矿业公司

矿业公司（共12篇）

矿业公司 篇1

盈利能力是考察企业运营情况的重要指标, 经历了金融危机洗礼的中铝, 更加深刻地体会到它的重要。不论是优化升级铝产业链条, 还是开拓铜、稀土等非铝业务板块, 中铝的最终目标是摆脱一铝独大, 完善产业和产品结构。这不仅被中铝视为提升盈利能力和抗风险能力的重要手段, 也是企业实现向综合型矿业公司转型的战略举措。

经历了金融危机洗礼的中国铝业公司, 在整个铝行业较为低迷的市场背景下, 在2011年稳步前行, 盈利能力不断提升。伴随着企业整体经营状况的转好, 中铝的全新发展战略也逐渐成形。“建设最具成长性的世界一流矿业公司”——在这一新战略的内涵中, 由单一的铝业公司向综合型矿业公司转型成为重要的题中之意。

危机让体制机制等问题集中爆发

2009年, 临危受命的中铝公司总经理熊维平面临的情况是, 除去2008年亏损的近70亿元外, 2009年1月份又亏损了18亿元。

铝业是非垄断行业, 竞争本来就很激烈。国际金融危机带来的铝价下跌, 铝行业自身的产能过剩、结构失衡固然都是原因, 但当时国内仍然存在着亏损较少, 甚至没有亏损的铝厂, 其中不乏民营企业。熊维平和中铝公司领导班子一起, 放下身段, 到民营企业“对标”。一看才知道, 在管理层级上中铝有的企业多达5级, 而民企只有2到3级。同样产能的铝厂, 民企只用1 000人, 中铝却用11 000人, 仅科级以上干部就1 000人。熊维平意识到, “中铝遇到的严重困难, 从根本上讲不是金融危机带来的, 也不是产业和竞争对手带来的, 而是自身体制机制和结构性问题的集中爆发”。

接下来的一年半时间里, 中铝公司推行了“压缩管理岗位、压缩管理机构”的双压缩工作, 管理层级压缩了1到2级, 科处级干部从13 000多人减少到7 800人, 4 500名干部退出了管理岗位。在山西的中铝分公司只留下了2 000人, 是原有工作人员的1/8, 以维持原有产能, 剩下的14 000人通过劳务输出、辅业改制等方式安置, 既提高了生产效率, 又兼顾了社会稳定。

改革虽然伴随着巨大的阵痛, 但也孕育着新的生机, 到2009年8月, 中铝公司实现了当月扭亏为盈。到2010年年底, 中铝实际降低成本近百亿元。熊维平坦言:“如果不是金融危机, 一系列的改革、调整, 恐怕没那么容易实现。当面临生死存亡关头的时候, 只要是为了生存, 大家都会支持。”

节能减排成扭亏为盈的重要支撑

铝业为人所诟病最多的, 是其在生产加工过程中的高能耗。特别是在应对国际金融危机期间, 提高能源、资源的利用效率以实现扭亏为盈就显得更为重要。为此, 山西分公司停掉了40万吨能耗相对较高的烧结法生产线, 余下的180万吨生产线采用了创新混联法, 每吨电解铝的成本下降了近百元。

2009年至2010年, 中铝公司在资金严重紧张的情况下, 仍投资约300亿元, 开展节能减排为主的技术研发和推广应用, 在行业内率先加大淘汰落后技术产能力度, 关闭了29万吨电解铝小型预焙槽, 淘汰了23万吨能耗较高的氧化铝生产线和11.68万吨铜冶炼生产线。

“为了节能, 我们的员工甚至把工厂走廊里的三个灯, 关掉了两个, 只开一个。”中铝公司负责人说。对中铝来说, 所谓的节能减排, 不是一个个生硬的数字, 而是一点一滴的细节。

节能减排, 提高资源利用效率不仅让中铝公司提前超额完成“十一五”减排目标, 为中铝公司扭亏为盈提供了重要支撑, 更让中铝公司在后金融危机时代赢得了新一轮竞争的主动权。

铝产业链优化

作为世界第二大氧化铝公司和第三大电解铝公司, 铝仍是中铝的立身之本。但铝板块的产业链在面对行业动荡时显露出设置不完备的短板。熊维平认为, 要想打造铝板块的竞争优势, 就必须向资源、能源富集区转移产能, 加大结构调整和优化升级力度, 大幅提升资产质量和盈利能力, 建设具有全球竞争力的铝业。

首先是上游铝土矿资源的掌控。相较于国外的三水软铝石型矿, 国内的一水硬铝石型矿品位较低, 且制取氧化铝的能耗高。同时, 在控制了全球铝土矿54%资源量的世界五大生产商中, 没有一家中国企业。在这种情况下, 我国却用只占2.3%的铝土矿资源, 支撑着全球40%以上的铝产品生产。熊维平认为, 未来一旦出现市场逆转, 中国铝工业或许会重蹈铁矿石高价覆辙, 而这也是中铝谋求全球配置高品位铝土矿资源的初衷。2011年4月, 中铝收购了老挝服务公司旗下矿产资源公司60%的股权。业内人士分析, 这笔收购让中铝一下增加了4亿吨的优质铝土矿储量。

其次是电解铝产业链的调整与完善, 解决降成本这一现今铝加工行业的重要课题。中铝电解铝加大了向能源丰富地区转移布局力度, 通过开展煤电铝或水电铝一体化项目, 补齐能源缺乏带来的生产成本过高的短板, 提升电解铝竞争力, 自2010年以来, 中铝陆续与路鑫集团、中煤地质工程总公司、唐山嘉华集团等公司展开合作, 从无到有地构建了煤炭平台, 两大煤炭基地和一批诸如包铝的煤电铝一体化示范基地也正在建设;通过开展自备电厂建设或争取直购电试点政策支持等, 降低存量电解铝企业用电成本;加快科技成果的转化应用, 提高电解铝企业工艺技术装备水平。

另外, 中铝还不断加强材料研究和产品开发能力, 提升铝加工业务对国防军工和国家重大科技项目的保障能力, 满足国防军工和科技发展需要;进行产品结构优化调整, 增加高附加值铝加工产品开发和生产, 对普通铝加工产品原则上不再扩大规模。

多元化发展另辟蹊径

面对同样竞争激烈的非铝业务领域, 中铝是另辟蹊径寻找发展之路。稀有稀土板块在其中尤为典型, 从总体实力而言, 中铝的稀有稀土板块仍处于打基础的阶段, 但它的发展路径仍值得关注。

中铝的稀土整合之路“走的是一条从下游到中游, 再到上游的发展之路。这与其他企业先开采、后科研的道路明显不同。”熊维平坦言, 中铝稀土的起步最早是在科研领域。

早在2005年, 中铝不仅和北京有色金属研究总院建立了战略合作关系, 并成为有研稀土新材料股份有限公司的并列第一大股东, 重点发展稀土新材料及应用产业, 在永磁材料、发光材料、催化材料等方面储备了一批下游应用技术。在自主研发的同时, 积极与拥有先进稀土生产技术的国外公司进行谈判, 已与3家国际知名的稀土功能材料公司达成合作意向, 引进其先进的稀土生产技术, 合资建设稀土高端功能材料项目。

2011年, 中铝动作频频地通过兼并重组, 形成适度规模、技术先进的稀土生产能力。与广西有色金属集团有限公司和有研稀土合作, 共同出资设立中铝广西有色稀土开发有限公司, 整合了广西境内的稀土矿业权证和稀土分离企业;与江苏省4家获得指令性生产计划指标的稀土分离企业共同成立中铝稀土 (江苏) 有限公司;与广东清远市矿业开发有限公司共同出资设立中铝清远稀土有限公司, 整体勘查开发清远市稀土矿产资源;积极主动地和目标企业加强沟通, 采取多元化的资本运作方式, 进行全方位的合作。

目前, 中铝公司控股4家稀土产业子公司, 已形成以中国稀有稀土有限公司为平台, 集环保型资源开采、精细型冶炼分离、高端型下游产品、新技术研发储备为一体的全稀土产业链, 具备了参与全球稀土产业竞争能力的稀土产业大型企业集团的基础。

整合式发展开拓非铝业务, 摆脱依赖单一产业发展的弊端, 这条产业结构调整之路中铝刚刚起步。

2010年资产规模达到600亿元的中国铜业公司进入实体运作期, 中铝同时加快了海外铜资源基地建设工作, 积极进行秘鲁铜矿项目施工准备, 力求跻身全球铜矿资源企业前5位;积极参与全球矿产资源配置, 中铝成功签署与力拓联合开发几内亚西芒杜铁矿石项目合资协议;中铝与地质勘探单位合作, 加强矿产资源勘探, 还与力拓成立了合资公司, 利用其深部找矿技术, 力求在国内的矿产获得突破, 从而使得公司上游重要矿产资源业务比例达到50%, 实现再造“资源中铝”的战略构想。

改革要成为企业发展的常态

2001年中铝公司成立之初, 总资产只有358亿元, 10年后总资产达到3 972亿元;营业收入也从成立之初的182亿元, 增长到2010年末的1 954亿元。中铝人总是自豪地说:“这相当于10年再造了10个中铝。”

这10年期间中铝一直没有停下改革的脚步, 在国内外市场形势瞬息万变的情况下, 改革已经成为中铝的一种常态。2001年“中国铝业”在纽约、香港上市, 实现的是由传统管理体制向现代企业制度的改革。中铝公司10年的“国际化”道路, 实现的是“共和国长子”向“国际化的企业公民”的改革。在2009年金融危机中, 主营的铝业遭受价格滑铁卢之际, 中铝公司实施了全方位深度结构调整, 实现了单一铝业公司向综合性矿业集团的改革。面对比其他公司多出近十倍、甚至十几倍的人力成本的问题, 中铝公司果断地开始了管理改革创新, 实现了从冗官冗员向精简结构的改革。

正是这一路坚持不懈的改革, 让中铝化危为机, 不断适应新的竞争环境, 也让中铝走出了国际金融危机的谷底, 更为自信地奔向“建设最具成长性世界一流矿业公司”的新目标。

整合式发展开拓非铝业务, 摆脱依赖单一产业发展的弊端, 这条产业结构调整之路中铝刚刚起步。

矿业公司 篇2

2012工作总结

公司2012在公司董事会的正确领

导下，在省、市、县各级政府的指导、关心下，严格按照公

司年初制订工作目标积极开展各项工作，公司全体员工团结

奋战，上下一心，努力克服各种困难和不利因素，完成了董

事会年初下达的各项工作任务。现将全年工作总结如下：

一、原矿生产完成情况

2012年矿山出矿，同比2011年产量增加%，是矿自建矿以来产量最高的一年,年平均采矿成本为/吨

（直接成本为元/吨)。2012年原矿铅+锌出矿品位

为%，同比2011年增加%，原矿铅+锌出矿品位比计

划%,增加近个百分点,同比2011年增加铅锌金属量吨,增长幅度为%。全年杜绝废石10000吨，减少了公司

采矿、运矿、选矿成本。

二、选矿厂生产情况

2012年选矿厂洗选原矿吨，同比2011年处理产量增

加%，是选矿厂自投入生产以来生产量最高的一年,年选

矿成本为/吨(直接成本为元/吨)。全年生产铅干精粉吨，合金属量吨，同比2011年分别增长%、%；

生产锌干精粉吨，合金属量吨，同比2011年分别增

长%、%；全年平均品位铅精矿为%，锌精矿为%；铅综合回收率为%，锌综合回收率为%，各项技术指标

均高于去年平均水平。

三、销售情况

2012年销售收入含税为万元，同比2011年增长%，不含税为万元，同比2011年增长%；全年销售铅干精

粉吨，合金属量吨，同比2011年分别增长%、%；锌干精粉吨，合金属量吨，同比2011年分别增长%、%；银克，同比2011年增长%。

四、经营效益

2012年综合利润为万元，同比2011年增长%，纯利润为万元，同比2011年增长%，实现税收约万

元实际入库万元，同比2011年增长%。

二、2012年上半年完成工作情况

1、进一步规范公司管理，科学安排生产工作。

今年公司进一步规范管理，在严格执行各项规章制度方面狠

下功夫，以“三结合方针”治理公司（即，以制度管人、按制度

做事、严格遵循“三重一大”、“三会一层”制度三结合），使制

度从上墙到落地得到有效的落实。根据公司实际工作需要，我们

对部分内控制度进行了进一步梳理和细化，完善和修订了《车辆

管理制度》、《驾驶员管理制度》、《固定资产管理办法》、《会计档

案管理办法》、《存货管理办法》、《合同会签管理办法》、《印章管

理办法》、《人员招聘制度》，为公司开展精细化管理与建立长效

监控机制提供了制度保障。

5月份公司根据相关单位的信息通报，经过多方听取意见认

真分析后，为保证全年任务的顺利完成，在保证科学开采、安全

开采的前提下，对全年矿山生产量做了一定调整。从调整后的情

况来看，基本达到了预期目的。

今年在矿山、选矿厂陆续投入生产以来，公司在进一步加强

成本控制上做了诸多尝试，取得了不错的效果。如选矿厂在公司

领导的带领下，经过多次对不同选矿药剂的实验后，将原用的更换为，从而使药剂这一单项成本较去年同比直接节约达20%。目前，我们正在对选矿电筛进行实验，我们计划用电

筛更换正在使用的电筛，这样做一是可以有效减少碎石进

入球磨机的比例，提高工作效率，二是减少球磨机的工作量，节

约用电。若此实验取得成功并推行，据我们初步测算，此单项成本较去年同比将下降约10%—20%。

2、增加投入，确保生产用电及员工用水。

为了有效解决矿山、选厂用电不足影响生产及矿山员工无生

活用水的问题，公司投入专项资金约万元，对矿山新增变

压器、选厂新增配套变压器一台及建设矿山集中供水系统，目前该项工作已完成，并投入使用。

3、加强组织领导，全面落实安全生产责任制。

安全生产是矿山企业的命脉，是产出效益的前提条件，公司

将安全工作作为重中之重来抓，不断加强组织领导，坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的安全生产方针，以建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产长效机制为目标，以防范事故为重点，全面落实安全生产责任制，自开工至今未发生重大安全事故。今年以来，公司继续坚持领导班子成员矿山值班、带班下井制度，对井下重点部位、关键环节进行安全检查，全面掌握井下安全生产情况。

上半年，安全投入总计约万元。已完成两项安全整改工作，一是矿山开工前地表及井下各系统的安全检查与整改；二是投入专项资金约20万元对矿山公路进行维护、整修，确保运输安全。目前正在积极开展相关安全工作，一是对基建工作已完成的矿山通风系统进行通风效果调试；二是避难硐室建设已经由公司总工程师牵头展开，现正在各坑进行选点；三是对去年建成投入使用的矿山通信和监控系统，安排清查和维护工作。

积极开展安全主题活动，加强安全宣传教育和检查力度，提高全员安全生产意识。三月，公司在开工前组织全体员工进行了上岗前安全培训工作，并对培训效果进了考试检查，结果表明此次培训工作达到了预期目的。四月，组织参加“安康杯”竞赛活动，落实组织机构、参赛班组和评选办法。五月，根据今年矿山工队24小时作业，有针对性地制订并实施“班前安全会”与“安全交接班”制度。六月，组织开展“安全生产月”活动，严格按照活动方案进行活动部署、检查、效果评估。上半年共组织安全

教育和培训7次，包括开工前全员安全培训1次和半月安全教育6次，参加培训人员464人次；组织参加《安全任职资格》取证换证培训，参加培训人员9人，全部合格取（换）证。目前公司矿山正在开展“”建设活动，实行建设，切实提高自身安全意识，逐步实现由“要我安全”向“我要安全”转变。

4、全面完成选矿厂技改工程并投入试运行。

按公司股东会、董事会决议要求，选矿厂投资1300万元新增锌脱水选硫工艺及硫脱水和尾矿脱水工程，该项工程已于5月27日完成，5月29日正式投入试运行。因新增脱硫项目，增加人员编制6名，岗位分别为脱硫工及尾矿、硫脱水各3名。

5、高度重视环保工作，完成环保验收。

今年通过认真全面的整改工作，公司选矿厂完成了环保验收，得到了环保厅的正式批复。目前公司正在进行选矿厂《排污许可证》的申办工作，完成后选矿厂所有证照齐备。

6、认真整改，全面落实2012财务审计各项整改要求。在2012集团对公司上一任总经理的离任审计报告中，对公司从制度管理、合同管理、会计核算、重大经济事项处理等4大项10小项等工作提出了整改要求，公司自去年下半年到今年上半年开展了全面的整改。目前初步完成了各项整改工作，并通过了集团审计部的检查。

矿业公司

钱家营矿业公司能效对标浅析 篇3

【关键词】节约能源；对标管理；降本增效

一、加强组织领导

能效对标目标能否按计划落实的关键在领导。领导作为企业的指挥必须高度重视，要把节能减排工作作为一把手工程，亲自挂帅。将能效对标的理念融入到节能减排管理工作之中。通过对目标细化、分解、落实、调度、督导、考核等一系列工作的强化，进一步实现节能减排管理由粗放管理向精细管理转变。因此，为切实加强对能效对标工作的组织领导，全面、有效地推进精细化对标工作，公司成立了以公司组党委书记、经理为组长，公司副书记、副经理、总工程师、工会主席为副组长、矿长助理、副总、公司各职能部门负责人为成员的精细化对标领导小组。

领导小组下设办公室，办公室主任由经营管理部主任兼任，各部室相关业务人员为办公室成员，经营管理部负责能源工作的副主任和节能干事负责对标的具体业务。

对标工作领导小组主要负责对公司开展精细化对标活动把关，组织、指导公司及基层各单位开展对标活动；负责审定公司对标指标评估分析报告和考评奖惩意见；组织调度对标活动开展情况，平衡解决在对标活动中出现的重大问题等。只有领导高度重视节能对标工作，把节能对标当作重点工作来抓，才能更好完成节能对标任务。

二、健全制度、加强培训、完善能效对标管理制度措施

落实能效对标，制度建设是保证。只有健全各项管理规章制度，才能从管理机制上保证能效对标工作的顺利开展。要想建立一套完备、科学、规范的管理制度体系，必须从实际出发，深入到基层了解整个生产经营过程中的能源消耗状况，从而制定符合实际的各项工作制度以及管理办法。只有通过长期细化的基础管理工作，形成的制度、办法才能具有约束力，对标管理工作才能得到体现。

1.开展对标宣传培训

组织有关工作人员认真学习开滦集团公司关于《十二五能效对标工作实施方案》，《重点耗能行业对标指南》，使工作人员明确能效对标的目的和意义，掌握了企业能效对标管理的实施内容、步骤、工作方法，提高了员工对能效对标重要性的认识。

2.加强管理，严格考核

加强能源基础管理，完善了能源管理经济责任制，并严格按经济责任制进行考核。在具体工作中，以能源消耗、经济效益为主要内容，进一步分解能源指标，将指标分解到生产区科、班组，个人，并将责任落实到人。也就是将企业的能源消耗管理融入到生产的全过程，包括每一个单位、每一个班组、每一道工序、每一名员工个人，从而扭转企业长期以来形成的粗放型经营管理模式，达到生产要素和能源消耗的最佳配置，实现企业资本的最大增值。

3.建立能源检测检查制度，依法进行管理

采取有效的能源管理机制，对水、煤、电、汽油、柴油等能源实行集中统一管理，每月对各类能源消耗进行统计分析，将各单位的用能单耗与经济效益考核挂钩，以促进各单位加大节能力度，降低企业能耗；定期召开节能调度技术例会，认真分析当前能耗指标与标杆值存在的差距，对未完成的指标，采取有效措施，制定可操作、可实施的工作程序，交流各部门对标过程中的经验教训；大力开展违规用能检查活动，使之制度化，加大了能源检查、考核力度。确保了节能目标的实现。

三、分析企业能源利用状况，确定能效对标类型及标杆值

根据我公司能源消耗现状分析发现，节能技术普及率低；井下排水泵、提升机、主通风机、压风机、洗煤设备电机等大型耗能设备老化，效率较低；并存在皮带、刮板运输机等大型耗电设备空转浪费电能的现象，造成吨煤生产综合能耗、排水、提升、通风、压风、洗煤等工序电力单耗较高。与国内同行业企业和河北省能耗限额指标存在一定差距，所以以河北省能耗限额为对标目标，促使原煤生产领域、洗煤领域等能耗指标进一步下降，企业能效整体水平大幅度提高，努力接近国内同行业先进水平。

四、加强组织领导

强化组织领导，严格落实责任，齐抓共管，明确了能效对标活动的目的和任务，规定了对标活动的活动对象，制订了活动具体程序和内容。结合公司自身情况，以国家、行业、集团公司标准为目标，借鉴同行业先进节能管理经验，有针对性的制定节能改造方案；严格执行国家产业政策，积极淘汰高耗能落后设备，并严禁在新改扩建和技术改造项目中使用列入淘汰目录的设备。十二五以来共淘汰防爆电机52台，防爆特型蓄电池机车19台，轴流通风机7台，局扇1台；为合理节约能源，在资金十分紧张的情况下依然进行节能改造，如更换高效水泵和电机；提升机、通风机变频改造；更换高效新型螺杆式压风机；洗煤厂永磁电机的使用；皮带运输变频调速的应用等一系列节能改造项目的实施。使各项工序能耗都达到或低于标杆值。

五、通过对标分析采取改进措施

1.员工对节能降耗的意识还需提高，企业要加强员工节能意识，加强节能管理。

2.发动全体员工参与到节能工作中来，对本岗位和所负责的生产装置进行检查并发现问题，提出优化操作、优化生产工艺等控制措施。

3.继续加大节能改造的力度，大力开展技术革新改造活动，积极应用变频控制、永磁电机等节电技术和设备。

4.根据生产变化，合理调度，调整用电负荷。用电过程中加大避峰填谷力度，在不影响生产的前提下提高电能利用率，减少因用能高峰时对电能的损耗。

首钢矿业公司的品牌团队建设 篇4

一、明确品牌团队的建设目标

首钢矿业公司从2007年开始, 实施“百队千员”工程, 按照“六有”模式和出成果、出人才、育文化的目标, 组建各类学习创新团队, 形成了“人人是创新主体、处处有创新课题”的浓厚氛围。到目前, 共有各类团队220多个, 团队成员2600多人, 完成各类课题2300多项, 对企业管理和科技创新起到了积极的推动作用。

2010年初, 首钢矿业公司提出:“打造‘百年矿业’四个支撑, 做精做强迁安地区矿产主业、壮大外部矿产资源业、提升矿山装备制造业、发展矿山技术服务业, 把矿业公司建设成为生产高效、指标一流、管理先进、科技领先、节能环保、生态文明、国际化经营、集团化发展的一流的矿业、开放的矿山”。推进新战略, 实现新目标, 必须进一步提高企业的学习创新能力。首钢矿业公司党委认真总结实践经验, 形成了深入创建学习型企业的新思路, 即:按照“明确定位、提升目标、扩大成果、创建品牌”的原则, 着力培育一批适应“百年矿业”发展要求, 能起到示范、引领和带动作用的品牌团队, 瞄准行业最先进、最前沿的技术和管理方法研究攻关, 深入创新创优创业, 打造具有首矿特色的产品品牌、技术品牌、管理品牌和服务品牌, 适应“一流的矿业、开放的矿山”发展要求。围绕做精做强迁安地区矿产主业, 培育资源挖潜、工艺技术创新、精细化管理的品牌团队;围绕壮大外部资源产业, 培育市场开发、机制创新、经营创效的品牌团队;围绕提升矿山装备制造业, 培育产品研发、技术革新、市场营销的品牌团队;围绕加快发展矿山技术服务业, 培育技术研发应用、技术咨询服务、工程设计施工的品牌团队;围绕营造良好的发展环境, 培育生活服务、医疗教育、社区建设、企业文化建设等方面的品牌团队。

为落实好团队建设目标, 首钢矿业公司还针对形势任务的变化, 组织对原有团队进行优化整合, 进一步集中创新资源, 完善领导班子、专业管理、生产操作三个层次“三级共建”的团队学习创新体系。各层次团队紧密围绕企业发展目标, 共制定2010年度创新课题计划790余项, 进行细化分解和落实。在此基础上, 组织各单位制定品牌团队创建计划, 明确团队定位、提升目标、突破点、主要课题项目和保证措施。同时, 从“四个支撑”产业相关单位的团队中, 选定了在指标创一流、挖潜增效、技术和管理创新、数字化信息化建设等方面有代表性的8个团队, 作为公司级品牌团队创建的重点, 抓好各项推进措施的落实。

二、发挥品牌团队的创新主体作用

首钢矿业公司注重发挥各层次、各领域学习团队的创新主体作用, 紧密围绕企业发展中心任务, 研究解决重点课题。领导班子层团队集中精力抓好资源挖潜与利用、技术与管理创新、产品与工程创优、市场与项目开发等关系全局的课题研究与落实。在此基础上, 发挥技术发展中心和采矿、选矿、球烧、机电、自动化、计算机等六个研究所的指导、纽带和辐射作用, 加强各研究所与相关团队之间的联系, 将各类技术和管理创新课题层层分解纳入团队课题计划, 借助团队的人才优势和良好氛围, 推动技术攻关和管理创新活动深入开展。

矿产主业各团队围绕资源挖潜、工艺技术创新, 深入开展课题攻关。水厂铁矿采矿技术研究小组围绕安全高效、加快数字化建设、增强持续稳定的供矿能力, 2010年以来完成公司、矿级课题20多项。针对高打矿粉产量局面, 实施“氧化-硅酸铁类高尾品矿石”新、老厂分别供矿方案, 实现了采场内矿石均衡搭配, 全年累计搭配氧化-硅酸类矿石264.2万吨。加快推进露天矿牙轮钻GPS定位穿孔推广, 钻机30cm的孔网合格率达到100%, 消灭了接爆区孔网不合理现象, 实现了爆破免测量。球团厂工艺技术团队利用焦炉煤气与煤粉的价差, 开展降低燃料消耗攻关, 一、二系列气煤比同比分别提高3.85、5.04, 全年累计降低综合燃料费用200万元。研究实施干返料和除尘灰单独存放和配加, 减少润磨机磨矿量, 年可降低电耗和设备维护费用45万元, 现场环境也得到改善。

通过深入开展团队创新攻关活动, 一方面, 推动了管理与科技创新。2010年首钢矿业公司实施科技创新项目20项、管理创新项目62项, 有4项成果申请国家专利, 6项成果通过科技和管理成果鉴定。“露天地下相互协调安全高效采矿工艺技术研究”通过国家“十一五”科技支撑项目验收, “选矿过程监测技术与自动控制系统和生产信息技术研究及应用”获得冶金科技成果一等奖。另一方面, 推动了“四个支撑”产业发展。迁安地区矿产主业不断做精做强, 较好地发挥了首钢精品原料基地作用。2011年上半年, 首钢矿业公司60项同行业可比技术经济指标中, 38项进入前三, 31项排名第一。

三、借助品牌团队平台培养人才

首钢矿业公司把培养人才作为推进品牌团队建设的工作重点和重要保证, 创新形式, 强化人才培养。

一是坚持骨干带动团队, 团队培养人才。选拔优秀的带头人和骨干, 发挥他们的带动引领作用, 促进团队成员素质提升。目前的220多个团队, 每个团队都有一个带头人和几名核心骨干, 在这些核心骨干的带领下, 紧密结合生产经营实际需要, 持续开展团队学习, 提高团队成员整体素质, 使团队成为了人才培养的平台。机械厂秦涛数控工作室的带头人、首钢技能操作专家秦涛在企业转型发展的过程中, 充分发挥自身技术特长, 一个人带了10名徒弟, 手把手地教技术、练操作;同时采取理论与实操相结合的方式组织团队学习, 2010年举办技术培训36次, 特别是通过开办数控知识培训班, 团队成员技术水平迅速提高。

二是坚持团队承担课题, 项目历练人才。将各类技术和管理创新课题层层分解纳入团队课题计划, 借助团队的人才优势和良好氛围, 推动技术攻关和管理创新活动深入开展, 也在课题项目的攻关实践中锻炼人才。烧结厂360平新工艺团队围绕达产提效, 瞄准前沿技术, 组织团队成员边学习边攻关, 2011年上半年, 360平烧结机10项可比技术经济指标全部进入同行前三名, 其中8项第一。在这些课题项目的实践中, 团队整体技术水平明显提升, 8名团队成员中, 厂级以上专家、技术带头人达到4名。

三是坚持团队辐射全员, 员工转型提素。打造领导班子、专业管理、生产操作各层次人员共同发挥作用的“三级共建”格局, 学习创新团队遍布机关到班组的各个层次, 团队学习活力辐射到企业的所有员工, 促进了队伍的转型提素。领导班子层以建设学习型领导班子为核心, 把团队学习扩展到领导干部和专业技术骨干, 2010年以来举办“创新发展论坛”和“周末大讲堂”20多期, 50多名 (次) 领导干部、技术专家和带头人交流了管理和技术创新的经验体会。同时, 各基层单位也结合各自的重点工作, 举办“创新发展论坛”40余场次, 先后有100余名 (次) 科级干部和工程技术人员走上讲台交流了学习创新成果。专业管理层团队的骨干, 发挥技术和业务专长, 组织带动各级专业管理人员学技术学业务。2010年以来全公司共组织300余场次, 各专业系统的专业技术人员4000多人次参加培训。

矿业公司简介 篇5

紫金矿业集团股份有限公司(简称：紫金矿业)是以黄金及基本金属矿产资源勘查和开发为主的矿业集团。

三季度，公司净利润36.18亿元，同比下降17%。

2008年8月30日，中国企业联合会、中国企业家协会依国际惯例向社会公布了中国企业500强、中国制造业企业500强、中国服务业企业500强年度排行榜及单项指标排名。排名显示，紫金矿业集团各项指标均居前位，公司突出的盈利能力和强大的综合竞争优势引人注目。

根据中国企业的销售收入排名，紫金矿业实现销售收入150.47亿元，各项经济指标、经济效益指标排名在500强企业中名列前茅，其中收入利润率是中国制造业500强企业平均水平的4.77倍。

紫金矿业7月29日发布2008年半年度报告，经济指标全部实现两位数增长。其中，营业收入为83.19亿元人民币，同比增长23.44%;营业利润为 28.55亿元人民币，同比增长29.25%;净利润为17.42亿元人民币，同比增长45.02%;基本每股收益为0.13元人民币，同比增加 44.44%;稀释每股收益为人民币0.13元;每股净资产为人民币1.17元;净资产收益率为10.27%。

报告期内，紫金矿业生产黄金26.709吨，同比增长19.93%。其中，矿产金13.758吨，同比增长33.99%;冶炼金12.951吨，同比增长7.91%;生产铜23995吨，同比增长12.34%。

2008年上半年，全国生产黄金129.089吨，同比增长5.63 %。其中黄金矿山产金104.794吨，同比增长6.93%;黄金行业实现工业总产值人民币601.779亿元，同比增长88.9%;实现利润人民币 66.1亿元，同比增长90.61 %，利润增幅大于产量增幅。本集团矿产金产量约占全国矿产金产量的13.12%，黄金产品利润约占29.62%。

矿业公司 篇6

记者：大中公司是自治区12家国家级绿色矿山试点单位之一，请问贵公司在绿色矿山建设中采取了哪些重要措施？

梁宝东：矿山企业如果不重视绿色环保，企业非但不能为社会做贡献，而且还会破坏环境，对社会产生严重的危害。因此，大中公司被自治区国土资源厅推荐到国土资源部定为全国绿色矿山建设试点企业后，严格按照绿色矿山要求进行综合治理，并纳入生产全过程进行管理。

近年来，为构建绿色矿山，大中公司主要采取了三大措施：第一，综合利用，发展循环经济。大中公司书记沟铁矿将选矿废水及尾矿水循环使用，全厂实现了生产废水的零排放；建设了专用的尾矿库，尾矿库坝面、坝坡采取种植植物和覆盖等措施，既防止了扬尘、滑坡及水土流失，又美化了矿区环境；第二，创新技术，节能减排。“矿石不出坑，尾矿砂零排放”，这是2011年以来大中公司在铁矿采矿方法技改之后取得的重要成果。科技创新永远是一家企业快速发展的不竭动力。书记沟铁矿采用分段空场嗣后充填采矿法，实现了地表不塌陷，同时，利用尾砂填充采空区，减少了尾砂占地，有力改善了生态环境。分段空场嗣后填充采矿法具有生产工艺先进，矿块生产能力大，生产成本低等特点。通过该方法既可节约大量土地资源，也可降低环境污染，从而实现“少投入、多产出、低污染、零排放、高效益、可持续发展”的战略目标；第三，保护环境，制度先行。邊开采资源，边治理环境，这是大中公司的一项重要制度。2007年8月，大中公司委托内蒙古地质环境监测院为书记沟铁矿编写了《内蒙古自治区大中矿业有限责任公司书记沟铁矿矿山环境保护与综合治理方案》，并由自治区国土资源厅相关专家进行了审查。这是内蒙古第一家在国土部门要求前就已经开始按照方案进行矿山环境恢复治理的矿山企业。2009年，大中公司根据国土部门的要求，编写了《书记沟铁矿矿山环境治理方案》，并于2010年2月在巴彦淖尔市国土资源局完成备案，签订了矿山地质环境治理责任书。截至目前，大中公司书记沟铁矿已累计缴纳矿山地质环境恢复治理保证金428.34万元。

记者：矿区生态环境相对脆弱，容易发生各种地质灾害。贵公司在地质灾害防治方面是如何做的？

梁宝东：我认为“绿色矿山建设”是防治地质灾害最有效的措施。比如位于白音查干山和查斯泰山两山之间的谷地的大中公司书记沟铁矿，属中低山丘陵区，矿区大小冲沟较多，周围自然环境恶劣，常年干旱少雨，植被稀疏，生物群落生存能力极低。根据实际情况，书记沟铁矿采取林草措施，恢复植被，防风固沙，主要有各功能区的绿化、美化，防风护林的建设，矿部防护林、道路两侧防护林、线型工程恢复种草等。截至目前，书记沟铁矿矿区绿化覆盖面积已达1.76平方公里，矿区绿化覆盖率达到可绿化区域面积的85.64%。通过对塌陷区回填、采坑削坡推平、防洪坝加固、尾矿库扩容建设等专项治理工程的完善，近三年内未发生过重大地质灾害。

记者：绿色矿山建设不是一朝一夕的事，请问未来几年贵公司在绿色矿山建设方面有什么打算？

梁宝东：未来几年，大中公司在绿色矿山建设方面打算要做好三件事：一是深化技术改造，尤其是书记沟矿区230万吨选厂磨矿实行自动化控制技术改造，减少排污，保护环境；二是发动全体员工一起参与节能减排行动，构建和谐家园；三是做好污水回收利用，实现100％废水处理率，处理后的污水由原来的选择性使用，改变为“夏季用于绿化，冬季用于生产”，从而做到环保、低碳、高效的科学发展模式。

矿业公司 篇7

JK河南矿业建设 (集团) 有限责任公司郑州经济技术开发区航海东路1097号4500160371-66781757 (传真) www.hnkyjsjt.com河南矿业建设 (集团) 有限责任公司始建于1956年, 系国有独资企业, 现隶属于河南省国有资产控股运营集团有限公司, 具有国家房屋建筑工程施工总承包壹级、国家钢结构工程承包壹级、房地产开发二级、市政公用工程总承包二级和建筑行业 (建筑工程) 设计乙级资质, 同时具有机电设备安装工程、公路路基工程、送变电工程、建筑装修装食·2011年5月13日, 郭庚茂 (右二) 、张大卫、赵建才 (左一) 等省领导陪同富士康总裁郭台铭 (右四) 视察该公司富康公寓项目46号楼工地。饰工程专业承包等增项资质。公司注册资本1亿元, 现有各类专业技术人员300多人, 一、二级建造师近百人, 下属10个分公司、若干直属项目部、5个子公司, 集建筑施工、房地产开发、机电设备安装、钢结构、设备租赁和物业管理等为一体, 主营业务年生产能力10亿元以上, 信誉等级AAA级, 省级“重合同守信用”企业, 是质量管理、环境管理、职业健康安全管理标准体系认证达标企业。五十多年来, 公司转战于河南、湖南、湖北、安徽、江苏、北京等省市, 以雄厚实力和良好信誉参与激烈市场竞争, 坚守精工良建, 专注过程管控, 勇于攻坚克难, 先后出色地完成了煤炭、城建、电力、道路等大批工业与民用建筑项目, 承建的工程多次荣获国家、省 (部) 级工程质量、安全奖项。特别是近年来, 公司坚持改革创新、转型发展、改善民生的理念, 大力弘扬发展文化、担当文化、批评文化和感恩文化, 顺势而为, 逆势而上, 产值利税、职工收入等经济指标大幅攀升, 职工和家属的生活水平得到了明显改善, 集团公司上下呈现出了心齐风正、干事创业、科学发展的可喜局面, 受到了上级领导和社会各界的广泛赞誉。公司荣膺全国“安康杯”竞赛优胜单位、河南省“五一劳动奖状”、河南省劳动关系和谐模范企业等殊荣, 多次荣获河南省建筑业先进企业、河南省建筑安全先进企业、河南省建设工程质量管理先进企业、河南省优秀施工企业及河南省“安康杯”竞赛优胜单位等荣誉称号。公司坚持以“信守合同承诺、保持过程受控、追求质量卓越、交付满意工程”为宗旨, 恪守诚信服务的诺言, 积极向国家特级企业迈进, 期望与社会各界真诚合作, 共创美好未来!全国“安康杯”竞赛优胜单位河南省“五一劳动奖状”2012-2013年度全国煤炭行业优秀施工企业全国煤炭行业AAA信用等级证书2013年度河南省建筑业先逬企业2013年度河南省优秀施工企业址编话址地邮电网

河南矿处建设 (集团) 有限责任公司公司施工的部分工程项目 (1) 焦作师专大学生活动中心 (中州杯奖) 1.4万m (2) 郑州中州大道西侧御鑫_目8.5万m (3) 新乡开祥天下城群体建筑20万m (4) 郑煤机集团生产研发中心3.55万m (5) 永煤集团永馨园住宅楼工程5.8万m (6) 永煤集团文体活动中心曲面网架结构 (?) 招商局物流郑州分发中心工程钢结构4.5万rrr (8) 永煤集团陈四楼矿洗选系统9焦作山阳国际商城单体面积8万m10永煤集团新桥煤矿变电站110©渑池黄河铝电热电厂烟囱彳80 n义煤集团跃进电厂冷却塔工程3 500 m2/90 rr ISSN 1003-0506 CN 41-1087/TD国内定价15.00元

矿业公司 篇8

黄陵矿业公司是陕煤化集团所属大型现代化核心企业, 是国家“八五”重点建设项目, 始建于1989年, 现已发展成为煤、化、电、路、建筑建材、生态果蔬等产业多元互补、循环发展的现代能源化工企业, 年生产煤炭1600万吨, 焦炭260万吨、化产50万吨;有总装机容量730MW的煤矸石发电公司;年运输能力2000万吨、长50公里的铁路专用线;年产1亿块粉煤灰制砖厂。公司机关设立18个管理部室, 下辖二级单位16个。有员工万余人, 管理人员千余人。2014年, 全年实现销售收入80亿元, 利润10.6亿元。

一、黄陵矿业公司实施岗位廉洁风险防控工作背景

背景一:公司的快速跨越式发展。1989年黄陵矿业公司开工建设, 到2000年以前是边基建边生产, 由于产量小收入少及煤炭市场疲软, 连续亏损。2001年该公司一号煤矿实现阶段性投产, 公司原煤产量和经营收入逐年翻番, 利润逐年增长。2001年, 经营收入5千万左右, 2007年达到22亿元, 2013年攀升至80亿元;同期利润总额分别为247万元, 7.2亿元和18.6亿元。公司由单一的煤炭生产转型为煤、化、电、路、建筑建材、生态果蔬多元互补发展的格局, 实现了快速跨越式发展。

背景二:企业管理不断升级。2004年以来, 黄陵矿业公司先后推行了以人为本精细化管理、五精 (精细、精准、精确、精益、精美) 管理和岗位价值精细管理。岗位价值精细管理是该公司根据岗位职工自主经营、经营自我的主观意愿, 以岗位员工个体为核算单元, 按照岗位自主经营和人单合一的内部市场运作原则, 以全面预算管理为基础, 以全员成本管理、全员安全管理、全员质量管理和全员现场管理为重点, 按照市场化运作的原则, 构成一个完整闭合的市场定单链和价值链, 形成以岗位个体为市场核算单元的市场核算体系。在内部形成了“人人都是经营者, 岗位都是利润源”的管理体制。薪酬分配彻底打破了长期以来困扰国有企业的平均主义和大锅饭分配机制。

背景三:惩治和预防腐败体系建设不断完善。黄陵矿业公司的快速发展, 得益于风清气正的内部环境, 也是惩治和预防腐败体系建设不断完善的结果。体系建设中, 公司党委紧紧抓住党风廉政建设责任制的落实, 将党风廉政建设与生产经营同部署, 同落实;强化党风廉政建设的宣传教育工作, 建设了集服刑人员现身说法教育为一体的教育基地;公司内控制度形成有效体系, 按制度管人、管事、管财形成规范;厂务公开制度执行到位, 民主监督民主管理得到落实;作风建设扎实有效, “四风”问题得到有效遏制;廉政考试、廉政谈话、廉政承诺等全面落实;廉洁文化长廊、清风园、警世钟等廉洁文化阵地相继建成, 形成了非常好的廉洁文化氛围。

二、黄陵矿业公司岗位廉洁风险防控工作的主要作法和效果

1.主要作法。黄陵矿业公司围绕“梳理岗位职责、查找风险源头、规范过程控制、制定防控措施、预警整改提升”的工作思路, 构建廉洁风险防范管理机制, 形成了教育引导、制度约束和监督制衡的合力, 把廉洁风险防控植入到公司经营管理体系之中。推行工作则以完善“宣传教育、全面排查、监督制约、警示预警、闭环提升”等“五项机制”为抓手。一是建立健全廉洁宣传教育机制。建立了以红石岩监狱、预防职务犯罪教育基地和矿区公园廉洁文化长廊“三位一体”的党风廉政建设教育基地。通过警示教育、廉政党课、廉政谈话、领导干部任前廉政法规考试等方式, 对党员干部进行系统的党性党风党纪教育。通过下发反腐倡廉教育读本、制做廉政教育日历、观看《廉政中国》警示教育片、表彰勤政廉洁先进个人等形式, 强化党员领导干部廉洁从政教育。二是建立健全廉洁风险点排查工作机制。确定了“明职责、辨风险、定等级、做承诺、筑防线”的五步工作法, 通过全面查找, 共查找风险点1558处、完善防控措施1804条, 规范业务流程78项, 做出廉洁承诺2631条, 完善各项管理制度18项。三是建立健全廉洁风险防范监督机制。黄陵矿业公司把年度党风廉政建设工作会、签订党风廉政建设责任书、召开民主生活会、召开述职、述廉、评议会议、效能监察和“三重一大”决策制度执行作为廉洁风险防控的例行工作。充分发挥群众监督机制作用, 凡是按规定属于民主公开内容的事项及时通过公司局域网、宣传橱窗、公告栏等予以公布, 接受广大职工监督。四是建立健全廉洁风险预警管理机制。按照风险发生机率、危害程度和违纪违规的性质等, 建立“三色预警”机制。建立了预警处置及管理制度, 形成了有效的廉洁风险防控预警机制。2015年以来, 该公司在原预警机制建设基础上, 实施了动态的预警制度, 对一些可能发生或有机会发生不廉洁工作提前预警, 涉及到的部门或者岗位针对纪监部门提出的预警, 必须制定防范措施及此项业务的工作办法, 审核通过后才予以实施。五是建立健全廉洁风险防控体系建设机制。按照现代企业管理计划、执行、考核、整改四要素, 建立了廉洁风险防控闭环流程。该公司将此项工作纳入到年度目标责任考核, 与基层班子年绩效年薪挂钩, 在有效的奖惩机制作用下, 该公司廉洁风险防控体系建设得到持续有效推进。

2.效果。岗位廉洁风险防控工作的开展, 与该公司推行的岗位自主管理形成有效融合, 筑牢了广大干部职工思想“防腐堤”, 增强了党员干部廉洁风险意识和廉洁自律意识, 树立了“廉洁风险可控理念”;各级单位通过梳理岗位职责, 进一步明确了权责;完善内控制度建设和各项业务流程管理办法, 形成了以岗位为点、流程为线、制度为面的全方位防控机制。各级领导干部工作作风也得到了进一步转变, 架起了干群 “ 连心桥”, 密切了干部关系, 公司呈现一片风清气正的干事创业氛围。 该公司多年来“三重一大”执行无偏差, 领导班子坚持重大问题按原则办、日常工作按制度办、经常性工作按分工办、请示工作按程序办、急事急办、特事特办的工作方法。各级管理干部权责明确, 分工负责, 相互协作, 相互监督, 廉洁高效。在强大的内控制度支撑下, 公司各项业务有章可循, 流程严密简洁, 效率极高。几年来, 在提拔、交流使用管理干部中, 没有发生违规违纪人事任用问题;招投标工作没有发生人情标、关系标等问题标;大宗物资采购、供应, 工程建设领域等没有发生贪腐问题;职工工资奖金分配公开、透明;煤炭售价在煤炭定价委员会的集体研究决定下, 没有发生因售价问题而出现的贪腐;以及在职工住房分配、食堂食材采购、工资调档升级、困难职工帮扶等涉及职工切身利益等方面的工作中没有出现一例违规违纪问题。

三、黄陵矿业公司岗位廉洁风险防控工作评价和实施步骤

“全面覆盖、精确查找、机制健全、措施得力、效果明显”。用这十六个字来概括评价虽不全面, 但也可以说明其总体工作是卓有成效, 全面覆盖;管理岗位全覆盖;权力使用、业务流程全覆盖;精确查找:风险点查找经过了 “自己找、大家提、组织点、群众议、集体定”的步骤, 经层层审核把关, 最终登记汇总;机制健全:“五项机制”建设, 有效支撑了本公司岗位廉洁风险防控整体工作, 符合党建质量标准化管理体系, 符合 “PDCA”管理程序; 措施得力:强化廉洁教育、完善内部管理制度、规范业务流程、实施动态预警, 大大提升了此项工作推进水平;效果明显:在“三重一大”决策、部门事务管理、工作流程规范、廉洁教育、党风廉政责任制落实、干部作风转变以及涉及职工群众利益等方面都取得了明显效果。对黄陵矿业公司岗位廉洁风险防控工作的实施及效果的探析评价, 可以说在国有企业推行岗位廉洁风险防控工作, 提升了企业管理水平, 有利于方方面面工作的改进。

矿业公司 篇9

■山西焦煤汾西矿业 (集团) 有限责任公司(以下简称汾西矿业)是山西焦煤建设亿吨级现代型国际化能源大集团的7大示范基地之一———主焦煤生产加工示范基地，其前身汾西矿务局成立于1956年1月，曾获中国煤炭工业最高奖“金石奖”等百余项殊荣，属国家大型I类企业，是国家重点煤炭生产企业和山西省优势企业。2000年8月，经山西省人民政府批准，汾西矿业由矿厂制改制为国有独资的公司制企业———汾西矿业 (集团) 有限责任公司。2001年10月，加入山西焦煤集团公司。2005年12月，由山西焦煤集团有限责任公司(简称山西焦煤)、中国信达资产管理公司、中国华融资产管理公司、中国建设银行股份有限公司共同出资组建了多元持股的山西焦煤汾西矿业集团有限责任公司。

■汾西矿业主要品种有焦煤、肥煤、瘦煤、贫煤等，主要产品为10级炼焦精煤，具有热值高、低灰、低硫、易于洗选加工、结焦性好等特点。开发注册的“晋柳王”系列煤炭产品畅销国内15个省市大型钢铁、焦化企业，并出口日本、印度、韩国、巴西等国家和地区;现有新产业系统8大板块、非煤产品13大系列200多个品种，主要满足国内市场使用，部分产品行销国外市场。

■建企50余年来，汾西矿业由小到大、由弱到强，企业的跨越式发展气势如虹。2010年，汾西矿业在山西焦煤夺取“双亿”跨越、实现“零百千亿”目标指引下，以瓦斯攻坚、管理提升、跨越发展为主线，突出“安全生产、资源整合、经营调控”3项重点工作，实现了原煤产量3 000万t、入洗能力3 000万t的“双三千万吨”辉煌跨越。按照“十二五”规划，“十二五”期末，汾西矿业将实现“双六千万吨”(即年产原煤产量6 000万t、入洗能力6 000万t)的宏伟目标，显示了国有大型煤炭企业的雄厚实力和良好的发展愿望，企业发展规模、速度和运行质量有望在国家“十二五”期间取得新的突破，跨上新的巅峰。

矿业公司 篇10

人的不安全行为、物的不安全状态、环境和管理上的缺陷都是导致事故发生的根源, 如果抓住了岗位安全自主管理工作, 就牵住了安全生产的牛鼻子, 使广大干部和职工从自身出发, 严格要求自己, 确保自身的安全, 那么整个矿区的安全生产就会平稳发展。

一、推行岗位安全自主管理的原由

1. 推进岗位安全自主管理的时机已经成熟。

近年来, 黄陵矿业公司狠抓精细化管理、安全投入、科技进步和安全文化建设, 形成了安全管理的长效机制, 有效地化解了复杂地质条件带来的严峻考验, 杜绝了重特大事故的发生。2010年一号煤矿矿井涌水的成功处置;2011年二号煤矿底板天然气突出的成功预防;2012年对异常区域瓦斯高位运行的有效控制, 就很好地印证了这一点。近年来, 公司未曾发生重大人员伤亡事故。但是, 出现了几次事故隐患, 都是由人的不安全行为造成的, 反映了公司在规范职工行为方面亟需加强, 说明了推进岗位安全自主管理、杜绝零敲碎打事故是实现矿区安全生产的必然选择, 是推动黄陵矿业公司整体管理水平从优秀走向卓越的重要途径。

2. 推进岗位安全自主管理的条件已经具备。

从客观条件上说, 通过近几年的不懈努力, 公司的生产装备、安全设施、技术工艺均处于同行业先进水平;公司的安全生产条件和环境得到了有效改善;公司的安全责任、规章制度、标准体系得到进一步健全和完善。从主观条件上说, 通过安全生产“为了谁、依靠谁、谁负责”大讨论活动的深入开展, “安全至高无上”的理念已经确立, 安全生产为了自己、依靠自己、需要人人负责的认识已经深入人心;通过岗位价值精细管理的推行和“5+5”岗位管理文化品牌的建设, 为公司积淀了运用经济杠杆和员工发展平台来推动岗位管理的成功经验, 树立了岗位就是前线、就是阵地, 安全就是效益、就是生命的理念, 为推进岗位安全自主管理奠定了坚实的基础。

二、推进岗位安全自主管理的举措

1. 健全机制是前提。

推行安全自主管理, 要求各级领导干部放权放责, 赋予各级岗位人员相应的安全管理权力和责任, 解决岗位员工“不敢自主管理”的问题;推行安全自主管理, 应当全面提高职工安全生产意识, 推动安全管理由“被动型”向“主动型”转变, 解决岗位员工“不想自主管理”的问题;推行安全自主管理, 要为广大干部职工创造公开、公平、公正的安全工作氛围, 使遵章守纪的职工得到肯定、违章违纪的职工得到应有的惩处, 让诚实守信的人不吃亏、让偷奸耍滑的人不实惠, 解决岗位员工“不能自主管理”的问题。

2.“三功两素”是基础。

人是安全生产中最根本、最活跃、最具有决定性的因素。开展“三功两素”修炼活动 (知识功底、作业功夫、专业功力、职业素养、身心素质) , 全面提升全员素质, 是推进岗位安全自主管理的基础。不断探索新的安全培训教育的方式、方法、途径, 挖掘新的宣传教育载体, 全面提升员工综合素质:一是以三级和四级培训站为平台, 加强安全法律法规、规章制度、应知应会、设备原理等知识培训, 帮助职工筑牢知识功底;二是持续深入推行岗位描述、手指口述的“双述”活动, 让每位职工都能熟练掌握操作技能、工作标准、质量标准, 不断提升专业功力, 消除工作的盲目性, 杜绝习惯性违章, 并及时发现、整改问题和隐患;三是充分发挥井下实训基地、地面各专业实训基地的作用, 加强职工作业功夫的训练, 培养一大批身怀绝技的岗位操作能手;四是分批开展全员拓展训练, 定期进行反事故演练, 积极开展职业病防治工作, 锻炼职工能够担当重任的身体素质, 和应对各类突发事件的心理素质, 保障职工生命和身体健康;五是通过学习感动矿区十大人物的先进事迹, 继续大力开展“四德”教育, 全面提升职工的道德素养、职业素质和行为规范。

3. 严抓细管是手段。

第一, 严格执行安全管理制度, 健全安全重大事项定期复命制和重要决议跟踪督办制, 确保安全生产措施落到实处;完善并推广安全隐患编码分析评价系统, 加强隐患排查治理, 标本兼治将各类隐患消灭在萌芽状态。第二, 严肃安全管理问责制, 对于触犯安全规章制度的员工, 要按照规定予以严肃处理, 决不能姑息手软;对发生重大安全隐患、安全责任事故的单位和个人, 要坚持安全生产一票否决制, 按照“四不放过”的要求, 认真追究主管领导和当事人的安全责任, 严格进行经济处罚和行政处分。第三, 重奖在安全生产中做出突出贡献的个人和集体, 大张旗鼓地表彰、宣传他们的先进事迹。对于及时发现、消除重大安全隐患, 通过发明创新解决安全生产难题, 使企业避免或减少损失、创造安全效益的员工, 要给予相应的待遇, 并建立安全诚信档案, 作为考核、晋升、评优的首要依据。第四要加强安监队伍建设, 支持安监人员依法依规履行职责, 发挥其安全卫士的作用。对于发现、检举、处置“三违”行为和重大安全隐患的安监工作人员和员工, 要给予重奖。总之, 要通过严抓细管, 发挥安全生产的“火炉效应”, 罚得心疼、奖得心动, 调动广大职工反三违、管安全的积极性, 形成“人人都是安全员、人人都是安全管理者”的良好氛围, 为岗位安全自主管理的推进开辟通道。

4.“四自一保”是途径。

推进岗位安全自主管理, 充分调动每个管理层级的安全生产积极性。一是岗位自律, 教育广大职工真正认识到违章给自己、他人和企业造成的损失和危害, 真正明白安全输不起、红线碰不得, 懂得安全是自己的事情、搞好安全生产是对自己负责的道理, 在现场做到按章作业、正规操作, 实现自主保安。二是班组自主。班组是最基本的生产单位, 是安全管理的落脚点。加强班组建设是安全生产管理的核心工作。提升班组安全管理能力和互保能力, 及时自查自纠安全生产的不良行为, 帮助职工改正不良习惯, 做到“三不伤害”, 实现群体保安。三是区队自治, 抓好安全规章制度的落实和正规循环作业的考核, 认真实施岗位价值精细管理, 提高安全、质量在薪酬分配中的比重, 利用政治、经济、亲情等各种手段抓好安全生产, 实现团队保安;四是专业自保, 对员工进行业务技术培训, 发现和解决系统的隐患, 使人机物保持最佳安全状态。五是实现厂矿保安。各二级单位是安全生产的责任主体, 安全生产高于一切、先于一切、重于一切、影响一切, 务必抓紧抓好。营造安全氛围、创造安全生产条件, 引导职工转变观念, 建立良好的安全生产秩序, 实现各个系统的正常运转。开展“四自一保”, 首先要坚持以人为本, 实施人性化管理, 发掘岗位管理潜能, 充分尊重职工自身的价值和自律能力, 相信职工能解决好岗位上的安全问题, 从被动管理转变到依靠自主管理。其次要转变管理职能, 重新定位公司、矿井、区队、班组和岗位各级管理机构的安全职责, 进一步规范工作标准, 形成各负其责、相互配合、上下联系、纵横交错的安全管理体系, 使各级安全管理人员由抓“三违”指标、抓事后罚款的管理方式向重监管、重教育、重引导转变, 使岗位员工由被动接受监督向主动遵章守纪、自觉抵制“三违”转变, 形成为了安全集思广益、为了安全出谋划策、人人想安全、人人管安全的氛围。

5. 本质安全是目标。

矿业公司 篇11

湖南宝山有色金属矿业有限责任公司是湖南有色金属管理局所管“三院一校一企”中的一家集探、采、选为一体的有色金属矿山企业，在湖南宝山有色金属矿业有限责任公司建立院士专家工作站，是企业技术创新需求与院士专家资源实现成功对接的重大举措，通过院士专家工作站整合技术资源、引入智力支持，为发展循环经济、建设绿色矿山、加快科技成果向生产力转化、对提升“两型社会”建设、实现可持续发展具有重要的意义和作用。

广西师范大学组织科技人员参加校企对接会

日前，由广西师范大学科协组织的广西桂林市创新发展校企对接会—广西师范大学专场在广西桂林市科技局五楼会议室举行。广西桂林市生产力促进中心负责人，桂林市8家高新技术企业领导与技术负责人，广西师范大学科技专家、科技处有关人员等参加会议。

近年来，广西师范大学出台了《关于进一步促进科学研究为地方经济社会发展服务的意见》等相关文件，通过组织参加科技活动周、高校服务地方发展行动、广西发明创造展览会、举办论坛等多种方式，推动校企对接及产学研合作发展。此次学校组织参加学校企业对接会，为科技人员与企业搭建了良好的联系与合作平台，是学校进一步推动促进产学研合作的一项重要活动。

广西科协领导深入基层考察企业科协服务技术创新工作

8月1日，广西科协副主席方芳带领科协学会部一行6人到来宾市，深入当地企业科协，考察服务企业技术创新工作。在广西铁合金有限公司，来宾市科协主席兰焕才及该公司董事长安汉民陪同广西科协一行实地考察了企业生产情况，并与车间科技人员进行了交流。

方芳说，此次考察组到广西铁合金公司，主要就标杆企业科协开展服务企业技术创新工作情况进行考察。她表示，企业科协是企业科技工作者的群众组织，是联系企业科技工作者、企业领导者和企业员工的纽带，也是沟通企业与学会、科研院所、高等院校之间的坚实桥梁。当前，企业特别是技术含量高的企业，普遍重视科技创新和创新人才。在科技创新、创新人才培养和发挥科技工作者作用等方面，科协组织能做很多工作。要高举“讲理想、比贡献”这一企业科协工作的旗帜，配合党政组织，根据科技工作者的不同需求，提供有效服务，充分调动广大科技工作者的积极性、主动性和创造性。

矿业公司 篇12

1 煤矸石处理技术

新矿集团发挥技术创新在生态文明建设中的作用,采取源头控制和末端深加工相结合的方式,大力发展煤矸石大宗利用产业和技术。

1.1 煤矸石的危害

煤矸石是在成煤过程中与煤层伴生、共生的一种含碳量很低、比煤坚硬的黑色岩石。它是煤炭开采、洗选及加工过程中排放的废弃物,约占煤炭产量的15%。煤矸石的长期堆存,对人类生存环境带来极大的危害,主要表现在以下四个方面:

(1)侵占土地。目前,我国累计煤矸石山达1500多座,约40亿t,侵占土地20多万亩,而且每年新增占地6000多亩。大量的煤矸石堆积成山,侵占良田,堵塞河道,已经成为矿区的一大污染源。

(2)引发扬尘、泥石流、坍塌。露天堆放的煤矸石因风化会产生扬尘,根据矸石颗粒粒度及风速不同,扬尘污染的影响范围不同,一般不会超过1km。煤矸石堆的自然安息角为38°～40°,在人为开挖和降雨淋滤作用下,容易产生坍塌、滑坡或泥石流等灾害,危及人畜安全。

(3)污染大气环境。煤矸石中含有C、S等元素,这是导致煤矸石自燃的物质基础,煤矸石的长期堆存,内部的热量会逐渐积累,引发矸石自燃。我国大约有130多座矸石山在自燃,排放出CO、H2S、SO2、NOx及烟尘等污染物,严重污染大气环境。

(4)污染水和土壤环境。煤矸石中除了含有Si、Al等常量元素外,还含有一些微量重金属元素,如铅、镉、汞、砷、铬等,其中含有的放射性元素会严重危害人类健康。另外,煤矸石露天堆放时经雨水淋溶,一些重金属元素淋溶入地表水或者渗入土壤,进而溶入浅层地下水,污染水和土壤环境。煤矸石中还含有硫化矿物,会与大气、水发生化学反应,产生硫酸盐或者亚硫酸盐,形成酸性淋溶水,污染临近土壤、农作物及水体,如果不及时处理,将会影响生态环境建设。

1.2 煤矸石源头控制

利用井下采空区处置煤矸石,既可以减少煤矿固体废弃物排放,又可减轻开采沉陷灾害、提高矿井资源回收率,是实现煤矿绿色开采的关键技术之一。针对此目标,新汶矿业集团开发了矸石直接充填置换煤炭的成套技术,初步建立了矸石充填采煤的矿压分析和岩层运动与地表沉陷预计方法,同时开发出了井下煤流分选设备与系统、井下矸石运输系统等,并将其成功应用于“三下”压煤和其他煤柱的回采,形成了原创性的矸石置换煤成套技术和应用体系。

(1)原生矸石直接充填工艺。以往煤矸石充填技术都要将其粉碎、添加粘合剂后才能充填,以保证矸石的紧实度。而新汶矿业集团的矸石充填技术是利用采煤过程中的“原生”矸石,无需任何加工处理,直接充填采空区,减少了煤矸石井下加工的设备和工艺,大大提高了充填效率,节省了成本,其技术水平已经达到国际先进水平。

(2)煤矸石似膏体管道自流充填工艺。该工艺首次实现了城镇下煤柱开采,利用煤矸石作骨料,添加水泥、粉煤灰、减水剂,形成似膏体管道自流充填置换保安煤柱、充填采空区。

(3)综采工作面高效机械化矸石充填工艺。新汶矿业集团自主研制并改造了矸石充填关键配套设备,包括抛矸设备、综采工作面高效机械化矸石充填液压支架、自压式矸石充填机、中间驱动可缩桥式皮带,并配套研制了电液伺服岩石力学试验分析系统,可对矸石充填采煤后采空区的充填效果、顶板移动规律及地表移动特征提供可靠的基础数据。该成果的研究应用,成功克服了现有充填方法存在的缺陷,实现了原生矸石直接充填采空区,充填密度高,取消了阶段煤柱,提高了资源回收率,延长了矿井服务年限。应用本项目成果后,2007年,集团公司矸石充填量120万t,完成以矸石换煤量116万t,折标煤82.8万t,年创直接经济效益48720万元,其中新增利润27194万元,新增税收15492万元,节支总额6034万元。

1.3 煤矸石的深加工利用

(1)生产煤矸石水泥。利用煤矸石生产水泥,成本低,矸石利用量大。煤矸石中含有可燃物C以及SiO2,A12 03和Fe2 03等物质,具有一定的热值,这样不仅解决了生产水泥所需要的燃料问题,还提供了Si、Al等生产原料。煤矸石作原料生产的水泥品种主要有硅酸盐水泥、火山灰水泥、少熟料水泥等。若将煤矸石、硅酸盐水泥熟料、激发剂、石膏调凝剂、矿物掺和料按适当的重量配比,经一定的工艺混合,制成大掺量煤矸石复合水泥,具有强度高、耐久性强、环境负荷低的特征,适用于制造各种混凝土构筑物,尤其适用于大体积混凝土构筑物,如本集团生产的泰山水泥产能达500万t/a。

(2)生产矸石砖。煤矸石具有一定的可塑性和烧结性,将其进行净化、均化和陈化处理后,可以生产矸石砖。煤矸石制备矸石砖可以充分利用其矿物成分和热量,制备的矸石砖具有免烧、免蒸、加压成型、自然养护等优点。集团公司已建立8家煤矸石综合利用建材厂,产能达4.5亿块标砖/a,种类主要有烧结实心砖、多孔砖、空心砖、内燃砖、免烧砖等,利用煤矸石制备矸石砖,节能节土,保护环境,同时生产又不受季节气候限制,效益十分显著。

2 煤矿设备再制造

2.1 再制造技术的含义

煤矿生产中有大量的矿山机电设备需要修复、重塑甚至报废。再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业,它针对的是损坏或行将报废的零部件,在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上,进行再制造工程设计,采用一系列相关的先进制造技术,使再制造产品质量达到或超过新产品。再制造的本质是修复,但它不是简单的维修。再制造的内核是采用制造业的模式搞维修,是一种高科技含量的修复技术,是产业化的修复,因而再制造是维修发展的高级阶段,是对传统维修概念的一种提升和改写。

2.2 再制造技术及成果

废旧产品的再制造是通过高新技术来实现的,是及时吸取最新科技成果的关键技术。其中,主要技术是先进表面技术和复合表面技术,由于废旧零部件的磨损和腐蚀等失效主要发生在表面,因而各种各样的表面涂敷技术应用最多。微纳米涂层及微纳米减摩自修复技术是以微纳米材料为基础,通过特定涂敷工艺对表面进行高性能强化和改性,或应用摩擦化学等理论在摩擦损伤表面原位形成自修复膜层,这种技术可以解决许多再制造中的难题,并使性能大幅度提高。修复热处理是一种通过恢复内部组织结构来恢复零部件整体性能的特定工艺。

新汶矿区通过技术创新,大力发展矿山设备再制造及修复技术,取得突破性进展,解决了资源综合利用难的问题。通过再制造毛坯快速成形技术,根据零件几何信息,采用积分堆积原理和激光同轴扫描等方法进行金属的熔融堆积,过时产品的性能升级。采用产品的改装设计,嵌入先进的部(组)件,使产品性能获得升级,取得了显著的节能减排和再利用效益。

(1)节材与减排。项目建成后年利用废旧矿山机械核心零部件约1万t,材料利用率约70%,与生产同等原新品相比,减少使用新钢铁7000t,按照钢铁行业清洁生产标准(HJ/T189-2006)要求吨钢耗标煤量0.6t,排放S02约2.0kg、C02约1.5t计算,可节约标煤4200t,减少生产钢铁的S02排放量14t,C02排放量1.05万t,达到了节能、节材和环保的目的,有效实现了资源的节约和高效利用。

(2)节电与节水。由于再制造是以废旧机械的成型零部件为毛坯,与生产新设备相比,减少了机械加工的能耗,可以节约电力消耗150万kW·h,节水7.5万t,两项折合标准煤约230.93t。

(3)节约土地资源。本项目选址在原厂区内,不需新征地,可节约土地资源约2.2万m2。

(4)节约劳动力。由于项目减少了大量零部件的机械加工,比生产新设备节约劳动力约150人,同时可以安置当地剩余劳动力近300人。该项目可达到节能60%、节材70%的目标,经济和社会效益显著。对提高人们的生活质量,推动当地经济发展具有重要作用。

3 高效煤粉炉技术的开发

目前,我国在用工业锅炉有50多万台,约180万蒸t/h。其中燃煤锅炉约48万台,占工业锅炉总容量的85%左右,平均容量3.4蒸t/h,大多是链条锅炉或人工填充式锅炉,每年消耗原煤约4亿t,但平均运行效率仅为60%～65%,比国外先进水平低15～20百分点。每年因锅炉燃烧排放烟尘约200万t,SO2约700万t,C02近10亿t,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源。普遍存在着技术落后、经济性差、污染高、耗能高、容量小、数量大、布点分散、难以集中治理等诸多问题。虽然一些城市和地区曾大力推广燃气、燃油锅炉替代燃煤锅炉,但由于天然气供应量有限,燃油锅炉成本高以及其他原因,难以大规模普及推广使用。

新汶矿区是锅炉使用相对集中的矿区之一。为建立生态文明矿区,摒弃传统锅炉采暖取热带来的环境污染问题,集团针对矿区用锅炉的特点,重点研发了中小吨位的高效煤粉锅炉,通过引进国际先进锅炉燃烧技术,结合实际需要吸收研发了一项锅炉燃烧新技术。它具有技术先进、经济性好、环保节能等优点,是符合国家可持续发展战略的一项绿色工程。其特点是:与一般链条锅炉或人工填充式锅炉的燃烧方式不同,它是将原煤破碎磨成煤粉后,通过风机将煤粉和空气的混合体吹入炉膛内,进行高效率的充分燃烧。中小型高效煤粉工业锅炉系统(专利申请号200510080337.9)及其系列锅炉(含1.4～14MW热水锅炉系列及2～20t/h蒸汽锅炉系列)具有效率高、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低等优点。

锅炉系统一般构成要素包括全负压炉前密闭制粉、精确供粉、全旋流空气分级燃烧器、锅壳式三回程火管锅体、布袋除尘及自动控制等,该系统具有以下特点。

(1)异型炉胆整体锅炉壳式设计,锅炉燃烧温度低、效率高,便于清洁。

(2)煤粉锅炉可以完成炉内脱硫,燃烧器为低氮燃烧器,在保证煤粉燃尽的同时,避免了局部高温现象。燃烧过程中产生的SO2和NOx含量低,尾部采用先进的大功率布袋除尘装置,污染物排放值远远低于国家和地方行业排放标准,环保效果十分显著。

(3)高效煤粉锅炉配备全自动智能化监控系统,实现了锅炉运行的自动控制与调节、运行参数的连续自动采集、故障显示及连锁保护等。

(4)锅炉系统占地面积小,在煤粉输送、分级燃烧、排烟除尘等环节中采用全封闭作业,工作环境清洁。

(5)锅炉系统有集中供粉式煤粉储罐和炉前制粉式缓冲罐两种工艺,以适应锅炉容量和不同用户的需求。

通过创新燃煤技术,达到了燃油、燃气相同的高效和低污染排放效果,热效率高于89%,燃烧效率达97%以上。污染物排放量:SO2<500mg/m3,TSP<50mg/m3,NOx<500mg/m3,均满足国家和地方标准。该技术成果通过了煤炭工业协会组织的专家委员会鉴定,达到国内先进水平。高效煤粉工业锅炉是传统链条锅炉的升级换代产品,也是建设生态文明矿区的重要推动因素,特别是在大气污染防治方面具有举足轻重的作用。

4 结语

新矿集团以技术创新为动力,以建设资源节约型矿区为目标,通过煤矸石处理、设备再制造、高效粉煤灰锅炉研发等一系列技术创新改造,积极引导企业大力发展节能减排关联技术,建立技术研发中心,提供科技研发交流平台,并进行就地孵化,努力实现科技成果的无缝对接,达到了成果转化的低成本推广,认真落实了各级政府和行业主管部门提出的节能减排要求。

摘要：新汶矿业集团公司在实施节能减排工作中,大力发展煤矸石利用或以矸石换煤的绿色开采工艺,实施煤矿设备再制造,研发高效煤粉炉技术等,取得了显著的经济和社会效益。

关键词：节能减排,煤矸石利用,设备再制造,煤粉锅炉,效益

参考文献

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[2]吴言忠,周辉.循环经济条件下煤矿企业煤矸石综合利用研究[J].山东煤炭科技,2005(4):68-69.

[3]房建国,周宏春.新汶矿业集团发展循环经济的思路和方法[J].中国人口资源与环境,2005(5):23-24.