机械制造（共11篇）
机械制造 篇1
摘 要：随着中国特色社会主义不断发展，先进制造技术与机械制造工艺是促进国民经济和提高市场经济竞争力的基础保障。
先进制造技术被看作是世界各国综合国力的衡量指标，拥有先进制造技术与机械制造工艺，就掌握了激烈竞争中的主动权。
但受我国基本国情影响，在此方面与国法发达国家对比还存在较大差距，在实际生产中呈现组诸多不足。
因此，我们对先进制造技术与机械制造工艺研究进行深入研究，并为其创新发展提供一切优越条件。
笔者通过先进制造技术与机械制造工艺各自发展趋势和特点分析，对其二者内在关系进行论述，并且提出了一些针对性建议，希望为我国进制造技术与机械制造工艺研究起到借鉴作用。
机械制造 篇2
1我国机械设计技术
1.1机械设计初期计划设计
机械设计的初期计划设计分析在某种程度上与计算机软件设计分析有相似之处, 机械设计进行前, 设计人员要整理和搜集机械的有关资料, 充分了解需要设计的机械性能和功能, 依据相关资料和数据对机械设计进行初期计划设计。
1.2机械设计的设计方案
机械设计的关键是设计方案, 其直接的影响机械设计的质量和水平。在机械设计的设计方案阶段, 很多问题需要及时、有效地处理。通常应着重处理理论和实践间的矛盾问题。机械设计的设计方案不仅需要符合机器本身的性能和功能需求, 还需要考虑测试人员自身的因素, 这包括测试人员对于机器开发、创新等方面的认识是否充分。设计方案的设计步骤主要有以下几点:机械运动方式、结构特点、工作原理、零件选择的正确性等。
1.3机械设计的主要技术设计
机械设计的主要技术设计时, 对于主要技术方面的要求较高。对于机械设计的主要技术设计阶段, 首先需要核对设计图纸的信息, 认真的进行图纸数据的计算、分析总图与部分图, 并对数据进行整理。其次要对机械设计的技术设计部分进行仔细审核, 确保不出现问题, 如出现问题, 则需要对各个环节进行重新检查。
1.4机械设计的技术发展方向
现代机械产品对于性能和功能的要求越来越高, 这给机械制造业中的机械设计提出更高的要求, 当前, 机械设计在科学技术的发展中起到了越来越重要的地位, 设计质量也不断提高。目前智能化已经成为现代机械产品所必须要具备的。机械产品的智能化需要使用高水平的设计软件对产品进行模拟与设计, 增强机械产品的结构和功能性, 提高设计水平。另外, 机械产品未来还需要具备系统化。现代的机械产品设计需要将产品的各个部分进行系统的有机结合, 使其功能发挥到最优的状态。现在机械产品的设计在未来还应更加模块化。模块化的优势是能够快速的将机械性能与功能进行结合, 大幅度提升产品的优势, 满足机械产品的设计方案需求。现代机械设计的未来发展方向:
1.4.1性能更优的现代机械产品。机械制造业需要设计出性能更好的产品, 这需要机械产品的设计人员对产品的性能和质量设计更加严谨。想要让机械产品的性能更加优越需要通过技术设计、防腐设计、控制设计等技术来共同实现。
1.4.2适应市场的现代机械产品的设计技术。在当前的竞争激烈的市场中, 想要在市场中占据一席之地, 需要机械产品的设计人员开发出新的技术, 改变原有机械产品的使用功能, 提高机械产品的质量。在进行设计时需要加大技术创新, 降低成本和提高智能化水平。只有不断进行技术创新, 才能维持市场的竞争力。
1.4.3现代机械产品注重节能环保的设计。当前, 节能环保已经成为企业发展的目标, 环保保护的意识越来越高, 成为当今社会发展中重要的组成部分。因此, 机械设计人员在进行设计时需要将节能环保和绿色的理念融入到机械产品的设计中去。
2我国机械制造技术
2.1我国先进机械制造技术的特点
目前我国的科学技术不断发展, 机械制造技术在机械制造中起到了决定的作用, 应用于各行各业, 技术与设备的更新需要在原有技术的基础上, 应用先进的技术进行改进和创新, 满足市场越来越高的要求。另外, 先进的机械制造技术对于机械产品的性能和功能提升上有较大的影响。目前我国在工业生产中应用先进的技术, 已取得较大的进步, 极大的提高了生产效率, 对机械制造的技术进行不断的创新, 开拓了市场。最后, 先进的机械制造技术还具有系统性技术综合的特点, 对于机械制造的范围进行扩展, 优化产品及后续生产加工的工序。
2.2我国机械制造技术的发展方向
我国的机械制造技术未来的发展方向有以下三点:
2.2.1机械制造的管理。我国机械制造技术发展的未来方向是严格规范计算机管理制度, 所以计算机管理的加强, 能有促进我国机械制造业的和机械制造技术的发展。
2.2.2机械制造的设计。现在的机械产品设计注重智能化设计, 例如应用各种软件及模拟技术对机械产品进行设计, 有效的提高了产品的性能和结构。
2.2.3机械制造的工艺分析。我国机械制造技术和机械制造工艺向高精密加工和精细加工方向发展。
结束语
总之, 在机械制造、机械设计和机械制造技术三者密切联系, 相关影响, 为机械制造业的发展提供强大的推动作用, 依据两者的特点来说, 机械设计水平对机械制造技术水平影响较大, 机械制造的基础是机械设计, 为机械产品的质量提供保障, 促进机械制造的发展。机械设计和制造技术决定了制造业的未来发展, 有效的促进科技进步。当前我国市场发展形式和科技的发展水平上来说, 对于机械设计和机械制造的发展前景十分广阔, 所以需要在机械设计中, 确保机械制造的质量, 提高机械产品的性能。
摘要：目前, 我国经济高速发展, 科学技术不断提高, 对于机械制造业是一个重大的发展时机。在机械制造业中, 机械设计与机械制造技术之间密不可分, 同时为机械制造业的发展提供巨大的推动作用, 机械设计水平好坏与否直接影响机械制造技术, 而机械设计又要以机械制造技术为基础, 才能更好保证机械产品的质量。机械制造业发展的关键在于, 机械设计和制造技术, 能够创造巨大的经济利益并带动科技的发展。
关键词：机械设计,机械制造,发展
参考文献
[1]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应用, 2012 (8) .
[2]邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J].锻压装备与制造技术, 2010 (6) .
[3]陈静.机械设计技术的发展现状与趋势[J].中国石油和化工标准与质量, 2011 (1) .
机械设计与机械制造技术刍议 篇3
关键词：机械设计；机械制造技术；初期计划设计；设计方案 文献标识码：A
中图分类号：TH140 文章编号：1009-2374（2015）21-0015-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.008
在机械制造业的传统制造过程中，机械设计人员根据原来的机械原理，对机械构造、工作性能、力的传递以及其他零部件等相关因素进行重新构思，以原有的条件与设备作为基础进行机械设计。从现有的工作来看，机械设计与机械制造技术迎来了优化的最佳时机。目前，国内对机械设计和机械制造技术的需求较为强烈，很多方面都提出了较多的要求，这就为机械制造业的发展指明了方向，并且在未来的工作中提升的空间还是比较大的。在此，本文主要对机械设计与机械制造技术展开讨论。
1 机械设计的技术
1.1 机械设计初期计划设计
对于机械设计而言，其初期计划设计是非常重要的，并且会在很大程度上直接影响机械设计的成果和性能。为此，应对机械设计初期计划设计进行分析。从内容上来分析，机械设计的初期计划设计，比较类似于计算机软件设计分析的内容，具体工作主要分为以下几个方面：第一，机械设计在开始工作之前必须对大量的数据和信息进行搜集，并且在整理后开展深入分析，选择有价值的数据和信息，为机械设计工作提供必要的参考。机械设计在精度上的要求很高，不能草率的决定如何设计，需要根据实际的需求以及技术方面的标准来开展设计工作。第二，设计人员必须充分掌握好设计的器具所具备的功能与性质。现阶段的发展已经进入到了高度的自动化阶段，机械设计工作基本上都是通过不同的器具来完成的。因此，器具的功能和性质直接决定了机械设计的成果和应用方向，该项工作在未来的发展中必须得到充分的重视。
1.2 机械设计的设计方案
相对而言，机械设计在具体的工作当中都是按照相应的方案来进行的。目前，机械设计方案被认为是设计工作中的核心部分，能够在客观上和主观上对机械设计的质量和水平产生极大的影响。方案设计的工作必须保证贴合实际，过于理论化只会导致非常严重的后果。本文认为，机械设计的设计方案应从以下几个方面出发：第一，机械设计方案必须满足机器本身的性能和功能要求。机械设计从细小的零部件一直到较大的操作设备都要按照设计方案来执行。但是，方案在设计的过程中应保证其符合机器本身的功能和性能，要具有较高的匹配度，否则无法完成较多的工作。第二，机械设计方案在实际的设计当中必须充分考虑到检验者本身的因素。以目前的情况来看，检验者属于主观上的因素，其是否掌握机器的开发、是否能够创新、是否具有较高的认知，都将影响机械设计方案的有效性，从而间接的影响后续的工作。
1.3 机械设计的主要技术设计
随着机械设计的重视程度不断提升，很多地区都在机械设计的主要技术方面投入了大量的时间和精力，力求能够在客观上研究出更高的技术成果。但是，机械设计的限制性条件较多，理论化的成果多数情况仅适用于学术研究，未来的设计技术还是应该在实践工作中进行较大的努力。从现有的工作来看，机械设计的主要技术设计过程中，对于主要技术层面这一要素具有非常高的要求。本文认为，在机械设计的主要技术设计阶段，应达到以下两方面的要求：第一，设计人员必须对设计图纸信息进行反复的核对，尤其是一些重要的信息和数据，应认真对待图纸的各种数据计算，从多方面来完成总图与部分图的对比分析，将最终的数据进行有效的整理。机械设计的主要设计技术，从客观的角度来分析就是对各种数据和信息不断加深的过程，提高精度的同时保证机械设计的质量和性能不受到影响。第二，机械设计主要技术的每一个环节都要进行审慎的比对和分析，保证阶段性的工作成果。社会虽然对机械设计的需求较大，但在要求方面丝毫没有减弱。设计人员在执行技术的时候应保证不出现任何类型的疏漏，必要时应进行反复的校对。由此可见，机械设计主要技术在目前的发展中还有很大的提升空间，且值得研究的部分
较多。
2 我国机械制造的技术
2.1 我国先进机械制造技术的特点
近年来，我国科学技术快速发展，先进的机械制造技术在机械制造中得到广泛应用，技术与设备都要进行不断更新，在原有优秀技术的基础上，运用先进技术作为发展的基础，满足当今市场竞争的要求，增强市场竞争力。另一方面，先进的机械制造技术能够有效提升机械产品的性能与功能。由此可见，我国先进机械制造技术的特点还是比较突出的，且在经济效益和社会效益上获得了较大的提升。结合以往的工作经验和当下的工作标准，我国先进机械制造技术的特点主要集中在以下几个方面：第一，技术的精度不断提升。目前的零部件机械制造获得了广泛的重视，零部件的精度和性能都有所提升，促使我国的机械制造技术更上一层楼。第二，面对社会的强大需求，我国先进机械制造技术的体系不断健全，在很多方面都获得了突出的成就，告别冗杂操作的同时，还实现了工作量的降低、工作效率的提升，这是值得肯定的。
2.2 我国机械制造技术的发展方向
机械制造技术的发展是一个不断深化的过程，单纯在精度上或者是质量上要求提升，并不是最终的诉求。应用机械制造技术的目的在于为社会提供所需要的产品，促进生产生活的快速发展，减少各种问题的出现。因此，明确机械制造技术的发展方向是非常重要的。根据发展方向，结合当下的工作成果，努力地朝着目标努力，才是今后需要做的事情。本文认为，我国机械制造技术的发展方向应在以下几个方面来展开：第一，机械制造的管理。健全规范的计算机管理制度是我国的机械制造技术发展方向之一，因此，我国机械制造业应该加强对机械制造技术的计算机管理。第二，机械制造的设计。现代的机械产品的设计要求更加倾向于智能化，如CAD设计軟件以及虚拟的设计技术对需要设计的机械产品进行模拟设计，并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。
3 结语
本文对机械设计与机械制造技术进行讨论，目前的工作已经相当突出。伴随着相关技术和设备的进步，机械制造业的发展势头还是比较积极的，很多方面都告别了之前的问题，工作人员的素质也获得了一定的提升。在今后的工作中，应定期对机械设计与机械制造技术展开分析和总结，找出其中的不足，了解各方面的技术发展趋势和设计要点，健全固有的机械体系和设备，实现经济效益和社会效益的同步提升。
参考文献
[1] 王宝香，柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术，2013，（4）.
[2] 桑露萍.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].科技创新导报，2013，（8）.
[3] 张义臣.现代机械设计与机械制造的相关技术分析
[J].科技创业家，2014，（8）.
[4] 袁荣娟.先进制造技术与机械制造的工艺若干分析
[J].装备制造技术，2014，（12）.
机械制造课程设计 篇4
专业：机械设计制造及其自动化姓名：
学号：
班级：
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工业机器人的发展和应用
摘要：
在当今这个工业时代，工业机器人的应用范围越来越广泛，各个企业对工业 机器人的需求也逐日增加。显而易见，工业机器人各个方面的技术也必须迅速地 发展，这将提高社会生产率和产品的质量，为社会创造巨大的财富！
关键词：
工业 机器人 应用领域 性能 关键技术
正文：我曾经进行过机器人的实习，虽然只是根据图纸进行机器人简单的组装，然后在计算机上实现其特定的功能，这之间进行了反复的实验，最终达到了实验的目的。所以自此对机器人有了浓厚的兴趣，所以下面简单说一下关于机器人的发展及应用。
不负所望，自从20 世纪 50 年代末英格尔伯格和德沃尔联手制造的第一台工业机器人面世以后，工业机器人就显示出了它极为强大的生命力，在短短几十年的时间中，工业机器人的技术不但得到了迅速的发展，而且工业机器人广泛的应用于了很多工业发达国家的各种生产中。目前，广泛应用工业机器人的行业有汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、橡胶及塑料工业、电子电气行业、食品工业、木材与家具制造业等等。
工业机器人不一定像人，大部分工业机器人的形状都是以机械臂的形式制造，但它一定能在某方面可以替代人工作。除此之外，工业机器人还有对环境状态快速反应和分析判断的能力，和可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境等能力。总的来说，工业机器人是一种拟人的，结合了人的特长和机器特长的电子机械装置。工业机器人的技术是综合了计算器、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，涉及面非常广，不同的工业机器人 的关键技术都有所区别。但是，各种各样的技术有其共同的几个特点，它们都集 精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，是工业自动化水平的最高体现。
工业机器人领域的发展
在工业机器人的诞生地美国，自 1959 年研制出世界上第一台工业机器人开始，由于 60 年代到 70 年代只在几所大学和少数公司等小范围中研究用于军事、宇宙、海洋、核工程等特殊领域高级机器人，一直未能高速发展工业机器人，进入80 年代以后，美国才开始研制带有视觉、触觉的第二代机器人，目前美国的机器人技术具有以下几个特点：
一、性能可靠，功能全面，精确度高；
二、机器 人语言类型多、应用广，水平高居世界之首；
三、智能技术发展快，其视觉、触 觉等人工智能技术已在航天、汽车工业广泛应用；
四、高智能、高难度的军用机 器人、太空机器人等发展迅速，在国际上处于领先地位。
日本在 1967 年由川崎重工业公司从美国 Unimation 公司引进机器人及其技 术，1968 年的时候，日本试制出了第一台川崎的“尤尼梅特”机器人。80 年代 中期，日本生产的工业机器人在数量、种类方面则居世界首位，号称“机器人王国”。
德国机器人的总数占世界第三位。70 年代中后期，德国政府在“改善劳动条件计划”中规定，对于一些有危险、有毒、有害的工作岗位，必须以机器人来代替人的劳动。这个计划推动了机器人技术的发展。德国除了将机器人应用在汽车工业外，还在纺织工业使用机器人，使纺织业重新振兴。目前，其智能机器人的研究和应用方面，在世界上处于公认的领先地位。
在 20 世纪八十年代的高技术浪潮的冲击下，随着改革开放的不断深入，我 国机器人技术的开发与研究得到了政府的重视与支持，并且在“七五”计划中把 机器人列为国家重点科研规划内容。于是第一个机器人研究示范工程在沈阳建 立，全面展开了机器人基础理论与基础元器件研究。十多年来，相继研制出示教 再现型的搬运、点焊、弧焊、喷漆、装配等门类齐全的机器人及水下作业、军用 和特种机器人。中国自行研制的机器人喷漆流水线在长春第一汽车厂及东风汽车 厂已投入运行。但总的来看，虽然
中国的工业机器人产业在不断的进步中，但和 国际同行相比，我国的工业机器人技术及其工程应用的水平还存在着一定的距 离，如：可靠性低于国外并产品，机器人应用工程起步较晚，应用领域窄，生产线系统技术与国外比有差距。从市场占有率来说，更无法相提还没论。主要原因是我国有形成规范的工业机器人产业，当前我国的工业机器人生产都是 “一个 客户，一次重新设计”，品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期 长、成本也不低，而且质量、可靠性不稳定。因此我国现阶段的工业机器人的研 究，迫切需要解决的是产业化前期的关键技术，并且要对产品进行全面规划，搞 好系列化、通用化、模型化设计，积极推进产业化进程。
工业机器人技术发展趋势
工业机器人的性能正向高速度、高精度、高可靠性、低价格、便于操作和维 修方面发展；机器人的机械结构正向模块化、可重构化发展，例如关节模块中的 伺服电机、减速机、检测系统三位一体化。目前，工业机器人研究机构正在研究 由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机的技术，在国外，已经有模块 化装配机器人产品问巿。随着技术的进步，机器人本体结构近十年来发展变化很快。
工业机器人的控制系统正在向基于 PC 机的开放型控制器方向发展，便于标 准化和网络化。目前，机器人的器件集成度的提高，控制柜日见小巧，机器人控 制网络化已成为发展趋势。工业机器人的传感器作用十分重要，除了釆用传统的位置、速度、加速度等 传感器外，装配、焊接机器人还应用了视觉、触觉等传感器，而遥控机器人则釆 用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制。多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用。虚拟现实技术在机器人的作用也在不断发展，已从仿真、预演发展到用于过 程控制，如使遥控机器人操作者产生置身于远程作业环境中的感觉来操纵机器 人。当代遥控机器人系统的发展特点不是追求全自治系统，而是致力于操作者与 机器人的人机交互控制，即遥控加局部自主系统构成完
整的监控遥控操作系统，使智能机器人走出实验室进入实用化阶段。美国发射到火星上的“索杰纳（Sojanor）”机器人就是成功应用的最著名的实例。
工业机器人的应用 当前，工业机器人的应用领域主要有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业。在众多制造业领域中，应用工业机器人 最广泛的领域是汽车及汽车零部件制造业。多年来，我国汽车零部件生产一直是 手工焊、专机焊占据焊接生产的主导地位。这使得生产过程中，劳动强度大，作 业环境恶劣，焊接质量不易保证，而且生产的柔性也很差，无法适应现代汽车生 产的需要。近年来由于焊接机器人的大量应用，提高了零部件生产的自动化水平及生产效率，同时使生产更具有柔性，焊接质量也得到了保证。工业机器人还广泛应用于电子电气行业、金属制品业、橡胶及塑料工业和食 品工业等领域。随着科学与技术的发展，工业机器人的应用领域也不断扩大。目前，工业机器人不仅应用于传统制造业如采矿、冶金、石油、化学、船舶等领域，同时也已开始扩大到核能、航空、航天、医药、生化等高科技领域。而且，随着 人类生活水平的提高及文化生活的日益丰富多彩，未来各种专业服务机器人和家 庭用消费机器人将不断贴近人类生活，其市场将繁荣兴旺。工业机器人在未来的工业领域仍然有着很大的发展空间，而我国情 况相对于全球范围而言，面临更多的是机遇和挑战。
参考文献
1.先进制造技术刘忠伟 编国防工业出版社2006
2.机械制造技术李华编高等教育出版社1989
机械制造实习总结 篇5
通过此次实习，虽然时间不长，但是还是一定程度的达到了本次 实习的目的，也使本次实习更加的有意义。我们对市场营销、企 业管理方面有了一个感性的认识。两天的时间虽然短暂，但这天 里我们学到了很多课本上学不到的东西。在实践中，我们的认识 能力与创造能力得到了提高，通过实践学习，我们丰富了视野， 也进一步提高了自己的观察能力和思考能力， 为我们今后的学习和生活带来了很大的帮助，同时，借此机会，我们也对福建本土 的企业有了一个较为深刻的认识， 这对我们今后的就业也提供了 一些指导与帮助。总之，在这次营销认识实践中，我们得到了很 多，也成长了很多。
这次为期 2 周的生产见习是我们参与实践活动的很 重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳 州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成 型机厂、上汽通用五菱等 5 个工厂。
可以说我们在这 2 周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
机械制造中机械自动化运用分析 篇6
1 简述机械自动化的发展
自动化是在机械制造产业的发展中逐渐形成的, 不仅体现现代机械制造的特性, 同时也提高机械生产的能力。在市场经济的带动下, 各行各业实行生产改革, 大量引进新技术, 作为生产支持, 市场与行业成为推进机械自动化生产的两大因素, 机械制造既要满足市场的多方需要, 又要根据行业的发展状态, 提出制造标准, 由此为机械制造产业提出生产、管理等方面的要求, 为解决机械制造面临的多方问题, 自动化成为企业首选的发展技术。
机械制造经历系统、技术到生产的自动化发展, 最终实现综合的机械自动化。系统支持机械制造各种类型的生产要求, 利用技术完成生产, 在整个生产过程中, 体现自动化优势。随着机械自动化的发展, 机械制造与自动化特性呈现高效的融合性, 越来越多的企业意识到自动化的重要性, 逐步取代传统的生产方式, 大力推进机械自动化生产, 提高机械制造的生产水平, 进而提高企业的制造能力和社会地位, 为机械制造企业提供稳定发展的途径。
2 机械制造中机械自动化的应用
2.1 智能技术
在机械自动化应用中, 智能技术最具科研价值。智能技术可以促使机械生产具有人工特性, 体现智能、智慧的制造方式, 保障机械生产具备智能化的特点。例如:机械制造中智能技术, 通过系统模拟取缔原有人工操作和判断等环节, 减少机械制造中的人为参与, 提高制造精确度。智能技术还可有效监管生产线, 实现快速诊断和检修。
2.2 柔性技术
由于机械制造企业面临多层次的消费群体, 促使其制造生产的过程, 处于高速动态的过程, 所以利用柔性技术, 满足机械制造的多方需要。柔性技术可以根据市场需要, 迅速挖掘需求信息, 灵活对制品进行改造, 优化制造生产的过程, 保障机械制造最大化的贴近消费市场。通过柔性技术, 分析需求制品的结构, 演变成适合种类, 很大程度上提高机械制造的能力和效益。目前, 我国将柔性技术发展为系统生产, 以此提高柔性制造的效率。
2.3 数控技术
数控技术不仅体现机械自动化的特点, 还显示程序化的优势。数控借助微机程序, 控制机械制造的信息数据, 同时利用编程代替传统生产系统, 提高制造能力。数控技术能够实现高危作业, 避免人工操作在高危环境中出现事故, 人工通过操作数控界面, 即可控制生产系统, 还可实现制造设备的快速检修, 降低机械制造的危险性, 进而推进机械自动化的发展。
2.4 集成技术
集成主要是将自动化的技术集中到同一系统内, 实现高效、稳定、安全的机械生产。在微机支持下, 优化制造工艺, 利用集成技术取代生产硬件, 实现设备的有效取缔, 达到工艺重组的状态, 发挥机械自动化的优势。集成技术的应用, 既可以提高机械制造自动化的能力, 又可以提高质量控制的效果, 发挥集成技术的管理特性, 防止机械制造的发生失误。
3 机械自动化的未来发展
3.1 绿色制造
由于机械制造需要大量的实验和重复生产, 导致部分资源不能充分利用, 还会对环境造成一定的污染压力, 所以我国将绿色化作为机械制造未来发展的方向, 体现绿色生产的理念。制造过程中, 准确定位制品价值, 在多方实验支持与确认下, 实现真实生产, 避免机械制造过程中的资源浪费, 做好环境保护的实质工作。
3.2 虚拟制造
虚拟制造在机械自动化中, 体现高价值的研究意义, 主要是借助网络系统, 实现可靠的人机交互。例如:在网络系统内, 营造虚拟的生产空间, 在外界感知的条件下, 与虚拟空间实现人机连接, 进而达到交互状态, 将人工思维中的机械制品, 借助虚拟仿真的环境, 最先模拟思维制品, 对其进行性能试验, 确保虚拟产品符合生产标准后, 投入实际生产。虚拟制造可以提高机械制品的合理性, 避免实际生产中的多次改革, 在虚拟系统内, 即可对制品实行数据操作, 体现科学生产的效益。
4 结束语
机械生产支持我国机械制造企业的发展与进步, 越来越多的制造企业从事机械制品, 促使机械制造面临巨大的市场压力。为提高机械生产的能力, 企业必须加强对自动化技术的应用, 提高机械生产企业的市场地位, 发挥制造价值。由此可见, 自动化不仅为机械制造提供发展的环境, 同时提高机械制造的质量, 推进产业发展。
摘要：基于我国各行各业发展的推动, 机械制造获取大量的发展机会, 成为目前较为热门的行业。近几年, 随着科学技术的发展, 自动化成为机械制造的发展方向, 各类先进的技术逐步应用到机械制造中, 满足机械制造的多样化, 体现自动化的价值。因此, 通过对机械制造的发展做深入研究, 分析机械自动化的实际应用。
关键词：机械制造,机械自动化,运用分析
参考文献
[1]张宝芳.试论我国机械自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息, 2011, (24) :36-38.
[2]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用, 2012, (03) :78-80.
机械设计与机械制造的技术探讨 篇7
关键词：机械制造？设计？发展？技术探讨
前言：
就机械设计而言，在其技术设计层面上主要是通过对工程制图、力学研究、机械设计原理以及互动性等相关知识进行控制设计，所涵盖的内容众多，对各种学科知识的掌握就有一定要求。另外，机械制造的来源于机械设计，一个机械的完成虽然是多个设备合作的成果，但最基本仍然是机械设计，因此设计的好坏也在根本上影响了机械的好坏。本文将从机械设计和机械制造两方面对其进行技术层面的探讨。
1.机械设计的技术探讨
1.1.机械设计的初期计划设计技术
机械设计的初期设计计划主要是通过对所设计的机器进行了解，再利用初期计划设计所提出的条件对机器提出基本约束条件。这里的机械初期计划设计就类似于计算机软件设计，通过设计前对机器的分析了解，从而对所制造的机器有大致上的认知，定好机械制造在整体上该注意条件，更好的为机械制造服务。
1.2.机械设计的设计方案技术
机械方案设计是设计环节的关键，机械设计的好坏主要依靠设计方案是否最大化的体现机器的性能。因此，在设计方案形成的过程中，需要考虑的问题较多，因此，方案作为理论知识，更重要的是能够通过实践的检验。因此，方案设计者在设计方案的同时也要考虑到机器的开发和创新能够被检验者所认识。所以设计方案的形成可以通过对机器工作原理的认识，再对机械进行基本结构定位，然后在了解运动方式的基础上进行零部件的选择和设计，接着进行工程制图的设计，最后通过初步的设计检查，以上这些步骤主要是机械设计方案的流程。
1.3.机械设计主要设计技术
机械设计中也相应具备一定的技术要求，也是机械设计过程中最为严谨的一部分。这个部分主要对设计图纸进行核对和计算，做好总图与部件草图的核对分析。对机械的设计要充分符合机械性能，按照机械的功能进行针对性的设计，并且通过小组讨论，得出最好的设计方案，这里则需要设计人员细心认真负责，对每个部分的设计要进行严格的核对计算，因为一个细小的漏洞都会对机器造成不同程度的影响。一旦发现产品上的疏漏，则要立刻进行校对工作。
2.机械制造的技术探讨
2.1.现代机械制造技术的特点
2.1.1.机械制造与现代技术的结合的特点
如今的机械制造相较于传统的制造模式，赋予了更多的时代先进制造技术。例如制造技术上充分利用计算机技术、传感技术、或者自动化技术等等科技技术提高机械制造水平。这里体现了传统制造技术与现代技术的完美结合，使得制造技术有了很大的进步，提高了机械制造的管理水平，使得机械制造实现信息化的转变。
2.1.2.机械制造技术与社会相统一的特点
机械制造的发展对国民经济的提高也有很大的帮助。社会主义市场在对现代机械制造技术上，需要企业能够通过参与市场竞争，提高劳动生产率使得机械制造水平有整体上的提升，更好的立足在社会主义市场。因此在现代机械制造技术中，不仅要通过各项技术的结合创新，也要企业将时间、成本和质量作为市场竞争一部分，这样的机械制造技术才能有相应的提升。
2.2.机械制造技术发展趋势探讨
2.2.1.体现科学发展观，进一步向技术绿色化发展
实现经济的可持续，各行各业都在不断朝绿色化发展，机械制造也不例外。实现技术绿色化，不仅仅可以从机械制造自身中的设计、制造和使用过程做出改变，还要从所需制造的能源资源入手，在不影响生态环境的基础上进行绿色作业。另外，实现制造技术绿色化，也是制造技术升级的体现。不仅实现绿色制造，还提高了制造技术水平。
2.2.2.现代机械制造技术更多的朝向信息一体化发展
在科学技术发达的今天，利用先进的技术进行产品制造更能够为企业带来一定的竞争力。机械制造不再像以往一样仅限于传统的需求，更多的是体现机械的个性化和多样化，符合消费者的需求。制造出来的产品只有真正的被使用了，才是真正体现其实用价值。要结合信息技术和制造技术，利用现代化手段实现信息一体化发展。另外，对设计工艺的要求也相应的提高，实现设计与工艺的一体化发展，在机器制造的过程能够进行合理的工序调整和节约原材料，更好实现目标控制制造，提高生产质量。
2.2.3.现代机械制造技术更多的朝向虚拟化发展
在机械制造中使用虚拟化技术，更多的是依靠计算机技术中仿真技术对制造进行合理控制，并且通过虚拟化技术，可以提前对机械产品有更全面的认识，利用各项虚拟技术使得机械开发速度有一定提升，高新技术的发展不仅仅带来企业整体制造水平的提高，也使得企业能够具备相应的社会竞争力。虚拟化技术的发展不仅仅是制造技术的创新，同时也大大提高了能源利用率，提高机械制造的技术水平。
3.结语
社会竞争不断激烈，企业只有提高自身的竞争力才能够很好的在社会市场中找到适合的位置。因此，在机械制造行业方面，为了迎合社会的发展，更多的提倡绿色设计，绿色制造。机械制造需要依靠机械设计去实现。因此，对机械设计的要求则有较高的要求，为了能够充分体现机器性能，在设计的各个环节都不能够有一定马虎，设计与制造两者相辅相成。认真负责做好设计与制造的质量检查，从安全有效的角度出发，实现经济水平的提高。
参考文献：
[1]邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J].锻压装备与制造技术，2010（6）：102-104.
[2]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应.2012（7）：48.
机械制造实习报告 篇8
前言：时间过得很快，转眼已经大三了，然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意要求了我们到一家拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习，机械制造实习报告。为期半个月的生产实习，我和张青去了宝鸡市陈仓区天王镇星光机械加工工厂。了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际结合。摘要：机械制造的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.关键词：镗床铣床安全图纸主要内容：宝鸡市陈仓区天王镇星光机械加工工厂是一家有众多大型机床组成,员工有近百人且投资有数千万，与宝鸡市多家大型工厂合作。主营：数控加工；数控铣床加工；数控镗床加工；数控车床加工；常州数控车床；板金加工；数控镗铣床加工；常州数控机械加工；数控机床加工；常州机加工；常州数控加工；常州铣床加工；常州镗床加工；常州钣金加工；常州数控车床加工；常州车床加工；常州数控加工；铣床加工；镗床加工；机械数控加工的精加工，获得许多企业的好品。实习的前几天，先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍，让我对工厂的情况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习机会。随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的可贵，安全的重要性。随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和管理方法，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础，另一方面要使自己能够掌握要领，并做到举一反三，培养自己分析和解决生产实际问题的能力，提前进入未来将要从事的工作接下来我到了精密机床车间,顾名思义,精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型车间,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机车间有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机车间的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.实习期间，通过学习车工.我作出了自己设计得工艺品，铣工、车工、刨工得实习每人都能按照图纸要求作出1个工件；最辛苦得要数车工和钳工，车工得危险性最高，再1天中我先要把握开车床得要领，然后按照图纸要求车出锤子柄.1个下午下来虽然浑身酸痛，可是看到自己平生第1次再工厂中作出得成品，我喜不自禁，感到很有成就感.本次实习给我得体会是：
一、通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过.熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术.明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用.二、再工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能.三、再明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中，培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力.四、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉性，增加了我门得整体综合素质.五、再整个实习经过中，对我得纪律要求非常严格，制订了实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用.总结：历时将近半个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的，实习报告《机械制造实习报告》。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
机械制造基础实习总结 篇9
首先听取了车间主任和老师的讲解，介绍了车间的大概情况，然后我们进行咯为期一周的下车间实习。通过现场观察，学习，让我们学到咯很多书本上学不到的知识，积累咯一定的动手经验。
通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新！
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢！
作为学生，我们更多的是课本的知识的理解，理论的优势是我们的特色，但是怎样将理论结合实际却是摆在我们面前的难题。有一名话叫做：不经过风雨，怎么见彩虹？我想改一下：不真正进入社会，怎能了解社会呢？在这次实习中，给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单挑又重复，但这是磨练意志最有效的方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属就学习而言，专业实习它更偏重于应用，更加细致，要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作，在实际中实现自己的理想，必需不断的增加自己的能力，做事情更加专注。
就生活而言，专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活，不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活，这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景，选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心，也就要开始为自己的生活做准备，胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备，不断的充实自己。
机械制造 篇10
【关键词】石油机械制造；应用；绿色制造技术
机械制造行业是国民生产力的象征性行业，传统的机械制造行业的资源利用率不高，同时对环境也具有一定的危害，这完全不符合可持续发展战略的要求。绿色制造技术是一种节能环保的机械制造技术，其中包含了诸多的科技元素，因此，必须大力发展绿色环保技术以保证机械制造产业能够获得长足的发展。
1.绿色制造技术的概念
绿色制造技术的核心就是在节能环保的要求下完成对机械产品的研发以及生产，所体现出来的是一种可持续性，即在产品研发以及生产过程中，可持续的运用科学的手段实现一体化、预防性的环保战略，以提高资源的利用率，并达到环保的目的。采用绿色制造技术生产出来的产品，具有一定的科技性。随着人们技能环保意识的增强，绿色环保产品必定会在市场中占有主导地位。绿色制造技术符合现代化的节能环保理念，是一种综合性考虑节能环保价值的现代化产品制造模式，绿色制造技术最重要的价值体现就是产品从研发到报废的整个产品循环周期中，能够提高资源的利用率，并具有环保性。
2.绿色制造技术在机械制造中的应用
2.1绿色设计
产品的绿色制造技术的体现需要从最初的研发阶段开始。绿色设计综合考虑到了产品的质量、功能、环保以及使用周期。在产品的设计阶段就已经将产品所需要经历的各个阶段进行了系统性的规划，并将融合绿色环保的设计理念，包括对产品可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性的绿色化设计，并将这些环境属性作为产品设计的首要原则。如今在实际的机械设计过程中，经常会使用到绿色虚拟建模技术，即利用虚拟样机技术，通过对机械设计三维建模软件建立机械产品的数字模型，进而通过所建立的模型，能够对产品的可制造性，可装配性以及结构合理性等性能进行审核。
此外，利用建模数据能够完成对产品的仿真加工，能够提高产品制造的首次成功率，进而降低了产品的废品率，达到了节能环保的目的。
2.2绿色选材
绿色选材指的是对产品材料选择的节能环保性，即在保证产品的使用需求的情况下。尽量选择污染小或无污染的材料，为了能够达到绿色选材的目的，机械制造企业中的研究人员应该开发具有优良性能的绿色材料，并积极应用在产品的制造环节中，保证产品在获得经济效益的同时，对社会利益不会产生其他影响。
2.3绿色制造工艺
绿色制造工艺是指在对产品生产加工过程尽量减少污染，避免资源的浪费达到节能环保的需求，即在保证产品质量的前提下开发对环境污染较小的工艺技术。这些新型工艺技术的研发与开展，不仅减少了资源的消耗，而且提高了产品的质量（如精确成型技术、快速原型制造技术），而且间接的保障了机械制造操作人员的身体健康。
2.4绿色包装
绿色包装指的是在产品处于包装环节时，包装材料以及包装工艺应该符合节能的要求。在对机械产品进行包装过程中，不仅要保证产品包装精美、质量优良。也需要考虑到包装材料的成本，以及是否具有可回收性。在产品的包装阶段，要考虑到包装材料环保性，并结装材料的耐用性，选择循环利用率高、节能环保的高科技绿色材料，如多次循環利用并自行降解的绿色包装材料的选择。
2.5绿色处理
绿色处理所指的是对处于报废阶段的机械产品的回收再利用的处理形式。为了能够使对报废机械产品的处理能够达到绿色处理的要求，在产品的设计阶段就应该考虑到产品材料的选择，如尽量选择易回收的材料。此外，大力发展绿色再加工技术，对机械报废产品采取再加工的方式实现对产品的深度利用。
3.在机械制造中落实绿色制造技术的途径
作为机械制造企业应该构建完整的产品节能环保体系，遵守国家制定的有关环境保护的相关规范。企业管理者应该重视产品的绿色设计，并在产品设计阶段实施绿色制造工艺技术，必须严格控制才能够使产品具有节能环保的特性。
目前，对机械制造产品的绿色化设计的主要内容包括：1）以节能环保的理念作为机械产品设计的核心，选择绿色的材料和绿色零部件进行设计，在机械制造企业中也应该实行绿色的设计评价体系，具体的评价指标应该包括节能、节水认证和再商品化率。2）产品绿色排序是一种表示产品绿色程度的方式，主要是通过第三方采用随机抽样方法，由顾客对同行业同类产品的能耗、美感、安全、健康、警示、适用的性能、可接受的性价比、企业再商品化率、自我申明等内容进行定量评分。第三方将抽查结果结合公共环境报告进行综合分析，将排序结论向社会公告。其权威性虽然有时会受到质疑，但也可作为顾客选购产品时的参考，因此也是顾客对企业产品满意度的一种体现，成为企业进行绿色改进的信息来源。
机械制造 篇11
1 机械制造工艺简述
科学的机械制造工艺是节约生产成本、保证机械质量、确保产品符合设计标准、降低能耗的基础, 只有具备完善的机械制造工艺, 才能够对企业的计划调度、生产准备、质量检测、生产加工等环节进行指引, 同时合理的机械制造工艺也是技术升级、产品升级、提高经济效益的前提, 笔者在此简单介绍机械制造工艺。
1.1 生产过程
在机械制造工艺中, 生产过程主要就是把半成品以及原材料加工成最终的产品的过程, 在实际的生产过程中, 首先要做好前期准备工作, 包括半成品以及原材料的保管、运输, 同时也包括产品以及零部件的调试、装配、检验等等。而在实际生产过程中, 则需要合理调整产品以及零部件的形状、尺寸、相对位置关系、性质等参数, 例如在机械加工或者毛坯制造等环节中, 就需要应用上述操作, 在作业过程中需要调整毛坯的尺寸、形状、表面质量, 进而生产出标准的零部件。
1.2 零件夹装
在实际加工零件之前, 需要将其放置于夹具或者基床等位置, 在固定位置之后, 为了切实保证位置的精准度, 还需要采取稳固措施, 一定要注意到, 零件夹装环节对零件的生产质量具有严重影响, 在固定位置、稳固夹紧等任何一个环节出现问题, 都可能会影响产品生产质量以及生产速度, 严重时甚至会出现安全隐患, 在实际操作中, 零件夹装模式主要可以分为三种, 即夹具夹装式、划线找正式、直线找正式[1]。
1.3 定位
在机械制造领域中, 对零件加工的精准度要求较高, 而定位则是保证零件加工精准度的有力措施, 在实际的定位操作中, 首先应该充分考虑加工工件的具体状况, 在此基础上科学的选择定位基准, 所谓基准即是指点、线、面, 在确定工件和加工工具之间的位置时, 所选择的基准点、基准线、基准面具有关键性作用, 综上所述, 在机械制造过程中, 一定要合理确定基准点、基准线或者基准面, 进而科学的进行定位。
2 合理化机械设计措施
2.1 提升设计水平, 保证加工精确度
控制加工精确度是机械制造领域必须要遵循的法则, 一旦加工精准度存在问题, 产品的使用性能会大打折扣, 严重时甚至会导致加工出来的产品无法投入使用, 还可能会引发事故, 因此在实际的加工过程中, 一定要严格控制外形精确度、尺寸大小精确度、表面质量精确度、位置精确度, 例如为了控制尺寸大小的准确度, 可以采取调整法、试切法等方法, 而为了保证外形的精准度, 则可以运用成形法、轨迹法等方法。
同时必须要认识到, 机械设计工作是加工精准度的前提保障, 在实际设计过程中, 设计人员也应该意识到, 无论设计方案如何精确, 但是在实际制造过程中, 由于种种因素的影响, 仍然会出现各种各样的误差, 而想要将误差降到最低, 就要在设计阶段采取防治措施, 首先应该仔细研究导致误差的原因, 进而制定针对性的预防措施, 只有从根源入手, 才能将误差缩减到最小, 例如在一般情况下, 受热变形、系统应力、道具磨损等因素都可能会引起误差, 因此在设计工作中, 应该明确这些容易导致误差的薄弱环节, 之后反复研究, 制定有效的防范措施, 另外笔者认为, 提高加工精确度应该多方面入手, 在解决误差根源的同时, 还可以对夹具进行改进, 也可以对测量工具进行改进, 全面保证加工精度[2]。
2.2 推行标准化设计, 促进产品质量
当今社会, 标准化已经成为了各行各业共同遵循的理念, 机械制造行业亦是如此, 在未来的发展中, 标准化、合理化将会是机械设计工作的大势所趋, 只要推行标准化设计, 机械设计工作就可以更加规范, 因此应该进一步完善相应的标准, 这样一来, 就可以通过统一的标准来统一机械零件的结构、性能、规格型号、尺寸大小, 另外推行标准化设计之后, 可以在很大程度上促进产品的质量, 提高机械设计工作的效率, 也能够大大减少生产成本。
2.3 完善设计方案, 保证零件表面质量
零件加工完成之后, 表面会具有微观不平度, 微观不平度决定了零件表面的质量, 对于大多数的机械零件来说, 如果零件表面的质量不符合需求, 该零件的使用性能就会受到很大影响, 同时也会影响零件的使用寿命以及可靠性, 因此在设计工作中, 一定要尽可能的完善设计方案, 充分考虑到零件表面质量, 首先在机械过程中, 一定要科学的选用道具, 要按照加工件的具体属性, 尽可能选择副偏角较小、刀尖圆弧半径较大的道具, 这样可以有效控制零件表面的微观不平度[3]。另一方面, 在设计工作中应该合理选择切削条件, 想要获得理想的表面质量, 一定要依据实际材料, 选择最为合适的切削速度, 同时为了控制零件表面的微观不平度, 也可以运用高效切削液。
2.4 优化设计技术, 落实绿色制造理念
如今绿色生产的理念已经深入各行各业, 机械制造行业也是必要落实绿色制造理念, 如果企业生产出来的机械设备不符合环保需求, 那么该产品的竞争力会严重受损。与传统的机械制造理念相比较, 绿色制造更加注重对环境的保护, 同时绿色制造提倡在环保的基础上, 实现经济效益和社会效益的最大化, 基于上述背景, 机械设计工作应该进一步优化设计技术, 设计人员应该充分考虑到产品的环保性以及经济性, 力争在产品投入使用后, 可以将环境污染降到最低, 笔者认为, 设计人员应该将绿色设计技术应用到机械建模等各个环节当中, 在保证产品使用性能、安全性的前提下, 应该尽可能选用环保型绿色原材料, 同时还应该考虑到产品的回收循环利用情况, 避免资源浪费。
总结:
机械是社会发展中重要的生产设备, 随着科学技术的发展, 机械的规模越来越大, 结构越来越复杂, 因此机械设计工作面临着很大的难度, 必须要认识到, 机械设计工作是保证产品质量的基础, 如何实现合理化机械设计, 是我们不得不思考的问题。本文在此简单介绍了机械制造工艺, 在此基础上探讨合理化机械设计措施, 笔者认为, 以后我们应该进一步提升设计水平, 推行标准化设计, 不断完善设计方案, 优化设计技术, 这样才能保证加工精确度, 促进产品质量, 落实绿色制造的理念, 希望文中可以为相关工作开辟思路。
摘要：随着科学技术的不断进步, 机器设备在社会发展中的地位越来越高, 机器的应用给人们的生产工作带来了很大便利, 同时机械设计也越来越受到重视, 本文探讨基于机械制造工艺的合理化机械设计, 希望对相关工作有所帮助。
关键词：机械制造,机械设计,合理化,机械
参考文献
[1]崔承贤.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].科技创新与应用, 2014, 11:58.
[2]吕亚强, 刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技创新与应用, 2014, 21:108.