数字印刷机的维护保养

数字印刷机的维护保养（共12篇）

数字印刷机的维护保养 篇1

随着近年来报纸和杂志印刷量的增多, 人们对于报纸和杂志的印刷质量和时效也有了一定的要求, 传统的纸胶印刷机已经不能适应当前的印刷品印刷生产要求, 而轮转印刷机在印刷品生产当中的应用则有效提升了印刷品的印刷生产速度和质量, 但在轮转印刷机的运行过程中还是会出现一些故障, 这些故障会影响轮转印刷机的生产效率, 因而对于轮转印刷机运行过程中存在的种种故障, 应该积极采取相应的处理措施, 以便有效保证印刷厂的印刷需求。

1 轮转印刷机运行中存在的故障问题

1.1 给纸和折页故障

在轮转印刷机给纸部分经常出现的故障是纸带断裂, 在运行过程中, 纸带发生断裂影响印刷。而纸带断裂故障发生的原因主要是印刷机的运行温度过高, 或是三角板发生撕裂, 纸带两边的纵折不齐导致的, 再者机器中导纸辊中的油墨垢积累较多就会导致纸带断裂的发生, 因而对于这类故障的处理, 技术人员应该先找到导致纸带发生断裂的原因所在, 然后再针对性采取相应措施进行处理。比如印刷机温度过高导致的纸带断裂, 主要是由于印刷机的冷却辊温度较低与外界温度之间存在较大差异, 就会在冷却辊表面上凝结成水珠, 将纸带浸湿变软, 导致纸带在运行过程中发生断裂。因而技术人员应该在换版时将制冷系统关闭, 有效降低内外的温度差, 从而能有效减少水珠的形成。而对于张力过大导致的纸带断裂问题, 技术人员在进行处理时则应该事先对纸张的张力进行调整, 避免纸带形成褶皱, 在运行过程中尽量保持张力的平衡, 从而有效减少纸带断裂的发生。

而对于折页故障在运行过程中主要可以表现为堵纸、塞纸等问题, 对于出现塞纸故障时, 技术人员可以通过调整印刷机上的出页时间, 在皮带轮滚动过程中, 当页贴快要落下的时候就将印刷机停止, 然后将出页松开, 对该处的螺丝进行调整, 然后转动花栏, 使页贴和花栏上部能够贴合, 然后再将螺丝重新拧紧, 将印刷机重新启动, 就能够有效减少塞纸故障的发生[1]。

1.2 打规矩电路烧毁

轮转印刷机曾因机组冷却水铜头轴承损坏, 铜头随机转动而绞伤控制线, 接上后恢复正常。但由于未能注意绞伤线的原因, 没有把接好的线重新排列定位, 又造成了二次绞伤, 因强电压窜入弱电控制板造成电路烧毁。故障现象表现为开机烧保险, 整修控制系统无动作, 无屏幕显示。对保险进行检查, 确定是中间继电器的控制保险发生破坏, 硅整流将电桥击穿, 从而导致故障的发生。对于这类故障的处理主要是对保险和击穿的二极管进行更换, 然后对PC端输出或输入口电路进行检查, 如发生损坏对其模块进行更换, 并将全部连线进行更换, 将故障排除, 恢复轮转印刷机的正常运行。

1.3 套准装置的问题

不能自动套印时, 有可能是套印的光电头到中继箱的光缆在中继箱处T1、T2头部线插反, 造成无法正确跟踪套印, 跑版, 影响印刷机的印刷质量和印刷效率, 对于这类故障问题, 在处理上要经常打开系统外盖, 仔细检查各接线端子, 紧固松动线头, 对脉冲发生器及线路进行除尘, 消除隐患故障, 恢复自动套印功能。

2 加强轮转印刷机的维护

2.1 加强印刷机零部件维护

轮转印刷机当中的零部件较多, 像是回转类、轴系的零部件都比较多, 在长期的运转过程中这些零部件会发生一定程度的磨损, 磨损过多就会导致故障的发生, 影响印刷机的正常运行, 因而在日常维护过程中, 技术人员应该加强对零部件的维护重视, 定期进行检查和更换, 以确保印刷机的运行正常。在进行维护过程中应该先将印刷机停止, 然后将胶辊拆除, 再将墙板外套机构和偏心套机构拆除, 然后对这些拆除下来的零部件进行检查, 检查其是否存在油污, 检查零部件表面的平整度是否遭到破坏, 对于磨损较为严重的零部件进行更换, 并且定期对润滑系统进行检查, 及时补充润滑系统当中的润滑油, 保证系统运转的顺滑[2]。

2.2 定期对轮转印刷机进行清洁检查

印刷机在长期运转过程中会堆积很多的油墨、污垢, 这些积累过多就会导致纸带断裂、印刷质量下降等问题, 因而维护人员应该定期对轮转印刷机进行清洁, 尤其是印刷机当中的装置太、电箱和分离过滤器等, 及时将轨道当中的纸屑清除掉, 并且用橡皮布定期对水路计量辊进行清洁。同时在清洁过程中, 技术人员可以顺便对系统当中的各项功能值进行检查, 确定印刷系统的时间值设置、纸张压力、输入速度等参数进行确定和调整, 以便印刷机能始终保持最佳的运行状态, 减少故障的发生。

3 结束语

轮转印刷机是当前报纸印刷产业当中不可缺少的重要设备, 其运行的稳定性和安全性直接关系着报纸印刷的效率, 甚至直接影响着报纸印刷企业的生存和发展, 因而企业应该加强对轮转印刷机的重视, 加强对印刷机当中各种故障的处理, 积极采取相应的维护措施来对故障进行处理和预防, 并且定期对印刷机当中的零部件进行检查和保养, 从而有效保证印刷机能够正常运行。

摘要：本文主要对轮转印刷机运行过程中存在的故障进行了分析, 并对相应的维护措施进行了探讨, 以期能够为印刷机设备的正常运行提供一定的技术参考。

关键词：轮转印刷机,故障,维护策略

参考文献

[1]王春柱.北人轮转印刷机折页部分的常见故障[J].印刷技术, 2014 (1) :60.

[2]张海燕, 张明龙, 徐卓飞, 等.印刷机设备状态监测与故障诊断研究进展[J].包装工程, 2013, 34 (19) :108-113+128.

数字印刷机的维护保养 篇2

小学期实习，郑老师带我们参观了中印集团数字印务有限公司，这是一家看起来规模不大的印刷厂，但是经老师介绍才知道，这是北京规模最大的数字印刷公司了，因为数字印刷并不像传统印刷那样需要很大的占地面积，所以在北京城区这个规模已经不小了。

印象中，印刷厂总是嘈杂的，并且充斥着刺鼻的气味儿，然而这个印刷厂完全没有这种感觉，里面干净整洁，很难让人能想到，这是一个印刷厂。原来这就是所谓的数字印刷啊！老师带领我们参观了印刷过程中所应用的各种印刷机，通过老师的讲解，我对平时学到的知识有了更深一层次，更形象的了解。特别是谈到价格不菲的施乐彩色数码印刷机的工作流程及其功能特性，更是感叹如今的印刷技术竟然如此的先进！

印刷厂的工作人员还给我们拿出了很多由中印快印制作的数字印刷产品，有书籍、台历、相册、菜单等等。这些都是我们平时含常见的东西，猛然间才感觉到印刷与我们的生活息息相关，我们真的离不开印刷。

最后老师向我们介绍了公司的整体情况。如数字印刷的前景，公司的人员配置，和各个工作岗位及其工作任务。

经过这半天的参观学习，让我们对数字印刷技术的了解不仅仅停留在书本上的理论知识，同时也对印刷公司的经营者有了初步了解。总之，这次参观给我留下了深刻的印象，我对现代印刷有了彻底的改观。下面我俩介绍一下中印快印：

中印集团数字印务有限公司（简称数字印务公司）于2009年12月17日经国家工商总局批准正式注册成立，是中国印刷集团公司下属的二级公司。

数字印务公司由原中国印刷总公司数字快印中心、生产出版部、进出口贸易部、仿真复制部等主业板块的优势资源，按照中国印刷集团公司发展规划中推行主辅分离、主业改制，做强主业的要求重组而成，是一家集研究、开发、生产销售为一体的经营式现代印刷企业。中印快印是数字印务公司话旗下知名品牌，服务内容包括：会议资料、标书、培训手册、产品说明书、名片、胸卡、工作证等商务资料的快速印刷；书刊杂志的按需印刷和再版印刷；绝版和断版书的扫描、复制；菜谱、酒水单、建筑工程图、画册、纪念册的短版印刷；个性化印刷及可变数据印刷。

中印快印配备了世界一流的生产型数字快印设备富士施乐“爱将3”、Nuveral 120、DC8000、DC5000等，引进先进的数字化工作流程，完善印前、印刷和印后的数字化管理，实现了数字快印与传统印刷的完美结合，可根据客户需要制定合理的解决方案。

中印快印致力于为客户提供一站式精细化服务，力争在按需出版、个性化印刷、网络印刷等领域为客户带来与众不同的产品和服务。

班级：09电子2班

姓名：董佳斌

数字印刷机的维护保养 篇3

供纸部分

曼罗兰卷筒纸印刷机通常配备的是法国MEG公司的高速接纸机DLP1000系列产品，而我厂这台印刷机配备的高速接纸机为MP14，其是专为印刷轻涂纸设计的，在日常生产中更应加强维护与保养。

MP14在日常维护中应注意保证所有安全装置及系统都正常工作，无漏气现象，保持制动闸清洁、卡盘开合正常；用防静电抹布清洁光电开关及反光镜；每月检查所有辊子转动是否顺畅，如有问题及时更换；检查裁纸刀具是否完好，齿轮箱有无漏油现象，并清洗风扇过滤器，保持透气；注意纸张导轨除尘和润滑；轴承及螺杆应1000小时打注锂基KPZK润滑油脂一次，卡盘传动齿型带应每4年更换一次，外部主传动皮带通常十年更换一次，及时检查制动闸摩擦片是否磨损，如果磨损严重必须更换。值得注意的是，气动活塞的润滑油脂应选用MOLYCOTE550油脂；卡盘如果发生重大磨损，可用CRC干性润滑剂来润滑；在日常维护中应时常注意齿轮箱在工作过程中是否有噪声。

印刷机组部分

印刷机组是整个印刷系统的重要组成部分，纸带通过供纸部纸架及穿纸装置进入印刷机组进行印刷作业。一些操作人员认为印刷机组的维护保养工作比较简单，实则不然。

加润滑油是印刷机组维护保养的重点。选用的润滑油，首先必须能降低摩擦处相对表面间的摩擦阻力和能量消耗，减少表面磨损，延长印刷设备使用寿命，保障设备正常运转，同时解决冷却、污染和侵蚀问题。印刷机组的操作面（S1）安装有可供维修及保养的安全防护门，其是机械式封闭功能的终端开关。在每个印刷机组的加注黄油部位，我公司均贴有润滑计划表，指定了加油部位以及加油用量，每次加油后填写记录并由机长落实检查。印刷机组的发动面（S2）配有完整封闭的油墨循环系统，应及时清理和更换滤油器，原则上每5000个小时更换一次润滑油。此外，在印刷机组中有很多不容易看到的润滑部位，比如压力接通装置（拉杆）联结处的注油嘴，应每3个月加油一次，这对保持印刷压力的稳定性至关重要；胶辊的连接架由于空间位置狭窄不易清洗，容易被油墨覆盖，必须每个月加油、清洗一次；靠版墨辊的辊项上有一个凹型黄油嘴，加油时应松开固定压板，转动胶杆，并清理、加油（靠版水辊同样如此）。

印刷压力对于印刷作业至关重要，印刷压力出现偏差将直接反映到印品质量上。检查印刷压力时，先将印版、橡皮布及衬垫拆下，将版口置于检查范围之外，保证滚筒清洁且没有杂物，然后再测量。测量点为离滚筒轴向边缘10cm处。印版滚筒和橡皮滚筒之间的空隙应为2.24mm，橡皮滚筒和压印滚筒之间的空隙应为4.00mm，如有问题必须调整至规定数值。

滚筒是印刷机组的重要组件，应定期彻底清洁滚筒表层和滚筒凹槽。印版滚筒凹槽至少每周清洗一次，橡皮滚筒应在每次更换橡皮布时清理凹槽。清理滚筒表层时应用柔软不掉色的抹布进行彻底清理，先使用压缩空气将凹槽吹净，并喷洒抗腐锈剂，静候几分钟，使其产生作用，再将印刷机转动2分钟，将凹槽内的液体甩干净，然后对滚筒表层做清洁工作，涂抹防锈油直到饱和，等待30分钟使其产生作用，然后用干净抹布擦干。

此外，墨斗、墨刀、水斗、储水箱及水管等应每月清理一次；每月检查一次蜗轮辊表面及轴承，原则上每2年更换一次蜗轮辊、轴承，注意在更换轴承过程中不要损伤蜗轮辊的十字开口凸起表层，若损坏应及时更换；胶辊存放时，应直立或平放在架子上，并精确测量胶辊直径及硬度，新的胶辊安装后，应在14～21个工作日后重新检查，精确处理压痕，胶辊轴承最长2年更换一次。

穿纸装置

穿纸装置的维护保养重点在于穿纸链条，其出现脏污时应拆下进行清洁，注意要使用挥发性溶剂或清洁剂，建议选用高效链条喷雾润滑剂。在对轨道进行清理时，转弯处应仔细清理，清理后要把轨道的固定螺栓全部紧固。驱动穿纸链条的气动马达是免维护的，无需保养。

折页机组

折页机组是曼罗兰UNISET 78型卷筒纸印刷机的重要组成部分，是比较复杂的机械结构。该机型针对润滑装置进行了较大改善，实现了集中润滑，延长了轴承的使用寿命，减少了由于润滑不及时产生的零件磨损。

在对折页机组进行维护保养时，需要注意以下事项：由于折页机组的污染主要是由纸灰造成的，因此在生产中应及时清理纸灰（用吸尘器），并用防静电抹布擦试光电开关反光镜；及时清理刀座，更换裁纸刀，检查并补齐挂报针；检查裁切垫条，视其使用情况更换折纸刀；每周清理叼报夹爪，检查横向、纵向打孔装置，检查润滑油路是否有破损，并定期清理盘型凸轮，把纸灰清理干净；为便于维护保养，折报滚筒的直径调节装置已设计成外置式，只需每月检查一次并加润滑油即可。

此外，第三折系统也配有集中润滑装置，每月应润滑一次，并注意仔细清洗折页刀和折页鼓轮，保证没有纸灰。该传送装置复杂，传送带数量较多，因此应及时清理纸屑并关注使用情况，定期更换磨损的折页链条，否则可能会导致挤纸。总之，折页机组的重要性不言而喻，应该重视其维护保养工作。

配套设备

1.烘干装置

该机型配置的是MEG公司的DUAL-DRYTNV型天然气烘干机，其内置有3段区域燃烧器，需要配套使用装有橡皮布自动清洗装置和冷却装置的印刷机组、带有渐进式启动功能的循环电机、燃烧器、“双面干燥”喷嘴等。

由于该烘干装置是利用天然气所产生的高温烘干热固型油墨中的溶剂成分，所以安全防爆尤为重要，应保证所有设备操作符合安全操作规程，设备的任何零部件出现损坏都应立即维修，不能让设备带病作业；烘干机旁永久放置2个能正常使用的灭火器，并定期更换；烘干机周围禁止堆放易燃易爆物品。

在对烘干机进行维护保养时，需要注意以下事项：保证排气装置正常运转；定期检查重要部位，如传感器、摄像头；每5年更换一次排气与循环热电偶，每年更换一次燃烧室内的热电偶；注意排气风扇和主传动电机的运转情况，每半年加润滑油润滑轴承；定期清理烘干机内部的油墨及纸张等残留物；每15天检查一次滤纸网和循环滤网。

此外，需要注意的是，如果生产过程中纸带出现断裂，在重新启动烘干机前，应仔细检查烘干机中是否有纸张残留，若有，应小心将其取出，同时千万注意避免被烫伤。

2.冷却装置

从烘干机中出来的纸带温度极高，必须经过冷却装置降低纸带温度，并硬化纸带上的油墨。另外，冷却装置还可作为牵拉装置使用，用以产生和保持印刷机组和折页机组纸带运行方向所需要的纸带张力。该机型所用的冷却装置的主体结构由5个冷却辊和2套压紧辊构成。值得注意的是，冷却循环水的温度要恒定，冷却辊每周都要清洗，压紧辊每周都要精心调整间隙。

现在一些企业为了节约成本，忽视设备的维护保养，等设备出了问题再进行维修，殊不知这样只会减少设备的安全运行时间，为以后的生产带来更大的风险。总之，印刷设备的日常维护与保养至关重要，设备部门应制定详细的保养计划，建立并实施维护保养制度，防患于未然。

数字印刷机的维护保养 篇4

尽管在USB 2.0规范中理论上最高传输速度已经达到了480Mbps(即60MB/s),但是目前实际做到的传输速度与其理论能达到的最高传输速度相差甚远[2]。笔者进行过多次调研和试验,发现多数的典型USB 2.0数据通信类设备的实际传输速度都在20-30MB/s之间。由于USB 2.0的实际传输速度与PC主机和USB设备的诸多因素有关,因此,在现有的的技术条件下,如何优化USB 2.0设备的的传输性能,突破速度瓶颈,最大限度地提高传输速度,是当前急需解决的一个问题。根据纺织品数字印刷机项目的实际功能需求本文设计了基于的高速工业化纺织品数字喷墨印刷机数据传输系统进而研究如何实现USB 2.0接口数据传输速度的全面提升。

本系统采用支持USB 2.0高速数据传输的EZ-USBFX 2LP单片机CY 7C 68013A作为接口芯片。采用FPGA EP1C 6Q-240做为USB接口芯片的外部主控制器,

完成FPGA与USB接口芯片之间的通信。当上位机发出控制信号,经接口芯片CY 7C 68013A解析后与FPGA进行通信,系统主控制器检测到上位机发出的启动数据传输、选择数据格式等命令时,启动数据传输,经由SIE解析的数据包通过USB接口芯片CY 7C 68013A以同步从属FIFO的模式将数据经由CY 7C 68013A内部乒乓控制的FIFO缓存后快速存入FPGA内部的FIFO中。然后由主控制器ARM控制FPGA将主机通过USB传递的数据由喷头控制器将数据读走,进而分配给8色喷头。系统结构框图如图1所示。

2 硬件设计

2.1 USB接口部分

在本系统中,选用CY 7C 68013A芯片,其采用的构架是EZ-USBFX 2LP,是在FX 2的基础上改进而成的一款USB 2.0芯片,它集成了增强型的8051内核,并采用了低功耗设计,代表了业界的领先水平,是新一代符合USB 2.0高速控制器的构架,其完全兼容FX 2。

FX 2LP在理论上可使数据传输率达到USB 2.0允许的最大带宽60MB/s[3]。在本设计中,为了适应USB 2.0高速数据传输的需要,USB的接口模式采用的是同步SlaveFIFO模式,由于EZ-USBFX 2提供了一种独特的架构,EZ-USB的CPU可不在USB主机和外部逻辑的数据通道上。为了达到最大的数据带宽,EZ-USB将USB主机和外部逻辑直接连接,从而将CPU旁路掉,使USB接口和外部应用环境直接共享FIFO,而微处理器可不参与数据传输[4],此时无需执行USB接口芯片内部8051固件程序便可直接实现端点FIFO与外部的数据交换,这种被称为“量子FIFO”的处理构架,很好地解决了普通微处理器转发方式造成的带宽瓶颈。

在CY 7C 68013A接口芯片中,4K的端点FIFO可以通过固件程序配置成多重缓冲的形式,这种多重缓冲结构可有效地提高USB带宽的性能,平滑带宽的抖动,并减少双方的互相等待时间[5]。USB端和外部接口端并不知道有几重缓冲,但缓冲区中只要有1个FIFO为“半满”状态,就可以继续发送或读取数据。

在USB 2.0规范中,最能体现高速传输特点的应属批量传输类型,笔者经过大量实验发现,在具有充足的总线带宽的情况下,批量传输的理论传输速度上限比较接近USB 2.0的480Mbps的总线速度极限,因此本系统采用批量传输工作方式。

在USB 2.0数据通信的过程中,对不同的数据传输方式,存在着不同的协议开销[6]。根据笔者进行的大量实验和调研表明,在批量传输方式中,在仅仅使用一个端点传输时,相邻两次传输之间的时间间隔过大确实在很大程度上制约了USB传输速度的提高,而在使用多端点传输时,不同端点相邻两次传输之间的时间间隔却非常小,使协议开销达到最小值,从而提高了USB的传输速度。因此,本系统在采用批量传输方式的前提下,使用两个大小相同的端点进行传输,并避免同一端点的任何两次传输之间相邻。实验结果表明,明显地提高了USB接口的数据传输速率。

2.2 FPGA桥接部分

由于选用CY 7C 68013A芯片作为USB 2.0接口芯片,而该芯片的接口时序与系统主控制器ARM的总线时序不同不能直接将该芯片与主控制器总线连接所以考虑用作为桥接这样就需要该芯片与FPGA内部的总线进行接口,考虑数据传输速率的不同,同时在FPGA内部建立USB的数据缓冲区,该缓冲区由FIFO构成,完成与主控制器的信息交换。

同时,FPGA作为SlaveFIFO模式的外部控制逻辑,提供USB的片选、写数据时钟和端点选择等信号,实现对数据读写的控制。

3 软件设计

3.1 固件程序

固件是运行在CY 7C 68013A里集成的微控制器上的程序,Cypress公司的EZ-USBFX 2LP开发套件提供给用户一个固件函数库(Ezusb.lib)和固件框架(Framework)[7],两者均是基于KEILC 51进行开发的。FX 2LP功能和引脚上完全和FX 2兼容,主要改动是将内部RAM由8KB增加到16KB,并采用了低功耗设计,更适合总线供电设备使用。在使用固件框架来进行特定的固件开发时,固件框架已经实现了初始化、重枚举、电源管理等功能。对用户而言,只需要在固件架构的预留位置处添加代码,就可以完成特定的功能。

在本系统的固件程序设计中,利用初始设置函数TD Init()和描述符表文件Dscr.a51完成系统的初始化以及端点配置等工作。为了优化数据传输速度,配置双端点组合的方式实现高速批量传输,设置相关特殊功能寄存器的初值以实现同步SlaveFIFO的自动传输的功能。

本系统是将固件程序存储在CY 7C 68013A的片外I2C接口引脚上的EEPROM中,利用“C 2加载”方式加载固件程序,当设备上电后由EEPROM把固件程序加载到片内16KB的主RAM中,完成设备的重枚举。通过这种方式,对于不同的应用要求,不需要调整硬件,只需要通过软件下载不同的配置信息和固件代码即可满足需要,这样应用程序可以通过USB电缆随时调整设备的配置信息和固件代码,使整个数据传输系统使用起来非常灵活方便,易于维护。

3.2 驱动程序

由于EZ-FX 2LP芯片在采取SlaveFIFO模式进行数据传输时,对外部设备的数据传输率可以高达96MB/s,这样的速度几乎不会对USB接口的速度产生影响,所以数据传输速率的提高主要集中在USB接口和主机之间通信速度的优化上,而我们能把握的主要是设备驱动程序和上位机应用程序。

USB驱动程序属于标准的WDM驱动程序。因为驱动程序是系统受信任的组件,WDM属于操作系统的内核模式也可以说是一种特权模式,内核模式的代码没有系统资源存取的限制[4],WDM驱动程序的组成如图2所示。因此设备驱动程序是突破USB 2.0速度瓶颈的一个非常重要的因素,其对于能否发挥最大的数据传输率起着非常关键的作用。

本系统的USB设备驱动程序并没有直接使用FX 2LP的开发套件Cy3684中附带的通用驱动程序CYUSB.SYS。针对纺织品印刷机需要大吞吐量数据传输的要求以及个性化定制USB设备驱动程序以达到传输提速的目的,本系统选择Numega公司推出的DriverWorks开发工具进行WDM驱动程序开发。DriverWorks工具模块简化了驱动程序的开发工作,提高了WDM驱动程序的开发效率。在批量传输方式下,主机应用程序调用API函数Device-IOControl()通过批量管道进行批量数据传输,应用程序的IRP请求被发送到设备驱动程序,设备驱动程序将会调用UsbBuildInterruptOrBulkTrans-ferRequest()函数格式化一个URB,用来在一个指定的批量管道上发送和接收数据。然后,程序将URB封装成一个IRP传向下一层驱动程序USBD。

按照WDM规范开发的USB设备驱动程序通常所能达到的传输速率往往低于预期的结果,这实际上是由于Windows操作系统中用于连接USB设备驱动程序的API调用的效率低下所造成的。

在本系统中,调整设备驱动程序中诸如主控制器中断门限、命令排队策略、请求包大小等因素可以有效地改善复杂的数据结构和功能调用序列等初始化工作的执行效率,明显地提高了API调用的效率。同时,在驱动程序向USB总线传递URB的时候设置一个大的缓冲区,可降低中断的频率而减少驱动程序等待时间,从而提高数据传输的速度。

3.3 应用程序

主机与设备一般通过主从方式进行数据通信,主机应用程序向设备发送命令数据包,设备接收到命令数据后,完成相应的数据事务处理任务[7]。主机应用程序通过设备驱动程序来完成对设备的控制和通信,采用VC++6.0编写。

为了提高传输速度与效率,也为防止应用程序在读写数据时产生的“假死机”现象,应用程序采用多线程方法编写,把数据传输放在另外一个线程里,即单独开启一个批量传输线程作为区别于主线程的辅助线程,并具有最高优先权,实现数据流的持续传输。批量传输线程负责向设备写入数据,并通过消息传送机制与主线程通信。主线程负责界面管理,数据的处理,向设备发送命令数据包,以及启动/停止批量传输线程。

Cypress提供的面向对象的程序库CyAPI.lib是针对于通用驱动程序CYUSB.SYS的[8,9,10],而本系统根据自行开发的设备驱动程序,采用WINAPI函数进行上位机应用程序的编写。

在与设备通信时,首先通过调用Win32函数CreateFile()来取得访问设备驱动程序的句柄。用户得到设备句柄后,就可以使用Win32函数Dev-iceIoControl()来向设备提交相应的IOCTL控制码,进行读写和控制操作,完成相应操作后应用程序通过Win32函数CloseHandle()关闭设备句柄结束一次操作。

4 系统测试

.系统测试方法:当执行设备操作时,主线程先向设备发送相应的命令数据包,然后启动写线程来写入主机数据。数据流由主机传输到设备时,由应用程序提供数据源,固件收到主机数据后发送给外部控制逻辑。

采用本系统之后,喷绘机整体性能有了很大的跃升。数据传输速度比原来20MB/s的速度提升了一倍,数据的稳定传输速率可达到42MB/s,系统还可以支持8色,384个喷头。在标准打印模式下,纺织品的画面质量有了大幅提升,系统速度测试结果如图3所示。

5 结束语

综上所述,通过针对USB 2.0数据传输系统各个组成部分速度瓶颈的改进与优化,提出了一种基于USB总线技术的工业化纺织品数字印刷机高速数据传输速度提升方案。采用了高速的SlaveFIFO模式,双端点组合的配置方式,使系统的传输速度能够接近USB 2.0高速传输速度。该设计方案已应使用于实际开发的项目中使整个工业化纺织品数字印刷机的数据传输速率以及稳定性得到了极大的改善。

参考文献

[1]Universal Serial Bus3.0Specification http://http://www.NEC.com,2009.1.

[2]朱正平,宁白齐,基于USB2.0接口芯片FX2的高速数据采集板的设计实现[J].微计算机应用,2006,27(3):328-330

[3]刘思久,赵蔚.实现USB2.0高速数据传输的问题探[J].计算机工程与应用,2007,43(2):75-78

[4]薛园园.USB应用开发技术大全[M].北京:人民邮电出版社,2007.428-481

[5]钱峰.EZ-USB FX2单片机原理、编程及应用[M].北京:北京航空航天大学出版社,2006.148-170

[6]赵彦全.基于FX2的数据源设计与USB2.0高速传输探[D].北京:中国科学院研究生院,2006.52-64

[7]Streaming Data Through Isochronou/Bulk Endpoints on EZ-USB FX2and EZ-USB FX2LP,http://www.cypress.com,2008.10.

[8]Cypress CyAPI Programmer’s Reference.http://www.cypress.com.2003.

[9]CY7C68013AEZ-USB FX2LP USB Microcontroller High-speed USB Peripheral Controller[J].Cypress Semiconductor Corpo-ration,2002.

数字印刷机的维护保养 篇5

据统计，近年来，我国图书库存呈连续增长趋势，每年出版的10万余种新书中，平均有55%左右的图书出版后就很快退出流通领域，成为新的积压产品，年库存码洋高达500亿元以上，这让出版社的经营风险进一步加大。而导致库存码洋增长的一个重要原因便是传统图书印刷的“起印量”限制，这使大部分图书被迫多印，长期占用库存，造成资源浪费。在传统出版领域，出于对经济成本的考量，一些难以大量发行和销售的绝版书，以及学术著作、专业教材、信息资料、艺术作品、古籍、回忆录等小众内容图书无法得到出版和传播，从而使一些高端科技和精英文化被人们逐渐忘记，得不到传承。而数字化的短版印刷则可帮助人们解决这一问题，满足不同客户的个性化需求。转型之路多磨难数字化出版可解决传统出版业面临的诸多现实问题，传统出版业向数字化转型是大势所趋，但在转型的过程中也会面临一些难题，不会一蹴而就。首要的难题来自于按需出版、版权保护、印刷模式三个方面。

1.按需出版

依托于网络技术、数字及内容制作技术的成熟，按需出版在欧美发达国家的应用已经相当成熟。西方一些大型图书出版机构，如Taylor&Francis，Simon&Schuster，Randomhouse等都已经开展了按需出版的业务，美国最大的发行商Ingram投资成立的LightningSource按需出版公司与全球4300多家出版社建立了合作关系，为传统图书出版社、按需出版机构、书店和图书馆提供按需印制和发行服务，大部分图书一次印几册到几十册。在日本，也有RIP、三菱书房、岩波书店、东京大学出版会等8家出版社合作，将部分绝版书通过网上书店以POD方式出版发行的事例。

但是在我国，按需出版还处于起步阶段，其相关配套技术并不成熟。要做好按需出版，需要专业的按需出版平台来支撑，其平台应具有以下特点：①按需出版能否成功的核心是资源库的建设，以及支持混合印刷方式的数字印刷网络生产和管理平台，因此后端的按需印刷设备需要高质量、高速度、稳定的生产。②出版流程前端数字技术是“一次制作，多元发布”，因此即要考虑前端处理技术的规范化，同时也须充分考虑多元发布的安全性。③数字印刷网络平台是把客户、出版社、按需印刷输出中心联接起来的一整套系统，既要保证生产的顺畅性，也要保证生产的安全性，同时还要能满足经营管理的灵活性等。目前，凤凰集团等一些企业对按需出版的商业模式进行了有益探索，上海印刷集团新成立的商务数码公司，即是专门从事按需出版服务，上海市新闻出版局牵头组织的`《POD(AOD)应用研究》项目也是其中的尝试之一。

2.版权保护

在数字出版的大环境下，保障数字化工艺应用过程中出版物电子文件的安全与版权保护就显得尤为重要，众多企业曾为电子文件的版权问题忧心不已。痛定思痛，众多印企也在积极寻求应对之法，对此，人民教育出版社采用的一种对数字资产进行版权保护的电子胶片技术或可为一些企业提供借鉴。电子胶片技术可集中解决文件加工、管理、印制等环节的安全问题，排版公司、出版社、印制单位接收的电子胶片均可采用加密技术加密，让出版社放心地将电子文件用于印制。

3.印刷模式

北美出版商意识到亚马逊Kindle等电子书阅读器的吸引力，不断减少纸质书籍的印量，同时，大出版商亦开始越来越多地关注库存成本，而较少考虑每本书的印刷成本。其实，中国出版行业也已经开始向数字化进行转型，而首当其冲的便是印刷模式的改变。

传统印刷企业的数字印刷“考卷” 篇6

这是一个崇尚技术创新的时代。drupa2012上，无论是十年一剑的班尼？兰达，还是出现在创新公园的无名小公司，无不倾尽全力，以期研发出革命性的创新技术，引领印刷行业破浪前行。

当“技术创新”成为行业焦点，当众多国际巨头纷纷将中国市场作为推广其创新技术的重要目标，当众多“中国力量”慢慢崛起，逐渐走出一条从引进、消化、吸收到自主创新的成功之路，当中国印刷企业尝试创新技术的热情不断高涨之时，为展示印刷行业技术创新成果，推动创新技术应用进程，让创新技术折射出耀眼光芒，《印刷技术-数字印艺》特别策划“技术创新 驱动产业变革”专题。

本期专题中，我们遵循如下原则，选取了网络印刷、混合印刷、B2幅面数字印刷、高速喷墨印刷、省墨软件、连线数字印后技术作为近期最值得关注的创新技术。

（1）注重创新。入选技术在近两年内取得了较大的技术突破，对推动行业技术进步具有重要意义，解决了行业发展中的热点、难点或关键问题。

（2）强调应用。入选技术可以是最近开发的，但不能是实验阶段的技术，其必须已经通过工业应用的验证，并在近两年的市场应用上取得了重要进展，而且预计在未来几年内，将对印刷行业产生非常重要的影响。

任何一项创新技术从研发成功到真正落地，除了需要技术供应商的努力，更离不开创新技术的使用者——印刷企业的积极参与和推动。我们高兴地看到，目前越来越多的印刷企业并不甘于充当跟随者，他们勇于尝试创新技术、积极进行创新工艺改进，力争成为创新技术的参与者、推动者甚至是引领者，为推动中国印刷行业的进步与持续发展做出重要贡献。

海尔集团CEO张瑞敏曾说：“创新是生存的最大砝码。”只要整个印刷产业链能够有机联动，让技术创新蔚然成风，印刷行业就定能迸发出更大的生机与活力，实现持续发展。

数字印刷机的维护保养 篇7

在包装印刷过程中,也会结合更多承印材料与颜色,同时制作周期不断缩短。想要不被当前日趋激烈市场竞争所淘汰,生产企业一般被要求用最短时间,多次反复更改原先产品相关信息或设计图案。而数字印刷技术恰好就因为它短版印刷和可变数据而满足了以上要求,因而对其进行深入研究,对于包装印刷行业持续发展是非常有利,也是有必要的。

1 数字印刷技术新概念

数字印刷技术指的是通过数字方法,取得图文信息通过计算机操作以后生成电子文件,直接在纸张、橡皮布与板材等上成像,不需要像以往那样输出菲林与人工拼晒版,一种新型印刷模式。此项技术同时牵引出很多新概念,比如远程印刷、个性印刷、数据可变印刷与按需印刷等[1]。所谓按需印刷,指的是根据消费者需求,为其量身定做印刷。主要反映在印量可以调整,按照客户所需,一张也可以印制,同时印刷可以根据需要随时进行,达到零库存效果;远程印刷,指的是远程图文信息经网络通过异地设备输出印刷;数据可变印刷,指的是印张数据印制过程中根据人们需要随时做出调整,从而使每张数据都是色彩可变、图像可变的印制品;个性印刷,是指数据可变印刷与按需印刷高层级印制,高质量与高效率对客户个人资料和文件进行个性式印刷。

2 数字印刷技术在包装印刷中的应用

2.1 标签中的应用

因为市场竞争表现的越发明显,更多药品、消费品与食品等对产品推陈出新速度加快,包装更换速度也越来越勤。该产品供应厂商对标签印刷也就提出了更高的要求,需要通过较短时间,最快速将为数不多新标签与新设计印制好。此外大型公司往往对企业形象非常重视,通常在节假日会举办部分促销推广活动,或是比较特殊日子当中会考虑些纪念性活动。而该类活动举办时,往往会有些试用品派发,礼品数量为数不多,因而产品包装和标签数量也就不多,但是印制产品力求精美[2]。很明显,如果这时候采取传统印制办法,不单制版会花费较长时间,而且成本偏高,所以客户需求很难满足。但数字印制技术不需要排版,即使一张也可以,而且质量也比较好等,很适合这种情况下使用。所以,不论新产品试水,亦或是包装标签翻新,数字印制成本都是相对比较低的,对于新理念和新产品尽早问世很有好处。伴随数字印制技术被广泛应用于标签印刷当中,印刷商对完整数字印刷和印后加工集于一身的方案也会更为需求。这也就需要相关人员在后续不断对研究进行深化,并始终建立于人类需求基础之上。

2.2 软包装中的应用

因为当前软包装正在全速替代硬塑包装,所以其增长幅度较标签市场还要快,所以对于数字印刷需求量也在不断上涨过程中。想要对软包装市场进行开发,还是要把重心放在印刷速度上面。通常情况看,数字印制技术速度越发加快,被应用的范围也越广,就越有可能拓展新领域。伴随数字印制技术大力发展改革,当前传统印制市场也势必被取而代之。也可以预估数字印制技术应用于软包装市场的范围也会逐渐拓展,特别是在少量标准盒与用户特制包装当中,其发展前景定会十分良好。数字印制在满足了生产成本不高,但是质量并不下降的需要以后,假如印制速度再提升上去的话,那么在软包装等领域将会有更广阔的应用空间。在以往软包装印制领域,我们很多地方可以看到数字印制技术的身影。以往五年时间,亚特兰大printpack公司通过对相关设备的购置,当前其数字印刷程度已经至90%左右。因为此公司擅长于长版印刷,因而当有客户提出短版印制需求时,该公司选择同Waston公司合作[3]。Waston新近安装一部Omnius One Shot彩色数字印制机,结合此台机器可以对短版活件进行印制,同时周期更加缩短,成本大幅减少,而且要明显低于柔版印刷。

2.3 纸盒纸箱中的应用

以Menasha公司为例,该公司主要经营方向是给POP市场提供技术支撑,公司非常看重创新,坚持将前沿技术作为发展基础。该公司大量应用数字印制技术,究其原因在于该公司看到当前全世界都正向数字化世界过渡,而这也是历史发展必然。对大型消费品企业与供应商而言,要想对市场进行更详细的划分,呈区域化分布,数字印制就是其发展必由之路。应用数字印制成功秘诀在于规范工作流程与经验丰富操作人员,把新数字印制设备同当前工作系统相结合,会促使公司得到更广阔的发展天地。Odyssey数字印制公司为数字印制专门公司,拥有数台数字印刷设备,当前此公司在短版个性高尔夫盒、食品包装、DVD与CD等方面都大有建树,同时范围还在持续拓展,而数字印制技术也势必会促进此公司在未来谱写更为广阔的发展蓝图。

3 结语

综上所述,包装印刷市场当中,烟草与食品包装印刷排名第一,接下来是酒类与软饮料类包装印刷,然后是宠物食品、热饮、纺织产品、个人护理产品与卫生用品等。包装种类分为金属包装、硬塑料、纸盒、软包装与玻璃包装等。伴随新技术的不断发展,数字印刷技术因为它更为经济成本,可提供短版包装服务,所以近年来包装行业当中应用也逐渐增多。可以说数字印刷技术发展属于动态性的,伴随时代发展,人们要求越发提高,相信数字印刷技术也会有更多用武之地,而这就需要人们与时俱进、发散思维,给该项技术以更多应用空间。

摘要：最近几年,伴随网络不断发展流行,数字化也渐渐渗透于各行各业当中,对传统产业形成冲击同时,也有了新的发展动力与机会。作为包装印刷行业新宠,可以看到数字印刷技术因为它个性印制、数据可调、流程简便与短版优势明显等特征,更多受到行业内人士关注和青睐。在如此受到大家追捧与发展势头迅猛情况下,可以说数字印刷技术足可以称之为印刷行业新的里程碑,是印刷历史上新的一轮变革。

关键词：数字印刷技术,包装印刷,应用

参考文献

[1]黄耀春.数字印刷技术与纸包装产业[J].品牌,2015(03):45.

数字印刷机的维护保养 篇8

近30年, 随着科学技术的迅猛发展, 尤其是计算机技术的发展和应用, 这给机械设计带来了革命性的变化。虚拟样机技术就是在这样的一个大环境下应运而生。

1 虚拟样机技术的概念

虚拟样机技术是一种崭新的产品开发方法, 它是一种基于产品的计算机仿真模型的数字化设计方法。这些数字模型即虚拟样机 (VP:virtual prototype) , 将不同工程领域的开发模型结合在一起, 从外观、管理和行为上模拟真实产品, 支持并行工程方法学[1]。

在机械设计领域, 虚拟样机主要指利用计算机三维设计软件建立样机模型, 并进行一些列的性能模拟仿真, 以便为后期能方便地进行改进和优化设计。因此, 虚拟样机技术实际上是包含了多体系统力学、系统建模技术、多领域协同仿真、工程设计分析技术以及狡猾式用户界面技术等多种应用技术, 其内涵是非常之丰富的。

首先, 虚拟样机技术是以三维建模技术和多体系统运动学与动力学建模技术为基础。利用虚拟样机技术, 设计人员可以直接应用计算机辅助设计软件在计算机上对机械、电气系统进行三维建模和虚拟装配, 从而获得虚拟样机, 并可以在计算机上根据各种工作情况的运行和受力情况进行仿真分析, 最终对样机的性能有所了解, 进而为生产物理样机提供可靠的数据分析。CAD特征造型能力的逐步完善, 为产品集信息模型的建立奠定了基础。

其次, 虚拟样机技术以协同仿真技术为核心。计算机仿真是指在研究中利用数学模型来获取系统的一些重要特性参数, 这些数学模型通常是由以时间为便来那个的常微分方程来描述, 并用数值方法进行计算机仿真求解的[2]。

2 印刷机输纸机构组成介绍

单张纸胶印机的输纸机构是胶印机一个重要组成部件, 它的作用是将飞达部分分离出来的纸张平稳、准确、无划痕地输送到前规及侧规初进行定位。印刷速度越高对输纸机构的要求也越高。

常用输纸机构有两类:一是传送带匀速式输纸机构;一类是真空吸气带式减速输纸机构。这两类机构工作原理不同性能上也各有千秋。但总体而言他们的构成组件都差不多。针对印刷机输纸机构的共同特性以及中国印刷职业教育现今所用设备, 本课题采用人民机械制造厂制造的08机型为研究对象。

印刷机输纸机构大致分成五个子模块, 在设计过程中可以根据子模块一一建模构造。

3 需求分析

经过调研分析, 系统需要以下几点需求:1.输纸机构五模块分布组成能实现三维造型;2.各子模块能实现组成部分工作原理解构视图、调节要求以及具体装配过程;3.对子模块有侧重点, 其中以纸张分离机构和升降台为工作重点, 双张、空张检测及气路构成作为了解部分;4.部分关键模块组成能形成动画演示, 达到教学示范效果。如能显示零件装配详细过程;5.关键部件及模块能显示解构组装, 能方便学生了解不解详细零件构成;6.部分零件能生成工程图, 标明尺寸、标注, 为后续课程打下基础, 如各子模块中共同的零件弹簧、螺母、轴承、销等形成标件库, 方便再次开发。

4 设计流程

虚拟样机的设计开发过程本质上是一种基于模型的不断提炼与完善的过程。[3]

(1) 三维实体建模。三维建模就是利用几何形状来描述零部件的结构特征和装配关系。建模一般包括零件创建、给模型施加约束和运动和给模型施加各种作用力三个步骤;

(2) 模型装配。通过相互关联定义装配体之间的关系, 可以使用不同类型的配合将零件配合在一起。部分零件的装配形成子装配, 各子装配进一步装配形成最终的设备;

(3) 设备测试。又可以称为模型的校验和细化。它是指通过仿真软件对模型进行反复的仿真校验, 查看各零件的约束和力是否正确。

本系统结合实际情况最终采取以下的设计流程:

5 系统设计及实现

由于SolidWorks本身不带有支持国家标准的标准件库, 但是在系统设计中, 要用到很多众多的标准件。因此要想减少重复的绘图工作量, 我们必须对这个系统常用的标准件进行分析, 并利用软件制作标准件库。只有建立了标准件库, 我们在使用时只需要标准库中的零件调用, 修改好尺寸、形状等参数就可以或侧新的所需三维实体模型, 从而能将大量的重复建模工作减少, 提高设计质量, 缩短设计周期。

本系统标准零件库建立过程如下:1.在本系统根目录下建立标准零件子目录;2.按照国家标准将所需零件按类型尺寸建立好参数化几何模型。3.将不同类型存入指定目录, 且每一系列具有不同的尺寸和外形参数。

6 测试结果

本系统基本完成整体设计, 其优点在于利用三维软件真实再现了印刷机输纸机构5大模块的构成。同时能实现设备的组装、拆卸演示, 能满足职业学校实践课程的需要, 同时生成的工程图也能满足后续相关课程的需要。

摘要：数字化虚拟样机技术是缩短产品开发周期, 降低开发成本, 提高产品设计和制造的重要途径。长期以来, 印刷机的送纸机构的分析和设计处于图解、公式计算分析的基础上, 以简化性为前提, 不仅效率低下, 结果难免具有近似性和粗糙性。采用计算机辅助技术不能设计系统的优化程序和模型, 给工程设计带了一个难题, 而采用虚拟样机技术可有效的解决以上问题。

关键词：虚拟样机技术,三维建模,印刷机输纸机构

参考文献

[1]熊光楞, 李伯虎, 柴旭东.虚拟样机技术.系统仿真学报, 2001 (01) .

[2]王永超.基于Matlab的机构运动仿真方法及其比较[J].计算机仿真, 2004.

数字印刷机的维护保养 篇9

随着社会需求的日益增加,大型高端印刷设备越来越多地应用到社会生产和生活中。一旦印刷设备发生故障或者设备发生失效,如果不能够及时排除故障,那么将不仅会给制造企业带来不可预期的损失,而且还会加大企业的经营风险。因此如何能够保证设备高效正常的运转、保证快速排除设备故障和做好故障发生的预警是各大中制造企业管理者工作的重心。

为了保证生产安全,企业管理者会给设备配备专业技术高的维修技术人员、专业的维修设备、供技术人员参考的故障维修资料。这种单一、较为传统的维修方式不仅耗资巨大,浪费珍贵的人力资源和宝贵的时间,而且效率不高,起不到很好的维修效果。此外延缓了企业的信息化管理升级,不利于提高企业的市场竞争力。

印刷设备的远程维护监测系统能够有效地帮助制造企业解决以上的问题。制造领域的远程监测系统是指通过Internet网络获取异地印刷设备的运行参数,然后在本地通过对运行参数的分析,得出结论,最后再通过Internet网络对远程的印刷设备进行控制和采取必要的干预。从设备信息快速反馈和设备维修的角度考虑,该系统主要包含三方面内容:高速网络的搭建、设备数据的采集和维修方案的确定。

1 设备远程监测系统

1.1 设备远程监测系统的结构

印刷设备的复杂性、维修人员的技术局限性、维修设备的有限性和维修时间的紧迫性使得远程设备监测系统需要用一个全新的思路去设计:设备信息反馈及时、异地协同维修、设备维修信息的整理与保存。按照这个思路设计的远程设备的监测系统结构如图1所示。

1.2 设备远程监测系统各部分的功能

此系统主要由以下四层组成:

1)数据采集层

数据的采集主要是通过采集PLC的数据来进行的。PLC由于其易操作性和稳定性被广泛应用于现代工业,特别是先进制造领域。

此外PLC还有丰富的扩展接口与外部控制设备进行通讯,基于此监测系统的数据主要是通过RS232/RS485串口电缆或者RJ45以太网口连接外部中继设备进行采集。主流电气自动化厂商生产的PLC支持RS232/RS485串口电缆进行通信,也有些厂商的产品支持通过其网络通信模块(含RJ45通信口)进行通信,例如三菱Q系列PLC的QJ71E71-100/B5/B2等三种模块,施奈德Twido系列PLC也包含以太网模块。这些都为系统数据传输的组网方式提供了丰富的选择。

2)数据传输层

数据传输层主要包括数据中继和数据传输模块。该模块主要依托于3G网络来进行数据的传输,3G无线互联网技术突破了传输速率的限制,一般可以达到2M～3.1Mbps,可以满足对大量数据进行传输的要求,很好的保证了数据传输的安全和及时,与传统的GPRS/CDMA无线通信网络相比,大大减缓了时间的延迟[2]。数据中继模块和数据模块主要用于将采集的PLC数据传输给3G网络终端模块,该模块内嵌TCP/IP协议,可以将接收到的PLC数据进行IP打包,经过3G网络传输给远程的制造企业监控中心的数据接收模块。

3)数据接收层

数据接受层主要用于接收远程PLC数据,P L C的数据传输协议遵循M O D B U S通信协议。MODBUS工业通信协议是国际上通用的关于工业控制器的网络协议的一种,它提供了一个控制器能够认识的消息结构。获得了PLC数据后就要将数据送到数据分析模块,然后进行相对应的分析,如图2所示,线圈的状态值或者寄存器的值是否正确或者超出值的范围,如不正确去经验数据库中查找原因,如果找不到原因,操作者就要向专家请教,得出解决方案,并且将解决方案存放至数据库。

4)数据反馈层

数据反馈层是将RDL得出的解决方案的具体实施方法,反馈至远程的现场设备端。首先将实施方法的按照MODBUS协议的消息格式编写成MODBUS命令(MBC,ModBus Command),然后通过Internet网络,将数据发送至远程的现场设备,以达到在线维护的目的,具体如图3所示。

2 设备远程监测系统各功能的关键技术

2.1 远程终端的数据传输

对远程现场设备运行状态数据的传输是通过含有3G无线互联技术数据传输装置的模块。本系统中3G无线互联网技术采用的是由我国所制定的3G标准—TD-SCDMA(时分同步码分多址)。3G技术的主要优点是能够极大地增加系统容量,提高通信质量和数据传输速率。

中兴、华为等通讯公司都有支持3G无线数据终端模块,该模块能够接入拥有TCOIP协议的Internet网络,用户通过设置一些简单的参数就可以直接通过RS232/RS485串口电缆进行数据传输。该模块具有客户机功能,能够主动请求TCP连接远方的服务器中心进行通信。在每一个这样的无线终端中安装一个UIM芯片,该芯片主要是通过电信运营商提供相关的数据业务,还可以对该芯片进行设备ID号码。该ID号码就是该数据模块的唯一标识,同时还是服务器中心与现场流水线设备进行通信的唯一标识。

2.2 监控中心数据的接收

远程PLC数据接收的程序设计是应用基于TCP/IP协议的套接字进行接收的。在监控中心服务器端主要用到了多线程技术和套接字技术,打开监听程序,当有远程的通信设备有请求时,就将记录下该通信设备的设备ID,同时新开一个线程,本线程专门用于接收远程通信设备的PLC数据和本地给远程通信设备的反馈,如图4所示。

2.3 经验数据库的设计与协同共享

每一个现场设备的维护方案都要存入到数据库中,这不仅是企业的宝贵经验,这明显有利于其他的技术人员进行借鉴和参考,而且还相当于为每台机器都建立了“个人病例”档案,如果该台设备维修的频率大于某个参考值,系统就会预警,给企业以足够的时间进行设备处理,企业就要考虑该台设备做进行大修或者报废等的处理。所以经验数据的设计与共享是十分必要的。

经验数据库的设计主要包括以下几张表:Purchaser Info(设备拥有者的信息),该表是用来记录设备拥有者的一些信息;Maintain Record(设备的维修记录),该表主要是用来记录设备维修的记录;RemoteEquipment(设备的具体信息),该表主要是用来存储设备的具体信息;UserInfo(用户信息),该表记录了不同权限的操作人员,不同的权限的操作人员可以看不同的数据库信息;AlarmLog(报警记录),主要记录设备的维修次数等报警信息。

不同地域的专家在诊治不同的设备时,需要根据自己的权限来远程登录系统,这样就可以通过监控服务器对远程的设备进行诊断,并且能够共享经验数据库中的解决方案。

3 结束语

本文介绍了一种典型的基于3G无线互联网技术对远程印刷设备进行监测的系统的整体框架和模型,并且对各模块进行了细分和功能概述。与传统的监测方式相比,该监测系统能够快速的,高效率的解决设备出现的问题,并且能够为企业节省大量的财力物力。目前该系统设计思想已经运用在上海光华印刷机械有限公司的印刷设备远程维护项目中,目前系统运行状况良好。

参考文献

[1]于宏林,徐刚.设备的远程诊断与维护[J].现代冶金,2010,38(2):62-65.

[2]邢丽丽.基于3G技术的远程辐射应急监测系统研究[J].核电子学与探测技术,2010,30(3):446-450.

[3]沈苑,陈晓荣,施展.基于GPRS技术的远程数据采集与分析系统[J].上海理工大学学报,2007,29(3):281-284.

[4]Sun Jian,Lu Peng,Fu Yaqiong,Liu Ruixiang,Chen Le.The implementation and application of programming port communication between industry PC and Mitsubishi FX series PLC[J].Intelligent System and Knowledge Engineering,2008,3(1):1324-1327.

[5]Yaning Sun,Junyu Fu.Temperature controlling design basedon VB and PLC[J].Information Theory and Information Security(ICITIS),2010 IEEE International Conference on Digital Object Identifier:10.1109/ICITIS.2010.5689609,2010,Page(s):134-137.

[6]刘小宇,杜宝江,张杰,杨国标.虚拟制造中的异地协同设计系统[J].精密制造与自动化,2006,1:31-35.

数字印刷机的维护保养 篇10

这是一个必将收缩的产业

张韵衡杭州日报盛元印务董事长

当下报业印刷企业确实面临着生存危机,其实这个问题由来已久。对于我们杭报集团来说,这个问题始于2005年,那时候已经提到报业的冬天可能会来到。到了2008年,大家就已经确定报业要转型。到2011年,报业转型的形式就已经比较明显了。近几年传统报业在飞速地走下坡路, 报业面临着很现实的危机,比如传统报业的广告盈利模式已经基本不成立,因此传统报业在竞争中将完全处于劣势;另一方面,传统媒体单纯依赖广告盈利的模式会被淘汰,从而会直接影响到我们纸质印刷产业。

现在的报业印企要不要转型已经是个伪命题了,因为固有的盈利模式已经不能继续发展。我们的企业已经开始转型, 开始做报纸印刷以外的业务,并且报纸印刷以外的业务已经占我们总业务的50%以上,但是还是存在很大问题。因为报纸毕竟是我们的本业,而且体量很大,再者还有个很大的问题是报纸印刷的设备的使用是唯一性的,无法印刷其他的产品,因而从这个角度来说,过去庞大的报纸发行量造就了庞大的设备存量,这对报业印企来说是很大的压力。但报企又不能淘汰这些设备,因为还有些需求,这些问题对企业都产生很大的影响。

除了传统的报纸印刷,我们现在有五大块业务涉及到数字印刷。第一、商业印刷业务,比如杂志、书籍,包括广告产品等;第二、与印刷相关的产业。比如从拍照到广告设计等印刷前期的制作服务; 第三、财经方面的业务,比如国内外一些上市公司的年报的封面设计及印刷;第四、与印刷产业相关的印刷设备的代理和维修;第五是最重头的,包装印刷,体量很庞大。另外,按需印刷或者说个性化印刷,也是我们探索的方向,目前数码的影像印刷是我们的主打。原来我们做企业订单是B2B2C,而将来会更加关注B2C。我们已经在天猫、淘宝、京东上开数字印刷的店,而且PC端业务已经很不错,另外,我们已经完成移动客户端的软件开发,为了提高用户体验,我们将会把更多精力集中在移动客户端的运营打造上。

至于印企转型是不是要参与到数字印刷行列,各个地方是要根据自身的条件决定的。首先,对于报纸印刷企业来说,它要转向的所有的印刷产业都是新的,因为没有对应的人才和技术储备,并且由于数字印刷现在竞争也非常激烈,所以作为报纸印企做数字印刷并未有优势。第二,虽然数字印刷在国内已经有所发展,但是还没有在国内形成大型的企业,并且国内对数字印刷的产品需求也不是太大,所以报业印刷企业想要转型成数字印刷企业还是比较困难的。再者,印刷企业转型不能再做出版物印刷,因为报纸、书籍等性质都一样,都是以纸张为载体,而它们的发展趋势就是趋向灭亡。

对于报业印企开辟新型业务实现弯道超车的话题,我认为并不成立。国内目前有些探索,比如已有报业印企进入到包装印刷产业,并且逐步向高端方向走,由原来的书籍刊物印刷向未来的精品印刷及个性化印刷发展,但由于精品印刷及个性化是很难推广的业务,并不是哪个企业想做就能做的。所以弯道超车是不太可能的。

其实 , 对于转型 这件事 , 我相信所 有报业印企的同行在思维认识上都是趋同的,不存在认识不充分的问题,难点在于我们有好的认识和想法,但是没有好的业务储备、人才储备、设备储备、包括机制体制的储备去实现它。

报业印企业务收缩在所难免,转型无外乎脱离印刷行业还是继续在印刷业寻找出路。至于未来的趋势,大量同一区域的印刷企业必定会集中,兼并或整合,一家企业即可承担整个区域报刊的印刷工作。 收缩和转型并存。

数字化转型是趋势也是必然

刘晓明深圳报业印务公司副总经理

受新技术冲击和影响,近两年来纸媒出版显著滑坡,报业印企感受深切。

报业印企是否面临着生存危机?我认为,中央及各地主要党报党刊印刷厂一个时期之内还不会影响到生存,而其他一些报刊印刷企业则将直接面临如何存活的危机。危机主要来自社会对传统纸媒印品需求量的大幅度减少,和报业印企的产品结构单一。

数字化出版印刷,为传统印品添加了活力,是报业印企可持续发展的有益探索,若要成为全行业的增长引擎,则言之尚早,需要多方要素的配合。

报业印企的数字化转型,是趋势也是必然,这是由新技术发展和社会需求多样化决定的。报业印企数字化转型在一定程度上顺应了这个发展趋势,也为报业印企的发展开启了一扇窗。

报业印企经过多年积累,目前仍具备的显著优势是:人才优势、员工平均素质优势、市场信誉度优势。要发挥其最佳效用,就要加快体制与机制创新、完善产品结构、积极融入市场,以市场为驱动促进企业发展。

市场需求变化与新传播技术的发展, 逼迫传统媒体更新与蜕变,要求各媒介融合发展,媒体融合不仅仅是传播形式上的融合,还是信息平台的融合、技术的融合,是生产制作方式的融合、产品特性的融合,更是从编辑记者到印制出版、线下线上各环节媒体人工作与观念的融合。

技术突围,需要资金投入;新型业务开展,则需要用市场的眼光重新审视自身的条件与优势,以市场需求为导向去探索、发现和开发来实现。这样,一些以往看似与自身业务无关的事情,很可能发展成报业印企的新增长点。传统出版制作与新技术的嫁接也使报业印企在发展道路上实现“弯道超车”成为可能。

深圳报业集团印务有限公司,面对报纸印量逐年减少、市场需求多样性变化现实,转变思路,在做好纸媒印刷这一主业的基础上,积极开拓新型业务。具体做法:一是构筑平台,联合数家实力雄厚的设计院所、生产企业,结成“战略合作伙伴”,优势互补、业务互助,增强市场业务承接能力,补足企业自身短板;二是打开窗口,成立“在线出版部”,面向市场开拓业务;三是通过对传统产品与新技术嫁接,实现静态平面产品的动态可视化;四是完善产品结构,拓展企业报刊、 可变个性化报刊设计制作,各种书刊设计排版,展板设计制作,个性化、可视化数码纪念册设计制作,可视化广告招贴制作等。由于报业印企具有社会一般中小印企所不具备的信誉度和影响力,两年来的经营结果和发展势头较为令人满意。

报业印刷没法被数字印刷取代

江启光洛杉矶中国日报社长

报业印务现正面临空前危机。其因来自:第一,市场因报业快速萎缩,印报需求严重下跌,许多印报工厂面临关闭。第二,加上印报工厂不再更新设备,印刷机及相关印刷设备生产商也正面对关门的危机。第三,换言之,整个印刷的产业链也将失调,难以生存。这包括纸厂、油墨、 版材生产商。百年老大的柯达底片即速破产,即是一例。

数字印刷对于印刷业来说,是未来, 因为其具备快速、个性化的优势。然而大量的报业印刷是没法被数字印刷取代的, 因为相对而言,数字印刷的单价成本高出太多了,消费者没法承受。现阶段,数字印刷只适合某些需求,与报业印刷针对的是不同的市场。对于报业来说,因为纸张质量及个性化印刷的灵活性,数字印刷只可能对极小范围的广告市场有益,包括一些高端消费群体。

总体来看,报业印务应该是会逐日萎缩,难以发展的。至于说跨界融合或去开辟新业务实现弯道超车,因为人员及设备等原因,转型是非常困难的,至少目前还未看到成功案例。

数字印刷机的维护保养 篇11

供纸部分

我厂的高斯环球75卷筒纸印刷机配备的是MEG DLP1000型高速接纸机，对其日常的预防性维护应做到：每周清洁纸架子，除去表面灰尘；用压缩空气吹除刹车片部分磨损下来的物质，每月检查一次刹车片厚度并及时调整；每半年做一次气泡试验；旋转臂调整部位应每月打锂基润滑脂2次；自动穿纸部分的马达为电动马达，第一输出马达处导轨较易磨损，应每两年更换一次；穿纸链条卡住情况也有发生，经查是由轨道固定螺栓脱落造成的，必须每年把轨道固定螺栓紧固一遍；每年检查所有过纸辊的运转情况，如有问题及时解决，尤其是要及时清理黏在过纸辊上的双面胶带。

印刷机组

印刷机组是印刷设备的重要组成部分，目前卷筒纸印刷机组的结构大同小异，都是由8个滚筒构成，呈H型分布，滚筒合压原理大都一样，分为基准滚筒、活动滚筒和固定滚筒。该机型滚筒与德国曼罗兰卷筒纸印刷机不同的是，滚筒之间是走肩铁的（也就是接触性相对运转），因此对肩铁的卫生情况提出了很高要求，肩铁的润滑油垫片应每周清洁并更换，以始终保持最佳的卫生状态。

该机型是无轴传动，在每个H型印刷部都有两个主驱动马达，在印刷部传动侧是采用有机玻璃制作的机器盖，能够非常直观地观察设备的机械运转情况，有利于预防性维护。齿轮箱内有油位显示器，当油位较低时必须进行补充。在油泵下方有机械金属式滤油器，用来过滤金属碎物磁性物质。原则上应每年更换一次齿轮润滑油，并加油至油位。

该机型印刷机组最大的亮点是使用了自动润滑系统。从润滑泵站通过管路电磁阀和分配器将润滑油脂传送到相应的润滑部位，非常可靠。该系统也配有手动润滑按钮，使用时应注意红色警示灯，当润滑站运转时，红灯会亮起，红灯熄灭表示系统有错误发生，应及时解决。在日常保养时应定期检查油箱，及时清理油箱并加注润滑油脂。分配器的流量理论上不需要调整，如果流量太小，润滑油站会停止运转。值得注意的是，启动手动润滑时应注意观察润滑系统的出口，需有润滑油脂溢出并直到不再有气泡排出为止。

虽然应用了集中润滑站，但有些部位还是需要手动润滑。墨斗挡板上有注油嘴，应每月打注润滑油脂。在挡板接近墨斗弧型处有凹形密封垫，更换时需注意密封垫的斜切面应面对墨斗内面安装。墨斗上方配有自动供墨系统，应注意控制供墨的光电开关始终保持正常使用并保持卫生，以免出现溢墨。印刷生产过程中可能会出现墨钉调整不畅故障，这时显示器将无法显示墨区调整数值，这种情况一般会被判定为墨钉控制器损坏。其实很有可能是因为墨钉调整螺杆上有脏物（如油墨残留物）导致，应制作专用工具拆下墨钉，清除脏物，涂上黄油，调整机械与电气零位。因此，我厂规定每年拆下墨钉一次进行清洁，并调整零位，这样大大减少了墨钉控制器的消耗。

印刷机组的滚筒分为印版滚筒和橡皮滚筒。清洁滚筒时应使用抗侵蚀的浓缩液进行擦试，绝对不能使用含氯的溶剂如过氯乙烯、三氯乙烯等，因为这些物质会侵蚀并损伤滚筒。更换橡皮布时应仔细清洁橡皮滚筒表面，并用软毛刷在橡皮布张紧装置处刷上润滑油，再用干净的布擦试并确认毫无异物。另外，对橡皮布的高度和张紧情况应及时监测，还应定期校准印版滚筒与橡皮滚筒的位置，及时清理滚筒颈部的污物。

折页机部分

折页机上层部分的预防性维护很重要，每个班次都要清洁过纸辊、张力辊、光电传感器，清除三角板上的剩余油墨，清理出风口以保持畅通，每周清洁鼓风机空气滤清器。尤其需要注意裁报轮刀的位置及磨损程度，并检查压纸轮的位置及压力检查，裁报轮刀应与接触面有0.1mm的间隙，超出范围将严重影响裁报质量。另外，该处还配有除尘装置，用来吸除纸灰。每3个月应检查各个导纸辊的水平度和平行度，如有问题应及时校正。

折页机的机械结构很复杂，虽然有除尘装置，但每2周应把剩余纸灰清除干净。折页机由裁报、折报、叼报滚筒3部分组成，属于233式滚裁折页机。下面，笔者就对对折页机3部分的预防性保养作详细介绍。

1.裁报滚筒部分

裁报滚筒无需过多保养，主要是做好两把裁刀的日常检查，确定更换周期，具体应根据使用情况而定。裁刀固定在裁刀盒内，裁刀距离底边52.2mm，裁切6层卷筒纸时应把裁刀盒下面的垫片撤掉，裁刀高度控制应使用专用裁刀高度规矩板（U型）或游标卡尺。针孔位置有6mm或9mm两种可选，报纸标定为9mm，存页与非存页主要是垫片发生变化，针孔位置为6mm时没有垫片（存页时一侧有垫片）。由于裁纸刀口锋利，在更换裁纸刀时最好戴手套操作。

2.折报滚筒部分

折报滚筒比较复杂，有3把折页刀、3排挂报针和3根切割橡胶条。滚筒直径可以调节，传动侧有盘形存页凹轮、折页刀凹轮及折页刀、挂报针凸轮随行件，需要检查的是挂报针的高度和位置。这时应使用PICOTS定位规矩板，挂报针位置紧贴规矩板内侧，或在挂报针最高位时用深度卡尺测量针尖距滚筒的距离，应为7mm。折页刀安装与调整应使用定位规矩板，检测折页刀与定位销轴间隙，应为0.6mm，挂报针与折页刀的扭力为130N？m，每半年应校正一次（注意扭力板手使用方法）。切割橡胶条应根据具体使用情况更换，安装时应注意露出的挂报针，以免伤手。在折报滚筒斜下方有兜报传送皮带，可以依据印品的宽度拆掉几条，注意传送皮带不能太紧。折页刀、挂报针、随行凸轮轴承应每周注油脂一次，轴承原则上每2～3年更换一次，为了不影响折页机正常运转，建议每年更换一次轴承（更换时一定要清洁、疏通油道）。

3.叼报滚筒部分

叼报滚筒上固定有3把移动式叼刀（钨合金材料）和3个固定滚裁块，叼刀应每一千万张更换一次，固定滚裁块应每6千万张更换一次，叼刀位置可依据印品的厚度进行调节，轮缘锁定螺母的扭力为60N？m。应每周清洁叼口，清除沉积物质。

叼报滚筒有3排毛刷，应每周进行清理，确定没有杂物，必要时可根据使用情况进行更换，使用时还应注意其高度。在叼报滚筒下方有浆轮传报装置，可用于调整报纸的下落零位，这对于报纸的正常生产非常重要。值得一提的是，操作人员还应进行浆轮叶片的开口检查，叶片之间距离为35mm。另外，传送带的松紧度也很重要，但其往往被操作人员忽略。

折页机同样配有VOGEL集中润滑系统，原理同印刷机组的润滑系统，使用时应注意油位变化，并及时加注润滑油脂。

配套设备部分

1.堡德温喷雾湿润系统

堡德温喷雾湿润系统对水质提出了严格要求。在印刷机组发动面配有上水过滤器，需每两个月更换滤芯一次，对于喷雾横杠的日常保养只局限于喷嘴的清洁，即用压缩空气吹除，然后放到超声波的桶子里清洗喷嘴。安装时应注意喷嘴口下面的环形垫片是否良好，如有损坏必须更换。若喷雾电磁阀损坏，则在更换时应注意各组件的安装顺序，并在安装好后进行相应检测。

2.太创润版液循环系统

由于太创润版液循环系统采用了透明壳体，非常直观，对其的维护保养也主要是进行上水过滤芯的更换。具体来说，每个月需要更换滤芯一次，每两个月清理水箱内部卫生，检查各个接口是否漏水。

数字印刷机的维护保养 篇12

关键词：静电印刷,复制性能,网点扩大,显色性能

近年来,随着数字印刷技术的逐步发展及推广, 以及人们对于个性化印刷需求的提高,数字印刷依靠其按需、短版及支持可变数据等特点得到了快速的发展及广泛的应用[1]。其中,静电数字印刷更是以其较好的印刷质量及较快的印刷速度广泛应用于商业印刷、包装印刷等领域。相比于早已成形的传统印刷品质量标准,数字印刷领域还欠缺专门针对彩色印刷品质量检测与评价的统一标准[2]。印刷复制性能是评价印刷品质量的关键因素,其忠实反映印刷机所能再现的颜色、阶调的能力。在有效控制各工艺环节的基础上,印刷机的复制性能及承印材料的特性将直接影响着印品的输出质量和色彩效果[3]。

当下流行的静电数字印刷机已经有很多,有使用固体色粉的,有使用液体色粉的,但是印刷原理大致相同,且印刷复制性能相近[4]。研究表明,纸张种类相同时,定量对静电印刷复制性能没有明显影响[5],现选择定量差别不大、白度较接近的不同类型纸张作为印刷介质,以柯美C6000静电印刷机为输出设备,探究其在不同纸张上输出时的印刷复制性能,为静电数字印刷品质量的检测与评价提供一定的参考。

1实验

以柯美C6000印刷机为印刷输出设备,选取6类常用于印刷生产的纸张作为承印材料,具体包括: 书刊纸、双胶纸、新闻纸、静电复印纸、高光铜版纸、 亚光铜版纸,这些纸张具有不同的表面特性,使用别克式平滑度仪测得表面平滑度依次为75,49,35, 40,509,180s。印刷测试图为C、M、Y、K、C + M、C + Y、M + Y、C + M + Y八色组成的网点面积率从0% ~ 100% 以5% 为间隔的梯尺。实验具体步骤如下。

( 1) 校正印刷机并输出样张。使用GMG色彩管理软件对印刷机进行校正,在每种纸上各输出三组样张。

( 2) 测量数据。使用Spectroeye分光光度计测量印刷样张上CMYK四色各阶调色块的反射密度; 测量梯尺上各阶调色块的网点面积率; 测量CMYK四色版的相对反差; 测量CMY三色实地色块的分色密度; 测量各静电印刷样张及精细胶印样张上C、 M、Y、C + M、C + Y、M + Y六色实地色块的的L*、 a*、b*值。

( 3) 获取网点微观形态。使用OLYMPUS BX41显微镜及Panasonic WV-CP240EX CCD成像系统获取印刷样张的网点微观图像。

2实验结果及分析

2.1实地密度

测量各样张的实地密度,对同种纸张的密度数据求平均,得到各纸张上四色版的实地密度[6]如表1所示。

将表1中静电印刷输出的各样张实地密度数据对比CY/T 5中对于胶印印品密度要求[7],可以发现,静电数字印刷机在高光铜版纸及亚光铜版纸上的输出能基本满足胶印质量标准中对于精细印刷品复制的密度要求,对其他四种纸的输出能基本满足胶印标准中对于一般印刷品复制的密度要求; 青版密度较胶印标准偏低,而黄版的密度却大有提高,反映到样张上可以发现青色饱和度不够而黄色有较高的饱和度。

2.2网点扩大

测量各样张上四色版阶调网点的网点面积率, 得到各色版的网点扩大曲线[8,9]如图1所示。

从图1中可以看出,静电印刷所得样张的网点扩大规律与胶印相似,各样张在中间调部分的网点扩大相对较大; 对于平滑度低的纸张,其网点扩大值普遍比平滑度高的纸张要小,分析其原因可能是由于当纸张表面越粗糙,微小的固体色粉转移到纸张表面后,在热压定影阶段色粉更多地进入到纸张表面的空隙中,减轻了向外扩散,导致网点扩大较小, 相反,在热压辊的作用下色粉在平滑度高的纸张表面更多地向外扩散而向内渗透减少,导致网点扩大较为严重; 对于高光铜版纸、亚光铜版纸印刷而言, 其中间调的网点扩大值达到25% 左右,且在黄版中更为严重,超出传统胶印中对于50% 处网点扩大值在10% ~ 20% 之间的要求[8],分析其另一原因可能是因为静电印刷所用油墨为颗粒度较小的固体色粉,而研究表明网点直径越小产生的光学网点扩大越严重,基于此,建议将静电数字印刷所允许的网点扩大值放宽为10% ~ 30% 。

2.3相对反差

测量样张上各色版的相对反差,对同种纸张的数据求平均,得到不同纸张各版的相对反差[10,11]如表2所示。

将表2中的数据对比CY/T 5中对于胶印印品相对反差的要求[8],可以发现,静电数字印刷机在高光铜版纸及亚光铜版纸上的输出能较好地满足传统胶印质量标准中对于精细印刷品复制的相对反差的要求,对其他四种纸的输出能基本满足传统胶印标准中对于一般印刷品复制的相对反差的要求; 黄版和黑版比胶印要求的相对反差略大,反映到印品上可以发现静电印刷对于中暗调的层次还原较好; 根据实验结果,建议将静电数字印刷品质量要求的相对反差设定为: 黄为0. 25 ~ 0. 40,黑为0. 35 ~ 0. 5,青、品红为0. 30 ~ 0. 45。

2.4阶调响应

测量样张上各色版阶调网点的密度并求平均, 以原稿的网点面积为水平轴,以各版密度测量值为纵轴,得到各版的阶调响应曲线[12]如图2所示。

从图2中可以发现,各版的阶调响应曲线的特点略有不同,黄版上不同纸张的阶调响应差异较大, 青、品红版上在中暗调区域有差异,黑版上则有较好的一致性; 四色版中铜版纸的阶调响应要明显优于其他纸张,新闻纸的阶调响应最差; 黄品青三色版的阶调响应曲线在极暗调区域都出现了明显的下降趋势,而黑版保持着较好的阶调响应,反映到印品上可发现黑版暗调区域阶调层次更加清晰,而其他色版的暗调层次较差。虽然曲线之间有一定的差异,但从总体上看,静电印刷输出样张的阶调响应曲线较为平滑,各阶调响应分明,层次清楚。

2.5色域范围

对各静电印刷样张以及对符合精细印刷质量的胶印样张( 高光铜版纸) 中C、M、Y、C + M、C + Y、M + Y六色实地色块多次测量求平均得到的L*、a*、 b*数据所绘制的印刷色域图[13]如图3所示。

从图3中可以发现,静电印刷输出在高光铜版纸上所呈现的色域范围最大,亚光铜版纸其次,新闻纸最小,即铜板纸所能再现的色彩饱和度比其他纸高,也反映了油墨在铜版纸上的转移程度较好; 静电印刷所能呈现的色域与胶印大体相近,同样输出在高光铜版纸上的胶印样张的色域范围虽然有很小一部分不在静电印刷输出的高光铜版纸样张色域内, 但从总体上看,静电印刷的色域基本包含胶印样张色域,且其所展现的色域面积更大,也就是说静电印刷能较好地再现原稿颜色,基本满足胶印质量要求。

2.6网点微观形态

通过显微采集系统获得的静电印刷样张以及传统胶印样张的网点微观形态[14]如图4所示。

从图4中可以发现,静电印刷各色的聚集态网点位置相对固定,排列角度相对固定,因此其符合调幅网点的属性; 由于静电印刷所用色粉尺寸较小,呈现的调幅网点的聚集度较传统胶印差,这便导致静电印刷容易出现较为严重的光学网点扩大,这也解释了2. 2节中发生的较胶印更高的网点扩大现象。

2.7油墨的显色性能

油墨的显色性能是指油墨在纸张上的表现能力即呈色效果,主要可从油墨的色强度、色相差、色灰度、色效率等方面进行讨论[15]。其各自表达式如式 ( 1) ~ 式( 3) 所示。

式中,Dh为原色色块分色密度中的最高值; Dl为最低值; Dm为中间值。

测量各印刷样张上CMY三色版实地色块的分色密度并取平均,将各值代入式( 1) ~ 式( 3) ,计算得到C、M、Y三色墨在不同纸张上的各项显色性能指标如表3至表5所示。

由表3 ~ 表5可以看出,不同颜色油墨的显色性能不同,黄墨的显色性能明显优于青墨及品红墨, 其色效率较高,色灰度、色相差较低,所以其具有较好的色彩表现能力,合理解释了2. 1节中出现黄墨密度较高、2. 3节中出现黄版相对反差较大的现象; 同种颜色油墨在不同纸张上的显色性能也有差异, 在高光铜版纸及亚光铜版纸上的显色性能明显优于其他四种纸,且在新闻纸上最差,合理解释了2. 5节中出现铜版纸色域最大而新闻纸色域最小的现象。 因此,油墨的显色性能在印刷复制过程中占有举足轻重的地位,建议将油墨的显色性能考虑到数字印刷质量的检测与评价指标中去。

3总结