梁板施工（共12篇）
梁板施工 篇1
摘要：本文作者结合工程实例主要就房建施工中现浇梁板的模板设计、施工方法、注意事项及安全保证措施进行了详细的阐述。
关键词：建筑,现浇梁板,模板
1 工程概况
广东某民办高校校区第一期建筑, 主要包括教学楼、图书馆、本科生宿舍楼等。其中, 图书馆工程中有超高混凝土梁, 梁模支设高度达到31.5m, 需要按照特殊超高支顶模板做法进行施工
2 地质情况
本场区地下水主要为地表水, 靠珠江水补给, 下层土层含水不丰富。在挖方区土层为混合岩残积土, 填方区表层有淤泥、耕植土、砂, 其下为混合岩残积土。
3 施工准备
本项目建筑结构梁板均采用现浇施工, 其施工质量, 不仅受控于混凝土配合比、浇灌方法, 且与采用的支架紧密相关。只有选择了坚实的支架, 使模板牢固、可靠, 拼缝严密、接口顺直, 能抵抗混凝土自重和施工荷载, 操作人员能安全地进行各种施工作业, 才能确保施工质量和安全, 杜绝模板漏浆、胀模等质量通病, 杜绝模板支撑倒塌等安全事故。因此, 在“安全、适用、可行、经济”的原则上, 根据工程特点对模板工程进行优化设计;做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排;以及做好安全技术交底工作, 对工人进行考核培训, 是确保工程顺利完成的工作重点。
4 模板工程主要施工方法及施工工艺
本项目模板材料采用全新的18mm厚胶合板和80X100木枋。模板的支撑体系采用Ф48钢管搭设的扣件式钢管脚手架组合支撑体系。
4.1模板安装
(1) 柱模板:柱模板施工顺序为:柱脚处理→柱钢筋绑扎→柱筋隐蔽验收→清理模内垃圾及模板拼装→加对拉螺杆及柱箍固定→校正柱子垂直度→整体固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。 (2) 矩形柱模板安装:先在混凝土楼面弹出柱边线和轴线。按放线位置钉好压脚板再安柱模板。柱模板立起后两垂直向加斜拉顶撑, 校正垂直度及柱顶对角线。柱顶与梁交接处按照梁的截面尺寸和梁底标高留设缺口。在离缺口边20mm (梁侧模板的厚度) 处加设木档作为梁模板的定位。为了保证在混凝土浇注时模板不致变形, 柱模上按照500mm左右间距安装柱箍。柱箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计, 柱截面较大时应设置柱中穿心对拉螺丝, 螺丝的直径采用12mm、间距500。 (3) 梁模板:本项目主体结构的钢筋混凝土梁基本上为等截面直梁。局部混凝土梁为斜交梁, 梁中心线与轴线夹角为45度。 (1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线, 钉柱头模板。 (2) 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高, 然后安装梁底模板, 并拉线找平。当梁底板跨度大于等于4m时, 跨中梁底处应按规范要求起拱, 起拱高度为梁跨度的千分之二至三。主次梁交接时, 先主梁起拱, 后次梁起拱。 (3) 主次梁相交接的地方, 在主梁侧板上留设缺口, 并钉上衬口档板, 次梁的侧板和底板以衬口档板作为定位依据。 (4) 梁模板支撑均采用Ф48x3.5mm钢管搭设, 钢管立杆下端加设可调支座。梁板支模时调整钢管支设高度按设计要求梁中起拱。 (5) 梁下支柱支承在基土面上时, 应对基土平整夯实, 满足承载力要求, 并加木垫板或混凝土垫板等有效措施, 确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 (6) 支顶在楼层高度4.5m以下时, 应设二道水平拉杆和剪刀撑, 若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。 (4) 超高支顶模板的支设:本工程图书馆工程中有超高混凝土梁, 截面尺寸为1200mm×2000mm, 梁模支设高度达到31.5m, 需要按照特殊超高支顶模板做法进行施工。
(1) 超高支顶的计算。
梁底模计算 (梁截面1200×2000) ;
荷载计算:
模板自重:5×0.6×0.018=0.054k N/m;
钢筋混凝土自重:24×0.6×2=28.8k N/m;
恒载:g1=1.2×28.8=35k N/m;
振捣混凝土荷载:2×0.6=1.2k N/m;
施工荷载:2×0.6=1.2k N/m;
活载:g2=2.4×1.4=3.36k N/m;
g=g 1+g 2=3 8 k N/m。
(2) 底模强度验算 (底模按四等跨连续梁计算) 。
Mmax=0.121×g×12=0.121×38×0.32=0.414k N.m;
σmax=0.414×106/ (600×182/6) =1 2.7 8 N/m m2;
Vmax=0.62×g×l=0.62×38×0.3=7.07k N
τmax=3Vmax/ (2bh)
=3×7.07×103/ (2×600×18)
=0.9 8 N/m m 2
梁底模挠度验算:
ω=Kω×q14/100EI=0.967×36×3004/ (100×9000×600×183/12)
=1mm=[ω]=l/400=1mm (满足要求)
(3) 中跨梁松枋验算。
第一层次楞验算 (双木枋) :
g=38×0.3/0.6=19k N/m
Vmax= (19×0.6) ×0.625=7.13k N
Mmax=19×0.6×0.6×0.125=0.86k N.m
σm a x=0.8 6×1 0 6/ (8 0×1 0 0 2/6)
=6.45N/mm2
τmax=3V/ (2bh) =3×7.13×103/ (2×80×100) =1.337N/mm2
挠度验算:
ω=Kωq14/ (100EI) =0.521×19×6004/ (100×9000×80×1003/12)
=0.22mm<[ω]=1/400=1.5mm (满足要求) 。
(4) 第二层主楞验算。
P=7.1 2 k N
Vmax=0.675P=4.81k N
Mmax=0.213P×L=0.91k N·m
R m a x=V m a x+P=3.6 6 k N
σmax=0.87×106/ (80×1002/6) =6.5N/mm2
τmax=3V/ (2bh) =3×4.81×103/ (2×80×100) =0.90/mm2
挠度验算:
ω=Kω×P13/100EI=1.146×7.12×6003×103/ (100×9000×80×1003/12)
=0.294mm<[ω]=1/400=1.5mm (满足要求)
(5) 支撑计算。
采用φ48钢管支撑, 立杆支顶纵横间距为900mm。
φ48钢管几何特征:壁厚3.5mm, 截面积A=489mm2, 回转半径i=15.78mm, 为确保钢管支顶的稳定, 按1800mm设置一道纵横水平拉杆, 并用连接构件将其与钢管架扣紧, 可调式上下托盘伸出长度不超过0.3m时, 钢管支顶的计算高度为2.0+2×0.3=2.6m。
f=205N/mm2>13.78N/mm2满足要求。
查表得φ=0.259,
安全。
5 梁、板高支模施工注意事项
施工中对高度大的楼面必须采取一定的技术措施以保证支模系统的刚度、强度, 以确保结构施工的质量和安全。 (1) 钢管架搭设必须加强质量检查。 (2) 交叉撑、连接棒应按钢管构造要求安装。 (3) 每3m纵横设置水平拉杆。 (4) 纵横设置剪刀撑。 (5) 钢管、剪刀撑、水平拉杆之间用钢扣连接;水平拉杆、剪刀撑的钢管加长接驳, 要用3个钢扣扣紧。 (6) 水平拉杆、剪刀撑的安装要与脚手架的搭设同步进行。
6 模板的拆除
(1) 墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。 (2) b≤2.0m的板, 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.0
7 结语
该工程经过精心施工, 已经顺利交付使用, 亦被评为广州市样板工程。在广州建筑工程多年的施工实施中, 各类型支架按实际情况经常选用, 无论在保证工程质量及支架的设置经验上, 均获益匪浅, 但当支架选定后, 对一些重点的处理尤应重视, 如支架落于地面上的地基整平、夯实、扩大承载面;支架落于构筑物上对构筑物的核实补强措施等。
梁板施工 篇2
我驻马店至泌阳高速公路第4合同段，现在已基本进入冬季施工阶段，我标段冬季施工的重点是箱梁的预制。为确保箱梁预制质量，我合同段制订了妥善的混凝土保温养生措施，具体是对蒸气养生工艺的制定实施。
按照驿阳高工[2005]73号文件《关于尽快建设预制场冬季养生设施的通知》要求，我们项目部两个预制厂及时引进了蒸汽养生设施，并对预制厂用水进行整改，使用加热设施。现将梁板预制厂冬季施工方案呈报如下：
一、我标段一定严格按照《公路桥涵施工技术规范》对冬季施工的要求进行施工，当气温低于5℃时，立即采用蒸汽养生。
二、当气温低于-5℃时砂石料应在铁板上烘热后再拌和，保证砼浇筑中其温度不低于5℃，不会有冻块出现。
三、砼浇筑完后，即进行覆盖棚布进行蒸汽养生。蒸汽养生采用1吨蒸汽锅炉，由熟练炉工操作，冬季蒸汽养生分四个阶段：
1、静停：边浇筑、边用棚布覆盖，防止出现冻害。砼浇筑至成型后或在初凝时间内静养。在静停时间内，养生室内的温度不低于10℃，此温度可用新鲜蒸汽维持，保证养生室内有100%相对湿度。
2、升温：冬季施工严格控制升温速度，按照每小时升温10-15℃为宜，直至达到养生温度。严禁温度急速上升，因为这样会使砼表面膨胀过快，产生裂缝隐患。
3、恒温：此阶段是混凝土强度上升最快期。冬季施工恒温时间相对夏天要长，此恒温温度应维持到混凝土达到要求的强度，否则对后张法张拉工艺不利。当达到100%设计强度时方可降温。
4、降温：在恒温期满足砼强度后，蒸气室内温度应以每小时不超过15-20℃递减，当降温到10℃ 左右时，砼可以暴露于外。
四、蒸汽养生设专人进行24小时不间断看护，且每一小时记录一次养生棚内的温度，杜绝因温度过低而冻坏梁体的现象发生。
驻马店至泌阳高速公路第四合同段 东北军辉路桥集团有限公司项目经理部
现浇梁板施工在桥梁工程中的应用 篇3
现浇梁板就是在桥位上搭设满堂支架，在支架上浇筑混凝土，混凝土达到强度后拆除模板、支架此种方法施工，无需预制场地，而且不需要吊装设备和架梁设备，整个梁体的钢筋可不中断，桥梁的整体刚度好，并避免了预制安装形成的接缝以及梁体的颜色的差异，整体色泽效果好。缺点是：前期准备时间长，施工中要占大量的支架和模板，施工费用一次投人大。上部结构就地浇筑施工采用就地搭设满堂支架，分段绑扎钢筋，分段、分层浇注混凝土的方法，其施工工艺流程如下：地基处理（三七灰土）→搭设支架→全孔预压→安装底模和支座→绑扎钢筋（底、腹板、横梁）→安装侧模→浇注底、腹板和横梁→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇注顶板混凝土→拆除模板和支架。
1.前期准备工作
前期准备工作包括地基处理、搭设支架、全孔预压、预拱度计算等，地基处理是为了保证支架所产生的沉降不影响梁（板）整体质量，对原地面加以处理。将原地面软弱地层进行换填、整平、碾压，最后铺设一层3Ocm左右的三七灰土或着更经济但整体刚度较好的其他物质，碾压至压实度达到90%以上，并整平形成双向横坡，便于排水。搭设支架；桥梁支架现在普遍采用碗扣式脚手架。碗扣式脚架具有以下优点：接头构造合理，结构强度高，力学性能好，轴心受力，立杆荷载是扣件架的2.6倍；便于拆装，自锁能力强，抗剪、抗弯、抗扭强度大，劳动强度低，一般不需要专业人员安装，避免螺栓作业，用一把铁锤即可完成全部作业，尤其在桥梁现浇支架中使用，可做到省时、省力、安全、可靠。碗扣式支架的搭设程序：根据梁（板）底面及地面标高差，预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布置图（做支架受力验算，确定纵横水斗间距）→在地基上铺设垫木→下托定位、安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗扣→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接高上层立杆和水平拉杆→安装上托→接正立杆垂直度，扣紧水平杆→放置横木。全孔预压；为了检验地基的承载力及满堂支架的稳定性，必须对全孔实行预压，预压荷载按梁自重为施工荷载的80%考虑，加载时可在支架上方木处置观测点，观测期限为24h，其沉降量在搭设支架时应预先考虑。预拱度计算；桥梁上部结构在自重作用下会产生挠度，为了保证桥梁工后尺寸准确，支架应预留施工拱度，预拱度可设置成抛物线或圆曲线。
2.模板安装（底模、侧模）及钢筋制作与安装
（1）底模：可采用木质合板、高强度覆膜竹胶合板、以及钢模板，型式的选用取决于同类桥跨结构的数量和模板材料的供应及价格性能比，目前，对现浇梁施工一般选用木质合板。如直接使用，混凝土的外观不是很理想，现普遍采用粘贴地板革等施工工艺，混凝土外观平整，模板接缝不明显。地板革为一次性使用。高强覆膜双面竹胶合板也可采用粘贴地板革等施工工艺，但就因其表面平整，经过特殊处理，为避免浪费，可直接用于底模，但必须涂刷脱模剂。从已施工的结果看；高覆膜竹胶合板每块可重复使用2-4次，混凝土外观没有地板革工艺的外观平整，但其颜色均匀。
（2）侧模：对于外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度。外侧模的支承定位，必须按箱梁设计的处观轮廓进行定位；在外侧模外侧，用不少于两层的撑杆进行加固，必要时可在内外侧模之间加设拉杆。为防止底侧模间漏浆，外侧模的安装可采取“底包侧”的结构形式。
（3）钢筋绑扎：对用于梁（板）的钢筋必须按要求采购，并按规定要求进行抗拉、抗弯、物理、化学分析等试验，钢筋混凝土箱梁的钢筋安装程序为：梁底板→梁肋板→横隔梁→梁顶板。钢筋位置应准确，定位要牢固。钢筋混凝土底板的保护层应尽量采用塑料垫块，防止使用砂垫块而使底板出现麻面，斑块（因铺地板革地方发亮，露砂垫块的地方发暗形成斑块）。梁肋和横隔下的垫块，应防止被压坏或垫块倾倒。当个别钢筋的位置与其附近的钢筋发生冲突时，其定位的优先次序是：预应力筋→主要的普通受力筋→一般构造筋，或遵循：先精后细，先螺纹后圆钢的次序。
3.混凝土浇注与拆除
为保证工程质量，箱梁的浇注，一般采用二次成型法。即先浇注底板和腹板，再浇注顶板的方法。将施工缝留在翼板与腹板交接处，逐孔分层浇注。为了提高施工材料的现场周转速度及混凝土的质量，每联最好一次完成。如需分段时，其施工缝应留在1/4跨处。对于混凝土顶板的浇注，应严格控制其标高，为防止混凝土收缩裂缝，可在混凝土表面初凝时进行二次抹面。箱室的内模可以回收，其方法是在梁跨1/4处的顶板上预留天窗，待内模拆除后，在“天窗”部位设置混凝土顶模，用与箱梁顶板同标号的微膨胀混凝土而封闭“天窗”。拆除模板和支架；模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。非承重梁肋内侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除，一般混凝土的抗压强度应达到2.5Mpa；对于箱梁，箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时，方可拆除；箱梁底板、翼板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆模。支架的卸落应接程序进行。卸落量开始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中开始；纵向应对称、均衡，横向应同步平行，遵循先翼板后底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。
4.结语
对于现场浇注的梁式桥，在浇混凝土前要进行周密的准备和严格的检查。一般来说，就地浇筑施工在正常情况下，一次灌注的混凝土量较大，且需要连续作业，因此准备工作相当重要，不可疏忽大意。作为控制工程质量主体的质检工程师，对施工的各个环节必须进行严格的检查验收。并且在施工过程中要严格遵守有关安全生产的规范，以保证施工安全有序进行。
参考文献
[1] 李国豪，石洞.《公路桥梁荷载横向分布计算》. 人民交通出版社，1987.
[2] 张树仁.《桥梁钢筋混凝土及预应力混凝土结构设计原理》. 人民交通出版社，2004.
[3] 范立础.《桥梁工程》. 人民交通出版社，2001.
[4] 姚玲森.《桥梁工程》. 人民交通出版社，1985.
房建施工中现浇梁板模板的施工 篇4
重视模板的施工安全质量检查工作是施工过程中不可或缺的一道程序。通过模板的施工安全质量检查工作能够及时发现施工过程中的不规范操作, 及时排查不安全的施工因素, 有效防止施工事故、消除施工隐患。因此, 模板的施工安全质量检查工作非常重要。
1 房建施工准备
由于建筑结构梁板必须采用现浇施工的施工工艺, 其施工质量相对比较复杂, 在施工过程中建筑结构梁板的强度不仅与混凝土配合比、浇灌方法密切相关, 同时也与采用的支架紧密相关, 所以应该做好施工前的准备工作, 只有这样才能避免在现浇梁板模板的施工中出现失误。因此必须选择坚实的支架, 抵抗混凝土的自身重量和施工荷载, 同时在进行模板浇筑的过程中, 应尽量保证梁板模板的平整, 以保证模板的可靠性, 进而确保现浇模板的强度。由于不同模板材料的特性各有差异, 在进行模板浇筑工作时应选择合适的模板材料, 只有这样才能确保房建工程的施工质量和安全, 杜绝模板漏浆、胀模的现象以及支撑倒塌等安全事故。其次模板的施工安全质量检查工作非常重要, 通过模板的施工安全质量检查工作能够及时发现施工过程中的不规范操作, 及时排查不安全的施工因素, 能有效防止施工事故、消除施工隐患。同时, 要根据房建工程的中的施工特点优化模板工程的设计, 特别值得注意的是需要注意加强对建筑项目模板安全施工的教育, 加强施工人员的安全施工意识, 并定期地对房建工人进行考核培训, 确保时刻完善房建施工人员的理论知识, 并且准备好各种相应的技术材料, 力求将风险降至最低, 以保证房建工程的顺利、高效完成。
2 房建梁、板模板的施工
2.1 梁模板安装
为了确保梁支柱的标高处于合理范围内, 调整好梁支柱的标高后在进行房屋梁板的安装工作。在具体的梁板安装过程中, 要采用拉线将其拉平, 保证梁板的平稳性。这一过程可以通过加固螺栓来完成。在安装梁底模板时, 首先对梁支柱的设计标高进行调整, 然后拉线拉平从而安装梁底板模板。在进行屋梁板安装时, 采用拉线将其拉平, 保证膜支撑的平稳性。安装梁底板模板也是按照相同的步骤进行实际安装。在安装斜撑、压脚板以及梁侧模板前, 应根据梁的具体位置以及“边模包底模”的原则进行安装, 与此同时要拉线对两侧模板的平直度进行校核, 如果梁高超过700mm时要加固其拉螺栓。
2.2 对于房屋结构梁、板支柱安装
根据相关的模板设计要求, 安装房建结构梁、板的支撑架时, 必须以楼层项板的厚度与楼层标高为根据, 从房间的一端开始施工。为了确保跨边距离在30mm内, 应当根据楼层标高依次逐排安装结构梁和板模板支撑架。根据模板设计确定支柱间距和结构梁板的间距, 一般情况下梁支柱的间距为600mm×1000mm, 而楼板支柱间距是900mm×1200mm。为了确保水平杆支撑的牢固性, 要经常检查水平杆。从而确保其能够支撑牢固, 保证施工安全进行。在具体的现浇梁板模板的浇筑过程中模板安装好之后, 为了确保后续工作的顺利进行, 一定要周密的检查模板的安装情况。
2.3 测量放线
在房建施工中现浇梁板在进行安装之前, 必须要在房屋框架的柱上弹出施工楼层顶板的水平控制线、轴线、梁的位置线。
2.4 楼板施工缝
在楼板施工缝出, 先用木方封堵以保证下部钉在胶合板木条上, 然后加设钢丝网, 将楼板上部与木方钉在一起。对钢筋间距进行固定工作时, 需要钉和钢筋的直径厚度一样的木条在钢筋间距之内, 之后需要在上部位置钉厚度为15mm和宽度为30mm的木条。此外, 绑扎完下网钢筋后, 在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条从而固定钢筋间距。安装完上网钢筋后按照相同的办法固定上网钢筋间距。为确保正常施工, 在上部钉约16mm厚25mm宽的木条。
2.5 楼面, 楼梯模板安装
楼板支柱的标高需要拉通线进行调节, 然后根据楼板模板对图架进行排列, 设龙骨并找平, 铺设模板时要注意按照同房间的四周开始向中心铺设, 最后在房间中心收口施工顺序。在梁板交接部位铺设模板时, 要注意将楼板模板置于梁侧的模板上面。在板和梁相交处铺设模板的时候, 一定确保楼模板对梁侧模板的压应力分布均匀。
2.6 模板的拆除
根据施工的特点, 除了用脱模剂取代普通脱模剂外, 还要控制好模板拆除的时间以及确定好养护试块的方法。只有混凝土的强度能够保证各个位置均不会被损坏时才能拆除模板。为了保证混凝土强度达到表面棱角不被损坏, 当混凝土强度高于3.5MPa时, 才能拆除主模板和梁侧模板。此外, 还要使其底模符合设计施工的要求, 还要确保其上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。
2.7 模板的质量要求
确保制作模板的材料干燥, 不得使用扭曲、变形以及脆性材料。此外, 根据施工图编号制作和放置模板, 将各部位存在的污物彻底清除干净后在使用模板, 除了确保截面污染物清除干净外, 残留也不得超标。最后, 按照标准和类型分类放置各个类型的模板。在进行混凝土浇筑前, 应仔细的检查之前的每一道工序, 彻底清除木屑、灰浆等残留在模板中的各类杂物。
3 房建施工模板安全质量保证措施
为确保施工效率, 保证工程质量, 就必须对施工人员进行相关的施工安全教育。为了让施工人员能够在思想上重视安全建设, 必须提高施工人员的安全意识, 通过对模板制作人员进行专业技能教育, 从而使得所有施工人员都能够熟练的完成本职工作。针对近年来建筑队伍急剧扩大, 许多农村建筑队伍涌入城镇的现状, 由于民工的专业素质普遍较低, 且安全作业的意识薄弱, 因此对施工人员加强安全性教育更是刻不容缓。加强施工安全思想教育。无论工程进行前还是进行中, 施工队伍的各级领导人都应明确安全管理思想在整个工程中的重要性, 要时刻注意对工程隐患的预防, 将“安全至上”的基本准则落实到房建工程的每道工序中。重视模板施工安全检查工作进行安全质量检查是防止事故发生的基本也是重要的手段之一, 因此, 在房建工程中必须注意安全质量检查这一环。
4 结语
综上所述, 随着我国经济的快速发展, 城市化进程的加快, 房屋建筑工程项目越来越多, 对于其施工质量的控制是当前人们关注的焦点。人们对房建工程的逐步重视和房间技术的不断进度, 使得房屋建设的施工工程越来越普遍, 并不断受到人们的重视, 建施工中现浇梁板模板的业内工作人员面临着巨大的机遇和挑战。如何提高房建施工中现浇梁板模板的施工的技术从而提高建筑工程的总体质量是当今房建工作人员的工作重心之一。
摘要：在工程建筑过程中, 由于浇梁板模板的施工这种建筑方式能使房屋的现浇梁板的结构更加完整, 取得了不错的施工效果, 房建施工中现浇梁板模板的施工越来越普遍。本文针对我国目前房建施工中现浇板模板的施工现状进行分析探讨, 并结合现实的工程例子加以论述, 从现浇梁板模板的施工中找出存在的问题, 并提出相应的解决措施。
关键词：房建施工,模板的施工,现浇梁板,解决策略
参考文献
[1]温艳凤.浅析房建施工现场机械设备的管理[J].山西建筑, 2011 (1) .
[2]李仕.探讨注浆技术在房建施工中的应用叽科技信息 (科学教研) , 2008 (08) .
梁板施工 篇5
本合同段共有桥梁11座，40m大梁共有252片，30m大梁共有240片
由于本项目工程有4座桥在预制场向大桩号方向，所以计划先预制安装预制场大桩号方向的梁板，即大沟1#大桥、大沟2#大桥、瓦瓷地1#大桥，瓦瓷地二号大桥的大梁。首先预制大沟1#桥，大沟2#桥，其中前两跨由大龙门直接安装，从第三跨开始的全部大梁用双导梁架桥机架设安装。大沟1#桥排序安装就位，按整体式桥梁全幅架设安装大梁直至完成大沟1#桥和大沟2#桥大梁安装任务
在瓦瓷地1#桥和2#桥施工时，架桥机在安装完成预制场大桩号方向的大梁后掉头至预制场，从大桩号向小装号排序安装大梁；从而达到全线贯通的目的。
40m预制大梁，和30m大梁采用双导梁法安装，首先用龙门吊完成靠近预制厂的两孔大梁梁，之后在其上进行架桥机拼装。架桥机选用EBG200型。
一、安全操作规程
1、桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作，在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系好安全带。
2、吊梁前检查轨道是否平整可靠，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、大梁的平稳性，以防大梁倾倒。运梁平车载上大梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
3、喂梁前必须仔细检查导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。
4、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。
5、吊装前，应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。
6、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其他部位接触控制面板；吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装 置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。
7、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。
8、架桥机在吊运大梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落大梁，并开动小车选择安全地点，把大梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。
9、在吊大梁时，应使承载均匀、平稳、不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端 的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊大梁。
10、在操作过程中，应有专人分别位于前、中支架处观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。
11、吊运过程中，大梁的高度应保持适中，在吊运大梁上，不准有堆放的物件、工具等。
12、架桥机正在吊运大梁中，如遇停电或电气故障，大梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。
13、操作人员应谨慎操作，严防大梁晃动而发生事故。大梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。
14、操作人员要做到八不吊：（1）指挥信号有误或不明确（2）超负荷（3）大梁上有人（4）安全装置不灵（5）能见度低（6）起重钢丝绳滑槽（7）大梁被挂住（8）大梁紧固不牢
15、注意整机过孔纵移时，主横梁纵移台车必须移至最后。
16、无论是架上行纵坡下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点8—20cm左右。
17、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施，外协及民工尤其应注意。
18、每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套钩。
二、大梁安装岗位划分及安全职责
为保证我标段预制大梁安装安全、有序、保质、按期完成，特此按照我标段施工方案以及架梁设备的形式划分岗位并制定相关职责如下： 一)岗位划分
按照施工工作面划分为施工负责人、后台、前台。具体为：施工负责人1人；后台7人，包括后台起重指挥1人、龙门吊操作手2人、捆梁挂钩4人；前台14人。包括运梁平车操作手1人、运梁人员2人、前台架梁起重指挥1人、架桥机操作手2人（1正1副）、前端就位指挥1人、辅助3人、尾端就位指挥1人、就位辅助3人。共计22人。二）岗位职责
1、施工负责人现场负责本标段大梁安装的计划实施、施工组织协调、技术负责、安全负责。在大梁安装准备阶段接受各岗位负责人对各自负责的机械、场地、支座垫石高程复核以及人员到位情况汇报，并做出开始架梁或整改的决定。在大梁安装过程中对各岗位人员汇报的情况进行处理、决定，不能立时决定的，应立即采取安全的措施，使工作暂停并报告项目经理部。架桥机穿孔过程中，在穿孔准备阶段，组织各岗位人员进行准备工作，在接到各岗位上报情况后，根据情况做出开始穿孔或整改的决定。在架桥机穿孔过程中对各岗位人员汇报的情况进行处理、决定，不能立时决定的，应立即采取安全的措施，使工作暂停并报告项目经理部。
2、后台起重负责人必须持国家认可的起重上岗证。听从施工负责人的指挥。负责从预制场把大梁吊运到桥上运梁平车处的过程指挥；负责在吊梁前将机械、场地、人员等准备情况进行检查并报告施 工负责人，听取施工负责人的命令；负责指挥龙门吊进行大梁吊运；在大梁吊运到桥上平车处的过程中负责人员、机械等的安全。使用规范的旗语或哨音、手势进行起重指挥。负责组织人员进行龙门吊及其运行轨道的日常检查。
3、龙门吊操作手2人必须持国家认可的起重上岗证，操作指定的龙门吊。负责龙门吊的检查与保养。使用龙门吊前必须对其状况进行检查，合格后报告后台起重负责人进行检查。遵守龙门吊安全操作规程。在大梁吊运过程中服从后台起重负责人指挥。
4、后台捆梁挂钩人员4人听从后台起重负责人的指挥，按要求进行大梁捆扎、挂钩。大梁起吊后检查
梁底，并向后台起重负责人口头汇报。在大梁吊运至桥上运梁平车的过程中查看龙门吊的电线、轨道情况，并观察周围的人、物，有紧急情况，任一人可发令停止龙门吊的运行。
5、运梁平车负责人必须由龙门吊吊到平车上，大梁固定固定好并接到开动平车的信号后，按照操作规程开动运梁平车。在运梁期间注意观察发电机与平车的机械状况以及大梁在平车上的稳定情况。接到任何施工人员的紧急停车信号后，立即停车检查。日常负责发电机及平车的保养。
6、平车运输人员1人龙门吊将大梁运至平车后，负责大梁的稳固，之后摘除龙门吊吊钩及钢丝绳并向后台起重负责人发出龙门吊撤离的信号。按要求固定好大梁后，向运梁平车负责人发出行车信号。在运梁过程中观察大梁的稳定情况以及平车轨道的畅通、稳定情况，有问题立即向运梁平车负责人发出停车信号。大梁运至架桥机下指定位置后，负责穿钢丝绳并挂在架桥机吊钩上，之后解除大梁与运梁平车的稳固，待架桥机吊起大梁脱离平车后，整理好运梁平车并退回桥端。
7、前台起重负责人必须持国家认可的起重上岗证。听从施工负责人的指挥，负责前台架梁的组织工作和安全工作。在架梁前组织前台各岗位人员对各自负责的机械部件进行检查，合格后上报施工负责人，接到施工负责人的批准后，开始架梁。在架梁过程中接受梁前端就位指挥和梁尾端就位指挥的信号并使用规范的“旗语”向架桥机操作手发指令，随时观察周围的情况。在架桥机准备穿孔时接受各岗位人员准备情况汇报并检查，合格后上报施工负责人，接到批准后，指挥架桥机穿孔。
8、前端就位指挥1人在架梁前负责架桥机前支腿总承和横轨检查，以及前横梁、天车、双导梁的检查，合格后报前台起重指挥。架梁时负责梁前端线位控制并指挥就位辅助人员进行大梁就位工作，发信号给前台起重指挥进行位置调整。架桥机穿孔前负责前支腿总承的准备工作，准备完成后报前台起重负责人。架桥机穿孔时负责 前横轨的铺设以及前支腿总承的安装、固定、检查工作。
9、前端就位辅助人员3人必须服从前端就位指挥的工作安排，进行架桥机前横轨、前支腿总承以及前横梁、天车、双导梁的检查；大梁就位时按照前端就位指挥的要求工作；架桥机穿孔时按前端就位指挥的要求进行准备工作和穿孔后的前横轨的铺设以及前支腿总承的安装、固定、检查工作。
10、尾端就位指挥需在架梁前负责架桥机中、后支腿总承和横轨检查、以及后横梁、天车、双导梁的检查，合格后报前台起重指挥。架梁时负责梁尾端线位控制并指挥就位辅助人员进行就位工作，发信号给前台起重指挥进行位置调整。架桥机穿孔前负责中、后支腿总承的准备工作，准备完成后报前台起重负责人。架桥机穿孔时负责中、后横轨的铺设以及中、后支腿总承的安装、固定、检查工作。
11、尾端就位辅助人员必须服从尾端就位指挥的工作安排，进行架桥机中、后横轨、中、后支腿总承以及后横梁、天车、双导梁的检查；就位时按照尾端就位指挥的要求工作；架 桥机穿孔时按尾端就位指挥的要求进行准备工作以及穿孔后的中、后横轨的铺设以及中、后支腿总承的安装、固定、检查工作。
12、架桥机操作手需持国家认可的起重上岗证。遵守架桥机安全操作规程。负责架桥机电路系统、控制台的检查，参与架桥机机械、液压系统的检查。负责架桥机的保养。使用架桥机前必须对其状况进行检查，合格后报前台起重指挥。架桥机穿孔时负责对上述项目的检查并填报前台起重负责人。在安装过程中接受前台起重负责人的信号指挥。接受施工人员的紧急停止信号。
各岗位人员必须遵守工作纪律，团结合作。项目经理部或施工负责人有权进行人员岗位调整，调整后须遵守相应的岗位职责。各岗位职责内容如有与相关“规范”、“规则”不统一之处，以相关“规范”、“规则”为准。
三、安全措施
1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。
2、参加本工程施工的人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后 持证上岗。使用各种机具时严格执行安全操作规程。
3、各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入桥梁施工现场的人员，必须佩戴安全帽。
4、项目部设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。工程用电全部采用临时架空线敷设，配置漏电开关，闸箱上锁。加强电器设备的管理，做好定期检测，定期维修工作，预防触电事故发生。
5、吊装作业应派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，保证考证上岗、挂证上岗，作业中遇有特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
6、高空作业必须设有可靠的安全防护措施，并指派专人负责与地面的联系工作。
梁板施工 篇6
摘要：在房建施工中，现浇梁板模板施工技术应用越来越普遍，只有掌握现浇梁板模板施工技术的要点，对混凝土浇筑及模板的安全保护措施得当，才能保证施工质量。本文主要对房屋建筑现浇梁板模板施工技术及管理措施进行了分析，希望对相关建筑物建设施工有所借鉴。
关键词：房建工程；现浇楼板；模板；施工
引言
现浇梁板模板施工是房建工程中的一个重要部分，采取有效的现浇梁板模板施工可以有效提高整体建筑施工水平，也能够进一步保障建筑的整体安全。当前，房建施工中现浇梁板模板施工技术在房建施工中已经得到了非常广泛的运用，运用过程中也充分显示出了该技术的优势。因此，需要不断提高现浇梁施工技术水平，推动我国房屋建筑事业又好又快向前发展。
1房屋建筑现浇梁板模板施工施工准备工作
首先是材料的选择，各种施工材料的规格、质量等应该满足施工要求。比如模板的材料选择，应该保证其绝对干燥、有较强抗扭曲性、密度强、韧性好，这是对模板材料质量的基本要求。另外施工图纸应该保证其科学合理，施工图纸是整个施工的指导，施工图纸设计是否合理直接关系到施工质量的优劣。施工图纸中应该对各个基础工程做好编号、对于每个模板也要进行编号，对模板的设计制造、放置、安装拆除等要做出明确的规定，方便后期施工据此执行。对于拆除下来的模板应该做好清洁处理，对其上的混凝土殘留进行及时清理，避免下次使用时影响混凝土的外观。此外，在房屋建筑施工的相关管理部门对施工的组织设计进行制定的过程中，要充分考虑到整个工程的特点，并制定出有针对性的技术管理措施。另外相关的管理人员还要根据现浇模板的实际施工情况编制施工方案，并组织专业的管理人员严格按照建筑行业的相关规定进行编制，同时所编制的计划中还应当具备计算书，只有通过后期的审核以后，再将现浇模板的施工方案上报给管理人员。
2房屋建筑现浇梁板模板安装技术
2.1梁板支柱的设置
梁板支柱的安装是现浇梁板模板前期准备环节最重要的一环。梁板支柱安装的过程中如果出现有差错，会导致模板的塌陷，这对整个工程和施工人员的安全都会产生严重影响。因此在施工的过程中应该根据相关施工操作要求来进行。梁板支柱安装时需要以楼面厚度和高度为标准进行施工。跨边距离应该低于3厘米。安装的过程中安装顺序需要事先安排好，合理安装结构梁支撑架。梁板支柱安装的过程中要加强现场监督，需要有技术人员亲临现场进行指导。支架安装完成后应当根据数量进行对比，及时查看梁板支柱安装过程中是否存在漏洞或者不足之处。确保无误后再开展下一步工序。
2.2梁模板的安装
梁模板的安装是梁板支柱完成后的施工工序。梁模板安装的过程中需要精心测量，在符合相关标准的前提下，对高度进行适当调节。模板距离确定好之后，且高度符合要求则可以上板。上板前需要在框架的柱上安置楼层顶板的轴线、控制线以及梁位置线，这些线为梁模板的安装提供了准确依据。之后进行拉线，形成一个宽度和平面，保证模板的平整性。为了使线的松紧便于调节，可以加固螺栓。梁侧模板、斜撑和压脚板应该严格按照梁板的位置进行铺装，铺过程中要保证模板两侧的平直。
2.3楼板施工缝
楼板施工缝的留设为两块模板之间预留了变形空间，当其中一块在外力作用下发生变形时，预留施工缝能够提供变形空间，以防其对另一块楼板造成影响。因此，楼板施工缝留设具有重要的意义，并且因其施工要求较高，楼板施工缝施工具有较大的难度。施工缝留设后还需要用木方进行封堵，所选用木方宽度规格有0.13cm、0.25cm两种。同时，为保证模板拆除过后浇筑楼板具有较好的外观效果，楼板施工缝还需要采取加强固定，固定材料应选取直径相同的网钢筋与木条，此项操作也便于后一项施工工序的进行。
2.4楼层模板的安装
楼层模板的安装也是一道重要工序。一般楼层支柱的高度时确定的，其高度有相关规范标准作出规定，不能随意更改。拉线调节后的支柱的高度是利用相关参数计算出来的，需要严格按照规定高度来进行安装。楼层模板铺设时应当遵循从外至内的顺序，将收口留在顶部。梁与板进行相交铺设时应该保证楼模板对梁侧模板施加压力的均衡，如果压力不均衡，混凝土浇筑过程中就容易出现模板侧翻的情况，给施工质量和施工安全带来不利影响。另外木龙骨安装时需要用线进行找平，保证其平整性。
3房屋建筑现浇梁板混凝土浇筑技术
在现浇模版施工技术当中，混凝土浇筑是非常关键的一个环节。因为建筑质量能达到什么水准，混凝土浇筑将会起到至关重要的作用，因此要格外的引起重视。如果混凝土浇筑技术运用合理，会很好的提高施工质量，而一旦在工作中出现失误，而会给施工带来很大的影响。在分段浇筑的时候，首先要算出分段的长度，其次再分配好混凝土的使用量。在每个接头相连的部位，最好使用振捣技术，这样才能避免漏浇情况的发生。在对混凝土进行浇筑的工作开始之前，要认真检查之间所进行的每一个施工环节，如果发现模板上还有木屑、石块等垃圾物，应立刻处理掉，以免给后续工作带来影响。而在对混凝土浇筑的过程中，在石子的选择上，最好采用粒径小的，然后在使用振捣棒来对石子进行振捣，但值得注意的是，最好要用直径小一些的振捣棒，这样才能振捣出均匀的效果。在进行墙、柱连成整体的梁、板浇筑的时候，首先要让浇筑工作往后延迟1至2小时，目的是为了让混凝土沉实一些。在浇筑完成后，还要通过对梁高度的分析，来完成分层浇筑的工作。而为了能够让整个梁构成整体的效果，最好是在楼板板底处进行浇筑。
4房屋建筑现浇梁板模板施工管理措施
4.1确保模板达到质量标准
模版的质量要符合国家规定的要求，这样才能够确保施工的质量以及施工期间的安全。因此在对模板进行挑选的时候，一定要认真进行检查，一旦发现不符合要求的模板，应马上清理出施工现场。同时，要掌握好以下几个方面：首先，在对模板的材料进行挑选的时候需要考虑到，在强烈的光照下，木材的形态容易发生变化，因此在挑选的过程中，要防止把被阳光晒变形的木材用到施工当中。其次，在生产模版期间，一定要确保材料是干燥的，一旦模板的湿度太高，则会降低模板的精确度，并最终会对施工质量带来不好的影响。同时，必须要根据设计图纸来进行对模板的编号工作，并要将已经编完号的模板按规定的顺序进行放置，千万不能随意的摆放，也不能混用，否则会给施工进度乃至最后的质量造成不必要的影响。最后，在对模板进行第二次使用的时候，必须要对模板进行清洗工作，确保上面不会留有杂物，因此这就需要相关的工作者认真的进行检查，以确保模板的清洁程度。
4.2加强模板安装的保护措施
对于模板安装中，其保护措施十分重要，首先要对模板的施工进行安全检查，避免一些隐患事故的发生，在检查中对于一些不安全因素和一定要进行及时的处理，以此来保证施工人员的安全以及工程的顺利进行。同时也要做好对安装过程的检查，对一些事故进行预防分析，制定出完善的措施。其次就是要对模板施工工作进行宣传，对安全技术人员加强教育，也要做好技术培训工作，使其能按照正确的流程进行施工管理，保证施工的顺利进行。最后就是要加强技术监督管理，明确施工中的一些注意事项，以此来充分的保障施工的顺利进行，以此来提升模板施工的质量。
结束语
房建工程企业在施工之前，必须充分的认识到现浇梁板模板施工质量的重要性，对整个施工过程进行科学的规划，严格的按照相关的施工工艺流程进行施工，施工完成之后还应该做好技术检查工作，为建筑工程整体施工质量夯实基础。
参考文献：
[1]辛永丰.模板施工技术在建筑工程的应用[J].河南科技.2014（10）
[2]张亮.浅谈模板施工中应加强和重视的几个问题[J].黑龙江科技信息.2011（08）
浅议现浇梁板模板的施工 篇7
在房屋建筑施工中, 对模板的施工安全质量进行检查是保证工程质量的关键程序, 在检查过程中对出现的不规范操作以及不安全施工因素能够及时进行解决, 对施工中出现的安全事故以及隐患能够进行防止。因此, 对模板的安全质量检查具有重要的意义。
1 房建施工准备
在建筑施工中, 梁板的结构通常都是采用的现浇施工工艺, 其在施工质量方面进行控制通常比较复杂, 在现浇梁板过程中, 不仅要对混凝土配合比和浇筑方法进行控制, 同时, 要对支架问题进行重视, 做好施工前的准备工作, 避免在浇筑梁板过程中出现失误的问题。在现浇过程中要选择比较坚实的支架, 对混凝土自身重量以及施工荷载情况要进行重视, 保证梁板模板的平整性以及可靠性, 对浇筑的强度进行控制。
在施工过程中, 模板的材料特性存在着很大的差异, 因此, 在浇筑施工中一定要保证选择使用合适的材料, 不仅仅能够保证房屋建设工程的质量和安全, 同时, 在浇筑过程中也能避免出现漏浆和胀模的问题, 对浇筑的质量进行影响。在施工过程中, 对模板的施工安全进行检查非常必要, 在施工过程中经常会出现不规范的操作情况, 对施工安全将会带来很大的影响, 为了防止安全事故的出现采取检查工作非常必要, 对出现的问题进行解决, 能够更好地解决出现的问题。在房屋建设过程中要根据施工特点对模板工程设计进行优化, 在施工中要对建筑项目的模板安全施工问题进行重视, 对施工人员的安全施工意识要进行强化, 同时, 对施工人员要进行定期的培训, 使其掌握相关的施工理论, 对相应的技术资料进行学习, 将施工的风险降到最低, 对房屋建设工程的顺利实施具有很大的意义。
2 房建梁尧板模板的施工
2.1房屋建设过程中进行梁模板的安装是为了更好的保证梁支柱的标高能够控制在合理的范围内, 同时, 在调整好支柱的标高以后对梁板的安装工作进行实施。在具体的梁板安装过程中, 要采用拉线对其进行拉平, 然后对梁板的稳定性以及平整性进行控制, 在这个过程中可以使用加固螺栓来进行辅助。在安装梁底模板时, 要先对梁柱的设计标高进行调整, 同时, 利用拉线进行拉平, 然后进行梁底模板的安装, 在这个过程中要保证安装的质量, 然后才能进行房屋梁板的安装, 在安装的过程中要按照必要的工序来进行, 在保证工程质量的前提下, 能够更好的提高整个房屋施工项目的安全性。
2.2房屋的结构梁、板支柱安装要根据相关的模板设计要求来进行, 同时, 在安装过程中要对进行保护支架的安装, 对楼层顶板的厚度以及楼层的标高进行充分的分析, 保证施工的质量。在施工过程中, 要根据楼层标高依次来对安装结构梁以及板模板的施工进行重视, 同时, 为了对整个施工质量进行控制, 对水平支撑杆的牢固性要进行控制, 对支撑杆的牢固性进行控制, 能够更好的保证施工的安全性问题。在现浇梁板模板施工浇筑过程中, 对模板的安装问题进行控制, 能够在保证顺利进行的同时, 避免出现更多的施工问题。
2.3在房屋施工过程中, 现浇梁板的施工前要进行施工测量放线作业, 对楼层顶板的水平控制线、轴线以及梁的位置线都要进行必要的控制, 保证施工过程中不会出现更多的问题。
2.4在施工过程中, 楼板施工缝会对施工质量带来一定的影响, 在施工过程中, 可以采用木方进行封堵, 同时, 在施工中也可以加设钢丝网, 对楼板的上部和木方进行钉死。对钢筋的间距在进行固定时, 对钉和钢筋的直径都有一定的要求, 要保证其直径厚度和木条的钢筋间距在一定的范围内, 同时, 在施工中对施工质量要进行保证。在绑扎钢筋的过程中, 对钢筋网要进行必要的固定。
2.5楼面, 楼梯模板安装楼板支柱的标高需要拉通线进行调节, 然后根据楼板模板对图架进行排列, 设龙骨并找平, 铺设模板时要注意按照同房间的四周开始向中心铺设, 最后在房间中心收口施工顺序。在梁板交接部位铺设模板时, 要注意将楼板模板置于梁侧的模板上面。在板和梁相交处铺设模板的时候, 一定确保楼模板对梁侧模板的压应力分布均匀。
2.6模板的拆除根据施工的特点, 除了用脱模剂取代普通脱模剂外, 还要控制好模板拆除的时间以及确定好养护试块的方法。只有混凝土的强度能够保证各个位置均不会被损坏时才能拆除模板。为了保证混凝土强度达到表面棱角不被损坏, 当混凝土强度高于3.5MPa时, 才能拆除主模板和梁侧模板。此外, 还要使其底模符合设计施工的要求, 还要确保其上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。
2.7模板的质量要求确保制作模板的材料干燥, 不得使用扭曲、变形以及脆性材料。此外, 根据施工图编号制作和放置模板, 将各部位存在的污物彻底清除干净后在使用模板, 除了确保截面污染物清除干净外, 残留也不得超标。最后, 按照标准和类型分类放置各个类型的模板。在进行混凝土浇筑前, 应仔细的检查之前的每一道工序, 彻底清除木屑、灰浆等残留在模板中的各类杂物。
3 房建施工模板安全质量保证措施
为确保施工效率, 保证工程质量, 就必须对施工人员进行相关的施工安全教育。为了让施工人员能够在思想上重视安全建设, 必须提高施工人员的安全意识, 通过对模板制作人员进行专业技能教育, 从而使得所有施工人员都能够熟练的完成本职工作。针对近年来建筑队伍急剧扩大, 许多农村建筑队伍涌入城镇的现状, 由于民工的专业素质普遍较低, 且安全作业的意识薄弱, 因此对施工人员加强安全性教育更是刻不容缓。加强施工安全思想教育。无论工程进行前还是进行中, 施工队伍的各级领导人都应明确安全管理思想在整个工程中的重要性, 要时刻注意对工程隐患的预防, 将“安全至上”的基本准则落实到房建工程的每道工序中。重视模板施工安全检查工作进行安全质量检查是防止事故发生的基本也是重要的手段之一, 因此, 在房建工程中必须注意安全质量检查这一环。
4 结束语
近年来, 我国的经济得到了很大的发展, 在经济发展过程中, 城市化进程和人们的生活水平得到了很大的提升, 同时, 对建筑行业的发展也带来了很大的影响。建筑施工对人们的影响非常大, 因此, 人们对建筑工程的质量给予了高度的重视。在建筑施工中, 对施工技术要进行不断的提高, 同时, 对施工的质量要进行保证。建筑施工中, 现浇梁板模板施工技术应用效果比较好, 同时, 在质量方面比较好, 因此, 在施工中应用比较广泛, 但是, 其在施工中也出现了一些问题, 对出现的问题要采取必要的措施进行控制, 这样才能更好的促进建筑行业发展。
参考文献
[1]温艳凤.浅析房建施工现场机械设备的管理[J].山西建筑, 2011 (1) .
[2]李仕援.探讨注浆技术在房建施工中的应用[J].科技信息 (科学教研) , 2008 (08) .
梁板施工 篇8
一座高层建筑的主体工程主要是混凝土浇筑和钢筋制安, 钢筋制安的工程量约1500吨, 而其中混凝土的浇筑量大约是7800立方米。同时, 该房建的梁、楼板都是使用竹木胶合板模板, 并且采用了60×80木方上铺钉25毫米厚, 1250毫米×2440毫米竹胶板的施工方案。此外, 其模板的配置包括:现浇楼板采取支撑+木龙骨+早拆头+多层竹胶板的散支散拆支模的方案, 板模板则是选用竹胶板;而主、次梁间距要小于350毫米并选用50×100木方, 同时全部木方采用压刨方法将接触面的-侧刨平, 从而确保其能够满足板面平整度要求。
2 房建施工准备
文中所举例的建筑结构梁板都采取的是现浇模板的施工方法, 这一方法对施工质量的要求更加的复杂, 不仅受到混凝土浇灌方法的制约, 还与土配比和所用的支架有着重要的牵连。因此, 必须要选择坚固结实的支架, 确保模板可靠、牢固, 拼缝严密、接口顺直, 从而可以承受住混凝土的施工荷载和自身重量, 进而保证相关技术人员的安全促进接下来施工工作的顺利实施。确保房屋建设的质量, 避免出现模板漏浆、胀模以及支撑倒塌等一切安全事故。因此, 在进行房屋建设施工的过程中, 一定要遵循安全、可靠、可行的原则。在工程施工之前, 要进行充分的房屋所在地调查分析, 制定出一套科学可行的施工计划, 对所需材料、机械、人力统筹规划, 优化分配, 提高效率。并且定期对技术人员及工作人员进行岗位考核培训, 提高专业水平, 保证房屋建设的效率和质量。
3 房建梁、板模板的施工
3.1 梁模板安装
先调整梁支柱标高, 然后再安装梁底板模板, 同时要拉线找平, 再根据梁的位置根据边模包底模的原则来对压脚板、梁侧模板以及斜撑等进行安装, 如果发现粱高超过700毫米时, 还要对其进行加固。
3.2 对于房屋结构梁、板支柱安装
在参考楼层顶板厚度、楼层标高和模板设计的有关要求后, 从房间的一端开始施工, 依次逐排安装结构梁、板模板支撑架, 确保靠近跨边的第一排楼板支柱到跨边的距离要小于300毫米。支柱间距要根据模板设计的要求来确定, 其楼板支柱间距应该为800毫米×1000毫米, 梁支柱间距600毫米×800毫米。接下来再通过房屋支柱的高度来确定水平拉杆, 通常情况下, 在楼地面留一道扫地杆, 然后往上在立柱的横、纵方向每隔1.2米右设置一道水平杆, 对水平杆要经常经常检查, 保证其支撑牢固。
3.3 测量放线
在房建的结构梁、板安装之前, 必须要在房屋框架的柱上弹出轴线、梁的位置线和楼层顶板的水平控制线。
3.4 楼面模板安装
采用拉通线的方式来调整楼板支柱的标高, 然后依照模板排列图架设龙骨并找平, 再从房间四周铺设模板, 在中间收口, 对于梁、板的交接部位, 在铺板时应该使楼板模板压在梁侧模板上。
3.5 模板的拆除
这一工程模板的拆除使用脱模剂, 在拆除后要控制其时间并进行养护, 关于拆除主模板和梁侧木板的强度要求是混凝土表面棱角不损坏, 拆模混凝土强度要大于3.5MPa。在进行拆卸的时候, 要求不能影响上部的施工, 对构件不能造成伤害, 并且其底模与设计施工的要求相符。
3.6 楼梯模板安装
对于楼梯踏步及休息平台的建造, 应该先在墙体上甩筋, 然后进行墙体施工时要将构造要求及梯段钢筋按锚固埋入梁保护层内, 拆模后将钢筋掰出调整再进行楼梯平台模板施工, 之后绑扎楼梯钢筋, 将楼梯踏步模板吊装就位后固定, 达到拆模强度后松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。
3.7 模板的质量要求
模板的质量必须要有严格的要求, 制作模板的材料一定要是干燥的, 不能够有扭曲、变形或是脆性的, 另外, 制作模板一定要严格依照设计图纸和施工图纸的所示来进行操作, 在使用模板前必须要清洗干净, 不得有污染物和杂物, 残留量不能超过规定标准。
4 房建施工模板安全质量保证措施
4.1 重视模板施工安全质量检查
在房屋的建设施工当中, 安全检查是查找建设施工隐患, 消除隐患, 以防发生事故;在安全检查的过程中, 有疏忽、有漏洞要及时上报, 同时, 要做好相应的记录, 尽快提出解决的措施, 排除存在的安全隐患。
4.2 加强模板施工安全教育
建筑行业对于安全是分外敏感, 有人就提出, 宁可不建筑, 也不要出现安全事故。现在有些施工单位在承包工程的时候为了追求经济利益, 铤而走险, 开夜班、拼体力、拼设备、违章指挥以及违章作业等。这些年愈演愈烈的是更多的农村建筑队伍进入城市, 而他们专业技术匮乏, 整体素质不高, 安全意识淡薄, 如果承建工程会有很大的安全隐患。因此, 非常有必要对工程施工人员进行有关施工安全的教育, 提高其安全意识, 保证工程施工的顺利进行。 (1) 模板的施工安全要进一步加强, 对其施工工人进行安全教育学习, 还要对其企业领导和管理人员进行教育, 促使他们在思想上重视模板安全的重要性, 在施工中能够更加的严格按操作手则作业, 坚持安全生产, 保证施工安全; (2) 对模板施工员工进行安全技能教育。对施工人员进行安全技能培训, 确保所有操作人员熟悉并掌握工程安全防护和安全操作的有关知识和技能, 尤其是模板操作人员必须要熟练的掌握本岗位的专业技能、操作手册及安全规章。 (3) 要对上岗工人实行班前安全教育。潜移默化的促使施工人员自觉遵守安全规定, 安全生产, 并且在实施具体操作中安排监理员进行全程监控, 明确责任, 确保安全施工。
5 结束语
综上所述, 现浇梁板模板的施工是在不断的发展变化面临着社会经济的进一步发展, 现浇梁板模板的施工越来越有挑战性, 这也是一个可以一举腾飞的机遇。我国的现浇梁板模版在施工中的应用, 还没有走向一个成熟的境界, 本文的分析及解决措施, 希望能够对于我国在房建领域有所参考, 也希望我国的现浇梁板模板能够进一步提高施工水平, 实现施工单位和房屋居住者的双丰收。
摘要：建筑业随着经济的发展也在一步步的发展当中, 这些年我国城市化的进程不断加快, 范围也在慢慢的扩大, 在房屋建筑施工方面就出现了现浇梁板模版, 并且使用的越来越频繁, 同时人们也对房屋建设施工的要求进一步提高。文章就我国房屋建设施工中的现浇梁板模板进行分析, 论述了我国现在现浇模板的施工现状及一些问题的解决措施。
关键词：房建施工,现浇梁板,模板的施工,解决策略
参考文献
[1]陈雄敏.房建施工中现浇梁板模板的施工[J].科技资讯, 2010 (1) .[1]陈雄敏.房建施工中现浇梁板模板的施工[J].科技资讯, 2010 (1) .
[2]黎文俐.房建工程软土地基施工技术的探讨[J].中华建设, 2010 (3) .[2]黎文俐.房建工程软土地基施工技术的探讨[J].中华建设, 2010 (3) .
[3]张建军.房建工程中混凝土的施工技术[J].科技致富向导, 2010 (14) .[3]张建军.房建工程中混凝土的施工技术[J].科技致富向导, 2010 (14) .
梁板施工 篇9
关键词：现浇梁板房屋建筑施工技术
进入新世纪以来, 社会经济发展水平不断加快, 人们对于生活质量的要求也随之提高, 房屋建设水平就是要求其中之一。如今我们生活在舒适的房屋中, 殊不知, 房建施工中的现浇梁板模板是无可替代的, 这一技术可以说是现代房屋施工技术中的基础。只有施工单位努力学习并掌握好这一专业技术, 才能在施工过程中加以应用, 提高房屋质量, 增强房屋安全, 保障人们的生产生活安全, 满足人们需求。
1 现浇模板施工技术简介
1.1 现浇模板
我们都知道, 混凝土是建筑工程的基础。但是在房建过程中仅仅依靠混凝土是不能完成一个房屋的建设的, 因此我们需要模板, 这是混凝土施工工程的基础。只有首先了解模板, 才能在不同的房建工程中对合适的模板进行应用, 如果不能合理使用, 非但不能提高房屋的外观性能, 还会对其质量造成严重影响, 轻者减少房屋寿命, 重者留下众多安全隐患, 引发事故。现浇模板就是在施工单位对模板的技术水平的要求越来越高, 普通模板越来越无法满足当前需求的情况下出现的, 这对于现代建筑施工工程具有很大的意义。
1.2 现浇模板分类
现浇模板有多种分类方法。按模板材料, 可以分为木模板、钢模板、钢木模板、木竹胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等;按安装方式, 可以分为移动式模板、拼装式模板、整体式模板、永久式模板等;按构件, 可以分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、圈梁模板、墙模板等。不同的模板会根据不同的施工类型及要求选用, 也可以在一个工程中使用多种模板, 以满足不同的要求。
1.3 现浇模板技术流程
在房建工程施工过程中, 首先进行实地调研, 根据施工现场和要求以及资金情况确定使用何种模板。然后进行模板的制作, 确定模板的形状、尺寸等。在模板的制作过程中, 要遵循“模板结构简单、拆除方便、拼接严密、不能漏浆”的原则, 恰当的选择模板的种类与各项指标, 以保证现浇模板的强度和稳定性, 把保障房屋安全放在首位。
2 现浇梁板模板施工技术应用前的准备
只有在施工前充分准备好才能在施工时有条不紊。在实地调研之后制作可行性方案, 确定模板种类, 对资金和设备的使用进行预算, 以便提前准备, 减少时间的浪费。
现浇梁板工艺复杂, 施工难度较高。首先要根据不同材料的特点选择合理的材质, 材质过好, 但资金花费就会较大;材质过差, 虽然资金花费少, 但达不到安全要求。因此要根据实际情况, 即能保证质量, 又要兼顾经济性, 避免浪费, 同时这也和可持续发展的策略相吻合。其次确定浇筑方法, 这需要在计算好梁板强度、混凝土配比之后确定。最后, 要做好支架防护, 选择坚实的支架。这主要是为了防止材料不符合规范而造成现浇模板的强度下降, 保障模板的质量, 防止出现隐患, 也是为了减少对后期施工中带来的麻烦。
另外, 安全工作也是施工前准备的重要内容。首先, 为了避免安全隐患或意外事故的发生, 要严格检查各项安全措施是否到位, 利用各种合格安全设备, 最大限度保障施工人员的安全。其次要加强施工人员和技术人员的安全意识, 做好安全教育, 在施工过程中要严格服从管理, 保质保量完成施工任务。
3 现浇梁板模板的施工技术
3.1 梁模板的安装
在梁模板安装之前, 要确定梁支柱的标高在合理的范围内。通过测量, 调整梁支柱标高, 之后就可以进行梁模板的安装。这一安装要求非常高, 必须要严格按照方案进行安装, 不能随意处理。梁板的安装过程中, 一般要用拉线来确保模板平整, 对于不平整的地方要进行改动, 平整够才能进行后续安装。一般使用加固螺栓辅助拉线完成。安装梁底板模板与梁板的过程相同。但是安装斜撑、梁侧模板和压脚板, 要根据梁的位置进行安装。如果梁高超过7cm, 需要加固螺栓, 或是在下方打三角支柱, 以保证牢固性, 实现加固处理。
3.2 结构梁、板支柱的安装
根据相关的模板设计规定, 安装梁板支柱是前期的重要环节, 需要在专业的技术人员指导下进行安装, 如果支柱不稳定, 则会影响整个房建施工的过程, 带来极大安全隐患。要按照设计方案要求, 按照一定的顺序进行安装, 一般是根据房屋的楼层顶板厚度和楼层的高度, 从房屋的一侧向另一侧进行操作, 并且要留有一定的跨边距离, 且距离不大于3cm。然后根据楼根据模板的设计要求对梁支柱的尺寸和大小进行微调, 确定梁支柱和机构梁板支柱的间距。通常梁支柱的间距为60cm×100cm, 楼板支柱间距为90cm×120cm。这是施工的重要方面, 一定要进行足够的检查, 消除安全隐患, 确保支撑牢固和后续工作的顺利进行。
3.3 测量放线
测量放线技术应用于模板的安装之前, 主要是通过测量和放线两个步骤来检测前期工作的质量, 保障安全。测量放线水平控制线、轴线、梁的位置线, 这些线需要在房建的框架上, 在下一步之前, 线必须放好。
3.4 楼板施工缝的处理
在模板的安装过程中, 施工缝隙是在所难免的, 处理这些缝隙的方法很简单, 一般是用木方对施工缝进行封堵, 保证下部固定在胶合板木条上。为了更加牢固, 需要用钢丝网将木方和楼板上部钉在一起。之后在钢筋的间距上部位置钉上厚1.5cm、宽3cm的木方, 以固定钢筋位置。这一工序看似简单, 实则很重要, 可以满足美观性的要求, 并能帮助接下来的处理。
3.5 楼面模板的安装
房屋的楼板支柱的标高可以通过拉线调节, 但是一旦确定, 就表明此值是通过严密的参数处理得到的结果, 不得随意更改。然后根据楼板模板排列图架, 设置龙骨并通过线找平, 从四周向中间靠拢。还有两种情况比较特殊, 一是在梁板的交接位置铺设模板时, 要讲楼板模板放在梁侧的模板上面;一是在板和梁交接处铺设模板时, 要确保楼模板对梁侧模板的压力分布均匀。各个人员严格按照各个顺序施工, 在得到技术人员确认后才能更改方案。
3.6 模板的拆除
根据选用的不同模板类别, 有不同的拆除方法。对于梁板模板, 不能使用普通的脱模剂, 而要使用脱模剂。而且还要准确控制模板的拆除时间, 并根据使用情况对模板进行养护。在进行混凝土浇筑时, 要清除各个部位的一切杂物, 之后才能进行浇筑。当混凝土有一定的硬化程度, 不会受到损坏时便可进行模板的拆除。拆除需要专业人员来进行, 防止出现对混凝土的破坏。只有当混凝土强度高于3.5MPa时, 才能拆除主模板和梁侧模板。
3.7 模板施工的质量要求
严格按照施工计划, 对模板的制作材料进行严格筛选, 保证材料的强度、形状和大小, 还要确保材料的干燥。在模板的放置和使用时, 要把各个位置的污物处理干净之后才能进行, 更要和施工图纸的编号一一对应, 不能出现差错。按照施工标准把不同模板进行合理使用, 在每一步之前都要严格检查上一步骤的内容, 并清理污物。如有疑问或需新的需求。要修改, 一定要相专业人员请示, 得到批准后方可进行。
4 结束语
综上所述, 当社会的生产水平、人们的生活水平越来越高, 改革开放的进一步深化, 人们的目光越来越聚焦到房屋的质量和美观上。随着科学技术的发展, 施工技术也在进一步提高, 而人们对于房建施工的关注, 也有了新的期待, 同时也带来的新的挑战。如何在质量提高的前提下更加合理美观的设计房屋, 成为当下的热点。现浇梁板模板技术的运用, 为解决这一问题打开了新的大门。只有深入研究, 丰富实践应用, 才能使理论更加完善, 才能不负众望, 在国力日益昌盛的今天满足
参考文献
[1]朱昊.房建施工中现浇梁板模板的施工[J].价值工程, 2014 (14) :114-115.
[2]郑永佳.浅谈房建施工中现浇梁板模板的施工[J].科技创新与应用, 2015 (5) :174-174.
梁板施工 篇10
1 施工准备
房屋建筑结构的施工中的梁板施工都采用现浇模板技术的形式, 对建筑物的整体稳定性有着显著的影响。由于梁板结构较为复杂, 需在施工现场进行浇筑。为了保证现浇梁板的安全质量, 必须提前做好施工准备工作。
1.1 施工支架的合理选择
在浇筑施工中对所采用的支架坚实强度有着较大的要求, 其具有足够的强度抵抗对浇筑载荷和施工动载自身的重量, 保证模板的牢固性和可靠性。
1.2 梁板模板材料的选择
梁板模板材料的选择应符合质量要求, 选择具有一定柔性的干燥材料, 模板结构保证顺直和平整。对施工安全质量进行严格控制, 防止出现如漏浆、胀模等情况。另外, 相关作业人员还可根据实际情况调整模板施工方案, 优化房屋建筑模板施工技术。
1.3 模板施工的安全教育
在施工前对技术方面进行准备和分析, 做好安全技术交底工作。加强安全思想教育的培训, 安全思想教育是施工准备阶段不可缺少的内容, 施工单位应在施工前对进场施工技术人员进行安全思想教育的培训, 提高综合素质和专业知识技能, 并对安全意识较为薄弱的人员延长考核和培训时间。保证所有人员都能具有安全防范意识和安全教育思想, 顺利完成工作效率, 尽可能地避免施工安全事故的发生。
1.4 安全技术交底
模板安装以及后续工序施工前, 需要由专职人员对所要进入施工场地的人员进行技术交底, 尤其对于特殊作业人员, 安全技术交底对保证员工人生安全以及工程安全有着重要的影响。安全技术交底的目的有很多种, 总体目的旨在对工程施工进行全面编制, 并对各分部工程进行施工设计。相关班组负责人在技术交底之后对安全技术交底规定内容的落实情况进行督查, 保证工程施工严格按照施工设计方案进行, 避免安全事故的发生。
2 现浇梁板模板的施工
2.1 安装梁模板
模板安装施工前, 先对梁支柱的标高进行测量调整, 使其符合施工设计方案并严格遵循, 不得擅自更改。在安装过程中必须严格拉线找平操作, 通过拉线找平发现施工误差, 并及时进行调整, 保证压脚板、梁侧模板等结构的安装精度。在安装过程中, 若遇特殊情况应交由技术人员进行处理, 对于梁高大于标准范围, 一定要对梁结构采取加固措施。例如, 在梁下方打三角支柱, 提升梁的牢固性, 保证模板安装的牢靠。此外, 模板安装应依据图纸编号按顺序摆放。模板安装位置保持清洁干净, 避免杂物掺入到浇筑混凝土之中, 影响混凝土强度。
2.2 安装结构梁、支柱
安装结构梁与支柱是整个房建施工现浇梁板模板工程最重要的环节, 是建筑物的骨架, 对建筑物稳定性起着重要的作用。因此, 在进行结构梁和支柱安装施工中, 要先对模板的设计要求和楼板的厚度进行分析, 原则上安装施工开始地点要选择在建筑物的一端, 依次进行。
值得注意的是第一排楼板的支柱与建筑物的跨边要保持一定的间距, 间距大小一般控制在三百毫米以内。按照施工设计图纸规定范围, 调整安设支柱的尺寸与间隙, 调整幅度一般是微小的, 此项操作的目的在于控制梁支柱结构的水平度, , 其间距要求十分精准。通常情况下, 设置水平杆是为了提升结构的稳定性。水平杆的安设地点一般选择在地面支柱上, 视情况增加水平杆数量与调整加固杆位置。结构梁与支柱安装完毕后, 为进一步确保安装质量, 应对整个安装工程质量进行反复检查, 消除不安全因素的存在。
2.3 测量放线
测量放线是整个施工操作中必不可少的工序, 它能避免模板安装产生误差。在安装梁模板之前, 需要在房屋框架柱上设置轴线, 梁板与楼层顶板之间安设水平控制线, 同时进行多次严密的测量, 并确保现浇梁板浇筑精度。
2.4 楼板施工缝
楼板施工缝的留设为两块模板之间预留了变形空间, 当其中一块在外力作用下发生变形时, 预留施工缝能够提供变形空间, 以防其对另一块楼板造成影响。因此, 楼板施工缝留设具有重要的意义, 并且因其施工要求较高, 楼板施工缝施工具有较大的难度。施工缝留设后还需要用木方进行封堵, 所选用木方宽度规格有0.13cm、0.25cm两种。同时, 为保证模板拆除过后浇筑楼板具有较好的外观效果, 楼板施工缝还需要采取加强固定, 固定材料应选取直径相同的网钢筋与木条, 此项操作也便于后一项施工工序的进行。
2.5 安装楼面、楼梯模板
楼板模板安设过程应依据设计图纸的顺序, 一般围绕建筑物的中心由周边依次向中心排列;过程中要先拉线对模板支柱的标高进行控制, 并采用工具对板面进行找平。楼板对接中亦会出现施工缝, 需采用木方将其封堵。为了保证封堵施工缝木方的稳固, 安装的木方需对钢筋间距进行再次加固, 所用木条尺寸直径与加固的钢筋直径相同, 并且还需在木条上方钉设木条。上部钉的木条尺寸为厚×宽=1cm×3cm。板梁交接处模板的处理原则为梁侧模板在楼板模板的下方, 均衡相接处的两块模板, 保证双方接触面的完整。
2.6 拆除模板
模板拆除是整个施工过程的最后一道工序, 在混凝土浇筑后, 对模板拆除的应选取适宜时间。其主要参考应以浇筑混凝土强度为指标, 混凝土浇筑施工前需进行混凝土的强度测试, 测定混凝土强度的最佳时间, 还与当地气候条件适当作出调整。在确保混凝土符合要求 (一般大于3.5MPa) 后方能进行模板拆除操作。其次, 模板拆除也要遵循一定的顺序, 由于下部混凝土结构承受较多的结构载荷, 底部混凝土模板拆除时间要滞后于上部模板拆除时间, 滞后时间根据实际工程情况进行调节。
3 房屋建筑模板安全质量的措施
3.1 模板安全质量的保障
3.1.1 注重安全生产质量的检查
作为施工安全的重要保障, 注重安全质量检查能够在很大程度上消除工程设计或施工中存在的不安定因素, 切实落实工程安检对工程安全进行有着重要意义。就现阶段房建施工而言, 安全生产质量检查已逐渐成为了工程施工的主要内容之一。实际施工前, 要经过安全质量检查, 符合要求后方进行下一步施工操作。未经安全质量检查或检查不符合安全质量标准的, 禁止进行工程施工。
3.1.2 认真实施和贯彻安全技能教育
施工安全事故发生很大部分的原因是由于作业人员专业知识水平低下, 安全技能意识薄弱造成的。然而, 承包方往往最容易忽略此点, 只追求眼前利益, 注重施工效率, 违章违纪现象时有发生。为避免此类因素导致人员伤亡及重大事故, 工程施工中应定期对人员进行安全技能的培训和考核。尤其是模板操作人员岗位劳动卫生、专业知识技能和安全操作守则, 符合要求的人员才能继续上岗, 对不达标的人员增加时间进行再教育培训。工程施工中还要对安全技能的实施与贯彻情况进行监督, 以此来达到从根本上降低安全事故发生的可能性, 保证施工的顺利进行。
4 结语
随着我国城市化进程的不断深入, 房屋建设仍将是国家未来的发展重点之一。因为, 房屋建筑是一项与人们生活息息相关的内容, 随着我国居民生活条件的改善, 由于人们居住的生活条件得到不断改善, 他们对房屋安全质量、美观等方面有着更高的需求。而现浇梁板模板工程作为房屋施工的主要内容之一, 其在今后施工设计中必将采取更先进、更科学的施工技术, 重视混凝土浇筑、模板安装安全保护将是保障工程施工质量的重要内容。
摘要：随着我国的城市化进程不断加快, 经济水平快速增长, 使得房屋建设工程逐渐增多。现浇梁板模板施工作为一种新兴的建筑施工技术, 应用在房建施工较为普遍。本文主要针对房屋建筑施工现浇梁板模板施工技术进行解析, 解决施工过程所出现的问题, 望对相关建筑物建设施工有所借鉴。
关键词：房建施工,现浇梁板模板施工技术,措施
参考文献
[1]余厚良.房建施工中现浇梁板模板施工技术探究[J].门窗, 2014, 11∶172.
[2]贾进成, 施克勤.浅谈房建施工中现浇梁板模板施工技术[J].科技创新与应用, 2015, 02∶177.
[3]郑永佳.浅谈房建施工中现浇梁板模板的施工[J].科技创新与应用, 2015, 05∶174.
[4]赵敬, 王涛.房建施工中现浇梁板模板的要求及质量控制[J].河南建材, 2012, 04∶130.
混凝土梁板裂缝控制 篇11
摘要：现浇混凝土粱板结构的裂缝问题一直是影响工程质量的主要问题。随着现浇混凝土梁板结构取代装配式混凝土梁板结构被广泛应用，现浇混凝土梁板结构裂缝的分析与质量预控显得越来越重要。本文分析了现浇混凝土梁板结构产生裂缝的主要原因，介绍了现浇混凝土梁板结构裂缝的预防与控制，提出了现浇混凝土梁板结构裂缝的处理措施。
关键词：现浇混凝土；梁板结构；裂缝；技术；灌浆法
现浇混凝土梁板的裂缝问题是长期困扰建筑企业的重要技术问题，特别是在大结构和超高层建筑越来越多的今天，现浇混凝土梁板裂缝的控制已成为建筑企业技术与管理的核心工作。应该从现浇混凝土梁板的特点和现澆混凝土梁板结构的施工实际出发，对影响现浇混凝土梁板施工和产生结构裂缝的原因进行分析和定位，探寻现浇混凝土梁板结构施工中有效预防裂缝的方法，施用更为有效的技术与措施处理现浇混凝土梁板结构的裂缝，确保建筑整体结构与功能的稳定和安全。
一、现浇混凝土梁板结构产生裂缝的主要原因
1.材料原因产生的现浇混凝土梁板结构裂缝。现浇混凝土梁板结构的施工一般采用泵送混凝土的方式来进行，这样的混凝土中含沙量与水灰比都比传统混凝土要高，造成现浇混凝土梁板结构出现强度上的问题，在拉力过大的情况下会出现结构裂缝。
2.设计原因产生的现浇混凝土梁板结构裂缝。在现浇混凝土梁板结构设计中缺乏对结构温度形变的计算，特别是现浇混凝土梁板结构与砖混结构的膨胀系数被混同，这会导致不同构件出现约束应力，进而在强度不足的区域出现现浇混凝土梁板的裂缝。
3.环境因素产生的现浇混凝土梁板结构裂缝。天气是环境因素中重要的一个环节，在夏季高温施工中会因现浇混凝土梁板的水化热累积而出现现浇混凝土梁板结构温度裂缝，在春秋干燥的天气里会因现浇混凝土梁板结构养护不足而出现湿度不足，这会使现浇混凝土梁板结构产生干缩裂缝。
二、现浇混凝土梁板结构裂缝的预防与控制
钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，但其有害程度是可以控制的，有害与无害的界限由结构使用功能决定。裂缝控制的主要方法是通过设计、施工、材料等方面综合技术措施将裂缝控制在无害范围内。
1.混凝土材料对裂缝的预控。在混凝土强度等级一定的条件下，应根据混凝土级配国家行业标准及当地条件进行优选，尽可能降低水泥用量，降低水灰比，降低含砂率，严格控制砂的粒径及含泥量，混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也易使混凝土产生裂缝，这是因为粘土泥的膨胀系数大于水泥膨胀系数的缘故。增加细度模数及粗骨料粒径，在混凝土中掺入适量珠粉煤灰对降低水化热，提高和易性，降低碱骨料反应等都有好处。对于混凝土的强度等级，尽量在水平结构中，如梁、板、墙等，用低强度混凝土C25---C35，利用后期强度R60。
2.建筑结构设计对裂缝的预控。在建筑平面布置上应尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，这些部位由于应力集中，往往越是裂缝的多发区。一般民用建筑的梁板不做抗裂设计，施工单位在做混凝土配合比的试配过程中，也多对强度、和易性、是否泵送、早强等方面提出要求（除非大体积混凝土），对施工过程中的温度收缩考虑较少，当外界数种不利因素同时发生时，配比方面的潜在影响就暴露出来了，所以，对重要建筑物，无论是否做抗裂设计，混凝土试配时应考虑这种因素。
对于两端受到转动约束的简支梁，其约束力矩M可按下式计算：
其中ET为梁截面的弯曲刚度，它不仅随荷载增大而减小，而且还随荷载作用时间增长而减小，刚度越大，约束力矩越大，这适宜于裂缝出现及扩展阶段的预控。设计时注意构造配筋十分重要，目前国内设计对此都不够重视，对结构抗裂影响很大。合理的构造配筋，如采用小筋密布的配筋方式，可以提高混凝土的极限拉伸，可采用齐斯克列里经验公式估算混凝土的极限拉应变。
另外，对连续多跨现浇混凝土梁板结构不宜采用分离式配筋；孔洞处配加强筋，混凝土梁的腰部增配构造腰筋，间距200mm。构造钢筋的直径由8～14mE，间距lO0～200mm，视情况而定。在建筑物临边板的阳角及阴角配置辐射筋。现浇混凝土梁板结构的四周在设计上都己按要求配置了负筋，但针对绝大多数裂缝产生于现浇板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度宜为1500mm左右。
3.施工工艺对裂缝的预控
（1）施工单位应在混凝土浇注前做好详细的混凝土浇灌施工组织设计。振捣密实，加强对混凝土的养护，尤其是在高温下施工，更应注意。这样既能保证混凝土强度，又能降低由于混凝土收缩应力，减少温度产生的裂缝，从而有效控制裂缝。保温保湿养护时间应当不低于半个月，重大工程应不低于1个月。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。
（2）在高层建筑的施工中，混凝土墙、柱的设计强度较高，梁、板的设计强度相对较低，施工单位为了施工方便，大多把梁、板的混凝土等级提高到与墙、柱相同，无形中提高了混凝土收缩应力，而楼板面又较薄，与空气的接触面较大，更容易产生收缩。因此，在条件许可的情况下，施工单位尽量不要随意改变混凝 上强度等级。注意后浇带的施工问题。大面积现浇混凝土梁板结构后浇带施工易出现两个问题：一是后浇带构造不良，清理垃圾困难；二是后浇带填充封闭过早，起不到后浇带作用，从而变成后期裂缝的隐患。因此，对于后浇带混凝土宜采用信息化施工，利用必要的检测手段跟踪测试，控制养护条件。
（3）严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇混凝土梁板结构负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效地控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚不应大于15mm。
三、现浇混凝土梁板结构裂缝的处理措施
1.表面处理法处理裂缝。表面处理法主要包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹的适用范围是：浆材难以灌入的细而浅的裂缝；深度未达到钢筋表面的发丝裂缝；不漏水的裂缝；不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其他防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。
梁板施工 篇12
现浇梁板模板施工技术是一项专业技术, 牢牢掌握这一施工技术的要点和重点, 并能应用好, 是保障房建施工质量的重要一环。这项技术应用前的准备、应用后的保护, 都是相当严谨的。
1 现浇梁板模板施工技术应用前的准备
在施工前, 最重要的就是准备工作, 除了对方案进行细划外, 还要到施工现场进行实地考察, 对照方案是否可行, 完善计划并合理进行现场控制, 施工中需要使用哪些工具、机械、设备, 要计算在内, 只有把工作做细, 才能保障施工的顺利进行。
现浇梁板模板施工时, 一定要合理选择材质, 这就要根据他们的不同特性来断定使用, 因为有些材料虽然性能极佳, 但造价不低, 易消耗物品千万资源浪费, 所以在选择上就要本着不影响施工质量还要保证材料合格, 达到节约和经济利益相统一的目标。
要选择坚实度较强的支架, 主要是为了保障模板的可靠性及坚固性, 同时也加强了拼接缝的严密性和接口的顺直, 以更加有利的抵抗混凝土的负荷, 如果材质不合乎规范, 就会给施工技术人员带来技术上的处理难度。
2 混凝土浇筑及模板的安全保护措施分析
2.1 模板的安全保护措施探讨
任何工程都离不开安全两个字, 模板的安全保护是重中之重, 因为在现浇梁板模板施工中会有许多意外, 所以在施工前, 一定要检查好各项安全措施是否到位, 有效避免各种安全隐患及意外事故的发生, 以最大限度的保障施工的顺利进行及施工人员的安全。在检查时间时限上还要加强, 时刻保证施工和人身安全, 不能让同类事故再次出现。
2.2 加强现场施工人员、技术人员、管理人员的管理
提高对施工安全的认识, 防患未然。还要对技术人员进行技术培训, 针对不同项目要有不同的流程, 不能一成不变, 要根据不同现场、不同环境对施工流程进行必要梳理, 确保施工技术能发挥效用。针对不同工作环节采取不同的办法, 加强监督是保证施工顺利进行的关键。
2.3 混凝土浇筑技术探讨
混凝土浇筑是现浇梁板模板施工中的重要内容之一, 决定了建筑质量的好与坏, 好的技术应用能够有效改善施工质量, 如果技术运用不精准, 则会导致浇铸失败。如果要进行分段浇筑, 要对分段的长度及混凝土的用量进行详细的计算, 在相邻段的接头处要采取相互交叉反搭接浇筑振捣以防止出现漏浇及漏振。混凝土浇筑前要对前面的每一道工序进行详细的检查, 清除残留在模板中的木屑、灰浆、石块、残土等各种杂物。进行混凝土浇筑时, 要使用粒径比较小的石子, 利用直径较小的振捣棒来振捣, 达到均匀、细致, 不留空间。在进行墙、柱连成整体的梁、板浇筑时, 要在柱、墙浇筑完成以后先停止浇筑1~2h, 等待混凝土沉实。浇筑之后要根据梁的高度以阶梯的形式进行分层浇筑, 当达到楼板板底之后再对梁、板进行统一的浇筑, 使他们形成一个整体, 接缝处要严格执行浇铸标准, 可以提高水泥标号进行加固。
3 现浇梁板模板施工技术分析
3.1 梁模板的安装技术
梁模板在安装时, 要求非常高, 一定要按照方案设计进行安装, 不能随意性的按经验处理, 特别是遇到特殊情况时, 一定要与技术人员进行沟通解决, 不能私自进行处理, 那么在安装时就需要掌握几大要点。第一, 施工过程中先要进行拉线找平处理, 这个步骤很关键, 只有长线能够发现哪不平整, 哪需要改动, 通过水平直线进行校准, 然后才能对梁侧模板、斜撑及压脚板进行安装, 以保障安装的质量。第二, 对梁支柱的标高要进行适当的调整, 这与整体建筑是分不开的, 一定要求细, 不能应付, 只有达到标准要求之后才能对梁底板模板进行安装, 这样做的目的主要是避免因梁支柱标高不合理而影响安装技术的应用。第三, 就是如果梁高超过7cm, 则需要对梁进行加固处理, 保障安装的牢固性, 可以在下方打三角支柱, 保证稳固性, 提高安全性能。
3.2 模板须达到的质量标准
模板的质量必须够达到国家规定的标准, 只有保证了质量才能保证施工安全, 所以在选择的时候就要加强标准检测, 只有合格的模板才能使其进入场地。要把握以下几个方面:一是对模板的材料要进行严格的筛选, 木材是最常使用的材料, 木材在曝光下容易变形, 那么在选择时就需要多注意, 避免将变形、扭曲、腐朽及脆性的木材应用到模板施工当中。二是在模板的制作过程中, 要保障模板材料的干燥性, 不能带湿进行, 那样就不能确保模板准确度, 影响施工质量, 一定要严格按施工设计图纸的要求对模板进行放样和编号, 对编好号的模板进行顺序摆放, 不能混用或者漏用, 那样就会造成整体不严, 影响施工进度。三是模板二次利用时, 一定要做好清洁, 保证没有残留特, 这就需要认真仔细检查, 将截面上的污染物和木板上的残留物清除干净。
3.3 结构梁及板支柱的安装技术
结构梁及板支柱安装技术在整体施工中占据重要地位, 需要在专业人员指导下进行, 安装不稳定, 就会影响楼体施工严重的造成安全隐患, 那么在安装中需要注意的问题主要有三点:首先, 在安装时要根据楼层的标高和楼层顶板的厚度进行安装, 而且要遵循一定的顺序, 一般情况下先从房间的某一端进行施工操作, 并且靠近跨边的第一排楼板支柱到跨边的距离要保证不大于300mm, 留出一定间隙。其次, 根据模板设计的要求, 对整个梁支柱的尺寸和间距大小进行细微调整, 确定水平拉杆距离, 形成一条直线, 保证整体的结构平行。最后, 需要根据设计的要求在地面的支柱上进行水平杆的设置, 平杆一般在纵横间距1.2m的方向进行设置, 加固稳定整体结构, 同时不能安装完毕就不管了, 一定要认真仔细检查, 多层次排除隐患。
3.4 测量放线技术
测量放线主要是通过测量和放线来保障工程的质量及能够达到施工标准, 通过放线测量出距离和尺寸, 对施工起到标杆的作用。测量放线一般包括轴线、水平控制线及位置线, 弹出房建框架上的轴线、水平控制线、梁的位置线, 只有把这几条线放好, 才能进行下一步施工, 达到完善的效果。
3.5 楼梯模板的安装技术
楼梯模板安装比较复杂, 需要严格按照规程进行操作, 一般情况是在墙体上先甩筋, 确保梯段钢筋锚固埋入梁的保护层内部之后再拆模并调整钢筋的位置, 而后进行绑扎楼梯钢筋并吊装固定踏步, 一定要结实, 不能松散, 务必要在强度达到设计的要求之后再进行拆模。
3.6 楼板施工缝处理技术
楼板施工缝的处理有一定的难度, 要用木方对施工缝进行封堵, 主要是为了更加牢固, 将上部和木方钉在一起, 在需要进行施工缝处进行弹线, 并预留出宽度为0.13cm和0.25cm的木条。进行下网钢筋固定, 并且在钢筋固定后用和钢筋直径一致的木条对钢筋间距进行固定, 只有这样做, 在拆除后才能更加美观, 对下一步处理起到辅助作用。
3.7 楼面模板安装拆除技术
楼面模板安装要点是要进行找平, 利用拉线对楼支柱的标高进行调节, 根据假设的龙骨进行找平, 从四周向中间靠拢。拆除时通常使用脱模剂, 使楼板拆除过程中不破损, 要保障梁的棱角和强度不受破坏, 在底部模板拆除时要确保其它部位没有受到破坏, 保证施工质量。
4 结束语
现浇梁板模板施工技术应用越来越普遍, 只有掌握现浇梁板模板施工技术的要点, 对混凝土浇筑及模板的安全保护措施得当, 才能保证施工质量, 现浇梁板模板施工技术的应用才能为经济建设奠定基础。
摘要：当今社会新技术不断涌现, 随着新技术的应用和推广, 建筑行业也增添了新的内容, 人们生活水平的提高使人们对房建工程的施工质量、工艺有了新的要求, 房屋单一功能已经不能满足人们现代的需求, 现浇梁板模板施工技术是建筑工程一种新的技术, 最近几年得到普遍应用。有效的掌握现浇梁板模板施工技术是施工的重点环节。文章就对现浇梁板模板施工前后的注意事项进行分析, 重点对现浇梁板模板施工技术进行详细探讨。
关键词：房建施工,现浇梁模板施工,施工技术
参考文献
【梁板施工】推荐阅读：
预应力梁板施工06-23
先张法预应力梁板施工06-22
梁板安装技术交底书06-17
梁板吊装安全专项方案09-22
后张法预应力梁板09-04
预应力混凝土梁板05-28
施工现场绿色施工06-07
施工管理施工材料05-20
施工质量与施工进度09-15