农机具保养技术

2024-10-16

农机具保养技术（共10篇）

农机具保养技术篇1

对农机具进行必要的技术保养, 使其恢复原来的技术状态, 是延长机具的使用寿命的最佳选择。特别是从事农田作业的农机具, 当农田作业结束后, 有一段时间的闲置期, 这就有必要对其进行科学的保管和专门的维护保养。农机具在闲置期, 所有运动件都停止运转。那些靠润滑油流动润滑的运动配合件工作表面, 由于缺乏充分的油膜保护而产生金属锈迹, 甚至可能产生严重锈蚀和金属剥离现象, 以致精密零件报废。另外, 各流通管道和控制阀门也容易产生阻塞和卡滞现象。因此, 农机具在停歇前, 应对各种运动件进行充分的润滑。在保管期间, 也要经常短时启动发动机, 使各运动件得到定期的维护性运转。对农机具进行技术保养的内容很多, 归纳起来大体有以下几种:

1 清洗 (清理)

对农机具进行清洗, 是技术保养的起码要求, 特别是在水田作业的农机具。作业结束后, 一般都有很多烂泥沾附在机体上, 这就要求我们用水来冲洗农机具的外壳。对联合收割机来讲, 由于在收割作业中, 机器本身还残留有碎草稻秸等杂物, 这就要用扫把将其清扫干净, 防止这些杂物通过进气管进入气缸, 加重发动机的磨损。除了对机器外部进行清洗或清理外, 还要对发动机的“三滤”进行必要的清洗。所谓“三滤”是指发动机的空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器。清洗时, 要根据不同零件, 采用不同清洗方法。

2 添加

农机具的添加物一般为水、燃油和润滑油 (脂) 。在工作一段时间后, 润滑油都有一定的消耗和变质。所以在停机前, 可先将发动机运转一段时间然后熄火, 趁热放掉油底壳中的润滑油。将放下的润滑油沉淀一段时间, 上部分还可使用, 可以加到油底壳内, 下部分由于杂质多, 就不能使用了。要注意定期用机油尺来测量油底壳中的机油面, 保证润滑油充足。对各个润滑脂注入点, 也要用黄油枪将润滑脂注入, 确保润滑。特别是联合收割机的动刀片和定刀片, 在闲置期一定要涂上润滑油, 防止刀片锈蚀而损坏。

对大中型拖拉机和联合收割机等靠电机启动的农机具, 还要注意对蓄电池添加蒸馏水, 防止因电解液比重过大使蓄电池铅极板变形而损坏。

3 紧固

在技术保养过程中, 我们要对各紧固件进行检查。如发动机的连杆螺栓、飞轮上的紧固螺母、拖拉机驱动轮的紧固螺母、联合收割机履带承重轮上紧固螺母等。对特别重要的螺栓, 要用扭力扳手来紧固, 以防过紧和过松。对于农机具的底盘来讲, 它的技术状态恶化, 产生的影响一般不十分明显, 因此, 大部分农机手忽视了对它的保养。其实底盘本身的技术状态好坏, 直接影响发动机功率的充分利用。因此, 要认真做好底盘的技术保养。对于底盘的保养, 主要强调二点:一是要保持各连接螺栓的紧固;二是要保持良好润滑。

4 调整

农机具的调整部位很多, 调整的参量有间隙、压力、转速、角度、行程等。农机具在使用过程中, 由于多种恶化因素的影响, 这些参量都会不同程度地偏离正常数值, 结果将导致整机工作性能下降。因此在保养中, 必须对其进行及时调整, 使机具的性能得到恢复。技术保养中的调整, 可以直接在农机具上进行, 一般有经验法和仪表法两种调整方法。例如要调整喷油压力, 有经验的机手, 可采取观察喷雾法 (观察喷油嘴的雾化状况和喷油声音) 来调整喷油压力。这种经验法操作比较简单, 不需要使用仪表, 但精确度较低, 而且受操作人员的技术水平影响, 一般机手不要轻易使用。对此如果用仪表法, 就是利用一个三通接头, 将喷油嘴与压力表并联, 用手摇转曲轴, 在气缸外进行喷油雾化实验, 调整喷油压力。

5 更换

技术保养中的更换包括两种情况, 一种是更换新件。农机具在使用过程中, 一些零件的工作能力, 显著降低和丧失, 必须要更换新件, 才能保证机具的正常运转。如“空气滤清器”中的“滤芯”, 特别是干式滤清器的纸质滤芯, 要经常检查和更换。尤其是联合收割机收割小麦等旱地作物, 由于灰尘大, 使滤芯经常堵塞和损坏, 这就要在保养中及时更换。另一种方法是换位法, 将磨损的齿轮调边使用, 将两边磨损的轮胎调边使用等, 使磨损不对称的零件, 两边都能保证充分利用, 从而降低了使用成本, 也延长了使用寿命。●

农机具延寿节油使用保养法篇2

1.作业前做好准备工作

制定小段作业计划；调试机具。全面检查机具的技术状态，按农业技术要求和机务技术要求进行安装、调整。并实地进行操作试验，将隐患排除在作业之前；查看地块和道路。视土质、墒情和地温等情况，确定作业时间和方法，合理划区，减少地头转弯；备足油、物料。

2.合理运用农机具

合理编组，尽可能并联多臺农机具作业；使用得当。尽量减少拖拉机进地次数，抓住墒情作业，严格按照农业耕作技术要求操作，保证作业质量；正确操作拖拉机的启动、驾驶、停车、熄火，以及驾驶中的转向、变速；制动、供油等各项操作，都与油耗有直接关系，要保持启动装置完好，长时间停车应及时熄火。选择合适挡位和油门作业。以东方红802拖拉机为例，四挡小油门比一挡大油门节油20%左右。保持发动机在正常水温、油温下作业。实践证明，在同样条件下，水温80℃～90℃时耗油最少，水温60℃度耗油量增加3%~4%，水温30℃耗油量增加25%。机油温度过高，机油会老化变质。

3.保持农机具技术状态完好

拖拉机与农机具的技术状态和油耗的关系密切。发动机气缸压缩力不足，喷油嘴喷雾不良，供油提前角不对，空气滤清器堵塞以及润滑不良，都能使耗油增加。例如喷油角度较规定提前3～4度，耗油量增加1.5%～2.0%，拖拉机传动装置的离合器、变速箱、中央传动及减速器中的齿轮，轴承配合不好，润滑不良，传动效率降低，发动机的功率大量损失在传动之中，油耗增加。行走装置的技术状态不好，对油耗影响也很大。轮胎气压若较规定低20%，油耗将增加10%。要降低油耗，须保证机具的牵引线调整正确，工作部件表面光滑，铲刃要锐利。要保证机具传动有效可靠，转动灵活，润滑良好，并及时消除堵塞。

4.按规定保养农机具

保养好空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器；定期更换润滑油。换油过晚润滑油易变质，增加零件磨损；换油过早造成油料浪费；按规定油位加油。油底壳油位过高，机油窜到燃烧室会造成机油燃烧。其他部位油位过高会加速油封损坏，造成渗漏。曲轴箱通气孔保持畅通，可防止渗漏油，避免污染机油；合理使用清洗油。根据零件脏污程度，分先后顺序清洗。比如先洗柴油滤芯，再洗空气滤清器滤网，最后洗机油滤芯。

5.改装机具

柴油预温。发动机燃烧系统经过技术改装后，使柴油在进入燃油泵之前，通过排气管加温，可改善其雾化状况，使柴油充分燃烧，既节油又提高发动机功率。改装后的拖拉机可节油5%。改装机油滤芯。将金属丝机油滤芯改装成锯末纸浆滤芯、棉线滤芯、卫生纸滤芯，过滤性能提高，可延长机油使用时间；安装节油减烟器。如果一台大中型拖拉机年耗柴油5000kg，安装节油减烟器后可节油5%，一年可节油250kg。

6.搞好油料净化

农机维修保养技术要点篇3

技术保养要按照“防重于治、养重于修”的原则, 切实执行技术保养规程。燃油动力机械要按主燃油消耗量确定保养周期, 按时、按号、按项、按技术要求进行保养, 确保机具处于完好的技术状态。

具体要求是:做到四不漏 (不漏油、不漏水、不漏气、不漏电) 、五净 (油、水、气、机器、工具) 、六封闭 (柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机) 、一完好 (技术状态完好) ;配套机具要实行常年修理, 做到三灵活 (操作、转动、升降灵活) 、五不 (不旷、不钝、不变形、不锈蚀、不缺件) 、一完好 (技术状态完好) 。

农机的保养与维修篇4

农机就是指农业生产中使用的各种机械设备的统称，农业生产中使用的各种机械设备统称。是指：大小型拖拉机、平整土地机械、耕地犁具、耕耘机、插秧机、播种机、脱粒机、抽水机、联合收割机等设备。农机具的保养与维修工作并不是一件简单的工作，为了确保农机日后使用时不出现故障意外，我们应注意农机的维修与保养。农机操作、维修以及保养技术是每个农机手应该学会重要知识。

一、农机的保养

1.清洁。

每班农机作业后必须及时清理农机具，特别市在恶劣环境下作业的农机，还有将要长期闲置时更应做好农机具的清理、保养和维护工作。

2.良好的润滑。

要按照农机具保养维护规则，对农机具按时加油、换油，特别是油质要符合不同农机具和不同部位的零部件要求，要定期清洗农机具的各润滑系统，确保润滑油路畅通。

3.正确保养农机具，要注意检查。

一是清除污垢、泥土和缠绕在工作部件上的杂草等；二是检查工作部件的状态和各部分安装调整的正确性；三是檢查农机具各零部件有无丢失，检查并紧固所有螺帽；四是对需要的部位按要求添加润滑油（脂）；五是更换失效的易损零部件。

4.机油要注重质量减产。

长期使用的机油中含有大量的氧化物和金属屑，发动机要按照规定的周期定期更换机油。还要注意清除排气管道及消声器积碳，燃烧恶化。还有水垢的清除，虽然冷却水很足，但冷却效果却很差，从而引发多种故障。

二、农机的维修

从农业机械维修的技术方面，无维修设计是其理想的目标，即使需要维修也是很简单的，基本上不花费时间费用。但现实情况无维修设计只能是在一定范围内的。按一定的时间周期进行大修或更换部件，而维修周期都是基于过去的统计数据确定下来的，这种叫定期维修。根据状态进行维修的方法叫预知维修。但是，如果缺乏用以确定缺陷的检知方法，或者设备诊断所需的费用大于设备诊断所得到的收益，则不宜采用预知维修的方法。设备运行到一定时间要进行修理，这样才能保证设备的正常运转。

农机维修注意以下几点：

1.忌将螺钉和螺栓使劲拧紧。

拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆和前桥等重要部位的螺钉或螺栓，其使用工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定，如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断，或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉或螺栓，其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径的拧紧力矩来拧紧。

2.忌更换润滑油不清洗油道。

很多农机手缺乏维修常识或懒惰，在更换润滑油时不清洗油道，自己为自己埋下安全隐患。要知道，润滑油经过使用后，油中机械杂质残留很多，即使放尽润滑油，而油底壳及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车，试运转之后杂质更多，倘若不清洗干净就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。

3.忌不按季节选用润滑油。

很多农机手不注意按季节选用润滑油，冬季使用夏季润滑油，夏季使用冬季润滑油，不管质量如何，廉价就买，结果造成机车启动困难和烧轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用气温标号的润滑油。

4.忌安装活塞用明火加温。

活塞各部位薄厚不匀，热胀冷缩度不一，容易引起变形。如用明火加温活塞达到一定高温，自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性，其使用寿命会大大缩短。

5.忌安装气缸垫时涂黄油。

很多农机手在安装气缸垫时习惯涂黄油，认为这样可增加气缸的密封性，但不知如此做法恰恰适得其反。因为黄油遇高温后部分流失，缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气易从此处冲击，毁坏缸垫，造成漏气。

另外在进行农机的维修与保养时务必注意安全，不要对自己以及其他人造成意外伤害，注意工具的使用，另外还要注意机油、柴油等的管理，尤其是农民朋友在进行农机检修时不要吸烟或有其他明火。

常见农机维修保养技术攻略篇5

(1)巧除铁质滤芯污物。空气滤清器的铁质滤芯，用柴油很难清洗。若将滤芯沾上柴油，可点火燃烧。待火熄灭后，用木棍敲击滤芯，使烟灰脱落，就可彻底清除滤芯内外的污物。

(2)巧排除机油泵内空气。S195型柴油机用的转子式机油泵，若泵内空气没排净，会出现不泵油的故障。解决的窍门是用一医疗费针管吸满机油，向泵的进油口处注油，并转动机油泵，使出口出油。

(3)巧修高压油管。高压油管两头的凸头与喷油器、出油阀的连接，靠接触面的加工精度和管接螺母的紧固力保证密封。一旦接触面磨损漏油，可从废弃缸上剪下一圆形铜皮，在中间扎一小孔，垫在凸头与凹头之间。

(4)巧除细滤器内的污物。转子式机油细滤器内的泥土、污物不易清除干净。如果在转子内壁先用润滑脂贴一层纸，让泥土附在纸上，保养时将纸揭下，泥土便可彻底清除掉。

(5)巧除水垢。将两条较大的去皮、去籽的老丝瓜络，清洗干净后放入水箱中，并定期更换即可。

(6)巧除减速齿轮外弹力挡圈。拆卸东风-12型手施变速箱内减速齿轮的外弹力挡圈非常困难。此时，用一根铁丝，将一端穿过挡圈上的小孔后旋紧，另一端用改锥绕好紧紧拉住，然后前后转动几下驱动轮，挡圈便可拆下。

(7)巧改密封圈。老式泰山-25型拖拉机液压油泵的密封圈易损坏。简便的补救方法是，用直径与损坏的密封圈相同的铝芯塑料皮包的电线(长度根据泵槽周长裁剪)，将一端呈凸字形，一端呈凹字形(以防进入空气)接好即可。

(8)巧装喷油器。在更换卧式195型柴油机喷油泵柱塞副或出油阀副后，将喷油泵装回原位时，应将喷油泵上的柱塞拨至停止供油位置，再将喷油泵装回。这样，球头与插槽正好对准，安装即方便又省时。

2 链条的使用维修与保养

(1)链条拆装。安装链条时，应先将链条绕缠在链轮上，再穿入链销，穿入时应从内向外穿，以便于从外侧安装连接板和锁紧时操作方便。拆卸时，可用锤子轻轻轮换敲打同一连接板上的两个连接销，抽出销子，卸下链条。若链销头已铆毛变粗，可先搓平再拆卸。

(2)链条的张紧度。太紧易增加磨损，太松易产生冲击和跳动。一般链条一边拉紧时，另一边应在垂直方向上有2～3 cm/m的活动余量，两链条切勿贴合。若链轮张紧轮已调到极限位置，仍不能达到张紧要求，可去掉或增加链节。但新旧链节不可混用。

(3)更换。当链条爬齿振动和冲击过大失效时，应及时更换，有时将链条反过来使用，可产生较好的效果。更换链条时，若链轮磨损严重，可能会与新链条配合不好，应同时更换新链轮。但若链轮左右对称，将链轮反过来使用，可能会配合很好。

(4)润滑。应按时每日保养的要求，认真搞好润滑。润滑时应将油抹到链条套筒与销子和链轮的配合面上，可用刷子均匀抹刷。一定要在停车时润滑，以防发生危险。

(5)清洗。由于链条工作中尘土较多，很容易粘满油泥，传动不畅，应定期清洗，可先在汽油或柴油中清洗干净，然后在机油中浸煮30 min左右，涝出滴干再用。

(6)保存。每季作业结束后，要将链条卸下在机油中浸煮后，涂上润滑脂包好放在干燥处，链轮应用或柴油擦洗干净，涂上润滑脂防锈。

3 V带的使用维修与保养

(1)装卸。安装V带前首先要检查主动轮、从动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲，两V带轮的中心距小于1 m时允许偏差为2～3 mm，中心距大于1 m时允许偏差为3～4mm。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开，或将无级变速一端轮盘先卸下来，将V带装上或卸下。当新V带太紧难以装卸时，应先卸下一个V带轮，套上或卸下V带以后再把V带轮安装好，不得硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。

(2)张紧度。传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，过紧会使V带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使V带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1 m左右时，用手指按压V带中部，应垂直下降10～20 mm。使用中应检查V带的张紧度，随时调整。

(3)更换。V带失效后应及时更换。若多根V带合组使用，如果其中一根或部分失效时，其他几根应同时更换，不可新旧V带一起使用。

(4)清洗。V带沾上润滑脂、机油等油垢后易产生打滑，且加速V带的损坏，应及时用汽油清洗，也可用碱水等清洗剂清洗，不能带油作业。

(5)工作温度。V带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法：停止工作后，立即用手触摸V带，若手在其上停留1 min，而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放1 min，说明温度过高，应查明原因，及时排除。

(6)更换V带轮。作业中V带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、周孔磨损等情况，应及时修复或更换有关部件。

(7)每季作业结束后对收割机进行保养时，应将V带卸下挂在通风干燥处，或将张紧轮松开，使V带处于松弛状态。

4 蓄电池早期损坏的原因

(1)电量足与亏电的蓄电池并联混用，电量足的向亏电的蓄电池以很大的电流充电，造成极板活性物质脱落。

(2)不分析原因随意添加蒸馏水，造成电解液密度明显降低。

(3)随意添加电解液，导致电解液密度过高。

(4)忽视定期充电，导致蓄电池长期亏电。

(5)蓄电池经常过量充电，造成活性物质与栅架松散剥离。

(6)蓄电池盖通气孔堵塞，导致蓄电池温度和压力升高，甚至引发蓄电池爆炸。

(7)电解液液面过高，从蓄电池盖通气孔溢出的电解液使正负极柱连通构成回路，致使蓄电池自行放电，并腐蚀极柱。

(8)新蓄电池不能进行初次充电，或充电不足或充电过量。

5 锈死、断头螺钉、螺母拆卸技巧

(1)锈死螺钉螺母的拆卸。 (1) 用煤油浸润螺钉、螺母20～30 min后再旋出，也可用手锤敲击螺钉、螺母四周，震碎锈层后再旋出。 (2) 往里旋进少许，再旋出来，反复旋松，逐步旋出。 (3) 用喷灯或气焊炬对螺母加热，使之受热膨胀后迅速旋松。

(2)断头螺钉的拆卸。 (1) 如断头螺钉露在外面，可在其上面锉一扁口。再用扳手旋出，或锯槽后用螺丝刀旋出。 (2) 在断头螺钉端面上钻一个小孔，打入一根多角形钢棒，用扳手转动钢棒即可旋出螺钉。 (3) 在断头螺钉端面上钻一个孔，在孔内上反丝螺纹，旋入反丝螺杆将螺钉旋出。 (4) 在断头螺钉上焊一个螺母，旋动螺母取出螺钉。 (5) 对于能钻孔部位和未淬火的螺钉可以把断螺栓钻掉，重新攻制加大的螺孔，然后再配用大螺栓或阶梯形螺栓。

6 轴承的使用维修与保养

(1)更换。钢球和沟槽磨损，间隙过大，产生径向和轴向晃动，应及时更换。若个别滚珠磨损严重，可在旧的相同型号的轴承上拆卸磨损较轻、没有麻点的钢珠更换。

(2)润滑。应规定加注润滑油。两端密封的自动调心轴承，使用期间不需要加注润滑油，应在作业季节结束后卸下，从密封盖的小孔如注油脂润滑。

大中农场农机保养技术规范篇6

1.1 拖拉机

(1) 发动机。机件齐全;启动性良好;动力性能好;不缺油;不缺水。

(2) 传动。平稳无异响噪声;离合器良好, 挂档容易;变速机构工作正常。

(3) 行走。轮胎完好, 气压符合要求;钢圈无裂纹, 无变形;前轮前束符合要求, 不摆头。

(4) 转向。方向盘操纵灵活, 自由行程符合要求, 连接可靠;操向杆的自由行程和总行程调整正确。

(5) 制动器部件。工作可靠;不偏刹、蹦跳。灯光完好;电源、控制线路良好、准确。驾驶室舒适, 视野良好;牵引装置牢固、保险;发电机、调节器、起动机、蓄电池、喇叭工作良好。达到“五净四不漏”要求[1]。

1.2 收割机

(1) 收割台。定动刀片固定良好, 刀口锋利, 刀杆不变形, 各部间隙调整正确, 拨禾轮轴不变形, 位置调节灵活, 搅龙叶片、伸缩齿不变形, 其间隙调整正确, 各部润滑部位不缺油, 割台拨禾轮升降灵活。

(2) 脱粒、分离和清选。滚筒与凹版间隙调整正确, 运转平稳, 钉齿不缺损, 调整机构灵活可靠;逐稿器、逐稿轮、筛架风扇安装正确, 不变形、不破损, 调整灵活, 铰接处不旷动, 运转平稳, 无碰擦现象。

(3) 升运。各推运器、升运器、搅龙、粮仓无破损, 调整正确, 工作正常, 无漏粮现象。

(4) 传动。各种皮带链条符合规格, 张紧度适宜, 润滑良好, 无级变速、转向机构、制动装置调整符合技术要求, 轮胎气压正常。各种安全离合器调整适宜, 工作可靠。

(5) 发动机。启动性能和动力性能良好, 无异常响声, 发电机、电瓶、调节器、灯光音响、指示信号良好, 空气滤清器、机油粗细滤清器清洁, 不缺油、不缺水。

(6) 液压装置。液压油缸符合规格, 油质符合要求, 油缸油管接头无漏油, 液压操纵反应灵活。

(7) 安全设施齐全, 安全信号灵敏。

1.3 插秧机

(1) 发动机。启动良好, 动力性好, 机件齐全, 机油、水位正确。

(2) 传动。传动平稳, 无异常噪声, 变速正常, 无脱档、跳档和漏油, 安全离合器作业正常, 张紧皮带无旷动。

(3) 行走。轮圈、辐条无变形、裂纹。

(4) 操纵。方向盘操纵灵活, 转向离合器工作正常, 各操纵手柄操纵正常, 定位准确, 划行器收放自如。

(5) 载秧台。载秧台调正居中, 导轨无损坏;载秧台与摺动板之间有间隙, 但不得接触;深浅及纵向取秧量调节正常;单项离合器与纵向输送凸轮正常;纵向取秧量与纵向输送皮带取秧量符合标准。

(6) 插植。旋转箱、插植臂正常, 无明显旷动。插植臂停止在安全位置, 取秧量符合要求。

(7) 电器。照明、仪表良好。报警装置正常。

2 农具

2.1 拖车

(1) 牵引装置及车厢。牵引架牢固, 联结可靠, 起落灵活。转盘转动灵活, 无碰擦卡滞, 不松旷, 滑道滚轮无严重磨损, 润滑良好。车厢挡板不变形, 开关灵活, 箱板销齐全可靠, 箱板底板完整无破损, 挡板间与底板间隙不大于8 mm。

(2) 行走装置。轮胎型号一致, 磨损正常, 气压符要求。轮轴不变形, 轴承间隙符合要求, 润滑良好。弹簧钢板不错位, 不变形, 无断裂, 钢板销润滑良好[2]。

(3) 安全设备齐全可靠。

2.2 播种机

(1) 机架及行走。机架不弯曲或倾斜;主梁左右角铁平行, 两对角线长度之差不大于10 mm;牵引杆、联结板不旷动, 安全可靠;行走轮不变形、弯曲, 轮辐条不松动、断裂, 弯曲度不大于5 mm;轮子径向摆差不大于10 mm, 轮轴与轴套间隙不大于1.5 mm。

(2) 种肥箱及排种。种肥箱不破、不漏、不变形, 内壁和板底平滑, 箱盖严密;排种槽轮牙的磨损、断缺不得超过3mm;单口排种量误差在±2%内, 各排种轮有效工作长度误差不超过±1 mm, 排种室开度保持一致;播种调节机构灵活、可靠, 不可自由滑移。

(3) 开沟器及输种。开沟器牢固安装在梁架上, 配置正确、不旷动、不偏移, 误差不超过5 mm, 各圆盘下刃口应在同一水平面上;开沟器圆盘转动灵活、不晃动, 两圆盘接触间隙不大于3 mm, 与导种板之间应有1~2 mm间隙, 与壳体之间间隙不小于3 mm;圆盘刃口厚度不大于0.5 mm, 分种板和覆土器齐全, 安装正确;输种管不破损, 不变形;输种畅通, 不外漏。

(4) 传动及升降。动齿轮位于同一平面上, 各啮合部位良好, 其偏差不大于1.5~2.0 mm, 链条紧度用手在链条中间下压, 下垂度不超过20 mm;升降机构部件完整无缺, 安装正确, 操作灵活可靠;升降离合器作用良好, 升降方轴不变形弯曲。

2.3 犁

(1) 机架及行走。机架无扭曲变形、断裂脱焊, 机架水平高差小于5 mm;紧固良好, 无代件。

(2) 主犁体。犁铲刃口厚度不大于1 mm;犁铲与犁壁在犁线上接缝不大于1 mm, 犁铲应高出犁壁2 mm, 犁铲胫突出犁壁不大于5 mm;犁床磨损不超过限度, 垂直间隙不超过12 mm, 水平间隙不超过10 mm;螺丝紧固良好, 无松动;各犁尖应在同一直线上;两犁体重犁量不大于10 mm, 犁底平面高差小于10 mm;犁踵不得严重磨损[3]。

2.4 耙

(1) 耙架及牵引。耙架不变形, 不脱焊;牵引部分不弯曲、扭裂;各部链接可靠, 不松动。

(2) 耙组。耙片刃口厚度不大于1 mm, 无毛齿卷边, 单片耙片损坏缺口纵向不超过1.5 mm, 总数不超过3处;每组耙片刃口在同一水平线上, 偏差不大于5 mm, 每耙片间距相等, 偏差不超过±8 mm, 耙片在方轴上不晃动;方轴不弯曲;木瓦间隙不超过3 mm, 黄油嘴齐全[4]。

(3) 调节机构及其他。刮土板齐全, 调整正确;耙组倾斜角度调节机构灵活可靠。

参考文献

[1]于娟.略论冬季农业机械的保养[J].吉林农业, 2010 (12) :221.

[2]车现鹏.播种机保管的十个要点[J].山东农机化, 1996 (10) :12.

[3]贺吉范.拖拉机停放注意事项[J].农机安全监理, 2001 (5) :42.

农机具维护保养技巧篇7

1. 巧查裂纹

将可疑的机器零件放到煤油里浸泡30 min, 取出擦干表面, 在轮胎表面上抹上一层粉笔灰, 等一段时间后, 由于粉笔灰吸收了裂纹里渗出的煤油, 有裂纹的地方便变黑, 即可查出零件裂纹的部位。

2. 巧装拆轮胎

先除掉轮圈上的铁锈, 在内、外胎之间涂一层薄薄的滑石粉, 然后把轮圈放平, 放上外胎。用脚踏或撬棍把外胎一侧轮缘撬入轮圈中, 放入内胎, 并用铁丝把充气阀固定在轮圈充气阀孔中, 最后安装外胎的另一侧。从充气阀相应位置开始, 用撬棍把轮胎一部分先撬入轮圈, 接着逐渐从充气阀向两边安装, 同时用脚踩住与充气阀相对位置的胎面, 边踩边撬, 可使外胎的钢丝圈部位逐渐装入轮圈。

轮胎使用久了, 外胎容易因锈粘在钢圈上, 很难取出来。可先把轮胎连同钢圈一起拆卸下来, 平放在地面上, 在轮胎的内圈上洒上水, 然后用锤敲击轮胎内圈四周, 边敲边洒水, 敲上几锤后, 水就会渗入锈粘部位, 轮胎可轻易取出。

3. 巧装曲轴油封

农机具过冬存放保养要点篇8

1. 将农机具表面泥土等杂物冲洗晾晒干净。

2. 农机具应定点存放在机库中, 没有机库的, 可选择坐北向南通风向阳干燥的地方停放。

3. 将农机具底盘垫起, 使轮胎 (履带) 不处于长期固定点受压状态, 并将轮胎加压至额定压力。

4. 加足发动机机油、齿轮油、液压油, 并发动机具使整机处于空转状态数分钟, 使发动机的各个润滑点处于润滑状态, 变速箱、液压泵处于润滑状态, 熄火。

5. 有条件的可在冷却水中加入防冻液, 没条件的将冷却水放尽。

6. 对行走装置的前后轮芯进行保养, 抹足黄油。

7. 前后轮胎用三角木或砖块固定。

8. 各传动件、三角带、链条均处于放松状态, 各类链条用黄油进行保护。

农机具保养技术篇9

摘要：随着社会的发展与科技的进步，近年来，我国的农机事业发展很快，大量的小投入高科技的农机具普及到农业生产中来。农机在使用中，零部件必然会有磨损或损坏，出故障在所难免。农机维修与保养，对于延长农机的使用期限，确保农机的性能稳定，平稳运行有着十分重要的作用，维修与保养是机械化作业中一个必不可少的环节，本文针对农机维修与保养过程中的问题与注意事项进行探讨，希望对农业生产者提供帮助和指导。

关键词：农业机械；保养；维修

中图分类号： S232.87 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/j.cnki.jlny.2014.20.0033

1 农业机械的保养原则

随着科技的进步，现在生产的农业机械，技术工艺水平越来越高，构成越来越复杂，性能越来越出色，工作效率明显提高，但在使用过程中，对于保养的要求也随之提高。农机的保养原则，是以防和养为主，治和修为辅，在农机日常作业时，一定要按照技术保养规程进行。因为农机的工作环境复杂，灰尘大，颠簸多，对于农机的损耗也相对较大，保养跟不上，对于零部件的正常工作影响巨大，很可能缩短农机的使用寿命。因为机械装置是一个联动的系统，一个零部件的损坏，就可能引发连锁反应。要按标准进行保养，达到保养要求的技术标准，使机具技术指标良好。对于机车的保养，要尽可能在室内进行，确保燃油动力机械不漏油、不漏水、不漏气、不漏电，确保油、水、气、机器、工具的干净、清洁，对于一些管口要做到完好的密封。配套的农具要常年维护修理，保证转动、升降灵活，不旷、不钝、不变形、不锈蚀，技术状态保持完好，提高工作效率。

2 农业机械的维修原则

2.1 尽可能采用预知维修，而不用定期维修

现在多数农机的维修都是采用定期维修的制度，但由于农机的使用环境复杂，操作者往往又不固定，每个人的操作方法及技术水平都不尽相同，所以对于农机使用也不可能都在一个状态，这就容易造成农机零部件提前出现故障，如果仍然按定期维修的方法，很可能延误维修的时期，产生更大的损耗，加重故障面。按固定周期进行大修或更换部件，往往与农机的实际使用状态有出入，没能在最需要维修的时候及时维修，而有的不需要维修的仍有使用价值的部件往往会被换下，浪费的情况时有发生。随着技术的进步，农机维修的诊断设备也进步很大，诊断技术越来越全面，手段也越来越简单，一些便携式电子测量诊断设备的应用，为预知维修的采用提供了可能，这些电子设备的应用使很多只能定性不能定量、定部位的故障得到了更明确的结论，减少了维修的盲目性和材料、人力的浪费。利用电子设备的测量，能预知一些零部件的损耗情况，根据其运行状态是否良好，就能断定是否需要维修或更换，较之定期维修，更能在最佳的时间使零部件处于良好状态，确保机械的运行平稳，能大大减少机械引起的灾害，延长机械的使用时间，同时也减少了维修时间，从而提高工作效率。随着技术的发展进步，这种预知维修的方法应用越来越广泛。

2.2 维修以保证设备运转，但费用支出要合理

在维修农机时，往往很多时候，一些零部件虽然损耗但还能继续用，但随着使用，其产生的经济损失会增多，这时就必须进行修理，维护应以经济寿命为依据，而不是以使用寿命为准，就是要在合理费用支出下保证设备的正常运转，如果费用上升较大，就要维护，如果运转周期变短，费用每次都会上升，就要考虑更换新部件或是整个机器。

3 农机维修中要注意的事项

3.1 维修调试过程中一定要切断动力

很多农机的故障都是发生在使用的过程中，发生得很突然，一些操作者，常常在动力没有切断的情况下，就进行紧急处理而引发事故，这类事故在农村生产作业发生的比较多，据统计占25%左右。不断动力就进行维修，是违背操作规程的，是人身安全事故多发的根本原因，虽然农机部门在农机培训过程中一再强调，但仍有不少农机手在这方面的安全意识比较淡薄，比如收割作业中，因碰到割刀缠绕杂草、输送或脱粒等部件堵塞、皮带脱落等小故障时，一些人为了抢时间，不切断动力，就直接进行故障排除工作，稍有闪失，就会产生人身伤亡事故。所以切记，维修、调试、排除故障时一定要切断动力。

3.2 切忌盲拆乱卸

在实际维修工作中，很多机修工文化水平不高，专业能力不强，存在对机械不能全部了解，不知机械结构，拆装顺序都不熟的情况下，就对机械进行大拆大卸，遇到难卸部件，往往不懂技巧，只凭力气硬拆硬装，有的本来没有坏，反而在拆装过程中给弄坏了，有很多螺纹部件，扳手的使用不看力矩，只凭感觉，有时造成工具损坏，有时会把部件拧坏，由于用力过猛拧断螺丝，螺纹拧坏的情况时有发生。所以机修人员一定要提高自身的水平，不能只凭经验感觉，一定要以技术规程为主，按部就班地进行农机维修。

3.3 机修工经验不足，维修不彻底

由于农机都是包产到户，现在农机具多数是私人财产，为了节省成本，往往农机出故障才修理，修理时也是哪坏修哪，对于整体维护缺乏，隐患常存，所以整体农机的事故频发。农村的一些修理工，都不是专业出身，维修只凭经验，很多是用哪种机型就会修哪种机型，换了机型就无从下手，往往套用其他机型的修理办法，有时会产生严重错误。

3.4 维修设备不齐备

农机修理的一些网点，由于经济制约，修理设备都不是很齐全，工具简陋，很多地方仍在使用一些传统的工具，现代的工具采用较少，有的是没钱购置，有的干脆就不会用，维修设备的不足，使得维修质量难以保证。

农业机械出现故障要及时进行排除和修理，绝不能让机器带病作业。机具使用中发现异常要立即停机，查明原因并确认已排除后，方能重新投入生产，进行作业。遇到自己排除不了的故障，要找专业人员帮忙解决和修理。