工业涂料发展现状（精选10篇）
工业涂料发展现状 篇1
涂料工业现状及发展趋势
赵晨 学号：1201220301
摘要:随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，涂料的应用范围不断扩大。涂料的消费水平已经成为一个国家经济发展水平的重要标志之
一。向集团化、规模化、专业化方向发展，发展绿色涂料已经成为十分紧迫的任务。
关键词：涂料现状趋势
随着涂料产品品种越来越多，应用范围不断扩大，涂料工业已成为化学工业中一个重要的独立工业生产部门。我国目前涂料产量约为200万吨以上，其中工业涂料占60%，近年来需求量以3.4%的平均速度增长。
20世纪90年代，世界发达国家进行了“绿色革命”，促使涂料工业的发展向“绿色”涂料方向大步迈进。以工业涂料为例，在北美，1992年常规溶剂型涂料占49%，到2002年降为26%；水性涂料、高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料由1992年的51%增加至2002年的74%。在欧洲，常规溶剂型涂料由1992年的49%将降到2002年27%；而水性涂料、高固体涂料光固化涂料和粉末涂料将由1992年的51%增加至2002年的73%。今后10年，水性涂料将是成熟的技术，而60%以下固体含量的溶剂型涂料则处于衰退中。
目前，涂料研究的方向一是涂料应用的自动化，所提供的产品施工简便和安全，特别是产品涂装的自动化；二是向环保型涂料方向发展；三是增加新的组成成分，使涂料在涂后发生新的化学变化而构成涂膜，以及将由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层，涂膜层数也将由繁琐的的多道配套简化为简单施工，涂膜的干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。
水性涂料的发展
随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂、配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在金属防锈涂料、装饰涂料、建筑涂料等方面应用替代溶剂型涂料将取得突破性进展。
乳胶涂料在水性涂料中占绝对优势，如美国的乳胶涂料占建筑涂料的90%。乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的20%，研究较多的方向有以下几个方面：成膜机理的研究，这方面的研究主要是改善涂膜的性能；施工应用的研究，美国、日本、德国等国家已生产出金属防锈底、面漆，在市场上颇受欢迎。
热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物、丙烯酸共聚物或聚氨酯分散体，通过大分子量的颗粒聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来，着重于强附着性基料和快干基料的研制，以及混合乳胶的开发。一般水性乳胶聚合物对疏水性底材，附着性差，为提高乳胶附着力，必须注意乳胶聚合物和配方的设计，使其尽量与底材的表面接近，并精心选择合适的聚结剂，降低水的表面张力，以适应底材。新开发的聚合物乳胶容易聚结，聚结剂用量少也能很好的成膜，现已在家具、机器等塑料制品上广泛应用。
新研制的乳胶混合物弥补了水稀释醇酸刚性热塑性乳胶各自的不足，通过配方设计，已解决了混溶性和稳定性差的问题。水性聚氨酯涂料是近年来迅速发展的一类水性涂料，除具有一般聚氨酯涂料的高强度、耐磨等优异性能外，并且对环境无污染，中毒和着火的危险性小。由于水性聚氨酯树脂分子内存在氨酯键，所以水性聚氨酯涂料的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学药品及耐久性等都十分优异，欧、美、日均视其为高性能现代涂料品种而大力研发。
粉末涂料发展迅速
在涂料工业中，粉末涂料属于发展最快的一类。
由于世界上出现了严重的大气污染，环保法规对污染控制日益严格，要求开发无公害、省资源的涂料品种。因此，无溶剂、具有保护和装饰综合性能的粉末涂料，便因其具有独有的经济效益和社会效益而获得飞速发展。
粉末涂料的主要品种有环氧树脂、聚酯、丙烯酸和聚氨酯粉末涂料。近年来，聚氨酯粉末以其优异的性能令人注目。
高固体份涂料发展动向
在环境保护措施日益强化的情况下，高固体份涂料有了迅速发展。其中以氨基、丙烯酸和氨基丙烯酸涂料的应用较为普遍。近年来，美国Mobay公司开发了一种新型汽车流水线用面漆。这种固体份高、单组份聚氨酯改性聚合物体系，可用于刚性和柔性底材上，并且有优异的耐酸性、硬度以及颜料的捏合性。
光固化涂料的进展
光固化涂料也是一种不用溶剂，节省能源的涂料，主要用于木器家具等。在欧洲和发达国家的木器家具用漆的品种中，光固化型市场潜力大，很受大企业青睐。主要是木器家具流水作业的需要，美国现约有700多条大型光固化涂装线，德国、日本等大约有40%的高级家具采用光固化涂料。
几种特殊涂料的应用
1.防污涂料
近年来，荷兰Sigma公司研制成功一种新型不含锡防污涂料。它的自抛光性与现有含锡防污涂料相同。最近，日本的关西涂料公司新开发的一种对水中生物无毒性的不含有机锡和氧化亚铜的名为CaptainCrystal的船用防污涂料。作为改善地球环境的这种涂料，能有效防止生物附着在船底上，持续时间可达5年。
2.防腐涂料
国外十分重视长效防腐涂料的发展，主要品种有无机富锌漆、环氧沥青、乙烯基树脂、厚浆型氯化橡胶、无溶剂环氧聚酰胺和无溶剂环氧砂浆涂料等。用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料中组成的长效防腐涂料，用于海洋设施的涂装，其防腐寿命超过10年。
3.阴极电泳涂料
这类涂料在国外发展很快，并取得了许多新的成就。其中最有代表的是开发了厚膜型阴极电泳涂料、低温固化型和彩色阴极电泳涂料。厚膜阴极电泳涂料是美国PPG公司研制成功电泳涂料，一次成膜比较厚，外观平整，各项性能均优良；低温固化型阴离子电泳涂料是20世纪80年代末，日本神东涂料公司和日本油脂公司共同开发的新品种。该涂料的标准固化条件为：130/20分钟或160/5分钟；彩色阴极电泳涂料是日本关西涂料公司开发的，以环氧树脂为基础，采用特殊异氰酸酯交联，并配以第三成份丙烯酸树脂，可在电泳中均一沉积形成复合层涂膜。这种技术可使环氧树脂系阴极电泳涂料彩色化，也提高了涂层的耐候性。边棱防锈型阴极电泳涂料，要求减少涂膜溶融时的流动性，提高涂膜的边棱覆盖率，以改善阴极电泳涂料边棱的防腐蚀性。我国应重点开发膜厚30～40微米，耐盐雾1000小时的厚膜型阴极电泳漆和耐盐雾720小时以上的普通型阴极电泳漆。
其他有关方面的发展态势
为了适应涂料产品性能提高和品种增加的需要，要不断提高所需颜料的性能，更广泛地利用有机颜料，如偶氮系、酞菁系和具有优良耐晒、耐溶剂性能的蒽醌系颜料。
在涂料中扩大使用辅助材料对涂料的发展也越来越显重要。如紫外线吸收剂应用于涂料中，能提高耐光性；抗氧化剂能提高耐老化性；随着水性涂料的发展，湿润剂的品种将不断扩大；在利用紫外线干燥的涂料中，需要利用光固化剂。这些辅助材料在今后将被更广泛地利用。
计算机在涂料工业中的应用可使涂料配方改进、大工业生产、生产设施的设计最佳化，且能迅速解决涂料的研究、生产、应用和销售等方面所出现的技术和管理问题。
随着涂料需求量和产品品种的增加，涂料生产工艺也需不断改进。改进的总趋势是进一步简化工艺过程，提高生产率。实现连续化、自动化。今后射流技术、可控硅技术、纳米技术等将在涂料工业中广泛应用，从而使生产的自动化程度达到新的水平。
参考文献
【1】 洪啸吟.涂料的发展方向.2010
【2】 涂料民族品牌应对“十二五”契机助推中国变涂料强国．中国涂料资讯,2010
【3】 中国化工网.2010.2.14
【4】 刘群．民族品牌涂料为亚运盛妆添彩．中国化工报，2010.11.15
【5】 付大海.舰船涂料的发展趋势［J］.防腐蚀，2004（11）：49-53.
工业涂料发展现状 篇2
全球已经开始进入第四次工业革命。现在, 我们处于后工业化状态, 其特征是产能过剩, 创新和成本压力逐渐加大。在这种形式下, 我们开始展望新的工业生产模式来解决现在出现的问题, 于是催生了工业4.0。
工业4.0如今已经成为了工业生产模式全方位升级的方向, 我们现在正在开始进入新工业时代。那么新工业时代如何定义?我个人认为新工业时代有四大特征:一个跨界、两大生产力、三种资源和四大平台。
一个跨界:“跨界”已成为当前商业竞争中的“新常态”, 新工业时代就是通过利用互联网、移动互联网来实现跨界融合, 改造传统产业的发展模式;两大生产力:包括工业生产力和信息生产力。其中信息生产力是指创造、采集、处理、使用信息并获得信息资料的水平和力量。信息凭借着其高渗透力、可接连性等特点, 已经成为了生产力当中的一个核心竞争要素, 具有极其重要的经济价值, 逐渐从生产力诸多因素中分离出来, 并独立存在;三种资源:包括新材料、信息资源和新能源。对这三种资源的有效利用已经成为全面支撑工业转型升级的重要因素;四大平台:分别是大数据、云计算、互联网、物联网。这四种特征描绘了我们现在正在进入的新工业时代。
在当今的经济发展当中, 制造业已经成为竞争的焦点, 而“智能制造”则成为新工业时代下制造业发展的竞争焦点。智能制造是工厂与工厂内外的事物和服务通过通讯网络技术联系起来, 创造出的一种新的生产运营模式。智能制造将客户的个性化需求、供应商与制造商之间的信息互通、售后与物流的即时响应和智能工厂等各环节并联在一起, 打破了传统的制造流程, 并对其进行了优化重组。罗兰贝格大中华区总裁吴琪说:“工业4.0时代是定制商品时代, 智能工厂依托互联网, 在同一条流水线上, 生产千万种消费者定制的产品。”可见在智能制造之中的一大重点即是智能工厂。智能工厂, 简单来说, 绝不仅仅是生产的自动化, 而是同时要将生产过程中、经营管理过程中以及工厂外部所采集、产生的数据集成起来, 实现包括生产运营、采购仓储和物流销售等全环节的信息交互, 达到机器与机器之间、机器与人之间协调合作的目的。
智能制造带来了三点改变:一是生产方式向智能化和网络化改变;二是使企业组织开始向扁平化和虚拟化方向发展;三是产品模式向定制化、服务化方向发展。
2 中国工业物联网发展现状
目前, 中国的经济已经开始步入中高速增长的新常态, 中国的制造业处于大而不强的旧格局。在此背景下, 国务院于2015年5月发布了《中国制造2025》来指引我国的经济转型发展。
工业物联网是物联网在工业领域的应用。我国物联网发展已经初步具备了一定的技术、产业和应用基础, 呈现出良好的发展态势。据工信部数据显示, 2014年我国整个物联网的销售收入达到6000亿元以上。近几年我国物联网产业发展的复合增长率达到了30%以上, 充分体现了其强劲的发展势头。赛迪顾问预测, 到2020年, 我国物联网的整体规模有望突破18000亿元 (如图1) 。
随着整个物联网生态环境的成熟, 工业物联网的应用需求开始逐渐强烈, 比如:生产、仓储、物流的高效需求;实时生产数据和设备数据的监控需求;更加准确的生产跟踪需求;智能预测和预警需求等, 我国工业物联网的发展也由过去的政府主导逐渐向应用需求转变。2014年我国工业物联网规模达到1157.3亿元 (如图2) , 在整体物联网产业中的占比约为18%。赛迪顾问预测, 在政策推动以及需求带动下, 到2020年, 工业物联网在整体物联网产业中的占比将达到25%, 规模将突破4500亿元。
图3是赛迪顾问半导体产业研究中心研究得出的一张关于工业物联网的生态链图, 主要包括几个部分:感知层, 传输层, 硬件设备, 平台层和云平台。
感知层主要是由各种传感器组成的感知单元, 用来采集数据;硬件设备主要是由工业机器人、智能机床、3D打印设备等组成的执行单元, 即是生产工厂里具体生产环节的硬件设备;平台层是由软件系统和硬件系统组成的控制单元, 用来发出指令。软件系统有企业管理软件、生产管理软件等。硬件系统有测量分析系统、运行管理系统等由具体硬件组成的系统;云平台包括公有云, 私有云和混合云, 配合的云计算和大数据, 用来处理分析感知单元采集到的各种数据。云平台和平台层相辅相成, 密不可分;传输层负责传输数据。
就我国工业物联网的发展现状而言, 其实“中国制造2025”跟德国的“工业4.0”还不一样。德国“工业4.0”是基于其技术条件、创新研发以及企业自动化程度都非常高的水平上, 所制定的智能化网络化的工业生产和服务模式。而我国企业目前多处于工业2.0与3.0的边缘, 成本控制、生产效率和流程管理等方面水平较低, 需要提升的空间还很大。我国企业发展水平与发达国家相比有很大差距, 我们既要解决最基础的设计制造能力问题, 又要解决智能化的问题。我国的绝大多数企业还需要从一些基础设施的升级开始做起。
目前, 我国企业主要面临生产成本上升、研发投入不足和生产组织方式较为传统三个问题。
生产成本上升:2014年全国劳动力成本是十年前的2.7倍, 再加上生产资料价格上涨、高能耗成本和高物流成本的影响, 我国制造业低成本优势逐步丧失。高端制造业向发达国家回流, 低端制造业向东南亚和印度等地区转移, 本土企业面临倒闭风险。
研发投入不足:我国大中型工业企业研发经费投入占比不足1%, 而在发达国家, 像美国、日本、德国等普遍在2%以上。研发投入不足造成产品同质化竞争, 进而引发价格战, 最终导致产能过剩。
生产组织方式较为传统:大规模生产无法满足个性化和服务化的需求, 传统组织模式也无法适应复杂的产业链变化。
那么怎么具体实现工业4.0呢?就我国的制造企业而言, 首先要通过生产线的改造和IT设备的升级改造来使企业自身互联网化。其中第一步, 就是实现硬件智能化。硬件智能化对制造企业来说极为重要, 因为生产和业务流程的智能化, 也就是我们常说的企业的自动化程度, 是企业实现自身互联网化的前提, 需要通过生产线改造来实现生产的智能化, 通过IT设备升级改造来实现业务流程的智能化。这也是我国制造业下一步发展的首要目标之一。
3 中国工业物联网发展趋势
关于中国工业物联网的发展趋势, 赛迪顾问认为有以下几点:
硬件智能化改造是我国工业物联网下一步发展的核心。就硬件系统这一单一的产业链来讲, 硬件系统的智能化改造会为下游硬件市场创造大量需求, 同时下游市场需求增大也将带动上游芯片市场的蓬勃发展。
服务需求提升成为工业物联网生态发展的重要推手。我国工业物联网的发展已经逐渐向应用需求转变, 包括客户个性化需求、灵活动态业务流程需求、设备产出率和效率需求等等。
信息无论作为要素还是产品, 其生产力的价值体现都将使其逐渐取代工业生产力的主导地位。信息作为工具, 可以促使信息化和工业化深度融合, 帮助我国实现从工业物联网的初级阶段逐渐向高级阶段过渡。因此, 信息化技术的深度发展将成为我国工业物联网发展的一个重要趋势。
如今, 全球产业已经步入大生态时代, 各个行业之间的融合成为大趋势, 制造业也不例外。大融合、全开放、强关联、多方向是这个时代的主要特点。未来, 市场竞争模式将从个体竞争转向生态竞争, 企业必须以开放的心态, 积极参与到生态体系的建设中, 抓住大数据、互联网等信息技术带来的机遇, 融合创新, 实现合作共赢。
参考文献
[1]我国工业无线传感器网络产品市场应用及趋势分析[R/OL]. (2015-12) .http://www.ccidnet.com/2015/1208/10062779.shtml
[2]王镓垠.中国版“工业4.0”的战略意义和对策建议.中国投资, 2015, 2上半月
[3]叶钟灵.迎接4.0第四次工业革命.电子产品世界, 2015, 1:3-6
[4]王莹, 叶雷.工业4.0为元器件厂商带来新机遇.电子产品世界, 2015, 2/3:7-10
工业涂料发展现状 篇3
关键词：工业物联网；中国制造2025；智能制造；智能工厂
DOI：10.3969/j.issn.1005-5517.2016.2.002
1工业物联网发展背景
全球已经开始进入第四次工业革命.现在.我们处于后工业化状态，其特征是产能过剩，创新和成本压力逐渐加大。在这种形式下，我们开始展望新的工业生产模式来解决现在出现的问题，于是催生了工业4.0。
工业4.0如今已经成为了工业生产模式全方位升级的方向，我们现在正在开始进入新工业时代。那么新工业时代如何定义？我个人认为新工业时代有四大特征：一个跨界、两大生产力、三种资源和四大平台。
一个跨界：“跨界”已成为当前商业竞争中的“新常态”，新工业时代就是通过利用互联网、移动互联网来实现跨界融合，改造传统产业的发展模式；两大生产力：包括工业生产力和信息生产力。其中信息生产力是指创造、采集、处理、使用信息并获得信息资料的水平和力量。信息凭借着其高渗透力、可接连性等特点，已经成为了生产力当中的一个核心竞争要素，具有极其重要的经济价值，逐渐从生产力诸多因素中分离出来，并独立存在；三种资源：包括新材料、信息资源和新能源。对这三种资源的有效利用已经成为全面支撑工业转型升级的重要因素；四大平台：分别是大数据、云计算、互联网、物联网。这四种特征描绘了我们现在正在进入的新工业时代。
在当今的经济发展当中，制造业已经成为竞争的焦点，而“智能制造”则成为新工业时代下制造业发展的竞争焦点。智能制造是工厂与工厂内外的事物和服务通过通讯网络技术联系起来，创造出的一种新的生产运营模式。智能制造将客户的个性化需求、供应商与制造商之间的信息互通、售后与物流的即时响应和智能工厂等各环节并联在一起，打破了传统的制造流程，并对其进行了优化重组。罗兰贝格大中华区总裁吴琪说：“工业4.0时代是定制商品时代，智能工厂依托互联网，在同一条流水线上，生产千万种消费者定制的产品。”可见在智能制造之中的一大重点即是智能工厂。智能工厂，简单来说，绝不仅仅是生产的自动化，而是同时要将生产过程中、经营管理过程中以及工厂外部所采集、产生的数据集成起来，实现包括生产运营、采购仓储和物流销售等全环节的信息交互，达到机器与机器之间、机器与人之间协调合作的目的。
智能制造带来了三点改变：一是生产方式向智能化和网络化改变；二是使企业组织开始向扁平化和虚拟化方向发展；三是产品模式向定制化、服务化方向发展。
2 中国工业物联网发展现状
目前，中国的经济已经开始步入中高速增长的新常态，中国的制造业处于大而不强的旧格局。在此背景下，国务院于2015年5月发布了《中国制造2025》来指引我国的经济转型发展。
工业物联网是物联网在工业领域的应用。我国物联网发展已经初步具备了一定的技术、产业和应用基础，呈现出良好的发展态势。据工信部数据显示，2014年我国整个物联网的销售收入达到6000亿元以上。近几年我国物联网产业发展的复合增长率达到了30%以上，充分体现了其强劲的发展势头。赛迪顾问预测，到2020年，我国物联网的整体规模有望突破18000亿元（如图1）。
随着整个物联网生态环境的成熟，工业物联网的应用需求开始逐渐强烈，比如：生产、仓储、物流的高效需求；实时生产数据和设备数据的监控需求；更加准确的生产跟踪需求；智能预测和预警需求等，我国工业物联网的发展也由过去的政府主导逐渐向应用需求转变。2014年我国工业物联网规模达到1157.3亿元（如图2），在整体物联网产业中的占比约为18%。赛迪顾问预测，在政策推动以及需求带动下，到2020年，工业物联网在整体物联网产业中的占比将达到25%，规模将突破4500亿元。
图3是赛迪顾问半导体产业研究中心研究得出的一张关于工业物联网的生态链图，主要包括几个部分：感知层，传输层，硬件设备，平台层和云平台。
感知层主要是由各种传感器组成的感知单元，用来采集数据；硬件设备主要是由工业机器人、智能机床、3D打印设备等组成的执行单元，即是生产工厂里具体生产环节的硬件设备；平台层是由软件系统和硬件系统组成的控制单元，用来发出指令.软件系统有企业管理软件、生产管理软件等。硬件系统有测量分析系统、运行管理系统等由具体硬件组成的系统；云平台包括公有云，私有云和混合云，配合的云计算和大数据，用来处理分析感知单元采集到的各种数据。云平台和平台层相辅相成，密不可分；传输层负责传输数据。
就我国工业物联网的发展现状而言，其实“中国制造2025”跟德国的“工业4.0”还不一样.德国“工业4.0”是基于其技术条件、创新研发以及企业自动化程度都非常高的水平上，所制定的智能化网络化的工业生产和服务模式。而我国企业目前多处于工业2.0与3.0的边缘，成本控制、生产效率和流程管理等方面水平较低，需要提升的空间还很大。我国企业发展水平与发达国家相比有很大差距，我们既要解决最基础的设计制造能力问题，又要解决智能化的问题。我国的绝大多数企业还需要从一些基础设施的升级开始做起。
目前，我国企业主要面临生产成本上升、研发投入不足和生产组织方式较为传统三个问题。
生产成本上升：2014年全国劳动力成本是十年前的2.7倍，再加上生产资料价格上涨、高能耗成本和高物流成本的影响，我国制造业低成本优势逐步丧失。高端制造业向发达国家回流，低端制造业向东南亚和印度等地区转移，本土企业面临倒闭风险。
研发投入不足：我国大中型工业企业研发经费投入占比不足1%，而在发达国家，像美国、日本、德国等普遍在2%以上。研发投入不足造成产品同质化竞争，进而引发价格战，最终导致产能过剩。
生产组织方式较为传统：大规模生产无法满足个性化和服务化的需求，传统组织模式也无法适应复杂的产业链变化。
那么怎么具体实现工业4.0呢？就我国的制造企业而言，首先要通过生产线的改造和IT设备的升级改造来使企业自身互联网化。其中第一步，就是实现硬件智能化。硬件智能化对制造企业来说极为重要，因为生产和业务流程的智能化，也就是我们常说的企业的自动化程度，是企业实现自身互联网化的前提，需要通过生产线改造来实现生产的智能化，通过IT设备升级改造来实现业务流程的智能化。这也是我国制造业下一步发展的首要目标之一。
3中国工业物联网发展趋势
关于中国工业物联网的发展趋势，赛迪顾问认为有以下几点：
硬件智能化改造是我国工业物联网下一步发展的核心。就硬件系统这一单一的产业链来讲，硬件系统的智能化改造会为下游硬件市场创造大量需求，同时下游市场需求增大也将带动上游芯片市场的蓬勃发展。
服务需求提升成为工业物联网生态发展的重要推手。我国工业物联网的发展已经逐渐向应用需求转变，包括客户个性化需求、灵活动态业务流程需求、设备产出率和效率需求等等。
信息无论作为要素还是产品，其生产力的价值体现都将使其逐渐取代工业生产力的主导地位。信息作为工具，可以促使信息化和工业化深度融合，帮助我国实现从工业物联网的初级阶段逐渐向高级阶段过渡。因此，信息化技术的深度发展将成为我国工业物联网发展的一个重要趋势。
工业涂料发展现状 篇4
在县委十三次党代会提出实施工业强县战略以来，我县工业经济坚持以科学发展观为指导，以增加工业经济总量为抓手，依托现有工业基础和资源优势，通过支持发展酒饮、建材、农副产品加工、矿产资源开发四大工业主导产业和加快建设上邽、新城、东关、小泉四个工业园区，推动了工业经济的较快发展。截止8月底，全县工业总产值完成14601万元，其中规模以上工业企业完成总产值11721万元，同比增长29.5%；完成工业增加值4102万元，增长39.8%；实现销售收入9637万元，增长10.5%；实现税金464万元，同比下降10.6%。上半年以来，我们主要抓了以下几个方面的工作：
一是强化“工业强县”意识，营造工业经济发展氛围。面对工业经济薄弱对县域经济社会发展造成的严重制约，切实强化了抓工业、求生存、图发展的忧患意识和抢抓机遇、实现跨越式发展的责任意识，坚持“开放促发展，发展抓项目”，营造宽松的发展投资环境，形成了“全党抓经济、重点抓工业、突出抓项目、关键抓环境”的浓厚氛围。
二是明确工业强县目标，推进工业经济发展。根据工业强省和工业强市两级会议精神，初步制定了《清水县实施工业强县战略的意 1
见》，提出了“2510”工业经济培育工程（即：“十五”末实现新建投资1亿元以上工业企业２户、5000万元以上工业企业5户、1000万元以上工业企业10户）和“135”工程（即：2008年实现新建投资1亿元以上工业企业1户、5000万元以上工业企业3户、1000万元以上工业企业5户），确立了工业强县的指导思想、发展目标、工业布局、发展重点和扶持措施，并提交县委常委会进行了讨论，待修改完善后将印发全县执行。
三是加快工业园区建设，构建工业经济发展平台。在完善园区管理机构、制定园区发展规划、加快园区基础设施建设、建立健全工业园区管理和目标责任书考核机制的基础上，积极引导新建企业向园区集中，已引进新入驻规模较大、实力较强、带动作用较明显的大企业10余户，总投资规模达3.8亿元，基本形成了以建材业为主的小泉工业园区、以农副产品加工为主的上邽工业园区、以酒饮食品为主的东关工业园区、以矿产品开发为主的新城工业园区，工业园区总产值占全部工业企业总产值的81.2%以上，成为集聚产业发展的主要平台。
四是加快招商引资步伐，完善工业体系建设。围绕实施“2510”和“135”工业经济培育工程，上半年，全县签约投资7000万元工业企业1户、投资5000万元以上工业企业2户、投资1000万元以上工业企业7户、投资500万元以上工业企业3户，将使我县工业经济实力不断增强，工业体系不断完善和壮大。
五是加快重点企业建设工作，扩大工业经济总量。轩辕纸业，在增加治污投入60万元，改进生产工艺和污水处理工艺，达到零排放的要求后，于今年5月份投入试生产，已累计销售3136万元；天赐实业公司铁冶炼项目和天水伟业公司氧化锌项目自8月份投产以来，2户企业已完成工业总产值1000万元；鑫烨化工电解锌项目，已完成土建工程和设备安装，正在调试生产设备，计划于10月份试生产；甘草水泥在集团资金紧缺，熟料难以保障的情况下，正积极争取祁连山、天祥等水泥公司收购重组工作，争取年底启动运营。
六是推进企业节能减排，加快转变经济增长方式。为了进一步贯彻落实国家的宏观调控政策，加强了对节能减排工作的组织领导，成立了我县节能减排工作领导小组和办公室，确定了轩辕纸业、天河公司2户市级重点监管企业，制定了化学需氧量和污染物排放量减排限额，多次开展了节能减排工作的跟踪检查和指导工作，逐步推进节能减排工作正常化。
我县工业经济虽然取得了一定成效，但与县委、县政府的要求相比还有较大差距。主要表现在：我县是传统农业县，“工业少而小”是最突出的县情特征之一，经济仍处于工业化初始阶段，规模小、水平低、项目少；产业基础不配套，区域性特色经济不明显；主要原材料和资金等生产要素的短缺和空间制约进一步加大等问题比较突出。在最后三个月里，我们将进一步解放思想，转变观念，按照实施工业强县战略的要求，全力抓好以下六方面工作：
一是加强领导，完善配套政策。调整充实全县工业发展领导小组，认真研究和解决工业发展中的重大问题，出台《清水县实施工业强县的意见》，完善各项配套政策。继续实行工业发展目标考核体系，切实强化各级领导的责任意识，牢固树立上下“一盘棋”思想，进一步确立工业经济在全县发展中的主导地位，努力形成以改革为动力，以项目为支撑，以效益为中心，以服务为条件，以招商引资为突破口的工业发展格局，在全县营造大力发展工业经济的氛围。
二是超前谋划，扩大经济规模。抢抓国内外产业梯度转移和“关中-天水经济带”开发等重大机遇，优化招商环境，提升招商成效，积极引进客商来我县投资兴业，大力发展工业经济。今年，要以“135”工业经济培育工程的顺利实施为保障，为推进“十一五”末“2510 ”工业经济发展目标创造良好条件。
三是强化管理，加强园区建设。把实施“10强50户”重点企业和工业经济的各项考核指标分解落实到四个工业园区，从加强目标管理，抓好基础设施建设，落实优惠政策，设立专项发展基金等方面入手，狠抓四个工业园区建设，走好以园区促招商、促规模、促发展的路子。
四是优化服务，加大资金投入。积极搭建产业承接平台，大力引进一批产业关联度高、市场潜力大，具有先进技术和管理优势的大企业、大集团。从项目建设用地到各种证照办理，为外来
投资企业实行“一路绿灯”，提供全程优质服务，真正营造全民招商的舆论环境、亲商的社会环境、优商的服务环境、护商的法制环境。充分利用担保机构和政策保障机制，协调解决好企业发展融资难的突出问题，加快企业建设、发展步伐。
五是突出特色，打造地方品牌。坚持走新型工业化道路，积极实施品牌战略，培育发展以酒饮、建材、农副土特产品加工、有色金属和非金属矿产为主的特色工业企业和工业产品，推动工业结构优化升级，努力提升工业经济的运行质量和经济效益。
六是创新机制，实施项目带动战略。坚持把项目建设摆在工业经济发展的首要位置，积极实施项目带动战略，选择工业项目，确定主导产业，实行“市场牵龙头，龙头带基地，基地连农户”的产业组织形式，建立产业集聚基地。通过轩辕纸业、鑫烨化工、绿盛堂生物制品等一批重点工业项目的实施，不断壮大工业经济规模，确保今年和今后工业经济发展预期目标的顺利完成，为推动全县“工业强县”战略奠定良好基础。
工业涂料发展现状 篇5
调研提纲
为全面贯彻落实2013年全区工信工作会议精神，受自治区工信厅委托，我局拟由次仁局长带队对我地区日土县龙木错、结则茶卡盐湖水提取钾锂及其资源综合利用项目，改则县查波错盐湖资源开发项目，岗仁波齐年产6万吨矿泉水技术改造项目进行调研。
一、调研方法和目的（一）调研方法
与各企业进行座谈，查看项目实施资料和走访项目施工现场。
（二）调研目的了解我地区工业经济及“十二五”工业发展趋势，预测我地区2015年工业发展的主要指标达标情况。做好工业“十二五”规划中期评估工作；加强对“十二五”重点项目的检查督办；为启动新一轮自治区产业与企业改革发展资金项目提供情况。
二、调研内容
（一）企业基本情况
（二）企业生产经营情况
1、企业年销售收入、利润、税金、能源消耗量变化情况，2013年全年预计增长情况。
2、企业职工人数，企业是否足额为职工缴纳保险，工资能否足额按时发放，是否存在拖欠工资等社会不稳定因素。
(三)企业产品情况
介绍主要产品的技术先进性、市场竞争力、去年主要经济指标、今年的经营状况等。
（四）企业资金需求情况。
1、企业现有流动资金量，正常资金用量，已贷款数额，计划新增流动资金及项目建设贷款数额，贷款落实情况。
2、企业建设项目计划投资额，完成投资额，资金到位额，已贷款数额，计划贷款数额等。
3、企业是否有意愿培育成科技创新型企业和高新技术企业。
4、制约企业融资的主要因素。
（五）企业在生产经营及项目建设中存在的主要制约因素。
XX镇工业区发展现状 篇6
XX汽车、客车产业配套园区规划面积30平方公里，建成区面积1.6平方公里，新建区1平方公里，收储1平方公里，共计3.6平方公里。
园区项目建设情况：现有企业56户。今年新建企业
17户、续建企业5户，新建、续建项目总投资16.5亿元，共占地50.1公顷。其中投资1亿元以上的项目5个：长钢客车3亿元、沃华汽车设备2亿元、凯森木业1.5亿元、泰盟机械1亿元、宝平建材1亿元；投资5000万元以上项目13个。在56户企业中，汽车、客车配件企业31户，占60%，形成了以汽车、客车配套产业为主的园区特色。
园区基础设施建设：5100米主干线道路已铺设完毕，现在3000米次干线正在施工，预计7月末结束；新建、改建7条道路，计6.6公里，计划7月末全部完工，届时将形成工业园区4个平方起步区“三纵四横”的完整主干路网。园区今年新植树3000棵，新架供电主干线路1200米。
园区土地收储情况：今年共收储土地126公顷，预计
可以满足下半年和明年一年的企业用地。
工业涂料发展现状 篇7
我国涂料行业起步虽晚但发展迅速, 在低碳、环保经济发展的大潮中, 涂料行业向着水性化方向发展, 各种创新的科研产品不断推出。然而, 众多因素的存在导致涂料与涂装发展步调不一致, 涂装技术和水平相对滞后于涂料的发展, 这在很大程度上制约了涂料行业的发展, 这些因素主要有以下几个方面:
首先, 涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去, 涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发, 以提高涂料产品的性能, 但却忽略了其实际应用效果, 对涂料产品的涂装技术并不了解, 更谈不上专业研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高, 并没有完全掌握涂料产品的性能, 从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次, 涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋, 也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。涂料创新产品不断更新换代, 但若生产厂家与使用者缺少沟通, 则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后, 再加上涂装设备更换和研发成本相对较高, 这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面, 阻碍双方的发展。
再次, 涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功, 当他面对一种新事物而又没有把握时, 没有把握的不安全感会给他们造成心理压力, 因此他们宁愿选择传统的施工方式, 这就造成了涂料新品“施工难”的问题, 最终制约涂料行业的发展。
涂料与涂装的失衡不仅会限制涂料产品性能的充分发挥, 而且也使下游企业很难生产出优质的产品, 对双方发展都不利。事实证明, 涂料与涂装一体化是上下游企业做大做强的必然趋势。
涂料与涂装一体化不仅可以让涂料企业加强对涂装工艺、设备的认识和了解, 而且能够促进下游企业对涂料性能的了解, 从而使涂装人员“人能尽其才”, 涂料产品“物能尽其用”, 达到涂料与涂装的完美结合。
在原材料物价上涨、物流及成本增加的发展形势下, 涂料与涂装一体化有助于有效控制成本, 实现双方之间的共赢:对于涂料企业来说, 涂料涂装一体化有助于涂料生产企业及时发现问题, 改进生产技术, 适时研发出适合市场需求的产品, 减少研发成本和推广阻力;对于涂料下游企业来说, 涂料涂装一体化能够让产品不合格率下降, 减少损失, 提高产品质量。另外, 涂料与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务, 提升企业的市场竞争力。
涂料与涂装一体化是一项系统工程, 需要上下游企业共同配合完成。
首先, 涂料企业应该将技术与应用相“捆绑”。涂料生产企业在产品研发过程中需以实际应用为前提, 综合考虑下游企业在选材、施工、环境或者设备等方面的因素, 将产品技术与实际应用相捆绑, 根据客户需求制定研发重点。
其次, 涂料下游企业需有良好的技术和设备加以保证。涂装设备是影响涂料与涂装一体化的重要因素, 涂料是个半成品, 只有通过涂装才能实现其全部价值。涂料与涂装一体化是一个长期发展的过程, 其推进也需循序渐进。因此, 在现阶段, 涂装设备不需要太大改进或者改进难度较小的企业应成为实现这一目标的主要推动者, 这部分企业应在保证良好技术和设备的基础上, 与涂料生产企业共同携手, 从点到面, 逐步推进涂料与涂装一体化体系的发展。
再次, 涂料及下游企业需联手打造专业的涂装团队。涂料企业需对产品的对应施工技术有所了解, 才能更好地培训和指导涂装人员;而下游企业也必须打造一支专业、精良的施工团队, 举办涂料知识培训, 帮助涂装人员了解涂料的基本性能, 提高施工的基本技能, 从而生产出合格、优质的产品。
我国工业自动化发展现状浅析 篇8
一、工业自动化概述及发展历程
1.工业自动化概述
工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。工业革命是自动化技术的助产士。正是由于工业革命的需要，自动化技术才冲破了卵壳，得到了蓬勃发展。同时自动化技术也促进了工业的进步，如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，成为提高劳动生产率的主要手段。
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。
2.工业自动化的发展历程
工业自动化在我国的发展大致可分为三个阶段。首先是上世纪50至70年代末，这一时期可以说是工业自动化在我国的起步阶段。当时，我国刚刚完成了“三大改造”，并且实施了第一个“五年计划”，不过依旧处于社会主义初级探索阶段，工业的发展依旧以人力为主，工业化道路发展缓慢，但是一些单机自动化加工设备开始出现，我国的工业自动化萌芽显现。
上世纪80至90年代中期，随着改革开放的到来，国外资本纷纷涌入中国市场，同时也带来了全新的技术与设备。在这一时期，我国的工业自动化得到了充分的发展，各种技术也开始不断成熟。硬件数控系统的数控机床以及用于钻、镗、铣等加工的自动生产线的出现标志着我国工业自动化日趋成熟。
上世纪90年代末以来，市场环境的变化，使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重，要求自动化技术向其广度和深度发展，使其各相关技术高度综合，发挥整体最佳效能。CIM已作为一种哲理、一种方法逐步为人们所接受；CIM也是一种实现集成的相应技术，把分散独立的单元自动化技术集成为一个优化的整体。同时，并行工程作为一种经营哲理和工作模式开始应用和活跃于自动化技术领域，并将进一步促进单元自动化技术的集成。
二、我国工业自动化所取得的成果
随着技术的日趋成熟，设备的不断改良，近年来，我国的工业自动化水平有了显著的提高，取得了巨大的成果，大大推动了我国的工业发展。
1.伺服系统
伺服系统是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统，例如数控车床等。使用在伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服系统的作用是精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。
2.工业自动化仪器仪表嵌入式系统开发平台
工业自动化仪器仪表嵌入式系统开发平台是一个面向工业自动化仪表及相关行业的大型软硬件系统。平台利用先进的分布式组件和数据库技术，实现嵌入式系统软硬件的协同开发、自主知识产权资源的管理和共享、嵌入式操作系统的微小化和可配置、资源管理与复用以及项目开发流程与资源管理的规范，帮助企业形成嵌入式系统开发流程的可订制、可扩展、可控制、高效协同的新型研发模式，取得了以下研究成果。
3.军事军工领域的应用
为适应现代战争发展的需要，我国工业自动化在军事领域中也有了广泛的应用，PLC，军工电源，数据采集卡，检测仪器仪表，传感器，数据模块，军用平板电脑，伺服驱动器等等自动化产品，在我国国防军事装备制造中，都大显身手。
三、现存问题及对策
我国的工业自动化取得了举世瞩目的成就，但是一些问题同样不容忽视。最主要的问题在于我国的技术水平依旧不足以帮助我们在工业自动化的进程中占据主导地位。
创新人才的不足，创新机制的不完善以及知识产权意识的薄弱，使得我们很大程度上是依靠国外的技术来发展自身的工业自动化的。说得严重一点，我国目前的工业自动化的繁荣发展只是表象而已，一旦脱离了国外的先进技术，我们这些年取得的成果或许就会化为乌有。
所以，在加速工业发展的同时，培养相应的优质型人才也必须跟上步伐。在这个科技高速发展的时代，人才就是技术，是发展的基础。另外，我们的工业自动化也必须尽快做到与国际标准的融合。标准融合是大势所趋，未来随着我国制造业的进一步发展，自动化技术水平也将进一步走向融合和全球统一，并进一步推动我国工业的健康发展，加速产业的成熟。
参考文献
[1]刘美丽.现代工业条件下工业自动化的特点与作用[J].现代制造技术与装备，2010（3）.
[2]马志平.机械自动化的未来与现状[M].北京：中国机械工业出版社，2003（5）.
[3]贺章波.我国自动化的发展方向[M].工业技术，2010（19）.
[4]陈军进.工业自动化技术在各个工程领域中的应用[J].应用科学，2010.
工业的发展 ,1 篇9
1949年的数字——
工业总产值仅占工农业总产值的17%。
机器设备的进口率为80%。
在全部社会劳动者中，工业职工只占2%左右。
这三个数字说明，旧中国工业水平很低，规模小，产品少，对外依赖性强。新中国成立后，中国的工业发展十分迅速。
(提问)请同学们看“我国主要工业产品的产量增长”图，对比1949年的数字，计算的产量是1949年的多少倍。
学生读图、计算，并回答：增长倍数：原煤超过30倍，原油超过1000倍，钢超过500倍，水泥超过800倍，化肥5000多倍，棉布10倍以上。
(提问)从计算结果可得出什么结论?
(新中国工业生产增长速度很快)
(板书)一、较高的增长速度
(讲述)旧中国的工业不但工业产量低，而且工业部门残缺不全，主要是采矿业、纺织业和简单的加工业，因此许多工业产品不能自己生产，完全依赖进口。车是“洋车”，收音机是“洋匣子”，就连一些最普遍的日用品像铁钉、火柴、煤油也需要进口，都称“洋钉”、“洋火”、“洋油”。
也正是因为旧中国工业如此落后，在新中国成立之初，西方工业国家对中国实行经济封锁，想以此来卡住中国人民的脖子。但新中国并没有被卡死，自己当家作主的中国人民发扬“自力更生，艰苦奋斗”的精神，艰苦创业，使中国工业迅速发展，工业产值突飞猛进，工业部门也由少到多，并最终形成了独立的、门类比较齐全的工业体系。现在我国已拥有联合国产业分类中所列的全部工业门类，我国的工业产品不但能满足国内生产和消费的基本需要，而且许多工业产品大量出口。更值得骄傲的是，在一些高科技领域如航天、卫星、核工业等，中国已经开始步入世界先进行列。
(板书)二、独立的工业体系
(展示图片)引导学生看工业发展的图片，直观感受一下中国的工业。
(新课结束，复习反馈)
中国工业设计现状与发展探讨 篇10
关键词:工业设计 以人为本 自主品牌 产品战略
中图分类号:F403文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)02(b)-0067-02
众所周知,工业设计是工业新产品开发的创新灵魂,是企业自主创新的重要组成部分,是先进制造业发展的先导行业,在产业链中具有举足轻重的重要地位和重大作用。随着工业设计产业发展规模的增大,工业设计已经逐渐渗透我们日常生活的各个方面,企业通过工业设计来开发产品和提高产品竞争力,百姓通过新产品来憧憬美好的生活,但是随着贸易竞争的加剧、欧盟、美国、日本等西方技术发达国家和地区针对中国设立的一系列“软”性贸易制度,从某些层度上体现了我国工业设计所存在的一些问题。
1 中国工业设计存在的现状
1.1 工业设计自主品牌意识不足
随着科学技术和理论的飞速发展,以及全球经济市场一体化趋势的增强,我国工业产品的档次与其他工业生产国逐渐接近,差异性缩小,替代性增强。目前我国工业设计事业发展趋势较好,一些大中型企业已经重视工业设计并取得了一定的成就。但是,在产品设计领域中仍存在很大的问题,主要是对设计研究不够,大部分企业也没有引起足够的重视。中国工业设计起步较晚,到目前为止还没有形成自己的设计风格。同时,企业和消费者对工业设计的认识只是停留在外观美化方面。这种错误认识导致了工业设计在产品发展开发设计中可有可无的状态,已有的成果也很难得到较好的推广和应用。
1.2 对研发重视不够,缺少一定的竞争核心力
工业产品是通过自身的功能来反映和满足消费者的需求。因此工业产品属性是分析产品竞争力的基础。据《关于促进工业设计发展的若干指导意见》指出,我国目前工业设计产业需要加大对产品的研发,并重视自主品牌,即“长期规划、全面布局,把握方向、顺势而为,统筹协调、形成合力,突出重点、培育优势、营造气氛、凝练共识、重在实效、总结提高”的总体要求。
核心技术欠缺在很大程度上制约着工业设计的发展。在当前的中国,企业产品的生产和销售还是依靠廉价劳动力和业务能力,自主设计和创新能力十分薄弱,而且投资少,见效快的取向始终贯穿于企业生产过程,对于独立研发的重视程度不够,多数产品的生产存在仿制和抄袭问题。如宁波是国内重要的制造业基地之一,宁波的小家电、塑机、模具、文具服装等制造业闻名国内外,但宁波本地工业设计企业仅10余家,工业设计师队伍不超过1000人,导致每年至少有60亿元左右的需求资金外流到上海、杭州等地。
1.3 工业设计受重视程度不够
中国有相当部分企业家对工业设计的价值认识是不够的,他们宁愿花几万、几十万甚至更多的钱去买一项技术,也不愿意花几万甚至幾千元在设计上。在造型上是不断的引进、模仿、抄袭国外的设计。目前国内的设计公司在经营上也还存在很大的困难。据调查,一些企业的领导者认为,一件主导产品的造型设计委托价(被选中者)最多不应超过2万元,有的甚至几千元。而国外设计公司的产品设计报价一般要比国内设计公司报价高几倍甚至十几倍。而我国目前仅停留在启蒙发动的阶段,还未成掀起一个热潮。工业设计教育又发展缓慢,学生毕业手转行的现象严重,我国真正从事研究人员太少。各省市、各行业自行开展设计工作,发展不平衡。许多企业领导对工业设计认识不足,对工业设计投放的资金不足,新产品的开发往往因为不深入而流于形式。
工业和信息化部产业政策司长卢希说,我国处于工业化中期阶段,尽管我国出口总额全球第一,但是大部分工业产品处在产业链的低端,自主品牌的占比低于10％。工业设计的优势是在竞争中取得主动的重要因素之一,世界许多国家都把工业设计作为国家发展战略的一部分,设立政府管理机构,引导和扶持工业设计发展。
2 我国工业设计的历史以及成长
2.1 工业设计的历史
任何事物的发展都有历史、过程和未来,工业设计也是如此。三十年前,也就是改革开放之初,我国的工业设计首先在教育界兴起。为了比较完整、系统地引入工业设计这个新的概念方法,我国在20世纪70年代末派出5名青年教师分赴德国、日本学习工业设计。
1987年,中国工业设计协会正式更名,在成立大会上,著名的科学家钱学森先生到会上作了讲话,钱老是我国工业设计的倡导者和奠基人。伴随着中国工业设计协会的成立,工业设计的理念、方法在上个世纪八十年代在全国慢慢地传播开来,许多院校设置了有关工业设计学科,1986年成立了第一家专业设计公司。由于中国起步较晚,而且我国改革开放的头一、二十年主要解决经济总量不足的问题,因此工业设计发展缓慢。
2.2 工业设计的成长
中央政府和国家领导人进一步关注和重视工业设计,采取多种政策措施推进工业设计发展。在国家“十一五”经济发展规划中有;在胡锦涛总书记讲话中有;温家宝总理有重要批示。国务院《关于加快发展服务业的若干意见》中6次提到工业设计。
全国许多省市党委、政府开始重视工业设计发展。仅以省、市委为例,像北京市委书记刘淇、前湖南省委书记张春贤、四川省委书记刘奇葆、南京市委书记朱善璐、厦门市委书记李伟国等,都很重视工业设计。
一些对应用工业设计认识较早的企业如海尔、联想、华为、李宁等知名企业,其工业设计在已渗透到全球品牌战略的管理层面后,在技术创新、产品研发、市场营销、售后服务等方面都发挥出重要作用。
自1986年诞生了第一家专业设计公司以来,现在全国已有数万家之多,具有一定规模的据我们了解约有1200多家。很多设计公司从最初的大多仅能提供外观造型设计,到现在可以提供从内在功能到外观造型以至营销策略等全方位的综合解决方案。例如深圳灏域工业设计公司,是从华为公司出来的技术人员组建的,他们能够提供高端的计算机服务器设计。这类公司的发展,体现了设计创新与技术创新的结合。
3 我国工业设计发展的战略
3.1 把推动工业设计加快发展作为转变经济发展方式的重要举措
做好经济工作特别是工业设计工作,必须要有全局、大局观念,要深刻领会党和国家的路线方针政策,具备把本职工作放在全局中思考的能力。要因势而谋,借势成事,抓住机遇,加快推进工业设计发展。早在2007年,温家宝总理就做出“要高度重视工业设计”的重要批示,在2010年政府工作报告中,再次明确提出“大力发展金融、物流、信息、研发、工业设计、商务、节能环保服务等面向生产的服务业,促进服务业与现代制造业有机融合。这都要求我们,要把加快发展工业设计切实作为转变工业经济发展方式的重要举措。
3.2 实施工业设计人才战略,构建一支高素质、国际化、多层次的设计人才体系
人才是我国的强国之邦,设计人才则是提高我国工业设计之本。一是通过专业院校为科研院所和企业培养高素质的工业设计研究和应用型人才。作为专业院校,为培养我国创新型工业设计人才有着不可推卸的责任。其次,要加强企业岗位培训,有效地解决企业设计人才的缺失,通过人才交流会来提高人才的能力,并派优秀的设计人员进行项目交流。
3.3 政府部门要加大产业政策扶持力度
企业、协会也要担负起相关责任,毕竟工业设计的展开,人才靠院校,实施推进要靠企业。企业要把工业设计提高到增强企业国际竞争力的高度来认识。应有专门机构制定工业设计发展的中长期规划。企业要不断强化工业设计创新意识和自觉性,更多地运用工业设计提高产品自主创新的能力。此外,要加强普及工作,提高公众的工业设计意识。政府、企业要高度重视工业设计的作用,为设计业提供更多的机会,设置更多的奖项,留驻更多的设计人才。
其次,各地要结合本地区实际情况,因地制宜,注重工业设计与地区优势资源、优势产业的互动,真正为区域经济发展服务,为提升产业竞争力服务。同时,要根据《指导意见》制定具体办法,逐步建立完善体制机制,形成不同组织形式、各种规模协调发展的设计产业发展体系和各俱特色的发展优势。各地在扶持和鼓励工业设计发展过程中,要注意整合资源,建设公共服务平台,开展培训,做好人才培育和引进。
3.4 贯彻落实《指导意见》推动工业设计加快发展
把握方向、顺势而为,《指导意见》中明确了促进我国工业设计发展的指导思想和基本原则,即:坚持设计创新和技术创新相结合,专业化发展和在工业企业内发展相结合,政府引导和市场调节相结合,发挥企业的市场主体作用,政府积极扶持引导,完善政策措施,优化发展环境,促进我国工业设计产业健康快速发展。
应积极引进跨国设计公司,带动国内设计公司成长。此外,还要积极“走出去”,一方面要鼓励国际化程度较高的企业到海外建立设计中心。另一方面要鼓励有能力的设计公司到海外设立机构,提高全球化运营水平。还可利用专业分工协作的优势促进制造企业和设计公司联手“走出去”,提高开拓国际市场的成功率。
营造氛围、凝练共识,提高全社会的工业设计意识。要加强政策引导和舆论宣传,通过在全国开展工业设计宣传、展览、交流等活动,普及工业设计理念。2010年9月宁波在国际会展中心举办了第五届工业设计展览会,据悉,本届展会参展范围涵盖产品设計、平面设计、视觉设计、室内装饰设计等创新设计领域,宁波市高度重视工业设计创意产业的发展,把自主创新作为城市发展的主导战略、把工业设计创意产业作为重点培育的高成长性产业,以此作为推动产业结构调整优化开放的重要举措来抓,通过类似这些展览会,不仅可以提高我国工业设计的发展,更能引进国外先进的技术,从而提高我国工业设计水平。
由此可见,发展我国工业设计是中国走上自强之路的必要途径,中国工业产品创新必须站在现代工业的基础上,在传统文化的寻根中,运用现代科技手段进行分析、去糟粕、取精华、努力探索,才能真正形成充满中国特色的产品创新设计,开创具有中国特色的工业设计体系。
参考文献
[1]彭亮.中国当代艺术设计教育反思-制造大国的设计教育现状及存在的问题[D].2006.
[2]柳冠中.走中国当代工业设计之路[M].长沙:湖南科技出版社,2004.