传统机械制造（精选12篇）
传统机械制造 篇1
8月16日, 美国政府宣布, 将在俄亥俄州建立一所由政府部门和私营部门共同出资的制造业创新研究所, 主要研发3D打印技术, 以带动制造业创新和增长, 重新占据世界工业的领导地位。作为全球经济的带头人, 美国把重拾工业辉煌的希望押宝于3D打印, 足见3D打印的战略意义。
神奇的功力
3D是英文“Three Dimensions”的简称, 中文是指三维、三个维度、三个坐标, 即长、宽、高。今天的3D, 主要特指基于电脑和互联网的数字化立体技术, 也就是三维数字化。
普通打印机能打印一些文档、图片等平面纸质资料, 称之为2D打印。3D打印机打印出的都是塑料等物理材质制成的立体制品。
3D打印是添加剂制造技术的一种形式, 在功能上与激光成型技术一样, 其工作原理就是将一项设计物品转化为3D数据, 然后采用分层加工、迭加成形, 即通过逐层增加材料来“打印”成3D实体。与传统的材料加工技术完全不同, 3D打印具有仿真性强、速度快, 价格便宜, 高易用性等优点。
在法兰克福展览会上, 一家美国公司用3D打印机当场“印制”了一把锤子, 这把锤子有整洁的仿木手柄和金属锤头。这个活如果交给工厂去做, 首先要制作一个模具, 然后浇铸锤头, 接着再磨平锤头, 还要做一个木质手柄, 最后把这些部件装配起来, 需要好几道工序。而现在, 只需一台3D打印机, 就可把锤子搞定。
3D打印在如今的现实生活中已经崭露头角。比如在医学上, 3D打印可以用于替换人体各种部分。今年初, 欧洲的医生和工程师就曾展开一个3D打印项目, 利用3D打印制造一个新的人造下颚替换病人的受损下颚。数天后, 病人就从手术中恢复过来。同时, 德国的研究人员正在开发采用3D打印技术的生物相容性人造血管。
3D打印机让你的生活变得更加浪漫。有一天, 3D打印会走进厨房。英国埃克塞特大学讲师就发明了一款用于打印巧克力的3D打印机。他的发明称作Choc Creator, 这款机器目前已经上市, 客户可以根据自己的想法设计食品, 随心所欲地享受各种甜点。
更为神奇的是, 意大利发明家恩里科·迪尼 (Enrico Dini) 发明了一台巨大的3D打印机, 这台机器可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器, 未来不搭脚手架, 不需要工人, 人们就能完成造房子的事情。到那时候, 人人都可以成为房地产开发商, 只要拥有一台庞大的3D打印机。
眼下, 恩里科正与诺曼·福斯特建筑设计公司以及阿尔塔太空公司合作, 研究设计一种可以使用月球尘埃打印的3D打印机, 届时可以在月球上快速建造人类基地。
颠覆性变革
3D打印是对传统制造业的一种颠覆性变革, 有人甚至将3D打印机看成是第三次工业革命的影子, 与蒸汽机和电力相提并论。
在美国昔日的钢铁业中心匹兹堡以东约20英里处, 有一家大量生产新一代不锈钢轮船螺旋桨、油泵部件和门把手的小公司——埃克斯万公司。但这儿没有叮当作响的铁锤、呼哧呼哧的冲床, 甚至没有计算机控制的铣床。只有12台3D打印机静静地“打印”工业部件, 小心翼翼地将金属粉末平铺在一张帆布上直至它们形成三维立体状。
很显然, 与传统的制造相比, 3D打印的制作工序, 个性化需求及人力成本具有颠覆性变革意义。
从操作工序上来说, 传统的制造工艺是对原材料进行剪裁、拼接后连接而成, 而3D打印是通过软件设计, 一层一层堆积材料把产品做出来。3D打印通过将材料层层电解沉积的方法直接制造复杂的塑料、金属和合金元件, 而不是像以前那样对材料切割、锻打、弯曲, 不再需要工序麻烦地制作很多不同的元件去组装它, 可以不用传统的大规模机床来制造小型的部件。
从制造模式来说, 过去是生产线规模化生产, 今后则可能更多的是个性化的定制生产, 产品上市时间缩短, 同时不再需要库存大量零部件, 也不需要大量生产。3D打印适应越来越苛刻的个性化消费需求。传统的大批量制造生产几乎能够提供任何人们最基本的吃穿住行玩等消费产品, 但是这些产品都是标准化的, 比较千篇一律, 在个性化方面已经无法满足人们日益增长的需求。而手工生产的个性化东西虽然地道, 品质精良, 内涵丰富, 但是手工制造耗时巨大。而3D打印技术既可以满足人们对个性化产品的追求欲, 市面上买不到某件产品, 3D打印机或许可以满足你的心愿, 还可以大大提高产品的生产效率。
从生产成本来说, 3D打印无需机械加工或任何模具, 就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件, 从而极大地缩短产品的研制周期, 大幅减少材料浪费, 提高生产效率和降低生产成本。它还可以制造出传统生产技术无法制造的外形。3D打印极大地解放劳动力, 一个技术工人可以看管数台打印机, 就像纺织工人看管织布机一样, 可以节省大量的劳动力, 而劳动效率却有数倍甚至数十倍的提高。
正因为具备上述特点, 3D打印被认为是先进制造技术和生产方式变革的产物。眼下, 智能软件、新材料、机器人、新制造方法 (例如3D打印) 及基于网络的商业服务模式这5大要素正共同推动制造业向数字化方向发展, 我们即将迎来第三次工业革命。
正因为如此, 美国政府捷足先登, 将3D打印揽入怀中, 试图成为新一轮工业革命的领导者, 继续占据全球工业的制高点。
巨大的挑战
诚然, 3D打印技术给人类带来新奇和进步, 但毕竟还是起步阶段, 有的还在实验室模拟试验之中, 想要成为主流的生产制造技术, 并形成庞大的产业, 还面临巨大的挑战。
首先, 3D打印需要CAD (计算机辅助设计) 支撑。对于一般用户来说, 要学会CAD等制作工具并非想像中那么简单。CAD是指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作, 利用计算机可以进行与图形编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。3D打印制造神奇, CAD是基础。就像指挥官指挥战争一样, 一份标示准确的地图往往决定战争的胜负。CAD是3D打印的基础工程。基于3D的CAD更加复杂精细, 需要具有高超编程技术的专业人士操作。这样的人才并非一般技术人员所能担当。
其次, 知识产权将成为较大纠结。人们的想象力有多大, 3D打印的用途就有多广。遗憾的是, 打印对象副本, 即使只是复制个人设计, 这类行为仍然会产生知识产权问题。3D打印被视作一门新兴技术, 虽然法律对其知识产权问题尚未作出明确界定, 而完全复制他人创意的做法还是不可取的。当3D打印机组合一个3D扫描仪时, 知识产权问题将更为突出。扫描仪不仅可以复制外形, 而且可以复制更为复杂的细节。这种行为要比抄袭专利或版权严重得多。犯罪分子可以用3D打印机设计ATM提款卡、钥匙、武器或其他危险物品。
再次, 价格优势还不明显。在某些情况下, 3D打印产品最终耗费的成本和零售店产品的价格差不多, 目前条件下, 3D打印还不具备规模经济的优势, 价格方面的优势尚不明显。所以对于大多数产品来说, 不管你是打印多少件, 价格都相差无几。但是, 相信随着3D技术的逐渐成熟, 价格会慢慢降下来。
正因为3D打印还面临诸多问题, 美国政府率先筹建基于3D打印技术的制造业创新研究所格外引人注目。中国经济要想在下一轮全球竞争中保持一定增速, 必须发掘新的产业增长点, 而3D打印是一个前景可观的产业, 趁着美国还在起步阶段, 中国也要奋起直追, 不要再输在起跑线上。
传统机械制造 篇2
3D技术对传统制造技术不是替代而是融合5月30日，首届2013世界3D打印技术产业大会今日在中国大饭店召开，本次大会将围绕“科技创新推动生产方式的变革”主题与来自世界3D打印行业的600多位嘉宾进行探讨交流。和讯科技将对本次大会进行全程直播。
中国3D打印技术产业联盟副理事长李涛，在演讲中认为，3D技术对传统制造技术不是替代而是融合，他表示，我们并不是用3D打印技术替代传统的制造技术，我们所追求的是研究3D打印技术与传统制造技术融合应用的实践，和专业3D打印工艺的开发。
另外，针对3D技术的应用方向，李涛表示，“提供专业的三维数字解决方案，应用方向总体分类四个方向，制造业、生物医疗、文化创意和创新交 易。”同时对于，三维数字解决方案涉及到的技术，他认为，为三块技术，首先是从实物到三维模型的数据采集装备，也就是左边。它的作用是把任何你能见到的实 物精准的三维模型获取下来，并且实现高精度的存档。有了数据模型之后，我可以对这个数字模型进行再设计、检测、分析、虚拟仿真，当你得到你所需要的最终结 果时，根据3D打印数控加工装备把它再变成实物。
以下为中国3D打印技术产业联盟副理事长李涛 演讲实录：
非常荣幸能有机会在这里跟大家交流我们公司在3D打印领域文创方向应用的一些经验和成果。我来自杭州先临三维股份有限公司，我们公司有自主研发 专利和软件著作权，我们公司专注于三维数字化技术与3D打印技术的融合应用，提供专业的三维数字解决方案，应用方向总体分类四个方向，制造业、生物医疗、文化创意和创新交易。我们一直致力的并不是用3D打印技术替代传统的制造技术，我们所追求的是研究3D打印技术与传统制造技术融合应用的实践，和专业3D 打印工艺的开发，我们的产品远销全球50多个国家和地区，并且建立了自己的3D打印研发中心。
刚才讲到三维数字综合解决方案，综合来讲分为三块技术，首先是从实物到三维模型的数据采集装备，也就是左边。它的作用是把任何你能见到的实物精 准的三维模型获取下来，并且实现高精度的存档。有了数据模型之后，我可以对这个数字模型进行再设计、检测、分析、虚拟仿真，当你得到你所需要的最终结果 时，根据3D打印数控加工装备把它再变成实物。
第一段的技术用一句简单的话形容的话，就是所见即所得，任何看到的都能够获取。最后3D打印技术所实现的工作就是所想即所得，只要你想到，你想把它变成实物，3D打印技术都可以帮你实现。
整个一套技术的应用包括四个方向，分别是制造业、医疗、文化创意和教育。在制造业领域的应用，包括检测、装配验证、快速制造和加工定位等等。医 疗领域主要是在骨科相关的方向应用，也包括手术过程中的导板。文化创意也是三
维数字技术和3D打印技术应用的一个很好的方向，因为它跟医疗方向一样，有非 常多的曲面造型、复杂结构，同时也是个性化比较强的应用方向。它应用的方向包括文物数字化、古建保护、个性化定制展示等等。
最后是教育，作为我们公司而言，我们主流的应用还是在制造业，但是因为在文化创意方面我们也做过一些比较有意思的案例和成果，所以说主办方希望我们在这里跟大家作一个汇报和交流，下面我就进入正题，在文化创意领域的应用。文化创意的方向非常的多，它既包含了像连总讲到的个性化的定制和制造，也包含了像珠宝首饰这种现代艺术品的生产和制造，也包含了古代艺术的再现，像文物这些高端艺术品的衍生品。
文化创意领域，这里我想讲的重点就是结合文物和高端艺术衍生品这个方向的应用。首先，这一类领域有三个特点，第一个是独创性，作为文物和高端艺 术品，它是没有现成模板的，是靠艺术大师的构思创作实现的，整个过程耗时非常长、品质很高、具备独特性，通常造型复杂、结构新颖，设计超乎常规。同时，它 具有独有性，这样的作品仅此一件，独一无二，不可再生，而且通常以收藏品的形式出现，这就决定了大众很 难接触到这些高端的文物和艺术品，我们只能通过一些媒体的照片看到他，无法近距离接触和感受，但是3D打印技术和三维描述技术给我们这样一种可能性。这里 是我认为通过三维描述技术和3D打印技术能够实现的一个目标，让文物和艺术品的生命得到延续和扩展，让艺术之美惠及大众，下面我会讲怎么去做到。
我以我们2011年在西安世园会做的现实案例具体说明整个过程。首先，在2011年的时候，西安世园会有一个文创项目，他们希望通过现代的技术 能够把古代具有标志性的一些雕塑，以一种新的表达方式再现，存放于新建的玻璃长安塔内，当时找到我们，希望做这样一个事情。经过仔细分析以后，我们做了一 套方案，通过大汉16品雕塑通过3D打印和三维扫描做成微缩比例、高仿真进行设计，首先是三维数字化，通过三维扫描装备进行扫描，这是一个非常大的物体，我们花了大概一天的时间，进行高精度的扫描，获取了这样一个数字模型，模型非常大，有几十G。获取模型之后，我们通过数据的编辑处理，把它变成能够3D打 印应用的数据模型，然后再通过高精度的3D打印机，这个模型就是我们最终要做的琉璃的艺术品一比一的模型，大概接近一米的尺寸。做完这个模型之后，下一步 我们就跟传统工艺的大师合作，最后应用各种制造手段将这个艺术品以不同的材质和形式再现，第一个，大家可以看到是琉璃烧制出来的，这个当时也创了当时的世 界纪录，而且误差率非常小，可以让大家看到这个立体的模型文物原貌，不用到现场就可以看到。第三个就是我们做的一个青铜器的制造，还有汉白玉的石雕，通过 多种传统技术的应用，把一个古代千年以前的文物再现出现在新的形式。
它的意义在哪里呢？应该说给我们带来了颠覆性的成果，意义总体分为三个方向。首先，通过这样一个技术的应用，我们能够为独一无二的文物和艺术品 建立一个真实准确完整的三维数字档案，可以供我们研究，供我们展示，也可以用来作为未来修复的依据。通过这样一个技术，我们建立了三维数字技术与实物之
间 的联系，用3D打印机、3D打印技术可以随时随地并且高保真的把这个数字模型再现为实物。
下面这个是我们做的一些案例，这是宋代木雕的一个原物，进行三维扫描，最后用3D打印机把它打成一比一的模型，有了这个模型以后，后面就可以有无限的想象力，你可以用任何材质、任何手段的技术再现它，这也是西安的一个大型雕塑。
第二，它取代了传统的手工制模的工艺，在作品精细度、制造效率方面都带来了极大的改善和提高，对于有实物样板的作品在编辑、放大、缩小、原样复 制等方面都能够更为直接准确，可以高效的实现小批量的生产，促进文化的传播和交流。我们做完了之后，我们又做了全磁针检测，绿色和黄色显示的是精度误差非 常的小，因为颜色越深，表示突出来的误差越小，颜色越浅表示凹进去的误差越小，这样一个验证可以在我们最终生产环节之前把所有可能性充分验证完，以保证我 最终做出来的作品是独一无
二、高保真、高品质的。大家去年看过一部电影《十二生肖》，当时成龙就演示了整个3D打印，其实就是这种技术的再现，只是它不能 那么快速地进行复制。
第三个意义，它带来了大量的跨界整合和创造的机会，尤其是给艺术领域的艺术家们带来了更为广阔的创作空间，在文物和高端艺术品的复制修复衍生品开发方面的作用非常明显，对于该行业是一个革命性的进步。
这里我们可以看到是西安的任军老师做的全国第一高度的水龙雕塑，我们当时对它进行了精准的扫描、获取数据，后面用琉璃了一个微缩比例的高保真艺 术品，让这个独一无二的艺术品能够有更多的生命和表现形式，让更多人可以不用到现场，也可以感受到这个艺术大师的作品。这个是唐代的一个白瓷兔，我们把它 三维扫描以后，用一个绿雕做成一个超大比例的雕塑，这个当时在世园会期间，也是很多游客留影的雕塑。
这是我们做的更多的一些成果，不仅局限于琉璃、石雕、木雕、古玉、陶瓷、紫砂等等，都可以通过这样一种形式进行转化。
刚才我讲了我们在西安世园会期间所做的一个卧牛的案例，这里是其他的几尊，这是我们的扫描过程，并且使用三维扫描技术进行编辑，以保证最后出来的是高保真的产品，这是西安的长安塔里展示出来的16尊琉璃艺术品，大家有机会可以去现场感受一下。
这是佛设立宝塔，我们也进行了高保真扫描和3D打印再现，这个是洛阳博物馆的镇馆之宝，通过3D打印建立了未来可以修复的数据档案，然后以石 雕、青铜、琉璃多种形式再现它。这里还有更多的案例，像北魏的佛头、器皿，西安长裙仕女。这是一个现代的艺术品，是紫砂泰斗顾景舟大师的作品《仿古如意 壶》。
不光是雕塑，只要是有形的，三维造型的艺术品，都可以通过这种方式再现。这个是我们给上海的宋庆龄雕塑所做的三维数据的保存，最后做了微缩比例的衍生品。
传统机械制造 篇3
[关键词]传统；机械设计制造；自动化；比较
机械设计制造及其自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械自动化”为特征的发展阶段。
一、我国机械设计制造及其机械自动化的发展历史
从原始社会早期人类使用的诸如石斧、石刀等最简单的工具，到杠杆、辘轳、人力脚踏车、兽力汲水车等简单工具，发展到较复杂的水力驱动，风力驱动的水碾和风车等较为复杂的机械。18世纪英国的工业革命以后，以蒸汽机、内燃机、电动机为动力源的机械促进了制造业、运输业的快速发展，人类开始进入现代化的文明社会。20世纪电子计算机的发自动控制技术、信息技术、传染技术的有机结合，使机械进入完全现代化阶段。机器人、数控机床、高速运载工具、重型机械及其大量先进机械设备加速了人类社会的繁荣和进步，人类可以遨游太空、登陆月球，可以探索辽阔的大海深处，可以在地面以下居住和通行所有这一切都离不开机械、机械的发展已进入智能化阶段。机械已经成为现代社会生产和服务的五大要素之一。机械的发展史也是人类文明的发展史。
在古代的中国机械工程领域的发明与创造也是非常辉煌的，如磨制技术，金属的冶炼技术等。而中国机械制造业主要是1949年后发展起来的。新中国建立后，我国经济取得的巨大成就也是和制造业的进步分不开的。经过几十年的奋斗，我国制造业已经构件了具有相当规模和水平的制造体系，当今中国已成为举世瞩目的制造大国。机械制造业总体生产规模不断加大，机械制造是有100多个行业、857万个企业（大型企业占1%）及6万多种产品门类齐全的工业体系。连续6年保持我国第一大类出口商品地位，机械工业生产能力是解放前的2600倍，居世界第5位，机床拥有量居世界第1位，汽车产量居世界第4位。
二、传统机械设计制造与机械自动化理论综述
不论是理论学习还是生产实际，机械设计制造与机械自动化的概念几乎都是同时出现的，很少有人会把机械设计制造和机械自动化分开来讨论，原因是机械设计制造和机械自动化是工业生产中浑然一体的工艺程序，离开了机械设计制造，也就没有机械自动化生产的发生，反之也是。不过对于在校专业理论学习的学生来说，深入剖析机械设计制造和机械自动化的理论联系和区别，对提高对机械设计制造及其自动化这门学科的理解很有必要。
机械设计制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。如果说一个工厂，需要给国家经济创造价值，那么单一的机械运作显然是不能实现的，如果能够将技术工人进行大批量扩招，并且将机器大规模复制，在资金供应充足的前提下，如何让规模机械运作就是机械自动化的研究范畴。通俗来讲，传统机械设计制造与机械自动化有很强烈的因果关系和并列关系，因为利用经典力学、电子技术与科学、计算机科学、机械材料与工程学等综合科学知识，对预期生产目标进行科学计算和规划，所以产生了机械设计制造的程序，单个的机械测试检验合格后，整体的自动化程序就开始启动，投入生产，这是因果关系的一种解析。那么所谓的并列关系，就是在宏观角度对整个机械生产效果的考虑，即机械设计制造过程中往往伴随着自动化技术和自动化思想地掺和，而机械自动化生产流程地规划过程中都是机械设计制造的理论知识，二者相辅相成，共同推动工业经济的发展。
三、我国现代机械设计制造与机械自动化的现状和发展趋势
20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS 软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD 和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低。我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。未来机械制造业必然以集成化、智能化、敏捷化、信息化为方向，是各国经济实力、人才实力乃至综合国力的较量。计算机集成制造（CIMS）是2l世纪制造企业的主要生产方式，利用包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等软件技术来辅助生产是一个重要的方式。
四、结语
传统机械设计制造和机械自动化的理论区分固然是作为学习阶段高校学生应该深入了解的内容，但作为影响整个国家工业经济发展的重要领域，机械设计制造与机械自动化未来技术的研发和发展，同样值得关注，也是身为机械专业高校学生共同奋斗的目标。
参考文献：
[1]陈静. 机械设计技术的发展现状与趋势[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2011（01）.
[2]田爱华，关金贵，刘兴德. 机械设计制造及其自动化专业工程素质人才培养探讨[J]. 吉林化工学院学报. 2011（04）.
复合材料制造的传统工艺研究 篇4
关键词：复合材料制造,传统工艺,研究
1 复合材料的含义与种类
1.1 复合材料的内涵
从现代社会的角度来看, 复合材料是指由两种或者两种以上的不同性质、不同功能的材料, 通过现代科技与方法, 如:利用生物方法、化学方法、物理方法, 通过对所用材料宏观和微观上的有机组合与调整所形成的具有全新性质与功能的新材料。通过现代科技方法的有机融合, 复合材料中的不同性质和功能的材料, 能够同时发挥其独特的功能与作用。各种材料在性能上的取长补短, 可以产生很大的协同效应, 能够使复合材料的综合性能得到最大的发挥, 达到一加一大于二的效果, 从而满足人们的生产建设需要。当今社会的复合材料主要分为两种, 一种是以金属为基体的复合材料, 另一种是以非金属为基体的复合材料。以金属为基体的复合材料主要是合金类, 如:铝合金、镁合金、铜合金以及其他种类的合金。以非金属为基体的复合材料主要有增强材料以及非金属基体材料, 增强材料主要有:硬质颗粒、碳纤维、玻璃纤维等;非金属基体材料主要有:碳、橡胶、石墨材料等。这些材料都有着良好的使用性能、抗压性能、抗腐蚀性能, 这些性能使得复合材料能够适用于多方面的生产建设需要。
1.2 复合材料的种类
复合材料按照基体和功能大致可以分为以下几类复合材料类型:金属基复合材料、无机非金属复合材料、树脂基复合材料等。当前形成体系较为完整的是树脂基复合材料。当今常用的复合材料常用的种类主要有以下几种:基础复合材料、纤维增强性塑料复合材料、纤维增强性热塑性塑料、增强性反应注射性模塑、树脂材料等。不同种类的材料有着不同的用途, 金属基复合材料、无机非金属复合材料常常被用在建筑领域和高科技领域, 如:航空、航天等。树脂基复合材料常常被应用在交通运输行业, 如:汽车轮胎橡胶、汽车门密闭橡胶等。
2 复合材料制造的传统工艺研究
2.1 历史上的复合材料
复合材料的历史十分悠久, 可以追溯到古代, 随着经济社会的不断发展, 需要使用复合材料的范围日益扩大。在上世纪40年代, 随着航空航天工业的不断发展, 玻璃纤维复合材料因其高强度的性能被广泛应用。后来随着经济、社会、科技的发展, 越来越多的复合材料被广泛应用, 如:石墨纤维、铝合金、镁合金、钛合金、陶瓷复合材料、橡胶复合材料、石墨复合材料等。这些材料的广泛使用, 为经济社会的发展做出了巨大贡献。对于一个国家来说, 复合材料的发展速度、研究深度、发展规模已经成为一个国家科学技术水平十分重要的标准。
2.2 复合材料的传统制造工艺的发展
复合材料的发展, 从古时候的黏土发展到钢筋混凝土再到合金和纤维, 复合材料的制造工艺不断发展。复合材料逐渐形成了质量轻、强度高、可塑性好、工艺性能好、抗疲劳抗磨损性能好、耐腐蚀性好的特点。复合材料的传统制造工艺的发展历程主要有以下几个时间节点:1958年的手糊复合材料传统制造工艺, 1962年的以喷射成型技术和蜂窝成型技术, 1975年的玻璃钢纤维和复合材料工艺, 1980年综合复合材料制造工艺。复合材料的制造工艺主要有:力学设计, 通过力学设计给复合材料一定的硬度和强度, 以满足建设和科技的需要。功能设计, 通过对不同制品的性质和功能探究和发挥, 来整合复合材料的多种功能。总体来说, 传统的复合材料制作工艺主要有以下几种:手糊成型、夹层结构成型、缠绕成型、注射成型、喷射成型、压力袋成型、卷制成型等。复合材料的传统制造工艺的发展, 推动了复合材料的发展。
3 传统工艺的借鉴意义
复合材料的传统制造工艺对于现代复合材料的制造工艺有着很大的借鉴意义。最为传统的制造工艺主要有:缠绕、拉挤和手糊。这些传统的制造工艺在传统的复合材料制造中曾经发挥过重要的作用, 这些传统的制造工艺对于现代多种复合材料的制造和创新有着重要的意义, 有的技术在现代社会中仍然有着重要的用途。上世纪60年代, 在航天领域等高科技领域, 高性能的纤维的应用日益广泛起来。所谓取其精华弃其糟粕, 在进行现代复合材料的制造过程中, 要对传统制造工艺进行认真仔细的研究, 同时按照工程建设或者生产设计的需要, 对传统的工艺进行改进和创新。如对传统的缠绕、拉挤和手糊等制造工艺, 应当对其工艺中的具体制造步骤和采用的化学、物理以及生物的技术进行具体的探究, 探究其在复合材料中的具体应用, 注重对各种材料复合的可行性分析, 对各种不同性质不同功能的材料进行功能性和实用性的探究, 最终决定新的复合材料的制造工艺和流程, 以达到最终的制作和创新目的, 促进现代复合材料产业的发展。
4 结语
复合材料的传统制造工艺, 在现代复合材料的设计和制造的过程中有着重要的意义, 现代的复合材料生产企业应当从传统的制造工艺中吸取灵感, 从整个复合材料的发展过程中寻求复合材料的发展方向, 为高科技生产、设计、建设提供重要的建设材料, 发挥复合材料的优势和功能, 为科技的发展做出贡献。同时, 也为中国复合材料的制造和创新做出应有的贡献。
参考文献
[1]高艳秋, 赵龙, 刘强, 等.面向航空结构的高性能VARI复合材料技术[J].航空制造技术, 2013, (15) :64-65.
传统机械制造 篇5
2011 年 金 工 车 间 绩 效 考 核 方 案为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门及 员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、及时地对员工 工作绩效进行评估，特制定 2011 年金工车间部门绩效考核办法。如下:
一、适用范围 人员：金工车间主任、班组长以上管理干部； 绩效工资范畴： 主任：月绩效考核工资总额为 2000 元； 班组长级干部：月绩效考核工资总额为 1000 元； 绩效考核制度适用范围：本制度考评的是车间干部绩效工资，与公司其他规章 制度相互补充，共同构成公司制度体系。若本制度已作处理的事件，行政管理、质 量管理等处罚条款另有要求的，按各制度并行处理，不相冲突，以保证公司及员工 双向权益。
二、内容 本考核办法仅对关键业绩指标进行考评，内容精炼，方便操作，是属于公司对 车间级的考核内容。车间对员工级的考核制度可参照本制度及部门各岗位的职责范 围进行细化，内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面，让 员工行动有目标，考核有标准，方法要严谨，数据要客观、公正、及时。本考核制度内容指标如下： 生产硬性指标分三项内容： 生产计划完成率、生产成本指标、生产质量指标。A、生产硬性指标
1、生产计划完成率：考核生产计划月度完成情况，涉及到月度生产计划中跨月 安排生产任务的，生产计划完成率按该合同终止完成时间所在月份计算，但实际生 产中产生的成本消耗、实际完成吨位量等其他指标（若有）皆计入当月考核。
2、生产成本指标包括： 刀具成本控制：按 2008、2009、2010 年立车及卧车刀具消耗情况测算出立车 及卧车刀具消耗均值，确定考核目标值，针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀 具消耗情况进行考核。电耗/吨位成本控制：考核车间用电节能、规范，科学、高效水平；考核车间 日常设备用电管理效果。
3、生产质量指标：产品一次交检合格率、返工费用、废品率。1）其中，产品一次交检合格率：考核车间成品一次交检合格率，经品管部签定 一次交检合格率 一次交检 责任为金工车间一方时，由金工车间承担合格率的相关责任。2）返工费用 返工费用：当前公司处理返工所产生的责任事件，计算的是直接金额，与本 返工费用 制度对绩效结果打分机制不相兼容，需另行处理，不列入本考核项目。返工责任具 体追究方法为： 计算返工所产生的成本费用，按返工费用处理制度扣罚到责任部门。若造成重大财产损失，按公司专题处理精神处理（若有）。i）金工车间事故责任，锻造车间返工的，费用计算包括：按本考核制度所定能 源单位时间消耗目标值计算能耗金额＋人工返工时间所产生的费用＋（若有其他费 用）。ii）锻造车间事故责任，金工车间返回锻造需返工的，费用计算包括：金工刀 具耗损金额＋人工工时金额＋（若有其他费用）。车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个分配比例，报总经理批准，车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个分配比例，报总经理批准，送 行政、行政、财务、财务、企管部备案，企管部备案，月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。iii）返工费用与本制度考核绩效工资的关系为： 员工月度工资总额=基本工资＋绩效工资－返工费用分摊部分－其他扣款； 3）废品率：针对车间主任等车间管理干部，出现一起废品，考核一次；针对班 长级别的考核，哪个班组出现废品，由责任班组承担考核责任。B、车间管理指标分三项内容：设备管理、安全现场管理、综合管理。车间管理指标 设备管理：考核设备完好率，以保证设备完好，性能达到要求，日常保养工作 到位。安全、现场管理：考核生产现场管理、安全管理、重大安全隐患的控制与消除。综合管理：考核两方面，一是考核公司体系管理工作的执行力度，二是考核车 间干部管理工作执行力度。管理工作执行力度考核又细化为三个项目，其一是岗位 职责范围内的执行力；其二是月度车间工作总结、分析及对部门内相关数据报表汇 总的及时性；其三是公司领导安排的应急事件的处理执行情况。说明：本考核制度仅对干部员工的工作绩效结果进行考评，奖优罚劣，激励先 说明 进，促进员工共同进步。若涉及到工作质量事故、产品质量事故、安全事故等重大 事件产生对公司及员工双方权益重大损害的，按前文所述并行处理。
三、考核方法 考核项目主体区分 主体区分：
1、考核项目主体区分：金工车间绩效考核方案中所涉及到的项目针对被考核 对象不同，适用范围有所不同，具体为： 车间主任及相关管理干部适用全部考核指标，其负有车间全局管理职责； 班长级适用项目分为通用项目、独立项目； 通用项目指：生产任务指标、生产成本指标、设备管理。本类项目适用车间各 班长，按月度实际数据考核。独立项目指：生产质量指标，安全、现场管理，综合管理。本类项目仅适用对 应责任班长，对责任班长进行月度考核。
2、排除法则 排除法则： 法则 1）被考核主体为主任等管理干部的排除法则：车间内各项工作组织安排全面，措施科学、合理，过程严格控制，事事、时时跟进车间各项工作，做到有始有终，但由于个别员工恶意违反操作规程或其他故意行为造成的责任事件，对所造成的损 失结果考核仅针对该责任员工，本级被考核干部则排除不予考核。除此之外，全部 项目纳入考核。2）被考核主体为班长的排除法则：通用项目指标的月度绩效，一般情况各班长 共同承担考核结果，例如通用项目汇总得分为 40 分，每人通用项目得分皆为 40 分。但若通用项目的具体项目
指标是由于责任清晰的单个班组造成，则考核结果只针对 责任班长，其他班长排除不予考核。3）通用项目与独立项目的排除法则： 通用项目中若具体项目指标是由具体班组 造成的，则考核具体责任班组，其他班长该项不予扣分；若独立项目中，具体项目 责任涉及到全体班组的，则按通用原则，全体班长承担考核结果。4）排除法则支撑条件：月度考核中，部分事件责任界定由车间在月度考核报表 中增加附件，进行文字说明，备注清晰责任事件名称、发生原因、时间及影响结果，界定清楚责任人，由车间统计人员、车间领导签字上报，则排除法则只考核具体责 任人，其余人员不予考核。若附件内容不足于证明责任界定结果，或者界定结果错 误，则对车间主管领导及相关责任人进行综合管理执行力叠加考核。由于其他部门影响或公司决策造成指标达不到要求的，则于报表附件中注明清 楚相关责任，由公司另行处理。案例：生产任务完成率考核： 案例 分三种情况剖析： ⑴ 由于设备部门组织检修（外部责任情况），且本车间不需承担其他相关责任 的，并在附件中说明原因后，考核不予扣分； ⑵由于车间内部原因造成生产计划未完成的，且无明显的责任事件，适用通用 法则，主任、班长都予与考核； ⑶由于车间内部原因造成生产计划未完成，且责任班组明确的，适用独立法则，由责任班组单独承担考核扣分，主任等车间干部是否考核参照排除法则而定。
3、责任界定程度区分： 责任界定程度区分： 程度区分 主要责任：分主任管理主要责任与班长管理主要责任。主任管理主要责任：由于主任管理、指挥、监督等管理指令直接造成的责 任后果，主任负主要管理责任；班长按指令行事，并采取了有效弥补措施仍造成事 故的，班长可不予考核。班长管理主要责任：由于班长管理不到位，致使工作中产生损失责任，班 长负主要管理责任，其他无责任班长不予考核。次要责任：仅针对主任等车间职能管理干部。由于班组生产过程中造成损失责 任的，车间领导且负有相应管理职责的，则车间级管理干部负次要责任，纳入月度 考核。班长级没有次要责任之分，涉及到责任事件的，全部纳入主要责任考核，无 相关责任，即免予考核。
四、考核流程
1、数据上报 时间：每月 25～27 日； 责任主体：金工车间； 内容：车间当月生产数据统计、整理表单，包括当月产量（自由锻件、环 件等）、质量（一次合格率、返工产品、报废品）、消耗成本（材料、气耗、电耗及 其它消耗）及考核方案中涉及到的其它要求内容。报表要求：内容齐全清晰、事件完整、责任明确、数据客观、上报及时，报表内容由车间统计员、主任审核签字，署明签字时间，报至企业管理部。“某月度生产计划未达标”
2、绩效考核 时间：每月 30 日前，二月份顺延三天； 责任主体：企业管理部； 内容：据车间上报表单内容，核定车间绩效考核得分及各班组得分，并将 结果汇总成表，附带各责任人考评扣分原因说明附件。考核要求：考核评分严格按照《金工车间绩效考核方案》进行，公正客观、有理有据，于考核过程中充分与车间及相关部门深入、及时沟通，考核结果切实达 到激励先进，鞭策后进，激发员工活力的目的，并及时上报总经理审批后，送至行 政、财务部门实施工资计酬、发放。
3、审批 时间：次月三日前； 责任主体：总经理； 内容：审批行政、企管、财务报表及绩效考核结果； 要求：批复前月公司工作绩效考核结果，各部门依据考核结果对工作不足 之处改进提高，并据总经理批复精神对全公司员工工资计酬、发放。
4、考核结果反馈及实施： 反馈层次：考核过程中分两次反馈，年金工车间绩效考核方案 车间绩效考核方案细则 2011 年金工车间绩效考核方案细则指标种类 类别 项目 生产任 务指标 生产成 生产 情况
4、一次交检合格率 生产质 量指标
5、废品率 本指标 关键业绩指标项目（KPI）
1、计划完成率
2、刀具成本控制
3、电耗成本控制 目标值 一般合同=95%；重点 合同=100%； ≤ ≤ 元/吨 度/吨 单 位 % m 3 权重 计算方法 计划完成率=∑实际完成计划作业项/∑计划要求完成作业项×100%，一般项目完成率达到 95%，不 扣分，每-1%则-2 分；重点项目每-1%则-5 分。本项最多扣 20 分，但加分不受限制。考核输入 车间、企管部 车间、财务 车间、设 备、财务 20 分 10 分 10 分 10 分 10 分 度 % 起 一次交检合格率≥ 98% 废品率＜0.5% 设备管 理
6、保证设备完好 完好率≥95% % 10 分 本项最多扣 20 分，出现重大质量事故除扣分外，还按备注栏制度处理。车间、品管 废品率按发生起数考核，发生一起，且负相关责任的，扣主任等管理干部 5 分，扣当班班长 10 分。部、财务 以此类推。本项最多扣 20 分，出现重大质量事故除扣分外，还按备注栏制度处理。
1、车间做好日常设备润滑保养、清洁工作，保证设备正常工作；一次一项不符，扣 1 分。
2、设备附件及防护装置完好、全齐、可靠；设备账、物、卡一致； 一次一项不符，扣 1 分。
3、月底统计设备完好率，相对标准每±1%，则±1 分。设备科 本大项最多扣 10 分。由于操作责任造成设备重大事故，产生大额备件消耗及其他损失的，按备注 栏制度处
理。
1、工伤事故（轻伤）发生率,每月每发生一起扣 1 分。以此类推。
2、现场检查出现一次不合格而确定负有主要责任的，扣 1 分；10 分扣完为止。若情节严重者，除 扣除本项分值外，另按公司专项处理通报精神处罚。
3、如果出现一项重大安全事故，则本项一票否决，违反相关法律的，将依法追究相关责任。
1、未按体系要求运行,内部检查每出现一个不合格或整改不及时的,一例扣 1 分；
2、内审出现一例不合格，扣 3 分； 总工办
3、外审出现一例不合格，扣 5 分。本项 10 分扣完为止。
1、各类数据报表、结算等文件按规定上报，内容齐全、及时，每缺失一份，扣 1 分，超过一天扣 1 分，以此类推。
2、执行职责内各项工作，做好车间管理，出现管理不到位，对公司造成不良影响的，每发生一起，各职能部 扣 1 分，时限内整改不及时，叠加扣除。
3、公司领导安排的其他各类事宜，执行不力者，每发生一起扣 1 分；时限内整改不及时，叠加扣 门 除。本项 10 分扣完为止。安全现 场管理 车间 管理
7、现场管理、轻伤率、重大安全、隐患、重大火 灾一票否决 1 人次/百人 起 10 分 安全员
8、确保体系正常运行 100% 例 10 分 综合 管理
9、执行力 100% 起 10 分 备注说明：因技术及生产等原因导致质量等事故造成损失在 50000 元（含 50000 元）以内的，按本绩效考核制度考评；技术、质量等事故造成损失在 5 万元以上，属重大事故，除按制度考核外，另 按公司专题处理精神处理。
六、考核方案细则条款解释 考核方案细则条款解释
1、计划完成率中的“重点合同” ：由董事长批注或营销部门注明为“重点”的 合同，并按程序与生产管理系统进行信息交接，由生产系统按“重点合同”进行管 理的生产任务。
2、生产成本指标中的月生产吨位量：进炉前的材料吨位。绩效考核方案计算核定方法
七、绩效考核方案计算核定方法 绩效 按照公司绩效方案考核得分：以 60 分为合格底线，60 分以下，扣除全部绩效 工资；60 分以上，按下表绩效工资系数计算：项目 绩效得分： A 绩效系数（β）范围 单位分值绩 效系数 绩效工资系 数计算公式 60＞A β=0 分 数 值 范 围 60≤A＜95 0.6≤β＜1 β1=0.4÷35=0.0114 β=0 β=0.6＋(A－60)×β1 β＝1 β＝A÷100 95≤A≤100 β＝1 A＞100 β＞1 绩效工资计算公式： 绩效工资： 绩效工资： 工资 案例： 案例 张班长考核得分：78 分，则绩效系数β=0.6＋（78－60）×0.0114=0.8052。绩效工资： Q = 0.8052×1000（元）=805.2 元。若张班长考核得分：95.5 分，β=1。则绩效工资 Q =1×1000=1000 元。若张班长考核得分 105 分，β=105÷100×1000 = 1050 元 新进员工试用期支付试用工资，不享受绩效薪酬。因工作责任造成的经济损失，按公司薪酬制度规定另行处理。
八、统计表格汇总 Q 主任 = β × 2000 元/月 Q 班长= β × 1000 元/月 金工车间绩效考核月度报表时间：序 号 1 2 3 4 5 6 年 月计划值环件类计划值 考核项目 实际值实际完成 50 套环件 备注说明要具体数据，能反应各班进度不一样情 况 谁优谁劣 可附上各班刀具领用情况表 可附上各班刀具领用情况表 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 剖析具体原因，明确责任人，详细情况 可附文说明 计划完成率 轴件类计划值 刀具成本控制 电耗成本控制 一次交检合格 率 废品率 设备管理 ≥95%
1、A 事件
2、B 事件
3、C 事件 …
1、A 事件
2、B 事件
3、C 事件 …
1、A 事件
2、B 事件
3、C 事件 … 立车 卧车类 7 现场管理 8 安全管理 9 综合执行力 制表： 审核： 此表用于绩效考核使用，以减小考核部门核对车间考核信息的难度，考核信息 条理清晰，月度考核流程顺畅，以提高考核工作效率。具体考核项目的详细情况可附相关文档说明。
哪些传统制造企业会被“冻死”？ 篇6
因此，我们有必要对至今为止的一些错误做法进行反省，并积极面对市场和环境的挑战。
一忌：规模扩张不计成本
企业家期望快速把企业做大，这本来是一件好事。可是不计成本超负荷扩张，问题就不同了，它有可能对企业的持续经营带来致命的打击。我的一位企业家朋友，在过去的十年里基本上是顺风顺水，积累了不少财富，据透露有一亿多的现金。可是一年多不见，他就债务缠身、四面楚歌了。
这位朋友是怎样被无计划的扩张一步一步套进去的呢？首先，市政府为了鼓励投资在开发区优惠出让土地。他为了占得便宜一口气买了200多亩土地，花了6000多万人民币。政府要求两年内必须按规划把××万平方米的厂房建设完毕，否则就要收回土地。第一期建厂房，买设备，又花去了5000多万人民币。搬入新厂之后，发现手头的现金早已经用完了，为了业务运营以及接下来的第二期工程，不得不去银行贷款，不到半年贷款额就升至1.2亿元。每个月需要支付的银行利息就是一个巨大的数字，再加上厂房大了，所有的管理费用（管理人员工资、水电费、维护费、绿化费、通信费等）随之增加。核算下来，每月固定成本（生产工人工资除外的支出）加上银行利息要比在旧厂时增加近300万元。明明是每月可以盈利的工厂，搬入新厂后变成了每月亏损。
更坏的情况是，他期望搬到新厂后销售能够随之增长，可是现实并非如此。从此他变得极其没有耐心，管理上稍不如意就对管理层破口大骂，后来管理者愤然而去。而关键员工的离职又让客户变得没有安全感，导致订单进一步缩减。
企业发展过程中，正常扩张无可厚非。但是企业经营者必须认识到，不同行业的扩张方式是不同的。网络企业可以通过烧风险投资的钱去赌一把未来，原因是一旦被市场接受可能带来爆炸式增长，一些大众消费品的扩张也有这种可能。可是，传统制造业特别是以赚取加工费为主的企业来说，现金流是扩张前需要认真考虑的核心问题。
评估一个传统企业扩张的可行性，应该不是一件很难的事情。那就是扩张所带来的成本上升是不是可以在现有或较低销售额水平上自我消化，即保持盈利。不要在“扩张后订单会快速增长”上面下赌注。
二忌：求财心切心有旁骛
看到人家挣钱，自己心痒痒的，以至于在自己的主业上无心恋战，而在自己不熟悉的地方开辟新战场。据台湾经营之神王永庆生前回忆，自己在建起了化工王国之后曾经做了多次尝试，希望通过多种经营寻求快速扩张，可是基本上都以失败告终，其中在IC制造等新技术领域曾经投资数十亿台币，很快就成了收不回的学费。王永庆经历了多次失败之后终于明白：过去的成功不代表现在，更不能保障未来。他决定放弃多种经营的追求，把多出来的钱拿来办医院，而且不以盈利为目的。
同样的故事，在我们许多企业里还在继续着。因为别人造汽车挣钱，美的开始造汽车了，大概离成功会相当遥远。因为房地产发得快，海尔开始做房地产了，正好赶上地产萧条，估计现在要靠卖冰箱来接济地产事业部了。广东糖王规模不小，本来是可以通过管理好好发展的，但是却在期货上翻了船。合俊做玩具做得好好的，但是发现钱来得太慢太辛苦，决定抽出资金投入自己毫不熟悉的采矿业，结果是公司倒闭。随着金融危机的进一步加深，更多心有旁騖的企业会因此脆弱凸现，步履维艰。
从以上案例可以看出，走这种弯路的通常不是区区小人物，而是一些财大气粗的“成功者”。为什么这些企业会做出这样的决策呢？原因大概有两个方面：一个是资本追逐利润最大化的原始冲动，什么挣钱做什么，企业高层缺乏“坚持”。另一个是成功企业家心态（自信心）膨胀的结果，自以为曾经的成功可以简单复制到其他领域。
笔者并不是要全盘否定企业为了快速扩张而做出多元化发展选择的做法，只是希望企业经营者应该把现有核心的业务做好做精，而不是什么挣钱就跟风投入，要基于企业使命和战略做出理性选择；在新领域不要期望简单复制过去的成功，而要做好再次创业的所有准备和努力。
三忌：投机取巧弄巧成拙
一个做铜生意的朋友最近打电话告诉我，谢谢我关于不要在原材料价格涨跌中做文章的忠告。
事情是这样的。这位朋友做铜线加工生意，几年前铜材开始不断涨价，许多同行开始囤积铜材等待涨价，确实有人因此挣到了“轻巧钱”。这位朋友也开始动起了脑筋，到处找钱准备买更多的铜材，我知道了之后告诉他，做制造千万不要在材料上投机，而要遵循制造管理规律，老老实实追求低库存。去年以来，有色金属的价格一路走低，不少人因此深陷其中，损失惨重，有几家挣到“轻巧钱”的企业因此倒闭了。
在原材料上投机令中国钢铁业整个行业付出惨重的代价。2008年，全球铁矿石延续了六年的疯涨，它诱惑着成百上千家中国钢厂囤货“赌”涨。但这一“注”，所有的钢厂都失算了，因为铁矿石价格最后的谜底是“暴跌”。中国钢厂的7000万吨铁矿石库存造成300多亿元的浮亏，直接导致10年来钢铁全行业亏损。石油企业也是如此，因为大量的存货造成巨额的损失。竟然有不少航空公司也想从燃油的涨价中获得收益，结果聪明反被聪明误，损失惨重。面对损失，如果这些企业最终能够度过危机，绝不是企业家或经营者有什么回天本领，而是得益于其垄断地位和政府的扶持。
可见，违背规律是要受到惩罚的。即便有人在跌价前成功逃遁，但也不能成为我们制造企业面对未来的有效参考。精益管理思想认为库存是“罪恶”，它不仅耗费金钱（资金利息、场地租金等），还有与涨价伴生的降价风险，更坏的情况是它会掩盖流程管理不善的诸多问题。正确的做法是，与投机取巧决裂，向卓越制造企业学习，持续追求零库存，实现最佳的现金流管理。管理
（本文作者系合众资源•3A企业管理顾问有限公司董事长）
传统机械制造 篇7
制造企业是指从事有形产品的生产、加工、装配和销售的企业。根据不同的划分标准，制造企业有很多种类，其中一种就是根据企业生产工艺过程的特点分为离散型和流程型。离散型制造企业是指生产工艺过程不连续，采取零部件组装方式生产，它的主要特点是产品一般由多重零部件组成，生产工艺属于离散型，产品最后由零部件总装而成。离散型制造企业也称为加工组装型企业，属于这种类型的主要有机械制造、电子制造和设备制造等企业。流程型制造企业是指采用化学或热力学方法对原料或配方进行混合、分离等进而得到成品的企业，它的主要特点是生产工艺过程是连续进行的、顺序固定不变，生产过程相对稳定，属于这种类型的主要有化工、炼油、造纸和制糖等企业。
制造企业的传统销售模式
我国大多数制造企业现在还处于“订单加预测”的销售模式。一般说来，销售模式产生于不同的销售观念，而销售观念又会随着市场环境的变化而变化。根据用于控制的信息流与物流系统的方向，可将拉动系统和推动系统分别定义为：信息流与物流方向相反的系统、信息流与物流方向相同的系统。根据这种定义，按以客户订单安排生产和销售预测安排生产的不同比例，划分制造企业的销售模式。
1. 生产推动型销售模式
这是指按销售预测安排生产、销售的数量大于按客户订单进行生产和销售的数量的一种销售模式。推动型销售模式是建立在市场预测基础上的生产经营体系，它着眼于风险的系统管理和控制。推动型销售模式的风险是一种市场风险，即根据预测生产供给的商品量与实际市场需求量之间可能存在差异而产生的风险，或是由于产品滞销而产生的风险。
2.需求拉动型销售模式
这是指按客户订单进行生产和销售的数量，大于按预测安排生产和销售的数量的一种销售模式。需求拉动型销售模式强调产品的实际需求，即将销售时点信息同步地传输给商品策划、设计、生产及在库地点，从而通过销售时点信息实现设计、生产、物流、经营等决策的一体化，其形式表现在商品的生产、在库数量及商品的具体销售流程等，都是按照客户的需求来决定的。需求拉动型销售模式由于实现了对实时需求的及时把握，以及适时地生产经营，因此不存在产品滞销问题，减少了流通在库、生产在库等不必要的抵御市场风险的库存，还减少了运输费用，可节约大量的成本。
网络对制造企业传统销售流程的影响
网络对制造企业传统销售模式的影响主要包括以下两个方面：
1.竞争方式的变化
(1)网络改变了企业的竞争方式。与传统的商业结构相比，网络环境使企业的竞争方式发生了变化。具有信息基础设施的企业为各级各类人员提供了强大的通信和处理工具，同时它也改变着产品的生产和服务过程、甚至竞争本身的性质。先进的信息基础设施与管理相结合的本质是实现高效率、自动化的流程管理，以信息流程促进物质和能量的流动。也就是通过采用各种先进技术，帮助企业实现业务流程的优化，降低消耗，提高经营效率。而在改变企业管理方式的同时，也使得企业的竞争方式发生了变化。 (1) 网络改变了企业之间的合作形式。准确及时的信息交流使企业合作的稳定性增加，加强了企业之间的合作管理。在网络环境下，企业之间的竞争将在很大程度上转变为整个企业供应链之间或企业群体之间的竞争，合作竞争已成为一种趋势。企业必须与供应企业、合作伙伴甚至竞争对手合作。 (2) 网络扩大了企业的竞争领域。网络环境使竞争从常规的广告、促销、产品设计和包装等扩大到无形的虚拟市场。网络为企业提供了一种全面展示产品和服务的虚拟空间，良好的网络广告方案有利于提高企业的知名度和商业信誉，进而达到提高企业形象的目的。随着企业网络的深入展开，还可以提供更多的功能、业务，必然吸引客户加入企业建立的电子集市，带来新的客户。 (3) 基于时间的竞争。随着全球信息化的发展，企业之间产品价格与质量的差异不断缩小，产品的“同质化”现象趋于普遍，同时产品的生命周期也在不断缩短，客户对产品多样化的需求使市场分解并变得难以预测。对市场变化及客户需求的满足和及时抓住并利用转瞬即逝的市场机遇成为企业新的目标，因此除了成本、质量、价格等因素之外，还有一个因素就是“时间”。传统企业在对市场的反馈速度上明显过慢，在市场需求骤增时，会出现原材料、设计、生产能力、产品质量、运输、后勤和市场问题等，而网络的最大优点就在于它的快速反应能力，基于时间的竞争使得企业不得不对组织结构和经营管理进行改革。
(2)竞争方式的变化对业务流程的影响和要求。 (1) 提高业务流程的合作程度。鉴于合作成为网络环境下竞争方式的主要变化，合作者之间如何加强信息交换和共享，以实现相互调整，就成为对合作的基本要求，而这一要求正好体现了业务流程的合作程度。所以，合作竞争要求提高业务流程的合作程度。 (2) 业务流程范围扩大。在网络化的商务活动中，企业之间的合作是必要环节，业务流程必须延伸。也就是说，业务流程必须穿越组织的界限，扩展到客户、供应商及所有合作者。企业的业务流程从企业内部扩展到企业之间，企业之间的业务流程体现出企业与合作者之间的集成，而非一般的联系。只有实现合作者之间业务流程的集成，相互之间的合作才更有效率。 (3) 降低了业务流程的中介度。由于基于时间的竞争和对客户的服务支持，对网络企业流程的灵活性提出了更高的要求。流程的灵活性和快速反应能力要求流程必须减少中间环节。从流程的评价指标看，就是必须降低业务流程的中介程度。所以，如何快速反应市场需求并能降低成本，是流程设计必须体现的问题。
2. 客户需求模式的变化
(1)客户需求的变化。最大程度地满足客户需求是企业竞争的基础，了解客户需求是企业的首要任务。网络环境下的客户需求发生了很大变化，而可靠性和安全性仍是其薄弱环节，其绩效的改善与流程密切相关，比如交货可靠性的提高必须依赖于与供应商的密切合作及配送流程的通畅。总之，僵化的传统的业务流程无法适应客户需求的变化，业务流程必须再造。
(2)客户需求模式的变化。客户的需求对于企业的业务流程具有决定性的影响。不仅流程的灵活性取决于客户需求模式，流程本身的设定也必须以客户需求模式为前提。满足大批量产品或服务需求的流程不同于满足小批量需求的流程。一般来说，客户的需求模式由需求的数量、种类、水平和性质的变化这三个因素组成。 (1) 需求量减少。鉴于网络的方便性和快捷性，客户不必一次大批量采购。个性化的消费特点也决定了客户需求数量的减少。 (2) 需求种类增加。需求种类增加是网络时代客户需求的特点，这一变化在BPR(业务流程再造)出现时就已表现出来，而在网络环境下表现得更为突出。原因在于：一是客户与企业的联系方便了，许多需求能表达出来;二是在网络环境下，客户具备了更大的选择空间，比如，原来只能在本地购买的东西，现在可借助网络在外地购买，这就使得客户的个性化需求得到最大满足。 (3) 需求水平和性质发生变化。在网络环境下，许多客户不仅需要购买到高质量的产品和服务，而且对售后服务的要求也提高了，同时对于客户关系也提出了新的要求。
黄连传统和机械加工技术对比研究 篇8
1 黄连的传统加工技术
1.1 方法
1.1.1 采收。
晴天时, 使用钉耙或者锄头, 掘出黄连植株, 并抖掉基部泥土, 剪去叶柄, 削去须根, 留药用根茎。
1.1.2 黄连炕的建造。
选在土厚、地平、顺风且在房屋附近的地块建造黄连炕。通常, 黄连炕由火门、火道和炕坑组成。火门依地坎而建, 低于炕坑30 cm左右;火道挖成宽30 m、深50 cm的地沟, 长3 m, 下端连接火门, 上端连接炕坑。火道修平拍紧淘壁, 去掉地沟面上疏松泥土, 再在沟面上盖上一层石板, 石板面上覆盖泥土厚20 cm。火门挖成灶堂圆形, 直径、高均为60 cm左右。炕轨挖成长方形, 长、宽、深分别为2.0、1.6、0.5 m, 用石块或砖块砌牢炕坑四壁, 总高1 m, 并用泥土围住压紧高出地面部分的四周。
1.1.3 炕筛的制作。
炕筛由小板和钢丝网制成, 其是放在炕坑上的组台部分, 不用时取下存放。制作炕筛时, 选用长2m、宽20 cm、厚5 cm和长1.6 m、宽20 cm、厚5 cm的木板共2块, 将其做成长方形木框, 再选长2.1 m、宽1.7 m、网眼大0.5 cm的钢丝网1张, 用铁钉将铁丝网固定在木框一面, 钢丝头挽抱木框就成[1,2,3,4]。
1.1.4 粗炕黄连。
将黄连茎块放在炕筛里, 用木材做燃料, 在火门处点火加热。烟火通过火道进入炕坑对炕筛黄连进行烘烤。边炕边用两齿铁抓子翻动、敲打, 炕烘5~6 h, 到8成干便停火出炕, 摊放在室内干燥处[4,5,6]。
1.1.5 制作撞笼。
选一段竹子, 长3 m, 直径5~7 cm, 将巾段约2 m划成竹片, 两端各留0.5 m不划破, 撑开竹片, 用蔑条缠编, 编制圆锥形竹笼。要求中间大、两端小, 中间开一小门。
1.1.6精炕黄连。
将粗炕、摊凉后的半成品黄连, 用小火炕制, 来回翻抓, 进行再烘炕、撞笼。要求不得炕焦。烘炕3~4 h后, 随即出炕入笼, 关上撞笼门, 将撞笼的一端用绳子挂起来, 双手握住另一端, 来回用力猛撞, 撞擦掉黄连表面的须根、粗皮、叶柄、夹石, 撞击约15 min后, 出笼扬去灰渣, 捡去石子, 即成干品黄连[4,6,7]。
1.1.7 检测。
品质要求为标准干品黄连, 无粗皮、无断节、无炕焦, 断面呈甘草色。若断面呈肉红色, 用小刀削平断面, 贴上一片白纸观测, 若纸上有黄色, 则干度不够, 需要复炕至标准干度[1,2,3,4,6]。
1.2 存在的问题
1.2.1 劳动强度大, 有危害。
传统烘干工艺的前6个程序全部需由人工操作, 耗费人力。同时, 烘干产生的烟气易导致操作人员不适。
1.2.2 干品质难以控制。
采用传统烘干工艺时, 须控制火候及时间, 稍有不甚即会引起烧焦、着火。因此, 烘干质量难以控制。
1.2.3 浪费资源, 污染环境。
采用传统烘干, 需砍伐树术作为燃料, 同时, 由于用明火烘烤, 热效率利用率低。产生的烟气及灰尘常危害周围人畜环境及植物生长。
2 黄连的新型机械加工技术
2.1 方法
2.1.1 起连晒连。
先将鲜黄连 (毛坨子) 雨天要放于宽敞的室内摊开, 晴天放在水泥坝上摊晒至半干。并翻打抖掉大部分泥沙。
2.1.2 机械烘连。
再将其倒入加工机械的储料仓, 点燃木柴, 将储料仓置柴火上方, 转动机械进行加热烘炕。
2.1.3 炕连除杂。
初时速度稍慢 (120 r/min) , 先明火烘80min, 再文火烘60 min, 待基本干燥后增加转速至250 r/min, 加快碰撞和磨擦速度, 以去除毛须、叶柄和泥沙, 烘10 min即可。
2.1.4 检测。
品质要求同1.1.7。
2.2 优点
2.2.1 节省时间。
黄连新型机械加工操作简单, 实现按钮控制, 和传统技术相比缩短大量时间。
2.2.2 节省人力。
黄连机械加工只需要2个人即可完成整个工作, 中间的烘连过程, 1个人即可操作, 学习新型机械操作30 min即可。
2.2.3 减少污染。
新型机械加工每1 t黄连只需要1 t木材, 而传统加工需要1.5 t木材, 相对减少0.5 t木材, 节省了大量木材, 同时减少了废气、废物的排放。
3 传统加工技术与新型机械加工技术的效益与产品外观比较
3.1 效益
经过调查, 以150 kg黄连为例, 用传统加工技术大约需要焚烧225 kg的木材, 按0.4元/kg计, 225 kg木材需要费用90元;每人一天加工50 kg, 需要3人合作, 用时1 d, 每人每天工资150元, 需要费用450元, 合计费用为540元。用新型机械加工技术, 1台机械, 150 kg黄连需要焚烧150 kg木材, 需要费用60元;需要2人, 用时1 d, 需要费用300元, 合计费用360元。加工150 kg黄连, 新型机械加工技术比传统加工技术节省180元。
3.2 产品外观
黄连经传统加工后的连体集聚严重, 表面粗糙, 颜色黑黄, 同时有的黄连还有须根未除净;机械加工的黄连外形均一, 打散均匀, 很少集聚, 连体表面无明显分支和突起, 颜色黄, 利于后期再加工, 连体处理干净[7]。
4 结语
现阶段, 黄连机械加工正在恩施州各个黄连产区推广, 其比传统加工增收2 850元/hm2左右。同时机械加工的便捷性、快速性, 以及加工后的黄连质量高, 利于企业再加工, 受到广大企业的赞同。随着新型机械加工的推广, 必将取代传统加工, 势必推动黄连产业化发展。
参考文献
[1]王小宁.川黄连栽培技术及产地加工方法对其药材品质的影响[D].成都:西南交通大学, 2012.
[2]章文伟.黄连栽培技术要点及采收加工[J].农家科技, 2001 (2) :33-34.
[3]钟凤林, 杨连菊.黄连等8种中药材的干燥加工方法[J].中药材, 1999 (1) :18-20.
[4]郭小锋.黄连干燥工艺研究[D].重庆:西南大学, 2011.
[5]邹久安.名贵中药材黄连的干制加工方法[J].四川农业科技, 2004 (4) :27.
[6]邹久安.黄连干制加工方法[J].农家之友, 2004 (2) :46.
传统机械制造 篇9
进入二十一世纪知识经济时代, 我们急需改变传统的制造方式, 缓解人与自然的环境冲突, 实施企业绿色行为管理是一种卓有成效的创新性途径。对于一些制造业发展相对落后的区域和省份, 为了能利用后发优势脱颖而出, 制造业绿色供应链管理的转变势在必行。本文正是在此背景下, 通过网络分析法构建一个制造供应链的企业绿色行为评价模型, 为区域企业绿色行为管理提供一些决策参考。
二、文献综述
1996年, 美国密歇根大学制造研究协会在“环境负责制造”研究上率先提出绿色供应链概念。从此, 学术界把注意力放对其概念、内涵、实证等领域研究上。我国学者罗新星、彭素华以层次分析法和TOPSIS方法为工具, 建立一个多层次绿色供应链的供应商评价模型。周强则以供应链节点企业绩效水平、运作绩效水平与绿色水平为一级指标, 以突变级数理论为工具, 建立绿色供应链绩效评价模型。刘笑根据区域特点和广东企业的实际需要, 对珠三角地区制造企业的绿色供应链管理绩效进行有特色的研究, 对企业绿色度进行评价。
企业绿色行为指作为对经济、资源和环境问题的回应, 企业综合采取的“一揽子”积极行为, 目前仍无形成权威和统一的分类方法。赵曙明认为, 企业绿色行为管理本质是将社会责任加入企业核心战略框架, 企业应在自身价值和企业宗旨中加入社会维度, 寻求经济利益和环境责任的最优组合方式。朱晓彦基于神经网络算法建立了企业关键行为信用的评价模型体现, 指标覆盖企业信息管理、信用信息服务、评价参数设置、门户信息、企业信用评价、工作日常管理、系统管理、企业用户功能等八个方面, 并运用模型对湖南企业做实证评价。
三、传统制造供应链企业绿色行为的评价模型
(一) 评价指标体系
本文在前人的研究基础上, 立足中国制造业的发展现状, 通过与专家学者和企业高管共同研讨, 确定企业绿色行为之间的相互影响关系, 建立评价指标体系如表1。
(二) ANP评价方法
基于网络分析法 (ANP) 相关理论, 模型的ANP网络结构可分为控制层和网络层。控制层以企业绿色行为绩效为目标, 以经济绩效、环境绩效和消费者福利为准则, 其准则相互独立, 权重可由AHP法获得。网络层以绿色采购、绿色制造、绿色营销和绿色物流为元素组, 并包含各种企业绿色行为作为相互影响的元素, 其权重由ANP法获得。
网络分析法主要分为三个步骤:第一, 构建网络结构;第二, 互反判断矩阵、无权重超矩阵、权重超矩阵和极限矩阵;第三, 求出全局权重。网络分析法由于涉及超矩阵的计算, 过程非常繁复, 以上理论运算完全可借助Supper Decisions软件简化过程。
(三) 广西算例
1. 网络结构的实现
根据上述评价指标体系和A N P评价方法介绍, 可以通过Supper Decisions软件菜单栏下的Cluster、Node、Node Connexions from等一系列菜单命令建立由目标、准则和元素 (组) 组成的网络结构模型, 如图1。
2. 判断矩阵、无权重与权重超矩阵、极限矩阵和全局权重的实现
原始判断矩阵数据来自5名专业学者和5名广西制造业供应链管理从业者。现取其中一名专业人员给出的判断矩阵进行说明。
通过a<b命令录入元素的判断矩阵, 图2所示的是以企业绿色行为绩效为准则, 以经济绩效为次准则, 取绿色物流元素组中的各元素按其对经济绩效的影响大小构成的判断矩阵。其对应一致性指标值CR=0.0088<0.1, 通过一致性检验, 归一化权重向量可接受。
将所有判断矩阵数据录入后, 确保均通过一致性检验, 通过主界面中的Computations菜单栏下Un-weighted Super Matrix命令即可得到无权重超矩阵。
通过A<B命令即可录入元素组判断矩阵。完成元素组级判断矩阵录入后, 通过主界面Computations菜单栏下Weighted Super Matrix菜单命令, 即可得到权重超矩阵。
通过S D软件主界面中C o m p u t a t i o n s菜单栏下的L i m i t Matrix和Priorities菜单命令, 分别得到极限矩阵与稳定的全局权重向量。
由于文章篇幅有限, 无权重与权重矩阵、极限矩阵和全局权重的结果不再这里展示。
3. 均值化权重向量
为反映一般性, 将其余9名专业人员所给出的判断矩阵做同样操作, 并将所得权重向量作均值化处理, 即可得到均值化权重向量如图3所示结果。
四、结果分析
从评价模型的结果来看, 企业绿色行为中绿色生产、制定绿色价格、推行绿色促销活动和绿色运输等作用最大, 而建立绿色营销渠道和绿色回收作用微乎其微。究其原因大致如下:
(1) 广西制造业以汽车、钢铁、有色、石化、化工、建材、造纸、制糖、机械为主要代表, 这些行业都是污染较大的制造业, 行业中大部分企业的供应链管理依然是一种不可持续的发展管理模式, 因此, 在制造供应链管理中必须重点关注绿色生产过程对环境的影响。
(2) 制定绿色价格、推行绿色促销活动比重远远超过其他绿色营销行为, 特别是建立绿色营销渠道的影响几乎可以忽略, 这正是广西制造业绿色供应链不发达的现状所致。大多数企业仍然各自为政, 供应链一体化发展观还尚未形成, 因此未能对绿色营销渠道上的各节点企业进行整合营销, 企业各自关注的都是自身利益, 喜欢通过打价格战、推行促销活动进行绿色营销。
(3) 绿色回收影响最小, 这也是广西传统制造业绿色供应链起步晚、发展慢的结果。企业更多的是侧重于制造体系和营销系统的建立, 轻视回收对经济、环境和消费者福利的影响。
参考文献
[1]罗新星, 彭素华.绿色供应链中基于AHP和TOPSIS的供应商评价与选择研究[J].软科学.2011 (25) , 2:53-56
[2]周强, 张勇.基于突变级数法的绿色供应链绩效评价研究[J].中国人口资源与环境, 2008, (5) :108-111
[3]赵曙明.企业社会责任的要素模式与战略最新研究述评[J].外国经济与管理, 2009, 31 (1) :2-8
传统机械制造 篇10
1. 现状
近年来, 安徽省以其得天独厚的地理资源和大量的廉价劳动力资源, 抓住长三角产业转移机遇, 使制造业在发展上取得了量的发展和竞争力的逐步提高。据相关数据显示, 2015年安徽工业增加值在GDP中占比约44%, 增速居全国第七和中部六省第三, 而作为工业脊柱的制造业, 其增加值在安徽工业占比达90%左右, 制造业无疑是安徽经济发展的庞大主力军。例如铜陵有色金属集团在“2015年中国制造企业五百强”中居第32位, 其铜冶炼的年产能在2015年达135万吨, 高居国内第一位、全球第二位。安徽海螺集团产量及销量11年间领跑全国水泥业。2015年安徽马钢的粗钢产量排国内第八位。安徽拥有汽车配件、工程机械和家电等装备制造等优势支柱产业, 同时铜陵有色金属集团和安徽海螺集团营业收入均以超千亿元的成绩展现着安徽制造业良好的发展态势。当前, 安徽省正处于经济重心由第一产业转向第二产业、工业化向中后期过渡的重要阶段, 2015年底安徽省发布《中国制造2025年安徽篇》, 其规划指出到2020年初步完成工业化, 通过十年奋斗到2025年完成安徽制造业做大做强的任务目标, 步入制造业强省队列。
早在20世纪80年代, 安徽的一些机电、服饰类一般制造业已经开始从中国走出去, 进入21世纪, 安徽制造业进出口以顺差地位一直保持着向上的走势, 同时制造业贸易竞争指数也慢慢以向上趋势展现着安徽省工业制成品稳步加强的向外竞争力, 工业制成品在商品出口中以9成以上占比发挥着统领全局的力量。当前安徽工业品对外出口依然主要是工程机械产品、纺织服装品, 高新技术产品虽然在出口总额中比例偏低但是政策扶持及企业对技术研发的信心和重视使其保持着稳步增长的趋势。由此可得, 安徽省制造业为其出口创汇贡献着十足力量, 制造业的壮大推动着安徽制造业走出去的迅速成长。
2. 困境
(1) 世界经济不容乐观
改革开放以来, 中国以稳定的政局环境和庞大的国内市场空间, 凭借富饶的地理资源以及低廉的人力资源, 在世界承接制造业转移占据着重要地位。但是近年来世界经济持续低迷, 虽然金融危机已过去近八年时间, 但是世界经济复苏仍然迟缓不前、增长脆弱, 发展中国家还面临着“调结构”难题和经济滑坡压力。同时由于贸易保护主义不断扩展延伸以及区域贸易协定泛滥, 全球贸易投资也呈现低迷状态, 2015年全球贸易增长是2008年以来最缓慢的一年。世界经济内生力疲软, 全球市场需求不振, 当前世界经济前景存在太多不利因素。
(2) 国内市场需求相对饱和, 传统制造业举步艰难
进入21世纪我国人均GDP踏上了新的台阶, 居民消费水平也发生着时过境迁的发展, 国内消费更接近多样化、个性化和品质品牌化, 曾经凭借传统优势占领国内市场的传统制造企业面临着客源量的流失和订单量的锐减, 更严重的在江浙地区一些中国制造企业步入濒临倒闭的境地。同时, 传统制造业正面临产能过剩矛盾, 在中国行业中有九成以上行业存在着突出的产能过剩问题。例如在产能过剩的钢铁行业中, 安徽马钢集团因供过于求问题致使其产生巨额年亏损。有数据显示马钢在2015年粗钢产量为1882万吨, 但是净利润亏损约为48亿。中国制造业出口导向型特征突出, 借助外力摆脱产能过剩问题不失为一剂良方。
传统外贸采购行为货期长、数量多、交易数额大, 过程烦杂且消耗大, 而跨境订单模式采用多次、少量、小额的方式, 手续便捷。在安徽, 大多传统制造企业主要是采用沿海城市作为外贸渠道进行出口贸易, 但是在当今严峻的出口形势下, 许多传统制造企业表达了企业客源、订单不断减少、外贸效率越来越低, 传统外贸方式出口越来越不容易做的困扰。
(3) 安徽对外贸易较薄弱, 传统外贸日渐萎缩
安徽省位于中部地理位置上, 同江浙等沿海地区及全国发展水平相比, 其对外开放度偏低, 外贸规模不大, 对省内经济的带动作用不突出。近年来安徽省进出口规模逐渐变大, 但与江浙地区仍有较大差距, 且传统制造业主要从事加工组装环节, 输出的主要是层次低、技术成分少的工业制成品, 欠缺带来更高效益的产品新价值。由此可得安徽省制造业在对外贸易上需要从低层次的加工阶段向更高层次转型升级。为满足更多样、个性的境外消费需求, 传统制造企业需在研发创新能力、品牌和产品质量上向更高层次提升来适应跨境电商方式的要求。
相比日趋严峻的传统外贸市场, 电子商务压缩了繁琐的中间环节, 在最终产品上拥有成本优势, 使得传统外贸产业竞争力不断减弱。但是随着电商行业竞争者日趋壮大, 国内电子商务竞争更加激烈。运营投入的增加, 成本优势减弱, 加之市场竞争愈演愈烈, 以中小企业为主的传统制造企业夹缝中生存。开辟跨境电商渠道, 传统制造企业可以在国内电子商务的起点上拓宽更广阔的电商业务寻找出路。
二、安徽省传统制造业发展跨境电商的机遇
1. 跨境电子商务前景广阔
由于国际贸易条件日趋恶化, 传统外贸市场正日渐萎缩, 再加上低迷的全球经济和欧洲、日本的需求持续衰退, 中国的进出口增长速度已进入下滑趋势。但在近些年爆发式的成长下, 跨境电商以“黑马”之势出乎意料地在行业间崭露头角。跨境电商发展初期其交易规模较小且在我国整体进出口贸易规模中的比重处于较低水平, 但是近几年其规模以高速增长的态势在进出口交易中不断壮大, 相关数据显示跨境电商交易规模在2010年突破一万亿门槛且逐年以万亿呈现阶梯式递增, 到2015年达五万多亿同比增长近30%, 虽然国务院“稳增长、转方式、调结构”的外贸发展策略使得2015年进、出口交易总规模出现双下降, 但是跨境电商交易规模仍然保持着稳步前进的增长速度, 有研究预测到2020年其交易规模有望冲击12万亿大关。
跨境电商能够使得我国对外贸易在下行形势中重现生机, 细思缘由可简述为如下三点:
(1) 旺盛的跨境消费需求孕育其发展和壮大。改革开放后, 国内消费者的消费习惯发生着很大的更替, 他们对国外商品的需求不断的增加。同时受这几年国内频发的关于食品药品安全的负面事件的影响, 加剧了消费者对国内商品的不信任, 造成他们更倾向于选择质量安全、有保障的国外商品。有数据调查显示, 有70%以上的被调查消费者表示其有在跨境电商平台购物的经历, 甚至7%的人表示每周会进行至少一次的线上购物。
(2) 成本利益对其发展产生强大驱动力。跨境电商压缩了传统方式中许多繁琐的中间环节, 大大降低了交易成本的, 优厚的贸易利益随之而来, 由此产生了巨大商机。阿里、京东等国内电商们不约而同均挤进跨境电商行列, 对跨境电商爆发式成长产生强大的推助力。而对消费者来说, 中间环节的锐减, 使得境外消费品更具竞争力。
(3) 不断释放的红利政策为其保驾护航。2013年以来, 我国政府重视程度和政策扶持力度持续扩展和深化, 跨境电商红利政策可谓呈面状铺展。2013年外贸“国六条”昭示着国务院对跨境电商的首次正式政策扶持, 促进了外贸电商行业的崛起。同时确立的海关监管代码“9610 (俗称集货模式) ”和“1210 (俗称备货模式) ”, 在合法框架中将其归入监管, 使得跨境电商管理更加完善。2014年7月, 海关总署发布第56号、57号文件, 这两份文件的正式实施不仅认可了跨境电子商务, 而且许可了该行业里默认的保税模式, 也使其监管框架更清晰。2015年5月, 政府在几日内连发两份外贸相关意见旨在栽培竞争新优势和经济新动力, 要求调动各方力量继续推动跨境电商的发展, 并鼓励跨境电商企业同“一带一路”战略沿线国家进行合作拓展试点范围。跨境电商正慢慢走向规范化和完善化。
2. 合肥跨境电商综试区助“安徽制造”走出去
经过杭州综试区的前期摸索, 2016年初国务院批复将综试区推广至合肥等12座城市。当前我国传统制造业正处于资金匮乏、利润压缩、品牌质量较低端的窘境, 我省制造业也面临着优化升级压力, 传统制造业亟需抓住跨境电商机遇。合肥综试区以杭州试点为模型, 借鉴“综合园区”承接“单一窗口”的双平台模式, 通关、通检、支付、物流一条龙的综合服务平台, 在六大体系上实现信息共享化和物流智能化, 通过监测和统计将风险最小化, 为政府机关提供信息、监管、执法支撑, 它将使得安徽省跨境电子商务产业链和生态圈更加完善化和智能化。其线上“单一窗口”模式融入了“互联网+”因子, 使得外贸更加便捷高效, 为制造企业压缩中间成本, 提高产品效益。
安徽拥有汽车配件、工程机械和家电等装备制造等优势产业, 但是许多制造企业依旧倾向于按传统模式依托沿海城市走出去。随着传统外贸前景大不如前, 合肥跨境电商综合试验区为我省传统制造业注入一股清流, 它以跨境电商B2B模式引导传统制造企业上线跨境经营, 有利于吸引中小企业集聚形成规模化发展, 释放市场活力, 促进“中国制造”优出优进并提升我省外贸实力。其双平台六体系有助于构建竞争互助、秩序井然的开放市场环境, 为制造企业迎来有利机遇提供条件, 实现外贸新的增长点。
3.“两国双园”模式为安徽布局内陆开放创新高地
近年来安徽省传统制造企业外贸业务面临着客源、订单不断减少、效率越来越低, 传统外贸方式出口越来越不容易做的困扰。“两国双园”模式将合肥跨境电商综试区作为圆点, 利用互联网为国内产业同海外需求搭建桥梁, 使得国内本土化与海外本土化达成和谐一体生态链, 并对我省及周边区域各产业集群产生辐射效应。境内园区作为安徽制造出口的服务中心, 能够为制造企业提供出口、营销、物流、支付、品牌、法律等指导和服务, 而国外园区则提供税务、售后、海外仓等的帮助。该模式有利于我省产业集聚形成规模化发展, 提高跨境贸易效率, 削减环节成本, 继而使得制造企业摆脱在资质、渠道、通关等方面阻碍其走出去的困扰。另一方面, “两国双园”模式还可将海外市场大数据整理反馈给国内制造企业, 使得企业能够根据海外需求在品种、品质及品牌上找出路, 实现定制化的研发和生产, 摆脱产能过剩窘境, 同时海外需求、消费层次差异较大, 传统制造业在开拓海外细分市场时可以利用海外大数据, 根据当地需求差异研发设计产品参数和性能迎合海外不同层次的需求, 提升海外市场竞争力。
4.“互联网+外贸+制造”
近几年“互联网+”理念如一阵春风吹向国内大小传统行业和领域。在传统制造业方面, 该理念除了使得中国制造步入智能化和数字化, “互联网+外贸”也使得制造业从传统外贸困境中重获生机。依托互联网平台, 跨境电子商务作为外贸的新业态使得国内优质产品依托互联网直销海外, 它不仅压缩交易成本和时间、开拓新的销售渠道, 而且有利于传统制造企业创设品牌、提升研发创新能力和核心竞争力, 帮助拥有成熟加工技术的OEM企业从国家品牌的阴影下走到世界的舞台前, 推动国内制造企业转型升级。
三、安徽传统制造业发展跨境电商的建议
1. 加快构建政策和监管体系, 打造有利的电商环境
从国家政策角度来说, 合肥跨境电商综试区的设立表明国家对我省发展跨境电商的认可和支持, 随之应该结合安徽本土地理和资源优势, 加快出台更多相关支持政策和构建有效的监管体系。首先, 优化通关通检的监管政策方法, 将进出口货物及商品采取集中的申报、查验和放行, 进一步优化跨境电商进出境商品管理方式, 使通关流程更加简化便捷高效率, 同时采用备案系统加强对跨境电商经营主体和商品的监管。其次, 进一步实现跨境电商税收政策的明确化和规范化。最后, 加强支付结算管理力度和财政金融扶持力度, 稳步推进国内银行、支付机构开设跨境外汇支付结算业务, 为跨境电商企业辅以必要的融资、信保及资金支持。
2. 鼓励我省传统制造企业发展跨境电商意识和品牌意识
随着合肥综试区的建立, 政府应积极引导制造企业从依托沿海城市进行对外贸易的传统模式中走出来, 通过跨境电商转型升级。传统制造企业应该积极参加相关的交流会或论坛, 了解跨境电商的作用和前景, 吸收优秀跨境电商企业的经验和成果, 利用跨境电商转变企业发展观念和模式, 制定更利于企业发展的前景规划, 开拓营销渠道, 通过研发设计创设自主品牌, 向高附加值环节靠拢, 同时利用合规的“海外仓”模式积极融入海外零售体系, 拓展更广阔的海外市场。
3. 落实合肥“两国双园”模式做好做大做强, 推动安徽制造转型升级
要推动安徽省制造业转型升级, 一则要响应供给侧结构性改革, 适应全球产业变革趋势, 通过了解消费指向, 优化产品品种、质量及品牌。二则需摆脱产能过剩问题, 压缩企业成本, 提高产品效益。依托跨境电商及“两国双园”模式来优化“安徽制造”的外贸效率, 压缩环节消耗提高企业效益, 采集境外大数据使营销更精准化。安徽地处中部, 其外贸和跨境电商还相对薄弱, 要实现合肥“两园双国”模式做好做大做强, 一方面应当借鉴国内该模式的成功经验和成果, 另一方面可以引进优秀跨境电商人才和团队, 同时在实践的过程中培育建设自有人才和团队, 实现企业长远的发展。
摘要：近年来世界经济持续低迷, 跨境电商的爆发式成长使得我国对外贸易在下行形势中重现生机。安徽省是制造大省, 其对外贸易同江浙等沿海地区及全国发展水平相比虽显薄弱, 但随着合肥综试区的设立, 跨境电商将推动我省传统制造业转型升级, 助力“安徽制造”走出去。
关键词：跨境电商,安徽省,传统制造业,转型升级
参考文献
[1]陈建松.传统制造企业发展跨境电子商务现状分析研究[J].电子商务, 2016.
[2]邹彦林.力促安徽制造业实现新跨跃[J].理论建设, 2003, 2.
[3]叶琰琰.跨境电商对外贸转型与升级的意义分析[J].国际商贸, 2015.
[4]刘蕾.基于全球价值链视角下安徽制造业产业升级研究[J].安徽大学, 2012.
传统机械制造 篇11
关键词：核心人才；人力资源管理；人才流动
随着企业的快速发展，作为核心竞争力必不可少的核心人才短缺现象严重，已直接影响到企业的快速发展。因此，通过选拔、培训，注重物质激励，满足精神追求，营造尊重核心人才 的良好氛围。
一、核心人才管理存在主要问题及原因
（一）核心人才管理观念落后
首先，传统国有制造企业对核心人才的管理工作仍停留在基础的人事管理阶段，没有意识到核心人才长远规划的重要性。其次，在用人竞争机制上，论资排辈、任人唯亲现象依然存在，晋升缺乏应有的公平、公正，从而挫伤了核心人才积极性，核心人才的才能及在企业中的引领和示范作用没有得到充分的发挥。第三，企业战略目标的实现依赖于一系列功能型战略，其中人力资源战略最为重要，而企业并没有从战略的角度去考虑核心人才的培养和发展，而只停留在对当前经营目标的重视，而这些经营目标却又仅为短期目标。
（二）核心人才选拔机制不健全
一是人才选拔方式比较单一，目前企业对中高层领导类核心人才的选拔主要采用内部选拔的方式，由上级主管人员向人力资源管理部门推荐候选人。二是对核心人才的选拔标准以定性为主，缺乏定量分析和评价。三是人才选拔考核内容不全面。
（三）核心人才的培训机制滞后
一是培训与企业战略相脱节，培训缺乏系统性和计划性。培训多是沿用实用主义的策略，缺少完善的培训体系，缺少规范的培训制度。二是培训费用投入不够。目前人均培训费用仅占工资总额的3%左右，远远低于国外企业的培训费用投入。三是培训内容针对性不足，重理论，轻实践。缺乏培训需求调查，培训计划和内容脱离员工的职业发展和能力素质对培训的要求，从而导致培训者学习兴趣不高。
（四）核心人才的考评不够客观、全面
企业目前考评的目的主要是对本年度工作成果的检验，而不是用于对工作前瞻性的规划；考评主要与薪酬、晋升相关，不用于对人才培训需求的分析。
（五）核心人才流失严重
一方面是因为薪酬制度不合理、才能得不到充分的认可和尊重、缺乏再教育和培训的机会、个人的价值观与企业的价值观不一致等。另一方面企业对离职人员管理比较薄弱。离职者在提出离职期间，多半存在不满情绪。而企业没有与离职人员沟通的习惯，在员工离职后也没有保持联系的习惯。
二、核心人才管理对策
（一）创新核心人才管理理念
企业要取得可持续的发展，提高竞争优势，必须创新人才管理新理念，人力资源管理部门应及时转换角色。要将人力资源部门从单纯的事务性工作提升到人事决策的功能上来，要强化人力资源的战略职能，为每一位员工量身订制个人的职业成长规划。
（二）完善核心人才选拔机制
首先，企业应结合公司主营业务、关键领域以及人力资源现状来确定核心人才的选聘标准。一般来说，招聘管理和技术核心人才应注重经验能力、应用理论指导实践能力、工作业绩等方面来考察；招聘操作技能核心人才应注重业务素质、工作责任心等方面考察。其次，在选拔过程中，应采用内部选拔和外部引进相结合的方式。内部招聘可通过推荐选拔、竞争考试、人员调动等方式，有利于降低成本、减小招聘风险和激励员工；外部招聘可以通过广电媒体招聘、就业中介机构招聘、校园招聘、网络招聘等方式，这种招聘方式选择范围广、选择余地大，可以为组织引进新生力量、为组织带来新思想和新技术。第三，在人才选拔观念上应有所改进，必须做到不拘一格。要打破年龄、地域、学历、亲疏等限制，只要是企业用得上的人才，就敢于使用。
（三）加强核心人才的培训
一是要高度重视员工培训与开发。作为企业决策层要把企业的战略规划目标与员工的培训目标挂起钩来，要把企业的员工当作人力资本来投资，要加大培训费用的投入，要树立“以人为本”的管理思想。决策者应积极主动地参与到培训工作中去，做好表率担当起员工的“教授”，为员工传授企业的战略规划和管理经验，另一方面也让员工意识到公司对培训工作的高度重视程度。
二是要制定完善的培训规划。确定培训需求、培训活动目标、培训内容及培训方式。要从培训的效果、是否掌握了培训知识和培训时的反应等方面进行评估，从而提升培训工作的效率。
三是要强化培训的结果。强化培训结果可采用多种方式，如：绩效评估、薪酬、岗位调动等方面来实现。如果员工通过培训提高了工作绩效，那么就应该及时考虑提供相应回报。如果培训结果与绩效相脱节，那么，培训成功的可能性将变得微乎其微。
（四）加强对核心人才职业生涯的管理
首先，要正确认识和把握自我需要和外部环境。其次，要制定现实可靠的目标。目标的制定并不是越高远越好，而应该结合个人的价值观、兴趣、能力以及理想的生活方式，这样有利于减小压力、摆脱束缚感。最后，在职业生涯管理过程中要注重反馈的环节。因为任何一个看似完善的系统都不可能是毫无问题的，因为我们对自身和外部环境的把握是不全面的，也不可能是全面的，更何况随着时间的推移自身和外部环境是会变化的，我们必须做到根据信息反馈对目标进行持续改进。
（五）创造良好的企业文化环境
一是要营造尊重人才、爱护人才的企业环境。让人才受人尊敬，在公司内形成人人爱人才，人人争当人才的良好风尚。二是要鼓励创新、包容过错的工作氛围。积极提倡追求真理、独立思考、鼓励创新，同时宽容对待失误和过错，使各类人才在良好的工作氛围中发挥自己的聪明才智。三是报酬恰当、稳定安逸的生活环境。要多关心、鼓励人才的学习和生活，不断改善他们的生活条件，使他们工作中无后顾之忧。四是公开公平、竞争择优的制度环境。要深化用人制度改革，完善人才管理体制，努力营造有利于人才开发的制度环境。
参考文献：
[1]苗红.卫华集团核心人才管理方案设计 [D].郑州大学硕士论文，2012.
[2]邱烨.基于职业发展理论的高校学生社团建设研究 [D].杨州大学硕士论文，2011.
[3]吴树华.旅行社核心人才管理研究 [D].厦门大学硕士论文，2008.
传统机械制造 篇12
中国传统制造业主要集中在农副食品加工业、纺织业、金属制造业等领域。与现代制造业不同, 传统制造业产品存在着技术含量偏低、升级换代速度较慢、以劳动及资源密集型为主的特点。入世以来, 凭借劳动力优势、依托海外市场及发挥民营经济自身优势, 中国传统制造业得到了快速的发展。以中国传统制造业最具有代表性的服装、玩具和钢铁为例, 上述三个行业我国均为全球最大的生产国和净出口国。目前全球75%以上的玩具在中国生产, 每四件出口服装中就有一件是“中国制造”, 全球48%的钢铁在中国生产。尽管中国传统制造业经历入世以来迅猛发展的10年, 但在迈入21世纪第二个十年时却不断遇到来自国内及国外的双重压力。一方面, 自美国金融危机爆发后, 欧美等发达国家经济形势严峻, 贸易保护主义纷纷抬头, 2008年8月至2010年8月短短两年时间美国和欧盟共对原产自中国的55种产品实行反倾销、反补贴及特保措施, 并结合严苛的技术贸易壁垒阻碍中国产品特别是传统制造业产品在美国和欧洲市场的销售。同时, 美国还采取定量宽松的货币政策, 使得世界主要货币兑美元都呈现快速升值的态势, 而以美元标价的国际大宗商品却呈现价格飞涨的行情。这些都使得我国传统制造业的出口遭遇巨大的冲击。另一方面, 在国内, 随着东南沿海劳动力的短缺和房价的迅速抬升, 使得制造业整体的劳动力成本和土地成本迅速上升, 无形中降低了传统制造业企业的国际竞争力优势。国内产业结构调整和外贸增长方式转变的呼声日趋增强。在此背景下, 本文运用博弈论研究方法试图分析在后金融危机时期, 中国传统制造业以何种方式继续维持其在国际市场上的优势。
2 模型选择
中国传统制造业企业如服装、玩具、钢铁等行业, 经过多年的竞争和行业整合, 目前, 行业内少数几家大型企业控制整个市场的产品生产, 其产量占国际市场较大份额;另外, 各企业之间生产的产品也存在显著的差异, 属于典型的寡头垄断市场。因此, 本文参考经典的库诺特寡头竞争模型 (Cournot) , 并根据中国传统制造业企业外向型的实际情况, 对模型进行补充, 以此分析, 在后金融危机时期美元贬值, 国内劳动力成本上升、贸易保护主义盛行等背景下, 试图分析中国传统制造业企业国际化路径——对外直接投资或出口。
3 模型假设
假设1:世界有两大市场, 一为中国及周边东南亚等发展中国家, 主要从事传统制造业产品, 如服装、玩具产品的生产加工;另一市场为美国和欧洲等发达国家, 是传统制造业产品的消费国。
假设2:在世界市场上, 传统制造业有两大生产企业, 厂商1和厂商2均为中国企业, 其产品出口发达国家市场 (内销部分可忽略不计) , 并控制世界市场该产品的生产。
根据库诺特寡头竞争模型 (Cournot) , 在此用qi∈[0, ∞) 代表第i个企业的产量, P=P (q1+q2) 代表逆需求函数 (P是厂商1和厂商2生产产品的国际市场价格, 其波动受两家企业产量的影响) , C为中国国内厂商1和厂商2生产单位产品的可变成本 (其主要构成为劳动力的要素成本) , 厂商1和厂商2在国内的厂房及机械设备等有形资本的平均购置成本为m, 两厂商在国内实际生产规模均不会超过其最大生产规模w;t为国内厂商出口欧美发达国家市场单位产品所分担的运费及关税费用。则第i个企业的利润函数为:
πi (q1, q2) =qip (q1+q2) -[cqi+wm+tqi]
则纳什均衡产量为 (q1*, q2*) 即:
q1*∈arg maxπ1 (q1, q2*) =q1p (q1+q2*) -[cq1+wm+tq1]
q2*∈arg maxπ2 (q1*, q2) =q2p (q1*+q2) -[cq2+wm+tq2]
求每个企业的利润函数的一阶导数并令其等于零:
undefined
反应函数为:
q1Ri:p+qip′-c+t=0, i=1, 2
4 出口与对外直接投资博弈模型
假设3: 厂商1迫于国际及国内环境决定向东南亚国家投资办厂, 其生产的产品全部面向欧美市场, 厂商1国内工厂保持不变, 其产品依然全部面向欧美。
假设4:厂商2由于自身实力和对未来的预期依然保持在国内的生产规模, 并且继续在国内生产并将其产品出口到欧美等国外市场。
在此背景下, 厂商1和厂商2的产量将会发生变化, 新的产量分别为1, 2, 则厂商1和厂商2所面对新的国际市场该产品的反需求函数为p=p (1+2) , C1为厂商1和厂商2在国内生产单位产品的可变成本 (其主要构成为劳动力的要素成本) , C2为厂商1在东南亚投资办厂所面临的单位产品的可变成本 (其主要构成依然为劳动力的要素成本) 。厂商1和厂商2在国内的厂房及机械设备等有形资本的平均购置成本为m1, 两厂商在国内实际生产规模均不会超过其最大生产规模w1;厂商1在东南亚新设投资厂房及设备等有形资本的平均购置成本为m2, 其最大生产规模为w2 ;t1为国内厂商出口欧美发达国家市场每件产品所分担的运费及关税费用, t2为从东南亚国家出口欧美市场每件所需分担的运费及关税费用, 随着产品出口量的增加企业所分担的出口费用越多, 因此, t1和t2为产量的函数。另外, 厂商1海外投资后, 海外产品占总产量的比重为θ (0<θ<1) 。根据上述假定第i个企业的利润函数为:
厂商1和厂商2调整后的边际成本为:
此时, 厂商1和厂商2的库诺特模型的反应函数分别为:
此时, 新均衡产量必然随产品价格及边际成本MC1和MC2变化而改变。随后, 本文将以后金融危机时期, 中国传统制造业所面临的国际市场变化的实际情况分析厂商1和 厂商2新的均衡产量。
5 后危机时期出口和投资市场份额分析
情况1:美元贬值
自2008年, 金融危机后, 美国便开始定量宽松的货币政策, 这使得美元对世界主要货币的币值都呈现贬值的趋势, 与此同时为打压后金融危机率先复苏的中国, 美国多次逼迫人民币升值, 并且不惜以在国会通过中国为汇率操纵国为筹码要挟中国。自2008年9月至2011年4月, 人民币兑美元中间价升值幅度达4.5%, 并且升值主要是自2010年6月开始, 从680整数点跌至650左右 (如图2) , 而且随着美国经济依然疲软及中美之间的汇率博弈的继续, 未来预期人民依然有升值压力。受此因素影响, 中国传统制造业在国内成本保持不变的情况下, 以利润下降来维护市场份额的空间非常有限, 特别是针对传统纺织行业、钢铁业其行业利润率仅为3%左右, 人民币升值必然会造成该行业利润下降, 甚至出现出口产品美元价格上升的情况。因此, 厂商2选择国内生产并出口, 未来将面临自身产品价格上升的压力, 而厂商1国外生产部分, 由于东南亚各国货币普遍与美元挂钩, 所以厂商1从东南亚出口价格将不会因美元贬值而发生变化。反观另一寡头厂商2如因美元升值提高对外出口价格, 并且厂商1不会因此而改变价格, 则根据斯威奇模型, 厂商2销售量将大幅度减少, 直至因价格过高而被赶出市场。
数据来源: 国家外汇管理局。
情况2:劳动力成本上升
2008年以来, 一方面, 中国劳动力成本上升的压力日趋严重, 特别是传统制造业, 由于长期处在低附加值, 低劳动报酬, 高劳动强度的发展状态下, 使得其产业工人要求增加工资和社会保障的诉求越来越高。另一方面, 周边国家如泰国, 印尼其制造业工人的工资均低于中国, 而且其增长速度也慢于国内 (如图3) , 除上述国家外, 作为世界第二大人口大国, 印度制造业的工资在124～165美元左右, 约为中国的一半 。因此, 可以得出结论c1>c2, 即厂商1和厂商2在国内生产单位产品的可变成本大于厂商1在东南亚投资办厂所面临的单位产品的可变成本。
鉴于中国劳动力成本普遍高于周边东南亚国家, 因此, 厂商1如选择对外直接投资, 其生产的劳动力成本将因此下降。如不考虑国内厂商出口及关税费用分摊的情况下, 厂商1在东南亚国家投资设厂将使企业边际成本下降。
资料来源:国际劳工组织数据库。注释:国际劳工组织对于中国、泰国、印尼制造业工资统计仅到2008年, 并且印尼统计数据只有2006—2008三年数据。本文将泰国和印尼数据换算成人民币后进行比较。
情况3:贸易保护主义
国际金融危机发生后, 一些国家和地区在扩大内需受阻的情况下, 纷纷提出通过扩大出口来促进经济尽快复苏, 甚至通过本币大幅贬值、增加各种形式补贴等手段提高本国产品竞争力, 致使贸易保护主义进一步抬头, 而作为危机后率先复苏的发展中大国, 中国成为贸易保护主义最大的受害国。很显然, 这与中国日益成为崛起的贸易大国地位有关。加入世贸组织以来, 中国外贸总量的扩大和增长速度远远超过世界平均增速。新兴经济体在发展的过程中必然会引起国际分工和利益分配格局的巨大变化, 从而引发新兴大国同现有大国在经贸领域的冲突和博弈。因此, 欧美等发达国家利用一切可能的办法限制中国制造业产品的出口, 如在知识产权保护问题上继续施压, 利用“双反”和“技术壁垒”等措施限制我国制造业产品进入其市场等。面对来自于欧美的国家的贸易保护主义政策, 我国企业不得不被动的接受国外无理的惩罚性关税, 如2009年10月欧委会将建议对中国的皮鞋反倾销措施再延长15个月, 税率为16.5%;2009年11月美国商务部通过了对中国输美金属丝网托盘实施2.02%至437.73%的惩罚性关税。其结果, 无非是国内制造业企业不断通过降低企业利润来分摊惩罚性关税, 降低惩罚性关税造成产品价格的上升所带来的负面影响。因此, 在后金融危机时代, 中国传统制造业正在或将来可能经历更多来自国外的贸易保护主义政策, 企业为保证市场可能将分摊更多进口关税, 很可能出现t1>t2的情况。
综合考虑, 在国内及国外的压力下, 将会出现两种情况:一、无论出现何种情况, 厂商1和厂商2价格均不发生变化, 在此情况下, 厂商2面临因劳动力成本上升及分担更多关税所造成的边际成本上升压力, 但如果厂商1和厂商2边际成本均在A B两点之间 (如图4) , 即使上升, 边际成本不超过B点, 则两厂商国际市场份额将不发生变化。二、如果厂商2迫于人民币升值、劳动力成本上升及国外惩罚性关税而提高产品价格, 而厂商1不提高价格, 则厂商2的国际市场份额将因提价而大幅度减少。
6 结 论
第一, 在后金融危机背景下, 我国传统制造业出口企业面临来自国内及国外的双重压力, 一方面在国内, 这些企业面临着劳动力成本上升的压力, 另一方面又面临着人民币升值, 美元贬值及来自欧美发达国家的贸易保护主义。因此, 在此种大环境下, 短期内对外直接投资是不少有实力的国内传统制造业企业国际化路径的有效选择。
第二, 选择对外直接的企业与国内出口企业相比, 其主要规避人民币升值压力及国内劳动力成本上升压力, 这使得企业所面临的边际成本更低, 企业利润更高, 产量更大, 而国内企业为保证市场份额, 唯一可以做的便是独自承受人民币升值及劳动力成本上升压力, 以便保证出口价格紧跟国际市场价格, 但上述做法的前提条件便是, 人民币兑美元升值速率和劳动成本上升速率慢于企业利润上升的速度。
第三, 如国内企业无法承受人民币兑美元进一步升值, 或劳动成本上升过快的压力, 企业必须加价出售, 则根据斯维奇模型, 国内出口企业将面临市场份额大幅减少的威胁, 直至被赶出市场, 因此可以预测, 国内许多传统制造业企业在此压力下或者考虑转型, 或者选择对外直接投资来分散压力。
第四, 国内传统制造业如继续考虑在国内发展并依靠出口维持并拓展市场, 其必须通过企业内部挖潜降低企业成本, 同时提高产品附加值, 增加产品的品牌价值来实现。然而, 目前国内传统制造业依然停留在粗放型经营, 片面追求产量阶段, 使得其产品附加值极低, 一旦遇到国际市场的波动, 这些企业毫无还手之力。
第五, 现阶段, 传统制造业纷纷寻找海外市场进行对外直接投资, 以便躲避人民币升值及劳动力成本上升压力, 不失为权宜之计, 但如果在短期内大量有实力的企业放弃国内生产, 寻求海外, 则必然造成大量劳动者失业的情况, 影响国民经济的发展。为此政府必须进行产业引导, 做好传统制造业企业内迁的后勤保障工作, 避免我国传统制造业出现短期内集体外逃的情况, 因此, 在政策上和基础设施方面, 政府还必须做好强化工作, 使中西部地区能够顺利承接东部沿海的传统制造业, 减缓传统制造业劳动力成本及企业运营成本上升的压力。
总之, 中国传统制造业正面临来自国内国外的双重压力, 对于实力较强的企业短期内摆脱困局较为有效的办法便是选择对外直接投资, 将企业迁往生产发展阶段与国内接近, 当地劳动力成本较低, 外部汇率压力较小的国家, 但如果中国传统制造业企业大量外流, 必然会造成失业、税收流失、资本流入楼市、股市等一系列问题, 因此, 政府必须做好引导工作, 一方面放缓人民币升值, 另一方面加快引导传统制造业企业向中西部地区转移的步伐。当然, 传统制造业如要从根本上改变目前的窘境, 还是必须要依靠科技研发及品牌提升来增加自身产品的附加值。
参考文献
[1]张维迎.博弈论与信息经济学[M].上海三联书店, 2004.
[2]洪联英, 罗能生.出口、投资与企业生产率:西方贸易理论的微观新进展[J].国际贸易问题, 2008 (7) .
[3]姚杰, 李好好.对外直接投资与竞争优势:一种博弈论解释[J].山西财经大学学报, 2001 (8) .
[4]欧阳艳艳.中国对外直接投资逆向技术溢出的影响因素分析[J].世界经济研究, 2010 (4) .
[5]蒋殿春.跨国公司与发展中东道国企业的技术创新博弈[J].世界经济, 2001 (9) .