grc板隔墙施工工艺

grc板隔墙施工工艺（精选4篇）

grc板隔墙施工工艺 篇1

河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003

增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 1范围 2施工准备

2.1 材料及工具： 2.1.1 增强水泥空心条板：

增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。

2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：

长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）60、90mm 公用建筑用的板规格为：

长（L）2400～3900mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2

抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）

单点吊挂力≥800N

料浆抗压强度≥10MPa

软化系数≥0.8

收缩率≤0.08%

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2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。

初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。

布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能：

抗压强度>2.5MPa；抗折强度>1.0MPa；粘结强度>0.2MPa；终凝时间3h。2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。2.2 作业条件：

2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。

2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。3施工工艺

3.1 工艺流程：

结构墙面、顶面、地面清理和找平↓放线、分档 ↓配板、修补↓ 安U形卡(有抗震要求时)↓ 配制胶粘剂↓ 安装隔墙板 ← ↓ 安门窗框↓ 板缝处理 ↓ 板面装修

3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混

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凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。

3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。

3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置

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划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

3.9 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。3.10 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。3.11 板面装修：

3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。

3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。

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4质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

检查方法：检查产品合格证。

4.1.2 增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。

检查方法：手振和观察检查。

4.l.3 吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。

检查方法：检查吊挂力测试记录。4.2 基本项目：

4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

检查方法：观察检查。

4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

检查方法；观察检查。

4.2.3 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。

检查方法：观察检查。

4.2.4 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、技术发展部 河南省第六建筑工程公司 增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准 YLJ/QB01035-2003

外露现象。

检查方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：

增强水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。隔墙板安装允许偏差 表9-16 项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 接缝高差 2 用直尺和塞尺检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和尺检查 5 轴线偏移 10 用尺检查 5成品保护

5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。5.3 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。6应注意的质量问题

6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不

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得使用。

6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 增强水泥空心条板质量合格证。7.2 胶粘剂质量合格证。7.3 隔墙板吊挂力测试记录。7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。技术发展部

grc板隔墙施工工艺 篇2

关键词：GRC,条板,裂缝控制

GRC轻质隔墙条板是上世纪90年代起,随着钢筋混凝土建筑结构的普及而发展起来的新型墙体材料。它质量轻、尺寸大、装配化施工速度快、现场湿作业少,可增加使用面积,表面平整,综合成本底,是当今高层、超高层建筑不可或缺的墙体材料产品,也是所有类型隔墙条板产品中应用最广,产品存在寿命最长的隔墙条板品种。美中不足的是与大部分轻质墙体材料一样,GRC轻质隔墙条板也有一个困扰板材企业和施工方很久的弊病,就是墙面裂缝现象普遍,难以根治,给施工方善后带来很多麻烦,严重影响了产品的声誉,也造成了用户的恐慌与不满。本文通过对各种墙板工程裂缝案例的长期观察、总结、研究和实践,探索出了最终杜绝GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的行之有效的控制措施。

1 GRC轻质隔墙条板裂缝现象分析

1.1 产品特征及裂缝状态

GRC轻质隔墙条板是以快硬硫铝酸盐水泥作胶结料,膨胀珍珠岩、黏土陶粒等作轻骨料,粉煤灰作掺合料,外衬耐碱玻璃纤维网格布增强材料生产的一种轻骨料混凝土预制板,主要用于高层钢筋混凝土结构建筑的非承重内隔墙,板材规格为:长2600mm～3200mm,宽600mm,厚90mm,长边两侧有凸凹企口,依照“99SJ107住宅内隔墙建筑构造—轻质条板”标准施工,板材竖立成墙,顶部及两侧企口用聚合物水泥砂浆黏结,底部用木楔固定后用C20细石混凝土填塞固定,顶部及墙面所有接缝处表面嵌贴玻璃纤维网格接缝带。墙体作成后,一般经过20天后,有些墙面就开始出现裂缝,随着时间的延长,裂缝程度会加剧,最后裂缝会终止。经观测,开裂的部位主要产生在板与板之间的接缝处,极少裂缝出现在板的大面上,均为竖向裂缝。根据对各种不同结构和规格的GRC条板隔墙的长期观察和总结,我们发现,板的顶部及两侧与结构连接的部位很少开裂,特别是高度和长度都在3m以内的墙面基本都不开裂,GRC条板隔墙的裂缝与施工时板材的含水率、墙体的高度和长度、板缝的嵌缝材料、施工流程间隔时间、现场作业时的环境与气候条件、材料管理等方面都有很大的关系。

1.2 板材含水率对裂缝的影响

GRC轻质条板是一种轻骨料混凝土制品,内部的孔隙率约占30%,其中大量的毛细孔、封闭孔中开始都充满了水,在制品养护乃至砌成墙之后的很长一段时间内,这些水分会持续蒸发,期间产生的表面张力使毛细孔孔壁承受了一定的收缩应力,当这种应力不足以抵抗水泥胶结料及轻骨料孔壁的抗拉强度时,就表现为板材的整体收缩,墙体在一定时间内处于徐变状态,直至板材的含水率达到一种平衡为止。由于GRC轻质条板的两边板面中都预设了抗裂网布,因而裂缝就主要产生在连接相对薄弱的板与板交接部位,特殊情况下在板面质量相对薄弱的部位才会有竖向裂纹。GB/T19631-2005《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》规定,GRC轻质条板的出厂含水率≤10%,实际上,对于干燥的北方地区,这个标准不足以防范墙板成墙后收缩开裂现象的出现。在众多的GRC轻质条板工程案例中发现,当GRC轻质条板墙体的高度和长度都小于3m时,墙面基本不开裂;高度小于3m的GRC轻质条板的墙体,板与结构连接的顶部、侧面部位也极少有收缩裂缝出现,这是由于轻质条板类产品独特的施工工艺所致。根据“99SJ107住宅内隔墙建筑构造—轻质条板”标准施工,条板直立后底部先用木楔背紧,后用C20细石混凝土填塞固定,此时板的顶部及与结构接触的侧面承受了较大的挤压应力,当板中的水分逐渐蒸发,板面整体产生收缩时,这部分应力得以释放,挤压产生的变形恢复补偿了板材失水产生的收缩,因此表现在板与结构接触部位的紧密无缝。实践中,条板墙体的高度越低,挤压作用的效果越好,当板墙的高度大于3m时,特别是墙高大于3.2m、竖向有接板的墙面、立板时,由于墙板自重加大,背楔的挤压应力要小得多,成墙后,墙的顶部、侧面与结构接触部位以及条板高度搭界部位都会有横向收缩裂缝出现。

1.3 施工技术与嵌缝材料对GRC轻质条板墙体裂缝的影响

1)GRC轻质条板两边一般为凹凸企口,施工时板的顶部及侧面与结构连接部位都要挂浆与预埋件固定,板与板凹凸企口嵌浆粘结背紧,底部用细石混凝土填塞固定,最后在所有的接缝处嵌贴接缝带。看似详实周密的操作流程,期间节奏的把握至关重要,也是影响GRC轻质条板墙体开裂的一个重要诱因。节奏太快,过早固定的各个节点对条板日后的干燥收缩产生了约束,当板材中水分蒸发时,所有的收缩应力都集中在一起,当这种应力超过了某个节点的抗拉强度时,在强度薄弱部位就产生了裂缝。

2)GRC轻质条板施工中的嵌缝材料一般不太被人们重视,主要是采用通用硅酸盐系列水泥与107胶和细砂配制成M10以下的聚合物水泥砂浆。实践中我们发现,GRC轻质条板墙面收缩开裂基本都是在板与板的嵌缝部位,当铲开嵌缝砂浆,仔细观察节点开裂情况时看到,嵌缝材料与GRC轻质条板粘结很弱,将二者剥开后的粘结面上很干净,互不挂带,由此反思,过去由于顾及快硬硫铝酸盐水泥凝结太快,忽略了硅酸盐系列水泥与GRC轻质条板自身材质归属系列的的不同,二者胶结是有弊无利的,工程中之所以有完好黏结的案例,是得宜于硅酸盐水泥系列中的掺合料以及胶砂中的聚合物胶粘剂的作用。另外,嵌缝材料的强度过高,它与板材胶结面的胀缩应力差距加大,使得二者难以融合,连接反而薄弱了。

1.4 施工环境对GRC轻质条板墙体裂缝的影响

施工环境对GRC轻质条板墙面开裂的影响主要表现在裂缝产生和持续时间的长短。墙板施工的季节,特别是围护结构封闭的时间,直接与板材中水分蒸发的速度相关,板中水分蒸发快,墙面开裂就早,持续的时间也就短。反之,裂缝出现的时间就较迟,徐变时间变长。GRC轻质条板不同于加气混凝土砌块,它的板厚度较薄,加之中间有孔洞,因而水分蒸发较快,开裂持续时间相对要短。

1.5 材料管理因素的影响

GB/T19631-2005《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》标准规定,GRC轻质条板的出厂含水率≤10%,虽然标准限已经偏大,但现实中进入施工现场的板材的含水率往往会远远超过标准限量,这与我国建筑业资金运作的现状有关,在整个建筑体系中,材料供应商,特别是象隔墙板这样的非大综商品供应商的生存环境非常艰难,面对工程中条板规格复杂多样的现状,各板材企业很难做到对某一种规格有足够的储备,施工单位极少顾及到GRC轻质隔墙条板规格针对性强,养护、风干需要时日的特点,基本上都是合同一签就施工,并且多是由板材生产企业工、料垫资施工,结果一方面由于储备板材规格差异,施工中产生大量的切割裁减,给板材企业造成巨大的浪费,影响施工速度,另一方面就是养护、风干时间较短的含水率较高的板被用上了墙,使得GRC轻质隔墙条板墙面开裂成为普遍现象。怎样从管理上避免这种不够科学的材料采购方式,体恤一下条板企业的艰难,使GRC轻质隔墙条板这种新型墙体材料产品能够健康生存和发展是值得深思的问题。

2 GRC轻质隔墙条板墙体裂缝控制技术的研究

经过我们对GRC轻质隔墙条板墙体开裂现象的长期监测和不断的改进研究,取得了以下几方面的成果,完全克服了困扰业界很长时间的GRC轻质隔墙条板墙体裂缝的问题,并且排除了含水率这个重要因素对墙体裂缝的影响。

2.1 出厂板材含水率的控制

鉴于工程中对GRC轻质隔墙条板长度规格要求差异较大,针对性的成品储备困难的特点,我们在产品推销手段上,加大了对产品以上特性的宣传力度,尽可能的争取更长的定货时间,保证产品的含水率等指标达标,减少成品的二次浪费。

2.2 调整施工节奏,改进嵌缝材料

1)受工程中长度和高度都小于3m的GRC轻质隔墙条板墙面极少开裂的现象启发,在长度大于3m的墙体的施工中,每隔2.4m预留一道凹凹板缝,暂不胶接,底部填塞细石混凝土的时间也延缓数天,将过去的施工连续操作改为间歇操作,使板中的水分在一种小范围的、接近无约束的状态下蒸发一段时间,待其产生的收缩应力充分释放之后,再将预留的凹凹接口灌注连接,底部加固。间歇时间的长短视施工环境条件、季节以及板材的含水率而定。一般控制同条件养护的样板含水率≤3%即可。

2)嵌缝材料的改进,以往人们对GRC轻质隔墙条板施工中的嵌缝材料中的水泥品种和砂浆强度重视不够,标准对此也无明确的要求,现实中嵌缝部位开裂严重的现象提示了我们,以往所用的嵌缝水泥从材质选用上就有问题,从同质同性的角度出发,我们对嵌缝材料作了重新的研究,采用了与GRC轻质隔墙条板原料相同的快硬硫铝酸盐水泥做嵌缝水泥,砂浆的强度及其他材料也作了相应的调整,取得了圆满成效。

3 工程实践的检验

经过对GRC轻质隔墙条板开裂问题的反复探索研究与全方位的改进之后,GRC轻质隔墙条板墙体开裂问题终于得到了彻底的根治。我们在太原市国税局的两栋框剪结构高层住宅项目上首次采用了改进后的施工工艺和嵌缝材料与技术,获得成功,特别是该项目属于智能化住宅设计,每户都有控制室,墙上管线居多,几乎每道墙上都有两个约500mm×400mm管线洞口,按照同质同性的思路,我们配制了专用的材料,对项目中几百道墙上的洞口进行了灌筑,最后无一裂缝。之后的许多工程都验证了以上改进措施的成功。

4 结语

轻质隔墙条板是现代高层钢筋混凝土结构建筑不可或缺的墙体材料品种,无论其组成材料是什么类别,墙面开裂现象是普遍存在的,本研究中间歇施工、提前分散释放应力的施工方法和嵌缝材料与板的材质同质同性的措施,不仅解决了GRC轻质隔墙条板墙面裂缝的问题,并且为其他类材质的轻质条板的施工与嵌缝材料的配制也提供了成功的借鉴意义,后来的工程实践也充分证明了这一点。

参考文献

浅析轻质隔墙板内隔墙的施工工艺 篇3

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0184-02

摘要：

本文着重介绍了三种不同的轻质隔墙板以及各自的施工工艺。三种板材各有其优缺点，在实际的工程应用中还应该分析不同的质量要求、技术能力选择不同的内隔墙施工工艺。

关键词：轻质隔墙板；内隔墙施工

引言：

建筑框架结构作为一个非承重内墙轻质隔墙板，在建设板材中起着越来越重要的作用。此种板材具有良好的物理机械性能，它重量轻，强度高，耐火，隔音，能够满足在墙上的各种要求，而且安装速度比块粘土砖快，效率高。

随着建筑节能和墙体材料革新的不断发展和深入，运营了几千年的粘土实心砖将逐步由限用到禁用，各种新型墙体材料将会得到快速发展。用于非承重内隔墙的各种轻质条板，就是发展中的新型墙体材料品种之一。内隔墙用轻质条板，根据其所用原材料的不同和生产工艺的不同，品种繁多。

1轻质隔墙板板材

1.1 GRC轻质墙板。

GRC轻质墙板是一种非承重墙板。是以低碱度水泥为基材以抗碱玻璃纤维为增强材料, 内填以膨胀珍珠岩或煤渣为内填心材混合浇注而成，特别是采用短纤维喷射先进工艺它具有轻质、高强、高韧、隔音、保温等特点, 而且施工安装方便价格合适。因此, 近年来, 发展非常快, 国内外广泛使用是墙体变革的主要墙板之一。

1.2钢丝网增强水泥(SRC)轻质内隔墙板。

钢丝网增强水泥（SRC）是指以水泥作为胶凝材料，煤灰作为填充材料，陶瓷粘土，珍珠岩等作为其中的轻质材料，并加以钢丝网增援，混入一定量的添加剂，利用复合高科技工业制成的用于工业以及民用非空心承重内墙墙板。该产品使用了机械化生产线模铸造生产成型的方法来解决手工生产劳动强度高，生产效率低，操作复杂，产品质量不稳定的问题，并在实际应用中取得了良好的效果。

1.3蒸压轻质加气混凝土隔墙板。

蒸压轻质加气混凝土隔墙板（ALC）的主要材料有水泥、硅砂、石灰，中间混入防锈处理过的钢筋来增强其韧性，在高温高压条件下形成多气孔混凝土板材。这种生产过程决定了ALC板材可以工业化的生产，而且由于此种墙板有轻质、环保、防火、隔热等不可多得的优点，使得它在众多建筑内墙材料中异军突起，并且由于这种技术是在建筑施工过程中，通过不断总结，形成的技术，ALC已经逐步代替了传统的混凝土、粘土砖和轻钢龙骨石膏板隔墙。

2不同轻质隔墙板的施工工艺

不同的轻质隔墙板的施工工艺不同，但是却有一个可循的操作流程具体说来，又有以下几个需要注意的关键点：

(1)安装前要按照建筑工业行业标准《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》(JG3063—1999)检查所用到的隔墙板材料。

(2)按照排板顺序对将要施工的结构墙，地板，地板表面进行清洗以致达到施工要求后在墙板上弹出墨线。

(3) 第三步，在隔墙板的顶部以及两侧的榫头、榫槽处，通常先用胶涂刷一遍，这之后用水泥结合剂 (一般砂：水泥=25： 1，再加入10％的膨胀剂)填满，这个过程是补偿工程结束后的干收缩量。按照施工版图的顺序，从一端开始排板，确保板材的上端顶紧，板材的边缘压挤密实，最后将挤出的粘结剂刮平并用靠尺检查，使板呈垂直地面状态，最后用斜木楔将板底塞平塞紧。

(4) 第四步，在安装完一面墙并且确保质量合格后，底缝用c20细石混凝土抹严找平，并用此种细石混凝土将上一步中预留的斜木楔抽出后留下的孔洞塞严。

(5) 水电管的铺设应该与隔墙板的安装同时施工，但是工程中如果需要在板材上开孔，则必须在板材安装前用电钻开孔，万万不能在墙体安装之后任意开凿或者钻孔。而且要保证开凿洞口的尺寸必须小于80mm×80mm，而且大型的水暖件必须固定在隔墙板的预埋铁件上。

(6) 墙体上的插座周围应该用水泥粘合剂粘牢，并用粘合胶找平。上述六条施工方法之所以能够大规模的普及，板条墙裂缝之所以已经能够解决，先进的轻质墙板成型设备和成型过程中发挥了重要作用。

2.1 GRC轻质隔墙板施工方法

2.1.1基本做法。GRC轻质墙板的施工基本步骤为先上粘再背楔、下顶最后加卡子。在此过程中，为了能够避免赛门，通常在立板的同时立门口。在板顶和板的侧面抹5mm厚的胶粘剂，板材的安装侧面要严格挤牢，板材放在预定位置后应该用撬棍将板撬起，一边往上挤、一边顶靠并时刻注意看线，使挤紧处胶粘剂浆流出，拼齐对正，并检查板材的垂直度，检查合格后立即将木楔背靠板材下口塞实打牢，然后抽出撬棍。整个过程要快速进行，完成后在板间的接缝处找平。

2.1.2上部加卡子方法。这种方法与一般方法不同的是在整个施工过程之前要定好尺寸，分别在板和板之间加好门形卡，并用射钉固定在墙的顶部，安装板材时将板镶在门形卡与门形卡之间即可。

2.1.3特殊部位的处理。墙体的特殊部位，例如门窗与墙板连接处，这些部位的安装需要打眼固定。因为加工墙板时有预埋件，所以在门框上打眼固定。门框与墙板间的缝隙用粘合剂粘牢。安装磁盆、铁件、水箱等重物，可装板之后开凿，但万不可剔通。挂镜线、挂衣钩等可直接在墙上用用钉子钉住或胶粘住，非常方便。

2.2蒸压轻质加气混凝土隔墙板工艺流程及操作要点

蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工的工艺流程基本包括施工准备、排板、放样、选材、角钢焊接、装板、接缝筋焊接（或安装钩头螺栓）、校正、钩头螺栓焊接、板缝灌浆、修补板面、验收。

在此基础上，具体的操作要点包括以下几个方面：

2.2.1首先应该针对每个地板安裝壁板，由于施工过程中造成地板高低不一，相对应的应该剪裁板材也长短不一，审查地面到天花板的实际高度，以此实际高度剪裁板料。

2.2.2在施工安装前必须实现划出墙板的垂直安装板布置图，在墙板中心线和边缘的底部划出墨线。

2.2.3按照施工工艺从整板的两侧开始安装板材，门洞的两端应该用整块的板材，门洞的高度和宽度的切割标准应按安装尺寸严格切割后安装。在墙板于墙板的拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。

2.2.4垂直角度应该让地板底角钢与板级的侧面相平，内外墙以及没有门洞的外表面，应按照施工图的要求从一端到另一端进行安装。柱、墙板、墙、屋顶和粘合剂连接要求接缝粘合剂充分均匀。

2.2.5 墙板拼缝间应该采用厚薄一致的板条，嵌入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5 微膨胀混合砂浆时取出板条。

2.2.6 所有板材都安装完毕以后要等待粘结砂浆干，并使其具有一定强度后才能再在墙上钻孔、开槽。

2.2.7 水电管线留洞要求电工开槽，而且槽深不要超过板材厚度的1/3。

参考文献

［1］刘修刚, 孙雪梦. GRC轻质隔墙板的应用［J］. 2002(11): 35-36.

［2］ 曲明伟, GRC轻质内隔墙板施工［J］. 丹东纺专学报2002(9)3:23-25 

［3］ 张丽, 孙国芳, 刘艳. 蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术［J］. Value Engineering, 2011(16):79.

防水板的施工工艺-防水板的做法 篇4

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。

防水板又叫土工膜，习惯上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。