浙江红狮电厂电气调试启动方案

2025-01-15

浙江红狮电厂电气调试启动方案(精选2篇)

浙江红狮电厂电气调试启动方案 篇1

浙江桐庐红狮水泥有公司

9MW低温余热发电安装工程

电气调试启动方案

编 写: 审 核:

批 准:

浙江工业设备安装集团公司第二分公司

205项目部 二00九年八月二十日

目 录

第一章 概述

第二 章 启动调试的目的、依据、分工和要求 第三章 启动调试应具备的条件和准备工作

第四章 不同转速下(包括超速后)测量发电机转子绝缘电阻、交流阻抗、功率损耗 第五章 发电机短路试验 第六章 发电机空载特性试验 第七章 发电机与系统并列 第八章 机组并网后电气试验

第一章 概述

一、概述

浙江桐庐红狮水泥有限公司发电机机组容量9000KW,设计单位浙江中材节能有限公司设计,安装由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司负责安装,整套启动调试工作由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司,厂方检查人员及发电机厂家人员共同负责完成。

设备概况:

1、发电机数据:

型号 QF-J9-2 额定功率 9000 KW 额定定子电流 618.6 A 额定定子电压 10.5 KV 额定转子电流 A 额定转子电压 V 相数 3 额定转速 3000r/min 频率 50HZ 3

效率 97% 接法 Y 额定功率因数 0.8

2、励磁数据:

空载励磁电流空载励磁电压满载励磁电流空载励磁电压4

86.6A 52.4V 220.3A 188.9V

第二章 启动调试的 目的、依据、分工和要求

一、编制目的:

整套启动试运中电气部分调试是整套启动试运工作的重要组成部分。对于全面考核前期调试质量,检验主要电气设备的性能、设计和安装情况,都具有重要的意义。为了确保调试过程中人身及设备的安全,保证调试质量,规范调试项目,做到分工明确,组织严密,使调试工作有条不紊地进行,特编写本方案。

二、编制依据:

编制本调试方案参考了以下内容:

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《火电工程启动调试工作规定》 《火电施工质量检验及评定标准》 《火电建设施工及验收技术规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备预防性试验规程》 《继电器检验规程》 《电气指示仪表检验规程》 《电力系统自动装置检验条例》 有关厂家的技术标准

设计单位、设备厂家提供的有关图纸资料

三、调试组织分工

总指挥:

副总指挥: 组

员:

四、电气调试要求和注意事项:

1、参加调试人员应熟悉《电业安全工作规程》和《发电机运行规程》熟悉调试范围内设备状况,调试项目的内容及自己在调试中的职责。

2、参加调试的工作人员应听从试验负责人统一指挥和分配。试验负责人在进行调试前应征得当值值长的同意,方可进行调试,试验结束后应当向值长汇报。

3、调试过程中发生异常情况,应立即中断试验,并设法及时消除。如遇到重大问题应及时各试运指挥组汇报。

第三章 启动调试应 具备的条件和准备工作

一、启动调试应具备的条件:

机组整套启动试运开始前,必须满足火力发电厂基本建设工程启动及验收规程中关于整套启动试运应具备的规定。应仔细检查以下条件:

1、发电机变压器组电气部分的一、二次设备安装调试完毕,符合设计及有关规程的要求,经验收并完成验收签证,技术资料齐全。

2、配套送出的输变电工程应具备并网条件。

二、启动前的准备

1、开列好启动有关的典型操作票,准备好足够的安全用具及消耗材料。

2、发电机,励磁变压器绝缘合格。

3、电气系统已按调试运行方式要求完成操作。

4、检查继电保护定值及投入正确,各联锁动作正确。

5、发电机整组试验及励磁装置静态调试完成。

6、试验范围内的开关、闸刀均断开。

7、检查试验设备及仪表完好齐全。

第四章 不同转速下(包括超速后)测量

一、试验范围:

本试验的范围为:发电机定、转子,转子集电环,滑环支架和电缆。

二、试验项目:

通过本试验来检测发电机转子绕组和转子铁芯在不同转速下的绝缘状况和铁芯绕组的损耗情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机定子绕组在开路状态: ①拉开(摇出)发电机开关。

②拉开(摇出)发电机所有压变闸刀(小车)③发电机出线端应无任何临时连接导线。

2、发电机冷却回路已经投入运行。

3、发电机振动在规定要求范围内。

4、发电机励磁系统在冷备用状态。

5、发电机转子碳刷均取下。

四、试验项目

测量不同转速下的交流阻抗和功率损耗,并读数、记录:

1、发电机在静止状态(转子冲动前);

2、发电机在500转/分状态;

3、发电机在1000转/分状态;

4、发电机在1500转/分状态;

5、发电机在2000转/分状态;

6、发电机在2500转/分状态;

7、发电机在3000转/分状态;

8、发电机组超速运转后降到3000转/分状态。

五、注意事项及有关要求:

1、试验电源应采用不直接接地电源。试验电压(有效值)应不大于0.707Ue。

2、试验接线或测量时应注意转动部分。

3、电流表、电压表、功率表应选用0.5级精度以上,并有适合的量程。

4、在试验过程中测量参数发生变化时,应将调压器下降至零待分析、查明情况后方可继续进行。

5、在试验过程中,发电机转速应保持稳定。

第五章 发电机短路试验

一、试验范围

本试验范围如下:发电机、励磁回路、发电机流变、压变一、二次回路,发电机、励磁系统控制、保护、信号回路,发电机开关侧。

二、试验目的和要求

测量发电机三相短路特性曲线,检查各组流变变比、二次负载情况,电流表和电流保护回路的连接情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分,并保持稳定,振动在规定范围内。

2、发电机处于冷备用状态。

3、发电机保护投信号位置。

4、励磁变380V侧接线拆开,通过外接380V电源给励磁变送电。

5、发电机冷却系统、测温系统处于正常工作状态。

四、试验接线

1、发电机开关发电机侧安装三相短路铝排。

2、在发电机三相电流回路中串接标准电流表(0.5级)。

3、在发电机励磁回路分流器上并接电流表。

4、在转子电压回路上并接标准直流电压表(0.5级)。

5、使用转速表测量发电机转速。

五、操作内容

1、检查发电机、励磁回路一、二次接线正确。

2、检查发电机在冷备用状态。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上励磁变外接380V电源闸刀。

5、合上发电机灭磁开关。

6、调节励磁装置,使发电机电流升至0.2Ie,检查三相电流对称性、读数。

7、检查发电机各组流变二次电流值的正确性及二次负载(表计、保护等)中电流值的正确性。

8、调节励磁装置,使发电机电流分别升至0.2Ie、0.4 Ie、0.6 Ie、0.8 Ie、Ie停留、读数。

9、核对各组流变变比以及二次负载。

10、核对盘表与标准表误差。

11、调节励磁装置,使发电机电流分别下降至0.8 Ie、0.6 Ie、0.4 Ie、0.2 Ie、0,停留、读数。

12、拉开发电机灭磁开关。

13、试验结束,拆除试验用接线、短路铝排及表计,恢复原状。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计、短路铝排应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电,并做必要的保安措施。

3、调节励磁电流时,应缓慢进行,并只允许向同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上,性能稳定可靠,读数时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程中,发电机3000转/分。

7、试验中,二次电流回路严禁开路。

第六章 发电机空载特性试验及 测录空载灭磁时间常数和转子过电压波形

一、试验范围:

本试验的范围:发电机、磁磁装置及整个励磁回路,发电机流变、压变及一、二次回路,发电机、励磁机装置控制、保护、信号回路,发电机开关发电机侧。

二、试验目的和要求

测录发电机三相电压空载特性曲线,检查各组电压互感器变比,电压表和电压保护、测量回路连接情况,检查发电机定子线圈匝间绝缘耐压,测定发电机空载灭磁时间常数,录取灭磁时转子过电压波形,测量发电机定子残压及发电机电压相序。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分,并保持稳定,振动在要求范围内。

2、发电机、励磁系统的一、二次设备处于冷备用状态。

3、发电机保护全部投入(至机、炉联锁压板不投)。

4、励磁装置完好。

5、发电机冷却系统投运,并且工作正常。

6、发电机测温系统已投入运行,并处于正常工作。

四、试验接线

1、发电机、励磁装置一、二次系统接线完全。

2、在发电机三相电压回路上并接标准电压表(录波器)。

3、在发电机励磁回路分流上并接转子电流表(采用0.2级毫伏表)。

4、在发电机转子线圈两端并接电压表(录波器)。

五、操作步骤

㈠发电机空载和匝间耐压试验

1、检查发电机、励磁装置一、二次回路正常。

2、检查发电机开关、灭磁开关、励磁闸刀、发电机压变闸刀(小车)在拉开位置,测量发电机定子绝缘电阻。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上发电机所有压变闸刀(小车),并放上压变低压熔丝。

5、合上发电机励磁装置电源闸刀。

6、放上发电机灭磁开关操作、合闸熔丝。

7、发电机转速达到2500转/分时合上发电机灭磁开关。

8、转速达到3000转/分时,按下起励按钮,发电机建立电压后调节电位器,使发电机电压上升至6000V,中间每隔1000V停留读数。

9、检查发电机各组电压互感器二次电压值的正确性并读数。

10、检查核对三相电压相序、对称性,及表计指示情况。

11、检查各组电压互感器二次电压并送至继电保护装置情况,并察看保护动作情况,测量YH开口三角不平衡电压值。

12、调节励磁装置,使发电机电压上升额定电压的1.3倍停留5 电机的转速及励磁电流的波动,每隔一分钟读一次表。

13、调节励磁装置,使发电机电压下降至最小值,中间每隔1000V停留读数。㈡空载灭磁时间常数和转子过电压波形测录:

14、调节励磁电流,使发电机电压上升到额定电压。

15、检查录波器和选择适当的量程。

16、启动录波器后拉开发电机灭磁开关。

17、测量发电机残压及相序。

分钟,并密切注意发

18、检查录波情况。

19、拉开发电机励磁变闸刀。

20、试验结束,拆除试验接线、表计,恢复发电机、励磁装置一、二次系统恢复至原备用状态。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电,并做一些必要的保安措施。

3、调节励磁电流时,应缓慢进行,并只允许在同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上,性能稳定可靠,读表时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程,发电机长期保持3000转/分,否则定子电压值应进行修正。

7、试验中,二次电压回路严禁短路。

第七章 发电机与系统并列

一、试验范围

本试验范围如下:发电机、励磁回路、发电机流变、压变一、二次回路,发电机、励磁系统控制、保护、信号回路,发电机开关、1AH-8AH高压母线及电缆

二、试验目的:

检查同期系统的正确性和完整性,保证发电机组与系统实现同期并列。

三、定相试验准备及注意事项

1、检查发电机、高压开关设备及电缆完好,具备投入运行条件。

2、准备好试验中需使用的相位表。

四、发电机定相试验步骤:(倒送电方式)

(-)母线侧

1、检查插件开关在检修位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机开关。

4、测量发电机进线侧压变(机端压变)及老系统母线压变二次各相电压的大小、相序及相位。两者的大小应接近相等,相序相同。

(二)发电机侧

1、检查发电机开关在检修位置。摇入插件开关到工作位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机灭磁开关。

4、增加励磁电流,升压至额定值。

5、测量发电机机端压变及励磁压变二次各相电压的大小、相序及相位。结果应与前者大小应接近相等,相序相同。

6、将发电机电压降为零,断开发电机灭磁开关。

五、自动假同期试验:

试验前准备好录波装置并接入如下测录量:发电机进线侧压变和发电机机端电压;发电机开关的一对常开辅助接点;自动准同期装置的合闸脉冲。

1、检查发电机开关在试验位置。

2、摇入所有插件及压变开关。

3、合上灭磁开关,使发电机电压升至额定电压。

4、合上自动准同期装置的投入开关,观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲,“合闸”指示灯亮,发电机开关合闸成功。

5、退出自动准同期装置投入。

6、将发电机电压降为零,断开发电机灭磁开关

7、拆除试验接线,恢复原状。

六、自动准同期并列:

1、检查发电机开关在热备用位置。

2、合上灭磁开关,发电机电压升至额定电压。

3、合上合上自动准同期装置投入开关,观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲,“合闸”指示灯亮,发电机开关合闸成功。

4、退出自动准同期装置投入。

第八章

机组并网后电气试验

一、试验范围

本试验的范围:发电机、励磁装置,发电机压变、流变、发电机开关,上述设备的二次回路。

二、试验内容

1、检测发电机电流互感器回路的相位是否正确。

2、差动保护等回路的不平衡电流是否稳适当,3、测量不同负荷下(50%、100%额定功率)的发电机轴电压。

三、检测发电机电流互感器回路的相位

在发电机的负荷达到50%以上时,用相位表测量各保护及测量回路中各相电流的数值和相位,并记录发电机负荷及功率因数。根据所得结果,确定电流二次回路接线的正确性。

四、差动保护等回路的不平衡电流,在不同负荷下,测量发电机、变压器,发变组保护各差动保护的不平衡电流,其数值应在要求范围内.

浙江红狮电厂电气调试启动方案 篇2

[摘要]本文将结合笔者实践经验,对电厂电气设备启动调试与故障检修方法进行分析,并提出自己的合理化建议,希望能为提高电力系统的运行的稳定性提供一些有价值的参考建议。

[关键词]电厂电气设备;启动调试;故障检修;分析

一、电厂主要电气设备的调试方法

(一)一次设备调试方法

第一,发电机调试。发电机调试过程中,尤其是定子绕组绝缘电阻测试时,当发电机出线套管以及电流互感器安装完毕后,定子冷态、吹干状态下调试为宜。通常情况下,采用的是2500伏兆欧表,具体测量时间大约10分钟左右,对1分钟、10分钟的绝缘电阻值进行测量,而且吸收比不小于13或极化指数不小于1.5,各相绝缘电阻不平衡系数应当不超过2。测试完绝缘电阻以后,应当对其进行放电,并对定子绕组直流电阻进行测量。冷态条件下测量过程中,还要对绕组温度进行记录,其中绕组温度、环境温度之间的差值应当保持在3摄氏度范围之内。发电机定子绕组直流电阻测量过程中,各相直流电阻之差也不能超过最小电阻的2%;同时,换算至相同温度条件下,较之于出厂值,差值不应超过2%。第二,变压器调试。绕组与套管直流电阻测试过程中,在各接头位置上进行调试,利用变压器直流电阻测试仪测量对其进行调试。在直流电阻测量过程中,对绕组温度记录。在此过程中,各相测量数值差应当不超过平均数值的2%,尤其是相间测量差值不能超过平均数值的1%。实践中,因变压器结构及其内部组织构成等因素的存在,当差值超过了预设标准,可只对出厂值进行比较。在分接头变压比检查过程中,应当对其变比进行正确计算。在试验过程中,变压器出线端、外界之间没有任何的连接。第三,互感器调试。在引出线极性检查过程中,将1.5至3伏的直流电池经开关与一次侧端子相连接,并在互感器二次侧端子上有效的连接一个指针式直流微安表、或者连接一个毫伏表。对于电池、表计同极性端而言,与绕组同极性端相连接。如果开关闭合的瞬间指针出现了顺时针偏转,而且开关断开的瞬间指针出现了反向偏转,则互感器显示为负极性,否则就是正极性。在此过程中,对变比进行检查,一次绕组在接通大电流时,对二次绕组电流进行测量,并且一次侧、二次侧电流进行测量。在此过程中,利用0.2级电流互感器和该级别的电流表,一次绕组应尽可能的增加到额定电流。

(二)电厂电气二次设备调试

第一,继电保护设备调试。首先是一般性的调试。实践中可以看到,因装置出厂后会经长途运输才能到达应用场所,途中难免会发生颠簸等问题,进而导致某些装置、零部件松动。对此,为确保继电保护设备能够安全、正常运行,对其中已经松动了的零部件实施紧固作业。测量绝缘电阻时,在保护屏端子排位置,将全部的外部回路、电缆相断开,在确定没有直流、交流电源引入的情况下,分别将电压、电流以及控制信号回路端子有机的连接起来,对出口以及ECS和FR信号有机的联调起来。第二,同期装置调试。接线及外观检查过程中,应当保持同期装置外形的端正性,没有明显变形与损坏。在测试装置内部信号时,将测试电缆空插头、装置空插座相互连接,利用设备内部独立测试模块实现调试和检测。在检验同期系统接线、继电器检时,根据预设要求和原理图,对装置外部的回路进行检查。同时,还要确保没有寄生回路,测试继电装置外部信号时,取下测试电缆,并且将测试电缆空插头、装置空插座连接断开,将装置试验电源断开。第三,整套启动调试。测试转子交流阻抗以及损耗时,对额定转速条件下的定子绕组三相短路进行试验调试:当发电机上的定子三相绕组处于开路状态时,对发电机空载特性进行测试,同时对发电机空载励磁系统实施调整试验操作,并且励磁有效的改成自励模式。对于发电机而言,应当对带主变零起升压进行试验和调{式;额定负荷状态下,对发电机轴电压进行测量;如果系统允许,则应当对零功率切机进行试验调试。

二、电厂电气设备的故障维修方法

(一)碳刷冒火故障的维修方法

要想有效解决问题,就要加大检修力度,加快检修频率,及时更换不符合规定的环碳刷。在使用新的环碳刷前,需经过打磨,保证新的环碳刷与滑环的接触面积占环碳刷整体表面积的60%左右,同时,要确保环碳刷的光滑度,及时清理刷握日常积垢,使碳刷在刷握中和允许接触的范围内能够自由活动,进而降低因摩擦而产生的磨损,防止冒火的情况发生。另外,要加大对检修人员的管理力度,要求检修人员在规定时间内逐步检修发电机环碳刷、滑环、压簧等零件,检查刷架的摆放位置,清洁刷握积垢等,确保其性能和质量,从而使发电机能够正常工作。碳刷冒火的详细原因和消除方法。

(二)绝缘层失效而出现短路故障的维修方法

電厂应做好防腐、防潮等工作,在安装设备和布置线路时,应小心谨慎,避免导线磨损。同时,要做好日常检修工作,及时更换绝缘层磨损甚至脱落的导线。

(三)导线温度过高的故障的维修方法

电厂需选用安全、有效的保护装置和信号装置,当导线温度过高时,这些装置可准确、及时地切断有故障的线路,并发出警报,及时反馈给监控中心。同时,要选用匹配供电量的电气设备,避免设备长期高负荷运行。

三、合理化建议

(一)提升检修人员的专业技能

检修人员需具备过硬的专业技术和丰富的检修经验。只有这样,才能保证电厂电气设备的安全、稳定运行,将电厂因电气设备故障而引起的损失降到最低。鉴于此,必须加强对检修人员的技术培训和思想教育,使其了解所在岗位的重要性,改变工作态度。另外,还应制订严格的追责制度,使检修人员清楚认识到自己的职责所在和发生问题时自己应该承担的后果,提高其责任心和问题防范意识。

(二)完善管理制度

建立灵活高效、分工明确的电气管理细则:建立管理中心站,分配各级检修人员的日常电气设备管理职责,责任到人,配备相应的技术人员,制订合理的管理规范流程,从而改善电气设备的日常管理水平。

(三)采取分级管理方式管理电气设备

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