印刷成本

印刷成本（通用11篇）

印刷成本 篇1

摘要：随着信息时代的高速发展, 印刷行业受到了很大的影响。如何加强内部的成本压缩?为了得到一个质量较高的印刷品, 印刷工序绝对是最重要的环节。只有各个环节都完成好, 才会生产出一个合格的印刷品。调整工艺路线合理的安排生产, 最大限度地提高生产效率, 这样才能为企业的发展谋得更长远的利益。

关键词：印刷工艺,印刷成本,优化设计

一、合理降低成本的方法

目前市场竞争激烈, 在无法提高售价的情况下, 尽量降低成本才可以为企业谋得更大的利益, 如何降低成本是现在印刷公司普遍关心的问题。降低成本的方法主要有以下几点:实现企业规模的专业分化;扩大产品在市场上的占有率, 增加业务量, 以提高企业在市场上的产量, 也就是降低产品的成本;提高管理水平, 采用精简模式, 控制企业的各种开支;采用新技术、新材料, 提高生产效益。

企业可以根据自身的情况来根据以上四点寻找适合自身的途径, 但是又因为各种产品的种类、材料、生产结构的不同而使得变化莫测, 因此上述的几个方法中用在印刷工艺路线上恐怕是不够用的, 所以应该优化印刷工艺线路, 这样才能更有效地降低印刷成本。

二、合理科学的设计可以优化印刷工艺

在印刷制品中, 纸张的成本要占到总成本的六成, 因此在保证了视觉上的美观之外, 如何合理地设计纸张空间、大小、材料是节约纸张成本的关键, 设计师必须明确国内常见纸张的尺寸和印刷方式。

(一) 纸张开度要合理

如果纸张开度选择得不合理, 使得边料增加, 这样纸张的利用率降低, 也是一笔不小的损失。就拿市场上常见的32开本来说, 如果切口上有很大的空白, 那么就是个不小的浪费。这样的情况可以选择纸张稍微小一点的36开, 尽量减少不规则纸张的使用。

(二) 合理地选择纸张是优化工艺路线之一

纸张材料的成本在印刷成本中也占据着很大的比重, 因此合理地选择纸张材料也是优化印刷工艺的方式之一。普通图书、婴幼儿图书、文艺类读物、教科书的材料都是不同的。同一种材料的纸张, 克数越高, 纸张的厚度就越厚, 成本就越高。

保障印刷的质量, 不偷工减料, 如果选择不合适的纸张, 可能导致印刷模糊, 那样就会造成更大的损失。比如说读物等需要长期保存的书籍就不能选择类似报纸一类的材料。

(三) 装订是一门学问

有关图书的装订方式有很多种, 不同的图书种类有不同的装订形式, 可以把中心跨页的地方空白留得少一点, 首先是为了保证装订的美观, 再者也是为了避免版面过大的浪费。

(四) 合理设计文字大小

在印刷之前需要合理设计文字的字体、字号、行间距等, 这都直接和印刷相关。比如说原本排版为26字×25行=650字, 24万的稿子就需要370面, 如果改成是26字×27行=702字, 只需要340面, 这样可以节省很多的成本。但是这并不代表纸张行间距越小越好, 字数越多越好, 一定要保证读者的阅读质量, 要在保证这一前提下做好节约纸张的设计。

(五) 合理设计封面尺寸

根据图书的尺寸和厚度来设计封面, 在不浪费纸张的前提下可以把勒口设置得稍微大一点, 因为在制作的时候不符合纸张参数的就会造成浪费, 图书印刷之后还有一个贴膜的步骤, 这样也提高了贴膜的成本。在印刷行业, 量极其重要, 只有到一定数额的销量才有利润。

三、优化印刷工艺的步骤

印刷质量的好坏集中体现在印刷工艺的优劣中, 印刷是油墨、纸张的一个良好的结合。

(一) 操作人员设定好油墨用量

印刷机器的操作人员应该设定好油墨的用量, 根据纸张材料及版面设计对印刷机进行调节。只有结合好这几个因素, 才可以使印刷达到最好的效果。应该将工艺变量降低到最小, 注意色彩的平衡, 这样才能有效果良好的印刷品。而这样的印刷品提高售价, 间接地降低成本。

(二) 避免印刷机弊病

控制好印刷的过程。印刷机一定要保证在相对长的时间内工作而不会经常性地出现故障, 因为印刷机产生一点点的偏差可能就会导致印刷偏差。常见的印刷问题有粘连、色彩变化不稳定、图像部分着墨、蹭脏阴影等, 为了控制好印刷质量, 应该了解常见的印刷机故障, 保障产品的稳定性。

在印刷过程中有几个常见的变量, 如油墨温度、纸张厚度、纸张的pH值、印刷速度等, 因此可以看出印刷机工作时存在很多的不确定性因素, 出现问题时对变化量进行判断, 然后根据不同的情况给出一定的解决办法。

优化印刷工艺路线也是对企业管理的一个要求, 这对于全线的经营都是一个良好的约束。特别是对于印刷企业来说, 质量要求包括了很多个环节, 如产品的设计、生产准备、生产过程, 一直到印刷之后的产品检验, 在每一个环节上都要求严格认真, 并对印刷工艺有一个良好的优化, 这样才能保证最后的印刷品质量。

长期以来, 由于在产品加工中存在很多的不确定因素, 很多印刷企业觉得利润小, 一味追求薄利多销, 重数量不重质量, 因而在各种环节上出现问题, 造成企业损失。为了让企业在行业中占据有利的地位, 适应印刷技术的发展, 要提高操作人员的专业技能, 充分利用各种科学设备和测量仪器, 减少主观判断失误, 这样才能保障印刷产品质量。

四、检查抽样

为让印刷机工作保有最佳的状态, 在测试时需要工作人员用相关的仪器测试尽可能多的变化量, 样本就极为重要。在印刷的过程中, 工作人员一旦发现产品出现了偏差, 就应该开始控制和调节, 确保最后出来的产品不产生特别大的误差。在印刷操作过程中, 需要不断调整偏差, 因此印刷员工在具体操作时必须耐心和细心, 并提前评估变化量的影响。

五、结语

对于印刷企业来说, 印刷的成本直接关系企业的基本利润, 关系到企业今后的发展。印刷的成本包括印刷的费用、人工费用还有机器损耗等, 所以在印刷的过程中应该优化印刷的工艺路线, 尽量节约资料, 降低成本。同时, 印刷工艺中存在很多的不确定性因素, 印刷过程中应该注意操作, 及时纠正偏差。

参考文献

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[2]吴玉广, 马丽林, 刘滨.工艺创新是企业技术创新的重要内容[J].国防技术基础, 2007 (11) :33-36.

印刷成本 篇2

每做一本图书，都需要由设计工作者进行总体设计。设计者须根据内容、性质、图文总量、读者对象进行设计。图书成本的高低，是图书市场竞争中的重要因素。现就印前设计的角度谈谈如何降低图书成本的问题。

1、纸张开度

如果开本选用不合理，将使边料增加，纸张的有效利用面积减少。短行较多的书，如横排的诗集，用32开本，其切口及订口有很多空白，用纸较多。假如用狭长形的36开本，可以节约纸张。如果开本太小，折数和光边材料损耗也较多。为了便于印装，尽量不用或少用不规则的开本，这样可降低印装成本。

2、纸张材料

纸张材料在图书成本中占有很大比重，约占40％以上。因此合理地选用纸张材料是降低图书成本的一个重要方面。

普通图书，如又件汇编、学习材料、文艺性读物等，平装本用52g/m2（以下简称52g）凸版纸就可以了,精装本可选用60g或70g胶版纸。

歌曲、幼儿读物单色可用60g纸，彩色可用80g胶版纸。

教科书一般都采用49～60g凸版纸；工具书平装本用52g凸版纸，精装本可选用40g字典纸，一般技术标准可用80～120g胶版纸。

图片及画册，一般用80～120g胶版纸或100～128g铜版纸；可根据画册的精印程度、开本选用胶版纸或铜版纸及克重。年画、宣传画一般用50～80g单面胶版纸，连环画用52～50g凸版纸，高级精致小画片用256g玻璃卡。

杂志一般用52～80g纸，单色一般用60g书写纸或胶版纸，彩色一般用80g双版纸。

图书杂志的封面、插页和衬页：封面200页以内一般用100～150g纸，200页以上用120～180g纸；插页用80～150g纸；衬页根据书的厚薄一般在80～150g之间选用。

同一品种的纸，克数越重，价格越高，正文纸的克重增加，书脊厚度也随之加厚，有时还须调整封面纸的克重与开数，从而会产生一连串的连带关系，往往增加了纸张成本。

认真选用纸张材料，但不能偷工减料，如用普通纸印较为精细的网线版，会使版面模糊，全部无效，造成浪费。又如普通读物可选用新闻纸，而需长期保存的书籍就不能用易于风化的新闻纸。

3、图书页数

在拼组版时，要尽量避免出现零页。因为一本书除正又外，还有其他部分如四封、扉页、序、目录、版权页等等，且可能每个部分用纸不同，把用纸类型相同的纸的总面数凑成4的倍数并不困难的。

4、装订形式与版式设计

常用的图书装订形式有骑马订、平订、锁线订、胶订等。骑马订、锁线订及胶订这几种装订形式，可以把中心跨页处版心设计得较小些，

如果是平订形式，中心跨页处版心就要相对大些，因为平订书的订口要占用5mm左右。

设计文字稿时，正文字体的大小、行间的疏密，四周留空白的宽窄，标题的占行和空行等等，都与图书成本有关。如一本书为普通32开本，原设计为横排5号字，每面排26字×25行＝650字，行间空5／8条，24万字的书稿，共需排370面；如改排为26字×27行＝702字，行间空1／2条，只需排342面；两种规格相差28面。在版数、纸张、装订等各个环节上，我们都可能使图书成本降低。当然并不是说版面排得愈密愈好，譬如儿童读物，字不能太小，行距不能太窄；而是指在适应书稿内容和读者对象的前提下，尽可能地节约纸张材料以降低图书成本。

5、合理确定封面尺寸

设计封面时，要根据图书成品尺寸、书脊厚度及勒口大小来进行设计。在设计勒口大小时，一般在不浪费纸张便于印刷的情况下可使勒口稍大些，多数在30mm以上。但有些封面设计人员不了解纸张规格、开数及印刷机性能，在进行封面设计时，不根据纸张开数随意把勒口的尺寸固定下来，制版后往往不符合纸张规格开数要求而造成浪费，现在大部分图书封面印后需要覆膜，因而又提高了覆膜成本。

例如一套图书分上、下册，为大32开图书，上、下册各为600面左右，用52g纸印刷，书脊厚度为22mm，封面采用胶版印刷，上、下册各印2万，封面印后覆膜。由于设计人员不了解纸张规格开数，设计勒口为65mm，这样大的勒口，就需用 787×1092 1／16纸印刷，如果设计时根据纸张开数，将勒口设计为40mm，就可用787×1092 1／8纸印刷。这两者的印刷费、纸张及压膜费，竟相差4000元左右。由此可见，设计人员在进行封面设计时，要对纸张规格、开数有所了解，在封面设计时尽量考虑降低图书成本，避免造成不必要的经济损失。

有的封面和前后环衬设计较为简单，就印几个专色，印量又不大，制版时可考虑制作铜锌版，印刷可用图版机印刷，因图版印刷是单个小张印刷，可采用花开，还可用残纸切成小张印刷。这样可以提高纸张的利用率，制版印刷的成本也能降低。

6、装帧材料

在选用精装封面用料时，应控制使用皮、棉、麻、丝、毛等织品，尽可能地使用坚韧的纸、漆纸或漆布等物代替，除特殊需要外，尽量避免用真金箔作烫印材料，可用电化铝、色片等代替，以降低图书成本。更多……

7、印刷工艺

对于一般的32开或16开的单、双色的图书，印数在5万册以上的，一般安排轮转机印刷。因为轮转机速度快而且印出的图书页子己经折好，印刷费用又比平板纸印刷机的为低。但对5万册以下的图书；铅排的可采用大自动、小自动或八页机印刷；激光照排的可采用B－B式双面胶印机印刷，这是专印书刊的印刷机，按纸令计算印刷费；或用01型、08型单色胶印机印刷，这种胶印机为单面印刷机，按色令计算印刷费。但用B－B式胶印机比单色胶印机速度快且印刷费用低。对于印刷质量要求较高的画册，应尽量选用双色或四色胶印机印刷；对有较大实地的如年画、图书的前后环衬等均应使用单色胶印机印刷，其印刷质量较好。

绿色印刷原辅材料成本变动研究 篇3

何为绿色印刷？

所谓绿色印刷，是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再循环利用、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。其强调印刷品从原材料选择、生产工艺、使用、回收等整个生命周期均符合绿色环保的要求。

绿色印刷对原辅材料有严格的标准，所用纸张亮（白）度要符合GB/T 18359的要求，鼓励印刷企业使用可持续森林认证的纸张、再生纸张和本色纸张；油墨应符合HJ/T 370的要求；上光油应为水基或光固化上光油；喷粉应为植物类喷粉；润版液不得含有甲醇；即涂膜覆膜胶黏剂应为水基覆膜胶。

所有这些要求都体现了绿色印刷的宗旨，即“环境友好”与“健康有益”两个核心内涵。围绕着这两个核心内涵展开的一系列绿色行为，强调企业近期利益与国家长远利益相结合，绿色效益与经济效益相接轨，以实现绿色环保事业与市场经济的双赢为目标，符合国家调结构、促创新，实现节能减排与低碳经济的要求。

绿色印刷成本高在哪？

目前，北京市财政每年拨付近2000万元奖励资金用于支持绿色印刷工程项目，但其他省市拨付的资金特别少或者根本就没有。虽然出版单位和获得绿色印刷环境标志产品认证的印刷企业都能按照新闻出版及环境保护部门的要求完成对特定出版物的绿色印刷，但对没有要求的出版物积极主动实施绿色印刷的热情不高，主要是因为绿色印刷比普通印刷的成本普遍偏高。除了绿色环保的原辅材料会增加出版物的直接生产成本外，为实施绿色印刷而进行的厂房、机械设备的更新改造及生产工艺流程的再造等所增加的和需要在以后的生产过程中进行折旧摊销的投入（间接成本或固定成本）虽然次数少，但一次投入的金额较大。

那么，绿色印刷的成本究竟高多少？都高在哪些项目上？为了弄清楚这个问题，本文调研了四川新华彩色印务有限公司、武汉市新华印刷有限责任公司、湖南天闻新华印务有限公司、甘肃新华印刷厂、兰州新华印刷厂、兰州人民印刷厂和北京美通印刷有限公司7家印刷企业，将调研数据取算术平均值后汇总形成表1（鉴于各企业的硬件设施差别较大，本文只分析原辅材料等直接成本的变动情况）。可以看出，实施绿色印刷后，各原辅材料的价格都有所增加。

以某图书（正16开，5个印张，正文印刷用105g/m2铜版纸，封面印刷用128g/m2铜版纸，均为4色印刷，封面采用上光工艺，印量为50000册）的印刷为例，测算实施绿色印刷后，每种原辅材料的成本增加额及其占总成本增加额的比重，详见表2和图1。

可以看出，相比普通印刷，采用绿色印刷将使原辅材料成本增加10%。在调查的印刷原辅材料中，采用绿色印刷后，成本增加率最高的是润版液，为93%；最低的是纸张，为7%。

从每种材料的成本增加额及其占总成本增加额的比重来看，纸张带来的成本增加额最多，为5071.50元，占总成本增加额的60%；其次是油墨，成本增加额为1314.95元，占总成本增加额的15%；第三是润版液，成本增加额为898.77元，占总成本增加额的11%。所以，绿色印刷带来的原辅材料成本的增加主要是由纸张、油墨和润版液引起的，占总成本增加额的86%。

各方该如何应对？

正如中国印刷技术协会副秘书长陈迎新所说，实施绿色印刷的确会带来企业成本增加的问题。尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小型企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加易导致资金紧张，这成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。

为扎实推进我国绿色印刷工程，首先，政府主管部门应进一步强化政策调节和市场监管功能，完善有关法律法规，为印刷企业创造公平、有序的竞争环境。对于绿色印刷达标的企业，应该享受到国家更多的优惠政策，包括资金和技术支持、业务支持、税费减免等，努力提高企业参与绿色印刷的积极性。

其次，印刷企业应该加强管理，推进节能减排，提高资源回收和循环利用率，作为一家有社会责任的企业自觉投身于绿色印刷事业。

最后，印刷产业链上的纸张、油墨、润版液等原辅材料供应商应积极进行技术创新，加大对高环保、低成本产品的研发投入，共同推进绿色印刷事业的发展。

这里，笔者感谢各印刷企业对本次调研的配合，特别感谢人民美术出版社教材分社社长赵国瑞对本次调研的支持和在本文写作过程中给予的指导，另外还要感谢人民教育出版社出版部主任郭绪对本次调研给予的帮助。

印刷成本 篇4

关键词：印刷工艺,优化路线,有效方法

随着网络时代的到来, 印刷产品的地位在市场上受到了极大的冲击, 信息技术对其造成了一定的威胁, 加重了其市场竞争力, 由于纸张价格上调, 印刷成品的价格却有下调的迹象, 众多印刷有关公司都受到了一定的影响。如此严峻的事态要求我们在保证生产效率与生产质量的基础上, 最大限度地降低生产成本, 本文通过对印刷行业的综合有效分析, 完善产品的有关生产流程路线。

一、最大限度降低印刷成本的措施

在保证印刷成品质量的基础上, 最大限度地降低生产成本对于有关企业来说, 无疑是百利而无一害的, 所以, 本文列举了几类有关降低印刷成本的方法:

(1) 印刷流程需要一定的规范化与标准化; (2) 时刻盯紧市场的有关动态, 一定程度上加大印刷产品的销售量, 借此来降低印刷的最低成本; (3) 专门、有效地培养员工自身的技术能力, 提高印刷产品的质量并且加大工作力度; (4) 一定程度上需要强化企业内部的软实力, 完善管理机制, 增强管理水平; (5) 企业需要努力不断进行创新, 在印刷成品或者印刷的流程当中下足功夫, 增强企业的生产效率。

以上五种措施都是按照企业自身的有关特色来进行制定的, 对于不同种类的印刷产品来说, 其最终的成品所需要借助的原材料或者成品的有关规格、批量、种类、色泽、修饰等都是各不相同的, 所以, 本文提出的方法应该随着各种类要求的变化而变化, 个中的要求还亟待完善。而印刷工艺属于印刷有关企业当中的一个重点内容, 如何充分利用成本资源, 将印刷产品以高质量的形式批量生产, 是目前我们需要关注的问题。

二、印刷工艺路线完善方法

印刷产品的原材料———纸张, 一直是成本当中的重要组成部分, 纸张的有关整合、处理与节约等是基本的节约成本的出发点, 在此基础上, 还需要保证纸张的外观优美程度, 这就需要有关措施来加以完善。

(一) 优化纸张开度

印刷流程当中最重要的一个环节是原材料的印刷, 最主要的原材料是纸质类材料, 纸张在印刷材料当中所占有的比例过重, 因此印刷有关企业的成本也主要集中在原材料这一环节上。依照现在的事态来看, 信息技术逐渐取代了纸质产品的位置, 给印刷行业带来无形的压力, 因此, 当下的印刷公司生存日益艰难, 盈利的机会也寥寥无几, 所以, 如何将印刷流程当中的生产成本降到最低, 是各个企业所关注的问题。据有关实际资料统计结果显示, 北美地区的印刷行业在原材料纸张的印刷上所浪费的力度特别大, 这意味着公司的本金在不断流动, 巨大的资金不经意间流失。因此, 有关企业需要在纸张的节约情况上下足功夫, 如何能够尽量地将纸张浪费情况降低到最大限度, 这与印刷设施的运作情况、有关印刷流程的艰难程度等息息相关。纸张的开度如果没有被优化, 那么边料增加的现象将层出不穷, 纸张的不规则同样也加将重纸张浪费的程度, 进而提高了整个印刷原材料的成本, 因此, 合理地选择纸张的开度, 对于节约印刷成本是非常重要的。

(二) 规范纸张材料, 完善工艺路线

规范纸张材料也是印刷企业需要注意的问题, 在现在的印刷成品书市场当中, 各种类型的图书譬如恐怖类、文艺类、教材、婴幼儿图书、漫画书等的材质选择是不一样的, 纸张的成本高低决定于一本书的纸张厚度大小, 印刷的成本随着纸张厚度的增大而增高。因此, 合理地选择纸张的材料, 最大限度地使其规范化与标准化, 在一定程度上能够降低生产的成本, 还能够使成品的质量有所提高, 一旦纸张的材质选择不合适, 那么印刷成品很有可能出现模糊不清的现象, 这会给书籍本身带来不好的影响。

(三) 合理安排书籍的装订

书籍的装订同样也是印刷当中的重要组成部分, 各类书籍有其自己的装订方式, 在保证了装订美观的基础上, 充分地利用书籍上的空白空间, 能够有效地避开版面过大的问题。另外, 工艺设计人员编制施工单时, 应结合印刷和装订技术规范和客户要求尽可能剔除冗杂项, 使工单简单明了, 防止操作时因工序混乱耽误生产进度。

(四) 印量安排与计划

在印刷工单中, 印量应按“大→小”顺序排列, 如果工单印量均为1万~2万, 按印量从大到小印刷, 中间改单不必清洗压印滚筒。另外, 车间配有多台印刷机, 同等规格的活件应该放在同一台印刷机上完成, 这样就节省了工时。

(五) 封面开度需要规范化

书籍的封面开度需要合理进行设计, 在保证了读者阅读欲望的基础上, 将最基本的勒口设计得稍大一些, 这样既能够保证纸张的节约程度, 又能够节约一定的印刷成本, 书籍的一般印刷步骤当中都含有“贴膜”步骤, 因此, 贴膜的成本也随着纸张封面的成本增加而增高。

三、规范印刷工艺的流程以及管理成本

印刷成品的有效质量主要与印刷流程的仔细程度有关, 主要有以下常见的情况:

(一) 印刷人员严格控制油墨用量

印刷成品的效果通常是让读者视觉上感受到舒适与满意的重要内容, 因此, 有关印刷的工作人员应该严格地控制好油墨的用量, 让文字在纸张上所表现的效果切合读者的内心, 严格控制好油墨的用量, 不仅仅能够在书籍的美观程度上加分, 还能够在一定程度上降低生产的成本。

(二) 印刷机弊病最小化

印刷行业对仪器设备的要求是相对较为严格的, 在印刷书籍纸张的过程当中, 当下所需要的是仪器设备的正常无故障运作, 因为印刷机设备一旦出错, 那么整本书的印刷就具有了联动效应, 印刷过程当中的色彩变化、阴影着墨等现象就会层出不穷。印刷仪器设备在运作的时候有很多因素是能够人为控制并且改变的, 譬如纸张的厚度、油墨的问题、印刷的速度、酸碱度等, 需要操作人员及时地分辨印刷仪器设备工作时是否为良好运转模式, 一旦发现问题, 需要适当地予以解决。

印刷工艺路线的合理化与规范化一直是印刷企业所关注的问题, 在一件印刷成品的形成过程当中, 流程的各个环节譬如成品的初始设计、生产前期准备、生产过程中所需要注意的事项等, 都需要操作人员认真地加以完善与仔细规划, 在每个环节上下足功夫, 严格要求印刷的高质量, 才能够批量生产出完好的印刷成品。印刷有关企业一直认为印刷行业在现今信息技术横行的时代地位受到了排挤, 无形之中的巨大压力让部分企业急功近利, 只一味地追求短期的利益, 利用批量的数目来牟取暴利。而当下企业所需要转型的是内在的硬软实力, 对于员工, 需要不断进行专门的培养, 才能够让企业内部的有关仪器、设施得到更为充分的利用。

(三) 提高生产效率

生产效率是企业当中的一个重要内容, 印刷成本的控制对企业来说无疑是能够人为调控的最佳手段, 而如何提高企业的生产效率, 让企业内部员工对印刷工作的热情高涨, 是目前我们需要关注的又一个问题。譬如在香港地区, 其印刷公司的主要服务宗旨是:成本低, 生产效率高。主要体现在两个方面, 其一, 印刷有关仪器设备的使用率高, 让设施物尽其用, 得到最大限度的发挥, 加快了设备的更新速度, 进而加快了生产效率。其二, 员工们在新设备的运作下, 其工作的情绪也相对应地高涨, 在这种环境背景下, 生产效率得到了有效提高, 而成本的调控也被把握得很好。

(四) 检查抽样

印刷的有关仪器设备是印刷工艺流程当中最重要的一个环节, 因此, 保证印刷机的正常运作是大众所关注的问题, 在这种情况下, 就需要有关的印刷人员对印刷机进行定期的检查抽样, 这样才能够确保印刷机下的文字、纸张不具备偏差性。

(五) 培养专业职员

随着时代的日益进步与经济的飞速发展, 人们自身的技能水平也会随着工作新要求的变化而不断变化, 印刷行业也不例外。对于员工的有关技能水平与职业道德素质方面的培训也需要不断地加强。当下, 印刷行业在员工培养方面存有一定的弊病:其一, 部分企业的职员培养总是走“形式工程”, 只一味地追求外表的形式, 而不在乎内在员工的改变。其二, 个别企业的职员培养如同虚设, 公司上层拟定了计划却迟迟得不到实施, 这让原本的文本计划形如废纸, 在这种背景下, 公司内部应该将职员的自身目标与更新层次清晰地罗列出来, 让员工接受专业的知识培训, 充分地发挥其主观能动性, 让企业的职员提升其职业道德水平。其三, 企业的培训反馈工作不规范、不到位。多部分企业只一味地将专业的知识灌输给员工, 并不在意员工是否真正地深入了解或者熟记于心, 这些目标的达成需要依靠培训的反馈工作来进行数据的收集。

印刷公司最直接的利益是企业的印刷成本, 印刷的工艺流程、印刷的文字排版、纸张规划、仪器设备的合理规范化等都是我们需要考虑的问题, 因此, 如何在保证企业的印刷成品高质量的基础上, 最大限度地节省企业的印刷成本, 需要在印刷工艺流程的每个环节当中下足功夫, 将人为的可变因素及时地找出来, 并合理地提出解决的方案。

参考文献

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关于加强印刷企业成本管理的探讨 篇5

上海印刷（集团）有限公司王阿庆

我国加入WTO后，印刷业全球化竞争态势越来越激烈，印刷企业如何适应市场环境变化，提高企业的核心竞争力，进一步做大做强，笔者认为加强企业成本管理是很重要的环节，并就此课题做一些探讨。

一、印刷企业成本核算与成本管理中存在的问题

1、现行的产品成本核算己不适应市场经济的发展。长期来，出版书刊印刷企业的产品成本核算是按产品类别进行归集核算，却不能按客户反映单批或单品种的产品成本数据，在实际操作中已不适应目前产品结构多样化的要求。

2、企业成本管理基础工作较薄弱。各项统计、核算的原始资料记录不健全，物料耗费缺少相应的指标和定额管理，水、电、煤气等计量基础工作没有全面落实。

3、内部监管制度不健全、责任不到位。有些制度形同虚设，浪费现象时有发生，生产用材料无定额、无考核，纸张损耗严重，由于质量等问题缺数补版经常发生。

4、应收账款管理制度不健全，职责不清，坏账损失、资金资缺现象比较严重，己成为制约企业持续发展的瓶颈。

二、加强印刷企业成本管理的相应对策

（一）树立现代科学的成本管理新理念

随着世界经济一体化进程的加快，全球化竞争日趋激烈，企业经营条件日益复杂，竞争压力不断加剧。在此背景下，印刷企业成本管理应遵循市场经济的规津，探讨新形势下印刷企业成本核算的新理论、新办法。

1、预算管理。生存，发展和获利是企业的经营目标，企业预算管理就是围绕着经营目标来确定预算目标和任务。其控制的重点之一即是企业的产品成本和费用支出。首先，财务预算要围绕降本增效来展开。企业应学习邯钢经验，在确定目标利润后，运用倒逼成本、费用的方法，逐个生产环节、管理部门、工作岗位落实成本，费用目标，建立成本、费用控制网络，优化企业管理系统。

其次，企业应在“本量利”分析的基础上，明确每个产品和整个企业生产经营的临界规模、最大规模、适宜规模和最佳规模，根据确定的毛利率水平调整和优化产品结构，提高价格决策水平，强化目标成本管理。

企业的预算管理是一个系统工程，不仅仅是成本管理的需要，而是一项综合性、全面性的管理，将有效促进企业的整体管理水平和企业效益的提高。

2、战略成本管理。战略成本的概念不局限于产品制造过程，更重要的是为了建立和保持企业的长期竞争优势，即企业为了寻求增强（或保持）其竞争地位而发生的成本。比如企业进行技术制造，会导致企业短期成本的升高，但同时也会导致产品质量、效率的提高。从战略成本管理的标准衡量，它将在竞争环境中获取同质产品的成本优势。

研究表明，下列因素对企业的竞争地位至关重要：顾客的满意程度、市场占有率、产品品质、可依赖程度、敏感性、技术领先地位、优良的财务业绩等。因此，战略成本概念必须超越单一的期间界限，着重从长期竞争地位的变化中把握企业未来的发展方向，取得和保持企业的持久优势，使企业能全方位地迎接所面临的挑战。

3、作业成本法。随着社会经济的发展，生产力的提高和高新技术的广泛应用，改变了企业产品成本结构，传统成本计算方法的不适应性已显现出来。作业成本计

算法以作业为间接费用的归集对象，通过资源动因的确认、计量、归集资源费用到

作业上，再通过作业动因的确认、计量、归集作业成本到产品上去的间接费用分配

方法。

作业成本法特点表现在：（1）.把管理深入到作业水平，以作业为核心进行作业

分析的价值链的持续优化过程。把企业有限的资源用于能够为企业最终产品增加价

值的作业上，提高作业效率与效益；（2）.以作业成本计算为中介并贯穿始终。（3）.以产品设计、适时生产系统和全面质量管理等基本环节为重点。（4）.以人为本的柔

性管理，以达到充分发挥企业每个员工的自主性和开拓、创新精神。

总之，作业成本法将成本管理的重心放到作业水平上，以“作业”作为企业管

理的起点和核心。与传统的以“产品”作为企业成本管理的起点和核心相比，它在层次上得到了深化，是企业成本管理上的一次重大改革，它预示着企业成本管理的发展趋势。

（二）改进现行的成本核算方法

产品成本核算，从历来书刊印刷分类核算做法，逐步向分类核算和按定单、或

按品种、批次多种成本核算方法相结合。充分利用会计电算化核算的优势，进一步

开发成本核算软件，逐步细化核算对象，以适应市场需求和产品结构的变化，为业

务承接和加强企业内部管理，提供相应的参考资料和数据。

（三）加强成本管理的基础工作

健全加工合同、委印单、施工单等原始凭证的档案保管工作；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时和设备使用等原始记录和台账；合理制定纸张、油

墨、PS版、橡皮布、燃料动力、工时及各项费用的消耗指标和定额以及设备的利用

率；严格健全计量、检验和物资的收发领退制度。

（四）完善企业成本管理系统

1、建立全员成本管理系统

企业中每个员工都在占用成本，每个员工都负有成本管理的职责，每个员工都

是成本管理的对象，每个员工都应该参加成本管理。

2、建立全面成本管理系统

企业成本的全面管理，包括市场调研成本、决策成本、质量成本、安全成本、环保成本、会议成本、采购成本、营销成本、人力资源成本、原材料成本、固定成本和变动成本等。

3、建立成本管理统计、核算系统

企业需要制定内部各种成本统计、核算表格，以及成本考核数据的汇集和指标的测算，确定下达个人、部门及企业的考核程序表。只有全面地齐全统计数据，才

能全面地考核到个人、部门，才能全面地控制企业成本。

4、建立成本管理考核、分析、评价系统。

企业的成本目标，要层层分解，层层归口，层层落实，落实到各车间、各部门，各工段，各小组甚至个人，形成一个成本控制系统。并与考核挂钩。操作程序公开、公平、公正，充分调动员工的积极性，使成本控制好坏与奖励的大小紧

密结合。

（五）落实成本管理的相应措施

1、抓好印刷加工各个阶段、各个环节的全过程的成本管理工作。事前要抓好成本预测和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核

和分析工作。

2、抓好降低产品成本的重点工作，企业任何一项经济活动都直接或间接地对产

品成本产生影响，这就决定了有效的成本控制必须是全方位的。但在全面控制的基础上，还要对成本费用比重大的项目予以重点控制，如纸张、油墨、PS 版占成本的比重较大，就要进行重点控制，另外原材料采购实施比价和招标制度，以降低采购成本；物资消耗方面，要改进材料收发、保管等方面的工作，减少和消除各个环节上的浪费和损耗，以降低产品成本。

3、抓好设备利用率。正确制定设备利用定额，建立健全设备管理的各项责任制和维修保养制度，减少故障停机时间。

4、抓好资金运营效益。加大催收欠款力度，加速货款回笼；降低存货比例，加强存货管理；加强资金调度与使用，实行内部资金有偿使用。以减少银行借款和利息支出，降低资金成本。

5、严格掌握费用开支，压缩各项支出，提高企业效益。

印刷成本 篇6

随着我国近年经济的飞速发展，印刷业同样保持高速增长，印刷业兼有加工工业、文化产业双重属性，为我国国民经济重要产业部门，而我国亦为全球重要印刷加工基地。随着原材料、人力资源成本增加问题的加剧以及产品价格下降、市场需求减少等各方面的不利压力和形势，印刷企业之间的竞争也愈发激烈。印刷企业经营管理现状不容乐观，如何有效控制成本是印刷企业经营的重要问题，也是企业市场竞争力的重要方式。

现代印刷企业成本管理的问题分析

1.成本管理观念模糊

简言之，企业成本是企业生产、销售产品所致一切费用的综合。步入市场经济，企业职能发生系列变化，兼为生产者、经营者。然而在具体工作中，不少印刷企业的重心仍停留在生产方面，包括对纸张损耗、人员增减以及油墨使用等问题的关注，而完全不顾销售成本的管理，使其生产、经营没有统一，企业效益受损，且较难适应当前市场经济的发展形势。在我国，不少企业均未能正确、清楚地认识到，企业成本管理工作应贯穿于供、产、销几个环节，进而从生产环节往销售环节延伸的重要性。由于观念上的模糊，缺乏成本管理完整理念，印刷企业生产、经营难以有效统一，致使企业效益受损，无法适应当前市场经济飞速发展的形势，也不利于其市场竞争力的提升。

2.管理模式相对滞后

现如今，计算机越来越普及，大部分印刷企业也选择利用电脑来进行会计操作，可是成本核算本身具有复杂性以及特殊性，在成本核算这一方面，很多企业依然利用手工输入的方法，并进行加工以及汇总。尽管部分企业利用管理软件这种办法，但依旧无法和现代成本管理需求相协调。成本管理仍然停留在手工操作这一阶段，没有先进的管理方法，过于老旧。现如今，在成本管理方面，中国仍然将计划成本、标准成本以及目标成本当作主要方法，而成本企划法以及作业成本法这些先进的方法尚未在实际运用中得到普及。

3.缺乏完善考核制度

中国大部分的印刷企业并没有建立较完善的成本考核制度，以至于企业出现入不敷出的情况。部分企业即使建立了业绩评价以及成本分析，可是却没有建立与之相协调的奖惩制度。对于企业的员工来讲，忽视成本，在具体工作中对成本管理持消极态度，对上级相关要求恍若未闻，未能切实将成本理念落实于各自的具体工作中。效益的好坏以及成本的高低关乎到员工的切身利益，公司没有很好地激励职员。

现代印刷企业成本管理的对策探讨

1.树立成本管理理念

不仅是管理层，员工方面也应具备成本观念。缺乏正确的成本理念，即使在信息管理方面采取先进的技术，也会使得成本管理不能最大化地发挥其作用，因此要求在成本管理方面，企业要有明确的成本意识，即管理阶层以及生产阶层都要认识到成本管理的重要性，在工作中尽量降低成本。印刷企业需要把成本管理当作企业理念的重要部分，并将成本管理落实到员工的培训以及教育中，使得员工在工作中会下意识地去降低成本，并且摒弃陈旧的观念，跟随时代的脚步，树立成本管理的新理念。包括加工合同、订单、销售等原始凭证资料的保管工作，健全完善印刷产品的产量、种类、质量、原材料、生产设备等原始记录以及台账管理。更要科学合理地做好各项基础性工作，制定印刷生产产品所用的物资，如纸、墨、布、燃料以及各项费用等指标，加强设备的管理与利用，健全完善严格的计量、检验以及物资收发领退机制等，促使员工工作中将成本管理理念落到实处。为了将此实现，第一步是在企业中弘扬成本管理这一观念，并不断去完善相应的制度，利用制度来使得成本管理更加规范化以及科学化；第二步是在管理方面不断开拓，不断创新，使企业的员工了解成本管理的重要性，鼓励员工，挖掘员工的主人翁意识，使员工在工作过程中自觉去降低成本。

2.优化管理方式手段

目前企业在发展需求方面要求越来越高，传统成本核算的方法早已无法将其满足，这个时候，就需要引进先进的方法，例如作业成本法。作业是作业成本法的核心内容，确定并且把企业资源的作业全部计量出来，同时也将消耗的成本计量出来，再利用一定计算方法来把成本平均给成本计算对象。利用作业成本法可以将期间成本与产品成本相一致，使得成本更为真实。除此之外，管理阶层也能够得到详尽的信息，将定价以及收入匹配得更为准确，能够更方便地挑选产品来进行组合。此外，应将成本管理工作贯穿于整个生产加工过程，建立严格的原辅材料考核机制，有效降低采购、生产成本，紧扣产品质量主题。严格控制各项开支，并力求最大限度控制成本的同时满足客户服务。在质量成本管理方面，不妨从实效性出发加强信息技术应用，将质量成本管理纳入企业管理信息系统。通过先进的信息技术印刷企业管理信息系统，将实效性摆在第一位。如果只注重硬件建设、门户建设，从企业管理水平标志物的角度理解信息系统，也就步入了管理信息系统的建立误区。质量成本管理的实现需要信息技术的支撑，与项目管理系统的有机结合是其软件开发的要点。印刷企业较为理想的质量成本信息管理平台是建立在包含项目管理、财务管理的完整企业管理信息系统基础上的，或前者与后两者相互间平行嵌套，共同形成企业的管理信息系统。实现数据资源共享，信息收集及时、准确，质量成本管理细致、简便。

3.建立完善考核制度

在印刷企业中，无论管理层抑或每个员工，在成本控制管理中均有重要作用。其成本管理是包括决策、生产、质量、调研、安全、环保、采购以及销售、人才和材料各个方面的成本。这需要企业切实研究内部各种成本核算、考核评价及监督监管等体制。考核制度的建立，是确保和促进成本管理理念落实的重要途径和保障，也是实现企业成本全面控制、管理的必然途径。建立和员工切身利益相关的奖惩制度以及业绩考核制度，激励员工以更为积极的态度来对待自己的工作。管理阶层也需要不断将本企业与竞争企业作相关对比，增强员工的危机意识。不仅如此，企业还应该定期对不同岗位上的员工进行培训，使员工可以获取新的技能，更好地服务于企业。此外，部分企业虽已开展较大规模员工培训，并要求所有员工均需参加，然而，不同员工层次、工作内容必然存在一定差异，缺乏针对性的培训往往收效甚微，不同层次的员工也无法得到较好提升。因此，应将培训工作系统化，严格制定培训计划、内容，做好反馈工作，方可真正使不同层次、工作内容的员工有所进益，掌握新的观念与方式，将成本管理理念落实于细节，促进企业收益。企业应该利用考核制度，发挥员工对待工作的积极性，提升员工对于工作的创新意识，使得成本管理深入人心，提升企业的实力，获得更多的利益。

结语

随着我国印刷业的飞速发展，印刷企业的竞争已经不仅仅局限于技术、设备等方面，更为重要的是印刷企业整体流程控制及其管理方面的实力。现代印刷企业应充分认识到这一点，并着重强化企业各环节管理工作，才能在竞争激烈、多变的市场环境中获取主动权。而成本管理无疑是其中极为重要的环节，树立正确的成本管理观念，将成本管理工作落到实处，是促进企业发展的重要途径和保障。

作者单位：河南省新闻出版学校

印刷成本 篇7

随着我国市场经济的快速发展, 我国的印刷企业已经进入微利时代, 其生存发展面临着极大的挑战, 很多企业都在积极地寻找出路。企业为了保持自己盈利的空间, 必须在保证质量的基础上控制自己的成本, 只有这样, 才能在竞争激烈的市场上拥有立足之地。所谓成本控制, 是企业在一段时间内, 根据企业前期的发展步伐, 预先设定一个成本管理目标, 由成本控制主体在其职权范围内, 在生产消费前, 对增加企业成本的不利因素或者条件采取一定的防范策略, 以实现原先设定的成本管理目标。企业保持良好的利润空间, 对于企业的生存和发展具有重要的意义。

2 印刷企业当前面临的成本控制问题

2.1 印刷企业缺乏成本控制的整体意识

目前, 很多的印刷企业缺乏前瞻性观念, 成本控制意识总体薄弱, 主要表现在以下3个方面。其一, 成本控制意识淡薄。很多企业对成本认识不够, 认为企业的成本只包括材料费和人工工资, 并没有将其他资源消耗包括在内, 比如固定资产折旧费、销售费用、工资分摊等, 导致企业经济效益降低。其二, 资金周转方面出现问题导致利息上升也是企业成本过高的原因。其三, 成本控制信息滞后。企业应及时掌握市场信息, 调整企业生产流程和生产量, 并在此基础上作详细分析和科学预测。但是当前的印刷企业生产成本管理较为粗放, 从原材料购买到销售, 各流程信息不及时交流互通, 使企业难以控制和管理成本。

2.2 印刷企业的成本源问题

印刷企业各部门在工作上出现失误会使成本控制出现问题, 我们只有在各个环节找出导致成本增加的原因, 才能减少企业的损失。

首先, 在销售时存在的问题。销售成本在成本控制中很容易被忽略, 在企业销售可能出现的问题有:没有提供标准印刷品颜色纸张, 会让客户产生投诉;与客户沟通时没有明确交货日期, 造成生产紧张难交货问题;还有一些服务流程的不规范也会导致生产成本管理问题。

其次, 设计部门可能出现的问题。设计部门一旦出现问题, 产生的后果比较严重。比如印刷品设计存在缺陷, 产品的质量就难以保障, 企业的损失也会变大, 还会有客户投诉, 严重影响企业的信誉和名声。

再者, 生产部门可能出现的问题。印刷的重要环节就是生产和制造, 也是极易产生问题的一个环节。如果机器设备由于漏查漏检在生产过程中突然出现故障, 无法得到及时的维修, 那么整条生产链被迫停工, 导致成本增高。

最后是采购部门存在的问题。在购买材料和生产设备过程中, 工作人员粗心大意, 没有很好地验收检查, 就会产生一些经济问题。同时供货商因为不能及时收到信息而无法按时供货, 因而生产不能及时得到补偿而停滞。

3 加强印刷企业的成本控制和管理的策略

3.1 对原材料采购时的控制管理

加强采购原材料成本的控制和管理, 是印刷成本控制的第一个环节。原材料的质量和价格会直接影响印刷成品的质量, 只有使用质优价廉的材料控制好生产成本, 印刷企业才能提升市场地位。一方面, 要制订合理的物资储备计划。物资储备是指在保证顺利生产的情况下, 制定合理的物资购买和储备准则。原材料的储备量要严格按照生产的进度进行。特别是在购进大宗材料时, 要根据企业生产的速度而采取不同的标准确定采购量, 避免造成经济损失。另一方面, 管理库存物资方面, 依据不同的原材料价值和消耗量等来划分, 采取不同的管理方式, 各有侧重。最后, 购买材料时要重视供应合同的签订, 合同上要标明货物的名称、数量、型号等要求, 同时对运输方面和违约责任的日期要有明确的规定, 内容明确, 避免无效合同。还要对原材料采购加强管理, 明确分工, 保证物资及时到库并且做定期检查, 从源头控制质量和生产成本。

3.2 控制生产过程中的成本

印刷企业生产过程中的成本控制也是管理成本的一个重要环节, 其主要内容是降低原材料的消耗, 减少硬件设备的磨损和动力的耗损。这就需要进行产品的改进设计, 在保证产品质量的基础上, 改进产品结构, 改进生产技术, 以最低原材料耗费量来生产高新产品, 降低产品的成本。生产过程的成本控制和管理还需要注重质量的管理, 制定一个合理的制度, 规范退换货、废品损害以及产品检验的业务流程, 在流程中严格把关, 将责任具体落实到个人, 严加管理, 将可能出现的损失降至最低, 以此实现生产过程的成本管理和控制。

3.3 对生产设备的控制管理

生产设备的成本控制往往被忽略, 因此必须加强管理。在采购设备时要注意其性价比, 还要根据企业的未来市场发展空间而定制。由于购买生产设备是企业的一项重要投资, 必须综合考虑企业的各种因素谨慎决策。还有对于设备的日常维护、保养也要制定相关的制度, 减少维修成本, 保证设备正常运行和生产的顺利进行。

3.4 对人力资源的成本管理和控制

企业管理的实质是对人的管理, 也只有将人管理好, 才能保证企业能够按照规则运行。印刷企业要想降低生产成本, 提高产品质量, 必须提高工作人员的技术水平。企业要将人员技能培训纳入企业的日程, 保证技术的规范化和科学化, 减少生产上的失误, 提高产品质量。同时对高技术人员和高产量人员予以奖励, 以此鼓舞员工士气, 促进员工进步。因此加强对人力资源的管理和控制, 也可以降低生产成本。

4 结语

印刷企业的成本控制和管理是一个极其复杂的过程, 它涉及诸多方面的内容, 而且容易出现各种问题。因此, 企业要重视生产成本的控制和管理, 可以从原材料的购买、生产过程、生产设备以及人力资源等方面严加管理和控制, 以达到降低生产成本的目的, 促进印刷企业的发展。

参考文献

[1]王磊.我国制造业内部控制制度的完善[J].中国电子商务, 2011 (12) :217.

[2]曾燕茹.完善制造业的内部控制制度的若干思考[J].现代经济信息, 2012 (12) :33.

印刷成本 篇8

印刷行业受无纸化办公、压缩办公费开支等影响, 印刷量出现下降趋势, 锦州印刷厂走向生产任务不饱满, 工作量不足, 职工作业不饱满状态, 随之带来的是企业效益下滑, 职工收入下降。面对这种形势, 锦州印刷厂能够及时调整, 认清形势, 坚定信心, 抓住机遇, 战胜挑战, 打赢了印刷厂生存保卫战。通过一系列的措施和办法, 降低了成本, 降低了产品价格, 为企业增强了市场竞争力。

一、行业竞争激烈, 形势不容乐观

由于印刷行业属于特种行业, 在计划经济时期, 国家对印刷行业的管理较为严格, 印刷企业所需材料 (如纸张、油墨等) 主要靠计划调度, 产品价格由国家制定, 生产计划由主管部门下达, 产品由国家包销, 企业偏重以产品为核算对象。但随着市场经济的发展, 进入印刷行业的门槛降低, 个体、民营、集体、国营“三资”同上, 印刷企业如雨后春笋般地出现, 印刷行业市场竞争进入白热化。

锦州印刷厂减收日趋明显, 2011年收入1658万元, 2012年收入1138万元, 年减少530万元收入, 连续几年出现亏损经营, 亏损额越来越大。

二、综合分析, 找准根源

为了解决印刷厂持续减收, 2013年开始对印刷厂情况进行了全面剖析, 找出了印刷厂走向下滑的主要原因。

(一) 直接因素

⑴一次性印刷任务减少317万元。其中:丢失了职工健康手册202万元和新版货票印刷115万元。

⑵各单位实行增收节支新举措, 生产和管理费用压缩, 实行费用包干, 开发无纸化办公软件, 印刷表格及纸张用量减少213万元。

(二) 间接因素

⑴客观原因:落实铁路局防范合同风险的制度措施, 要求所有经营业务必须签订合同, 流失一定的小散户。

⑵主观原因:部分员工思想观念与市场发展及规范管理要求不适应。首先表现在印刷厂的不同层面都存在着“等、靠、要”的思想, 缺乏主动适应、主动求变、主动创新、主动进取、主动承责的意识, 小富即安、得过且过、敷衍了事、工作拖拉的现象仍然存在。其次是印刷厂管理团队素质能力及精神状态与企业经营发展目标不适应。具体表现就是“庸、懒、散”, 团队仍然缺乏战略性、系统化思考问题的能力;面临繁重的经营任务、管理压力, 并没有以只争朝夕的态度投入工作;工作中不求实、不务实、不落实、作风漂浮, 工作没思路, 质量没标准, 最后没结果的情况也不同程度存在。

以上不利因素已严重制约了企业的发展, 内抓管理、外抓创收迫在眉睫。

三、强力改革, 迎合市场, 推动企业扭亏为盈

为了转变现状, 勇于迈出步伐, 提出了“保既有, 抓新增, 强营销, 夯基础, 促管理, 控成本”的战略目标, 提高企业信誉度, 促进企业健康发展。

(一) 保住既有市场, 开创新型业务, 强化营销措施

⑴全力巩固既有市场。一是保住沈阳铁道报印刷发行项目, 要确保印刷质量, 做到“零失误”, 并且, 确保印刷份数, 真正做到报纸发行到班组, 保证印刷份数不减。二是广泛征询票据单位印刷意见, 积极争取, 力争税制变化, 票据不变;票据变化, 印刷不变;保证铁路专用票据定点印制单位身份不变。三是用活上级政策, 扩充铁路印刷品项目, 稳住锦州、通辽地区市场, 增强大连地区印刷市场力量, 增加了业务量。

⑵开发新项目, 拓展新市场。申请贷款添置德国产海德堡彩印机, 增加了彩色打印业务, 加大力度宣传锦州印刷厂拥有先进的印刷设备、技术、产品, 抢占了辽宁西部区域彩印市场, 利用价格优势和设备优势, 实现项目新突破。

⑶建营销队伍, 调动积极性。组建营销部, 分工包保, 销售业绩挂靠收入, 将有营销特长的人员充实到营销部, 实现了走出去真正闯市场的局面, 不断增加了新的业务量。

(二) 健全制度, 狠抓内部管理

⑴建立健全各项规章制度, 不断提升管理标准, 规范管理行为。建立健全了各部门、各车间及各个岗位的工作职责、工作标准、工作 (作业) 流程及相关制度。

⑵根据沈阳铁路局确定的分配原则, 结合印刷厂实际, 修订完善覆盖所有项目、所有岗位的《工效挂钩分配办法》。

⑶强化责任制度的落实, 做到有章可循, 违纪必究。

(三) 严格控制成本, 减少不必要浪费

锦州印刷厂成本管理主要是原材料成本和人工成本。随着原材料价格不断上涨和人工成本的不断提高, 同质比价, 低产品价格是取胜法宝, 严控成本迫在眉睫。

⑴控制原材料采购环节。纸张是印刷厂生产的主要原材料, 一般占成本的50%左右, 控制原材料的成本支出是节约生产成本的重要环节。首先坚持控制源头--原材料采购、保管成本。制订《材料采购管理办法》, 在采购中一是严格“三对照” (对照任务、计划、库存) 的规定, 不盲目采购。在满足生产的前提下, 不超储, 不积压, 最大限度地节约资金, 把有数的钱用在刀刃上。二是健全完善批量购入纸张会议制度, 专题召开厂班子会议, 会前材料员对所购材料进行市场调研, 最少要咨询3家以上供货商的商品价格、质量、信誉等情况, 在会上予以公布, 通过货比三家、质比三家, 确实保证采购既经济又合理。三是严格材料入库验收制度。所有采购的原材料等生产物资都要及时送交仓库管理员验收, 管理员验收合格签字后方可生效。如果在采购过程中发生损耗, 必须查明原因, 报经主管部门批准后, 按有关规定处理。

⑵抓住原材料支出环节。一是业务室根据生产作业传票核定所需纸张数量, 出具用料单下达给各车间 (班组) , 用料单必须标明对应的传票号、纸张品种、数量, 并加盖有权出票人 (请领人) 戳记方可生效, 车间具体操作人员凭用料单到材料库领料出库。操作者如果在生产过程中出现纸张损耗过大, 不够用, 必须说明原因、明确责任, 经主管生产厂长签字后, 再由业务室业务员补领料单, 并将残纸返库。二是继续执行节约纸张等管理办法。办法中规定纸张使用损耗与生产者经济利益直接挂钩, 节奖超罚。责任与利益明确, 调动了职工的节约积极性。印刷工在使用过油纸时, 达到极限程度, 直到纸张不再吸油为止。废包装纸再利用, 用于发行班成品包装。

⑶严格控制辅料支出。生产车间工人是节约材料的主要责任人和参与者, 生产领用除纸张以外的如油墨、润版液、乳白胶等辅助材料也是成本支出的重要环节。为此印刷厂完善了辅料消耗的小指标考核办法。办法规定了辅助材料的使用由车间工班长根据生产需要领用, 根据生产需要每月对其所耗辅料进行小指标考核, 节奖超罚。小指标考核办法的制订, 使每一名生产者参与成本管理中, 操作者在生产过程中注意每一个节约细节, 如印刷工在使用油墨时, 把油墨桶边上的油墨剐干净, 装订工胶活根据经验调配胶, 既保证把手中的活保质保量干完, 又保证不残留浪费。小指标考核办法的应用, 确实实现了既保证生产合理有序, 又节约使用材料, 有效地控制了材料支出。

⑷精打细算, 合理利用, 变废为宝。降低成本不仅仅限于生产, 还需要下大力量控制支出。利用52克、60克、70克双胶纸边角做便签;利用印制其他产品所用的28克打字纸剩余边料, 合成制版, 印刷铁路车递挂号用的信件及物品 (中转交) 接证;科室办公下载的通知等一般性文件, 如无特殊需要, 打印用纸一律要使用单面纸即因改样过期的表格。

管理工作中细节的管理, 每年减少办公费支出0.2万元。生产中材料管理办法有效地控制了材料消耗, 每年节约材料0.7-1万元, 奖励职工0.35-0.5万元。

⑸合理用工, 实行计件工资制, 控制人工成本。无论是印前录入操作、印刷还是装订发行, 每一生产过程都在生产传票上用工时体现, 实现量化管理。操作者按传票要求生产, 每天完成560分钟为完成当日工作100%, 支付基本工资及基本奖金, 完成任务在110%-120%, 奖3元;完成工作任务120%以上, 在基本奖金的基础上奖30元。如果没有完成工作量, 则核减奖金。生产工人每人都有生产记录即生产日报, 日报上反映工作时间、传票号、工作对象及工时 (工时以分钟计) 。

锦州印刷厂凭借良好的产品质量, 低廉的产品价格, 在锦州印刷市场有了较好的信誉, 揽到了松山新区等印刷新业务, 业务量快速上升, 收入大幅增长。通过抓内部管理, 调整生产结构, 控制成本支出, 尊重市场规律, 有效利用自身优势, 开辟彩色复印新业务, 实现了由过去的需要输血型企业向造血型企业转变, 2013年底实现了锦州印刷厂赢利, 走出了亏损的被动局面。

摘要：印刷所需材料等已转向依靠市场调节, 价格更是变幻莫测, 增减幅度难定, 客观上加大了企业成本管理的难度。同时在实际执行中存在种种人为因素, 使原本的成本管理工作很难适应市场经济的需要。不断完善管理制度, 外扩市场增加收入, 内部挖潜节约开支, 成为印刷企业发展的必经之路。

印刷成本 篇9

一、A印务有限公司简介及成本管理所存在的问题

A印务有限公司是一家大型国有企业,现有员工2200余人,厂区总占地面积25万多平方米。作为中南地区实力最为雄厚的印刷企业,已于2010年10月随母公司整体上市。公司下属拥有5家子公司,合并总资产达116,838.09万元,固定资产原值达87,713.03万元(其中,机器设备原值达66,864.99万元),机器设备中有价值千万的大型商业轮转机,也有豪华的胶装联动线等。公司主要印制的产品类型可分为:中小学教材教辅、一般图书、期刊及报纸等。

目前,尽管A印务有限公司已将降低成本作为一项重大课题,并取得一定成效,然而,成本管理仍只延续了传统的成本核算模式,缺乏事前的预测分析和事中控制,仅仅只在事前编制简约的成本费用计划、事后实施财务成本核算以及最终的分析总结,不讲求其过程的成本控制,即使在此期间有考虑成本问题,也大多是将控制任务全部落实在财务部门,结果导致开支总是大于预算,极其缺乏科学性,仍是一种被动式的管理。具体表现在以下方面:

(一)成本管理运行体系不完善,成本控制效果有限

要做好成本管理工作,首先需要有良好健全的组织机构、配套的规章制度和严格的评价考核体系保驾护航;其次,需要制定科学合理的考核指标及将指标落实到各部门、各分公司及个人,并实施跟踪;再次,需要及时修订考核指标,保证其合理性和可操作性。然而,A印务有限公司成本管理工作更多停留在管理层的口头上,他们会上屡次强调,会后并无太多具体措施,即使有制定相应的预算考核指标,但指标制订得也不够科学,更可随意修改,弹性较大,考核缺乏严肃性。

(二)成本管理理念过于陈旧、片面

首先,根据成本属性可将成本分为固定成本和变动成本,两者共同决定成本总额,但在实际的生产管理中基本只关注变动成本,忽视了如固定资产折旧、管理人员工资分摊、销售费用与提成等固定成本,缺乏完整的成本观念;其次,A印务有限公司只注重印刷生产环节的成本管理,忽视印前产品设计、工艺等方面的管理,轻视材料供应和产品销售阶段的成本管理;再次,缺少财务成本管理,未形成一种节约成本和讲求效率的理念,一方面库存产品较多,应收账款居高不下;另一方面,企业为维持正常生产经营需贷款需要支付高额利息,进而导致资金成本上升,资金周转速度延缓,资本增值率和创造的效益不明显;最后,成本管理重点停留在表面以及一些容易被抓住和“看见”的成本费用上,如降低生产过程中原辅材料价格、缩减行政管理中的业务招待费和差旅费等,对如何降低那些不易被抓住和不易被“看见”的成本我们则很少考虑,如提高设备利用率、提高劳动生产效率、品质等。

(三)成本的基础工作做得不到位,成本核算信息失真

现阶段,A印务有限公司的成本管理仍停留在粗放模式上,库房实物存放、材料购进、车间领用材料等仍较随意,各环节材料的进、销、存信息滞后,不利于成本精细化管理。与此同时,成本结转无法严格遵循会计核算的配比原则,生产成本、销售成本及期末在产品、产成品等不能准确核算。加之未对产品进行分类、分批核算,而是笼统地采用单一成本,进而使得成本核算产生偏差,财务信息失真。良好高效的成本管理依赖众多的基础工作,一旦基础工作做得不够,管理层将作出不当或错误的决策。

(四)基层员工缺乏成本管理观念,成本控制积极性较差

A印务有限公司印务成本管理多为领导和财务人员操心,基层员工对于如何实施成本管理等问题漠不关心,他们仅仅只为完成成本控制目标而工作,缺乏主动性。诸多环节的操作人员由于没有成本观念,印刷所用的原辅材料随处乱扔,消耗严重超标,不懂得节约用料,致使生产成本增加。公司对基层员工节约行为设立了奖励机制,但由于奖励机制不够科学,奖励额度较低,仍不能很好地调动基层员工的积极性。

(五)成本管理模式和方法相对落后

美国、中国台湾地区和中国香港特区的印刷企业以小时成本核算法管理,并以此计算印刷工价,他们信奉效率高、成本就低的原则,特别强调设备利用率。然而,A印务有限公司仍坚持以“纸令”、“色令”或“印张”为单位的成本核算模式,并呈现出“七高七不高”特征:生产不高而职工人数高;个人工资不高而工资总额占用比例高;销售费用不高而管理费用高;原材料消耗不高而吃喝费用高;设备利用率不高而不良资产总额高;厂房高大而效益不高。这些特征都充分说明了A印务有限公司成本管理模式和方法相对落后。

二、关于A印务有限公司成本管理的具体建议

针对A印务有限公司上述成本管理存在的问题,笔者提出以下建议:

(一)建立健全的成本管理制度,科学合理地制定成本考核指标

首先,健全责任成本规章制度,如《责任成本考核条列》、《责任成本核算制度》、《责任成本核算计量准则》等考核办法及规章制度,通过建章立制实现成本管理科学化、目标化和规范化。其次,合理进行成本分析和严格落实目标考核制度,考核指标要兼具先进性、合理性和可操作性等特点,例如,制定材料消耗定额,企业必须结合具体的生产技术条件,并比较当前消耗水平、历史最好水平及同行业中最好水平,合理的指标应当位于当前水平及同行业中最好水平之间,这样避免定额过高或过低。成本考核指标是成本管理取得最佳效果的重要保证,是实际成本的参照物,能够清晰地看出计划完成和没有完成的原因,从中发现管理需要改进的地方,为成本管理服务。

(二)树立成本观念,使成本管理深入人心

成本管理是一个持续动态的过程,若没有正确的成本观念,即使采用最先进的信息化系统,成本管理的有效性也会大打折扣。首先,倡导“倒逼成本”法的经营观念,我们需将“成本主义——价格=成本+利润”转换为“利润=价格-成本”,前者是根据现有成本和目标利润确定价格,后者则是由市场决定价格,企业要获得利润就要学会降低成本。根据当前印刷行业的现状及现代管理要求,A印务有限公司经营观念的转换势在必行。其次,需要消除“成本无法再降低”的错误认识,将成本意识作为企业理念的一部分,贯穿到员工的日常工作和教育培训中,树立成本意识,优化成本管理。与此同时,成本管理并不是一味追求成本的降低,而是在确保产品质量符合客户要求的前提下降低成本,否则只会得不偿失。再次,企业应树立全面成本管理意识,所有员工均需足够重视成本管理和成本控制,并将降低成本作为一项长期工程。最后,将各项成本指标层层分解,落实到各个部门、各道生产工序,落实到人头、岗位,真正形成“人人肩上有指标,千斤重担众人挑”的管理格局。

(三)创建完善的原始信息记录制度

完善的原始信息记录制度是成本控制的基础要求。产品品种、原辅材料消耗、人工工时耗费、产量、质量、工艺流程和设备使用情况等原始信息记录是进行成本管理和成本考核的重要依据。A印务有限公司每一个生产环节对应一个生产小组,对材料的使用管理实施由部门到车间、车间到生产小组的逐级管理模式;对材料的领用实行签单和月审核制,对重复领用造成废品及原材料浪费的原因要记录在案,责任到人,决不能流于形式。

(四)提高基层员工成本控制的积极性,发扬“主人翁”意识

做好对基层员工的成本管理培训,培养基层员工的成本管理意识,强化基层员工对成本管理的认识,同时,细化成本管理目标,并将其融入企业的规章制度。设立奖惩措施,以保证全员的参与。激励基层员工发扬“主人翁”精神,通过广泛开展节能降耗方面的教育活动,引导基层员工积极投身于挖潜增效活动之中,最大限度地降低成本。与此同时,激励员工多劳多得,促使基层员工具备多项操作能力,培养全方位人才,以提高生产效率。

(五)引入先进的成本管理方法

成本控制不仅仅是财务管理问题,也是同企业管理创新能力、技术水平、配套能力等各项工作密切相关的全局性问题。现代市场竞争形势瞬息万变,各种有参考价值的市场信息转瞬即逝,随着生产成本管理信息的进一步细化,要适应现代市场信息需求,就需要引入一种较为先进的成本管理方法,从而提高企业成本管理的质量和效率。战略成本管理是在提高企业的竞争优势的同时进行的成本管理,其要求企业管理者在对企业外部经营环境和内在价值链进行分析的基础上进行成本管理,有利于企业管理者持续应对外部环境的变化,及时调整企业的成本管理策略,从而保持可持续竞争优势。因此,A印务有限公司可通过引进先进的、新型的成本管理方法提高企业的成本管理效率,从根本上铲除阻碍成本降低的因素。

三、结语

总而言之,作为一个生产和经营兼具的印刷企业,更应关注成本及成本管理。只有做好成本管理工作,A印务有限公司才能在“印刷微利时代”挖掘潜在的利润途径,才能在激烈的竞争中立于不败之地,才能争取更高的社会效益和经济效益,走上长远的发展之路。

参考文献

[1]徐佩佩.战略成本管理在印刷企业的应用研究[D].江苏:江苏科技大学,2012.

[2]罗林奎.印刷企业的成本管理[D].北京:对外经济贸易大学,2002.

[3]王旭红.印刷企业成本管理的研究[D].湖北:武汉大学,2005.

[4]李雷娜.印刷企业成本管理问题及建议[J].合作经济与科技,2014(11).

[5]钟海燕.印刷企业的成本管理[J].印刷质量与标准化,2013(06).

印刷成本 篇10

自2004年爱普生投资700万建立光学复新中心以来, 该项高质量的“光学引擎复新”服务, 已经从容地帮助教育用户以“低成本”保障了教学质量, 也赢得了用户的广泛好评, 爱普生再一次创造了服务的新价值。

◆电教中心教师心里的“一本账”

北京印刷学院电教中心的老师介绍说:“1999年, 我们引进了第一批投影机, 爱普生占了绝大多数, 有七八十台。通过这些年来的使用, 师生们普遍反映爱普生投影机无论在性能还是显示效果上都表现不错。”

但在频繁使用的教育环境中, 一台投影机大概五到六年就得更换, 因为亮度和画质都有很大程度地衰减, 非常影响教学效果。“2008年, 我们遇到了问题。在学校94间多媒体教室中, 2002年购买的40台投影机面临着更换, 而40台机器的购买成本对我们来说, 是一笔很大的支出。”2008年, 教育市场上主力投影机型的售价普遍在12000余元, 再加上学校的维护经费有限, 使电教中心的老师不由地犯起难来。这时, 经销商推荐了爱普生的“光学复新”服务。经过复新后的投影机, 不仅可以达到全新投影机80%的效果, 更重要的是费用却只需2000多元。

电教中心的教师还为我们算了这样一笔账:“如果购买新投影机, 这40台怎么着也得花去40多万。而选择爱普生的光学复新服务, 只要10万左右就可以了。这样一来, 为学校节省的费用相当可观。而如果能达到80%的新机投影效果, 就还能再用两年, 无形中也延长了机器的报废周期。这个服务还是很可取的, 对学校来说非常合算。”

◆货真价实的“复新”效果

当15台复新后的机器返回学校时, 相关老师迫不及待地进行了检测。“当时, 在画面出现的一刻, 我能感觉到复新后亮度能够达到新机亮度的80%-90%, 可以说效果令人满意。”老师们谈到此处时掩饰不住兴奋。在经过长达四个多月的观察后, 复新后的投影机使用情况良好, 并没有发生亮度衰减的现象。使老师们心里踏实了许多, 决定今年对剩下的25台也进行复新。

有老师感慨地说:“现在国家提倡建立节约型社会, 对于学校而言, 拥有着数量庞大的投影机, 也面临着机器升级换代的困扰。爱普生推出的这项复新服务可谓雪中送炭, 不仅效果令人满意, 而且能节省大量的成本支出。我衷心希望爱普生能够把这项服务坚持做下去, 让更多的学校从中受益。”

印刷成本 篇11

SHOTS是由法国Sinapse公司经过15年时间研究开发而推出的，是全程模拟印刷机操作的一款印刷模拟器，其中包含了60余项印刷故障，400多道练习题，构建了从输纸到印刷再到收纸的全程印刷模拟。SHOTS模拟系统的最大特点就是允许学员通过不断试错来学习印刷机的实际操作和故障分析与排除，操作者只需通过电脑运行软件便可以直观的感受到印刷机的运行以及遇到的众多印刷故障及学习故障的处理方法。目前全球范围内，SHOTS模拟软件已经出售了超过3000套。在中国，这一数字已经达到了300套，占全球市场的10%。虽然是模拟，但是对于无法大量承担印刷实际操作培训成本的印刷院校以及相关印刷企业来说，SHOTS为他们提供了一条低成本的印刷行业培训新模式。2014年第四届全国印刷行业职业技能大赛的全国决赛阶段也将使用SHOTS作为参赛选手的竞赛内容之一，这些都是与世界技能竞赛接轨的。世界技能竞赛的印刷项目已连续举办多届，都使用了SHOTS作为参赛选手理论知识比赛的工具。

目前，SHOTS在中国最主要的使用群体是印刷院校的师生，相比于传统的直接印刷机教学，SHOTS软件解决的是上机工位、教学成本以及教学安全隐患等众多一直困扰着学校在实操教学中的问题。