印刷设备

印刷设备（共12篇）

印刷设备 篇1

加强教学仪器设备管理, 其目的是提高设备的完好率、利用率、投资效益。仪器设备的维护维修是仪器设备管理中的重要环节, 随着仪器设备的数量以及使用年限的增加, 设备的故障率等各种问题也越来越多, 所以仪器设备的维护维修也就成了一个不容忽视的重要问题。到目前为止, 我校的大型仪器设备不同程度的存在这样或那样的问题。有的属于元件老化出现故障, 有的属于设计缺陷先天不足, 有的属于型号陈旧, 导致使用和维修困难等。这些问题, 如不能及时解决, 不仅使设备利用率降低, 而且更重要的是影响正常的实验教学。其实, 设备维修难的问题是老问题了, 对仪器设备的维修管理仅停留在一般行政管理手段, 小问题实验人员自己解决, 不能解决的问题, 自己到校外去寻维修门路, 很多设备都是联系厂商维修。由此导致的结果是, 联系难, 修理周期长, 费用大, 不少问题设备一搁就是一年半载, 有些甚至更长, 可以想象, 由于仪器设备未能及时维修而造成的经济损失, 无疑是一个相对惊人的数目。这种损失包括:

(1) 减少了仪器设备的正常使用时间, 实质上是积压浪费了大量资金。

(2) 部分仪器设备带病工作, 造成提前报废。

(3) 由于维修没有保障, 造成设备利用率低。由于维修问题不能及时解决而影响到教学、科研工作的正常进行的间接损失, 就更难以估量了。

基于以上原因, 同时考虑到仪器设备的继续增加, 设立一个仪器设备维修主管部门, 培养一支维修队伍是非常重要的。该部门应具有三项功能:一是调查了解仪器设备维修情况, 掌握有关信息。二是对待修仪器设备及时组织维修。三是对无能力维修的仪器设备向主管部门汇报, 并联系维修网点, 及时修复。

设备维修主管部门成立以来, 对维修自身所需要的仪器设备和工具, 主要以挖潜为主, 尽量利用实验室原有的设备, 有时是边修边用, 基本上没有投资, 充分挖掘内在潜力, 做到人尽其才, 物尽其用。多年以来, 维修主管部门即为学校节约了维修经费, 又解决了仪器设备维修难的问题;提高了仪器设备的利用率和完好率, 为教学、科研赢得了时间, 保证了实验教学的正常进行。

设备维修主管部门成立以来, 虽然取得了不少的成绩, 但还有许多问题有待于进一步完善, 急需解决的问题是:

(1) 增加维修人员的数量。目前, 专职维修人员仅仅两人, 远不能满足维修要求, 因此应有计划地逐步增加专职维修人员。

(2) 提高维修人员的业务素质。维修文员不同于一般设备的使用人员, 他们不仅要有较高的理论知识, 还必须具有较高的实践技能和维修经验, 只有具有了以上能力, 才能在维修工作中做到诊断故障准确, 排除故障及时, 否则将不能胜任维修工作。

(3) 拓宽仪器设备维修种类, 扩大维修范围。目前我们的维修仅限于电子类、机械类, 随着学校的发展, 仪器设备数量增多, 种类齐全, 技术、精度越来越高, 仪器设备维修工作要不断拓宽工作范围, 以满足不同需求。

高等院校教学用仪器设备在高校固定资产中所占比例较大, 随着教育科学事业的不断深入和发展, 各高校的仪器设备还在不断地增加, 其数量多、品种杂、精度高等特点, 使我们必须把仪器设备的维修和管理工作提高到一个新的水平。要求管理工作者从仪器设备的维修工作整体出发, 进行全面系统的分析, 进而组织力量, 采取措施, 以达到用最少的人力、财力、物力和时间取得最佳效果。

仪器设备维修的重要性虽已有了共识但还有很多问题尚未认识清楚, 本文仅就现实情况对仪器设备的维修做了简单的论述, 如何更好地解决仪器设备的维修问题还有很多问题要解决, 还有大量地工作要做, 但只要认识到维修工作的重要性, 逐步解决仪器设备维修工作中的问题, 使之更加完善、规范, 仪器设备维修工作将会做得更好, 也必将在提高仪器设备效益方面发挥更大的作用。

印刷设备 篇2

6月16至20日，我们进行了印刷设备的实习，这次实习由老师带领我们去印刷工厂里实地参观为主，是我们第一次进入大型印刷企业进行参观了解，在参观过程中，我们亲身观察了解到了许多印刷设备，还让我们了解到印品制作的流程，还让我们对印刷设备有了更直观的认识。

第一天，老师首先给我们介绍了这次实习的过程，强调了实习过程中的注意事项，然后又做了实习动员。老师告诉我们，本次实习计划五天，由于第二天与考试冲突，不实习，实际为四天，每天去一家印刷工厂参观实习，实习过程中听从老师的统一安排，由于工厂里噪声较大，全部讲解比较费力，让我们遇到不理解的地方可以直接问老师或工厂里的师傅。老师强调了在工厂里一定要注意安全，男女生都不能穿拖鞋，男生在车间里绝对不能抽烟，女生要把头发扎起来，避免引起人身事故，在车间里要距离印刷机远一些，不能拿印品，不能随意摸印品等事项。让我们在保证工厂正常工作的情况下进行参观了解。这次实习除了学校的印刷实习工厂以外的印刷业有解放军报印刷厂、北京金盾印刷厂、北京尚唐印刷包装有限公司等，每天的印刷实习结束后要完成老师布置的任务。然后老师带我们去实习工厂进行现场的教学讲解。学校里的主要设备有方正雕龙的CTP直接制版机、海德堡速霸SM52胶印机、樱井OLIVER-466SD 大四开全自动彩色胶印机、昌昇对开双色胶印机、昌昇单色双面胶印机、以及多种印后设备。由于之前的已经进行了印刷工艺的实习，对实习工厂里的设备已经有了了解，并进行了动手操作，对印刷机的组成，操作流程有了大致的了解，老师以图片的方式给我们展示了许多印刷设备，海德堡、小森等印刷机，以及全自动的切纸机，并结合结合机械专业，问我们了一些问题，让我们的理论知识和实际设备构成有了深入的认识，有的问题我们回答不上来，促使我们和生产相结合，做深入的了解。当老师问到纸张进入输纸版台后下一张纸在前一张纸的上面还是下面时，我们通常都认为是在纸张的上面，但我们是错误的，下一张纸张应该在前一张的下面，因为飞达在传纸的过程中，非常快速，前一张纸和后一张张距离很近，飞达不可能把下一张纸张放在放在上一张的上面。之后老师又提出纸张在输纸版台的运动过程，纸张的定位过程，前规和测轨的定位先后顺序，以及前一张纸在接触前规时，后一张纸进没进入测轨等问题，这些问题我们一时回答不上来，通过现场观察纸张的运动和课上讲的知识相结合，我们一点一点的把问题解决了。第二天我们要去的是解放军报印刷厂，通过之前老师的简单介绍我们了解到解放军报印刷厂于1956年伴随《解放军报》创刊而建立，1969年独立建厂隶属于解放军报社，目前生产规律、印刷水平、企业信誉等方面，在印刷行业均享有很高的知名度，主要的经营书报刊印刷，主要有单幅面大滚筒新闻印刷机4座，单幅面小滚筒新闻印刷机1座，单幅面小滚筒商业印刷机1座，单张纸胶印机2台，以及两套印前CTP系统。

中午我们集体坐车经过一个小的颠簸来到了解放军报印刷厂，我们统一听从老师的安排进行参观。由于厂里有我校的学生在此工作，为我们提供了方便，才有幸进入工厂参观了解。我们首先在学长的带领下进入一楼的纸卷堆积仓库，看到仓库里堆积的全部是卷筒纸我们便感受到了报刊的印刷几乎全部依靠卷筒印刷机的现状，学长告诉我们，由于工厂承接的报刊印刷种类比较多，每一种报刊用的纸张也可能不同，所以纸张都是由报社提供，储存在仓库，因此仓库里的纸张种类不一，有些乱，并且在印刷时要将上一次印刷用的纸卷卸下，安装上另一种纸卷，这就有些麻烦。通过观察，我们发现纸卷的放置也有学问，纸卷都是竖着放置，学长告诉我们，由于水平放置可能导致纸张的损害，废品率很高，就采用竖着放置的方式，来降低废品率。之后我们来到了给纸机的车间，车间里都是先进的自动换纸装置，给纸机有曼罗兰等机型，输纸速度非常快。我们之前知道卷筒纸印刷机都是非常庞大的，在亲身看到后还是很惊讶，学长告诉我们，纸带通过一楼的给纸机由输纸链条传给二楼的印刷塔，每台印刷机都有多台给纸机，多个印刷塔，折报机，堆积机组成，每个印刷塔之间可独立印刷，智能化程度很高。然后我们来到二楼，看到高大的印刷塔，我们首次看到的是一台独有的曼罗兰UNISET印刷机，印刷速度可以达到70000份每小时，每个印刷塔都具备双面四色印刷，经过工厂师傅的现场更换换版，我们看到了这台印刷机的换版过程。在学长的带领下我们来到了一台的正在印刷报纸的生产线参观，一份份报纸在传送带上迅速地进入堆积机中，再由机器捆扎，生产速度非常的快。我们在生产线上转着看了一圈，认真的看了报纸的印刷的过程，也在感叹报纸的印刷自动化程度很高，从纸张输入到报纸成品都是完全的自动化生产。经过一个多小时的参观让我们看到了报纸的印刷过程，了解到了卷筒纸印刷设备的组成部分，收获颇多。由于中间考试，第三天没有实习，第四天中午我们去北京金盾印刷厂，据老师介绍这也是一家军队企业，建于1949年，1955年有上海搬迁到北京禄米仓，1956年四月纳入全军企业化管理的序列，称“中国人民解放军第三二〇九工厂”。后又经两次迁址于1968年搬迁到北京市海淀区翠微路22号，1997年根据国家对企业注册名称的最新规定又定名为“北京金盾印刷厂”。企业主要经营书报刊印刷，主要有高速双面BB印刷机、高斯胶印轮转机、双面双色胶印轮转机、高斯八色轮转机、四色UV胶印机、海德堡胶印机、日本秋山八色胶印机等设备。在工厂师傅的带领下我们进入印刷厂车间，我们首先看到是日本秋山八色胶印机，其印刷速度可以达到13500张/小时，老师提到了这台印刷的滚筒的布置结构，让那我们回去后分析。然后我们来到另一个车间，车间里放置着两台海德堡速霸系列的胶印机，两台印刷都在高速的运转着，这两台印刷机的印刷速度可以达到14000张/小时，海德堡是我们最常见的胶印机，据师傅介绍其设计紧凑，印刷精度高的特点得到业界的好评，并且它的胶印机非常耐用，厂里的购进这两台胶印机已有多年，但其印刷的精度还是很高，印品的质量很好。之后我们又来到了胶印轮转机的车间，车间里有多台胶印轮转机，老师结合车间的轮转机给我们讲解了其高速接纸过程，我们也看到了它接纸的过程，让我们有了更加直观的认识。最后我们来到了无线胶订生产线，从配页到半成品裁切，都是以生产线的方式运行，比学校实习工厂人工配页，粘页，裁切要先进许多。

最后一天我们去的是北京尚唐印刷包装有限公司，它是一家从事纸张表面加工、书刊高档装帧、高精包装产品生产的大型企业，公司设备精良、配置齐全，拥有进口丝印机12台及配套先进的制版系统、UV光固化机3台、冰花、激光效果、磨砂光固化机一台、覆膜机四台、“狮印”烫金模切两用机六台、模切机五台、“申威达”全开数控裁纸刀两台、进口液压捆书机一台、压平机两台、精装压槽机三台、YO打孔机三台、开槽机一台、上胶水机十台以及其他辅助设备。当我们进入厂区时，就发现这家企业比之前参观的企业要大许多，车间也比较多。我们首先进入的是胶印机车间，车间里放置着小森对开八色印刷机2台，对开无色三菱胶印机1台，对开四色三菱胶印机2台，对开四色秋山胶印机1台，对开海德堡双色机1台，我们看到车间里的印刷品都很精美。随后我们就来到印后加工的车间，车间里放着多台覆膜机，据师傅介绍，有两台覆膜机是进口的全自动高速覆膜机，速度可以达到10000/小时，非常的先进。随后我们又来到印后折页，胶订，锁线生产车间和模切、烫金、车间，车间里许多印后加工的设备，许多印品表面的加工都是在此完成，我们也看到了许多精美的印品。我们又来到图书的包装车间，师傅告诉我们，车间里最新购进的图书包装机生产效率非诚高，2个小时生产量是10个人一晚上的生产量，大大提高了生产效率。最后我们来到了印后的手工车间，车间人员很多，据介绍市场上的很大一部分立体图书都是在此制作的，师傅给我们展示了一本较大的立体图书，翻开后，非常精美漂亮，我们都惊奇于它的设计和布局。

国产数字喷墨印刷设备盘点 篇3

数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。

国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图 Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。

我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。

数字化喷墨印刷设备盘点

国产化自给率很高的喷墨印刷设备包括药品监管码喷码机、数字宽幅面喷绘机、数字单张纸喷墨印刷机、数字喷墨标签印刷机、数字喷墨轮转机等产品，其中药监码数字喷码机几乎和药监码的监管同时发展起来，参与制造的企业有传统印刷设备制造企业，也有新兴高科技企业。虽然最近监管码被叫停，相信这种设备的出路仍会被打通。

1.药品监管码数字喷码机

药品监管码数字喷码设备有多家企业生产，是比较成熟的数字化产品，其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、玉田元创、上海德拉根、多米诺、欣健龙、天岑、鼎恒、上海隽大、威海印机、北京赛捷等企业。这些设备除适应药品监管码赋码外，还可以应用在食品监管码、彩票、门票、票据、制卡等领域。其中上海德拉根已经形成多品种解决方案，设备适应纸张规格分别有：780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm，最高印刷速度分别达到4000～6500张/时。设备机组配置包括自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等，用户可以根据需要选择配置。另一家企业的多米诺K系列数字喷墨打印系统，可以实现条形码、二维码、QR码、数字、图形、商标及各种不同图形大小的个性化数据印刷，并且可以在印刷幅面范围的各喷墨头拼接在一起，实现可变幅面的印刷，印刷宽度为108～780mm，分辨率可达600dpi。

2.数字宽幅面喷绘机

我国最早推出数字宽幅面喷绘机的是IT业，企业分布在北京、上海、深圳、沈阳等城市，产品主要用于广告制作，并几乎完全替代了丝网印刷设备市场。数字宽幅面喷绘设备在我国已经发展成熟，有数十家企业制造不同规格的宽幅面喷绘机，其中有10家企业还被中国印刷及设备器材工业协会喷墨分会评为十大品牌，被评为十大品牌的企业有深圳润天智、沈阳飞行船、浙江工正、上海飞阳、安徽力宇、上海驰廷、上海傲颜、上海泰威、北京恒泽、上海雅色兰等企业。

我国数字宽幅面喷绘机已经实现产业化，并且标准工作已经取得进展。2010年底，国家标准化管理委员会批准并发布了《GB/ T 25676.1-2010印刷机械 宽幅面喷绘机 第1部分：卷材型宽幅面喷绘机》国家标准，并规定从2011年7月1日正式实施。这项标准是全国印刷机械标准化技术委员会组织制定的第一个数字化产品标准，该标准对规范规格尺寸、适用范围和产品质量以及规范化生产起到一定的作用，也为数字化设备标准制定带了好头。2011年全国印刷机械标准化技术委员会对《GB/T 25676.2印刷机械 宽幅面喷绘机 第2部分：平板型宽幅面喷绘机》标准的申报过程还在进行中。

3.单张纸喷墨印刷机

有资料统计表明，带输纸装置的数字喷墨印刷机也是一种单张纸印刷机，在全球已装机200台以上，还很难形成对胶印设备的威胁，但这种设备的发展趋势应该引起行业的关注。我国还没有企业制造电子油墨型的单张纸印刷机，2012年我国有3家企业开始生产喷墨式的单张纸印刷机，他们是天津长荣、北京赛捷和北京金海翔宇等企业。天津长荣在China Print 2013展会推出一台与天津市太川科技合作的MK1060DP单张纸彩色数字喷墨印刷机（见图1），最高机械速度120米/分，最高送纸频率8500张/时，如此之性能使观者为之一振。此前，天津长荣还推出单张纸单色喷码机和全自动单张纸检品机，单张纸彩色喷墨印刷机应该是这两种设备的升级版，因为没有见到现场试印，其技术水平和适应性还在拭目以待。

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北京赛捷公司推出S J -S C 1 0 4 0单张纸数字喷墨印刷机，采用XAAR 1001 FB高速喷头，幅宽360mm×720mm～720mm×1040mm，最高速度90米/分，喷印分辨率360dpi，安装喷头数量1～6个。承印物纸张包括铜版纸、胶版纸等各种包装用纸、还可承印PET、PVC、PE、PP、不干胶、金属箔等，走纸飞达头采用高速机型，稳定速度为8000张/时，飞达头移动采用直线导轨，可根据产品要求进行前后左右移动，便利送纸机走大规格和小规格纸的送纸。从喷墨头配置数量上看，还没有达到单张纸胶印机的印刷速度。

现在国内开始出现生产单张纸喷墨印刷机制造企业，但真正意义上的中大幅面数字单张纸喷墨印刷设备尚未市场化。在“十三五”发展规划中，应该对国家政策和资金的支持、科研院所的科技介入、企业科研开发的投入进行规划，开启大幅面的喷墨印刷设备开发，一些有条件的企业应该在这个领域有所作为。国外企业已经研制成功组合喷墨头，用3～4个组合喷墨头就可以喷绘出四开到对开的印刷品，国外企业制造的单张纸喷墨印刷机已经进入市场。我国企业应尽快进入该领域，在与国外差距还没有形成的时候，拿出属于我国自主知识产权的单张纸喷墨印刷机。

4.数字喷墨标签印刷机

最近，北大方正、潍坊东航、上海豹驰、乐凯华光、北人集团、威海印机、上海紫光等企业已经试制成功数字喷墨标签印刷机。潍坊东航推出的UV彩色数字标签印刷机实现了四色+专色印刷，印刷幅面为210mm，印刷速度25米/分，分辨率360dpi。在China Print 2013展会上还没有见到这种那种设备的试车表演，真正推向市场还有一段路要走。随着短版标签印刷市场需求量的增长，这种数字化设备将呈增长趋势，国内设备制造企业在数字化设备领域有所作为的时机已经成熟了。

最近，威海印机推出的WIN JET56数字喷码标签印刷机，北人集团推出的DP32数字喷墨标签印刷机，这些设备可以实现条形码、二维码和可变数据印刷。

5.卷筒纸数字喷墨印刷机

北人集团公司最近参加了北京第一届国际机器人博览会，在展会上设置一个展位，宣传北人集团与长春合心集团强强联合，共同承建北京北人合心机器人系统有限公司，并依托亦创智能机器人产业研究院、清华大学、国防科技大学、北京工业大学等知名院校，致力于为各行业提供一流自动化系统集成解决方案，其中包括印后自动化设备，即堆积、打捆、码垛自动线。北人集团最近推出的BEIREN DP5000双面彩色喷墨轮转印刷机等数字化设备，并与惠普再次合作，正式开启我国数字印刷设备的制造先河。

喷墨印刷设备的横向拓展

喷墨技术不但在印刷设备领域广泛应用，还在其他领域利用喷墨技术，产生了兰达印刷方式的印刷机、3D打印机、喷墨输墨装置、喷墨制版机等技术创新，为印刷技术发展注入新的动力。

1.兰达纳米油墨印刷机

纳米图像印刷能够实现最低的单张纸数字印刷成本，并产生了行业的轰动效应。这种印刷方式的优势取决于多种基础技术，其一是纳米油墨是水基油墨，它比任何溶剂油墨或紫外线油墨（UV）的成本都要低；其二是纳米图像印刷形成的墨层厚度仅为500nm，大约只有胶版印刷所形成油墨厚度的一半，所以印刷相同图像所需的油墨量更少；其三是纳米图像印刷具有节能功效，热量主要用于蒸发油墨中的有限含水量，而不要烘干被水浸透的纸张。

兰达纳米油墨印刷的原理首先基于喷墨技术，喷墨头将纳米油墨按数字化成像技术喷涂在经过加热的橡皮滚筒上，再将图像和文字转移印刷到承印物上，印刷过程没有印版。预计在drupa 2016展会上，兰达将推出Landa S10单张纸纳米数字印刷机、Landa S10P双面纳米数字印刷机和Landa W10卷筒纸纳米数字印刷机，还将推出纳米金属印刷技术，这种技术完全颠覆传统的烫印工艺。预计这些技术将在德鲁巴展会引起轰动效应。

2.3D喷墨打印工程化

3D打印技术原来诞生于印刷领域，经过快速发展已经进入工程、航空、医学、玩具、零件等广阔的领域。有专家预测，这种技术不但可以制作人类器官实现人工移植，还可以复制孕育胎儿的面貌和体态，在工程上可以替代某些机械加工程序，复杂零件可以不再制作模具和机械加工，直接3D打印成型。现在还有更大胆的应用，可以打印更复杂的房屋建筑，因此几乎没有3D打印不能干的事情，只不过喷墨的材料不再是油墨，而是各种有机、无机和合成材料而已。

在2015年4月举办的第十四届北京国际机床展览会上，德国DMG公司推出一台3D五轴铣削加工中心，第一次将3D技术与加工中心机床相连接，成为一台既能3D打印工程零件，又能对3D打印零部件进行机械加工的高科技设备。海德堡在欧洲市场和我国展会上展出4D印刷机，不仅可以进行三维印刷，还可以实现在异形曲面上印刷，开辟了在体育用品上印刷的市场，预计这种设备还会开拓新的印刷市场应用。惠普也推出新型大型工业3D打印机，并推出3D打印技术——多射流熔融技术，这项技术比选择性激光烧结技术打印速度提高10倍，精度也超过现有水平。

我国在3D工程也取得不小的成就，已经实现航空、航天和军事上的应用，大大缩短了新产品的研发速度。3D打印技术还在苏州建筑上得到应用，完成建筑一栋1100平方米的别墅和6层居民楼工程，打印的所谓“油墨”是建筑垃圾制成。

3.数字式喷墨输墨装置

上海高斯图文在2013年北京国际印刷技术展会上展出一台卷筒纸印刷机的印刷机组，主要展示数字输墨装置的结构创新。大家都知道胶印机高端输墨装置是墨色遥控系统，这种装置通过伺服电机驱动琴键式墨斗的独立墨刀片，控制输墨量，从而达到墨色遥控的目的。数字式输墨装置采用喷墨头喷墨输墨，从而达到在整个印刷幅面内的墨量可控，实现真正的输墨数字化。上海高斯图文推出的数字供墨系统，已经应用于M600商业卷筒纸胶印机。这款设备的供墨装置使用高精度、低扭矩、直线型齿轮泵输送，并达到独立的数字控制，实现墨斗精确计量油墨脉冲，系统通过改变数字脉冲输出完全可预测油墨量，根据图像密度改变油墨流量，系统的精度可实现以0.1%的增量调整油墨流量，这种特性能更好地控制较小图像。

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这台设备输水装置也实现数字喷水的结构提升。当然，原结构的串墨串水、匀墨匀水仍然保留。预计这种输墨输水结构会在卷筒纸印刷机和PS版往复式标签印刷机上得到推广应用，成为胶印机驱动系统数字化、水墨控制系统数字化、张力控制系统数字化的发展方向。

4.喷墨制版技术

胶印印刷制版有多种方式，一路走来经过照相晒版、激光照排、计算机直接制版，然而传统的照相晒版技术仍在印刷市场广泛应用，一种替代照相技术的就是喷墨菲林技术。喷墨菲林机通过喷墨可输出100%透明、防水的菲林胶片，不但黑度高、不扩散、不变色，还可以长期保存，还可输出单色、双色、四色和多色菲林胶片，输出效果不亚于激光照排。配套RTD专业制版软件，可联接EPS、PS、TIFF、PDF、PRN、BMP等格式。通过任意选定或组合的油墨通道输出，提高机器喷头使用寿命，为客户节省了大量成本。可随意调整墨量大小，墨量调整分为7个等级，以达到客户所需要的不同黑度。提供自动分色、挂网线数、网点角度、单项双向打印、镜像、阴阳图反转、文件旋转和简易拼版等功能。

2015年12月中科纳新召开新产品发布会，推出了NT220-131A工作原理样机和NT220-116B、NT220-116C数字喷墨直接制版系统。中科纳新开发的纳米绿色喷墨直接制版系统，适用于书刊和报刊胶印直接制版，更适合中小印刷企业应用。该项技术将亲墨性纳米油墨直接喷印在纳米版材上，形成符合胶印水墨相斥印刷原理的版面，同时实现免除化学处理、降低制作成本和没有废液污染环境的技术特征，成为一种世界领先的数字化直接制版技术，并获得中关村“十大创新成果奖”和中科院“科技成果转化一等奖”，纳新纳米版材也被收录到《绿色原辅材料产品目录（2015）》之中。

开启国际合作

2013年10月威海印机与美国Delphax公司达成合作协议，并举行“数码印刷新技术暨数码印刷一体化解决方案新品发布会”。这项合作包括三部分内容：其一是建立展示中心、培训中心和零配件储运中心；其二是与Delphax公司合作以OEM方式销售威枫系列数字印刷机；其三是实现威枫2200数字化设备及所有耗材生产的全部国产化，这些合作的意义将产生更加深远的影响。威海印机已经获得国家发改委和工信部立项的国家十大产业项目之一——POD按需印刷解决方案项目，这一系列合作使威海印机进入快速短版印刷设备制造领域。

威海印机与Delphax公司携手制造威枫2200卷筒纸黑白数字喷墨印刷机已经启动，这项合作应该看做制造数字化设备的重大转折。该设备印刷纸张35～226g/m2，卷筒纸宽度为356.6～482.6mm，印刷速度达到152m/min，相当于2200页A4纸的输出速度，能实现大批量承接的印刷订单，可以广泛承接书刊、手册、包装插页、直邮、法律和财务文件的印刷。Delphax公司的卷筒纸数字印刷机型号还有3种型号，分别是CR900、CR1300、CR2000，印刷速度137m/min，分辨率为600dpi×600dpi。

最近，威海印机又推出EL500单张纸数字喷墨印刷系统，这款设备具有高速、双面、大幅面、全色彩的印刷功能，印刷速度可以达到7480（A4）张/时，是国际市场印刷速度最快的单张纸数字印刷机。

2005年1月北人集团曾与以色列赛天使公司（后来被惠普兼并）通过战略合作，成立北人集团数码彩色喷绘机械分公司，进入数字化设备制造领域，产品主要面向海外，后来因各种原因而停止合作生产。2015年4月再次与惠普签订战略合作协议，代理销售产品包括HP T200、HP T300、HP T400这3个产品。

数字印刷设备的技术差距

我国在数字印刷设备制造领域已经取得较大进展，如我国激光打印机市场一直被国外企业占领，2015年5月京图盛印（北京）科技有限公司举行新闻发布会，宣布我国首次推出JT-1500PL、JT-1500MF两款多功能宽幅面激光打印机，为打印机设备国产化带来了希望，这两种打印设备集打印和复印于一身，可以达到降低打印成本、实现高速印刷的目的。

辽宁大族冠华发布激光模切雕刻机数字化新产品，其中包括应用于3个领域的品种，一种用于数码快印领域的单张纸激光模切雕刻设备LC340S（间歇）、LC660S（间歇），用于卷筒纸激光模切雕刻设备LC330R、LC600T。另一种用于商业领域的激光模切雕刻设备型号是LC340SF和LC520SF单张纸模切领域。还有一种用于包装领域的LC600DSC激光模切雕刻机，主要用于纸盒的模切和压痕。单张纸模切雕刻速度可以达到840～1560张/时，卷筒纸模切雕刻速度达到40～60米/分，对于拼版不干胶标签的雕刻速度可以达到2500张/时。

另一家海科公司也推出一台数字模切压痕机，用高速激光装置将传统的模切压痕转变为数字化工作流程，印后作业的技术水平高速提升。

国际高端传统印刷设备制造商，在数字化喷墨领域已经取得较大进展。高宝曾在德鲁巴展会推出一种用于个性化书籍、杂志和商业印刷的高速RotaJET 76数字喷墨卷筒纸印刷机，这台设备使用水溶性油墨和京瓷公司的喷墨头，设置两排共112个喷墨头，可以进行个性化的双面四色印刷或小批量的印刷。该机印刷长度可调，最大纸带宽度可达762毫米，最小宽度203毫米，在双面四色印刷时，走纸速度可达150米/分，已经在印刷企业实验运行。惠普公司推出的HP T410喷墨轮转印刷机印刷幅面应经达到1066mm，新型喷墨头技术可以使用纳米颜料墨水，黑白印刷速度达到244米/分，彩色印刷速度达到183米/分。这两家企业推动喷墨印刷技术进入出版和商业印刷领域。

虽然数字直接制版机、数字宽幅面喷绘机、药品监管码数字喷码机国内可以批量生产，但核心技术仍然掌握在发达国家手中，激光制版头和喷墨头等零部件依然依赖进口。据一家药品监管码数字喷码机制造企业讲，制造一台这样的设备，其成本由三方面构成，一是国外喷墨头的供应商；二是国内软件及操作系统供应商；最后才是印刷设备制造商的设备工作平台，在其销售额中仅占30%左右，等于我国企业在为国外配套和国内系统供应商打工，可见核心技术对零配件国产化的重要性。

我国喷墨印刷设备起步较早，有着IT业、计算机和传媒设备的产品创新背景，除喷墨头需要国际采购以外，驱动系统和操作系统的硬软件国内完全可以解决，机械部分国内更有强大的制造优势，这种设备应该成为印刷设备制造业发展增长点。当前传统印刷设备制造企业通过自主创新或与国外企业的合作推出多种形式的数字喷墨印刷设备，但核心部件——喷墨头还不能国产化，应该引起国家战略的支持。虽然数字化喷墨设备的创新取得成绩，但数字印刷设备的产业化、国外先进技术的引进与消化、关键零部件和器材的国产化处于较低水平。另外，静电数字印刷机制造技术仍处于空白阶段，这些技术难点还有很漫长的发展路程，相信数字印刷设备的发展将会进入新时代。2012年5月，香港永洪集团在德鲁巴展览会上宣布即将安装全球首台HP Indigo 10000单张纸数字印刷机，这是一台电子油墨成像的数字印刷机。该设备幅面尺寸为750mm×340mm的单张纸印刷机，四色印刷速度达3450张/时，在快速生产模式下，印刷速度可以达到4600张/时。该设备具备七色印刷能力，还能支持双面印刷，可供多种承印物的灵活选择，能够达到胶印的印刷质量，可以面向商业印刷、商品照片、出版和直邮广告等印刷品的印刷。相比之下，我国第一台单张纸彩色喷墨印刷机已经在展会现身，但产业化还有一段很长的路要走。

印刷设备 篇4

随着社会需求的日益增加,大型高端印刷设备越来越多地应用到社会生产和生活中。一旦印刷设备发生故障或者设备发生失效,如果不能够及时排除故障,那么将不仅会给制造企业带来不可预期的损失,而且还会加大企业的经营风险。因此如何能够保证设备高效正常的运转、保证快速排除设备故障和做好故障发生的预警是各大中制造企业管理者工作的重心。

为了保证生产安全,企业管理者会给设备配备专业技术高的维修技术人员、专业的维修设备、供技术人员参考的故障维修资料。这种单一、较为传统的维修方式不仅耗资巨大,浪费珍贵的人力资源和宝贵的时间,而且效率不高,起不到很好的维修效果。此外延缓了企业的信息化管理升级,不利于提高企业的市场竞争力。

印刷设备的远程维护监测系统能够有效地帮助制造企业解决以上的问题。制造领域的远程监测系统是指通过Internet网络获取异地印刷设备的运行参数,然后在本地通过对运行参数的分析,得出结论,最后再通过Internet网络对远程的印刷设备进行控制和采取必要的干预。从设备信息快速反馈和设备维修的角度考虑,该系统主要包含三方面内容:高速网络的搭建、设备数据的采集和维修方案的确定。

1 设备远程监测系统

1.1 设备远程监测系统的结构

印刷设备的复杂性、维修人员的技术局限性、维修设备的有限性和维修时间的紧迫性使得远程设备监测系统需要用一个全新的思路去设计:设备信息反馈及时、异地协同维修、设备维修信息的整理与保存。按照这个思路设计的远程设备的监测系统结构如图1所示。

1.2 设备远程监测系统各部分的功能

此系统主要由以下四层组成:

1)数据采集层

数据的采集主要是通过采集PLC的数据来进行的。PLC由于其易操作性和稳定性被广泛应用于现代工业,特别是先进制造领域。

此外PLC还有丰富的扩展接口与外部控制设备进行通讯,基于此监测系统的数据主要是通过RS232/RS485串口电缆或者RJ45以太网口连接外部中继设备进行采集。主流电气自动化厂商生产的PLC支持RS232/RS485串口电缆进行通信,也有些厂商的产品支持通过其网络通信模块(含RJ45通信口)进行通信,例如三菱Q系列PLC的QJ71E71-100/B5/B2等三种模块,施奈德Twido系列PLC也包含以太网模块。这些都为系统数据传输的组网方式提供了丰富的选择。

2)数据传输层

数据传输层主要包括数据中继和数据传输模块。该模块主要依托于3G网络来进行数据的传输,3G无线互联网技术突破了传输速率的限制,一般可以达到2M～3.1Mbps,可以满足对大量数据进行传输的要求,很好的保证了数据传输的安全和及时,与传统的GPRS/CDMA无线通信网络相比,大大减缓了时间的延迟[2]。数据中继模块和数据模块主要用于将采集的PLC数据传输给3G网络终端模块,该模块内嵌TCP/IP协议,可以将接收到的PLC数据进行IP打包,经过3G网络传输给远程的制造企业监控中心的数据接收模块。

3)数据接收层

数据接受层主要用于接收远程PLC数据,P L C的数据传输协议遵循M O D B U S通信协议。MODBUS工业通信协议是国际上通用的关于工业控制器的网络协议的一种,它提供了一个控制器能够认识的消息结构。获得了PLC数据后就要将数据送到数据分析模块,然后进行相对应的分析,如图2所示,线圈的状态值或者寄存器的值是否正确或者超出值的范围,如不正确去经验数据库中查找原因,如果找不到原因,操作者就要向专家请教,得出解决方案,并且将解决方案存放至数据库。

4)数据反馈层

数据反馈层是将RDL得出的解决方案的具体实施方法,反馈至远程的现场设备端。首先将实施方法的按照MODBUS协议的消息格式编写成MODBUS命令(MBC,ModBus Command),然后通过Internet网络,将数据发送至远程的现场设备,以达到在线维护的目的,具体如图3所示。

2 设备远程监测系统各功能的关键技术

2.1 远程终端的数据传输

对远程现场设备运行状态数据的传输是通过含有3G无线互联技术数据传输装置的模块。本系统中3G无线互联网技术采用的是由我国所制定的3G标准—TD-SCDMA(时分同步码分多址)。3G技术的主要优点是能够极大地增加系统容量,提高通信质量和数据传输速率。

中兴、华为等通讯公司都有支持3G无线数据终端模块,该模块能够接入拥有TCOIP协议的Internet网络,用户通过设置一些简单的参数就可以直接通过RS232/RS485串口电缆进行数据传输。该模块具有客户机功能,能够主动请求TCP连接远方的服务器中心进行通信。在每一个这样的无线终端中安装一个UIM芯片,该芯片主要是通过电信运营商提供相关的数据业务,还可以对该芯片进行设备ID号码。该ID号码就是该数据模块的唯一标识,同时还是服务器中心与现场流水线设备进行通信的唯一标识。

2.2 监控中心数据的接收

远程PLC数据接收的程序设计是应用基于TCP/IP协议的套接字进行接收的。在监控中心服务器端主要用到了多线程技术和套接字技术,打开监听程序,当有远程的通信设备有请求时,就将记录下该通信设备的设备ID,同时新开一个线程,本线程专门用于接收远程通信设备的PLC数据和本地给远程通信设备的反馈,如图4所示。

2.3 经验数据库的设计与协同共享

每一个现场设备的维护方案都要存入到数据库中,这不仅是企业的宝贵经验,这明显有利于其他的技术人员进行借鉴和参考,而且还相当于为每台机器都建立了“个人病例”档案,如果该台设备维修的频率大于某个参考值,系统就会预警,给企业以足够的时间进行设备处理,企业就要考虑该台设备做进行大修或者报废等的处理。所以经验数据的设计与共享是十分必要的。

经验数据库的设计主要包括以下几张表:Purchaser Info(设备拥有者的信息),该表是用来记录设备拥有者的一些信息;Maintain Record(设备的维修记录),该表主要是用来记录设备维修的记录;RemoteEquipment(设备的具体信息),该表主要是用来存储设备的具体信息;UserInfo(用户信息),该表记录了不同权限的操作人员,不同的权限的操作人员可以看不同的数据库信息;AlarmLog(报警记录),主要记录设备的维修次数等报警信息。

不同地域的专家在诊治不同的设备时,需要根据自己的权限来远程登录系统,这样就可以通过监控服务器对远程的设备进行诊断,并且能够共享经验数据库中的解决方案。

3 结束语

本文介绍了一种典型的基于3G无线互联网技术对远程印刷设备进行监测的系统的整体框架和模型,并且对各模块进行了细分和功能概述。与传统的监测方式相比,该监测系统能够快速的,高效率的解决设备出现的问题,并且能够为企业节省大量的财力物力。目前该系统设计思想已经运用在上海光华印刷机械有限公司的印刷设备远程维护项目中,目前系统运行状况良好。

参考文献

[1]于宏林,徐刚.设备的远程诊断与维护[J].现代冶金,2010,38(2):62-65.

[2]邢丽丽.基于3G技术的远程辐射应急监测系统研究[J].核电子学与探测技术,2010,30(3):446-450.

[3]沈苑,陈晓荣,施展.基于GPRS技术的远程数据采集与分析系统[J].上海理工大学学报,2007,29(3):281-284.

[4]Sun Jian,Lu Peng,Fu Yaqiong,Liu Ruixiang,Chen Le.The implementation and application of programming port communication between industry PC and Mitsubishi FX series PLC[J].Intelligent System and Knowledge Engineering,2008,3(1):1324-1327.

[5]Yaning Sun,Junyu Fu.Temperature controlling design basedon VB and PLC[J].Information Theory and Information Security(ICITIS),2010 IEEE International Conference on Digital Object Identifier:10.1109/ICITIS.2010.5689609,2010,Page(s):134-137.

[6]刘小宇,杜宝江,张杰,杨国标.虚拟制造中的异地协同设计系统[J].精密制造与自动化,2006,1:31-35.

印刷设备 篇5

7-13

目前，不干胶标签主要采用两种方式进行印刷，一种是以欧美为代表的柔性版印刷，另一种是以亚太地区为代表的凸版印刷，而无水胶印由于成本较高，跟目前的市场发展还有一定的距离。预计在未来10年中，凸印所占的比例会有所下降，柔印所占的比例不会有太大变化，而无水胶印所占的比例将不断上升，并进入快速发展期。

我国不干胶标签印刷始于20世纪80年代初，以北京轻工印刷厂为代表，设备、技术、工艺和材料等全部从日本引进，初期以卷筒纸印刷加工形式为主，进入90年代，很多国际知名企业纷纷进入中国市场，与此也带来对高档不干胶标签需求量的增加，国内许多印刷企业开始使用单张纸胶印机印刷不干胶标签，不仅使不干胶标签印刷质量大大提高，达到当时平压平、圆压平、斜压平标签印刷机所无法实现的印刷效果，同时还降低了生产成本，提高了利润，市场占有率和业务范围也因此得到扩大。到了90年代后期，自动贴标市场需求量不断增加，吸引国外专业标签印刷商涌入中国，开拓并抢占中国的不干胶标签印刷市场。与此同时，国内一些印刷企业也积极引进柔性版印刷机、间歇式轮转印刷机及其他生产线，使国内不干胶标签的印刷能力和中高档标签印刷的规模得到较大提高与发展。

目前，国内不干胶标签印刷行业处于多种印刷方式并存的状态，既有柔印、凸印，又有胶印，这几种印刷方式各有所长，谁也替代不了谁。到底哪种印刷方式更符合国情、行情的发展，一直是大家争论的焦点。其实，这还要结合国家地域的文化背景、经济发展水平、印刷行业整体发展水平等具体情况来分析。

对于投资者或经营生产者而言，在选择不干胶标签印刷设备时，关键是考虑本企业的发展状况、市场定位及市场需求等情况。针对企业不同的发展阶段，大致可分为以下3种情况。

1.处于创业之初的公司其客户定位基本上是小型超市、药厂、食品厂等，标签图案多为线条、文字，质量要求不高，且批量较小。经营者可选择一些投资少的小型平压平、圆压平或斜压平的凸版印刷机，如日本西田、琳得科、大升，台湾川菱，山西太行等设备。但应注意，引进的设备不宜过多，这样既能逐步积累经验和资金，又能在市场中开发并建立自己稳定的客户关系。

2.有了一定的资金积累和客户资源，并且不断发展壮大的企业，往往需要对自身的未来发展和市场定位进行统筹规划。经营者可以考虑购置间歇式凸版印刷机，如日本岩崎，台湾万谙、罗铁等，这类设备的投资相对较少、风险小、见效快，可以采用UV干燥，印刷网点清晰、色彩艳丽。间歇式凸版印刷机的适用范围很广，不需要更换滚筒尺寸就能承印大部分不干胶标签，能满足绝大部分客户的需求。

3.在企业走上规模化经营之路之后，为了与市场保持同步发展，不断开拓进取，积极寻求更大的发展空间，应根据市场和客户订单的需求，选择适合的标签印刷设备，可以考虑投资大型的不干胶标签生产设备，如Nilpeter的FA2500、日本Ko-Pack等。随着产品批量的增多和产品档次的提高，标签印刷的利润也会随之提高。

国产喷墨印刷设备进入新阶段 篇6

喷墨印刷设备国产化提速

宽幅面喷绘机、药监码喷码机、单张纸喷墨印刷机、标签喷码印刷机等是国产自给率很高的喷墨印刷设备，其国产化进程正在提速。

1.宽幅面喷绘机

我国最早推出宽幅面喷绘机的是IT行业，企业分布在北京、上海、深圳等城市，产品主要用于广告制作，并替代了丝网印刷。

2005年北人集团公司与以色列赛天使公司（后来被惠普兼并）通过战略合作，成立北人集团数码彩色喷绘机械分公司，进入数字化设备制造领域，产品主要销售到海外，后因企业领导变动而终止合作生产。2010年北京多元电气公司推出Duoyuan Jet3200/5000超宽幅高速UV数字印刷机，成为我国进入喷墨印刷设备领域的第二家传统印刷设备制造商。

目前宽幅面喷绘机在全国已经发展成熟，有数十家企业制造不同规格的宽幅面喷绘机，其中包括北大方正和被中国印刷及设备器材工业协会喷墨分会评选出的十大品牌企业（深圳润天智、沈阳飞行船、浙江工正、上海飞阳、安徽力宇、上海驰廷、上海傲颜、上海泰威、北京恒泽、上海雅色兰）。

我国宽幅面喷绘机虽然离产业化还有一定的距离，但其标准化工作已经开始启动。2010年底，国家标准化管理委员会批准并发布了《GB/T 25676.1-2010印刷机械 宽幅面喷绘机 第1部分：卷材型宽幅面喷绘机》国家标准，并确定从2011年7月1日起正式实施。这项标准是全国印刷机械标准化技术委员会（以下简称“标委会”）组织制定的第一个数字化产品标准，该标准对规范规格尺寸、适用范围、产品质量以及规范化生产都有明确要求，为数字化设备标准制定带了好头。2011年标委会又组织制定了国家标准《GB/T 25676.2-2012印刷机械 宽幅面喷绘机 第2部分：平板型宽幅面喷绘机》，并于2012年正式发布实施。

2.药监码数字喷码机

我国药监码数字喷码机几乎和药监码的监管同时发展起来，参与制造的企业有传统印刷设备制造企业，也有新兴高科技企业。其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、河北玉田元创、上海德拉根、上海隽大、欣健隆、天岑、鼎恒等。这类设备除适应药监码赋码外，还可以应用在食品监管码、彩票、门票、票据、制卡等领域。例如，上海德拉根制造的药监码数字喷码机已经形成多品种解决方案，适用的纸张规格有780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm，最高速度分别可达4000～6500张/小时。设备机组配置包括自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等，用户可以根据自身需要选择配置。现在我国制造喷码设备的企业还有威海印机、北京赛捷等。

3.单张纸喷墨印刷机

有资料统计表明，2010年带输纸装置的单张纸喷墨印刷机在全球仅装机200台左右，还很难形成对胶印设备的威胁，但这种设备的发展趋势应该引起行业的关注。2012年，我国有3家企业开始生产喷墨式单张纸数字印刷机，他们是天津长荣、北京赛捷和北京金海翔宇。

天津长荣在China Print 2013上推出了一台与天津市太川科技合作的MK1060DP单张纸彩色喷墨印刷机，最高机械速度可达120米/分钟，最高送纸频率可达8500张/小时，如此性能让观者为之一振。此前，天津长荣还推出了单张纸单色喷码机和全自动单张纸检品机，单张纸彩色喷墨印刷机应该是这两种设备的升级版，因为没有见到现场试印，其技术水平和适应性还拭目以待。

北京赛捷推出的S J - S C 1 0 4 0单张纸喷墨印刷机，采用XAAR 1001 FB高速喷头，印刷幅面为360mm×720mm～720mm×1040mm，最高速度90米/分钟，分辨率360dpi，安装喷头数量1～6个，承印纸张包括铜版纸、胶版纸等各种包装用纸，以及PET、PVC、PE、PP、不干胶、金属箔等。此外，其走纸飞达头采用高速配置，稳定速度为8000张/小时，飞达头移动采用直线导轨，可根据产品要求进行前后左右移动，便于送纸机输送大规格和小规格的纸张。从喷墨头配置数量上看，其还没有达到单张纸胶印机的印刷速度。

4.标签喷码印刷机

目前，北大方正、潍坊东航、上海豹驰、乐凯华光等企业试制标签喷码印刷机已获成功。潍坊东航推出的UV彩色数字标签喷码印刷机可实现4色+专色印刷，印刷幅宽为210mm，印刷速度为25米/分钟，分辨率为360dpi。在China Print 2013上还没有见到这种设备的试车表演，其真正推向市场还有一段路要走。随着短版标签印刷市场需求量的增长，这种数字化设备的市场需求也将呈现增长趋势。国内设备制造企业在数字印刷设备领域有所作为的时机已经成熟了。

5.卷筒纸高速喷墨印刷机

在卷筒纸高速喷墨印刷机方面，除了惠普、柯达等国际品牌外，中国力量也日益强大。比如作为中国现代印刷技术革命开创者的方正电子，就针对图书出版领域推出了方正桀鹰P5200系列和P5100系列卷筒纸高速喷墨印刷机。

方正桀鹰P5200系列数字喷墨印刷机是中国首台具有自主知识产权的高速宽幅彩色/黑白/双色喷墨数字印刷系统，能轻松实现高产能、低成本的可变信息按需印刷，主要面向政府公文、图书按需出版、分布式报纸期刊、直邮账单可变数据印刷、短版商业印刷等市场。

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方正桀鹰P5100系列数字喷墨印刷机是具有中国自主知识产权的高速宽幅黑白喷墨数字印刷系统，能够轻松实现高产能、低成本的可变信息按需印刷，主要面向政府公文、图书按需出版、短版商业印刷等市场领域。方正桀鹰P5100系列数字喷墨印刷机采用行业领先的高精度工业按需压电喷头，采用连续走纸的印刷方式，幅宽达520mm，实际印刷幅宽达474mm，使用水性颜料型或染料型墨水，可在定量为40～165g/m2的普通纸张和喷墨专用纸张上清晰稳定成像。此外，其可升级为双色系统，实现双色双面印刷。

目前，方正桀鹰P系列数字喷墨印刷机已在广西政府印刷厂、世纪天鸿教育集团、凤凰出版集团江苏新华印刷厂等企业建成国家级喷墨数字印刷示范应用基地。

几点寄语

目前喷墨印刷设备国产化正在提速，真正的数字印刷设备制造也已开始启程，然而，国产品牌在数字印刷设备制造领域还存在哪些问题？今后的发展重点在哪里？在此，笔者有几点建议。

1.核心技术国产化迫在眉睫

虽然目前国内可以批量生产宽幅面喷绘机等、药监码数字喷码机，但核心技术仍然掌握在发达国家手中，激光制版头、喷墨头等零部件仍依赖进口。据一家药监码数字喷码机制造企业介绍，制造一台药监码数字喷码机的成本取决于3个方面：一是国外喷墨头供应商；二是国内软件及操作系统供应商；最后才是印刷设备制造商的设备工作平台，而这部分仅占销售额的25%～30%。也就是说，这样的机械制造企业是在为国外配套供应商和国内系统供应商打工。

开发喷墨印刷机，关键技术在于喷墨头。现今国际上可用于批量生产的对开喷墨印刷机还不多，以幅面在4开以下的喷墨印刷机为主。目前，喷墨印刷机在窄幅面领域有明显的优势，但是在宽幅面领域却存在速度和分辨率低的问题，因此，要部分替代胶印适用于大批量印刷，还需要走很长的路，而且我国还没有掌握喷墨头的核心技术，购买喷墨头的成本将会在印刷机总成本中占很大比例。由此可见，在数字印刷设备制造领域，核心技术国产化已经迫在眉睫。

2.中大幅面单张纸喷墨印刷设备制造仍需努力

如前所述，目前国内已经开始出现生产单张纸喷墨印刷机的制造企业，但真正意义上的中大幅面单张纸喷墨印刷设备尚属空白。在“十二五”发展规划中，应该征得国家政策资金的支持、科研院所的科技介入和企业科研开发的投入，开启大幅面单张纸喷墨印刷设备开发，一些有条件的企业应该在这个领域有所作为。

国外企业已经成功研制出了组合喷墨头，用3～4个组合喷墨头就可以喷绘出4开～对开的印刷品。我国企业应尽快进入该领域，在与国外差距还没有形成的时候，拿出具有我国自主知识产权的单张纸喷墨印刷机，至少也应该研究这种设备问世的可行性和进一步的实施方案。

印刷工艺与智能标签印刷探讨 篇7

1 智能标签简介

智能标签是一种电子标签, 由天线和芯片组合而成。其中, 芯片主要实现数据的接收与传送功能, 由阅读器发出射频信号, 通过对信号的读取使阅读器、天线、计算机网络三者之间相互连接, 进而形成一个电子模块。阅读器将来自天线的特殊信号发送给某个区域内的电子标签, 然后再将反馈信息加以处理, 最后输送给计算机网络, 从而为管理人员提供该商品的相关信息。智能标签为商品的防伪、管理、运输、保质等诸多方面提供了便利, 满足了人们对信息的需求。与传统的条形码相比, 电子标签的防伪效果更佳, 且其功能更多。目前, 电子标签的天线普遍采用2种方法进行制作:一种是冲压法, 另一种是蚀刻法。这2种方法的制作成本较高, 对电子标签的推广使用造成了一定的阻碍。因此, 电子标签需要开展新的制作技术。其可以通过印刷导电油墨的方式进行天线的制作。这种制作方法能有效地节约成本费用, 并且不论是从材料的消耗量还是从产品的生产效率上看, 都是最合适的生产方式, 能够有效提高电子标签天线的生产效率, 降低生产成本, 进而使电子标签更进一步地推广和使用。

2 印刷工艺与智能标签

2.1 印刷工艺的比较

目前我国的印刷方式大体可以分为2种:一种是传统印刷方式, 另一种是数字印刷工艺。其中传统的印刷具有凸印、凹印、胶印等多种方法, 采用的印刷方式是压印刷。较为现代的数字印刷是一种无压印刷工艺, 其中包含静电摄影、喷墨印刷等多种印刷方式。承印材料上的图文内容直接由计算机进行转印。

目前最为普遍使用的印刷方式为胶印, 胶印机如图1所示。在我国, 一半以上的出版物采用的都是胶印印刷的方式。能够进行承印的材料的种类较多, 例如各类纸张、纸板、塑料、金属等都可以胶印。胶印还有一种无水胶印的印刷方式, 其由硅胶树脂组成印版的空白部分, 在进行硅胶树脂印刷的时候, 不吸附油墨。由于缺少了水的作用, 进而使操作更加简单方便, 并且质量较高, 具有一定的精准度。无水胶印印刷后所得到的墨膜厚度大约在0.5~3.0μm之间。在无线线圈印刷中选用胶印的印刷方式, 具有效率高、精度分辨率大的优点。但是胶印的墨膜厚度不够, 与线路印刷的要求不相符合。为了解决这一问题, 工作人员可以多次反复印刷, 进而加大墨膜的厚度。然而这种方式会影响印刷的精确度, 为精细线路的套准控制带来了挑战。

包装和装潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式, 其主要采用纸张、纸板、塑料薄膜等材料进行印刷。柔版印刷是一种直接印刷的方式, 其选用1~5mm厚的柔性感光树脂进行制版, 并且选用卷筒纸印刷, 具有印刷速度快、效率高的优点。采用这种印刷方式, 所得到产品的油膜年度处在0.01~0.1Pa.s之间, 可以选用水基油墨、UV固化油墨、溶剂型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺点, 通常为60L/cm。不过进行精细印刷可以达到80L/cm, 墨膜的厚度大约处在6~8μm之间, 满足天线印刷的需求。近年来, 薄版技术不断发展, 柔性印刷改善了原有分辨率低、精确度不高的缺点。然而, 其仍旧存在一定的不足。

近年来, 喷墨印刷技术飞速发展, 是一种功能性较多的印刷工艺。这种无压印刷工艺可以将计算机中的信息直接喷涂到各种不同的材料上。其具有复杂的油墨系统, 所使用的油墨有多重类型, 可以是热熔型、水基型, 也可以是UV固化型, 其油墨的粘度大约为10m Pa.s。

静电摄影是一种较为普遍的电子印刷技术。其又成为激光印刷或者静电复制, 不过到目前为止, 这种技术还没有应有于智能标签的生产中, 也缺乏相应的使用优势。

2.2 印刷工艺的应用

采用印刷的方式进行智能标签天线的制作具有5点优势:成本低廉、操作简单、产量大, 能够有效地节省生产时间;运用轮转的方法印刷速度快, 且能够有效地提高生产的效率和油墨转移的能力, 例如Stork Print公司制造的RSI丝网印刷标签专用生产线 (见图2) , 能够连续印刷50万m;传统的蚀刻方式会产生大量的废料, 进而造成严重的环境污染。然而印刷技术可以采用导电油墨在材料上直接印刷, 对化学试剂的依赖性较小, 具有环保的优点;天线的制作可以在不同的材料上进行导电油墨的印刷。如果选用丝网印刷这种万能的印刷方式, 则能够更加灵活地选择标签底材;印刷技术可以满足各种不同的天线样式设计, 进而使天线的样式更加丰富。因为其能够进行多样式的设计, 所以可以在更多形状上进行标签的黏贴, 例如, 曲率、角度不同的物体表面。不仅如此, 通过印刷制作的导电油墨天线能够承受巨大的外部机械压力。具备黏性流体的特征, 且弹性更强, 在标签受到挤压变形的时候, 其具有一等的承受能力, 进而使标签表现的更加可靠和稳定。

3 结语

综上所述, 为了更进一步发展智能标签, 采用印刷工艺是必不可少的。其能够有效地提高智能标签的使用功能, 减少制作成本, 使制作更加简洁便利, 进而大大提升智能标签的质量, 为人们的生产和生活带来更多的便利。

参考文献

[1]田海英.数字新技术在标签印刷中的应用及发展趋势分析[J].印刷质量与标准化, 2013 (11) :16-18.

[2]李琳娜.智能标签的理想与现实[J].标签技术, 2013 (3) :33-34.

印刷设备 篇8

关键词：设备,润滑,管理

中原油田采油厂特车大队有400型和700型水泥车、油水罐车、汽车起重机、清蜡车等特种车辆共93台, 担负着油田采油、井下作业的扫线、洗井、冲沙、酸化、挤堵等各类施工任务。设备多在高温、高压、高速下运行, 使用条件苛刻, 且在野外露天作业, 运行环境差。因此, 设备润滑管理采取了有效措施, 取得了明显成效。

一、推行油液监测技术

推行油液监测技术是实行按质换油的基础。掌握和控制油品运行状态, 实行按质换油, 彻底改变“有油就跑、缺油就加、坏了再修”的局面, 不仅延长设备使用寿命, 而且也降低了修理费用。

为了更好地开展油品监测工作, 在原有润滑站的基础上, 重新规范了油液化验实验室, 淘汰了一部分陈旧落后的化验仪器, 购置了YN-6全自动黏度测试仪、石油产品水分测试仪、开口闪点测定仪、机械杂质测定仪、酸值测定器等29台, 使油品监测工作逐步走向规范化、专业化。

1. 油液监测技术的主要作用

(1) 新油质量的把关监测:加强监测, 把好新油的质量关, 防止各类伪劣油品进入, 是保证设备润滑与正常运转的先决条件。

(2) 按质换油:按质换油是根据润滑油的劣化情况, 合理及时地更换润滑油, 既保证了设备润滑, 又不浪费润滑油。

2. 油液监测实施

(1) 油品快速测试仪:使用YYF系列油液质量快速测试仪, 经过简单操作, 就可测出油液污染类型及综合质量指标。每月对特种车辆逐台进行快速测试仪测试, 对于油品测试不合格的再进行一次理化指标化验, 最终决定是否换油。这样不但可及时掌握设备在使用过程中油品质量变化的规律, 而且保证了设备用油质量和设备的正常运行。

(2) 油液理化指标化验和光谱分析相结合:由于客观条件限制, 目前主要开展了油品黏度、酸值、机械杂质、水分、闪点等8项理化指标化验, 对于需进一步确定和跟踪监测的油样则及时送到局装备监测总站进行光谱分析。理化分析和光谱分析的有机结合, 不但为设备按质换油提供了依据, 而且为开展预测性维修提供了条件。

实施油液监测可实现对设备故障的早期预警。在2009年第一季度车辆的油品抽检化验中, 有两台车因机械杂质过高而换油, 三台车因运动黏度降低而换油, 一台车因含水 (因缸盖裂纹漏水) 过高而换油。一台车闪点、运动黏度比新油分别下降83℃和51%, 据此分析此车存在燃油泄漏问题。经解体检修发现高压油泵油封漏柴油, 喷油器喷油针阀烧毁。另外, 一台因运动黏度降低而换油的车在5月设备检查中油品还是不合格。把该油样送到油田装备监测总站进行光谱试验, 证实油液中铬、硅、铝元素含量过高, 解体检修发现原因是进气系统密封不严、发动机活塞环磨损过度所致。

3. 油液监测技术的应用效果

由于充分发挥了润滑站的作用以及油液监测技术的应用, 取得了一定的经济效益。

(1) 2009年, 中原油田采油厂特车大队设备由87台增加到93台, 但2009年上半年的维修费用不仅没有增加, 反而减少到60.3万元 (去年同期维修费用为98.6万元) 。

(2) 2009年上半年与2008年同期相比, 部分发动机修理情况和换油周期见表1。油品检测技术的应用使设备修理间隔、换油周期延长, 节约了修理费用, 而且避免了油品的损失和浪费。

(3) 中原油田采油厂特车大队2009年上半年润滑油费用比上年同期节约11.19万元。其中, 2009年上半年发出CD15W/40机油共4.8t, 比2008年同期节约4.1t;HM-46液压油0.83t, 比2008年同期节约1.3t;LG-90齿轮油0.71t, 比2008年同期节约1.7t;CF-4机油1.7t, 比2008年同期节约2.3t。

二、强化设备现场润滑管理

(1) 认真对润滑油品存储及使用情况进行跟踪检查, 严格执行油品“三过滤”制度。

(2) 坚持设备清洗后换油。由于大部分T815车型属超期服役设备, 换油时不清洗发动机会造成新润滑油的污染。因此应严格按照发动机清洗技术标准进行清洗, 通过清洗换油, 会使车辆在加速性能等方面得到提高。

(3) 根据400型、700型水泥车的特点和运行条件, 针对平台上部沃尔沃发动机和曼哈姆发动机工作条件, 及时对其润滑油进行升级, 采用CF-4柴油机油, 取得良好效果。

三、提高设备润滑性能

(1) 2008年经油品理化分析, 有部分T815车辆发动机油运动黏度和闪点降低, 原因是燃油滤清器密封不严, 过滤效果不好, 使高压泵柱塞和喷油头卡死, 造成燃油进入曲轴箱。把滤清器改成一次性的双筒滤清器后, 问题解决。

(2) 400型、700型水泥车和油水罐车采用斯太尔车型底盘, 在运行中发现该种车型的刹车机构中润滑结构设计不合理, 黄油不易加入, 另外黄油加注点靠近轮胎内侧, 无法加黄油。针对这种情况, 对该种车型的刹车润滑部分进行了改造。

原结构 (图1) 中, 进入三个润滑孔的黄油到了三个润滑点后, 只停留在三孔的部位, 不能分布到滑动轴承套的其他位置。黄油嘴设计的位置在轮胎内侧, 操作很不方便。

润滑部分改造后的结构图见图2, 改造的最主要目的是改变润滑系统和润滑方式, 把“∞”油槽车削到凸轮轴上, 对进油路线进行改造, 直接经过凸轮轴上的中心油道进入, 再进入滑动轴承套孔、小孔后, 经过“∞”油道进入润滑面, 保证润滑油均布在配合面上。此后, 后桥的两轮刹车机构加注黄油时可以在平地上直接完成, 中桥加注黄油时, 可把车停到地沟上, 从下往上加注黄油。

印刷设备 篇9

因此, 需对设备润滑油采取按质换油, 对公司关键设备的润滑油进行运转全过程监测, 以保证设备完好。

一、完善油水管理网络, 狠抓基础管理

建立完善了设备润滑管理制度, 做到职责明确、责任到人。如建立了油水润滑采购制度、入库验收制度、油库管理及安全制度、润滑油的质量检查和更换制度及润滑工作安全操作规程等。对管理人员进行专业培训, 掌握设备结构特点和润滑要求, 严格执行定人、定质、定点、定量、定期监督换油制度, 对新购设备要进行磨合运转, 全面清洗检查, 进行合理润滑, 使集团公司设备管理机构形成网络化管理, 规范统一了设备油水记录, 设备油水管理工作迈上新台阶。

二、建立健全设备润滑档案

根据上级设备管理的要求和公司施工的特点, 定期统计公司月度油品化验情况, 编制润滑手册和润滑图表卡片, 建立设备润滑档案, 按设备卡片发放油料, 编制润滑材料消耗规定。选好油品, 严格执行换油标准, 逐步做到进口油国产化, 以降低成本。油品要采购大型厂家的产品, 做到货比三家。验收化验要严格要求、有记录, 入库做到油品专管、专线、专罐储存, 杜绝混油, 保证油料不变质。油料发放要有记录, 双方签字。保证油品的质量和用量。严格按照油品管理的“十六字”方针和“三过滤、一沉淀”的要求, 严格油品的入库验收和交接, 确保设备用油质量。

三、落实油水管理制度, 加大设备检查力度

对于新购润滑油的监测, 一是对供应站采购的油品要检查是否有产品抽样检测批号, 二是对各工地采购的油品, 公司油水润滑站要进行使用前质量检测。

根据我单位设备分布广、点多、线长的施工特点, 集团公司对道桥工程处、建筑安装工程处外部施工单位, 都配备YYF-V快速油质检测仪, 对在用设备的润滑油品进行定期监测。对快速油质检测仪检测不确定的油样, 及时送往公司油水化验室进行定性化验, 以确保在用油品的使用质量。

如2012年3月12日, 在对公司道桥四处沥青撒布车发动机15WCD40机油进行检测时, 发现综合指标过高。为此将监测油样及时送往公司油水化验室进行定性化验, 并及时换油, 避免了发动机抱轴事故的发生。2012年11月5日, 在对新疆西部建安处2台轮拖焊防冻液检测时, 发现防冻液冰点只有-3℃, 现场要求立即更换, 保证了设备安全过冬。

2012年集团公司设备管理科共进行油水检查3次, 2013年共定性检测设备282台次, 共查出不合格油样16个, 要求立即进行更换。抽样化验新油样18个, 检查设备防冻液78台次, 同时, 不定期到安徽、江西、新疆、四川普光和濮阳周边施工工地对设备的使用情况进行抽查, 增强了管理人员和操作人员对设备油水管理的责任心。

四、结合公司特点, 加强设备的维修油水管理工作

结合公司设备施工特点, 对公司每月下达的设备维修计划, 要求设备二保用油检测率达到100%。并利用施工淡季开展冬季设备维护检修工作, 对工地撤回的设备逐台进行用油检测。对需维修的设备根据运行大表进行用油检测, 使设备用油作到按质换油, 保证来年设备的正常使用。

通过开展设备维护油品检测, 设备维修油品的更换走向正规。要及时掌握再用油品污染变质的发展趋势, 指导设备操作人员更换润滑油和滤芯, 减少设备维护费用。润滑油变质趋势的分析, 还能帮助操作人员查找设备故障原因, 减少机械故障的发生。

五、加大油水检测仪器的更新, 保证检测工作质量

根据上级要求, 公司按照标准建立了油水监测站, 理顺了油水管理工作。为了保证油水化验室工作的开展, 公司对化验室进行改造, 每年投入资金2万余元, 购进了化验所需的耗材和更新部分仪器。如先后购进4台YYF-V快速油质分析仪。对部分化验仪器进行了维护保养, 对黏度仪、软化水装置、抗泡沫化验仪器和闪点实验仪器都进行了维修。各单位加强了油水使用检测及检查力度, 做到了使用前、使用中润滑油的定性、定量检测, 按标准加注润滑油, 节约了费用, 保证了设备的正常运行。

六、油品检测技术的应用

1.在设备使用单位和基层班组设立专职、兼职油水管理员, 形成了专管成线、群管成网的设备油水监测管理体系。

2.配备油品检测快速分析仪器, 在各基层开展油品检测工作。

3.定期进行油品检测仪器使用维护培训, 建立了设备油水润滑计算机档案库, 对每台设备润滑油的润滑部位、型号、用量、换油时间等进行填报, 实行油品动态管理。

4.根据设备的价值、重要性以及投产日期, 将公司所有设备分成三级监测:一级监测为公司新投产或关键设备, 如特种设备4000型沥青砼搅拌站、ABG423沥青摊铺机、TAN8620沥青摊铺机等;二级监测为公司主要设备, 如沃尔沃360BLC挖掘机、凯思240挖掘机、凯思430多功能装载机、宝马BW203振动压路机、PQ190平地机, 其余设备为三级监测。

由于检测跟踪到位, 及时消除了发动机故障隐患, 节约了设备维修费用, 延长了设备大修周期。

七、经济效益

2012年集团公司道桥工程三处润滑油实际用量见表1。

印刷设备 篇10

一、发挥耗能设备监测作用, 确保设备安全经济运行

1. 以耗能设备的经济化运行为目标, 实施状态监测工作

耗能设备 (指油田生产所需的耗能大、主要生产及生产辅助设备, 如抽油机、注水泵、输油泵、注聚泵、注汽锅炉、加热炉、通井机及运输车辆等。) 监测技术是实现设备科学管理的重要手段, 胜利油田监测部门把耗能设备故障诊断技术中最有效和最直接的现代油液分析技术作为状态检测的切入点, 到2007年已有286台重点耗能设备纳入监测范围。

对这些设备传统的维修方式是事后修理与定期维修, 其缺点一是计划外维修比例高, 二是计划维修可能造成维修过剩。如果不能监控此类精、大、稀、关耗能设备的运行状态, 造成非计划停机, 不但增加耗能设备维修成本, 而且会造成巨大的经济损失。

2007年胜利油田孤东采油厂对在用重点耗能设备进行抽样检测897台次, 获取数据1.6万多个, 为设备管理提供了大量的运行状态信息和针对性的维护建议, 很多耗能设备根据监测结果延长了换油周期或推迟了检修时间。

2. 以监测数据为依据, 提高耗能设备管理技术含量

从1999年起, 胜利油田在设备年审工作中引入设备监测技术, 通过采用现场油液分析及振动、温度、噪声监测等方法, 把检查的重点从外观检查和局部解体检查转移到设备的内在技术性能评价上来, 使设备的监督检查从单凭眼看、手摸、耳听等感官定性检查向主要依靠科学仪器, 用监测数据来评价。此项活动还推动了二级单位的设备监测工作, 现在多数单位成立了专职的设备监测机构, 根据各自特点, 配备了相应的监测仪器。

耗能设备监测力量的加强, 使故障率逐步下降, 确保了耗能设备的完好率, 提高了耗能设备的系统运行效率。以胜利油田孤东采油厂为例, 烧电机、转子轴承损坏等故障由2000年的15次/年降低到目前的2次/年;转子找平衡的次数由55次/年下降到2007年的10次/年, 节约了大量的维修成本, 提高了耗能设备的运行效率。

3. 以保障安全生产为基础, 推广实施油田生产安全检测与评估体系

胜利油田各联合站油气生产设备和油井生产设备是采油生产的关键设备, 由于长期在恶劣环境中作业, 以及生产设备工作的连续性特点, 抽油机运行过程中发生轴承断裂翻车、注水设备和输油机组轴瓦烧毁等故障时有发生, 给油田生产带来严重的安全隐患。

2002年末, 油田检测在用抽油机528台, 存在严重问题的有21台。如某型抽油机经现场检测噪声大, 平衡度仅为43%, 轴承磨损程度严重, 不仅存在着抽油机轴承断裂翻车的故障隐患, 还存在着油井低效率运行现象。根据油井现场测试结果, 有关管理部门对其中11台抽油机进行了大修, 10台抽油机进行了节能技术改造。

鉴于这种情况, 胜利油田各采油厂每年把油田生产设备检测作为一项重要工作内容, 每年都要对在用主要生产设备的运行状况进行跟踪检测。设备管理部门依据检测结果对存在缺陷的主要生产耗能设备制定相应的维修计划, 对达到设备使用期限的生产耗能设备进行技术改造和更新, 对仍能继续安全使用的生产耗能设备进行保养和预知维修, 有效避免了各类生产耗能设备安全事故的发生, 保证了油田的安全生产。

4. 开展专项耗能设备监测, 为领导决策提供依据

耗能设备监测的作用不仅能对单台设备的运行情况作出判断, 而且可以对同一类设备作出综合分析, 为领导决策提供依据。

油田的抽油机、电机控制柜及相关的节能降耗产品, 生产厂家众多, 质量参差不齐, 缺乏统一、科学的评价依据。以胜利油田孤东采油厂为例, 2005年该采油厂委托技术质量监督站设备监测部门对其油气集输大队二号联合站节能工程示范区内的部分抽油机进行抽检, 共测试抽油机332台, 测试输油泵机组六台次, 注水泵机组八台次, 加热炉12台次。从检测情况看, 节能工程示范区收到良好示范效果, 各系统效率均得到普遍提高, 其中机采系统效率提高明显, 达到31.88%。示范区内对双驴头节能抽油机、高效加热炉、高效输油机组和注水机组等进行技术改造取得成功。但也发现一些代表性的问题, 主要有部分抽油机变速箱磨损严重、永磁同步电机存在不同程度的退磁现象等, 为管理部门对抽油机的专业化管理及下一步新机的购置提供了科学依据。

二、耗能设备监测工作中存在的问题及建议

1. 兼顾当前、放眼长远, 深化耗能设备在线监测工作

从耗能设备监测工作中见到效益, 一般要经过投入阶段、效果不明显阶段和效益逐渐显现三个阶段。随着安全意识的增强和上级严格要求, 设备的所有者和使用者, 对有关安全方面的监测比较容易接受, 而对于耗能设备状态监测和故障诊断, 还不能全面正确认识。受经营成本的制约, 某些单位的监测工作不能大面积推广, 存在着以单机监测代替多台同类型设备监测的情况, 部分重点耗能设备未纳入监测范围, 造成了这些耗能设备的监测失控。

目前监测费是从维修费中列支, 支取比例没有标准, 监测费用不能有效保证, 更不具备针对性, 无法明确计算投入产出比, 在一定程度上制约了耗能设备监测工作的发展。通过对宝钢等单位的实地考察发现, 他们是根据需要, 单列出每台重点设备的专项检测费用, 专款专用, 在监测技术的保障下, 非计划停工损失和维修费用得到了有效控制, 这种做法值得油田借鉴。

2. 以设备监测技术推动耗能设备资源化管理

在装备管理观念从保障有余型向效益需求型的转变中, 油田开发部门加大了对耗能设备的报废更新力度。修井作业机、水泥车、抽油机、注水设备、注聚设备、轻烃加工设备以用油气生产处理输送设备等耗能设备资产价值高、数量多、自身状况千差万别, 单纯使用新度系数、原值、使用年限、折旧等静态的账面数据计算出来的设备价值, 不能真正体现耗能设备的技术水平, 在做出留用或报废决策时, 会造成资产浪费或给安全生产带来严重的隐患。如果用监测技术作为耗能设备资源化管理的技术支撑, 可以最大程度地降低静态指标为计算依据带来的评估误差。

在新设备投用和设备大修后, 如果用设备监测的方式对设备经济运行情况进行测评, 以测评后的质量符合程度来进行结算, 不但可以最大程度保护使用方的利益, 而且能够挑选出诚信度高的供应商和制造商, 增加耗能设备购置人员和维修人员的责任感和约束力。

3. 加强耗能设备监测技术队伍的建设, 推动监测技术进步

长期以来, 耗能设备监测工作人员都以例行监测和为生产服务为主, 没有将耗能设备监测工作的内部有偿服务提到议事日程上来, 表现出耗能设备监测工作者开拓市场和经营的意识较为淡薄。要解决这个问题, 还应加大职工的经营管理知识培训, 提高耗能设备监测工作人员的综合素质和经营意识。同时加大耗能设备监测人员队伍建设, 增加监测力度和频次, 提高测试数据的的可靠性和及时性, 配备优良的监测设备, 以推动监测技术进步。

4. 制定合理科学的监测工作计划, 加大对耗能设备监测效益的反馈工作

可变数据条码喷墨印刷设备选购经 篇11

性能方面

1.喷印效果

喷印效果是可变数据条码喷墨印刷设备的根本。在正常工作速度下，要求条形码或字体品质和品相均较好。品质要求用条码等级扫码枪测试，均可达A级或B级。品相要求色泽饱满，光滑无漏白，字体或条形码边界清晰，条码直线度好。

在喷印效果上，由于UV墨可变数据条码喷墨印刷设备和水性墨可变数据条码喷墨印刷设备使用的墨水基本构成及干燥方式不同，UV墨水在喷印效果上有其先天性优势，条码外表光滑美观，有凹凸感，因此选购时应尽量选择前者。

在对比喷印效果时，喷码设备的分辨率是一个重要参考参数，分辨率越高，清晰度越好。

2.喷码效率

可变数据条码喷墨印刷设备的喷码效率指的是有效喷码速度，而非运转速度。由于喷码厂房的洁净度难免不够，很容易造成喷码时由于个别喷嘴有异物而导致条码有空白的现象。这种情况对于简单的文字印刷影响不大，却严重影响着条形码的品质和品相，因此在喷印过程中，如果出现露白现象，则需停机维护。设备维护效率的高低以及需要维护的频次是除设备运转速度之外影响喷码效率的重要因素。因此，在购买设备前，除了需要了解喷码设备正常工作时的运转速度外，还需要了解设备的维护效率和维护频次。

3.稳定性

运转稳定、故障率低，是选择可变数据条码喷墨印刷设备的又一标准。在使用初期，由于操作者对设备还不太熟练，且设备自身磨合还不足，设备稳定性会稍差，因此，一般应以设备使用中期的故障率为准。目前市场上产品的稳定性主要还是靠口碑来衡量。

4.喷头升降控制方式

目前市场上主要的喷头升降控制方式有手动、气动和电动3种，三者各具特点。手动控制在灵活性方面缺陷明显，目前已基本淘汰。电动控制在稳定性、喷头维护以及最低点调节方面，较之气动控制的优势更为突出，而且安全性更高。

与业务的匹配方面

1.承印物范围

印刷企业需要了解可变数据条码喷墨印刷设备的承印范围，比如是否能在纸张、塑料、铜板上进行喷印，是否能在经过表面处理的卡纸上具有很好的喷印质量等。

可变数据条码喷墨印刷设备的承印范围直接决定了对应的客户群体。对某些印刷企业来说，使用纸质承印物已足够，而在一些特殊行业（如陶瓷、快递或机场行李托运、电器、人造板等行业），需要的承印物种类就更加广泛。在此方面，UV墨可变数据条码喷墨印刷设备较之水性墨可变数据条码喷墨印刷设备优势更加明显。

2.可喷码的种类及幅面

不同的可变数据条码喷墨印刷设备能够印刷不同大小的二维码以及不同宽度的条形码。条形码宽度种类越多，喷印位置的可选择性越强，客户的选择性就越大。比如，当需要进行电子监管的物品较小时，就可以使用较小的可变数据条码；而有的客户需要二维码进行监管时，只能印刷条形码的设备就不能满足需求了。另外，能够进行横、纵两个方向的条形码喷印的设备，可以给印刷排版带来更多选择，最大限度地利用纸张表面，节省纸张幅面。

3.是否可以实现无缝拼接

无缝拼接即多个喷头打印时，可以实现条码横向零距离排列。以单张纸喷码平台为例，同时喷印4组条码时，条码间通常会留有一定的间距。而在特殊情况下，对这一间距的要求可能为0，即需要喷印4组紧挨着的条码。此时，无法实现无缝拼接的喷码设备无法完成这一任务。

目前大多数的单张纸喷码平台均是通过将多组喷头前后分开安装，来实现无缝拼接，即喷头前后呈“品”字形排列，前边两组喷头打印的空白部分靠后边一组喷头来补充。

但在卷筒纸喷码平台上，由于受空间位置所限，喷头不能前后排列时，就要求两组喷头同时打印时，间隙越小越好。

4.可同时喷印条码数量

目前的可变数据条码喷墨印刷设备都是由一套系统驱动多组喷头来工作的。可驱动喷头的数量决定了喷印条码的数量。目前，市场上一般的一套驱动系统可以驱动4～6组喷头。在购买设备前，印刷企业不仅需要考虑可驱动喷头的数量，也要考虑到设备是否具有可扩展性，以满足未来的商业需求。

5.对原有工艺的影响

当前无论是条形码还是二维码，都是在原有印刷工序基础上增加一道喷码工序。由于产品特点和工艺的差异，这道工序并不是简单的增加，有可能会对之前的工艺产生翻天覆地的影响，这点也需要在选购设备时重点考虑。对于印刷企业来说，这种影响越小越好。

成本方面

1.价位

可变数据条码喷墨印刷设备的价位从10多万元到上百万元不等。通常，高价位的可变数据条码喷墨印刷设备在喷印质量、喷印速度和稳定性方面具有一定优势，而低价位的可变数据条码喷墨印刷设备在低端应用领域（对条码外观要求不高）则有着不可替代的地位。

选购可变数据条码喷墨印刷设备时，要根据本单位的实力以及应用需求，选择合理的价位区间，然后再在相应的价位区间里选择合适的品牌和型号。

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2.耗材费用

引进可变数据条码喷墨印刷设备后续的耗材消耗主要有墨水、无纺布和棉签。墨水主要用于生产消耗，无纺布和棉签主要用于喷头的擦拭和维护。相较而言，无纺布和棉签的成本比墨水小得多，所以在考虑耗材时可以主要考虑墨水的费用。需要注意的是，不能只考虑墨水的绝对费用，而应计算喷印同等数量的条码所消耗的总墨水费用，费用越小，则性价比越高。值得注意的是，近几年市场上也推出了一些节能环保型墨水，如LED墨水，其能耗仅仅是UV墨水的10%。

3.配件寿命及费用

无论哪种设备都有易损或者需要经常更换的配件。在选购设备前，需要了解这些配件（如喷头、过滤器等）的更换频率以及费用。

其他

1.软件界面友善

软件易用、界面语言易懂，能加快初学者的掌握速度。好的软件界面，其按钮名称易懂、用词准确，让人能望文知意，用户不用查阅帮助，就能知道该界面的功能并能正确地进行相关操作。另外，软件界面还应提供详尽而可靠的帮助文档，帮助用户全面了解产品。

2.附加功能

目前的喷码设备供应商除了能提供喷码设备以外，还有配套的监管码在线检测、废品在线剔除或废品标识设备等供印刷企业选择，这些配套设备的性能也是印刷企业采购时应考虑的重点。这些配套设备与喷码设备最好采购自同一供应商，因为同一供应商的软硬件兼容性更好，配合更顺畅，一旦设备出现故障，尤其当不知道是哪个环节出故障时，一名服务工程师就能解决，这也避免了多家供应商互推责任，使问题得不到有效解决的后顾之忧。

3.设备功能的可扩展性

目前的喷墨印刷技术远没有成熟，与传统印刷以及印后加工工序的衔接和配合也在探索和尝试阶段，喷码设备也是如此。因此，选择功能扩展性强的设备，可以最大限度地让设备保值。

4.服务速度和质量

无论是多么高端的设备，总会出现老化、故障等问题，如果售后服务不够及时和完善，带来的损失将是巨大的。因此在选购可变数据条码喷墨印刷设备时，务必要注意这一点。

5.设备供应商的研发能力

近几年，人们对产品质量和防伪追溯的重视程度越来越高，条形码和二维码的应用越来越多，设备供应商在研发上的投入一直在增加，喷码设备也一直在更新换代。正是因为喷码设备的不成熟，才使得设备供应商的研发能力成为一个不得不考虑的因素。具有研发能力的设备供应商能够根据客户的需求，不断完善自己的产品，而且在设备投入使用后还能不断升级，在生产能力和效率各个方面，都能得到不断提升。但国内真正具有研发能力的设备供应商屈指可数，需要在购买设备时做好调查，仔细分辨。

以上这些因素决定了可变数据条码喷墨印刷设备的使用价值。印刷企业在购买时，可根据实际需要，按照上述几点要求对设备进行横向和纵向比较，选购最合适的产品。

印刷设备 篇12

1实际管理工作中机械设备的问题所在

1.1有时机械设备会存在问题, 维修技术薄弱, 综合素质较低的机械设备维修人员, 对机械自动化程度高的设备维修举要很难适应。

1.2当机械设备不够时, 用“拼设备”完成工程任务。工程机械设备保养和使用相互脱节, 失修严重, 负责人只重视产值和效益的联系, 考虑的是眼前利益, 不是长远打算。损坏和老化的工程机械设备保养得不到保证, 从而造成新工程整修运费和精力的大量浪费, 造成工程机械设备维修成本上升。

1.3不合理的工程机械设备, 存在与企业在工程机械设备管理的不合理 (大材小用或小材大用) , 施工企业的社会效益和经济效益受到了直接影响, 对于工程机械设备管理工作也带来了很大的不便, 施工企业的有效发展也受到了阻碍。

1.4思想严重的“轻维修重使用, 重效益轻管理, ”制度不健全, 结构不完善的工程机械设备的管理机构, 需要明确人员的职责和管理体制的完善。

2加强设备安全管理运行的措施

对于机械实际在施工现场的情况加强管理, 为了企业更好创造经济价值, 保证机械设备有效运行和特殊作用的发挥。

2.1提高设备管理人员素质, 加强其培训力度

采取“请进来、走出去, 集中培训”的方法, 使企业各级人员的实际操作技能和理论知识水平逐步提高, 其职业道德教育和政治思想得到不断加强。要从根本上提高施工企业全体维修和管理人员的技术素质。

2.2统一管理机械设备的实施

(1) 在本单位工程得到满足需要的情况下, 减少设备闲置的实践和企业支出, 设备出租得到了增加的机会。

(2) 实行单机成本的真正核算, 利于操作人员、管理人员的工作积极性和责任心的提高。同时, 设备管理方法能有效推行以及提高企业的专业化管理水平。

(3) 更多的工程管理组织者可以把精力投入到工程施工中, 对于工程的建设管理十分有利。

(4) 社会资源减少了浪费和重复购置设备的同时, 节约了工程资金。社会各企业间增加了横向联系。

2.3信息化机械管理的实施

实现机械管理现代化是机械设备管理信息系统的重要手段之一。从购买到批准报废建立每台机械设备的技术档案, 为设备进行维修提供依据, 在使用过程中详细记录设备的表现。其包括:维修保养记录、机械履历表、交接班记录、台班登记、机械运行状况。

2.4维修保养工作的认真执行

(1) 定责任、定岗、定任务、定人是在安排人员的工作中要做到的。

(2) 维修保养要配合时间安排在不影响工程实施的情况下配合实施计划, 设备不能带病过夜, 施工任务完成后进行每天的保养工作, 以便于第二天正常工作的运行。

(3) 基本实行“零库存”, 配件安排上以旧换新, 常用小配件做详细登记管理。

3关于机械设备的日常使用规则

3.1按规定要求操作人员熟悉保养要求和使用设备的维护和特点, 并持证上岗。

3.2“谁管理, 谁使用”项目经理部负责机械设备的日常管理使用, 为各项部聘任具备机械设备管理经验设备员.

3.3维修人员应了解机械设备的操作和认真做好《设备维修记录》、《设备运转当班记录》

3.4严禁要求所有机械设备带病和负荷运转, 规定所有机械设备的使用按照使用说明书进行。

4实现设备优化配置, 做好机械设备的租赁服务。

4.1有效供给保证及租赁管理内部的强化

(1) 结构合理的机械装备, 保证提高了经济效益和机械效能的充分发挥, 利于提高机械的利用率和完好率。

(2) 提高机械租赁公司的管理水平、技术和业务, 搞好租赁工作。

4.2积极推广机械租赁制。因为一般施工项目中所需的机械设备不具有自己的机械设备, 并属于社会和企业提供。

4.3以合同明确租用和出租双发的利、权、责, 提高机械利用率, 改进工作, 强化制约了机制作用的发挥。

4.4机械租赁方式

(1) 以操作工配置方式分为不待人和带人两种

(2) 以工程项目机械来源划分为劳务层自带 (小型机械) 和项目部租赁 (大中型机械) 两种

(3) 以机械租赁范围划分为社会租赁和企业内部租赁两种

结语

设备完好率的提高、设备稳定为目标的保证需要机械设备管理各方面人员的积极配合和参与。并且能够强化维修保养、紧紧抓好搞好设备现场管理这项中心工作, 提高各级管理人员技术的重视程度。只有这样机械设备管理工作才能做好, 机械设备效能才会充分发挥, 保障施工企业经济利益才能得到最大限度的有保障。

摘要：工程机械设备是我国装备工业的重要组成部分, 机械设备效能的充分发挥和机械设备的挖掘有着十分重要的意义。随着不断提高的施工机械化水平, 设备已开始成为影响工程质量、进度和成本的关键之一。因为低耗能、优质、高效的工程机械设备是施工的重要工具, 也是劳动强度的改善、工程施工质量的确保和经济效益提高的重要条件。

关键词：设备管理,安全运行,机械设备

参考文献

[1]杨秋.本刊来稿文后参考文献著录问题分析[J].-中国医药.2010 (12) .

[2]陈静雄.参考文献工具性价值新论—基于评价功能的分析[J].-泉州师范学院学报.2011 (1) .