数字印刷技术应用

数字印刷技术应用（精选12篇）

数字印刷技术应用 篇1

0 引言

在包装印刷过程中,也会结合更多承印材料与颜色,同时制作周期不断缩短。想要不被当前日趋激烈市场竞争所淘汰,生产企业一般被要求用最短时间,多次反复更改原先产品相关信息或设计图案。而数字印刷技术恰好就因为它短版印刷和可变数据而满足了以上要求,因而对其进行深入研究,对于包装印刷行业持续发展是非常有利,也是有必要的。

1 数字印刷技术新概念

数字印刷技术指的是通过数字方法,取得图文信息通过计算机操作以后生成电子文件,直接在纸张、橡皮布与板材等上成像,不需要像以往那样输出菲林与人工拼晒版,一种新型印刷模式。此项技术同时牵引出很多新概念,比如远程印刷、个性印刷、数据可变印刷与按需印刷等[1]。所谓按需印刷,指的是根据消费者需求,为其量身定做印刷。主要反映在印量可以调整,按照客户所需,一张也可以印制,同时印刷可以根据需要随时进行,达到零库存效果;远程印刷,指的是远程图文信息经网络通过异地设备输出印刷;数据可变印刷,指的是印张数据印制过程中根据人们需要随时做出调整,从而使每张数据都是色彩可变、图像可变的印制品;个性印刷,是指数据可变印刷与按需印刷高层级印制,高质量与高效率对客户个人资料和文件进行个性式印刷。

2 数字印刷技术在包装印刷中的应用

2.1 标签中的应用

因为市场竞争表现的越发明显,更多药品、消费品与食品等对产品推陈出新速度加快,包装更换速度也越来越勤。该产品供应厂商对标签印刷也就提出了更高的要求,需要通过较短时间,最快速将为数不多新标签与新设计印制好。此外大型公司往往对企业形象非常重视,通常在节假日会举办部分促销推广活动,或是比较特殊日子当中会考虑些纪念性活动。而该类活动举办时,往往会有些试用品派发,礼品数量为数不多,因而产品包装和标签数量也就不多,但是印制产品力求精美[2]。很明显,如果这时候采取传统印制办法,不单制版会花费较长时间,而且成本偏高,所以客户需求很难满足。但数字印制技术不需要排版,即使一张也可以,而且质量也比较好等,很适合这种情况下使用。所以,不论新产品试水,亦或是包装标签翻新,数字印制成本都是相对比较低的,对于新理念和新产品尽早问世很有好处。伴随数字印制技术被广泛应用于标签印刷当中,印刷商对完整数字印刷和印后加工集于一身的方案也会更为需求。这也就需要相关人员在后续不断对研究进行深化,并始终建立于人类需求基础之上。

2.2 软包装中的应用

因为当前软包装正在全速替代硬塑包装,所以其增长幅度较标签市场还要快,所以对于数字印刷需求量也在不断上涨过程中。想要对软包装市场进行开发,还是要把重心放在印刷速度上面。通常情况看,数字印制技术速度越发加快,被应用的范围也越广,就越有可能拓展新领域。伴随数字印制技术大力发展改革,当前传统印制市场也势必被取而代之。也可以预估数字印制技术应用于软包装市场的范围也会逐渐拓展,特别是在少量标准盒与用户特制包装当中,其发展前景定会十分良好。数字印制在满足了生产成本不高,但是质量并不下降的需要以后,假如印制速度再提升上去的话,那么在软包装等领域将会有更广阔的应用空间。在以往软包装印制领域,我们很多地方可以看到数字印制技术的身影。以往五年时间,亚特兰大printpack公司通过对相关设备的购置,当前其数字印刷程度已经至90%左右。因为此公司擅长于长版印刷,因而当有客户提出短版印制需求时,该公司选择同Waston公司合作[3]。Waston新近安装一部Omnius One Shot彩色数字印制机,结合此台机器可以对短版活件进行印制,同时周期更加缩短,成本大幅减少,而且要明显低于柔版印刷。

2.3 纸盒纸箱中的应用

以Menasha公司为例,该公司主要经营方向是给POP市场提供技术支撑,公司非常看重创新,坚持将前沿技术作为发展基础。该公司大量应用数字印制技术,究其原因在于该公司看到当前全世界都正向数字化世界过渡,而这也是历史发展必然。对大型消费品企业与供应商而言,要想对市场进行更详细的划分,呈区域化分布,数字印制就是其发展必由之路。应用数字印制成功秘诀在于规范工作流程与经验丰富操作人员,把新数字印制设备同当前工作系统相结合,会促使公司得到更广阔的发展天地。Odyssey数字印制公司为数字印制专门公司,拥有数台数字印刷设备,当前此公司在短版个性高尔夫盒、食品包装、DVD与CD等方面都大有建树,同时范围还在持续拓展,而数字印制技术也势必会促进此公司在未来谱写更为广阔的发展蓝图。

3 结语

综上所述,包装印刷市场当中,烟草与食品包装印刷排名第一,接下来是酒类与软饮料类包装印刷,然后是宠物食品、热饮、纺织产品、个人护理产品与卫生用品等。包装种类分为金属包装、硬塑料、纸盒、软包装与玻璃包装等。伴随新技术的不断发展,数字印刷技术因为它更为经济成本,可提供短版包装服务,所以近年来包装行业当中应用也逐渐增多。可以说数字印刷技术发展属于动态性的,伴随时代发展,人们要求越发提高,相信数字印刷技术也会有更多用武之地,而这就需要人们与时俱进、发散思维,给该项技术以更多应用空间。

摘要：最近几年,伴随网络不断发展流行,数字化也渐渐渗透于各行各业当中,对传统产业形成冲击同时,也有了新的发展动力与机会。作为包装印刷行业新宠,可以看到数字印刷技术因为它个性印制、数据可调、流程简便与短版优势明显等特征,更多受到行业内人士关注和青睐。在如此受到大家追捧与发展势头迅猛情况下,可以说数字印刷技术足可以称之为印刷行业新的里程碑,是印刷历史上新的一轮变革。

关键词：数字印刷技术,包装印刷,应用

参考文献

[1]黄耀春.数字印刷技术与纸包装产业[J].品牌,2015(03):45.

[2]琴心.数字印刷在包装业的应用[J].印刷杂志,2015(06):15-18.

数字印刷技术应用 篇2

据统计，近年来，我国图书库存呈连续增长趋势，每年出版的10万余种新书中，平均有55%左右的图书出版后就很快退出流通领域，成为新的积压产品，年库存码洋高达500亿元以上，这让出版社的经营风险进一步加大。而导致库存码洋增长的一个重要原因便是传统图书印刷的“起印量”限制，这使大部分图书被迫多印，长期占用库存，造成资源浪费。在传统出版领域，出于对经济成本的考量，一些难以大量发行和销售的绝版书，以及学术著作、专业教材、信息资料、艺术作品、古籍、回忆录等小众内容图书无法得到出版和传播，从而使一些高端科技和精英文化被人们逐渐忘记，得不到传承。而数字化的短版印刷则可帮助人们解决这一问题，满足不同客户的个性化需求。转型之路多磨难数字化出版可解决传统出版业面临的诸多现实问题，传统出版业向数字化转型是大势所趋，但在转型的过程中也会面临一些难题，不会一蹴而就。首要的难题来自于按需出版、版权保护、印刷模式三个方面。

1.按需出版

依托于网络技术、数字及内容制作技术的成熟，按需出版在欧美发达国家的应用已经相当成熟。西方一些大型图书出版机构，如Taylor&Francis，Simon&Schuster，Randomhouse等都已经开展了按需出版的业务，美国最大的发行商Ingram投资成立的LightningSource按需出版公司与全球4300多家出版社建立了合作关系，为传统图书出版社、按需出版机构、书店和图书馆提供按需印制和发行服务，大部分图书一次印几册到几十册。在日本，也有RIP、三菱书房、岩波书店、东京大学出版会等8家出版社合作，将部分绝版书通过网上书店以POD方式出版发行的事例。

但是在我国，按需出版还处于起步阶段，其相关配套技术并不成熟。要做好按需出版，需要专业的按需出版平台来支撑，其平台应具有以下特点：①按需出版能否成功的核心是资源库的建设，以及支持混合印刷方式的数字印刷网络生产和管理平台，因此后端的按需印刷设备需要高质量、高速度、稳定的生产。②出版流程前端数字技术是“一次制作，多元发布”，因此即要考虑前端处理技术的规范化，同时也须充分考虑多元发布的安全性。③数字印刷网络平台是把客户、出版社、按需印刷输出中心联接起来的一整套系统，既要保证生产的顺畅性，也要保证生产的安全性，同时还要能满足经营管理的灵活性等。目前，凤凰集团等一些企业对按需出版的商业模式进行了有益探索，上海印刷集团新成立的商务数码公司，即是专门从事按需出版服务，上海市新闻出版局牵头组织的`《POD(AOD)应用研究》项目也是其中的尝试之一。

2.版权保护

在数字出版的大环境下，保障数字化工艺应用过程中出版物电子文件的安全与版权保护就显得尤为重要，众多企业曾为电子文件的版权问题忧心不已。痛定思痛，众多印企也在积极寻求应对之法，对此，人民教育出版社采用的一种对数字资产进行版权保护的电子胶片技术或可为一些企业提供借鉴。电子胶片技术可集中解决文件加工、管理、印制等环节的安全问题，排版公司、出版社、印制单位接收的电子胶片均可采用加密技术加密，让出版社放心地将电子文件用于印制。

3.印刷模式

北美出版商意识到亚马逊Kindle等电子书阅读器的吸引力，不断减少纸质书籍的印量，同时，大出版商亦开始越来越多地关注库存成本，而较少考虑每本书的印刷成本。其实，中国出版行业也已经开始向数字化进行转型，而首当其冲的便是印刷模式的改变。

浅析数字印刷技术及其应用 篇3

数字印刷这一新技术自1995年在drupa展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。

数字印刷的概念及工作原理

1.概念

到目前为止，国际上还没有对数字印刷（Digital Printing）的标准定义，主要存在两个观点：一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。计算机行业把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管是黑白的还是彩色的。因此也把这种意义上的数字印刷机称为打印机（Printer）。而印刷行业则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。

数字印刷是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术。它将各种原稿（文字、图像、电子文件、网络文件）输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。

2.工作原理

数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。数字印刷利用印前系统，将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品。操作人员根据用户的要求将其所提供的原稿输入计算机（印前处理系统）；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化信息经过RIP栅格化处理，生成相应的单色像素数字信号，然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这样就可以进行分色制版；也可以将数字信号传送到印刷机的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到承印物上，完成印刷。

数字印刷的关键技术

1.静电成像数字印刷技术

静电成像（Electro-photographic）又称电子照相技术，其基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现潜影的可视化，最后将色粉影像转移到承印物上完成印刷，将小颗粒的粉末附着固定在纸上成像。打印的程序各品牌虽有不同，原理则大同小异。通常是将打印的资料转换成小点之后，以激光把小点扫描到一个旋转的滚筒上（滚筒用对光高度敏感的材料制成，并带有正静电荷，被激光扫描到的部位则转为负静电荷）；当滚筒转到粉末槽的旁边，粉末带正静电荷，所以立即附着在激光扫描的部位，即是要打印的影像；这时一张带负静电荷的纸在滚筒下方出现，所带电极强度较激光扫描到滚筒上的略大一些，于是滚筒上的粉末就被吸到纸上，加热固定之后，打印就完成。这一流程单色走1次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一个滚筒）。成像的粉末非常细小，通常是固体粉状。

2.喷墨成像数字印刷技术

喷墨印刷则采用不同技术，以小滴的墨水滴到纸上，组合成像。滴墨的位置靠喷墨头准确地精细移动，用多个不同彩色的墨盒，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物，以保证足够的干燥速度；油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面，以保证足够高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，才能保证良好的印刷质量。

按照喷墨的形式把喷墨成像分为连续喷墨和按需（脉冲）喷墨。连续喷墨所喷出的墨流是连续不间断的，在压力的作用下通过细小的喷嘴，在高速下分散成细小的墨滴。当每一滴墨滴离开喷嘴的时候被充以静电荷，通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷。按需喷墨也叫脉冲给墨，它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号，然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合，即实现承印物上的图文区或是空白区。其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。

3.磁成像数字印刷技术

磁记录成像技术与磁带的记录技术采用的是相同的记录原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁场的作用下定向排列，形成磁性潜影；然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作用，完成潜影的可视化；最后将磁性色粉转移到承印物上。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化铁，这种材料本身具有很深的颜色，因此，这种方法一般只适合制作黑白影像，不容易实现彩色影像。

数字印刷的应用

数字印刷有着广泛的应用，如商业印刷、书刊印刷、包装印刷、报纸印刷、卡片印刷、制罐印刷，以及其他个性化、短版、按需印刷等。数字印刷凭借自身的特点，已经在印刷业占据越来越多的份额，尤其在欧美市场已经形成与传统印刷并驾齐驱的态势。

数字印刷技术以其不同于传统印刷技术的方式，日趋成熟并引起了广大关注。随着我国印刷市场的需求朝着短版、快速、个性化方向发展，数字印刷将凭借其巨大的市场潜力，在我国得到飞速的发展。

数字印刷技术应用 篇4

关键词：数字识别,特征抽取,过线数,编码器

1 概述

光学字符识别 (OCR) [1]是模式识别学科的一个传统的研究领域。印刷数字识别就是字符识别的一个重要分支, 在很多方面都有重要应用, 如邮政编码、汽车牌照、支票、身份证件的数字识别等。在过去的数十年中, 研究者们提出了许多的识别方法, 这些方法可以分为六类:模板匹配法[2]、统计决策法 (含几何分类法) [3]、句法结构法[4]、模糊判别法[5]、逻辑推理 (人工智能) 法[6]、神经网络法[7,8]

由于印刷数字具有字符集小, 笔画简单的特点, 识别难度相对较小。本文采用特征模板匹配法, 具体来说就是通过多特征抽取来构造字符的特征编码器, 以此来实现对宋体印刷数字的快速识别。因为实际应用汇总对OCR提出了高识别率和高置信度的要求, 单一特征抽取构成的识别系统通常难以满足要求。该方法抗干扰性强, 能对数字进行快速、准确的识别。算法共两个步骤:首先, 对进行了二值化[1,2]和分割[1,2]好的待识别数字进行特征抽取, 用特征单元对字符结构进行完整的描述;然后, 根据数字特征构造编码器, 对数字进行识别。

2 识别过程

本文提出的印刷体数字识别操作的结构流程如图1所示:其中, 预处理主要完成图像的平滑、二值化、细化等, 预处理后的图像通过提取结构特征, 编码识别和匹配识别输出最终结果。

2.1 图像预处理

字符识别时, 首先将印 (写) 在纸上的字符, 经光电扫描产生模拟电信号, 再通过模数转换为带灰度值的数字信号输入计算机。输入设备的鉴别率、线性度、光学畸变、量化过程也都产生噪声。所以, 在单个字符识别之前, 要对带有随机噪声的字符灰度值数字信号进行预处理。

首先要对图像进行灰度化[1,2]和二值化处理。灰度化的过程就是彩色图像转换为黑白图像的过程。灰度化是为下一步二值化做准备。其方法是根据原图片中的RGB三个分量及它们的权重来求取灰度值。二值化即把灰度图像变成0 (黑色) 或255 (白色) 取值的二值图像。对一幅图像进行二值化首先必须选取阈值, 把高于阈值灰度的像素点转换为255, 低于阈值的像素点转换为0。

在图像处理中, 形状信息是十分重要的, 为了便于描述和抽取特征, 对那些细长的区域常用它的“类似骨架”的细线来表示, 这些细线处于图形的中轴附近, 而且从视觉上来说仍然保持原来的形状。这就是所谓的细化。利用逐层迭代的细化算法[1,2]把二值印刷体图像进行细化, 大大减少冗余的信息, 突出了印刷数字的主要特征, 从而便于后面的特征提取。

另外, 还要进行字符分割[1,2], 将图片上的字符分割成一个个单个图片文件并且去掉字符上下左右的空白, 以便进行以后的识别。图像的分割首先采用垂直投影的方法进行垂直分割将图片分割为单个的字符, 去掉其左右空白, 在利用像素扫描的方法进行水平分割去掉上下的空白。

2.2 特征抽取

基于印刷体数字结构, 抽取数字的4种特征:横线特征、竖线特征、水平方向过线数和垂直方向过线数。

2.2.1 横线特征

根据数字的结构特征, 在数字水平方向上, 定义横线比例:

HoriR=nHBlackNum/nWidth

其中:n Width为图像的宽度, 用像素点个数来度量, nHBlackNum为水平方向上黑像素点连续出现的个数。若0.6≤Hori R≤1, 则认为该数字中这些连续出现的黑像素点构成了一条横线。

根据横线在数字中的不同位置定义:从左上角开始的横线为上横线, 从左下角开始的横线为下横线。

以数字1、7为例, 如图2.a所示:

根据上述的描述, 易知:1有一条下横线, 7有一条上横线。

2.2.2 竖线特征

与横线特征原理相同。在垂直方向上, 定义比例:

VertR=nVBlackNum/nHeight

若0.4≤VertR≤1, 则认为该数字中这些连续出现的黑像素点构成了一条竖线。

根据竖线在数字中的不同位置定义:从左下角开始的竖线为左竖线, 从右下角开始的竖线为右竖线。以数字0为例, 如图2.b所示。

根据上述描述易知:0有一条左竖线和一条右竖线。

2.2.3 水平方向过线数

把数字平分成上、下两部分, 在每个部分中分别以水平方向的扫描从左到右穿过数字, 计算每条扫描线穿越黑象素区域的交点数, 在上部分得到的最大交点数定义为该数字的上过线数, 在下部分得到的最大交点数定义为该数字的下过线数。

以数字2为例, 如图3.a所示。

显而易见:数字2的上过线数为2, 下过线数也为2。

2.2.4 垂直方向过线数

把数字平分成左、右两部分, 在每个部分中分别以垂直方向的扫描线从上到下穿过数字, 计算每条扫描线穿越黑像素区域的交点数, 在左部分得到的最大交点数定义为该数字的左过线数, 在右部分得到的最大交点数定义为该数字的右过线数。以数字9为例, 如图3.b所示。

显而易见:数字9的左过线数为3, 右过线数也为3。

2.3 模式识别算法

2.3.1 构造编码器

以上述原理为依据, 以宋体为例构造数字0-9的模板, 抽取其上横线、下横线、左竖线、右竖线、上过线数、下过线数、左过线和右过线数8个特征。宋体印刷数字如图4所示。可得到它们的特征值编码器, 如表1所示。

由表1易知, 每个数字的编码表不完全相同, 所以可由此编码器识别出数字。

2.3.2 数字识别

首先对图像中的数字经过预处理, 而后对数字进行定位分割。将待识别数字作一次行扫描, 抽取水平方向的过线数和横线特征;再作一次列扫描, 抽取垂直方向的过线数和竖线特征。再利用表1的编码, 对数字进行识别。由于有8个特征, 所以设每个特征的权值为0.125, 将得到的特征与编码器中的特征逐一对比, 若某个特征与其符合, 则相似度P=P+0.125, 找到相似度最大的数字, 按照下列判别式进行识别判断。

3 试验及总结

使用Visual C++6.0编制所有必需软件, 进行实践验证, 在P C K 6-2 3 0 0 (32MB内存) 上对400张小超市会员卡图像中的编号数字进行识别, 识别统计结果如表2所示。

实验表明该算法简洁、快速、可靠使用、抗干扰性强。但是由于此方法的局限性, 它对旋转较大的字符识别能力有待提高, 需要在预处理中用倾斜校正的方法得到直立图形。有了数字字符的编码器, 就可以根据它来识别数字。还有对于宋体以外的其他字体, 如果形状差异较大, 那么其特征也会发生很大的变化, 如图5所示。这时就需要构造多个编码器针对不同的字体进行识别。但是这又涉及到如何自动选择编码器的问题, 这是将来的研究方向。

参考文献

[1]Mori S J, Suen C Y, Yamamoto K.Historical Review of OCR Research and Development.Proc.IEEE, 1992, 18 (7) :1029-1057

[2]陈廷标, 夏良正.数值图像处理[M].北京:人民邮电出版社.1990.376-387.

[3]陶庆.统计决策法分析与研究[J], 北京统计.1997, 03:35-36

[4]Chang F, Lu Y C, Pavlidis T.Feature Analysis Using Line Sweep Thinning Algorithm.IEEE Transactions on Pattern Analysis and Machine Intelligence, 1999-02, 21 (2) :145-158

[5]Downton A C, Impedovo S Eds.Progress in Handwriting Recognition.World Scientific Publishing Co.Pte.Ltd., 1997

[6]Lam L, Suen C Y.Structural Classification and Relaxation Matching of Totally Unconstrained Handwritten Zip-code Numerals.Pattern Recognition, 1998, 21 (1) :19-31

[7]Huang Y S, Liu K, Suen C Y.The Combination of Multiple Classifiers by a Neural Network Approach.International Journal of Pattern Recognition and Artificial Intelligence, 1995, 9 (3) :197-206

数字印刷品质量评价探讨论文 篇5

印刷品质量评价方法有主观评价、客观评价和综合评价。主观评价是评价者依靠个人经验来评价图像质量的方法，此评价结果会因评价者的身份、爱好和审美观不同而有很大的差别；客观评价是评价者利用仪器或工具结合印刷质量标准对印刷品进行定量检测，再通过统计和分析，得出结论。综合评价是以客观评价和主观评价相结合的印刷品质量评价方法，目前数字印刷品的质量评价主要采用综合评价方法。

二、数字印刷品的质量评价内容

数字印刷与传统印刷在工艺原理上有差异，导致数字印刷和传统印刷在印刷质量评价内容方面也有很大差异。数字印刷品在评价时主要从印刷画面的表现质量、色彩再现情况、阶调复制效果、图像的分辨率和清晰度四方面。

1.表面特征

印刷品画面的表现质量影响着印刷品的外观，如平服细腻性、颗粒性、不均匀程度、套印误差及光泽度等。平服细腻性与颗粒性，主要由原稿的颗粒细腻程度所决定，也受放大倍率和细微强调起始作用值的制约，如果印刷品画面的平服细腻性差的话，是会影响图像清晰度的。

2.色彩再现

色彩再现也是评价印刷品质量的重要指标之一，理想的颜色复制应该是原稿颜色的还原。在数字印刷品生产过程中，对颜色复制过程中要求是颜色应符合原稿，真实、自然、协调，同批产品不同印张色差符合标准。在整个印刷图像的复制过程中，中性灰平衡数据作为控制颜色再现的一项重要质量标准。

3.阶调复制效果

阶调复制是图像层次复制和颜色复制的前提，数字产品质量要求图像阶调能够达到“印刷品高、中、暗调分明，层次清楚”。印刷时数字产品应当忠实地把原稿中各级调子复制出来。如果低调增加了，则高调、中间调就会减少，整个图像偏暗；如果高调增加了，则中间调、低调就减少，整个图像就“轻浮”；如果高调、低调增加了，则中间调就减少，整个图像就空虚。因此再现原稿的各级阶调对数字印刷品质量至关重要。4.分辨率和清晰度分辨率是印刷图像对原图像细部的分辨再现能力。清晰度是指图像细节的清晰程度，主要是图像边缘、线条边缘的清晰程度。数字印刷品图像的分辨率主要受图像加网线数的影响，但加网线数又受到承印材料和印刷方式的制约，因此图像不可能获得最高的分辨率，此外印刷套印的准确性也会影响图像的分辨率。分辨率也会在一定程度上影响图像的清晰度。

三、数字印刷品质量评价标准

数字印刷技术及其设备（二十） 篇6

1.网点面积与图像复制关系

网点面积率决定了网格内传递油墨的多少，最终决定网目调图像光学密度的高低。网点面积率增大，网目调光学密度提高。即较小的网点面积率区域看起来较亮，较大的网点面积率区域看起来较暗。

调幅网点中，网点面积可变，广泛应用于胶印、凸印和照相凹印中。网目调光学密度不仅与网点面积率有关而且与实地密度有关，图2-30为实地密度分别为1.1和2.0时，网点面积率和光学密度的关系曲线。

凹印的幅度/密度调制网点，其网点面积和网点自身的密度都可变，因此，这种网点的凹印网目调的光学密度是网点面积和网点自身的密度的函数。

2.加网线数与图像复制关系

加网线数多少主要是影响图像细节的表现力和网点增大或丢失。

①加网线数与图像细节的再现：加网线数决定了单位面积内网格的多少。如果每个网格内都有携带信息的网点，那么，加网线数的多少，决定了单位面积内信息量的多少。因此，加网线数越高，传递的信息量越大，图像细节的再现能力越高，即图像复制的更细腻，层次更丰富，更接近原稿图像。

加网线数与输出分辨率有关。一般情况下，输出分辨率是加网线数的12～16倍。因为印刷中会有网点增大，所以，加网线数和分辨率与印刷质量不是正比关系，还与印刷材料和印刷设备有关。

②加网线数与网点增大和小网点丢失：在网点传递油墨过程中，网点增大的趋势与网点周长或周长总和的长短有关。网点周长越长，网点增大的趋势也越强。

网线增加，网点变小，单位面积内网点总数增加，网点长度总和也增加。因此，网线数越高，网点增大越大。图2-31是在条件相同情况下，不同加网线数的网点增大曲线图。

在网点面积率相同条件下，随着加网线数的增加，网点的绝对面积按平方倒数迅速下降。在网线过高时，由于网点面积太小，容易在制版和印刷中造成不完整或丢失。

③加网线数的选择：一般加网线数应该根据印刷品质量要求、印刷幅面大小、承印材料质量和印刷设备的状况选择。在印刷品质量要求高、印刷幅面小、承印材料质量高和印刷设备精良的情况下，选用较高网线，反之则选用较低网线。表2-7给出了不同印刷品常用网线参考值。

3.网线角度与图像复制的关系

网线角度是指有公共邻边的网格中心点连线与基准线的夹角，如图2-32（a）所示，基准线可以是水平线或垂直线。网线角度也可以定义为：加网平面与栅格平面的夹角，如图2-32（b）所示。

①不同角度网线与单色图像复制：不同角度排列的网点，给人的视觉感受不同。人们的视觉系统更习惯于分辨水平和垂直排列的网点，如果网线角度为45°，给人的感觉会觉得加网线数更高，网点更不易分辨。因此，在单色图像印刷复制中，往往把网线角度定为45°。在多色印刷中，总是把最重要的颜色或颜色较深的网线角度定为45°。

②多色网点叠印和莫尔（Moire）条纹：不同颜色的油墨网点以不同的角度叠印时，会产生条纹状的干涉现象，称为“莫尔条纹（Moire pattern）”。莫尔条纹干涉较强时，称为“龟纹”。在常规四色网线角度下，干涉较弱，网点常会包围成花斑状，称为“玫瑰斑”。

为了避免多个色版叠印产生“龟纹”或“玫瑰斑”，每个色版必须按一定的网线角进行加网。一般而言，加网线数相同而角度不同的两种网线相交，若其交角较小，则产生的干扰条纹周期越大，越容易分辨。不同特性的网点，交角范围有所不同。各方向特性相同的网点，如正方型或圆形网点，交角只能在0°～45°范围内。对于各方向特性不同的网点，如椭圆形、线条形等网点，其交角可以大于90°。

③常用网线角度设置：最常用的彩色印刷是青、品、黄、黑四色印刷。这种四色印刷的各色网点版的网线角度通常安排如图2-33所示，黄色版安排在0°，其余三种颜色较深印版的网线安排在15°、45°和75°上，各网线错开30°。

在主色调和网点不同时，深色网线角度会有调整，其常用安排见表2-8。

转变业务模式助推数字印刷 篇7

柯尼卡美能达数字印刷工作流程解决方案Printgroove POD Ready和Printgroove POD Queue分别对应印前处理和设备管理的职能, 数字印刷用户也可以自由选择独立或合成配置, 来以满足自身生产的需要。无论是独立工作还是紧密合作, 它们都能促使用户的业务保持竞争优势。

柯尼卡美能达专业的数字印刷工作流程解决方案Printgroove POD Ready和Printgroove POD Queue (参见上图) 。

Printgroove POD Ready———“专家级”印前处理

Print groove POD Ready是一种可让操作人员在预处理期间编辑和预览PDF文件的Windows应用程序, 扮演着“印前专家”的角色。它提供了直观、人性化的即用界面, 用于页面版式和后续阶段的编辑, 用户可轻松准备打印文档, 并进行优化以及制作。与Adobe Acrobat等印前软件配合使用, 可让您轻松地对文件进行预飞、页眉页脚的插入、标签纸的编辑、润色等等。Printgroove POD Ready配备多种先进的自动功能, 让普通操作人员也能轻松具备专家级别的工作能力, 降低等待时间并提高生产力。

●页面更改/校正功能:具有插入/删除原稿文件、清空、角度校正以及其他编辑功能;

●添加Tab纸、彩色纸、页眉和页脚:配备了丰富的功能, 可编辑和处理页面版式;

●灵活的装订支持:根据装订类型 (线装订、小册子装订、胶装装订和硬封面装订) 自动创建页面版式, 甚至可在创建装订边时改变图像位置;

●支持主流的办公软件:除了支持PDF、JPEG和Illustrator文件外, 该软件还可以导入以及能自动把Word、Excel和Power Point文件转换为PDF文件, 以便进行编辑。

Printgroove POD Queue———优化设备管理, 实现生产力最大化

Printgroove POD Queue的主要优势是可让普通的操作人员来执行高级打印和排纸处理, 可谓不折不扣的“生产主管”, 而以往这些操作则需要专业IT人员经过严格培训才能执行完成。

该设备管理应用程序的设计, 旨在通过高效、集中管理多台设备, 最大程度地提高设备的产能利用率。通过使用Printgroove POD Queue, 用户可以针对任何类型的作业优化设备管理。在多任务进程中, 该解决方案还可以自动判断速度和成本, 给出合理的设备配置建议, 并能将打印任务自动发送至相应的生产型数字印刷设备。此外, 它还可将作业任务拆分至不同的设备, 通过合理配置资源来获得最高的生产速度和效率, 然后以正确的顺序合并作业进行排纸处理。

●3种分工输出方式:通过彩色/黑白分工输出和自动分组功能 (颜色分类) 、印量和作业页数 (数量分类) 的分工输出以及页面 (页面分类) 分工输出, 可轻松、高效地使用多台设备;

●集中管理可达10台设备:系统在执行工作前自动为每份作业 (彩色输出、黑白输出等) 选择最佳的设备;

●一目了然的状态确认画面和简易操作:清晰的信号图标和简易的排纸校正功能, 和直观的拖放式作业输出指示;

●用于工作情况详细分析的日志管理功能:可追踪每份作业的详细数据;

●极高的性价比:以面向客户应用为目的的常用功能的应用程序。凭借精巧紧凑以及易操作性特点, 提供比其他应用程序更高的性价比。

柯尼卡美能达Printgroove POD Ready和Printgroove POD Queue工作流程参见如上示意图。

数字印刷技术应用 篇8

作为柯尼卡美能达bizhub PRO家族的又一新成员,这款黑白数字印刷系统将生产力、图像质量、可靠性和人性化提高到一个新的层次。除了单色打印功能外,还配合着多种综合解决方案,具备更强的综合竞争力,可以满足印量较大的文印店、企业内部文印中心,政府机关文印中心、学校等不同用户的多种需求,帮助用户进一步拓展自己的生产能力,将成本和生产周期降至最低,从而获得更多的业务,创造更多的利润!

高生产力和高可靠性

bizhub PRO 951快速响应以及处理纸张的能力,是它最突出的优势之一。

bizhub PRO 951打印速度为95页/分钟,最大月印量可达150万印,在40至216g/m2的纸张范围内,可实现不降速输出,并且可处理最大纸张克重为350g/m2。bizhub PRO 951主机配有两个纸盒,供纸量可达3000张,配合大容量纸柜,容纸量最大可达9000张,可处理最大324×483m m尺寸的纸张。预热时间不超过390秒,首页复印时间仅为3.4秒或更少。

为了拓展设备的应用,选购相应的印后组件将大大提升bizhub PRO 951的性能。Z型折页打孔组件可实现Z型折页,也可进行2孔或4孔的打孔,帮助客户降低订单制作时间以及人力成本。同时柯尼卡美能达推出了新的排纸处理器,配合其它的选购件提高它的综合能力,帮助客户实现更多应用。比如,配合鞍式装订器,可进行最多20张纸的鞍式装订;配合页面插入器可对文件进行自动插页,而无需人工执行;配合打孔组件,可对文件进行2孔或4孔的打孔。

bizhub PRO 951的高可靠性是实现其高生产力的有力保证。它采用了超坚固机架和柜式双层底盘以实现卓越的耐用性,能够经受繁重和不间断的使用考验;超坚固构造也有助于防止震动和扭曲受损,可确保稳定性能。可靠性更高,停机时间更少,极大地降低了运行成本。

高品质打印

通过使用柯尼卡美能达LPH (LED打印头),bizhub PRO 951打印分辨率可达1200×1200dpi,细节表现更突出,呈现出更高质量图像。带式转印技术使其在优化处理高浓度图像表现的同时,带来更平滑的图像灰阶过渡。柯尼卡美能达专利Simitri HD高清晰聚合碳粉将细微、统一规则的碳粉颗粒渗透在纸张的纤维内,保证长久而稳定的输出品质,带来可与胶印相媲美的输出效果。较低温度下就可将聚合碳粉附着在纸张上,减少纸张发生卷曲的情况,从而也防止由于纸张热胀冷缩使得双面打印发生纸张移位的情况。

●网屏设定

柯尼卡美能达开发了适用于bizhub PRO 951输出的预设网屏(3种模式,6种类型)和点阵网屏。优化处理各种图像、文本和混合数据。选择最适合特定输出类型的网屏,可最大化提高打印品质。

●色调曲线应用程序

色调曲线应用程序是打印控制器的标准组成部分。利用该程序可调节图像亮度和对比度,以防止图像过亮或过暗。无需再使用其他软件,仅通过此程序就能简单、快速地调节图像。而在调节图像时,可保持文字浓度不受影响。

●CIE色彩空间

CIE色彩空间转换功能可将彩色数据精确转换为单色再现。该模式可生成更丰富的阴影、精细的高亮效果和平滑的阶调。运用此功能,客户可根据需求实施色彩管理,进一步实现完美的图像打印,提高客户满意度。

●通用设计和易用功能

bizhub PRO 951采用了明亮的15英寸彩色LCD触摸显示屏,便于用户轻松管理设备运行和监控进度,为方便操作,面板会适时显示帮助信息,提供简单的指示说明;而且设备从纸盒到按钮无不采用了以方便用户为基础的设计,带来更多操作便利性。此外,配合多种解决方案,可进一步拓展设备应用,帮助客户有效地管理设备,提高设备的利用率,降低成本。

在环保方面bizhub PRO 951更是广泛采用了可再生的PC/PET材料和植物型生物塑料,减少对环境的不良影响;同时多种技术的应用,可在保证质量和生产力的同时减少废物排放、能耗及不必要的成本。

新数字印刷系统及解决方案 篇9

施乐18款数字印刷系统及工作流程等多种解决方案亮相2016德国德鲁巴国际印刷展。施乐以“Just Let the Work Flow(让业务更加顺畅)”为主题,展现了如何将先进技术完美融入印刷工作流程,通过具有高附加价值的解决方案和应用为客户带来更多赢利。

施乐/富士施乐最新推出的旗舰产品———单张纸彩色生产型静电数字印刷机i Gen 5 150 Press通过第五色干墨———橙色、绿色和蓝色扩展相应色域,从而实现更多第五色专色应用。不仅如此,i Gen 5 150 Press可自动测量色样以匹配相应的CMYK(印刷四分色模式)或第五色,并可自动评估文件中的专色,从而确保最精准的匹配效果。有了全新色域的第五色干墨应用,i Gen 5 150 Press可以匹配超过90%的专色。除了i Gen 5 150 Press单张纸彩色生产型静电数字印刷机之外,施乐展出了17款业界领先的数字印刷系统,以及施乐和XMPie的工作流程等解决方案。同时,在数字印刷应用区域还展示了包括营销服务应用制作、照片打印、交互式营销应用制作、包装印刷、书籍和样册制作、直邮应用制作、特种介质及艺术纸打印等解决方案。

论印刷色彩与数字色彩的差异 篇10

一、印刷色彩和数字色彩传播的原理不同

我们能用肉眼看到的所有物体的色彩都是不同波长的光线吸收或发射的结果。例如, 光线照射到物体上, 如果红色和蓝色波长的光线都被吸收了, 只有绿色波长的光线反射进入我们的眼睛, 我们的视觉神经就会感受到绿色的信息, 我们所看到的物体也就是绿色的了 (如图1) 。其实物体本身是没有颜色的, 比如在光线较暗的环境中, 你可以看到物体的外形, 却看不到它的色彩;在蓝光的照射下白色的衣服会变成蓝色。色彩是不存在的, 光波的吸收和折射才是色彩的本质。另外, 光源将不同的色彩光线提供给眼睛, 而色彩又受到光源特性的影响。例如, 我们将一面红色的国旗放到一个绿色的光源环境之中, 国旗的颜色看起来将是灰色的。这是因为绿色的光源中不包含红色的波长光线, 它所产生的所有波长的色彩都会被红色的国旗所吸收, 没有光线作为色彩信息传递到我们的眼中, 所以我们看到的国旗是灰色的。但是, 现实生活中, 在这样的条件下看到的国旗, 大部分人依旧认为是红色的, 这是因为我们的视知觉具有记忆功能, 视觉会根据经验判断出国旗的颜色。这就是我们在绘画中常说的固有色对我们视觉的影响。物体的色彩和我们印刷色彩的传播原理是一致的。

数字色彩传播和印刷色彩的传播是完全不同的形式, 色光是发光源发出的光线直接进入我们的眼睛, 刺激视觉神经让我们感受到不同的色彩 (如图2) 。

作为平面设计师, 我们无需深入理解光波, 以及光波的吸收与反射等科学理论。但我们一定要清楚地区分数字媒体的色彩是色光直接进入我们的眼睛, 而印刷的色彩是通过光的反射和吸收再进入我们的眼睛, 这两种是完全不同的色彩传播形式。

二、印刷色彩和数字色彩在电脑应用中的差异

数字色彩和印刷色彩虽然应用的范围不同, 但数字色彩和印刷色彩都需要在电脑上来完成设计。这样色彩在电脑中设计的过程中也就形成了两种色彩模式, 即RGB色彩模式和CMYK色彩模式。这两种色彩模式之间有很大的差别, 主要表现为以下几个方面。

(一) RGB色彩模式代表的是色光的色彩模式, RGB是红光、绿光和蓝光三种原色光的英文字母缩写;CMYK模式代表的是油墨印刷的色彩模式, CMYD是青色、品红色、黄色三原色加上黑色的英文字母缩写。

(二) 在RGB色彩模式下色光混合会使色彩越来越亮, 红光、绿光、蓝光叠加在一起最终形成白色, 我们一般把色光的这种越加越亮的色彩模式称之为加色模式 (如图3) ;在CMYK色彩模式下, 油墨混合会越来越暗。青色、品红色和黄色三次重复印刷后, 将会形成深灰色。从理论上讲三原色的混合是会形成黑色的, 但由于我们印刷颜料里存在杂质的原因, 导致三原色没有形成纯正的黑色而是深灰色。在印刷工艺中为了得到纯正的黑色, 必须在印刷油墨中加入黑色油墨, 来弥补这种不足。因此在三原色的油墨中加入黑色油墨, 形成了CMYK色彩模式 (如图4) 。

(三) RGB色彩模式属于数字色彩, 与计算机有着密切的联系。

现在主流色彩设计软件大都是16位的色彩深度。计算机二进制代码与16位的色彩深度形成了256个色域空间。三色光一起配比共形成256的三次方种色彩, 即16777216种色彩, 这也是我们常说图像的真色彩。CMYK色彩模式属于印刷的色彩模式, 是为印刷工艺服务的。在印刷中每一种油墨的明度都分为100个色阶, 三原色的配比共形成100的三次方, 即100万种色彩, 这就是我们日常生活中见到的印刷色。印刷色彩里面还有一种特殊的专用色彩, 如金色、银色、玫瑰金等色彩属于特殊工艺色彩, 不在常规的CMYK色彩之中, 需要在印刷完成后加印。

(四) RGB色彩模式中RGB的数值代表的是光照的强度, 数值越大代表色光越亮, 色彩也就越浅。例如, 电脑完全不发光的情况下RGB的数值是R:0、G:0、B:0, 也就代表着电脑没有任何色彩, 是黑色的。反之, 电脑屏幕如果完全发光, RGB的数值是R:255、G:255、B:255, 也就代表电脑屏幕是白色的。在现实生活中电脑不只是这两种颜色, 而是千变万化的, 这是因为电脑会扫描图像的通道, 分辨出哪些显示像素发光, 哪些显示像素不发光或者半发光, 这样不同配比, 最终形成我们电脑显示的五彩缤纷的画面。

CMYD色彩模式的数值代表的是油墨印刷的浓淡程度, 数值越小代表油墨出墨量越少, 印刷出的色彩也越淡。如果CMYK的数值都是零, 就代表没有印刷, 也就是纸张的白色。另外, 从印刷的顺序上来讲, 以文字和黑色实地为主的印刷设计, 在印刷中的顺序一般采用青、品红、黄、黑。但若有黑色文字或实地套印黄色实地, 则应该把黄色放在最后一色。印刷顺序一般是先印深色的油墨, 后印浅色的油墨, 比如印刷的四色油墨CMYK, 首先先印刷的是黑色K, 其次印刷的是青色C, 再次印刷品红色M, 最后印刷黄色Y。综上所述, RGB色彩模式的起点是黑色, 即显示屏幕完全不发光;CMYK色彩模式的起点白色, 即完全不印刷纸张的白色, 两种色彩的起点是完全相反的。

三、印刷色彩和数字色彩在电脑设计软件不同时的混合效果

对色彩进行数字化的混合已经是现在设计中最常用的设计手法之一, 在Photoshop、illustrator等平面设计软件中, 图层、色彩之间的混合往往会带来意想不到的设计惊喜。但很多初学设计的人看到软件中所提供的众多图层混合模式选项, 就有些不知所措, 如果感觉无法预知图层混合所产生的效果, 我们可以在图像的上一个图层上新建一个单色图层, 然后再尝试应用图层的混合模式, 更容易看到混合的效果。图层色彩混合模式的原理都来源于印刷色彩和数字色彩的不同计算方式。如图5所示, 在这些图层混合的模式里面有两类混合模式是较为重要的, 也是相互对立的。一类是:变暗、正片叠底、颜色加深、线性加深;另一类是:变亮、滤色、颜色减淡、线性减淡。第一类属于印刷色的模式, 计算机模拟印刷色进行混合, 色彩混合的效果会越来越深。而第二类属于数字色彩模式, 计算机模拟色光进行混合, 色彩混合的效果会越来越亮。当你明白了印刷色和数字色的发光原理和它们的差异以后, 对以上图层模式的理解和应用就变的十分简单了。

四、印刷色彩和数字色彩的色域范围不同

讲到色彩的色域空间, 就必须知道Lab色彩模式, Lab色彩模式是由照度 (L) 和有关色彩的a、b三个要素组成。L表示照度, 相当于亮度, a表示从红色至绿色的范围, b表示从蓝色至黄色的范围。Lab色彩模式是最大的色域空间。

如果我们想在设计的数字图像处理中, 保留尽量丰富的色彩和宽阔的色域, 最好选择Lab色彩模式进行工作, 等图像处理完成后, 再根据输出的需要转换成RGB色彩模式, 进行网页设计, 或者转成CMYK色彩模式用于宣传印刷。只有这样做才能在最终的设计成果中, 获得比任何色彩模型都更加优质的色彩。在电脑中色彩模式的处理速度上, Lab色彩模型与RGB色彩模式相差不大, 但比CMYK色彩模式要快很多。换句话说也就是Lab色彩模型与RGB色彩模式更接近计算机语言, 处理速度较快。

Lab色彩模式也是目前科学理论推理出来, 现实生活中大自然的色彩, 是所有色彩的总和;RGB色彩模式是数字色彩的标准, 是通过对红、绿、蓝三种色光相互叠加来得到各式各样的颜色, 一千多万种色彩几乎包括了人类视力所能感知的所有色彩信息;CMYK色彩模式是为印刷服务的, 基于油墨对光吸收或反射的特性, 眼睛看到的颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色, 有上百万种色彩。因此, 从色域空间的范围上讲, 色域空间最大的是Lab色彩模式, 其次是RGB色彩模式, 最小的CMYK色彩模式如图6所示。这也就导致了很多数字色彩在电脑上可以看见而无法用于印刷, 造成了显示与印刷的差异。

那么, 如何缩小从数字色彩到印刷色彩的差异呢?在设计与印刷之间有一个梦想, 即“所见即所得”, 使电脑显示器上所显示的色彩与排版印刷出的色彩看起来是一致的。这在目前的科技是无法达到的, 电脑屏幕上的像素和纸张油墨的墨点之间找到完美的色彩匹配是极具挑战性的, 也是电脑打印技术的一项难度很大的课题。在未来, 随着印刷技术水平的提高与纸张效果的完美结合, 这种色彩的差距会缩小, 但永远是无法完全一致的, 这是由它们传播的不同媒介和方式所决定的。如何缩小这种差距, 我们当前所能做的首先是要选择最佳质量的显示器, 或者利用现有的色彩校准软件或工具校准自己的显示器;其次是选择打印效果好, 分辨率高的打印机和打印纸张;最后是最常用也是最有效的方法, 选择一本印刷质量较好的色标手册, 对所选的色彩进行数值查询。这样在电脑屏幕上就可以找到打印出来的真实色彩。

在视觉传递过程中, 色彩是第一信息刺激, 也是最具视觉冲击力的视觉要素, 人们对色彩的感知和反射是最敏感最强烈的, 在平面设计中如何运用色彩构成要素是设计成果的关键。在色彩的研究中不仅要掌握色彩理论和配色的技巧, 还要了解色彩不同的传播媒介和方式, 以及色彩印刷的原理。在电脑色彩设计领域, 设计师不仅要有扎实的色彩绘画表现技巧与配色技巧, 还要熟练操作电脑设计软件, 更要有敏锐的设计视角和超前的设计思维, 才能与高速发展的数字技术相适应, 创作出符合时代潮流的色彩设计作品。

参考文献

[1]克劳斯.超越平凡的平面设计:配色设计原理与应用[M].黄海枫, 译.北京:人民邮电出版社, 2015.

数字标签印刷的发展、应用及前景 篇11

数字标签印刷的发展现状

欧美的标签印刷市场基本处于大型标签印刷企业的学控之中，行业集中度高。虽然国内标签印刷企业众多，但能够完全实现由传统标签印刷向数字标签印刷转变的企业却很少，还未形成产业规模。当然这也表明，国内标签印刷市场的发展潜力很大，预示着今后的发展前景十分看好。

如今数字印刷设备已日渐成熟，且更新速度非常快。随着数字标签印刷在市场上的认可度不断提高，数字印刷设备供应商逐渐加大了在这方面的研发力度。如惠普公司的HP Indigo wS6600和HP Indigo WS4600数字印刷机，在技术升级后具备20多种新特性，可以进步帮助用户缩短生产周期；赛康公司推出的专门用于标签数字印刷的Xeikon 3300在欧美已经进行了安装和使用，市场前景非常好；EFI公司的Jetrion 4830 UV喷墨印刷设备，使数字标签印刷的防伪功能得到了进一步提升。

数字标签印刷的广泛应用

1 鞋盒上的彩色贴标

中国珠海奇采商标印刷有限公司的很多订单是做鞋盒上的彩色贴标，近几年选择了使用数字印刷机，以满足其客户一直减少产品生产批量和提高交货速度的要求。数字印刷设备的使用，为该公司提供了从印刷到装帧的端到端解决方案，而且在多个关键领域降低生产成本，使得过去不赚钱的中小批量作业也开始带来丰厚的利润。

2 服装吊牌的印刷

东莞永洪印刷公司采用数字印刷机印制出来的服装吊牌，不仅印刷质量能达到与传统印刷一致的效呆，而且配合专色或采用分色技术后将印刷扩展到了六色，甚至图像质量超越传统印刷。该公司的数字印刷设备能满足在塑料卡片上进行印刷，其中还有个特色就是印刷服装吊牌时，彩色图像部分可以做成可变效果，再结合一些特殊的设计，大大提升了吊牌的防伪性能。

3 品牌产品的个性化印刷

可口可乐以色列公司策划并设计了一个广告来振作旗下的雪碧品牌，即公司决定消费者可以设计他们自己所购买商品的标签。该计划邀请所有消费者访问“雪碧换新装”网站，可以利用不同元素创作

个完整的饮料罐设计，只需包含品牌、条形码和其他必须的信息即可。这个活动一经推出，立即吸引了不同年龄层的大量消费者参加，收到了超过10万个不同的设计方案。Tadbik集团采用数字印刷设备把这些设计图案印刷在收缩套标上，形成了从在线设计到最终印刷的个无缝工作流程，帮助可口可乐公司克服了该计划所需个性化印刷的挑战。

数字标签印刷的前景展望

据中国包装联合会统计的资料显示，国内仅不干胶类标签印刷在近几年的年均增长率已经达到20%以上，成为包装印刷行业的个新焦点。据笔者了解，目前日化行业、IT行业、医药行业、物流行业对标签的需求日益增长。在国内标签印刷市场，数字印刷技术的应用领域逐渐扩大，特别是与数字印刷系统配套的印后加工单元也得到了广泛应用。

数字标签印刷的发展前景被致看好，但是国内的产品生产商和消费者对数字标签印刷品还缺乏充分的认识和了解，大多数人对于数字标签印刷还持观望态度。目前标签印刷企业最大的障碍是，进入数字标签印刷领域所需的投资金额高昂，数字标签印刷设备价格高达数十万乃至上百万，令许多企业望而却步。然而从国家的产业发展趋势来看，国家积极提倡产业升级和技术转型，这意味着今后数字印刷必将占领现有传统印刷中的部分市场。考虑到我国数字标签印刷市场还不够成熟。数字印刷在标签印刷中可以暂时作为传统印刷的补充。国内的数字标签印刷和经济发展样，存在地区发展不平衡的特点，恰好也说明我国数字标签印刷市场存在巨大发展空间。目前，个性化需求和小批量订单的标签已经成为标签印刷市场的发展趋势，相信数字标签印刷一定会在技术转型的热潮中迅速崛起。

数字印刷技术应用 篇12

一、3D印刷发展趋势

近年来, 随着计算机图像处理技术、印前制版技术、印刷技术、光栅制作技术的迅猛发展, 3D印刷得到了迅速发展, 在3D印刷理论、设备、软件平台和制作工艺技术的研究、市场开拓等方面均取得了显著成果, 在印前图像制作、数据输出、印刷成图工艺和光栅材料等方面均有所突破[3~4]。在立体印刷技术及设备开发商和立体印刷企业的共同培育下, 立体印刷萌发出新的生机, 将进入一个崭新的发展阶段[5]。3D印刷, 现已在工艺美术、文化用品零售批发、户外广告、摄影领域逐渐崭露头角。

与传统印刷相比, 3D印刷优势明显: (1) 立体感强。3D印刷品, 色彩丰富、如同实物的立体感, 对人眼产生强烈的吸引力, 有身临其境的感觉。 (2) 附加值高。在竞争日益加剧的印刷市场, 印刷微利化时代已经到来。3D印刷能扩展印刷服务产业链, 是企业增值印刷的重要着力点。 (3) 防伪性强。3D印刷工艺复杂, 所需要的特殊设备投资大、技术含量高, 仿造者对原创产品难以直接通过拍照扫描和一般印刷设备等技术进行复制, 同时消费者也能一目了然地看出效果, 能实现较好的防伪功能。 (4) 创意性强。3D印刷独特的表现方式能够实现多种多样的艺术效果, 能体现商品设计更加多样的创意, 能实现包装设计的创新。

二、3D印刷企业存在的问题

在3D印刷中, 将图像在计算机环境下, 利用软件平台进行印前制作, 生成立体光栅图像是个复杂过程。光栅3D印前图像处理, 要完成对原稿图像的颜色与阶调层次处理、视差图的生成、多像合成等复杂作业[6]。首先将原稿中的景物按凹凸视觉效果勾画等高线, 然后选定主体中心, 将前后景物进行一定量的位移, 最后形成不同视差角度的图像序列[7]。3D印刷在印前图像设计中存在以下问题: (1) 3D图像素材杂乱。随着企业累积的素材数量的越来越多, 设计人员只能凭记忆查找素材, 这样给查找、制作都带来巨大的困难。 (2) 3D印刷图像数据量大。3D印刷图像精度高, 图层多, 对设备性能要求很多, 即使采用高档设备, 数据处理速度也很慢, 而且文件较大, 存储空间不够时, 容易被删除。 (3) 偏差匹配精度要求高。光栅与多视图的位置匹配关系要求非常准确, 但由于光栅线数、图像分辨率、加网线数、网点形状、输出设备分辨率、印刷时纸张 (光栅片) 的变形等因素会造成匹配时出现误差。要通过手工或软件辅助等手段实现这种关系匹配, 十分烦琐。 (4) 设计人员经验水平要求高。目前的工作过程中, 大多数3D印刷企业采用的是一人全程负责式, 不能多人协同工作。从图片的查找、扫描到图片的编辑再到排版、打印等一系列环节全部由一个设计师来完成。这就对设计师的能力要求非常高, 设计师不仅要具备高素质设计、策划能力, 还要具备熟练掌握各种编辑、制作类软件的能力。 (5) 沟通协调困难。设计制作人员之间由于对文件格式及使用方法上不能有效地沟通, 而采用了不一致、不正确的使用方法, 会影响产品质量。

三、数字资产管理平台构建

数字资产管理 (DAM) , 是以数字资产文件获取、存储与重复利用为目标的新技术, 主要应用于新闻媒体、图书出版、印刷包装等行业。如果将数字资产管理 (DAM) 应用到3D印刷企业中, 可以较好应对3D印刷图像制作和处理问题。

数字资产管理系统 (DAMS, D1g1ta1 Assets Management System) 是对数字资产进行组织与管理的系统, 它由数据录入、管理、整合和发布四个主要的功能模块组成, 完成从多媒体信息的输入、存储管理、检索查询, 到编辑整合、出版物制作等, 再到印刷出版、电子出版、网上发布等一系列工作。

数字资产管理的基本思路是:多媒体信息经过数据录入模块加工后, 被纳入到数据管理的范畴, 存储在数据管理模块控制的存储体中;在需要时, 数据管理模块将内容从存储体中提取出来, 经由数据发布模块加工或合成后, 进行多方位的发布。数据录入是指通过数字化和必要的加工过程将文字、图像、视频以及音频等多媒体信息转换为数字化内容, 如文字录入、图片扫描、视频信息的数字化以及辅助查询的关键帧的提取等。各种多媒体信息经过录入进入到内容管理平台, 在这里, 数字化信息被分类、标引, 并连同其标引信息将被存储到数据库或其他存储体 (如磁盘、光盘等) 中。

内容管理是数字资产管理系统的核心, 可实现对多媒体信息的存储、查询以及系统控制、用户权限设置等功能, 具体来说包括:对各种类型的数字化信息进行分类、索引以及存储等;对数字化信息本身及其索引信息进行增加、删除以及修改等;实现多级查询和多次查询功能, 既支持简单的查询, 也支持复杂的条件查询;针对不同的用户进行权限分配管理, 保证系统的安全性, 以及日志生成、数据备份等。

数据发布模块通过有效的查询手段提取数字内容, 依据不同的发布媒体进行出版前的整合加工, 生成新的数字内容, 并以各种形式进行发布。文字和图像可以用于报纸和书刊印刷, 也可制作成电子书, 刻成光盘, 生成网页等;视频内容可以进入到编辑程序, 进而进行数字播出、网上视频点播等多渠道发布。

3D印刷企业应用数字资产管理 (DAM) 可以解决的问题: (1) 提高生产效率, 方便电子文档的管理, 减少文件查询、调用时间, 加快生产速度;印刷生产本身就是一个不断产生数据的过程, 这个过程使印刷企业所需要管理的数据日积月累, 数据量十分巨大, 随着生产规模的不断扩大, 海量数据的存储管理工作将会变得十分烦琐。目前大部分的印刷企业采用的数据存储方式基本上都是文件直接存储, 这种方式给将来的检索、查询以及数据的再利用带来了许多的不便。利用信息管理技术实现数据存储、管理、查询, 可实现数据的有效组织和管理。 (2) 提升印刷质量。3D印刷要求印刷更精细, 生产环节更加多变, 其印刷出来的效果优秀与否牵涉到设计、印前、制版、印刷各个生产环节。数字资产管理可以对以上生产因素进行很好控制。 (3) 数字资产管理, 可以对数字图像图层及操作参数进行集中, 为客户提供额外的数字内容服务。 (4) 升级管理, 解决生产数据规模不断扩大所带来的管理问题。 (5) 降低设计人员的操作要求, 由于对数字图像进行了分类, 给类似的图像处理提供了参考参数。另外, 可以将一个活件处理过程, 分解成若干个流水线环节, 可以分布合作方式来处理图像, 避免了所有环节都需要一个设计人员来完成的困难。 (6) 数字资产管理系统中提供了盒型结构图, 可以方便3D印刷盒型设计。

四、总结

总之, 利用数字资产管理 (DAM) , 能改变3D印刷印前设计中存在的印刷企业中印前设计存在“数字素材烦杂、图像处理繁琐、协同操作困难、预视效果较差”的现状, 根据项目前期预研和市场调查, 开发3D印刷数字资产管理系统能较大提高3D印刷设计效率, 降低对设计人员经验水平的要求, 能提高3D印刷质量, 优化3D印刷工艺流程, 降低印刷废品率, 扩展3D印刷产业链, 为用户提供更多的数字服务。

摘要：随着信息技术的飞速发展, 现代印刷企业的印前处理已经实现了数字化。3D印刷企业印前处理的数据量大, 这使得印前数据的科学管理被提上日程。数字资产管理实现了数字资产的科学存储管理、便利的数据再利用、数据发布以及数据增值, 是3D印刷印前数据管理的最佳解决方案。

关键词：3D印刷,数字资产,平台构建

参考文献

[1]王璐.立体印刷工艺在包装设计中应用[J].艺术探索, 2010, (1) :149.

[2]王小京.光栅立体印刷的制作原理与未来发展[J].今日印刷, 2006, (7) :37-38.

[3]张昌印.光栅立体印刷工艺详解[J].今日印刷, 2010, (10) :67-69.

[4]史瑞芝, 安敬, 汶建龙, 等.一种适用于柱镜光栅立体印刷图的柱形网点模型[J].中国印刷与包装研究, 2009, (2) :52-53.

[5]彭爱华, 朱化凤.应用于立体印刷的矩阵式透镜光栅的原理[J].燕山大学学报, 2010, (3) :262-264.

[6]黄敏, 刘浩学.立体印刷制作工艺光栅板参数的选择[J].北京印刷学院学报, 2005, (1) :10-13.