生产计划工作管理流程

生产计划工作管理流程（共13篇）

生产计划工作管理流程 篇1

生产计划工作管理流程

一．目的为规范公司生产计划流程，确保生产计划贯彻执行，特制订本规定。

二．范围

适用于公司所有部门。

三．职责

营销中心负责编制销售计划；负责订单的签订、成品的发运和顾客意见的反馈；

总经理工作部负责编制，季度及月度生产计划；负责将订单转化为生产计划，生产运营部依据生产计划制定生产作业指令，保证按照生产作业指令组织生产，并及时完成计划；

技术研发部负责技术标准的提供，并监督落实；

物资供应部负责原辅材料、包装材料的采购和供给，及成品的在库管理。

质量管理部负责原辅材料、过程产品和成品的检验及质量管理工作；

资产财务部负责货款的到账确认。

四、流程

（一）产品生产、发运流程

1.营销中心接到顾客订单后，依据订单填写《发货通知单》由主管副总经理签字确认加盖营销中心部门章后，保留订单的复印件，将订单原件及《发货通知单》下达至公司总经理工作部。（发货通知单内容包括：产品规格型号；需求数量；交货时间及交货点等信息内容）

2.总经理工作部接到营销中心的订单后，归档保留订单原件，并将订单转化为公司生产计划，经部门主任，总经理签字审批后下发到公司各部门。（生产计划内容包括：产品规格型号；生产数量；完成时间等信息内容）

3.物资供应部在接到生产计划后，根据生产计划核对所需原辅材料、包装材料库存情况，如库存不足立即进行所需材料的采购。如由于所需原辅材料及包装材料的不足影响到生产计划的完成，应及时报分管副总经理协调解决。

4.生产运营部在接到生产计划后，依据计划要求，制定下达相应的《生产作业指令》。生产作业指令应包括以下内容：生产批号、规格型号、生产数量、生产过程中所用原辅材料的相应要求（如：零部件批号、原材料代号、数量等）、生产开始及生产结束时间。生产作业指令须有编制人、审核人及批准人的签字确认，并加盖生产运营部部门章后方为有效。并将《生产作业指令》下发至技术研发部，质量管理部，物资供应部和总经理工作部。

5．技术研发部负责监督《生产作业指令》的实施，对生产过程中不执行生产作业指令的作业行为有权制止，并参与解决生产过程中存在的技术问题。

6．质量管理部依据《过程检验规程》对过程产品进行检验，坚决杜绝不合格品流入下道工序。成品依据《成品检验规程》进行检验，检验合格后，出具成品检验报告，并下发至生产运营部，技术研发部，物资供应部、总经理工作部及公司相关主管领导。

7.生产运营部接到质量管理部《成品检验报告》后，方可办理成品入库手续。具体入库流程见《成品出入库管理流程》。

8．产品出库发运

（1）物资供应部接到营销中心发货指令后，将产品按规格及批号进行分类，并按照相关技术部要求进行打包发运。

（2）资产财务部依据产品订单上约定的付款方式确认货款是否到账，并在《出库通知单货》签字确认。

（3）营销中心负责货运公司联系及相关发货业务的办理。比如：商业发票、装箱单等文件、报关、报检、订仓、投保、结汇等相关事宜。并负责顾客意见反馈的收集，一般反馈事件由营销中心处理，重大反馈时间汇报公司管理者代表负责协商处理。

（二）计划编排流程

1.营销中心负责下达销售计划，总经理工作部依据销售计划编制生产计划，物资供应部依据生产计划编制物资采购计划。

2.总经理工作部对公司生产计划进行分解，编制季度、月度生产计划，下发公司各部门，季度、月度生产计划应

包括以下内容：产品规格型号； 生产数量；完成时间等相关信息。

3.其它工作程序按照产品生产、发运流程3-8项执行。

（三）验证产品及样品生产流程

1.各种验证产品、样品生产，应由技术研发部根据产品需求的不同，下达《验证产品、样品生产通知单》。

2.其它工作程序按照产品生产、发运流程3-8项执行。

五、其他

1.本制度未涉及部分依据相关质量管理体系文件执行。

2.本制度中所涉及的相关表单以质量管理体系中受控文件形式下发。

生产计划工作管理流程 篇2

1.1 服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及

到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节, 其内容包括:服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。这其中的每一项生产工作环环相扣, 相互影响, 一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞, 如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量, 降低效率, 提高生产成本。

1.2 服装生产流程管理的重要性在工业生产处于完全手工业

阶段的时期, 由于生产规模比较小, 生产技术、劳动分工比较简单, 相应的管理工作也就比较简单, 管理水平也很低。18世纪80年代的工业革命使得工厂制度产生以后, 生产组织形式从以家庭、手工工厂为单位转向了以机器生产为主的企业生产形式, 机器代替了手工操作, 生产规模随之扩大, 生产效率提高, 企业内部分工明细, 协作性加强, 对管理工作也就提出了更高的要求。生产流程管理在企业生产活动中发挥重要作用, 生产产品效率的高低及产品合格率影响企业生产经营活动的成败。

如果将复杂的服装生产流程简单概括, 大致分为三个阶段, 即服装生产前的管理、服装生产中的管理和服装生产结束后的管理。每一个环节的管理工作都会影响到在这一环节中获得相应产品质量的合格率, 从而影响到最终服装产品的质量以及企业生产的效率。

2 服装生产流程中生产前的管理

服装生产流程中生产前的管理工作即产品投入生产前所进行的各项工作主要包括产品设计, 工艺设计, 材料的检验、测试, 预缩及整理, 服装材料的耗用预算。

2.1 产品设计包括设计样板和样品试制, 这其中如样板审核工

作要求认真、细致, 不得有丝毫差错, 通常样板制订好后要由企业生产技术部门、产品开发部门中有丰富经验的专业人员进行审核。对于初次试制的样板, 应通过单件及小批量试制验收合格后, 进行修正。审核后的样板应做好记录, 并在样板四周的关键部位加盖样板审核验讫章, 而未经审核通过盖章验讫的样板, 一律不准交付使用。审核通过盖章验讫的样板, 任何人不得以任何理由擅自修改。必要时须经主管部门批准, 由专职人员负责修订或增补, 并立即报废不合格的样板, 以免误用。

2.2 材料的检验测试工作则是在服装生产头投料前, 必须对使

用的材料进行数量复核、疵病的检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试工作, 了解材料性能的有关数据和资料, 以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施, 提高产品质量及材料的合理利用, 节约材料, 降低生产成本。通过核查避免裁剪后出现无法挽回的质量问题, 把住批量裁剪的第一道质量关。而检验测试后如果出现相应的影响服装质量问题如缩水率较大, 材料表面疵点较多等还要进行预缩和整理工作, 以保证生产所用材料以完好的状态进入到下一个生产流程。

2.3 服装材料的耗用预算管理工作的进行无疑会帮助企业合理

使用材料, 节约开支及进行成本核算。生产过程中材料的消耗以计划用料为基础, 在此之上还要考虑到其他影响材料使用的因素, 如自然回缩的损耗、缩水率的损耗、织疵的损耗、段料的损耗、残次产品的损耗及特殊面料的正常损耗。当然不是所有的材料都会出现这些损耗, 针对当此生产任务中所使用材料的不同, 出现的损耗也应不同, 但会出现的损耗都应加在计划用料的基础上, 才能准确地进行耗用预算。

3 服装生产流程中生产中的管理

生产中即基本生产过程, 基本生产过程是指完成企业基本产品所进行的生产过程。企业的基本产品是指以销售为目的, 满足社会或市场需要而生产的产品。基本生产过程是企业的主要活动, 代表着企业的基本特征和专业化水平, 如裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺, 这些工艺流程中所完成产品的质量会对最终产品质量起到决定性的作用。

3.1 裁剪工艺品质控制裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装

面料, 按照所要投产的服装样板, 裁剪成各种服装衣片, 以供缝制车间缝制成衣。其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、铺料及裁剪。裁剪工艺是服装投入正式生产的第一步, 是服装生产过程中的基础工作, 如果裁剪的质量有问题, 影响的不只是一两件服装, 而是成批的服装衣片, 致使生产质量及进度受到影响, 因此, 裁剪工艺流程的管理应严格控制质量, 避免出现问题。另外, 裁剪部门的管理工作还决定着面料的消耗问题, 即关系到服装成本的高低。

3.2 粘合工艺品质控制要保证粘合工艺所加工的产品质量首

先就要对粘合工艺所使用的基本材料粘合衬进行检验, 在粘合衬入库时, 对其进行数量、剥离强度、缩水率、热缩率、耐洗性、渗胶性等检验, 保证了粘合衬的质量, 粘合出的衣片质量才会有保证;其次, 还应选择好粘合工艺参数, 因为粘合衬、面料、粘合设备都影响粘合工艺参数的设定, 所以应在批量生产之前, 通过小样试验来确定最佳工艺参数;在粘合完成后还要做好粘合质量的检验:检验粘合后面料是否起泡起皱、面料表面是否有粘胶渗出、面料粘衬后是否产生变色现象、粘衬后面料尺寸规格是否发生变化及检验粘衬后面料是否达到预定的风格。

3.3 缝制工艺品质控制缝制工艺是服装加工的重要环节, 缝制

质量的好坏直接影响服装成品的质量。缝制工艺的管理要从投产前的检查开始, 投产前的检查包括: (1) 生产通知单的检查, 对于生产通知单的控制部位及细部的规格尺寸、使用的各种原辅材料、服装各部位缝合形式及布边处理方式等是否正确、合理进行严格检查; (2) 缝制标准的检查, 包括各部位缝制顺序、采用线迹、缝型的规定, 对条对格、对图案的具体规定, 特殊缝制要求的规定; (3) 缝制设备的检查, 包括缝制设备的日常清洁去污、维护保养、工艺参数的调节;缝制完成后, 为保证缝制质量, 应对成品缝制质量进行检查, 包括服装成品与各部件外观是否美观、符合设计要求;各控制部位尺寸及细部规格是否符合设计要求;要求对位部位是否对称;缝边是否处理正确;缝迹是否美观、牢固。

3.4 熨烫工艺品质控制服装加工过程中, 除对衣片各部位进行

缝合外, 为使服装成品各缝口平挺、造型丰满、富有立体感, 需要对服装进行大量的熨烫加工, 使最终产品符合人体体型、美观、实用。为了保证产品质量, 对于熨烫工艺的管理应注意熨烫设备的日常清洁、去污、保养、维修及设备工艺参数的调节。对于熨烫的技术要求应做到“三好”、“七防”, 即熨烫温度掌握好, 平挺质量好, 外观折叠好;防烫黄、烫焦、变色、变硬、水花、极光、渗胶。

4 服装生产流程中生产后的管理

服装产品生产完成后, 成品在出厂前, 还应经过严格的质量检验及整理包装等工序, 保证出厂的服装外观平整挺括、干净整洁、而且没有污渍、线头等影响产品质量的杂物, 提高服装档次。服装的后整理工作包括有污渍整理、折皱平整、色差辨识、布疵修理、毛梢整理及断针的检验, 应严格要求工人做好每一项检验工作, 最好配有专业的设备辅助完成, 避免主观的疏忽。如在断针检验工序可配备验针机辅助完成, 如果疏忽致使断针残留在服装中, 对消费者的服用安全造成影响, 也会使企业信誉大打折扣。对于产品的包装则既要使其起到宣传、美化、保护产品的作用, 又要便于运输、携带和储存。

参考文献

[1]蒋晓雯.服装生产流程与管理技术.上海:东华大学出版社.2003.

生产计划工作管理流程 篇3

摘要：目前高等学校管理学科教学中，实验教学占的比重越来越大了。实验课程对学生的理解理论知识尤为重要。本文主要是对工业沙盘中企业生产计划与业务流程教学资源的开放提出了一些建议。

关键词：企业生产计划；工业沙盘；实验教学

为了培养社会所需的应用型专业人才，各个高等院校普遍设置了管理专业，而生产与运作管理对于工科类的高等院校尤为重要。但是其理论课程比较抽象，学生在没有进工厂或企业前很多概念都无法理解，比如说原材料、库存、生产线等。即使学生勉强理解生产运作的一些理论知识，由于没有看到实物和亲自体验生产过程还是不能很好的掌握这门学科的精髓部分。

而工业沙盘就很好的解決了这个问题。工业沙盘中工业生产管理过程完全模拟一个企业的生产与运作过程，首先是确定订单，然后下开始生产的通知单，这部分是采购的工作，采购的任务是适时、适量、适价地采购到生产所需要的原料，而不是随随便的想什么时候采购就什么时候采购的，也不是想采购多少就采购多少的。接着就开始安排生产计划，准备工作做好后就是现场生产。生产过程中还涉及到厂房的购买或租赁，生产线的购买。转出与维修、出售等活动。现场生产过程中一些管理要点也都能在沙盘中反应出来。整个生产完成后就有后续的出货及货到汇款等工作。学生通过几个人一组共同来完成实验，能很直观的掌握生产与运作的一个流程并亲自体验了管理的过程。并且意识到生产是企业的命脉，企业应该在保证产品产出的条件下对企业拥有的生产线进行合理配置。企业要对新生产线的生产周期、安装周期以及生产品类能变性等进行综合分析。新生产线的投资需要占用大量企业资金，这对企业现金流和资金链的冲击相当大，另外，投资新生线的资金回收期是几年，新生产线应该用于哪个产品的生产，这些问题都应该进行充分考虑。通过这样一个系统的模拟练习，学生学到了很多课本上学不到的知识，了解了企业经营工作实际流程；懂得了要审时度势，把握机会；也要知己知彼，百战不殆；更要保持良好心态，加强团队合作。这些道理不仅适用于现在，对他们将来的发展也至关重要!并且实验完成后几个小组之间可以进行比较并总结出各组的优缺点，这使教学更加生动、更加富有趣味性，大大提高了学生的学习激情。

工业沙盘实验就既解决了学生学习中的疑问，又弥补了学生参现实习环节的不足，给学生学习、实践及创业大赛提供了一个很好的平台。类似的实验教学值得在各个高校管理学科甚至是其它学科推广，在实际的实验教学过程中又应该把握以下几个方面的。

一、首先要了解企业生产计划与业务流程工业沙盘实验教学的主要目标

1.通过沙盘实验使学生首先能具体、形象的理解生产与运作管理中的基本概念。比如生产线，生产过程。并且具体掌握生产与运作管理的基本方法，例如生产过程在制品移动方式，生产过程任务排序等。

2.在实验过程中让学生体会业务流程及过程中的管理细节。在实验中学生是分成七、八个同学一个小组的，每个成员担当一个角色，比如生产总监、财务总监、营销总监等。在实验过程中完全模拟企业的运营模式进行生产销售等工作，所以在实验中学生通过几轮的实验就能很清楚的掌握各个业务流程和各个环节的管理工作。

3.通过实验研究编写出《生产与运作管理》工业沙盘的实验大纲、指导书及实验报告。实践教学和理论教学一样重要，在生产与运作管理实验教学之前教师应该编写实验大纲指导搞实验完成后学生必须认真填写实验报告书，在实验报告中如实的反应学生的实验操作过程和管理思想。

4.探索并完善实验过程的管理制度。要想使生产与运作管理实验教学资源开放、共享，就必须制定严格的实验管理制度，确保实验教学资源合理安排和有效利用。

二、其次要掌握企业生产计划与业务流程工业沙盘实验教学的主要内容

1.学生首先回顾生产与运作管理的基本概念和理论知识。实验教学前有必要让学生回忆基本的理论知识，以便实验教学顺利进行。

2.通过工业沙盘的演练更进一步的掌握这些理论知识。学生完成实验课程后，教师可以再结合工业沙盘实验过程中遇到的问题系统的回顾些理论知识。

3.最后通过实验报告形式分析和总结实验过程的得失。学生完成实验后还要认真详细的填写实验报告书，教师通过实验报告书的批阅总结实验教学过程中的得失。

三、最后也应该知道企业生产计划与业务流程工业沙盘实验教学所要解决的关键性问题

1.通过教学明确学生学习理论知识时的难点及主要原因。在实验教学前教师应该教授生产与运作管理的理论知识，并发现学生学习理论知识的难点所在，以便在实验教学过程中得以解决。

2.在工业沙盘实验过程中学生遇到的问题及原因。实验教学过程中学生肯定会有很多问题，这也是实践教学与理论教学的区别之一。实践教学过程也是老师和学生相互探讨的过程，不同于理论知识。

3.通过工业沙盘实验仍不能解决学生关于生产与运作管理中的问题的原因。工业沙盘实验比较还是个模拟实验，操作过程中肯定存在些问题和不足之处，教学过程中应及时发现问题解决问题，为以后教学做准备工作。

生产计划管理流程设计作业 篇4

1.由生产部组织各工厂厂长，召开生产计划会议，并根据公司发展战略规定的生产目标、销售战略，编写公司生产计划；

2.呈报运营总监审定；

3.呈报公司总裁审批。

任务2：分解季度生产计划

生产计划获得批准后，每季度由生产部部长组织各工厂厂长，召开季度生产计划会议，按照季度销售战略要求，将生产计划分解为各工厂季度生产计划。

任务3：制定月度生产计划

由生产部部长组织各工厂厂长，召开月度生产计划会议，按照月度销售战略要求，制定各工厂月生产计划。

任务4：汇总原材料使用计划

1.由生产部组织工厂分析产品，确定生产所需原材料、机械设备及工具的品种、规格、数量等，各工厂编写原材料使用计划，上报生产部，汇总原材料使用计划，编写《生产部用料汇总单》；

2.上报财务部审定；

3.根据购买额度及审批权限，报运营总监或公司总裁审批；

4.原材料使用计划批准后，抄送给储运公司，储运公司准备采购生产用原材料。任务5：生产过程调度

1.各工厂组织生产，生产部对各工厂的生产过程进行监督、管理；

2.生产部按照季度、月度召开生产调度会议，对生产过程的各种问题进行平衡、协调和调度；

3.将产成品通过质检后入库；储运公司按照销售公司的订单，从成品库中提出货物，并负责向客户单位发送。

任务6：汇总统计报表

1.各工厂统计《生产统计报表》；

2.生产部汇总、编制公司的《生产统计报表》；

3.呈报运营总监审批；

4.呈报上级管理部门。

要求：

根据所给的背景资料，进行业务流程的识别与设计，绘制业务流程图。

流程分析要点：

1.该业务流程属于哪个部门？涉及到哪些其他部门？

2.该业务流程在本部门中有哪些处理过程？

3.其他部门的哪些处理过程与本部门相关？

4.业务从哪里开始？哪里结束？

供电所工作计划开展管理流程 篇5

工作计划为供电所在落实局下达的各项工作明确了方向和目标，它能促使供电所各站按照一体化管理的要求，促使各项工作在更为规范化的模式下有序、有效地开展。

1、供电所工作计划内容主要包含，月度固定工作计划、月度工作安排计划、专项工作的项目工作计划等三大类。

2、月度固定工作计划内容包含，抄表、降损、催费、线路设备巡视、抢修等每月均要开展的日常工作。

3、月度工作安排计划和专项工作计划，是除月度固定工作计划以外的其他工作安排，内容包含工作目标、完成工作目标的时间和落实工作的责任单位或责任人。

4、月度工作计划执行流程：所每月制订安全生产、电网建设、营销管理、优质服务等工作内容和完成工作时限各站每月接到工作计划与本站日常工作相互结合，按照工作时限组织布置落实各站每月1日前，按照统一工作计划实施表单，对上所每月检查各站月度工作计划完成情况根据检查情况所对各站进行评分。

5、各站每月接到所下发的月度工作计划后，按照工作的项目和时限，组织本站员工进行落实，并按照月度工作计划管理流程要求，总结填报。

供电所工作计划开展完成积分管理办法

月度工作完成情况采取积分制管理的模式，分为站和个人工作完成落实情况积分。

1、月度工作计划积分种类为三类。

第一类，月度固定工作计划，对安全生产指标和营销管理指标完成情况进行积分；

第二类，所月度工作计划安排，按照工作任务数量完成情况进行积分；

第三类，由所根据各站，对所月度工作实施计划和平时工作任务完成情况的好、快进行积分；

三类最后积分之和为当月站工作计划完成的积分。

2、月度工作积分分为站每月完成工作计划积分，个人完成工作计划积分两类。

3、站月度工作积分评分标注内容和分值。

第一类，月度固定工作计划完成评分标注：（1）完成安全生产指标：第一，月度未发生一起安全生产事故积1分；第二，线路设备故障率在指标考核范围内积1分。（2）完成营销指标：第一，电费回收率100%积1分；第二，线损控制在指标范围内积1分，每低于1个百分点积1分（按照局下达的线损指标，所将根据实际情况进行制订，该线损率是指地方线损，不包含大工业和库区电量）；第三，不发生群体事件的行风事件和群众上访事件积1分。

第二类，所月度工作实施计划安排完成评分标注：按照落实所月度布置的工作任务数量，每完成一项积1分。

第三类，各站平时工作完成情况表现评分标准：由所根据各站月度固定工作计划、所月度工作实施计划和平时工作任务完成情况的好、快，按照1-3分标准进行评分。

4、个人月度工作积分评分标准内容和分值。

根据岗位职责分为三类，第一类，站长（班长）评分标准。

（1）月度固定工作计划：第一，本站月度未发生一起安全生产事故积1分；第二，本站线损率线损控制在指标范围内积1分（该线损率是指公变变台线损率，各站以所制定的线损指标，结合本站实际，制定变台线损指标报所核定，按照管理变台数量均控制在指标范围类，方可积分）；第三，本站不发生群体事件的行风事件和群众上访事件积1分。

（2）月度工作实施计划完成评分标注：按照所月度布置的工作任务数量，组织布置落实，每完成一项积1分。

（3）平时工作完成表现情况评分标准：根据月度工作安排布置落实质量，由员工相互评比，此项按照1-3分标准进行评分。

前（1）（2）项，由所进行核定评分。

第二类，片区管理员评分标准。

（1）月度固定工作计划：第一，月度管理片区未发生一起安全生产事故积1分；第二，管理片区线路设备故障率在指标考核范围内积1分；第三，管理片区线损率线损控制在指标范围内

积1分；（该线损率是指公变变台线损率，按照核准的变台线损指标，对管理变台数量均控制在指标范围类，方可积分）。

（2）月度工作实施计划完成评分标注：站布置的所月度工作任务，每完成一项积1分。

（3）平时工作完成表现情况评分标准：按照工作完成质量、出勤率等工作表现，由员工相互评比，此项按照1-3分标准进行评分。

前（1）（2）项，由站长（班长）进行核定评分。

第三类，其他人员评分标准。

（1）月度固定工作计划：按照岗位职责要求，在规定时间内完成工作任务积1分。（以积分表格内容积分）

（2）其他工作计划安排：完成布置的工作任务积1分。

（3）平时工作完成表现情况评分标准：按照工作完成质量、出勤率等工作表现，由员工相互评比，此项按照1-3分标准进行评分。

前（1）（2）项，由所、站进行核定评分。

5、对未完成的工作项目不得分，但确因特殊原因必须作出说明，并明确落实完成时限，在时限内完成的可以积0.5分。

PMC生产计划作业流程 篇6

1.接单与交期确认

从市场部门处获取订单等工作指令。并评审与确认订单交期。

2.制定总生产计划

根据客人订单交期，结合制成品库存计划和生产线平衡原则，制定生产跟单的主生产计划。

3.生产资源准备

结合库存现状和库存管制计划，制定物料需求计划与采购进料计划；跟进机器设备的产能负荷空余，并确保机器设备的正常运行；跟进人力工时空余，必要时跨部门调度人力。

4.生产排程

按交期、订单性质和大小、顾客习性和重要性、产品生产周期、规模生产、工序瓶颈、设备技术瓶颈等要素原则制定部门的生产计划排程和每日制造指令。

5.生产进度跟进

通过车间《生产日报表》、现场巡视沟通等方式跟进生产进度，以便生产计划落实推行，并及时修正不符实际的计划安排。

6.处理异常

及时发现并解决异常，必要时寻求上级的支援解决。

7.结单处理与总结

生产完成后，对生产计划达成、不良品、物料库存进行分析、记录并谋求改善。

8.协助生产经理职能

生产计划工作管理流程 篇7

安徽省电力公司 (以下简称安徽电力) 于2009年实现了SG186生产管理系统在各地市公司的全面推广应用工作, 为了满足生产管理系统在各地市公司的全面上线运行, 有效提供生产管理系统运维服务, 使其充分发挥系统功能及作用, 解决运维服务中的入口多、流程不统一等问题, 2010年初, 安徽电力将生产管理系统运维接入IT服务流程管理系统, 通过统一的信息服务平台, 实现了生产管理系统运维服务的规范化管理。

1 生产管理系统

生产管理系统是国家电网公司 (以下简称国网公司) 基于SG186蓝图, 统一规划设计、统一推广应用的生产新系统, 是按照国网公司“十一五”信息化建设实施指导意见的要求, 从电网生产客观实际出发, 在电网生产标准化建设的基础上, 建立以资产管理为核心, 覆盖国网公司总部、网省公司、地市公司3个层面、贯穿电网生产全过程的一体化生产管理信息平台, 实现了生产基础信息、运行信息、管理信息的纵向贯通、横向集成和资源共享, 提高了电网生产管理“四化”水平, 为促进公司发展再上新台阶提供生产管理支撑。

1.1 系统功能

基于国网公司生产业务应用标准化设计的SG186生产管理系统, 涉及的专业包括输电、变电、配电和综合管理四大部分, 其内容主要包括:设备台账管理、计划任务管理 (任务池、工作任务单、检修计划等) 、生产运行管理 (巡视管理、运行值班管理、缺陷管理、修试管理等) 、标准规范管理 (标准规范文档、设备型号库、国网公司下发的标准代码等) 、技改大修管理、技术监督管理以及生产报表管理等。

依据国网公司生产业务系统需求规范及概要设计书, 生产管理系统分为由五大中心及围绕五大中心分布的众多外围应用组成的有机体 (见图1) 。运行工作中心代表了整个电网生产管理的执行过程、工作内容及工作结果;设备中心代表了整个电网生产管理的核心对象、基本出发点和最终目标;计划任务中心代表了整个电网生产管理的工作方式和组织策划;标准中心代表了整个电网生产管理的规范化和标准化的力度与水平;评价中心代表了整个电网生产管理的评估监督和价值取向。

1.2 系统架构

生产管理系统集中在省公司部署, 采用B/S和C/S混合模式的多层架构系统, 分为数据层、应用服务层和应用表现层。

(1) 生产管理系统的数据层包含安全生产应用的业务模型和实例数据, 该部分数据主要由业务应用系统管理维护, 但其中部分数据, 如设备台账信息等也被图形应用系统共享和复用。生产管理系统的数据层还包含图形数据, 并可根据不同用户群对图形数据需求制定空间图形数据部署策略, 此部分数据主要由图形应用系统管理维护。数据层的总体设计原则是模型统一, 数据唯一, 切实避免数据冗余现象, 降低数据维护的工作量和复杂度。

(2) 生产管理系统的服务层主要由业务应用系统服务和图形应用系统服务构成, 采用面向服务架构为表现层或第三方系统提供业务应用和图形应用服务。业务应用系统包含代理服务、虚拟文件服务、基础业务服务、工作流服务、报表服务、消息服务、任务调度服务、专业应用服务 (包括两票应用等专题服务) 等;图形应用系统包含矢量图形包服务, SVG图表服务, 电网建模服务、专题图服务、查询定位服务、拓扑分析服务、空间分析服务等GIS相关服务功能。业务应用系统和图形应用系统均通过统一应用平台中的通用数据访问组件与底层数据库进行交互。

(3) 生产管理系统的表现层分为C/S和B/S模式。C/S客户端主要由系统管理员和专职人员使用, 基于统一的客户端插件框架, 可实现业务模型维护、操作票和工作票相关定义、电网图形编辑等高级应用功能。非地理图形编辑应用的C/S客户端无需配置数据库客户端软件, 只需初次安装应用平台客户端, 能以HTTP/SOCKET通信方式访问远程应用服务, 并可自动升级。B/S客户端为绝大多数的最终用户提供了日常工作所需的数据/表单填写、流程处理、统计查询、业务分析、图形浏览等人机交互界面, 实现绝大多数业务应用功能。

2 IT服务流程管理

IT服务流程管理是一套IT部门用来规划、涉及、实施和运维高质量IT服务的标准方法, 它能协助IT部门建立以IT服务为导向的IT运作, 是企业IT部门至关重要的核心能力, 是信息技术部门与用户之间新型关系的基础。IT服务流程管理涵盖事件管理、问题管理、配置管理、变更管理和发布管理5个核心管理流程 (见图2) 。

(1) 事件管理:信息系统异常。包括:用户服务请求、巡检发现的异常以及监控系统自动报警等, 重点强调事件解决的速度。

(2) 问题管理:引发一个或多个事件的未知因素, 重点强调问题解决的质量。

(3) 配置管理:保存系统所有配置项的相关信息, 包括配置项之间的相互关系。配置项包括所有软件、硬件和各种文档、服务、服务器、环境、设备、系统软件、应用软件、程序及其补丁等内容。

(4) 变更管理:用于详细记录服务和集成架构中配置项的变更请求表单。

(5) 发布管理:新的或变更的配置项的集合被测试并导入到新的生产环境中, 系统的上线就是一种典型发布。

3 生产管理系统运维

3.1 运维目标

运维服务是支撑生产管理系统7×24h的正常运行, 快速适应生产业务发展变化的关键, 对运维服务的科学管理是提高运维服务效力与效率的重要保障。对于生产管理系统这样一个复杂、庞大的业务应用系统来说, 从需求分析、设计、开发、部署、运营到优化的每个过程都离不开运维服务, 运维服务的缺失或质量较差, 将直接影响生产管理系统的正常运行和服务水平, 因此, 需要加强对生产管理系统运维服务的管理, 确保运维服务及时、到位, 能够支撑生产管理系统的正常运行。生产管理系统的运维服务需要多方的密切配合、分工合作, 从系统运维管理部门的角度看, 运维服务管理应满足遵循以下原则:

(1) 集中管理原则:加强对生产业务个性化需求和变更的集中管理, 保证标准化设计成果顺利推广及应用;

(2) 分工合作原则:明确业务部门与信息部门间的工作界面和工作流程, 各负其责, 密切协作, 保证生产管理系统的正常运行;

(3) 流程化原则:运维中发现、解决的问题要反作用于系统的开发完善, 加强对运维服务流程不断优化, 提高运维服务质量和水平;

(4) 本地化原则:为了提高响应速度, 运维服务应尽可能在本地提供, 但服务质量要集中监控。

3.2 运维内容

运维内容是为达到运维目标所需做的相关工作, 主要分业务层面的服务及技术层面的服务。业务层面的服务内容包括业务功能新增及变更维护、日常业务操作支持、主数据新增及变更维护等。技术层面的服务内容包括用户与权限维护、客户端维护以及服务器、数据库、中间件的日常运维等。

3.3 运维准备

为了熟练运用IT服务流程管理系统运维生产管理系统, 充分做好生产管理系统运维准备工作, 一方面组织对服务台进行生产管理系统架构、功能及模块等方面的基础培训, 使其熟悉生产管理系统;另一方面对生产管理系统运维人员进行IT服务流程管理系统应用的培训, 以便熟练掌握IT服务流程管理系统应用;同时梳理了IT服务流程管理系统生产组中的事件类别, 将事件细分为操作事件、业务事件、用户处理、系统管理、数据问题、新需求、程序BUG七大类, 为系统的应用做好数据初始化准备工作。

3.4 运维流程

通过梳理生产管理系统运维中的重点工作, 设计生产管理系统运维流程, 指导生产管理系统运维管理水平的提升。在生产管理系统运维过程中涉及到的所有的运维服务流程, 都是通过信息服务台发起的。

运维过程中最常见的是事件的处理, 日常监控中发现的告警或故障信息以及来自客户的服务请求信息触发事件管理流程。事件由信息服务台统一进行受理, 首先由信息服务台数据录入人员将事件录入到IT服务流程管理系统中, 并根据事件信息填写事件的紧急度等信息, 事件录入完毕后转一线工程师处理, 一线工程师收到事件处理通知后, 登录IT服务流程管理系统查看事件信息, 及时联系事件请求人处理事件, 并填写处理内容及结果。对处理结束的事件, 由信息服务台统一进行用户满意度回访。当事件无法解决, 或已解决未找到根本原因以及重大事件无论是否得到解决都应升级为问题, 引发问题管理流程, 同时配置管理为事件处理提供基础信息。

在实际的生产管理系统运维中, 为提高运维效率, 保障系统运维服务的规范性, 制定了相关的管理办法, 包括用户及权限管理办法、主数据管理办法等。

4 结语

基于IT服务流程管理系统的生产管理系统运维, 在安徽电力生产系统运维管理中发挥了一定的作用, 通过统一的服务入口, 规范的服务流程, 提高了生产管理系统运维效率, 为生产管理系统的深化应用奠定了基础。

摘要：生产管理系统是国家电网公司信息化建设的重点, 生产管理系统的运维是系统高效运行的有力保障。只有实现了生产管理系统的有效运维管理, 才能发挥系统的功能及作用。IT服务流程管理的核心原则和出发点是为信息系统用户提供高效的服务。在TI服务流程管理的基础上, 利用统一的信息系统服务流程, 为信息系统运维管理提供统一平台。

生产计划是生产管理最核心的工作 篇8

生产管控它是企业管理的一个重要的分支，它是为了实现企业经营目标，从而增强企业竞争能力，促进企业发展的重要管理工作的一个软件，生产计划是生产管理最核心的工作。对于整个生产管理系统，它的核心就是生产计划管理、生产库存管理、生产数据管理。生产数据管理是为生产管理系统的各环节提供统一准确的基本数据，树形结构的实现可用现成的树形(TreeView)控件.用树形控件不但显示肖观.而且操作简单方便，工作计划《生产计划是生产管理最核心的工作》。但存储物料分类和物料洁单时还需要用线性结构。在树形结构中.为了避免形成环.增加子节点时.需对该节点的上级节点进行检查.保证它的所有祖先都没有该节点。生产管理系统thldl.org.cn实质上是为了帮助企业达到最人的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业二个目标。生产库存管理包含一般进销存软件大部分功能，与一般的进销存比较主要区别在于既管理实际仓库又管理虚拟仓库(工段或车问).而虚拟仓库进来的是原材料或半成品.出去的是完工的成品、部件或组件。生产计划是生产管控系统的最核心工作。但如果生产数据管理全面、准确.生产库存记录准确、及时.生产计划管理就有了良好的基础。

生产计划工作管理流程 篇9

为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，特制定2013年安全工作计划。2013年安全工作重心，以提高全员安全意识为工作核心，从制度和管理上为员工建立一个“安全的工作环境”。

一、2013安全生产目标

加大安全生产管理力度，加大安全生产经费投入，加强安全生产隐患整治，确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。

1、全年因工重伤及其以上人身伤害事故为零，每年轻伤事故及未遂事故比2012年减少5%；

2、重大设备事故、火灾以及交通伤亡事故为零；

3、职业病发生率为零；一般环境污染事故为零。

4、“三项岗位人员”持证率100%；

5、特种设备定期检验率100%;

6、事故隐患及时整改率100%；

7、新工人上岗及全员培训率100%；

8、安全设施有效运行率、同步运行率达到90%以上；

9、“三违”处置率达到100%。

10、重大交通事故为零，交通运输事故起数控制在5起以下。

二、2013安全生产管理工作任务

1、建立健全安全生产机构，充实安全生产管理人员。

2、搞好安全“三级教育”，充实完善“三级教育”教材，推进安全生产五要素（安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入），及特种作业人员取证、换证工作，坚持双证上岗制度。

3、搞好应急预案演练及预案内容的完善落实，使之具有可操作性。

4、完成和公司内部单位、各单位和职工个人的安全合同签订工作。

5、修改、完善、充实各级部门级个人责任制，以及公司的各项规章制度。

7、加强公司各类安全设施、设备的管理工作。

8、抓好压力容器的年检工作。

9、修改、完善公司各项安全奖惩制度。

各单位应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，结合公司安全管理计划，制定出本单位2013年的安全生产计划，报公司安全科备案，并搞好落实工作。

总经理签发：

压力容器生产过程中的流程化管理 篇10

我国压力容器制造企业大多制造非标准压力容器, 无固定的流程, 对于工件之间的传递与管理通常采用原始的转件与统计, 工艺资料之间及过程控制卡等传递也是采用手工传递, 这种方式管理者要获取相关部门生产运行进程, 往往只能依赖于人工传递资料信息, 而无法对生产进行宏观调控。因此, 我国大多数现有压力容器制造企业的这种状况已经大大影响生产效率的提高, 严重的影响了决策层对工厂生产宏观调控的及时性和有效性, 对我国这个行业负面影响很大。笔者自行开发设计了一套生产流程管理系统软件, 很好的实现了压力容器制造业资料电子传输和远程签字流程网络化管理。

2 系统框架

生产流程控制系统旨在通过本系统将手工的签字流程转为计算机辅助执行的自动化系统, 同时加强用户管理、生产令号管理、零件管理、流程管理、权限管理、票据管理、数据库管理。本系统为整个非标容器制造企业提供了一个跨单位, 跨部门的生产管理工作平台, 在企业内部实现了真正意义上的流程自动化以及信息共享和生产状况的实时反映;同时, 提高企业的管理和运行效率, 降低生产成本, 节约不合理的开支, 从而大大提高经营企业整体素质和企业的综合竞争力。

3 功能设计模块

生产流程控制系统应用在生产制造企业内部流程签字的管理领域。本系统的核心模块主要包括生产进度表管理、计划表管理、生产分厂管理和用户管理, 功能描述如下。

3.1 人员信息管理模块

对本系统的所有使用者进行管理, 方便使用者查询、添加、删除、修改用户信息及对具体用户授权的操作。不同的身份登录的用户显示不同的管理信息, 主要角色分为管理员、和普通用户。

3.1.1 管理员

管理员是指系统使用的sa, 可以对所有用户的普通信息进行增加、删除、修改等操作, 并可以对各部门一些有权限的用户进行授权和收权。

(1) 选择用户。

功能介绍:管理员登陆验证后, 点击具体用户进入该用户的管理界面。并可以根据用户ID、部门等信息进行模糊查询, 找到符合前提的结果。点击后在管理界面显示用户的详细信息, 并且可以分别进入普通信息管理和权限信息管理两部分。

(2) 用户普通信息修改。

功能介绍:删除、修改、更新用户普通信息。普通信息管理是指除过用户权限管理信息之外的所有信息管理, 管理员可以在这里查看用户信息, 并可进行删除、修改更新等操作。

(3) 用户权限信息修改。

功能介绍:对用户信息中的权限部分进行修改, 可以对选中用户的权限信息进行更改, 完成改变用户相应的权限等级的管理。

3.1.2 普通用户

功能介绍:普通用户登录后, 可在所属模块对自己的一般信息进行修改。

3.2 令号管理模块

功能介绍:对生产过程中的令号进行管理的模块, 仅技术科成员可以登录操作的模块, 技术科角色划分为技术科一般用户、可校核用户、可审批用户、可批准用户。

3.2.1 技术科一般用户

技术科的一般用户, 具有编制令号的功能以及对自己编制的令号进行修改的功能, 令号编制完成后, 技术科审核用户需要对该令号审核等。

3.2.2 技术审核核用户

技术科的审核用户, 可以对已经完成的令号审核核签字, 如果对该令号审核核完成可以点击同意。也可以点击不同意。

3.3 零件管理模块

功能介绍:对令号中的具体零件进行增加、修改、删除等相关操作, 仅技术科的该令号编制者可以对该模块操作。

令号的编制者在填写具体令号信息时, 仅允许在令号发布前增加零件、修改零件, 令号发布后可以允许增加零件。修改令号信息包括零件的具体信息以及该零件所必需的工艺信息的修改。令号中添加新零件包括该零件具体信息和工艺信息。

3.4 签字管理模块

功能介绍:操作的是具体令号中的具体零件的某个工艺的状态, 使得下序工艺的相关分厂部门可以开始工作, 签字用户分为签字发出用户和签字接收用户。整个签字过程进行严格的签字权限控制, 保证签字的有效性。

3.5 显示信息模块

功能介绍:显示所有令号中零件信息以及零件中工艺状态的模块, 可以分别查看已完成的令号和未完成的令号部分。

3.6 票据管理模块

功能介绍:第一道工序是在备料分厂备料的工艺之前需要有一个供料科下料的过程, 票据管理模块将管理供料科向备料分厂发出给备料工艺下一道工艺下料的票据凭证。该模块操作者是供料科的人员。

处理过程:供料科人员登录后进入显示模块, 在具体令号具体零件中的备料工艺上点击, 进入填写票据的模块, 填写完成后生成电子票据, 且备料分厂进入已接受状态。

处理结果:数据库中存入该票据信息该零件的备料工艺进入已接收状态。

4 结语

生产流程控制系统旨在通过本系统将手工的签字流程转为计算机辅助执行的自动化系统, 提高办公效率, 降低人工成本及其他成本, 是非标产品制造企业现代化管理的趋势, 是实现非标产品流程化管理的有效手段与途径。

摘要：随着计算机的应用与普及, 很多机械制造行业开始对生产过程实行流程化管理, 压力容器制造企业大多属于非标设备制造, 制造过程及生产工艺路线不固定, 很难实现生产线式的管理模式, 现介绍一种由笔者自行设计的计算机辅助技术对非标压力容器制造过程进行流程化管理的一种生产管理系统, 即-生产流程控制系统。

关键词：流程管理系统,生产管理,自动化

参考文献

[1]张金伟.成组技术与生产现代化[J].化学工业出版社, 2007 (2) .

安全生产应急管理年度工作计划 篇11

党的__大以来，习近平总书记、__总理站在全局和战略高度，对安全生产工作作出了一系列重要指示批示，特别提出了发展绝不能以牺牲人的生命为代价的“红线”思想、应急处置能力是国家治理能力重要组成部分的科学论断，为加强应急管理工作注入了强大精神动力、提供了科学理论指导。

(一)深化宣贯工作，进一步统一思想、凝聚共识。要采取举办培训班、组织专题研究、编发学习教材等方式，把学习贯彻活动引向深入，推动应急管理工作全面落实。坚持舆论导向，组织安全生产监管监察系统、行业管理部门和有关企业负责同志，撰写发表学习体会文章。开展面向企业和广大从业人员的宣传教育，强化应急意识，落实主体责任，注重把应急管理工作纳入安全生产工作的全局中筹划部署、组织实施。加强应急管理宣传队伍建设，建立应急管理网评员和评论员制度，充分利用各类媒体营造全社会关心、支持、参与应急管理工作的氛围。

(二)开展警示教育，牢固树立红线意识、底线思维。坚持把别人的事故当成自己的事故来对待、把过去的事故当成今天的事故来对待、把小事故当成大事故来对待、把隐患当成事故来对待，编印近年发生的一些典型生产安全事故案例，深刻剖析和吸取因处置不当造成次生衍生事故的教训，认真查找在应急管理方面存在的问题，不断改进安全生产应急准备工作。制作宣传警示教育资料，采取多种形式，突出重点对象，广泛组织实施，确保应急处置警示教育效果。

(三)强化理论创新，积极引领应急管理工作向前发展。加强应急管理基础理论和应用理论研究，探索新形势下做好应急管理工作的新思路、新方法、新措施。积极构建具有我国特色的应急管理理论体系，有重点地确立一批理论研究创新课题，集中力量攻关，形成研究成果，指导工作实践。加大与党校、行政学院等高校及科研院所合作，为理论创新提供智力和人才支撑。国家安全生产应急救援指挥中心(以下简称应急指挥中心)将汇聚各方面理论创新成果，并适时召开研讨交流会，推动应急管理理论创新工作深入开展。

二、认真落实新修订的《安全生产法》，加快推进应急管理工作法治化进程

深入学习贯彻新修订的《安全生产法》，努力建设与之相适应的应急管理工作法规政策标准，做到有法可依、有法必依、执法必严、违法必究，全面提高应急管理工作法治化水平。

(一)积极推动以《安全生产应急管理条例》为重点的法规制度建设工作。坚持用生产安全事故应急处置教训指导《安全生产应急管理条例》(以下简称条例)立法实践，搞好顶层设计，细化法律制度，进一步明确应急管理工作在安全生产法制建设中的地位和作用;在国务院法制办公室指导下修改完善条例，适时组织现地调研，召开专家论证会议，做好立法审议保障工作。研究制定应急管理工作规章和标准建设框架。指导山东省、宁夏回族自治区安全监管监察部门选择1-2个不同领域的重点企业开展安全生产应急管理标准化建设试点。研究制定全国高危行业、重点区域、重点领域的生产安全风险评估指标体系和办法。

(二)深入开展应急管理工作执法检查。创新安全生产应急管理执法检查实践，加加强属地监管，强化执法监督，规范执法内容，加大惩处力度，推动应急管理工作规范化、制度化、常态化。开展以规章制度建立、应急预案管理、应急培训演练、队伍建设、应急装备配备、应急救援资产监管等为重点的执法检查工作。建立完善企业应急管理违法违规信息库，公开向社会曝光一批非法违法典型案例，形成有力震慑。年内，应急指挥中心研究制定应急管理工作执法指导意见，组织部分地区开展1-2次应急管理工作互查互检活动，推动执法检查落实。

(三)深化应急管理专项整治行动。针对煤矿、危险化学品、油气管网等重点行业领域和化工园区、工业园区、开发园区在应急管理工作中存在的突出问题，持续开展以“六打六治”为主要内容的打非治违专项整治行动。深入贯彻落实煤矿安全“双七条”规定，积极参与全国煤矿隐患大排查活动，督促煤矿按标准配备和更新应急救援装备，实现所有煤矿应急管理措施全覆盖。按照“四不两直”要求，建立国家、地区、行业领域协同联动机制，筹划组织应急管理工作督导检查、暗查暗访活动，保持持续推进的有利态势。

三、加大改革创新力度，进一步强化和拓展应急管理工作职能

紧紧围绕国家安全监管总局关于深化安全生产监管体制改革的总体布局，推动应急管理工作创新发展，转变思想观念，强化职能建设，充分发挥安全生产应急管理机构的组织协调和综合监管作用，积极适应安全生产工作新常态。

(一)深化应急管理工作改革创新。坚持在省、市、县、乡镇(街道)、行政村安全生产责任体系“五级五覆盖”框架内建立和完善应急管理工作责任体系，加大应急管理工作在安全生产工作中的考核权重。在地方安全生产领域改革体制内加强省级、地市级应急管理机构建设，推动应急管理工作向基层延伸。总推广广东大亚湾化工园区应急管理创新试点工作经验，围绕提高指挥协调、救援处置和应急保障能力，完善化工园区、工业园区、开发园区应急管理工作模式，强化统一领导，优化资源配置，深化协调联动，探索建设市场化、专业化应急服务新模式。

(二)编制“十三五”安全生产应急管理规划。抓好安全生产应急管理“__”规划落实工作，并对其实施情况全面总评估。坚持把应急管理工作纳入安全生产总体规划中统筹谋划、同步推进、协调发展，认真编制安全生产应急管理“十三五”规划，明确目标任务、重点工程和重大政策措施。组织中央企业研究提出具有示范引领作用和战略发展意义的安全生产应急管理建设项目，编制完成中央企业安全生产保障能力建设“十三五”规划。

生产计划工作管理流程 篇12

为全面贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国交通安全法》、国发（2010）40号、交通运输部、公安部、安监总局联合下发的【2012】33号、文件精神，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产主体责任，加强安全生产管理，预防和减少一般事故发生，避免较大以上事故发生，促进公司安全生产形势持续稳定，特制定2013年安全生产管理工作计划：

一、工作目标：

——安全生产形势持续稳定好转，杜绝重特大交通事故的发生，一般交通事故不超过2起，轻微交通事故不超过6起。

——企业主体责任落实到位。落实企业主体责任行动纵深推进，在企业安全生产标准化达标考评中达到二级以上资质。

二、具体安全管理工作：

(一)加强安全生产工作领导。按照“一岗双责”的要求，行政一把手切实履行安全生产第一责任人的职责，亲自安排部署安全生产，分管副职具体抓落实，把安全工作纳入重要工作日程，按要求配备安管人员（原则上按照每20辆车1人的标准配备专职安全管理人员）、安全设施，保障安全经费落实，确保人员、职责、设施、经费“四落实”。

(二)健全安全生产责任体系和监管网络，深化安全生产目标化管理。对安全工作制度进行一次全面的审核，对不适应安全生产政策形势、无操作性的制度进行修订，并经安委会讨论后下发执行，保证制度适用有效。明确各部门、1

各岗位的责任人员、责任内容和考核要求，逐级细化安全生产责任目标，层层签订目标管理责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的工作机制。

(三)坚持安全例会制度。每季度至少召开一次安全生产会议，研究、部署安全生产工作。每月保证至少召开一次安全例会，贯彻落实国家安全生产方针政策、法律法规，传达部署上级文件、会议精神，分析安全生产形势，总结安全管理经验，解决安全生产工作中存在的实际问题。

(四)加强安全生产宣传。以重大节假日及开展“安全生产月”、“道路交通安全日”等活动为载体，采用横幅、板报、发放宣传资料、短信等形式，广泛开展安全知识宣教活动，营造浓厚的安全文化氛围。

（五）加强学习教育培训。每月至少组织两次以驾驶员为主要对象的学习培训，学习内容要涵盖行业法律法规、操作规程、技术规范、违规究责等内容，并做好相应记录，由本人亲自签到（实行指纹打卡），做到学习率达100%。结合“一岗双责”，建立以人为本的安全持续改进机制。今年将重点对安全管理人员、驾乘人员和GPS管理操作人员进行系统安全培训，提高安管人员和从业人员的安全意识和安全技能，保证从业人员熟悉有关安全生产规章制度，操作规程和操作技能，消除事故隐患。

(六)全面落实安全档案管理制度和安全预警提示、安全告知制度。建立健全安全管理资料档案，实行专人管理，专人负责，保证档案资料收集的及时、准确、连续、完整，安全生产工作会议和例会记录、驾驶员教育培训等安全管理档案保存期限不少于3年。强化客车驾驶员管理，完善驾驶员管理档案，及时掌握营运客车驾驶员录用、教育、培训、流动、辞退等信息；对于三年内发生交通事故致人死亡且负有同等以上责任，交通违法记分有满分记录的，以及酒后驾驶、超员20%、超速50%或12个月内有三次以上超速违法记录的驾驶

员，严禁聘用其驾驶客车营运；对违法驾驶信息及处理情况要留存在案，其中监控数据至少保存1个月，违法驾驶信息及处理情况至少保存3年。

（七）严格执行安全生产操作规程，认真组织安全生产检查和安全隐患排查整治活动。按照操作规程，确保车辆保持良好技术状况，并且定期开展安全生产检查，在重大活动、重要时期之前开展重点检查。按照“谁检查，谁签字，谁负责”的原则，发现隐患及时整改，不留“死角”和“盲区”，事故隐患排查率达100%、整改率达100%。对于因隐患排查整治不及时、不到位而发生责任事故的，实行责任倒查，严格追究相关人员的责任。

(八)健全安全生产应急救援体系。结合单位实际，修订、完善突发事件应急救援预案，保障应急救援人员、经费、物资的落实，每年组织开展一次针对性的应急救援演练，提高应急处置救援能力。

(九)严格执行事故报告制度。本单位发生安全生产事故后，在规定时间内逐级上报，无迟报、瞒报和漏报。发生人员死亡事故的要按照“四不放过”原则查处。严格落实事故责任追究制度，事故如期结案率100%，事故责任人处理意见落实率100%。

(十)加强车辆保险工作。对营业车辆做到按时投保，杜绝脱保、漏保情况发生，加大对车辆商业第三者责任保险的限额，增保至50万。

(十一)加大对违法行的查处力度。加大对无从业资格证、私自改装营运车辆、不按规定线路行驶、私自包车、接学生、不按时参加技术性能评定和二级维护等违法行为的查处力度，对违反GPS管理规定、超载、主管部门通报的违法行为发现一起，按照公司处理规定处罚一起，处罚率达100%，消除安全隐患。

(十二)按要求认真组织开展好“客运安全年”活动。高度重视道路客运安全，积极贯彻落实《道路旅客运输企业安全管理规范》，加强安全基础管理，严格安全生产操作规程，继续集中精力开展客运安全专项整治，切实预防和减少营运车辆群死群伤恶性事件发生。

生产计划工作管理流程 篇13

今年以来，我办（局）认真按照区安委办的部署和要求，以党的十八届四中、五中全会精神和总书记、李克强总理关于安全生产工作的系列重要论述为指导，以“加强安全法治、保障安全生产”为主题，以落实安全责任、传播法治文化、普及安全应急知识为主线，结合我区网格系统安全生产工作实际，紧紧抓紧安全工作生产这根弦不放松，积极行动，通过精心组织，宣传发动、深度采集、全面梳理、扎实推进、强化责任等措施，认真落实安全生产管理工作制度，为平安**、幸福**、和谐**打下坚实的基础。一、一年来安全生产工作的主要成绩

一年来多次召开安全生产专题工作会议，就安全生产工作的难点、重点和做好此项工作需注意的问题进行了专题研究。各街道相应成立了安全生产工作专项行动领导小组，安全生产工作有条不紊进行，既兼顾日常又突出重点；既推进工作又方便群众，主要成绩如下： 1月—11月共采集841725人，注销614285人，外籍人士采集21660人，注销13594人，张贴各类安全宣传告示21955副，发放安全宣传单214418张。采集实有事件5458件，清查核查出租屋375438套，采集隐患信息2189宗，协助处理隐患问题：其中消防233宗，治安398宗，无证264宗，计生1043宗，协助抓捕犯罪嫌疑人8人，协查治安案件15件。

二、加大宣传力度，扩大社会影响 及时召开各街道网格中心、工作站和网格长工作会议，提高认识，细化任务，明确责任，深入社区悬挂横幅，张贴告示，派发安全宣传单（张），将宣传重点转向“安全工作”信息采集，安全隐患信息排查等。采取张贴社区网格安全工作宣传画、悬挂横幅、召开楼栋长工作会议宣讲、制作社区网格安全公示牌、组织社区民警配合共同入户、召开网格员安全工作培训会和对pda 机器及系统进行业务培训等多措并举，多渠道多形式宣传方式取得了良好效果，今年以来分别到莲塘的莲塘社区，东湖的大望社区进行了安全工作生产走进社区宣传活动，中心每月下街道检查巡查都把安全生产作为重中之重来抓，即当好了安全生产的宣传员又做好了督导员，隐患信息排查的联络员，大大提高了辖区居民和住户对安全工作支持度和参与度，为做好安全工作打下了良好的群众基础。

三、强化安全教育培训，不断强化网格员安全责任意识 做好安全生产工作，最根本的是人，思想麻痹、安全措施不到位，安全制度不落实，是安全生产工作最大的隐患。为此，我中心有针对性的开展安全生产工作业务能力培训，强化网格员的安全责任意识。

1、强化宣传教育，排除思想隐患。思想隐患是安全生产工作中最大的隐患。排除思想隐患的唯一方法，就是深化安全教育、提高安全意识、强化安全责任。为此，我们采用多种方法、多种形式，坚持齐抓共管、预防为主综合治理的方针，加大对网格员居安思危、警钟长鸣的安全教育。树立了网格员抓安全就是抓中心的思想，利用每周的工作例会针对社区网格员在排查安全生产工作中遇到的困难、存在的问题都给予了及时的解决，对于有效的工作方法和成绩进行了及时的肯定和推广。对工作的重点、难点区域逐一分析，找到解决问题方法，使工作的力度得到进一步深化。

2、抓好安全教育，坚持网格员考试合格持证上岗，对于考试不合格的组织开展了补考，直到考试合格为止。通过深入开展普法教育，安全常识宣传和学习《安全生产法》等法律法规，使网格员具备了一定的安全生产法律知识。各街道网格中心分别举办了网格员的安全知识专题培训，通过组织对网格员的安全知识教育，参加消防安全演练，提高了网格员的安全意识和相关能力；通过宣传橱窗、书写安全标语、建立安全教育警示牌等形式，宣传各种安全知识、安全法规。形成人人讲安全，事事重视安全，安全隐患件件有处理，事事有落实。

四、20**年安全管理工作计划

（一）继续深入开展安全隐患排查。充分发挥信息排查处置机制的作用，结合推行“织网工程、网格管理”、高层楼宇出租屋“二+5”管理服务模式及楼长制的推广，整合社会资源力量，加大隐患信息的采集，提高隐患信息采集工作的质量。

（二）用好“大数据”，打造安全信息防护网，形成安全信息资源共享，安全责任共担，安全措施共抓，安全社区共管的良好社会氛围。