制光学拾取头对盘片进行正确的聚集，驱动盘片以恒定的速度转动并正确循迹于盘片的信息轨迹，也就是说驱动器所有的部件都在工作，时刻准备读取数据。所以不用时应及时将盘片从驱动器内取出，以降低驱动器机械系统的磨损和减少激光二极管的使用时间，延长CD－ROM驱动器的使用寿命。

6.不要使用质量差的光盘。质量不好的光盘，如盘片变形、表面严重划伤和污染以及盗版光盘等，在驱动器内进行读取时，光学拾取头的物镜将不断地上下跳动和左右摆动，以保证激光束在高低不平和左右偏摆的信息轨迹上实现正确聚集和循迹，加重了系统的负担。CD－ROM驱动器对不能正确读取的信息轨迹会重复聚集循迹动作，从而也加快了机械磨损。

7.不要经常用CD－ROM驱动器来长时间地播放VCD影碟。以减少驱动器的磨损，延长驱动器的使用寿命。

8.使用CD－ROM驱动器时要注意散热。否则容易出现不能读盘的现象，而且也会损坏其内部电路和有关元件。

9.在读盘时，不要忽然地弹出CD－ROM驱动器仓门。在关机前也应检查是否还有盘片在光驱内，因为当你突然弹出仓门或在开机时CD－ROM驱动器内有盘片的话，CD－ROM的忽然停止或忽然的转动对激光头都会造成很大的损伤。

浅谈汽车润滑系统的维护与保养 篇5

正文：

一、润滑系统概述

汽车发动机包括两大机构、五大系统：机构分别为曲柄连杆机构和配气机构，系统分别为燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、起动系统。其中对于发动机而言，润滑系统起到保障其正常工作的作用，是其中不可或缺的重要组成部分。发动机作为车辆动力来源，是一个集往复、回转、冲击等运动零件于一体的复杂的摩擦系统，各零件在运转中均以一定的力作用在另一个零件上，并且发生高速的相对运动，致使零件表面产生摩擦，加速了零件的损耗速度。发动机各运动部件之间的润滑、冷却和清洁等都依赖于润滑系统的合理设计，发动机的可靠性、耐久性与经济性在很大程度上决定于润滑系统的完善程度，这就是润滑系统在发动机中重要性的表现。

润滑系统有润滑、清洗、冷却、密封、防锈的功用，此外，润滑系统中的润滑油还可以用作液压油，起到液压作用，以多种方式保障发动机的运作。由于发动机传动件的工作条件不同，对于负荷及相对运动速度不同的传动件采用不同的润滑方式，润滑系统一般有三种润滑方式：压力润滑、飞溅润滑、润滑脂润滑。其中，压力润滑的特点为：负荷大，相对运动速度高；飞溅润滑的特点为：外露、负荷小，相对运动速度低；润滑脂润滑的特点为：润滑脂通常用于重负荷、低速、高速、高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，也适用于间歇或往复运动的部件上的润滑，现代发动机一般采用压力润滑和飞溅润滑相结合的复合润滑方式。

润滑系统是由机油和各传动零件组成而成，具体共由盛油装置（油底壳）、输油装置（机油泵、油管、油道）、滤油装置（集滤器、机油滤清器）、检示装置（机油压力泵、机油温度表、油尺）、安全装置（限压阀、旁通阀、回油阀）、散热装置（曲轴箱通风装置）组成。如果润滑的效果不良，将导致机械损失和零件磨损增大、动力性和经济性明显下降，影响正常使用。因此，只有对润滑系统进行正确得当的保养、维护，才能保障发动机更有效地进行工作。

二、机油的保养与清洁

润滑油也称机油，是润滑系统中重要的部分。目前，汽车发电机广泛使用的润滑油，以从石油中提炼出来的润滑油为基础，再加入各种添加剂混合而成。由于人们对于高效率的发动机的需求越来越高，对发动机的润滑系统进行优化，准确计算摩擦表面所需的润滑油量，结合润滑油的温升、油压、油速的非线形方程得出最小循环油量，确保每个元件足够的润滑油量，对提高发动机的润滑性能是非常重要的，对减少发动机排放和提高燃油经济性也具有重要意义。

润滑油有SAE和API两个分组标准，SAE是润滑油的粘度等级如SAE30W: SAE表示粘度等级，30表示粘度等级为30, W表示冬季用油。SAE后数字越大，润滑油粘度越大;反之数字越小，粘度越小SAE10 W-40:为冬夏季通用润滑油(多级机油专用油)。[1]

在润滑系统中由于长时间的高温，会有一部分胶质进入润滑油中并与润滑油中的灰尘、金属杂质和其他一些杂质粘结在一起，增加机油的黏度，增加冷启动磨损，严重时会堵塞油

道。机油添加剂能够抗氧化，延缓油泥等积炭的生长期，从而使发动机保持清洁，加强了机油的润滑性能。使用优质的润滑系统添加剂能将油泥分解，使机油中的胶质、灰尘、杂质等能均匀分散到旧的机油中，而后通过放掉旧机油同时被排掉。

因此，适时地正确更换机油是必要的，更换的步骤如下：

a)放净旧机油。为使发动机内的旧机油连同杂质一起排出,应在发动机熄火后立即趁热拧下放油螺塞,待油底壳内的机油流净后再拧上。b)清洗油道与机油滤清器。向油底壳注入3/4汽油和1/4机油的混合清洗油至机油尺上、下刻线之间,然后起动发动机,空转1~2min,接着放挣清洗油,同时清洗机油滤清器。目前,许多车辆已采用一次性机油滤清器,到时应更换,不可清洗再用。有的发动机在机油滤清器壳体上设有“冬”“夏”转移开关,入冬前应将开关转至“冬”,让机油不经散热器直接进入主油道,以适应低温下的工作要求;入夏前则将开关转至“夏”,让机油通过散热器后再进入主油道,以降低油温,确保车辆的正常行驶。[2]c)添加新机油。

此外，机油在循环过程中，吸收零件摩擦所产生的热量，引起温度升高。若机油温度过高，则其粘度下降，不仅使摩擦表面油膜的承载能力下降，还会加速机油老化变质，缩短机油使用期；而机油温度过低，虽提高了油膜的承载能力，但将导致摩擦阻力增加。因此应对机油进行适当冷却，以保持油温在机械正常范围之内（70~90℃）。[3]

三、润滑系统的综合保养

润滑系统的保养，不仅需要在机油的保养、维护上下功夫，更要注重全面综合的保养工作，如果保养工作马虎而不及时，就会导致在滤芯上堆积沉淀物，使滤网淤塞。粗滤器滤网和纸质滤芯淤塞时，机油从旁通阀直接进入主油道;这样，零件磨损加剧，曲轴轴瓦旋转，压气机轴承副出现划痕。在某些情况下，可从润滑系机油压力读出润滑系统的情况，这样既不改变各部件及系统，又要延长保养期的方法，是当部件、系统劣化时根据需要进行保养，以此取代定期保养。

不仅可以通过上述的方法对润滑系统进行保养，还要适当地制定润滑系统的维护计划，体现出全面润滑系统保养和普通保养的区别。通过完善的车档记载和管理，详细记录下对润滑系统的维护，按照预定计划进行保养，具有连贯性。同时，使用适用车型的润滑油也是保养的一大重要方式，由于国内汽车的种类比较复杂，汽车所用的机油也不一样，为汽车选择符合要求的机油，以保证发动机的有效润滑。环境温度较高时，选用粘度较小的机油，温度较高时，选用粘度较高的机油。[4]如果对车辆使用劣质机油会使发动机在运行时严重结胶，影响润滑油道畅通，严重时会出现系统油压过低，在相对运动部件间缺少润滑而造成较大的机械故障。

累计结果，通知司机进行必要的保养工作。该显示装置通过发动机转速和温度测出汽车在交通阻塞及冷起动等恶劣条件下的使用状态，并根据其出现的频率改变保养期。这样，在通常使用状态下的汽车就可以延长保养期。一般情况下，机油更换期平均延长约34%，其它检查周期平均延长约40%。有必要淮广采用低成本的延长保养期技术，还应反复改进部件。

[5]

厂房的维护与保养措施 篇6

目前，数字电影流动放映设备已成为全国农村和部队基层流动放映的主体设备。由于当前对于数字电影流动放映技术方面的培训工作缺乏足够的经验，放映人员对数字电影流动放映设备的使用与维护缺乏熟练的技能，所以能够对数字流动放映设备进行正确使用，并给予合理维护与保养就显得尤为重要。为保证放映设备时刻都能处于良好的工作状态，延长其使用寿命，减少放映故障，提高放映质量，充分发挥放映设备的作用，就必须重视数字放映设备的使用与维护。

一、建立建全数字放映设备的使用维护制度

必要的制度是保证放映设备正常使用的前提，目前，虽然对数字电影放映还没有统一的规定，但许多单位都积累了不少自己的经验和办法，建立了本单位放映设备的管理、使用及维护保养方面的制度。

建立建全数字放映设备的使用维护制度应主要考虑几个方面的问题：

1、建立健全设备档案。数字放映设备不同于胶片机，各种型号的胶片放映机无论从设备组成到放映机内部结构都基本一致，所以建立设备档案及其技术档案也相对容易。而数字电影放映设备来自不同厂家，组成方式不同，在建立设备档案时会有较大差别。数字流动放映设备主要由播放服务器、立体声还音设备、放映投影机和放映银幕几个相对独立的部分组成。如播放服务器和放映投影机有多种品牌，还音系统有六声道和两声道之分。所以应根据本单位的设备和特点建立适合自己的设备档案。

2、放映设备应由专人负责妥善保管和使用。数字放映设备操作相对简单，只用一个放映人员即可对设备进行系统操作。所以更便于对设备进行专人管理，责任更加明确，有利于设备的保管和使用。

3、建立设备使用档案和设备维修档案。对设备的配发时间、使用情况、技术状况进行登记。每场电影放映后应有放映场记，设备使用应有记录。设备应进行定期维护、保养与检修。维修内容和更换器件要有登记，出现故障应及时排除，并记录故障现象、排除方法，分析故障产生的原因。

4、建立放映设备年检制度。对放映设备的技术状况、使用情况、执行放映规章制度的情况进行年检。年检中发现问题应及时进行维修和改正。

二、数字放映设备的使用注意事项

数字电影流动放映操作也不同于胶片放映设备，无论是移动式35毫米还是移动式16毫米电影放映设备都有百年积累的操作经验，还有较完善的《流动放映技术操作规程》，这些都为做好安全优质放映提供了制度和技术保障。而数字电影流动放映的历史不足十年，设备更新与发展又很快，这些都对放映人员的正确使用和操作提出了更高的要求。要求放映人员能够适应数字技术的发展，从理论基础到操作方法上都要适应新技术的特点。虽然数字放映不需要双人密切配合操作机器，但放映员必须懂得与计算机类似的相关理论和操作方式，因为数字电影流动放映设备的使用有其自己的特点。

1、数字放映设备中的播放服务器采用菜单操作方式，所以放映人员必须了解菜单操作的方法，熟悉菜单的结构，防止误操作造成死机或错误播放。

2、流动放映使用的影像还原设备是投影机，与胶片放映机相比虽然在国家标准中对其有一些特殊的技术指标和接口等方面的要求，但它毕竟还是投影机，所以，它的所有操作方式和菜单结构仍是投影机操作方式，尽管投影机的很多功能在电影放映中并不需要，但它仍然存在，因而使投影机容易出现设备故障和人为操作故障。例如，语言设置如果不慎将其设置成了其他语种，多数放映人员就看不懂菜单的结构和提示；再如，错将画面设置成倒置，放映画面就会倒过来，不熟悉投影机操作的放映人员会措手不及。

3、设备放置和使用应特别注意通风散热。不能在过于潮湿的环境中使用数字放映设备，水气可能会造成设备漏电或其他故障；也不宜在灰尘过大的环境中使用。

4、设备放置和使用应防止强磁场干扰。例如，影片解码卡被磁化后就不能读取影片信息，造成不能正常放映。

5、设备集成化程度高，且多是电子电路，不能像胶片机那样随意拆装和调整。因此，尽可能不要随意打开机器，防止造成人为事故或扩大故障范围。需要时应找厂家要求技术支持。

6、对放映银幕、放映镜头等部件的清洁要慎重。

7、放映设备的接插口比较娇嫩，容量损坏，最好使用配置的电源线及信号线，且不宜经常更换，以免造成接触不良。

8、放映环境应特别注意防尘。灰尘过多会直接影响数字银幕的性能，影响投影机的光学系统和散热通风。

9、严禁将放映设备挪作他用。由于数字放映设备的民用性和实用性很强，很容易被挪作它用。例如，将功放和扬声器作为会议音响

三、注重数字放映设备的维护特点

对于胶片放映设备来说，有较完善的使用、定期维护保养和检修的制度和时间。而数字放映设备属于全新技术，目前还没有规范的维护保养和检修标准，这就需要结合数字放映设备的特点，结合自己的工作经验不断积累，善于总结，找出适合数字放映设备的维护保养方法。

由于数字流动放映系统的设备相对独立性强，各设备的维护保养也就各具独特性。但几部分设备又相互连接，彼此关联，形成一个系统集成，所以维护保养应注重以下几个方面。

1、数字放映系统多属于电子设备，而且多数是硬件与软件的结合设备，所以维护保养时应小心谨慎。维护保养要有计划、有重点、有目的地进行。

2、清洁放映设备前应先关闭电源，且清洁过程中不应使用清洁液或喷雾方式。

3、电子设备整体性强，通常不需要拆卸机器。即使需要拆卸机器时，由于电路集成化程度高，也不要对内部电路随意焊接。拆装时要注意先后顺序，不可盲目乱拆乱卸，防止无意碰坏机件。

4、拆装保养机器时，应防止螺丝等小机件丢失。

5、保养维修数字放映设备的环境应干净整洁，电源安全可靠，接电方便，工具齐全。

6、放映设备不用时，应放置在干净的、空气流通的房间内。

7、放映设备长期不用时，应定期进行试机放映，防止电子器件损坏或老化。

8、经保养检修后的放映设备必须进行试机，确认设备正常后方可使用。

四、数字放映设备的维护保养的主要内容

1、整套放映系统的维护保养

(1)检查放映机柜或三角架各处螺丝有无松动和滑丝；机柜或三角架有无磕碰、损坏和不牢固现象，保证机柜或三角架牢固可靠。

(2)检查各种连接导线是否有破损、断裂、芯线外露现象；重点检查电源线、扬声器线有无损坏、内部折断和接触不良等现象，确保导线安全可靠。

(3)检查各接插头是否有损坏、断裂现象，接插件是否有烧焦、接触不良现象，确保接插头的安全可靠。

(4)检查各设备与连接线的配合是否正确，确保设备之间的连接接触良好可靠。

(5)检查各设备有无磕碰或损坏；配件、备件有无缺少；缺损的备件应补齐。

(6)清除设备及设备之间积存的蚊虫和灰尘。

(7)试机检查系统工作是否正常，各设备是否符合相关技术指标，影像声音是否正常；调试设备使其符合技术要求。

(8)检查各操作按键、旋钮是否正常，有无操作杂音或接触不良现象。问题较重时，应通知厂家进行维护。

(9)检查场次登记本、日志本、设备档案、维修档案是否齐全；不足或丢失后应补齐。

(10)维护保养或检修后进行及时登记，填写维护保养日志。

2、播放服务器的维护保养

(1)检查影片解码卡是否有损坏和失磁现象。

(2)检查播放服务器各操作键和和开关是否灵活可靠。

(3)检查各操作菜单工作是否正常，检查硬盘影片及授权场次情况。

3、放映投影机和银幕的维护保养

(1)对放映投影机进行清洁。清洁放映镜头等光学部件时，可用镜头清洁刷或镜头纸；清洁投影机的通风口可用软布。

(2)检查放映灯泡的使用时间和老化程度，超过额定使用时间应及时更换。

(3)如需要更换放映灯泡时，应严格按照要求和程序进行操作。

(4)检查银幕架是否安全可靠。银幕架出现变形或不牢现象时，应及时修理或更换，不得勉强使用，防止出现放映事故。

(5)检查银幕绳、银幕固定扣等部件有无损坏现象，发现问题应及时修复，确保银幕系统安全。

(6)检查银幕幕面有无脏物和飞虫，如有应及时清除。(7)高质量银幕的寿命应当可以达到7-8年。偶尔使用软质长柄毛刷对银幕进行清洁是唯一所需的维护。应当避免将银幕弄湿，特别是要避免使用化学药物对银幕进行清洗..4、还音设备的维护保养

(1)清洗功放、扬声器外部的灰尘和脏物。

(2)检查扬声器的接插头是否有损坏或接触不良现象；检查扬声器的连接导线应无破损、挤压变形和折断现象。

(3)检查扬声器还音是否正常，各声道声音是否平衡，输出功率是否能够达到额定值，有无个别扬声器不响或声音失真等。

厂房的维护与保养措施 篇7

第一,喷射完毕,要对喷射机进行清洗和喷洗。先用高压风吹洗上、下料罐或用木槌敲打罐体,使黏结在内壁的混凝土颗粒受震动而脱落。再打开风阀,开动输料盘将它吹出。第二,卸下喷出弯管,清理喷出弯管转角处黏结的混凝土,防止断面变小而影响拌和料的通过能力。第三,卸开喷头,清洗水环。机器表面也要及时清洗干净,以免影响下一次使用。

2 转子-Ⅱ型喷射机的维护与保养

2.1 清洗工作

每次进行喷射工作后,都要清洗干净以下零部件:第一,清除上座体料控、料斗内的余料、余灰。第二,用压风吹净旋转体料杯内的黏合物。

2.2 要经常检查调整橡胶清扫器和结合板

橡胶板与旋转衬板的距离以0.5～1m化为宜,旋转衬板的厚度小于15mm时要进行更换。橡胶结合板磨损有凹沟槽,漏风严重时,要把磨损面车平(或磨平)后再用,1块板可重车2次,但橡胶厚度小于7mm时要更换。

2.3 经常检查传动减速箱内的油位和油质

使用200h后要更换传动减速箱内的机油。每周要给旋转体下部的平面轴承加润滑脂。电气设备要避免受潮,防爆面要经常除锈涂油。每月对机器小检修一次,六个月对机器进行一次中修,每次检修要认真记录,立账设卡。

3 混凝土喷射机的使用与操作

3.1 WG-25型喷射机的操作

第一,必须把握好喷射机的开停顺序,要注意以下事项:一是开动时,先开风,后给水,并送电给料。二是停止时,先停止给料,等料罐中的存料喷完后再关水停风。第二,要把握好各个操作手把的使用位置。第三,控制安全阀(风阀)。控制压缩空气,压力值大小可由压力表指针指示。第四,排气阀、排放罐内的压缩空气。手把向上将阀门打开,手把放平为阀门关闭。第五,旋塞阀(上罐进气阀)往上罐送压缩空气。

3.2 转子-Ⅱ型喷射机的操作

3.2.1 在安全上应注意的问题

检查工作场地顶板,保证施工安全。在有架线的巷道施工时,必须避免触电伤人。在有来往车辆的巷道中施工时,要有专人观察并设标记,避免事故发生。操作人员要佩带防护用品。转子-Ⅱ型喷射机要严守操作规程,做到正确使用,防止损坏机件或造成严重事故。

3.2.2 开机与停机的操作顺序

开机时要按先送风、再开电动机、后送料的顺序。停机时先停止送料,后停电,再停风,绝对不得进行反操作,防止损坏机件和出现堵料等意外事故发生。停机时间在30min以上时,要先待输料管内的料吹净后再停风,防止加了速凝剂的拌和料在机内和管内凝固。

4 混凝土喷射机的故障及其排除方法

4.1 WG-25型混凝土喷射机的常见故障及其排除方法

4.1.1 喷出弯管、输料胶管和喷头的出口处堵管

故障原因:一是筛选不严,有杂物、大石块、结块水泥或长条石混入拌和料中。二是喷射结束后,喷射机未进行清洗,造成机器内壁有灰、砂黏结,在运转中有大块黏结物脱落。三是输料管漏风,风压降低。四是喷射风压过低或风量不足。

排除方法:一是仔细筛选,在上料口增设一道筛子。二是进行清洗。三是更换输料管。四是待风压上升后再喷射。

4.1.2 反风

故障原因:一是由于灰砂黏结,钟形阀表面关闭不严。二是钟形阀变形。三是上、下钟形阀安装不正,不在同一圆心。四是钟形阀操作不灵。

排除方法:一是铲除钟形阀表面黏结的灰砂。二是整形或更换。三是调整上、下钟形阀的同心度。四是检查操作连杆,上、下罐之间是否跑风,排气管有无堵塞。

4.1.3 喷干料没有水

故障原因:一是水环水眼堵塞。二是水压低,水量不足。三是供水管路漏水。

排除方法:一是疏通水眼。二是保证足够水压、水量。三是处理管路漏水。

4.1.4 出料不均

故障原因:一是装料不匀。二是风源风压波动。

排除方法:一是要求连续均匀上料。二是加大压风能力,增设小风包,错开用风设备的作业时间。

4.2 转子-Ⅱ型喷射机的常见故障及其排除方法

4.2.1 送风后,电动机启动困难,旋转体转不动

故障原因:一是橡胶结合板上面的压紧螺钉压得太紧。二是清扫橡胶板咬死在下座体内。

排除方法:一是调整压紧螺钉。二是调整清扫橡胶板。

4.2.2 橡胶结合板与旋转衬板结合不好,跑风、跑灰严重

故障原因:一是压紧螺钉未压紧。二是橡胶结合板或旋转衬板磨损严重,不密封。三是旋转体下部平面轴承的上、下圈滚道磨损,使旋转体在运转中不平衡。

排除方法:一是调整压紧螺钉。二是更换橡胶结合板或旋转衬板,磨损面可重车(或重磨)至极限使用尺寸。三是更换平面轴承上、下圈。

4.2.3 在工作中旋转体转速减慢,迫使停止

故障原因:平面轴承滚道磨损严重或滚珠破裂

厂房的维护与保养措施 篇8

【摘要】发动机是工程机械的核心部件，加强对发动机的保养和维护能够有效的提升工程机械的使用寿命和服务质量。本文讨论了机械发动机在日常使用过程中的注意事项，重点结合工程施工现场分析了工程机械发动机的维护和保养措施，对加强工程机械发动机的维护保养具有一定的指导意义。

【关键词】工程机械;发动机;维护保养

工程机械的工作环境一般都较差，在实际使用中由于对发动机缺乏保养、违章操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜，造成较大的经济损失，同时也影响着工程机械的正常使用。因此，必须正确使用和及时保养、维护发动机。

1.工程机械发动机维护保养措施及建议

1.1发动机使用注意事项

发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点：

1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。

1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。

1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死；还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。

1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。

1.2工程施工现场养护措施建议

由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：

1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。

1.2.2当发动机因某种故障而出现转动困难，或因天气寒冷、气温较低导致发动机启动阻力过大时，不可强行用起动机拖动发动机的方法启动，也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动（除非特殊情况），必须首先查明故障原因，或对发动机进行充分的预热，然后再用起动机启动。当柴油机连续三次不能启动时，应排除故障后再进行启动，防止损坏起动机及蓄电池。

发动机是工程机械的核心，工程机械的保养维护，发动机的养护是首要任务，尤其是经常服役在施工现场的工程机械，发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、违章操作、对小故障的忽视等大打折扣，因此，对于工程机械发动机的维护、保养，应当从小处着手，从细处切入，加强工程机械现场施工的设备管理，加强发动机的现场质量跟踪，以切实提高工程机械发动机的使用寿命。

2.结束语

厂房装修保养事项大总结 篇9

1、厂房装修公司可能因为一些自身原因，导致没有履行装修合同内容，厂房装修设计工程没有按照规定完成。

2、装修公司员工可能对于厂房装修进行偷工减料，间接的使用一些业主不知道的伪劣产品，为了从中能够获取利益。但是厂房时间一长，这些问题会渐渐浮出水面，厂房装修质量会下降，通过检测则为不合格。

3、厂房装修过程中，对于材料选择，如果业主有要求，那么会使用业主提供的材料，不过也有很多厂房装修公司自身提供材料。材料的质量决定了整体厂房装修工程的质量。那么最好能够确定哪些材料是由哪方提供。

4、厂房装修过程，可能会发生一些自然灾害，比如风雨导致施工没有按时完成。又或者由于第三方耽误，导致厂房装修没有根据装修方案进行实施。

上述这些问题都有可能导致业主与厂房装修公司产生一些没必要的纠纷。如果可能，最好通过双方的和解进行沟通，最终达到问题解决的办法。如果涉及到更多的利益以及钱财，那么可以通过法律手段，让法律来判断，问题出自于何方。不过，凡事以和为贵，最好在厂房装修设计之前做好沟通工作。

厂房装修后期需要做的一些保养以及维护，主要内容如下：

厂房装修设计已经在人类生活中成为了最基础的部门。新概念，新型厂房装修装修已经充噬着用户的大脑。越来越多的厂房装修设计根据自己的个性、思想进行装潢，打破了中国传统的厂房装修设计。随着生活品质的升高，对于写字楼装修设计也会间接提高，花费那么多资金在厂房装修设计中，后期对于厂房又该如何保养，才能使得装修的成果不被浪费。

一：厂房装修工程结束后，不应立即投入使用，需要等室内各种设备检测后，无损坏，安全，才能进行使用。

上海凯旋建筑装饰工程有限公司

二：无论室内的空调还是电器，不能长时间摆放在同一个位置，这样会导致某一处墙面或者地面造成伤害。

三：地板分为很多类，针对厂房装修设计采用木质品地板来说，保护木质材料的漆面尤为重要。厂房室内的家具在搬运过程中，小心使用，防止对木质地板造成寿命损伤。其次，不可多余水分浸泡在木质地板上，也避免阳光直晒。

四：大理石、瓷砖，一开始都是透亮，但是随着时间流逝，上面的色素不够，回发暗。所以通常要清洁，防止污染，也切勿高温、尖锐物理撞击。

厂房设施维修保养管理规程 篇10

份

起 草：设备工程部管理员 审 核：设备工程部部长 批 准：质量负责人 姓 名 姓 名 姓

签 名： 签 名： 签 名： 日 期： 日 期： 日 期：

颁发部门：质量管理部 生效日期： 失效日期： 分发部门

设备工程部 质量管理部 生产车间 生产部

1、目的：为保证药品质量和生产的进程，延长厂房、设施的使用寿命，使其充分发挥作用，必须加强对厂房、设施的保养维修，坚持以“预防为主”的维护保养原则,而特制定本规程。

2、适用范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房、洁净厂房、以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路的维护、保养负责。

3、职责：

3.1 设备工程部：负责厂房日常及定期的检查和维护保养；

3.2 质量管理部：负责监督厂房相关检查和维护保养符合相关规定，及其相关资料的收集归档；

3.3 相关部门：参与厂房的检查和维护保养工作。

4、定义：无

5、规程内容：

5.1 日常清洁保养维修

5.1.1 保持各厂房、仓贮设施的清洁，由各工序班组安排人员每天负责清扫，质量管理部QA监督员要进行严格的监督检查，使其做到四壁无霉斑、无渗漏、无积水、无积尘，各种物品摆放整齐。应坚持“预防为主”的原则；

5.1.2 保持厂区无烟头、纸屑，绿化区无杂草，及时清理地面、楼面、雨蓬、屋面的积尘、杂物，保持落水管和地下管、沟畅通。

5.2 日常巡回检查

5.2.1 检查内容包括一般生产区厂房外部结构及内部结构，公用系统以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等，应要求做好日常巡回检查记录。重点巡视检查项目及频次为：

5.2.1.1 洁净厂房气密性检查：由洁净厂房所在部门牵头，设备工程部配合，针对厂房夹层内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接的密封性能，洁净室内与外界相通的设施密封性（如传递窗、压差计、地漏、门窗、厂房建筑结构或彩钢连接处等）；

5.2.1.2 公用设施检查：由厂房所在部门自行对门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好性进行检查，以及对厂房建筑阴角、阳角、墙面涂料、地坪、地漏等处完好性、易清洁性进行检查；

5.2.1.3 其他检查：

A.地面：包括厂区道路及厂房内地面（包括洁净区），是否清洁完整，无破损及未硬化；

B.墙面：所有厂房内外墙面，有无脱漆、变色、掉瓷砖、开裂等损毁现象；

C.天花板：所有厂房内各楼层天花板、吊顶，内容同“墙面”；

D.屋面：所有厂房屋顶，其防水层是否失效，排雨沟（孔）是否通畅；

E、主体结构：厂房屋基是否有层降裂纹，各梁、板、柱有无裂纹产生。如有异常，应及时分析原因并上报设备工程部；

以上项目，每月检查一次。

5.2.2 一般巡视检查项目及频次

5.2.2.1 配电、通讯系统检查：由厂房涉及部门设备管理人员联合设备工程部对配电、通讯系统的使用情况进行检查；

5.2.2.2 厂房外围、消防等公用设施检查：具体由厂房涉及部门设备管理人员对厂房建筑物、周围环境、室外排水、消防设施、排风、工艺管道、室外辅机等完好性进行排查；

5.2.2.3 车间平面布局检查：由厂房所在部门对平面布局进行检查，确认厂房布局未发生改变，如果发生改变，应经过质量管理部的批准；

以上项目，每季度检查一次。

5.2.3 其它

5.2.3.1 电梯、消防报警系统、防雷系统由设备工程部负责，每年请安监部门进行校准；

5.2.3.2 干粉灭火器等消防设施由公司内的消防管理部门负责巡检。

5.3 厂房、设施维护检修

5.3.1 维护原则：确保厂房、设施的安装、布局符合相关法规和生产工艺流程的要求。

5.3.2 内部维护

5.3.2.1 相关部门均设有设备管理人员，针对检查发现的问题应及时进行维护修理，确保厂房、设施完好性；

5.3.2.2 检修时一般在非生产状态下进行，检修时要避免对生产造成影响。

5.3.3 维护检修的实施

5.3.3.1 根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划,并按照定期检修计划进行检查、维修；

5.3.3.2 技改员对所有建筑设施进行巡回检查，作好日常巡回检查记录。进入生产操作区经车间主任同意方得入内，进入洁净区必须更衣、更鞋、达到洁净要求后进入；

5.3.3.3 土建监理员应根据对车间的巡检结果，制定相应的厂房检修方案，并与部门负责人进行协调，确定实施维修方案及作业时间；

5.3.3.4 检修要即时填写检修记录表，不能即时修复的车间、洁净区，要同部门负责人商定，在不影响生产的情况下，妥善安排；

5.3.3.5 检修时，必须保证厂区或生产损伤区环境卫生，必要时采取妥善的保护措施，做到人走场清；

5.3.3.6 检修时，要保证建筑平面和结构不受变动，否则需经设备工程部或建筑设计院的同意。检修的质量要达到建筑规范要求；

5.3.3.7 在完成检修任务后，各工种需清整现场，各施工机具、材料等即时退场，给厂区和车间创造优良的生产环境；

5.3.3.8 退场后，按定额或市场价格，即时做好决算工作，决算结果经设备工程部部长复核后，报经财务部审批，付清工程价款；

5.3.3.9 对厂房、设施的定期检修应严格按照检查规程操作并及时作好检修记录；

5.3.3.10 检查由技改管理员进行，每月检查后应作好《厂房设施巡检记录》（详见附件1）。发现有损坏，立即向设备工程部部长报告并制定相应的维修方案，组织维修，并填写《厂房设施检查维修记录》（详见附件2）

5.3.4 外协单位维护

5.3.4.1 申请外协单位维护流程：当检查发现内部无法解决的问题时，相关部门应出具报告经审批后，由设备主管对所具报告维护项目进行核实，然后联系外部有相应资质的单位进行维护修理。部分项目生产部应与外协单位签订文明施工、安全施工等协议，并告知申请维护部门。

5.3.4.2 外协单位施工注意事项

5.3.4.3 在外协单位进场施工前相关部门应指派专人向施工人员明示下列要求：

A.进出公司的相关规定；

B.厂区、施工区环境因素、危险源等；

C.文明施工、安全施工的相关要求；

D.项目施工的质量要求；

E.其它一些临时性要求。

5.3.4.4 相关部门应提供下列协助：

A.施工用的水电气等；

B.相关维修、维护指导文件，如SOP、技术档案等；

C.施工现场监理指导。

5.4 厂房检查相关记录完成后，应及时归档，并永久保存。

6、附件

附件1：SMP-03-00-002-01-01 厂房设施巡检记录

附件2：SMP-03-00-002-02-01 厂房设施检查维修记录

7、参考文件：无

8、改版记录

版本号 修订日期 修订原因 批准人 生效日期

附件1：

厂房及设施巡检记录

记录编码：SMP-03-00-002-01-01

编号： 厂房编号

检查日期

****年**月**日

厂房名称

检查人员

巡检类型

月度巡检 □

季度巡检 □ 检查项目 检查要求

检查结果及处理情况

1、生产车间地面、墙面和吊顶

A、地面：包括厂区道路及厂房内地面（包括洁净区），应清洁完整，无破损及未硬化。B、墙面：所有厂房内外墙面，无脱漆、变色、掉瓷砖、开裂等损毁现象。C、天花板：所有厂房内各楼层天花板、吊顶，内容同“墙面”。

2、建筑是否有缝隙（如：外窗、外门、喷淋头，灯具等）门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好

3、建筑物外墙和屋面

厂房屋基是否有层降裂纹，各梁、板、柱有无裂纹产生

4、穿墙管道 连接严密，无泄露

5、各风口

连接严密，无泄露

6、灯具

连接严密，无泄露

7、防动物设施 完好

8、给排水设施

厂房屋顶防水层完整，排雨沟（孔）、地漏、排水排污管道通畅

9、电气线路

包裹、连接严密，无泄露

10、工艺管道

连接严密，无泄露

11、技术夹层

内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接严密，无泄露

附件2：

厂房日常巡回检查记录

记录编码：

编号： 厂房编号

日

期

****年**月**日

厂房名称

检查维修单位

检查维修项目 检查维修情况

维护保养人员

设备动力部验收

合格□ 不合格□

验收人：车间验收

合格□ 不合格□

验收人：质管部验收

合格□ 不合格□

验收人：

厂房设施维修保养管理规程

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液晶显示器的维护与保养 篇11

水分一向都是液晶的“天敌”。大家应该把LCD放在一个较为干燥的环境下使用，不让潮气进入LCD内部。对于一些工作环境比较潮湿的用户（比如说南方空气比较潮湿的地区），可以买一些干燥剂放在周围以保持LCD周围空气的干燥。如果水汽进入LCD也不要惊惶失措，那就把LCD用“火云掌”烤干。只需要把LCD放到比较温暖的地方，比如说台灯下，将里面的水分逐渐蒸发掉就可以了。不过现在的品牌厂家都非常注意售后服务，像这样的问题也可以找他们解决。

第二招：

大家知道凡是电器运行就会产生热量，如果长时间使用，更会发生元器件过度老化甚至损坏。所以合理地使用LCD至关重要。实际上，绝大部分LCD的寿命绝不比CRT短，甚至还要更长。现在许多用户电脑都上网，为图方便，往往关机后不同时将LCD也关掉，这样会严重损害LCD的寿命。一般来说，不要使LCD长时间处于开机状态（连续72小时以上），如果在不用的时候，还是把它关掉为好，或者将它的显示亮度调低。LCD的像素是由许许多多的液晶体构筑的，过长时间的连续使用，会使晶体老化或烧坏。损害一旦发生，就是永久性的、不可修复性的，所以，对这一问题还是要引起足够的重视。还有如果LCD长时间开机，机体里的热量无法充分的排除，元器件长时间处于高热状态下，烧毁虽然不可能马上发生，但是元器件性能下降就在你的眼前了。当然，这是完全可以避免的，如果你合理安排自己使用LCD的时间，不要长时间使用，使用完毕后也稍微受累把它给关了就可以避免这一情况了。当然如果你用空调或电风扇给LCD外部排热那也是可以的。举手之劳就能让你的爱机多陪你几个春夏秋冬。

第三招：

高贵的LCD是脆弱的，尤其是它的屏幕。首先要注意千万不要用手对着显示屏指指点点，或者用力的戳显示屏，液晶的显示屏非常娇弱，在剧烈移动或震动的过程中就有可能损害到显示屏的质量和显示器的内部液晶分子，使得显示效果大打折扣。另外要避免强烈的冲击和振动，LCD中含有很多玻璃的和灵敏的电气元件，掉落到地板上或者其它类似的强烈打击会导致屏幕或其它单元的损坏。还要注意，不要对LCD显示器表面施加压力。最后，在清洁屏幕的时候也要十分注意。要使用清洁柔软的布。在使用清洁剂的时候也要注意，不要把清洁剂直接喷到屏幕上，它有可能流到屏幕里造成短路。

第四招：