机械电子制造

机械电子制造（精选12篇）

机械电子制造 篇1

机械制造业是创造人类财富的支柱产业, 同时又大量消耗掉有限资源和造成严重环境污染, 为此, 机械行业实施可持续发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这一点而产生和发展起来的, 是机械行业的发展趋势, 是21世纪制造业可持续发展的模式。

1 传统制造业已不适应可持续发展的要求

传统制造业一般是纯粹从经济效益的角度去实施制造过程的, 在设计产品时着力考虑产品的功能与品质, 制造产品时片面追求高效率与低成本。目前在环保方面, 制造业存在以下问题。

1.1 废旧或闲置设备回收和再利用率低

近年来, 由于数控机床、加工中心的应用, 大多数传统机床在工厂逐步被摒弃。如何改造这些旧设备成了一大课题。

1.2 能源和原材料的浪费现象十分严重

目前, 我国制造业工艺水平不高, 多数企业缺乏环保意识。落后的制造工艺使得能源与原材料的利用率不高。且浪费也十分严重。

1.3 产品的回收利用率极低

长期以来, 传统的生产模式是按照“生产—流通—消费—废弃”的方式循环。制造业的生产基本上不考虑废弃产品的回收利用, 特别是机械制造业的回收利用率更低。

1.4 制造过程中产生的废弃物得不到无公害处理

许多企业在产品制造过程中, 注重以最低成本高效产出产品, 而很少关心加工过程中使用的工具及原材料等对环境的污染。高能耗、重污染的工艺仍然在生产中广泛应用, 而先进环保型工艺因成本高而被搁置, 企业不愿在治理废弃物方面投入。这样, 在企业获得较高利润的同时, 人类生存环境却遭到空前的破坏。

2 绿色制造的特点

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式, 其宗旨是使产品在开发设计→生产制造→使用维修→废弃后, 以及回收处理的整个生命周期中, 资源与能源利用率最高、废弃物最少以及对环境的负面影响最小。并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在制造业中的体现。

3 绿色制造的研究内容

绿色制造的理论体系和总体技术是从系统、全局和集成的角度, 研究绿色制造的理论体系、共性关键技术和系统集成技术。

3.1 绿色制造的理论体系

其包括绿色制造的资源属性、建模理论、运行特性、可持续发展战略, 以及绿色制造的系统特性和集成特性等。

3.2 绿色制造的体系结构和多生命周期工程

包括绿色制造的目标体系、功能体系、过程体系、信息结构、运行模式等。绿色制造涉及产品整个生命周期中的绿色性问题, 其中资源如何循环使用或再生, 又涉及到产品多生命周期工程这一新概念。

3.3 绿色制造的系统运行模式——绿色制造系统

只有从系统集成的角度, 才可能真正有效地实施绿色制造。为此, 需要考虑绿色制造的系统运行模式——绿色制造系统。绿色制造系统将企业活动中的人、技术、经营管理、物能资源、生态环境、以及信息流、物料流、能量流和资金流有机集成, 实现企业和生态环境的整体优化, 达到产品上市快、质量高、成本低、服务好、有利于环境的目的。绿色制造系统的集成运行模式主要涉及绿色设计、产品生命周期及其物流过程、产品生命周期的外延及其相关环境等。

3.4 绿色制造的物能资源系统

鉴于资源消耗问题在绿色制造中的特殊地位, 且涉及到绿色制造全过程, 因此, 应建立绿色制造的物能资源系统, 并研究制造系统的物能资源消耗规律、面向环境的产品材料选择、物能资源的优化利用技术、面向产品生命周期、物流和能源的管理与控制问题。综合考虑绿色制造的内涵和制造系统中资源消耗状态的影响因素, 构成了一种绿色制造系统的物能资源模型。

4 绿色制造的专题技术

相对总体技术, 绿色制造的专题技术主要包括绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划、绿色包装、绿色回收处理等。

4.1 绿色设计技术

绿色设计充分考虑对资源和环境的影响, 在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时, 优化各有关设计因素, 使得产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。

4.2 绿色材料选择技术

绿色材料选择技术:一是绿色材料尚无明确界限, 实际选用很难处理;二是选用材料, 不能仅考虑产品的功能、质量、成本等方面的要求, 还须考虑其绿色性, 这些更增添了面向环境的产品材料选择的复杂性。美国卡奈基梅隆大学的Rosy提出了基于成本分析的绿色产品材料选择的方法, 它将环境因素融入材料的选择过程中, 要求在满足工程和环境等需求的基础上, 使零件的成本最低。

4.3 绿色工艺规划技术

大量研究和实践表明, 产品制造过程所采用的工艺方案不一样, 物料和能源的消耗将不一样, 对环境的影响也不一样。绿色工艺规划就是要根据制造系统的实际, 尽量研究和采用物流和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。Berkeley大学提出了一种环境友好的性的零件工艺规划方法, 这种工艺规划方法分为两个层次:基于单个特征的微规划, 包括环境性微规划和制造微规划;基于零件的宏规划, 包括环境性宏规划和制造宏规划。应用基于Internet的平台对从零件设计到工艺文件生成中的规划问题进行集成。在这种工艺规划方法中, 对环境规划模块和传统的制造模块进行同等考虑, 在通过两者之间的平衡协调, 得出优化的加工参数。

4.4 绿色包装技术

绿色包装技术是面向环境的产品包装设计, 也是从环保的角度, 优化产品包装方案, 使资源消耗和废弃物产生最小。目前这方面的研究很广, 大致可分为包装材料、包装结构和包装废弃物回收处理三个方面。当今世界主要工业国要求包装应该做到“3R1D” (Reduce减量化、Reuse回收重用、Recycle循环再生和Degradable可降解) 原则。

4.5 绿色处理技术

产品生命周期终结后, 若不回收处理, 将造成资源浪费并导致环境污染。目前的研究认为面向环境的产品回收处理问题是个系统工程问题, 从产品设计开始就要充分考虑这个问题, 并作系统分类处理。评价产品回收处理方案设计主要考察三个方面:效益最大化、重新利用的零部件尽可能多、废弃物尽可能少。

5 绿色制造的支撑技术

5.1 绿色制造的数据库和知识库

研究绿色制造的数据库和知识库, 为绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划、回收处理方案设计提供数据支撑和知识支撑。绿色设计的目标是如何将环境需求与其他需求有机地结合在一起。比较理想的方法是将CAD和环境信息集成起来, 以便设计人员在设计过程中能获得所有有关的环境数据, 这就是绿色设计的前提条件。为了满足绿色设计需求, 必须建立相应的绿色设计数据库和知识库, 并对其进行管理和维护。

5.2 制造系统环境影响评估系统

环境影响评估系统, 要对产品生命周期中的资源消耗和环境影响的情况进行评估, 内容包括:制造过程物流的消耗状况、制造过程能源的消耗状况、制造过程对环境的污染状况、产品使用过程对环境的污染状况、产品寿命终结后对环境的污染状况等。

因此, 研究绿色制造的评估体系是当前绿色制造研究及其实施面临的问题。其涉及面广, 问题复杂, 有待系统研究。

6 结语

绿色制造是21世纪制造业的重要发展趋势, 是制造业实现可持续发展的必由之路, 同时也是国民经济可持续发展战略目标的重要技术途径之一。我国绿色制造的研究正处在一个发展阶段, 需要政府、企业、高校的密切合作, 采取各种积极措施, 才能使其快速发展。

摘要：机械制造业是创造人类财富的支柱产业, 同时又大量消耗掉有限资源和造成严重环境污染, 为此, 机械行业实施可持发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这一点而产生和发展起来的, 是机械行业的发展趋势, 是21世纪制造业可持续发展的模式。

关键词：机械制造业,绿色制造,发展趋势

参考文献

[1]马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程, 2002 (3) .

[2]王世敬, 温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械, 2002 (11) .

[3]武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化, 2003.

机械电子制造 篇2

【111846】的答卷

【试卷总题量: 35，字体： 大 中 小 | 打 总分: 100.00分】 用户得分：65.0分，印 | 关闭 |

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一、单选题 【本题型共15道题】

1.粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺，其涂料利用率可达95%以上，一次涂装其涂膜厚度可达()μm。

A．30-80

B．40-90 C．50-100 D．60-100 用户答案：[C] 得分：3.00

2.真空热处理是真空技术与下面哪种技术相结合的先进热处理技术（）。

A．传统热处理技术

B．现代热处理技术

C．古代热处理技术

D．先进热处理技术 用户答案：[A] 得分：3.00

3.下列哪种结构体系以“建筑标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化”为特点（）。

A．钢结构

B．木结构 C．新型砌体结构

D．建筑工业化结构体系 用户答案：[A] 得分：3.00

4.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好（）。

A．水平外遮阳

B．水平内遮阳

C．垂直外遮阳

D．垂直内遮阳

用户答案：[C] 得分：3.00

5.精密锻造技术主要应用领域，不包括（）。

A．批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件

B．航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件

C．高性能、轻量化结构零件

D．批量生产的简单零件 用户答案：[D] 得分：3.00

6.电泳涂装设备一般由电泳槽（主、付）、循环过滤系统、系统、电极和极液循环系统、控温系统、直流电源及相应电装置、纯水及清洗置和烘干装置等组成。()

A．离子交换

B．废水处理 C．反渗透

D．超滤

用户答案：[D] 得分：3.00

7.有机酯水玻璃砂的关键技术是：（）

A．泡沫模样材料及成形技术

B．EVA塑料膜加热软化温度

C．真空度

D．旧砂再生技术 用户答案：[B] 得分：0.00

8.回转塑性成形，不包括（）。

A．辊锻

B．辗环

C．楔横轧

D．螺旋孔型斜轧

E．摆动辗压

F．多向模锻

用户答案：[F] 得分：3.00

9.虚拟制造的术语简写表示为（）。

A．FMS

B．DF

C．BIM D．VM 用户答案：[D] 得分：3.00

10.为满足弹药库、煤矿、油库等建筑的安全要求，适宜采用以下哪种采光照明技术（）。

A．天窗采光

B．高侧窗采光

C．屋面采光板

D．光纤照明

用户答案：[D] 得分：3.00

11.通常在使用前要对刀具刃口进行倒棱处理的加工方法是哪一项？（）

A．干式切削

B．低温切削

C．硬态切削

D．高压水射流切削 用户答案：[B] 得分：0.00

12.消失模的关键技术是：（）

A．泡沫模样材料及成形技术

B．EVA塑料膜加热软化温度

C．高性能的粘结剂

D．旧砂再生技术 用户答案：[A] 得分：3.00

13.绿色锻造的范畴，不包括（）。

A．节约能源

B．节约材料

C．节省人力

D．稳定质量、提高效率、节省投资

E．能耗高、污染大 用户答案：[C] 得分：0.00

14.声波在传播过程中遇到障碍物时，在分界面处将处产生反射与投射，如果透射的声能与入射声能相比很低，则称该障碍物具有（）性能。

A．吸声

B．隔声

C．消声

用户答案：[A] 得分：0.00

15.车间内部噪声控制措施为吸声降噪，对外环境影响主要采取（）和消音措施。

A．声源降噪

B．隔振

C．隔音

用户答案：[A] 得分：0.00

二、多选题 【本题型共5道题】

1.相比射线检测，TOFD检测的技术特点有（）。

A．缺陷检出率高

B．检测速度快

C．检测方法易学易用

D．节约投资

E．安全环保

用户答案：[ABC] 得分：0.00

2.中国制造2025，提出的指导方针是：()

A．创新驱动

B．质量为先

C．绿色发展

D．结构优化

E．人才为本

用户答案：[ABCDE] 得分：2.00

3.雨水利用主要有以下哪几种形式：（）

A．雨水收集回用

B．雨水入渗

C．人工湿地

D．雨水调蓄排放

用户答案：[ABC] 得分：0.00

4.政府性资金投资主要包括（）。A．公益性和公共基础设施投资项目

B．保护和改善生态、环境的投资项目

C．促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目

D．推进科技进步和高新技术产业化的投资项目

E．国有企业的自主决定的投资项目 用户答案：[ABD] 得分：0.00

5.研发项目主要方向、任务与目标包括（）。

A．拟突破的技术方向

B．主要功能与任务

C．近期和中期目标

D．重要科研成果

E．达到的经济效益目标 用户答案：[ABC] 得分：0.00

三、判断题 【本题型共15道题】

1.资金申请报告和可行性研究报告没有本质区别，可以相互替代。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

2.资金落实中银行贷款承诺可以使用银行综合授信协议。（）

Y．对 N．错

用户答案：[Y] 得分：0.00

3.对于具有规模效益的机械产品再生资源回收利用而言，主要是报废汽车及机电产品。重点是是报废汽车及废弃电器电子产品两大类。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：0.00

4.室内环境调控装置中，冷热源设备是能量消耗的大户。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

5.精密锻造技术——是指零件成形后，仅需要少量加工或不再加工，就可以用作机械构件的成形技术，即锻造接近零件形状的工件毛坯。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

6.再制造与传统制造的重要区别是加工的坯件不同。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：0.00 7.真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

8.超声波检测可完全替代射线检测。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

9.中水主要是建筑杂用水和城市杂用水，其水质除了安全可靠，卫生指标等必须达标外，还应符合人们的感官要求，另外，回用的中水不应引起设备和管道的腐蚀和结垢。中水虽然用途不同，但选用的水质指标相同。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：0.00

10.我国各个地区都可以采用风冷热泵系统。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

11.保持正压时，送风量是排风量的80~90%；反之，则排风量是送风量的80~90%。（）

Y．对 N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

12.网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用因特网技术，建立灵活有效、互利互惠的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

13.砂型铸造是铸造工艺的主要方法，占整个铸件产量的80%~90%。（）

Y．对

N．错

用户答案：[Y] 得分：3.00

14.高能束热处理的功率密度至少达到50W/cm2。（）

Y．对

N．错

用户答案：[N] 得分：3.00

15.虚拟制造技术的发展得益于计算机技术的发展。（）

Y．对

N．错

机械设计与机械制造的技术分析 篇3

关键词：机械设计；机械制造；技术特点

随着科学技术的深入发展，人类生活水平的提升，传统机械制造行业的产品无论是质量还是效率都难以满足人们日益丰富的要求，数控技术的引入，有效的转变了传统机械制造行业，使之向智能化、多样化、精确化、集成化的方向发展，机械制造行业的竞争愈发激烈，数控技术对于制造行业而言，显著提升了其自身的生存能力和竞争能力，并且此类技术与机械制造的结合已经成为发展趋势。

1.机械设计的问题分析

想要确保机器策划有效精准，就一定要在开始策划程序中综合考虑机器生产技术的需求，机器策划的整体程序牵扯到许多方面的实质，在机器策划的探索以及解析程序中，每个时段都有自身的关键职责以及关注事情，为保证策划能够有很好的成果，就一定在全部程序中了解体系、合理、适宜的策划方式，按照零件的生产程序，要注重下面两点：第一，策划要符合策划技术本质。探索策划过程主要进行工件的策划，是全部机器生产技术的根本环节，对之后的全部环节都有着重大的影响，所以在这一环节中，策划工件时一定要根据制造技术新要求科学的安排策划图纸，并且也要尽可能多的和车间操纵工人的交流，积极的去了解详细加工制作程序，细心听取现场技术工以及操纵工人对策划的提议，同时按照他们的提议实时对策划案开展修整。第二，装置调节指挥策划。机器设施的装置调节是全部机器生产技术的最后环节，这一环节对策划案的实际成果是不是能够达到期望的目标有着关键的影响，在这个过程一定要严格根据措施标准开展装置与调节，按照详细状况实时处置现场存在的各种措施问题，这些详细的装置程序以及实质针对之前的机器策划有着实际引导作用，这一环节的经历针对策划工作者来讲，能够协助他们经过装置以及调节作业获取策划的根据，进而提升他们的策划水准。对这些设施开展装置、调节、试运行等环节，之后对真实的运行结果对商品品质开展评论，进而确定是不是符合机器设施的运用标准。

2.机械制造技术的特点分析

做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

3.机械设计及制造中的对策分析

3.1 科学地选择材料

机械的设计和加工过程中，选择材料是极为重要的一步，如果可以科学地选择加工材料，既可以有效地减少生产成本，提升机械产品的质量，还能满足材料的性能的需求。在选择材料的时候，要对材料的、工艺和使用性能进行综合考虑，结合加工和生产方式以及生产工艺等因素，在各种可选材料中选择具有最高性价比的材料。这样，一方面有效地降低了成本，提高产品的质量和市场竞争力，同时也遵循了标准化的生产方式。科学的机械设计和加工工艺规程不仅能够使机械零件的表面质量得到有效的保障，提高其各方面的性能，同时还可以降低加工成本。这就要求加工者尽量减少因过长的加工时间而导致对零件的负面影响，同时还要尽量实现零件的一次性加工和处理。

3.2选择合适的切削参数

机械设计和加工的过程中，切削也是其中一个十分重要的因素，比如说切削的深度和速度对加工产品的表面质量有着直接的影响，因而在对零件进行切削的过程中要根据材料机器特性选择科学合理的切削速度和深度。适当的切削参数可以有效减少加工过程中所产生的积屑瘤，同时科学地使用切削液可以有效地降低切削时的温度以及力度。同时，在加工金属材料以使之变成所需要的产品的过程中，需要利用润滑剂对加工对象进行有效的冷却。在切削、冲压以及研磨、轧制过程中使用润滑剂，能够有效提高刀具地使用寿命，提高加工零件的精密度和零件表面的光洁效果，并及时清除金属碎屑，有效驱散多余热量，对于提高加工、生产效率，降低成本等各个方面都有着积极作用。

4.结束语

对于机械设计加工产业来说，机械设计和加工过程中依旧存在着很多制约产品质量和企业可持续发展的问题，对此，这些企业应该采取有效的对策来解决这些问题，以提高产品质量和企业竞争力，比如文中所提到的科学选材、制定科学的工序、科学运用金属润滑剂等，真正实现机械设计和加工水平的提高。

参考文献：

[1]张健.机械设计加工中的常见问题分析[J].科技创业家.2013

基于绿色制造理念的机械制造工艺 篇4

机械制造产业是我国社会发展的支柱产业, 发挥着重要作用。但其在发展过程中出现了与可持续发展相违背的问题, 能否有效解决这些问题, 将直接影响到机械制造的未来发展。

1 绿色制造理念概念

所谓绿色制造工艺是指利用当前的先进技术对产品进行制造, 在制造的过程中要有绿色的制造理念, 绿色的制造理念要贯穿于设计、选材、加工等各个过程。使机械制造的过程中最大限度的减少对环境的污染, 同时还要减少机械设备在使用过程中对环境的影响。绿色制造是时代发展的要求, 也是我们最终的奋斗目标。在机械制造工艺的制造理念中要遵循以下几点。

1.1 节省原材料

在机械制造的过程中首先就需要在使用材料上进行节约, 在制造的过程中我们可以采用比较先进的工艺技术来降低在制造过程中的材料浪费, 在机械制造设计的过程中我们要采用先进的材料来提高机械设备的使用寿面和年限, 这样从另一个方面也是减少材料的浪费, 在制造的过程中采用先进的工艺, 提高制造过程中的合格率, 从而减少材料的浪费, 实现原材料的节约, 降低机械制造过程的成本。

1.2 减低能源消耗

绿色制造就要求我们在进行机械制造过程中减少能源的浪费, 能源是不可再生的资源, 储存量有限的资源随着使用量的增加在逐渐的减少, 在我们的日常生活中一时一刻也离不开能源的消耗, 为了减少能源的浪费, 我们尽量采用新工艺和新技术使用和开发新能源或再生资源, 在对机械设备进行设计的过程中要考虑对能源的使用和消耗, 争取使用最少的能源发挥最大的效率, 这样就能减少对能源的消耗。

1.3 减少三废, 保护环境

绿色制造的理念还在于减少对环境的污染, 减少在使用过程中废水、废气的排放, 通过技术创新和制造工艺的优化来降低各种染料的浪费, 提高染料的利用率。在使用过程中可以对有污染的废弃物进行过滤或循环使用, 这样就能在一定能够程度上降低机械在运行过程中产生的废气、废水、废料的排放, 减少对环境的污染, 实现绿色生产。

2 绿色制造技术的主要内容

2.1 绿色制造理念首先需要在设计上开始, 从源头上就要对整个制造过程贯穿绿色设计理念, 这样就能从全面的进行绿色制造, 使整个过程进行绿色制造, 设计过程对整个绿色制造过程都有重要的影响。

2.2 传统的设计和绿色设计有着本质的区别, 绿色设计主要以环境和资源作为主要的内容进行考虑和设计, 传统的设计主要是以产品的制造成本和性能为主要目标, 因此, 在设计的初期就有着一定的理念区别, 这就造成在设计的过程中侧重点会有所不同。

2.3 机械制造绿色理念在满足产品的使用要求外还要考虑产品的废旧回收利用情况。这就需要我们在设计阶段就要产品进行综合的考虑, 在设计制造的过程中要满足绿色制造的要求。在设计制造的过程中还需要满足部分客户的特殊性能要求, 建立产品的绿色开发平台, 为绿色产品制造创造有力的条件, 促进绿色制造的进一步发展。

2.4 在机械制造过程中对使用材料的选择也十分的关键, 是绿色制造的主要条件之一, 我们要选用能回收或对环境污染比较小的绿色材料, 这样就能减少报废后对环境造成污染, 对资源进行重新利用。这就要求对材料在选用的过程要经过完整的试验, 保证所使用的材料能符合绿色制造理念的要求。

2.5 在机械设备制造完成后, 不可避免的会进行包装, 一方面便于机械设备的运输, 另一方面是减少机械设备在运输过程中产生的碰撞和损坏。在对机械设备包装的过程中尽量使用环保的材料或使用可回收的材料进行包装, 这样就能减少浪费。在对机械设备进行包装的过程中, 可以根据设备的特性有选择性的进行包装, 对于不怕磕碰的尽量减少包装的层数, 降低产品的包装过程的成本, 实现优化包装。因此, 绿色设计具有系统性、并行性、集成性、空间性、时间性等特点。

3 绿色制造在机械制造工艺中的运用

3.1 立柱组装线的应用

在对机械设备组装的过程中为了降低人工的劳动强度, 提高组装的质量可以采用立柱组装线进行组装, 立柱组装线的构成部分有:清洗设备、上料机构、导向环装配、控制系统和活柱流水线等。通过使用立柱组装线组装系统大大提高了组装的效率和质量。

3.2 豪克能金属表面加工技术在机械制造领域的应用

在目前的机械制造过程中, 液压缸的杆类外表面加技术存在着耗时、费力、使用寿命低等一系列问题, 这就造成杆类外表在加工的过程中不能满足生产使用的需要。而豪克能金属表面加工技术的出现则为这些问题提供了有效的解决方法。豪克能金属表面加工技术的工作原理是利用豪克能其在常温的状态下冷塑性的特点, 对金属的表面进行研磨, 对其表面进行一些微小的处理, 使其达到最符合生产所需要的状态。由此可见液压缸活塞杆、活柱类外圆精加工方面发挥着重要的重要。而豪克能金属因为具有聚焦性好、密度大的特点, 其可靠性比较强, 所以在机械制造领域的应用范围比较广。

3.3 振动消除应力法在机械制造领域的应用

在当前机械制造的过程中, 为了降低材料对设备机械性能的影响, 一般需要对材质进行特殊的处理, 通过处理, 一方面能减少本身应力的影响, 另一方面提高材料的综合性能。在当前处理的过程中有两种方法可以采用, 一种是自然时效法, 另一种是热时效法。在机械制造过程中根基设备的性能要求采用不同的处理方式。自然时效法所使用的时间较长;热时效法在增加成本投入的情况下, 还会对材料的整体性能造成破坏。现阶段, 在机械制造领域出现比较理想的处理方法, 那就是振动消除应力法, 俗称振动时效。这种交变应力会使金属结构件某些点产生晶格滑移, 从而发生塑性形变, 而当这种变形力量在金属结构内部残余应力最大的点上进行释放时, 就会使金属构件内部残余应力降低和均化。

3.4 再制造技术在机械制造领域的应用

再制造是指同相应的工艺对使用到寿命的备件进行重新的处理, 使其达到相应的使用要求, 这就在一定程度上减少了设备的浪费, 提高了设备的使用寿命。其中最重要的一点是, 再制造技术所再制造的产品性能达到与原本产品的性能, 或者是超过原本产品的性能才可以。

4 结束语

综上所述, 为了适应时代发展的需要, 我们要不断的加大绿色制造理念, 提高绿色制造的技术水平, 节约社会资源, 减少对环境的污染, 保护环境, 实现人类与自然和谐发展。

摘要：为了有效解决机械制造业的能源浪费等系列问题, 应运而生了绿色制造理念。本文围绕绿色制造理念的概念、内容、在机械制造工艺中的运用这几个方面问题进行分析, 供参考。

关键词：绿色制造,概念,内容,机械制造,应用

参考文献

[1]肖寿仁, 谢永悫.浅析绿色制造理念在机械制造中的应用, [J]中国机械制造, 2010, (12)

机械设计制造毕业生电子简历 篇5

姓名 性别 出生年月

政治面貌 民族 籍贯

英语等级 普通话水平学历

求职意向 联系方式

主要获奖经历

求职宣言：

本人对专业课程知识掌握全面,熟悉机械设计及制造知识，对机械类行业现状有全面的了解;性格开朗,为人乐观,诚实守信，有上进心,能吃苦耐劳，适应能力强，能承受较大的工作压力,做事积极主动，认真负责，能有效利用好时间，有较强的沟通能力以及交际技巧,富有团队合作精神;喜欢有挑战性的工作，希望能找到一份销售方向发展的工作，充满热情地投入工作中去，让自己的事业人生演绎的更精彩;工作地点不限。

工作经历

1.广州骏骥电动车有限公司-10 至 2012-5任职电子/电器维修薪资-3000元/月工作职责：电动车控制器安装/电动车维修2.广州裕德电动车有限公司2010-3 至 2010-10任职综合维修工薪资1000-2000元/月工作职责：电动车组装/电动车控制器安装/电动车线路维修

教育经历

2000-鸣岗中学

-粤东高级技工学校

-9 至 2009-11 湛江机电学校 机电一体化

自我评价

浅析机械制造技术 篇6

关键词：机械制造；特点；发展趋势；

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-01

随着社会的不断进步，机械制造技术也获得快速的发展，具有精密化、智能化、清洁化以及集成化的特点。就目前而言，计算机、传感、自动化、新材料以及管理等技术与传统的机械制造技术进行结合，保证成为一体，在发展过程中，形成物质流、信息流和能量流的整体系统工程，不断保证生产规模的扩大和追求最佳的经济技术效果，实现机械制造过程中管理的简化和合理化，促进不断采用最新的生产方式。

一、现代机械制造技术发展的国内外现状

从国外发展情况来看，发达国家的机械水平已经相当高，在进行实际的设计过程中，一般采油工计算机辅助和仿真等方法，同时对企业管理的方法和手段也日趋规范化和科学化，尤其在机械加工技术方面实现全面的自动化，采用数控技术和自动引导小车等技术。发达国家主要制造了一系列新的系统，主要包括计算机集成制造、智能制造以及敏捷制造和并行工程等系统。

（一）计算机集成制造系统主要建立在自动化、信息技术等基础上，有效利用计算机软件，把企业内部的生产较为分散的自动化系统集成起来，在很大程度上可以提高机械制造的效率。在利用计算机集成系统过程中，要注意以下几个方面，在功能方面来讲，要做好市场预测、产品设计、加工技术以及制造管理和售后服务等，这比传统机械企业自动化服务的范围要大的多，系统非常复杂。这种计算机集成主要以信息和功能，在很大程度上可以有效不断缩短产品开发、保证产品质量，降低工程投资等。

（二）智能制造系统。这种系统主要把模糊推理等人工智能技术广泛的应用到制造系统，最大限度解决实际中遇到的复杂问题，提高机械制造的水平和技术。人工智能系统是智能制造系统的核心技术，可以节省大量的人力和物力以及财力，提高解决实际技术问题的能。

（三）并行工程。并行工程，也可以称为同步或者同期工程，主要对传统的机械产品进行串行的开发，这种系统主要要求开发过程中要考虑到产品的周期，具体包括机械产品的质量、成本、因素、计划以及用户的要求等，保证各方能够协调工作。保证产品开发的各个阶段具有一定顺序性和并行性，保证在进行机械产品设计开发的过程中，及时发现其中存在的问题，最大限度的减少产品的研究、开发和生产周期，保证产品的质量，提高企业的经济效益。

（四）敏捷制造又称为灵捷、迅速和灵活指导，就是将柔性生产、熟练掌握生产技术进行集成，实现对劳动力的灵活管理，能够有效的无法预见的市场消费潜力做出比较迅速的反映。进行敏捷制造的工作原理，就是利用计算机网络和信息集成结构，实现标准化和专业化的生产，采用竞争合作的原则。

二、机械指导技术的发展趋势

就目前而言，机械指导技术发展主要朝着精密加工、微细加工以及纳米技术方向和高度自动化方向的发展，以敏捷制造和CIMS等为主。超精密加工设备正朝着高精度、高速度、多功能、高复合以及智能、安全、环保方向发展，在很大程度上突破了传统的格局，不断降低噪音、油污和粉尘等危害。同时随着全球经济、科技、信息的迅速发展，机械制造朝着全球化、虚拟化以及绿色化的方向反战。

（一）全球化。近些年来，全球化趋势不断加强，机械制造国际化经营越来越受到欢迎，但是也面临着许多的问题和挑战，导致有的企业倒闭或者被兼并。另一方面，由于计算机网络技术的不断发展，不断丰富机械制造企业相互之间的信息交流、产品开发以及经营管理，最大限度地增加了国际的市场竞争，因此机械制造全球化的技术基础就是实现网络化、标准化以及集成化，这给机械制造企业带来革命性的变革，保证产品设计、材料选购、机械制造以及产品的开拓和销售可以跨国跨地区的进行流通，真正实现全球化。

（二）虚拟化。虚拟化就是指在实际的机械制造过程中采用虚拟技术，可以大大降低机械产品开发的风险，提升产品的开发速度，保证机械产品的结构和性能能够达到相关标准和要求，不断对投资成本进行优化，具体可以采用运动仿真、动力学、造型设计、人机工程学等。在进行机械制造过程中，要采用模拟和检验技术，促进检验的加工方法、可加工性和合理性，保证机械产品的质量，优化机械产品生产质量，實现最大的经济效益，做好机械产品的设计计划、具体的生产组织管理和车间调度以及物流链的设计等。虚拟化最为关键和重要的就是进行计算机仿真，通过一些软件对真实的系统进行模拟，保证机械产品设计的质量和合理性，避免出现不必要的错误和缺陷，保证机械产品的质量。

（三）绿色化。在进行机械产品设计过程中，要严格按照ISO9000系列国家质量标准进行设计，保证实现机械产品的绿色化，具体包括绿色设计、材料、设备、工艺、技术、包装以及管理等，不断生产处绿色产品，包括最后在产品使用后经过绿色处理后保证能够回收利用。因为采用绿色设计和生产可以在很大程度上减少对环境的破坏，提高机械制造原料和能源的利用率，体现了人类社会的可持续发展，实现制造业的自动化。具体可以采用以下几项技术，精密机械的成形技术主要铸造、焊接以及塑性加工技术，精密的铸造、锻压、热塑性成形以及切割等技术。无切削液加工被广泛的应用在机械加工汗液，在很大程度上解决了冷却液带来的一系列问题。ROM技术突破了传统加工技术的的原则，而是采用添加和累计的方法，具有分层实体制造和熔化沉积制造等技术。以上机械绿色制造工艺的应用，在很大程度上减少原料和能源的消耗，同时建少了产品开发的成本，降低企业的投资成本。

综上所述，在进行现代机械制造过程中，要不断采用先进节能的技术，促进机械制造的可持续发展。

参考文献：

[1]李云飞.机械制造技术专业校企合作人才培养模式研究[D].沈阳师范大学2013

[2]王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械.2002（11）

机械制造中绿色制造技术的探索 篇7

制造业是将可用资源 (包括能源) 通过制造过程, 转化为可供人们使用和利用的工业品或生活消费品的产业。它涉及到国民经济的大量行业, 如机械、电子、化工、食品、军工等。制造业是创造人类财富的支柱产业, 其功能是通过制造系统来实现的。

制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中和产品的使用和处理过程中, 同时产生废弃物 (废弃物是制造资源中未被利用的部分, 所以也称废弃资源。废弃物是制造业对环境污染的主要根源。由于制造系统量大面广, 因而对环境的总体影响很大。可以说, 制造业一方面是创造人类财富的支柱产业, 但同时又是当前环境污染的主要源头。有鉴于此, 如何使制造业尽可能少地产生环境污染是当前环境问题的一个重要研究方向。于是一个新的概念绿色制造由此产生, 并被认为是现代企业的必由之路。

各国专家的研究普遍认为, 绿色制造是解决制造业环境污染间题的根本方法之一, 是实施环境污染源头控制的关键途径之一。绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。

1 绿色制造技术概述

制造业的发展在为人类创造了新的物质文明的同时, 也带来了一系列问题, 其中之一就是对资源的消耗和工业废弃物造成的污染, 破坏了人类的生存环境、制约了经济的可持续发展。因此, 绿色产品生产是制造业实施可持续发展战略的必然选择。绿色制造作为21世纪现代制造模式已成为工业化国家发展的必由之路, 尤其对于人均自然资源较少、浪费严重的中国, 具有更大的意义。

1.1 绿色制造的目的

绿色制造的基本思想就是综合考虑资源和环境的关系, 从产品设计阶段就开始致力于防止污染, 依靠先进的工艺、设备和严格的科学管理等手段, 以有效的物流循环为核心, 使废弃物最少, 并尽可能使废弃物无害化, 达到在产品的整个寿命周期内对环境的危害最小, 资源利用率最高, 从而实现人类生产的可持续发展。综合起来就是两个目的:资源综合利用和环境保护。

1.2 绿色制造的内容

使用绿色能源主要指无污染的自然能m, 如风能、潮汐能、太阳能等;实现绿色生产包括绿色设计、绿色工艺、绿色设备、绿色包装、绿色标志等;制造绿色产品采用再生性好、易于回收或处理的绿色材料, 制造能持续利用的产品。

1.3 实现绿色制造的途径

法律途径加强立法, 强化宜传和教育.提高全社会的环保意识和观念;管理途径从产品的设计、生产和使用等方面加强环保管理;技术途径不断吸取机械、电子、信息、材料、能源等各领域的最新技术成果, 从产品的设计、生产的规划、包装和营销等方面优化资源利用, 防止环境污染。

2 绿色设计概述

绿色设计是指在产品及其生命周期全过程的设计中, 充分考虑对资源和环境的影响, 在综合考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时, 优化相关设计因素, 使得产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。

3 绿色制造技术在机械制造中的应用

绿色制造技术是未来工艺技术的发展方向之一。在具体的物料转化过程中, 通过充分考虑制造过程中的资源消耗和环境影响间题, 根据制造系统的实际, 对制造工艺方法和过程进行优化选择和规划设计, 尽量规划和选取物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线, 从而减少制造资源消耗, 减少对环境的影响。目前, 绿色制造技术在机械制造中的应用方向主要有以下几种:

3.1 采用先进的刀具结构

应用整体硬质合金圆形刀具:用细颗粒、超细颗粒硬质合金制造的钻头、立铣刀、丝锥等圆形刀具与现在常用的同类高速钢刀具相比, 切削速度可提高几倍, 能在很大程度上提高加工效率。借助五轴联动数控工具磨床皿代的整体硬质合金圆形刀具不再是千篇一律的标准刀具, 而是结构创新的特色刀具, 因而此类刀具的性能有显著的提高。

3.2 应用高速加工机床

为适应21世纪机械加工高效率、高精度、高柔性与绿色化的要求, 高速、高效的新一代机床一一高速机床应运而生, 高速机床最大特点是在满足高效生产的同时, 也大大提高了被加工零件的加工精度和表面质量。运用高速加工的“一次过“技术, 可将传统的粗精加工一次加工完成, 既可获得高质量的加工表面, 又省去了传统的若干工序, 使加工效率得以极大提高。很好地解决了加工柔性和产量、投资与更新的矛盾, 满足了机械行业目前多品种, 大批量, 少投资的要求, 由于其高的切削速度、高的进给速度及短的换刀等辅助时间, 因而生产效率显著提高。

3.3 绿色切削加工技术

随着新技术、新工艺的发展, 精密铸造、冷挤压、直接沉积等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日趋成熟, 从接近零件形状向精密成形、仿形方向发展。用自由成形制造代替切削加工肩些成形件不需要机械加工, 就可直接使用, 这样不仅可以节约传统毛坯制造时的能耗物耗, 同时也大大减少了产品的制造周期和生产费用。

3.4 快速成型RP技术

快速成型又叫快速原型制造技术, 他是利用三维CAD的数据, 通过快速成型机胳一层层的材料堆积成实体原型。它与传统机加工去除材料的方法截然相反, 该工艺可以在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下, 快速、准确、直接地制造任意复杂形状的三维实体和零件, 实现零件的生产。因此, 既节约资源、降低制造成本, 又能减少加工废弃物对环境的污染, 同时也大大提高了新产品样件的制造速度。

3.5 使用复合机床

复合加工机床进行零部件生产的最大特征是, 把需要几台不同机床的加工统合到一起, 以1台复合加工机可将工序较容易地集成起来。他有以下几个特点:提高生产效率:复合加工机床可以通过一次性工具装卡, 完成过去需要几台不同的机床所完成的加工, 这样加工的整个工时和加工时间都会得到减少;保持高精度:由于无需将工件再次装卡, 不必在意定位问题, 使精度容易得到保持;节省能源、降低成本:与需要购买几台不同的设备进行加工相比, 1台复合机是很合适的, 与开动几台设备相比, 能源也得到节省运行成本也得以降低。

结束语

机械制造业是将可用资源通过制造过程, 转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。制造业一方面是制造人类财富的支柱产业;另一方面又产生大量废弃物, 对环境造成污染, 是当前环境污染的主要源头。绿色制造技术正是采取从源头控制污染, 有效地利用自然资源, 减少环境保护的费用。可以预测, 在不久的将来, 绿色产品必将成为商品市场的主导产品, 而绿色产品的制造技术则将成为工业生产行业的规范。

参考文献

[1]孟令启.机械制造工程学[M].郑州:郑州大学出版社.2007.

[2]张安峰.绿色再制造工程基础及其应用[M].北京:中国环境科学出版社.2005.

浅析机械设计与机械制造技术 篇8

1我国机械设计技术

1.1机械设计初期计划设计

机械设计的初期计划设计分析在某种程度上与计算机软件设计分析有相似之处, 机械设计进行前, 设计人员要整理和搜集机械的有关资料, 充分了解需要设计的机械性能和功能, 依据相关资料和数据对机械设计进行初期计划设计。

1.2机械设计的设计方案

机械设计的关键是设计方案, 其直接的影响机械设计的质量和水平。在机械设计的设计方案阶段, 很多问题需要及时、有效地处理。通常应着重处理理论和实践间的矛盾问题。机械设计的设计方案不仅需要符合机器本身的性能和功能需求, 还需要考虑测试人员自身的因素, 这包括测试人员对于机器开发、创新等方面的认识是否充分。设计方案的设计步骤主要有以下几点:机械运动方式、结构特点、工作原理、零件选择的正确性等。

1.3机械设计的主要技术设计

机械设计的主要技术设计时, 对于主要技术方面的要求较高。对于机械设计的主要技术设计阶段, 首先需要核对设计图纸的信息, 认真的进行图纸数据的计算、分析总图与部分图, 并对数据进行整理。其次要对机械设计的技术设计部分进行仔细审核, 确保不出现问题, 如出现问题, 则需要对各个环节进行重新检查。

1.4机械设计的技术发展方向

现代机械产品对于性能和功能的要求越来越高, 这给机械制造业中的机械设计提出更高的要求, 当前, 机械设计在科学技术的发展中起到了越来越重要的地位, 设计质量也不断提高。目前智能化已经成为现代机械产品所必须要具备的。机械产品的智能化需要使用高水平的设计软件对产品进行模拟与设计, 增强机械产品的结构和功能性, 提高设计水平。另外, 机械产品未来还需要具备系统化。现代的机械产品设计需要将产品的各个部分进行系统的有机结合, 使其功能发挥到最优的状态。现在机械产品的设计在未来还应更加模块化。模块化的优势是能够快速的将机械性能与功能进行结合, 大幅度提升产品的优势, 满足机械产品的设计方案需求。现代机械设计的未来发展方向:

1.4.1性能更优的现代机械产品。机械制造业需要设计出性能更好的产品, 这需要机械产品的设计人员对产品的性能和质量设计更加严谨。想要让机械产品的性能更加优越需要通过技术设计、防腐设计、控制设计等技术来共同实现。

1.4.2适应市场的现代机械产品的设计技术。在当前的竞争激烈的市场中, 想要在市场中占据一席之地, 需要机械产品的设计人员开发出新的技术, 改变原有机械产品的使用功能, 提高机械产品的质量。在进行设计时需要加大技术创新, 降低成本和提高智能化水平。只有不断进行技术创新, 才能维持市场的竞争力。

1.4.3现代机械产品注重节能环保的设计。当前, 节能环保已经成为企业发展的目标, 环保保护的意识越来越高, 成为当今社会发展中重要的组成部分。因此, 机械设计人员在进行设计时需要将节能环保和绿色的理念融入到机械产品的设计中去。

2我国机械制造技术

2.1我国先进机械制造技术的特点

目前我国的科学技术不断发展, 机械制造技术在机械制造中起到了决定的作用, 应用于各行各业, 技术与设备的更新需要在原有技术的基础上, 应用先进的技术进行改进和创新, 满足市场越来越高的要求。另外, 先进的机械制造技术对于机械产品的性能和功能提升上有较大的影响。目前我国在工业生产中应用先进的技术, 已取得较大的进步, 极大的提高了生产效率, 对机械制造的技术进行不断的创新, 开拓了市场。最后, 先进的机械制造技术还具有系统性技术综合的特点, 对于机械制造的范围进行扩展, 优化产品及后续生产加工的工序。

2.2我国机械制造技术的发展方向

我国的机械制造技术未来的发展方向有以下三点:

2.2.1机械制造的管理。我国机械制造技术发展的未来方向是严格规范计算机管理制度, 所以计算机管理的加强, 能有促进我国机械制造业的和机械制造技术的发展。

2.2.2机械制造的设计。现在的机械产品设计注重智能化设计, 例如应用各种软件及模拟技术对机械产品进行设计, 有效的提高了产品的性能和结构。

2.2.3机械制造的工艺分析。我国机械制造技术和机械制造工艺向高精密加工和精细加工方向发展。

结束语

总之, 在机械制造、机械设计和机械制造技术三者密切联系, 相关影响, 为机械制造业的发展提供强大的推动作用, 依据两者的特点来说, 机械设计水平对机械制造技术水平影响较大, 机械制造的基础是机械设计, 为机械产品的质量提供保障, 促进机械制造的发展。机械设计和制造技术决定了制造业的未来发展, 有效的促进科技进步。当前我国市场发展形式和科技的发展水平上来说, 对于机械设计和机械制造的发展前景十分广阔, 所以需要在机械设计中, 确保机械制造的质量, 提高机械产品的性能。

摘要：目前, 我国经济高速发展, 科学技术不断提高, 对于机械制造业是一个重大的发展时机。在机械制造业中, 机械设计与机械制造技术之间密不可分, 同时为机械制造业的发展提供巨大的推动作用, 机械设计水平好坏与否直接影响机械制造技术, 而机械设计又要以机械制造技术为基础, 才能更好保证机械产品的质量。机械制造业发展的关键在于, 机械设计和制造技术, 能够创造巨大的经济利益并带动科技的发展。

关键词：机械设计,机械制造,发展

参考文献

[1]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应用, 2012 (8) .

[2]邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J].锻压装备与制造技术, 2010 (6) .

[3]陈静.机械设计技术的发展现状与趋势[J].中国石油和化工标准与质量, 2011 (1) .

机械制造过程中绿色制造技术应用 篇9

近年来,我国的生态环境不断的遭到的破坏,使得生态危机不断的加重。国家为了促进环保节能的发展,正逐步的加大对各个领域的环保节能管理监督力度, 特别是工业,对工业采取绿色生产技术,以减少工业对环境造成的污染,减少对环境造成的破坏。绿色制造技术就是这样一种符合可持续发展战略的技术,它能够有效的促进生态化工业的发展[1]。随着经济的发展,绿色制造技术广泛应用于机械制造的各个方面,其已经成为最具发展潜力的制造技术。

1绿色制造技术概述

1.1绿色制造技术概念

绿色制造是综合考虑环境影响和资源效益的一种现代化的制造模式,绿色制造的目的是减少产品整个生命周期对环境的影响,提高资源从设计、制造、包装、 运输、使用到报废处理的使用效率,从而协调优化企业经济效益和社会效益[2]。因此,绿色制造又称为环境意识制造、面向环境制造。绿色制造技术是指在保证产品功能、质量、成本的前提下,使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化现代制造模式,该技术要求对生态环境无害或危害极少,要求节约资源、能源,并提高资源、能源的使用率。

1.2绿色制造技术特点

(1)绿色材料

绿色制造中最重要的组成部分就是绿色材料,其是指在绿色制造中尽量选择没有污染或污染小的材料,同时这些材料具备可循环使用和回收使用的特性。因此,机械制造业应积极研发能够可循环使用或回收使用的没有污染或污染小的材料,以便这些材料能够创造更高的经济效益,从而促进机械制造业的发展[3]。此外, 机械制造业还需控制好绿色材料的开发成本,以最大化实现产品效益,最小化降低对环境的污染。绿色材料既是绿色制造技术的核心又是机械制造领域的发展趋势。

(2)绿色设计

绿色设计是指在机械制造过程中综合考虑产品的质量、产品的寿命、产品和环境的关系等方面情况,综合考虑环境因素对绿色设计的影响。采用绿色设计设计出的产品具有绿色性、集成性和并行性等特性。在绿色设计中,需充分考虑产品周期关联方面的影响,并合理的改进产品各方面的功能,从而优化机械产品, 完善机械产品功能[4]。

(3)绿色工艺

绿色工艺是指在生产产品过程中,能够有效降低对环境造成的污染,能提高资源、能源使用率。科学合理使用绿色工艺需要考虑节能环保的技术,需要充分考虑如何降低材料使用率,如何减少废气材料的产生,如何减少对环境造成的污染,需要研究如何降低产品污染程度。此外,还需讨论如何使用绿色环保材料, 以便提高资源、能源的使用率。

(4)绿色处理方法

绿色处理方法是指在生产中合理有效的加工废弃材料,以便这些废弃材料能够合理有效的运用到下一个产品生产中。因此,在设计产品时,需合理的分析产品的原材料,分析产品的使用结构,从而合理有效的使用再次使用技术,进而提升产品的功能。

2机械制造过程中绿色制造技术的应用

(1)制造机械产品时合理使用绿色材料

在绿色制造过程中,绿色材料是指无污染或污染小的材料,这些材料在使用之后仍可以回收利用,从而达到绿色制造的效果。因此,想要合理的进行机械产品的制造,就需要科学合理的使用绿色材料[5]。机械制造业在制造过程中,需要改变传统的生产观念,同时结合材料的经济效益,结合环境效益,科学的选择绿色材料,合理的使用绿色材料,从而提高对环境的保护,进而减少对环境造成的污染和破坏。

(2)设计机械产品时使用绿色方法

绿色设计是集产品功能、质量、环境为一体的设计方法,进行机械产品绿色设计是系统性的概念,在进行机械产品结构绿色设计之前,需详细的分析产品的整个生命周期,并在确保产品质量的同时,始终贯彻绿色的思想理念。在进行机械产品结构绿色过程中,设计人员需详细的分析产品生产时间和造价问题,需细致的分析产品质量问题,并将绿色观念落实到设计方案中。在机械产品结构绿色设计工作完成后,审查可能产生的企业经济效益和社会效益,在没有问题的情况下进行制造生产。

(3)使用绿色制造工艺生产机械产品

将传统机械产品制造工艺与绿色制造工艺科学有效的结合能够减少产品在生产过程中的资源、能源使用率,能降低产品在生产过程中对环境造成的影响。在机械制造过程中,绿色制造工艺包括以下三方面工艺:1)绿色节能工艺。这方面的工艺是指在生产机械产品过程中能有效降低资源、能源消耗的工艺[6]。2)节约资源工艺。这方面的工艺是指在生产机械产品过程中合理有效的简化生产过程, 从而进一步降低资源消耗的工艺,该工艺主要使用新材料或提高产品生产制造技术,从而从根本上降低生产产品使用成本。3)环保生产工艺。这方面工艺是机械制造中绿色制造技术的关键部分,其是通过科学合理的加工手段加工机械生产过程中产生的废弃、废液以及废料等废弃物,从而减少这些废弃物对环境造成的污染和破坏。通过以上三方面的工艺能够充分促进机械制造中绿色制造技术的应用, 进而减少产品在生产过程中对环境造成的破坏。

(4)采取绿色处理方法以减少对环境造成的污染

在机械制造过程中,产品的包装会极大的污染环境,产品在包装过程中,极易产生废弃物,这些废弃物的数量非常之大,对这些废弃物采取绿色处理方法, 以便合理的回收废弃物,或促进废弃物更快速的讲解,从而有效的保护环境,减少废弃物对环境造成的污染,然而这些处理方法使用的成本较高,因此,在包装过程中,需要采取绿色包装,这样不仅防止破坏环境,还节约了成本,同时使产品包装具有美观的效果[7]。近年来,机械制造业中使用较多的绿色包装材料是木板、 三合板等,这种材料制成的绿色包装在一定程度上能够减少对环境造成的污染, 同时其还能够回收再利用。目前,我国研发了蜂窝纸板绿色包装材料,该类纸板不仅能够有效减少对环境的影响,还能降低机械产品的破坏,其在废弃之后对环境造成的污染和破坏力度会降低,因而可以达到良好的绿色制造效果,值得在机械制造业中推广与应用。

3结语

在机械制造中,绿色制造技术是通过科学合理的利用生产资源、能源,以减少资源、能源的浪费,从而降低制造过程中对环境造成的污染和破坏,同时综合考虑机械制造业的经济效益和社会效益,选择先进的制造技术。机械制造过程中充分的利用绿色制造技术,以保护环境,提高生产资源的利用率,从而提高机械制造业的经济效益,提高社会效益,进而提高机械制造业的竞争力。

参考文献

[1]徐颖.绿色机械制造工艺技术应用探索[J].中国科技信息,2014,16:157-158.

[2]詹建军.机械制造过程中绿色制造技术应用[J].装备制造技术,2014,07:229-231.

[3]李金明.浅析绿色制造技术在机械制造过程中的应用[J].科技致富向导,2012,09:430.

[4]买尔达·库尔班江.绿色制造技术在机械制造中的应用与思考[J].中国高新技术企业,2015,04:97-99.

[5]卢菊梅.基于绿色制造技术在机械制造过程中的应用分析[J].橡塑技术与装备,2015,20:141-142.

[6]付金彪.石油机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技与企业,2013,13:278.

机械电子制造 篇10

随着国民经济和科学技术的不断发展, 让我国的机械制造行业融入了许多现代化的技术, 在技术上不断进步的同时也对生态环境产生了严重的威胁, 而绿色制造的理念就是在环境恶化后衍生的。如何在机械制造行业中实行绿色制造理念, 并让机械制造的工艺绿色化, 成为了相关人员研究的重要课题。

1 绿色制造理念在机械制造中的内涵

1.1 原材料的节约

绿色制造理念在制造业当中有着重要的意义和作用, 想要在制造中有效的实行绿色制造的理念, 首先就是应该节约制造的原材料。在这一方面绿色理念要求制造业中应该利用先进的工艺技术来有效的减少制造过程中的原材料浪费问题。并且还要在生产的过程中提升产品的合格率, 减少原材料在制造中的投入[1]。

1.2 减少能源的消耗

绿色制造理念中还要求了在制造中要充分的减少能源的消耗。由于很多种类的能源是不可再生的, 并且很多能源正在呈减少的趋势。因此绿色理念要求制造中应该尽量使用可再生资源, 减少使用不可再生的能源, 利用先进的技术开发更多的新型能源投入到制造工艺当中。

1.3 减少制造中的“三废”

三废指的是废水、废气和废料, 绿色制造理念中要求机械制造业中应该对有污染的水、气和材料进行处理之后排放或者进行回收再利用, 这样就能够有效的减少环境污染的程度, 实现机械制造行业的绿色化[2]。

2 绿色制造理念在机械制造工艺中的应用措施

2.1 选用绿色原材料

实现绿色制造理念, 应该在制造中使用比较绿色环保的原材料进行制造, 同时选择的环保材料还应该符合机械制造工艺的要求, 还要具备非常良好的使用性能。具体来讲, 在原材料的选择上, 首先应该注意环境和材料的兼容性, 不可以使用有毒、有害、有辐射性的材料。使用这样的原材料能够在使用完成之后再利用, 减少资源的浪费[3]。

其次, 应该选用原料丰富、低成本、低污染的原材料, 避免使用价格昂贵、污染大的材料。最后, 在制造的时候最好要使用一些能够回收的原材料, 或者已经经过回收的原材料, 实现资源的循环使用, 减少制造中的浪费现象。

2.2 选用先进的技术

想要保证机械制造工艺中绿色理念的融入, 应该将一些先进的技术加入到机械制造当中。例如可以在机械制造中使用快速成型制造技术。这一技术所使用的仪器为快速成型机, 这一设备在进行使用的时候, 首先是使用CAD中的数据来进行模型的设立, 将层层的模型进行堆积。这种仪器使用的先进性在于它在使用的时候没有使用任何的刀具、模具和工装夹具, 并且能在很短的时间内形成复杂形状的实体或者三维零件。因此这种技术不仅能够有效的节约资源, 还能够让制造成本得到有效的减少, 与此同时, 还能够生产出很多新型的机械设备。

在机械制造工艺中还可以使用少无切削加工技术, 这一技术是新技术、新工艺中衍生的新型技术类型。在使用的时候是利用精密铸造、冷挤压、沉积等成型技术和工程材料应用到机械制造当中, 也是将机械零件的形状向着精密成型的方向发展。通过这种自由成型的加工技术, 能够让产品的生产费用有效的减少, 也能够减少机械产品生产中的能源浪费和资源浪费[4]。

2.3 绿色切削加工技术的应用

绿色切削技术在机械制造工艺中也能够达到节能减排的要求。由于在机械产品切割的时候使用的切削液具有一定的污染成分, 所以使用绿色切削技术就能有效的解决污染的问题。这一技术在使用的时候, 主要是会进行干式切割、低温切割、绿色温式切割等几个方式。但是这一技术在使用的时候的净化处理、切削液的研制等方面还存在着一定的问题, 因此还没有得到全面的利用。所以相关的技术人员应该加强对这一技术的开发力度, 从而更好的投入到机械生产当中。

2.4 振动消除应力法的应用

在机械制造的生产过程中, 一般情况下都是要对原材料进行特殊的处理, 这一过程不仅能够让材料的应力有效的减弱, 还能让机械产品的性能大大增强。处理中使用热时效法的时候, 会让材料本身的性能得到破坏, 还会让制造的成本大大增加。所以在处理的时候可以使用振动消除应力法, 这种方法能够让材料中的金属构件实现晶格滑移, 从而就能让金属的塑性发生改变, 从而让材料的应力得到有效的减弱, 实现减少成本、避免浪费的目的。

2.5 再制造技术的应用

再制造技术主要是将已经不能使用的或者已经到了使用寿命的零件进行一定的处理, 再将这些处理过的零件加入到机械的生产当中, 从而有效的减少资源的浪费, 也让机械的使用寿命得到延长。但是在使用这一技术的时候, 必须要保证机械产品的使用性能, 不能将处理不合格的零件应用在机械制造当中。

3 结论

综上所述, 目前的生态环境恶化现象想要得到有效的遏制, 就应该不断的在机械制造行业中推行绿色制造理念, 减少资源浪费的同时, 也能够让环境污染的现象得到有效的缓解, 从而才能让机械制造行业达成可持续发展的目标。

摘要：随着我国机械制造业的不断进步, 为人们带来极大的便利的同时, 也带来了很大的污染。绿色制造理念的出现为我国的机械制造业提供了一条新的发展道路, 大力的实行这一制造理念能够让现代的制造行业向着更加环保的方向发展。所以本文对基于绿色制造理念的机械制造工艺进行分析, 并且提出一些推进绿色制造工艺应当采取的措施。

关键词：绿色制造理念,机械制造,工艺分析

参考文献

[1]鹿革.绿色制造理念下的机械制造工艺[J].现代制造技术与装备, 2010 (04) :59-60.

[2]王顶言.“绿色制造理念”在机械制造工艺教学中的渗透[J].神州, 2013 (21) :102-103.

[3]高鹏飞, 胡亚军.基于绿色制造理念的新型机械制造工艺[J].河南科技, 2011 (10) :43.

机械电子制造 篇11

【关键词】绿色制造技术 机械制造 应用分析

【中图分类号】G71【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）37-0255-02

绿色制造技术是一种新型的机械制造工艺，是基于传统制造工艺发展而来的，但是，它又在原有的理论基础上融合了新的绿色环保理念，充分运用现代的先进科学技术对材料进行选择和控制，在有效节约制造成本的同时，保障了对于环境的友好性。与此同时，当机械产品采用绿色制造技术之后，产品往往更具竞争力，能够有效推动企业的发展。

一、绿色制造技术内容

绿色制造技术是一项比较复杂的事物，其中涉及到了机械制造业的方方面面，总体而言，绿色制造技术包括绿色设计、绿色选材、绿色工艺和绿色处理四个方面。产品设计环节是整个制造流程的首要环节，所谓绿色设计，主要就是指按照产品的原设计要求，在机械设计的过程中融入绿色环保的理念，这里包括结构的设计、零件形状的制定、尺寸的加工等等。绿色选材环节则是关系到產品生产过程中的污染物排放问题，只有做到科学合理地选材，才能够在发展经济的同时保证环境的保护工作。绿色工艺方面则是指运用先进的生产设备和生产技术，对机械产品的生产工艺进行优化，从而做到节约能源和降低污染。绿色处理方面则是指对机械产品制造过程中产生的废气、废液等进行无污染处理或者回收利用，达到资源利用的最大化。

二、绿色制造技术在机械制造中的应用

1.在产品设计中采用绿色结构设计。为了最大限度地保障机械制造技术的绿色性，我们应当在生产源头上就应用绿色理念，也就是在产品设计的过程中采用绿色结构设计，从而充分考虑到即将生产的机械产品对于外部环境的影响和对于社会的影响，并同时考虑所设计的产品的寿命和使用质量等等。

2.选用低毒性、无污染的绿色原材料。要想做到机械制造的绿色性，我们首先需要关注的点就是原材料的绿色性，因此，在机械制造的过程中，我们应当注重选用低毒性和无污染的材料。

3.采用绿色机械制造技术和工艺。为了保证绿色机械制造的可持续发展，我们应当尽量采用绿色机械制造技术和工艺，从而把原有的落后工艺加以改进，做到工艺的优化。这样一来，原有的高耗能、高污染的落后机械工艺就被替换掉了，环境污染和资源浪费在一定程度上得到了遏制。

4.采用绿色的机械产品包装技术。当一个产品被生产出来之后，我们需要对其进行包装，从我国目前的包装产业来看，包装工艺存在着很大的浪费现象，很多企业的包装华而不实，仅仅追求表面的大气，却没有注重内在的环保理念，这些包装往往是一次性的，不能够进行回收利用，所以很可能会对环境造成污染。与此同时，除了包装采用绿色包装之外，我们还应当充分考虑到包装的成本问题，想尽一切办法来降低产品的包装成本，当今市场上使用最多的包装材料为木板、纸箱和泡沫塑料等等，这些材料都是不可再生型能源，而且泡沫和塑料的降解速度极为缓慢，对环境有不利影响，从这些角度上来看，开发出一种绿色无污染的包装材料势在必行。

5.采用绿色的机械产品回收技术。在机械产品的一个寿命周期中，产品回收是重要的一个环节，因此，机械产品设计人员必须在设计之初就充分考虑到产品的回收利用，避免报废产品对于环境的污染，也避免机械材料的浪费。当我们把大量的机械产品回收之后，就会发现这不但减少了污染，节约了材料，还在很大程度上节约了企业的生产成本，最终会为企业带来良好的经济效益和社会效益。在机械产品回收的过程中，应当注意对于那些有毒有害部件的无污染处理，并把这些部分加以利用。

总而言之，绿色制造技术对于机械制造行业有重要的作用，我们必须要不断探索绿色制造技术的开展途径和开展方法，并在实际的机械制造工作中运用绿色制造技术，从而实现机械制造技术的环境友好型发展和可持续性发展。

参考文献：

[1]肖寿仁，周永胜，胡茶根，谢永悫. 机械产品绿色制造技术的应用分析[J]. 铸造技术，2010，12：1628-1630.

[2]买尔达·库尔班江. 绿色制造技术在机械制造中的应用与思考[J]. 中国高新技术企业，2015，04：97-99.

机械电子制造 篇12

绿色制造技术的基础, 仍然是传统的制造工艺, 不同之处在于这种制造技术更加强调环保, 以绿色理念作为主要的指导, 充分利用现代的先进材料科学、控制科学等, 实现资源的合理、有效利用, 避免环境问题。通过运用绿色制造技术, 所生产出的机械产品更加符合实际需求, 有助于促进我国制造业核心竞争力的提升, 推动机械制造业的发展。

2 绿色制造技术内涵

绿色制造, 是一种综合考虑环境影响和资源效率的绿色制造模式, 其目的是从设计、制造、使用到报废处理的整个产品生命周期中, 对生态环境的负面影响最小, 资源利用率最高, 并使加工企业社会效益和经济效益协调化。绿色制造要比传统制造多出一个环节, 即回收和循环再利用环节, 该环节通过对旧材料或旧机械进行回收, 经过加工维修后使其再次发挥作用, 提高资源利用效率, 其流程如图1所示。

绿色制造技术的核心发展理论如下: (1) 减量化, 就是从产品的研发阶段就关注节能环保的重要性; (2) 重用, 就是对于生产的绿色产品及其零配件实现多级利用; (3) 再生循环, 就是能够实现绿色制造产品的再利用, 即对报废的产品进行回收再加工再利用, 实现产品的绿色循环, 进而达到了节约能源的目的。

当前工程机械的许多制造环节仍存在大量的污染和浪费, 例如热处理调质中使用的淬火油液、涂装前处理采用的酸洗磷化液, 油漆中的重金属和“三苯”含量、电镀液中含致癌物质的六价铬等都对环境造成污染。因此大力发展工程机械绿色制造技术, 减少加工过程对环境的影响, 在降低能源和资源消耗的同时提高产品的质量, 降低产品的成本, 最终实现人类可持续发展。

3 实际应用的绿色制造工艺技术类型

3.1 降低能耗工艺技术

降低能耗工艺技术, 主要是采用减磨、低能耗等施工手段, 实现降低能量损耗, 提升加工水平的目的。机械制造的过程需要消耗大量的能量, 而通过原材料或能源所产生的能力, 只有一部分被转化为有用能量, 另一部分则被直接消耗或浪费掉能量。例如, 在摩擦过程中, 会损失一定的能量, 这些能量很可能会对机械制造工艺造成一定的影响, 降低加工工艺的可靠性。

3.2 节约型工艺技术

节约型工艺技术所强调的, 主要是对机械制造原料、能源方面的节约, 通常通过适度简化生产工艺步骤来实现。一方面, 从设计角度, 在设计产品时, 通过精密的计算合理确定零件的重量和数量, 从而提升对原材料的利用率。在工艺上能通过采用新的刀具, 增强刀具的使用寿命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技术, 实现资源的节约使用, 降低对环境的污染;通过运用先进的制造技术实现对毛坯的预先优化处理, 尽可能减少制造过程对原材料的消耗。

3.3 快速成型技术

快速成型技术, 是一项集成了计算机技术、激光技术、数控技术及精密传动等技术于一体的先进制造技术。快速成型技术采用材料“逐层堆积”的原理, 可以根据产品的计算机数据, 快速地制造出具有一定结构和功能的原型或者产品, 可节约资源, 又能减少加工废弃物的处理。

3.4 干式切削技术

现代干式切削技术, 就是要研究、寻找不使用 (或少使用) 切削液, 改善切削条件、满足加工要求的方法。不使用切削液的切削方法主要有: (1) 完全不使用切削液———全干式切削 (高速干式切削法) ; (2) 用气体混合微量润滑剂代替切削液———半干式切削, 其使用的是最小润滑技术。采用半干式切削加工后, 刀具、工件和切屑都保持干燥, 切屑无需处理便可回收利用。

3.5 环境保护型工艺技术

环境保护型工艺技术是利用工艺技术, 减少或消除制备过程中产生的对环境有污染的物质。该工艺技术是保护生态环境最直接、最有效的方法。在加工过程中将所需的要素输入系统时, 系统默认将和产品生产无关的物料进行输出。通过该技术可以实现对机械生产末端无关物料的处理, 从而减少废液、废气对环境造成的污染。

3.6 工艺模拟技术

工艺模拟技术通常应用于热加工过程中, 通过数值模拟、物理模拟、专家系统相结合来确定最佳工艺参数、优化工艺方案, 从而预测加工过程中可能出现的缺陷和防止措施, 进而有效控制和保证加工工件的质量, 并最大限度地减少污染、节约能源。

4 绿色制造技术在机械制造过程中的应用

4.1 选用绿色原材料

绿色制造技术的实际应用, 其主要理念在于对环境的低害或无害, 因此, 在选择机械制造材料时, 应当优先选择低毒、无污染的机械制造原材料。随着材料科学研究水平的不断提高, 我国已经研制出很多新型的绿色制造材料。很多传统的对环境造成极大污染的材料已经被对环境污染程度小、甚至无污染的材料替代, 这同时也为我国绿色制造技术的发展提供了物质条件。同时, 企业在生产过程中, 不能够只考虑到企业自身的经营利益, 更多的还需要考虑到要如何把“可持续发展”融入到企业发展的规划中, 迎合我国可持续发展的发展观。

4.2 绿色机械制造技术和工艺

选用绿色材料来制造机械产品的同时, 还应当改进原有的生产工艺, 用现代具有低成本、高效率特色的制造工艺替代过去的高耗能、高污染工艺, 通过不断的改良研究, 开发出新的先进制造技术。对于那些已经有新的工艺替代的产品, 应该坚决采用新工艺, 淘汰旧的低效率、高污染的工艺。这样在产品制造过程中最大限度地减少环境污染, 降低能耗和原材料损耗。

目前广泛应用于绿色制造行业中的新工艺, 按照实现绿色途径的差异, 基本上可以分为以下三类: (1) 降低能耗型绿色工艺。在机械制造过程中通过降级能源的消耗实现绿色制造的工艺; (2) 降低原材料消耗的工艺。将生产工艺进行改良, 缩短工艺流程, 改用新型的原材料等方式来降低原料消耗; (3) 降低污染的工艺。生产过程中产生的废弃物进行回收再利用, 减少对环境的污染。

4.3 产品的可拆卸性设计

拆卸过程就是将产品或者是部件上还可以重复使用的零部件有规律、有秩序地拆下来, 在拆卸的过程中保证零部件不会受到任何损伤。而产品的面向拆卸设计能够使产品的拆卸过程变得更加简单, 并且能够从绿色材料的回收与零部件的循环利用中获取到相应的利润。这种设计方法主要是分析采用什么样的设计方式才可以减低零件拆卸的成本, 提升拆卸的效率, 方便重新使用材料以及回收。

4.4 绿色机械产品包装设计

在包装的时候使用绿色包装是最根本的解决方法, 这种绿色包装不仅仅能够使产品包装达到美观的效果, 还能够防止在机械制造的过程受到破坏, 在成本上也能够大量的节约。

目前, 我国的机械制造工业中, 大量使用的绿色包装材料主要为木板、三合板等, 这些材质所制造而成的包装, 可以在很大程度上降低对环境的污染, 而且木板可以进行多次的使用。我国目前还开发出一种蜂窝纸板, 这种纸板在降低机械产品破坏方面有着非常好的作用, 而且这种蜂窝纸板对环境的影响也特别小, 在废弃之后污染度也比较低, 能够很好的达到绿色制造的效果, 值得在机械制造包装使用方面推广使用。

4.5 产品的可回收性设计

产品的可回收设计主要是在设计产品的初始阶段, 就需要考虑到产品的零部件和材料回收的可能性、回收价值的大小、处理办法等和其它可回收相关的问题, 进而实现产品的零部件和材料资源的有效使用, 并在产品报废时对环境的污染程度降到最低的一种设计方法。

5 结语

综上所述, 绿色机械制造理念是集产品性能、制造成本、环境资源成本等全方位因素综合优化的系统科学, 不能只考虑产品制造企业个体的成本最低, 要着眼产品生命周期内全社会化成本最优。绿色制造技术作为现代化的机械制造模式, 其应用的重点在于大力提倡节能环保思想, 因而符合了机械制造行业的可持续发展战略需求, 具有广阔的发展前景。当前已经研发的许多绿色制造技术, 不仅能够达到环保目的, 还有效改变了机械制造产业结构, 为可持续发展战略的实现, 以及新技术、新产品的应用奠定了基础。

摘要：在机械制造业发展中, 绿色制造技术能够有效辅助可持续战略的实现。在机械产品的设计、制造过程中, 应当注意对产品生命周期的考虑, 结合周围环境因素的影响, 提高资源的利用率。本文探讨了机械制造过程中, 在设计、材料、工艺和回收方面的绿色制造技术理念, 及其实际应用, 以供参考。

关键词：绿色制造技术,机械制造,应用,思考

参考文献

[1]孙柏林.发展绿色制造技术的思考[J].自动化博览, 2012 (S1) :34~35.

[2]崔海云, 贾育秦, 王培霞, 等.绿色制造技术在机床全生命周期中的应用[J].机床与液压, 2011, 38 (24) :10~12.