港口机械及工程机械

港口机械及工程机械（通用12篇）

港口机械及工程机械 篇1

0 引言

路基是按照路线位置和一定的技术要求修筑的带状构造物,是路面的基础,承受由路面传递下来的行车荷载。它贯穿公路全线,与桥梁、隧道相连,构成公路的整体,是公路与自然地面接触最基本的部分。路基施工工地分散,工作面狭窄,易遇特殊地质不易现象等,面对这种复杂情况,为确保工程质量,实现快速、高效、安全施工,必须重视施工技术和管理,配有相应的技术骨干和机具设备,采用现代化的施工管理方法等。这个路基工程无论是清基和料场准备等路基施工前的准备,还是土、石方开挖工程、土石填筑工程及路基整型工程,都应该适当的选用适合的机械,严格操作,谨遵标准,力求将整个路基工程做到质量最优,同时达到推广工程机械化的重要思想和意识。

1 公路路基工程机械配置

1.1 公路路基工程土、石方挖掘工程机械

为了提高土石方工程施工质量,按时完成施工任务,获得最佳的技术经济效益和社会效益,对土石方工程施工机械进行合理选配,并进行严格和细致的管理。清基和料场准备等路基施工前的准备工作以及土、石方开挖工程,必不可少的机械就是挖掘机械、推土机械、铲运机械、压实机械等。在清基和料场准备等路基施工前的准备工作,选择的机械与设备主要有推土机、挖掘机、装载机和平地机等。对于土方开挖工程,选择的机械与设备主要有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机和自卸汽车等。对于石方开挖工程,选择的机械与设备主要有挖掘机、推土机、移动式空气压缩机、凿岩机、爆破设备等。土石方工程采用机械化施工,目的是为了优质、高效、安全、低耗的完成工程建设任务,在提高劳动生产率的同时减轻施工人员的劳动强度。所以,鉴于土石方工程量大,施工强度高,所使用的机械设备种类多,所用机械设备一般都具有功率大、机动性强、生产效率高和配套机型复杂等特点。开挖过程中各工序所采用的机械,要注重相互间的配合,应能充分发挥其生产效率,确保生产进度。另一方面施工机械的工作容量、生产率等要与工程进度及工程量相符合,尽量避免因施工机械的作业能力不足而延误工期,或因作业能力过大而使施工机械利用率降低。

1.2 公路路基工程土、石方填筑工程机械

土石、方填筑工程最主要是对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。对于运输要求根据地形、土料性质、土层分布、工程性质、土石方填筑的质量要求、工期、工程量、运距、机械性能等,合理布置施工场地、道路,选择机型、机械数量,各工序衔接配套,保证工程质量,高效率、低成本地组织施工。而其中最为重要的一个环节———压实,则需要压实机械等机械辅助,以保证土石方填筑质量的最后一道工序。。对于土石填筑工程,选择的机械与设备主要有推土机、铲运机、压路机、洒水车、平地机和自卸汽车等。对于路基整型工程,选择的机械与设备主要有平地机、推土机和挖掘机等。短距离取土填筑路基,应采用推土机和铲运机运土,平地机整平,压路机压实;远距离取土填筑应采用装载机或挖掘机取土,自卸车运上,由平地机和压路机完成整平和压实工作。对各种土质适宜的碾压机械,如光轮振动压路机用于砂类土,砂石土和巨粒土;凸块式振动压路机除用于砂类、砾石、巨粒土外,还用于细粒土的压实。填方压实机械宜采用振动压路机或35~50t轮胎压路机压实,采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱至强振,最大速度不宜超过4km/h。填石路堤的压实机械宜选用工作质量12t以上的重型振动压路机,工作质量2.5t以上的夯锤或25t以上的轮胎压路机压(夯)实。高填方路堤的压实机械,若是场地狭窄,宜采用小型的手扶式振动压路机或振动夯;若是场地宽广,宜采用自行式12t以上的振动压路机碾压。

2 公路路基工程施工机械化

随着我国公路建设的发展,机械化施工已经成了大的趋势,而且施工机械化还是使公路修建向现代化、专业化、规范化发展。公路工程机械化施工,是指通过合理地选用施工机械,科学地组织施工,完成工程作业的全过程。在明确机械化施工的定义之后,就可注意到机械化的核心就在于施工机械的全面管理,避免闲置施工机械。公路路基工程施工机械化首先就是要选用合适的机械,充分发挥机械的效率。这其中机械化施工组织的基本原则包括施工连续高效运转,确保工程质量标准、技术标准;主导机械选择、控制合理,配套机械的选择与周围环境条件协调一致;提高机械的使用率,满足均衡使用要求,降低人员的工作强度;安装调试简便,转场运输方便,不形成交叉作业;降低机械使用费,减少机械闲置,配套机械协调作业达到经济目的。其次,施工机械化必不可少的就是机械的养护和维修,提高机械完好度,加强配件管理方面作些具体细致的工作。所以,在机械管理中就需要制定相应的维修及保养计划,以保证在生产期间,机械高效使用。机械在生产使用中的状态,重点关注的是运转效率;工地及计划中没有有闲置的备用机械;机械故障的出现对机械的影响程度及对进度的影响程度尽量最小。对于施工中机械的关注就应该了解带故障的机械对工程质量是否有影响;故障机械的修理费用与影响质量效果的比重。机械的维修方面,应注意机械发生故障的频率(是否应尽快维修);机械发生故障的维修时间是否导致长时间停工;机械修理故障所需费用是否值得。机械的养护,应进行每日保养、每周保养、每月保养;润滑管理应注意润滑必须在适当的时期进行;润滑必须在适当的部位进行;润滑必须用适当的润滑油;润滑油用量要适中。

3 结束语

机械设备管理水平的好坏,将直接影响公路施工的经济效益。而公路工程机械施工设备管理与维护中存在的问题在公路工程机械施工过程中,各种施工机械都有其独特的技术性能,这些都是直接对施工造成影响的因素,所以在机械化施公众你应该要保证机械设备的稳定性、经济学性等。因此,在公路建设施工过程中,要切实加强公路施工中机械设备的管理和维护,多方协调,科学指导,研究采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作,走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献

[1]王建才.浅谈公路工程机械化施工与管理[J].中国高新技术企业,2010,(8).

[2]赵庆玉.机械化施工设备组织与评价系统的研究[D].华北电力大学(北京),2003.

港口机械及工程机械 篇2

总共84题共100分

一、判断题（共10题,共10分）

基础与专业知识

1.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。（）

2.专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。（）

3.液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小，且有较大的反弹力。（）4.钢丝绳绳芯中含有油脂，当绳受力时起润滑钢丝的作用。（）5.质量均匀，形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。（）6.普通起升、变幅缠绕绳应优先选用6股线接触交绕绳。（）

7.用双螺母防松时，如厚度不等，在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母，用另一只扳手将薄螺母向回倒（卸的方向），以防止松脱。（）

8.如图QZ64所示，螺栓头部和螺母的工作面，与连接支承面周围不完全接触，该紧固方法是（）。

9.离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作，并具有防滑性能。（）

10.桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复应报废。（）

二、判断题（共17题,共17分）

安全使用操作

1.气焊点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。（）2.集中驱动的运行机构，制动器的制动力矩调的不一致，会引起桥架歪斜，使车轮啃道。（）

3.安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。（）

4.当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时，小车运行阻力将增加40%。（）

5.登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业（）6.严重啃道的起重机，在轨道接头间隙很大时，轮缘可能爬至轨顶，造成脱轨事故。（）

7.双梁桥式起重机的主梁下挠变形，会使小车‚三条腿‛运行，使小车受力不均。（）8.卷筒的直径大小对钢丝绳的寿命无影响。（）

9.车轮加工不符合要求，车轮直径不等，使桥式起重机两个主动轮的线速度不等，是造成大车啃道的重要原因之一。（）

10.在电弧焊场周围，应臵有灭火器材。（）

11.钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。（）

12.起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处，扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材，并保持一定的距离。（）13.造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用造成疲劳破坏以致于断裂破坏。（）

14.起重机发生火灾的原因主要是由于电气设备在运行中超过额定负荷，发生线路短路、过热或打火花造成的。（）

15.小车的4个车轮中，有一个车轮直径过小，是造成小车行走不平的原因之一。（）16.作业过程中，安装作业人员必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。（）

17.零件损坏的原因主要是磨损、疲劳、冲击振动、腐蚀老化和火花烧损。（）

三、判断题（共7题,共7分）

法规知识

1.特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。（）

2.申请《特种设备作业人员证》的人员应当有与申请作业种类相适应的工作经历。（）3.制造单位只能在被许可的场所内制造起重机械。（）

4.特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证。（）

5.特种设备生产使用单位的作业人员是指该单位从事生产经营活动各项工作的所有人员，包括管理人员、操作人员，但不包括临时聘用的人员。（）

6.特种设备的使用单位做好维护保养和定期检验工作是使用单位的一项义务，也是提高设备的使用寿命的一项重要手段。（）

7.起重机械施工单位应当设专人配合开展监检工作，及时提供相关资料，为监检人员的监检工作提供必要的条件。（）

四、单选题（共10题,共10分）

基础与专业知识

1.如图QH10双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近，该指挥的手势信号表示的意思是（）。

A.吊钩水平微微移动；B.微动范围；C.指示降落方位；D.水平移动范围

2.如图QH37单手持红绿旗上举，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。A.预备；B.要主钩；C.要副钩；D.吊钩上升 3.如图QH39一只手握拳，小臂向上不动，另一只手拢绿旗，旗头轻触前只手的肘关节，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。A.预备；B.要主钩；C.要副钩；D.吊钩上升

4.如图QH57单旗左右摆动，另外一面旗自然放下，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。

A.指示降落方位；B.履带起重回转；C.紧急停止；D.停止

5.如图QH04小臂向上侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动，该指挥的手势信号表示的意思是（）。A.预备；B.要主钩；C.要副钩；D.吊钩上升

6.如图QH24双手臂先向前伸，小臂曲起，五指瓶拢，手心对着自己，做前后运动，该指挥的手势信号表示的意思是（）。A.起重机前进；B.起重机后退；C.抓取；D.释放

7.如图QH05手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30度，五指自然伸开，以腕部为轴转动，该指挥的手势信号表示的意思是（）。

A.吊钩下降；B.吊钩水平移动；C.吊钩微微上升；D.吊钩微微下降

8.如图QH40绿旗上举，红旗自然放下，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。A.预备；B.要主钩；C.要副钩；D.吊钩上升 9.如图QH09小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动，该指挥的手势信号表示的意思是（）。A.吊钩水平微微移动；B.微动范围；C.指示降落方位；D.水平移动

10.如图QH38单手持红绿旗，旗头轻触头项，该指挥的旗语信号表示的意思是（）。

A.预备；B.要主钩；C.要副钩；D.吊钩上升

五、单选题（共17题,共17分）

安全使用操作

1.如图BZ07所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止触摸；B.禁止启动；C.禁止手动；D.禁止戴手套

2.如图BZ08所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止转动；B.禁止启动；C.禁止合闸；D.禁止触摸

3.如图BZ33所示该安全标志表示的意思是（）。A.当心扎脚；B.当心吊物；C.当心坠落；D.当心车辆

4.为提高效率，经大修后的起重机不需进行调试，可直接投入生产使用。（）A.正确B.错误

5.如图BZ24所示该安全标志表示的意思是（）。A.注意安全；B.当心火灾；C.当心爆炸；D.当心腐蚀

6.司机进行维护保养时如有未消除的故障应告诉接班司机。（）A.正确;B.错误

7.如图BZ38所示该安全标志表示的意思是（）。

A.必须戴安全帽；B.必须戴防护眼镜；C.必须戴防毒面具；D.必须戴防护帽 8.焊条须用（）牌号，且必须具有合格证明书。A.图样中所规定的；B.不低于图样中所规定的

9.如图BZ34所示该安全标志表示的意思是（）。A.当心扎脚；B.当心吊物；C.当心坠落；D.当心车辆

10.如图BZ15所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止停留；B.禁止通行；C.禁止靠近；D.禁止乘人

11.如图BZ44所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止停留；B.禁止通行；C.禁止靠近；D.必须加锁 12.对于起重机安装作业人员了解每个拆装部件的（）。A.制造厂家；B.制造工艺；C.设计原理；D.重量和吊点位臵

13.如图BZ17所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止停留；B.禁止通行；C.禁止靠近；D.禁止乘人

14.如图BZ29所示该安全标志表示的意思是（）。A.当心中毒；B.当心触电；C.当心雷击；D.当心电击

15.如图BZ42所示该安全标志表示的意思是（）。

A.必须穿防静电服；B.必须穿防护绝缘服；C.必须系安全带；D.必须穿防护服

16.如图BZ04所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止吸烟；B.禁止灭火；C.禁止用水灭火；D.当心火灾

17.如图BZ16所示该安全标志表示的意思是（）。A.禁止停留；B.禁止通行；C.禁止靠近；D.禁止乘人

六、单选题（共7题,共7分）法规知识

1.持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的，吊销《特种设备作业人员证》，持证人（）年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。A.3年；B.4年；C.5年；D.终生

2.锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造及重大维修过程，必须经（），未履行该程序，或没达到合格标准，不得交付使用。A.审批；B.备案；C.监督检验；D.告知

3.《特种设备作业人员监督管理办法》规定，（）应建立特种设备作业人员管理档案。A.考试机构；B.发证部门；C.培训机构；D.聘用单位

4.《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》第五条第二款规定:特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的（）全面负责。A.生产；B.使用；C.安全和节能；D.设计

5.起重施工施工监检项目分为A、B两类，A类监检项目未经监检确认或者监检确认不合格，（）。

A.不影响结论；B.即为监督不合格；C.施工不得转入下道工序；D.照常施工 6.起重机械超过安全技术规范规定设计使用年限的，应及时（）。A.报废；B.进行检验；C.请技术机构进行安全评估；D.报安全监察机构

7.检验前，使用单位应当准备起重机械（）的检验报告，以及检验工作需要的相关资料。

A.以前全部；B.至少前三期；C.上一周期；D.上二周期

七、多选题（共5题,共10分）

基础与专业知识

1.缓冲器的种类有（）。

A.弹簧缓冲器；B.橡胶缓冲器；C.聚氨酯缓冲器；D.液压缓冲器 2.锈和氧化物的危害有（）。

A.减弱结构件的承载能力B.降低结构的涂漆质量C.影响乙炔火焰切割；D.影响焊接质量 3.安装用的垫桥架的要求如下（）。

A.整体架设的起重机，应支承在接起重机跨度临时搭起的架子上，使主梁离开地面； B.如果架子上可以铺设钢轨，则大车车轮可直接放在钢轨上；

C.如果架子上不能铺设钢轨，则应把支架垫在主梁的下水平盖板靠近主梁两端变高处； D.无论用哪种方法垫，都不能把大车车轮直接放在钢轨上

4.高于地面2m以上的直立梯应设臵护圈，护圈应满足下列条件（）。

A.护圈最小直径为650mm；C.护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接； B.护圈间距为700±50mm；D.对于护圈其任一点都应能承受1000N的集中载荷 5.缓冲器应经常检查其使用状态，弹簧式缓冲器应检查（）内容。

A.缓冲器的壳体有无裂纹；B.联接焊缝有无开焊情况；C.缓冲器的撞头能灵活地复位；

八、多选题（共8题,共16分）

安全使用操作

1.桥式起重制动器杠杆系统中有的活动铰链被卡住，会引起（）。A.制动器制动不灵刹不住车；B.引起减速器周期性的颤动和响声； C.起升机构溜钩；D.断电后制动滑行距离过大 2.电对人体伤害按严重程度可分为（）。A.局部伤害；B.电击；C.电伤；D.灼伤 3.桥式起重机‚制动器打不开，制动力矩过大，表现为电动机‘没劲’‛的现象，引起的可能原因有（）。

A.电磁铁线圈烧毁；B.液力推动器油液使用不当；

C.辅助弹簧失效，推不开制动臂，瓦衬始终贴压在动轮上；D.制动轮工作表面粗糙； 4.桥式起重机‚制动器制动不灵刹不住车，起升机构溜钩，运行机构溜车，断电后制动滑行距离过大‛的现象，引起的可能原因有（）。A.制动瓦衬胶粘在制动轮上； B.制动轮工作表面有油污；

C.制动瓦衬严重磨损，铆钉裸露；

D.主弹簧调整不当或弹簧疲劳，老化，张力太小，制动力矩过小所致； 5.司机进行维护保养时，应（）。

A.切断主电源；B.挂上标志牌；C.加锁；

6.电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器，其中1211灭火器正确的使用方法是（）。

A.使用前，首先拔掉安全销；B.一只手紧握压把，将喷嘴对准火源根部；

C.向火源边缘左右扫射，并迅速向前推进；D.操作时禁止将灭火器水平和颠倒使用 7.人体触电时若出现呼吸和心跳突然停止时，应采用心肺复苏法，其基本措施有（）。A.腹部猛压；B.畅通气道；C.人工呼吸；D.胸外心脏挤压 8.小车‚三条腿‛运行时，由于（）等原因造成的。

A.四个测轮轴线在一个平面内，但有一个车轮直径明显较小；C.轨道面有油污或冰雪； B.四个测轮轴线不在一个平面内；D.分别驱动时两端电动机额定转速不等；

九、多选题（共3题,共6分）

法规知识

1.起重机械施工单位在施工前，应当按照条例、有关安全技术规范的规定，持（）资料向监检验机构申请监检。

A.特种设备安装改造维修许可证或者受理书；B.《特种设备安装改造维修告知书》； C.施工计划；D.施工质量计划及其相应的工作见证 2.起重机械出厂时，应附有（）文件

A.安全技术规范要求的设计文件（总图）；B.产品质量合格证明； C.安装及使用维修说明；D.监督检验证明 3.起重机械的使用单位责任包括（）。

A.应当严格执行本规定和有关安全生产的法律、行政法规的规定； B.购臵、使用符合安全技术规范和相应标准要求的起重机械； C.保证起重机械的安全使用；

D.设臵起重机械安全管理机构或者配备专（兼）职安全管理人员从事起重机械安全管理工作

起重机械安装维修（机械）试题答案

一、判断题（共10题,共10分）

基础与专业知识

1-5 正确 正确 错误 正确 正确 6-10 正确 正确 错误 正确 正确

二、判断题（共17题,共17分）

安全使用操作

1-5 正确 正确 正确 正确 正确 6-10 正确 正确 错误 正确 正确 11-15 正确 正确 正确 正确 正确 16-17 正确 正确

三、判断题（共7题,共7分）

法规知识

1-5 正确 正确 错误 正确 错误 6-7 正确 正确

四、单选题（共10题,共10分）

基础与专业知识

1-5 B A C D D 6-10 A A D A B

五、单选题（共17题,共17分）

安全使用操作

1-5 B C B B A 6-10 A A B C A 11-15 D D B B C 16-17 C D

六、单选题（共7题,共7分）

法规知识

1-5 D C D C C 6-7 C C

七、多选题（共5题,共10分）

基础与专业知识

1-5 A,B,C,D A,B,C,D A,B,C A,B,C,D A,B,C

八、多选题（共8题,共16分）

安全使用操作

1-5 A,C,D B,C A,B B,C,D A,B,C 6-8 A,B,C,D B,C,D A,B

九、多选题（共3题,共6分）

法规知识

港口机械及工程机械 篇3

【关键词】机械设计 双语教学 渗透式教学

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0167-02

一、双语教学背景

我国加入WTO和新课程改革给我国教育带来前所未有的机遇和挑战，学校课堂教学如沐春风，注重学习的体验和知识的运用成为目前教学的最为核心的内容。英语作为一种语言交流工具，日益成为人们关注的焦点。现在，纯知识的外语教学已经落后，不再适应社会及经济的发展；英语教育中除了知识性，还有工具性、交际性和文化性。然而，我国现行的英语教学存在的弊端是：学生在课堂上学习英语知识，在日常生活中无处应用。学生们面临的最大问题就是缺乏彼此之间的交流，没有学好英语和运用英语的外部环境，结果就导致“哑巴英语”这一现象的产生，严重地影响了人才的培养。双语教学，在高校的应用进一步充实了英语教育的工具性和交际性。

所谓“双语教学”，即用两种不同语言作为教学语言的教学。一般是指在用母语进行部分学科教学的同时或在母语教学过关的情况下，用部分非母语或全部非母语进行学科教学的称为双语教学。

二、《机械设计》双语教学的可行性：

1.从大环境来说，我们要吸收国外的先进的教育理念和方法，所以要用英语作为沟通的桥梁，而在高校里加强这一沟通的桥梁的最好的办法就是双语教学。

2.从课程本身来说，《机械设计》是机械工程专业的最后一门技术基础课，要求学生能够综合应用所学知识联系生产实际去设计适用的零部件和简单的机械。理论推理不多，难度相对适中，非常适合开展双语教学.

3.从学生角度出发，这门课一般放在第五学期，这时学生英语的水平基本过英语四级，所以从知识的角度他们也已经具备开设双语课程的能力了。况且，先修课程也有开设双语的经历，他们更容易适应。

三、《机械设计》双语教学拟采取的办法以及效果，

通过六年的双语教学，我得出了以下经验：用英语作为课堂语言对《机械设计》进行教学，需注意的是英语只是教学的手段而不是主要目的。要想双语教学的效果好要从授课教师的选拔和培养，上课所用教材的选取，授课模式和对学生的评价等几个方面入手开展双语教学。

1.双语教师选择

首先对《机械设计》双语教学的教师应该有多年的《机械设计》教学经验，对该课程有深刻的理解和把握.同时，也应该有一定的科研基础，对该学科的前沿知识有深入的了解，从而在讲解基础内容的同时能够做到前沿的延伸.更重要的是教师还要有较好的英文基础，能够用英文流利地进行表达.建议学校选双语教师时能够选拔那些在教学一线长期从事机械专业课教学的归国留学人员担任.另外，学校可以资助教师出国进修和访学来培养双语教学教师，也可以通过与国外高等院校的交流与合作的形式来培养双语教学教师.

2.教材选用

建议选用 杨明忠 编著的《MACHINERY DESIGN》该书内容深浅适宜，与中文版，濮良贵编著的《机械设计》章节的布置基本一致，可作为中文辅导教材，例题和习题丰富，基本符合国内的教学大纲.还要引导学生多参阅国内外的知名教材，如：Robert L Mott 《Machine Elements in Mechanical Design》， Joseph E Shgley 《Mechanical Engineering Design》等。从而加深对教材内容的理解.

3. 教学模式的选用

双语教学时，教师可采用部分英文渗透式教学.教师上课时可以先给学生介绍些常用的专业英语词汇，如Machinery design（机械设计），Failure models（失效形式），Stress（应力），Strain（应变），Threaded fastener and joints（螺栓紧固件与连接件）， Strength calculation（强度计算）等.让学生先熟悉专业词汇，使之很自然地接受英文表达.教师上课时可采用全英文板书，并恰当地处理英文表达，大部分用英文表达，中文作为必要的补充.教师上课时还应该引导学生用英文方式思考，用英文提问题，逐步增强学生的英文水平，使英文与专业课学习共同进步.注意应用启发式和讨论式教学，在课堂教学时尽可能多地使用些贴近生活的的实例，如：两个螺钉连接两块板，螺栓型号已知，那么最大能承受多大的横向载荷等，鼓励学生去挖掘更深层次的思考.

4. 考核形式及效果

考试成绩应由平时成绩、实验成绩和期末成绩3部分组成，其中期末成绩占70%，平时成绩占 10%.实验占20%。平时成绩教师可通过让学生翻译英文定义和概念，用自己的话英文表述分析过程，如：用英文表达螺栓连接承受横向载荷强度校核的分析过程。从而了解学生对专业知识和英语的掌握程度.试卷采用一半英语一半汉语.经过一个学期的双语教学训练，学生能够读懂一些简单的机械相关英文文献。

如下是从2010-2015年同一专业的汉语班和双语班的各项指标的对比如图1，2。

由图可以看出，就《机械设计》双语班的教学效果呈现逐渐上升的趋势。双语教育的模式和效果逐渐成熟，无论是从该课程的及格率、四级通过率，考研上线情况看双语班都已经有明显优势。所以双语教育需要持续进行，使其优势能充分发挥。

四、双语教学中的问题

虽然教学效果明显，但也暴露了一些问题，从全国其它高校尤其是近几年安阳工学院各个院系的双语教学课程实践过程来看，双语教学存在着一些问题.

1.双语教育的师资力量不足

双语教学的基本要求要常年从事机械设计的教学，具有丰富的授课经验，且能顺利的实现全英文上课。发音准确很重要，其次是流利组织语言的能力。但我们都是非英语专业出身，阅读不是问题，但是口语水平参差不齐，能满足讲双语课要求的老师不多。

2.学生的英语水平

我们中国的孩子学习英语听力、口语都是弱项，而且学生的英语水平落差较大，有的大三已经通过六级考试，而有的同学四级还没过，所以讲双语课时学生的接受情况也不尽相同。所以成绩悬殊较大。

3.忽略了学生的主体地位

有些教师在对学生进行双语教学时，除了所用教材增加了英文版本，上课板书用英文外，与普通教学并无大的区别.教师只是一味地讲解，不顾及学生是否能听得懂，如果在授课过程中不能做到由浅入深，循循善诱，很可能导致部分学生因跟不上教师的进度而放弃学习.这就违背学生在教学中的主体地位。

总之，双语教学与研究改革是一项庞大的系统工程，需要更多的双语教师的不懈努力和投入。所以要推进双语教育、提高教学质量，关键在于培养一支合格的双语教师队伍，为此，学校要根据自身实际情况，制定双语培训方案。多与其他高校的教师沟通交流双语教学的经验，多组织海外进修和访问学者等来提高双语教学的资质。

港口机械及工程机械 篇4

木材加工是指通过刀具破坏木树纤维之间的联系, 从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。进行木材加工的机械称为为木工机械。木材加工的各个环节都离不开木工机械, 木工机械种类多, 使用量大, 广泛应用于建筑、家具行业。

1机床的分类

木工机床从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备, 主要用于建筑、家具和木模等制造部门。如果按照用途来分类。工件批量小, 则加工工件的类别就较多.对木工机床通用程度的要求就较高反之, 工件批量大, 则加工工件的类别较少, 对木工机床通用程度的要求可以降低些, 但对其生产率和自动化程度要求就高。按这个方法, 木工机床可分为三类:

通用木工机床主要用于单件和小批量生产, 通用程度高, 用在加工各种工件性质相近的各工序。例如:木工锯机, 铣床, 钻床等;门化木工机床, 用于成批生产.用在完成外形轮廓相似、但尺寸不同的工件的同类工序。例如:压机等;用木工机床, 于大批量生产, 专门用在完成某一工件的一个或数个固定不变的工序。例如:圆棒机, 木工组合机床, 封边机等。

2机械传动

机械是用于转换或利用机械能的装置。机械通常由原动机、传动装置及工作机构二个部分组成。原动机是将其它形式的能量转换为机械能的一种动力装置。在家具木工机械中最常见的原动机为电动机, 它将电能转换为机械能。

工作机构是利用机械能作功的装置。用以改变工件的形状、位置和性质的机构。如各种工机床的切削机构、进给机构、涂饰机械的喷头架等部属于工作机构。

传动装置是将原动机的运动和动力传递给工作机构的中间装置。在家具木工机械中, 有的将电动机与工作机构直接连在—起进行工作, 不需要其它的传动装置;有的在原动机与工作机构之间装有一套完整的传动装置, 其作用是:传递运动和动力, 原动机的运动和动力通过传动系统分别传至各工作机构;改变运动形式, 一般原动机的运动形式为旋转运功, 通过传动系统可将旋转运动改变为工作机构所需的运动形式。例如横向卧式刨切机中刀床的往复直线运动;调节运动速度, 通过传动系统可以将原动机的运动速度改变为工作机构所需的运动速度。例如将原动机的高转速调节成压刨床中进给滚筒的低转速。通常, 根据工作机构的需要传动系统有匀速、变速、反向、离合等作用。机械传动仅是传动装置形式中的一种, 常用的有带传动、链传动、齿轮传动等。

3家具木工机械

“工欲善其事, 必先利其器”。家具木工机械是为家具生产工艺服务的, 要生产出造型优美、质量稳定、价格便宜的各类家具, 就必须具备必要的生产手段。家具木工机械的应用可使家具生产过程实现机械化和自动化, 从而达到最大限度地提高劳动生产率、减轻劳动强度、降低原材料消耗、保证加工质量和降低成本的目的。

家具木工机械是指木家具制造中所应用的各种木材加工机床。在木家具生产中, 家具木工机械应尽可能满足提高木材利用率、降低原材料消耗的要求。这—方面可从提高加工精度、减少坯件的加工余量、保证产品质量入手;另一方面在加工中、利用改变原有的加工工艺, 亦可达到降低原材料消耗的目的。

家具木工机械最常用的普通木工机床有带锯机、圆锯机、平刨床、压刨床、铣床、钻床、车床等。加工的原料大多是天然木材, 主要用于框式家具的制造。由于木材的用途不断扩大, 用量急剧增加, 森林资源日趋减少, 供需矛盾日益突山。家具制品的结构也由过去单—的框式结构逐步向板式结构方面发展。因此, 与之相适应的板式家具生产设备也得到了相应发展。国内先后从意大利、德围、日本等同引进了数百条板式家具生产线, 在家具生产中发挥了一定的作用。近年来, 我国在引进、吸收、改造和创新的基础上, 结合生产实际先后研制生产了部分和全套板式家具生产设备, 其性能接近和达到了国际先进水平, 基本上满足了国内生产的需要。

在木家具生产中, 将原料通过各种机械设备加工成零、部件是木制品生产的主要过程。家具木工机械应只有高的生产率, 并尽可能实现机械化和自动化, 以减轻工人的劳动强度。我国目前木家具生产的平均机械化程度逐步提高。在工业发达国家中, 家具木工机械已基本上达到现代化水平。

综上所述, 木工机械在木器制造中的作用和地位是十分重要的。木工机械亦在人类长期的生产实践和科学试验中不断深化。随着生产的发展和工艺水平的提高, 又为制造部门创造了实现使用要求的条件, 从而使木工制造设备的设计与制造获得更快速度的发展, 以满足生产的要求。

摘要：我国经过了60多年的发展, 木工机械技术已经由传统的手工方式向半自动化、自动化、智能化发展。主要论述了在家具木工机械中的机床及其分类和机械传动原理。

关键词：木工机械,机床,机械传动

参考文献

港口机械及工程机械 篇5

保持共产党员先进性教育活动学习动员阶段学习计划表

一、第一专题学习（8月22日至8月28日）

1． 8月24日下午2：00-6：00参加学院动员大会并观看录像学习：《保持共产党员先进性教育必须坚持“三个代表”重要思想》（录像报告）；

2． 8月26日下午2：00-6：00支部动员会并观看录像学习：《如何认识开展保持共产党员先进性教育活动的重大意义》（录像报告）；

3． 8月27日下午2：00-6：00支部讨论学习：讨论主题为“结合本职工作在创建国内外知名高水平大学建设中，党员如何实践“三个代表”重要思想”。

4． 业余时间自学：学习内容包括《中共中央关于在全党开展以实践“三个代表”重要思想为主要内容的保持共产党员先进性教育活动的意见》（中发[2004]20号）、《中国共产党章程》、毛泽东《为人民服务》、江泽民《在庆祝中国共产党成立八十周年大会上的讲话》、胡锦涛《在新时期保持共产党员先进性教育活动专题报告会上的讲话》、胡锦涛《在山东潍坊寿光市保持共产党员先进性教育活动党员干部会议上的讲话》。

5． 思考题：如何深刻理解“三个代表”重要思想的时代背景、科学内涵、实践基础、精神实质和历史地位？开展保持共产党员先进性教育活动的重大意义是什么？党员应当如何投入到先进性教育活动中去？

二、第二专题学习（8月29日至9月4日）

1． 8月31日下午2：00-6：00支部组织观看录像学习：《当代高级知识分子的楷模马祖光》（电视专题片）。

2． 9月1日下午2：00-6：00参加全院组织的学习活动，观看录像学习：《正确理解和把握党的先进性的基本内涵》（录像报告）；《张思德》（VCD教育影片）。

3． 9月2日下午2：00-6：00支部组织的学习并讨论：《中共中央关于加强和改进党的作风建设的决定》、胡锦涛：《在全党大力弘扬求真务实精神，大兴求真务实之风》、张高丽《在中共山东省八届十次全委会议上的讲话》。

讨论内容：在本职岗位上共产党员的具体要求是什么？其实践途径是什么？结合党章规定的党员标准根据调查研究制定党员先进性具体要求，制定党员先进性的具体体现和不合格党员的具体表现。

4． 业余时间自学：毛泽东：《中国共产党的三大作风》、邓小平《一靠理想二靠纪律才能团结起来》、毛泽东《在中国共产党第七届中央委员会第二次全体会议上的报告（节选）》；

5． 思考题：共产党员如何坚定共产主义的理想信念？共产党如何坚持“两个务必”？共产党员的基本要求是什么？在建设国内外知名高水平大学进程中，如何发挥好党员的先锋模范作用？

三、第三专题学习（9月5日至9月11日）

1． 9月6日下午2：00-6：00支部组织参观山东省党史博物馆加强对党的认识；

2． 9月8日下午2：00-6：00参加学院统一学习。

3． 9月9日下午2：00-6：00支部集中学习和讨论：邓小平《建设有中国特色社会主义》、江泽民《全面建设小康社会，开创中国特色社会主义事业新局面》、胡锦涛：《在“三个代表”重要思想理论研讨会上的讲话》。

讨论内容：共产党员如何为国家及山东省的经济社会发展多做贡献？

4． 业余时间自学：《中共中央关于加强党的执政能力建设的决定》、《中共中央关于完善社会主义市场经济体制若干问题的决定》。

5． 思考题：怎样提高党的执政能力，巩固党的执政基础？怎样树立和落实科学发展观？

四、第四专题学习（9月5日至9月11日）

1． 9月13日下午2：00-6：00支部组织观看录像学习：《加强党的基层组织，巩固党的执政基础》（录像报告）。

2． 9月15日下午2：00-6：00参加学院统一学习。

3． 9月16日下午2：00-6：00支部集中学习讨论：中共中央：《建立健全教育、制度、监督并重的惩治和

预防腐败体系实施纲要》、邓小平：《发扬五种革命精神》、江泽民：《论加强和改进执政党建设（专题摘编）》。

讨论内容：如何理解和把握不同岗位共产党员先进性的具体要求和实践途径？

4． 业余时间自学：江泽民：《“三讲”教育是加强党的建设的新探索》。

5． 思考题：对照党章，自己在共产党员标准方面存在哪些差距？如何充分发挥基层党组织的战斗堡垒作

用？如何认识新时期共产党员先进性的基本要求？

五、考勤制度

1． 要求准时参加院分党委和支部组织的学习活动，会上认真学习，讨论是积极发言；不迟到、不早退。

2． 实行参加学习点名制。

3． 有事请假，要严格按照校党委、院分党委要求填写请假条。经审查批准后请假时间内方可不参加学习。

4． 严格请假补学制度，对请假耽误的学习，假后由准假人负责补学。

六、记笔记制度

1． 要求每次学习都有笔记记录；

2． 笔记要求字体工整，页面整洁；

3． 笔记中要有自己的学习心得体会。

七、学习检查制度

1． 定期检查学习笔记，计划每一个学习阶段结束时由支部成员检查学习笔记；

2． 对学习笔记未达到第六条要求的要整改；整改后要重新检查；

机械设计及理论党支部

港口机械及工程机械 篇6

[关键词]机械设计；机械加工；常见问题；改善问题

对机械设计和机械加工产生影响的因素种类和涉及方面较多，这些因素或直接或间接的都对最后产品的质量有着影响。文章围绕机械设计与机械加工中常见问题及改善措施为中心，展开了细致的分析探讨，以下是具体内容。

一、机械设计与机械加工中常见问题

（一）机械设计材料与结构问题

机械的材料和结构是机械加工常见的问题。材料方面，每一种机器或者机器的部分可供选择的材料通常不止一种，而是有很多种，每种材料的切削加工性能又各不相同，因此设计者在材料设计时出了要考虑材料的性能之外，还要综合考虑材料的切削性能；结构方面，相同效用的结构，其加工的难度会因为设计思路的不同而存在差异，加工精度也會受到一定的影响，因此设计者在设计结构时还需要充分的考虑到相应的加工难度和加工精度。

（二）机械设计标准化问题

在零件尺寸、加工工艺、材料性能和检验要求的众多方面制造行业都有一个共同遵循的标准，设计师在设计时也必须按照这标准设计。要求采用统一标准的零部件和结构，统一的零件和材料性能指标。

（三）机械加工精度问题

在加工行业存在最普遍的问题即是机械加工精度不高的问题，在设计标准和机械加工之间总是会有一定的误差存在，影响加工的精度。目前机械加工精度的影响因素主要包括机械加工系统的工件装夹误差和几何误差，以及机械加工系统受热、受力变形而引起的误差等。工件装夹误差主要是加工过程中定位不准确引起的；几何误差是指机床、刀具和夹具的制造误差以及安装误差和使用过程作用的磨损误差；加工系统在运作过程中会受到切削热量和切削力的影响而发生变形，致使刀具和工件之间的相对位置发生些许的变化，进而影响加工精度。

（四）零件表面质量问题

零件的表面质量会影响表面物理力学性能和表面微观几何形状，零件表面的质量越差，其表面越粗糙，耐磨耐腐蚀性能越差，会严重的影响零件的使用寿命。现阶段影响零件表面质量主要有工件材料和刀具材料匹配问题、工件材料和切削用量的选用问题等因素。

（五）产品性价比问题

在市场经济体制下，产品的价格优势和质量优势同等的重要。在保证产品质量过关的前提下，尽量降低产品价格，是最有效提升市场竞争力的方式。目前对产品性价产生影响的主要包括三个方面的因素，一是由于加工的精度或者加工自动化程度过低导致的零件生产质量不一，合格率不高；二是由于操作人员水品过低或者加工设备落后致使零件的生产加工周期过长，效率低，致使生产成本升高；三是机械零部件的质量不过关，标准化程度低，致使需要花很多的资源在后期维修和更换上。

二、机械设计与机械加工中常见问题的改善措施

（一）科学合理选择材料

机械加工的材料包括刀具材料和零部件材料两种，其中零部件材料的选择会直接影响加工产品的性能，必须科学、合理的选用。首先必须依据零部件的使用需要性能选择一系列的材料，然后再根据其美观性、经济型来最终确定材料的选择。

（二）科学合理加工工艺

科学合理的选择加工工艺路线，一方面可以保障零部件的质量过关，另一方面还可以有效的提高零部件的性价比。在选择制作工艺时，首先要尽可能的减少人工操作的步骤，最大限度的提高自动化水平，避免人为因素的影响，其次，要尽可能的减少零部件的加工步骤，尽可能的一次性成型，减少误差出现的几率，提高零部件的精度和加工效率，最后要根据零部件的具体使用所需性能，确定最后一道加工工艺，尽可能改变工件表面残余应力的性质。

（三）切削用量设计合理

对各道程序切削量的确定是机械设计和加工过程中，设计人员应当首当其冲完成的工作。对于每道程序的切削用量的确定也需要对各种影响因素综合的进行考虑，科学合理的确定切削量。正常而言，对切削用量有影响的因素包括：工具、机床和工件的刚性和切削深度、切削速度、切削进给度；工件表面粗糙度和精度，以及最大生产率和刀具预期寿命，冷却方式；切削液种类，工件材料热处理情况和硬度；机床寿命和工件数量等。在进行切削用量设计时必须充分的考虑到以上的每一个因素，合理的设置，才能够保证每个环节的正常运行，提高加工效率。

（四）科学合理选择润滑剂

润滑剂在整个加工过程中主要其润滑和冷却的作用，例如在切削加工过程中，切削液就很好的起到了润滑和冷却的作用，科学合理的选择润滑剂可以有效的提升加工效益，然而润滑剂的使用量或者选择错误，会给整个加工过程带来极大的负面影响。一般而言，在切削、冲压、研磨和拉拔过程中会产生大量的热量，这些热量对刀具的精度控制和使用寿命都有不利的影响，需据加工效率和加工质量，科学合理的选择润滑剂可有效的减少工件表层的热变形，进而提高加工精度和效率。

三、结语

综上所述，现阶段机械设计与机械加工中存在着机械设计材料与结构、机械设计标准化、机械加工精度、零件表面质量和产品性价比等方面的问题，这些问题的存在严重的影响着机械设计与加工的质量和效率，亟需解决。从科学合理的选择材料、科学合理加工工艺、合理设计切削用量以及科学合理选择润滑剂等方面入手可以有效的改善目前机械设计和机械加工中存在的种种问题，提升机械设计和加工的效率，以及最终产品的质量。

参考文献：

[1]李春明.相对运动原理在机械设计中的应用[J].机械设计，2014，21（z1）：277-278.

[2]杜育兵.机械设计加工中注意事项探究[J].商品与质量，2015，21（36）：213-213.

[3]孙勇.浅析机械设计与机械加工的误差[J].科技创新与应用，2015，11（6）：85-85.

[4]赵泓荀，赵多兴.机械设计与机械加工中常见问题及改善措施研究[J].科技与企业，2016，12（2）：229-229，231.

港口机械及工程机械 篇7

经济生产的过程中离不开各种原料和设备,而且所有的过程都需要进行加工,随着我国机械加工的先进程度不断提高,效率得到了保证,经济效益也逐渐提高,为其他领域发展奠定了基础。但是我们不能忽视当前机械在加工的过程中还有一定的问题,尤其是产生的振动,这对生产的产品和加工的机械设备都有不利的影响,而且还会造成严重的声音污染,不符合当代社会对加工行业的要求,而且造成设备的过早损坏也浪费了资源,所以国家和相关部门应该重点研究解决措施,这需要先明确产生振动的原因。

1 机械在加工的过程中产生振动的具体概括

机械设备需要连电,那么从物理学科的内容来看,在运转的过程中必然会产生一定的振动,但是当前我国的机械设备在总体上还比较落后,所以产生的振动幅度过大,综合分析有两个具体的表现。第一,被迫的振动,这主要就是在一定的时间内,机械的某一个零部件在运转的过程中造成其他零部件的振动,从而导致设备所在的区域振动,而且只要机械停止加工的操作,振动也会停止,但是会造成设备零部件的磨损,尤其是机床;第二,自激的振动,这主要就是在设备运行的过程中,由于自身整体产生的振动导致本身一直处于振动的环境中,不受外界的干扰,而且如果机械设备自身的功能性差,那么振动的幅度会增大。

2 机械设备加工的过程中产生振动的原因探究

2.1 被迫的振动产生的原因

机械加工的过程中,产生被迫的振动主要有以下三点主要原因:第一,加工的机床没有在水平的平面上,那么发生了偏移,所有零部件在运转的过程也就不在水平线上,产生的力过大,造成振动;第二,机械设备本身比较落后,或者运转速度快、频率高的零件破损或者性能差,那么在反复运转的过程中,会产生严重的振动,导致被迫的振动,如零件与设备接触不良,那么在运转的过程中偏移的空间大,产生被迫的振动;第三,加工过程中的切、片和削的过程中原料受力不平均,往往也会造成强迫的振动,而且设备所处的环境不适宜也会造成强迫的振动,最普遍的就是地面不平,而且是由于地基不稳固造成的,这样的情况下会造成振动,那么地面上的物品自然会产生被迫的振动[1]。

2.2 自激的振动产生的原因

第一,在进行切、片和削的过程中,操作的零件在运转的过程中,会有一些细碎的原料渣,这是在操作的时候留下了的,不定期清理则会产生阻碍,造成摩擦,从而引起自激的振动;第二,生产加工设备零件的时候,选用的原料质量不佳,而且生产的水平落后,造成零部件尤其是刀片性能差,弹性也没有保证,那么在运作的时候会产生自激的振动;第三,机械加工设备在组装的时候存在缺失,个别零件之间连接不紧密;第四,个别零件与机床不匹配,如刀片过长,而机床是小型的,那么就不能负担起长的刀片,在加工生产的过程中会产生自激的振动[2]。

3 关于解决机械加工过程中产生机械振动措施的几点思考

明确机械的振动产生的原因和具体的表现,那么必须研究解决措施,这样可以避免由于振动造成不必要的磨损,振动会使设备变热,那么必须要定期停止运转然后再运转,解决了振动的问题也可以提高工作的效率,针对上文中振动表现解决措施分为以下两点:

3.1 解决被迫的振动的具体措施

从被迫的振动产生的原因出发,有针对性的解决,主要包括下面几点解决的措施:第一,分析机械加工设备的性能,按照操作的说明合理设置零件运转的速度,砂轮和卡盘这两个主要的零部件运转的速度快,是必须达到每分钟600转数的,降低速度不切实际,所以要考虑其他的零部件,如齿轮的速度、转动带的速度等,接口处做好密封操作,避免与设备接触不良,这样可以有效减少被迫的振动;第二,改良机械加工设备的功效,提高整体的抗振动能力,这需要先提高自动化的水平;第三,研究产生被迫的振动的位置和零部件,将它们与机床分离开,加入防止振动的隔离垫,减少振动的不良影响;第四,当上面三点的措施还是不能有效降低被迫的振动的时候,就需要在机械加工设备中加入消除振动的装置,这个办法可以解决振动的问题,但是采购的费用高,而且需要将机械加工的设备全部拆卸后再组装,浪费人力和物力,所以机械加工企业需要定期更换落后的设备,减少不必要的损失[3]。

3.2 解决自激的振动的具体措施

首先,认真分析加工的产品,根据特性选择符合需求的加工办法,尤其是横向切割还会纵向切割,而且要选择斜面切割的方式,避免因为选择方式不合理加大加工设备的负荷造成自激的振动;其次,增强加工设备自身的抗振动性能,减小轴承与轴承的距离,这样可以减少产生自己的振动的概率;最后,合理设置机械加工设备的运转档,保证可以根据加工产品的不同而更改,如加工体积比较大、凹陷比较深的产品的时候,可以使用高运转档位,而体积比较小、平整的物品,选用比较小的档位,避免传统加工设备一直以一个档位运转的弊端,减少不必要的自激的振动。此外,在上面三点都作用不大的时候,也需要安装消除振动的装置,从而控制自激的振动。

4 结论

总之,解决机械加工过程中产生的机械振动,可以有效提高加工产品的质量,也可以提高加工的效率,减少不必要的维修费用支出,具有重要的现实意义,国家和各生产企业应该重点研究。除了文中提到的内容外,相关机械加工设备专家还有认真研究,提高加工设备的先进性,实现保证加工质量的同时减少运行过程中的耗能,这样可以在源头上避免振动的产生。

摘要：随着我国经济发展速度的不断加快,加工生产的需求量在不断增多,这对机械加工的要求也就逐渐提高。本文将从机械设备加工的过程中产生具体的机械振动出发,根据其形成的原因对解决的措施进行合理思考,从而为我国机械行业发展提供有力参考。

关键词：机械加工,机械振动,成因,解决措施

参考文献

[1]李渊.分析机械加工过程中机械振动问题的解决[J].民营科技,2015(05):37.

工程机械现场使用及维修技术 篇8

1 工程机械维修的作用与原则

1)维修的作用。

维修对于工程机械的技术管理、经济管理以及社会效益等方面都有着重要的作用,具体表现为以下几点:a.保证机械的正常运行。受内、外界因素的影响,在现场使用中工程机械各零部件必然会发生磨损、腐蚀等变化,因此有必要在其使用过程中对机械进行维护保养,在机械发生故障时进行修理,从而保证其正常运行,保证施工生产的正常进行。b.延长机械的使用寿命。任何机器都有规定的修理标志和保养周期,达到修理标志后就必须进行修理,到了保养周期,就必须进行相应级别的保养。只有通过修理和维护,才能使发生故障的机械继续工作,从而延长机械的使用寿命。 c.降低机械的使用成本。一台机械如果不经过任何维修,它在使用一个大修间隔期后只能达到机械使用寿命的 20%～25%。但是一台机械一次大修的费用只占新机原值的 10%～30%,所用材料约为新机的10%～20%。而每大修一次可获得相当于新机80%～90%的使用寿命。如果在整个使用寿命过程中大修4次,所需费用不超过新机原值,却获得相当于新机3倍以上的使用寿命。可以降低机械使用费的成本,避免将机械的原值分摊在20%～25%的使用寿命期内。

2)维修的原则。

工程机械维修工作不是简单的通过各自的技术劳动,解决具体的技术问题,而是需要不同类别的专业技术人员共同解决一些带有共性的问题,并拿出最佳方案,以最经济的方式予以解决。机械维修工作原则应从原则规定和技术要求两个层面理解:第一原则是必须能保证工程机械通过维修达到使用要求,且可靠性、耐用性达到标准要求;第二原则是以最少的人力、物力和较短的时间消耗达到这一要求。

2 工程机械现场使用与维修策略

1)合理调配组合机械,正确使用机械设备。

在机械配套组合中,选用经济性好的组合方式,既可以充分发挥机械效能,又可以提高机械利用率,还可以降低成本等。因此,根据工程特点,选出与其相适应的机种和数量,与施工工艺、施工组织进行合理配组。可以在已选定的机械中,确定机组的主导机械,然后围绕主导机械按需要配备辅助机械,使其工作能力与主导机械保持平衡,形成单项工程机械化,从而使每台机械都能在施工中发挥最大的效率。据统计,施工现场机械设备故障70%以上是由于使用不当引起的,30%是由于结构设计和制造质量引起的,由此可见正确使用机械设备的重要性。按照“技术管理和经济管理相结合”“修理、改造和更新相结合”及“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则,建立健全各项规章制度,把操作者规范到正确使用机械设备的轨道上来。遵守机械设备磨合期使用规定,防止机械早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期。施工现场的机械设备要搞好综合利用,尽量做到一机多用,提高利用率,让机械设备进行流水施工。机械设备的使用坚持事故“三不放过”的原则,即事故原因分析不清不放过,事故责任人与群众没受到教育不放过,没有防范措施不放过。做到事故清、责任明、处理得当、措施得力、损失真实。

2)加强施工现场管理,确保机械使用安全。

工程机械的价值主要就体现在其使用阶段,机械只有顺利的运转,才能发挥其价值。施工现场的机械停放场和运输便道应整修、压实,洒水除尘,平坦利于排水;施工现场的机械应合理分布,设置安全生产标语、标志、防护设施等。夜间根据工作需要安装照明设施,确保机械正常工作,确保施工质量和安全。机械设备的转移、运输应确保安全有序、经济有效。施工现场要为工程机械运行创造良好条件,排除一切妨碍工程设备施工的障碍物。工程机械使用时,除了在大方面要按照设备使用管理规定合理使用外,同时也要注意与机械运行相关产品的管理工作,例如重视润滑油、柴油的质量,选择适用于本机械设备的、保质期内的优质润滑油、柴油,能使机械设备更加平稳、准确、灵敏、可靠地运行,减少故障的发生,提高工作效率。

3)做好信息沟通,坚持预防性维修。

在施工现场的工程机械管理过程中,一般将机械的使用、保养、维修视为独立的过程,分别由不同的人员负责管理。这样虽然有利于责任的明确,但也在无形之中切断了相互交流。因此,要进一步提升机械设备的管理水平、提高设备的工作效率、降低设备费用,有必要加强机械操作、保养和维修人员相互之间的信息反馈,同时将设备的保养纳入机械的预防性维修的体系。工程设备使用的好坏,在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因,一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的;但更主要的原因是操作技术水平低,不具备预防事故和排除故障的能力,以致故障发生后,并不知道是什么原因所造成的。通过与设备操作人员交流设备操作的过程,维修人员可以快速准确的找出问题所在,提高维修效率和准确性;在与维修人员的交流过程中,操作人员可以避免犯相同的操作错误,降低因操作不当而造成的机械故障,同时能逐渐掌握一些机械设备的养护和维修方面的技能,进行简单的设备维修工作。

4)优先使用先进的诊断技术。

根据上述分析,在实施机械维修工作时,应采用先进的诊断技术,来判定机械内部的状况,预防事故的发生,预测机器及其零部件的技术状态,这有利于机械的预防性维修和进行有针对性的维修,早期发现故障隐患,减少对机械零部件的错误拆卸,提高维修工作的效率和可靠性,起着十分重要的作用。所以,通过使用先进的诊断技术来判定机械的工作状态,应作为企业今后维修工作的发展方向。

5)协调好采购与备件贮备的比例。

此外,要保证机械维修的顺利进行,企业必须有合理的备件贮备,并防止大量采购和备件贮备不足的两种错误倾向。大量采购,使备件长期不能投入使用,造成备件积压,占用资金,甚至报废,造成经济损失;备件贮备不足,供应不及时,影响施工机械的维修时间和作业质量,也给企业带来更大的经济损失。合理的备件贮备,要求机械技术人员要经常深入施工现场,掌握施工机械的技术状态,确保及时准确的向维修人员提供合格备件,保证施工机械的维修质量和缩短维修时间,使机械的技术性能得到最大限度的发挥。

3 提高工程机械维修质量的建议

1)正确选型,合理调配。

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。

2)正确使用,及时保养。

“用养修”相结合在机械设备的使用过程中,操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。同时,应在保证机械操作人员与施工现场指挥人员正确使用机械设备的基础上,为了进一步的预防机械事故的发生,管理部门在“管好、用好、养好、修好”的同时,推行机械设备的风险评价工作。

3)建立智能化的维修网络。

智能化的维修网络将成为21世纪工程机械维修业的重点发展方向。在欧洲很多国家,工程机械维修服务网已遍布全国,各地区均有配件中心仓库,业务人员仅用2 min～3 min就可以掌握维修站点和某种配件在全国的分布情况。运用网络技术,还可以超越地区和时空界限,将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起来,实现远程、快速、优质和全方位的服务。生产厂以此作为售后服务的主要手段,通过与工程机械配套的数据采集系统、运输管理系统、维修服务系统,直接或间接地从施工现场获得信息,按最佳效率时就有权取得措施完成售后服务。

4)提高工程机械维修人员的业务素质。

对企业来说,在职维修人员的培训非常重要。在职培训应坚持从实际出发,以培养业务能力为主,系统地补充或更新必要的理论基础和专业知识,扩展知识面,拓宽思路,从而培养出知识结构合理、能适应现代化设备管理与维修的专门人才。企业的维修工人同样也是培训重点。针对企业自有工程机械有针对性地培训,使其懂得一般知识,重点培养动手能力,一般故障诊断处理能力,修理工艺要求等。工程机械的使用操作人员重点是培训操作和维护保养能力。

4 结语

工程机械是建筑施工企业至关重要的施工工具,也关系着企业的外部形象。确保工程机械在施工过程中的使用能力,以良好的经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务。实践证明,制定符合实际的措施并严格执行,勤于思考、勇于探索,时刻关注工程机械在现场使用与维修中遇到的问题,找出切实可行的解决办法,如此往复,施工企业的机械化水平一定能得到稳步发展,并将有力推动安全生产再上新台阶。

摘要：首先分析了工程机械维修的作用和原则,而后阐述了机械在现场使用中应采取的措施及相应的维修策略,最后提出了提高工程机械维修质量的若干建议,以指导工程实践。

关键词：机械设备,施工,维修,管理

参考文献

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[2]李付涛.浅议工程机械的维修技术[J].中国高新技术企业,2009(5):336-337.

[3]李娜,刘芳,侯爱民,等.建筑企业施工机械使用管理[J].建筑与预算,2008(4):68.

港口机械及工程机械 篇9

一、对水稻育苗技术的研究

1.水稻育苗技术的概念。水稻机械育苗技术简单的来讲, 就是水稻种植者在育苗过程中, 采用先进的机械设备来实现自动控制的技术, 该技术可以将育苗过程中所使用的土壤、种子、水、温度、湿度等实现人工自动控制。由于育苗的成功与否, 直接关系到日后水稻长势的好坏, 所以是与水稻机械插秧技术相配套的重要技术之一。

2.水稻机械育苗方法的分类。就目前大量应用机械育苗的种类, 主要有盘育苗和双模育苗两类。其中硬盘育苗就是利用硬塑料盘在播种流水线上完成播种作业, 并在厂房内完成育苗培育的技术。软盘育苗就是采用软盘塑料来代替硬盘塑料开展育苗, 通过软盘育苗可以培育根系较为发达的幼苗。双膜育苗与软盘育苗大致相同, 但在秧板上平铺有孔地膜作垫底层来代替软盘。由于硬盘育苗成本相对偏高, 因此, 软盘育苗和双膜育苗在实际生产中应用较多。

3.水稻机械育苗技术应用要点。经过研究分析, 总结出在具体应用水稻机械育苗技术时应该注意以下几点: (1) 前期准备。首先, 选择较好、营养成分较高的土壤来作为育苗专用土, 同时要将土壤经过碎土、过筛, 并搅拌适量的营养土, 将育苗土堆积在一起进行堆闷。其次, 在选择稻种上我们要格外注意, 应选择较好的水稻品种, 如抗逆性较强、高产量的品种, 进行浸种、清洗、催芽。第三, 在选择秧田上, 一定要选择距离稻田较近的地方, 同时要处理好苗床表面, 苗床表面要达到实、平、直的规范标准, 为下一步的育苗工序打好扎实的基础。 (2) 播种和覆盖。首先要控制好播种时间, 播种时间的选择要坚持具体问题具体分析, 结合当地具体的插秧时间而定, 按照铺放育苗载体、装床土、洒水、播种、覆土的流程进行机械或半机械播种, 撒种后要搭建适合秧田的工棚或者是地膜, 并加盖些保暖材料如稻草等, 来控制棚内温度。 (3) 秧田撒种后的管理。在立苗初期阶段要保证棚内温度, 将温度控制在30℃左右, 同时也要保证湿度, 湿度要达到80%以上。当幼苗生长高度达到2 cm左右时进行揭膜炼苗, 揭膜炼苗工序应该有个过渡阶段, 不能一下全部揭开, 这阶段也要控制好棚内温度与湿度, 保证幼苗在适合的温度下快速成长。当幼苗生长出三到四个叶片以前, 我们要保证苗床湿润而不发白。在幼苗生长阶段, 根据幼苗的情况酌情进行追肥, 同时要注意幼苗的病虫害预防以及杂草的清除等工作, 保证幼苗在最优质的环境下生长。

二、水稻机械插秧技术

1.对水稻机械插秧技术含义的研究。水稻机械插秧技术是指利用插秧机把适龄的水稻秧苗按照农艺要求和规范移插到大田中的技术, 具有增产增收、节约成本、减少灾害的特点。

2.水稻插秧机分类。水稻插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的种植机械, 按照运行速度分为高速和普通插秧机;按照操作方式分为手扶式和乘座式插秧机。目前, 乘座式插秧机均为高速插秧机, 手扶式插秧机均为普通插秧机。

3.水稻机械插秧作业要点。具体包括以下几方面内容: (1) 插秧前的准备。机手对插秧机进行检查和调试, 确保插秧机正常工作。将秧箱全部移动到导轨一端装载秧苗, 秧块紧贴秧箱且相邻处不留间隙, 保持秧块与秧箱间的润滑。 (2) 插秧作业要求。按照农艺要求确定好株距和每穴秧苗的株数;根据大田泥脚深度调整插秧深度, 通过调节仿形机构保持插深的一致;选择适宜的行走路线, 使用划印器和侧对行器来保证插秧的直线度和行距。

三、提高水稻机械育苗与机械插秧技术应用效率的有效措施

1.加强水稻生产者的生产专业知识、生产专业技能培训。这就要求各地政府加强对新技术的宣传力度, 与水稻种植者交流, 帮助种植者掌握科学的应用技术, 为种植者提供一个强有力的技术后盾。

2.协调农机与农艺发展。农机、农艺技术人员要密切合作, 积极探索适合地方机械生产的配套农艺技术体系, 制定出符合地方实际的技术规范。

3.加大政策扶持力度。出台扶持政策, 促进种植大户、农机大户购买机械, 鼓励农户成立生产合作组织。同时, 将技术培训、专业服务等列入扶持范围, 全面加快水稻机械育苗和插秧的发展。

摘要：结合本人多年的工作经验, 着重分析了水稻机械育苗技术、水稻机械插秧技术的分类、技术要点, 及提高水稻机械育苗与机械插秧技术应用效率的有效措施。

港口机械及工程机械 篇10

1 港口机械设备管理的概念

所谓港口机械设备管理就是以从事港口运输行业的生产经营目标作为核算依据, 以港口机械设备本身为研究的对象, 意在追求机械设备的使用寿命最长, 周期费用最经济, 以实现企业价值最大化的目标。在整个港口机械设备的管理过程中, 运用新的理论知识、科学的操作方法、高素质的人才资源, 通过技术支持、一系列的经济举措, 对设备进行规划设计, 修理改造以达到利用最大化、效率最优化的科学管理。

港口设备的管理不仅仅包括机械设备的安装、防盗、维修、改造、保养等方面的日常管理要求, 还包括对港口机械设备管理人员的管理工作。港口机械设备管理中存在的每一个环节都是缺一不可的, 只要有一个环节出了问题, 就会加剧港口运输作业的风险水平, 所以, 确保港口机械设备管理的顺利有效进行, 是港口运输行业的重要工作, 是其有力的屏障, 是其高效稳健运行的关键。

2 目前我国港口机械设备管理存在的问题

2.1 港口机械设备管理意识薄弱

目前很多中国企业对港口设备管理的重视程度远远不够, 为什么出现这种普遍现象, 究其根本就是意识薄弱, 企业在对待机械设备的管理问题认识不够深刻准确, 以为设备只要买回来安装好就可以创造价值了, 其实是不对的, 机械设备的安装使用、维修、改造、保养是密不可分的, 只重视其中某一个环节必将导致其他环节出现问题, 如若不及时妥善处理, 很可能对整个港口作业产生巨大的影响。对港口机械设备的管理其实在某种程度上是对隐形资源的节约, 是一种隐性的经济效益, 有些企业为了过分追求成本控制, 不能对港口机械设备进行科学的、合理的使用, 反而缩短了机器的使用寿命, 造成了更大的经济损失。另外, 由于对港口机械设备的管理意思薄弱, 导致对设备管理不当, 极易导致使用机器设备的安全系数降低, 从而影响机械的正常安全使用, 甚至是造成重大的港口机械设备安全事故。

2.2 港口机械设备管理体制不够完善

从事港口运输作业的企业, 目前往往缺乏明确的关于管理港口机械设备的相关制度, 没有明确的岗位分工, 有些企业即使制定了一些政策、规章, 也不具备对港口机械设备的针对性, 没有做到因地制宜, 在管理方面还存在着一定的随意性、盲目性。管理人员各自为政, 各干各的, 造成了人才、资源的浪费。

企业在管理大型机械设备方面没有合理的、明确的奖惩制度, 往往惩罚多, 奖励少, 严重的打击了管理维护人员的积极性, 并且造成了设备维护人员的逆反心理, 很可能是管理人员产生消极情绪, 造成不必要的损失。

2.3 港口机械设备的维修保养方式滞后

由于港口机械设备的管理问题往往不被重视等一些客观因素的影响, 港口机械设备的维护人员对设备的维护保养方式明显滞后于港口运输行业的飞速发展的步伐。由于港口运输行业的特殊性, 其机械设备在作业过程中具有高强度、高频率、高耗损的损耗特点, 所以, 对其设备自身的保养要求是相当高的。但由于港口运输行业自身工作任务重、时间限制短、工作量不固定等特点, 使得港口机械设备的维护和管理工作很难落到实处, 设备常常在超负荷运转, 很难做到所谓的维护和保养。

企业在完全依靠机械设备超负荷工作拼效益的同时, 企业重用轻管, 尽量缩减设备的维护费用, 以至于现在仍有企业用着最传统最简易的检修方式, 大大降低了机械的使用寿命和利用率。在巨大的市场竞争压力下, 对于设备出现的小问题小毛病, 企业本着能省则省的观点不予维修, 最终可造成重大的危险、事故。

其次, 企业更重视设备的修理, 而不是设备的改造问题。由于每个港口的作业强度、内容都不尽相同, 而生产设备的厂商并没有考虑到这些, 所以, 机械设备的型号、口径都相同, 并不一定可以适合某个港口的作业类型, 如果强行的、高强度的使用往往会减低使用寿命、加重磨损。如果, 企业能有高素质的专业人才将设备进行改造, 可以创造更多的价值。

2.4 缺乏港口机械设备管理人才体系的建设

港口设备的管理不仅仅包括机械设备的安装、防盗、维修、改造、保养等方面的日常管理要求, 还包括对港口机械设备管理人员的管理工作。人才管理是港口机械管理中至关重要的, 但是, 港口设备管理人员缺乏、没有合理的设备管理人才激励机制, 以及相对恶劣的港口工作环境等因素的制约, 使得港口机械设备管理人才相对缺失, 很难留住一些高素质的、专业的管理人才, 技术过硬、有丰富经验的中高级技术人才, 往往因为工资待遇、福利原因而另谋出路。

3 港口机械设备管理对策

3.1 转变对港口机械设备管理的固有意识

转变对港口机械设备管理的认识, 加强树立全面的、系统的、可持续的维护管理理念。该理念不仅仅包括机械设备的安装、防盗、维修、改造、保养等方面的日常管理要求, 还包括对港口机械设备管理人员的管理工作。确保港口机械设备管理的顺利有效进行, 是港口运输行业的重要工作, 是其有力的屏障, 是其高效稳健运行的关键。不再单一的强调设备的高强度大功率运转, 而是重视设备为企业创造的整体价值, 不单单看短期里设备的利用能力, 而是从长期看设备给企业所带来的价值水平。

3.2 完善港口机械设备管理体制

企业应该根据本企业自身的情况结合设备的特点制定相应的规章制度、政策法规, 明确分工、各司其职, 制定科学的奖惩制度, 激励设备维护人员的工作热情与积极性, 争取为企业创造更多的财富。

3.3 创新港口设备维护方式

重视港口机械设备管理的同时加强港口设备维护方式的创新, 不能为了节省成本, 一味的、盲目的采用传统的、低效率的老办法, 防微杜渐、防患于未然, 各单位必须制定适合自己的维修、维护方式, 科学的、合理的将港口机械设备运用到极致。

3.4 建设科学、优质的人才激励制度

港口设备的管理中港口机械管理人才的管理工作至关重要, 人才的缺乏很大程度上是由于没有科学合理的管理人才激励机制, 使得一些高素质的、专业的、技术过硬而经验丰富的中高级技术人才严重缺失。笔者建议企业可以采用双因素激励法激励企业员工, 特别是激励那些工作在相对恶劣的环境中的港口机械设备的管理人员。

摘要：港口是水路运输的重要枢纽, 在我国改革开放进程中扮演着重要角色, 是我国对外实现经济全球化的主要阵地。虽然, 十一届三中全会以来, 我国港口贸易取得了一系列的喜人成绩, 但是, 从整体来看我国港口机械设备的管理方面还存在着一些不可小觑的问题, 这些问题直接关系到整个港口的运营情况。基于上述情况, 文章主要将从港口机械设备的管理方面存在的问题进行分析, 同时提出相应的对策。

建筑工程机械管理维护现状及改进 篇11

摘要：在科学技术快速发展的进程中，建筑工程机械的应用也逐渐地更加广泛，目前，建筑工程机械的应用状况已发展成为衡量建筑企业竞争力的一个重要标志。本文主要分析了我国建筑工程机械管理的现状，针对存在的问题进行了相应探讨，并提出了改进策略。

关键词：建筑工程；机械管理；改进

0引言

目前，很多施工机械可以用在建筑工程中，但是，在建筑施工工程中，各种不同的建筑机械的标准和参数是不统一的。建筑机械受多种因素的影响，因而在施工过程中其性能得不到很好的发挥。建筑施工中机械的管理和维护状况，不仅影响着建筑现场施工中的进度管理、安全防范、质量控制等情况，而且还会影响到企業的经济效益以及市场竞争力。做好建筑工程机械的管理和维护工作，能够使机械充分发挥自身的作用，确保施工工程保质、安全、高效的进行，还能帮助企业实现投资目标，获得可观效益等。

1我国建筑工程机械的管理现状

1.1建筑施工制度法规还不健全

一般情况下，建设单位不给施工企业支付安全措施费用，施工单位在中标后有很少量的费用用在安全生产设备的购置上，因此，很难开展安全生产机构的工作，形同虚设的安全生产体系，无疑提升了安全事故发生的概率。有些施工单位将工程肢解发包，拖欠工程款，不执行有关的法律法规，不按程序办事，这些都会造成安全生产费用投入严重不足的现象，严重影响着安全生产的防护能力。

1.2建筑施工机械设备专业化程度低

在建筑工程项目中涉及到的方面很多，人员和机械设备的调动都相当频繁，有些施工单位甚至为了追求利润，而不重视机械设备的管理工作，该工作经常由部门负责，还相应精简了负责机械设备管理的工作人员，从而减弱了建筑施工企业的机械管理实力。有的机械管理人员没有丰富的机械设备管理相关的专业知识，不能很好地实施工程机械设备维护与保养的相关技术。先进的机械设备要求高质量的润滑油、液压油燃料，以及较高要求的配件。若采购人员没有较强的责任心，购置的油料和配件一旦不符合设备的要求，那么就会给机械设备造成一定损坏，降低使用效率。

1.3作业人员的素质有待提高

作业人员包括机械设备管理、生产组织、指挥等工作人员以及设备操作手。有研究发现，机械事故和人身伤亡事故大部分是因作业人员违反操作规程而造成的。作业人员在实际的建筑施工机械管理中起着重要作用，机械设备违规操作的原因有：（1）在作业时有些作业人员没有足够的预见能力，存在穿拖鞋、抽烟、玩手机等现象；（2）有的作业人员纪律松懈，责没有较强的责任心，不严格按照规程操作；（3）有的作业人员对机械设备的操作方式了解不够，在尚未熟悉设备操作规程的情况下，就进行盲目操作，不能够预见可能发生的危险后果，没有采取可行的防范措施。

当前，农民工是主要的建筑施工人员，从农村进入城市，一部分人还不能很好地适应建筑施工的条件和环境，其工作方式、知识结构、习惯意识等与工作需要还不太适应，而针对他们的职业技能培训还很少，从而造成他们安全防范意识和安全知识较欠缺，自我保护能力较差，导致安全事件发生的可能性较大。

1.4 不重视建筑施工机械设备的更新换代

目前，机械设备故障和机械设备老化现象还需要引起建筑施工企业的重视，有待建筑施工企业太过重视短期经济效益，而忽略了设备的整体性能，继续使用破旧机械和报废机械，导致发生机械设备故障的可能性增大，从而造成整体施工效率降低，整体施工成本增加，影响到建筑施工企业的发展，工程收益降低，导致建筑企业的竞争力下降，施工人员的身体健康甚至还会受到伤害。

2 建筑工程机械管理应采取的措施

2.1加强建筑施工单位职工的职业道德教育和技术业务培训

职业道德是一种无形的资本，属于个人修养的问题，关系到建筑施工企业的经济利益。目前，在管理和使用上，建筑工程机械设备还存在着一些职业道德的问题，如缺乏必要保养、随意浪费、操作不规范等行为。因此，有必要对建筑施工单位的职工进行适当的职业道德教育，使全体职工树立良好的风气使机械设备发挥最佳的效能。

在机械设备管理中，人员管理涉及面较广，属于一项较复杂的工作。机械设备的管理受到人员综合素质的影响，因此，要尽可能地改变操作人员知识陈旧、观念滞后、技术生疏的状态，机械管理部门要加强操作人员的技术业务培训，使他们了解机械的构造原理、性能、用途，掌握操作、保养、安全、维修等基本知识，做到会使用、会检查、会排障、会保养。

2.2加强机械设备管理的规章制度健全工作

做好机械设备管理工作，统一规划，工程机械设备都由专门人员负责，努力做到专业管理和群众管理结合在一起，对专管和群管的职责要明确，使人员的积极性得到充分发挥，使每台机械设备都有专门人员进行操作、保管、检修。“三定”制度为定岗、定人、定机责任制度，该制度的执行效果对施工的安全、劳动的生产率、机械设备的完好率都有很大影响，因此，执行该制度过程中，要固定工作岗位，要有专人负责设备管理工作。

2.3加强设备维修保养制度的完善工作

设备的使用、维修以及保养，这三者相互关联，任何设备不可避免发生故障，想要减少故障的发生，延长设备的使用寿命，就应根据机械设备使用情况和运作周期，结合建筑施工生产，做好维修以及保养工作。机械设备管理部门要分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，制定出合理的保养、维修计划。对于老设备，要以消除隐患、及时修理、保证运行为重点，达到每台机械设备都能安全生产的目的；对于新的机械设备，要以提高技术人员技能和加强维护为目的。

对于已装备的技术先进、价格昂贵的设备，运用经济合理的现代化手段，在充分掌握技术、故障、损坏等情况的基础上，进行其维修维护工作，保证机械设备的完好率，以及发挥最大的工作效率。

2.4做好机械设备的更新换代工作

要从长远利益出发，建筑施工企业需落实机械设备的报废制度，遵循机械设备更新原则，及时更新机械设备。要科学分析设备效率低、技术性能落后、维修费用高、耗能高的现象，对于不符合施工安全要求的机械设备，要及时将其淘汰，使建筑工程机械设备的优良性能得到保障。此外，要及时报废处理主管部门要求淘汰的设备，从而避免发生安全事故。机械设备只有保持良好的运行状态，才能使建筑施工的顺利开展得到保障，企业的竞争力也才能得到提高。

3结束语

我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性，机械设备的管理和维护是个系统的工程，企业的经济效益受到机械设备管理水平的直接影响。要以科学为指导，相互协调，切实加强机械设备的有效管理，积极采用先进的管理维护方法，做好机械设备的管理和维护工作。

参考文献：

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[2] 张锋魁. 浅谈建筑施工中工程机械管理[J]. 项目管理与质量控制2012（07）：194.

工程机械维修和保养现状及措施 篇12

目前, 我国工业建设的发展非常迅速, 使工程机械设备的使用范围越来越广, 使用频率也越来越高, 而为了保证工程机械设备能够顺利应用到工程建设过程中, 其维修与保养工作逐渐被人们所重视。做好工程机械设备的维修与保养工作, 对减少企业的生产成本、增加企业的经济效益、提高企业的工作效率都具有显著的促进作用。因此, 探讨工程机械设备的维修与保养, 对企业的进一步发展具有非常重要的现实意义。

2 工程机械维修和保养的现状

2.1 对工程机械维修与保养工作的重视度不够

在工程机械的维修与保养过程中, 工作人员的主要任务是及时排除工程机械设备的故障, 并通过一定的保养措施延长工程机械设备的使用寿命, 避免错误的维修与保养方式加速工程机械设备的老化程度, 减少因工程机械设备的老化问题造成的安全事故。但是, 在工程机械设备维修与保养过程中, 相关工作人员工作不到位[1], 加上企业在工程机械设备维修与保养方面投入的资金不足, 只是一味地增加对工程机械设备的使用, 存在严重的重用轻养的现象, 导致很多工程机械在使用过程中, 已经出现问题, 却没有被工作人员发现[2]。例如, 工程机械缺少必要的灵活性、工程机械的润滑程度不够以及工程机械的零部件松动的现象时有发生, 如果工作人员的维修与保养工作不及时, 会进一步加重工程机械的故障程度, 甚至造成严重的工程安全事故, 不仅增加了工程机械的维修养护成本, 也给工程建设带来安全隐患。

2.2 工程机械维修以及保养工作中的配件不完善

对工程机械进行维修与保养的过程中, 涉及很多机械设备零部件的更换, 如果没有备用零部件, 将直接影响工程机械设备的维修与保养的工作质量。但是在工程建设过程中, 会用到各种不同的工程机械设备, 如果企业不能提供较为齐全的机械设备零部件, 当工程机械设备由于零部件出现故障而不能使用时, 就不能及时对设备进行维修。而且部分大型机械设备的零部件在市场上很难买到, 这在很大程度上延长了工程机械设备的维修时间, 对工程建设项目的顺利进行十分不利。

3 工程机械在维修与保养过程中的管理对策

3.1 积极推进维修技术创新, 落实好技术人才培养

工程机械设备的维修与保养是一项专业技术要求比较高的工作, 工作本身对技术人员的要求也相对较高, 这就需要企业做好工程机械设备维修与保养技术人才的培养, 推进维修与保养工作的创新发展[3]。目前, 我国在工程机械设备维修与保养方面的技术还比较落后, 专业技术人才也相对紧缺, 因此, 工程建设企业应加大对技术人才培养的资金投入力度, 例如, 聘请国外技术专家对技术人员进行培训, 以确保技术人才的技术过硬, 能够为工程机械设备的维修与养护工作作出贡献, 进而推进工程建设企业的同步发展。

3.2 完善工程机械维修制度, 依托制度实现更加规范化的发展

任何工作都需要按照一定的规章制度进行, 工程机械设备的维修工作也不例外。建立维修工作规章制度, 是提高维修效率、规范维修工作的保障[4]。 (1) 按照工程机械设备维修的实际情况对维修规章制度进行优化, 提高维修工作质量; (2) 完善工程机械设备的保修制度, 定期对工程机械设备进行检修, 避免工程机械设备故障的扩大化; (3) 将工程机械设备的维修工作细化到个人, 避免工程机械设备出现故障之后出现互相推诿的现象。总之, 为了促进工程机械设备维修工作的进一步发展, 完善工程机械维修制度势在必行。

3.3 完善工程机械维修市场发展, 满足工程机械维修的现实需求

为提高工程机械维修质量, 满足工程机械维修的需要, 需注意做到以下几点: (1) 建立区域性服务维修点, 提供更加专业的维修技术; (2) 建立行业中介服务网, 发挥中介在市场发展中的重要作用, 中介机构的投入, 能更好地激活市场, 促进市场的协调发展[5]; (3) 营造更加公平、公正的市场竞争环境, 让企业在良性的市场竞争中, 不断依托维修技术的创新、维修服务的改善, 提高工程机械维修质量, 满足工程机械维修的现实需求。

4 结语

总之, 我国的工业建设和发展离不开工程机械的支持, 做好工程机械设备的维修与保养工作, 已经成为我国工业建设企业亟待解决的问题。但是, 我国大部分的工程建设企业在很大程度上还缺少对工程机械设备维修与保养工作的重视度, 而且想要做好工程机械设备的维护保养工作, 还必须有专业的维修保养技术人员做后盾。因此, 工程建设企业必须加强对相关工作人员的技术培训, 加大对工程机械设备维修与保养的资金投入力度, 提高工程机械设备维修与保养的工作效率, 促进我国工程建设企业的进一步发展。

摘要：在工程建设过程中, 机械设备占有非常重要的地位, 不仅直接影响施工的进度, 而且在很大程度上可以为企业节约工程成本, 对工程建设质量也有一定的保障作用。但是很多企业没有充分认识到工程机械设备的重要性, 以至在工程机械的维修与保养方面缺少重视, 直接影响了工程机械的使用寿命, 甚至造成工程建设不能顺利进行。基于此, 论文对目前我国工程机械维修和保养的现状进行了分析, 并对其中存在的问题提出改善措施, 旨在加强对工程机械设备的维修与保养, 促进工程建设的顺利进行。

关键词：工程机械,维修与保养,现状,措施

参考文献

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